Марка нержавеющей стали: Как выбрать марку нержавеющей стали? – Полезная информация. | г. Москва и вся Россия
alexxlab | 18.07.1978 | 0 | Разное
Марки нержавеющей стали для пищевой промышленности
Пищевая промышленность и бытовые пищевые технологии требуют особых материалов для оборудования, поскольку продуктовая среда отличается повышенной щелочной и кислотной активностью, использованием агрессивных элементов для очищения и дезинфекции, применением высоких температур и перепадами давления. Наиболее оптимальный на сегодняшний день материал по соотношению цены и качества – нержавеющая сталь, которую еще называют пищевая нержавейка.
Пищевую нержавейку используют для изготовления тары, оборудования, емкостей, трубопроводов и т.д. Изделия из пищевой нержавейки в большом количестве можно встретить как на крупных производствах, так и на среднестатистической семейной кухне. Из данного материала делают кастрюли и столовые приборы, противни, варочные поверхности, мойки, холодильники и многое другое.
Достоинства пищевой нержавеющей стали:
- устойчивость к агрессивной среде в широком диапазоне температур;
- устойчивость к механическим повреждениям;
- прочность и долговечность;
- эстетическая привлекательность и легкость в обслуживании.
Сферы применения различных марок пищевой нержавейки
В категорию нержавеющей стали входят сплавы, где содержится весомое количество хрома (от 13% до 27%). Хром образует на поверхности окисную пленку, которая защищает от коррозии. Дополнительные свойства привносят другие элементы:
- никель укрепляет антикоррозийную пленку;
- титан обеспечивает сохранение пленки при сварке и высоких температурах;
- молибден противостоит точечной коррозии.
В зависимости от предполагаемых условий эксплуатации нержавейка листовая для пищевой промышленности изготавливается из следующих марок.
AISI 304, AISI 304L, AISI 321, 08Х18Н10, 08Х18Н10т, 12Х18Н10Т – данные марки пищевой нержавейки отличаются
- демократичной ценой,
- высокой прочностью при средних температурах,
- хорошей свариваемостью.
При этом они недостаточно пригодны для агрессивной химической среды и технологий высоких температур нагрева.
Пищевая нержавейка марки AISI 310s, AISI 310, AISI 309, AISI 314, 20Х23h28, 20Х23h23 отличается износостойкостью, практичностью и устойчивостью перед высокотемпературной коррозией. Она применяются для изготовления жаропрочных изделий.
Агрессивной щелочной и кислостойкой среды не боится пищевая нержавейка марки AISI 316, AISI 316L, AISI 904L, 10Х17Н13М2, 03Х17Н14М3 и др.
Одной из наиболее опасных для металла сфер считается производство спирта и виноделие, а также переработка их отходов. В этой среде используется пищевая нержавейка AISI 410.
Нержавеющие листы используют для производства изделий из пищевой нержавейки, предназначенных для обработки, хранения и консервации пищевых продуктов. Кроме того, в пищевой промышленности широко используют продукцию металлообработки: нержавеющие трубы, круги, сетку, проволоку, прокат, запорную арматуру и прочее. Впрочем, нержавеющий металлопрокат используется не только в пищевой промышленности, но практически во всех сферах деятельности человека.
Также интересные статьи по теме:
Марки нержавеющей стали: основные характеристики
Сделать заказ можно по телефону
Наши специалисты с радостью вам помогут
+7 495 775-50-79
К нержавеющим сталям относятся легированные стали, содержание хрома в которых достигает от 12% (12 – 18%). Такой хром частично окисляется кислородом, образуя на поверхности металла оксидную пленку, предохраняющую изделие от неблагоприятного воздействия различных агентов: осадков, химических реактивов и т.д. независимо от марки нержавеющей стали (какие-то больше, какие-то меньше), которых на рынке, в том числе России, имеется великое множество. Давайте рассмотрим наиболее популярные разновидности нержавеющего металла.
Наиболее популярными нержавейками по классификации AISI являются стали марок 300-й и 400-й серий. Также определенную популярность заслуживает 200-я серия, отличающаяся оптимальным соотношением цена-качество.
300-я серия
В зависимости от удельного содержания в сплаве таких элементов, как углерод, никель, титан и хром, нержавейка делится на аустенитную, аустенитно-ферритную, а также аустенитно-мартенситную. Уникальные свойства такой стали позволяют использовать ее практически во всех сферах нашей жизни.
- AISI 304. Характеризуется оптимальными для пищевой промышленности свойствами. Устойчива к коррозии, легко подвергается сварке.
- AISI 316. От 304-й 316 отличается наличием молибдена (2%), что позволяет ей быть более устойчивой к коррозийным факторам. Наилучшим образом сохраняет товарные свойства при высокой температуре, а также кислотных средах. Активно применяется в нефтегазовой, химической и судостроительной промышленности.
- AISI 316T. Нержавеющие листы данной марки за счет присутствия некоторого количества титана характеризуются устойчивостью к повышенным температурным режимам, а также хлорид-ионам. Изделия из нее можно встретить в химической, пищевой и газовой промышленности.
- AISI 321. В данной марке наряду с другими элементами (хром и никель) удалось совместить большое количество титана. За счет чего такая нержавейка легко переносит температуры до 800 °С и подвергается сварочной обработке. Нередко используется для изготовления труб по бесшовной технологии.
400-я серия
400-я серия характеризуется повышенным содержанием хрома при практически полном отсутствии других элементов. Уникальный состав, а именно небольшое содержание углерода, позволяет таким сталям быть хорошо свариваемыми и пластичными.
AISI 430. Является ярким представителем серии. Обладает низким содержанием углерода, и высоким – хрома. Пластична и одновременно прочна. Устойчива к агрессивным температурным и химическим факторам, в т.ч. наличию серы.
200-я серия
К популярным видам данной марки нержавеющей стали относится AISI 201. По своим свойствам догоняет 300-ю и 400-ю серии, сохраняя при этом меньшую цену.
Марки нержавеющей стали | Полезные статьи о металлопрокате
Нержавеющая сталь – термин, используемый для описания широкого спектра качественных сталей, с процентным содержанием хрома не меньше 11%, что, в свою очередь, делает их стойкими к коррозии. Это означает, что такой материал не портится ни химически, ни в результате электрохимической реакции с окружающей средой. Почему именно так? Причины коррозионной стойкости нержавеющей стали кроются именно в высоком содержании хрома, который, вступая в химическую реакцию с кислородом, создает на поверхности защитный слой из оксида хрома и железа, невидимый невооруженным глазом. В результате получается всеобъемлющий «щит» от кислотных веществ, который, при контакте с кислородом, способен восстанавливаться даже в случае механического повреждения. Какими же общими свойствами обладают все марки нержавеющей стали?
Свойства нержавеющей стали
Нержавеющая сталь стала активно использоваться в разных сферах производства с начала прошлого века, и сегодня ее популярность продолжает расти. Это связано с рядом уникальных свойств, которые ставят нержавеющую сталь на первое место среди наиболее функциональных материалов. Термостойкость, биостойкость, коррозионная устойчивость, простота обработки и очистки – вот лишь некоторые из преимуществ материала. Добавьте к этому отличную свариваемость, эстетичный внешний вид и возможность полной вторичной переработки, и вы получите продукт, не только работоспособный, но и экологически чистый. Ниже мы рассмотрим, какие марки нержавеющей стали бывают.
Популярные марки стали
Наиболее широко используемое обозначение стали – AISI, полученное от Американского института железа и стали. Стали AISI делятся на различные серии, наиболее часто используемыми являются марки AISI 300 и 400 серии.
В первую группу входят аустенитные, хромистые сплавы с добавкой никеля или молибдена с никелем. Особенности этой марки нержавеющей стали заключаются в стойкости к коррозии, немагнитности, хорошей свариваемости, прочность и пластичности. Также аустенитные стали 300 класса и один из представителей 200 класса – AISI 201 способны без повреждений контактировать с азотной кислотой.
AISI 304 и AISI 316 – марки нержавеющей стали, которые чаще всего используют при производстве оборудования для общественного питания и в пищевой промышленности. Они имеют схожие физические свойства и химический состав, с той разницей, что AISI 316 дополнительно содержит молибден, повышающий его коррозионную стойкость. Однако оба типа идеально подходят для использования на кухне.
- AISI 304 – наиболее широко используемый материал, отличающийся устойчивостью к коррозии и хорошей свариваемостью, однако она не предназначена для использования в агрессивных средах, содержащих хлор, серу, соль (бассейны, приморские районы).
- Тип 316 – хромоникелевая аустенитная сталь, стойкая к высоким температурам и обладающая высокими антикоррозионными показателями. Металл не боится воздействия окружающей среды, где он подвергается воздействию химикатов, соли, кислот, высоких температур.
- AISI 321 и 316Т – более усовершенствованные варианты 304 марки, в которых присутствуют добавки титана либо ниобия.
Серия 400 состоит из ферритных и мартенситных сталей. Они отличаются высокой твердостью и механической прочностью, но несколько меньшей стойкостью к коррозии. Самый популярный вид стали в этой группе – AISI 430.
- AISI 430 – металл, в химический состав которого входит высокое процентное содержание хрома и низкое содержание углерода. Данное соотношение повышает одновременно и прочность, и пластичность материала. Нержавейка этого класса отлично сваривается, хорошо гнется и подвергается штамповке. Изделия, изготовленные из стали AISI 430 сохраняют свои рабочие характеристики даже в серосодержащих средах, не боятся резких температурных перепадов. Металл используется в нефтегазовой промышленности, нашел широкое применение в декоре зданий и помещений.
- Тип 201 относится к аустенитным хромо-никель марганцевым сталям с отличной растяжимостью. Он устойчив к окислению и ко многим умеренным коррозионным факторам. Вид стали 200 серии мало чем уступает AISI 321 и 304, его используют при производстве кухонных приборов и утвари, резервуаров для воды, внутреннего содержания посудомоечных машин и так далее.
Классификация нержавеющих сталей
Помимо упомянутого выше стандарта AISI существуют и другие варианты классификации. Чтобы упростить различение марок стали, ниже представлена таблица, где указаны марки нержавеющей стали с эквивалентами обозначений в зависимости от стандарта:
EN 10088 | AISI | DIN | ГОСТ |
---|---|---|---|
1,4301 | 304 | X5CrNi18-10 | 08Ч18Н10 |
1,4401 | 316 | X5CrNiMo17-12-2 | |
1,4016 | 430 | X6Cr17 | 12Ч17 |
- EN 10088 – Европейский стандарт (European Standard 10088).
- AISI – Американский стандарт (Американский институт черной металлургии).
- DIN – Немецкий стандарт (German Deutsches Institut für Normung).
- ГОСТ – Российский стандарт (Русский Государственный стандарт).
Общие сведения о нержавеющей стали
Основные сведения о нержавеющей стали
Нержавеющей сталью называют группу устойчивых к коррозии сталей, которые имеют в своем содержании не менее 10.5% хрома. В их составе могут также присутствовать и другие элементы: титан, ниобий, никель, молибден и так далее.
Поведение в обслуживании и механические свойства различных типов сталей непосредственно зависят от состава. Поэтому для рационального использования нержавеющей стали стоит верно подобрать их марку.
Какие существуют типы нержавеющей стали?
Выделяют пять основных категорий: ферритные, аустенитные, дуплексные, мартенситные и жаропрочные.
-
Аустенитные – это нержавеющие стали не магнитные, которые имеют в своем составе около 18% хрома, а также дополнительно содержат никель, что повышает устойчивость к коррозии. Данный тип стали очень широко используется. При добавлении большего количества хрома (20-25%) и никеля (10-20%) аустенитные нержавеющие стали способны прекрасно сопротивляться окислению даже при воздействии высоких температур.
-
Ферритные – это магнитные нержавеющие стали, которые имеют низкое содержание углерода и 13-17% содержание хрома.
-
Дуплексные нержавеющие стали имеют смешанную структуру – ферритно/аустенитную. Содержание хрома в них колеблется от 18% до 28%, а никеля от 4.5% до 8%. Дуплексные нержавеющие стали идеально подходят для применения в средах с высоким содержанием хлорида.
-
Мартенситные магнитные стали содержат около 12% хрома и сбалансированный уровень углерода. Используются для изготовления столовых приборов и различных режущих инструментов.
-
Упрочненные стали содержат около 17% хрома и имеют в своем составе дополнительные элементы: медь, никель, ниобий. За счет своей очень крепкой и надежной структуры, упрочненные нержавеющие стали используют в шахтных работах, для производства шпинделей клапанов и различных космических компонентов.
Наиболее часто используемыми (приблизительно 95%) являются ферритные и аустенитные нержавеющие стали.
Марки нержавеющей стали
AISI 304
Аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода. Данная сталь легко поддается сварке и является устойчивой к межкристаллитной коррозии, имеет высокую прочность при низких температурах. Она нормально поддается электрополировке. Ее используют в химической, пищевой, бумажной, нефтяной, текстильной и фармацевтической промышленностях.
AISI 310
Жаростойкая тугоплавкая аустенитная сталь. Можно применять в окисляющей среде до 1100°С и до 10000С в восстанавливающей среде.
AISI 310S
Это низкоуглеродистая версия AISI 310, которая применяется для использования в условиях с конденсатами и высокотемпературными газами. Из нее изготавливают двери, штифты, кронштейны и прочие детали для печей, а также применяют для газопроводов, камер сгорания и так далее.
AISI 316
Это сталь является аналогом AISI 304 с добавлением молибдена, что позволяет сделать ее очень устойчивой к коррозии. Молибден делает данную сталь защищенной к питтинговой коррозии в парах уксусной кислоты, в морской воде и в хлористой среде.
AISI 316L
Данная сталь – это AISI 316 с крайне низким содержанием углерода. Идеально подходит для сварных конструкций, так как обладает устойчивостью к межкристаллитной коррозии и способно прекрасно служить при высоких температурах (до 450°С).
AISI 316 и 316L
Эти два вида стали используют для производства химического оборудования и инструментов, которые вступают в контакт с атмосферой и морской водой, а также в установках для переработки пищи и так далее.
AISI 316Ti
В этом виде нержавеющей стали содержание титана в пять раз превышает содержание углерода, что обеспечивает своеобразный стабилизирующий эффект в отношении оседании карбидов хрома на кристаллическую поверхность.
AISI 321
AISI 321 – это хромоникелевая сталь, в которую добавляют титан. Она рекомендуется при изготовлении сварных конструкций и способна служить при рабочем диапазоне температур от 400°С до 800°С. Применяют ее для оборудования в нефтеперерабатывающей промышленности, а также для изготовления сварного и химического оборудования, которое требует температурную стойкость.
AISI 430
Данный вид стали является наиболее применяемым из ферритных хромистых сталей. Обладает прекрасными характеристиками прочности, идеально деформируется. Также отличительной особенностью от аустенитных никельсодержащих сталей является устойчивость к коррозии в серосодержащих средах. Именно поэтому изделия из этой нержавеющей стали используют для перекачки нефти, газа и даже чистых нефтепродуктов.
Типы поверхностей листов из нержавеющей стали
1D – горячекатаные, протравленные, с термообработкой. Поверхность получается матовая и имеет некоторую шероховатость. Является вполне обычным стандартом для многих видов сталей. Данный тип поверхности обеспечивает коррозионную стойкость.
2В – поверхность нержавейки, которую получают за счет холодной прокатки, травления, термообработки и дрессировки. Матовая поверхность такой нержавеющей стали имеет большую гладкость и некоторый глянцевый блеск. Данные свойства поверхности достигаются при помощи проката металла на дрессировочном стане. Этот вид поверхности нержавеющей стали является самым распространенным в промышленности.
BA – полированная, очень гладкая, имеет зеркальную поверхность. Такие свойства обретает за счет холодной прокатки зеркальными валками, а также светлому отжигу.
4N – это шлифованная поверхность нержавеющей стали, которую получают шлифовкой, обрабатывая поверхность металла, используя влажные или сухие ленточные шлифовальные шкурки с различным размером зерна. Поверхности, которые обработаны по этому методу шлифовки, просты в обслуживании, идеально подходят для использования в бытовых приборах или на открытом воздухе.
РЕ – это поверхность с наличием на одной стороне листа защитной пленки.
Таблица соответствия марок нержавеющих сталей
Европа (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) | Япония (JIS) | СНГ (ГОСТ) |
---|---|---|---|---|
1,4006 | X12CrN13 | 410 | SUS 410 | 12Х13 |
1,4016 | X6Cr17 | 430 | SUS 430 | 12Х17 |
1,4301 | X5CrNI18-10 | 304 | SUS 304 | 08Х18Н10 |
1,4301 | 304 (304H) | 12Х18Н9 | ||
1,4301 | 304 (304L) | 04Х18Н10 | ||
1,4306 | X2CrNi19-11 | 304 L | SUS 304 L | 03Х18Н11 |
1,4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 | SUS 316 | 03Х17Н14М2 |
1,4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316 L | SUS 316 L | |
1,4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 316 L | SUS 316 L | 03Х17Н14М2 |
1,4510 | X3CrTi17 | 439 (430Ti) | SUS 430 LX | 08Х17Т |
1,4512 | X2CrTi12 | 409 | SUH 409 | |
1,4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 | SUS 321 | 08Х18Н10Т |
1,4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316 Ti | SUS 316 Ti | 10Х17Н13М2Т |
1,4571 | 316Ti | 08Х17Н13М2Т | ||
1,4878 | X12CrNiTi18-9 | 321 (321Н) | 12Х18Н10Т |
03Х17Н14М2 | Сварные детали повышенной химической прочности в целлюлозной, текстильной промышленности и производстве шерсти и искусственного шелка | ||
03Х17Н14М3 | 5632-72, 14-1-240-72, 14-1-115 | Основные узлы оборуд-я синтеза карбамида и капролактама (реактор окисления циклогексана). Св. конструкц. в средах кипящей фосфорной и уксусной к-т, в серной к-те – смесители, футеровка колонн синтеза. 7750кг/м3. ОЗЛ-20. | |
03Х18Н11 | 5632-72, 2690-71, 1133-71, 5582-75, 14-1-490-72, 14-1-2144-77, 14-1-3071-80, 14-1-1180-74, 14-1-3386-82, 14-1-3652-83, 14-1-1160-74, 14-1-3071-80, 14-1-2450-78 | Устойчивые к органическим и фруктовым кислотам устройства и детали в производстве пищевых продуктов, мыла, масел и искусственных волокон. Оборудование, устойчивое к 70% азотной, адипиновой кислоте, аммиачной селитре до 300град. Электроды ОЗЛ-22 | |
06ХН28МДТ | 0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943 | 5632-72, 5949-75, 7350-77, 498 | Св. хим аппаратура, реакторы, теплообменники, трубопроводы, емкости при t до 80град в серной к-те |
06ХН28МДТ | 06ХН28МДТ, ЭП591 | ||
08Х13 | 0Х13, ЭИ496 | 5949-75 | Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам. Конструкционные элементы в воде и паре, а также в бытовых приборах, облицовках и отделке интерьера и т.д. |
08Х17Н15М3Т | 0Х17Н16М3Т, ЭИ580 | 14-136-274-79 | Стабильноаустенитная сталь без ферритной фазы для изготовления колонн синтеза мочевины. |
08Х17Т | 0Х17Т, ЭИ645 | 5949-75 | Оборудование заводов пищевой, пивоваренной, мыловаренной и легкой промышленности, теплообменники, трубы. Сварные конструкции не подверженные ударным нагрузкам. |
08Х18Н10 | ЭИ825 | 5632-72, 7350-77, 5582-72, 498 | Для предметов употребления в домашнем хозяйстве, аппараты и детали в пищевой промышленности, для сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности чем сталь марки 12Х18Н10Т без ограничения давления до 600град |
08Х18Н10Т | 0Х18Н10Т, ЭИ914 | 5949-75,5632-75, 17350-77, 55 | Свариваемость без ограничений, хорошая полируемость и отличная способность к глубокой вытяжке, устойчивость к износу. Аппараты и устройства в производстве пищевых продуктов. Товары народного потребления, автомобилестроение, электроды искровых зажигательных свечей, присадочная проволока. |
10Х17Н13М2Т | Х17Н13М2Т, ЭИ448 | 5632-72, 5949-75, 7350-77, 558 | Св. конструкции, работающие в кислых средах. Наиболее ответственные аппараты и дет. химической, текстильной и резинотех. пром-сти, изг. целлюлозы, а также в фотографии, производстве красок, искусственных смол, синт. каучука, изопрена, уксусной к-ты. |
10Х17Н13М3Т | Х17Н13М3Т, ЭИ432 | 5949-75 | Для изг. св. конструкций, работающих в агрессивных средах, например конц. р-ра едкого натра. Аппаратура для пр-ва этаноламинов. |
10Х17Н16М2Т | Х17Н16М2Т, ЭИ403 | ||
10Х23Н18 | Х23Н18 | см. 20Х23Н18, AISI 310S | |
12Х13 | 18968-73, 5949-75, 14-1-3564-83 | Сталь мартенсито-ферритного класса. Детали турбин, трубы, детали котлов. Конструкционные элементы и детали, подвергающиеся ударным нагрузкам в воде, паре, слабоагрессивных средах пищевой промышленности. | |
12Х15Г9НД | AISI 201 | импортные листы, круги, трубы | Аустенит. заменитель ст 08Х18Н10 (AISI 304) для среднеагрессивных сред, пар до 600град. Окалиностойка до 800град. в ненагруж. сост. РДС НИИ-48Г, ГС-1. Св. в аргоне провол. св08Х20Н9Г7Т, 08Х21Н10Г6. Проблемы с серт. на длит. контакт с пищ. продуктами. Полируется до зеркала |
12Х17 | Х17, ЭЖ17 | 5949-75 | Оборудование заводов пищевой и легкой промышленности, теплообменники, трубы. Детали с более высокими коррозионными требованиями с хорошими способностью к глубокой вытяжке и полируемостью, – столовые приборы, мойки, толкатели, колпаки колес и т.д. Плохая свариваемость. |
12Х18Н10Т | ЭЯ1Т, Я1Т, Х18Н10Т | 5949-75 | Детали с высокими механическими нагрузками, печи, муфели, и др. оборудование с темп-рой до 800град, непрерывная работа в амосфере продуктов сгорания топлива при температуре до 900град, хорошая свариваемость, пищевое емкостное оборудование, авиационная промышленность |
12Х18Н12 | Химическая промышленность, винты, гайки и детали холодного выдавливания | ||
12Х18Н9 | Х/к лист лента повышенной прочн. Сварка только точечная, при других межкристалитная коррозия | ||
15Х11МФ | ЭП369 | Детали пароперегревателей 400-850 град с высокими механическими нагрузками | |
15ХМ, 20ХМ, 40ХМФА | 4543-71 | Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и др. | |
20Х13 | 5949-75 | Конструкционные элементы более высокой прочности, как оси, валы, детали насосов, штоки поршней, клиновые клапаны, иглы форсунки. Жаропрочность 550град, жаростойкость 700 град. Свариваемость удовлетворительная всеми видами сварки, присадочная проволока Св-10Х13 Св-06Х14 | |
20Х23Н13 | 2Х23Н13, ЭИ319 | 5949-75 | |
20Х23Н18 | Х23Н18, ЭИ417 | 5632-72, 5949-75, 5582-75, 7350-77, 4986-79, 14-1-377-72 | Детали установок в хим. пром-сти, газопроводы, камеры сгорания, горелки до 1050град. Детали любого вида в промышленных печах, паровых котлах и устройствах переработки нефти. Жаропрочный м-л: лопатки, бандажи до 800град. 7880кг/м3. ОЗЛ-6. |
40Х13 | 5949-75 | Режущий, мерительный, хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров. Сталь не сваривается. | |
EN 1.4000 | AISI 410S 08Х13 | Х6Cr13 | Сталь ферритного класса с нижним пределом коррозионной стойкости. Свариваемость удовлетворительная. Столовые ножи, посуда |
EN 1.4006 | AISI 410 12Х13; AISI 403 15Х12 | X10Cr13 X12Cr13 | Аналог ст. 12Х13. Оборуд. общепита, клапана, очистительные установки, оси насосов, барабаны вальцовки меди, решетки для угля |
EN 1.4016 | AISI 430 08Х17 12Х17 | X6Cr17 | Ст. ферритного кл. с нижним пределом коррозионной стойкости. Свариваемость посредственная. Арматура, фитинги, режущие инструменты, столовые приборы, декор интерьеров, емкости для азотной кислоты, установки для азота |
EN 1.4021 | AISI 420 20Х13 | AISI 420 20Х13 | Втулки, отвертки, мединструмент, штампы для пластмассы, части клапанов |
EN 1.4028 | AISI 420 30Х13 | X30Cr13 | Высокопрочная сталь мартенситной структуры. Оборудование общепита, форсунки моек, краны, затворы, износостойкие детали, чаши весов. Твердость HRC 50/52 |
EN 1.4301 | AISI 304 08Х18Н10 | X5CrNi18-10 | Универс. имп. аустенитный заменитель ст12Х18Н10Т. Отлично сваривается, полируется, устойчив к средам сред. агрессивности и длит. т-рам до 650 град. Пищ. оборудование, кухонная посуда в т.ч. “Цептер”, трубопроводы, емкости, арматура, строит. конструкции |
EN 1.4306 | AISI 304L 03Х18Н11 | X2CrNi19-11 | |
EN 1.4307 | AISI 304L 04Х18Н10Т | X2CrNi18-10 | Полируется до “суперзеркала”. Оборуд- под воздействием органических кислот, атомная пром-сть, трубы, котлы. Эл-ты конструкций для пищ. и хим. пром-сти. |
EN 1.4372 | AISI 201 | X1CrMnNiSN17-6 | Аустенитный заменитель AISI 304 с частичным замещением никеля марганцем |
EN 1.4373 | AISI 202 12Х17Г8Н4Д 12X1 | Х12CrMnNiN18-9-5 | Аустенитный заменитель AISI 304 с замещением никеля марганцем, плоский прокат |
EN 1.4401 | AISI 316 Polarit 755 | X5CrNiMo17-12-2 | Кислотостойкая сталь с повышенным содержанием молибдена. Детали и аппараты химической, нефтяной, лакокрасочной, целлюлозной, текстильной, мыловаренной, молочной и пивоваренной промышленности |
Марки нержавеющей стали
Для посетителей сайта в разделе «МАРОЧНИК» в виде каталога предоставлена информация о марках нержавеющей стали, которые используют для производства сортового, листового нержавеющего проката, круглых и профильных труб, а также фитингов и трубопроводной арматуры. Отсутствие единого международного стандарта обозначения коррозионностойких легированных сталей и сплавов – причина различных способов маркировки металлопроката в зависимости от страны происхождения. Нержавеющая сталь импортируется на рынок Беларуси из Европы, России, Китая и других стран, где производство нержавейки регламентируется внутренними системами стандартизации.
Общая информация о нержавеющих сталях и сплавах не является альтернативой действующей нормативно-технической документации (ГОСТам и Техническим Условиям) и изложена для общего ознакомления. Марочник зарубежных нержавеющих сталей и сплавов AISI, а также аналоги и заменители согласно классификации ГОСТ российских производителей поможет вам в выборе нержавеющего металлопроката нужной марки стали.
Российские марки нержавеющей стали
Принятая в СССР система маркировки нержавеющей стали согласно ГОСТу 5632-72 используется производителями России и других стран входящих состав СНГ. Для обозначения марки нержавейки разработана буквенно-цифровая формула. Буквы обозначают химический элемент в составе сплава, а цифры его количественное содержание. В марочнике приведены данные о нержавеющих марках стали изготовленных по нормам ГОСТа, справочная информация о расшифровке, технических характеристиках, сферах применения, физических и химических свойствах, заменителях и аналогах зарубежных производителей.
Нержавеющая сталь AISI
В США для маркировки нержавеющей стали применяется несколько стандартов: AISI, ASTM, ASME, AMS. Классификация коррозионностойких марок AISI разработана Американским институтом стали и сплавов. Приведенные в марочнике российские аналоги нержавейки, соответствующие маркам стали AISI помогут вам подобрать эквиваленты по химическому составу сплава.
Нержавейка из Европы может классифицироваться как по национальным стандартам производителей (Германия, Австрия, Франция, Италия, Польша), так и по общему стандарту Европейского Союза (EN). Собственные стандарты маркировки нержавеющей стали имеют производители металлопроката Японии и Китая.
Специальные нержавеющие стали и сплавы
Кислотостойкие марки стали
Химическая и перерабатывающая промышленность основные потребители нержавеющей стали устойчивой к воздействию слабых и сильных растворов кислот. Цистерны, котлы, резервуары для хранения и транспортировки химических агрессивных веществ, сваривают из листовой нержавейки устойчивой к кислотной коррозии. Трубы, запорная и соединительная арматура из легированных сплавов используется для изготовления трубопроводов, конструкционных элементов и оборудования. На сайте вы найдете информацию о кислотоустойчивых марках нержавеющей стали российского производства и их зарубежных аналогах.
Жаростойкая нержавеющая сталь
Воздействие высоких температур отрицательно воздействует на структуру металлов и снижает эксплуатационные качества, вызывая коррозию и разрушение. Кроме структурных изменений, при нагревании неустойчивых к температуре сталей портится внешний вид изделий. Легирующие добавки придают нержавеющим сплавам жаропрочность, что позволяет использовать нержавейку для производства дымоходных труб, котлов, печей для обжига и выпечки, коптильных камер, пищевых лотков и посуды. Жаропрочные свойства стали – одна из причин постоянно растущего спроса на нержавейку.
Инструментальные и конструкционные марки нержавеющей стали
Уникальные эксплуатационные свойства металлопроката из нержавеющей стали позволяют использовать его в химической, нефтяной, транспортной, легкой и пищевой промышленности. Производство оборудования, приборов, емкостей, сосудов, износостойких деталей, режущих инструментов — вот малый перечень применения стали из нержавеющих сплавов. В строительстве нержавейку используют для отделки интерьеров и наружных стен зданий. Декоративные нержавеющие листы, имитирующие золото используют для изготовления кровли и фасадных панелей. Круглые и профильные трубы прекрасный материал для сварных и сборных нержавеющих металлоконструкций. Ограждения лестничных пролетов и пандусов, перила для балконов, турникеты, трапы, лестницы, решетки рекламные вывески и другие конструкционные элементы зданий и сооружений выполняют из листов и нержавеющих труб различного сечения.
«Пищевые марки стали»
Группа марок нержавеющей стали, из которых производят бытовую технику для дома, посуду, столовые приборы и ножи, оборудование, емкости и мебель для пищевой и перерабатывающей промышленности, объектов общественного питания, в обиходе получила название пищевой нержавейки.
«Ювелирная нержавейка»
Гигиеничность, долговечность, пластичность и привлекательный внешний вид позволяют использовать нержавеющую сталь для изготовления ювелирных украшений.
«Медицинская нержавеющая сталь»
Для производства медицинского оборудования, приборов, мебели, резервуаров и других изделий используют нержавеющие листы, трубы и трубки, уголки, пруты и арматуру. Хирургические инструменты: скальпели, зажимы, пинцеты, ложечки, иглы и многие другие предметы, также изготавливают из легированных марок стали.
Рейтинг: 9.80/10 – 75 голосов
Перевод величин | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
При производстве пластин для разборных пластинчатых теплообменных аппаратов, обычно используют нержавеющую сталь AISI 316 и AISI 304: Таблица 1. Возможное соответствие марок “нержавеющих” сталей различных стандартов:
Настоятельно просим обратить внимание, что приведённая на этой странице ознакомительная информация о марках нержавеющих сталей не является справочной и перед практическим применением требует тщательной проверки. |
7 вещей, которые следует учитывать при выборе нержавеющей стали марки
Нержавеющая сталь, известная прежде всего своей коррозионной стойкостью, используется в самых разных областях. Разнообразный ассортимент марок позволяет использовать его в различных областях применения. Однако для того, чтобы иметь такое количество оценок, требуется ноу-хау, чтобы выбрать подходящую для работы.
Вот 7 вещей, которые следует учитывать при выборе марки нержавеющей стали:
- Должна ли она иметь хорошую формуемость?
- Его нужно сваривать?
- Нужно ли его обрабатывать?
- Какая и какая коррозионная стойкость требуется?
- Требуется ли термическая обработка?
- Какие требования к прочности?
- Каковы типичные приложения?
Должна ли нержавеющая сталь иметь хорошую формуемость?
Если область применения требует хорошей формуемости, избегайте мартенситной группы нержавеющих сталей.Попробуйте использовать аустенитную марку, например 304, или ферритную марку, например 430. Мартенситные нержавеющие стали, такие как 410, имеют тенденцию быть хрупкими и плохо поддаются формованию. Аустенитные нержавеющие стали обычно являются лучшим выбором, когда речь идет о формуемых нержавеющих сталях.
Нужно ли сваривать нержавеющую сталь?
Сварка нержавеющей стали сильно отличается от сварки углеродистой стали и может привести к таким проблемам, как межкристаллитная коррозия, горячее растрескивание и коррозионное растрескивание под напряжением. Наиболее свариваемые нержавеющие стали обычно относятся к аустенитной группе.При сварке аустенитных нержавеющих сталей следует использовать такие марки, как 304L или 347. Марка 304L имеет более низкое содержание углерода, в то время как 347 содержит ниобиевые стабилизаторы, которые помогают сдерживать межкристаллитную коррозию. Ферритные нержавеющие стали, такие как марки 430 или 439, также легко свариваются, как и дуплексные нержавеющие стали. Мартенситная нержавеющая сталь обычно не подходит для сварки, однако можно сваривать некоторые марки мартенситной нержавеющей стали с меньшим содержанием углерода. При работе с нержавеющей сталью с дисперсионной закалкой необходимо следить за тем, чтобы исходные механические свойства не ухудшались в процессе сварки.
Нужно ли обрабатывать нержавеющую сталь?
Если требуется механическая обработка, следует учитывать особые соображения при работе с нержавеющей сталью. Большинство марок нержавеющей стали поддаются механической обработке, однако нержавеющая сталь очень подвержена наклепу. Процесс обработки должен быть оптимизирован для работы со скоростью, которая помогает решить эту проблему, и инструменты, используемые для обработки, также должны содержаться в хорошем рабочем состоянии. Подобно углеродистым сталям, сера может быть добавлена для повышения обрабатываемости; 303 класс является примером этого.Он очень похож на сорт 304, за исключением того, что в него добавляли серу для обработки. Марка 416 представляет собой пример ферритной нержавеющей стали с добавлением серы.
Какая и какая коррозионная стойкость требуется?
Нержавеющая сталь обычно выбирается из-за ее коррозионных свойств, но важно знать, что разные марки обеспечивают разную степень коррозионной стойкости. Аустенитные нержавеющие стали обычно обеспечивают наибольшую коррозионную стойкость из-за высокого содержания хрома.Это делает сплав 304 отличным выбором, когда важна коррозионная стойкость. Марка 316 аналогична марке 304, но в ее химическом составе присутствует молибден, что еще больше увеличивает ее коррозионную стойкость. Ферритные нержавеющие стали и мартенситные стали обычно более доступны, чем аустенитная нержавеющая сталь, потому что они содержат меньше никеля, а иногда и меньше хрома, чем аустенитные нержавеющие стали, что может привести к потере коррозионной стойкости. Дуплексные нержавеющие стали могут использоваться для предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением, связанного с аустенитными нержавеющими сталями.
Требуется ли термическая обработка нержавеющей стали?
Если нержавеющая сталь будет подвергаться термообработке, важно знать, как это может повлиять на различные марки нержавеющей стали. По большей части аустенитные нержавеющие стали и ферритные нержавеющие стали не закаливаются при термообработке. Термообрабатываемые нержавеющие стали обычно имеют мартенситную или дисперсионную закалку. Примерами являются классы 440C и 17-4 PH соответственно.
Каковы требования к прочности нержавеющей стали?
Очень высокая прочность может быть достигнута с помощью мартенситных нержавеющих сталей, например марки 440C; и нержавеющие стали с дисперсионной закалкой, такие как марки 17-4 PH и 15-5 PH.Аустенитные нержавеющие стали, такие как марка 316, также могут обеспечивать высокую прочность, хотя и не такую высокую, как мартенситные марки. Аустенитные нержавеющие стали также содержат больше никеля, чем другие нержавеющие стали, поэтому сталь марки 316 будет иметь большую вязкость и пластичность, чем ферритные и мартенситные нержавеющие стали. Дуплексные нержавеющие стали могут обеспечивать свойства ферритной нержавеющей стали, сохраняя при этом пластичность и вязкость, близкие к аустенитным нержавеющим сталям.
Типичные области применения
Иногда лучший способ узнать, какую марку нержавеющей стали следует использовать, – это посмотреть, что использовалось в прошлом.Вот несколько примеров использования определенных марок нержавеющей стали.
Ферритные нержавеющие стали:
- Марка 409: Выхлопные системы и теплообменники автомобилей
- Оценка 416: Оси, валы и крепежные детали
- Оценка 430: Пищевая промышленность и бытовые приборы
- Класс 439: Компоненты автомобильных выхлопных систем
Аустенитная нержавеющая сталь:
- Марка 303: Крепежные изделия, фитинги, шестерни
- Марка 304: Аустенитная нержавеющая сталь общего назначения
- Марка 304L: Применения класса 304, требующие сварки
- Grade 309: Применение при повышенных температурах
- Марка 316: Применение в химической промышленности
- Марка 316L: Применения класса 316, требующие сварки
Мартенситная нержавеющая сталь:
- Марка 410: мартенситная нержавеющая сталь промышленного назначения
- Марка 440C: подшипники, ножи и другие износостойкие изделия
Нержавеющая сталь, упрочненная осадком:
- 17-4 PH: Аэрокосмическая, ядерная и химическая промышленность
- 15-5 PH: клапаны, фитинги и крепежные детали
Дуплексные нержавеющие стали:
- 2205: Теплообменники и сосуды под давлением
- 2507: Сосуды под давлением и опреснительные установки
Отказ от ответственности: обратите внимание, что эта информация не должна использоваться в целях проектирования, и ни при каких обстоятельствах MSFFC не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате неправильного использования этой информации.
Металлические Супермаркеты
Metal Supermarkets – крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 100 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.
В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, легированная сталь, латунь, бронза и медь.
У нас в наличии широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.
Посетите одно из наших 95 офисов по всей Северной Америке сегодня.
различных марок нержавеющей стали
Что такое сталь?
Сталь – это сплав железа. Поскольку основным элементом, используемым в процессе легирования, кроме самого железа, является углерод, сталь определяется содержанием углерода.Сталь может содержать от 0,002% до 2,1% углерода по весу, но всегда содержит меньшие количества элементов марганца, фосфора, серы, кремния и следов кислорода, азота и алюминия помимо углерода и железа. Хотя эти элементы необходимы для того, чтобы сплав можно было точно назвать «сталью», другие, такие как марганец, никель, хром, молибден, бор, титан, ванадий и ниобий, могут быть добавлены для изменения характеристик сплава. В этой статье основное внимание будет уделено нержавеющей стали, которая образуется путем создания стального сплава, содержащего не менее 10.5% хрома по массе.
Чем нержавеющая сталь отличается от обычной стали?
В условиях высокой влажности и высокой солености железо, содержащееся в стали, окисляется с образованием оксида железа. Слой оксида железа на поверхности стали способен увеличивать скорость его собственного образования, тем самым способствуя возникновению большей коррозии и вызывая нарушение структуры стали. Нержавеющая сталь содержит достаточное количество хрома для облегчения образования слоя оксида хрома на поверхности материала.Этот слой оксида хрома не катализирует образование большего количества оксида хрома и защищает железо в структуре от окисления, свойство, называемое «пассивацией». Это свойство нержавеющей стали делает ее невероятно устойчивой к коррозии, хотя блеск материала может потеряться при определенных условиях, поэтому он не является действительно «нержавеющим».
Марки нержавеющей стали
Поскольку сталь может быть легирована бесконечным числом комбинаций легирующих элементов, была разработана система классификации для облегчения идентификации используемых соединений.У нержавеющей стали есть свой собственный список классификаций, каждая из которых будет объяснена в общих чертах ниже. Обратите внимание, что некоторые типы нержавеющей стали описаны как «аустенитные», что означает, что они состоят из гамма-аллотропа железа:
Тип 102 – аустенитная нержавеющая сталь общего назначения, широко используемая в мебели.
200 Серия – серия аустенитных хромоникель-марганцевых сплавов, применяемых для металлоконструкций общего назначения.
300 Серия – серия аустенитных хромоникелевых сплавов. Содержит самую популярную марку нержавеющей стали, марку 304. Эта серия нержавеющей стали используется для изготовления кухонной утвари, хирургических раковин и инструментов.
400 Серия – серия ферритных и мартенситных хромовых сплавов. В эту серию входят одни из самых дешевых видов нержавеющей стали, используемых для автомобильных выхлопов, некоторые из стали более высокого качества для столовых приборов и некоторые из самых твердых нержавеющих сталей, используемых для изготовления копий мечей и ножей.
500 Серия – серия из жаропрочного хромового сплава.
600 Серия – серия мартенситных сплавов, образованных методом дисперсионного твердения.
Тип 2205 – дуплексный (как трехвалентный, так и аустенитный) сплав с превосходной прочностью и коррозионной стойкостью.
Тип 2304 – сплав, аналогичный типу 2205 во всех отношениях, за исключением более низкого содержания молибдена, что приводит к снижению стойкости к ямочной коррозии.
Нержавеющая сталь марки 304
Наиболее распространенным типом используемой нержавеющей стали является сорт 304. Этот сорт имеет содержание хрома 18-20% и содержание никеля 8-10,5% по массе, хотя 304L существует как низкоуглеродистая альтернатива 304, 304Cu и Также существуют версии 304N, обогащенные медью и азотом соответственно. Этот тип стали также часто называют нержавеющей сталью А2. Марка 304 обладает впечатляющей прочностью, а также невероятной стойкостью к коррозии, что позволяет использовать ее в тех случаях, когда необходимо допускать контакт с пищевыми продуктами, химическими веществами или пресной водой.Нержавеющая сталь марки 304 также обладает свойствами, которые делают ее хорошо подходящей для применения при сварке и механической обработке, что делает ее отличным материалом для использования при изготовлении обрабатываемых деталей.
Нержавеющая сталь марки 316
Второй наиболее распространенный тип нержавеющей стали – 316. Физические и механические свойства очень похожи на нержавеющую сталь 304, но ключевое отличие состоит в том, что нержавеющая сталь 316 содержит около 2-3 процентов молибдена. Молибден обладает способностью защищать от хлоридов и других промышленных растворителей, что придает стали более высокую коррозионную стойкость.
Наша продукция стандартно изготавливается из нержавеющей стали марки 304, но для некоторых изделий доступна продукция марки 316. Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами здесь .
Типы и марки пластин из нержавеющей стали // Нержавеющая сталь, Inc. // Коутсвилл, Пенсильвания
Обзор
Нержавеющая сталь в основном используется, когда возникает проблема коррозии или окисления. Функцию, которую они выполняют, нельзя дублировать другими материалами за их стоимость.Более 50 лет назад было обнаружено, что минимум 12% хрома придает стали стойкость к коррозии и окислению. Отсюда определение «нержавеющая сталь» – это те железные сплавы, которые содержат минимум 12% хрома для коррозионной стойкости. Эта разработка стала началом семейства сплавов, которые позволили продвигать и развивать системы химической обработки и производства энергии, на которых основано наше технологическое общество.
Впоследствии было разработано несколько важных подкатегорий нержавеющих сталей. Подкатегории: аустенитные, мартенситные, ферритные, дуплексные, дисперсионно-твердосплавные и суперсплавы.
Аустенитные марки
Аустенитные сплавы – это сплавы, которые обычно используются для нержавеющих сталей. Аустенитные марки немагнитны. Наиболее распространенными аустенитными сплавами являются железо-хромоникелевые стали, широко известные как серия 300.Аустенитные нержавеющие стали из-за высокого содержания хрома и никеля являются наиболее устойчивыми к коррозии из группы нержавеющих сталей, обеспечивая необычайно прекрасные механические свойства. Их нельзя упрочнить термической обработкой, но можно значительно упрочнить путем холодной обработки.
Рисунок 1 – Аустенитные марки
Прямые сплавы
Прямые сорта аустенитной нержавеющей стали содержат максимум.08% углерода. Существует заблуждение, что прямые сорта содержат минимум 0,03% углерода, но этого не требует спецификация. До тех пор, пока материал соответствует физическим требованиям, предъявляемым к прямому сорту, минимальных требований к содержанию углерода не существует.
Низкоуглеродистые сплавы
Марки L используются для обеспечения дополнительной коррозионной стойкости после сварки. Буква «L» после типа нержавеющей стали указывает на низкоуглеродистую сталь (как в 304L).Углерод поддерживается на уровне 0,03% или ниже, чтобы избежать выделения карбида. Углерод в стали при нагревании до температур в так называемом критическом диапазоне (от 800 до 1600 градусов по Фаренгейту) выделяется, соединяется с хромом и собирается на границах зерен. Это лишает сталь хрома в растворе и способствует коррозии, прилегающей к границам зерен. Контролируя количество углерода, это сводится к минимуму. Для свариваемости используются марки «L».Вы можете спросить, почему все нержавеющие стали не производятся с маркой «L». На то есть несколько причин:
Часто комбинаты покупают сырье сорта «L», но с указанием физических свойств прямого сорта для сохранения прочности прямого сорта. Случай иметь свой торт и разогревать его. Это приводит к тому, что материал имеет двойную сертификацию 304 / 304L; 316 / 316L и т. Д.
Высокоуглеродистые марки
Марки «H» содержат минимум.04% углерода и не более 10% углерода и обозначаются буквой «H» после сплава. Люди просят марки «H» в первую очередь, когда материал будет использоваться при экстремальных температурах, поскольку более высокое содержание углерода помогает материалу сохранять прочность при экстремальных температурах.
Вы можете услышать фразу «отжиг раствора». Это означает только то, что карбиды, которые могли выделиться (или переместиться) к границам зерен, возвращаются в раствор (диспергируются) в матрице металла в процессе отжига.Сплавы «L» используются там, где отжиг после сварки нецелесообразен, например, в области сварки труб и фитингов.
Тип 304 | Наиболее распространенная из аустенитных марок, содержащая приблизительно 18% хрома и 8% никеля. Он используется в оборудовании для химической обработки, в пищевой, молочной промышленности и производстве напитков, для теплообменников и для более мягких химикатов. |
Тип 316 | Содержит от 16% до 18% хрома и от 11% до 14% никеля. Он также содержит молибден, добавленный к никелю и хрому 304. Молибден используется для контроля язвенной атаки. Тип 316 используется в химической, целлюлозно-бумажной промышленности, при производстве и розливе продуктов питания и напитков, а также в более агрессивных средах.Молибден должен составлять минимум 2%. |
Тип 317 | Содержит более высокий процент молибдена, чем 316, для высококоррозионных сред. Он должен содержать минимум 3% молибдена. Он часто используется в штабелях, содержащих скрубберы. |
Тип 317L | Ограничивает максимальное содержание углерода до 0.030% макс. и кремний до 0,75% макс. для дополнительной устойчивости к коррозии. |
Тип 317LM | Требуется содержание молибдена не менее 4,00%. |
Тип 317LMN | Требуется содержание молибдена 4.00% мин. и азот 0,15% мин. |
Тип 321 | Эти типы были разработаны для обеспечения коррозионной стойкости при многократном периодическом воздействии температуры выше 800 градусов F. Тип 321 изготавливается с добавлением титана, а тип 347 – с добавлением тантала / колумбия.Эти марки в основном используются в авиастроении. |
Физико-химические свойства аустенитных марок
Подробнее о физико-химических свойствах
аустенитных марок нержавеющей стали можно найти ЗДЕСЬ .
Мартенситные марки
Мартенситные марки были разработаны для того, чтобы предоставить группу нержавеющих сплавов, которые будут устойчивы к коррозии и упрочняются при термообработке.Мартенситные марки представляют собой прямолинейные хромистые стали, не содержащие никеля. Они магнитные и могут быть закалены термической обработкой. Мартенситные марки используются в основном там, где требуются твердость, прочность и износостойкость.
Рисунок 2 – Мартенситные марки
Тип 410 | Базовый мартенситный сплав с самым низким содержанием легирующих элементов из трех основных нержавеющих сталей (304, 430 и 410).Недорогая универсальная термообрабатываемая нержавеющая сталь. Широко используется там, где коррозия не является серьезной (воздух, вода, некоторые химические вещества и пищевые кислоты. Типичные области применения включают детали, подверженные сильным нагрузкам, требующие сочетания прочности и коррозионной стойкости, такие как крепежные детали. |
Тип 410S | Содержит меньше углерода, чем тип 410, обеспечивает улучшенную свариваемость, но более низкую закаливаемость.Тип 410S – это коррозионно-жаропрочная хромистая сталь общего назначения, рекомендованная для коррозионно-стойких применений. |
Тип 414 | С добавлением никеля (2%) для повышения коррозионной стойкости. Типичное применение – пружины и столовые приборы. |
Тип 416 | Содержит добавленный фосфор и серу для улучшения обрабатываемости.Типичные области применения включают детали винтовых машин. |
Тип 420 | Содержит повышенное содержание углерода для улучшения механических свойств. Типичное применение – хирургические инструменты. |
Тип 431 | Содержит повышенное содержание хрома для большей коррозионной стойкости и хороших механических свойств.Типичные области применения включают высокопрочные детали, такие как клапаны и насосы. |
Тип 440 | Дальнейшее увеличение содержания хрома и углерода для повышения ударной вязкости и коррозионной стойкости. Типичные области применения включают инструменты. |
Физико-химические свойства мартенситных марок
Подробнее о физико-химических свойствах
Мартенситных марок нержавеющей стали можно найти ЗДЕСЬ .
Ферритные марки
Ферритные маркибыли разработаны для создания группы нержавеющих сталей, устойчивых к коррозии и окислению, при этом обладающих высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Эти стали являются магнитными, но их нельзя упрочнить или упрочнить термической обработкой. Их можно подвергнуть холодной обработке и размягчить путем отжига. В целом они более устойчивы к коррозии, чем мартенситные марки, но в целом уступают аустенитным маркам.Как и мартенситные марки, это стали с прямым содержанием хрома без никеля. Они используются для декоративной отделки раковин и в автомобилях, особенно в выхлопных системах.
Рисунок 3 – Ферритные марки
Тип 430 | Основной ферритный сорт с немного меньшей коррозионной стойкостью, чем тип 304. Этот тип сочетает в себе высокую стойкость к таким коррозионным веществам, как азотная кислота, серные газы и многие органические и пищевые кислоты. |
Тип 405 | С низким содержанием хрома и добавлением алюминия для предотвращения затвердевания при охлаждении от высоких температур. Типичные области применения включают теплообменники. |
Тип 409 | Содержит самое низкое содержание хрома среди всех нержавеющих сталей, а также является наименее дорогим.Первоначально разработан для глушителя, а также используется для внешних деталей в некритических коррозионных средах. |
Тип 434 | С добавлением молибдена для повышения коррозионной стойкости. Типичные области применения включают автомобильную отделку и крепеж. |
Тип 436 | Тип 436 содержит колумбий, повышающий коррозионную и жаропрочность.Типичные области применения включают детали глубокой вытяжки. |
Тип 442 | Имеет повышенное содержание хрома для повышения устойчивости к образованию накипи. Типичные области применения включают детали печи и нагревателя. |
Тип 446 | Содержит еще больше хрома, добавленного для дальнейшего повышения устойчивости к коррозии и образованию накипи при высоких температурах.Особенно хорош для стойкости к окислению в серной атмосфере. |
Дуплекс
Duplex – новейшие нержавеющие стали. Этот материал представляет собой комбинацию аустенитного и ферритного материалов. Этот материал обладает более высокой прочностью и превосходной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Примером этого материала является тип 2205. Его можно заказать на фабриках.
Марки дисперсионного твердения
Классы дисперсионного твердения, как класс, предлагают проектировщику уникальное сочетание технологичности, прочности, простоты термообработки и коррозионной стойкости, которое невозможно найти ни в одном другом классе материалов.Эти марки включают 17Cr-4Ni (17-4PH) и 15Cr-5Ni (15-5PH). Аустенитные дисперсионно-твердеющие сплавы в значительной степени были заменены более сложными и высокопрочными суперсплавами. Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь – настоящая рабочая лошадка для всей семьи. Мартенситные дисперсионно-твердеющие сплавы, изначально разработанные в качестве материала для изготовления прутков, прутков, проволоки, поковок и т. Д., Начинают находить все большее применение в плоской прокатной форме.В то время как полуаустенитные дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали изначально разрабатывались в виде листов и полос, они нашли множество применений в других формах продукции. Многие из этих сталей, разработанные в первую очередь в качестве материалов для авиакосмической промышленности, получают коммерческое признание как действительно экономичные материалы во многих сферах применения.
Супер сплавы марок
Суперсплавы используются, когда 316 или 317 недостаточно, чтобы противостоять атаке. Они содержат очень большое количество никеля и / или хрома и молибдена.Обычно они намного дороже, чем обычные сплавы серии 300, и их труднее найти. Эти сплавы включают сплав 20 и хастеллой.
Нержавеющая сталь304, 316 и L: в чем различия?
… вопросы и ответы с Полом Диганом, менеджером по техническим проектам, Vortex
Как опубликовано в PBE-News, Powder and Bulk Engineering Информационный бюллетень по сухим сыпучим материалам Индустрия
Пол Диган, технический директор – специальные проекты, Vortex Q.Производители промышленного оборудования предлагают несколько вариантов металлических материалов для изготовления оборудования. В чем разница в использовании?A. Наиболее распространенными предлагаемыми металлами являются нержавеющая сталь AISI типа 304 и 316, а также AISI 1008/1010 или ASTM A36, которую обычно называют «углеродистой сталью». Эти металлы используются для создания «смачиваемых» деталей в части оборудования, то есть тех частей, которые контактируют с транспортируемым материалом в производственном процессе.В качестве альтернативы рама или конструкция в части оборудования обычно изготавливается из алюминия или углеродистой стали, поскольку они обеспечивают преимущества в весе, экономию затрат или и то, и другое.
В. В чем разница между нержавеющей сталью типа 304 и 316?A. Доступно множество марок нержавеющей стали, но типы 304 и 316 наиболее часто используются при транспортировке сыпучих материалов и во многих других отраслях промышленности. Это связано с тем, что оба типа относительно легко обрабатываются, сгибаются и свариваются.Кроме того, стали марок 304 и 316 обладают хорошей коррозионной стойкостью по разумной цене по сравнению с другими марками стали. Легирующие элементы, которые в первую очередь отвечают за коррозионную стойкость, – это хром и никель.
- Нержавеющая сталь типа 304: 18% хрома и 8% никеля
- Нержавеющая сталь типа 316: 16% хрома и 10% никель
Оба элемента дороги, и увеличение количества любого из них приведет к удорожанию стали, при этом никель дороже хрома.Фактически, в настоящее время производство пятицентовой («никелевой») монеты стоит более пяти центов. Существуют марки стали серии 300, которые более устойчивы к коррозии, чем марки 304 или 316, но, поскольку они содержат повышенное количество хрома и / или никеля или некоторых других легирующих элементов, они, следовательно, более дороги.
В. Что делает нержавеющую сталь «нержавеющей»?A. Нержавеющие стали являются «нержавеющими» из-за добавления хрома.Реакция между хромом и кислородом создает субмикроскопическую пленку из плотно прилегающего непористого оксида хрома, который защищает лежащий под ним металл от контакта с окружающей средой.
В. Какая концентрация хрома необходима, чтобы сделать сталь «нержавеющей»?A. Для образования «нержавеющего» слоя оксида хрома на поверхности стали концентрация хрома должна быть не менее 10 процентов.
В. Какой тип нержавеющей стали обладает повышенной коррозионной стойкостью и повышенной прочностью при повышенных температурах?А. Отличительным фактором между нержавеющей сталью типа 304 и типом 316 является то, что тип 316 также содержит легирующий элемент молибден. Молибден снижает склонность слоев оксида хрома к разрушению, тем самым повышая коррозионную стойкость стали. Кроме того, молибден приносит пользу стали, увеличивая ее прочность при повышенных температурах. Однако добавление молибдена требует добавления большего количества никеля по сравнению с типом 304. Чтобы понять, почему, важно понимать микроструктуру различных нержавеющих сталей.
В. Какова микроструктура стали?A. Представьте себе куб, в котором атомы расположены в углах куба, а также в центре каждой грани куба. Эта микроструктура называется гранецентрированной кубической (ГЦК) и представляет собой структуру аустенитной стали. Нержавеющие стали серии 300 являются аустенитными.
Напротив, представьте себе куб, в котором есть атомы в каждом углу куба, но вместо атома на каждой грани куба есть атом в центре куба.Эта микроструктура называется объемно-центрированной кубической (ОЦК) и представляет собой структуру ферритной стали.
Во время производства стали, когда сталь с микроструктурой BCC при более низких температурах нагревается до высоких температур (выше 1670 ° F | 910 ° C), она переходит на FCC. По мере охлаждения сталь возвращается к микроструктуре BCC. Однако некоторые легирующие элементы будут препятствовать переходу от FCC к BCC, в то время как другие способствуют этому. Возвращаясь к нержавеющей стали типа 316, молибден является элементом, который способствует этому переходу, а никель помогает предотвратить его.Следовательно, добавление молибдена требует дополнительного никеля, чтобы сталь оставалась в аустенитной фазе.
В. Чем отличается нержавеющая сталь класса L?A. Буква «L» в конце марок нержавеющей стали серии 300 (т.е. типа 316L) означает «низкоуглеродистую».
- Содержание углерода (нержавеющая сталь типов 304 и 316): ~ 0,08%
- Содержание углерода (нержавеющая сталь класса L): ~ 0,03%
А. Во время сварки углеродные и хромовые элементы нержавеющих сталей серии 300 начинают реагировать друг с другом, образуя карбид хрома. Поскольку хром превращается в карбид хрома, в стали остается недостаточно хрома для образования слоя оксида хрома. Это приводит к образованию ржавчины в областях около сварного шва. Уменьшение содержания углерода в стали марки L препятствует образованию карбида хрома во время сварки и, таким образом, снижает вероятность коррозии вдоль сварных соединений.Соответственно, для сварных деталей необходимо указывать только сталь марки L.
В. Что вы посоветуете тем, кто в настоящее время изучает варианты промышленного оборудования?A. Как всегда говорил один из моих наставников:
«Настоящий металлург отвечает на большинство вопросов металлургии словами:« Это зависит от обстоятельств »».
Из приведенных выше объяснений вы, вероятно, заметили трудности в оценка металлических материалов конструкции. Из-за этого производители промышленного оборудования должны оценивать приложения для обработки сыпучих материалов в каждом конкретном случае, чтобы гарантировать успех оборудования.Поэтому настоятельно рекомендую перед принятием решения о приобретении оборудования проконсультироваться со специалистами-технологами.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами .
Объяснение марок нержавеющей стали – 304 против 316
Этот пост был первоначально опубликован 18 августа 2017 года и обновлен 15 мая 2020 года .Если вы задумывались о том, чтобы добавить в свой дом летнюю кухню из нержавеющей стали, вы, вероятно, слышали термины нержавеющая сталь 304 и 316L или морская нержавеющая сталь.Эти числа относятся к двум маркам нержавеющей стали, которые определяются составом их сплава и чрезвычайно популярны и широко используются.
– Нержавеющая сталь 304
– Нержавеющая сталь 316
– Нержавеющая сталь 304 против 316
– Какой сорт нержавеющей стали мне следует использовать для кухонной мебели на открытом воздухе?
– Зачем наносить порошковое покрытие на нержавеющую сталь
Нужна ли вашей летней кухне нержавеющая сталь морского класса (316), зависит от того, где вы живете.
Нержавеющая сталь 304
Нержавеющая сталь304 имеет низкое содержание углерода и хромоникеля, что делает ее чрезвычайно универсальной и широко используемой среди всех вариантов нержавеющей стали.Вариант 304 доказал свою стойкость к коррозии и окислению и предлагает разнообразный внешний вид и отделку. 304 обычно используется в кухонном оборудовании, резервуарах для хранения, нержавеющем оборудовании и многом другом.
Нержавеющая сталь 316
Нержавеющая сталь316 – это аустенитная хромоникелевая нержавеющая и жаропрочная сталь с замечательной стойкостью к коррозии по сравнению с другими сталями при воздействии внешних элементов, таких как морская вода. Поскольку 316 содержит молибден, он имеет более высокую стойкость к химическому воздействию, чем тип 304.Вариант 316 легко чистится, сваривается и отличается высокой прочностью. 316 имеет тенденцию стоить немного дороже. Однако в конечном итоге вы можете сэкономить, если собираетесь использовать нержавеющую сталь на открытом воздухе.
304 по сравнению с нержавеющей сталью 316
Чтобы материал считался нержавеющей сталью, не менее 10,5% состава должен составлять хром. Дополнительные сплавы обычно включают никель, титан, алюминий, медь, азот, фосфор, селен и молибден. Ключевое различие между 304 и 316L заключается в добавлении молибдена в 316L.Именно молибден повышает коррозионную стойкость в средах, богатых солевым воздухом и хлоридом, что дает 316L прозвище нержавеющей стали «морского качества».
Как определить разницу между 304 и 316?
Часто вам нужен отчет об испытаниях материала, чтобы подтвердить, 304 или 316, поскольку может быть явно сложно определить разницу.
Какой сорт нержавеющей стали следует использовать для кухонной мебели на открытом воздухе?
Морская нержавеющая сталь – рекомендуемый материал для наружных шкафов для всех прибрежных зон.Однако в других условиях, таких как пустыня, горы, городская крыша или просто – ваш дом, 304 отлично работает. Дело в том, что большинство производителей бытовой техники и грилей используют нержавеющую сталь 304 – даже в прибрежных районах, требуя, чтобы вы регулярно чистили и обслуживали свои приборы (или держали их закрытыми).
Также важно отметить, что нержавеющая сталь не защищена от пятен; это пятно меньше . Таким образом, независимо от того, используете ли вы нержавеющую сталь 304 или 316L, требуется техническое обслуживание.Добавление молибдена (в морскую нержавеющую сталь) только замедляет коррозию, но не останавливает ее.
Зачем наносить порошковое покрытие на нержавеющую сталь?
Чтобы действительно бороться с коррозией, Danver рекомендует порошковое покрытие ваших кухонных шкафов на открытом воздухе, независимо от того, какой марки нержавеющей стали вы выберете. Порошковое покрытие дает множество преимуществ, включая создание защитного уплотнения на поверхности из нержавеющей стали, что дополнительно защищает ваши вложения от окружающей среды.
Эта красивая летняя кухня в Калифорнии оснащена шкафами из нержавеющей стали с порошковым покрытием для дизайна и меньшего обслуживания.
Порошковое покрытие делает вашу летнюю кухню практически не требующей ухода с точки зрения очистки. Там, где традиционная нержавеющая сталь выделяет отпечатки пальцев, полосы, пятна, пыль и грязь, требующие, казалось бы, бесконечной полировки и очистки, кухню с электрохимическим покрытием можно обработать струей из шланга или, возможно, небольшим количеством моющего средства и губкой, чтобы она выглядела совершенно новой! Кроме того, порошковое покрытие доступно в различных цветах и с реалистичной текстурой дерева, привнося стиль и дизайн в вашу летнюю кухню и избавляя вас от ослепляющих отражений и жарких поверхностей летнего солнца.
Более 85% кухонь, производимых на нашем заводе в Коннектикуте, имеют порошковое покрытие. За те 20 лет, что мы поставляем эти кухни, у нас практически не было случаев ржавчины или разрушения поверхностей с порошковым покрытием.
Уличные кухни из нержавеющей стали – отличное долгосрочное вложение, и мы здесь, чтобы помочь вам разобраться в тонкостях этого процесса. Если у вас есть дополнительные вопросы или вы хотите получить совет по вашему проекту, свяжитесь с нашей командой дизайнеров по телефону 203-269-2300 или свяжитесь с нами, и мы свяжемся с вами!
ПОЗВОНИТЕ НАМ СЕГОДНЯ
Направляющая из нержавеющей стали | Выбор подходящей марки нержавеющей стали
Техническая сторона нержавеющей стали
Мы много говорим о различных марках нержавеющей стали; от 304, 305 до 316, а иногда и до 410.Но что их отличает?
Нержавеющая сталь должна содержать не менее 10,5% хрома. Это элемент, который создает защитный слой и предотвращает появление пятен / ржавчины на поверхности. Чем выше уровень хрома а добавление других элементов, никеля и молибдена, определяет марку нержавеющей стали и повышает ее коррозионную стойкость.
Нержавеющая сталь марок 304 и 305
18-8 SS, также известная как серия 300, является наиболее часто предлагаемой и используемой нержавеющей сталью на рынке.Эта серия (18-8) состоит примерно из (не совсем) 18% хрома и 8% никеля по весу. Термин 18-8 используется взаимозаменяемо для характеристики ряда различных марок нержавеющей стали, включая 304 и 305. Различие между 18-8 и 304/305 – это небольшое количество углерода, добавленного в его состав, и процент элементов, использованных при его создании. 304 сорта содержат примерно 18% хрома, 8% никеля и максимум 0,08% углерода. Изменяя процентное содержание углерода и некоторых сплавов, используемых в составе 304, получается 305 (см. Таблицы ниже).
304 Состав
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Углерод | 0,08% макс |
Марганец | 2% макс. |
фосфор | 0,045% макс |
сера | .03% макс |
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Кремний | 1% макс. |
Хром | 18-20% |
Никель | 8-10,5% |
Азот | .1% |
305 Состав
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Углерод | , 12% макс |
Марганец | 2% макс. |
фосфор | .045% макс |
сера | 0,03% макс |
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Кремний | 0,75% макс. |
Хром | 18-20% |
Никель | 10.5-13% |
Нержавеющая сталь марки 316
Нержавеющая сталь маркимарки 316 состоит из того же состава, что и нержавеющая сталь марки 305 (18-8). Максимум содержания углерода составляет 0,08%, в то время как процентное содержание никеля используется немного увеличивается примерно до 14%. Основным отличительным фактором, который отличает 316 от серии 18-8, является добавка молибдена (максимум 3%) для макияжа (см. Таблицу ниже).Молибден повышает коррозионную стойкость, что делает его более подходящим для областей с интенсивным использованием промышленных химикатов / растворителей и предотвращает точечную коррозию, вызванную хлоридами.
400 Состав
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Углерод | 0,15% макс. |
Марганец | 1% макс. |
фосфор | .04% макс |
сера | 0,03% макс |
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Кремний | 1% макс. |
Хром | 16-18% |
Никель | 10–14% |
молибден | 2-3% |
Нержавеющая сталь 400 класса
Серия400 является частью семейства 18-0 (18% хрома и 0% никеля).Это означает, что нержавеющая сталь серии 400 менее устойчива к коррозии и обладает магнитными свойствами, в отличие от серии 300. Тем не менее, серия 400 имеет более высокое содержание углерода, что придает ей высокую прочность и высокую износостойкость по сравнению с ее собратьями серии 300.
410 Состав
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Углерод | .15% макс |
Марганец | 1% макс. |
фосфор | 0,04% макс |
сера | 0,03% макс |
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Кремний | 1% макс. |
Хром | 11.5-13,5% |
Никель | 0,75% |
Нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316: в чем разница?
нержавеющая сталь 304 против нержавеющей стали 316; это вневременное сравнение из нержавеющей стали. Давайте посмотрим на анатомию этих марок нержавеющей стали и раз и навсегда определим разницу между нержавеющей сталью 304 и нержавеющей сталью 316.
Как часть пяти семейств нержавеющей стали, нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316 являются аустенитными сортами с высоким содержанием хрома и никеля. Это имеет следующие последствия:
• Хром – Повышает прочность на разрыв, твердость, закаливаемость, вязкость, сопротивление износу и истиранию, устойчивость к коррозии и образованию накипи при повышенных температурах.
• Никель – увеличивает прочность и твердость без ущерба для пластичности и вязкости.
Но добавление легирующих элементов, таких как молибден, может привести к незначительным, но важным отличиям:
• Молибден – Повышает прочность, твердость, прокаливаемость и ударную вязкость, а также сопротивление ползучести и прочность при повышенных температурах.
Что такое нержавеющая сталь 304 и где она используется?
Нержавеющая сталь 304, наиболее широко используемая из всех видов нержавеющей стали, особенно широко используется в промышленности и кухонном оборудовании. Это высокотемпературный сплав, который обеспечивает хорошую коррозионную стойкость ко многим химическим коррозионным веществам, а также к промышленной атмосфере.Обладая хорошей формуемостью, нержавеющая сталь 304 легко сваривается всеми распространенными методами.
Нержавеющая сталь304L представляет собой разновидность со сверхнизким содержанием углерода, которая позволяет избежать вредного выделения карбидов при сварке. Этот вариант обеспечивает такую же коррозионную стойкость, что и нержавеющая сталь 304, но с несколько более низкими механическими свойствами.
Что такое нержавеющая сталь 316 и где она используется?
Когда дело доходит до нержавеющей стали 316, можно ожидать лучшей устойчивости к коррозии и питтингу от хлоридов, чем у нержавеющей стали 304, и более высоких уровней прочности при повышенных температурах.Частично это связано с добавлением молибдена. Это делает его идеальным сорт для таких применений, как насосы, клапаны, текстильное и химическое оборудование, целлюлозно-бумажная промышленность и судостроение.
Нержавеющая сталь 316L – это сверхнизкоуглеродистая версия нержавеющей стали 316, которая помогает избежать выделения карбидов при сварке.
Итак, в чем разница между нержавеющей сталью 304 и нержавеющей сталью 316?
Когда дело доходит до нержавеющей стали 304 по сравнению с нержавеющей сталью 316, хотя обе они обладают хорошей коррозионной стойкостью, прочностью, сваркой и жаростойкостью, нержавеющая сталь 316 получает небольшое преимущество во всех этих категориях из-за различий в легирующих элементах.
Давайте посмотрим на металлические характеристики ленты: