Марка котловая сталь: Котловая сталь СЕКРЕТЫ 09Г2С

alexxlab | 28.09.1979 | 0 | Разное

Марки сталей для изготовления элементов котельного оборудования. – 18 Января 2011

kaiser смесители МЕТАЛЛ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛА В соответствии с указанными условиями работы металла элементов котла к металлу предъявляются следующие основные требования: высокие механические характеристики — прочность, пластичность, вязкость, твердость; стабильность структуры и механических характеристик при работе с высокими нагрузками и высокой температурой в течение длительного времени; высокая сопротивляемость воздействию агрессивных сред; возможность выполнения без особого усложнения технологических операций, необходимых при изготовлении и ремонте элементов котла. Этим требованиям удовлетворяют углеродистые и легированные стали. Для изготовления котлов широко применяют углеродистую сталь. Содержание углерода в этой стали допускается не более 0,3 % в целях обеспечения достаточной пластичности и вязкости, а также во избежание ухудшения качества сварных соединений. Содержание серы и фосфора должно быть не более 0,045 % в целях предотвращения хрупкости стали и ухудшения ее технологических качеств. Углеродистая сталь может длительно и надежно работать при температурах до 500 °С. При большей температуре в условиях газовой среды происходит резкая интенсификация окалинообразования поверхности металла. Легирование стали имеет назначение повысить ее прочность и сопротивляемость окалинообразованию при высокой температуре. В качестве легирующих присадок применяют хром, молибден, никель, ванадий, титан, вольфрам, ниобий, марганец и бор, которые добавляются в сталь в различных комбинациях. Хром вводят в сталь для повышения ее жаростойкости, т. е. способности противостоять кислородной коррозии при высокой температуре; наличие в стали 12— 14 % хрома делает ее нержавеющей. Молибден добавляют для повышения жаропрочности — повышения предела прочности и текучести стали при высоких температурах, а также для улучшения других ее свойств. Никель повышает вязкость стали, ее жаропрочность и сопротивляемость старению. Для повышения сопротивляемости ползучести к низколегированной хромомолибденовой стали добавляют ванадий и ниобий. Содержание марганца в стали в пределах 0,3—0,8 % определяется технологическими требованиями процесса ее выплавки, а содержание марганца в стали в количестве 0,9—1,5 % повышает ее прочность. Легирующие элементы в марках стали обозначают следующими буквами: Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром. В обозначении марок легированной стали за буквами ставят цифры — содержание этих элементов в стали в процентах. Цифры перед буквенным обозначением указывают содержание углерода в стали в сотых долях процента для низколегированных сталей и в десятых долях процента для высоколегированной стали. Если в высоколегированной стали количество углерода не ограничено нижним пределом при верхнем пределе 0,09 % и выше, цифры перед буквенным обозначением не ставят. Барабаны котлов с толщиной до 60 мм изготовляют из углеродистой стали марок 15К и 20К. Для барабанов, работающих под давлением 4—10 МПа, применяют сталь 22К с повышенным содержанием марганца. Барабаны при давлении больше 10 МПа изготовляют из низколегированной стали марок 16ГНМ, 16ГС, 09Г2С и 10Г2С1. Трубы для поверхностей нагрева, коллекторов и соединительных трубопроводов, в которых температура стенки будет не выше 500 °G, изготовляют из углеродистой стали марок 10 и 20. Трубы с температурой стенки выше 500°С изготовляют из легированной стали. Практически из углеродистой стали марок 10 и 20 изготовляют все поверхности нагрева котлов и водогрейных агрегатов на давление до 2,4 МПа. Из легированной стали изготовляют системы пароперегревателей при температуре перегрева пара более 450°С. Для первой ступени пароперегревателя может использоваться сталь 20. В котлах с давлением 10—14 МПа трубные системы топочных экранов и экономайзеров, а также частей пароперегревателя, у которых температура стенки не превышает 500 °С, выполняют из стали 20 повышенного качества. Для пароперегревателей, предназначенных для перегрева пара до 540°С, с температурой стенки труб 570— 580 °С рекомендуется применение легированной стали 12Х1МФ. Пароперегреватели котлов на давление 14 МПа с температурой перегрева пара 565°С изготовляют из стали с несколько повышенным содержанием хрома и наличием бора. Для пароперегревателей, у которых температура стенки труб превышает 600 °С, рекомендуется применение аустенитных сталей. Воздухоподогреватели и каркасы котла изготовляют из углеродистой стали 3. Стальные литые детали, работающие под давлением и при повышенной температуре, а также крепежные изделия изготовляют из стали марок 15Л—35Л. При этом содержание серы и фосфора в металле не должно превышать 0,05%.

Котловая сталь для мангала хорошее, но не лучшее решение

Мечта многих производителей мангалов – это делать жаровни из такого металла, которые бы не ржавели, не выгорали, не деформировались как минимум 100500 лет. А где такой металл взять? Большинство диванных экспертов сходится во мнении, что идеально использовать если не “нержавейку”, то хотя бы “котловую сталь”.

Котловая сталь – это сталь для деталей котельных установок, работающих при повышенных температурах, в контакте с водяной и паровой средами. Применяется для производства корпусов котлов и резервуаров, цистерн для перевозки сжиженных газов, нефтепродуктов и других жидких и газообразных грузов; изготовление фитингов, запорной арматуры и других вспомогательных элементов для оборудования, работающего под давлением.

Перечислять марки котловой стали можно долго:

P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, 16Mo3, P275NH, P275NL1, P355N, P355NH, P275NL1, P275NL2, P355NL1, P355NL2, P460NH, P460NL1,P460NL2, P355M, P355ML, P355ML2, P420M, P420ML, P420ML2, P460M, P460ML, P460ML2, P235S, P265S, P275SL, P440NJ4, 151-430A,151-430B, 161-430A, 161-430B, 223-490A, 223-490B, 224-460A, 13CrMo4-5, 13MnNi6-3, 224-460B, 224-490A, 224-490B, A, B, C, 55, 60, 65, 70, B, F, Q, 15К, 16K, 18K, 20K, 22К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С, 12ХМ, 17ГС, 17Г1С, 10Х2М, 14ХГС, 17Г1С-У, 13Г1С, 12Х1МФ и т.д. и т.п.

А из которой же лучше делать мангал?

На форумах рекомендуют, что в мангалах надо использовать легированные марганцовистые стали, например, 09Г2С, 10Г2, 17ГС, обуславливая тем, что эти стали создавались для работы при температурах от -70 до +425°С. То есть плюс в том, что такая сталь износостойкая и не поддаётся температурной деформации в рассчитанных диапазонах. И на рынке мангалов достаточно примеров, кто уже делает мангалы из этих сталей. Но оправдано ли это?

Нет. Мангалы как ржавели, так и продолжают ржаветь. Как прогорали, так и продолжают прогорать. Может чуть-чуть меньше, но овечка выделки не стоит. Если “котловая сталь” была бы такой чудесной, что не корродировала, то её бы сейчас везде использовали, особенно автопроизводители, у которых машины “цветут” лучше, чем цветы.

Энциклопедичный пример использования “котловой стали” в мангале – это модель изделия “Буран-2” от производителя знаменитый печек “Бренеран”/”Булерьян”. Мангал делается из той же стали, что и печки. Постояв на улице под дождём, побывав в эксплуатации, изделие покрывается коррозией. И если ржавчину ежегодно не счищать и не обновлять краску, то срок эксплуатации мангала под открытым небом ограничен 5-6 годами.

Шашлыки на мангале Буран-2.

Между прочим если из мангала вычищать золу, держать его в сухом месте, то спустя время Буран-2 можно перепродать – вид у него будет потрёпанный, но геометрию свою он сохраняет за счёт ребер жесткости на боках изделия, но никак не из-за используемой марки стали.

Буран-2 б/у с доски объявлений АвитоБуран-2 б/у с доски объявлений Авито

А вот для сравнения мангал “Витос” массового производства, который делают из обычной стали марки СТ-3, фото также с доски Авито. Его хозяева “кочегарили” так, что даже ручки у шампуров подгорели.

Мангал Витос б/у с доски объявлений Авито.

Или вот мангал “Компакт Люкс” из стали СТ-3, который используется хозяевами как подставка для банок, так он вообще выглядит как новый, потому что не применяется по прямому назначению. Тоже с доски объявлений Авито.

Мангал “Компакт Люкс” б/у с доски объявлений Авито.

Вывод такой, что желание производить мангалы из сталей таких как “котловая” – это маркетинговый ход, пользы от этого ни покупателям, ни производителям нет. А для того, чтоб избежать ржавчины нужно использовать более коррозиестойкие и огнестойкие марки сталей, которые соответственно стоят в два-три раза дороже. Или не жарить шашлыки вообще.

Смотрите ещё:

Какая толщина стали в твердотопливном котле должна быть? Какую марку стали используют производители?

Многие производители говорят о том, что они используют жаростойкую сталь в своих котлах. Однако, тут нужно ещё разобраться, что они имеют под этим в виду. Поскольку такое заявление является больше маркетинговым ходом, чтобы привлечь внимание покупателя!

Как правило, в твердотопливных котлах используется сталь марки 09Г2С, которая используется в промышленности для производства труб и другого металлопроката. Фактически, она является конструкционной и вполне пригодна для использования в твердотопливных котлах, поскольку рассчитана на работу в широком диапазоне температур – от -70 до +425 градусов, что для котла является нормальным. Эта марка стали так же прописана и в ГОСТе в качестве рекомендованной для производства котлов, работающих в системах отопления, но не в коем случае, не для паровых котлов!

Но многие из Вас могут заметить несостыковку в том, что в зоне горения может достигаться гораздо большая температура, в 600 градусов и более. Да, это так, однако стоит помнить, что в котле залит теплоноситель, который забирает на себя часть температуры из этой зоны, а поскольку теплоемкость воды намного больше, чем у топочных газов – металл просто не будет успевать нагреваться до такой высокой температуры. 

Но тут есть одно но – если котел не завоздушен! Ведь если на каком-то участке котла  есть воздушная пробка (может быть связана с неправильной конструкцией), то в этом месте температура металла будет достигать более 425 градусов. Это значит, что при длительном использовании, металл в этом месте быстро истончится и может прогореть за 2-3 сезона эксплуатации!
Подробнее о том, почему текут котлы, читайте другую нашу статью, в которой рассмотрен этот момент более детальнее.

Также некоторые неопытные котлостроители, особенно, самоделкины, или хитрецы, которые хотят сэкономить, используют марку стали ст3(сп/пс), что, вроде бы, тоже допустимо, поскольку такая сталь имеет температурный диапазон от – 40 до + 400 градусов. В промышленности, такая сталь используется, в основном для металлоконструкций.
Если сравнивать эту сталь с 09Г2С, то у марки ст3 – химические и физические свойства будут на порядок хуже. Именно из-за того, что в твердотопливных котлах имеются перепады температуры, агрессивные условия работы – в виде конденсата, и смол, рекомендовано применять сталь марки 09Г2С или выше.

Что касается стоимости этих двух марок, то стоимость листовой стали марки ст3 – обходится в районе 17500 грн за тонну, а вот 09Г2С – около 22500 грн. (июнь 2020 г.)

Поэтому, при выборе котла не стоит гнаться за низкой ценой, поскольку как показывает практика, если стоимость котла низкая, значит на чем-то сэкономили!

Некоторые производители заявляют о том, что они используют котловую сталь 15Х1М1Ф. Давайте разберемся, насколько это правда и есть ли вообще смысл в использовании этой стали?
Чтобы ответить на этот вопрос, посмотрим на то, сколько же эта сталь стоит. Оказывается, что трубы из этой марки стали имеют стоимость, как минимум 93000 грн/тонна, а что касается стального листа, он будет стоить в пределах 75000 грн/тонна. Разница в цене очевидна, более чем в 3 раза – 22500 грн/тонна (09Г2С) и 75000 грн/тонна (15Х1М1Ф). 

А теперь давайте задумаемся о том, как при таком различии цены на металл, 2 котла, производитель одного из которых, говорит что использует сталь 09Г2С, а другой говорит об использовании стали 15Х1М1Ф, могут стоить одинаково? Ответ – никак! Второй попросту обманывает!

Стоит ли вообще использовать эту мурку стали для производства водяных(не паровых) котлов?
Мы ответим так – если котел спроектирован и сварен правильно, без различных участков, где может скапливаться воздух, то необходимости в использовании такой дорогостоящей стали, как 15Х1М1Ф, попросту нет! Вполне достаточно будет марки 09Г2С.

А теперь, давайте разберемся с тем, какая толщина стали наиболее предпочтительная в твердотопливном котле.
Здесь можно подходить к этому вопросу с двух сторон. С точки зрения теплообмена и с точки зрения долговечности котла и режимов его эксплуатации.
Что касается теплообмена, то тут однозначно можно сказать так – чем тоньше стенки котла, тем больше тепла будет передаваться теплоносителю и, соответственно, в систему отопления. А чем стенка котла толще, тем хуже будет теплопередача и тем меньше тепла будет попадать в систему отопления.

Но вот вторая точка зрения, говорит нам о том, что в котле будут агрессивные условия, самым жестким из которых является конденсат, а это, как уже мы писали в других статьях, растворы слабых кислот. Какими бы они слабыми не были, они нещадно разрушают теплообменник котла.

Также нужно не забывать о том, что котел будет находиться под давлением и если мы сделаем котел, к примеру из 2 мм, то наш котел раздует как шарик. А возможно и вообще порвет, все зависит от давления. 
Поэтому котел из 2 мм, точно делать не вариант. Хотя наша компания, сделала пару лабораторных образцов из 2 мм. Но это было сделано исключительно в экспериментальных целях – не для продажи!

Бытует мнение, что толщина металла котла должна быть минимум 4 мм. С одной стороны, это вполне правильное мнение, которое подойдет большинству. Однако, также допустимо использовать сталь и 3 мм. Котлы из 3 мм относятся к бюджетным котлам. 

Если Вы решили взять себе котел из стали 3 мм, то Вам, нужно заморочиться с тем, чтобы высота дымохода соответствовала СНИПу, читайте подробнее тут, а также нужно предпринять ряд мер по уменьшению конденсата в котле, читайте об этом в этой статье. Хотя этот комплекс мер, должен обязательно быть применен к любому котлу, даже из стали 5 и 6 мм.

Только выполнив 2 этих условия, Вы будете долго пользоваться котлом, из какой бы стали он ни был, и никогда не столкнетесь с проблемами конденсата и неустойчивой работы.

КОТЕЛЬНЫЕ СТАЛИ — Студопедия

Котельные стали работают в очень жестких условиях, на них одновременно действуют высокое давление воды и пара, высокая температура дымовых газов, воды и пара, агрессивность воды и дымовых газов, следствием которых является образование коррозии. Одновременно действуют механические нагрузки на элементы котлоагрегата, вызывая изгиб, растяжение, сжатие, поэтому стали должны обладать следующими свойствами:

1) прочность;

2) твердость;

3) хорошая свариваемость;

4) пластичность;

5) стойкость против коррозии и окалинообразования.

Пыле-, газо-, воздухопроводы, лестницы, площадки, ограждения изготавливаются из обычных углеродистых сталей марки Ст.3.

Барабаны котлоагрегата при температуре стенки не более 450 ^оС изготавливаются из углеродистых сталей марок Ст.15К и Ст.20К (К – котловая сталь) и из сталей Ст.09Г2С; Ст.16ГС (Г – марганец, С – кремний – придают жаропрочность). С повышением температуры стенки барабана применяется сталь марки Ст.16НМ (никель, молибден).

Трубы поверхностей нагрева. Для котлоагрегата с Р ≤ 4,0 МПа (t_ст ≤ 450 ^оС) применяется сталь Ст.20, из нее изготавливаются и питательные трубопроводы. В котлоагрегатах высокого давления (Р> 4,0 МПа) трубы изготавливаются из сталей марок Ст.12 МХ, Ст.15 МХ (Х – хром – придает стойкость, прочность, окалиностойкость). С повышением параметров пара (Р = 25,5 МПа, t_пер = 570 ^оС) применяются высоколегированные стали марок Ст.12Х1МФ (Ф – ванадий) и Ст.15Х1М1Ф, причем Ст.12Х1МФ – для пароперегревателей, коллекторов и паропроводов, Ст.15Х1М1Ф – только для коллекторов и паропроводов. При температуре стенки труб поверхности нагрева до 620 ^оС применяются высоколегированные стали Ст.Х18Н12Т (Т – титан) – обладающие очень высокой жаропрочностью и окалиностойкостью. Трубы, изготовленные из этой стали, плохо свариваются, и при незначительных отклонениях от нормалей в сварных швах появляются трещины.

Расчет на прочность элементов котлоагрегата, работающих

Москва Санкт-Петербург Актау и Мангистау Актобе и область Алматы Архангельск Астрахань и область Атырау и область Баку Барнаул Белгород Брест и область Брянск и область Буйнакск Владивосток Владикавказ и область Владимир Волгоград Вологда Воронеж и область Горно Алтайск Грозный Гудермес

Екатеринбург Ереван Ессентуки Железнодорожный Иваново и область Ижевск Иркутск Казань Калининград и область Калуга Караганда и область Кемерово Киев и область Киров и область Китай Костанай и область Кострома и область Краснодар Красноярск Крым Курган и область Курск Липецк и область

Магадан и область Магнитогорск Махачкала Минск и область Мурманск Набережные Челны Назрань Нальчик Нефтекамск Нижневартовск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новороссийск Новосибирск и область Новочеркасск Нур-Султан Омск и область Орел и область Оренбург Павлодар и область Пенза и область Пермь

Петропавл. Камчатский Петропавловск Псков Пятигорск Ростов на Дону Рязань и область Самара Саранск Саратов Севастополь Семей Сергиев Посад Смоленск и область Сочи Ставрополь Сургут Сызрань Сыктывкар Таганрог Тамбов и область Ташкент Тверь и область Тольятти

Томск Тула Тюмень Узбекистан Улан Удэ Ульяновск Уральск Уфа Ухта Хабаровск Ханты Мансийск Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шымкент Электроугли Элиста Южно Сахалинск Якутск Ярославль

Европейские марки стали

Котловая сталь.

Данная сталь применяется в следующих областях промышленности: нефтяная, газовая, химическая. Так же данный материал имеет в своем составе хром и молибден, что обеспечивает высокую термостойкость и обладает отличными антикоррозийными свойствами. При выборе стали обычно учитывают при каких условиях будет использоваться металл: температура, давление, срок службы, напряжение и допустимую деформацию за срок использования изделия. По европейской системе маркировки, обозначается, например, как 16Mo3. Имеет в своем составе молибден, отсюда повышенная коррозийная устойчивость и материал становится менее хрупким, так же молибден улучшает прокаливаемость металла. Благодаря содержанию в своем составе молибдена сталь приобретает низкое терморасширение, высокую жаропрочность и высокую механическую прочность. Данная сталь нашла свое применение в качестве материала для изготовления промышленных котлов и стальных емкостей, работающих под высоким давлением.

На рынке стали имеет множество аналогов среди российских и зарубежных производителей стали.

Легированная сталь.

Легированная сталь имеет в своем составе специальные компоненты, которые могут в значительной степени менять механические и физические свойства металла. На примере стали 41cr4 попробуем разобраться какие добавки присутствуют в данной марки, и в каких областях применения используется. Обозначение «Cr» говорит о том что в данной марки содержится химический элемент хром. Данный химический элемент в значительной степени увеличивает коррозионную стойкость металла, делает его более прочным и твердым, так же является необходимым элементом при создании нержавеющей стали. В основном используется, благодаря своей прочности и антикоррозийным свойствам, для изготовления валов, осей, болтов, полуосей, шпинделей, реек и других изделий требующих повышенной прочности. Данный металл является трудносвариваемым, перед свариванием металла необходимо произвести предварительный подогрев, а после сваривания подвергнуть термической обработке. Перед ковкой необходимо разогреть металл примерно до 1300 градусов по Цельсию, а в конце ковки остудить до 810 градусов по Цельсию.

На Российском и Зарубежном рынке стали представлено, огромное количество аналогов не уступающих в качестве и цене европейским маркам и европейским стандартам качества.

Печь для бани из котловой стали 09Г2С Эверест СПб 15 (210) Ковка

Печь для бани из котловой стали 09Г2С Эверест СПб 15 (210) Ковка.

Печи Эверест СПб предназначены для парных объёмом от 12 до 18 кубических метров. Печи
изготовлены из Особо прочной котловой стали марки 09Г2С толщиной от 4 до 6 мм. Более толстая
сталь идёт на изготовление закрытой каменки, а топочная часть печи сделана из стали толщиной 4
мм. Дополнительна топка усилена  4мм листами стали, они же за счет инновационных
конструкторских решений обеспечивают  технологию двойного горения, дожиг вторичных газов.

Ключевым элементом печей СПб является закрытая каменка, размещённая над топочным
пространством. Толстые стенки каменки выполняют функцию зуба-отбойника. Пламя и нагретые
газы обтекают каменку с пяти сторон, позволяя быстро нагревать закладываемые внутрь камни до
температуры 600 градусов. В верхней части закрытой каменки установлен парогенератор с
помощью которого вода поступает в нижнюю часть каменки и через точечные отверстия
равномерно попадает на камни.

Парогенератор позволяет получать мелкодисперсный пар без чрезмерного остывания камней.
Для выхода пара в верхней части каменки оборудована дверка. Система регулирования
воздушного потока  дверки помогает чётко дозировать количество пара, выходящего из каменки.

Печь Эверест СПб укомплектована чугунной каминной дверкой с системой регулировки подачи
воздуха, что позволяет в свою очередь  регулировать интенсивность горения в топке , не
допускает копчения стекла.

Серия:

Эверсест СПб

Толщина металла:

4-6 мм

Материал:

Особо прочная котловая сталь марки 09Г2С

Мощность:

15 кВт

Объем отапливаемого помещения:

12-18 м³

Диаметр дымохода:

115 мм

Топливо:

Дрова

Топочная дверка:

Везувий 210

Размер топочной дверки:

400×370 мм

Размер стекла:

235х240 мм

Тип дверки:

Со стеклом

Материал дверки:

Жаростойкий чугун

Топочный тоннель:

С выносом

Вес камней в конвекторе:

260 кг

Тип конвектора:

Сетка “Ковка”

Тип каменки:

Закрытая

Вес камней в закрытой каменке:

50 кг

Теплообменник:

Нет

Каталог (EVEREST.pdf, 7,586 Kb) [Скачать]

Паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации “Эверест СПб” (Инструкция_по_монтажу_Эверест_СПб_WEB.pdf, 3,263 Kb) [Скачать]

Котельные стальные листы и EN 10028 P355GH BQ Plate Поставщик Индия

котла под давлением ASTM A537 толщиной 60 мм ранга C Астм А283 5мм с покрытием из мягкой углеродистой стали с покрытием

Продукция	Мы поставили в следующие места
Высококачественные стальные пластины из черного чугуна 2 мм	Филиппины, Даммам-КСА, Индонезия, Бельгия
Горячекатаные листы для котлов 1,5-200 мм	Франция, Катар, Европа, Таиланд
Стальная плита	Таиланд, Чехия, Германия, Малайзия
2мм Котельная листовая сталь	США, Малайзия, Бангладеш, Финляндия
aisi 1010 цена сталь котельная оцинкованная	Кувейт, Южная Африка, Саудовская Аравия (KSA), Бразилия
листовая углеродистая котельная сталь	ЮАР, Бахрейн, Сингапур, Сингапур
Горячекатаная котельная плита	Филиппины, Нигерия, Великобритания, Австралия
лист из высокопрочной низколегированной котельной стали	Малайзия, Оман, Гонконг, ОАЭ
ASTM SA516 Gr70 прижимная плита котла	Чили, Сингапур, Иран, Италия
EN 10028 P355GH Табличка качества котла	Норвегия, Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ), Турция, Малайзия
P355GH Стальной лист / лист для котла	Нидерланды, Дубай, Россия, Малайзия
Горячекатаная плита котла P355nh	Мексика, Египет, Испания, Великобритания
ASTM A516 стальная пластина для сосуда под давлением котла	Малайзия, Великобритания – Великобритания, Европа, ОАЭ
Горячекатаный лист из высокопрочной легированной стали для котлов Aisi	Канада, Великобритания, Польша, Эллингтон – США
en10028-3 p335nh листовая сталь котла	Канада, Филиппины, Малайзия, Сингапур
Пластина из углеродистой стали корпуса котла толщиной 80 мм	Япония, Европа, Румыния, Малайзия
котел из углеродистой стали 6мм пластина	Малайзия, Швеция, Колумбия, Китай
MS Углеродистый сплав 16 мм листовая сталь котла	Тайвань, Малайзия, Лос-Аламос-Мексика, Филиппины
Холоднокатаный 1.Котельная плита толщиной 0 мм	NY 12203 (США), Сингапур, Южная Корея, Малайзия

Лучший продавец – Котельная из углеродистой и конструкционной стали на продажу

---

• Стандарт стали: ASTM / ASME (S) A 285M, ASTM / ASME (S) A 516M, EN 10028-2, ASTM A387 / ASME SA387 и т. Д.
• Состояние поставки: Горячекатаный, контролируемая прокатка, нормализация, отжиг, отпуск, нормализация и отпуск.
• Размер: Толщина: 3-600 мм; Ширина: 1500мм-3000мм; Длина: 3000мм-11000мм.

Стальной стандарт	Сталь марки
JIS G3103	SB410, SB450, SB480
JIS G3115	SPV235, SPV315, SPV355, SPV410, SPV450, SPV490
JIS G3118	SGV410, SGV450, SGV480
JIS G3124	SEV245, SEV295, SEV345
ASTM / ASME (S) A 515M	Gr60, Gr65, Gr70
ASTM / ASME (S) A 516M	Гр55, Гр60, Гр65, Гр70
ASTM / ASME (S) A 285M	А, В, С
EN 10028-2	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH

Стальной стандарт	Сталь марки
JIS G3119	SBV1A, SBV1B, SBV2, SBV3
ASTM / ASME (S) A 204M	А, В, С
ASTM / ASME (S) A 387M	11, 12, 22
ASTM / ASME (S) A 537M	CL1, CL2
ASTM / ASME (S) A 662M	А, В, С
ASTM / ASME (S) A 302M	A, B, C, D
ASTM / ASME (S) A 737M	B, C
ASTM / ASME (S) A 738M	А, В, С
ASTM / ASME (S) A 533M	I, II

---

Описание продукта:

Стальная котельная плита используется для производства контейнеров в нефтяной и химической промышленности, разделения газов, хранения и транспортировки газа или другого подобного оборудования, лист из высококачественной углеродистой стали и высокопрочный лист из низколегированной конструкционной стали используются в таких проектах, как башня, теплообменник. , накопительный бак и т. д.

Agico – один из опытных поставщиков листовой стали для котлов в Китае, наша листовая сталь отличается высокой прочностью и низкой склонностью, простотой сварки и устойчивостью к коррозии. Хорошие свойства нашего продукта могут длиться дольше по сравнению с другими поставщиками стали.

---

Плита сосуда под давлением JIS G3103

---

Приложение:

• JIS G3103 : Листы из углеродистой стали и легированной молибденовой стали для котлов и сосудов высокого давления.
• JIS G3115 : Стальные пластины для сосудов под давлением для работы при промежуточных температурах.
• JIS G3118 : Листы из углеродистой стали для сосудов под давлением для среднетемпературных и умеренных температур.
• JIS G3119 : Листы из марганец-молибденовой и марганец-молибден-никелевой легированной стали для котлов и сосудов высокого давления.
• JIS G3124 : Листы из высокопрочной стали для резервуаров высокого давления для работы при средних и умеренных температурах.
• ASTM A 515M : пластина для сосуда под давлением из углеродистой стали для работы при средних и высоких температурах
• ASTM A 516M : Плиты сосудов под давлением, углеродистая сталь для работы при умеренных и низких температурах
• ASTM A 204M : листы из стали из молибденового сплава, специально предназначенные для сварных котлов и других сосудов под давлением.
• ASTM A 387M : Материал пластин из хромомолибденовой стали, используемый для изготовления сосудов под давлением при высоких температурах.
• ASTM A 537M : листы из термообработанной углеродистой марганцево-кремнистой стали, предназначенные для сварных плавлением сосудов и конструкций под давлением.
• ASTM A 662M : Материал пластин из углеродистой и марганцевой стали, используемый для изготовления сосудов среднего или низкого давления.
• ASTM A 302M : Пластины из легированной Mn-Mo и Mn-Mo-Ni стали для сосудов под давлением.
• ASTM A 738M : стальной лист C-Mn-Si, используемый для изготовления сосудов под давлением со средними или низкими температурами.
• EN10028-2 : Стальные листы для сосудов высокого давления и котлов используются в резервуарах высокого давления, котлах, резервуарах для хранения и теплообменниках в нефтегазовых проектах.

Что такое сталь для котлов и сосудов высокого давления?

Сталь, которую мы используем сегодня для изготовления сосудов под давлением, сильно отличается от той, что использовалась 50 лет назад. Ранние стали часто имели крупнозернистую структуру и содержали примеси, которые отрицательно сказывались на отделке и приводили ко многим дорогостоящим и смертельным инцидентам.Благодаря значительному прогрессу в обработке стали, современные марки для котлов и сосудов высокого давления изготавливаются из мелкозернистой стали с высокой ударопрочностью и даже устойчивостью к коррозии.

В этой статье мы рассмотрим, что такое сосуды под давлением, где они используются и почему они должны быть изготовлены из стали определенного сорта.

Что такое котлы и сосуды под давлением?

Котлы и сосуды под давлением представляют собой закрытые емкости, предназначенные для хранения жидкости или газа под давлением. Хотя теоретически им можно придать любую форму, сосуды под давлением обычно имеют форму сфер, цилиндров или куполов.Тем не менее, большинство сосудов под давлением имеют цилиндрическую форму с полуэллиптическими головками 2: 1 или торцевыми крышками на каждом конце.

Котлы меньшего размера и сосуды под давлением изготавливаются из труб с торцевыми крышками, тогда как сосуды большего размера могут быть построены путем сварки вместе нескольких катаных и, возможно, кованых секций или деталей. Независимо от метода строительства, котлы и сосуды под давлением спроектированы в соответствии со строгими австралийскими стандартами, и многие из них должны проходить регулярные проверки, чтобы гарантировать безопасность.

Где используются котлы и сосуды под давлением?

Котлы и сосуды под давлением находят множество применений как в промышленности, так и в частном секторе.Вот лишь несколько примеров:

• Баллоны водолазные
• Резервуары для хранения горячей воды
• Резервуары сжатого воздуха
• Салон самолета
• Камера рекомпрессии
• Реактор газовый ядерный
• Промышленный котел
• Автоцистерна
• Резервуары для хранения и транспортировки нефтехимической продукции

Зачем котлам и сосудам высокого давления нужна специальная листовая сталь?

При проектировании котлов и сосудов высокого давления учитываются многие факторы.К ним относятся размер и вес сосуда и его содержимого, внутренние и внешние силы, температуры, включая окружающую и рабочую, напряжения, коррозию и многое другое. С этими особыми эксплуатационными требованиями становится логичным, что безопасная и эффективная конструкция зависит от используемых материалов.

Сталь для котлов и сосудов высокого давления бывает разных марок и толщин и предназначена для того, чтобы выдерживать огромное внутреннее давление. Эти марки представляют собой полноразмерные мелкозернистые углеродисто-марганцевые стали, полученные горячей прокаткой и нормализацией.Важно отметить, что эти марки стали предназначены для утечки перед разрывом.

Доступно множество марок, таких как PT460N, PT490NR и PT540T, и это лишь некоторые из них. Доступны марки стали для котлов и сосудов под давлением различной толщины для различных целей. Например, доступны марки стали с повышенными температурными свойствами.

Вальцовка и резка листового котла с помощью ShapeCUT

ShapeCUT не только предлагает широкий ассортимент марок стали для котлов и сосудов высокого давления, но и обладает опытом профилирования, прокатки и резки стали для обеспечения максимального качества и эффективности.

Свяжитесь с ShapeCUT сегодня, чтобы получить быстрое и конкурентоспособное предложение.

Плиты из низкоуглеродистой стали для котлов SA516, класс 70, толщина: 12,5 мм -50 мм – 100 мм, 50 рупий / килограмм

---

О компании

Год основания2012

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот5-10 крор

Участник IndiaMART с апреля 2012 г.

GST27ATYPM1096M1ZP

Код импорта и экспорта (IEC) 03120 *****

Экспорт в Бахрейн, Индонезию, Израиль, Пакистан, Грузию

Мы, Nextgen Steel & Alloys , основанная в 2012 году , являемся одним из ведущих производителей, импортеров и экспортеров широкого спектра высококачественной химической, бумажной, сахарной и текстильной промышленности.Наш эффективный ассортимент продукции включает трубы и трубы, бесшовные и сварные фитинги для стыковой сварки и фитинги из кованой стали с резьбовым и гнездовым сварным швом, которые точно спроектированы из материалов лучшего качества, которые поставляются подлинными продавцами на рынке. Благодаря высокой производственной мощности мы смогли предложить эти продукты оптом. Предлагаемые продукты высоко ценятся на рынке за такие характеристики, как точные размеры, устойчивость к коррозии, прочная конструкция и безупречная отделка.Доступные у нас по разумным ценам, эти продукты чрезвычайно ценятся среди наших клиентов.
С момента основания нашей организации нас поддерживает команда трудолюбивых и талантливых профессионалов. Их нанимают через строгие процедуры, проводимые нашими профессионалами из отдела кадров. Наши сотрудники работают вместе друг с другом, чтобы обеспечить бесперебойное рабочее место. Их обучают через регулярные семинары и практикумы, чтобы повысить свои навыки наиболее эффективным способом.

Видео компании

Стальные листы для котлов и сосудов высокого давления, Табличка качества котлов

Стальные пластины для сосудов под давлением, качественные пластины для котлов, пластины BQ, горячекатаные стальные пластины для котлов, стальные пластины для котлов, дистрибьютор пластин для сосудов высокого давления, склад стальных пластин для котлов и сосудов высокого давления в Мумбаи, Индия.

Пластина из углеродистой стали, Дилер пластин из углеродистой стали для более низких температур, Пластины для котлов HR, Экспортер пластин для котлов и сосудов высокого давления, Пластины для сосудов высокого давления из углеродистой стали, Поставщики пластин для сосудов высокого давления и котельных стальных листов в Индии.

Conquest Steel & Alloys – известная компания, производящая СТАЛЬНЫЕ ПЛИТЫ ДЛЯ КОТЛОВ И СОСУДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ . Эти плиты для сосудов высокого давления предназначены для различных применений, связанных с транспортировкой газа или жидкости с различными номинальными значениями давления. Различные химические вещества, газ и жидкость хранятся в сосудах под давлением, которые хранятся при разном давлении. Кроме того, в этих сосудах хранится нетоксичная жидкость, такая как пальмовое масло и мил. Некоторые летальные кислоты обычно хранятся как метилизоцианат.Некоторые газы необходимо хранить при высоких температурах, а другие – при низких. Хранящиеся химикаты и разница температур могут иметь большое влияние на пластины. Пластины плохого качества загрязняются, с другой стороны, на наши пластины не влияет то, что хранится.

Уровень ударной вязкости этих пластин желателен для работы в котлах и сосудах высокого давления. Их максимальная толщина зависит от емкости. Прочность на разрыв, удлинение, предел текучести и твердость – это механические свойства этих пластин.Как правило, стальные плиты для котлов и напорных подразделяются на категории. Качественные пластины для сосудов высокого давления Марка – это стандартная сталь для их производства. Такие листы из углеродистой стали используются там, где существуют низкие температуры и коррозия. Добавление никеля, хрома, молибдена улучшает стойкость стальных листов. Затем они используются в условиях сильной коррозии и высоких температур. Такие пластины называют пластинами из хромомолибденовой стали.

Примером стального листа, работающего под давлением, является A516 60, A387 5, A 387 11, A 387 12 и другие.Их называют пластинами для сосудов высокого давления из низколегированных материалов из-за низкого содержания хрома и никеля. Однако они обладают повышенной термостойкостью и устойчивостью к коррозии. Эти высококачественные плиты для котлов и сосудов высокого давления отвечают всем требованиям нефтегазовой промышленности. Они устойчивы к отрицательным температурам там, где видны трещины. Плиты устойчивы к растрескиванию. Их равномерное распределение свойств по толщине, длине и ширине листа подтверждает их более длительный срок службы.Среда с сероводородом не является проблемой для пластин. При производстве больших резервуаров требуется сварка, но широкие и длинные пластины, которые мы предлагаем, сокращают сварку снова и снова.

Стальная пластина для котлов и сосудов высокого давления. Спецификация:

Марка: Стальные листы для котлов и сосудов под давлением
Ширина: 1500-3000 мм
Толщина: 3-600 мм
Длина: 3000-11000 мм
Производство: горячекатаный (HR)
Термическая обработка : Прокат / Нормализованный / N + T / QT

Стальные листы для котлов и сосудов высокого давления Такие марки, как:

Conquest Steel and Alloys также распространяют другие типы стальных пластин для котлов и сосудов высокого давления А именно:

Котельные плиты, лист из криогенной стали, ASTM A285 GR.Пластина, пластина ASTM A285 GR.B, пластины качества сосудов под давлением, пластины ASTM A285 GR.C, ASTM A516, горячекатаные стальные пластины, пластины ASTM A516 GR.55, ASTM A516 GR.60, ASME SA516 GR.60, ASME SA516 GR.65, ASME SA516 GR.70, ASTM A537 CL.1, ASTM A537 CL.2, ASME SA285 GR.A, ASME SA285 GR.B, ASME SA285 GR.C, ASME SA516, Стальные листы для котлов и сосудов под давлением В Индии, плиты HR, плиты из углеродистой стали для более низких температур, плиты качества котла, экспортер стальных плит HR в Индии, плиты BQ, плиты стали качества котла, стальные плиты BQ, ASME SA516 GR.55, ASME SA516 GR.60, ASME SA516 GR.65, ASME SA516 GR.70, ASME SA 537 CL.2, BS 1501161430 A / B, BS 1501223 490B LT30, BS 1501224 490B LT50, BS 1501225 490B LT50, Склад стальных пластин для котлов, DIN 17155, EN 10028: 3 P265GH, EN 10028: 3 P355NH, EN 10028: 3 P355NL1, Поставщик стальных пластин для котлов и сосудов под давлением в Мумбаи, Экспортер пластин для котлов и сосудов под давлением, EN 10028: 3 P355NL2, EN 10025 – S355K2 + N, Стальные пластины для котлов и сосудов высокого давления, Котлы / сосуды высокого давления, расположенные в Мумбаи, Индия.

Стальные пластины для котлов и сосудов высокого давления, которые мы поставляем по всему миру:

Мы поставляем наши плиты для котлов и сосудов высокого давления в различные страны, такие как Венгрия, Нигерия, Польша, Египет, Ангола, Южная Африка, Афганистан, Хорватия, Новая Зеландия, Боливия, Перу, Россия, Чехия, Гонконг, Зимбабве, Франция. , Украина, США, Мексика, Ливан, Ирландия, Канада, Тринидад и Тобаго, Норвегия, Дания, Эквадор, Бразилия, Вьетнам, Бельгия, Азербайджан, Иордания, Оман, Япония, Чили, Португалия, Кения, Израиль, Иран, Габон, Тунис, Китай, Сербия, Макао, Нигерия, Тайвань, Бутан, Великобритания, Таиланд, Словакия, Казахстан, Эстония, Саудовская Аравия, Германия, Малайзия, Греция, Гана, Ливия, Непал, Литва, Иран, Колумбия, Испания, Бахрейн, Объединенные Арабские Эмираты, Нидерланды, Ирак, Австралия, Шри-Ланка, Польша, Беларусь, Коста-Рика, Сингапур, Швеция, Чили, Швейцария, Кувейт, Финляндия, Пакистан, Бангладеш, Болгария, Алжир, Индия, Йемен, Венесуэла, Тибет, Румыния, Пуэрто-Рико, Южная Корея, Австрия, Мексика, Катар, Марокко, Италия, Индонезия, Монголия, Арген тина, Намибия, Турция, Филиппины, Гамбия.

Качественные стальные пластины для котлов и сосудов высокого давления, которые мы поставляем по всему миру:

Мы поставляем стальные плиты для котлов / сосудов под давлением в различные города, такие как Нойда, Лондон, Монреаль, Рио-де-Жанейро, Нашик, Доха, Курбевуа, Джайпур, Джидда, Перт, Эль-Джубайль, Ранчи, Стамбул, Гранада, Лагос, Коломбо. , Ханой, Ла Виктория, Каир, Коимбатур, Москва, Бангкок, Милан, Аль-Хобар, Хайдарабад, Харьяна, Манама, Джамшедпур, Петалинг-Джая, Сеул, Ахваз, Куала-Лумпур, Чиода, Калькутта, Мумбаи, Нью-Дели, Ульсан, Каракас, Вунгтау, Даллас, Лос-Анджелес, Кодже-си, Дубай, Секундерабад, Джакарта, Чандигарх, Лудхиана, Мехико, Нью-Йорк, Раджкот, Мадрид, Абу-Даби, Порт-оф-Спейн, Сингапур, Анкара, Сидней, Фаридабад, Богота , Тегеран, Ахмадабад, Торонто, Мельбурн, Хьюстон, Пусан, Сурат, Тируванантапурам, Нагпур, Эль-Кувейт, Алжир, Бхопал, Эрнакулам, Нави Мумбаи, Пимпри-Чинчвад, Калгари, Индор, Гимхэ-Си, Гимхэ-си, Гимхэ-си , Бангалор, Лахор, Канпур, Атырау, Даммам, Гонконг, Абердин, Ченнаи, Пуна, Ховрах, Вадодара, Карачи, Хошимин, Вишакхапатнам, Сантьяго, Брисбен, Эр-Рияд, Шарджа, Тан.

Звездочка из нержавеющей стали

Доступен со склада, все стальные листы можно разрезать по размеру и форме в соответствии с вашими производственными и проектными требованиями, и все работы регулируются нашими независимо аккредитованными и регулярно проверяемыми системами качества в соответствии с ISO 9001.

Наши листы поставляются от производителей стали высочайшего качества в мире, и, как и все наши поставщики, эти производители были проверены и оценены нашей командой по закупкам.Это не только означает, что качество наших запасов гарантировано, но также и то, что наши обширные партнерские отношения с поставщиками дают нам возможность поставлять товары нестандартных размеров или товары нестандартных размеров непосредственно со сталелитейного завода нашим клиентам. Используя эту форму поставки, часто можно выполнить поставку намного быстрее, чем «стандартные» сроки выполнения заказа.

Все наши тарелки и пластинчатые изделия могут быть доставлены клиентам в любую точку мира с использованием услуг собственного логистического персонала.

Диапазон размеров стальной плиты котла

Толщина: от 3 мм до 200 мм

Ширина: 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3450 мм, 3500 мм, 4000 мм

Длина: до 20000 мм

Котельная листовая сталь ASME SA516, класс 60 и ASTM A516, класс

Стандарт A516 / SA516, полное название которого – «Стандартные спецификации для пластин сосудов под давлением, углеродистая сталь, для работы при умеренных и низких температурах», широко используется конструкторами и инженерами во многих секторах рынка, особенно за пределами Европы.Вы также можете увидеть следующие варианты:

ASTM A516 Gr. 60N или ASME SA516 Gr. 60N – буква «N» добавлена, чтобы показать, что сталь нормализована

ASTM A516M или ASME SA516M – «M» означает, что материал сертифицирован в метрических единицах.

У нас также есть складские запасы пластин, изготовленных и сертифицированных по:

ASTM A516 Gr. 65 ASME SA516 Gr.65

ASTM A516 Gr. 70 ASME SA516 Gr. 70

ASME SA516 Gr. 60 / ASTM A516 Gr. 60 – спецификация

A516 / SA516 – это удивительно простой стандарт в своей базовой форме, включающий всего пять ключевых химических элементов и три механических свойства.

Требования к химическим веществам :

Элемент	Толщина	Состав (%)	Примечание
Углерод (макс.)	12.5 мм и менее	0,21	А, В, С
	от 12,5 до 50 мм	0,23	А, В, С
	от 50 до 100 мм	0.25	А, В, С
	более 100 мм	0,27	А, В, С
Марганец	12,5 мм и менее	0,60 – 0.90	A, C, D
	12,5 мм и менее	0,55 – 0,98	B, C, D
	более 12,5 мм	0,85 – 1.20	А, С
	более 12,5 мм	0,79 – 1,30	В, С
Фосфор (макс.)		0,025	А, В
Сера (макс.)		0.025	А, В
Кремний		0,15 – 0,40	А
		0,13 – 0,45	В

Требования к растяжению :

Механические свойства	Значение
Предел прочности, МПа (тыс. Фунтов на кв. Дюйм)	415-550 (60-80)
Предел текучести, мин МПа (тыс. Фунтов на кв. Дюйм)	220 (32)
Мин. Удлинение,% 200 мм (8 дюймов)	21
Мин. Удлинение,% 50 мм (2 дюйма)	25

Котельная плита Стальная EN 10028: 3 P275NH

Спецификация EN 10028: 3 охватывает ряд свариваемых мелкозернистых сталей, поставляемых в нормализованном состоянии и предназначенных для работы под давлением.EN 10028: 3 P275NH – это сталь для работы под давлением (P) с минимальным пределом текучести 275 МПа (275), которая имеет указанные свойства при повышенных температурах (NH).

Наряду с P275NH мы занимаемся поставками других листов EN 10028: 3 изготовленных и сертифицированных по:

EN 10028: 3 P355NL1 EN 10028: 3 P355NL2 EN 10028: 3 P355NH

У нас также есть запасы пластин, сертифицированных по EN 10028: 2 P265GH

Химические требования (анализ литья,% по массе, максимально разрешенный, если не указано иное)

С	Si	млн	п.	S	Altotal	№	Кр
0.16	0,40	0,80–1,50	0,025	0,015	0,020 мин	0,012	0,30
Cu	Пн	Nb	Ni	Ti	В	Nb + Ti + V
0.30	0,08	0,05	0,50	0,03	0,05	0,05

Требования к растяжению

Толщина продукта	Предел текучести МПа	Предел прочности МПа	Удлинение A%
до 16 мм	275 мин.	от 390 до 510	24 мин
от 16 до 40 мм	265 мин	от 390 до 510	24 мин
свыше 40 до 60 мм	255 мин	от 390 до 510	24 мин
свыше 60 до 100 мм	235 мин.	370 до 490	23 мин.
свыше 100 до 150 мм	225 мин	от 360 до 480	23 мин.
свыше 150 до 250 мм	215 мин	от 350 до 470	23 мин.

Значения энергии удара для нормированного состояния

	-20 OC	0 ОК	+20 OC
Поперечное	30 Дж мин	40 Дж мин	50 Дж мин
Продольный	45 Дж мин	65 Дж мин	75 Дж мин

Котельная плита Стальная BS 1501 161 430A и BS 1501 161 430B

BS 1501 161

BS 1501 161 устанавливает требования к полностью расколотым листам из углеродистой стали толщиной до 150 мм трех классов, которые относятся к минимальному пределу прочности на растяжение.Пластины также могут поставляться с указанными характеристиками при повышенных температурах, и в этом случае они обозначаются буквой «B» в конце спецификации, а не буквой «A». Листы поставляются в нормализованном состоянии, хотя по усмотрению производителя нормализующая обработка может быть исключена для листов толщиной до 40 мм включительно при условии соблюдения всех указанных требований к свойствам, когда сталь находится в состоянии горячей обработки.

BS 1501 161 430A и BS 1501 161 430B: спецификация

Марка BS 1501 161 430A показывает, что сталь будет иметь минимальную прочность на разрыв 430 Н / мм2 (430).BS 1501 161 430B аналогичен во всех отношениях, за исключением того, что он также имеет указанные свойства при повышенных температурах (B). Наряду с BS 1501 161 430A и 430B, мы также имеем складские запасы пластин для сосудов высокого давления, изготовленных и сертифицированных по BS 1501 в следующих сортах:

BS 1501223 490B LT30 BS 1501224 490B LT50 BS 1501225 490B LT50

Химические требования Химический состав (ковшевой анализ,%) стали 161-430

С	Si	млн	п.	S
0.25 макс	0,10 – 0,35	0,60 – 1,40	0,030 макс.	0,030 макс.
Cr *	Cu *	Пн *	Ni *
0.25 макс	0,30 макс.	0,10 макс.	0,30 макс.

Требования к растяжению

Толщина листа	Предел прочности при растяжении	Доходность Re	Удлиненный.А
от 3 мм до 16 мм	430 – 550 Н / мм2	250 Н / мм2 мин.	23% мин.
от 16 мм до 40 мм	430 – 550 Н / мм2	240 Н / мм2 мин.	23% мин.
свыше 40 мм до 63 мм	430 – 550 Н / мм2	230 Н / мм2 мин	22% мин.
от 63 мм до 100 мм	430 – 550 Н / мм2	220 Н / мм2 мин.	21% мин.
свыше 100 мм до 150 мм	430 – 550 Н / мм2	210 Н / мм2 мин.	21% мин.

Стальная плита котла EN 10028: 2 P265GH

Спецификация EN 10028: 2 охватывает ряд нелегированных и легированных сталей с заданными свойствами при повышенных температурах, предназначенных для работы под давлением.EN 10028: 2 P265GH – это сталь для работы под давлением (P) с минимальным пределом текучести 265 МПа (265). Мы также поставляем на склад EN 10028: 3 плиты изготовлены и сертифицированы по:

EN 10028: 3 P355NL1 EN 10028: 3 P355NL2

EN 10028: 3 P355NH EN 10028: 3 P275NH

Химические требования (анализ литья,% по массе, максимально разрешенный, если не указано иное)

С	Si	млн	п.	S	Altotal	№	Кр
0.20	0,40	0,80–1,40	0,025	0,015	0,020 мин	0,012	0.30
Cu	Пн	Nb	Ni	Ti	В	Cr + Cu + Mo + Ni
0.30	0,08	0,020	0,30	0,03	0,02	0,70

Требования к растяжению :

Толщина продукта	Предел текучести МПа	Предел прочности МПа	Удлинение A%
до 16 мм	265 мин	410 до 530	22 мин.
от 16 до 40 мм	255 мин	410 до 530	22 мин.
свыше 40 до 60 мм	245 мин.	410 до 530	22 мин.
свыше 60 до 100 мм	215 мин	410 до 530	22 мин.
свыше 100 до 150 мм	200 мин	от 400 до 530	22 мин.
свыше 150 до 250 мм	185 мин	от 390 до 530	22 мин.

Значения энергии удара для нормализованного конуса dition :

	-20 OC	0 ОК	+20 OC
Поперечное	27 Дж мин	34 Дж мин	40 Дж мин

Котельная плита Стальная EN 10207 P265S

EN 10207 P265S – это сталь для работы под давлением (P) с минимальным пределом текучести 265 МПа (265).Он обладает заданными механическими свойствами при повышенных температурах. Поставляется в нормализованном состоянии или в эквивалентном состоянии, полученном путем нормализованной прокатки.

Химические требования (анализ литья,% по массе, максимально разрешенный, если не указано иное)

С	Si	млн	п.	S	Altotal *
0.20	0,40	0,50–1,50	0,025	0,025	0,020 мин

*

Требования к растяжению

Толщина продукта	Предел текучести МПа	Предел прочности МПа	Удлинение A% *
до 16 мм	265 мин	410 до 530	22 мин.
от 16 до 40 мм	255 мин	410 до 530	22 мин.
свыше 40 до 60 мм	245 мин.	410 до 530	22 мин.

Значения энергии удара для нормированного состояния

	-20 OC
Продольный	28 Дж мин

Мин.значения предела текучести R p0,2 (МПа) при повышенных температурах

Толщина	100oC	150oC	200oC	250oC	300oC
до 60 мм	194	185	176	158	140

Поставщик стальных листов для котлов класса 60 ASTM A516, склад

Последний прайс-лист на стальные листы и листы ASTM A516 Grade 60

Champak Steel and Engg.Co. является одним из ведущих производителей и поставщиков SA 516 Gr. 60 стальных пластин для сосудов высокого давления, ASTM A516 Gr. Стальные пластины и листы 60 BQ, углеродистая сталь A516 Grade 60 Котельные пластины по лучшей цене в Индии.

человек также искали

asme sa516 gr 60 поставщик тарелок в индии, astm a516 gr.60 поставщик листовой стали для котла в индии, astm a516 gr. 60 стальных листов для котлов и сосудов высокого давления, углеродистая сталь astm a516, марка 60, углеродистая сталь astm a516, марка 60, a516 / sa516 gr. 60 гондола, asme sa 516 класс 60 нормализованная и испытанная на удар пластина для работы при более низких температурах, astm a516 grade 60 поставщик, astm a516 gr. 60 стальной пластинчатый распределитель, astm a516, класс 60, толщина пластины, стальной лист astm a516, класс 60, стальной лист для котлов и сосудов под давлением, astm a516 gr 60, котельная пластина из мягкой стали, astm a516, класс 60, nace + hic-стойкие стальные пластины, листовая сталь, класс astm a516 60 цен, ASM A516 котельная сталь марок 60 пластин для хранения, ASM A516 класс 60 BQ лист, стальной лист ASM A516 gr 60, asme sa516 класс 60 лист из мягкой стали, котел ASM A516 класс 60 стальной лист индия, astm a516 gr.