Марка стали 35: Что нужно знать о стали марки 35
alexxlab | 06.06.2023 | 0 | Разное
Сталь 35Л – расшифровка марки и все характеристики » Металлобазы.ру
Выбор металлопрокатаАрматураБалка двутавроваяКатанкаКвадратКругЛентаЛистПолосаПроволокаСеткаТруба профильнаяТруба круглаяТруба чугуннаяУголокШвеллерШестигранникШпунтТипРазмер
По всей РоссииСанкт-Петербург
Сталь для отливок марки 35Л предназначена для производства деталей работающих под воздействием средних статических и динамических нагрузок.
Цифра 35 расшифровывается как сталь – содержащая в своем химическом составе около 0,35% углерода, а буква Л классифицирует сталь как – литейную.
- Заменитель (сталь – близкая по основным параметрам): 30Л, 40Л, 45Л.
- Основное назначение стали: балансиры, бегунки, валки, диафрагмы, задвижки, зубчатые колеса, станины прокатных станов, тяги, катки, кронштейны и другие детали.
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Cu | S | P |
| не более | |||||||
| 0,32-40 | 0,40-0,90 | 0,20-0,52 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,045 | 0,04 |
|
C – углерод; Mn – марганец; Si – кремний; |
Cr – хром; Ni – никель; Cu – медь; |
S – сера; P – фосфор. 
|
Механические свойства
| Режимы термообработки | Сечение (мм) | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | KCU Дж/см2 | НВ |
| Мпа | % | ||||||
| Не менее | |||||||
| Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630°С. | До 100 | 280 | 500 | 15 | 25 | 35 | - |
| Закалка 860-880°С. Отпуск 600-630°С. | До 100 | 350 | 550 | 16 | 20 | 30 | - |
Отжиг 850°С, печь.
|
30 | 255 | 530 | 19 | 34 | 146 | |
| Отжиг 950°С, печь. | 22 | 39 | 64 | 143 | |||
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
| Толщина отливки (мм) | Место вырезки образца | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | KCU Дж/см2 | НВ |
| Мпа | % | ||||||
Нормализация 860-880°С, воздух до 300-350°С, затем выдержка 2часа при 300-350°С. Отпуск 600-620°С, выдержка 3 часа, охлаждение 1 час в печи до 500°С, зхатем на воздухе.
|
|||||||
| 10 | Ц | 235-275 | 550-590 | 22-28 | 28-43 | 50-78 | 143-156 |
| 30 | 235-295 | 540-570 | 23-28 | 33-42 | 57-66 | 137-156 | |
| 50 | 290-450 | 570-590 | 22-27 | 56-64 | 64-98 | 154-186 | |
| 100 | Ц | 245-250 | 400-520 | 13-20 | 34-41 | 143-156 | |
| К | 245-250 | 350-510 | 13-20 | 16-25 | 34-54 | 136-156 | |
| 20 | Ц | 275-295 | 530-550 | 13-18 | 14-28 | 98-131 | 163-170 |
| К | 295-310 | 560-590 | 17-27 | 19-40 | 101-117 | 163-196 | |
После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С, масло. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 часа, воздух
|
|||||||
| 10 | Ц | 330-370 | 620-660 | 24-28 | 44-49 | 73-94 | 162-206 |
| 30 | 365-400 | 610-640 | 23-29 | 47-57 | 83-103 | 156-187 | |
| 50 | 365-550 | 590-640 | 22-31 | 33-66 | 104-163 | 162-178 | |
| 100 | Ц, К | 345-365 | 560-580 | 24-29 | 28-48 | 76-108 | 170 |
| 345-380 | 570-600 | 22-33 | 36-58 | 76-96 | 170 | ||
| 200 | Ц, К | 300-330 | 550-580 | 16-25 | 21-34 | 70-94 | 156-170 |
| 300-335 | 550-600 | 18-26 | 25-36 | 68-98 | 156-170 | ||
| σ0,2 – условный предел текучести; σв – временное сопротивление разрыву; δ5 – относительное удлинение после разрыва; |
ψ – относительное сужение; KCU – ударная вязкость. 
|
Температура критических точек
| Температура критических точек | |||
| Ас1 | Ас3 (Асм) | Ар (Арсм) | Ар1 |
| 730°С | 802°С | 795°С | 691°С |
Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2
| Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2 | |||||
| Температура (°С) | Термообработка | ||||
| 20 | -20 | -40 | -50 | -60 | |
| 28 | 14 | 10 | 8 | - | Без обработки. |
| 37 | 28 | 26 | 18 | - | |
| 57-66 | 31-50 | 23-45 | - | 10-34 | Нормализация 860-880 °С, воздух до 300-350 °С, затем выдержка 2 часа при 300-350 °С. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 часа, охлаждение 1 час в печи до 500 °С, затем на воздухе. |
| 83-104 | 41-87 | 50-69 | - | 43-61 | Нормализация 870-890 °С, воздух до 860-870 °С, в масле. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 часа, воздух. |
Технологические свойства
| Наименование свойства | Показатель |
| Свариваемость: | ограничено свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется прогрев и последующая термообработка.
|
| Обрабатываемость резанием: | в термообработанном состоянии при НВ 160 |
| Флокеночувствительность | не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна |
Литейные свойства
| Наименование свойства | Значение |
| Температура начала затвердевания: | 1480-1490°С |
| Показатель трещиноустойчивости: | 0,8 |
| Склонность к образованию усадочных раковин: | 1,2 |
| Жидкотекучесть: | 1 |
| Линейная усадка: | 2,2-2,3% |
| Склонность к образованию усадочной пористости: | 1,0 |
При составлении характеристик стали 35Л использованы материалы книги «Марочник сталей и сплавов» (Авт.
Сорокин В. Г., Мирмельштейн В.А.). Издательство 1989 года.
Сталь 35: Характеристики марки и применение
По классификации сплавов железа с углеродом ст 35 относится к категории конструкционной, качественной, углеродистой, выпуск металлоизделий из которой нормирует ГОСТ 1050-2016.
Расшифровка стали говорит об усреднённом вхождении углерода в количестве тридцать пять сотых процента. В составе также присутствуют добавки кремния, марганца, никеля, хрома, меди в десятых долях процента, мышьяка в сотых. Технологический процесс предусматривает отслеживание содержания серы, фосфора, плохо влияющие на качество материала.
Массовая доля углерода при несущественных легирующих добавках определяет потребительскую востребованность ст 35.
Материал благодаря сочетанию отличных характеристик и низкой стоимости находит своё место в изготовлении строительных конструкций, машин, для производства сортового, фасонного проката, некрупных деталей и арматурных составляющих.
Крепежи монтируют на атомных электростанциях, на котельных установках ТЭС, на турбинах.
Как правило, сплав не применяют для выпуска габаритных металлоизделий, поскольку затруднено прокаливание и происходит снижение прочностных качеств.
Механические свойства
Минимальные показатели:
- предел текучести 315, сопротивление разрыву 530 МПа;
- относительное удлинение 20, сужение 45%.
Технологичность
- свариваемость ограниченная, рекомендована термическая обработка, сварка с использованием флюсов и газовой среды;
- прочность и податливость к различным обработкам;
- нормализация для улучшения прочностных значений;
- пониженная пластичность и вязкость;
- твёрдость НВ 10-1=163 МПа;
- механическая обработка резанием;
- отсутствие вероятности возникновения отпускной хрупкости и появления флокенов;
- ковка от 1280 до 750оС.
Нагревание стали до температуры, превышающей критическую (850 ‒ 870оС), образует метастабильный мартенсит. При этом получают прочность 35 ‒ 45 HRC.
Отпуск низкий при 160 ‒ 200оС, снижающий закалочное напряжение без уменьшения твёрдости.
| Наименование | Единица измерения | Температурный размах, оС | Интервал значений |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 10-5 (МПа) | 20 ‒ 400 | 2.06 ‒ 1.68 |
| Плотность | кг/м3 | 20 ‒ 900 | 7826 ‒ 7549 |
| Линейное расширение | 106 (1/град) | 100 ‒ 900 | 12 ‒ 13.9 |
| Теплопроводность | Вт/(м·град) | 100 ‒ 900 | 49 ‒ 28 |
| Теплоёмкость | Дж/(кг·град) | 100 ‒ 900 | 469 ‒ 699 |
| Электросопротивление | 109 (Ом·м) | 100 ‒ 900 | 251 ‒ 1156 |
За рубежом можно найти следующие аналоги: 1.
0501, 1034, S35, 1C35, прочие.
В России марку заменяют 30, 40, 35Г.
Марка стали– Sheffield Forgemasters Марка стали
– Sheffield ForgemastersМы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший просмотр, анализировать трафик сайта, персонализировать контент. Нажмите соответствующую кнопку, чтобы включить или отключить неосновные файлы cookie.
Марки стали
Производственные марки стали Sheffield Forgemasters
Пожалуйста, используйте фильтры ниже, чтобы просмотреть некоторые из основных марок, которые мы предлагаем для литых или кованых изделий из стали. Мы можем производить тысячи марок в нашем интегрированном плавильном цехе, поэтому, если марка, которую вы ищете, не указана здесь, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
ВЫБЕРИТЕ ТРЕБУЕМЫЙ ПРОДУКТ:
Литая стальУглеродистая стальВысокопрочная низколегированная стальНержавеющая сталь – ферритная и мартенситнаяНержавеющая сталь – аустенитная и дуплексная
Кованая стальУглеродистая стальВысокопрочная низколегированная стальНержавеющая стальНержавеющая сталь – мартенситнаяИнструментальная сталь
| Марка литой стали – углеродистая сталь | ||||
|---|---|---|---|---|
Werkstoff NO. | УНС № | США — ASTM/SAE/AISI | Европейский – EN | Другое |
| 1.0420 | Дж03000 | A27 класс 60-30 | ГЭ200 | СК 360 (JIS) |
| 1.0449 | Дж03001 | A27 класс 65-35 | ГС240 | СК450 (JIS) |
| 1.0446 | J03001 | A27 класс 65-35 | ГЭ240 | СК450 (JIS) |
| 1.0455 | Дж03001 | A27 класс 65-35 | ГС240 | СК450 (JIS) |
| 1.0454 | Дж02501 | A27 класс 70-40 | ГЭ270 | СК480 (JIS) |
| 1.0558 | – | A148 класс 80-40 | ГЭ300 | SCC5A (JIS) |
1. 0591 | – | A148 класс 80-50 | ГЭ320 | СКВ550 (JIS) |
| 1.0597 | – | – | ГЭ360 | SCMn1B (JIS) |
| 1.1131 | Дж03003 | A352 Марка LCB | Г17Мн5 | SCPL 1 (JIS) |
| 1.6220 | Дж02505 | A352 Марка LCC | Г20Мн5 | – |
| 1.1118 | – | – | Г24Мн6 | – |
| 1.1165 | – | – | Г28Мн6 | – |
| 1,5419 | Дж12524 | A217 Марка WC1 | Г20Мо5 | SCPH 11 (JIS) |
| 1.0619 | Дж03001 | A27 класс 65-35 | ГП240ГХ | СК450 (JIS) |
1. 0625 | Дж02501 | A27 класс 70-40 | ГП280ГХ | СК480 (JIS) |
| 1,5422 | К12821 | A352 Марка LC1 | Г18Мо5 | СКПЛ 11 (JIS) |
| 1.0552 | Дж03501 | A27 класс 70-36 | ГС-52 | СБ450М (JIS) |
| – | Дж31575 | A148 класс 105-85 | – | SCMn 5B (JIS) |
| 1.0619 | Дж02502 | A216 Марка WCA | ГП240ГХ | SCPH 1 (JIS) |
| 1.0625 | Дж03002 | A216 Марка WCB | ГП280ГХ | SCPH 2 (JIS) |
| 1.0625 | Дж02503 | A216 Марка WCC | ГП280ГХ | SCPH 2 (JIS) |
1. 1131 | Дж02504 | A352 Марка LCA | Г17Мн5 | СКПЛ 1 (JIS) |
| 1.1131 | Дж03002 | A757 Марка A1Q | Г17Мн5 | СКПЛ 1 (JIS) |
| 1.6220 | Дж02505 | A757 Марка A2Q | Г20Мн5 | – |
| Марка литой стали – высокопрочная низколегированная сталь | ||||
|---|---|---|---|---|
| Werkstoff NO. | № ООН | США — ASTM/SAE/AISI | Европейский – EN | Другое |
| 1,7357 | Дж12072 | A217 Марка WC6 | Г17КрМо5-5 | SCPH 21 (JIS) |
| 1,7379 | Дж22091 | A487 Класс 8 | Г17КрМо9-10 | SCPH 32 (JIS) |
1. 7221 | – | – | Г26КрМо4 | – |
| 1,5638 | Дж31550 | A352 Марка LC3 | Г9Ни14 | СКПЛ 31 (JIS) |
| 1,5681 | Дж41501 | A757 Марка B4Q | GX9Ni5 | – |
| 1,6750 | – | – | Г20НиМоКр4 | – |
| 1,6781 | Дж42215 | A352 Марка LC2-1 | Г17НиКрМо13-6 | – |
| 1,6771 | – | – | Г30НиКрМо14 | – |
| 1,5636 | Дж22500 | A352 Марка LC2 | Г9Ни10 | СКПЛ 21 (JIS) |
| 1,7365 | Дж42045 | A217 Марка C5 | GX15CrMo5 | SCPH 61 (JIS) |
1. 7218 | – | – | ГС25КрМо4 | SCCrM 1 (JIS) |
| 1.6740 | – | A958 Марка SC 4330 | GS33 CrNiMo 7 4 4 | SCNCrM 2 (JIS) |
| 1,7379 | J21890 | A217 марка WC9 | Г17КрМо9-10 | SCPH 32 (JIS) |
| 1,7379 | Дж22091 | A487 Класс 8 | Г17КрМо9-10 | SCPH 32 (JIS) |
| 1,7365 | Дж42045 | A217 Марка C5 | GX15CrMo5 | SCPH 61 (JIS) |
| 1.4710 | Дж82090 | A217 Марка C12 | GX30CrSi7 | – |
| 1,6781 | Дж42215 | A757 Марка E2N / E2Q | Г17НиКрМо13-6 | – |
| – | Дж42015 | ХИ80 | – | Т9074-БД-ГИБ-010/0300 |
| – | – | ХИ100 | – | Код ASME, случай 2698 |
| Марка стального литья – нержавеющая сталь – ферритная и мартенситная | |||||
|---|---|---|---|---|---|
Werkstoff NO. | № ООН | США — ASTM/SAE/AISI | Европейский – EN | Другое | |
| 1,6982 | Дж | A487 Марка CA6NM | GX3CrNi13-4 | СКС 6 (JIS) | |
| 1.4317 | Дж | A487 Марка CA6NM | GX4CrNi13-4 | СКС 6 (JIS) | |
| 1.4421 | – | – | GX4CrNi16-4 | – | |
| 1.4405 | – | – | GX4CrNiMo16-5-1 | – | |
| 1.4107 | Дж | A487 Марка CA15 | GX8CrNi12 | СКС 1 (JIS) | |
| 1.4011 | Дж | A743 Марка CA15 | ГС12Кр12 | СКС 1 (JIS) | |
1. 4008 | Дж | A743 Марка CA15M | GX7CrNiMo12-1 | СКС 3 (JIS) | |
| – | Дж | A743 Марка CA40 | – | СКС 2 (JIS) | |
| Марка литой стали – нержавеющая сталь – аустенитная и дуплексная | ||||
|---|---|---|---|---|
| Werkstoff NO. | № ООН | США — ASTM/SAE/AISI | Европейский – EN | Другое |
| 1.4309 | Дж92700 | A351 Марка CF3 / CF3A | GX2CrNi19-11 | СКС 19 (JIS) |
| 1.4308 | Дж92600 | A351 Марка CF8 / CF8A | GX5CrNi19-10 GX5CrNiNb19-11 | СКС 13 (JIS) |
| 1.4552 | Дж92710 | A351 Марка CF8C | GX5CrNiNb19-11 | СКС 21 (JIS) |
1. 4409 | Дж92800 | A744 Марка CF3M / CF3MA | GX2CrNiMo19-11-2 | СКС 16 (JIS) |
| 1.4408 | Дж92900 | A351 Марка CF8M | GX5CrNiMo 19-11-2 | СКС 14 (JIS) |
| 1.4581 | – | – | GX5CrNiMoNb19-11-2 | СКС 22 (JIS) |
| 1.4458 | Н08007 | A351 Марка CN7M | GX2NiCrMo28-20-2 | – |
| 1.4859 | – | – | GX10NiCrSiNb32-20 | – |
| 1.4470 | – | – | GX2CrNiMoN22-5-3 | – |
| 1.4517 | Дж93370 | A351 Марка CD-4MCu | GX2CrNiMoCuN25-6- 3-3 | – |
1. 4417 | – | – | GX2CrNiMoN25-7-3 | – |
| 1.4469 | – | – | GX2CrNiMoN26-7-4 | – |
| – | Дж92602 | A743 Марка CF20 | – | СКС 12 (JIS) |
| 1.4446 | – | A743 Марка CF3MN | GX2CrNiMoN19-11-2 | – |
| – | Дж92999 | A743 Марка CG3M | GX2CrNiMoN19-11-3 | – |
| 1.4412 | Дж93000 | A743 Марка CG8M | GX5CrNiMoN19-11-3 | – |
| – | Дж93402 | A743 Марка Ch30 | – | СКС 17 (JIS) |
| 1.4527 | Н08007 | A744 Марка CN7M | GX4NiCrCuMo30-20-4 | СКС 23 (JIS) |
1. 4416 | Дж94652 | A743 Марка CN3M | GX2NiCrMoN25-20-5 | – |
| 1.4588 | Дж94651 | A744 Марка CN3MN | GX2NiCrMoN25-20-6 | – |
| 1.4593 | Дж93254 | A744 Марка CK3MCuN | GX2NiCrMoN20-18-6 | – |
| Марка кованой стали – углеродистая сталь | ||||
|---|---|---|---|---|
| Werkstoff NO. | № ООН | США — ASTM/SAE/AISI | Европейский – EN | Другое |
| 1,0038 | – | СА105 | С235ДЖРГ2 | – |
| 1.0570 | – | СА266 | С355ДЖ2Г3 | Е36-3 (АФНОР) |
| – | – | СА105 | С20 | 070M20 (Великобритания) |
1. 0402 | Г10200 | 1020 | С22 | – |
| 1.0406 | Г10250 | 1025 | С25 | – |
| 1.0528 | Г10300 | 1030 | С30 | – |
| 1.0501 | Г10350 | 1035 | С35 | – |
| – | Г10380 | 1038 | – | – |
| 1.0511 | Г10400 | 1040 | С40 | 080M40 (Великобритания) |
| 1.0503 | Г10450 | 1045 | С45 | – |
| 1.0540 | Г10500 | 1050 | С50 | – |
| 1.0535 | Г10550 | 1055 | С55 | 070M55 (Великобритания) |
1. 0601 | Г10600 | 1060 | С60 | – |
| 1.1170 | Г13300 | 1330 | 28Мн6 | 30Mn2 (Великобритания) |
| 1.1133 | Г15180/Г15220 | 1518 / 1522 | 28Мн5 | – |
| – | – | – | – | 20SiMn (Великобритания) |
| Марка кованой стали – высокопрочная низколегированная сталь | ||||
|---|---|---|---|---|
| Werkstoff NO. | № ООН | США — ASTM/SAE/AISI | Европейский – EN | Другое |
| 1,7218 | Г41300 | 4130 | 25CrMo4 | 25CD4 (Великобритания) |
| 1,7225 | Г41400 | 4140 | 42CrMo4 | 708M40 (Великобритания) / 42CD4 (AFNOR) |
| – | Г41420 | 4142 | – | – |
| – | Г41450 | 4145 | – | – |
| – | Г41500 | 4150 | – | – |
1. 6511 | Г98400 | 9840 | 36CrNiMo4 | 816M40 (Великобритания) |
| 1,6580 | Г43400 | 4340 | 30CrNiMo8 | 823M30 (Великобритания) / 30CND8 (AFNOR) |
| – | Г43200 | 4320 | – | – |
| – | – | 4330В | – | – |
| 1,6582 | – | СА540/4340 | 34CrNiMo6 | 817M40 (Великобритания) / 35NCD16 (AFNOR) |
| – | Г86300 | 8630 | – | – |
| – | – | А336 Ф11 | – | – |
| – | – | А336 Ф22 | – | – |
| – | – | А336 Ф22В | – | – |
| – | – | А707 | – | – |
| – | – | ХИ80 | – | Q1N (Великобритания) |
| – | – | ХИ100 | – | – |
| – | – | – | 30NiCrMo16-6 | 835M30 (Великобритания) |
| – | – | – | 23CrMoNiWV88 | – |
| – | – | А668 | – | – |
| – | – | СА350 ЛФ2 | – | – |
| – | – | СА350 ЛФ3 | – | – |
| 1,5622 | – | СА350 ЛФ5 | 14Ни6 | – |
| – | – | SA508 Группа 3 | – | 16MnD5/20MnD5 (АФНОР) |
| – | – | SA508 гр 4N | – | – |
| 1,6931 | – | – | 26NiCrMoVV8-5 | – |
| 1,6948 | – | – | 27NiCrMoV11-6 | – |
| 1,6957 | – | – | 27NiCrMoV15-6 | – |
| 1,6962 | – | – | 25NiCrMoV12-7 | – |
| 1,6963 | – | – | 27NiCrMoV16-7 | – |
| – | – | СА 723 | – | – |
| Марка кованой стали – нержавеющая сталь | ||||
|---|---|---|---|---|
Werkstoff NO. | № ООН | США — ASTM/SAE/AISI | Европейский – EN | Другое |
| 1.4301 | С30400 | СА965 Ф304 | Х5CrNi18-10 | 304S15 (Великобритания) |
| 1.4306 | С30403 | СА965 Ф304Л | Х2CrNi19-11 | 304S11 (Великобритания) |
| 1.4311 | С30453 | СА965 Ф304ЛН | X2CrNiN18-10 | 304S62 (Великобритания) |
| 1.4401 | С31603 | СА965 Ф316 | X5CrNiMo17-12-2 | 316S16 (Великобритания) |
| 1.4404 | С31603 | СА965 Ф316Л | X2CrNiMo17-12-2 | 316S12 (Великобритания) |
| 1.4406 | С31653 | СА965 Ф316ЛН | X2CrNiMoN17-11-2 | 316S61 (Великобритания) |
1. 4541 | С32100 | СА965 Ф321 | X10CrNiMoTi1810 | 321S12 (Великобритания) |
| 1.4450 | С34700 | СА965 Ф347 | X6CrNiNb18-10 | 347S17 (Великобритания) |
| Марка кованой стали – нержавеющая сталь – мартенситная | ||||
|---|---|---|---|---|
| Werkstoff NO. | № ООН | США — ASTM/SAE/AISI | Европейский – EN | Другое |
| 1.4902 | – | – | X14CrMoVNbN10 | СТОИМОСТЬ F (Великобритания) |
| 1.4096 | – | – | X12CrMoWVNbN10-1-1 | СТОИМОСТЬ Е (Великобритания) |
| 1.4903 | – | А336 Ф 91 | – | – |
| – | – | А336 Ф92 | – | – |
1. 4313 | – | А336 Ф6НМ | – | – |
| 1.4594 | – | – | – | ФВ 520Б (Великобритания) |
| Класс кованой стали – Инструментальная сталь | ||||
|---|---|---|---|---|
| Werkstoff NO. | № ООН | США — ASTM/SAE/AISI | Европейский – EN | Другое |
| 1.2343 | Т30106 | А681 h21 | С37CrMoV5-1 | Z38CDV5 (АФНОР) |
| 1.2344 | Т30106 | А681 h23 | X40CrMoV5-1 | Z40CDV5 (АФНОР) |
| 1.2714 | Т61206 | Л6 | 55NiCrMoV7 | – |
1. 2362 | – | – | С63CrMoV5-1 | – |
Загрузки
Просмотрите и загрузите наши брошюры
Исследования и разработки
Компания Sheffield Forgemasters имеет преданную и высококвалифицированную команду по исследованиям и разработкам. Группа исследований и разработок предоставляет услуги экспертного анализа, прогнозирования, моделирования и проектирования в различных областях бизнеса Sheffield Forgemasters. Многие консультационные услуги также доступны для наших клиентов и внешних контрактов.
- Инновации и интеграция
- Консультации
- Цифровые технологии
- Внутренние исследования и разработки
- Совместные исследования и разработки
Новости и идеи
11 апреля 2023 г.
Nucor заказывает стальные валки у Sheffield Forgemasters
Новости
6 апреля 2023 г.
Курсанты посещают Sheffield Forgemasters
Новости
3 апреля 2023 г.
Мик Барбер из Sheffield Forgemasters награжден за благотворительную деятельность
Новости
Просмотреть все новости и идеи
Углеродистая сталь марки 1035 — крепежные детали Elgin
Углеродистая сталь марки 1035 — крепежные детали ElginПрочтите наше обновление EFG Coronavirus (COVID-19). Узнать больше
Запрос цитаты
Углеродистая сталь AISI 1035, холоднотянутая, 19–32 мм (0,75–1,25 дюйма), круг
Подкатегории: Углеродистая сталь; Сталь серии AISI 1000; Medium Carbon Steel
Close Analogs:
Key Words: UNS G10350, AMS 5080, AMS 5082, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, carbon steels
| Component | Вес % | |||||
| С | Макс. 0,38 | |||||
| Fe | 98,63 – 99,09 | |||||
| Мн | 0,60-0,90 | |||||
| Р | Макс. 0,040 | |||||
| С | Макс. 0,050 | |||||
| Физические свойства | Метрическая система | Английский | Комментарии | Холодная головка | Горячая кузница | Проволочная форма |
| Плотность | 7,85 г/куб.см | 0,284 фунта/дюйм³ | ||||
| Механические свойства | Метрическая система | Английский | Комментарии | Холодная головка | Горячая кузница | Проволочная форма |
| Твердость по Бринеллю | 163 | 163 | ||||
| Твердость по Кнупу | 184 | 184 | Преобразовано из твердости по Бринеллю. | |||
| Твердость по Роквеллу B | 84 | 84 | Преобразовано из твердости по Бринеллю. | |||
| Твердость по Виккерсу | 170 | 170 | Преобразовано из твердости по Бринеллю. | |||
| Прочность на растяжение, максимальная | 550 МПа | 79800 фунтов на кв. дюйм | ||||
| Прочность на растяжение, предел текучести | 460 МПа | 66700 фунтов на кв. дюйм | ||||
| Удлинение при разрыве | 12% | 12% | В 50 мм | г. | ||
| Уменьшение площади | 35% | 35% | ||||
| Модуль упругости | 196 ГПа | 28400 тысяч фунтов на квадратный дюйм | ||||
| Объемный модуль | 156 ГПа | 22600 тысяч фунтов на квадратный дюйм | Расчет по модулю упругости | |||
| Коэффициент Пуассона | 0,29 | 0,29 | Типично для стали | |||
| Обрабатываемость | 65,00% | 65,00% | На основе стали AISI 1212. как 100% обрабатываемость | |||
| Модуль сдвига | 76,0 ГПа | 11000 тысяч фунтов на квадратный дюйм | Расчет по модулю упругости | |||
| Электрические свойства | Метрическая система | Английский | Комментарии | Холодная головка | Горячая кузница | Проволочная форма |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,0000163 Ом-см | 0,0000163 Ом-см | отожженный образец | |||
| 0,0000217 Ом-см | 0,0000217 Ом-см | отожженный образец | ||||
| Тепловые свойства | Метрическая система | Английский | Комментарии | Холодная головка | Горячая кузница | Проволочная форма |
| КТР линейный | 11,0 мкм/м-°C | 6,11 мкдюйм/дюйм-°F | ||||
| при температуре 20,0–100 °C | при температуре 68,0–212 °F | |||||
| 12,6 мкм/м-°C | 7,00 мкдюйм/дюйм-°F | |||||
| при температуре 0,000–300 °C | при температуре 32,0–572 °F | |||||
| 13,9 мкм/м-°C | 7,72 мкдюйм/дюйм-°F | |||||
| при температуре 0,000–500 °C | при температуре 32,0–932 °F | |||||
| Удельная теплоемкость | 0,486 Дж/г-°С | 0,116 БТЕ/фунт-°F | отожженный | |||
| при температуре >=100 °C | @Температура >=212 °F | |||||
| Теплопроводность | 51,9 Вт/м-К | 360 БТЕ-дюйм/час-фут²-°F |
Продукция
Мы производим болты, длинные болты, гайки, заклепки, винты, шпильки и штифты, а также проволочные профили, включая лицензионную продукцию.