Литьевой мрамор технология производства: Технология производства искусственного мрамора и оникса
alexxlab | 21.02.1984 | 0 | Разное
Технология производства литьевого мрамора и изделия из него
Не секрет, что мрамор — один из красивейших материалов, используемых для строительных и отделочных работ, для создания декора и украшений. Этот камень является символом богатства, роскоши и безупречного вкуса. Наверняка многие из нас были бы не прочь украсить интерьер своего дома мраморными изделиями. Однако настоящий мрамор стоит недешево, и позволить его себе может далеко не каждый. Именно поэтому покупатели все чаще обращают свое внимание на искусственные аналоги мрамора. Одним из них является литьевой мрамор.
Литьевой мрамор: что это такое?
Искусственный литьевой мрамор — композитный материал, созданный из полиэфирных смол, красителей, мраморной крошки или кварцевого песка. Такая смесь позволяет добиться внешнего сходства с настоящим камнем. Литьевой мраморпрочен, долговечен и невероятно красив — почти так же, как натуральный. Технология производства литьевого мрамора применяется при изготовлении декоративных элементов, предметов интерьера, экстерьера и ландшафта, а также отделочных материалов.
Состав литьевого мрамора
В состав литьевого мрамора входят два основных компонента — полиэфирная смола и натуральный наполнитель; при их соединении получается качественный аналог природного камня. В качестве наполнителя могут использоваться мраморная крошка или кварцевый песок. Для придания камню определенного цвета или оттенка можно использовать различные красители.
Достоинства литьевого мрамора
Литьевой мрамор — бюджетная альтернатива дорогому натуральному мрамору. Литьевой аналог практические не уступает натуральному камню по прочности, имеет стильный внешний и эффектный вид, с также обладает множеством других достоинств:
- Экологичность. В силу особой технологии изготовления литьевого мрамора, этот материал не имеет пор и швов, которые способны накапливать пыль и грязь. Также у такого материала нет радиоактивного фона.
- Разнообразие расцветок. В отличие от натурального камня, литьевой мрамор может приобрести любые расцветки: от привычных природных до самых необычных ярких цветов.
- Высокая прочность и долговечность. Изделиям из литьевого мрамора не страшны сколы и удары, они рассчитаны на большие нагрузки, поэтому легко прослужат более 50 лет.
- Влагостойкость. Благодаря отсутствию в материале микротрещин вода не попадает внутрь камня.
- Пластичность. Материал часто также называют жидким мрамором из-за его пластичности. Это свойство позволяет изготавливать из литьевого мрамора изделия любой степени сложности.
- Небольшой вес. Литьевой мрамор в два раза легче своего натурального аналога, благодаря чему изделия из него проще транспортировать и устанавливать.
- Простота ремонта. Если на поверхности литьевого мрамора появились сколы и трещины, повреждения легко устранить в течение нескольких часов.
Технология изготовления
Производство изделий из литьевого мрамора включает несколько этапов.
- На первом этапе происходит снятие формы с рабочей модели изделия. Изнутри форма покрывается защитным материалом, который придает будущему изделию прочность и стойкость к внешним воздействиям.
- Второй этап — приготовление состава. В состав литьевого мрамора входят полиэфирные смолы и натуральный наполнитель — песок или мраморная крошка. Также в смесь добавляют красители и отвердитель для повышения прочности.
- Третий и заключительный этап создания изделия из искусственного мрамора — извлечение готового изделия из формы, его шлифовка, полировка и окрашивание (при необходимости).
Популярные разновидности искусственного камня
Разновидности литьевого мрамора зависят от используемых при его изготовлении пигментов, а также видов наполнителя и полиэфирных смол.
Среди разновидностей искусственного мрамора выделяют:
- Светлые, белые и бледно-розовые. Такой материал повторяет расцветкой натуральный камень. Именно поэтому данная разновидность литьевого мрамора столь популярна.
- Зеленые. Зеленый литьевой мрамор внешне напоминает удивительный по своей красоте минерал малахит. Используя зеленый пигмент при изготовлении материала, можно добиться внешнего сходства с этим камнем.
- Оникс. Оникс — кварцевый минерал, с древних времен привлекающий людей своими необыкновенными узорами. Такой камень отлично пропускает свет. Используя определенные пигменты при изготовлении литьевого мрамора, можно добиться внешнего сходства с ониксом. Этот материал отлично подойдет для создания декоративных элементов с подсветкой.
Применение литьевого мрамора
Сфера применения литьевого мрамора очень широка. За счет своей пластичности такой вид мрамора является универсальным материалом. Из него производятся предметы самых разнообразных форм, размеров и видов. Чаще всего из литьевого мрамора создают:
- Сантехнические предметы. Раковины, ванны, мойки и другие предметы ванной комнаты получаются не только невероятно красивыми, но и очень прочными, а также отлично сохраняют тепло.
- Облицовочные элементы. Облицовочные элементы под мрамор смотрится изящно и часто становятся главными украшением архитектурного строения.
- Лестницы. Перила, ступени и балясины, выполненные при помощи технологии литьевого мрамора, выглядят очень дорого и отлично вписываются в любой интерьер.
- Статуи и скульптуры. Такие элементы также изготавливаются из литьевого мрамора путем создания соответствующей формы. Они станут идеальным дополнением к интерьеру и экстерьеру дома или садово-паркового ансамбля.
Уход за изделиями из литьевого мрамора
Несмотря на то что изделия из искусственного литьевого мрамора получаются прочными и стойкими ко многим видам воздействия, за ними необходим особый уход. При правильном подходе изделие прослужит вам долгие годы. Вот несколько полезных советов:
- Избегайте температурных скачков. Не стоит наполнять ванну из литьевого мрамора сначала горячей, а потом холодной водой.
- Будьте осторожны при использовании тяжелых предметов вблизи изделия из литьевого мрамора. Падение тяжелого предмета на искусственный мрамор может привести к появлению сколов и трещин на изделии.
- Избегайте излишних нагрузок. Несмотря на высокую прочность материала, не стоит подвергать изделия из него большим нагрузкам.
- Не используйте сухие моющие средства. Такие методы очистки изделия могут повредить каменную поверхность. Если произошло загрязнение, лучше использовать щадящее моющее средство и мягкую губку.
- Полируйте мрамор. Со временем изделия из литьевого мрамора могут пожелтеть. Чтобы избавиться от желтых пятен, необходимо провести полировку изделия.
Где заказать изготовление качественных изделий из искусственного мрамора? Конечно же, в ArtMarbleStudio!
По всей России
+7 (800) 551-01-04 (многоканальный)
+7 (916) 971-69-89 Whatsapp
+7 (916) 971-69-89 Viber
20.07.2021, 435 просмотров.
Все статьи
Литьевой мрамор – памятники на могилу
Литьевой мрамор — это жидкий камень, представляющий собой смесь из различных композитных материалов и являющийся более дешевым аналогом натуральной породы. Его еще называют искусственный литьевой мрамор или просто искусственный мрамор. Из данного материала изготавливают различные виды сантехники, предметы интерьера, статуи, скульптуры и памятники на могилу.
Литьевой мрамор: технология изготовления
Литьевой мрамор технология изготовления достаточно проста. Как правило, для создания раствора используется мраморная крошка или кварцевый песок, вода, цемент и другие компоненты. В зависимости от сырья, которое используют, а также специальных красителей готовый материал может полностью повторять природный рисунок мрамора.
Полученную жидкую смесь отливают в специальную форму, которая может быть самой нестандартной. Это достаточной простой способ изготовления надгробий. Памятник, созданный таким образом не нуждается в трудоемкой выточке и шлифовке, как, например, изделие из природного камня.
Особенностью материала будет и цвет, который может быть самым разнообразным. Производство литьевого мрамора позволяет при создании памятника использовать различные оттенки. Хотя наиболее распространенным и популярным цветом для памятников в России является черный, для отделки и украшения используют и другие цвета, например, розовый или красный.
Благодаря пластичности, литьевой мрамор легко принимает форму емкости, в которую его заливают, полностью повторяя ее рельеф. Кроме того, не смотря на то, что изначально этот искусственный камень жидкий, в окончательном виде он становится довольно прочным и надежным.
Литьевой мрамор: скульптуры и памятники
Скульптуры из литьевого мрамора — это украшение любого мемориала. Скульптуры плачущих ангелов и дев подчеркнут всю глубину трагедии. Они обнимают памятник, стоят рядом печально склонив голову или роняют слезы у подножия могилы. На скульптуре может быть изображен умерший. Таким образом, можно показать род деятельности или увлечений: в каске – строитель, в лодке – рыбак, с цветами, в фартуке…
Технология литьевой мрамор позволяет использовать даже самые сложные формы. Иногда в качестве дополнительного элемента оформления гранитных и мраморных памятников используют небольшие фигурки из литьевого мрамора — птицы, цветы, кресты и другие.
Производство памятников, как и скульптур, из литьевого мрамора — менее затратный и трудоемкий процесс. Вся технология производства полностью автоматизирована, благодаря чему готовые монументы из этого материала значительно дешевле, чем из натурального камня.
Кроме того, литьевой мрамор — изысканный и более нежный, чем литьевой гранит, поэтому надгробия из него получаются более изящными. Из недостатков следует отметить, что искусственный мрамор более хрупкий, чем натуральный, поэтому срок его эксплуатации исчисляется не веками, а десятилетиями. Также ограничено и разнообразие форм мемориалов.
Итак, изготовление литьевого мрамора – это создание искусственного материала, имитирующего мрамор, которому можно придать самую различную расцветку. Компания PQD.ru изготавливает памятники, надгробия, скульптуры и другие ритуальные изделия из литьевого мрамора. Выгодные цены, за отличное качество и профессионально исполнение, лишь дополнят список преимуществ нашей компании. Низкая стоимость наших изделий и услуг дополняет также система скидок. Мы предлагаем нашим клиентам большой ассортимент продукции.
Характеристики — Литьевой мрамор
- Другое название — Литьевой камень
- Английское — litevoy-mramor
- Цвет — Разноцветный
- Оттенок — любой
- Страна — Россия
- Населенный пункт — Москва
- Тип — мрамор
- Структура — нет
- Плотность — 22000 кг/м3
Памятники на могилу — Литьевой мрамор
Все существующие формы памятников мы готовы выполнить из материала — Литьевой мрамор.
Другие материалы
Наше портфолио
Производство литьевого мрамора, изготовление искусственного мрамора и изделий из литого мрамора
Сегодня изделия из искусственного мрамора приобретают все большую и большую популярность. Гарнитуры для ванных комнат, столешницы, барные стойки, рамы для зеркал, скамейки, колоны, фонтаны, вазы, декоративные изделия для мебели, плитка для пола и стен, ступени и поручни для лестниц вот далеко не полный перечень изделий и элементов декора, которые придадут роскоши любому интерьеру, будь то компактная ванная в многоэтажке или зал для приема гостей в старинном особняке.
Самое весомое преимущество изделий из искусственного камня мрамора в сравнении с его натуральным аналогом – это приемлемая цена и возможность воплощения практически любых идей в великолепные предметы мебели и интерьера. Применить такую свободу мысли и фантазии позволяет особый технологический процесс изготовления изделий из литьевого камня.
Благодаря превосходному эстетическому виду наиболее широкое применение получил литьевой мрамор. В комплексе с различными типами наполнителей он в полной мере имитирует природный мрамор, а богатая цветовая гамма позволяет подобрать именно тот оттенок, который будет гармонировать с Вашим интерьером.
В России литьевой мрамор появился сравнительно недавно, свое рождение как экологически чистый и удобный в производстве материал он получил в Европе три десятилетия назад. С тех пор технология производства литьевого мрамора несколько изменилась и осуществляется в несколько этапов.
На первой ступени, когда проект каменного изделия готов и прошел последние корректировки, специалист готовит специальные формы для заливки. Количество их может варьироваться в зависимости от конструкции и дизайна изделия.
Следующим этапом на все готовые полуформы наносится разделительная смазка. Она позволяет легко отделить элемент изделия от формы, когда оно уже полностью готово.
На смазку накладывается гель-покрытие или гелькоут. Его состав каждый производитель держит в строжайшем секрете. Этот слой будет выполнять функцию защитного покрытия. В случае повреждения поверхности, появления царапин или сколов их можно легко удалить, а утраченный со временем блеск литьевого мрамора восстановить с помощью полировки.
Когда все готово, мастер собирает полуформы и приступает к подготовке полимербетонной массы. Она состоит из натуральной мраморной крошки, также возможно использование кварцевого песка, с добавлением красителей. Таким образом, искусственный мрамор прокрашивается на всю глубину и не теряет цвета от воздействия времени, температуры, воды или ультрафиолета. В качестве связующего вещества в изготовлении литьевого мрамора используются высококачественные полиэфирные смолы. В пропорции они составляют 20%, остальные 80 – приходятся на минеральный наполнитель. Литьевой мрамор является абсолютно безопасным материалом. Все используемые в производстве литьевого мрамора компоненты имеют гигиенический сертификат в России. Еще одно немаловажное преимущество искусственного литьевого мрамора – отсутствие радиоактивного фона, присущего природным камням, например, граниту. А присутствие в его составе смол обуславливает и антибактериальные свойства.
Для того чтобы материал приобрел твердость и составил единый литой элемент в массу искусственного мрамора добавляют отвердитель. Все тщательно перемешивается и заливается в собранные формы. В зависимости от типа отвердителя и условий сушки процесс застывания может занять от получаса до 12 часов.
И, наконец, последний этап – распрессовка. Готовое изделие (будь то подоконники из литьевого мрамора или ванны из литьевого мрамора) извлекается из формы. Остается только отполировать поверхность и восхищаться красотой и изяществом мраморных шедевров. Если технология соблюдалась неукоснительно, будьте уверены, изделие прослужит Вам долго.
Литьевой мрамор: Технология изготовления – Realto.ru
Литьевой мрамор является композитным материалом, процессом получения которого является литье. В качестве связующих компонентов состава, используются пигменты и наполнители натурального происхождения, основу которых составляют такие элементы как кварцевый песок и мраморная крошка.
Литьевой мрамор. Преимущества и применение
За счет привлекательного внешнего вида и повышенных прочностных характеристик, литьевой мрамор пользуется популярностью в следующих направлениях:
- Изготовление сантехники любых типов ;
- Декора ванных панелей, производство столешниц и облицовочной плитки;
- Создание комплектующих для мебели;
- Производства перил, бордюров, ступенек;
- Отделочные материалы для офисов;
- Погонажных изделий.
Цикл производства литьевого мрамора
- Полировочная обработка форм. На материал наносится антиадгезионный состав, который выполняет профилактическую роль.
- Форма покрывается гелькоутом, основным компонентом которого являются эпоксидная или полиэфирная смола (наносится при помощи чашечных распылителей или специальными установками). Благодаря гелькоуту, на изделии исчезают микропоры, оно приобретает гладкость, улучшаются прочностные свойства, повышается устойчивость к синтетическим воздействиям.
- Затвердевание состава гелькоута происходит в течение трех-четырех часов. Длительность этого процесса зависит от температуры окружающей среды.
- Предварительная подготовка компонентов и смеси из полиэфирных смол, наполнителей, красителя и отвердителей.
- Заливка состава в формы – после данного этапа, происходит вибрирование, которое позволяет удалить пузырьки воздуха из залитой смеси.
- Отверждение смеси.
- Извлечение готового изделия из формы.
- Механическая обработка, при необходимости.
Литьевой мрамор. Технология и свойства
Основные преимущества столешниц из литьевого мрамора, заключаются в их особых параметрах. Состав материала является полностью экологичным. На поверхности такой столешницы полностью отсутствуют поры и трещин, что не способствует попаданию мелких частиц пыли и грязи. Тон и цвет столешницы могут быть любыми, начиная от натуральных и заканчивая металлическими оттенками.
Полимеры, в составе литьевого мрамора, делают его монолитным и устойчивым к влаге, а то, что литьевой мрамор всегда приятный и теплый на ощупь, это выгодно выделяет его среди прочих материалов.
Литьевой мрамор также используется в промышленных масштабах, и в этих случаях, его основным важным свойством, принято считать химическую устойчивость: изделия сохраняют полную целостность даже при воздействии синтетических кислот. Также, в сравнении с натуральным камнем, литьевой мрамор более легок, и на его поверхности отсутствуют видимые швы.
Прочностные характеристики литьевого мрамора, значительно превышают показатели дерева, и на немного отстают от показателей прочности, стальных изделий. Данные параметры, подтверждены испытаниями на готовой продукции, во время которых, с некоторой высоты, на изделие роняют шар из стали.
Поверхность справляется и со значительными перепадами температуры, которые могут достигать 150 градусов и при этом, изделие практически не меняется в линейных размерах. Данный фактор играет определяющую роль при конструкции моек и столешниц, которые эксплуатируются при довольно повышенных температурах.
А одним, из особо значимых свойств литьевого мрамора, конечно же, является долговечность. Во время всего процесса использования, изделие безупречно сохраняет, свои изначальные цвет и форму.
Полную информацию о столешницах из литьевого мрамора вы можете посмотреть на нашем сайте http://onyx-polymer.ru/
Литьевой мрамор: технология производства | “Форт”
27.01.2013
Литьевой мрамор также называется искусственным мрамором или полимербетоном. Он представляет собой композитный материал, который состоит из смеси полиэфирной отвержденной смолы и минерального наполнителя (мраморной крошки, кварцевого песка и пр.)
Отличие технологии изготовления такого мрамора заключается в малых начальных капиталовложениях и высокой рентабельности. Это связано с тем, что для того чтобы поддерживать производство литьевого мрамора требуются достаточно небольшие финансы, а себестоимость этого изделия определяется стоимостью сырья, которое используется для производства. В основном начальные затраты уходят на закупку сырья для производства, покупку оборудования, аренду помещения и изготовление матриц.
Сейчас нет смысла делать запас сырья, т.к. оно всегда есть на рынке производителя сырья. Для небольшого производства материала вполне подходит помещение площадью 20 квадратных метров. Материалы, которые производятся по технике «литьевой мрамор» имеют широкое использование при изготовлении сантехнических изделий, элементов мебели, облицовочных плит, а также при отделке различных помещений.
Литьевой мрамор может имитировать такие натуральные камни как малахит, мрамор, яшму, гранит, полупрозрачный оникс. Это зависит от того, какой тип полиэфирной смолы выберет изготовитель. Помимо этого, с помощью искусственного мрамора можно создавать такие изделия как плитка из речной гальки, реликтовых песков, ракушек, кварца.
Литьевой мрамор имеет большие возможности при выборе цветов и имитации структуры натуральных пород камня. Также одним из его достоинств является устойчивость к механическому воздействию и стойкость к загрязнениям.
В общих чертах технологию производства литьевого мрамора можно описать следующим образом. Сначала для изделия подготавливается специальная форма (матрица), после на нее наноситься специальное покрытие гелькоут. Затем подготавливается смесь полиэфирной смолы с наполнителем и заливается в форму. После того, как смесь отвердеет из формы достают готовый продукт.
Использование полиэфирной смолы при производстве такого мрамора придает ему такое свойство, как теплу. При прикосновении можно заметить, что искусственный мрамор не холодный, как изделия из натурального камня. Важно и то, что изделия из литьевого мрамора имеют низкую себестоимость и их цена доступна большому количеству потребителей.
Искусственный прочный литьевой мрамор, технология производства. Литьевой камень (или литьевой мрамор, полимербетон)
Литьевой мрамор (искусственный мрамор, полимербетон) — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).
Искусственный прочный литьевой мрамор — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).
Технология изготовления искусственного камня мрамор тличается чрезвычайно малыми начальными капиталовложениями и высокой, если не сказать, высочайшей, рентабельностью. Связано это с тем, что для организации и поддерживания производства литьевого мрамора нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия фактически определяется стоимостью сырья для производства. Начальные финансовые затраты в основном идут
на закупку сырья, оборудования, аренду небольшого помещения и изготовление матриц.
В настоящее время на рынке сырья для изготовления литьевого мрамора предложение существенно превышает спрос. Поэтому нет необходимости делать запасы – сырье для производства литьевого мрамора всегда есть на складе поставщика. Для производства изделий из искусственного мрамора специализированное оборудование не требуется. Для желающих производить продукцию крупными сериями или для изготовления крупногабаритных изделий типа ванн.
В качестве помещения для небольшого производства вполне подойдет помещение площадью 20 кв. метров – при грамотной организации технологического процесса и работе под заказ. Для серийного производства или большой номенклатуры изделий требуется помещение от 100 кв. метров.
Композитные материалы, изготовленные по технологии “искусственный литьевой мрамор”, используются при производстве элементов мебели, сантехнических изделий, облицовочных плит, при отделке офисных и административных помещений. В зависимости от типа используемой полиэфирной смолы и наполнителя литьевой мрамор может имитировать различные натуральные камни: мрамор, малахит, яшму, полупрозрачный оникс, гранит. Кроме того, можно делать такие уникальные изделия, как плитка из речной или мраморной гальки, ракушек, реликтовых песков или подкрашенного кварца.
Полимербетон используется для изготовления систем водоотвода, электролитических ванн, емкостей для химически агрессивных растворов, полов, ступеней, фундаментов, блоков и других строительных конструкций.
Литьевой мрамор(см. на фото искусственный мрамор) обладет большими возможностями в выборе цветовой гаммы и имитации структуры натурального камня, при этом литьевой мрамор имеет преимущества перед натуральным мрамором по физико-механическим свойствам, стойкости к бытовым загрязнениям.
Литьевой мрамор, в отличие от натурального мрамора, стоек к таким бытовым загрязнителям как: губная помада, вино, пиво, кетчуп, чай, уксус, лимонный сок, молоко, остатки пищи, слюна, соки, кофе, спирты, чернила, отбеливатели, масло. После загрязнения его можно спокойно очистить без опасений образования пятен.
1. Засчет своей полимер-минеральной структуры, литьевой мрамор обладает высокой стойкостью к истиранию, в несколько раз выше, чем у натурального мрамора и гранита
2. Содержание полимерных составляющих в литьевом мраморе придает ему высокую ударостойкость, в отличие от натуральных камней. Там, где натуральный камень раскалывается при ударе, искусственный мрамор даже не покрывается трещинами. Это позволяет обращаться с литьевым мрамором “по-бытову”, в отличие от натуральных камней, которые являются хрупкими материалами.
3. Литьевой мрамор обладает отличной структурной целостностью. Он выдерживает существенно более высокие нагрузки, чем натуральный мрамор. Это позволяет изготавливать изделия меньшей толщины с сохранением требуемых прочностных свойств.
4. Коэффициенты теплового расширения и теплопроводности литьевого мрамора чрезвычайно низки, что делает его теплым материалом и позволяет использовать в интерьере помещений.
Литьевой камень (его также называют искусственным камнем, литьевым мрамором, литьевым гранитом, искусственным мрамором и гранитом, полимербетоном) – композиционный материал, состоящий из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. В настоящее время преимущества этого композиционного материала обуславливают широкое применение литьевого камня в различных отраслях. Литьевой камень характеризиуется такими особенностями как хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость, широкая гамма цветов и фактур, простота в бытовом обслуживании. Возможность делать из литьевого камня изделия любых форм и размеров, а также неограниченная цветовая гамма, позволяют литьевому камню выигрывать у натуральных камней при производстве различных изделий.
Литьевой камень бывает разных видов, в зависимости от области применения.
Литьевой камень (или литьевой мрамор, полимербетон)
Литьевой камень (или литьевой мрамор, полимербетон) – композитный материал, состоящий из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. Сегодня преимущества этого композитного материала позволяют завоевывать все большее доверие потребителей и обуславливают широкое применение литьевого камня. Литьевой камень имеет ряд преимуществ, которые оценивают потребители. Хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость и, в то же время, легкость изделий, неограниченная цветовая гамма, возможность изготавливать изделия любой формы и неприхотливость в уходе, позволяют выигрывать литьевому (искусственному) камню у натурального.
Литьевой камень можно разделить на несколько типов, что обусловлено областями его применения.
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОЛИМЕРБЕТОН
Применение бетона, изготовленного из цемента, ограничено. Полимерное связующее, определяющее такие свойства изделий из полимербетона как, например, химостойкость и вибростойкость, позволяют применять полимербетон и конструкции из полимербетона там, где традиционный бетон будет разрушаться.
Полимербетон – применение:
Облицовочные панели
Фундаменты под промышленное оборудование
Шумопоглащающие конструкции
Причальные кромки и волнорезы
Емкости для воды
Дренажные конструкции
Дорожные бордюры и ограждения
Ж/д шпалы
Лестницы
Реставрация и защита существующих бетонных конструкций
Емкости и резервуары для химически активных веществ
В производстве конструкций из полимербетона процент содержания наполнителя достигает 80-90%. Наиболее распространенными наполнителями для полимербетона являются кварц, известняк, песчаник, доломит в виде мелкого гравия или песка, измельченный сланец, тальк, слюда.
Основными факторами при выборе типа наполнителя в полимербетон являются его способность смачивания смолой и размер зерен. Используя наполнители, состоящие из двух или более размеров зерен, можно добиться более качественного раствора полимербетона. Избыточное содержание наполнителя, а также слишком мелкозернистый наполнитель, могут служить причиной высокой вязкости раствора, который затем отверждается в полимербетон. Чрезмерно высокое содержание крупнозернистого наполнителя может стать причиной недостаточного смачивания смолой или неравномерного распределения, что, в свою очередь, может стать причиной неравномерной усадки при отверждении полимера в полимербетон. Мелкозернистые наполнители требуют более высокого содержания смолы в растворе, чем крупнозернистые типы, так как обладает большой суммарной поверхностной площадью.
Подбор фракционного состава наполнителей, добавляемых как в полимербетон, так и в остальные типы литьевого камня, следует осуществлять с помощью формулы Фюллера.
Литьевой мрамор – искусственный камень, имитирующий различные типы натуральных камней, здесь на первое место выходит эстетический вид конечного изделия. Литьевой мрамор с использованием различных типов наполнителей и красителей позволяет получить полную имитацию природного мрамора, малахита, яшмы.
Литьевой мрамор в основном применяется при изготовлении сантехнических изделий и мебели. Сегодня во многих домах Вы можете встретить ванные и раковины, материал которых – литьевой мрамор.
Литьевой мрамор – применение:
Ванны
Раковины
Подоконники
Столешницы
Панели для ванных
Декоративные облицовочные плитки
Отдельно можно упомянуть тип литьевого камня, имитирующий натуральный полупрозрачный оникс. Такой эффект достигается применением специального наполнителя на основе тригидрата алюминия и смолы, которые имеют схожие коэффициенты светопропускания.
Литьевой мрамор имеет нормальное содержание наполнителя 70-80%. В производстве изделий, материал которых литьевой мрамор, наиболее часто используют карбонат кальция или схожие с ним нейтральные наполнители. Применение в качестве наполнителя тригидрата алюминия позволяет изготавливать литьевой мрамор с повышенными пожаростойкими свойствами.
При воздействии температуры на литьевой мрамор тригидрат алюминия разлагается на воду и инертный оксид алюминия Al2O3 и дальнейшая энергия расходуется не только на нагрев наполнителя, но и на нагрев воды.
Литьевой мрамор, а точнее изделия из него, имеют лицевую поверхность, защищенную прозрачным декоративным покрытием – гелькоутом, изготовленным на основе полиэфирной смолы. Это придает изделию из литьевого мрамора повышенную стойкость к влагопоглощению, ультрафиолету и продлевает срок эксплуатации изделия из литьевого мрамора.
Технические характеристики материала
Литой камень состоит из гомогенной, однородной на всю глубину, смеси тригидрата алюминия (70%), модифицированной акрилом полиэфирной смолы (29%) и натуральных красителей. Полиэфирная смола (модифицированная метилметакрилатом) При производстве Литого камня применяется ненасыщенная полиэфирная смола модифицированная метилметакрилатом (литьевым акрилом) производства,например, SUNOLITE. В начальной стадии – это прозрачная вязкая жидкость представляющая собой растворы сложных полиэфиров – продуктов поликонденсации гликолей с малеиновой или фумаровой кислотой (растворители – мономеры) плотностью 1,2-1,3 г/см3 В процессе производства с помощью катализаторов инициируется процесс полимеризации. Отвержденная смола – прочный, стойкий к ударам, водостойкий, химически устойчивый материал с хорошей адгезией к различным поверхностям и высокими диэлектрическими показателями. Тригидрат алюминия Получают путем переработки и тщательной очистки от примесей натурального минерала (боксит), более известной как глина.
Несмотря на распространенность минерала для производства, процесс переработки требует высокотехнологичного оборудования и высоких энергозатрат. В результате получают мелкодисперсный, очищенный от примесей, полупрозрачный, совершенно безвредный для человека и окружающей среды материал. При производстве литьевого камня применяется тригидрат алюминия производства концерна DUPONT. Красители Используются только натуральные, совершенно безвредные красители растительного и минерального происхождения. литьевой камень равномерно окрашен на всю глубину, что делает его легко ремонтируемым материалом, в случае нечаянного повреждения. При производстве литьевого камня применяется пигменты и наполнители, например, ACS International, Inc.То есть литьевой камень-смесь полимерных смол с минеральными наполнителями. В зависимости от поставленных задач осуществляется подбор типа смолы, вид и состав наполнителей. Наилучшие результаты по “литьевому камню” получаются при использовании мраморной крошки, кварцевого песка, мелких фракций гранита, талька и других минералов. При использовании, например, мраморной крошки, компаунд называют “литьевой мрамор”.
камень искусственный мрамор изделия +из искусственного мрамора искусственный мрамор технология видео искусственный мрамор фото
Литьевой мрамор: особенности материала и технология изготовления
Одним из предельно распространённых материалов для изготовления разнотипной сантехники, привлекательных столешниц и других аксессуаров является литьевой мрамор, экологичный, донельзя практичный, красивый, минеральный материал. Распространение литьевого мрамора становится всё более широким – в рейтингах декоративных материалов он занимает лидирующие позиции. Ванные из литьевого мрамора изготавливаются особенно часто, но и другие изделия производятся ненамного реже. Важным достоинством является возможность самостоятельного его изготовления.
Описание
Литьевой мрамор – типичный материал композитной категории, основывающийся на сочетании отверждённой смолы полиэфирной категории и спецнаполнителя минерального типа. В роли последнего могут выступать кварцевый песок, крошка мрамора и прочее.
Традиционно по поверхности осуществляется покрытие особым гелеобразным лаком, гелькоутом, имеющим толщину в районе 1 мм.
Гель придаёт глянцевый блеск, защиту от ультрафиолета, добавляет прочность. Лак бывает цветным, что даёт возможность создавать продукты разноцветными, с рисунками, узорами, надписями. Материал этого типа, в прямой зависимости от подборки слоёв и наполнителей, может натуралистично имитировать другие ходовые материалы: классический мрамор, порой оникс, гранит, малахит или яшму.
Изготовление
Рецепт литьевого мрамора незамысловат, его несложно сделать в домашних или полупрофессиональных условиях.
Рассмотрим типовой пример изготовления данного подвида материала:
- Готовится форма или набор полуформ, составляющих будущую форму. На них наносится спецсмазка разделительного типа и особый гель для придания поверхности изготавливаемого изделия типичного блеска.
- Готовится полимербетонная масса, включающая: содержащие стирол ненасыщенные смолы полиэфирной категории, отвердители, пигменты, качественный песок кварцевого типа, кварцевую муку. Приведён типовой состав, он может варьироваться в зависимости от преследуемых целей и от нужного итогового результата. Отвердители выбираются под нужную температуру, пигменты – под нужный цвет. Смесь тщательно перемешивается.
- Смесь заливается в полуформы, производится их вибрирование для удаления нежелательных воздушных прослоек. Всё сохнет от получаса до половины суток, в зависимости от выбранного состава.
- Осуществляется распрессовка, полуформы снимаются, из них извлекается завершённое изделие. Оно обрабатывается вплоть до приведения его в необходимый вид.
Технология производства литьевого мрамора может варьироваться в зависимости от задач. Грамотное производство учитывает, где в дальнейшем будет применяться произведённое изделие, чтобы оптимизировать процесс.
Достоинства
Достоинства литьевого материала зависит от конкретного состава, перечислим общие сильные стороны продуктов из рассматриваемого материала.
- Влаго- и светостойкость.
- Изготовление любых форм, включая сложные и комплексные.
- Реалистичная имитация естественных видов камня не только внешне, но и по свойствам.
- Быстрая скорость изготовления трудоёмких изделий.
- Стойкость к типовым загрязняющим факторам бытового типа и моющим растворам (включая химически крайне агрессивные).
- Низкая стоимость у готового литьевого мрамора и его составов.
- Высокая прочность и стойкость к истиранию.
- Простота восстановления/ремонта.
- Обилие расцветок на любой вкус.
- Монолитная (опционально) гладкая равномерная поверхность без заметных пор или трещин.
- Камень является тёплым на ощупь.
- Матовая/глянцевая (на выбор) поверхность без дообработки.
Недостатки
Любой материал имеет недостатки, литьевой мрамор – не исключение.
Вот основные:
- Слабая переносимость излишне резкой смены температуры.
- Плохая реакция на перекосы при установке.
- Хотя литьевой материал отлично переносит химически агрессивные вещества, он плохо реагирует на абразивные, потому сильные загрязнения с него будет проблематично оперативно удалить.
Сравнение
Сравним, что лучше, традиционный мрамор или литьевой мрамор. Материалы достаточно похожи с эстетической точки зрение, но имеют ряд характерных отличий. Традиционные изделия вырезаются из цельного куска, что добавляет престижности и премиальности, но удорожает конструкцию, не позволяет осуществить достаточно быстрое изготовление в срок и порой не даёт возможности достигнуть достаточно сложных форм, доступных при литье. Также естественный камень очень массивный, потому в некоторых помещениях его установка будет проблематичной – большая нагрузка на перекрытия.
Обучение
Упоминалось, что производство подобных изделий доступно даже самостоятельно. Для достижения максимального качества рекомендуется прибегнуть к обучению. Обучение изготовлению литьевого мрамора осуществляется на различных ателье, производственных центрах и так далее. Квалифицированные специалисты проконтролируют процесс изготовления изделия, которое будет полностью готово к продаже или применению. В конце обучения опционально может быть выдан диплом.
Если вы намереваетесь профессионально заниматься изготовлением подобных изделий, либо просто хотите развить свои навыки, прохождение таких курсов будет хорошей идеей.
Уход
Чтобы ваше изделие сохраняло свои свойства на протяжении долгого времени, рекомендуется тщательно за ним ухаживать. Для базового ухода достаточно каждый день протирать его мягкой тряпочкой или губкой с тёплой водой. Периодически изделие необходимо полировать. Предварительно стоит почистить поверхность скипидаром и воском, затем специальным полировочным воском произвести полировку. По завершении процедуры повторно осуществляется обработка скипидаром, придающим поверхности глянцевый блеск.
Дважды в месяц необходимо применять специальные средства для ухода за мраморными изделиями, продающиеся в любом специализированном магазине. Тогда ванна, раковина или иное изделие, произведённое из литьевого мрамора, прослужит вам исключительно долго. При возникновении пятен на поверхности необходимо избегать применения отбеливателя, как в случае с натуральным материалом. Лучше смешать перекись водорода и нашатырный спирт, полить загрязнённое место и оставить в таком виде на сутки. Загрязнение пройдёт.
Литье из культивированного камня с гелевым покрытием – Литье из полимерного материала
Несколько вариантов продуктов из культивированного камня производятся с использованием поверхности с гелевым покрытием и процесса литья на основе полимерной матрицы. В этом процессе на поверхность формы распыляется пленка гелькоута (обычно прозрачная). После того, как гелевое покрытие достаточно затвердеет, матрицу полиэфирной смолы смешивают, добавляя к смоле различные типы наполнителей. Могут быть добавлены пигменты как для однотонного цвета фона, так и для придания вида прожилкам натурального камня.Затем полимерная матрица переносится в форму, где применяется вибрация для выравнивания и уплотнения матрицы. После отверждения деталь вынимается из формы.
Гель-покрытие не является краской. Краска содержит растворители, которые должны испаряться, чтобы краска высохла. «Растворителем» в гелевом покрытии является мономер стирола и / или метилметакрилат (акрил), которые образуют поперечные связи во время отверждения. Мономер не должен покидать систему для отверждения гелькоута; Фактически, полезно уменьшить потерю мономера.
Внешний вид изделий из культивированного камня определяется типом используемого наполнителя и нанесением красителей на матрицу. Наполнители бывают самых разных материалов. Многие наполнители, используемые в производстве композитов, представляют собой минеральные вещества. Минеральные наполнители имеют отличительную форму, которая зависит от их химической структуры.
- Мрамор: Естественный вид мрамора воспроизводится путем создания матрицы с наполнителем из карбоната кальция. В некоторых случаях могут использоваться другие наполнители или комбинации наполнителей.Смола, инициатор, наполнитель и пигмент смешиваются, образуя однотонную матрицу. Эффект прожилок мрамора создается путем добавления второго пигмента к матрице и частичного его перемешивания для получения желаемого вида.
- Оникс: Процесс производства культивированного оникса аналогичен производству культивированного мрамора, за исключением того, что используется наполнитель тригидрат оксида алюминия (ATH). Матрица из культивированного оникса обычно имеет более высокое содержание смолы по сравнению с культивированным мрамором, а сочетание материалов создает полупрозрачный вид.В матрицу добавлены фоновые и прожилочные пигменты для придания им вида камня оникс.
- Гранит: Внешний вид культивированного гранита создается путем смешивания цветной крошки с полимерной матрицей. Эти крошки могут быть изготовлены из отливок из культивированного мрамора, термопластов или даже из настоящего гранитного камня, измельченного на частицы. Матрица из культивированного гранита обычно состоит из полиэфирной смолы, инициатора, цветной крошки и наполнителя ATH.
Как производится культивированный мрамор?
Искусственный мрамор – относительно новый материал, используемый для изготовления столешниц и других целей ремонта дома, ему менее 40 лет.Смесь мрамора и смолы, культивированный мрамор дешевле, проще в уходе, более универсален и проще в установке, чем натуральный мрамор, что делает его очень популярным выбором для людей, которые ищут мраморный вид, но без головной боли, связанной с фактическим естественным мрамором. сам материал.
Чтобы сделать искусственный мрамор, нужно начать с настоящей мраморной пыли. Для столешницы из натурального мрамора вам нужно найти кусок мрамора, достаточно большой, чтобы придать ему правильную форму, но для искусственного мрамора вы можете взять более мелкие фрагменты и порошкообразный мрамор в качестве основы для материала.К этой мраморной пыли производители добавляют жидкую полиэфирную смолу – примерно 75 процентов мрамора на 25 процентов смолы. Они смешивают все вместе, пока жидкость не станет однородной и однородной. Они добавляют цвет, но не смешивают его полностью, чтобы создать эффект прожилок, который вы можете найти в натуральном мраморе.
Жидкая смесь затем разливается в формы, соответствующие вашим требованиям, независимо от формы и размера столешницы. Затем жидкой мраморной смеси дают затвердеть и затвердевать, а затем наносят защитное гелевое покрытие, чтобы предотвратить окрашивание или обесцвечивание.
Поскольку каждый кусок искусственного мрамора специально разработан с учетом требований строителя или заказчика, вы можете быть уверены, что он идеально впишется в пространство, для которого он был разработан; нет необходимости обрезать его так, чтобы он точно соответствовал уже существующему пространству, как если бы вы делали это с натуральным мрамором. Форма часто будет содержать декоративные элементы; раковины, например, могут быть отлиты прямо с оригинальной конструкцией материала. Конечным результатом является уникальная столешница, специально разработанная для ваших нужд.
Этот процесс делает материал более плотным и долговечным, чем только натуральный мрамор. Защитный гель делает его менее склонным к обесцвечиванию и позволяет чистить его с помощью обычных чистящих средств и бытовых средств, вместо того, чтобы требовать специальных чистящих средств для мрамора. Он сочетает в себе красоту и элегантность натурального камня (помните, что это – это настоящий камень , просто смешанный со смолой) с функциональностью и простотой искусственной твердой поверхности. Во многих отношениях культивированный мрамор – лучшее из обоих миров, благодаря тщательности, проявленной в процессе его производства.
Что такое культивированный мрамор? | |
Искусственный мрамор – это просто смесь из полиэстера смола, известняковый щебень, пигменты и отвердитель. Этой матрицей заливают форму, которая была опрыскивается полиэфирное гелькоут.В гелькоут что придает мрамору глянцевую поверхность и устойчивость к пятнам. После отверждения продукт удален из формы и является точной копией формы. | |
Is существует более одного вида культивированного мрамора? | |
г.
слово «культурный» просто означает что-то произведенное
под искусственным и контролируемым
условий, но вы часто слышите, как это называется
полимер, искусственный или
искусственный мрамор, мрамор Тиффани, искусственный мрамор, пластиковый цемент, чтобы назвать
а
немного.Я использую эти
взаимозаменяемые термины
а также по всему сайту. Там
также культивированный оникс, культивированный гранит, твердая поверхность и множество
торговое наименование
продукты. В целом
говоря, любой
мраморные изделия, которые не добываются из земли,
«Культурный». Обучаем наших новых клиентов по разным формулам и техники, включая мрамор, оникс, гранит, гранит, гибкий мрамор, фактурные поверхности и многое другое.Вы можете узнать о них больше в Формулах. страница. Немного фабрики используют только две или три формулы, а некоторые фабрики используют их Все кроме вы очень быстро узнаете, какие продукты и формулы делают вас больше всего денег и в этом все дело. | |
Могу ли я быть конкурентоспособным с натуральными мрамор и керамическая плитка? | |
Совершенно верно.Когда вы напишите нам по электронной почте через страницу контактов, мы отправим вам информация о каковы будут ваши материальные затраты. Ваши материальные затраты будет отличаться в зависимости от того, где в мире вы покупаете сырье материалы. | |
Что Вот некоторые из преимуществ нашего мрамора перед другими продукты? | |
Культивированный
мрамор имеет гелевое покрытие на поверхности, что делает его непористым и непористым.
пятно
стойкий.Естественный
мрамор очень
пористый, поэтому впитывает все, что на него падает, и очень
чувствительный К.. восприимчивый к чему-либо
окрашивание химикатами, косметикой, продуктами питания и другими предметами, используемыми в
ванна и
кухня. Это также бесшовные. В туалетный столик, спинка брызги и раковина – все одно целое, поэтому нет швов или стыков, где грязь может накапливаться. Душ окружает большие мраморные панели, чтобы у вас не осталось линий затирки, которые вы видеть в плиточном душ.Затирка между плиткой как губка, собирает влагу, грязь и мыльную пену и является разведение почва от плесени и грибка. Естественный мрамор ограничивается плоскими поверхностями, в то время как производится культивированный мрамор продукты примет форму той формы, на которую вы будете заливать матрицу. Вы можете сделать культурный мраморная ванна – пользователем заливка матрицы в форму для ванны, поддон для душа путем заливки матрицы в а формы для душевых поддонов и т. д.Вы увидите все типы, стили и дизайн формы на пресс-формах страница. Легко чистый, поскольку он имеет гладкую, непористую поверхность. Простой неабразивный очиститель все, что нужно для его очистки, и он сохранит свой блеск в течение годы. Выбор цвета – еще одно преимущество. Ты можем сделать любой цвет вашему заказчику желания.Естественный только мрамор входит ограниченные цвета, где наш неограничен. Стекловолокно и акрил бывают еще реже. цвета и только выполнены в однотонных тонах. Произведено мрамор в четыре раза превышает предел прочности натуральный мрамор, что снижает вероятность его поломки, трещин или сколов. Стекловолокно или акрил ванны и душ сковороды имеют ограниченный срок службы, и дно по прошествии определенного периода времени треснет. времени где наши ванны и душевые поддоны на всю жизнь. Наши мрамор требует очень небольшого ухода. Натуральный мрамор требует герметик. Тебе нужно более? | |
До вы поставляете все, что мне нужно для создания моей фабрики? | |
Да.Мы предоставим вам
пакет под ключ
включая пресс-формы и оборудование.
научит вас составлять различные формулы
и, самое главное, всегда будет рядом, чтобы оказать поддержку. Есть также некоторые
производственные принадлежности
таких как инструментальная глина, пигменты, двусторонний скотч и т. д., которые вы
будет нужно. Некоторые из
эти предметы можно найти на месте, поэтому
вы можете принять решение во время тренировки, после того, как
узнал, что эти
предметы, которые вы можете включить в свой расход Пакет .Некоторые зарубежные фабрики также хотят, чтобы мы
Включите некоторые предметы, которые мы называем магазинными товарами.
Сюда входят такие предметы, как воздушные шланги, резиновые молотки,
плотник
квадраты, ручные шлифовальные машины и другие мелкие инструменты, которые вы будете использовать в своей
фабрика
и, наверное, можно найти на месте. Немного
даже попросили нас включить такие вещи, как компрессор или циркуляционный
поклонники для
здание. Вы узнаете, что все из них есть в вашем учебном классе, так что вы можете сделать образованный решение о именно то, что вы хотите, чтобы мы включили в ваш контейнер. Вы лучше нас знаете, что доступно вы локально, а что нет. Мы Пойду изо всех сил, чтобы убедиться, что у вас есть все, что вам нужно установить ваш завод и начните производить качественную продукцию без сучка и задоринки без задерживать. Насколько сырье, вы будут покупать их на месте, чтобы вы могли снизить затраты на производство. | |
Что сырье используется? | |
раздавлен известняк, полиэфирная смола, гелькоут, пигменты и катализатор. | |
Что мне нужно в качестве строительной конструкции? Тип, расположение, размер? | |
Тип здание не имеет значения и, вероятно, будет определяться местными строительными стандартами. Сталь, бетон, цементный блок, дерево – все в порядке. С это завод, местоположение не так важно, но размещение вашей фабрики вдали от жилых и розничных магазинов – это предпочтительный и вероятно будет дешевле. Четное если вы продаете Розницу в дополнение к Оптовой, используя выставочный зал в вашем фабрика, люди придут к вам, чтобы купить фабрику напрямую. размер необходимого вам здания будет зависеть от размера операции, которые вы собираетесь создать, и насколько быстро вы собираетесь расти.Установка «Производственная система» с многоуровневые стеллажи для хранения форм позволят разместить от 4 до 5 раз больше форм и, следовательно, производить значительно больше продукции на вашем завод, чем фабрика, использующая одноуровневую систему или вообще не использующую производственную систему. Лучшее место для начала – это чтобы определить, что ваши инвестиции и оборотный капитал ограничены, и, если у вас есть строительство, это длина и ширина. | |
Есть так много форм на выбор.Как много и с каких форм лучше начать? | |
Опять же, это зависит от того, чем ограничиваются ваши инвестиции и оборотный капитал, но это особенно важно, когда вы только начинаете иметь достаточно форм и большой достаточно разнообразных форм для поддержания вашего бизнеса. Мы будем обсуждать пресс-формы в течение недели на тренировках и к концу недели вы будете точно знать, какие формы хотите Выбрать.Просто купите пакет в рамках вашего бюджета и в последний день обучения мы внесем в вас любые изменения хотите, удалив все формы, которые вы не хотите включать в свой пакет, и добавив те формы, которые вам нужны. информация, которую мы отправим вам по электронной почте после того, как вы отправите свою информацию на странице “Свяжитесь с нами” мы добавим некоторые Пакеты пресс-форм и оборудования на основе предоставленной вами информации. Каждый пакет покажет, сколько Килограммы в день или фунтов в день, которые он будет производить, так что это один, но не самый единственное, на что смотреть.У нас нет нехватка предложений и идей, которые мы будем показывать вам на тренинге. Нам нравится, когда на каждой фабрике есть продуманный подбор форм для производства как можно большего количества различных продуктов. Мы покажем вам, как одна форма может служить назначение 2 или 3 форм, поэтому покупка одной формы вместо другой позволит вы сможете производить более широкий ассортимент продукции. Мы дадим несколько предложений по формам, которые позволят изготовить ванну и кухонные принадлежности, которые не продаются в других торговых точках в вашем районе.Мы рассмотрим некоторых «привлекающих внимание», которые привлечет внимание к вашей компании вместе с некоторыми формами, которые создадут немедленный денежный поток и, конечно же, формы, которые доказали, что приносят деньги в каждый рынок. Вы также узнаете там некоторые продукты, которые вы можете изготавливать на некоторых формах, которые вы можете производить на месте. | |
Какие продукты мне следует производство? | |
Ответ на последний вопрос в значительной степени касается это, но поговорите с некоторыми из ваших будущих клиентов и обсудите, кто они которые вы используете в настоящее время, и покажите им, что вы можете для них сделать.Подрядчики и строительные магазины могут быть очень полезным при выборе формы. Поговорите с ними о продуктах, которые вы будете производить, и о преимуществах эти товары предлагают им и их покупателям. Обсудите размеры; покажите им несколько дизайнов пресс-форм из пресс-форм страниц. Спросите их, какие продукты, стили и размеры, которые они предпочитают и чаще всего используют. Посмотрите на копию их планов этажей, если они есть. Показывать им чертежи пресс-форм на странице пресс-форм, чтобы они могли видеть некоторые стили доступный.Если этот продукт является новым для в вашем районе, покажите им преимущества использования этого продукта, например цельная душевая кабина по сравнению с плиткой со всеми этими линиями затирки. Объясните, какую пользу он получает благодаря быстрому, легкому и более красивая установка. | |
Как Могу ли я определить, сколько единиц в день я могу изготовить для каждой вашей формы пакеты? | |
Более точный ориентир – определить, сколько килограммов в день вы можете производить в день, а не сколько единиц.О чем вы говорите, когда говорите «единицы»? Есть большая разница между получением 20 мыльницы, которые весят в общей сложности 50 килограммов (110 фунтов) и позволяют принимать душ 20 окружает на общую сумму 2000 кг (4400 фунтов). Каждая посылка, которую мы отправляем, покажет вам, сколько килограммов он способен производить. Если бы ты например, разбивка каждой упаковки, где перечислена каждая пресс-форма, сколько килограммов (Фунтов) будет производиться, общая суточная, недельная и ежемесячная добыча, которую он будет производить дайте нам знать, и мы вышлем его вам по электронной почте.На диаграмме анализа денежных потоков вы увидите, что мы использовали 27 килограммов. и 60 фунтов как «единица среднего размера». Это немного меньше, чем у туалетной столешницы стандартного размера 94 см. | |
Сколько сотрудников мне понадобится? | |
Это зависит от нескольких вещей, сколько килограммов в день вам нужно производить каждый день, оборудование, которое вы используете, размер и расположение вашего завода, продукты, которые вы разливаете, и шкалу заработной платы, которую вы предлагаете своим сотрудникам.В среднем завод с одним из наших производственные системы должны иметь в среднем от 800 до 1000 фунтов (365-450 кг) на сотрудника. | |
Почему оборудование позволяет производить больше деталей в день? | |
I думаю, все согласятся, что вы хотите, чтобы производство было максимально возможно с минимальным количеством сотрудников. Оборудование играет самую большую роль, поскольку оно дает вашей фабрике организации, и нет никакого подъема или перетасовки форм. Все формы находятся на роликовой направляющей и могут пройти только один путь через производственный процесс. Формы начинаются в зоне установки, скользят вниз по следом к окрасочной камере, к вибростолу, к стеллажу для хранения излечивать. Затем они перемещаются в зону извлечения из формы и отделки перед запуском. эта последовательность снова.Без производственной системы будет полный хаос на вашем заводе и потратите много времени и энергии вашего сотрудника тасовать формы на тележках. Подъем и перемещение форм не приносят вам денег. Производство мрамора делает. Если вы устанавливаете в небольшом пространстве, это особенно важно включить производственную систему, имеющую многоуровневую стеллажи для хранения форм. Без них ты ограничены количеством пресс-форм, которые может разместить ваша фабрика. ограничивает производство.Если вы не можете начать с конвейерной системы в вначале ваша первая цель должна заключаться в том, чтобы включить его в ваше производство операция как можно скорее. Даже в местах с низкими затратами на рабочую силу оборудование увеличит вашу прибыль, производя больше продукции с меньшими затратами труд и меньше места. | |
Будет вы поможете выложить нашу фабрику? | |
Конечно.Вы увидите базовую компоновку завода в каждом пакет, который мы вам отправим. Хорошо продуманный и расположенная фабрика будет иметь значение в мире. Инженер, производящий макеты системы проводит время на заводе почти ежедневно, поэтому он знает важность и где он может спасти вас и ваших сотрудников несколько шагов на протяжении всего производственного процесса. Во время обучения он ознакомится с особенностями вашего здания и проведет макет специально для вашего здания для максимальной эффективности. | |
А есть вещи, которые нам нужно иметь в виду в отношении расширения при раскладке фабрика? | |
ср знайте, что вы будете расширяться по мере роста вашего рынка, поэтому мы всегда учитываем это рассмотрение, когда мы все равно сделаем ваш макет. Одно из больших преимуществ обучения на работающем заводе – это возвращение домой. с хорошим пониманием оборудования, точно зная, что вам нужно начать и что и как можно расширить без необходимости полностью перерисовывать вас фабрика. | |
До Мне действительно нужна окрасочная камера? | |
Совершенно верно! Для безопасности вас, ваших сотрудников, ваших здания и окружающей среды вам потребуется камера для распыления гелькоута.Гелевое покрытие – первый и самый важный шаг в процессе производства. | |
Некоторые места не напрягают оборудование как вы Ваш сайт? Почему? | |
Я
убедитесь, что у вас есть бюджет, в рамках которого вам нужно придерживаться при настройке
фабрика.Должен быть хороший баланс
между формами и оборудованием. Я знаю одного
компания, которая не продает оборудование (кроме блендера), потому что они продают
пресс-форм и думаю, что покупка любого оборудования обойдется вам в бюджет. Я видел фабрику, настолько перегруженную
оборудование, в котором так не хватало форм, что они были ограничены в том, что могли производить
для рынка, что ограничивает их производство и чистую прибыль. Формы – это основа вашего производства
операции, но вам, безусловно, потребуется оборудование для прогона форм через
производственный процесс.Вот почему
обучение на работающем заводе так важно.
Вы будете работать с оборудованием в течение недели и будете
точно знать, что представляет собой каждая единица оборудования и каковы ее функции, и
опять же, как и при выборе пресс-формы, у вас будет возможность внести изменения
в комплект оборудования после тренировки, когда вы сможете принять обоснованное решение. Мы хотим показать вам общую картину и сделать
рекомендации и позволить вам решить, что вы хотите включить в свой пакет, а не
диктовать вам то, что вам нужно.я
люди говорили мне, что затраты на рабочую силу дешевы, поэтому они могут нанять больше рабочей силы
и меньше тратьте на оборудование. Несмотря ни на что
затрат на рабочую силу, правильный баланс оборудования все равно увеличит ваши
нижняя строка, и все дело в чистой прибыли.
| |
Если Я хочу открыть завод и не могу позволить себе полную производственную систему, какое основное оборудование мне потребуется для производства? | |
I понимают, что некоторые люди уже владеют зданием и имеют небольшие накладные расходы и хочет просто начать производить по несколько штук в день.На каждой фабрике есть три вещи: требовать; блендер для смешивания матрицы, камера для распыления гелькоута / вытяжка для распыления гелькоут и вибростолы. | |
А есть ли компании, которые продают концепцию создания нового завода? | |
Есть есть компании, которые продают формы, и есть компании, которые продают оборудование, но нет никого, кто будет присматривать за вами и связывать все вместе с Ваша выгода в виду.Мы настраиваем каждую завод, как будто он будет нашим, и дать каждому новому производителю все выгода возможна. | |
Банка Изготавливаю мрамор любого цвета? | |
Безусловно, и это будет одним из ваших главных аргументов в пользу продажи.Большинство магазинов для ванн и кухонь предлагают лишь ограниченный ассортимент цвета, но как производитель вы можете предложить практически неограниченный ассортимент цветов. Используйте это себе на пользу. | |
Банка Придумываю любую форму? | |
Ваш готовые изделия будут точной копией формы, которую вы разливаете, но некоторые форм являются универсальными и позволяют изменять размер и форму продукт, который вы хотите производить.От с использованием гибких разделительных планок разной формы, шаблонов и комбинаций пресс-форм вы можете производить некоторые очень индивидуальные продукты и делать некоторые очень уникальные инсталляции. Вы также можете использовать гибкий мрамор, где можно проявить творческий подход. Все это позволит вам производить продукцию, которая будет вашей покупатель нигде не мог найти еще. | |
Как много раз я могу разливать формы в день. | |
Сколько раз в день можно заливать формы, указано ничего общего не с самими формами, а с темпом работы вашего сотрудники. Формы способны поливают столько раз, сколько вы можете их перевернуть, но завод обычно переворачивает их один или два раза в день. Некоторые формы требуют больше времени на настройку, чем другие, а некоторые – нет. требуется какое-то время на настройку.Немного продукты, которые вы хотите лечить медленнее, в то время как другие, которые вы можете лечить быстрее, быстрее переворачивайте форму. Температура внутри ваша фабрика также влияет на то, как быстро ваш мрамор застывает и как быстро вы можно вытащить их из формы. Если ваш производственная система налажена, и вы и ваши сотрудники работаете эффективно, вы можете переворачивать формы пару раз в день или, возможно, более. У вас был бы очень успешный бизнес, если вы переворачиваете формы только один раз в день. | |
Что произойдет, если новое строительство замедлится? | |
Когда новое строительство замедляется реконструкция строительство подбирается.Работы по ремонту обычно более “индивидуализированы”, когда наценка лучше, чем на рынке нового строительства, поэтому не забывайте переделывать проекты. Вам может потребоваться большее разнообразие стилей и размеров пресс-форм в рынок ремоделирования, но большая норма прибыли позволит вам инвестировать в большем количестве стилей пресс-форм. | |
До у вас есть минимальные требования к упаковке пресс-форм? | |
Нет но вам нужно иметь достаточно форм, чтобы производить достаточно продукции для поддержания бизнеса.Некоторые из ваших накладных расходов будут одинаковыми независимо от того, сколько у вас форм. или много мрамора вы производите. Имея формы для предложения большего количества видов продукции перенесут вас на другие рынки следовательно, увеличивая вашу долю на рынке. Например, если у вас есть только формы для умывальника, вы ограничены продам только туалетные столики. Если у вас есть пресс-формы для производства других продуктов, которые в любом случае нужны вашим клиентам, например ванны, поддоны для душа, душевые кабины, мыльницы и т. д.ты увеличишь ваши продажи в геометрической прогрессии. найти людей, которые хотят изготовить несколько избранных предметов, и работать с ними в сочетании с существующим аналогичным бизнесом, например, магазин шкафов, который хочет производить свои собственные культивированные мраморные, ониксовые или гранитные столешницы для умывальников, или компания, занимающаяся душем / зеркалами, которая хочет изготовить душевые кабины. для своих существующих клиентов. | |
Есть трудно поддерживать формы в хорошем рабочем состоянии и каков срок службы ожидание плесени? | |
As вы узнаете на тренировках физические шаги для обслуживания или восстановления формы довольно просто.Вы увидите формы в фабрика, которая использовалась более 20 лет, поэтому знайте, что вы получите многократный возврат ваших форм. Если вы прививаете дисциплину на своем предприятии, им потребуется минимум внимание к созданию красивой продукции раз за разом, год за годом. Вы, наверное, слышали Бенджамина Франклина Цитата: «Унция профилактики стоит фунта лечения». Вы слышали о парне из Сан-Франциско? который проехал более 600 000 миль на своей Тойоте 1988 года и все еще ездит на ней? Тот это то, что обслуживание сделает за вас. Хорошее обслуживание пресс-формы сэкономит ваши затраты на рабочую силу, сохранение формы в производстве в течение многих лет и производство тысячи деталей. | |
Как нужно ли большое здание моей фабрики? | |
Вкл. на странице “Свяжитесь с нами” вам будет предложено (1) Сколько вы собираетесь инвестировать в формы, оборудование и расходные материалы? » (2) «Есть ли у вас производственная площадка? доступный?” (3) Если да, то какой Квадратные футы или квадратный метр? ” Мы будем используйте предоставленную вами информацию, чтобы определить размер пресс-формы и оборудования пакет для отправки вам, и он покажет вам, какой размер производственного помещения вы будете необходимость. | |
Банка Я покупаю свои принадлежности на месте? | |
ср вышлем вам по электронной почте комплект поставки вместе с пресс-формой и оборудованием упаковка.Большинство этих предметов снабжения не относятся к этой отрасли и могут быть доступны вам на местном уровне. Есть пара пунктов, которых может не быть их легко найти на месте, поэтому мы можем удвоить их количество при отправке ваших форм и оборудование, но мы рассмотрим их во время тренировки, и вы сможете принять решение в то время. Рекомендую купить немного всего в этом списке, так что у вас будет образец каждого элемента, когда вы начнете поиск этих предметов на местном уровне. | |
Почему Есть ли так много размеров глубины форм для умывальника / столешницы? | |
Здесь в U.S.A., стандартные размеры глубины 17 “19” и 22 “, чаще всего 22 дюйма (55,88 см). Умывальники меньшего размера часто используются в небольших квартирах и старые многоквартирные дома во внутреннем города, которые обычно меньше. Кухня столешницы обычно 25 дюймов (55 см), но иногда используются в ванные комнаты. Есть много варианты изготовления столешниц, и мы обсудим их все в обучение, чтобы вы могли сделать лучший выбор пресс-форм для вашего рынка.Выбор в основном сводится к универсальность или скоростная пресс-форма стандартного размера. | |
А есть экологические проблемы или опасные отходы? | |
I давали зеленый цвет до того, как зеленый был королем. Оборудование будет соответствовать требованиям OSHA и EPA. Мы научим вас точно рассчитывать сколько матрицы нужно смешать, чтобы заполнить различные формы, чтобы не было напрасно тратить. Вы будете использовать полиэстер смола для производства ваших культивированных мраморных изделий, но это обычное сырье материала в производстве, и пока у вас есть соответствующее оборудование, вы будет безопасным и совместимым. | |
А у вас франшиза? | |
Нет, мы не таковы, поэтому нет никаких комиссий за франшизу, лицензионных отчислений или обязательств по покупке сырье или материалы от нас.Фактически, мы помогаем вам найти ближайший источник сырья на месте. Мы тем не менее, всегда готовы оказать техническую поддержку и предоставить вам все, что вам нужно в повседневной производственной деятельности и для вашего будущего расширение. | |
Кто будут мои клиенты? | |
Общие подрядчики, строители домов, строительные магазины и архитекторы будут изначально вы являетесь крупнейшими клиентами, но у вас много нишевых компаний. которые также могут быть крупными пользователями вашего продукта, например, производители мебели, оптовые торговцы продуктами питания для ресторанов и т. д. Даже магазины розничной торговли плиткой, о которых вы можете думать как о конкурентах, станет отличным рынком для вашего продукта. Во многих магазинах плитки будут продаваться ваши поддоны для душа, потому что многие установщики плитки считают укладку пола в душе очень трудоемкой и нерентабельной, и предпочитают просто опускаться в душевой поддон и зарабатывать деньги, укладывая плитку стены. Магазины плитки также могут быть рынком для ваших мыльниц, держатели шампуня, сиденья для душа и угловые полки. Не упускайте возможности инвестировать в выставочный зал и маркетинговую розницу. где вы можете продавать продукцию напрямую с завода и получать максимальную прибыль. | |
Где / Как найду ли я своих клиентов? | |
С технология, доступная нам сегодня, есть масса способов рассказать о вашем новом бизнесе.Есть старые резервные объявления, такие как прямая реклама по обычной почте, газеты, радио, и телерекламу, а многие местные газеты опубликуют бесплатную статью о новом бизнес в городе и их день открытых дверей. Мы все видели, как Facebook и Twitter изменили мир, особенно в местах, где не было возможности общаться за пределами своего друга и деловые круги. Много онлайн-сайтов с возможностью публикации названия вашей компании, вашей деятельности и ваших контакты. | |
Банка Я собираюсь пойти домой и сделать качественную продукцию после тренировки? | |
Да.Учебный класс – это очень практичный пошаговый подход к производству. а когда вы пойдете домой, вы сможете изготавливать продукты, используя все формулы. Каждая формула обсуждается в подробно и написано на доске, где каждый может делать заметки. Затем мы пойдем на фабрику и производить продукт, который мы изучили в классе. Помимо заметок, все добро пожаловать, чтобы снимать фото и видео, и, как уже говорилось ранее, мы всегда здесь, чтобы ответьте на ваши производственные вопросы, когда они возникают на вашем предприятии. | |
Будет Могу ли я обучать свой персонал после обучения? | |
С знания, которые вы получите на тренировках, а также ваши видео, фотографии и заметок, вы сможете обучать других, когда вернетесь домой и настроите фабрика.Когда возникают вопросы, мне нужно всего лишь электронное письмо или телефонный звонок, и я старайтесь очень быстро отвечать на электронные письма. | |
Банка вы приходите на мой завод, чтобы обучать моих сотрудников, когда я его настраиваю? | |
Некоторые новые производители хотят, чтобы мы приехали контролировать настройку оборудования и обучать своих сотрудников.Другие удобная настройка оборудования при детальной установке вам будут предоставлены инструкции и просто попросите кого-нибудь прийти к ним фабрику по обучению их и их сотрудников. Сообщите нам, что вам нужно, и мы сделаем это доступным для ты. Самое главное, что у вас есть завод и организация для начала производства качественная продукция и заработок в кратчайшие сроки. | |
Что электрические требования на заводе? | |
Электрооборудование предложение варьируется в зависимости от того, в какой части мира находится ваш завод.Внутренние (США), Канада, Мексика, большая часть Центральная Америка и Карибский бассейн, электричество 60 Гц. Большинство других мест, 50 Служба Гц является наиболее распространенной. Это почему важно сообщить нам в форме “Свяжитесь с нами”, где вы собираетесь создайте свой завод, чтобы мы могли определить, на какие двигатели нам нужно установить ваше оборудование. доступен в однофазном или трехфазном исполнении. Однофазный доступен почти повсюду; в домах, офисах, небольших производственных зданиях и т. д.Три фазы обычно применяется в средних и крупных промышленных зданиях. Это намного больше экономичен в эксплуатации оборудования на трехфазном (по возможности) питании за счет более высокое напряжение. Например, небольшое растение с одним миксером и распылителем. кабине потребуется около 40 ампер, 60 Гц, , однофазное питание или около 13 ампер, 60 Гц, трехфазный служебный. Более крупный полностью оборудованный завод мог бы требуется трехфазное электроснабжение для эффективной работы производства оборудование.Это будет что-то порядка 45 ампер, 60 Гц. | |
Какой размер компрессора мне понадобится? | |
Вы потребуется компрессор, способный производить минимум 125 кубических футов в минуту при 60 фунтах на квадратный дюйм.Вы действительно не можете купить компрессор «слишком большой», но в то же время нет необходимо купить компрессор большего размера, чем требуется на заводе. Вам понадобится компрессор, способный подача воздуха для распыления гелькоута, вибрации ваших столов, буферов и шлифовальные машины, если вы выбираете пневматические, а не электрические. Мы обсудим требования к деталям компрессора во время обучения, но если вы хотите узнать больше о компрессорах, Ingersoll Rand – хороший источник информация и есть страница, посвященная определению того, какой компрессор подходит для тебя.Мы не в компрессорном бизнесе, но если вы находитесь за границей и хотите, чтобы мы включили один в вашем контейнере, мы, безусловно, можем это сделать. Одно из преимуществ покупки компрессора на месте в вашем районе: что ваша местная компания, вероятно, будет поставлять запасные части для устройства, которое они продают Вы и можете предложить программу обслуживания в сделке. | |
Будет Мне нужно много места для хранения моих мраморных изделий? | |
Вы не будет производить товары для инвентаря, а будет производить продукты, на которые вы получаете заказы.Они будут быть поднятым или доставленным, когда заказ будет завершен. Тем не менее, вы заметите по каждому фактору чертеж компоновки мы рекомендуем выделить дополнительное пространство на заводе для хранение сырья и готовой продукции. Вам может потребоваться некоторое хранилище готовой продукции, потому что если, например, вы строите большой отель или квартиру, возможно, вам понадобится сохранить ванны, душевые, умывальники и т. д., прежде чем клиент будет готов к их. Вы увидите некоторые законченные идеи хранения продуктов, когда вы находитесь на тренировке. | |
| |
До у вас есть стандартный график тренировок, которому вы следуете? | |
I есть, но я также понимаю, что не у всех одинаковые потребности.Мы покрываем все принципы производства и формулы, которые вы видите на странице обучения, но так же, как вашему клиенту потребуются детали индивидуальной подгонки, каждое учебное занятие адаптированы к потребностям каждого производителя. | |
Каковы сроки поставки пресс-форм и оборудования? | |
Это варьируется, но мы стремимся подготовить завод к отправке примерно через 8 недель.Время доставки будет зависеть от того, какие заказы могут быть впереди себя. Если вы устанавливаете на заводе за границей, и вы нацелены на конкретную дату начала, убедитесь, что чтобы учесть время доставки по морю, расчетное время, необходимое для таможенное оформление, транспортировка на объект из порта, комплект оборудования время до. Ты график реализации можно увидеть здесь. | |
До Вы рекомендуете новую фабрику также производить твердую поверхность? | |
Культивируемый с мрамором легче начать, так как вы в основном берете готовый продукт сняли с формы, и он более или менее готов к установке.Твердая поверхность – отличный продукт, много приложений, и стоит подумать о добавлении к вам линейки продуктов в будущем. | |
Банка Я использую то же оборудование для производства твердой поверхности? | |
Вы может производить твердую поверхность на том же конвейерном оборудовании, вибростолах и стеллажи для хранения форм, но для этого потребуется дополнительное оборудование, такое как вакуумный блендер, печь для отверждения и портальная система.Производство твердых поверхностей может быть легко включено в ваша мраморная фабрика. | |
Как длинные учебные классы? | |
Обучение занятия длятся одну неделю, но мы, безусловно, можем продлить учебный класс, если необходимый.Основная цель состоит в том, чтобы вы идете домой, зная, что производить продукцию превосходного качества. | |
Что все включено в учебные классы? | |
г. страница обучения содержит более подробную информацию и даже эта страница не может начать подробно перечислять все, что входит в учебный класс.После тренировки вы будете получить учебное пособие, в котором есть все, что вам нужно знать, чтобы производство мрамора, оникса, гранита, керамогранита и других формул. Он включает в себя все, от безопасности до окружающая среда, установка форм, гелевое покрытие, формулы, техники прожилок и многое другое. С момента обучения происходит на действующей фабрике, вы будете работать на действующей фабрике, просто как и завод, вы будете настраивать и использовать дома. | |
До большинство заводов поставляют свою продукцию? | |
Многие фабрики действительно поставляют, потому что они видят, что предложение доставки увеличивает их продажи.Некоторые фабрики не только доставляют их продукты, но также и инсталляции. Некоторые нанимают независимых подрядчиков производить поставки и делать инсталляции. Некоторые фабрики просто продают товар за дверь, чтобы его забрали клиент. | |
Как сколько мрамора я могу произвести за день? | |
Каждый пакет, который мы отправляем вам, покажет вам максимальное количество фунтов или килограммов в день. будет производить.Каждый пакет разные, потому что количество производимого продукта будет зависеть от количества форм у вас есть, сколько у вас сотрудников и насколько вы организованы. Если вам нужна диаграмма с разбивкой вместимость пакета, который вы просматриваете, сообщите нам, и мы отправим его по электронной почте ты. В этой таблице будет указано количество каждой формы, сколько каждая форма будет производите заливку его два раза в день, и общее количество фунтов / килограммов, которое вы можете заливать в день, в неделю и в месяц с формами в этой упаковке. | |
я я за границей. Смогу ли я связаться с Вам легко, если и когда у меня возникнут производственные вопросы? | |
Если у вас есть компьютер или телефон, с которыми вы можете связаться с нами в любое время.Телефон, электронная почта и текстовые сообщения – все работает для нас. | |
Что самые большие продавцы для большинства фабрик? | |
Формы для производства стандартных душевых кабин, умывальников, ванн и душевых сковороды, которые мы указываем на каждой упаковке, всегда хорошо продаются, но при обучении мы будем говорить о плесени в течение недели и давать много советов относительно бестселлеров, продуктов, которые принесут быстрый денежный поток, и некоторых уникальные предметы, привлекающие внимание не только ванной и кухни. промышленность. | |
До большинство заводов используют все формулы? | |
Эксперимент с ними все на вашем заводе.Контрольная работа свой рынок и сконцентрируйтесь на том, что приносит вам деньги. Вы можете обнаружить, что используете только одну или две формулы, тогда как другая фабрика предложит больше. | |
Что такие двухцветные мойки и сложно ли их изготовить? | |
г. двухцветные мойки представляют собой одноцветную столешницу со встроенной чашей разного цвета.Они выглядят как двое отдельные части, но на самом деле это одно целое без стыков. Они просты в изготовлении и уникальны. товар, который вы должны продвигать, потому что больше никто не сможет сделать что-то подобное у вас на маркете. Из-за уникальности вы можете потребовать за них более высокую цену даже хотя они не требуют ни дополнительного времени, ни сырья. Мы всегда делаем их на тренировках, чтобы вы изучите технику шаг за шагом. | |
я живем в маленькой развивающейся стране.Делать Вы думаете, что это возможно на мраморном заводе? | |
Да, конечно! Я видел некоторые зарубежные рынки, которые даже более прибыльны, чем здесь, в США, всем нужны эти ванные и кухонные материалы. Посмотри вокруг, что на рынок и цены и сравните это с тем, что вам стоило бы произвести аналогичный продукт.Есть некоторые розничные точки в развивающихся странах, которые продают товары более чем по цене они продаются здесь в Home Depot или в магазинах стройматериалов Lowe’s. Спрос и предложение диктуют цену, но многие из эти строительные материалы импортируются, поэтому добавляется фрахт, поломка и применяются импортные пошлины. По производству локально у вас не будет этих дополнительных расходов. | |
Я в холодном климате.Повлияет ли это на производство? | |
Кулер Погода продлит время лечения. Вы можете добавить больше катализатора / отвердителя, чтобы сократить время отверждения матрицы и добавление теплового туннеля в комплект вашего оборудования может сократить время отверждения гелькоута вдвое или более, что сэкономит вам много времени там, где оно вам нужно больше всего. | |
Рынок литых полимеров: на подъеме
Мировой спрос на литые полимерные материалы, используемые в жилищном и коммерческом строительстве, высок.Согласно недавнему исследованию Freedonia Group (Кливленд, Огайо), рынок литых полимеров будет расти на 8,1% в год, до 263 млн м 2 (2,83 млрд футов 2 ) в год к 2016 г., при этом более половины спроса приходится на Азию (особенно Китай). По словам Freedonia, рост рынка будет обеспечен ростом в США как в секторе нового жилья, так и в секторе реконструкции, а также за счет ожидаемого расширения в Европе, Австралии и Японии.
Ожидается, что в 2016 году на столешницы для кухонь и ванн будет приходиться 86 процентов спроса на литые полимеры.Несмотря на то, что строительство нового жилья принесет самые быстрые выгоды, большая часть спроса, по словам Freedonia, будет приходиться на реконструкцию домов и институциональные проекты, такие как больницы и школы. В США компания National Kitchen and Bath Assn. (NKBA, Hackettstown, N.J.) сообщает, что литые полимерные поверхности продолжают оставаться ключевыми компонентами кухонь и ванных комнат, и их доля в каждом секторе имеет тенденцию к увеличению по сравнению с гранитом и искусственным камнем.
Однако этот замечательный восходящий тренд наступил вслед за ветераном отрасли Чарльзом Мартином, менеджером по продажам поставщика смол CCP Composites (Канзас-Сити, штат Миссури).), называет «идеальным штормом», который поразил производителей с тех пор, как CT последний раз освещали эту тему (см. заголовки, указанные в разделе «Выбор редакции», вверху справа). Это началось в конце 1990-х, когда натуральный гранит по привлекательной цене начал наводнять рынок из Китая, Италии, Индии и других источников. Новые методы экономичной добычи, резки, полировки и обработки кромок этой ранее роскошной поверхности значительно снизили ее цену. Между тем, более агрессивные отрасли производства керамической плитки и ламината высокого давления рекламировали свою продукцию потребителям и строителям.Более того, производство литых полимеров в Азии, Мексике и других странах привело к массовому импорту недорогих товаров в магазины товаров для дома в США в то время, когда цены на сырье для внутренних потребителей смол и наполнителей росли. Затем в 2007 году произошел крах стабильного рынка жилищного финансирования в США, что стало серьезным стимулом для глобальной рецессии.
Захваченные этими событиями, выжили только 700 из 1200 компаний, производящих литье полимеров в США. «Проблема, особенно для фирм по производству культивированного мрамора, заключалась в том, что историческое преимущество в стоимости исчезло, когда на рынок вышел дешевый гранит и импортные товары», – говорит Боб Моффит, старший менеджер по продукции Ashland, LLC (Дублин, Огайо), ключевой персонаж. поставщик полимерных смол.«Потребители могут получить гранит – материал высокого качества – по цене, сравнимой с ценами на изделия из литого полимера».
Сейчас, на своем шестом десятилетии, отрасль, похоже, поворачивает за угол. Гигиеничная альтернатива пористому натуральному камню, литой полимер может быть изготовлен по индивидуальному заказу и теперь доступен в зеленых формах. Литые полимерные материалы предлагают огромную гибкость конструкции для доступных для инвалидных колясок и более легко очищаемых кухонь и ванных комнат, что способствует соблюдению Закона об американцах с ограниченными возможностями (ADA).И хотя базовые технологии остаются прежними (см. «Категории литых полимеров» в конце этой статьи или щелкните ее заголовок в разделе «Выбор редакции» в правом верхнем углу), более экономичные методы, новые материалы и процессы, новые рынки и новые маркетинговые методы вызывают последнее возрождение. По словам Мартина, «многие компании полностью изменили способ ведения бизнеса, чтобы адаптироваться к сегодняшним условиям».
Джек Симмонс, вице-президент производителя наполнителей ACS International (Тусон, Аризона) резюмирует: «Я думаю, что отрасль находится в конце последнего цикла спада.Сейчас цель состоит в том, чтобы продолжать создавать дифференцированные продукты, которые будут выделяться, чтобы конкурировать с натуральным камнем и плиткой ».
Лучшая бизнес-модель
В широко разветвленной и фрагментированной индустрии литых полимеров принимают участие самые разные компании – от мировых гигантов твердых поверхностей, таких как DuPont (Уилмингтон, Делавэр), до местных магазинов, рассчитанных на двух человек. Как видно из вышеизложенного, многим компаниям пришлось адаптироваться к меняющимся условиям или изобретать себя заново. «Я думаю, что в 1960-х и 1970-х годах промышленность двигалась по инерции, поскольку бизнес шел хорошо, а затраты были низкими», – говорит Энн Моррис, бывший член правления International Cast Polymer Assn.(ICPA, часть American Composites Manufacturers Assn., Арлингтон, Вирджиния) и технический торговый представитель дистрибьютора Composites One (Арлингтон-Хайтс, Иллинойс). «После большого спада в 2007 году компаниям впервые пришлось задуматься о своей бизнес-стратегии, и им пришлось делать больше с меньшими затратами и становиться более рентабельными».
«Мы выдержали шторм, потому что мы решили диверсифицироваться», – говорит Питер Мартин, директор по администрированию, маркетингу и информационным технологиям производителя твердых поверхностей Tower Industries (Массиллон, Огайо).«Мы перешли от производства плит и композитных материалов к работе с архитекторами, дизайнерами и подрядчиками, а также напрямую с потребителями». Помимо производства листов с твердой поверхностью, с использованием запатентованного состава смолы и R.J. Marshall Co., The (Саутфилд, Мичиган) Fillers, Tower предлагает изготовление и установку по индивидуальному заказу для ремонтников жилых помещений, продавцов кухонь и ванных комнат, строителей новых домов и крупных институциональных клиентов. Компания также предлагает своим клиентам выбор вариантов облицовки, в том числе гранита и искусственного камня.По словам Мартина, объемы бизнеса Tower в колледжах и университетах, включая столешницы с твердой поверхностью, туалеты и душевые поддоны / уголки, в этом году увеличатся более чем вдвое. Институциональные контракты помогают стимулировать текущий устойчивый рост компании.
Mobile Marble (г. Мобил, штат Алабама), небольшая семейная компания по производству композитных материалов, возглавляемая Дэвидом Линдси, превратилась в фирму по ремонту ванн, предлагающую ремонт непосредственно клиентам с использованием различных материалов, включая инженерные композиты.«В 1990-х годах мы производили так много белого культивированного мрамора, что продукт просто приелся, особенно для нового строительства. Сейчас у нас есть дизайнерский выставочный зал, и клиенты приходят к нам, чтобы выбрать материалы, будь то новая столешница для умывальника или полностью оборудованная ванная комната с душем, заменяющим ванну », – объясняет Линдси. «Если кому-то нужны инженерные композиты, мы все равно можем изготавливать деталь напрямую, выбирая цвет, используя наши формы и материалы». Он добавляет, что наличие продуктовой линейки TruStone (описанной в следующем разделе) «спасло наш бизнес.Теперь мы можем полностью установить ванную комнату и сделать ее похожей на настоящий камень, но без недостатков камня ».
Еще одна фирма, успешно сменившая фокус, – это Monroe Industries (Эйвон, Нью-Йорк). Компания специализируется на изготовлении душевых уголков по индивидуальному заказу, а теперь работает с дизайнерами кухонь и ванных комнат и имеет собственный дизайнерский выставочный зал. Monroe также предлагает полное оборудование для ванн, что сильно отличается от бизнес-плана компании 80-х годов. «Мы не искусственный мрамор вашей бабушки», – шутит вице-президент Монро Бонни Вебстер.
Симмонс изACS объясняет: «Производители литых полимеров должны были изменить свой маркетинговый подход. Они больше не могут продавать только новостройки или потребителям, которые случайно зашли в выставочный зал на их производственном предприятии. Потребители находят множество вариантов, используя Интернет, и просто не уедут далеко в промышленные районы ».
Моррис отмечает: «Ключевым моментом является способность настраивать формы, будь то чаши, столешницы или душевые кабины, что дает магазинам возможность лучше конкурировать сегодня.”
У фирм, занимающихся проектированием композитных материалов и твердых поверхностей, которые не зависели от строительства новых жилых домов, было лучше, но они все равно пострадали во время экономического спада, по словам Криса Алдерсона, старшего менеджера по маркетингу Bradley Corp. (Меномони-Фоллс, Висконсин). чья компания также должна была диверсифицировать свои продуктовые линейки. Ранее Bradley поставляла продукцию только коммерческим клиентам, а ее хорошо известные Bradleys или круглые умывальники с несколькими кранами, которые могут вместить сразу несколько человек, первоначально были сделаны в стиле терраццо, когда они были представлены в 1920 году.
«Около 20 лет назад мы начали переходить на литье из полимеров, и теперь большинство наших продуктов изготавливается из твердых материалов или из собственного камня. Он более прочен, чем инженерный композит с гелевым покрытием, и подходит для использования в учреждениях наших клиентов », – добавляет Олдерсон. У компании есть обширная программа разработки продуктов для инноваций и предвидения тенденций, что помогло ей во время рецессии. Например, удостоенная наград Advocate All-in-One – это инновационная настенная раковина сложной формы с твердой поверхностью, которая обеспечивает мыло, воду и сушку рук в одном устройстве.Камерон Барнс, инженер по материалам Брэдли, говорит, что деталь с твердой поверхностью отливается как единое целое в запатентованной пресс-форме, изготовленной инженерами Bradley на собственном предприятии.
Другой крупный производитель композитных материалов, Mincey Marble (Гейнсвилл, Джорджия), покинул рынок жилой недвижимости в середине 1990-х годов, говорит Натт Дэвис, директор по развитию бизнеса. Минси перешел в медицинские, военные и образовательные учреждения и теперь утверждает, что является одним из крупнейших поставщиков композитных материалов для индустрии гостеприимства.
Компания рано осознала, что лучше изготавливать сотни деталей из одной формы, чем отливать единичные нестандартные детали, – добавляет Дэвис. Mincey поставляет панели для ванн и душевых кабин MINCOR с товарным знаком, которые соответствуют классу A по туннельному тесту E84 ASTM International (Западный Коншохокен, штат Пенсильвания) благодаря определенному соотношению сырья и добавок. Панели соответствуют стандартам строительства отелей. Его противомикробное решение включает в себя противомикробные технологии под маркой Agion в ряде продуктов для здравоохранения и других клиентов, защищающих от микробов.Вместе эти инновации помогли Mincey расшириться – для удовлетворения возросшего спроса компания просто добавила 30 000 футов 2 (2787 м 2 ) производственных площадей.
Сознание изображения
Поскольку натуральный гранит продолжает оставаться серьезным конкурентом, производители литых полимеров находят способы сделать инженерные композиты точно такими же, как гранит, с помощью методов визуализации. Photofuzion, запатентованная технология, разработанная TruStone Products LLC (Блаффдейл, Юта), может печатать или встраивать фотографическое изображение с высоким разрешением, используя тепло и давление, на гелевую поверхность инженерной композитной плиты за считанные минуты.Изображения могут включать гранит, мрамор, травертин и практически любой другой текстурированный материал. «Наш отдел графики даже создал изображения фирменной кожи для домовладельца из Вайоминга», – шутит президент TruStone Дуг Тиббитс.
Как это работает? Тиббитс объясняет, что после того, как производитель изготовит, вулканизирует, демонтирует и отделывает композитную плиту, плита перемещается в термопресс Photofuzion; изображение гранита на бумаге, напечатанное «краской сублимационной краской в нестабильном состоянии», помещается поверх плиты, затем плита помещается в пресс.Когда применяется вакуум и тепло, чернила сублимируются, то есть переходят в газообразное состояние, а вакуум загоняет газ в гелевое покрытие. «Хотя его нельзя использовать для чаш или сильно изогнутых деталей, изображение можно перенести на края с малым радиусом или даже на душевые поддоны», – говорит Тиббитс, добавляя, что изображения, созданные его фирмой, совместимы с большинством гелькоутов. Лучше всего подходит гель-покрытие от 18 до 22 мил, и техническим специалистам необходимо следить за изменениями толщины по краям плиты, которые могут повлиять на изображение.
Детали TruStone не только дополняют гранит, цикл нагрева помогает постотверждать гелевые плиты, что повышает долговечность готовых деталей. Чарльз Мартин добавляет, что CCP Composites предлагает гелевое покрытие STYPOL, модифицированное акрилом (CCP 4917), оптимизированное для процесса Photofuzion.
Линдси изMobile Marble, лицензиат TruStone Photofuzion, говорит, что практически все его композитные детали теперь изготавливаются с использованием этого процесса. «Без сомнения, он похож на камень – этот процесс действительно помог нашему бизнесу выжить, когда в тренде были настоящие гранит, мрамор и плитка.Он указывает своим клиентам, что гранит не имеет смысла в ванной из-за его веса, пористости и стоимости. Благодаря его продукту они приобретают идентичный внешний вид: устойчивы к воздействию воды и плесени, легче чистятся, не имеют линий затирки и не требуют герметизации. Его мнения разделяют и другие лицензиаты TruStone, включая Venetian Marble Co. / Ortega Kitchen and Bath (Лаббок, Техас) и Lighthouse Marble (Билокси, штат Миссисипи). За последние пять лет почти 70 других производителей композитных материалов получили лицензии на этот процесс.
Другой метод передачи изображений предлагается компанией Tyvarian (Линдон, Юта), возглавляемой президентом Джеффом Холлом. «Мы можем воспроизвести естественные поверхности, такие как гранит и мрамор, но это только верхушка айсберга. Мы можем передавать не только фотографии, но и цифровое искусство, узоры, логотипы и многое другое – идеи, которые раньше были невозможны », – говорит Холл. «Мы чувствуем, что даем дизайнерам множество творческих возможностей». В случае Tyvarian изображение переносится на прозрачную полиэфирную смолу толщиной ~ 25 мил.Относительно толстое полимерное покрытие означает, что изображение трудно повредить, что подтверждается тестами на царапины и УФ-излучение. «Царапины можно отшлифовать, не касаясь изображения», – говорит Холл. Tyvarian изучает возможность переноса узоров, таких как стеклянная плитка или плитка метро, на литые полимерные панели, чтобы получить плиточный вид душевых уголков и кухонных фартуков без таких недостатков, как пористость плитки и линии затирки. Более 45 тиварских дилеров в Северной Америке лицензировали этот процесс, что, по словам многих, помогло им пережить тяжелый экономический спад.
Синтетический камень, реальная стоимость
В более дорогом царстве искусственного камня (также называемого искусственным кварцем), где цель состоит в том, чтобы максимально приблизиться к натуральному граниту без высокой стоимости добычи, резки и формовки каменных блоков, высокой стоимости капитального оборудования для установленного бретонского процесса ( см. врезку «Категории литого полимера» ниже) делает его недоступным для небольших производителей. Марк Харбер, менеджер по производству литых полимеров в компании AOC Resins (Коллиервилл, Теннесси).), говорит: «У нас есть несколько клиентов, которые производят много искусственного камня из нашей смолы по запатентованным рецептам, и мы наблюдаем тенденцию к росту потребительского спроса, особенно со стороны потребителей, которые откладывали проекты реконструкции».
«Производство искусственного камня растет очень быстро, даже во время экономического спада», – утверждает Дэрил Фрэнсис, бизнес-менеджер литейной группы Interplastic Corp. (Сент-Пол, Миннесота). «Поскольку это продукт премиум-класса, давление затрат меньше».
Билл Шрамм, директор по глобальному развитию бизнеса композитов компании Reichhold LLC2 (Дарем, Н.C.), добавляет, что потребительский спрос на модернизированные кухни является большим драйвером, потому что инженерный композит не может конкурировать на кухне.
Но высокий спрос побудил некоторых производителей разрабатывать собственные версии искусственного камня в меньших масштабах, без дорогостоящего оборудования Breton. Bradley Corp., например, потратила годы на разработку запатентованного метода производства, позволяющего изготавливать формованные чаши и детали из гранита и кварца в полиэфирной смоле. «Наш процесс сопоставим с трудозатратами, необходимыми для изготовления твердой поверхности, – утверждает Барнс, – хотя отделка и полировка требуют больше времени из-за более твердой природы искусственного камня.«Непористая поверхность из натурального кварца Evero от Bradley, как сообщается, может быть адаптирована к любой форме и, как сообщается, содержит до 70 процентов переработанного содержимого, включая раковины и стекло. Олдерсон добавляет: «Мы можем работать с архитекторами, чтобы разработать более качественный вид для любого типа здания».
Симмонс из ACS International сообщает, что ICPA поддерживает тенденцию к низкозатратному производству искусственного камня с помощью исследования передовых методов и материалов в помощь мелким производителям.Он заявляет: «Если этот толчок окажется успешным, он действительно может открыть новые рынки, особенно кухни, для мелких производителей».
Более экологичные возможности
По словам Моффита, возможно, самой большой тенденцией в производстве литых полимеров является появление зеленых наполнителей и смол, отчасти вызванное высокими ценами на нефть в 2008 и 2009 годах, что сделало экологически чистые источники более конкурентоспособными. Зеленая фишка, используемая как в жилых, так и в коммерческих помещениях, стоит того, чтобы поиграть.«Строители получают кредиты за использование переработанного контента в рамках программы LEED [Leadership in Energy and Environment Design, part of the U.S. Green Building Council], – говорит Моффит, – и это очень важно для многих строителей и потребителей». Но для Шрамма это двуличная монета: «Био-смолы, такие как наш полиэстер Envirolite, обеспечивают отличные характеристики. Проблема заключается в том, что «экологичность» стоит дороже, а производителям по-прежнему необходимо сохранять свои затраты на низком уровне ». По словам Моффита, производители перешли от био-смол к использованию более экономичных компонентов, таких как переработанные наполнители и смолы, содержащие рециклат.
Вебстер из Монро утверждает, что ее фирма продвигалась вперед в разработке своего переработанного постпотребительского наполнителя для стекла перед засыпкой на полигон, за что она получила несколько наград. «Это были большие инвестиции, а чистка и дробление стекла обходятся дорого, но мы считаем, что это открыло множество дверей и привлекло клиентов, которые требуют экологически чистых продуктов». Робаль также доступен другим производителям по лицензионному соглашению. Monroe может обеспечить до 82 процентов переработанного содержимого по весу, если комбинировать Robal с био-смолами, такими как линейка продуктов Ashland’s Envirez.«Мы гордимся тем, что предлагаем самые инновационные материалы и самую долговечную продукцию», – говорит Вебстер.
Камень EveroBradley’s Evero также считается экологически чистым, поскольку в нем 70 процентов состоит из переработанных материалов. И Mincey Marble предлагает своим клиентам minceygreen, коммерческую линию экологически чистых продуктов под торговой маркой, с 30-процентным постпотребительским содержанием, за кредиты LEED. Simmons сообщает, что ACS использует постпотребительские отходы – переработанный полиэтилентерефталат (ПЭТ) из бутылок для безалкогольных напитков – в своих сериях термопластичных гранул Poly Chips – Artistone, Dura Stone и Poly Stone – с био-смолами в качестве связующего.«Наша линия Ecotone использует переработанное стекло и другие возобновляемые ресурсы для получения баллов LEED, а наша линия Terra Bella производится из переработанных отходов драгоценных камней», – добавляет он.
«Зеленое строительство существует надолго, но оно постоянно развивается», – отмечает Скотт Уильямс, менеджер по разработке продуктов в R.J. Маршалл. «Наши цветные гранулы с твердой поверхностью содержат до 22% постиндустриальных переработанных материалов, и мы также измельчаем нити из стекловолокна класса B для наполнителя, которые в противном случае отправились бы на свалку». Продукт ReStone его компании содержит 30 процентов переработанного стекла до и после потребления в сочетании с наполнителями и запатентованными цветными гранулами, и он соответствует критериям рейтинга LEED.
«В настоящее время отрасль набирает обороты вместе со строителями и архитекторами», – заключает Моффит. «Благодаря нашему большему присутствию на архитектурных выставках и выставках строителей, а также с помощью веб-сайта Compositebuild.com мы помогаем специалистам по спецификациям лучше понять ценностное предложение для инженерных композитов и литых полимерных поверхностей».
Автоматизация в индустрии литья полимеров
Источник: RespectaЦельная форма для умывальника / раковины из искусственного мрамора, готовая для заливки на этой машине Respecta.
В то время как детали спортивных автомобилей, корпуса яхт и настилы мостов часто привлекают внимание индустрии композитов, изготовление ванн и кухонных принадлежностей из литого полимера является жизненно важным и прибыльным сегментом индустрии композитов. На протяжении как минимум 50 лет производители кухонь и ванных комнат комбинируют полиэфирную смолу (а с недавних пор и акриловую смолу) с минеральными наполнителями – изначально молотый мрамор, а теперь – различные наполнители, добавки, пигменты и усилители производительности – для создания гладких, глянцевых продуктов. доступны в бесчисленных цветах и узорах.Тысячи, в основном небольшие магазины, ежегодно производят умывальники, ванны, душевые кабины, кухонные столешницы и другие компоненты для нового дома и реконструируемых рынков на общую сумму почти 1 миллиард долларов.
Тем не менее, даже сегодня многие компании продолжают смешивать небольшие партии в ведрах и используют ручные методы для изготовления деталей. В связи с ростом затрат на материалы и рабочую силу, говорит технический представитель отдела продаж Gruber Systems Inc. (Валенсия, Калифорния) Дуг Карни, в какой-то момент имеет смысл включить некоторую автоматизацию в процесс: «Есть много небольших дополнительных шаги, которые производитель может предпринять для повышения эффективности магазина.«Главный операционный директор Gisco Inc. (Дариен, Иллинойс) Таня Когдилл заявляет, что предварительные затраты на оборудование сегодня ниже, чем десять лет назад.« Это может показаться нелогичным, но автоматизация всегда экономит деньги для клиентов », – утверждает она. . »Согласно опыту наших клиентов, оборудование сокращает использование смолы как минимум на 20 процентов. Этапы автоматизации могут помочь небольшим магазинам конкурировать на рынке ». Стратегии автоматизации производства литых полимеров стали более доступными, чем когда-либо прежде, с выгодами, которые могут компенсировать первоначальные вложения.
ХРОНОЛОГИЯ ЛИТЬЕГО ПОЛИМЕРА
Производство кухонь и ванных комнат можно разделить на два основных типа продукции – культивированный камень и твердые поверхности. Более мелкий, относительно новый третий тип (не описанный здесь) – это «искусственный камень» или молотый кварц, смешанный со смолой и отлитый для имитации природного гранита, который более дорогой, более эзотерический и производится меньшим количеством компаний.
Первый культивированный камень сделан из смолы с высоким содержанием карбоната кальция или тригидрата оксида алюминия (ATH) и пигментов с гелевой поверхностью.Гелевое покрытие, стабилизированное ультрафиолетовым (УФ) светом, обеспечивает как эстетические, так и защитные функции, позволяя использовать смолу, обычно ортофталевый ненасыщенный полиэфир, который не требует большого количества специальных добавок. В то же время он должен обладать низкой вязкостью, чтобы легко принимать до 80 процентов наполнителя. Кен Липовски, специалист по применению литых полимеров из Райхольда (Research Triangle Park, Северная Каролина), объясняет, что сочетание различных гликолей (например, этилена, пропилена) и кислот (например, этилен, пропилен).g., малеиновый ангидрид) вместе с мономером (обычно стиролом) определяет конечные свойства смолы. Некоторые магазины используют одноцелевые полиэфиры, специально предназначенные для наполнителей из мрамора или оникса, в то время как другие предпочитают «качели» или «универсальные» смолы, совместимые с любыми типами наполнителей. По словам Липовского, смолы также можно настроить, чтобы учесть размер частиц наполнителя, тип катализатора и время гелеобразования, а также условия влажности окружающей среды в цехе.
«Смола, составляющая лишь около 20 процентов детали, связывает частицы наполнителя», – отмечает он.«Производители деталей хотят, чтобы загрузка наполнителя была как можно выше, чтобы снизить затраты (наполнитель дешевле, чем смола), а также для увеличения прочности детали и уменьшения усадки во время отверждения. Со временем были разработаны методы смешивания наполнителей с разным размером частиц для улучшения упаковки эффективность, которая помогает снизить потребность в смоле ». Чтобы упростить управление деталями с высоким содержанием наполнителя, часто добавляют стеклянные или полимерные микросферы, чтобы уменьшить вес крупных деталей, таких как ванны.
Смолы и наполнители отмеряют и смешивают, затем заливают в одно- или двухкомпонентные формы, которые могут быть изготовлены из стекловолокна или металла.Чтобы имитировать натуральный продукт, некоторые магазины культивированного камня добавляют в форму отдельные порции сильно окрашенной смолы / наполнителя для создания «прожилок», а затем – смеси смол более светлого цвета. Формы в течение короткого времени подвергаются вибрации, чтобы удалить воздух. Детали застывают при комнатной температуре от одного до восьми часов. В некоторых случаях готовые изделия постотверждаются в печи. Доказано, что постотверждение улучшает физические свойства продуктов на основе полиэфира, объясняет Липовский. «Наше исследование показало, что если деталь отверждена до температуры стеклования, физические параметры будут выше, в том числе твердость по шкале Баркола, модуль упругости при изгибе, модуль упругости и прочность на сжатие.«Двух часов в духовке вполне достаточно, – отмечает он.
Твердая поверхность, не покрытая гелем, обычно требует смолы с большей прочностью, более высокой температурой теплового искажения (для выдерживания теплового удара от кухонных столешниц) и большей прочностью, чтобы противостоять агрессивной мыльной воде при длительном использовании домовладельцами. Обычно используемая смола представляет собой изофталевый ненасыщенный полиэфир (с более прочной основной цепью, чем ортофталевый полиэфир) с добавленными УФ-стабилизаторами для минимизации пожелтения и специальными наполнителями (например.g., воздухоотделители и смачиватели), чтобы помочь устранить пустоты. Однако некоторые производители изготавливают изделия для кухни и ванной из термореактивного акрила на основе полиметилметакрилата (ПММА). Несмотря на более высокую цену, акриловая смола более устойчива к пятнам и ультрафиолетовому излучению, чем полиэстер, и некоторые производители предпочитают ее из-за ее характеристик термической пластичности для сложных приложений.
Детали с твердой поверхностью обычно содержат наполнитель от 50 до 65 процентов – при этом большее количество смолы необходимо для более мелких размеров частиц наполнителя, говорит Липовский.Цветные гранулы или «пятнышки», придающие продукту характерный гранитоподобный характер, обычно представляют собой частицы литого пигментированного полиэфира или акрила, измельченные до желаемого размера. По словам Рика Маршалла, менеджера по контролю качества The R.J., эта крошка наполнителя легче по весу, чем крошка природного гранита или камня и, следовательно, менее абразивна и ее легче суспендировать в смоле. Marshall Co. (Саутфилд, штат Мичиган), поставщик присадочных материалов для промышленности. Во время производства твердых поверхностей смола и наполнитель смешиваются под вакуумом, чтобы удалить весь воздух, а некоторые производители также нагревают смесь смол, чтобы гарантировать консистенцию и хорошую текучесть.После заполнения формы вибрируют, чтобы удалить оставшиеся пузырьки воздуха, и материал отверждается в течение периода времени, аналогичного тому, который используется для культивированного камня.
После удаления заусенцев детали из культивированного камня с гелевым покрытием полируются и полируются до окончательной отделки. Части с твердой поверхностью обычно слегка шлифуют и полируют.
Однако, за исключением относительно небольшого числа крупных предприятий с высокой производительностью, периодические процессы с ручным смешиванием и ручным производством все еще являются нормой.Пакетная обработка требует, чтобы рабочие вручную поднимали тяжелые мешки с наполнителем в электрический блендер или ведро и оценивали количество добавляемой смолы. Даже добросовестные сотрудники могут разлить сырье, и если партии недостаточно для заполнения форм, необходимо смешать частичную партию, оставляя продукт в виде отходов. Очистка ведер и миксера после каждой операции требует времени и моющего раствора для удаления катализированной смолы.
МАЛЕНЬКИЕ ШАГЫ В ПРАВИЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ
«Все, от добавления автоматического миксера до конвейерной системы, до установки колесиков на форму, чтобы рабочие могли ее легче перемещать, – это шаги, которые делают магазин более эффективным», – говорит Карни из Грубера.Его компания, начинавшаяся как Gruber Man Made Marble, была одним из первых производителей изделий из культивированного камня, начиная с 1958 года. Когда спрос на изделия из литого полимера резко вырос, компания сменила название на Gruber Systems и сосредоточилась на улучшении отливки. полимерный процесс с использованием стандартного оборудования, улучшенных форм, наполнителей с эффектом гранита и других продуктов для растущей промышленности.
Одним из основных компонентов оборудования, которое компания рекомендует магазинам, рассматривающим возможность модернизации, является автоматизированная система дозирования, которая измеряет объемные наполнители и нагретую смолу непосредственно в отдельной емкости для смешивания.Когда оператор вводит заранее установленный размер партии в компьютеризированную систему управления, машина Gruber Batchmaster III измеряет и распределяет правильное количество материала на основе объема или веса с помощью шестеренчатых насосов. Бункеры оснащены вибраторами, препятствующими перекрытию, а трехходовой воздушный клапан (приводимый в действие воздухом в цехе) контролирует смолу и катализатор. Размер партии ограничен только размером смесителя и подачей наполнителя. А поскольку смола и катализатор объединяются только в смесителе, машина не требует очистки отвержденного материала.«Доступны дополнительные опции, которые также позволяют добавлять пигменты», – говорит президент компании Джон Хоскинсон.
«Помимо лучшей однородности цвета и сокращения трудозатрат, значительная экономия средств достигается за счет встроенного нагревателя смолы, который снижает расход смолы на 2–3 процента из-за более низкой вязкости и лучшей текучести», – отмечает Хоскинсон. «Это составляет около 10 процентов стоимости детали».
Общее правило компании заключается в том, что если производитель культивированного камня или твердой поверхности производит более 6000 фунтов / 2727 кг материала в день, автоматическая машина непрерывной разливки, такая как ее экономайзер Autocaster Economizer, является правильным ответом.И Карни, и Хоскинсон сразу же отмечают, что даже небольшие магазины могут выиграть. Регулируется от 10 до 40 фунтов / мин (от 4,5 кг / мин до 18,1 кг / мин) с помощью стандартного шнека и от 30 до 80 фунтов / мин (от 13,6 кг / мин до 36,4 кг / мин) ) с шнеком большой емкости, компактная машина может обрабатывать до восьми предварительно заданных рецептов и трех основных цветов. Он оснащен нагревателем смолы, замкнутой системой продувки растворителем для очистки, а также смесительным шнеком и цилиндром из закаленной стали, доступными с дополнительной системой вакуумного смешивания.Бункеры для сухого материала могут обрабатывать наполнители размером до 2 мм / 0,080 дюйма.
Другие улучшения в цехах, доступные от Gruber, включают конвейеры, туннели для гелевого покрытия, размольные камеры, шлифовальные машины, вибростолы, печи постотверждения, краны, портальные платформы и системы обработки сыпучих материалов, любое из которых может улучшить рабочий процесс при номинальных вложениях.
МОДУЛЬНЫЕ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СТАНКИ
Еще одним поставщиком автоматизированного оборудования для производства литых полимеров является компания Gisco, основанная в 1991 году президентом компании Джерри Гиско.По словам Когдилла из Gisco, индивидуализированная и надежная автоматизация, адаптированная для любой операции, большой или небольшой, является отличительной чертой компании.
Оборудование компании производится на заводе недалеко от Чикаго. Коджилл отмечает, что Gisco стремится настраивать новое оборудование в соответствии с пропускной способностью каждого клиента, а также предлагает подержанные машины и варианты финансирования. В несколько бункеров самотечной подачи можно загружать различные дозаторы, которые дозируются и смешиваются с помощью шнековых питателей. Системы на основе полиэфирных смол дозируются с помощью объемных шестеренчатых насосов, а сопло экструдера позволяет легко заполнять формы.Gisco также продает специальную систему под названием Acrylinker – установку, которая позволяет небольшим предприятиям обрабатывать твердые поверхности на основе акриловой смолы. По словам Джерри Гиско, для всех машин доступны опции, которые позволяют распознавать формы с помощью методов радиочастотной идентификации (RFID), а также быстро поднимать, вращать и транспортировать формы в зону машины и из нее для более быстрого наполнения и поворота форм. «Благодаря автоматическому смешиванию и быстрому заполнению формы, вы не только добьетесь более быстрого поворота формы, но и сократите выбросы стирола на 40–50 процентов», – отмечает он.
Для малых и средних цехов, планирующих автоматизацию, Cogdill рекомендует модель Gisco ECONO-VAC, небольшую и доступную систему для деталей с твердой поверхностью. При вложении около 80 000 долларов в оборудование предлагается ряд функций, в том числе система мраморных прожилок, в которой в деталь могут быть включены смеси различных цветных смол и наполнителей; приспособление для измельчения волокна для применений, армированных волокном; система подогрева смолы; вакуумная система дегазации и удаления воздуха; и система управления на базе Windows, которая может быть предварительно запрограммирована рецептами деталей.Одним из преимуществ последнего является то, что оператор машины может изменять рецептуру смолы / наполнителя на лету, без необходимости останавливать производственную линию и смешивать новую партию.
КлиентыGisco сообщают, что автоматизированное оборудование сокращает время литья на 75 процентов, а использование смолы в среднем сокращается примерно на 20 процентов. По словам Когдилла, «цех, работающий восемь часов в день и использующий 2400 фунтов смолы по цене 1,40 доллара за фунт, может сэкономить более 120 000 долларов в год только за счет экономии смолы».
РАСШИРЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ВЫСШИЙ МОРАЛЬ
«Хорошие причины для автоматизации в производстве литых полимеров заключаются в том, чтобы уменьшить количество отходов и лома материалов, повысить стабильность и качество, а также повысить общую производительность предприятия – но непроизводственные причины, такие как здоровье и безопасность рабочих, не менее важны», – говорит Гэри Перри, North Американский менеджер по продажам компании Respecta-KWM GmbH (Вульфрат, Германия), производителя автоматизированного оборудования для литья полимеров.Он утверждает, что моральный дух сотрудников тоже важен – повышение производительности не вызывает увольнений, а фактически увеличивает спрос на рабочую силу. Сотрудники освобождаются для выполнения других задач на заводе или для работы с большим количеством произведенных деталей. Кроме того, требования о компенсации рабочих снижаются, поскольку происходит меньше травм. И, как отмечает Перри, «быть« механизатором »престижнее, чем чернорабочим».
Respecta производит множество машин для промышленности, с возможностью многокомпонентного автоматического дозирования и смешивания для больших и малых применений как для культивированного камня, так и для твердых поверхностей.(Машины производятся в Германии и отправляются клиентам по всему миру.) Смола и катализатор дозируются и смешиваются с помощью объемных шестеренчатых насосов (см. «Обзор оборудования для измерения / смешивания / дозирования», CT , февраль 2002 г., стр. 12) и доступны соединения для ведер, бочек, баков или резервуаров для сыпучих материалов. Твердые наполнители подаются в бункеры в верхней части машины, а затем дозируются и смешиваются с помощью шнековых питателей. “Закаленный” запатентованный сплав составляет смесительную камеру, в которой соединяются катализированная смола и наполнители, – говорит Перри.Для различных материалов доступны различные винты, выбор которых зависит от твердости наполнителя и размера зерна. Цилиндры можно перемещать из стороны в сторону, что позволяет легко заполнять формы.
Подача смеси смол может варьироваться от всего лишь 2 кг / мин до более 800 кг / мин (от 4,4 фунта / мин до 1760 фунтов / мин), а размер наполнителя может достигать 16 мм / 0,625 дюйма в диаметре. По словам Перри, машины могут быть адаптированы для обработки до 20 сухих наполнителей, смешанных с системами полиэфира, эпоксидной смолы или акриловой смолы.Например, машина VacuCast под торговой маркой компании, модель DB-VaC11 / 10-20, может подавать до 20 кг / мин (44 фунта / мин) смеси с четырьмя компонентами наполнителя размером до 4 мм / 0,16 дюйма. Машина оборудована вакуумным насосом, системой нагрева смолы и компьютеризированной системой управления для хранения и реализации рецептов продуктов.
Машины могут работать непрерывно, 24/7 или в пакетном режиме. Очистка проста, поскольку машины являются самоочищающимися, что означает, что машина удаляет любую смешанную и катализированную смолу с чистящим раствором без необходимости ручной очистки.
Rynone Manufacturing Corp. (Сейр, Пенсильвания), один из крупнейших поставщиков сантехники для ванн в США с более чем 250 сотрудниками, является клиентом Respecta. Директор по продажам и маркетингу Скотт Зульцбах говорит, что его компания производит 800 или более столешниц для умывальника в день стандартных и нестандартных размеров длиной до 160 дюймов / 4,1 м в 150 цветовых вариантах. Четыре машины Respecta, питаемые одним большим самотечным бункером, работают в две смены в день, производя детали; третья смена производит чистку и промывку машин, – поясняет Зульцбах.
Несмотря на то, что они требовали значительных инвестиций, машины снизили расход смолы и позволили получить более однородный цвет деталей, сообщает Зульцбах. Производство происходит намного быстрее, с большим количеством оборотов в день на пресс-форму и меньшими затратами на обслуживание, чем при ручном управлении. «Наши усилия по автоматизации, которые также включают робота для распыления гелькоута, привели к повышению общего качества деталей и уменьшению количества отходов сырья», – говорит он. Как отмечает Перри: «Фактор человеческой ошибки в процессе смешивания можно практически исключить.«
Карни из Грубера резюмирует: «Сочетание экономии материалов, снижения выбросов в атмосферу и более эффективного использования рабочей силы делает переход к автоматизации необходимостью для производства литых полимеров».
Все, что вам нужно знать о культивированном мраморе
Искусственный мрамор – это искусственный материал, сделанный из щебня, которые соединяются вместе, чтобы создать красивый, естественный вид материала. Искусственный мрамор изготавливается в формах для создания красивых и уникальных изделий для вашего дома.
В центре кухни и ванной мы гордимся тем, что производим наш собственный культивированный мрамор на производственном предприятии в Форт-Уолтон-Бич.
Где использовать
Хотя культивированный мрамор не рекомендуется для использования на кухне, он идеально подходит для любой ванной комнаты или туалетного столика. Это могут быть душевые, ванны, столешницы для умывальников, ванны, брызги на спине, душевые панели и даже подоконники.
Преимущества культивированного мрамора
1. Внешний вид
Востребованные узоры и прожилки натурального камня могут быть воссозданы в процессе литья.Кроме того, поскольку культивированный мрамор изготавливается вручную, вы также можете заранее выбрать цвета, которые хотите использовать в своем дизайне. От Black Spice до Bermuda Coral вам может быть сложно выбрать свой любимый.
2. Устойчивость к пятнам и сколам
Те же непористые элементы, которые делают искусственный мрамор неприхотливым в уходе, также делают его долговечным. Материал с твердой поверхностью устойчив к пятнам и сколам, а небольшую царапину, как правило, можно исправить, нанеся гелевый состав, фиксирующий верхнюю часть умывальника.
3. Низкие эксплуатационные расходы
Поскольку культивированный мрамор непористый, вам не нужно беспокоиться о повторной герметизации каждый год. Очистка культивированного мрамора неабразивным очистителем сохранит его свежесть и без разводов.
Полировка столешницы для умывальника из искусственного мрамора поможет сохранить его сияющий и новый вид. Мы предлагаем различные полироли для культивированного мрамора, и наши специалисты могут дать вам советы о том, как сохранить ваш культивированный мрамор на долгие годы.
Выше изображен культивированный мрамор, который мы создали, чтобы он выглядел как плитка метро. Самое замечательное в этом то, что на нем нет линий затирки, что упрощает очистку. Это также дешевле, чем плитка. Кстати о расходах …
4. Недорогое
Искусственный мрамор более рентабелен, чем гранит, мрамор или кварц. С учетом сказанного, культивированный мрамор по-прежнему будет повышать ценность вашего дома так же, как традиционные каменные столешницы.
Затраты на установку также значительно ниже, чем у традиционного мрамора, поскольку искусственный мрамор намного легче и идеально вписывается в ваше пространство.
5. Уникальный
Поскольку наша команда тщательно изготавливает каждый кусок искусственного мрамора, каждый произведенный продукт уникален. Вы можете не только настроить цвет, стиль и размер изделия, но и с гордостью продемонстрировать уникальное творение каждому, кто приходит к вам домой.
Образцы культивированного мрамора
У нас есть много образцов культивированного мрамора в наших местных выставочных залах, а также образцы всех цветов, которые мы предлагаем.
Зайдите в центр кухни и ванной или посетите нашу страницу «Культивированный мрамор», чтобы узнать больше.
Искусственный мрамор | Продукты Mulit-Tech
Что такое культивированный мрамор?
С точки зрения непрофессионала, культивированный мрамор представляет собой смесь стекловолоконной смолы и измельченного известняка.Более подробное техническое описание выглядит следующим образом: Искусственный мрамор принадлежит к семейству литых полимеров. Литые полимеры представляют собой смесь ненасыщенной полиэфирной смолы, сильно наполненной неорганическими частицами и пигментами. В качестве наполнителей используются искусственные карбонаты кальция (для культивированного мрамора), тригидрат алюминия (для культивированного оникса) и тригидрат алюминия с суспензией специальных цветных крошек (для культивированного гранита).
Как производится культивированный мрамор?
Культивированный мрамор представляет собой точную смесь полиэфирной смолы, катализатора, наполнителей и пигментов, тщательно перемешанных и помещенных в открытые формы, покрытые прозрачным гелькоутом.Гелькоут специально разработан для получения прочной, прочной, непористой и блестящей поверхности, очень устойчивой к пятнам и простой в уходе. Форма изделий зависит от используемых форм. Цвета и прожилки готового продукта зависят от конкретной рецептуры и техники производителя / разливщика. Таким образом, каждый производитель производит свои собственные определенные цвета и отделку.
Используемый катализатор вызовет химическую реакцию и заставит смолу полимеризоваться и затвердеть, связывая матрицу вместе в твердую прочную массу.После нескольких часов химического отверждения изделия извлекаются из формы, обрезаются, шлифуются, полируются и, наконец, проверяются перед установкой.
Каковы преимущества изделий из культивированного мрамора?
Продукция из культивированного мрамора обычно покрывается в форме прозрачным или цветным гелькоутом. Этот внешний слой обеспечивает максимальную прочность склеиваемого маррикса. Он также делает конечный продукт водонепроницаемым, долговечным и устойчивым к сколам. В зависимости от используемого процесса отделки гелькоут также обеспечивает блестящую поверхность, которая придает блеск конечному продукту.Поскольку конечные объекты отливаются в форме, установленный продукт имеет минимальное количество швов, а при правильной установке с использованием 100% силикона, устойчивого к плесени, он становится практически герметичным. Ванны отливаются с декой, прикрепленной к чаше ванны в виде одной цельной детали.
В жилом строительстве на крышках умывальников чаша обычно отливается как неотъемлемая часть палубы для умывальника, что позволяет избежать потенциально неприглядных швов между чашей и палубой для умывальника. Душевые панели из искусственного мрамора обычно сшиваются только там, где панели встречаются в углах.Продукция из искусственного мрамора очень универсальна и находит применение в жилищном строительстве, многоквартирном доме, а также в коммерческих жилищах. За последние 10 лет сырье и технологии производства значительно улучшились, что позволит вам долгие годы наслаждаться своими изделиями из культивированного мрамора в их первоначальном блеске.