М1 медь: М1 медь — характеристики, свойства и применение меди М1
alexxlab | 14.07.2023 | 0 | Разное
состав, характеристики, применение медного сплава М1
Так называемая бескислородная медь М1 содержит в своём составе 99,9% основного металла (с учётом наличия серебра). Количество прочих примесей в химическом составе не выходит за рамки сотых долей процента.
Состав и характеристики
Прочие элементы в сумме должны составлять не более 0,1%. В составе примесей могут содержаться следующие элементы, не более (ГОСТ 859-2001):
- железо – 0,005%;
- никель – 0,002%;
- сера – 0,004%;
- мышьяк – 0,002%;
- свинец – 0,005%;
- цинк – 0,004%;
- кислород – 0,05%;
- сурьма – 0,002%;
- висмут – 0,001%;
- олово – 0,002%.
Медный сплав М1 имеет отличные физические характеристики: высокую электропроводность и низкое (0,018 мкОм) удельное электрическое сопротивление, которое после термообработки отжигом снижается ещё на 2,8%. Пластические свойства сплава позволяют применять его для изготовления деталей, использующихся в неподвижных соединениях с эксплуатационной температурой до 250°C
Из-за очень низкого содержания примесей стоимость меди М1 на 20% выше, чем другой популярной марки, М2.
Различные виды медного проката, изготовленного из сплава марки М1, широко используются в криогенных производствах. Благодаря термоустойчивости, его вязкость, прочность и пластические свойства в условиях экстремальных температур не изменяются.
Особенности производства и применение
Медь химического состава, аналогичного отечественной марке М1, производится во многих странах с развитой металлургической промышленностью:
- Япония (стандарт JIS), США – С1100, С1220.
- Евросоюз (стандарт EN) – Cu-ETP.
- Англия (стандарт BS) – С106.
- Франция (стандарт AFNOR) – Cu-B.
- Италия (стандарт UNI) – Cu-DHP.
Несомненным лидером по производству различных сплавов бескислородной меди – аналогов отечественной марки М1 является металлургическая промышленность Германии. В соответствии со стандартами DIN и WNR на заводах цветной металлургии выпускаются три вида сплавов – Ecu57, ECu58, SF-Cu.
Коэффициент трения металла со смазкой составляет 0,011, без смазки – 0,043.
| твёрдый | HB 10-1 95МПа |
| мягкий | HB 10-1 55МПа |
В процессе литья необходимо помнить, что линейная усадка М1 составляет 2,1%. Медь плавится при температуре 1083°C, литьё производится в температурном диапазоне 1150-1250°C.
М1 производится в виде литых (слитки горизонтального литья, ГОСТ 193-79) или деформированных (катанка, ТУ 1844-01003292517-2004; лента, ГОСТ 1173-2006; пруток отожжённый и прессованный, ГОСТ 1535-2006; труба, ГОСТ Р 52318-2005) полуфабрикатов. Листовой прокат в обязательном порядке должен подвергаться изгибным испытаниям. Лента толщиной до 5 мм по стандарту должна выдерживать изгиб до соприкосновения сторон. Более толстые листы (6-12 мм) проверяются до достижения параллельности сторон.
Полуфабрикаты, которые производятся методом холодной прокатки, проверяются на изгиб нагретыми до 90°C.
Медные холоднодеформированные трубы (мягкие, полутвёрдые, твёрдые) производятся по технологии, которая не оказывает влияния на дальнейшую работоспособность. Они не размораживаются, устойчивы к разрыву при замерзании жидких сред. Трубы большого сечения изготавливаются по технологии прессования.
Сплав М1 применяется в криогенном производстве. Из него изготавливают токопроводники, проволоку, прутки и электроды для автоматической сварки, газовой сварки неответственных соединений чугунных и медных деталей. М1 – основной сплав для производства бронзы высокого качества.
Оставить заявку
Наша продукция
Медная
катанка
полоса
Медная
проволока
Медные
пластины
Наши сертификаты
Медь М1 / Auremo
Медь М1б Медь М3р Медь М3 Медь М2р Медь М2к Медь М2 Медь М1ф Медь М1у Медь М1р Медь М1к Медь М1 Медь М0к Медь М0б Медь М00к Медь М00б Медь М00 Медь М0 Медь АМФу Медь АМФ
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | М1 |
| Обозначение ГОСТ латиница | M1 |
| Транслит | M1 |
| По химическим элементам | Cu1 |
Описание
Медь М1 применяется: для производства проводников тока; проката; высококачественных бронз, не содержащих олова; изделий криогенной техники; круглых тянутых тонкостенных труб; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; проволоки для изготовления плетенок металлических экранирующих типа ПМЛ, предназначенных для экранирования проводов и кабелей; горячекатаных и холоднокатаных анодов, применяемых для гальванических покрытий изделий; холоднодеформированной ленты прямоугольного сечения с толщиной 0,16−0,30 мм, предназначенной для коаксиальных магистральных кабелей; радиаторных лент, предназначенных для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов; тянутых труб прямоугольного и квадратного сечения, предназначенных для изготовления проводников обмоток статоров электрических машин с жидкостным охлаждением; профилей для изготовления роторов погружных электродвигателей; круглой сварочной проволоки и круглых сварочных прутков тянутых и прессованных диаметром от 1,2 до 8,0 мм, предназначенных для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовления электродов для сварки меди и чугуна.
Примечание
Медь М1 получают переплавкой катодов.
Медь марки М1 по химическому составу соответствует меди марки Cu-ETP по Евронорме EN 1652:1998.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 11383-75, ГОСТ 16774-78, ГОСТ 617-2006, ОСТ 4.021.122-92, TУ 48-0810-107-86 |
| Прутки | В55 | ГОСТ 1535-2006, ОСТ 4.021.019-92, ОСТ 4.021.040-92 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ГОСТ 16130-90 |
| Ленты | В54 | ГОСТ 16358-79, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ Р 50248-92, ОСТ 4.021.077-92, TУ 48-21-349-91, TУ 48-21-854-88, СТП М137-80 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 193-79, ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92 |
| Листы и полосы | В53 | ГОСТ 495-92, ГОСТ 767-91, ГОСТ 5638-75, ОСТ 4. 021.049-92, ОСТ 4.021.094-92, TУ 1844-046-00219454-2000, TУ 48-0810-208-93, TУ 48-0810-103-82, СТП М207-78 |
| Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические | В56 | TУ 14-22-67-94 |
| Проволока из цветных металлов и их сплавов | В74 | TУ 48-21-858-88, TУ 48-0809-62-93 |
| Прочие проволочные изделия | В78 | TУ 4833-002-08558606-95 |
Химический состав
| Стандарт | S | Ni | Fe | Cu | As | Zn | Sn | Sb | Pb | Bi | O |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 1173-2006 | ≤0.004 | ≤0.002 | ≤0.005 | Остаток | ≤0.002 | ≤0.004 | ≤0.002 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.001 | ≤0.05 |
| ГОСТ 16130-90 | ≤0.004 | ≤0.002 | ≤0.005 | Остаток | ≤0. 002 | ≤0.004 | ≤0.002 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.001 | ≤0.05 |
Cu – основа.
По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag ≥ 99,90 %. Медь, предназначенная для электротехнической промышленности и подлежащая испытанию на электропроводность дополнительно обозначается буквой Е в конце марки: М1Е.
Механические характеристики
| Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d | d10 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HV, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лента в состоянии поставки по ТУ 48-21-854-88 (образцы) | ||||||
| 0.2-3.53 | – | – | ≥36 | – | – | – |
| ≤2.5 | ≥310 | – | – | – | – | – |
| 2.5-3.53 | ≥284 | – | – | – | – | – |
| Лента холоднодеформированная прямоугольного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 16358-79 (образец) | ||||||
0. 26-0.3 | ≥210 | – | ≥25 | – | – | – |
| Лента холоднокатаная 0,05-2,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4.021.077-92 (образцы поперечные) | ||||||
| – | 200-260 | – | ≥36 | – | – | – |
| – | ≥290 | – | ≥3 | – | – | – |
| Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки (образцы поперечные) | ||||||
| – | ≥200 | – | – | ≥30 | – | – |
| – | 200-260 | ≥45 | – | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
| – | 240-310 | ≥15 | – | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
| – | ≥290 | ≥6 | – | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
Листовой прокат в состоянии поставки по ОСТ 4. 021.049-92 (образцы поперечные) | ||||||
| 0.4-10 | 200-260 | – | – | ≥36 | ≥55 | – |
| 0.4-10 | ≥290 | – | – | ≥3 | ≥95 | – |
| Прутки по ОСТ 4.021.019-92, ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | ||||||
| – | ≥190 | ≥35 | – | ≥30 | ≥35 | ≥40 |
| – | ≥200 | ≥40 | – | ≥35 | ≥40 | 40-60 |
| – | ≥240 | ≥15 | – | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
| – | ≥270 | ≥8 | – | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
| Прутки тянутые шестигранные по ОСТ 4.021.040-92 (образцы продольные) | ||||||
| 6-10 | ≥200 | ≥40 | – | ≥35 | – | – |
| 6-10 | ≥270 | ≥8 | – | ≥5 | – | – |
| Трубы тянутые прямоугольного и квадратного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 16774-78 | ||||||
| ≥200 | – | – | ≥35 | – | – | |
| Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | ||||||
| ≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | – | ≥35 (40) | – | ≤55 |
| ≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | – | ≥8 (8) | – | – |
| ≤200 | ≥190 | ≥32 | – | ≥30 | – | ≤80 |
| 200 | ≥180 | ≥32 | – | ≥30 | – | – |
| ≤360 | ≥280 (310) | – | – | – | – | 90-135 |
Фольга холоднокатаная твердая 0,015-0,050 мм в состоянии поставки по ГОСТ 5638-75, ОСТ 4. 021.094-92 | ||||||
| ≥290 | – | – | – | – | – | |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| d | Относительное удлинение после разрыва |
| d10 | Относительное удлинение после разрыва |
| HV | Твёрдость по Виккерсу |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 128 | 8940 | 387 | 48-17 | 390 |
Описание физических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Е | Модуль нормальной упругости |
| l | Коэффициент теплопроводности |
| R | Уд. электросопротивление |
| С | Удельная теплоемкость |
Механические свойства меди марки М1 до и после ударного сжатия в широком диапазоне длительности нагружения
Механические свойства меди марки М1 до и после ударного сжатия в широком диапазоне длительности нагружения
- Гаркушин Г.В. ;
- Иванчихина Г.Е. ;
- Игнатова О.Н. ;
- Каганова И.И. ;
- Малышев А.Н. ;
- Подурец А. М. ;
- Раевский В.
А. ; - Разоренов С.В. ;
- Скоков В.И. ;
- Тюпанова О.А.
А.Аннотация
Исследовано влияние исходной микроструктуры и микроструктуры, полученной после квазиизоэнтропического и ударного сжатия, на упругопластические и прочностные характеристики меди марки М1 при статическом, квазистатическом и динамическом нагружении. Выявлено, что параметры ударной волны играют важную роль в формировании субструктуры и связанных с ней механических свойств образцов, а значения упругопластических и прочностных характеристик в крупнокристаллических образцах меди М1 существенно различаются. в зависимости от дефектной структуры при одинаковом размере зерна.
Измерения предела упругости и критических напряжений разрушения в широком диапазоне длительностей нагружения проводились различными методами, в том числе с помощью лазерного интерферометра VISAR. На основании полученных экспериментальных данных разработаны модели сдвиговой и откольной прочности меди для различных условий нагружения. С помощью двухстадийной кинетической модели НАГ проведено численное моделирование динамического разрушения крупнокристаллических образцов меди М1 с различной внутренней структурой. Анализ экспериментов в сочетании с численным моделированием позволил описать деформационное поведение образцов во всем диапазоне скоростей нагружения.
- Публикация:
Физика металлов и металловедение
- Дата публикации:
- Февраль 2011 г.
- DOI:
- 10. 1134/S0031918X11010170
- Биб-код:
- 2011ПММ…111..197Г
- Ключевые слова:
- медь марки М1;
- ударных волн;
- сила
1134/S0031918X1101017018-27-M1 Медная овальная втулка для 9/16 дюймов, 14 мм
- Продукты
- Компрессионные изделия
- Проволочный канат
- Овальные рукава
- Ж1 – 18-27-М1
org/ListItem”>
Дом- Просмотреть увеличенное изображение
буфер
Изображение выше может не быть точным изображением продукта.