Марка стали 40: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 22.06.2020 | 0 | Разное

Отличия сталей 45 и 40х

Сплавы 45 и 40х относятся к конструкционным разновидностям стали. Основная разница в материалах обуславливается различным содержанием углерода. Легирующей добавкой в модификации 40х выступает хром, что свидетельствует о высокой прочности продукции металлопроката.

Отличия сталей 45 и 40х

Сталь марки 45 подходит для производства небольших деталей и узлов, не подвергающихся высоким нагрузкам. Прочные и твердые изделия меняют свои свойства под воздействием высоких температур, что грозит истиранием поверхности материала.

К отличиям изделий из стали 40х относятся:

• равномерная твердость поверхности;
• высокая прочность;
• отличные антикоррозийные характеристики;
• подверженность обработке точением, шлифованием, фрезерованием;
• возможность применения в условиях температурных перепадов, влажной и агрессивной среде.

Сплав 40х отличается низкой податливостью к сварке – для соединения элементов необходимо проведение дополнительных процедур подогрева и отжига.

Преимуществом металлопроката выступает отсутствие необходимости в предварительной очистке и обработке поверхности.

Сравнение физических и химических характеристик разновидностей Ст45 и 40х приведено в таблице.

Наименование показателя	45	40х
Расшифровка	Сортовой прокат из углеродистой конструкционной качественной стали	Прокат из конструкционной легированной стали
ГОСТ	1050-88	4543-71
Иностранные заменители: США Германия Япония Китай	1045 С45 S45С ML45	5140 41 Cr 4 S Gr 440 НЕТ
Хим. состав, %	Железо – 97 Углерод – 0,5 Марганец – 0,5-0,8 Сера – 0,04 Фосфор – 0,035 Хром – 0,25 Кремний – 0,37 Медь – 0,3 Мышьяк – 0,08 Никель – 0,3	Железо – 96,7 Углерод – 0,36-0,44 Марганец – 0,5-0,8 Сера – 0,035 Фосфор – 0,035 Хром – 0,8-1,1 Кремний – 0,37 Медь – 0,3 Мышьяк – НЕТ Никель – 0,3
Показатель твердости по Бринеллю	229	269
Показатель плотности, кг/м3	7826	7820
Теплоемкость удельная, при 100 °C	473	466
Температура начала плавления	730	743
Коэффициент линейного теплорасширения	11,9	11,9
Показатель теплопроводности, t = 100°	48	46
Показатель прочности сопротивления при деформациях	610	980
Модуль упругости	200000	214000
Коэффициент Пуассона	0,3	0,3

Обе разновидности материала выпускаются в форме сортового проката, листов, прутков и лент, полос, труб, заготовок.

Разница в химическом содержании элементов обуславливает свойства и назначение готовых изделий.

Применение материалов

Марка 45 востребована в промышленности – ее применяют в изготовлении деталей и узлов агрегатов. Из сплава 40х производят пружины и карбюраторные иглы для автомобилей, трубопроводную арматуру, кухонную утварь, медицинские хирургические инструменты.

Сталь 40ХЛ – расшифровка марки и все характеристики » Металлобазы.ру

Выбор металлопрокатаАрматураБалка двутавроваяКатанкаКвадратКругЛентаЛистПолосаПроволокаСеткаТруба профильнаяТруба круглаяТруба чугуннаяУголокШвеллерШестигранникШпунтТипРазмер

По всей РоссииСанкт-Петербург

Сталь для отливок марки 40ХЛ предназначена для применения при производстве деталей и конструкций машиностроения, требующих повышенную твердость, изготовляемых по выплавляемым моделям.

Цифра 40 в цифровом обозначении расшифровывается как сталь – содержащая в своем химическом составе около 0,40% углерода.

Буквенное обозначения в виде буквы Х показывает наличие легирующего элемента Хрома, не более 2,5%. Буква Л классифицирует сталь как – литейную.

• Заменитель (сталь – близкая по основным параметрам): 30ГСЛ, 35ГСЛ;
• Основное назначение стали: бандажи, зубчатые колеса.

Химический состав (%)

C	Mn	Si	Cr	Ni	Cu	S	P
				не более
0,35-0,45	0,40-0,90	0,20-0,40	0,80-1,10	0,30	0,30	0,040	0,040

C – углерод; Mn – марганец; Si – кремний;

Cr – хром; Ni – никель; Cu – медь;

S – сера; P – фосфор.

---

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Режим термообработки	σ0,2	σв	δ5	ψ	KCU Дж/см2
	Мпа		%
	Не менее
Заливка 850-860°С. Отпуск 600-650°С.	500	650	12	25	40

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Нормализация 880-890°С, воздух до 250-300°С, выдержка 2 часа при 250°С, нагрев до 600-610°С, воздух.
Закалка 870-880°С, масло.
Отпуск 630-640°С, воздух.

Сечение (мм)	Место вырезки образца	σ0,2	σв	δ5	ψ	KCU Дж/см2	НВ
		Мпа		%
10	Ц	530-560	630-740	19-21	39-46	86-98	206 – 229
30	Ц	510-530	690-740	13-23	33-51	57-94	206 – 229
50	Ц	430-490	710-740	15-20	21-48	67-94	206 – 229
100	Ц	405-540	700-730	20-24	35-47	49-69	206 – 229
100	К	425-550	710-760	17-23	31-53	43-64	197 – 229
200	Ц	390-450	710-760	17-20	31-50	45-59	206
200	К	390-440	710-760	17-21	28-48	43-71	196 – 229

σ0,2 – условный предел текучести; σв – временное сопротивление разрыву; δ5 – относительное удлинение после разрыва;

ψ – относительное сужение; KCU – ударная вязкость.

---

Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2

Температура					Термообработка
20°С	-20°С	-40°С	-60°С	-80°С
57-94	47-58	20-60	20-38	12-30	Нормализация 880-890°С, охлаждение на воздухе до 250-300°С, выдержка 2 часа при 250°С, нагрев до 600-610°С, охлаждение на воздухе. Закалка 870-880°С, масло. Отпуск 630-640°С, воздух.

---

Технологические свойства

Наименование свойства	Показатель
Свариваемость:	ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. Рекомендуется прогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием:	в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и σв = 620 МПА К υ тв. спл=1,1; Кυ б.ст=0,6
Флокеночувствительность	не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна

---

Литейные свойства

Наименование свойства	Значение
Температура начала затвердевания:	1494-1508°С
Показатель трещиноустойчивости:	0,9
Склонность к образованию усадочных раковин:	1,1
Жидкотекучесть:	0,6
Линейная усадка:	2,2-2,3%
Склонность к образованию усадочной пористости:	1,0

---

При составлении характеристик стали 40ХЛ использованы материалы книги «Марочник сталей и сплавов» (Авт. Сорокин В. Г., Мирмельштейн В.А.). Издательство 1989 года.

Арматура класса 40 VS класса 60 и сравнение UTS и YS

Арматура класса 40 VS класса 60 и сравнение UTS и YS.

В британской или американской системе измерения, марке арматуры по американскому стандарту (ASTM A 615), арматура подразделяется на несколько категорий, таких как класс 40, класс 60, класс 75 и выше, представленные как ASTM A615 – 40, ASTM A615 – 60, ASTM A615–75 и т. д.

В США обозначение марки арматуры представлено их минимальным пределом текучести, измеренным в тысячах фунтов на квадратный дюйм, который равен 1000 фунтов на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм), например, арматура марки 40 имеет минимальный предел текучести 40 фунтов на квадратный дюйм или 40000 фунтов на квадратный дюйм.

Арматурный стержень класса 40 VS класса 60 и сравнение UTS и YS

В Соединенных Штатах арматурный стержень или арматурный стержень чаще всего производится класса 40, 60 и 75, он должен соответствовать ASTM A 615 с более высокой прочностью, доступной в классе 80, 100, 120 и 150. Исторические оценки включают 30, 33, 35, 36, 50 и 55, которые сегодня не используются.

В этой статье мы узнаем об «арматурном стержне класса 40 VS класса 60», а также о сравнении или различии между арматурным стержнем класса 40 и классом 60. Мы кратко обсудим здесь, что поможет лучше понять.

Арматура класса 60 имеет гораздо более широкое применение, чем арматура класса 40: Арматура класса 60 является наиболее широко используемой маркой арматуры в современном строительстве в Соединенных Штатах. Сталь марки 60 чаще всего используется в конструкциях и бетоне, поскольку она ненамного дороже стали марки 40, но обладает гораздо большей прочностью. Сталь марки 40 часто используется для вещей, не требующих существенной прочности конструкции. А арматура марки 60 имеет гораздо большее применение, чем арматура марки 40.

Минимальный предел текучести арматурного стержня класса 60 больше, чем арматурный стержень класса 40: – минимальный предел текучести арматурного стержня класса 60 составляет около 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм, что равно 60000 фунтов на кв. или 420 Н/мм2 в качестве минимального предела текучести, однако минимальный предел текучести арматурного стержня класса 40 составляет около 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм, что равно 40000 фунтов на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм), что эквивалентно 280 классу арматуры в метрической системе, аналогично 280 МПа или 280 Н/мм2 в качестве минимального предела текучести. прочность.

Минимальный предел прочности на растяжение арматуры класса 60 больше, чем арматуры класса 40: – Согласно ASTM A 615, минимальный предел прочности на растяжение арматуры класса 60 составляет около

фунтов на квадратный дюйм или 90 тысяч фунтов на кв. .

◆Вы можете подписаться на меня на Facebook и

Подпишитесь на наш канал на Youtube Арматура 60 прочнее, чем арматура 40 класса.

Арматурный стержень класса 40 сгибается легче, чем арматурный стержень класса 60:- Арматурный стержень класса 40 сгибается легче, чем арматурный стержень класса 60, на угол до 180° во время испытаний.

Пластичность арматурного стержня класса 40 выше, чем арматурного стержня класса 60: – Пластичность является свойством стальной арматуры, она способна вытягиваться или пластически деформироваться без разрушения, арматурный стержень класса 40 по своей природе более пластичен, чем арматурный стержень класса 60.

Процентное содержание углерода больше в арматуре класса 60, чем в арматуре класса 40.

Много разных марок арматуры и как их отличить

Опубликовано 1 января 2019 г.

Когда вы готовитесь начать строительный проект, многие марки стальной арматуры, доступные на рынке, могут в лучшем случае сбить вас с толку. Но в чем разница между многими оценками? Как вы их различаете? Действительно ли имеет значение, какой тип вы используете в своем следующем проекте? Вот краткий обзор этих и других вопросов, которые помогут вам приступить к следующему проекту.

 

Какие бывают марки арматуры?

Арматурный стержень классифицируется по пределу прочности на растяжение в фунтах на квадратный дюйм. Уровень 33 начинается с нижней границы прочности, при этом сила увеличивается по мере увеличения номера класса. Марка 40 имеет минимальный предел текучести 40 000 фунтов на квадратный дюйм и минимальный предел прочности на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Для сравнения, арматура класса 60 имеет минимальный предел текучести 60 000 фунтов на квадратный дюйм и минимальный предел прочности на растяжение 90 000 фунтов на квадратный дюйм.

Как отличить разные марки стальной арматуры?

Есть несколько способов определить разницу между марками стальной арматуры. Один из самых простых — искать выбитые цифры и буквы между линиями на арматуре. Это может включать в себя набор из трех символов, таких как B6S. Это означает, что производитель указан буквой B, это арматура марки 60 и она изготовлена ​​из стали. Если там есть другое число, оно может показывать размеры арматуры. Другой способ узнать это по линиям, проходящим между внешними ребрами. Если линии нет, стержень является арматурным стержнем класса 40. Если там есть линия, это арматурный стержень 60 класса. Третий способ определить это, посмотрев на краску на концах арматурного стержня. Если он одинакового цвета на обоих концах, арматурный стержень не пригоден для сварки. Но если один конец красный, а другой конец другого цвета, его можно приварить. В этой системе белый соответствует 33-му классу, желтый — 40-му, а зеленый — 60-му.0005

Насколько это важно, если я получу арматуру нужного сорта?

Арматурный стержень вашего проекта определяет, какой вес он может выдержать. Тип арматуры очень важен, если у вас есть проект, который будет выдерживать больший вес. Для небольших проектов по благоустройству дома, таких как простой бетонный внутренний дворик, подойдет арматура с более низкой прочностью на растяжение, изготовленная из простой углеродистой стали марки 33. Вы бы не хотели, чтобы это поддерживало вашу крышу в стране землетрясений.

 

Поняв разницу между различными марками арматуры, вам будет гораздо проще найти подходящий тип для вашего проекта или повысить прочность конструкции за небольшую дополнительную страховку.