Лоботокарные станки: Лоботокарный станок: виды, характеристики
alexxlab | 27.08.1991 | 0 | Разное
Лоботокарный станок с ЧПУ SPL 1400-CG по цене производителя с доставкой – «TopStanok»
- Описание
- Характеристики Хар-ки
Описание
Лоботокарный станок SEIGER SPL 1400 CG является идеальным сочетанием компактной и надежной конструкции, способной производить детали больших диаметров с небольшой длиной детали. Диаметр обработки составляет 1400 – 2300 мм.
Компания SEIGER поставляет совместно со своим оборудованием системы ЧПУ Heidenhain MANUAL Plus 620 или Siemens 840D Solution Line в зависимости от выбора и потребностей клиента. Обновленная панель управления имеет измененное положение элементов управления для еще большего удобства работы оператора.
Габариты оборудования позволяют расположить станок на ограниченном пространстве, и использовать на крупных предприятиях в цехах или мастерских.
Широкий ассортимент дополнительных опций для станка SEIGER SPL 1400 CG дает возможность оптимизировать рабочий процесс, и поможет отладить серийное производство деталей, сэкономив при этом финансовые затраты и потраченное время.
Общие характеристики
| Характеристика | SPL 1400-LC | SPL 1400-CG |
|---|---|---|
| основные | ||
| Габариты, мм | 5500х4050х2500 | 4050х3880х2300 |
| Главный привод 100/60% рабочий цикл, кВт | 37/52 | 22/28 |
Головка шпинделя согласно DIN 55027, Gr. |
11 | 11 |
| Диаметр обработки над направляющими продольной стенки, мм | 1000 | |
| Диаметр обработки, мм | 1400 – 2300 | 1400 – 2300 |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 130 | 130 |
| Диаметр шпинделя в переднем подшипнике, мм | 190 | 170 |
| Количество опорных шеек в передней бабке, штукa | 3 | 2 |
| Мостовой пролёт, мм | 300 – 1500 | 300 – 1500 |
| Наибольшее перемещение крестовых салазок по направляющим продольной стенки, мм | 450 – 800 | – |
| Наибольший крутящий момент, Нм | 9000 | |
Пределы частот вращения шпинделя: ступенчатая передача 1/2, 1/мин. |
250/710 | 300/1200 |
| Рабочая область поперечных салазок, мм | 400 – 725 | 400 – 725 |
| Рабочая облать продольных салазок, мм | 300 – 800 | 300 – 600 |
Особенности
Адаптация шпиндельных систем и мощности под особенности производства заказчика
Модульная конструкция, интеллектуальная система модулей для станины
Модульная система позволяет адаптировать станок к любым пожеланиям заказчика
Wmw – Magdeburg DP3 Лоботокарный станок Б/у оборудование
- Описание
- Детальная информация
- Об этом продавце
Возможности применения:
– дисковых и кольцевых, громоздких и крупногабаритных заготовок
Другие особенности:
-2 дорожки кровати
-Световая длина слайда 1200 мм
-транс-слайд 750 мм
– скользящий ползун 450 мм
-swing Ø над плитами пола 2480 мм
-Максимум.
зажим Ø при внешнем зажиме / при внутреннем зажиме: 2300/2500 мм
макс. на лицевой панели 50 000 Нм
Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.
| ЧПУ | Нет |
| Диаметр платформы | 2500 mm |
| Отверстие шпинделя | 100 mm |
| Скорость вращения | 140 rpm |
| ——————- | |
| Вес | 29000 kg |
| Часы наработки | |
| Часы включения | |
| Состояние | в рабочем состоянии |
| Маркировка CE | ——— |
| Статус |
| Тип клиента | Перекупщик |
| Активный с | 2015 |
| Предложения онлайн | 139 |
| Последняя активность | 15 октября 2022 г. |
Описание
Возможности применения:
– дисковых и кольцевых, громоздких и крупногабаритных заготовок
Другие особенности:
-2 дорожки кровати
-Световая длина слайда 1200 мм
-транс-слайд 750 мм
– скользящий ползун 450 мм
-swing Ø над плитами пола 2480 мм
-Максимум. зажим Ø при внешнем зажиме / при внутреннем зажиме: 2300/2500 мм
макс. на лицевой панели 50 000 Нм
Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.
Детальная информация
| ЧПУ | Нет |
| Диаметр платформы | 2500 mm |
| Отверстие шпинделя | 100 mm |
| Скорость вращения | 140 rpm |
| ——————- | |
| Вес | 29000 kg |
| Часы наработки | |
| Часы включения | |
| Состояние | в рабочем состоянии |
| Маркировка CE | ——— |
| Статус |
Об этом продавце
| Тип клиента | Перекупщик |
| Активный с | 2015 |
| Предложения онлайн | 139 |
| Последняя активность | 15 октября 2022 г. |
Лоботокарный станок с ЧПУ лобовой токарный станок для фланцев
Лоботокарный станок с ЧПУ или лобовой токарный станок это специальный горизонтальный токарный станок, предназначен для обработки коротких изделий большого диаметра и небольшой высоты типа диск, фланец, колесо, шестерня
1. СПЕЦИАЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
3-х осевой лоботокарный станок для изготовления фланцев с осью С и сверлильным модулем ВТ50
Компания ООО “станки предлагает лоботокарный станок с ЧПУ с мощным двигателем 30 кВт, индексируемой осью С 0,03”/360° и патроном Ф1600 мм предназначен для комплексной обработки коротких изделий большого диаметра и небольшой высоты (типа диск, фланец, колесо, шестерня) или коротких заготовок небольшой длины, Лоботокарный станок с ЧПУ способен обтачивать наружные цилиндрические и конические поверхности, производить подрезку торцов, протачивать канавки, растачивать внутренние отверстия с использованием внешнего охлаждения СОЖ.
Этот лобовой токарный станок оборудован отдельным сверлильным модулем ВТ50,15кВт*1500 об/мин, который установлен на общей плите с револьверной головкой с 8 (12) токарными инструментами на расстоянии 800мм от нее. Сверлильный модуль оборудован внутренним охлаждением СОЖ через инструмент, а так же может поворачиваться на 90°, и таким образом обеспечена осевая и радиальная обработка высокоскоростным сверлением Ф50, нарезанием резьбы М24 и фрезерованием
Наименование товара специальный лоботокарный станок с ЧПУ для изготовления фланцев | |
3-х осевой горизонтальный лобовой токарно-фрезерный центр с ЧПУ FANUC для изготовления фланцев с функциями: 1) Точения. 2) Сверления. Сверлильно-фрезерный модуль 15 кВт*1500 об/мин для осевого и радиального сверления Ф50, нарезания резьбы М24, фрезерования ВТ50 с внутренней СОЖ (через инструмент), с функцией поворота сверлильной головы для радиальной обработки ВТ50, см. ПРЕДЛАГАЕМАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ниже | |
Срок изготовления: | 3 месяца |
Срок поставки: | 1,5 месяца |
Установка, запуск и обучение | Гарантируем. Запуск: Подключение к энергосетям, разблокировка транспортного положения, очистка от консерванта (с привлечением сотрудника предприятия) , проверка работы основных узлов и опций, выставка по уровню, проверка геометрии с применением спецоснастки, инструктаж оператора и обслуживающего персонала. |
Примечание: Станок будет поставляться в максимальной готовности к работе. Документы на русском языке. | |
Револьвер 8 инструментов, ось С 30 кВт*160 об/мин, патрон Ф1600мм, внешняя СОЖ, масляное охлаждение шпинделя, конвейер удаления стружки, см. ПРЕДЛАГАЕМАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ниже
Время проведения 7-8 дней. Возможно изготовление тестовой детали.
Геометрическая точность Радиальное биение шпинделя (нижнее) +/- 0,025 мм Осевое биение шпинделя +/- 0,025 мм Радиальное биение сверху +/- 0,025 мм. Стандарт точности JB / T8325.1-96.
| Точность работы Круглость +/- 0,025 мм Цилиндричность +/- 0,025 / 300 мм Плоскость +/- 0,025 / 300 мм Ошибки повторного позиционирования +/- 0,025 / 300 мм Точность позиционирования +/- 0,025 / 300 мм Шероховатость токарной обработки <Ra3.2um |
Все литые части лоботокарного станка изготовлены из высокопрочного механита HT250.
Благодаря этому, лобовой токарный станок обеспечивает высокую жесткость, стабильность и точность, что очень важно при обработке на тяжелых режимах. Все крупные литые части успешно протестированы на виброустойчивость, что позволяет сохранять точности при обработке.
Вес лоботокарного станка 15 тонн, допустимый вес заготовки 3 тонны.
Наименование | Ед | |
Параметры обработки | ||
Диаметр поворота над станиной | мм | 2000 мм |
Диаметр патрона | мм | 1600 мм |
Длина посадки кулачка патрона | мм | 500 мм |
Длина заготовки | мм | 1000 мм |
Вес заготовки | тонн | 3T |
Главный шпиндель | ||
Скорость шпинделя | об/мин | 4-160 об/мин |
Индексация поворота (ось С) | 360° | 0,03 ” |
Мощность двигателя | кВт | 30 кВт |
Коробка передач |
| 3 шага |
Диаметр шпинделя | mm | 220 мм |
Поворотный сверлильный модуль с редуктором 1:2 | ||
Скорость шпинделя | об/мин | 1500 об/мин |
Конус шпинделя |
| ВТ50 |
Мощность шпинделя | кВт | 15 кВт |
Обработка: ОСЕВАЯ И РАДИАЛЬНАЯ | Поворот | Ручной поворот на 90° |
Максимальная обработка фланца | мм | Ф1600 мм |
Охлаждение инструмента | Внутреннее | Сквозь инструмент |
Максимальная обработка трубы или цилиндра | мм | Ф1200 мм |
Сверление | мм | Ф50 |
Нарезание резьбы |
| М24 |
Фрезерование |
| Доступно |
Прочее | ||
Расстояние между револьвером и сверлильным модулем | мм | 800 мм |
Перемещение по оси X | мм | 1000 мм |
Перемещение по оси Z | мм | 1000 мм |
Индексация поворота (ось С) | 360° | 0,03 ” |
Скорость быстрой подачи по оси X | мм/мин | 2500 мм/мин |
Скорость быстрой подачи по оси Z | мм/мин | 2000 мм/мин |
Инструмент револьверной головки, внешняя СОЖ | Позиций | 8 режущий инструмент |
Инструмент сверлильного модуля, внутренняя СОЖ | Позиций | 1 ручная смена |
Охлаждение для точения | Эмульсия | Внешнее |
Охлаждение для высокоскоростного сверления | Эмульсия | Внутреннее |
Контроль скорости |
| Сервомотор |
Габариты | мм | 6000*3000*3000 мм |
Вес | тонн | 15T |
Токарная обработка и сверление выполняются автоматически, нет необходимости останавливать лоботокарный станок и переустанавливать сверлильный модуль BT50.
Режущий инструмент для токарной обработки установленный в револьверной головке и инструмент сверлильного модуля для сверления, нарезания резьбы или фрезерования не мешают друг другу. Они являются отдельными устройствами, расположенными друг от друга на расстоянии 800 мм на одной плите и могут работать отдельно и автоматически.
ПРЕДЛАГАЕМАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
Предлагаемая комплектация лоботокарного станка с ЧПУ:
1. Система управления FANUC с ЧПУ
2. 4-х кулачковый независимый высокопроизводительный патрон с функцией захвата
4. Автоматическая круговая система охлаждения.
5. Защитный экран / кожухи для направляющих: оси X, Z
6. Горизонтальная револьверная головка на 8 позиций.
7. Оси X и Z управляются серводвигателем и смазываются автоматически, покрытие Turcite-B.
8. Ручной генератор импульсов, установленный на стороне панели управления.
9. Автоматическая система смазки.
10. Автоматический блок перехвата мощности для обеспечения безопасности
11.
Расточная оправка.
12. Электрический блок управления.
13. Руководство по эксплуатации / техническому обслуживанию.
14. Световой индикатор
15.Полностью металлический кожух для токарного станка и автоматического конвейера для стружки.
16. Сверлильный модуль ВТ50 с редуктором 1:2, внутреннее охлаждение через инструмент
17. Ось С индексация 0,03 ”, шпиндель 30 кВт, внешняя СОЖ
18. Масленое охлаждение главного шпинделя
19. Пневматический пистолет для сдува стружки
20. Подушки и крепления для выставления по уровню
21. Гарантия 1 год на механические части
Опциональная комплектация лобового токарного станка с ЧПУ:
1) Револьверная головка: 12 позиций инструмента.
2) 2-х осевая линейная шкала.
3) Функция сверления ВТ50 радиальная – включено в стандартную комплектацию.
4) Гидравлический 3-х кулачковый зажимной патрон 400/500/630.
5) Гидравлический 4- х кулачковый зажимной патрон 400/500/630.
ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ И НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ЛОБОТОКАРНОМ СТАНКЕ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕДЛАГАЕМОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛОБОТОКАРНОГО СТАНКА
СВЕРЛЕНИЕ, НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ И ФРЕЗЕРОВАНИЕ В ТРУБЕ
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ЛОБОТОКАРНОГО СТАНКА С ЧПУ
Основные составляющие лоботокарного станка с ЧПУ
В станке применяются международные компьютерные технологии и оптимизированный анализ, а также специально подобранные материалы, что позволяет производить обработку на тяжелых режимах.
Все литые части лоботокарного станка изготовлены из высокопрочного механита HT250. Благодаря этому, станок обеспечивает высокую жесткость, стабильность и точность, что очень важно при обработке на тяжелых режимах. Все крупные литые части успешно протестированы на виброусточивость, что позволяет сохранять точности при обработке.
Лобовой токарный станок представляет собой цельную конструкцию из механита, имеет высокую стойкость к истиранию. Крестообразная база и прямоугольная опора обеспечивают высокую стабильность, постоянное качество и высокую геометрическую точность.
Видео лоботокарного станка с ЧПУ в различной комплектации
| Растачивание на лоботокарном станке с ЧПУ | Точение на лоботокарном станке с ЧПУ | |
| Ось С лоботокарного станка с ЧПУ | Радиальное сверление на лоботокарном станке с ЧПУ | |
| Осевое сверление на лоботокарном станке с ЧПУ | ||
|
1. Станина лоботокарного станка с ЧПУ
Станина включает в себя прямоугольные опоры, протестированные высокой термической обработкой, а также прецизионным шлифованием поверхности (шероховатость＜0.05мм).
Покрытие Turcite-B используется на скользящих поверхностях для обеспечения гладкости и износоустойчивости. Направляющие имеют расширенную форму, которая обеспечивает требуемое сопротивление и стабильность при обработке на тяжелых режимах.
Шпиндель передней бабки лоботокарного станка проходит шлифование, подшипники шпинделя – высокоточные, гайки шпинделя используют в качестве стопора трехблочное позиционирование. Пригоночная поверхность подшипников шпинделя и контактная посадочная поверхности отшлифованы, что гарантирует полную совместимость шпинделя и соприкасающейся детали.
Зубчатая передача изготовлена из 40 Cr, в соответствии с GB стандартом и закалена для обеспечения точности зубцов.
Кольцевое зубчатое колесо достаточного размера и соответствующая зубчатая передача используются для сохранения достаточного крутящего момента в коробке шпинделя, закругленные зубцы позволяют сделать станок более бесшумным.
2. Автоматическая система смазки лоботокарного станка с ЧПУ
Система автоматической смазки включает устройство непрерывной смазки CEVB 2.5L, которое позволяет доставить смазку ко всем необходимым частям; скользящие поверхности и ШВП распределены в соответствии с путями смазки для контроля смазочной массы.
3. Система охлаждения лобового токарного станка с ЧПУ
Адаптированная круговая система охлаждения позволяет без труда удалять стружку и очищать поверхность.
Под направляющими расположен бак, который возвращает отработанную СОЖ обратно в бак СОЖ. Бак рециркуляции оснащен фильтром и магнитным поглотителем, чтобы использовать СОЖ повторно после очистки.
4. Автоматическая система удаления стружки лоботокарного станка с ЧПУ
На станке установлен конвейер для удаления стружки цепного типа.
Стружка удаляется автоматически, что обеспечивает продолжительность службы станка и помогает оператору сократить время очистки станка, тем самым увеличивая эффективность обработки.
Лоботокарный станок с ЧПУ широко используется для обработки различных металлических деталей, таких как пресс-форма для шин, фланец, колесо, гребной винт, корпус цилиндра, корпус насоса, крыльчатка, турбина и другие детали дисков.
2. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Лоботокарный станок с ЧПУ по металлу
Геометрическая точность лоботокарного станка:
Радиальное биение шпинделя (нижнее) ± 0,03 мм
Осевое биение шпинделя ± 0,03 мм
Радиальное биение сверху ± 0,03 мм
Точность работы лоботокарного станка:
Круглость ± 0,03 мм
Цилиндричность: ±0,035 / 300 мм
Плоскость ±0,03 / 300 мм
Ошибки повторного позиционирования ±0,03 / 300 мм
Точность позиционирования ± 0,03 / 300 мм
Шероховатость токарной обработки ≤ Ra3.
2um
Компания ООО “станки предлагает лоботокарный станок с ЧПУ с мощным двигателем 37 кВт в стандартной комплектации, патрон до Ф3000 мм, 4-х позиционная (револьвер 6,8,12 позиций – опция) инструментальная станция – электрическое управление с автоматическим вращением, который предназначен для точения и растачивания коротких изделий большого диаметра и небольшой высоты (типа диск, фланец, колесо, шестерня) или коротких заготовок небольшой длины, Лоботокарный станок с ЧПУ способен обтачивать наружные цилиндрические и конические поверхности, производить подрезку торцов, протачивать канавки, растачивать внутренние отверстия с использованием внешнего охлаждения СОЖ
ОПИСАНИЕ Все литые части лоботокарного станка изготовлены из высокопрочного механита HT250. Лобовой токарный станок представляет собой цельную конструкцию из механита, имеет высокую стойкость к истиранию. Крестообразная база и прямоугольная опора обеспечивают высокую стабильность, постоянное качество и высокую геометрическую точность. |
Благодаря этому, станок обеспечивает высокую жесткость, стабильность и точность, что очень важно при обработке на тяжелых режимах. Все крупные литые части успешно протестированы на виброусточивость, что позволяет сохранять точности при обработке.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Передняя бабка изготовлена из высокопрочного килевого ребра с высокой жесткостью и имеет специальную форму клетки, а редуктор включает в себя шлифовальные шестерни класса P5, которые могут обеспечить желаемую точность привода и больший крутящий момент (почти 1000 Нм).
| Диаметр поворота над станиной | мм | φ1250 мм | φ1600 мм | φ2000мм | φ2500 мм | φ3000 мм |
| Диаметр патрона | мм | φ1000мм | φ1250 мм | φ1600 мм | φ2000мм | φ2500 мм |
| Длина гнезда кулачка патрона | мм | Встроенный | 500 мм | 500 мм | 500 мм | |
| Длина заготовки | мм | 500 мм | 750 мм | 750 мм | 1000мм | 1000мм |
| Вес заготовки | Т | 2Т | 2Т | 3Т | 3Т | 5Т |
| Диаметр шпинделя | мм | φ190 мм | φ200мм | φ220мм | φ220мм | φ260 мм |
| Скорость вращения шпинделя | об / мин | 10-200 об / мин | 4-160 об / мин | 4-160 об / мин | 3-106 об / мин | 3-106 об / мин |
| Ход по оси X | мм | 625 мм | 800 мм | 1000мм | 1250 мм | 1500 мм |
| Ход по оси Z | мм | 500 мм | 750 мм | 1000мм | 1000мм | 1000мм |
| Скорость быстрой подачи по оси X | мм / мин | 2500 мм / мин | 2500 мм / мин | 2500 мм / мин | 2000 мм / мин | 2000 мм / мин |
| Скорость быстрой подачи по оси Z | мм / мин | 2000 мм / мин | 2000 мм / мин | 2000 мм / мин | 2000 мм / мин | 2000 мм / мин |
| Размер каретки режущего инструмента | 240 * 240 | 280 * 280 | 300 * 300 | 300 * 300 | 300 * 300 | |
| Размер хвостовика режущего инструмента | мм | 32 * 32 мм | 40 * 40 мм | 40 * 40 мм | 40 * 40 мм | 40 * 40 мм |
| Контроль подачи | Серводвигатель | Серводвигатель | Серводвигатель | Серводвигатель | Серводвигатель | |
| Мощность главного двигателя | КВт | 15кВт | 18,5 кВт | 18,5 кВт | 22кВт | 37кВт |
| Подача двигателя оси Z | КВт | 2. 3кВт | 2.3кВт | 2.3кВт | 2.3кВт | 2.3кВт |
| Двигатель подачи оси X | КВт | 2.3кВт | 5.5кВт | 5.5кВт | 5.5кВт | 5.5кВт |
| Мощность двигателя смазки | КВт | 0,37 кВт | 0,37 кВт | 0,37 кВт | 0,55 кВт | 0,55 кВт |
| Цилиндричность | мм | 0,03 / 300 мм | 0,03 / 300 мм | 0,03 / 300 мм | 0,03 / 300 мм | 0,03 / 300 мм |
| Плоскостность | мм | 0,03 / 300 мм | 0,03 / 300 мм | 0,03 / 300 мм | 0,03 / 300 мм | 0,03 / 300 мм |
| Шероховатость | Ra | Ra 3.2 | Ra 3.2 | Ra3.2 | Ra 3.2 | Ra 3.2 |
| Размеры машины приблизительно | мм | 3180 * 1910 * 1870 | 3940 * 1980 * 1900 | 4190 * 2670 * 2450 | 4250 * 2770 * 2800 | 4400 * 3300 * 3300 |
| Вес машины приблизительно | Т | 6Т | 9,5 т | 11 т | 12,5 т | 15 т |
Стандартная комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc
- Скорость шпинделя (смотри таблицу выше) об/мин
- Мощность главного двигателя:(смотри таблицу выше)
- 4-х кулачковый независимый патрон
- Телескопическая защита по осям X/Y
- 4-х позиционная инструментальная станция – электрическое управление с автоматическим вращением, хвостовик инструмента (смотри таблицу выше)
- Оси X и Z управляются серводвигателем
- Автоматическая система смазки
- Автоматический блок перехвата мощности для обеспечения безопасности
- Электрический распределительный шкаф
- Рабочее и сигнальное освещение
- Подушки и крепления для выставления по уровню
- Система подачи СОЖ
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
- Гарантия 1 год на механические части
ВСЕ СТАНКИ НОВЫЕ!
Гарантируем запуск и обучение: Подключение к энергосетям, разблокировка транспортного положения, очистка от консерванта (с привлечением сотрудника предприятия) , проверка работы основных узлов и опций, выставка по уровню, проверка геометрии с применением спецоснастки, инструктаж оператора и обслуживающего персонала.
Время проведения не менее 3 дней. Возможно изготовление тестовой детали.
Выгодно приобрести лоботокарный станок с ЧПУ вы можете в Нижнем Новгороде в компании ООО “Станки” +7(831)414-73-14, e-mail:[email protected]
РТ39 лоботокарный станок (аналог 1М65), лобовой токарный станок 1М63, лоботокарный станок 1а692, лоботокарный станок 1а693, лоботокарный станок 1Б692, лоботокарный станок 1Б693, лоботокарный станок 1М692, лоботокарный станок 1М693, лоботокарный станок 1М692Ф3, лоботокарный станок 1М693Ф3, лоботокарный станок 1Р692, лоботокарный станок 1Р692Ф3, лоботокарный станок 1Р693Ф3, лоботокарный станок 1Р693, лоботокарный станок 1Р694, лоботокарный станок АТПР-800М, лоботокарный станок АТПР-800НЦ, лоботокарный станок АТПР-800С, лоботокарный станок АТПР-800У, лоботокарный станок РТ-45, лоботокарный станок РТ725Ф3, лоботокарный станок ТЛ1000К, лоботокарный станок ТЛ1000НЦ, лоботокарный станок ТЛ1600, лоботокарный станок с ЧПУ модели СТТ 100-20 ТС (АТПР-800М1), лоботокарный станок c ЧПУ FL2000F, лоботокарный станок c ЧПУ FL2500FG, Лоботокарный станок c ЧПУ FL1600, лоботокарный станок HF-1500, лоботокарный станок HF-2000, лоботокарный станок HF-2500, лоботокарный станок DHF-1120, лоботокарный станок DHF-1220, лоботокарный станок DHF-1320, лоботокарный станок DHF-1420, лоботокарный станок DHF-1520, лоботокарный станок DHF-1620, токарный станок торцевой обработки, лоботокарный станок с ЧПУ Fanuc модель FL1600 , лобовой токарный станок 1М63, токарный станок по металлу, токарные станки с чпу описание, токарно-фрезерный станок с чпу по металлу купить, торцевой токарный станок, токарный станок для фланцев
17 типов токарных станков и что с ними делать? (с иллюстрациями)
Токарные станки используются для обработки различных заготовок.
Они удаляют припуск с поверхности заготовки, чтобы получить желаемую форму и размер. Их можно использовать в различных областях, таких как металлообработка, токарная обработка дерева, обработка стекла, термическое напыление и прядение металлов 1 .
Некоторые токарные станки могут выполнять несколько операций, включая накатку, резку, сверление и шлифование. Токарные станки также различаются по конструкции, дизайну и использованию. К наиболее важным частям токарного станка относятся ходовой винт, станина, шпиндель, направляющие, первичный двигатель, передняя бабка, система трансмиссии, патрон и другие.
Тип станка, который вам нужен, зависит от ваших потребностей и материала, которому вы хотите придать форму. Они доступны в различных размерах и формах. Каждый тип токарного станка имеет определенные области применения и различные характеристики.
Эта статья предлагает обзор различных типов токарных станков, их свойств и областей применения.
17 типов токарных станков
1.
Револьверные станкиПосмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный MachineTools.com (@machinetools)
Револьверные токарные станки, также называемые токарными станками, используются для изготовления дублированных деталей большого объема. Эти токарные станки используются для выполнения различных операций, таких как развертывание, токарная обработка, торцовка и расточка. Они имеют шестигранную револьверную головку, установленную на седле, кроме задней бабки.
На токарно-револьверных станках можно закрепить несколько инструментов для выполнения нескольких операций над заготовкой. После каждой операции вы должны вращать револьверную головку, что приводит к массовому производству сменных секций на одном станке. Токарно-револьверные станки лучше всего подходят, когда вы хотите выполнять последовательные операции над вашей деталью.
Использование одного станка для разных операций поможет вам сэкономить время и свести к минимуму количество ошибок. Они эффективно работают при массовом производстве больших количеств деталей 2 , а также являются усовершенствованным типом токарных станков.
Токарные станки с револьверной головкой оснащены тремя стойками для инструментов, которые требуют большей площади пола по сравнению с другими типами токарных станков. Они идеально подходят для больших объемов работ, и самое главное, они просты в эксплуатации по сравнению с другими токарными станками.
2. Скоростной токарный станок
Посмотреть этот пост в Instagram
Сообщение, которым поделился Клейтон Миллер (@mxpimp47)
Скоростные токарные станки также называются токарными станками по дереву. Как следует из названия, эти машины работают на высокой скорости.
Они оснащены высокоскоростным шпинделем, используемым для изготовления таких предметов, как миски, бейсбольные биты и различные детали мебели.
Станок проще большинства других токарных станков. Он имеет револьверную головку, заднюю и переднюю бабки. Токарный станок не имеет механизма подачи; таким образом, вы должны управлять подачей вручную. Скорость машины колеблется от 1200 до 3600 оборотов в минуту. 3
Скоростной токарный станок прост и удобен в эксплуатации, поскольку у него нет подающего стержня, редуктора, каретки или ходового винта. В отличие от большинства других станков, точность, которую вы получаете при использовании этих токарных станков, меньше, потому что они управляются вручную.
Токарные станки требуют большого мастерства и твердой руки, чтобы получить четкие контуры и плавные изгибы на заготовке. Некоторые из работ, которые вы можете выполнять на скоростных токарных станках, включают полировку, токарную обработку дерева, вращение металла и центрирование.
3. Токарные станки с двигателем
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный MachineTools.com (@machinetools)
Эти токарные станки в основном использовались в паровых двигателях в 20-м и 19-м веках. Однако современные токарные станки с двигателями приводятся в действие отдельными моторными приводами. Они подходят для производственных операций различных металлов. Вы можете использовать станки для выполнения различных операций, таких как накатка, токарная обработка, торцевание, нарезание канавок и нарезание резьбы.
Токарные станки с двигателем имеют станину, переднюю бабку, седло и заднюю бабку. У них есть подвижные задние бабки, используемые для поддержки операций накатки. Они также имеют жесткую бабку. На этих станках вы можете подавать режущий инструмент как в продольном, так и в поперечном направлениях с помощью механизмов подачи.
Токарные станки используются в промышленности из-за наличия операций большой и малой мощности. Они доступны в широком диапазоне размеров до шестидесяти футов.
Все основные детали, такие как каретка, передняя бабка, поперечный салазок, подающий стержень, составная опора и задняя бабка, устанавливаются на токарный станок. Задняя и передняя бабки установлены в продольном направлении. Как и у скоростного станка, передняя бабка моторного станка оснащена шпинделем с несколькими передаточными числами в редукторе.
Поперечные салазки и составные упоры размещаются на каретке для обеспечения углового, поперечного или поперечного перемещения. Подающий стержень передает линейный момент каретке в продольном направлении машины. Также имеется ходовой винт для нарезания резьбы на заготовке.
4. Токарный станок с ЧПУ
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Haas Factory Outlet Champions (@hfo_champions)
CNC расшифровывается как числовое программное управление.
Токарные станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность за короткое время. Станки спроектированы с использованием компонентов, аналогичных ручным токарным станкам. Эти компоненты включают в себя патрон, шпиндель, центры, револьверную головку, переднюю бабку и заднюю бабку.
Токарные станки с ЧПУ имеют панель управления ЧПУ, которой нет на других станках. Панели управления предлагают ввод инструкций и запуск программ. Вы можете использовать токарные станки для автомобильной, аэрокосмической и других целей. Это самые известные токарные станки из-за их высокой скорости работы и точности.
Станки более совершенны, поскольку они используют компьютерное программирование для управления токарным инструментом. 4 Когда вы загружаете программы на компьютер, он соответственно запускается с высокой скоростью и точностью. Даже с небольшими навыками вы сможете управлять этой машиной после первоначальной настройки.
Токарные станки с ЧПУ, как токарные и револьверные станки, используются для массового производства.
Однако шпиль и башня не имеют систем программирования подачи. Токарные станки с ЧПУ имеют компоненты с высокой точностью допусков на размеры.
5. Автоматический токарный станок
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Кристианом Лассом | Часовщик (@christian_lass)
Как следует из названия, эти токарные станки работают автоматически. В отличие от стандартных токарных станков, автоматические наиболее подходят для массового производства. Они оснащены механизмом, позволяющим автоматизировать работу. Вам не нужно вручную менять инструмент благодаря функции автоматизации.
Наиболее значительным преимуществом использования токарных автоматов является то, что один человек может управлять четырьмя-пятью станками одновременно. Это высокоскоростные и тяжелые токарные станки.
6. Токарные станки для инструментальных цехов
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Liberty Machinery (@libertymachinery)
Токарные станки для инструментальных цехов используются, когда требуется высокая точность обработки детали. Вы можете использовать их для сверления, токарной обработки, развертывания, шлифования и растачивания. Токарные станки подходят для высокоточных инструментов и других работ, требующих высокой точности.
Редуктор крепится к передней бабке для обеспечения различных передаточных чисел от низкой скорости до высокой скорости. Это дает вам несколько вариантов скорости, от низкой до высокой скорости. Станки работают на скоростях до 2500 об/мин 5 .
У них те же детали, что и у машинных станков, но токарные станки инструментального цеха изготовлены с высокой точностью и расположены в правильной последовательности для обеспечения высокой точности.
Некоторые из продуктов, которые вы можете использовать с токарным станком, включают прецизионные инструменты, металлические штампы, приспособления и приспособления.
7. Настольный токарный станок
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Hoston Machine Tools (@hoston_industrial)
Это небольшие токарные станки, установленные на столе. Они используются для работ, не требующих высокой точности. Эти токарные станки имеют те же компоненты, что и двигатель и скоростной токарный станок.
Токарные станки специального назначения
Эти станки используются для выполнения определенных функций, которые невозможно выполнить на других токарных или стандартных станках. Они больше подходят для тяжелого производства одинаковых секций. К станкам специального назначения относятся многошпиндельные, вертикальные, колесные, производственные и дублирующие станки.
Токарные станки используются для обработки цапф и рельсовых стержней. Они крутят нити на колесах паровоза. Токарные станки применяются при обработке роторов реактивных двигателей. Станина токарного станка и ось шпинделя передней бабки обычно расположены под прямым углом. Вот некоторые из станков специального назначения:
8. Колесные станки
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный MachineTools.com (@machinetools)
Крупногабаритные токарные станки специального назначения, предназначенные для токарной обработки усталостных и цельнолитых колес, мостовых колес, а также резьбы изношенных колес локомотивов. Машина превращает их в правильный профиль, удаляя все нежелательные формы и пятна.
9. Ювелиры настольного типа
instagram.com/p/CJyBUTXjRNK/?utm_source=ig_embed&utm_campaign=loading” data-instgrm-version=”14″>Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, которым поделился Jewelry Benmayor – Technoflux (@jewelry.benmayor)
Это самые маленькие из стандартных токарных станков, созданные специально для обработки мелких деталей с более высокой точностью. Токарный станок оснащен подающим винтом, патроном и другими элементами. Подачи и элементы управления калибруются с небольшими приращениями, что обеспечивает более высокую точность детали.
10. Токарные станки для коленчатых валов
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный MachineTools.com (@machinetools)
Эти токарные станки имеют такие приспособления, как нарезание резьбы, конусное точение и другие.
Станок в основном используется для токарной обработки длинных деталей, таких как валы двигателей, коленчатые валы воздушных компрессоров, турбины и т. д.
11. Вертикальные токарные станки
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Castek Srl (@casteksrl)
Эти токарные станки используются для таких задач, как большие заготовки зубчатых колес, плотные и тяжелые маховики и другие. Они такие же, как горизонтальные токарные станки. Из-за нехватки места вы можете использовать вертикальные станки вместо горизонтальных.
Вертикальные токарные станки также более предпочтительны для растачивания и токарной обработки тяжелых и крупных вращающихся деталей, которые не могут поддерживаться другими типами токарных станков. Станок имеет плотное тяжелое основание в нижней части, на котором закреплена лицевая пластина, удерживающая заготовку.
12. Прецизионные токарные станки
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный MachineTools.com (@machinetools)
Прецизионные токарные станки — это машины, работающие с точностью до 0,002 миллиметра. Он работает лучше, чем шлифовальный станок, благодаря высокой точности размеров.
13. Токарно-карусельный станок
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Blachmix Machinery (@blachmixmachinery)
Это токарный станок с кареткой, приводимой в движение отдельным двигателем с независимым главным шпинделем. Задняя бабка обычно не указывается и используется в основном для обработки торцов больших цилиндрических изделий.
14. Фронтальный токарный станок
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный l’industriale (@industriale.it)
Фронтальные токарные станки имеют две каретки, по одной на каждом конце. Две головки позволяют машине работать на двух работах одновременно. Токарный станок подходит для небольших задач.
15. Производственный токарный станок
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Гийомом Бриссоном (@giyom_brisson)
Производственные токарные станки имеют станину, наклоненную к заднему концу. Эта функция гарантирует, что машина полностью и быстро удаляет стружку, экономя время на тяжелой работе.
Он предназначен для массового производства цилиндрических деталей и повышает скорость производства. Однако использовать его для ремонтных работ нельзя.
16. Двойной токарный станок
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, которым поделился Ихсан Мухтаром (@ihsan.muhtarom)
Токарный станок-дубликат оснащен копировальным устройством, соединенным с кареткой. Трассировщик перемещает шаблон и направляет каретку. Он подходит для массового производства аналогичных деталей, при этом ранее изготовленная деталь служит образцом.
17. Токарно-винторезный станок
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный Toolz 4 You (@toolz4youltd)
Станок используется для нарезки винтов и работает через кулачки и кулачковые пластины.
Он помогает в массовом производстве деталей с резьбой и в основном используется для прецизионных резьбовых работ.
Заключение
Токарные станки — это машины, которые помогают формировать различные заготовки. Тем не менее, они не имеют универсального дизайна. Существуют разные типы, и тот, который вам нужен, зависит от материала, с которым вы работаете, и ваших конкретных требований. Учитывая более автоматизированные токарные станки с ЧПУ, ручные токарные станки и специальные токарные станки, у вас есть много вариантов на выбор.
Проверив различные функции и ожидаемые результаты, вы сможете определить, что лучше всего подходит для вашей работы. Например, вы можете выбрать токарно-револьверный станок для массового производства или инструментальный цех, чтобы получить точные результаты.
Источники
- ТИПЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ [ПОЛНОЕ РУКОВОДСТВО]
- Типы токарных станков
- Различные типы токарных станков и их классификация
- Различные типы токарных станков (полный список) Токарный станок
- : определение, введение, детали, типы, операции и технические характеристики
- Что такое токарный станок? – определение, типы и операции
- Токарный станок с коленчатым валом
Изображение.
Токарный станок с ЧПУ
- 2.1 8. Колесные токарные станки
- 2,2 9. Ювелиры типа скамейки
- 2.3 10. Коленчатые латы
- 2.4 11. Vertical Lathe Machines 2
Заинтересованы?
Нажмите здесь, чтобы узнать цену за 2 минуты или меньше!
Главная ⁄ Инвентарь ⁄ Токарные станки с ЧПУ ⁄ Такисава
Печать PDF
Предлагаем к продаже при условии наличия, предварительной продажи и на условиях, перечисленных ниже:
Производитель : Такисава
Модель: TT-2600G
Размер: 2600 мм
Инвентарный номер: DCM-4637
Б/у модель Takisawa: TT-2600G 2600 мм Токарный станок с ЧПУ с параллельным передним расположением двойного шпинделя.
Предыдущий Следующий
Нажмите, чтобы увеличить изображение
Особенности и аксессуары:- Включая: Интегрированный высокоскоростной 3-осевой робот Takisawa для обработки линейных деталей с поворотной головкой для полностью автоматизированной загрузки/перестановки/выгрузки деталей и 14 поддоны для станционных запчастей. НОВИНКА В 2016 ГОДУ
- Интегрированная система поддонов и загрузчик Максимальная производительность и минимальное количество человеко-часов
- Конструкция жесткой коробчатой направляющей по осям X и Z
- Жесткие широкие прямоугольные направляющие по осям X и Z обеспечивают стабильную обработку с высокой точностью в течение длительного периода времени
- Особенности ЧПУ серии Fanuc Oi-TD
- Автоматическое измерение в процессе с прямой обратной связью с системой ЧПУ для компенсации размеров
Параметр Технические характеристики для DCM-4637
| Технические характеристики | |
|---|---|
Макс. Диаметр/длина поворота: | 11,42 x 8,425 дюйма |
| Скорость вращения шпинделя: | 4000 об/мин |
| Размер патрона: | 10 дюймов |
| Нос шпинделя: | А2-6 |
| Двигатель шпинделя: | 20/14,7 л.с. |
| Количество инструментальных станций (на шпиндель): | 10 и 10 |
| Скорость ускоренного хода: | X – 944/Z = 944 дюйма в минуту |
| Максимальный диаметр/длина/вес детали погрузчика: | 7,87 x 4,724 дюйма x 17,6 фунта (35,2 фунта в совокупности) |
| Устройство подачи заготовок, количество поддонов: | 14 |
| Максимальный вес на поддоне: | 154 фунта |
| Максимальная высота стопки деталей: | 15,74 дюйма |
Документ(ы) для этой машины
Условия доставки: F.
O.B. WarehouseМы предлагаем доставку многих наших продуктов в тот же день, а также доставку на следующий день в пределах Соединенных Штатов во многих случаях. Мы можем поставлять как внутреннюю, так и международную экспортную упаковку из материалов, сертифицированных по стандарту ISPM-15. Мы можем организовать услуги подрядчика по демонтажу, такелажу, упаковке и транспортировке. В пределах Северной Америки мы можем отправлять отдельные единицы товара весом до 182 000 фунтов/82 727 кг. Мы поставили сотни машин для литья под давлением весом до 4000 тонн по всему миру.
Описание
Б/у, Takisawa Модель TT-2600G Токарный станок с ЧПУ с параллельным передним расположением 2600 мм для продажи. Жесткие широкие прямоугольные направляющие по осям X и Z обеспечивают стабильную обработку с высокой точностью в течение длительного времени -Управление ЧПУ TD, бывшее в употреблении, DCM-4637
См. огромные большие фотографии этого Takisawa TT-2600G
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОКУПАТЕЛЯ (покупателя) И ВОЗМЕЩЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Бывшие в употреблении машины, оборудование или любая их часть могут не иметь утвержденных приводных механизмов, устройств безопасности оператора или защитных ограждений, как того требует OSHA или в противном случае.
Покупатель (Покупатель) несет ответственность за то, чтобы любые товары или оборудование, приобретенные у Die Cast Machinery, LLC или ее дочерних компаний, были установлены и эксплуатировались надлежащим и безопасным образом. Покупатель (Покупатель) также признает, что ему, возможно, придется установить или заменить защитные устройства, устройства безопасности, предупреждения или другие компоненты, чтобы гарантировать, что приобретенные товары или машины будут соответствовать всем законам, кодексам, положениям, постановлениям, законодательным актам, страховым требованиям и отраслевым стандартам. Покупатель соглашается защищать, возмещать ущерб и ограждать от ответственности Die Cast Machinery, LLC от всех исков, претензий, издержек, убытков и расходов, включая, помимо прочего, разумные гонорары адвокатов, возникающие из или в связи с транспортировка, покупка, владение или использование товаров или оборудования, продаваемых по настоящему Соглашению. Информация получена из источников, считающихся надежными, покупатели должны воспользоваться возможностью осмотреть товар перед покупкой.
Предыдущий Следующий
Автоматический токарный станок Nomura DS Co., Ltd. | Информация о продукте
НН-16СБ6 тип3
Токарная обработка + крест + передняя сторона + задняя часть
| Наименование инструмента | Размер | Оборудование |
|---|---|---|
| Инструмент для внешнего диаметра (держатель инструмента) | 口12,7X5 (макс. 130 мм) | Стандарт(*) |
| ID-инструмент | ER11 x 4 (Двойной держатель сверла) | Стандартный |
| ER16 x3 (Двойной держатель сверла | Опция | |
| Приводной инструмент | ER11 x 3 | Стандартный |
| ER16 x 3 | Опция | |
| ER11 x 4 | Опция(*) | |
| ER16 x 4 | Опция(*) |
(*) В случае выбора 4 приводных инструментов максимальное количество внешних инструментов (держателей инструментов) равно 4..png)
нет. инструментов (в стандартной комплектации)
диаметр лобового сверла
варианты）Стандартные аксессуары
| Фронтальное сверло (инструментальный блок ID) | φ17 (ER11) |
| Держатель инструмента (инструмент с внешним диаметром) | □12,7 |
| Втулка патрона | Р16 |
| Пружина патрона | Р16 |
| Крышка шпинделя | Р16 |
| Рабочее освещение (яркий светодиод) | |
| Автоматический лубрикатор | |
| Ловушка деталей | |
| Ящик для деталей | |
| Поломка отрезного инструмента | |
| Автоматический выключатель питания | |
| Датчик отключения охлаждающей жидкости | |
| Детектор главного шпинделя | |
| Блокировка двери | |
| Выравнивающие подкладки |
Дополнительные аксессуары
| 3 Блок приводного инструмента | ER16 |
4 Блок приводного инструмента | ER16 |
| 4 Блок приводных инструментов | ER11 |
| Направляющая втулка синхронного вращения | |
| Блок привода синхронно-поворотной направляющей втулки | |
| Инструмент для направляющей втулки синхронного вращения | |
| Фиксированная направляющая втулка | |
| Устройство предварительной настройки инструмента 10 | |
| Гильза шпинделя для мелких деталей | Поворотный тип |
| Держатель сверла | φ22Doudle (с гайкой NA) |
| Держатель крана | φ22Doudle (с гайкой NA) |
| Детектор обрыва крана | φ17/φ22 |
| Задний блок инструментов | φ17/φ22 |
| Устройство поддержки деталей | тип 1/тип 2 |
| Конвейер деталей | тип3 |
| Сигнальная лампа | 3-ступенчатый |
| MITSUBISHI NC руководство | Компакт-диск/книга |
| Набор рабочих инструментов |
(*1)тип 1/2 Одинарный держатель сверла
тип 3 Двойной держатель сверла
| $1 | $2 | ||
|---|---|---|---|
| Токарная обработка | Крестовое сверло | Задний главный шпиндель | |
| тип3 | ○ | ○ | ○ |
- Примечание:
- Спецификация основана на спецификациях, применяемых в Японии.
