М2 медь – Медь М2 — сплав, свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат
alexxlab | 18.01.2020 | 0 | Разное
Медь М2 — сплав, свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат
Медный сплав производится по ГОСТ 859 – 66 и включает в себя разновидность десяти видов. Первоначально металл имеет вид полуфабрикатов, который в дальнейшем подвергается обработке. Медь является незаменимым материалом, из которого производятся фасонные отливки и аноды, незаменимы при антикоррозийном покрытии черных металлов. Широко востребованной продукцией является медь М2 которая выпускается по ГОСТ 859 – 2001.
Купить медь.
При плавке меди могут образовываться закиси меди и причиной этого является кислород, поэтому при ее производстве ведется строжайший контроль. Случайно попавший кислород, незначительно снижает пластичность и электропроводность выпускаемой продукции, но при большом количестве может нанести серьезный вред. Изделия, включающие в себя закись меди, являются недолговечными и при нагревании дают трещины в местах сбора закисей. Чтобы избежать окислений, при плавлении меди применяются защитные средства. Самой распространенной защитой является древесный уголь, который засыпается сверху сплава. Кроме этого существует еще два способа – это газовая защита и плавка металла, производимая в вакууме.
При необходимости выполняется раскисление меди и для этого применяется фосфор, а также обращается особое внимание на перенасыщение сплава серой и применяются должные меры.
Сварка медной продукции выполняется довольно легко, если при этом использовать вольфрамовые или молибденовые электроды. Перед проведением работ желательно произвести лужение, благодаря которому все сварные работы будут выполняться без особых усилий. Для того чтобы произвести сварной шов в стык, потребуется мощный трансформатор. Более тонкий материал около 2 мм не требует особых усилий при сварке и может выполняться нейтральным ацетиленовым пламенем. Более распространенным способом соединения меди является пайка припоями, используя при этом мягкие и твердые металлы.
Свойства материала М2
Медная продукция легко поддается штамповке, но при работе с ней следует понимать, что отожженная продукция имеет анизотропию механических свойств, в связи с чем, при вытяжке образуются глубокие фистоны. Для уменьшения фистов, листовой металл готовят особым технологическим процессом. Также следует обратить внимание на мягкость металла, который при резке немного затруднен. Химический состав сплава следует определять по ГОСТ 13938.0 – 68, 13938. 13 – 69, 13938.12 – 68. Предрасположенность водородной болезни проверяется отжигом пластин в водороде при средней температуре 850 градусов, в течении 40 минут. Далее выполняется проверка меди путем изгиба.
Медная проволока на растяжение определяется по ГОСТ 10446 – 63, а на перегиб указывает ГОСТ 1579 – 63. Механические качества листовой продукции на растяжение можно определить по ГОСТ 1493 – 73 или ГОСТ 11701 – 66. На изгиб данной продукции указывает ГОСТ 14019 – 68. Большая часть меди используется для приготовления сплавов. Их можно разделить на три группы, которые указывают на латунь, медно-никелевый сплав и бронзу. Эти данные еще раз указывают на качество и незаменимость меди. Продажа листов из меди.
nfmetall.ru
Медь М2 / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | М2 |
Обозначение ГОСТ латиница | M2 |
Транслит | M2 |
По химическим элементам | Cu2 |
Описание
Медь М2 применяется: для производства высококачественных полуфабрикатов и сплавов на медной основе, обрабатываемых давлением; для изготовления изделий криогенной техники; круглых тянутых тонкостенных труб; тянутых прямоугольных труб, предназначенных для изготовления волноводов; тянутых капиллярных трубок, применяемых в аппарато- и приборостроении и холодильной технике; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; радиаторных лент, предназначенных для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов.
Примечание
Медь М2 получают путем огневого рафинирования и переплавки отходов и лома меди.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Ленты | В54 | ГОСТ 1018-77, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 1173-2006 |
Прутки | В55 | ГОСТ 1535-2006 |
Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 2624-77, ГОСТ 11383-75, ГОСТ 20900-75, ГОСТ 617-2006, ОСТ 4.021.130-92 |
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 495-92, ГОСТ 5638-75, ОСТ 4.021.094-92 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92 |
Химический состав
Стандарт | S | Fe | Cu | As | Sn | Sb | Pb | Bi | O | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 617-2006 | ≤0.01 | ≤0.2 | ≤0.05 | Остаток | ≤0.01 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.002 | ≤0.07 |
Cu – основа.
По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag ≥ 99,70 %.
Механические характеристики
Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d10 | Твердость по Бринеллю, МПа | HV, МПа |
---|---|---|---|---|---|
Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | |||||
0.35-1.86 | ≥200 | – | ≥36 | – | – |
Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки (образцы поперечные) | |||||
– | ≥200 | – | ≥30 | – | – |
– | 200-260 | ≥45 | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
– | 240-310 | ≥15 | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
– | ≥290 | ≥6 | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
Прутки по ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | |||||
– | ≥190 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥40 |
– | ≥200 | ≥40 | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
– | ≥240 | ≥15 | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
– | ≥270 | ≥8 | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
Трубки тянутые капиллярные в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы) | |||||
– | ≥200 | ≥40 | ≥35 | – | – |
– | ≥250 | ≥5 | ≥4 | – | – |
Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | |||||
≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | ≥35 (40) | – | ≤55 |
≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | ≥8 (8) | – | – |
≤200 | ≥190 | ≥32 | ≥30 | – | ≤80 |
200 | ≥180 | ≥32 | ≥30 | – | – |
≤360 | ≥280 (310) | – | – | – | 90-135 |
Фольга холоднокатаная твердая 0,015-0,050 мм в состоянии поставки по ГОСТ 5638-75, ОСТ 4.021.094-92 | |||||
≥290 | – | – | – | – |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
HV | Твердость по Виккерсу |
Физические характеристики
Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|
20 | 132 | 8940 | 387 | 178 | 390 |
Описание физических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Е | Модуль нормальной упругости |
l | Коэффициент теплопроводности |
R | Уд. электросопротивление |
www.auremo.org
цена от Ауремо / Auremo
Актуальность
Медь является наиболее распространенным цветным металлом, обладает высокими антикоррозийными свойствами — при нормальных атмосферных условиях — в морской, пресной воде и различных агрессивных средах. Медь, несмотря на это, отличается неустойчивостью к аммиаку и сернистым газам. Она довольно легко поддаётся пайке, а также обработке под давлением, тем не менее, обладая литейными невысокими свойствами, медь достаточно плохо подвергается сварке и сложно режется. Как правило, на практике ее применяют в виде труб, шин, листов, прутков, проволоки.
Техническая характеристика М2
М2 — это первичная медь с примесью небольшого количества различных элементов. Цифра 2 после буквенного обозначения означает чистоту медного сплава. В составе сплава также содержится свинец, мышьяк, никель, железо, сера, сурьма, олово и висмут. Содержание кислорода составляет 0,05−0,08%. Марка М2 имеет высокую электрическую, тепловую проводимость, пластичность, коррозионную стойкость. Легирующие компоненты в сплаве оказывают на техническую характеристику меди сильное влияние (фосфор, никель и др.). Различаются в зависимости от метода производства следующие марки меди: М2к — медь катодная, М2б — медь бескислородная, М2ф — медь раскисленная фосфором, М2р — медь раскисленная кислородом. По своим физическим характеристикам медь различается на М2М — мягкую и М2Т — твердую.
Промышленное использование: производство сплавов на медной основе, высококачественных полуфабрикатов, обрабатываемых давлением; производство кондиционеров и фрагментов криогенной техники
Процентный состав меди М2
Элемент | Содержание |
---|---|
Cu | 99,7 |
Pb | до 0,01 |
Ni | до 0,2 |
Fe | до 0,05 |
S | до 0,01 |
As | до 0,01 |
Sb | до 0,005 |
O | до 0,07 |
Sn | до 0,05 |
Bi | до 0,002 |
Основные качества
Температура литья: 1150 — 1250°C
Температура плавления: 1083°C
Твердость сплава: HB 10 -1 = 45 МПа
Коэффициент трения со смазкой составляет 0.011
Коэффициент трения без смазки составляет 0.43
Механические характеристики меди М2 (t° 20°С)
Прокат | ψ % | KCU (кДж / м2) | δ5 (%) | sT (МПа) | σв (МПа) |
---|---|---|---|---|---|
мягкий сплав | 60 | 90−150 | 200−250 | ||
твердый сплав | 6 | 300−450 | 400−490 |
sT — остаточная деформация — предел текучести (предел пропорциональности),
σв — предел прочности на растяжение (временное сопротивление разрыву).
Литейно-технологические свойства меди М2
Описание | Обозначение |
---|---|
Температура литья : | 1150 — 1250°C |
Линейная усадка : | 2.1% |
Температура плавления : | 1083°C |
Физические характеристики меди марки М2
R 109 (Ом·м) | C (Дж/(кг·град)) | r (кг/м3) | l (Вт/(м·град)) | a 10-6 (1/Град) | E 10-5 (МПа) | T (Град) |
---|---|---|---|---|---|---|
17.8 | 390 | 8940 | 387 | 1.32 | 20 | |
16.7 | 1.28 | 100 |
Аналоги зарубежных марок меди М2
Австрия | Чехия | Япония | США | Польша |
---|---|---|---|---|
Cu-C | 423 004 | C1821 | C12500 | Cu99,7G |
ONORM | CSN | JIS | – | PN |
Описание | Обозначение | Описание | Обозначение |
---|---|---|---|
— относительная осадка в процессе появления первой трещины, в % | å | — теплоемкость сплава (коэффициент теплопроводности), в Вт/(м·°С) | l и ë |
— максимальное касательное напряжение, предел прочности при кручении, в МПа | Jê | — предел упругости, в МПа | σ0,05 |
— предел прочности во время изгиба, в МПа | σизг | — условный предел текучести, в МПа | σ0,2 |
— предел выносливости во время испытания с симметричным циклом нагрузки на изгиб, в МПа | σ-1 | — удлинение относительное после разрыва, в % | δ5,δ4,δ10 |
— предел выносливости во время испытания с симметричным циклом нагрузки на кручение, МПа | J-1 | — предел текучести (сжатие), в МПа | σсж0,05 и σсж |
— кол-во циклов нагружения | n | — относительный сдвиг, в % | ν |
— удельное эл. сопротивление, в Ом·м | R и ρ | — кратковременный предел прочности, в МПа | sв |
— модуль упругости нормальный, в ГПа | E | — относительное сужение, в % | ψ |
— температура получения свойств, Град | T | — ударная вязкость, установленная на образцах с концентраторами в соответствии с видом V и U, в Дж/см2 | KCU и KCV |
— удельная теплоемкость сплава (при температуре 20°С), в [Дж/(кг·град)] | C | — твердость по Бринеллю | HB |
— плотность, в кг/м3 | pn и r | — твердость по Виккерсу | HV |
— коэффициент линейного температурного расширения (при температуре 20°С), в 1/°С | а | — твердость по Роквеллу, шк. С | HRCэ |
— предел длительной прочности, в МПа | σtТ | — твердость по Роквеллу, шк. В | HRB |
— модуль упругости в процессе сдвига при кручении, ГПа | G | — твердость по Шору | HSD |
Поставщик
Компания «Ауремо» предлагает купить медный круг, проволоку, трубу, ленту М2, цена сегодня самая выгодная. На складе всегда в наличии большой выбор изделий высокого качества. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Доступность товара и оперативность доставки обеспечивают представительствами, расположенными Москве, Санкт-Петербурге, городах Восточной Европы. Вы можете всегда купить медный круг, проволоку, трубу, ленту М2? цена зависит от объема заказа и дополнительных условий поставки. На оптовые покупки предоставляются льготные скидки.
Купить, выгодная цена
Вся продукция сертифицирована. Качество гарантировано строгим соблюдением технологии производства. Наши менеджеры всегда готовы ответить на любые вопросы и оказать квалифицированную помощь. Купить медный круг, проволоку, трубу, ленту М2 можно легко, связавшись удобным для Вас способом с ближайшим офисом. — номера телефонов и адреса электронной почты ближайшего представителя компании находятся в разделе «Контакты». Закажите услугу «Обратный звонок» и менеджер компании поможет Вам подобрать товар, максимально соответствующий индивидуальным требованиям. Всегда в наличии медный круг, проволока, труба, лента М2, цена — наилучшая в данном сегменте проката. Полное соответствие ГОСТ и международным стандартам качества
www.auremo.org
Медь М2 – цены в Москве. Твердая, мягкая, прессованная, отожженная медь.
Продаем металлопрокат во все города и районы Московской области.
Получить оплаченный товар можно путем самовывоза из Москвы, либо мы самостоятельно просчитаем и закажем доставку до Вашего объекта в любой из представленных ниже районов:
Апрелевка
Балашиха
Бронницы
Верея
Видное
Власиха
Волоколамск
Волоколамский район
Воскресенск
Воскресенский район
Восход
Высоковск
Голицыно
Городской округ Балашиха
Городской округ Домодедово
Городской округ Егорьевск
Городской округ Звенигород
Городской округ Кашира
Городской округ Озёры
Городской округ Подольск
Городской округ Серебряные Пруды
Городской округ Химки
Городской округ Черноголовка
Городской округ Шаховская
Дедовск
Дзержинский
Дмитров
Дмитровский район
Долгопрудный
Домодедово
Дрезна
Дубна
Егорьевск
Железнодорожный
Жуковский
Зарайск
Зарайский район
Звенигород
Звёздный городок
Зеленоград
Ивантеевка
Истра
Истринский район
Кашира
Клин
Клинский район
Коломенский район
Коломна
Королёв
Котельники
Красноармейск
Красногорск
Красногорский район
Краснозаводск
Краснознаменск
Кубинка
Куровское
Ленинский район
Ликино-Дулево
Лобня
Лосино-Петровский
Лотошинский район
Луховицкий район
Луховицы
Лыткарино
Люберецкий район
Люберцы
Можайск
Можайский район
Молодёжный
Москва
Московский
Мытищи
Мытищинский район
Наро-Фоминск
Наро-Фоминский район
Ногинск
Ногинский район
Одинцово
Одинцовский район
Ожерелье
Озёры
Орехово-Зуево
Орехово-Зуевский район
Павлово-Посадский район
Павловский Посад
Пересвет
Подольск
Протвино
Пушкино
Пушкинский район
Пущино
Раменский район
Раменское
Реутов
Рошаль
Руза
Рузский район
Сергиев Посад
Сергиево-Посадский район
Серпухов
Серпуховский район
Солнечногорск
Солнечногорский район
Старая Купавна
Ступино
Ступинский район
Талдом
Талдомский район
Троицк
Фрязино
Химки
Хотьково
Черноголовка
Чехов
Чеховский район
Шатура
Шатурский район
Щелково
Щелковский район
Щербинка
Электрогорск
Электросталь
Электроугли
Яхрома
rtg-mps.ru
Медь М2р / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | М2р |
Обозначение ГОСТ латиница | M2p |
Транслит | M2r |
По химическим элементам | Cu2р |
Описание
Медь М2р применяется: для производства высококачественных полуфабрикатов и сплавов на медной основе, обрабатываемых давлением; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; тянутых и холоднокатаных труб, применяемых в теплообменных аппаратах; тянутых капиллярных трубок, применяемых в аппарато- и приборостроении и холодильной технике; круглой сварочной проволоки и круглых сварочных прутков тянутых и прессованных диаметром от 1,2 до 8,0 мм, предназначенных для газовой сварки конструкций общего назначения из меди.
Примечание
Медь М2р получают переплавкой катодов и лома меди с раскислением фосфором.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Ленты | В54 | ГОСТ 1018-77, ГОСТ 1173-2006 |
Прутки | В55 | ГОСТ 1535-2006 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ГОСТ 16130-90 |
Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 2624-77, ГОСТ 21646-2003, ГОСТ 617-2006 |
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 495-92 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 859-2001 |
Химический состав
Стандарт | S | P | Ni | Fe | Cu | As | Sn | Sb | Pb | Bi | O |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 1018-77 | ≤0.01 | 0.005-0.06 | ≤0.2 | ≤0.05 | Остаток | ≤0.01 | 0.02-0.05 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.002 | ≤0.01 |
ГОСТ 1173-2006 | ≤0.01 | 0.005-0.06 | ≤0.2 | ≤0.05 | Остаток | ≤0.01 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.002 | ≤0.01 |
ГОСТ 16130-90 | ≤0.01 | 0.005-0.06 | ≤0.2 | ≤0.05 | Остаток | ≤0.01 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.002 | ≤0.01 |
Cu – основа.
По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag ≥ 99,70 %.
Механические характеристики
Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d10 | Твердость по Бринеллю, МПа | HV, МПа |
---|---|---|---|---|---|
Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | |||||
0.35-1.86 | ≥200 | – | ≥36 | – | – |
Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки | |||||
– | ≥200 | – | ≥30 | – | – |
– | 200-260 | ≥45 | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
– | 240-310 | ≥15 | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
– | ≥290 | ≥6 | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
Прутки по ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | |||||
– | ≥190 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥40 |
– | ≥200 | ≥40 | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
– | ≥240 | ≥15 | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
– | ≥270 | ≥8 | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
Трубки тянутые капиллярные в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы) | |||||
– | ≥200 | ≥40 | ≥35 | – | – |
– | ≥250 | ≥5 | ≥4 | – | – |
Трубы круглые, тянутые и холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 21646-2003 (образцы) | |||||
– | ≥200 | – | ≥35 | – | – |
– | ≥240 | – | ≥12 | – | – |
– | ≥290 | – | ≥3 | – | – |
Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | |||||
≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | ≥35 (40) | – | ≤55 |
≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | ≥8 (8) | – | – |
≤200 | ≥190 | ≥32 | ≥30 | – | ≤80 |
200 | ≥180 | ≥32 | ≥30 | – | – |
≤360 | ≥280 (310) | – | – | – | 90-135 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
HV | Твердость по Виккерсу |
Физические характеристики
Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|
20 | 132 | 8940 | 387 | 178 | 390 |
Описание физических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Е | Модуль нормальной упругости |
l | Коэффициент теплопроводности |
R | Уд. электросопротивление |
www.auremo.org
МЕДЬ и МЕДНЫЙ ПРОКАТ
Новости / МЕДЬ и МЕДНЫЙ ПРОКАТМЕДЬ и МЕДНЫЙ ПРОКАТ
Марки меди и их химический состав определен в ГОСТ 859-2001. Сокращенная информация о марках меди приведена ниже (указано минимальное содержание меди и предельное содержание только двух примесей – кислорода и фосфора):
Марка | Медь | О2 | P | Способ получения, основные примеси |
М00к | 99.98 | 0.01 | — | Медные катоды:продукт электролитического рафинирования, заключительная стадия переработки медной руды. |
М0к | 99.97 | 0.015 | 0.001 | |
М1к | 99.95 | 0.02 | 0.002 | |
М2к | 99.93 | 0.03 | 0.002 | |
М00 | 99.99 | 0.001 | 0.0003 | Переплавка катодов в вакууме, инертной или восстановительной атмосфере.Уменьшает содержание кислорода. |
М0 | 99.97 | 0.001 | 0.002 | |
М1 | 99.95 | 0.003 | 0.002 | |
М00 | 99.96 | 0.03 | 0.0005 | Переплавка катодов в обычной атмосфере.Повышенное содержание кислорода. Отсутствие фосфора |
М0 | 99.93 | 0.04 | — | |
М1 | 99.9 | 0.05 | — | |
М2 | 99.7 | 0.07 | — | Переплавка лома.Повышенное содержание кислорода, фосфора нет |
М3 | 99.5 | 0.08 | — | |
М1ф | 99.9 | — | 0.012 — 0.04 | Переплавка катодов и лома медис раскислением фосфором.Уменьшает содержание кислорода, но приводит к повышенному содержанию фосфора |
М1р | 99.9 | 0.01 | 0.002 — 0.01 | |
М2р | 99.7 | 0.01 | 0.005 — 0.06 | |
М3р | 99.5 | 0.01 | 0.005 — 0.06 |
Первая группа марок относится к катодной меди, остальные — отражают химический состав различных медных полуфабрикатов (медные слитки, катанка и изделия из неё, прокат).
Специфические особенности меди, присущие разным маркам, определяются не содержанием меди (различия составляют не более 0.5%), а содержанием конкретных примесей (их количество может различаться в 10 – 50 раз). Часто используют классификацию марок меди по содержанию кислорода:
— бескислородная медь (М00 , М0 и М1 ) с содержанием кислорода до 0.001%.
— рафинированная медь (М1ф, М1р, М2р, М3р) с содержанием кислорода до 0.01%, но с повышенным содержанием фосфора.
— медь высокой чистоты (М00, М0, М1) с содержанием кислорода 0.03-0.05%.
— медь общего назначения (М2, М3) с содержанием кислорода до 0.08%.
Примерное соответствие марок меди, выпускаемой по разным стандартам, приведено ниже:
ГОСТ | EN, DIN |
М00 | Cu-OFE |
М0 | Cu-PHC, OF-Cu |
М1 | Cu-OF, Cu-OF1 |
М1 | Cu-ETP, Cu-ETP1,Cu-FRTP, Cu-FRHC, SE-Cu, E-Cu, E Cu57, E Cu58 |
М1ф | Cu-DHP, SF-Cu |
М1р | Cu-DLP, SW-Cu |
Разные марки меди имеют различное применение, а отличия в условиях их производства определяют существенные различия в цене.
Для производства кабельно-проводниковой продукции катоды переплавляют по технологии, которая исключает насыщение меди кислородом при изготовлении продукции. Поэтому медь в таких изделиях соответствует маркам М00, М0 , М1 .
Требованиям большинства технических задач удовлетворяют относительно дешевые марки М2 и М3. Это определяет массовое производство основных видов медного проката из М2 и М3.
Прокат из марок М1, М1ф, М1р, М2р, М3р производится в основном для конкретных потребителей и стоит намного дороже.
Физические свойства меди
Главное свойство меди, которое определяет её преимущественное использование – очень высокая электропроводность (или низкое удельное электросопротивление). Такие примеси как фосфор, железо, мышьяк, сурьма, олово, существенно ухудшают её электропроводность. На величину электропроводности существенное влияние оказывает способ получения полуфабриката и его механическое состояние. Это иллюстрируется приведенной ниже таблицей:
Удельное электрическое сопротивление меди для различных полуфабрикатов разных марок (гарантированные значения) при 20оС.
мкОм*м | Марка | Вид и состояние полуфабриката | ГОСТ, ТУ |
0.01707 | М00 | Слитки (непрерывное вертикальное литье) | |
М00 | Катанка кл.А ( кислород: 0.02-0.035%) | 193-79 | |
0.01718 | М0 | Катанка кл.В (кислород: 0.045%) | ТУ 1844 01003292517-2004 |
0.01724 | М1 | Катанка кл.С (кислород: 0.05%) | |
М1 | Слитки (горизонтальное литье) | 193-79 | |
М1 | Слитки (горизонтальное литье) | ||
0.01748 | М1 | Ленты | 1173-2006 |
М1 | Прутки отожженные | 1535-2006 | |
0.01790 | М1 | Прутки полутвердые, твердые, прессованные |
Различия в сопротивлении катанки марок М00, М0 и М1, обусловлены разным количеством примесей и составляют около 1%. В то же время различия в сопротивлении, обусловленные разным механическим состоянием, достигают 2 – 3%. Удельное сопротивление изделий из меди марки М2 примерно 0.020 мкОм*м.
Второе важнейшее свойство меди — очень высокая теплопроводность.
Примеси и легирующие добавки уменьшают электро- и теплопроводность меди, поэтому сплавы на медной основе значительно уступают меди по этим показателям. Значения параметров основных физических свойств меди в сравнении с другими металлами приведены в таблице (данные приведены в двух разных системах единиц измерения):
Показатели
| Единица измерения | Медь | Алю- миний | Латунь Л63, ЛС | Бронза БрАЖ | Сталь 12Х18Н10 |
Удельное элетросопротивление, | мкОм*м | 0.0172 – 0.0179 | 0.027- 0.030 | 0.065 | 0.123 | 0.725 |
Теплопроводность, | кал/см*с*град | 0.93 | 0.52 | 0.25 | 0.14 | 0.035 |
Вт/м*град | 386 — 390 | 217 | 106 | 59 | 15 |
По электро — и теплопроводности медь незначительно уступает только серебру.
Влияние примесей и особенности свойств меди различных марок
Отличия в свойствах меди разных марок связаны с влиянием примесей на базовые свойства меди. О влиянии примесей на физические свойства (тепло- и электропроводность) говорилось выше. Рассмотрим их влияние на другие группы свойств.
Влияние на механические свойства.
Железо, кислород, висмут, свинец, сурьма ухудшают пластичность. Примеси, малорастворимые в меди (свинец, висмут, кислород, сера), приводят к хрупкости при высоких температурах.
Температура рекристаллизации меди для разных марок составляет 150- 240о С. Чем больше примесей, тем выше эта температура. Существенное увеличение температуры рекристаллизации меди дает серебро, цирконий. Например введение 0.05% Ag увеличивает температуру рекристаллизации вдвое, что проявляется в увеличении температуры размягчения и уменьшении ползучести при высоких температурах, причем без потери тепло- и электропроводности.
Влияние на технологические свойства.
К технологическим свойствам относятся:
1) способность к обработке давлением при низких и высоких температурах,
2) Паяемость и свариваемость изделий.
Примеси, особенно легкоплавкие, формируют зоны хрупкости при высоких температурах, что затрудняет горячую обработку давлением. Однако уровень примесей в марках М1 и М2 обеспечивают необходимую технологическую пластичность.
При холодном деформировании влияние примесей заметно проявляется при производстве проволоки. При одинаковом пределе прочности на разрыв ( ?в =16 кгс/мм2 ) катанки из марок М00, М0 и М1 имеют разное относительное удлинение ? (38%, 35% и 30% соответственно). Поэтому катанка класса А (ей соответствует марка М00) более технологична при производстве проволоки, особенно малых диаметров. Использование бескислородной меди для производства проводников тока обусловлено не столько величиной электропроводности, сколько технологическим фактором.
Процессы сварки и пайки существенно затрудняются при увеличении содержания кислорода, а также свинца и висмута.
Влияние кислорода и водорода на эксплуатационные свойства.
При обычных условиях эксплуатационные свойства меди (прежде всего долговечность эксплуатации) практически одинаковы для разных марок. В то же время при высоких температурах может проявиться вредное влияние кислорода, содержащегося в меди. Эта возможность обычно реализуется при нагреве меди в среде, содержащей водород.
Кислород изначально содержится в меди марок М0, М1, М2, М3. Кроме этого, если бескислородную медь отжечь на воздухе при высоких температурах, то вследствие диффузии кислорода поверхностный слой изделия станет кислородсодержащим. Кислород в меди присутствует в виде закиси меди, которая локализуется по границам зерен.
Кроме кислорода в меди может присутствовать водород. Водород попадает в медь в процессе электролиза или при отжиге в атмосфере, содержащей водяной пар. Водяной пар всегда присутствует в воздухе. При высокой температуре он разлагается с образованием водорода, который легко диффундирует в медь.
В бескислородной меди атомы водорода располагаются в междоузлиях кристаллической решетки и особо не сказываются на свойствах металла.
В кислородсодержащей меди при высоких температурах водород взаимодействует с закисью меди. При этом в толще меди образуется водяной пар высокого давления, что приводит к вздутиям, разрывам и трещинам. Это явление известно как «водородная болезнь» или «водородное охрупчивание». Оно проявляется при эксплуатации медного изделия при температурах свыше 200о С в атмосфере, содержащей водород или водяной пар.
Степень охрупчивания тем сильнее, чем больше содержание кислорода в меди и выше температура эксплуатации. При 200о С срок службы составляет 1.5 года, при 400о С — 70 часов.
Особенно сильно оно проявляется в изделиях малой толщины (трубки, ленты).
При нагреве в вакууме изначально содержащийся в меди водород взаимодействует с закисью меди и также ведет к охрупчиванию изделия и ухудшению вакуума. Поэтому изделия, которые эксплуатируются при высокой температуре, производятся из бескислородных (рафинированных) марок меди М1р, М2р, М3р.
Механические свойства медного проката
Большая часть медного проката, поступающего в свободную продажу, производится из марки М2. Прокат из марки М1 производится в основном под заказ, кроме того он примерно на 20% дороже.
Холоднодеформированный прокат – это тянутые (прутки, проволока, трубы) и холоднокатаные (листы, лента, фольга) изделия. Он выпускается в твердом, полутвердом и мягком (отожженном) состояниях. Такой прокат маркируется буквой «Д», а состояния поставки буквами Т, П или М.
Горячедеформированный прокат – результат прессования (прутки, трубы) или горячей прокатки (листы, плиты) при температурах выше температуры рекристаллизации. Такой прокат маркируется буквой «Г». По механическим свойствам горячедеформированный прокат близок (но не идентичен) к холоднодеформированному прокату в мягком состоянии.
Параметры при комнатной темп. | М | Т |
Модуль упругости E, кгс/мм2 | 11000 | 13000 |
Модуль сдвига G, кгс/мм2 | 4000 | 4900 |
Предел текучести ?0.2 , кгс/мм2 | 5 — 10 | 25 — 34 |
Предел прочности ?в , кгс/мм2 | 19 – 27 | 31 – 42 |
Относ. удлинение ? | 40 – 52 | 2 — 11 |
Твердость НВ | 40 — 45 | 70 — 110 |
Сопротивление срезу, кгс/мм2 | 10 — 15 | 18 — 21 |
Ударная вязкость, | 16 — 18 | |
Обрабатываем. резанием, % к Л63-3 | 18 | |
Предел усталости ?-1 при 100 млн циклов | 7 | 12 |
Высокий предел прочности на сжатие (55 — 65 кгс/мм2) в сочетании с высокой пластичностью определяет широкое использование меди в качестве прокладок в уплотнениях неподвижных соединений с температурой эксплуатации до 250оС (давление 35 Кгс\см2 для пара и 100 Кгс\см2 для воды).
Медь широко используется в технике низких температур, вплоть до гелиевых. При низких температурах она сохраняет показатели прочности, пластичности и вязкости, характерные для комнатной температуры. Наиболее часто используемое свойство меди в криогенной технике – её высокая теплопроводность. При криогенных температурах теплопроводность марок М1 и М2 становится существенной, поэтому в криогенной технике применение марки М1 становится принципиальным.
Медные прутки выпускаются прессованными (20 – 180 мм) и холоднодеформированными, в твердом, полутвердом и мягком состояниях (диаметр 3 — 50 мм) по ГОСТ 1535-2006.
Плоский медный прокат общего назначения выпускается в виде фольги, ленты, листов и плит по ГОСТ 1173-2006:
Фольга медная – холоднокатаная: 0.05 – 0.1 мм (выпускается только в твердом состоянии)
Ленты медные — холоднокатаные: 0.1 – 6 мм.
Листы медные — холоднокатаные: 0.2 – 12 мм
— горячекатаные: 3 – 25 мм (механич. свойства регламентируются до 12 мм)
Плиты медные – горячекатаные: свыше 25 мм (механические свойства не регламентируются)
Горячекатаные и мягкие холоднокатаные медные листы и ленты выдерживают испытание на изгиб вокруг оправки диаметром равным толщине листа. При толщине до 5 мм они выдерживают изгиб до соприкосновения сторон, а при толщине 6 – 12 мм — до параллельности сторон. Холоднокатанные полутвердые листы и ленты выдерживают испытание на изгиб на 90 град.
Таким образом допустимый радиус изгиба медных листов и лент равен толщине листа (ленты).
Глубина выдавливания лент и листов пуансоном радиусом 10 мм составляет не менее 7 мм для листов толщиной 0.1-0.14 мм и не менее 10 мм для листов толщиной 1-1.5 мм. По этому показателю (выдавливаемость) медь уступает латуням Л63 и Л68.
Медные трубы общего назначения изготавливаются холоднодеформированными (в мягком, полутвердом и твердом состояниях) и прессованными (больших сечений) по ГОСТ 617-2006.
Медные трубы используются не только для технологических жидкостей, но и для питьевой воды. Медь инертна по отношению к хлору и озону, которые используются для очистки воды, ингибирует рост бактерий, при замерзании воды медные трубы деформируются без разрыва. Медные трубы для воды производятся по ГОСТ Р 52318-2005, для них ограничено содержание органических веществ на внутренней поверхности. Минимальные радиусы изгиба и допустимые давления для мягких медных труб приведены ниже:
Размер трубы, мм | Допустимое давление, бар | Радиус изгиба, мм | Размер трубы | Допустимое давление, бар |
Дюймы (мм) | ||||
6*1 | 230 | 30 | 1/4” (6.35*0.8) | 220 |
8*1 | 163 | 35 | — | — |
10*1 | 130 | 40 | 3/8” (9.52*0.8) | 120 |
12*1 | 105 | 45 | 1/2” (12.7*0.8) | 100 |
14*1 | 90 | 52 | — | — |
16*1 | 80 | 60 | 5/8” (15, 87*1) | 80 |
18*1 | 67 | 70 | 3/4” (19,05*1) | 67 |
20*1 | 60 | 75 | — | — |
22*1 | 54 | 80 | 7/8” (22.22*1) | 54 |
Коррозионные свойства меди.
При нормальных температурах медь устойчива в следующих средах:
— сухой воздух
— пресная вода (аммиак, сероводород, хлориды, кислоты ускоряют коррозию)
— в морской воде при небольших скоростях движения воды
— в неокислительных кислотах и растворах солей (в отсутствии кислорода)
— щелочные растворы (кроме аммиака и солей аммония)
— сухие газы-галогены
— органические кислоты, спирты, фенольные смолы
Медь неустойчива в следующих средах:
— аммиак, хлористый аммоний
— окислительные минеральные кислоты и растворы кислых солей
Коррозионные свойства меди в некоторых средах заметно ухудшаются с увеличением количества примесей.
Контактная коррозия.
Допускается контакт меди с медными сплавами, свинцом, оловом во влажной атмосфере, пресной и морской воде. В то же время не допускается контакт с алюминием, цинком вследствие их быстрого разрушения.
Свариваемость меди
Высокая тепло- и электропроводность меди затрудняют её электросварку (точечную и роликовую). Особенно это касается массивных изделий. Тонкие детали можно сварить вольфрамовыми электродами. Детали толщиной более 2-х мм можно сваривать нейтральным ацетилено-кислородным пламенем. Надежный способ соединения медных изделий – пайка мягкими и твердыми припоями.
Медные сплавы
Техническая медь имеет низкую прочность и износоустойчивость, плохие литейные и антифрикционные свойства. Этих недостатков лишены сплавы на медной основе — латуни и бронзы. Правда эти улучшения достигаются за счет ухудшения тепло- и электропроводности.
Имеются особые случаи, когда нужно сохранить высокую электро- или теплопроводность меди, но придать ей жаропрочность или износоустойчивость.
При нагревании меди выше температуры рекристаллизации происходит резкое снижение предела текучести и твердости. Это затрудняет использование меди в электродах для контактной сварки. Поэтому, для этой цели используют специальные медные сплавы с хромом, цирконием, никелем, кадмием (БрХ, БрХЦр, БрКН, БрКд). Электродные сплавы сохраняют относительно высокую твердость и удовлетворительную электро- и теплопроводность при температурах сварочного процесса (порядка 600 С ).
Жаропрочность достигается также легированием серебром. Такие сплавы (МС) имеют меньшую ползучесть при неизменной электро- и теплопроводности.
Для использования в подвижных контактах (коллекторные пластины, контактный провод) применяют медь с небольшим уровнем легирования магнием или кадмием БрКд, БрМг. Они имеют повышенную износоустойчивость при высокой электропроводности.
Для кристаллизаторов используют медь с добавками железа или олова. Такие сплавы имеют высокую теплопроводность при повышенной износоустойчивости.
Низколегированные марки меди по сути являются бронзами, но часто их относят к группе медного проката с соответствующей маркировкой (МС, МК, МЖ).
Поделиться ссылкой:
Похожее
- Рекомендуем
- Комментарии
IP65 степень герметичности оборудования
IP-рейтинг (Ingress Protection Rating, входная защита) — система классификации степеней защиты оболочки электрооборудования от проникновения твёрдых предметов и воды в соответствии с международным стандартом IEC 60529 (DIN 40050, ГОСТ 14254-96). К примеру, радиоуправление для крана F21-E1B имеет класс герметизации IP-65. Первая цифра означ…
Перевод крана на управление с пола
Перевод крана на управление с пола. При осуществлении перевода мостовых или козловых кранов, на дистанционное управление с пола могут быть применены кабельные пульты управления либо беспородные пульты управления грузоподъемными кранами. Полный перечень операций и систем контроля крановой кабины, должны соответствовать функционалу пульта, согласно РД 24.09…
Троллейный шинопровод HFP
Троллейный шинопровод HFP Описание – Контактно – защищенный троллейный шинопровод HFP H предназначен для внутренней и внешней установки. – Шинопроводы состоят из жесткого ПВХ корпуса и медных токопроводящих жил. Конструкция корпуса шинопровода и токосъемника исключают возможность перепутывания фаз. – Токосъемники выполнены в виде скользящей, холо…
Презентация завода Uting Telecontrol
Презентация завода Uting Telecontrol Видео презентация завода радиотехнических изделий Uting Telecontrol. Один из крупнейших производителей промышленного радиоуправления, пультов для кранов и прочих грузоподъемных механизмов. https://www.youtube.com/watch?v=hQiPE9z7E6Y…
Расчет тока электродвигателя
Расчет тока электродвигателя Расчет номинального тока трехфазного асинхронного электродвигателя Для корректного выбора системы электрификации подъемно – транспортного механизма будь то троллейный шинопровод или кабельный подвод, необходимо знать номинальный ток электрической установки. Ниже приведена форма расчета трехфазного асинхронного электродви…
unitcontrol.ru
Медь М0б / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | М0б |
Обозначение ГОСТ латиница | M0b |
Транслит | M0b |
По химическим элементам | Cu0б |
Описание
Медь М0б применяется: для изготовления тянутых, холоднокатаных и прессованных труб круглого сечения, предназначенных для применения в электронной технике; тянутых труб прямоугольного и квадратного сечения, предназначенных для изготовления проводников обмоток статоров электрических машин с жидкостным охлаждением; проводников тока и сплавов высокой чистоты; приборов электровакуумной промышленности; фольги биметаллической Ср 999,9+М0б+Ср 999,9.
Примечание
Медь М0б получают переплавкой катодов в восстановительной или инертоной атмосфере или вакууме.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Прутки | В55 | ГОСТ 10988-75, ОСТ 4.021.018-92 |
Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 15040-77, ГОСТ 16774-78, TУ 48-21-366-74 |
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 15471-77, TУ 48-21-557-84 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 193-79, ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92 |
Сортовой и фасонный прокат | В52 | TУ 48-21-498-75 |
Ленты | В54 | TУ 48-21-854-88, TУ 48-1-787-89 |
Химический состав
Стандарт | S | P | Ni | Fe | Cu | As | Zn | Sn | Sb | Pb | Bi | O |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 859-2001 | ≤0.003 | ≤0.002 | ≤0.002 | ≤0.004 | Остаток | ≤0.002 | ≤0.003 | ≤0.002 | ≤0.002 | ≤0.003 | ≤0.001 | ≤0.001 |
Cu – основа.
По ГОСТ 859-2001 суммарная массовая доля меди и серебра ≥ 99,97 %. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление меди марки М0б с массовой долей кислорода не более 0,0020 %.
В полосах и лентах изготовленнных по ГОСТ 15471-77 содержание кремния должно быть не более 0,003 %.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d10 | Твердость по Бринеллю, МПа |
---|---|---|---|---|---|
Ленты в состоянии поставки по ТУ 48-21-854-88 (образцы) | |||||
0.2-3.53 | – | – | ≥36 | – | – |
≤2.5 | – | ≥310 | – | – | – |
2.5-3.53 | – | ≥284 | – | – | – |
Медь в состоянии поставки | |||||
90-150 | 200-250 | ≥60 | – | ≤45 | |
300-450 | 400-490 | ≥6 | – | – | |
Трубы тянутые прямоугольного и квадратного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 16774-78 | |||||
– | ≥200 | – | ≥35 | – |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|
20 | 128 | 8940 | 387 | 1724 | 390 |
Описание физических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Е | Модуль нормальной упругости |
r | Плотность |
l | Коэффициент теплопроводности |
R | Уд. электросопротивление |
www.auremo.org