Марка стали а1: Марка А1. Сталь для рельсового транспорта А1 | Ленстальинвест
alexxlab | 27.01.2023 | 0 | Разное
Винты DIN 404 из стали А1? Это, вообще, «нержавейка»?
Согласно ГОСТ ISO 3506-2014 стали марки А1 относятся к коррозионно-стойким (нержавеющим) сталям аустенитного класса.
Химический состав их приводится в п.5 ГОСТ ISO 3506-1-2014 в Таблице 1:
Класс стали |
Марка стали |
Химический состав, %a) |
Сноска |
||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
|
Ni |
Cu |
|||
Аустенитные |
A1 |
0,12 |
1 |
6,5 |
0,2 |
0,15-0,35 |
16-19 |
0,7 |
5-10 |
1,75-2,25 |
b), c), d) |
A2 |
0,10 |
1 |
2 |
0,05 |
0,03 |
15-20 |
–е) |
8-19 |
4 |
f), g) |
|
A3 |
0,08 |
1 |
2 |
0,045 |
0,03 |
17-19 |
–е) |
9-12 |
1 |
h) |
|
A4 |
0,08 |
1 |
2 |
0,045 |
0,03 |
16-18,5 |
2-3 |
10-15 |
4 |
g), i) |
|
A5 |
0,08 |
1 |
2 |
0,045 |
0,03 |
16-18,5 |
2-3 |
10,5-14 |
1 |
h), I) |
|
a) Приведены максимальные значения, если не указано иное. b) Сера может быть заменена селеном. c) Если содержание никеля менее 8 %, то содержание марганца должно быть не менее 5 %. d) При содержании никеля более 8 % нижний предел содержания меди не применяется. e) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали. f) Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %. g) Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %. h) Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 x %С, но не более 0,8 % или содержание ниобия (columbium) и /или тантала должно быть не менее 10 x %С, но не более 1,0 %, маркировано соответственно, как установлено в этой таблице. i) По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %. l) Здесь допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 x %С, но не более 1,0 %. |
Химический состав марки А1 отличается от остальных сталей аустенитного класса более высоким содержанием серы и фосфора.
Именно эти элементы значительно улучшают обрабатываемость резанием и способствуют легкому отделению стружки.
Вдобавок к этому часть никеля в этой стали заменена марганцем, который аналогично никелю обеспечивает аустенитную структуру сплава.
Благодаря этим факторам стали марки А1 гораздо лучше поддаются механической обработке, в том числе резанию.
При изготовлении технологически сложного крепежа это позволяет продлить ресурс режущего инструмента и станков, сократить производственный цикл и в итоге сократить издержки.
Поэтому для производства крепёжных изделий используют стали марки А1 наряду со сталями А2, в зависимости от применяемых технологических процессов.
Например, штифты DIN 1, DIN 7, DIN 1471, DIN 1472, DIN 1473, DIN 1474, DIN 1475, DIN 1476 имеют строгие требования к диаметрам, которые должны укладываться в соответствующие поля допусков.
Технологически соблюсти столь строгие допуски можно только методом точения (обработка резанием) на токарных станках автоматах.
Или такие изделия как винты нерж DIN 404, в отличие от других болтов и винтов, имеют в цилиндрических головках радиальные отверстия.
Такие отверстия можно получить исключительно сверлением (обработка резанием) после формирования головки методом холодной штамповки.
В связи с этим для производства этих метизов нержавеющие стали марки А1 будут более подходящими.
Однако, необходимо учитывать, что стали марки А1 отличаются от сплавов А2 своей коррозионной стойкостью.
В соответствии с п. В.2.2 ГОСТ ISO 3506-1–2014:
«Стали марки А1 разработаны специально для применения в машиностроении.
Из-за высокого содержания серы стали этой марки менее коррозионно-стойкие, чем другие марки сталей этой группы.
Марка А1. Сталь для рельсового транспорта А1 | Ленстальинвест
2 для изготовления катаных, кованых или литых безбандажных колес
1 для изготовления катаных, кованых или литых безбандажных колес
3 для изготовления катаных, кованых или литых безбандажных колес
63 для изготовления крановых рельсов специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемых для путей грузоподъемных кранов.
76 Изготовление железнодорожных рельсов типов РП50, РП65 и РП75 для путей промышленного железнодорожного транспорта широкой колеи
76Ф Изготовление железнодорожных рельсов типов РП50, РП65 и РП75 для путей промышленного железнодорожного транспорта широкой колеи
76Ц Изготовление железнодорожных рельсов типов РП50, РП65 и РП75 для путей промышленного железнодорожного транспорта широкой колеи
76Т Изготовление железнодорожных рельсов типов РП50, РП65 и РП75 для путей промышленного железнодорожного транспорта широкой колеи
А2 для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.
А4 для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.
К63 для изготовления крановых рельсов
К76 для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – конвертерная сталь
К76Т для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – конвертерная сталь
А3 для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.
К76Ф для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – конвертерная сталь
К78ХСФ для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – конвертерная сталь
К86Ф для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – конвертерная сталь
М68 Для изготовления рельсов контррельсовых типов РК75, РК65, РК50, применяемых в конструкциях верхнего строения пути с железнодорожными рельсами широкой колеи
М54 для изготовления двухголовых объемно-закаленных в масле накладок, применяемых для стыковки соединений рельсов железных дорог широкой колеи
М73В Для изготовления рельсов остряковых типов ОР75, ОР65, ОР50, применяемых в конструкциях верхнего строения железнодорожного пути
М73Т Для изготовления рельсов остряковых типов ОР75, ОР65, ОР50, применяемых в конструкциях верхнего строения железнодорожного пути
М73Ц Для изготовления рельсов остряковых типов ОР75, ОР65, ОР50, применяемых в конструкциях верхнего строения железнодорожного пути
М74 для изготовления железнодорожных рельсов типа Р50
М74Т для изготовления железнодорожных рельсов типа Р50
М74Ц для изготовления железнодорожных рельсов типа Р50
М76 для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – мартеновская сталь
М76В для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65
М76ВТ для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65
М76Т для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – мартеновская сталь
М76Ф для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – мартеновская сталь
М76Ц для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65
Н50 для изготовления рельсов, предназначенных для укладки на железных дорогах узкой колеи.
ОС для изготовления прокатанных заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог колеи 1520 мм
ПТ70 для изготовления рельсов, предназначенных для укладки на железных дорогах узкой колеи.
ГОСТ5257-98 Изготовление бандажей для подвижного состава трамвая
Т60 для изготовления рельсов, предназначенных для укладки на железных дорогах узкой колеи.
Э76 для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – электросталь
Э76Т для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – электросталь
Э76Ф для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – электросталь
Э78ХСФ для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – электросталь
Э86Ф для изготовления железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р50. Способ выплавки – электросталь
ISO A1 — Эквивалентные материалы
ASTM A167 Марка 302B
ASTM A194 класс 8F
ASTM A194 класс 8F с Se
ASTM A194 Класс 8FA
ASTM A194 класс 8FA с Se
ASTM A213 Марка S30432
ASTM A240 Марка S30200
ASTM A276 Марка S20162
ASTM A276 Марка S30200
ASTM A276 Марка S30215
ASTM A313 Марка S30200
ASTM A313 класс 302 класс 2
ASTM A313 класс 302 класс 1
ASTM A314 Марка S28200
ASTM A314 Марка S30200
ASTM A314 Марка S30215
ASTM A314 Марка S30300
ASTM A314 Марка S30323
ASTM A320, класс B8F, класс 1
ASTM A320 Класс 303
ASTM A320, класс B8F, класс 2
ASTM A320 Класс B8FA Класс 1A
ASTM A320 класс 303Se
ASTM A368 Класс 302
ASTM A473 Класс 302
ASTM A473 класс 302B
ASTM A473 Класс 303
ASTM A473 Марка 303Se
ASTM A478 Класс 302
ASTM A479 Марка S30200
ASTM A492 Марка S30200
ASTM A493 Марка S30200
ASTM A493 Марка S30430
ASTM A511 Марка MT302
ASTM A511 Марка MT303Se
ASTM A554 Марка MT302
ASTM A580 Марка S30200
ASTM A580 Марка S30215
ASTM A581 Марка S30300
ASTM A581 Марка S30323
ASTM A582 Марка S30300
ASTM A582 Марка S30323
ASTM A666 Марка S30200
ASTM A895 Марка S30300
ASTM A895 Марка S30323
ASTM A959 Марка S20162
ASTM A959 Марка S30200
ASTM A959 Марка S30215
ASTM A959 Марка S30300
ASTM A959 Марка S30323
ASTM A959 Марка S30430
ASTM A959 Марка S30432
ASTM F593 Марка S30300
ASTM F593 Марка сплава, группа 1
ASTM F593 Марка S30430
ASTM F593 Марка S30433
ASTM F594 Марка S30300
ASTM F594 Марка сплава, группа 1
ASTM F594 Марка S30323
ASTM F594 Марка S30430
ASTM F594 Марка S30433
ASTM F738M Марка S30300
ASTM F738M Марка сплава, группа A1
ASTM F738M Марка S30323
ASTM F738M Марка S30430
ASTM F738M Марка S30433
ASTM F836M Марка S30300
ASTM F836M Марка сплава Группа A1
ASTM F836M Марка S30323
ASTM F836M Марка S30430
ASTM F836M Марка S30433
ASTM F837 Марка S30300
ASTM F837 класс свойств класса A1
ASTM F837 Марка S30430
ASTM F837 Марка S30433
ASTM F879 Марка S30430
ASTM F879 Марка S30433
ASTM F880 Марка S30300
ASTM F880 Марка S30323
ASTM F880 Марка S30430
ASTM F880 Марка S30433
SA 210 Класс A1 для котловых труб и ASTM A210 Конденсатор/Бесшовные трубы
SA 210 представляет собой ферритный сорт, используемый в системах высокого давления и температуры. Котельная труба SA 210 класса A1 состоит из химического состава, состоящего из 0,27% углерода, 0,93% марганца, 0,10% кремния, 0,035% фосфора и серы. Эти трубы обладают хорошей устойчивостью к коррозии и имеют хорошие механические свойства. 9Котельная труба 0169 SA210 A1 имеет предел прочности на растяжение не менее 415 МПа и предел текучести не менее 215 МПа. Эти трубы легко удлиняются на 30% и обладают максимальной твердостью 79HRB. В бесшовной котельной трубе ASME SA 210 не используются сварные швы или соединения. Эти трубки чрезвычайно прочны и могут выдерживать высокое давление до 160 бар. Трубка пароперегревателя ASTM A210 класса A1 может выдерживать и хорошо работать при экстремальных температурах до 550 градусов C. Эти трубки не деформируются и не распадаются и имеют долгий срок службы. 9Труба 0169 SA210 очень универсальна и широко используется на нефте- и газоперерабатывающих заводах, в системах водоснабжения, очистке сточных вод, сельскохозяйственном оборудовании, нефтехимической, бумажной промышленности и т.
д. Мы являемся ведущим поставщиком котельных труб SA210 A1 в Индии. Мы стремимся поставлять высококачественную продукцию по наиболее приемлемым ценам.
Углеродистая сталь SA 210 Gr A1 Котельная труба имеет хорошую концентрацию углерода. Эти трубы недороги и обладают отличной стойкостью к коррозии и окислению. SA 210 Gr A1 Котельная труба из углеродистой стали легкодоступна и может быть сформирована путем сварки их вместе или без швов. Они имеют внешний диаметр от 3/4 до 20 OD. Труба парового котла ASTM A210 gr A1 используется в различных промышленных установках. Эти трубы имеют меньший массовый расход при равной передаче тепла по сравнению с системами горячей воды и термального масла. Труба парового котла ASTM A210 доступна с толщиной стенки от 0,8 мм до 15 мм. Поверхность этих труб может быть обработана краской, маслом, оцинкована или отожжена в соответствии с вашими требованиями. SA 210 A1 Оребренная котельная труба предназначена для увеличения количества тепла в котловых системах. Эти трубки очень надежны и хорошо функционируют в контролируемой среде. Изогнутые котельные трубы SA210 A1 помогают подавать более сухой пар в промышленных котлах. Эти трубки помогают увеличить пространство для сжатия и свободного расширения в соответствующих системах. Ребристая труба из среднеуглеродистой стали SA210 класса A1 содержит углерод в концентрации от 0,30% до 0,60%. Эти трубы имеют низкую прокаливаемость, но обладают превосходной пластичностью и ударной вязкостью. SA 210 Трубка сосуда под давлением, различных жидкостей и газов хранятся при высоких температурах до 15 фунтов на квадратный дюйм. Эти трубки доступны в диапазонах от SCH 40 до SCH 160 и SCH XXS. Все наши продукты, в том числе бесшовные трубы из углеродистой стали SA210 , могут быть легко изготовлены по индивидуальному заказу в различных формах и размерах в соответствии с вашими требованиями.
Трубка теплообменника SA 210 класса A1 доступна с номинальными размерами от 1/2 NB до 36NB. Эти трубы производятся в соответствии со стандартами ASTM, ASME и API. SA 210 Gr A1 Ребристый трубчатый теплообменник очень прочный. Эти трубки помогают передавать тепло от горячих жидкостей к холодным без какой-либо деформации или повреждения трубок. Кожухотрубный теплообменник A210 A1 используется в качестве обычной трубы на многих нефтеперерабатывающих и химических предприятиях. Эти трубы являются предпочтительным выбором в системах высокого давления и доступны в различных формах и размерах. U-образный трубчатый теплообменник SA210A1 представляет собой компактную систему с высокой теплопроводностью. Эти трубы доступны длиной до 16000 мм. Теплообменник с прямыми трубами из стали SA210 имеет низкую потерю давления благодаря своей уникальной конструкции. Загрязненные и разложившиеся среды также могут проходить через них из-за их свойств коррозионной стойкости. Трубка конденсатора SA210 Gr A1 используется для охлаждения выхлопных систем, турбин на различных тепловых станциях.
Эти трубки доступны с гладкими, резьбовыми и скошенными концами. SA 210 Gr C Кожухотрубный конденсатор имеет очень гибкую конструкцию, способную выдерживать высокое давление. Эти трубы имеют хорошую точность размеров и могут выдерживать различные давления и температуры. Мы используем лучшее SA210 Материал и новейшие технологии при производстве всей продукции этого класса. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите узнать больше о наших продуктах или котельной трубе SA 210 Grade A1, свяжитесь с нами.
Ищете поставщиков бесшовных котельных труб ASME SA 210, которые также предоставляют отчеты EN 10204 3.1MTC? Экспортер высокопрочной трубы пароперегревателя ASTM A210 класса A1 и материала SA210 прямой, спиральной и U-образной формы
Содержание
- Спецификация котловых труб SA 210 класса A1
- SA210 A1 Котельная труба Химическое уравнение
- ASTM A210 Grade A1 Механические свойства трубы пароперегревателя
- SA210 Gr A1 Толщина стенки трубки конденсатора
- Внешний диаметр трубы парового котла ASTM A210
- ASME SA 210 Допуск на бесшовные котельные трубы
- SA210A1 U-образный трубчатый теплообменник Номинальное давление
Спецификация котловой трубы SA 210 класса A1
Поставщик и продавец оребренных котловых труб SA 210 A1 и холоднотянутых труб SA210, контрольных бесшовных/сварных кожухотрубных теплообменников A210 A1 Спецификации, таблицы размеров и спецификаций в соответствии с ANSI/ АСМЭ Б36.

Стандартная спецификация | АСТМ А210/А210М, АСМЭ СА210, А210 А1, СА210 А1 |
Марка | SA210 Класс A-1 |
Диапазон размеров | от 1⁄2 до 16 дюймов |
Толщина стенки | от 1,5 мм до 50 мм |
Способ производства | Горячая и холодная отделка |
Длина | максимум 25 м, одинарная/двойная случайная длина |
Условия |
|
Общее использование | Бесшовные стальные трубы, котельные трубы, стальные трубы и трубы пароперегревателя. |
SA210 A1 Котельная труба Химическое уравнение
Марка | С | Мн | Си | П | С |
А1 | 0,27 | Макс.![]() | 0,10 | 0,035 | 0,035 |
ASTM A210 Grade A1 Механические свойства трубы пароперегревателя
SA 210 Grade A1 Труба теплообменника и SA210 A1 Котел трубы экспортер и поставщик в Мумбаи, Проверьте SA 210 Gr C Кожухотрубный конденсатор онлайн и цена в Индии для пара Генерация, экономайзер и котлы
Прочность на растяжение | Предел текучести | Удлинение | Твердость |
≥415 | ≥255 | ≥30 | ≤79 |
SA210 Gr A1 Толщина стенки трубы конденсатора
Внешний диаметр, мм | Толщина стенки Допуск | |
---|---|---|
Больше (+) | Под (-) | |
1 ½ (38.![]() |