Марка стали ст3пс расшифровка: Сталь 3пс - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали ст3пс расшифровка: Сталь 3пс – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 10.02.1990 | 0 | Разное

Содержание

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3пс – характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст3пс.

Классификация материала и применение марки Ст3пс

Марка: Ст3пс
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Применение: Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С

Химический состав материала Ст3пс в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	As
0.14 – 0.22	0. 05 – 0.15	0.4 – 0.65	до 0.3	до 0.05	до 0.04	до 0.3	до 0.008	до 0.3	до 0.08

Механические свойства Ст3пс при температуре 20

^oС

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Трубы, ГОСТ 8696-74			372	245	23
Трубы, ГОСТ 10705-80			372	225	22
Прокат, ГОСТ 535-2005			370-480	205-245	23-26
Лист толстый, ГОСТ 14637-89			370-480	205-245	23-26
Арматура, ГОСТ 5781-82			373	235	25
Катанка, ГОСТ 30136-95			490-540			60

Технологические свойства Ст3пс

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o– T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o– T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст3пс, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Ст3пс могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Ст3пс можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь Ст3: характеристика, расшифровка, ГОСТ

Химический состав

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

углерод до 0,22%;
кремний до 0,17%;
марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

ГОСТ

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

Поковки ГОСТ 8479-70;
Прокат ГОСТ 2591-2006;
Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
Рельсы ГОСТ 5812-82;
Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Углеродистая сталь марки ст3сп — обыкновенного качества

Заменители

Сталь СтЗпс, Сталь С245

Иностранные аналоги

Европа EN 10027-1 (EN 10027-2)	S235JR (1.0038)
Германи DIN	RSt37-2, USt37-2
США (AISI, ASTM)	A238/C
Франция (AFNOR)	E 24-2
Великобритания BS	40B
Чехия (CSN)	11375
Польша PN/H	St3SV, St3SJ, St3S4U

Расшифровка стали Ст3сп

Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
буквы «сп» — спокойная (степень раскисления стали),
Если после буквы «сп» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 535-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-94, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89.
Лист толстый ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-88.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-80.

Характеристики, применение и назначение

Сталь Ст3сп относится к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества общего назначения и применяется для изготовления следующих деталей и конструкций:

Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.
Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 до +425 °C;
при толщине проката свыше 25 мм в интервале от -20 до +425 °C при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

По международному стандарту ИСО 630:1995 сталь Ст3сп обозначается Е 235-С (Fe 360-C)

Ст.3 является широко распространенной сталью в нефтяной, нефтехимической и нефтегазовой промышленности. Из стали этой марки можно изготавливать сварные и штампованные изделия:

рамы,
каркасы
салазки тяжелого нефтепромыслового оборудования
основания (блоки)
детали буровых и эксплуатационных вышек и мачт
тормозные ленты
шкивы
кулачковые соединительные муфты буровых установок
ключи
заглушки
крышки грязевых насосов
стойки
кронштейны
корпуса редукторов
станины буровых установок и т.д.

Температура критических точек, °C

Ас1	Ас3	Аr3	Аr1
735	850	835	680

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Cu	As
C	Mn	Si	не более
0,14-0,22	0,40-0,65	0,12-0,30	0,04	0,05	0,30	0,30	0,30	0,08

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Марка стали	Массовая доля химических элементов
Марка стали	углерода	марганца	кремния
Ст3сп	0,14-0,22	0,40-0,65	0,15-0,30

ПРИМЕЧАНИЕ.

Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3сп, должна быть не более 0,30% каждого.
Массовая доля серы в стали Ст3сп, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
Массовая доля азота в стали должна быть не более:
мартеновской и конвертерной — 0,010%.
Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.

Нормируемые показатели стали Ст3сп по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

Катег- ория	Химич- еский состав	Времен- ное сопротив- ление σв	Предел текуче- сти σт	Относи- тельное удли- нение δ5	Изгиб в холо- дном сос- тоянии	Ударная вязкость
						KCU			KCV
						При темпе- ратуре, °C		После механи- ческого старения	При темпе- ратуре, °C
						+ 20	-20	После механи- ческого старения	+ 20	-20
1	—	+	+	+	+	—	—	—	—	—
2	+	+	+	+	+	—	—	—	—	—
3	+	+	+	+	+	+	—	—	—	—
4	+	+	+	+	+	—	+	—	—	—
5	+	+	+	+	+	—	+	+	—	—
6	+	+	+	+	+	—	—	—	+	—
7	+	+	+	+	+	—	—	—	—	+

ПРИМЕЧАНИЕ

Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.

Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ			СтЗсп5 ГОСТ 380		СтЗсп4-5 ГОСТ 380		СтЗсп4 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)			ГОСТ 10705 группа В	ГОСТ 10706 группа В	ТУ 14-3-377-87	ТУ 14-3-1399-95	ГОСТ 10706 группа В
Номинальный диаметр, мм			10-500	450-1400	200-400	200, 350, 400, 500	400-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)			ГОСТ 10705	ГОСТ 10706	ТУ 14-3-377-87	ТУ 14-3-1399-95	ГОСТ 10706
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)			Среды групп Б, В	Среды группы В Среды группы Б, кроме СУГ	Среды группы В, кроме пара и горячей воды	Все среды, кроме группы А(а) и СУГ	Среды группы Б, кроме СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа		≤1,6	≤2,5	≤1,6
	Максимальная температура, °С		300		200	300	200
	Толщина стенки трубы, мм		—	≤12	—	≤10	—
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 20
		не более 0,35[σ]	минус 40

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ			СтЗспЗ, СтЗсп2 ГОСТ 380	СтЗсп5 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-943-80	ТУ 14-3-954-80
Номинальный диаметр, мм			200-500	500-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-943-80	ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п.2.2.10 ГОСТ 32569-2013
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)			Все среды, кроме группы А и СУГ	Все среды, кроме группы А и СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа		≤1,6	≤2,5
	Максимальная температура, °С		200	300
	Толщина стенки трубы, мм		≤6	≤12
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 30	минус 20
		не более 0,35[σ]	—	минус 20

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Применение стали Ст3сп для крепежных деталей(ГОСТ 32569-2013)

Марка стали	Технические требования	Допустимые параметры эксплуатации		Назначение
		Температура стенки, °С	Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
СтЗсп4 ГОСТ 380	СТП 26.260.2043	От -20 до +300	2,5 (25)	Шпильки, болты, гайки
			10 (100)	Шайбы

Условия применения стали Ст3сп для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Материал	НД на поставку	Температура рабочей среды (стенки), °С	Дополнительные указания по применению
Ст3сп ГОСТ 380	Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат ГОСТ 535, категории 3-5	От -30 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2)
Ст3сп ГОСТ 380	Лист ГОСТ 14637, категории 3-6	От -20 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN 5 МПа (50 кгс/см2). Для категорий 4, 5 толщина листа для Ст3сп не более 25 мм; для категории 3 толщина листа не более 40 мм

Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии (ГОСТ 33260-2015)

Группа стойкости	Балл	Эрозионная стойкость по отношению к стали 12X18h20T	Материал
Нестойкие	6	0,005-0,05	Cтали ВСт3сп3 и ее сварные соединения.

ПРИМЕЧАНИЕ. Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

Марка стали		Ст3сп
Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм	до 10 включ.	380-490 (39-50)
	св.10	370-480 (38-49)
Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм (не менее)	до 10 включ.	255(26)
	св. 10 до 20 включ.	245(25)
	св. 20 до 40 включ.	235(24)
	св.40 до 100 включ.	225(23)
	св. 100	205(21)
Относительное удлинение δ5, %, для проката толщин, мм (не менее)	до 20 включ.	26
	св.20 до 40 включ.	25
	св.40	23
Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки), для проката толщин, мм	до 20 включ.	d = a
	св.20	d = 2a

ПРИМЕЧАНИЕ

По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.

Ударная вязкость проката (ГОСТ 535-2005)

Марка стали			Ст3сп
Толщина проката, мм			Св. 5,0 до 10,0 включ.
KCU, Дж/см2 (кгс*м/см2), не менее	Тип образца по ГОСТ 9454		2,3
	При температуре, °С	+20	108(11)
		-20	49(5)
	После механического старения		49(5)
KCV, Дж/см2 (кгс*м/см2), не менее	Тип образца по ГОСТ 9454		12,13
	При температуре, °С	+20	34(3,5)
		-20	—

ПРИМЕЧАНИЕ

Знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят начиная с диаметра 12 мм, квадратного — начиная со стороны квадрата 11 мм.
Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в настоящей таблице.
Ударную вязкость KCV определяют при толщине проката до 20 мм включительно.

Механические свойства проката

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5(δ4),%
			не менее
ГОСТ 380-94	Прокат горячекатаный	До 20	245	370-480	26
		Св. 20 до 40	235		25
		Св. 40 до 100	225		23
		Св. 100	205		23
ГОСТ 16523-89(образцыпоперечные)	Лист горячекатаный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(20)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(22)
	Лист холоднокатаный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(22)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(24)

Механические свойства поковок

ГОСТ	Термообработка	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5,%	ψ, %	KCU, Дж/см2	Твердость НВ
ГОСТ	Термообработка	Сечение, мм	не менее					Твердость НВ
ГОСТ 8479-70	Нормализация	До 100	175	353	28	55	64	101-143
		100-300	175	353	24	50	59	101-143
		До 100	195	392	26	55	59	111-156
		100-300	195	392	23	50	54	111-156

Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)

Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	KCU, Дж/см2
			+20 °C	-20 °C	после механического старения
			не менее
Лист	Поперечное	5-9	78	39	39
		10-25	68	29	29
		26-40	49	—	—
Широкая полоса	Продольное	5-9	98	49	49
		10-25	78	29	29
		26-40	68	—	—
Сортовой и фасонный	То же	5-9	108	49	49
		10-25	98	29	29
		26-40	88	—	—

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °C	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5,%	ψ, %	KCU, Дж/см2
Горячекатаная заготовка размерами 140×120 мм
20	220	445	33	59	154
300	205	—	—	—	199
500	180	285	34	80	119
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20	205-340	420-520	28-37	56-68	—
200	215-285	—	—	—	—
300	05-265	—	—	—	—
400	155-255	275-490	34-43	60-73	—
500	125-175	215-390	36-43	60-73	—
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700	73	100	57	96	—
800	51	63	95	95	—
900	38	65	84	100	—
1000	25	43	79	100	—
1100	19	31	80	100	—
1200	14	25	84	100	—

Предел выносливости

Образец	σ-1, МПа	n
Гладкий	191	107
С надрезом	93	107

ПРИМЕЧАНИЕ. Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии.

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сварка

Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС пс флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Допускается применение стали ст3сп для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.

Сварочные материалы для электродуговой сварки

Марка основного материала	Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов)	Температура применения, °С	Дополнительные указания
Ст3сп	Э42, Э46 ГОСТ 9467 (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6)	Не ниже -15	—
	Э42А, Э46А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, 0ЗС-2, СМ-11)	Не ниже -30	—
	Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55)	ниже -30 до -40	После сварки термообработка – нормализация плюс отпуск (630–660) °С, 2 ч

Сварочные материалы для сварки в защитных газах

Марка основного материала	Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемый защитный газ или смесь газов	Температура применения, °С
Ст3сп	Св-08Г2С Углекислый газ ГОСТ 8050, аргон ГОСТ 10157	От -20 до 300

Сварочные материалы для сварки под флюсом

Марка основного материала		Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087		Дополнительные указания
		Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки)	Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ
Группа А	Группа Б
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632	Ст3сп ГОСТ 380	Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10)	Св-07Х23Н13	Сварное соединение неравнопрочное
		Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51	Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б	Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор

Сварочные материалы для сварки стали ст3сп с другими сталями

Марки свариваемых сталей	Сварочные материалы	Температура применения, °С
Ст3сп	Св-08, Св-08А АН-348А, ОСЦ-45 АНЦ-1	Не ниже -20

Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали ст3сп

Марки свариваемых сталей	Толщина свариваемых кромок, мм	Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С		Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час	Температура отпуска, °С
		сварка	наплавка материалами аустенитного класса
Ст3сп	До 36	Не требуется	Не требуется	Не ограничивается	Не требуется
	Свыше 36 до 100				630-660
	Свыше 100	100

Режимы электродуговой сварки образцов и изделий

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А*, УОНИ 13/55	Ст3сп	3 4 5	От 110 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280	От 22 до 26

Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
Св-08Г2С	Ст3сп	1,6 2,0 3,0	От 100 до 120 От 150 до 170 От 200 до 240	От 12 до 14

Коэффициент линейного расширения α*106, К-1

Марка стали	Температура, К (°С)
Марка стали	323 (50)	373 (100)	423 (150)	473 (200)	523 (250)	573 (300)	623 (350)	673 (400)	723 (450)	773 (500)	823 (550)	873 (600)
Ст3сп5	11,5	11,9	12,2	12,5	12,8	13,1	13,4	13,6	13,8	14,0	14,2	14,4

Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

Марка стали	Температура, К (°С)
Марка стали	293 (20)	323 (50)	373 (100)	423 (150)	473 (200)	523 (250)	573 (300)	623 (350)	673 (400)	723 (450)	773 (500)
Ст3сп5,	200 (2,04)	197 (2,01)	195 (1,99)	192 (1,96)	190 (1,94)	185 (1,88)	180 (1,84)	175 (1,79)	170 (1,73)	165 (1,68)	160 (1,63)

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка Стали	λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700
Ст3сп	—	55	54	50	45	39	34	30

Узнать еще

Сталь 60 конструкционная углеродистая сталь…

Сталь Х12 инструментальная штамповая…

Сталь 30ХН2МФА конструкционная легированная…

Сталь 15X5M конструкционная теплоустойчивая…

Применение стали Ст3

Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.

Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.

После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.

Аналоги

Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

США — A284Gr.D, A57036;
Германия — 1.0038;
Япония — SS330;
Евросоюз — Fe37-3FN;
Китай — Q235.

Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

стойкость к воздействию коррозии;
механические характеристики;
свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Виды и марки стали

Сталь. Виды и марки стали. Их применение.

Сталь — это сплав железа и углерода с другими элементами, содержание углерода в нём не более 2,14%.

Наиболее общая характеристика — по химическому составу сталь различают:

углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента.

легированную сталь — добавляются легирующие элементы: азот, бор, алюминий, углерод, фосфор, кобальт, кремний, ванадий, медь, молибден, марганец, титан, цирконий, хром, вольфрам, никель, ниобий.

По способу производства и содержанию примесей сталь различается:

сталь обыкновенного качества ( углерода менее 0,6%) — соответствует ГОСТ 14637, ГОСТ 380-94. Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5,Ст6. Буквы «Ст» обозначают сталь обыкновенного качества, цифры указывают на номер маркировки в зависимости от механических свойств. Является наиболее дешёвой сталью, но уступает по другим качествам.

качественная сталь ( углеродистая или легированная ) — ГОСТ 1577, содержание углерода обозначается в сотых долях % — 08, 10, 25, 40, дополнительно может указываться степень раскисления и характер затвердевания. Качественная углеродистая сталь обладает высокой пластичностью и повышенной свариваемостью.

Механическая обработка

Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.

Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.

Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.

Расшифровка

В индексе каждой конкретной марки стали зашифрованы все ключевые особенности ее состава. Поэтому для профессионала эти цифры уже говорят обо всем:

Первая цифра сообщает предельное содержание углерода в сплаве в десятых долях процента. То есть «3» для стали марки ст3пс означает, что в ней содержится не более 0,3% углерода. Во втором же случае «09» соответствует 0,09%.
Буквы «ПС» и «СП» указывают на класс раскисления, то есть степени удаления из сплава кислорода. В данном случае это «полуспокойная» сталь, которую получили через химическую реакцию с титаном или алюминием.
Буквой «Г» кодируется марганец. А цифра «2», идущая за ней, показывает содержание в процентах. Буква «С» — это кремний. Цифры после нее нет, потому что концентрация очень мала.

То есть в стали марки 09г2с марганца не должно быть более 2%, а кремния — более 1%.

Как видите, основные характеристики уже налицо: одна из сталей содержит в несколько раз больше углерода, а другая легирована марганцем и кремнием. Что же это означает для практического применения обоих?

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

мартеновскую;
конвертерную.

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Классификация стали по назначению

Следующий вид классификации сталей — по назначению:

конструкционные;
инструментальные;
с особыми физико-химическими характеристиками.

Эта классификация в достаточной степени условна, в одной группе могут находиться десятки марок, а в другой — одна-две.

Классификация сталей по назначению

К тому же многие марки по своим механическим свойствам применимы и для смежных назначений. При выборе марки для конкретной конструкции или детали дизайнеры и технологи учитывают, кроме формального назначения, еще множество факторов, таких, как цена, обрабатываемость, совместимость с другими деталями по коэффициенту теплового расширения и других. Иногда конструктор применяет марку, заведомо превосходящую по своим параметрам и стоимости простую конструкционную марку, вполне подходящую для данной детали. Это допустимо в условиях уникального производства или особо малых серий, высоких транспортных расходах, и ряде других случаев. Любое такое решение должно быть оправдано с финансовой точки зрения.

Конструкционные

Конструкционные стали обыкновенного качества представляют собой одну из самых обширных групп.

Конструкционная сталь

Классификация предусматривает:

строительные;
холодной штамповки;
цементируемые;
улучшаемые;
высокопрочные;
пружинно-рессорные;
подшипниковые;
автоматные;
коррозионностойкие;
износостойкие;
жаропрочные и жаростойкие.

Строительные

Сюда входит большое количество марок рядовых углеродистых и сплавов низкого легирования. Из таких материалов создают сложные пространственные конструкции, нагрузка в которых равномерно распределяется между всеми элементами. К каждому из них не предъявляется особых требований, кроме хорошей свариваемости.

Для холодной штамповки

В ходе холодной штамповки форма заготовки и ее размеры существенно меняются, поэтому к этой группе низкоуглеродистых качественных сплавов основное требование другое — высокая пластичность и стойкость на разрыв.

Цементируемые

Эта группа используется для производства узлов и деталей, подверженных трению и переменным периодическим нагрузкам. Процедура цементации служит для повышения стойкости поверхности к износу. В нее входят низкоуглеродистые (0,1-0,3%) и часть легированных сплавов.

Изделия из цементируемой стали

Улучшаемые

Эти марки предназначены для специальных видов термообработки, таких, как закалка и отпуск, применяемых для улучшения прочностных и других механических характеристик материала. В группу входят как среднеуглеродистые, так и хромистые, в том числе с присадками бора, марганца, никеля и молибдена.

Высокопрочные

Для высокопрочных среднеуглеродистых высоколегированных сплавов специально подбирается состав и соотношение присадок, а также специфические программы термообработки. В результате металлурги достигают прочностных характеристик, в два и более раза превосходящих параметры конструкционных марок. Применяются в особо ответственных узлах.

Пружинные

Главная особенность пружинно — рессорных марок — это способность к многократным упругим деформациям без накопления эффекта усталости. Очень широко применяются на транспорте и в машиностроении, везде, где требуется амортизация, гашение колебаний или обеспечение возврата частей механизма в исходное положение после выполнения рабочего движения. Для повышения предела упругости углеродистые сплавы легируются кремнием, марганцем, бором и другими элементами.

Пружинная сталь

Подшипниковые

Чтобы обеспечить требуемый ресурс эксплуатации двигателей, станков и других механизмов, использующих подшипники, изделия из сплавов этой группы должны быть высокопрочными, износостойким и выносливыми. Должны быть минимизированы посторонние включения, неоднородности, все виды пор. Содержат около одного процента углерода и 0,8-1,5% хрома, подвергаются специальному уплотнению и термообработке

Автоматные

Главный параметр для сплавов этой группы — высокая обрабатываемость, образование легко отламывающейся короткой стружки и пониженное трение меду деталью и инструментом. Их применяют для производства массовых серий крепежных компонентов на автоматизированных производственных комплексах. В состав добавляют серу, свинец, селен и теллур. Минусом становится сниженная пластичность материала.

Износостойкие

Путем добавления в сплав больших количеств марганца получают износостойкие марки стали. Их назначение — производство узлов, подверженных сильному трению, в том числе и абразивному, большим статическим и динамическим нагрузкам. Это элементы стрелок на рельсовом пути, горного оборудования, ковшей погрузчиков, гусениц.

Заслонка из износостойкой стали

Коррозионностойкие нержавеющие

Эти низкоуглеродистые сплавы подвергают сильному легированию хромом и марганцем. При кристаллизации хром формирует тонкий поверхностный слой окислов, защищающий деталь от воздействия химически активных сред. Такие сплавы могут эксплуатировать как в слабоагрессивных (вода, пар), так и высоко агрессивных средах (растворы кислот, щелочей, морская вода) при температурах до 60 °С

Внутри коррозионностойкой группы есть своя классификация

Коррозионностойкие. Из них делают валы, пружины, клапаны, турбинные лопатки, выдерживающие высокие нагрузки и до 600 °С.
Жаростойкие. Предназначены для работы в условиях высоких температур (до 1200 °С) при ограниченных нагрузках.
Жаропрочные. Малоуглеродистые высоколегированные никелем, кремнием и другими присадками сплавы могут работать в условиях как высоких температур (до 75% от температуры плавления), так и высоких нагрузок.
Криогенные. Сохраняют упругость и вязкость в условиях низких и особо низких температур (до -200 °С). Применяются для изготовления комплектующих промышленных и научных холодильных установок.

По своим свойствам эти материалы значительно отличаются от широко известно пищевой нержавейки, из которой делают посуду и кухонное оборудование.

Сталь БСт4пс

Характеристика стали марки БСт4пc

БСт4пс — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, ограниченно сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 152 и σв=420 МПа, Kυ тв.спл. = 1,7 и Kυ б.ст. = 1,7, нашла свое применение в сварных, клепаных и болтовых конструкциях повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок. Используется в производстве двутавров, угловой стали, швеллеров. Ковку производят при температурном режиме от 1280 до 800 0С, охлаждение производят на воздухе.

Расшифровка стали марки БСт4пc

Расшифровка стали: Буква Б стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы Б поставляется с гарантированным химическим составом, прочность на 20 МПа ниже, чем сталь группы А, так же может отличаться механическими свойствами от группы А. Буква Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. Стали первой группы, такие как БСт4сп поставляются без оглядки на механические характеристики, где они не очень важны, определяющим является доля и виды добавок, присутствующих в металле. Их доля строго регламентирована государственным стандартом, используются в основном без термической обработки.

Поставка БСт4пс

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

В20 — Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 380-2005;
В22 — Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 8510-86; ГОСТ 535-2005; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 5422-73;
В23 — Листы и полосы	ГОСТ 103-2006; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 14637-89;
В24 — Ленты	ГОСТ 6009-74; ГОСТ 3560-73;
В42 — Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли	ГОСТ 22343-90; ГОСТ 16277-93; ГОСТ 12135-75; ГОСТ 8194-75; ГОСТ 8142-89; ГОСТ 7056-77; ГОСТ 5812-82; ГОСТ 3280-84;
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 8646-68; ГОСТ 8644-68; ГОСТ 8642-68; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 8645-68; ГОСТ 8638-57; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 10707-80; ГОСТ 8639-82;

Углеродистая сталь марки СтЗпс — обыкновенного качества

Заменитель

Стали ВСтЗсп, С245, С275.

Иностранные аналоги

Германи DIN	RSt37-2, USt37-2
США (AISI, ASTM)	A238/C
Франция (AFNOR)	E 24-2
Великобритания BS	40B
Чехия (CSN)	11375
Польша PN/H	St3SV, St3SJ, St3S4U

Расшифровка стали Ст3пс

Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
буквы «пс» — полуспокойная (степень раскисления стали),
Если после буквы «пс» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 535-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8239-89.
Лист толстый ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
Лента ГОСТ 503-81.
Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76.
Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.

Характеристики и назначение

Сталь Ст3пс применяется для изготовления несущих и не несущих элементов сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.

Фасонный и листовой прокат (5-й категории) из стали ст3пс толщиной до 10 мм применяется для изготовления несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 °С.

Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Температура критических точек, °С

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C углерод	Mn марганец	Si кремний	P фосфор	S сера	Cr хром	Ni никель	Cu медь	As мышьяк
C углерод	Mn марганец	Si кремний	не более
0,14-0,22	0,40-0,65	0,05-0,17	0,04	0,05	0,30	0,30	0,30	0,08

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Марка стали	Массовая доля химических элементов
Марка стали	углерода	марганца	кремния
Ст3пс	0,14-0,22	0,40-0,65	0,05-0,15

ПРИМЕЧАНИЕ.

Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3пс, должна быть не более 0,30% каждого.
Массовая доля серы в стали Ст3пс, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
Массовая доля азота в стали должна быть не более:
мартеновской и конвертерной — 0,010%.
Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.

Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

Катег- ория	Химич- еский состав	Времен- ное сопротив- ление σв	Предел текуче- сти σт	Относи- тельное удли- нение δ5	Изгиб в холо- дном сос- тоянии	Ударная вязкость
						KCU			KCV
						При темпе- ратуре, °C		После механи- ческого старения	При темпе- ратуре, °C
						+ 20	-20	После механи- ческого старения	+ 20	-20
1	—	+	+	+	+	—	—	—	—	—
2	+	+	+	+	+	—	—	—	—	—
3	+	+	+	+	+	+	—	—	—	—
4	+	+	+	+	+	—	+	—	—	—
5	+	+	+	+	+	—	+	+	—	—
6	+	+	+	+	+	—	—	—	+	—
7	+	+	+	+	+	—	—	—	—	+

ПРИМЕЧАНИЕ

Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.

Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ		СтЗпс4 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)		ГОСТ 10706 группа В
Номинальный диаметр, мм		400-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)		ГОСТ 10706
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)		Среды группы Б, кроме СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа	≤1,6
	Максимальная температура, °С	200
	Толщина стенки трубы, мм	—
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 20
		не более 0,35[σ]	минус 40

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ			СтЗпс2 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-954-80
Номинальный диаметр, мм			500-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п.2.2.10 ГОСТ 32569-2013
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)			Все среды, кроме группы А и СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа		≤2,5
	Максимальная температура, °С		300
	Толщина стенки трубы, мм		≤12
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 20
		не более 0,35[σ]	минус 20

Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Материал	НД на поставку	Температура рабочей среды (стенки), °С	Дополнительные указания по применению
Ст3пс ГОСТ 380	Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат ГОСТ 535, категории 3-5	От -30 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2)
Ст3пс ГОСТ 380	Лист ГОСТ 14637, категории 3-6	От -20 до 300	Для сварных узлов арматуры на давление PN 5 МПа (50 кгс/см2). Для категорий 4, 5 толщина листа для Ст3пс не более 25 мм; для категории 3 толщина листа не более 40 мм

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

Марка стали		Ст3пс
Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм	до 10 включ.	370-480 (38-49)
Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм (не менее)	до 10 включ.	245(25)
	св. 10 до 20 включ.	245(25)
	св. 20 до 40 включ.	235(24)
	св.40 до 100 включ.	225(23)
	св. 100	205(21)
Относительное удлинение δ5, %, для проката толщин, мм (не менее)	до 20 включ.	26
	св.20 до 40 включ.	25
	св.40	23
Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки), для проката толщин, мм	до 20 включ.	d = a
	св.20	d = 2a

ПРИМЕЧАНИЕ

По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ0.2, МПа	σв, МПа	δ5(δ4), %
			не менее
ГОСТ 380-94	Прокат горячекатаный	До 20	245	370-480	26
		Св. 20 до 40	235		25
		Св. 40 до 100	225		23
		Св. 100	205		23
ГОСТ 16523-89 (образцы поперечные)	Лист горячекатаный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(20)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(22)
	Лист холоднокатвный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(22)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(24)

Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)

Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	КCU, Дж/см2
			+ 20 °С	-20°С	после механического старения
			не менее
Лист	Поперечное	5-9	78	39	39
		10-25	69	29	29
		26-40	49	—	—
Широкая полоса	Продольное	5-9	98	49	49
		10-25	78	29	29
		26-40	69	—	—
Сортовой и фасонный	То же	5-9	108	49	49
		10-25	98	29	29
		26-40	88	—	—

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сварка

Свариваемость — свариваются без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Допускается применение стали Ст3пс для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.

Сварочные материалы для электродуговой сварки

Марка основного материала	Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов)	Температура применения, °С	Дополнительные указания
Ст3пс	Э42, Э46 ГОСТ 9467 (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6)	Не ниже -15	—
	Э42А, Э46А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, 0ЗС-2, СМ-11)	Не ниже -30	—
	Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55)	ниже -30 до -40	После сварки термообработка – нормализация плюс отпуск (630–660) °С, 2 ч

Сварочные материалы для сварки в защитных газах

Марка основного материала	Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемый защитный газ или смесь газов	Температура применения, °С
Ст3пс	Св-08Г2С Углекислый газ ГОСТ 8050, аргон ГОСТ 10157	От -20 до 300

Сварочные материалы для сварки под флюсом

Марка основного материала		Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087		Дополнительные указания
		Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки)	Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ
Группа А	Группа Б
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632	Ст3пс ГОСТ 380	Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10)	Св-07Х23Н13	Сварное соединение неравнопрочное
		Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51	Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б	Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор

Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями

Марки свариваемых сталей	Сварочные материалы	Температура применения, °С
Ст3пс	Св-08, Св-08А АН-348А, ОСЦ-45 АНЦ-1	Не ниже -20

Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс

Марки свариваемых сталей	Толщина свариваемых кромок, мм	Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С		Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час	Температура отпуска, °С
		сварка	наплавка материалами аустенитного класса
Ст3пс	До 36	Не требуется	Не требуется	Не ограничивается	Не требуется
	Свыше 36 до 100				630-660
	Свыше 100	100

Режимы электродуговой сварки образцов и изделий

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А*, УОНИ 13/55	Ст3пс	3 4 5	От 110 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280	От 22 до 26

Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
Св-08Г2С	Ст3пс	1,6 2,0 3,0	От 100 до 120 От 150 до 170 От 200 до 240	От 12 до 14

Плотность ρп кг/см3

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
	20 °С
ст3пс	7850

Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700
ВСт3пс	213	208	202	195	187	176	167	153

Узнать еще

Сталь 50(50А) — конструкционная углеродистая…

Углеродистая сталь марки ст3сп — обыкновенно…

Сталь 45 конструкционная углеродистая качественная…

Сталь 25 конструкционная углеродистая сталь…

Зарубежные аналоги стали марки БСт4пc

США	A570Gr.40, A573Gr.70, A611Gr.D, G10200, GradeD, K02702
Германия	1.044, Fe430B, Fe430D1, S275J0H, S275J2G3, S275JR, St44-2, St44-3, USt42-2
Япония	SM400A, SM400B, SM400C, SN400B, SN400C, SN490B, SN490C, SS400, SS41, STK400, STKM19C, STKR400
Франция	E28-2, E28-3, E28-4, S275JR
Англия	1449-4325HR, 4360-43B, 4360-43C, 43B, 43C, 43D, CEW4, ERW4, Fe430BFN, Fe430D1FF, HFS4, HFW4, HS, S275J2G3, S275JR, S275N, SAW4
Канада	260W, 300W
Евросоюз	Fe42-3FN, Fe42B1FN, Fe42B1FU, Fe42B3FN, Fe42B3FU, S275J0, S275J2G3, S275JR
Италия	Fe430B, Fe430BFN, Fe430CFN, Fe430DFF, S275JR
Бельгия	FE430BFN, FE430D1FF
Испания	AE275B, AE275D, Fe430BFN, Fe430D1FF, S275JR
Китай	Q225, Q255A
Швеция	1411, 1412, 1414
Болгария	BSt4ps, S275JR, WSt4ps
Венгрия	Fe275B, FK, S275JR
Польша	St4SY
Румыния	OL42.1
Чехия	11423, 11443
Юж.Корея	STKM19C

Купить сталь БСт4пс в Москве и Московской области

Сталь БСт4пс широко применяется в разных сферах промышленности, используется в машиностроении, задействована в производственной отрасли, охватывает большой спектр строительства, судостроения, частично используется в авиационном производстве и многих других направлений промышленности. Существует большое количество марок сталей, огромная часть сплавов изготавливается под заказ, а те марки стали, которые пользуются большим спросом частично складируются по д постоянных клиентов. Компания Металлпро осуществляет опто-розничную продажу на территории Российской Федерации, сталь БСт4пс частично находится у нас на складе в виде сортового металлопроката, а частично мы отгружаем напрямую от металлургического комбината. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодное сотрудничество, поставку напрямую с завода вагонными нормами, а также машинным автотранспортом. Купить сталь БСт4пс в Москве и Московской области по выгодной цене можно в Торговой компании Металлпро по взаимовыгодному контракту на долгий партнерский срок.

Купить сталь БСт2пс в Москве и Московской области

Сталь БСт2пс широко применяется в разных сферах промышленности, используется в машиностроении, задействована в производственной отрасли, охватывает большой спектр строительства, судостроения, частично используется в авиационном производстве и многих других направлений промышленности. Существует большое количество марок сталей, огромная часть сплавов изготавливается под заказ, а те марки стали, которые пользуются большим спросом частично складируются по д постоянных клиентов. Компания Металлпро осуществляет опто-розничную продажу на территории Российской Федерации, сталь БСт2пс частично находится у нас на складе в виде сортового металлопроката, а частично мы отгружаем напрямую от металлургического комбината. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодное сотрудничество, поставку напрямую с завода вагонными нормами, а также машинным автотранспортом. Купить сталь БСт2пс в Москве и Московской области по выгодной цене можно в Торговой компании Металлпро по взаимовыгодному контракту на долгий партнерский срок.

Цена на сталь БСт4пс

Выгодная стоимость на марку стали БСт4пс объясняется присутствием конкурентной среды, низкой наценкой и погрузкой с ведущих металлургических заводов напрямую, иногда минуя складирование на перевалочных пунктах. Компания Металлпро несут полную ответственность за химический состав поставляемой продукции и гарантирует качество поставки. Стоимость стали БСт4пс на складах города Москвы и Московской области формируется затратами на складское хранение и логистику, Компания Металлпро так же может осуществлять поставки стали БСт4пс напрямую с металлургического комбината, что дает преимущество нашим партнерам стабильно экономить деньги и развивать бизнес в широком формате.

Цена на сталь марки БСт4пс формируется персонально с каждой компанией, индивидуально оговариваются ежемесячные потребности и обсуждается форма оплаты. Складские услуги под заказные позиции и логистика до места производства так же формирую стоимость на сталь БСт4пс. Компания Металлпро ведет открытый диалог персонально с каждым своим клиентом, каждая сделка сопровождается персональным менеджером от стадии производства до поставки металлопроката заказчику. Полный контроль на любом этапе от оплаты до поставки на объект заказчика дает последнему полную картину.

Цена на сталь БСт2пс

Выгодная стоимость на марку стали БСт2пс объясняется присутствием конкурентной среды, низкой наценкой и погрузкой с ведущих металлургических заводов напрямую, иногда минуя складирование на перевалочных пунктах. Компания Металлпро несут полную ответственность за химический состав поставляемой продукции и гарантирует качество поставки. Стоимость стали БСт2пс на складах города Москвы и Московской области формируется затратами на складское хранение и логистику, Компания Металлпро так же может осуществлять поставки стали БСт2пс напрямую с металлургического комбината, что дает преимущество нашим партнерам стабильно экономить деньги и развивать бизнес в широком формате.

Цена на сталь марки БСт2пс формируется персонально с каждой компанией, индивидуально оговариваются ежемесячные потребности и обсуждается форма оплаты. Складские услуги под заказные позиции и логистика до места производства так же формирую стоимость на сталь БСт2пс. Компания Металлпро ведет открытый диалог персонально с каждым своим клиентом, каждая сделка сопровождается персональным менеджером от стадии производства до поставки металлопроката заказчику. Полный контроль на любом этапе от оплаты до поставки на объект заказчика дает последнему полную картину.

Ст0 расшифровка – Сталь 0

Резка

Исходные данные			Обрабатываемость резанием Ku
Состояние	HB, МПа	sB, МПа	твердый сплав	быстрорежущая сталь
горячекатаное	103–107	460	2,1	1,65

Вид поставки Ст0

В20 — Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 380-2005;
В22 — Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 535-2005; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8278-83; ГОСТ 8281-80; ГОСТ 8283-93; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 30136-95; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 30565-98; ГОСТ 19771-93; ГОСТ 19772-93; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 11474-76;
В23 — Листы и полосы	ГОСТ 8568-77; ГОСТ 14637-89; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 82-70;
В24 — Ленты	ГОСТ 6009-74; ГОСТ 3560-73;
В34 — Ленты	ГОСТ 503-81;
В62 — Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 3262-75;
В71 — Проволока стальная низкоуглеродистая	ГОСТ 3282-74;
В72 — Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	ГОСТ 17305-91;

Материал Ст0 – механические свойства

Сортамент	ГОСТ	Размеры – толщина, диаметр	Режим термообработки	t	KCU	y	d5	sт	sв
Сортамент	ГОСТ	мм	Режим термообработки	0С	кДж/м2	%	%	МПа	МПа
Прокат	535–2005	15–18	300
Лист толстый	14637–89	20–23	300
Катанка	30136–95	58–68	420–470

Поставка Ст0

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Марка Ст0 – физические свойства

t	r	R 109	E 10-5	l	a 106	C
0С	кг/м3	Ом·м	МПа	Вт/(м·град)	1/Град	Дж/ (кг·град)
20	7850

Сталь Ст0 | Мир сварки

Назначение

Назначение стали Ст0: Второстепенные нерассчитываемые элементы сварных и несварных конструкций и неответственные детали: настилы, арматура, подкладки, шайбы, перила, кожухи, обшивки и др.

Вид поставки

Сталь Ст0 поставляется как:

Сортовой прокат по ГОСТ 535-2005
Лист по ГОСТ 14637-89

Химический состав

Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст0, %, по ГОСТ 380-2005 C Si Mn S P Cr Ni Cu As N

≤0,23

—

≤0,06

≤0,07

≤0,30

≤0,08

≤0,01

Температура критических точек

Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст0, °С Ac1 Ac3 Ar1 Ar3

Механические свойства

Таблица 3 — Механический свойства стали Ст0 при комнатной температуре НД Режим термообработки Сечение, мм σв, Н/мм2 δ, % Изгиб не менее

ГОСТ 535-2005	В горячекатаном состоянии	До 20	300	18
		Свыше 20 до 40	300	18
		Свыше 40	300	15
ГОСТ 14637-89	В горячекатаном состоянии	До 20	300	23	d=2,5a
		Св. 20 до 40	300	23	d=3,5a
		Св. 40 до 160	300	20	d=3,5a
ГОСТ 380-71(не поставляется)	Прокат горячекатаный	До 20	300	23
		Св. 20 до 40	300	22
		Св. 40	300	20
ГОСТ 16523-70(Образцы поперечные)(не поставляется)	Листы горячекатаные	До 2,0	300	(11)
	Листы горячекатаные	Св. 2,0 до 3,9	300	(13)
	Листы холоднокатаные	До 2,0	300	(14)
	Листы холоднокатаные	Св. 2,0 до 3,9	300	(16)

Таблица 4 — Предел выносливости стали Ст0 Предел выносливости стали Ст0, Н/мм2 Состояние стали σ-1 τ-1

167

—

При σв = 305 Н/мм2

Технологические свойства

Ковка

Таблица 5 — Ковка стали Ст0 Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С начало конец

Слиток	1280	750
Заготовка	1300	700

Свариваемость

Сталь Ст0 сваривается без ограничений.

Способы сварки стали Ст0:

ручная дуговая сварка

ручная аргонодуговая сварка

автоматическая сварка под флюсом

механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа

электрошлаковая сварка

контактная сварка

Обрабатываемость резанием

Сталь Ст0 обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 103-107 и σв = 460 МПа.Kv = 2,10 (твердый сплав)Kv = 1,65 (быстрорежущая сталь)

Сталь Ст0 – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Австрия	Англия	Бельгия	Болгария	Венгрия	Германия	Евросоюз	Испания	Италия
ONORM	BS	NBN	BDS	MSZ	DIN, WNr	EN	UNE	UNI
St00H

15HR FE310-0 ASt0 Fe310O 1.0035

1.0035

Fe310-0

S185

St33

St33-1

St33-2

1.0035 A310-0 Fe320

Inter	Китай	Польша	Румыния	США	Франция	Чехия	Швеция	Япония
ISO	GB	PN	STAS	—	AFNOR	CSN	SS	JIS
E185
Fe310

Q195 St0S OL32.1 A283(A) A33 10000 1300 SS330

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст0 — характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст0.

Классификация материала и применение марки Ст0

Марка: Ст0Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качестваПрименение: для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.

Химический состав материала Ст0 в процентном соотношении

C	S	P
до 0.23	до 0.06	до 0.07

Механические свойства Ст0 при температуре 20oС

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Прокат, ГОСТ 535-2005	300	15-18
Лист толстый, ГОСТ 14637-89	300	20-23
Катанка, ГОСТ 30136-95	420-470	58-68

Технологические свойства Ст0

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги Ст0

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Бельгия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Австрия

Inter

—

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

NBN

UNE

BDS

MSZ

STAS

CSN

ONORM

ISO

Fe310-0

S185

St33

St33-1

St33-2

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м3]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст0, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Ст0 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Ст0 можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Механические свойства

HRCэ	HB	KCU	y	d5	sT	sв
МПа	кДж / м2	%	%	МПа	МПа
Твердость по Роквеллу	Твердость по Бринеллю	Ударная вязкость	Относительное сужение	Относительное удлинение при разрыве	Предел текучести	Предел кратковременной прочности

Ku	s0,2	t-1	s-1
Коэффициент относительной обрабатываемости	Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации	Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)	Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

N	число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

Марка стали Ст0 технические характеристики, расшифровка

Назначение стали Ст0

Сталь Ст0 используется для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.

Заменитель, аналоги

Нет данных

Химический состав стали Ст0, % (ГОСТ 380—71)

C	P, не более	S
0,23	0,07	0,06

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σв, МПа	δ5, δ4, %
ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	не менее
380-71	Прокат горячекатанный	До 20Св. 20 до 40Св. 40	300	232220
16523-70 (Образцы поперечные)	Листы горячекатанные Листы холоднокатанные	До 2,0 вкл.Св. 2,0 до 3,9 вкл.До 2,0 вкл.Св. 2,0 до 3,9 вкл.	300	(11)(13)(14)(16)

При σв = 305 МПа предел выносливости σ-1 = 167 МПа

Технические характеристики стали Ст0

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700.Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС.Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии приНВ 103—107 и σв = 460 МПаКνб. ст = 1,65 и Кνтв. спл = 2,1.Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.Флокеночувствительность — не чувствительна.

Коррозионная стойкость

Среда	Температура испытаний, °C	Скорость коррозии, мм/год
Морская вода	20	0,105

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 380—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 19771—74, ГОСТ 19772—74, ГОСТ 8278—75, ГОСТ 8281—80, ГОСТ 8283—77, ГОСТ 8509—86, ГОСТ 8910—86, ГОСТ 8239—72, ГОСТ 8240—72.Лист толстый ГОСТ 19903—74.Лист тонкий ГОСТ 19903—74.Лента ГОСТ 503—81, ГОСТ 6009—74.Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 82—70.Проволока ГОСТ 3282—74, ГОСТ 17305—71.

enginiger.ru

Сталь 3кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали — Ст3кп

Стандарт — ГОСТ 380

Заменитель — Ст3пс

Буквами Ст

обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра
3
— указывает условный номер марки стали,
кп
— степень раскисления стали (кипящая).

Углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3кп применяется для второстепенных и малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций, работающих в интервале температур от -40 до 400°С.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углерода	Mn — марганца	Si — кремния
0,14-0,22	0,30-0,60	Не более 0,05

Температура критических точек, °С
Ac1	Ac3	Ar1	Ar3
735	850	680	835

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость	Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и обязательная последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 400 МПа: Kv твердый сплав = 1,8 Kv быстрорежущая сталь = 1,6
Флокеночувств.	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

tekhnar.ru

конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества

Характеристика стали марки БСт2кп

БСт2кп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 137 Kυ тв.спл. = 2,0 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в деталях повышенной пластичности не несущих ответственности, малонагруженные элементы сварных конструкций с отсутствием больших нагрузок, но при этом работающие постоянно и положительных температурах. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе.

Характеристика стали марки ВСт3кп

ВСт3кп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в деталях повышенной пластичности не несущих ответственности, малонагруженные элементы сварных конструкций с отсутствием больших нагрузок, но при этом работающие постоянно и температурном диапазоне от —10 до 400 °С. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе. σв : 400 МПа.

Расшифровка стали марки БСт2кп

Расшифровка стали: Буква Б стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы Б поставляется с гарантированным химическим составом, прочность на 20 МПа ниже, чем сталь группы А, так же может отличаться механическими свойствами от группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 2 обозначает содержание углерода в сплаве 0,09–0,15%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: кп — кипящая. По цене кипящие стали самые дешевые, но имеют порог хладноломкости на 30 — 40 % выше, чем стали спокойные.

Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества

Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются следующим образов: Ст – индекс данной группы стали, цифры от 0 до 6 — это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. Пример таких сталей с содержанием углерода, серы и фосфора показан в таблице ниже.

По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав. Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная.

Одним из видов металлопроката, в производстве которого используется сталь обыкновенного качества, является швеллер — https://metalloprokat.navigator-beton.ru/prajjs_list/shveller.html

Поставка БСт2кп

Расшифровка стали марки ВСт3кп

Расшифровка стали: Буква В стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы В, прочность на 20-30 МПа ниже, чем сталь группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: кп — кипящая.

Характеристика стали марки БСт0

БСт0 — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества,

хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.

Способы сварки стали БСт0:

ручная дуговая сварка
ручная аргонодуговая сварка
автоматическая сварка под флюсом
механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
электрошлаковая сварка
контактная сварка

Для сварки толщиной более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 103-107 и σв=460 МПа, Kυ тв.спл. = 2,1 и Kυ б.ст. = 1,65, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, активно используется в общестроительных решениях. Из данной марки стали выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ. Ковку производят при температурном режиме от 1300 до 700 0С, охлаждение производят на воздухе.

Поставка стали марки ВСт3кп

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные.

Расшифровка стали марки БСт0

Расшифровка стали: Буква Б стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы В, прочность на 10-20 МПа ниже, чем сталь группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 0 обозначает содержание углерода в сплаве 0,23%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: кп — кипящая.

Поставка БСт0

Сталь Ст3пс: характеристики, свойства, аналоги

Ст3пс — полуспокойная углеродистая сталь строительного и общего назначения, применяется в различных несущих и ненесущих элементах металлоконструкций. Его химический состав соответствует стандартам ДСТУ 2651 и ГОСТ 380.

Классификация : Стандартная конструкционная углеродистая сталь.

Продукт : Стальной лист и сортовой прокат.

Химический состав стали Ст3пс, %

	Си	Мн	Р	С	Кр	Н	Медь
	0.05-0,15	0,4-0,65	<0,04	<0,05	<0,03	<0,010	<0,3

Механические свойства стали Ст3пс

Стандарт	Предел прочности при растяжении, Rm (МПа)	Стандарт Минимальный предел текучести, ReH (МПа)				Коэффициент минимального удлинения σ, %
Стандарт	Предел прочности при растяжении, Rm (МПа)	До 20	20-40	40-100	Более 100	До 20	20-40	Более 40
ГОСТ 14637 ДСТУ 8803	370-480	245	235	225	205	26	25	23

Аналоги стали Ст3пс

США	А284Гр.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02702
Япония	СС400
ЕС	Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, S235JRG3
Китай	К235, К235А, К235А-Б, К235А-З, К235Б, К235Б-З
Швеция	1312, 1313
Финляндия	ФОРМА300Х

Применение

Углеродистая сталь марки

Ст3пс применяется для изготовления плоского и фасонного проката, толстолистового проката, горячекатаного и холоднокатаного рулона, электросварных труб и профилей, поковок, штамповок и других металлических изделий.Применяются в строительстве и машиностроении для изготовления металлоконструкций и деталей, эксплуатируемых при нормальных температурах.

Сварка

Сталь

Ст3пк сваривается без ограничений. К стандартным методам относятся ручная дуговая, автоматическая дуговая, контактная и электрошлаковая сварка. Предварительный нагрев и последующая термическая обработка рекомендуются для калибра более 36 мм.

Металлические стандарты | База данных GRADE

Растущий спрос на импортные металлы, разное отношение к качеству металла в разных странах, новые технологии производства металла и острая конкуренция приводят к снижению цен на металл.Как следствие, в некоторых случаях страдает качество. Например, сталь раньше имела гораздо более высокое содержание никеля. Такие методы, как добавление в сталь недорогих элементов, таких как бор, являются самыми дешевыми способами производства легированной стали. Однако слишком большое количество бора может снизить свариваемость и вызвать растрескивание. При строительстве моста результаты могут быть катастрофическими. Вот почему мы знаем, как важно иметь всеобъемлющую справочную базу данных по классам металлов как часть вашего инструментария для анализа.

Изменение отношения и понимания

Несколько сотен лет назад было известно всего 12 видов металлов.Сегодня только в сталелитейной промышленности насчитывается более 3500 различных материалов. Также существует более 350 000 марок металлов, определенных различными национальными стандартами, в более чем 15 миллионах вариантов для 74 обозначений. Стандарты ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS и ГОСТ — это верхушка айсберга. Поэтому неудивительно, что понимание металла и его сортировка стали трудоемкой и дорогостоящей частью производства и производства металла.

Сейчас, когда производители производят широкий спектр металлов, стандарты обеспечения качества и контроля должны быть более жесткими.Анализ поступающих материалов и выпускаемой продукции является жизненно важной гарантией для всех, кто использует металл в своем производственном процессе. Даже результат 3D-печати металлом будет настолько хорош, насколько позволяет сырой ввод, каким бы умным он ни был. Это сделает оценку неотъемлемой частью процесса.

Экономия времени и средств

Анализаторы металлов имеют решающее значение для определения химического состава металла, который вместе с механическими и физическими свойствами имеет решающее значение для определения качества и пригодности.Анализ металла на входе, выходе и в любом месте производственного процесса является неотъемлемой частью бдительности, необходимой для соблюдения стандартов качества. Идти в ногу с текущим множеством стандартов и знать их эквиваленты вручную может быть своевременным и дорогостоящим кошмаром. То же самое можно сказать и о том, какая оценка является правильной по применению.

Во многих компаниях инженерам приходится искать вручную, какие металлы нужны для конкретных применений. Можно часами обдумывать информацию о термической обработке, свариваемости и обрабатываемости, откладывая проекты по мере роста затрат.Кроме того, человеческая ошибка, присущая любому сложному вводу данных, может привести к неверным результатам, что дорого обойдется в виде потраченного времени и материалов, задержек, репутации и удержания клиентов, не говоря уже о компенсации в случае повреждения продуктов или гибели людей.

Зачем использовать базу данных оценок?

По мере того, как металлургическая промышленность становится все более сложной, всеобъемлющая база данных по маркам металлов становится все более желательным инструментом. В дополнение к идентификации металла, он также может помочь с:

Точными, отслеживаемыми и надежными данными о механических, физических и других свойствах для различных условий и температур , сложный и трудоемкий ручной поиск
Расшифровка спецификаций металлов и поиск правильной марки для конкретных применений
Поиск эквивалентов иностранных металлов и сравнение альтернатив, параллельных или перекрестных ссылок
Поиск металлов во всем мире по конкретным химический состав или механические свойства
Определение поставщиков, которые могут предложить нужный вам сорт
Автоматические обновления, чтобы вам больше не приходилось беспокоиться о том, что ваши исходные данные неверны.

Компания Hitachi High-Tech предлагает широкий ассортимент анализаторов металлов. Крупнейшая доступная в мире база данных GRADE по металлам предварительно устанавливается на все оптические эмиссионные спектрометры (OES) Hitachi High-Tech и доступна для портативных XRF (рентгенофлуоресцентных) анализаторов X-MET8000 в качестве дополнительной опции. Воспользуйтесь нашей бесплатной 60-дневной пробной версией, чтобы убедиться в эффективности.

БЕСПЛАТНАЯ 60-дневная пробная версия

База данных избавляет от необходимости изучать каталоги марок и позволяет выполнять поиск по всему миру по конкретному химическому составу или механическим свойствам всего за несколько простых шагов.Это позволяет вам легко расшифровывать спецификации металлов и находить правильную марку для конкретного применения, будучи уверенным в том, что база данных верна и актуальна в соответствии с мировыми стандартами классификации.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как вы можете воспользоваться нашей базой данных GRADE, или закажите демонстрацию, чтобы узнать больше о наших анализаторах.

Свяжитесь с нами

Вас также могут заинтересовать:

Наш полный ассортимент инструментов Spark OES
Посмотреть демо-версию Spark OES по запросу
Заказать демо-версию 1:1 в реальном времени

Поделиться этим блогом

De coding

03 Необходимые строительные документы для вашего церковного здания

Важно понимать множество шагов к успешному завершению любого проекта по строительству церкви.Одним из таких шагов является создание конструкторской документации.

После того, как основной проект церкви (схематический проект) был одобрен церковными лидерами, и у вас есть обязательство от прихожан и вашего кредитного учреждения (если оно есть), можно подготовить строительные документы. Эти документы переводят ваш базовый проект церкви в планы, разрезы и детали, которые строители могут использовать во время строительства. Читайте дальше, чтобы узнать больше об этих дополнительных чертежах дизайна церкви и о том, как они используются.

Обращение к деталям экстерьера и собственности церковного здания

Один тип строительной документации относится к внешнему виду здания вашей церкви и собственности, на которой оно стоит. Здесь показан пример так называемых «внешних фасадов». Эти архитектурные планы с видом сбоку показывают детали внешнего вида здания и включают точные размеры, а также типы внешних материалов, которые защитят ваше церковное здание от элементов природы.

Чертежи гражданского строительства

сосредоточены на открытых пространствах и системах, которые будут влиять на ваше здание церкви, таких как парковки и планировка земли (которая определяет, как земля будет уклоняться от вашего здания церкви, и, таким образом, дождевая вода не попадет в ваш подвал!) . Ливневая канализация также помогает отводить дождевую воду или талый снег от здания, а точное размещение водопроводных, газовых, канализационных и электрических линий имеет решающее значение для подключения этих систем к зданию церкви и обеспечения безопасности копания в будущем, после того, как системы будут смонтированы. на месте и благоустройство установлено.

Иллюстрация структурных элементов дизайна вашей церкви

Другие чертежи относятся к различным структурным и инженерным элементам проекта вашей церкви. Строительный инженерный документ показывает, как типы и размещение различных строительных материалов (сталь, дерево, каменная кладка и т. д.) будут поддерживать устойчивость здания. Проект водопровода показывает, как вода и отходы будут течь по всему зданию церкви (и течь только в правильном направлении!). В документе по системе HVAC показаны воздуховоды и зонирование различных систем в проекте вашей церкви.

Работа с электротехническими схемами для удовлетворения ваших потребностей

Последний тип строительной документации, которую мы рассмотрим здесь, — это электрические схемы. В этом документе показаны все типы электропроводки по проекту вашей церкви. Это охватывает такие основы, как выключатели, включающие свет в одной и той же комнате и обеспечивающие достаточное питание для всех приборов в вашем церковном здании, от холодильников и морозильных камер на кухне до различных систем ОВКВ в разных частях вашего церковного здания.

Другие технические чертежи охватывают такие вещи, как проводка для театрального освещения, линии аудио- и видеосистем и элементы управления для вашего места поклонения и даже безопасность. Это когда вам нужно убедиться, что все такие потребности покрыты, от проводки звуковой будки до камер безопасности и сети Wi-Fi, и (возможно) систем стационарной телефонной связи.

Суть в том, что для каждого элемента инфраструктуры в проекте вашей церкви нужен свой комплект строительной документации. Это одна из многих причин, почему процесс строительства церковного здания требует времени, даже если вы переделываете существующее здание (и особенно, если у вас нет копии тех оригинальных строительных документов!).К счастью, это часть пакета, предоставляемого профессионалами в области строительства.

Чтобы узнать больше обо всем, что специалисты по строительству церквей учитывают в процессе проектирования и строительства церкви, следите за выпуском нашей серии бесплатных вебинаров i3 2022 года, где мы продолжим предоставлять вам актуальную информацию о процессе строительства церкви. . Мы предоставим подробности в нашем следующем посте в блоге.

Полное пошаговое руководство — AppUnwrapper

Beyond a Steel Sky
Автор: Revolution Software

Beyond a Steel Sky — продолжение классического приключения от Revolution Software, Beneath a Steel Sky .Это трехмерная игра от третьего лица, а не двухмерная, и вы перемещаетесь с помощью невидимого джойстика. Но, как и в случае с оригиналом, предстоит решить множество головоломок. Так что это пошаговое руководство должно помочь вам, если вы застряли. Не стесняйтесь обращаться за дополнительной помощью в разделе комментариев.

Смотрите мой обзор здесь.

Прохождение:

Страница 1 | Страница 2 | Страница 3 |

Примечание. В моих видео много диалогов, я разбираюсь во всем и допускаю ошибки.Поэтому, если вы хотите просто знать, как продвигаться вперед, следуйте моему текстовому руководству под каждым видео. Я надеюсь сделать новый набор видео, которые будут более упорядоченными, но я жду, пока все ошибки будут исправлены в первую очередь.

Примечание 2. Вы можете дважды нажать, чтобы пропустить диалог.

Часть 1:

В этом видео я проведу вас через следующие шаги:

Вы играете за Роберта Фостера. Подойдите к женщине (Эмбер) и трупу, напугав ее и заставив бандитскую птицу улететь с ее устройством.

Используйте кусок пирога с птицами, чтобы заставить их уйти. Затем осмотрите тело.

Оказавшись у городских ворот, поговорите со всеми, кого увидите. Получите информацию от водителя грузовика, Венделла. Ему нужна силовая ячейка. Он также расскажет вам, как открыть заднюю часть грузовика: ударить бампером, сделать рывок, а затем сильно потянуть.

Почините столб для диагноста (Хоббсворт), и он даст вам кредит (Qdos), если вам имплантируют чип.

Поговорите с мальчиком Пикселем. Помогите ему починить карусель, разорвав цепь ломом.Затем дважды толкните его на кольцевой развязке. Затем спросите его о его брате, Вокселе. Он скажет вам найти его посреди сада.

Найдите убежище Вокселя в саду и расспросите его о монстре. В конце концов он даст вам фейерверк.

Если вам еще не имплантировали чип, найдите иммиграционную службу и отсканируйте руку, чтобы его имплантировали.

Теперь вы можете использовать торговый автомат и купить газировку. Хоббсворт также даст вам Qdos (кредит), если вы снова поговорите с ним.

Часть 2:

Во втором видео я проведу вас через эти шаги:

Используйте петарду, чтобы отпугнуть бандитов позади грузовика.

Используйте ритуал двери — ударьте по бамперу, зажимайте, потяните — чтобы открыть заднюю часть грузовика и получить несколько сосисок Mini-K.

Обратите внимание на фальшивый водопад с электрическим забором за ним. Используйте колбасу, чтобы заманить птицу Большого Стива к водопаду. Он влетит в него и уронит устройство Эмбера. Поднимите это.

Предложите Эмбер устройство, если она загрузит информацию о мертвом парне (Грэме) на ваш чип. Она соглашается, так что следуйте за ней к ее рабочему столу и сделайте это.

Откройте дверь хижины Хоббсворта и войдите внутрь, чтобы взять ручной сканер MINOS. (Очевидно, вы также должны были иметь возможность взять половину бутерброда из холодильника для Voxel, но для меня это не было интерактивным. Я думаю, что это ошибка, но вы можете прогрессировать без нее. Вы просто можете пропустить некоторые дополнительные варианты диалога.)

Обратите внимание, что управление мостом не работает с идентификатором Грэма.Так что поговорите с Эмбер еще раз и предложите ей палец андроида в обмен на взлом сканера MINOS. Теперь вы можете взламывать определенные машины!

Следуйте за Эмбер и узнайте, как взломать торговый автомат, чтобы он не отказывал вам в газировке (в любом случае откажет).

Взломайте элементы управления мостом, чтобы перейти мост, а затем сделайте это.

Избегай глаз, которые хотят тебя убить. Поговорите с роботом, бегущим туда-сюда, и узнайте, что у него есть силовая ячейка, которая может питать грузовик.

С левой стороны взломайте вентилятор и конвейерную ленту, чтобы лента двигалась быстрее.Затем подождите, пока робот окажется перед ним и его притянет гигантский магнит. Затем возьмите его силовую ячейку.

Вернитесь к грузовику и предложите аккумулятор водителю грузовика в обмен на поездку в город. Он согласится и отвезет вас.

Часть 3:

Следующее видео начинается внутри стен Юнион-Сити. В нем я покажу вам, как:

Взломайте машину Spankles, чтобы вы могли атаковать ее ломом без срабатывания сигнализации.Кажется, это просто для развлечения.

Обновите прошивку в службе безопасности.

Отправляйтесь в квартиру Грэма, и вас затащит внутрь его робот-дворецкий Чипворт.

Исследуйте квартиру Грэма, чтобы получить о нем как можно больше информации. Обязательно прочитайте все на компьютере в его спальне — особенно его историю Qdos в верхнем левом углу экрана. В ванной пройдите обследование здоровья. Кроме того, не забудьте закрыть сиденье унитаза, чтобы вы заметили след на нем.Затем поднимитесь наверх, чтобы увидеть коробку, приклеенную скотчем за окном. Мы поработаем над этим позже. Игра должна сказать вам, когда вы узнали все, что могли, о Грэме.

Пройти собеседование с Наставником Алонсо из Министерства Благосостояния. Я перепутал несколько вопросов, но вот как правильно на них ответить. Если ты напортачишь, Певчую птицу не пригласят на гала-концерт, что и случилось со мной.

В: В каком министерстве вы работаете?
А: Комфорт

В: Надеюсь, твоего здоровья достаточно?
А: А+

Q: Ваш уровень Qdos упал до C+, но раньше был выше.Кем они были?
А: В

В: Расскажите о своем рабочем месте.
А: Депо

В: Расскажите о ваших имплантах – эффективно ли они работают?
А: Сердце

В: Хобби?
А: Фотография

Затем я попросил дворецкого Чипворта открыть окна, но остановился, прежде чем посмотреть, работает ли это.

Часть 4:

В этом видео я проведу вас через следующие шаги:

Долго разговаривал с женой Грэма, Певчей Птицей.Узнал от нее о Лите и пропавшей мягкой игрушке (Бартлби).

Активирован трекер игрушек Mama Bear.

Приказал Чипворту открыть окна, а я пошел в ванную за коробкой, которую спрятал Грэм. Откройте его, чтобы получить треснутую гололинзу и фотографию.

Вы взломали трекер Mama Bear с помощью голограммы Bonsai, чтобы местоположение Бартлби отображалось в виде голограммы. Узнал, что он находится в месте с пометкой E1594. Спросил об этом Чипворта и Певчую птицу, но ничего не узнал, кроме того, что это старый код города.

Вернитесь вниз и найдите странную женщину на крыше, напуганную и не знающую, как спуститься.

Взломайте робота-уборщика, чтобы отправить его на улицу.

Взломайте прачечную с заправочной станцией, чтобы опустошить водозаправочную станцию.

Выйдите на улицу и взломайте спринклерную систему с заправочной станцией, чтобы слить воду из заправочной станции.

Теперь робот перестанет обрызгивать женщину на крыше, Ракель. Поговорите с ней и скажите, чтобы она использовала робота-уборщика, чтобы спуститься.

Узнав все, что можно, от щеголеватого дворецкого Тарквина и Ораны, женщины из Министерства благосостояния, возвращайтесь на Пьяццу на капсуле.

Я только что повозился в Пицце и узнал о Брошках Стремления. Я также как бы сломал робота-динамика. В любом случае, я заберу это в следующем видео.

Часть 5:

В этом видео я проведу вас через следующие шаги:

Я заглянул в кафе, но просто ради интереса.Также взломан саундтрек.

Зашел в музей. Поговорил с отцом и дочерью. Заключил сделку с дочерью, чтобы отдать мне ее Брошь Стремления, если я смогу заставить ее отца покинуть музей.

Эта часть заняла у меня намного больше времени, чем следовало бы, так что приношу свои извинения. Но я также просто расслаблялся и развлекался со всеми этими взломами. В любом случае, обойдите комнату с открытым хакерским устройством. Во-первых, найдите экспонат, вызывающий заманчивую эмоцию. Затем взломайте его вместе с роботом CRY-R, который бегает по кругу у руки Джоуи.Затем взломайте руку Джоуи с помощью робота CRY-R и переместите ПРИВЛЕКАТЕЛЬНУЮ эмоцию в руку Джоуи. Он предложит отцу прийти, и он останется.

Далее найдите экспонат с АГРЕССИВНОЙ эмоцией. Сделайте с ним то же самое — переместите его на CRY-R, а затем на руку Джоуи. Рука Джоуи ударит отца и отпугнет его. Теперь вы можете получить брошь от дочери.

В самом конце видео я вошел в Комнату Старой Истории.

Эта страница становится длинной, поэтому разбейте ее на страницы.Нажмите на маленькие цифры ниже, чтобы перейти к следующей странице пошагового руководства, или нажмите здесь.

***
Примечание: Иногда на игру предоставляется промокод, но на обзор он никак не влияет. В AppUnwrapper мы стремимся предоставлять обзоры высочайшего качества.

Посмотрите мой рекомендуемый список других игр, которые могут вам понравиться.

Если вам нравится то, что вы видите на AppUnwrapper.com, поддержите сайт через Patreon. Каждая мелочь помогает и очень ценится.Вы можете прочитать больше об этом здесь. И, как всегда, если вам нравится то, что вы видите, помогите другим найти это, поделившись этим.

Я также предлагаю недорогое тестирование и консультации для разработчиков iOS.

УВЕДОМЛЕНИЕ ОБ АВТОРСКИХ ПРАВАХ © AppUnwrapper 2011-2020. Несанкционированное использование и/или копирование этого материала без письменного разрешения автора этого блога строго запрещено. Ссылки могут быть использованы при условии, что AppUnwrapper полностью и четко указан с указанием соответствующего и конкретного указания на исходный контент.

Датчики | Бесплатный полнотекстовый | Сегментация усталостных трещин на уровне пикселей на крупномасштабных изображениях стальных конструкций с использованием сети кодер-декодер

6.2. Анализ результатов

Для проверки разработанного метода с помощью U-net в этом исследовании FCN [30] также был реализован в качестве модели семантической сегментации, а Resnet34 [33] был выбран в качестве основы FCN. Подробности о FCN можно найти в [30]. FCN обучался с тем же набором данных, что и представленный в разделе 4. На рисунке 3 показаны кривые потерь U-net и FCN в процессе обучения по эпохам.Из рисунка 3а видно, что в первые 20 эпох потери при обучении резко падают, а после 20-й эпохи (потери равны 2,47) потери уменьшаются медленно. Потери на Epoch 90 — 0,076, что уже совсем немного. Начиная с эпохи 90, потери U-net постепенно уменьшаются до нуля, и увеличение эпох обучения может дать тенденцию к переоснащению модели. Однако для потери FCN, как показано на рисунке 3b, после эпохи 90 потеря все еще постепенно уменьшается, но изменение происходит медленно. Для сравнения кривые потерь при обучении двух разных моделей сохраняют только 180 эпох.Параметры веса обученной модели в выбранные эпохи в соответствии с кривой потерь на рисунке 3 используются для прогнозирования усталостных трещин в сгенерированном наборе тестовых данных с использованием обрезанных изображений. Затем прогнозы в сгенерированном тестовом наборе данных собираются для получения результатов для больших изображений исходного набора данных. Показатели оценки перечислены в таблице 1. Здесь mP, mR, mF1 и mIOU представляют собой средние значения P, R, баллов F1 и IOU соответственно. Для U-net, как показано в таблице 1, до эпохи 90 , средние значения точности, отзыва, оценки F1 и IOU постепенно увеличиваются, но после Epoch 90 они начинают медленно уменьшаться на небольшие проценты.Это согласуется с наблюдением на рис. 3а. На рис. 4 перечислены примеры прогнозирования U-net для сгенерированного тестового набора данных с использованием весов в разные эпохи. Перечисленные примеры представляют большинство сценариев обнаружения, которые включают препятствия, которые могут быть распознаны как усталостные трещины, такие как кривые маркеров, края линий сварки и рукописные надписи. Сравнивая результаты прогнозирования с использованием весовых коэффициентов модели, полученных в разные эпохи, и наземной истины, можно увидеть, что результаты прогнозирования в эпоху 90 дают наилучшие результаты.После Epoch 90 уровень шума начинает увеличиваться. Шумы здесь в основном представляют собой ложноположительные мелкие фрагменты трещин, которые предположительно являются почерком или маркерами. Комбинируя рисунок 3a, рисунок 4 и таблицу 1, весовые параметры обученной модели U-net, полученные в Epoch 90, можно использовать в качестве окончательных задач прогнозирования, и это может предотвратить переоснащение модели. Хотя здесь не показаны результаты прогнозирования для каждой эпохи, можно считать, что Epoch 90 является хорошим выбором. Следует отметить, что были некоторые ложноположительные результаты, такие как почерк «230» в последней строке результатов на рисунке 4.Возможная причина может заключаться в том, что черты или текстуры почерка на исходном изображении очень похожи на усталостные трещины, и поэтому почерк был ошибочно определен как усталостные трещины. Это одно из ограничений, и возможным решением для повышения производительности может быть расширение набора данных с расширенным увеличением данных. Для FCN, как показано в таблице 1, до эпохи 90 средние значения точности, полноты, оценки F1, и IOU увеличиваются очень быстро по мере увеличения периода обучения.После Эпохи 90 увеличение становится медленным. На рис. 5 перечислены примеры прогнозирования FCN в сгенерированном тестовом наборе данных с использованием весов в разные эпохи. Сравнивая результаты прогнозирования с использованием весов модели, полученных в разные эпохи, и наземной правды, можно увидеть, что результаты прогнозирования в эпоху 180 дают лучшие результаты в первые 180 эпох во время обучения FCN. Это согласуется с тем, что видно из показателей оценки, перечисленных в таблице 1. Следует отметить, что до эпохи 45 FCN едва ли может выводить результаты прогнозирования усталостных трещин, а на рисунке 5 столбцы результатов только для эпох 10 и 45 показать черный фон.Столбцы результатов эпох 90, 135 и 180 показывают четко идентифицированные фрагменты усталостной трещины. Комбинируя рисунок 3b, рисунок 5 и таблицу 1, весовые параметры обученной модели FCN, полученные в Epoch 180, можно использовать в качестве окончательных задач прогнозирования. Эти наблюдения на рисунке 3, рисунке 4 и рисунке 5 и в таблице 1 показывают, что FCN нужно больше. обучающие эпохи для получения хорошей модели прогнозирования. mIOU — эффективный индикатор для оценки производительности обученной модели семантической сегментации.Для FCN требуется 180 тренировочных эпох, чтобы достичь mIOU 0,5774. Однако для U-net требуется всего 90 тренировочных эпох, чтобы достичь mIOU в 0,6479, что примерно на 12 % лучше, чем в FCN. Еще одно наблюдение состоит в том, что, хотя FCN требуется больше тренировочных периодов для получения хорошей модели прогнозирования, он не идентифицирует почерк как усталостные трещины, как показано в последней строке рисунка 5. Это происходит при прогнозировании U-net, как показано на рис. последняя строка рисунка 4. После прогнозирования тестового набора данных с использованием обученной модели U-net выполняется постобработка изображения, включая операции открытия и закрытия.Окончательные результаты семантической сегментации усталостных трещин получают путем объединения результатов в небольшие изображения. На рис. 6 показано несколько примеров прогнозирования с использованием U-сетки, U-сетки с постобработкой и FCN на исходном наборе тестовых данных с большими изображениями. На них маркерные кривые, почерк и кромки линий сварки распознаются как мелкие фрагменты усталостных трещин. Даже при использовании постобработки изображений, включая операции открытия и закрытия, точность сегментации едва ли может быть улучшена с точки зрения mIOU.MIOU прогноза только с обученной моделью составляет 0,6506, в то время как после обработки изображения mIOU также близок к 0,6506. Однако из карты сегментации в четвертом столбце рисунка 6 можно предположить, что шумы были немного устранены. Некоторые крошечные фрагменты (отрицательные-положительные результаты) в первой и второй строках результатов прогнозирования из обученной модели были удалены, но после применения постобработки в результатах все еще есть некоторые другие крошечные фрагменты. В последней строке предсказание с помощью обученной модели дало некоторые ложноположительные результаты, в том числе несколько крошечных фрагментов, и крошечные фрагменты все еще были там даже после постобработки.L-образная сегментированная усталостная трещина расценивалась как отрицательно-положительный прогноз с использованием обученной модели и после постобработки. Кроме того, усталостные трещины во втором и четвертом рядах на рисунке 6 должны быть непрерывными, но прогнозы на основе обученной модели и после постобработки дали несколько разрозненных фрагментов. Области, которые должны соединять эти несвязанные фрагменты (истинно положительные), считаются ложноотрицательными. Следует отметить, что постобработка изображения зависит от размеров и параметров фильтра, и дальнейшая ручная настройка должна выполняться для получения лучших результатов оценки.Для FCN, как показано в последнем столбце рисунка 6, он, по-видимому, обеспечивает большое количество разъединенных фрагментов усталостных трещин на приведенных примерных изображениях. По сравнению с U-net и U-net с постобработкой, FCN не смог выдать лучших результатов сегментации с приемлемой точностью на текущем этапе обучения. Сравнительные результаты показывают, что предложенный метод с использованием U-net может обеспечить лучшую производительность сегментации с меньшим количеством периодов обучения. Более того, структура U-net, реализованная в этом исследовании, намного проще, чем FCN с ResNet 34 в качестве магистрали, что является еще одним преимуществом U-net.

6.3. Обсуждение соображений и рекомендаций для инженерной практики

В инженерной практике проверки усталостных трещин есть некоторые соображения и рекомендации при использовании предложенных методов или аналогичного подхода для автоматического обнаружения и сегментации:

(1) Проблемы с большими изображениями. Как было показано выше, в этом исследовании разрешение изображений в наборе данных довольно велико (4928 × 3264 пикселей и 5152 × 3864 пикселей), что очень затрудняет обучение и тестирование.Большие изображения можно обрезать на маленькие изображения с определенным разрешением для целей обучения и тестирования. Окончательное обучение можно получить, собирая маленькие изображения в большие изображения с исходным разрешением. Большие изображения также могут быть уменьшены до более низкого разрешения, а затем может быть проведено обучение модели. Однако этот вариант может привести к потере деталей усталостных трещин, и это очень похоже на случаи использования камер с низким разрешением для сбора изображений. Понижающая дискретизация изображения не выбрана и не проверена в этом исследовании.

(2) Выбор модели. Существует множество моделей семантической сегментации с глубоким обучением, но не все они подходят для сегментации усталостных трещин. Для инженерных практик, особенно с точки зрения практиков гражданской инфраструктуры, авторы рекомендуют простую сквозную существующую модель глубокого обучения для семантической сегментации.

(3) Общность модели. Предварительно обученная модель для обнаружения усталостных трещин с существующим набором данных может не всегда работать. Это означает, что это может быть отсутствие общности.Например, как показано на рисунке 7, линейка на изображении не включена в обучающий набор данных и занимает большую часть изображения, даже намного большую, чем усталостные трещины. Края или тени линейки имеют сходные характеристики с усталостными трещинами, и при использовании предварительно обученной модели для прогнозирования усталостных трещин на таких изображениях края и тени линейки могут быть ошибочно распознаны как трещины. Хотя прогнозы обученной модели работают хорошо, а шумы в перечисленных примерах малы, все же существует вероятность того, что модель может потребоваться обновить путем повторного обучения с использованием нового набора данных, собранного из новых сценариев приложений.

(4) Оценка геометрической информации обнаруженных усталостных трещин. Разработанный в этом исследовании метод предназначен для семантической сегментации усталостных трещин на уровне пикселей, и в настоящее время без информации о калибровке камеры он не может предоставить геометрическую информацию о сегментированных усталостных трещинах, такую как ширина и длина. Калибровка камеры с помощью вспомогательных инструментов, таких как маркерная доска или откалиброванная стереокамера, может использоваться для получения взаимосвязи между координатой изображения и физической координатой мира и оценки геометрической информации об усталостных трещинах по результатам сегментации.

Страница не найдена — химическая технология

Страница не найдена — химическая технология Показать верхнюю навигацию Текущий выпуск
СИ Д × В центре внимания водород
В связи с опасениями, связанными с климатом, интерес к водороду в связи с его потенциалом… ИСТОРИЯ ОБЛОЖКИ Выбор компенсаторов в приложениях CPI
Чтобы максимально увеличить срок службы и свести к минимуму время простоя процесса, это… В NEWSNEWSFRONTSPAT Структура обеспечивает преимущества в продукте CPI
Beyond качество, технологические аналитические технологии (PAT) стратегии оптимизируют процессы…CHEMENTATOR + Показать – Скрыть больше Электрохимический процесс производства и переработки электролитов VRFB
Electrochem Technologies & Materials Inc.(Монреаль, Канада; www.electrochem-technologies.com) недавно… Более устойчивая альтернатива производству яичного белка
Яичный белок – один из наиболее важных белковых ингредиентов… Крупномасштабное производство белков насекомых из отходов
Agronutris ( Сент-Оранс-де-Гамвиль, Франция; www.agronutris.com) выбрала компанию Bühler… Демонстрационная установка будет преобразовывать отходы биомассы в безэмиссионный водород
Новая демонстрационная установка недалеко от Бейкерсфилда, Калифорния, будет производить высокая ударопрочность
Термопластичные эластомеры (TPE), как правило, представляют собой сополимеры пластика и… Chementator Briefs
Drive & Charge Группа исследований и разработок компании Holcim Ltd.(Цуг,… Запланирован завод по производству возобновляемого диметилового эфира
В настоящее время ведется проектирование нового завода по производству… Усовершенствованный аминовый растворитель обеспечивает преимущества улавливания углерода
Honeywell UOP (Дес-Плейнс, Иллинойс; www.honeywell.com/uop) недавно начал предлагать… Сокращение углеродного следа производства негашеной извести
Разложение известняка (CaCO3) в негашеную известь (обожженный известняк; CaO) приводит к значительным выбросам… БИЗНЕС-НОВОСТИБизнес-новости: февраль 2022 г. Теплообменники: Технические характеристики Советы по максимизации теплопередачи
Здесь представлены некоторые практические советы, которые помогут в… ОБЗОРНЫЙ ОТЧЕТ Оптимизация рекуперации паров из резервуаров для хранения
Легкие углеводороды в резервуарах для хранения могут испаряться и выбрасываться в… Методы
Анализ опасностей процесса (PHA) представляет собой структурированный обзор во время проектирования…ПРОФИЛЬ ТЕХНОЛОГИИПрофиль технологии e: Производство аллилхлорида
Аллилхлорид (3-хлорпропен; Рисунок 1) в основном используется почти исключительно… ОБОРУДОВАНИЕ И AMP; УСЛУГИ ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ Объединение данных исследований и производства для внедрения химических инноваций
Улучшение управления данными с помощью программного обеспечения LIMS обеспечивает расширенные возможности разработки продуктов… ФОКУС Сосредоточьтесь на определении размера частиц
Узнайте больше, чем просто размер частиц с помощью этого блока формирования изображений… НОВЫЕ ПРОДУКТЫ + Показать – Скрыть больше Дозирующая система для автоматизированного измерения угла контакта
Успех нанесения покрытия и склеивания, а также других… Самоцентрирующиеся трубные и трубные муфты
Кольцевые муфты для труб и труб этой компании (фото) предназначены для тяжелых условий эксплуатации,… Собственное управление технология для пневматических конвейерных установок
Линейка усовершенствованных контроллеров ET предназначена для автоматического… Эти корпуса теперь оснащены усиленной защитой прокладок
Серия электрических и промышленных корпусов из поликарбоната PolyStar (фото)… Модуль, обеспечивающий функциональную безопасность приводным системам
SK TU4-PNS, известный как модуль PROFIsafe, обеспечивает всестороннюю… Защиту двигателей с помощью этого нового фильтра dV/dt
Фильтр защиты двигателей серии dV E (фото) смягчает отражающие волны, уменьшает… Генератор электрического давления для портативных автоматических калибровок
ePG (фото) — новый электрический нагнетательный насос для… Используйте эти шестеренчатые насосы с асфальтом и битумом
Серия насосов с внутренним зацеплением ASP пополнилась два…Этот инструмент упрощает нанесение смазочного материала
Двухпоршневой шприц для смазки рычажного действия модели 1154 Lincoln (фото) отличается…Оптимизируйте технологический поиск и инвестиции с помощью этой платформы
Эта компания значительно обновила свое программное обеспечение Scout (фото) для…Новый участник добавлен к этому семейству арендных компрессоров
Эта компания добавила новый воздушный компрессор для… Используйте эти фильтрующие картриджи для очистки от химических загрязнений
Эта компания расширила свой портфель продуктов для очистки воды тремя… Этот химический дозирующий насос может работать с длинной цепью полимеры
Перистальтический насос-дозатор Flexflo A3 (фото) предназначен для… Корпуса весов для важных процедур взвешивания
Корпус весов VSE (фото) предлагается шириной… Решения децентрализованного ввода-вывода для взрывоопасных зон
Эта компания одобрила его блочные модули ввода-вывода (I/O) со степенью защиты IP67… Новый объем для этого семейства бисерных мельниц
Бисерная мельница Cenomic Optima (фото) имеет ряд… Используйте это оптическая камера для обнаружения утечек метана
Оптическая камера для обнаружения газа MetCam (фото) автоматически идентифицирует и определяет количество… Использование цифровых технологий для оптимизации гигиенической обработки
Новый CM Connect (фото) представляет собой монитор состояния на основе подписки… Приложение для обслуживания с встроенная функция дополненной реальности
Comos Mobile Worker (фото) — это новое программное приложение (приложение)… Этот преобразователь перепада давления имеет сертификат SIL 2
Преобразователь перепада давления (DP) новой модели DPT-20 (фото) — это…

Извините, но мы не смогли найти страницу, которую вы ищете.Пожалуйста, проверьте, правильно ли вы ввели URL. Вы также можете найти то, что ищете.

Эта публикация содержит текст, графику, изображения и другое содержимое (совместно именуемое «Содержимое»), предназначенное только для информационных целей. Некоторые статьи содержат только личные рекомендации автора.
ДОВЕРЯЕТСЯ ЛЮБОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЕННОЙ В ЭТОЙ ПУБЛИКАЦИИ, ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО НА ВАШ СОБСТВЕННЫЙ РИСК.
© 2022, Access Intelligence, LLC. Все права защищены.| Политика конфиденциальности | Разнообразие, включение и справедливость

Труд любви: расшифровка отличительного производственного процесса DeManincor

Расскажите о том, как начинается процесс создания одного из диапазонов? Есть ли процесс эскизов и детализации?

Самый первый шаг – это дизайн кухни. У нас есть два этапа проектирования: первый – это «Коммерческий чертеж», который представляется нами, а затем обсуждается и утверждается заказчиком.Этот этап касается внешнего и видимого аспекта кухни. Опыт дизайнера необходим для того, чтобы предлагать и согласовывать рисунки, которые не только эстетичны, но и функциональны и просты в обслуживании — баланс этих трех пунктов очень важен.

Второй этап — «Исполнительный чертеж», на котором мы проектируем все кухонные детали, которые затем производятся на заводе. Эти детали почти всегда разрабатываются заново, поскольку мы создаем их на 100% по индивидуальному заказу без каких-либо модульных блоков.

Каков следующий шаг после принятия решения по дизайну? Каждый из элементов построен отдельно, а затем объединен на более позднем этапе?

После утверждения «Коммерческого чертежа» мы проектируем все элементы, и эти чертежи передаются начальнику производства, который организует и составляет график изготовления каждой отдельной детали. Очевидно, что наш менеджер по производству оптимизирует график в соответствии с входящим заказом. Некоторые детали нужно будет вырезать и придать им форму, а затем покрыть эмалью специального цвета.Затем они присоединятся к остальным частям проекта на завершающей стадии. Как только все детали изготовлены, они собираются вместе и переходят к последнему шагу: отделке.

Расскажите подробнее о процессе создания элементов — что это значит?

Каждая отдельная деталь, разработанная и изготовленная специально для конкретного проекта, требует особого внимания в процессе производства. Все эти элементы уникальны и должны рассматриваться как таковые.У нас нет запасов материалов, но мы изготавливаем их по мере необходимости и в соответствии с потребностями заказчика. Так что, вообще говоря, подход к каждому отличительному элементу разный.

Например, наш способ проектирования кухонного острова отличается. Мы не ставим вплотную друг к другу небольшие модульные блоки с уникальной столешницей. Наша работа отличается. Остров — это наш особенный и уникальный модуль. Это означает, что все части имеют единую логику и были разработаны, чтобы оставаться вместе.Наш остров имеет общие технические отсеки, что облегчает установку и любое возможное техническое вмешательство в будущем. Размеры дверей и шкафов зависят от конкретного проекта.

Любые дополнительные сведения о шагах, связанных с созданием диапазонов, которыми вы хотели бы поделиться?

Мы хотели бы подчеркнуть часть процесса, которая часто недооценивается, но имеет важное значение для успеха проекта: дизайнеры в техническом отделе.

После подтверждения заказчиком «Коммерческих чертежей» Технический отдел должен нарисовать каждую деталь, из которой состоит кухня. Этот этап может длиться несколько дней или даже недель в зависимости от сложности проекта. То, как нарисованы эти детали, имеет значение при их сборке, установке и обслуживании.

А мелкие детали, последние штрихи и цветные элементы – как и когда они включаются?

Отделка – это полностью интегрированный этап проекта.Это, конечно, не единственный шаг, который делает серию DeManincor особенной, так как эта специальность начинается с первого розыгрыша.

Отделка скрывает множество мелких деталей, которые на первый взгляд может увидеть только внимательный глаз. Мы думаем о выступах на коротких сторонах, которые повышают комфорт острова; толщина материалов; чрезвычайно прочные петли собственного изготовления, скрывающие реальный вес стальных створок; устойчивые к царапинам цвета, покрытые фарфоровой эмалью, а не окрашенные; декор створок, простирающийся вглубь, а не только на фасад; и т.п.Эти очень особенные отделки на индивидуально разработанных плитах и шкафах создают полностью индивидуальную кухню DeManincor.

Сколько человек задействовано в производстве каждого продукта?

Мы работаем в команде и справляемся с каждым проектом как команда. Весь персонал специализирован и обладает своими качествами. У каждого также есть возможность повысить свою квалификацию. Однако в относительно небольшой и привычной организации люди привыкли сталкиваться со сложными ситуациями и решать их.Это облегчается благодаря солидности опыта группы.

Что самое сложное в создании диапазонов?

Материалы, которые мы используем в проектах, обладают особыми свойствами, которые могут быть одновременно как сильными, так и слабыми сторонами материала. Детали с фарфоровой эмалью имеют ограничения по размерам, так как их необходимо запекать в печи при температуре 800°C. Варочные панели могут превышать ограничения по размеру и могут быть сварены в чрезвычайно длинные форматы, что может создать сложные ситуации при обращении на месте.

Однако при проектировании кухонь мы всегда учитываем удобство обращения с деталями и доступность конечного места установки. Именно здесь опытная команда дизайнеров кухонь может сыграть решающую роль и воплотить в жизнь и установить кухню мечты клиента для достижения идеального конечного результата.

Есть ли элементы, требующие очень умелых рук?

Опыт – важная ценность для компании.Мы гордимся наличием сотрудников, которые активно сотрудничают с компанией уже более 30 лет и делятся своим необыкновенным опытом в создании нашей продукции. Мы пытаемся объединить этих старших работников с новыми сотрудниками, чтобы создать идеальные рабочие команды. Мы с гордостью можем сказать, что у нас есть несколько довольных отцов, работающих со своими сыновьями и прекрасно представляющих смену поколений, которая является ключевым элементом семейного бизнеса 5 ^th.

Компания принадлежит семье на протяжении 5 поколений, и вместе с ней на протяжении многих лет передавались особые ноу-хау.Расскажите подробнее об этих знаниях и о том, что конкретно они включают в себя…

Долгоживущим семейным бизнесом движет то, что выходит за рамки простой финансовой выгоды: им руководят страсть и преданность делу. Сегодня Вальтер де Манинкор в свои 75 лет является управляющим директором и изо дня в день работает со своим сыном Маттиа (45 лет). Отец Уолтера приезжал на фабрику до 90 лет.

Опыт приходит непосредственно из жизни в бизнесе, сталкиваясь со всеми кризисами, новыми разработками и новыми технологиями отрасли.Этот многолетний опыт дает каждому поколению знания, позволяющие справиться с любым проектом и любым запросом.

Как, по вашему мнению, это ноу-хау поколений дает DeManincor преимущество в производственном процессе?

Непосредственный опыт руководства в бизнесе является огромным плюсом. В случае с DeManincor ноу-хау исходит из реального обсуждения с клиентами их проектов. Клиенты могут быть очень требовательны к эстетике, как опытный архитектор интерьеров; или с точки зрения функциональности, точности и гигиены, как у шеф-повара с тремя звездами Мишлен.В любом случае, каждый отдельный проект уникален и обогащает наше умение слушать и понимать потребности клиентов. Это первый шаг к тому, чтобы иметь счастливого клиента.

Также ясно, что непосредственный опыт в создании кухонь для Grande Cuisine делает нас чрезвычайно надежными дизайнерами кухонь, способными перенести коммерческий опыт на нужды жилых помещений.

Как бы вы сказали, что внедряете традиции в производственный процесс и, следовательно, в конечный продукт?

Традиции и, следовательно, опыт переносятся и вдыхаются в каждый проект с самого начала на этапе проектирования.Наш опыт в создании различных кухонь позволяет нашей команде посоветовать, почему один тип оборудования лучше другого в конкретной ситуации или для определенного количества гостей. Эта традиция постоянно развивается и обогащается благодаря нашей приверженности использованию самых современных технологий. Таким образом, мы можем представить красочные эмалированные кухонные плиты, которые оцифрованы и управляются дистанционно, но в то же время дают ощущения от приготовления пищи, близкие к угольному грилю или дровяной плите.

Откуда вы получаете сырье и с чем, по вашему мнению, труднее/легче всего работать?

Все сырье закупается, по возможности, в Италии. К счастью, Италия — фантастическая страна, где производится множество исключительно качественных продуктов. Компания связана со своей территорией и верит в ее ценность. Поставщики рассматриваются как неотъемлемые части цепочки, поэтому у нас есть очень давние надежные партнеры, с которыми мы работаем.

Расскажите подробнее о производственном объекте – где он находится и чем он особенный?

DeManincor расположен в Тренто, посреди итальянских Альп. Именно эта близость к горам и лесу изначально позволила небольшому деревенскому кузнецу превратиться в производителя дровяных плит. Как только приключения на кухне начались с домашних дровяных плит, разработка шла довольно легко и быстро. Первые горные убежища были построены в районе Тренто, затем небольшие гостиницы на все более широкой территории, вплоть до современных ресторанов высокого класса, которые мы сегодня устанавливаем по всему миру.

Эта эволюция делает знания компании полными. На протяжении многих лет мы производим плиты, снабжаемые дровами, топливом, газом и электричеством. Сегодня нашими профессиональными индукционными плитами можно управлять даже дистанционно.

Почему вы увлечены созданием ассортимента собственными силами? Как вы думаете, какое преимущество это дает продуктам?

Самостоятельное изготовление дает два огромных преимущества: знание и контроль.

Знание всех элементов, из которых состоят кухонные машины, как их проектировать, как их производить, как их собирать, как их устанавливать и, что не менее важно, как их обслуживать при необходимости.

Контроль в процессе производства, от разработки первого чертежа до установки на месте и окончательной передачи.

–

Чтобы узнать больше о DeManincor, посетите их веб-сайт или подпишитесь на них в Instagram или Facebook.

Чтобы получить больше вдохновения, прочтите другие наши статьи о DeManincor

. .

Сварочные материалы	Основной материал	Диаметр электрода, проволоки, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А* УОНИ 13/55	Ст3сп	3,0 4,0 5,0	От 100 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280	От 22 до 26
Св-08Г2С		1,6	От 100 до 120	От 12 до 14
Св-08Г2С		2,0	От 140 до 160	От 12 до 14