Магниты сварочные своими руками – Магнит для сварки своими руками

alexxlab | 26.09.2019 | 0 | Разное

Магнитные угольники для сварки своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!
Эта статья будет интересна всем, кто часто сталкивается со сварочными работами. А они, как правило, требуют высокой точности и внимания. Учитывая, что работать приходится почти всегда одному, то держать две соединяемых детали очень проблематично. Можно применять струбцины и другие виды фиксаторов. Автор канала “Samodelki Vitmana” покажет как за несколько минут сделать приспособление, лучше подходящее для таких задач, магнитный угольник.

Инструменты.
– Болгарка с зачистными дисками и обычными
– Сверлильный станок
– Дрель или шуруповерт
– Ленточная пила
– Ножовка по металлу
– Струбцины, тиски
– Штангенциркуль
– Линейка угольник.

Материалы.
– Магниты кольцевые
– Стальной прут 24 мм диаметром
– Стальной лист 2 мм толщиной

– Трубка стальная с диаметром 15 мм
– Болты с гайками и шайбами M6.

Вот основные детали, с которых автор начнет сборку приспособления. Два магнита от микроволновой печи. И стальная пластина 2 мм.

Небольшой чертеж будущего уголка.

Процесс изготовления.
Размечает при помощи угольника лист.

Отрезав треугольники болгаркой, зачищает края, проверяет геометрию.

Автор будет делать сразу два угольника, поэтому вот такие четыре заготовки получились.

Ножовкой по металлу вырезает шесть втулок из стальной трубки. Они будут разделять между собой пластины по углам.

Затем, при помощи штангенциркуля наносит разметку на заготовки.

В местах пересечения линий нужно просверлить отверстия, там будут болты крепления и втулки. Перед сверлением кернит.

Затем, стягивает две заготовки струбцинами (это нужно для точного совпадения отверстий), и сверлит сразу две.


При помощи ленточной пилы отрезает от стального кругляка два цилиндра. Это будет втулка для магнита.


Так же кернит, и сверлит отверстие 6 мм.


После зачистки и покраски вот такой набор деталей получился.

Один уголок уже собран, показывает как собирать на примере второго. Сложного ничего нет.

Проверяет геометрию, все нормально.

И тесты на соединение под разными углами. Основных углов два – 90 и 45.

Спасибо автору за простую, но весьма полезную в хозяйстве сварщика приспособу!

Всем полезных инструментов!

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Магнитный уголок для сварки

При проведении сварочных работ возникают моменты, когда необходимо одновременно осуществлять прихват детали и удерживать ее под определенным углом. Для такой работы необходимо два человека или специальный инструмент. Чаще всего используется струбцина. С ее помощью фиксируют деталь, выставленную в нужном положении. Однако струбцина имеет кучу недостатков. Поэтому необходим специальный магнитный держатель, который поможет выполнить такую работу быстро и без лишних хлопот.

Достоинства магнитного уголка для сварки

• Способен удерживать обе металлические детали, что освобождает руки для выполнения основной работы.
  
• Не перекрывает доступ к месту соединения, что делает его лучше струбцины.
  
• Позволяет создавать несколько вариантов углов.
  
• Прост в использовании.
  
• Не требует больших затрат при изготовлении.

Процесс изготовления магнитного уголка

Для начала нам понадобиться магнитный диск диаметром ~15 см и внутренним диаметром ~ 5 см. Также необходимо иметь квадраты из листового металла толщиной в 3 мм, со стороной 20 см. Очень важно, чтобы стороны у квадрата были идеально ровными. Желательно, чтобы магнит по толщине не превышал наиболее используемый в работе материал. Лучше всего подходит вариант в 1-1,5 см.

Магнит устанавливаем в центр квадрата и обводим его маркером, чтобы создать разметку. Далее на металл наносим линии отрезов, которые необходимо сделать для создания лекала.

Заготовку зажимаем в тиски, и с помощью турбинки отрезаем лишние элементы.

Получившуюся деталь прикладываем ко второму квадрату, чтобы обвести ее контуры. Далее также турбинкой удаляем лишнее и с него.

Две полученные заготовки соединяем вместе и прихватываем сваркой. Теперь мы можем выполнять одну операцию, сразу над двумя деталями.
Далее нам потребуются две резьбовые соединительные муфты. На заготовку устанавливаем магнит, прикладывая его к намеченному ранее месту. Затем распределяем муфты по его периметру, на одинаковом удалении друг от друга. Их положение намечаем маркером.

Убираем муфты. Намечаем отверстия в центре места расположения муфт. Далее с помощью сверла, соответствующего диаметру отверстия в муфте, проделываем отверстия и в нашей заготовке. Именно через них и будут устанавливаться болты для фиксации.

После этого, к заготовке привариваем кусок трубы, диаметром внутреннего отверстия магнита. Ее фиксируем именно на этом месте. В итоге мы получили деталь, которую можно зажать в патроне токарного станка.

При помощи сверла и резца на станке, создаем отверстие, равное внутреннему диаметру магнитного кольца.

Удаляем приваренную трубу и зачищаем нашу деталь. При этом очень важно получить идеально ровные грани, сохраняя соответствие углам. Поэтому работать придется не только шлифовальной машинкой, но и напильником. Мы делаем своеобразный измерительный инструмент, а значит, точность работ должна быть на высоте.

На следующем этапе нам понадобятся муфты и болты под них.

Заготовки разъединяют и зачищают. Далее устанавливают на одну из них магнит и муфты.

Сверху их накрывают второй заготовкой, фиксируя местоположение болтами через муфты, но не затягивая их до конца.

На заключительном этапе конструкцию выравнивают и проверяют на соответствие углам. Только после этого производят затяжку болтов. Магнитный шаблон готов к работе.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru

Самодельный магнитный сварочный держатель. – Законченные проекты

Много приспособ не бывает, и сварочное дело тут не исключение. В принципе такую штуку можно купить, не вопрос. Но те что стоят не много держат слабо, а нормальные уже не такие и дешевые- решил сам делать.

 

Что для этого нужно:

1) Магнит от динамика. самый обычный кольцевой.

2) Кусок листовой стали 2-3 мм

3) угольник

4) заклепочник

5) листовой пластик

 

итак изготовление.

делаем трафарет и чертилкой наносим царапины на лист металла (я взял 3 мм, может и 2-х с головой… ). боковин нужно 2. ну и болгарку в руки. Не забывает ТБ!!!

 

 

следующий этап изготовление пластиковых проставок. Я делал из листов 3 мм вспененного ПВХ. Магнит у меня толщиной 9 мм итого три слоя.

режется ножом. центральное отверстие делал корончатым сверлом по дереву.

 

 

далее сверловка отверстий и сборка заклепочником.

 

 

 

ну и правка угла при помощи угольника или любого другого устройства к которому есть доступ.

 

у меня углы 90 и 45 вышли 🙂

сила отрыва более чем достаточная, точно не измерял.

 

ну и проба пера 🙂

 

 

Бон апетит 🙂

 

зы пару предварительных тестов до сборки.

www.chipmaker.ru

Магнитные угольники для сварки своими руками – Технические изыскания – Полезные материалы – Каталог статей

Магнитные угольники  или сварочные магниты  своими руками 

Магнитный угольник  предназначен для фиксации металлических деталей при сварке, пайке, сборке конструкций. Применяется для работы с круглыми трубами, прямоугольными трубами, полосами, уголками, профилями, листовым, сплошным и другими видами металла.

Угольник быстро и надёжно соединяет детали, сокращает время работы, облегчает монтаж и заменяет громоздкие зажимы и струбцины. Углы: 45°, 90°, 135°. 

Существует множество видов и конструкций сварочных угольников от разных производителей. Для различных видов работ магнитные угольники есть различных размеров, различного усилия, есть даже с плавно изменяемым рабочим углом. 

Естественно  все сварочные уголки различны по цене. Но если вам не сильно важен бренд и внешний вид, то магнитный угольник можно запросто сделать

своими руками. Самодельного приспособления вполне хватит для сварочных и монтажных работ в гараже или подсобном хозяйстве, а главное самодельное устройство приятнее и дешевле.

В любом случае сварочный угольник найдет своё применение.

Приступим к изготовлению. За основу был взят магазинный образец магнитного угольника. Его размеры были изменены под использование магнита, от динамика, из старого телевизора. Получился такой чертеж.

Марка стали может быть любой, в моём случае это сталь 3. Пластины сварочного угольника можно выпилить вручную, можно болгаркой, главное соблюсти точность углов. В моем случае пластины были вырезаны из металла при помощи лазерной резки. Получились вот такие заготовки.

Теперь необходимо изготовить проставку между 2 пластинами магнитного угольника она нужна для того чтоб защитить магнит от налипания металлических опилок и придать жесткость нашей конструкции. Самое простое, что оказалось под рукой это фанера, выпиливаем заготовку с отверстием под магнит и на пару мм уменьшим контур детали. Делается это для того, что бы проставка не мешалась при фиксации магнитным угольником, например водопроводной трубы. 

Теперь когда у нас есть все необходимые детали собираем магнитный угольник при помощи  алюминиевых заклепок, предварительно намазав детали клеем, для большей надежности. Собирать пластины нужно строго параллельно. 

Когда клей высохнет остается только покрасить самодельный  магнитный угольник, сначала грунтовкой, а затем и краской, в понравившийся цвет.

В итоге мы получаем сварочный угольник аналогичный по своим характеристикам с магазинными образцами. Главное помнить, что при работе нежелательно допускать сильного нагрева магнитного угольника, так как температура может привести потере магнитных свойств.

 

 

 

 

 

 

 

 

zazsila.ru

Магнитный угольник для сварки своими руками: виды и преимущества

Для получения качественного изделия в результате проведения сварки обладать только опытом работы, профессионализмом и сноровкой недостаточно. Важно также иметь все необходимые (сварочное оборудование, средства индивидуальной защиты и прочее), а также вспомогательные инструменты для работы. Они позволяют упростить и ускорить сварочный процесс, а готовый шов будет более качественным и аккуратным. Любой профессионал должен знать, как сделать свою работу более качественно с применением таких вспомогательных инструментов. Одними из них являются магнитные уголки. Их еще могут называть магниты для сварки, сварочный угольник или магнитный угольник для сварки своими руками.

Эти инструменты предназначены для фиксации металлических деталей и труб во время сварочного процесса, пайки и сборки изделий. Опытный мастер, без сомнения, найдет применение этой полезной детали в других областях хозяйства.

Магниты для сварки: преимущества использования

1. Применяются при работе с трубами круглой и прямоугольной формы, листами металла, деталями нестандартной формы.
2. Сварочный угольник может быть стандартных величин, например, 30, 45, 60, 90, 135 градусов. Также магнитный уголок для сварки может быть универсальным и подстраиваться под любую необходимую величину угла.
3. Оперативное крепление: магнитный держатель для сварки фиксируется на детали самостоятельно.
4. Возможность работать без использования помощи напарника, то есть трудозатраты сводятся к минимуму. Этот фактор особенно важен, если предстоит выполнить большой объем сварочных работ.
5. Уголки можно применять при любом расположении свариваемых деталей и под любым углом.
6. Магнитные держатели можно также использовать в целях разметки каких-либо элементов.

В настоящее время для все большего количества сварщиков магнитные угольники перешли из разряда вспомогательных инструментов в разряд необходимых.

На какие виды подразделяются угольники для фиксации?

Деление на виды может происходить по различным основаниям. По источнику возникновения их можно разделить на заводские уголки и самодельные. Разумеется, для профессионального использования лучше приобретать уголки известных производителей. Для разовых применений в хозяйстве лучше использовать самодельный магнитный держатель, что гораздо дешевле.

Сделать магнитный угольник для сварки можно из стали, предварительно нарисовав чертежи. Пластины могут быть вылиты вручную или вырезаны с помощью лазерной резки. Между пластинами должна находится проставка, предотвращающая налипание металлических опилок и придающая изделию больше жесткости. Ее можно изготовить, например, из фанеры. Для сбора всех элементов воедино используются алюминиевые заклепки и клей. В итоге мы получаем магнит для сварки своими руками. Если все сделать правильно, он будет аналогичный заводским аналогам.

Также магниты подразделяются на виды в зависимости от конфигурации и принципу действия:

1. Обычная конструкция держателя позволяет настроить фиксированную величину угла.
2. Магнитная струбцина характеризуется возможностью настроить любую величину угла, что позволяет использовать ее при работе любой сложности.
3. Фиксатор может иметь постоянный и отключаемый магнит для сварки. Последний вид после окончания сварки автоматически отключается. То есть, для его снятия не нужно прилагать никаких усилий.
4. Большинство современных фиксаторов имеют несколько величин угла, что делает их применимыми для более широкой области сварочных работ.
5. Уголки бывают различной мощности. Для фиксации громоздких, больших и тяжелых деталей нужно использовать более мощные магниты, а легкие элементы свариваются с применением магнитов небольшой мощности.

Таким образом, важность применения магнитных уголков для фиксации изделий очень высока. Они упрощают работу и позволяют выполнять ее более оперативно, без помощи напарника. Существует множество фирм-изготовителей магнитов в различном ценовом диапазоне. Важно, что несложная конструкция позволяет изготовить магнитный угольник своими руками, тем самым это минимизирует материальные и трудовые затраты в процессе проведения работы. Все вышеперечисленные факты говорят только о положительных качествах этого вспомогательного материала.

 

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

svarkaed.ru

Магнитная масса для сварки своими руками за 5 минут

 
Простую магнитную массу можно сделать своими руками за 5 минут!

---

Обычно в штатной комплектации сварочных аппаратов крепление массы представлено в виде прищепки.

Из личного опыта знаю, что не всегда удобно использовать прищепку. Поэтому предлагаю сделать для вашего сварочного аппарата, такое нужное, простое и удобное приспособление как магнитная масса.

Для изготовления нам понадобится всего лишь  ненужный динамик.

Изготовление

Разбираем динамик так, чтобы с обеих сторон магнита остался металл.
Все неровности и остатки от заклёпок сошлифовываем, выравнивая поверхность.

В моём варианте динамика по центру был вкручен болт, после его выкручивания у меня осталось отверстие, если у вас другая конструкция динамика, и у вас нет такого отверстия, то его нужно просверлить для дальнейшего крепления массы.

Теперь откручиваем провод массы от прищепки и прикручиваем его к магниту через заранее просверленное отверстие.

 С той стороны магнита, которая будет приставать к деталям, нужно сделать небольшое углубление под болт, чтобы он не выступал за основание и не мешал приставать массе к деталям.

 Теперь, когда мы присоединили провод массы к магниту наша и  конструкция готова к работе.

Вот такую магнитную массу может сделать своими руками каждый желающий.

Единственное примечание в использовании такой массы – это то, что её не желательно цеплять к деталям самим магнитом так как он будет немного изменять характеристику сварки и это будет влиять, не в лучшую сторону, на качество швов.

Видео от автора самоделки

Всем удачных самоделок и реализации всех планов.

Категория: Самодельные инструменты / Сварочные аппараты

Теги: Приспособления Самоделки из магнитов

www.freeseller.ru

Магнитный угольник для сварки своими руками

Очень часто, для того, чтобы провести качественную сварочную работу, одного опыта бывает не достаточно. Даже профессионалы используют вспомогательные приспособления, такие как магнитные угольники для сварки, которые помогают фиксировать детали во время работы и не позволяют им смещаться.

Основной задачей этой конструкции является обеспечение точности стыковки двух изделий, чаще всего под углом 90 градусов. Однако профессиональные магнитные уголки позволяют удерживать детали под любым углом.

Преимущества магнитного угольника для сварки

• Магниты для сварки позволяют работать не только с листовым металлом, но и с изделиями сложной формы.
• Благодаря наличию магнита сварочные работы значительно упрощаются.
• Быстрая фиксация изделия под нужным углом.
• Сварочные магниты позволяют работать в любых плоскостях.

Магнитный угольник своими руками

Даже неопытный мастер с легкостью сможет сделать магнитный угольник для сварки своими руками. Для этого будут необходимы следующие материалы:

1. Листовой металл толщиной 2-3 мм в разрезе;
2. Магнит круглой формы;
3. Болгарка;
4. Винты, гайки.

Рассмотрим пошаговое изготовление изделия:

1. Перед тем как приступить к изготовлению изделия, лучше изучить схему магнитного угольника. Профессионалы рекомендуют начинающим использовать монолитные изделия. Шаблоны таких конструкций с легкостью можно найти в Интернете или создать для себя индивидуально.На металлическом листе делаем разметку будущего изделия. Важно, чтобы углы были максимально прямыми.
2. С помощью болгарки обрезаем заготовки и проверяем их углы.
3. Меняем режущий диск в болгарке на зачищающий и тщательно шлифуем изделие. Все углы двух пластин должны в точности совпадать. Если же что-то не совпадает, углы подгоняются до максимальной чистоты. Кроме этого, шлифуется и торцевая и лицевая части, чтобы ржавчина и другие дефекты не снизили силу магнитного поля.
4. Фиксируем магнит между двух пластин и проводим сборку.
5. Рассверливаем места креплений и собираем магнит для сварки с помощью винтов и гаек. Для сборки используются болты типа М6. Гайки накручиваются не только на конец болта, но и между металлическими пластинами, чтобы исключить сгиб изделия при вкручивании резьбового болта. Важно, чтобы круглый магнит не выступал за грани шаблонов. Хвостовики болтов, которые выходят на гайки, надо обрезать болгаркой.
6. Проверяем расстояние между углами
7. Магнитный уголок для сварки готов.

При использовании как самодельных уголков, так и купленных в магазине, не стоит забывать о рабочих температурных режимах. Так, сварка магния требует весьма низких температур, другим же сплавам необходим более сильный нагрев, что может привести к потере магнитных свойств уголка.

electrod.biz