Литейные технологии: Новые литейные технологии
alexxlab | 25.03.2023 | 0 | Разное
Литье металлов – производство форм и стержней из чугуна и стали
ПТЦЛТ
Промышленно-Технический Центр Литейные технологии
из черных металлов по чертежам заказчика, применяя метод формообразования ХТС
Оформить заказ
Выполняем комплекс работ: от разработки КД до обработки готового изделия
Литейное производство
Подробнее
Материалы отливок
Подробнее
Контроль качества
Подробнее
Разработка конструкторской документации
Подробнее
Изготовление модельной оснастки
Подробнее
Экспресс-анализ металла
Подробнее
Термообработка
Подробнее
Механическая обработка
Подробнее
для промышленных предприятий и индивидуальных заказчиков
Наша компания более 5-и лет специализируется на производстве и поставке стальных и чугунных отливок практически любой конфигурации.
- шероховатость поверхности Rz40;
- размерная и весовая точность от 10 класса и выше (ГОСТ 26645-85).
Наш парк современного оборудования позволяет изготавливать чугунные отливки из серого и высокопрочного чугуна, стальные отливки из углеродистых, низколегированных и высоколегированных марок сталей различной степени сложности. Благодаря большому опыту специалистов (от 5 лет) и собственному производству в Свердловской области, изделия из металла изготавливаются в минимальные сроки. Для получения детальной информации оставьте заявку на обратный звонок или свяжитесь с нами по указанному на сайте номеру телефона.
перезвоним в удобное вам время
Работаем качественно, быстро, по-честному
Технология
гарантирует высокую точность отливок, отсутствие засоров и газовых дефектов
Короткие сроки
Производственная мощность завода достигает 100 тонн/месяц
Высокое качество
каждое изделие проходит многоступенчатый контроль и сопровождается гарантией завода
Любая сложность
выполняем штучное/серийное литье деталей различных габаритов и форм
Стальное фасонное литье
корпус чугунный, литье в хтс
Литье стали
высокопрочный чугун
гайки БРС
художественное литье
отливка из стали
фасонное литье
Находимся по адресу:
Производственная площадка
© 2014 ПТЦЛТ – Литье чугуна и стали Промышленно-Технический Центр Литейные технологии
Карта сайта
Сайт создан в Мегагрупп
Современные литейные технологии
Современное литейное производство — сложный технологический метод, при нем заготовки металлических деталей получают с помощью заливания расплавленного металлического сплава в специально подготовленную литейную форму; внутри нее находится полость необходимой конфигурации. После затвердения полученную заготовку извлекают и обрабатывают до нужного состояния. Современная литейная промышленность ставит перед специалистами задачу, при которой получаются максимально соответствующие форме заготовки, требующие минимальных затрат для их доработки.
Далее приведено описание самых известных видов литья в современной промышленности.
Литьё в песчаные формы
Это самый малозатратный, при этом весьма грубый метод литья. Благодаря своей дешевизне, способ является наиболее массовым.
Сначала изготавливается литейная модель. Ранее использовали для этих целей дерево, но сегодня гораздо проще выполнить модель с помощью современного 3D-принтера из недорогих полимерных материалов.
Изготовление песчаных форм
Подготовленная модель устанавливается на своеобразной подмодельной плите, сверху на модель надевается ящик без дна (опока). Промежуток между моделью и ближайшими стенками опоки забивается песком или заранее заготовленной смесью песка со специальным связующего. Для сложных вещей используют две полуформы (2 опоки), плоскость их соприкосновения — это место разъема. Модель извлекают, полученные полуформы соединяют и затем производят отливку. Для заливки металла непосредственно в песко-формовочной смеси делают литники – специальные отверстия. По окончании застывания заготовку извлекают, удаляют облой, литники и обрабатывают поверхность до стандартного качества.
В настоящее время литьё в разовые песчаные формы позволило применять вакуумируемые формы, приготовленные из сухого специального песка без применения связующего.
Технология непрерывного литья
При изготовлении отливок непрерывным литьем расплавленное сырье из металлоприемника через графитовый пустотелый полустержень поступает в кристаллизатор с обязательным водным охлаждением, при затвердевании вытягивается специальным устройством. Такие заготовки позднее обрезают по необходимым размерам.
Используют непрерывное литье с целью получения полуфабрикатовиз чугуна, цветных, драг. металлов. Заготовки не могут иметь посторонних включений, пористости, раковин благодаря созданию узконаправленного потока затвердевания металла. Эта особенность делает данный способ непревзойдённым для изготовления качественной проволоки.
Литье по газифицируемым выжигаемым моделям
При методе литья по газифицируемым моделям стала существовать возможность не удалять одноразовую модель из отливочной созданной формы перед заливкой. Либо такие исходники удаляются при помощи выжигания, растворения и др. Благодаря дешевизне пенополистирола этот способ часто применяется для изготовления отливок разного художественного назначения. Его хорошо использовать для единичных экземпляров элементарных отливок, например накладок с несложным орнаментом, фирменных досок и др.
При изготовлении модели гранулы пенополистирола обязательно подвспенивают для активного роста. Далее укладывают сырье в пеноформы и вторично нагревают. При этом начинается реактивный процесс расширения и спекания помещенных гранул, в результате возникшего давления пенополистирол заполняет все пустоты внутри формы.
Формование газифицируемых моделей необходимо производить в песчано-глинистые, самотвердеющие, жидкостекольные смеси. Большим преимуществом этого прогрессивного метода становится возможность простого формования в песок при отсутствии связующего. При этом песок в формовке не может смешаться с заменяющим модель металлом.
Способ литья в оболочковые формы
Оболочковый способ литья — это технология получения металлических отливок в формах, выполненных по модельной горячей оснастке из специально смешанных песчано-смоляных составов. Такие формы обладают прочностью, податливостью, газопроницаемостью, негигроскопичностью.
Оболочковые формы обладают следующими свойствами: достаточной прочностью, газопроницаемостью, податливостью, негигроскопичностью.
Процесс оболочкового литья начинается с покрытия термореактивной смолой заранее подогретой площадки, на которой установлена обезжиренная металлическая модель.
При нагревании первоначальный состав плавится, образуется полутвердая оболочка. С целью удаления избыточной массы смолы форму с модельной плитой переворачивают, позже дополнительно нагревают. После отвердевания оболочку — полуформу удаляют с матрицы, соединяют методом склеивания или же скрепления с другой половиной. Затем помещают готовую оболочковую форму в ранее изготовленную опоку и далее заполняют её плотно формовочной смесью. После заливки такая форма разрушается.Литье под давлением
При изготовлении полуфабриката литьем под давлением пользуются только металлическими формами, но при этом заливку горячего расплава в подготовленную пресс-форму производят под давлением.
Этот способ является довольно высокопроизводительным, обеспечивая при том высокое качество структуры поверхности. Данным методом обычно льют цветные металлы. Диапазон размеров отливок очень разный — от одного г. до нескольких, а порой и десятков кг. Применяют этот вид литья в основном для различного массового производства пустотелых изделий чаще всего простой конфигурации.
Центробежное литье
Центробежный способ предполагает формирование отливок под резким воздействием возникших сил внутри раскручивающейся формы, свободным методом залитой расплавом. Так производят полуфабрикат из черных и сплавов многих цветных металлов. Сейчас разработаны специализированные установки для бережного центробежного литья драгоценных металлов.
Главным и основным преимуществом представленного способа является непревзойденно высокая, при анализировании с другими видами, плотность получаемой кристаллической структуры используемого металла. Эта особенность придает прекрасные механические свойства требуемым заготовкам.
Данный вид литья возможно производить на машинах с различными осями вращения – вертикальной или же горизонтальной. Для него применяются песчаные, металлические, также оболочковые или формы (опоки) по восковым моделям.
Кокильное литье
Литьем в кокиль принято считать получение заготовки путем заливки расплава в многоразовый металлический кокиль. При этом происходит довольно скорый отвод тепла через высокотеплопроводный материал формы, поэтому поверхность отливки, ее механические особенности получаются значительно более высокого уровня, чем у абсолютного большинства других способов.
Интереснейшей особенностью представленного метода является уникальная возможность множественного использования изготовленной однократно металлической формы. Ее значительная прочность может позволить очень точно копировать конфигурацию поверхности, получая одновременно высочайшее качество металла. Благодаря большой теплопроводности кокиля изделие быстро затвердевает, соответственно увеличивается скорость изготовления полуфабриката.
Метод литья по выплавляемым моделям
Сегодня в художественной промышленности популярнейшим методом становится литьё по выплавляемым моделям. Современная технология представляет собой предварительное изготовление высокоточного образца из любого легкоплавкого материала, зачастую воска. Такую модель заливают специальной смесью – формомассой. После затвердевания из неё вытапливают восковые заготовки, получая литейную форму. В полученные полости необходимо залить расплав. Застывая, он образует заготовки будущих изделий.
Подробное описание литья по выплавляемым моделям наши читатели могут найти в разделе «Технологические процессы на ВЮЗ «Русское серебро». Мы применяем именно этот вид. Сейчас техника литья смогла не только не потерять главенствующей роли в ювелирной промышленности, а напротив, открылись её новые удивительные возможности. Эта тенденция стала необходимейшим связующим звеном между уникальным искусством художника-ювелира и современным ювелирным производством.
Foundry Technology – 2nd Edition
Select country/regionUnited States of AmericaUnited KingdomAfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDemocratic Republic of the CongoDenmarkDjiboutiDominicaDominican РеспубликаЭквадорЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские (Мальвинские) островаФарерские островаФедеративные Штаты МикронезииФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГрена daGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaoLatviaLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUruguayUS Virgin IslandsUzbekistanVanuatuVatican CityVenezuelaVietnamWallis and FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe
Варианты покупкиBundle (Ebook, Hardcover) 50% скин. Доступно
Налог с продаж будет рассчитываться при оформлении заказа
Бесплатная доставка по всему миру
Нет минимального заказа
Описание
Литейная технология объединяет основные процессы литья металлов, литейные технологии и характеристики продукта в одном справочнике . Питер Били был менеджером литейного производства до того, как стал старшим преподавателем металлургии, и впоследствии поддерживал постоянные связи с литейной промышленностью и связанной с ней исследовательской деятельностью и публикациями. Его книга призвана служить мостом между изучением основных принципов литья металлов и их применением в производственных и потребительских отраслях. Особой целью Foundry Technology является помощь инженерам и студентам инженерных специальностей в оценке роли отливок в дизайне и выборе материалов. На сравнительной основе рассмотрены процессы православного и специализированного литья, как черного, так и цветного литья, а также критически рассмотрено место отливок в конструкции и в связи с другими изделиями. В исправленном издании учтены основные изменения в процессах и продуктах литья с момента публикации оригинального издания в 19 г.72. При сохранении методов обработки основных аспектов формования, затвердевания, литья структур и подачи рассматриваются новые разработки в области моделирования и быстрого прототипирования, а также вопросы качества, окружающей среды, здоровья и другие вопросы, приобретающие все большее значение.
Основные характеристики
- Новое издание известной книги
- Полностью обновлено с учетом новейших технологий
Читательская аудитория
Литейщики, материаловеды, дизайнеры, инженеры, студенты
Содержание
- Жидкие металлы и литниковые отливки
Затвердевание 1 – Кристаллизация и развитие структуры отливки
Затвердевание 2 – Подача отливок
Формовочный материал – свойства, подготовка и испытания
Дефекты отливок
Оценка качества и контроль
Проектирование литья
Технологии производства 1 – Производство литья в песчаные формы
Производство форм
Плавка и литье
Отделочные операции
Технологии производства 2 – Технологии литья в оболочку, выплавляемые модели и литье под давлением
Технологии производства 3 – Дополнительные технологии литья
Охрана окружающей среды, здоровье и безопасность
Информация о продукте
- Количество страниц: 719
- Язык: английский
- Авторское право © Butterworth-Heinemann 2001
- Опубликовано: 24 августа 2001 г.
- Выходные данные: Butterworth-Heinemann
- ISBN электронной книги: 9780080506890
- ISBN в твердом переплете: 9780750645676
Об авторе
Peter Beeley
Рейтинги и обзоры
Написать отзыв
Последние отзывы
(Суммарный рейтинг по всем отзывам)
4 | Foundry Management & TechnologyRecent
Lawton Standard
Вопросы и идеи
Lawton Adding Bar Distribution Center
17 января 2023 г. 0 Induction 3
ABP 0 Systems0012 Simulation/ITNorican, ABP для взаимодействия с продуктами AI
17 января 2023
Главные новости
Дмитрий Толмачев | Dreamstime
Формы/стержни
Выбор смолы улучшает отливки
13 января 2023 г.
Объем и состав смолы PUCB могут изменить количество тепловой энергии, передаваемой от жидкого металла в песчаную форму для сложных, тонких алюминиевые отливки со стенками.
Рекомендуется
Белые книги
Загрузить: FM&T’s 2023 Metalcasting Outlook
15 декабря 2022 г.
Материалы
Пепебаеза | Dreamstime
Плавление/заливка
Основы управления расплавленным металлом
13 января 2023 г.
Molder’s World
Формы/стержни
плесени стальной срезания инвестиционных дефектов литья
13 января 2023
Klein Palmer Inc.
Плесени/Ядра
Выбрать пневматический песок. Servicios y Suministros Industriales (PSSI).
Пресс-формы/стержни
AM Сокращает время запуска продукта и затраты стоимость оборудования…
ДИДИОН Междунар.
Встряхивание
Очистка литников, дробление означает экономию средств
3 января 2023 г.
Чугунолитейный завод Fritz Winter North America использует роторную машину, предназначенную для отделения песка от литника, очистки металла и получения плотной загрузки расплава.
Inductotherm
Плавление/заливка
Правильный выбор плавильной печи
2 января 2023 г. но в конце концов выбор будет…
Porosity Solutions Inc.
Расплав/заливка
Сокращение количества брака в литейном производстве с помощью контроля расплава
13 января 2023 г.
Крисана Антарит | Dreamstime
Проблемы и идеи
Реакция спроса – это возможность доходов
2 декабря, 2022
Messe Düsseldorf
Раствор/Pour
. Пратт и Уитни
Расплавлять/Pour
Pratt Завершив новый аэродинамический завод
21 ноября 2022 г.
GE ADDITIC Разван Чирноага | Dreamstime
Вопросы и идеи
Caterpillar, упомянутые в журнале Worker’s Death
14 ноября 2022 г.
Waupaca Foundry
Проблемы и идеи
Waupaca Foundry Projects, оказывающие влияние
1 ноября 2022 г.
Авиационная техническая промышленность
Shakeout
Упрощающая плесени и листовая пролонга /Сердечники
Уменьшение дефектов литья за счет уплотнения
10 января 2023 г.
Sinto America
Формы/стержни
Новая формовочная машина предлагает новый старт
13 декабря 2022 г.
Кристина Виллар Мартин | Dreamstime
Материалы
Разработка сплавов с прочностью и пластичностью
декабря 13, 2022
General Motors
плесени/ядра
Gm Bedford. Формы/стержни
Детали для модульного литья электромобилей HPDC
24 октября 2022 г.
Victaulic
Проблемы и идеи
2023 Metalcasting Business Outlook Outlook Survey
4 октября 2022 г.
B & L Информационные системы
Моделирование/IT
Облачный подход к росту бизнеса
Январь.
DISA Industries
Тестирование/контроль качества
Обзор вашего процесса на уровне литья
10 января 2023 г. 0003
января 10, 2023
Sinto America Inc.
Моделирование/IT
Определяющие промышленные технологии
Январь 2, 2023
Cincoze
Новые продукты
Cincoze
Новые продукты
Промышленные PCS
Новые продукты
Промышленные PCS
.5 декабря 2022 г.
Wayback12 | Dreamstime
Проблемы и идеи
4 Тенденции, способствующие отказоустойчивости
24 октября 2022 г.
Flow Science Inc.
Новые продукты
Унифицированный решатель в новой версии моделирования
27 сентября 2022 г.
Рекомендуемые СМИ
Sorapol Ujjin | Dreamstime
Вопросы и идеи
2023 Перспективы развития металлургического литья
20 декабря 2022 г.
Чтобы оценить состояние отрасли, мы опросили руководителей литейных и литейных заводов и лиц, принимающих решения, об их деятельности в 2022 г. и их ожиданиях на 2023 г. …
Белая книга
Загрузить: Перспективы металлургического литья на 2023 год
14 декабря 2022 г.
Получите результаты нашего ежегодного опроса руководителей литейных и литейных заводов и лиц, принимающих решения, которые делятся своими прогнозами на 2023 год.
Белые книги
Четырехэтапное руководство по устранению узких мест в уборочной литейного цеха
15 ноября 2022 г. обслуживать клиентов.