Марки бронзы расшифровка: Бронза – свойства, виды, применение, расшифровка маркировки бронзовых сплавов

alexxlab | 02.06.2019 | 0 | Разное

Классификация и применение бронз

При маркировке бронзы приняты определенные правила: Бр (первые две буквы)- бронза, далее буквы, означающие список легирующих элементов в нисходящем порядке их содержания, и цифры, соответствующих их количеству в процентах. Сплавы на основе олова и свинца с добавкой меди называются баббитами. Они весьма дороги, поэтому чаще всего заменяются алюминиевыми сплавами. Бронзы делятся на оловянные и безоловянные.

Оловянные бронзы

Основными легирующими элементами оловянных бронз являются цинк, никель и фосфор. Содержание цинка составляет до 10 процентов, при этом свойства бронзы практически не изменяются, но снижается цена. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и ее обрабатываемость резкой.

Применение некоторых видов литейных оловянных бронз

Деформируемые бронзы:

– БрОФ6,5-0,4 – пружины, мембраны, антифрикционные детали, вкладыши

– БрОЦ4-3 – плоские и круглые пружины и пружинные контакты

– БрОЦС4-4-2,5 – антифрикционные детали, втулки, муфты, рубашки и так далее

Литейные бронзы:

– БрО3Ц12С5 – арматура общего назначения

– БрО5ЦНС5 – антифрикционные детали, вкладыши подшипников, сепараторы

– БрО4Ц4С17 – антифрикционные детали втулки, подшипники, сепараторы подшипников, вкладыши, шестерни, червячные пары и прочее.

Бронзы безоловянные

Существуют марки бронзы, не содержащие олова. Это двойные или многокомпонентные сплавы меди с алюминием, марганцем, железом, свинцом, никелем, бериллием или кремнием.

Свойства алюминиевых бронз: хорошая устойчивость к коррозии в морской воде, высокие механические свойства, хорошая пластичность, высокая плотность.
Свойства кремнистых бронз (содержащих никель и марганец): высокая механическая прочность и пластичность, хорошие механические и антикоррозионные качества.
Свойства бериллиевых бронз: улучшенная коррозийная стойкость и свариваемость.

Свойства свинцовых бронз: отличные антифрикционные свойства, хорошая теплопроводность.

Применение безоловянных бронз:

Алюминиевые бронзы

– БрАЖ9-4 – Для обработки давлением и механически ( прутки, трубы, листы)

– БрАЖН10-4-4 – Изделия для химической аппаратуры

– БрА9Ж3Л – Арматура, антифрикционные детали

– БрА10Ж3Мц2 – Арматура, антифрикционные детали

Кремнистые бронзы

• БрКМц3-1 – Прутки, ленты, проволока для пружин

Бериллиевая бронза

• БрБ2 – Полосы, прутки, лента, проволока для пружин

Свинцовая бронза

• БрС30 – Антифрикционные детали, прокладки, втулки

 

Маркировка бронз

Безоловянные (ГОСТ 493, ГОСТ 17328,ГОСТ 18175)
Марка	Краткое обозначение марки
БрА5 БрА7	БА5 БА7
БрАЖ9—4; БрА9ЖЗЛ; БрА10ЖЗ; БрА10ЖЗр	БАЖ
БрАЖН10—4—4; БрАЖНМц9—4—4—1; БрА10Ж4Н4Л; БрА9Ж4Н4Мц1; БрА11ЖбНб	БАЖН
БрАЖМц10—3—1,5; БрА10ЖЗМц2	БАЖМц
БрМц5 БрКд1 БрБ2	БМц БКд ББ
БрБНТ1,7; БрБНТ1,9; БрБНТ1,9Мг	ББН
БрКН1-3 БрКМцЗ—1 БрМг0,З БрСр0,1 БрХ1	БКН БКМц БМг БСр БХр
БрХ1Цр; БрХЦрКа; БрЦр	БЦр
БрАМц10—2; БрА10Мц2Л; БрАМц9—2; БрА9Мц2Л	БАМц
БрА7Мц15ЖЗН2Ц2 БрС30 БрСуЗНЗЦЗС2ОФ БрНК1,5—0,5	БАМц15 БС БСуС БНК
Оловянные (ГОСТ 613, ГОСТ 5017)
Марка	Краткое обозначение марки
Бр0ЗЦ12С5	Б0З
БрОЦС4—4—2,5; БрОЦС4—4—4; Бр04Ц7С5	Б04
Бр05Ц5С5	Б05
Бр06Ц6СЗ; Бр06Ц6С2х	Б06
Бр0Ц4—3 Бр08Ц4 Бр010Ц2 Бр0ЗЦ17С5Н1 Бр04Ц4С17 Бр05С25	Б0Ц4 Б0Ц8 Б0Ц10 Б0ЗН Б04С Б05С
Бр08С12; Бр08С21	Б08С
Бр010С10 Бр010Ф1 Бр0Ф2—0,25 Бр0Ф4—0,25 Бр0Ф6,5—0,15 Бр0Ф6,5—0,4 Бр0Ф7—0,2 Бр0Ф8,0—0,3 БрМц07—3	Б0С10 Б0Ю Б0Ф2 Б0Ф4 Б0Ф6 Б0Ф6 Б0Ф7 Б0Ф8 Б0Мц

расшифровка марок оловянистой и другой бронзы, классификация. Что входит в состав по ГОСТу?

Металлы и сплавы

Под бронзой следует понимать металлический сплав, в основе которого лежит медь, а к ней добавляются легирующие компоненты, повышающие твердость готового материала. В виде лигатуры чаще всего применяют олово, хром, свинец, никель, алюминий и другие металлы. Физические свойства бронзового сплава, а также его цвет и твердость будут иметь различные характеристики, которые зависят от процентного состава компонентов лигатуры.

Бронза, имеющая выраженный красный оттенок, состоит из повышенного количества меди, а если у сплава получился сероватый оттенок стали, значит, содержание меди в нем снижено до 30-35%. Бронза является востребованным материалом, который применяется в различных хозяйственных и промышленных сферах.

Особенности

Бронзовый сплав состоит из меди и лигатуры, которая может быть как в виде металлов, так и неметаллов – от этого состава и зависят марки бронзы. Путем технологических экспериментов и научных исследований найдены оптимальные соотношения между бронзовой основой и ее компонентами.

В качестве добавок чаще всего применяются:

• бериллий;
• алюминий;
• цинк;
• олово;
• кремний;
• фосфор;
• железо;
• марганец;
• свинец;
• никель.

По историческим свидетельствам, первый бронзовый материал был создан еще 3000 лет назад и состоял он из меди и олова. В небольших пропорциях олово придает переплавленному веществу твердость, гибкость и облегчает сам процесс плавления. Такие свойства олово проявляет, если его концентрация в материале не превышает 4-4,8%. Если взять олова около 5% и более, готовый сплав потеряет свою гибкость, а при концентрации олова более 20% полученный материал будет хрупким. Если в переплавку к меди добавить бериллий, то на выходе получится твердый материал, обладающий физической и химической повышенной стойкостью.

Изделия из такого металлического сплава можно резать или сваривать при помощи любого вида сварки.

При сочетании меди с кремнием и цинком у готового материала будет хорошая пластичность, что отлично подойдет для литья изделий. Готовая продукция имеет повышенную износостойкость и не искрит при механической обработке. Кроме того, бронза с лигатурой из кремния и цинка имеет высокий уровень сопротивления температурному сжатию металла.

Если же к меди добавить свинец, то получится металл, обладающий противокоррозионными качествами, устойчивый к скольжению и трению, прочный и плохо поддающийся плавлению.

Сочетая медь с алюминием, можно получить материал, у которого будет высокая плотность, пониженный показатель скольжения, повышенная стойкость к образованию ржавчины и стойкость к химическим агрессивным средам. Такой металл пригоден для резки. Если же к меди добавить фосфор, то в совокупности с некоторыми другими составами лигатуры этот ингредиент позволит снизить кислотные показатели сплава.

Когда к меди добавляются любого вида лигатуры, у нее в значительной мере ухудшается такое свойство, как способность проводить тепло. Чем больше лигатуры в составе сплава, тем хуже у него показатель уровня теплопроводности.

Что касается внешнего вида бронзового сплава, то при содержании в нем до 90% меди металл будет иметь красный оттенок, а при содержании меди до 85% материал получится с желтым оттенком.

Замечено, что если сплав состоит из меди только на 50%, то материал из него будет белого стального цвета, а чтобы получить черную окраску, концентрацию меди снижают до 35%. С течением времени все медные материалы меняют свою окраску: она темнеет под действием перепадов температур, кислот, солей, щелочей различной концентрации.

Основная классификация сплавов

В соответствии с тем, сколько компонентов входит в состав бронзового сплава, бронзу условно подразделяют на двухкомпонентную (металл и лигатура, состоящая из 1 компонента) или многокомпонентную. Кроме того, бронзовые материалы делятся на безоловянные и оловянные составы. Безоловянные составы не содержат олова. Их классификация делается с учетом того, какой именно металл вместо олова выполняет функцию лигатуры.

Оловянные

Добавляя к меди олово, можно получить литейный сплав. Но, помимо высокого показателя плавкости, этот состав обладает и хорошей твердостью. Нередко в такой металл добавляют еще цинк, свинец и фосфор. Подобная лигатура наделяет готовый материал стойкостью к коррозии и делает его еще более пригодным для плавильно-литейных работ.

В оловянном сплаве фосфор выступает в роли раскислителя металла, а цинк снижает себестоимость материала из-за своей небольшой цены, причем на характеристики получившегося металла он особого воздействия не оказывает. В целях экономии в оловянные сплавы допускается включать до 10% цинка. Марки бронзы с содержанием олова являются подходящим вариантом для выполнения механических обработок и полировки. Готовые изделия из оловянных марок будут очень износоустойчивыми.

Бронзовый сплав, который содержит в себе до 8% примеси олова, применяют для штамповочных работ, прокатки и ковки. Из такого материала делают проволоку, прутки различной формы, а также листовой прокат. Сплав, где олово занимает до 20% в виде лигатуры, применяется для изготовления литых изделий. В процессе литья такая бронза полностью заполняет форму и обладает при этом незначительной долей усадки. Подобный материал позволяет изготавливать сложные фасонные изделия, а также предметы художественной значимости.

Кроме того, оловянистую бронзу применяют для изготовления узлов и механизмов, которые будут работать в морской воде.

Алюминиевые

В сплавах бронзы часто применяют алюминий. Лигатура содержит от 6 до 12% такого материала. Бронзовые алюминиевые сплавы могут состоять из одного компонента (алюминия) или же многих добавок, когда в сплаве также присутствуют железо, никель и марганец. Добавление алюминия к бронзе снижает плотность готового материала, поэтому облегченный сплав нашел широкое применение в кораблестроении и авиакосмической промышленности.

Материал с добавлением алюминия имеет большую прочность при трении, поэтому сплав также используют для изготовления деталей для станков, узлов теплооборудования, автодорожных машин.

Кремнистые

К бронзе в пропорции от 3 до 5% может быть добавлен кремний. Готовый сплав превосходит по своим антикоррозийным свойствам оловянные сплавы, а также имеет высокие показатели механической устойчивости и упругости. Кроме того, сплавы с кремнием не намагничиваются и хорошо поддаются электросварке и пайке.

Готовые изделия из меди с кремнием имеют высокие показатели стойкости к агрессивным химическим средам в виде кислот и щелочей, а также к газам. Такой материал применяют для изготовления газопроводных магистралей или сточной системы водопровода.

Кремнистая бронза может быть дополнительно легирована марганцем.

Марганцевые

В различных сферах промышленности востребован бронзовый сплав, содержащий в своем составе марганец: от 4 до 5%. Материал имеет характерные особенности: высокую прочность, гибкость и антикоррозийную устойчивость. Из таких сплавов делают детали для различных механизмов. При содержании марганца в бронзовом сплаве более 1%, твердость материала увеличивается, но снижается вязкость и плавкость вещества.

Кроме того, сплавы с марганцем плохо поддаются сварке.

Свинцовые

При добавлении к меди свинцового компонента получается высокопрочный, устойчивый к истиранию сплав. Его применяют при изготовлении подшипников, которые вращаются длительное время, под большим давлением и при больших скоростных режимах. Бронзу со свинцовой лигатурой используют для изготовления деталей аппаратов, работающих в агрессивных химических средах, материал применяют для защиты от радиационного излучения, при изготовлении боеприпасов, стекла, в качестве различных красящих пигментов типографской краски.

Бериллиевые

Добавление бериллия к меди образует бронзовый сплав, у которого отмечают повышенные характеристики прочности, гибкости и текучести. Кроме того, материал обладает хорошей электропроводностью и является проводником тепла. Сплав устойчив к коррозии, из него выпускаются изделия в виде пружин и сложных механизмов, материал применяют в электротехнике при изготовлении оптоволоконной продукции и микросхем.

Бронзовый сплав с бериллием позволяет выполнять из него мельчайшие детали, которые могут быть использованы в приборостроении, компьютерной и телефонной технике, мультимедийных устройствах и так далее. Норма содержания бериллия в сплаве колеблется в пределах 0,7-2,5%.

После специальной термической обработки сплав закаляется, что придает ему свойства повышенной твердости.

Маркировка

С целью отличия сплавов из бронзы друг от друга была введена определенная их маркировка. А также существуют специальные таблицы технического назначения, по которым технолог может определить, какой именно марки бронзу ему применять для выполнения той или иной задачи, уточнить табличные данные о составе сплава, его физико-химических свойствах и возможностях применения.

Друг от друга существующие марки бронзы отличаются составом лигатуры в процентном соотношении к меди. Маркировка бронзовых сплавов имеет буквенное и цифровое обозначение. Например, расшифровка такой марки может означать, что буквы в названии будут соответствовать химическим элементам, а цифры сообщат о долях процентного содержания лигатуры. По ГОСТу, цифровые данные не содержат указаний о содержании в сплаве меди, поскольку понятно, что она является основным компонентом.

А вот все нормы лигатуры должны соответствовать установленным государственным стандартам.

Бронзовый сплав маркируется аббревиатурой Бр. Далее идет буква, указывающая основной компонент лигатуры, а затем и остальные составляющие части. Что касается цифр, то они расположены в порядке их убывания, указывая на процентное соотношение лигатурных компонентов. Например, бронза марки БрАЖН 10-4-5 – это сплав из меди с алюминием, железом и никелем. Причем алюминия в составе сплава находится 10%, железа – 4%, никеля – 5%. Всю остальную часть занимает медь.

Когда марка бронзового сплава неизвестна, материал подлежит химическому и физическому анализу. Точные данные нужны для работников, которым требуется определить вес заготовки через удельный вес сплава. На каждом сталеплавильном производстве имеется своя техническая лаборатория, которая и помогает решить задачи подобного рода.

Бронза – что за металл и где используется – смотрите в видео ниже.

Марки бронзы

Марка бронзового сплава	Состав бронзы	Предел прочности бронзы sb, Мн/м2	Относительное удлинение бронзы d, %	Твердость бронзы HB, Мн/м2	Примерное назначение бронзы
Бронза БрОФ10-1	9-11% Sn, 0,8-1,2% P	250	3	900	Подшипники, шестерни, венцы, втулки бронзовые
Бронза БрОФ4-0,25	3,5-4% Sn, 0,2-0,3% P	340	52	600	Трубки для манометрических пружин
Бронза БрОЦС5-5-5	4-6% Sn, 4-6% Zn, 4-6% P	150	6	600	Антифрикционные детали и арматура
Бронза БрОЦСН3-7-5-1	2,5-4% Sn, 6-9,5% Zn, 3-6% Pb, 0,5-2% Ni	180	8	600	Арматура, работающая в морской и пресной воде, в атмосфере пара
Бронза БрА7	6-8% Al	420	70	700	Пружины и пружинящие детали
Бронза БрАЖ9-4	8-10% Al, 2-4% Fe	600	40	1100	Шестерни, втулки, сёдла клапанов
Бронза БрАЖМц10-3-1,5	9-11% Al, 2,4% Fe, 1-2% Mn	610	32	1300	Шестерни, втулки, подшипники
Бронза БрАЖН10-4-4	9,5-11% Al, 3,5-5,5% Fe, 3,5-5,5% Ni	600	35	1500	Шестерни, сёдла клапанов
Бронза БрАМц9-2	8-10% Al, 1,5-2,5% Mn	400	25	1600	Детали морских судов, электрооборудования
Бронза БрМц5	4,5-5,5% Mn	340	30	800	Поковки бронзовые
Бронза БрБ2 аналог Alloy 25	1,9-2,2% Be, 0,2-0,5% Ni	1350	1,5	3500	Пружины и пружинящие детали в авиации и приборостроении
Бронза БрКН1-3	0,6-1,1% Si, 2,4-3,4% Ni, 0,1-0,4% Mn	600	12	1800	Направляющие втулки и другие детали ответственного назначения
Бронза БрС30	27-33% Pb	70	5	450	Сальники

Бронза марки и сплавы

Состав и назначение бронзы разных марок: Бр ОФ10-1, Бр ОФ4-0,25, Бр ОЦС5-5-5, Бр ОЦСН3-7-5-1, Бр А7, Бр АЖ9-4, Бр АЖМц10-3-1,5, Бр АЖН10-4-4, Бр АМц9-2, Бр Мц5, Бр Б2, Бр КН1-3, Бр. С30

Бронза сплавы и марки
Бронза оловянная литейная
БрО10	БрО10С10	БрО10С12Н3	БрО10Ф1	БрО10Ц2
БрО19	БрО3.5Ц7С5	БрО3Ц12С5	БрО3Ц7С5Н	БрО3Ц7С5Н1
БрО4Ц4С17	БрО4Ц7С5	БрО5С25	БрО5Ц5С5	БрО6С6Ц3
БрО6Ц6С3	БрО7С15Н2	БрО8Н4Ц2	БрО8С12	БрО8Ц4
БрОС10-10	БрОЦ10-2
Бронза оловянная литейная в чушках
БрО3Ц13С4	БрО3Ц8С4Н1	БрО5Ц6С5
Бронза оловянная, обрабатываемая давлением
БрОФ2-0.25	БрОФ4-0.25	БрОФ6.5-0.15	БрОФ6.5-0.4	БрОФ7-0.2
БрОФ8-0.3	БрОЦ4-3	БрОЦС3-13-4	БрОЦС4-4-2.5	БрОЦС4-4-4
БрОЦС5-5-5	БрОЦС6-6-3	БрОЦСН3-8-4-1
Бронза безоловянная литейная
БрА10Ж3Мц2	БрА10Ж4Н4Л	БрА10Мц2Л	БрА11Ж6Н6	БрА7Ж1.5С1.5
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2	БрА9Ж3Л	БрА9Ж4	БрА9Ж4Н4Мц1	БрА9Мц2Л
БрС30	БрС60Н2.5	БрСу3Н3Ц3С20Ф	БрСу6Н2	БрСу6С12Ф0.3
БрСу6Ф1
Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением
БрА5	БрА7	БрАЖ9-4	БрАЖМц10-3-1.5	БрАЖН10-4-4
БрАЖНМц9-4-4-1	БрАМц10-2	БрАМц9-2	БрБ2	БрБ2.5
БрБНТ1.7	БрБНТ1.9	БрБНТ1.9Мг	БрКМц3-1	БрКН1-3
БрКХКо0.4-0.6-1.6	БрМц5	БрСр0.1	БрХ1	БрХЦр0.3-0.09
БрХЦр0.6-0.05

Марка сплава	Состав	Назначение
Бр. ОФ10-1	9-11% Sn, 0,8-1,2% P, остальное Cu	Подшипники, шестерни, венцы, втулки
Бр. ОФ4-0,25	3,5-4% Sn, 0,2-0,3% P, остальное Cu	Трубки для манометрических пружин
Бр. ОЦС5-5-5	4-6% Sn, 4-6% Zn, 4-6% P, остальное Cu	Антифрикционные детали и арматура
Бр. ОЦСН3-7-5-1	2,5-4% Sn, 6-9,5% Zn, 3-6% Pb, 0,5-2% Ni, остальное Cu	Арматура, работающая в морской и пресной воде, в атмосфере пара
Бр. А7	6-8% Al, остальное Cu	Пружины и пружинящие детали
Бр. АЖ9-4	8-10% Al, 2-4% Fe, остальное Cu	Шестерни, втулки, сёдла клапанов
Бр. АЖМц10-3-1,5	9-11% Al, 2,4% Fe, 1-2% Mn, остальное Cu	Шестерни, втулки, подшипники
Бр. АЖН10-4-4	9,5-11% Al, 3,5-5,5% Fe, 3,5-5,5% Ni, остальное Cu	Шестерни, сёдла клапанов
Бр. АМц9-2	8-10% Al, 1,5-2,5% Mn, остальное Cu	Детали морских судов, электрооборудования
Бр. Мц5	4,5-5,5% Mn, остальное Cu	Поковки
Бр. Б2	1,9-2,2% Be, 0,2-0,5% Ni, остальное Cu	Пружины и пружинящие детали в авиации и приборостроении
Бр. КН1-3	0,6-1,1% Si, 2,4-3,4% Ni, 0,1-0,4% Mn, остальное Cu	Направляющие втулки и другие детали ответственного назначения
Бр. С30	27-33% Pb, остальное Cu	Сальники

Литейные оловянные бронзы: Жидкотекучесть литейных оловянных бронз ниже, чем у других бронз, однако они имеют незначительную объемную усадку, что позволяет получать из этих сплавов фасонные отливки бронзы. Оловянные шихтовые литейные бронзы в чушках (ГОСТ 614-73) служат шихтой: БрОЗЦ8С4Н1-для литейной бронзы; БрОЗЦ7С5Н; БрОЗЦ 1ЗС4 – для бронзы БрОЗЦ12С5; Бр04Ц7С5 – для бронзы БрОЗ, 5Ц7С5; Бр05Ц6С5 – для бронзы Бр05Ц5С и Бр04Ц4С17. Перечисленные литейные бронзы (ГОСТ 613-79) применяются для литья антифрикционных деталей. Кроме того, бронзы БрО3Ц12С5 и БрО3Ц7С5Н применяются для арматуры, работающей в воде и водяном паре (БрО3Ц7С5Н в морской воде и маслах) давлением до 245 МПа. Литейные нестандартные бронзы БрО10; Бр019 ответственного назначения применяются для арматуры и фасонных отливок; бронза БрО10Ф1 – для подшипников шестерен и втулок ответственного назначения; бронза БрО10Ц2 – для арматуры, подшипников, фасонных отливок; бронза Бр08Ц4 – для частей насосов и арматуры; бронза БрО6ЦбС3 – для паровой и водяной арматуры; бронза Бр08С12 – для ответственных подшипников, работающих при высоких давлениях; бронзы Бр05С25 и Бр01С22 – для изготовления подшипников и втулок, работающих при малых нагрузках и больших скоростях, малоуплотнительных колец; бронза БрО6Ц6С3 – для паровой и водяной арматуры. Бронзы Бр05С25, Бр01С22, Бр08С12 относятся к группе свинцовистых бронз, к которым относятся сплавы БрС30 (для подшипников, сальников), БрС60Н2,5 (для подшипников, фасонных отливок). Вследствие невысоких механических свойств двойные свинцовистые бронзы применяют для втулок и подшипников в виде тонкого слоя на стальной основе. Свинцовистые бронзы с повышенным содержанием олова (Бр08С12, БрО10С10, Бр010С2НЗ) характеризуются более высокими механическими свойствами, чем двойная свинцовистая бронза. Поэтому из этой бронзы изготовляют втулки и вкладыши подшипников без стальной основы.

Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением – деформируемые: подразделяются на следующие группы (ГОСТ 5017-74): оловянно-фосфористые бронзы БрОФ8,0-0,3; БрОФ6,5-0,4; БрОФ6,5-0,15; БрОФ7-0,2; БрОФ4-0,25; оловянно-цинковые бронзы БрОЦ4-3; оловянно-цинково-свинцовые бронзы БрОЦС4-4-2,5 и БрОЦС4-4-4. Бронзы БрОФ8-0,3 и БрОФ6,5-0,4 применяют для сеток целлюлозно-бумажной промышленности. Бронза БрОФ6,5-0,4 также используется для пружин, деталей машин и подшипников. Бронза БрОФ6,5-0,15 применяется для изготовления лент, полос, прутков, деталей подшипников, биметаллических изделий; бронза БрОФ7-0,2 – для прутков, шестерен, зубчатых колес, втулок и прокладок высоконагруженных машин; бронза БрОФ4-0,25 – для трубок контрольно-измерительных и других приборов, для манометрических пружин; бронза БрОЦ4-3 – для лент, полос, прутков, применяемых в электротехнике, для токоведущих пружин, контактов, штепсельных разъемов, для пружинной проволоки в химической промышленности, точной механике, для арматуры, шаберов в бумажной промышленности; бронзы БрОЦС4-4-2,5 и БрОЦС4-4-4 – для втулок и подшипников в автотракторной и автомобильной промышленности. Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением, могут поставляться, так же как и латуни, в мягком (отожженном), полутвердом, твердом и особо твердом состоянии. Бронзы БрОФ6,5-0,4, БрОФ6,5- 0,15 и БрОЦС4-4-2,5 обрабатываются обычно в холодном состоянии (прокатка, волочение), а в горячем состоянии – лишь прессованием. Бронза БрОЦ4-3 хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии.

Бериллиевые бронзы, являясь дисперсионно-твердеющими сплавами, обладают высокими механическими, упругими и физическими свойствами. Отличаются высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью, циклической прочностью; они устойчивы при низких температурах, не магнитны, не дают искры при ударах. Закалку бериллиевых бронз осуществляют с температуры 750-790 °С, старение – при 300-325 °С. Добавки никеля, кобальта или железа способствуют замедлению скорости фазовых пре вращений при термической обработке, что значительно облегчает технологию закалки и старения. Кроме того, никель повышает температуру рекристаллизации, а марганец может частично заменить дорогой бериллий. Бериллиевые бронзы применяются для пружин, мембран, пружинящих деталей, в часовой промышленности.

Сплавы меди с марганцем отличаются высокими механическими свойствами, обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Они обладают повышенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Применяются для топочной арматуры.

Кремниевые бронзы обычно содержат никель или марганец. Эти сплавы отличаются высокими механическими, упругими и антифрикционными свойствами; при этом не теряют своей пластичности при низких температурах. Кремниевые бронзы хорошо паяются, обрабатываются давлением при низких и высоких температурах. Они не магнитны и не дают искры при ударах. Применяются для антифрикционных деталей, пружин, подшипников, в морском судостроении, для сеток, решеток, испарителей, направляющих втулок. Литейные безоловянные бронзы (ГОСТ 493-79) характеризуются высокой прочностью и хорошими антифрикционными и коррозионными свойствами. Они применяются для изготовления деталей, работающих в особо тяжелых условиях (зубчатые колеса, втулки, клапаны, шестерни для мощных кранов и турбин, червяки, работающие в паре с деталями из упрочненных сталей, подшипники, работающие при высоких давлениях и ударных нагрузках).

Бронза | Марки | Характеристики | Применение | Расшифровка

2 августа, 2018 · 7:06 дп

Наиболее распространенные марки бронзы:

• БрАЖ9-4 — очень высокие механические свойства, удовлетворительные антифрикционные и коррозионные свойства, из неё изготавливается арматура для работы в различных средах при температурах до 250 С и детали, работающие на истирание. Эта бронза находит наиболее широкое применение. За счет содержания 9% алюминия, она примерно на 10 % легче аналогичных по длине и диаметру оловянистых бронз.
• БрОЦС5-5-5  или же ОЦС5-5-5 (оловянистая бронза с хорошими антифрикционными свойствами, подходит для изготовления слабонагруженных втулок). Это наиболее дешевая бронза.
• БрАЖМц10-3-1,5 Её характеризует высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, она хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Из неё изготавливаются антифрикционные детали, детали в условиях высоких статических нагрузок, детали, работающие в среде h3SO4. Эта бронза широко используется для изготовления втулок, гаек и пр. Из этой марки изготавливаются бронзовые трубы.
• БрАЖН10-4-4 Четыре процента никеля делают эту бронзу жаропрочной. Получается облагораживаемый  сплав высокой прочности с хорошими коррозионными и удовлетворительными антифрикционными свойствами, а также повышенной жаропрочностью. Изготавливаются детали для нефтяной, химической, пищевой промышленности. Детали при температуре до 510 градусов Цельсия, работающих на истирание при высоких давлениях и температурах.
• БрАМц9-2, так называемая судостроительная бронза, аналог БрАЖ9-4, в котором вместо 4% добавлено 2 % марганца, за счет чего значительно повышены антикоррозионные свойства. Детали, работающие в жидком топливе, паре, пресной воде при Т до 250С, детали морского судостроения. Эта бронза хорошо обрабатывается давлением в холодном и горячем состоянии.
• БрКМц3-1. У этой бронзы высокие механические, технологические и коррозионные характеристики, из неё изготавливаются пружины, пружинящие детали, используется в химическом машиностроении, приборостроении, судостроении.
• Есть и другие марки бронз: БрОФ10-1 и БрОФ7-0,2 (для особо ответственных узлов машин и механизмов), БрОЦ4-3 (используется в приборостроении), БрБ2 (бериливая бронза с высокими прочностными качествами и твердостью), БрХ1 (хромистая бронза с высокой электропроводностью для изготовления контактов и электродов).
• Расшифровка марок бронзы проста: Бр —  это бронза, далее следуют большие буквы названия металлов (О — олово, А — алюминий, Ж -железо, Мц -марганец, Ф -фосфор), цивры обозначают процентное содержание этих металлов (например, бронза БрКМц3-1 содержит 95-96% меди, 3 % кремния и 1 % марганца).

Продажа бронзы, латуни, меди в Москве (8-903-798-09-70 Александр)

Склад ООО ВПО ПромМеталл : г. Москва, ул. Кольская, д.8 (Север Москвы, район метро Свиблово, территория комбината Стройдеталь) Ранее мы находились на улице Сельскохозяйственной (м.Ботанический сад) Работаем с 1999 года!
Быстрая погрузка, электронные весы, резка, продажа от 1 кг, консультации по применению сплавов, получение металла и оформление документов в одном месте, отгрузка Деловыми линиями по всей России.

Сайт (есть складская справка):  http://bronza555.ru

почта [email protected]

​

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

Похожее

Классификация и маркировка бронзы – какие сплавы существуют? + Видео

1 Технология получения и применение бронзы

Отлив бронзы производится в специальных печах путем сплавления меди и различных легирующих компонентов. Основной процесс плавки происходит под слоем древесного угля. Таким образом, сначала в индукционную или тигельную печь опускается древесный уголь или флюс, их разогревают до определенной температуры. Плавление меди происходит при температуре 1150-1170 градусов. После чего в печь добавляется фосфористая медь, которая улучшает текучесть основного сплава с легирующими элементами. Для удаления шлака с поверхности получаемого материала, как правило, добавляется небольшое количество кварцевого песка.

Отлив бронзы в специальной печи

Готовность сплава определяют путем технологических проб на излом. Материал различается по формам и обрабатывается методом прокатки или прессовки. В результате получается бронзовый лист, лента, втулка, прутки, арматура и другие детали металлопроката. При изготовлении алюминиевого сплава добавления фосфористой меди не происходит. Сам процесс плавления происходит на максимальном пределе температур, который не должен подниматься выше 1200 градусов. В случае перегрева велик риск получить бракованный материал. Для улучшения свойств в процессе ее получения также вводится небольшое количество тугоплавких металлов, их структура придает прочность.

В зависимости от типа и своих свойств бронзовые сплавы применяются в различных отраслях промышленности. Детали из бронзового сплава применяются в авиационном, корабельном и автомобильном строении, из них делают трубопроводы, элементы трения и скольжения в конструкциях, электротехнические детали, подшипники, втулки, трубы и др. Благодаря высокой антикоррозийной стойкости и стойкости к климатическим изменениям, медь в виде бронзовых сплавов применяется для изготовления памятников, колонн и других декоративных элементов в различных конструкциях.

2 Основная классификация и свойства сплавов

Бронза на основе меди и олова – это вид металлического сплава, известный с древнейших времен. Именно из нее изготавливалось большинство материалов и инструментов для быта и деятельности в древние времена. В соответствии с нормами ГОСТа материал бывает двух видов.

Первый вид – это оловянистая бронза (плотность 880 кг/м3, температура плавления 1170 градусов). Основной легирующий элемент – олово, в определенном процентном соотношении такие сплавы также могут содержать свинец, фосфор, алюминий, марганец и другие элементы. Например, цинк и фосфор добавляются в бронзовый сплав для уменьшения конечной стоимости материала, а свинец способствует улучшению свойств металлического сплава к шлифовке и другим видам обработки. Оловянистая бронза обладает большей прочностью, легкоплавкостью и упругими свойствами. Олово и дополнительные металлы или компоненты сплава также придают дополнительные антифрикционные и механические свойства.

Второй вид – безоловянная бронза. Сплав с добавлением никеля, хрома, марганца, алюминия и других материалов без содержания в составе олова. Менее прочный и различный по характеристикам скольжения, но также распространенный вариант медного сплава, который применяется в большинстве отраслей современной промышленности.

Сплав с оловом (оловянистая бронза), как с основным легирующим элементом, обладает более высокой прочностью, коррозионной, антифрикционной стойкостью, и не деформируется при изменении климатических условий (температура, влажность воздуха и пр.).

Оловянистая бронза

В зависимости от процентного соотношения в составе легирующих элементов цвет бронзового сплава может меняться – от белого и черного до золотистых и блестящих оттенков.

Помимо этого, классификация сплавов отличается и по свойствам. Наиболее распространено применение алюминиевой, бериллиевой и свинцовой бронзы.

Марки алюминиевой бронзы по ГОСТу: БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц9-4 и др. Плотность бронзы до 8500 кг/м3. Основной легирующий материал – алюминий, от 6 до 11 процентов в составе сплава. Такой материал обладает высокой прочностью и антикоррозийной устойчивостью, легко поддается различным видам механической обработки (например, сварке аргоном). Как правило, она применяется при изготовлении различных технических деталей и оборудования (подшипников, винтов скольжения, втулок, мембран, частей двигателя и т. д.). Также широко алюминиевая бронза распространена в химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Иногда такой сплав называют золотой бронзой из-за характерного золотистого оттенка.

Маркировка бериллиевой (черной) бронзы согласно нормам ГОСТа, в зависимости от процентного содержания бериллия: БрБ2, БрБ3 и др. Как правило, норма содержания бериллия составляет от 0,8 до 2,5 %. Благодаря специальной термической обработке при производстве такой сплав обладает повышенной прочностью. Сплав широко распространен в приборостроении, электротехнической и автомобильной промышленности (изготовление подшипников. различных электросхем, ЭБУ и т. д.).

Марки свинцовой бронзы по ГОСТу: БрСЗО, БрСЗО2 и др. Высокопрочный материал с высокой степенью теплопроводности. Применяется для изготовления сложных деталей, например, вкладышей подшипников скольжения, втулок, которые предназначены для работы при высоком давлении и нагрузках. Чаще всего детали с высоким содержанием свинца (от 27 процентов) можно встретить в механизмах, которые работают в условиях постоянного трения и скольжения.

3 Латунь – основные характеристики, маркировка и отрасли применения

Латунь – это сплав меди и цинка, процентное содержание которого варьируется в пределах, допустимых ГОСТом, и может составлять от 5 до 45 %. Цинк в данном случае является не легирующим, а основным элементом сплава. Латунь – один из самых распространенных типов медного сплава и также подразделяется на несколько видов, которые различаются между собой процентным содержанием цинка как легирующего элемента. Латунь может быть нескольких цветов (желтая, красная, золотая и т. д.) и бывает двухкомпонентной или многокомпонентной (специальной). Маркировка простой латуни, ее классификация по ГОСТу обозначается заглавной буквой “Л” + цифрой, указывающий на процентное содержание цинка. Как правило, из простой двухкомпонентной латуни делают трубки, ленты, проволоку, подшипники скольжения или листы.

Сплав меди и цинка

Многокомпонентная латунь встречается еще чаще. Маркировка – буква Л + заглавные буквы легирующих компонентов и процентные цифры. Специальная латунь, как и различные виды бронзы, применяются для изготовления различных промышленных и бытовых деталей (подшипников скольжения, втулок и др.). Кроме того, латунь такого типа широко применяется и в ювелирном производстве, как и белая бронза. Некоторые марки латуни используются и в пищевой промышленности (пищевая латунь). Томпак (марка латуни с не более чем 0,2 % примесей) широко применяется для изготовления значков, медалей и других художественных изделий. Отличия латуни от бронзы в первую очередь заключается в антифрикционных и прочностных характеристиках.

Все о марках бронзы: БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрО8С12, БрАЖМц10-3-1,5, БрА10ЖЗМц2, БрА9ЖЗЛ

Наши изделия состоят из марок бронзы, которые соответствуют высшим стандартам качества, это одно из главных преимуществ ООО УЛМЗ. Чем отличаются и чем похожи различные марки бронзы?

Маркировка выпуска бронз определяется рядом стандартов. Мы предлагаем нашим клиентам высококачественные марки бронз: БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрО8С12, БрАЖМц10-3-1,5, БрА10ЖЗМц2, БрА9ЖЗЛ. Бронзу этих марок используют для изготовления изделий для трущихся частей машиностроительного, карьерного, горного и другого оборудования в тяжёлой промышленности.

Чтобы разобраться в разнообразии различных марок бронзы, необходимо вспомнить, что исторически бронзы подразделяются на оловянистые и безоловянистые, так как первые сплавы состояли только из меди и олова. Со временем для повышения качества бронзы в сплавы стали добавлять различные элементы: алюминий, железо, бериллий, кремний, марганец, никель, свинец, цинк, фосфор.

Расшифровываем наименования марок

Наименования марок бронзы очень информативны для специалиста. Например, только глядя на название, можно понять, что бронза БрАЖМц10-3-1,5 не содержит олова, а бронза БрО10Ф1 – содержит. Цифры в наименовании марок указывают среднее процентное содержание элементов. Содержание основного компонента меди не указывается, а вычисляется по разностям. Цифры после букв, отделяемые друг от друга тире, указывают среднее содержание легирующих элементов; цифры, расположенные рядом с буквами без пробелов, указывают на легирование бронзы тем или иным компонентом. Например, содержание цинка не изменяет свойств бронзы, но делает её дешевле, свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и её обрабатываемость резанием. Пример расшифровки состава марки: БрА9ЖЗЛ (Бр – бронза, А9 – 9% алюминия, Ж3 – 3% железа, буква Л в конце – литейная).

Наши марки бронзы

Теперь поговорим более подробно о тех марках бронзы, которые может предложить своему потребителю ООО “УЛМЗ”. Специалисты ООО УЛМЗ строго следят за тем, чтобы сложное оборудование тяжёлой промышленности соответствовало требованиям ГОСТов.

Бронзы БрО5Ц5С5, БрО10Ф1 и БрО8С12 являются оловянистыми, литейными, где главным легирующим элементом является олово. Механические свойства этих марок бронзы достаточно высоки. С увеличением содержания олова возрастает твёрдость и прочность сплавов, но снижается пластичность. Они слабо чувствительны к перегреву и газам, свариваются и паяются, не дают искры при ударах, не магнитны, морозостойки и обладают хорошими антифрикционными свойствами. Добавки фосфора улучшают механические, антифрикционные и литейные характеристики. Из таких сплавов изготовляют детали, работающие на трение: втулки, сальники, которые необходимы даже для судостроительной и целлюлозно-бумажной промышленности.

Бронза БрО5Ц5С5 рекомендуется в качестве заменителя латуни. Она применяется для литья вкладышей и подшипников, производства отливок арматуры.

Бронза БрО10Ф1 называется оловянно-фосфористой бронзой и отличается низкой теплопроводностью, малой прочностью на растяжение. Из неё изготовляют трубные заготовки, втулки, детали шнековых приводов, работающих под нагрузкой, шпиндельные и нажимные гайки, венцы червячных шестерён, узлы трения арматуры.

БрО8С12 используется для ответственных подшипников, работающих при высоких давлениях, больших тяжёлых подшипников станов, дробилок и других деталей, подвергающихся трению при высоких давлениях и скоростях.

БрАЖМц10-3-1,5, БрА10ЖЗМц2 и БрА9ЖЗЛ относятся к алюминиевым бронзам. Добавление этого металла в сплавы делает их незаменимыми для судостроительной промышленности, криогенной техники.

БрА9ЖЗЛ отличается хорошей сопротивляемостью коррозии в морской воде, высокими механическими и технологическими свойствами, высокой пластичностью и плотностью отливок. Из бронзы марки БрА9ЖЗЛ изготовляют втулки и круги.

БрАЖМц10-3-1,5 применяется в транспортном машиностроении, её высокая электропроводность важна в электротехнике. Бронза БрАЖМц10-3-1,5 является коррозийно-стойкой, кроме того, в холодном состоянии она практически не деформируется. Также из бронзы БрАЖМц10-3-1,5 изготовляют детали для криогенной техники и химической аппаратуры. Бронза БрА10ЖЗМц2 используется для изготовления нескольких видов втулок.

Таким образом, вы видите, насколько многообразны возможности различных марок бронзы. Соблюдение правил ГОСТа позволяет нашим потребителям использовать детали, изготовленные на нашем предприятии по назначению и избежать неприятностей. Тяжёлое машиностроение требует высокой точности стандартов, и наше предприятие её вам гарантирует! Консультацию по свойствам и использованию любой из марок бронзы вы можете получить у наших специалистов.

Уральский литейно-металлургический завод производит бронзовые втулки, вкладыши, круги из бронзы, зубчатые венцы из бронзы, отливки из бронзы по чертежам заказчика, центробежное литье из бронзы, сплавы из бронзы следующих марок:

• Алюминиевые бронзы марок БрА10ЖЗМц2, БрА9Ж3Л, БрАЖМц10-3-1,5 и др.
• Оловянные бронзы марок БрО8С21, БрО5Ц5С5, БрО10Ц2Н2, БрО10Ф1.

Отзывы о нас

ОАО «Завод котельного оборудования»

В прошлом месяце нам срочно потребовались запасные детали для дробемета, обзвонили несколько компаний, но только в УЛМЗ нам пообещали быструю доставку. Команда УЛМЗ, большое спасибо за оперативность, благодаря вам удалось избежать простоев в работе. У нас осталось благоприятное впечатление: менеджер предварительно позвонил, уточнил все детали, а потом еще и сделал скидку. Также мы заказали изготовление модельной оснастки, в этом вопросе сотрудники УЛМЗ также продемонстрировали свой профессионализм. Все расчеты были выполнены очень качественно, технологи прояснили нам все казавшиеся не очень понятными моменты. Удобный способ оплаты выгодно выделяет УЛМЗ среди компаний, с которыми мы работали раньше.

ОАО «ВОЛГОЦЕММАШ»

Мы работаем с УЛМЗ уже 3 года, сотрудничество с УЛМЗ оставляет самые благоприятные впечатления. Мы благодарим команду УЛМЗ и особенно Панова С.В. за качественную работу, поставки цветного и чугунного литья точно в срок, оперативность реагирования на вопросы, грамотные консультации. В процессе работы не возникает никаких нареканий, вся продукция УЛМЗ полностью соответствует ГОСТ и ТУ. Поскольку достаточно часто возникает потребность получить консультацию технолога, отдельно хочется отметить высокий уровень экспертизы специалистов УЛМЗ. Также, конечно, приятно пользоваться скидками для постоянных клиентов.

ОАО «Машиностроитель»

Наша компания впервые обратилась к УЛМЗ, когда возникли серьезные проблемы с дробеметным оборудованием. Все проблемы были оперативно решены, за что мы хотим поблагодарить нашего менеджера Ксению Окотчик. Ксения внимательно выслушала нас, задала много вопросов и грамотно проконсультировала. Надо сказать, мы были приятно удивлены уровнем знаний и профессионализма в данной тематике. Большое спасибо за поставку запасных частей к дробеметному оборудованию точно в срок! Желаем Ксении, да и предприятию в целом развития и процветания. Планируем заказать в УЛМЗ еще несколько запасных деталей.

ОАО «НЬЮ ГРАУНД»

Выражаем благодарность Сергею Панову и всему коллективу УЛМЗ за качественно выполненный заказ на литье Лц38Мц2С2. Химический состав изделий полностью соответствует ГОСТу. С Сергеем очень приятно работать, даже в непростых ситуациях он сохраняет спокойствие, всегда стремится помочь, имеет отличное чувство юмора. Наша фирма обращается в УЛМЗ уже не в первый раз, потому было особенно приятно увидеть скидки для постоянных клиентов. Благополучия и процветания в Вашем деле.

ООО «МАН-техно»

Уважаемый Сергей Владиславович! Компания «МАН» выражает искреннюю признательность Вам и Вашему литейному производству «ТД УЛМЗ» в бесперебойной поставке бронзового литья. Мы очень ценим индивидуальный подход и благодарим Вас за грамотные технологические консультации. Качество продукции УЛМЗ и скидки для постоянных покупателей не перестают радовать нас! Желаем Вашему производству процветания и бурного роста. В следующем месяце закажем новую партию литья.

Как декодировать токен jwt в javascript без использования библиотеки?

Переполнение стека

1. Около
2. Товары
3. Для команд

1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
3. работы Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
5. реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
6. О компании

,

python – JSONDecodeError: ожидаемое значение: строка 1 столбец 1 (символ 0)

Переполнение стека

1. Около
2. Товары
3. Для команд

1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
3. работы Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
5. реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
6. О компании

Загрузка…

2. Авторизоваться зарегистрироваться

.

python – чтение JSON из файла?

Переполнение стека

1. Около
2. Товары
3. Для команд

1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
3. работы Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
5. реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
6. О компании

,

HELLA E Marks – Расшифровка символов ECE

Ключ для расшифровки комбинаций цифр и букв на габаритных и сигнальных огнях.

Наиболее часто используемые коды 37, которые одобряют фары и комбинированные задние фонари в соответствии с правилами ЕЭК, следующие:			Варианты комбинированных задних фонарей:
E1	»Германия		А	»Фонарь габаритный
E2	»Франция		AR	»Фонарь заднего хода
E3	»Италия		Факс	»Фонарь противотуманный задний
E4	»Нидерланды		la	»Рефлектор
E5	»Швеция		р	»Фонарь задний
E6	»Бельгия		S1	»Стоп-сигнал
E7	»Венгрия		1, 1a, 1b:	»Фонарь указателя поворота передний (различные технические исполнения)
E8	»Чехия		2a	»Фонарь указателя поворота задний
E9	»Испания		5	»Повторитель указателя поворота (для автомобилей длиной до 6 метров)
E10	»Сербия и Черногория		6	»Повторитель проблескового маячка (для автомобилей длиной более 6 метров)
E11	»Великобритания		SM1	»Боковые габаритные фонари (для всех автомобилей)
E12	»Австрия		SM2	»Боковые габаритные фонари (для автомобилей длиной до 6 метров)
E13	»Люксембург		RL	»Дневные ходовые огни
E14	»Швейцария
E24	»Ирландия

Расположение символа и маркировки на маркере и сигнальной лампе

R-S1
Исполнение лампы: R = задний фонарь S1 = стоп-сигнал
02
Исполнение лампы: соответствует поправкам 02
E4
Тип сертификата и местонахождение: E = ECE 4 = Нидерланды
11391
Номер типового испытания согласно постановлению ЕЭК

,