Марки сплавов: Определение марки сплава – Лаборатория Ин Консалтинг

alexxlab | 07.04.2020 | 0 | Разное

Марки металлов и сплавов | «КонкордМеталл»

В современной металлургии редко используются чистые металлы. Для придания им особых свойств создают сплавы.

Для изготовления металлических изделий необходимо знать марки сплавов и их особенности, так как каждый добавленный элемент отражается в маркировке и имеет свое назначение. В названии марка металла отражает полный состав в виде букв и цифр.

• Сталь конструкционная
• Сталь инструментальная
• Сталь для отливок
• Сталь, сплав жаропрочные
• Сталь, сплав коррозионно-стойкие
• Сталь специального назначения
• Сталь электротехническая
• Сплав прецизионный

Марки стали

Сталь – самый популярный металл для изготовления приборов, инструментов, машин и других изделий. Ее качество зависит от количества углерода и других элементов.

По наличию дополнительных элементов марки твердых сплавов стали делятся на:

• Углеродистая. Обогащена углеродом в концентрации до 0, 7%. Других примесей при этом нет. Уровень углерода влияет на качество сварки. Чем он ниже, там сварка эффективнее. Углеродистая сталь может быть качественной и обыкновенной. У такой стали регламентируется уровень качества по преобладанию свойств: механические(А), химические(Б), механические и химические(В). По способу закисления выделяют полуспокойную (пс), спокойную (сп), и кипящую(кп) сталь.
• Легированная. Содержит дополнительные примеси, которые обозначаются по первой букве названия элемента или в соответствие с особой таблицей. Если таких веществ кроме углерода менее 2, 5%, то сталь низколегированная. Она хорошо подходит для сварных работ. Высоколегированная сталь применяется для изготовления ответственных деталей, она обладает жаропрочностью, устойчивостью к коррозии, холоду и химическим веществам. Буква маркировки ставится в конце названия.
• Нелегированная. Представляет практически чистое железо с примесью углерода не более 0, 04 %.
  Обозначается только цифрами, которые указывают на вид обработки металла марка стали (первая цифра – горячекатанный, калиброванный, вторая цифра – коэффициент старения, третья цифра – основная группа нормирования)

По назначению сталь делится как:

• Подшипниковая. В качестве легирующей добавки – хром. Обозначается в маркировке «ШХ» с цифрой.
• Рессорно-пружинная. В качестве добавки для придания дополнительной упругости используется марганец. В маркировке обозначается «Г». Термическая обработка позволяет увеличить коэффициент растяжения и предел выносливости в несколько раз.
• Автоматная сталь. Имеет повышенную способность к обработке. Это позволяет получать детали быстро и качественно. Обозначается буквой «А» перед маркой.

Другие марки металла

Кроме стали применяются марки цветных металлов, среди которые большее значение для производства имеют марки алюминиевых сплавов различного назначения.

Алюминиевые сплавы маркируются:

• Литейная «АЛ».
• Для ковки «АК».
• Деформированные. В них кроме алюминия включены примеси марганца, магния и других элементов. Обозначаются буквой «А» с соответствующей элементу маркировкой.

К цветным металлам относят другие элементы в различных сочетаниях.

• Оловянная и безоловянная бронза.
• Латунь в чушках и литейная.
• Магний первичный, легкий, деформируемый.
• Медь в сплаве с никелем или жаропрочная.
• Баббиты свинца, кальция и другие.
• Цинк.
• Титан.
• Вольфрам.

Таким образом, марка металлов и сплавов обозначается в виде буквенно-цифирного сочетания, которое отражает состав сплава и его свойства. Такая классификация используется по всему СНГ.

«КонкордМеталл» предлагает услуги марки металлов и сплавов в СПб. С помощью марки металлов и сплавов можно максимально точно, с минимальными отходами и трудозатратами изготовить деталь любой сложности.

Получить актуальные цены и подробную формацию о стоимости услуг можно по телефону в СПб: +7(812) 640-28-30

Сертификаты на металлопрокат

Марки металлов и сплавов

ГОСТы на металлопрокат

Сортамент металлов

Выбор марки сплавов для производства деталей

Виталий Камоцкий

Специалист отдела продаж

8 8552 25 30 68 доб. 317

[email protected]

Ахметзянова Лилия

Специалист отдела продаж

8 8552 25 30 68 доб. 304

[email protected]

Все контакты

Главная страница

Литье по газифицируемым моделям

Марки сплавов

Ни один технологический процесс изготовления готовой продукции не может быть поставлен на непрерывный поток производства, если не будут решены вопросы однородности в свойствах и размерах ис-ходных заготовок.

Показатели качества изделий так же тесно связаны с точностью и качеством применяемых заготовок. Технологический процесс, построенный на использовании заготовок с большими допусками, припусками, с грубой поверхностью, неоднородной твердостью материала, с большими уклонами может вызвать большие колебания в допусках готовой детали вследствие закона копирования при механической обработке. 

При выборе материалов для деталей следует учитывать характер нагружения детали (статическая, динамическая или знакопеременная нагрузка), влияние размеров сечения детали (масштабный фактор), конструктивную форму (фактор формы) и, наконец, характер технологической обработки. Выбор литейного сплава при конструировании литых деталей, предназначенных для работы в заданных условиях, определяется служебными (механическими, физическими, химическими и т. д.) и технологическими (литейными, обрабатываемостью) свойствами, а так же стоимостью.

Для изготовления литых деталей применяют: чугун (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, алюминиевые, магниевые, цинковые, свинцовые, оловянные и никелевые сплавы. При конструировании литых деталей необходимо учитывать, что механические свойства металла могут быть неодинаковыми в различных по толщине сечениях отливки и даже по сечению (в центре и на периферии), а так же в верхних и нижних частях отливки. Это особенно характерно для чугуна, у которого механические свойства в значительной степени определяются скоростью охлаждения отливки в форме, и поэтому детали с различной толщиной стенок характеризуются различными механическими свойствами. Поэтому нельзя применять одни и те же формулы для расчетов сечений отливок из различных металлов и сплавов.

Возможность получения тонкостенных, сложных по форме или больших по размерам отливок без дефектов предопределяется литейными свойствами сплавов. Наиболее важные показатели литейных свойств сплавов: жидкотекучесть, усадка (линейная и объемная), склонность к образованию трещин, склонность к поглощению газов и образованию газовых раковин и пористости в отливках и др.

В процессе изготовления детелей мы пользуемся хорошо зарекомендовавшими себя сплавами , которые позволили нам достичь максимальной эффективности производства, точности исполнения и сложности отливок.

• Сталь: 20Л-45Л, 20ГЛ, 20ГМЛ, 30ХМЛ, 40ХЛ, 110Г13Л 
• Жаропрочная сталь: 35Х18Н24С2Л, 40Х24Н12СЛ
• Чугун: ИЧХ, СЧ 15-25, ВЧ 40-50

Вы оставляете заявку на сайте. Вот тут

Вас консультирует наш специалист-технолог
и составляет техническое задание на изготовление
изделия

Мы формируем цену, согласуем её, составляем
и заключаем договор

Согласуем чертежи и проектируем оснастку

Изготавливаем пробную партию и доставляем
по указанному в заявке адресу

Заказать консультацию

Ситдиков Руслан
Ильдусович Главный технолог

Какие бывают марки алюминиевых сплавов?

Алюминий существует в различных формах и сортах, где сорт зависит от предполагаемого использования. Ниже приведены факторы, которые следует учитывать при выборе марки алюминия для использования.

• Обрабатываемость/деформируемость

Этот фактор связан с механической деформацией алюминиевых деталей в желаемую форму. обрабатываемость алюминиевых сплавов от отличной до плохой:

Отличная обрабатываемость
Alloy 1100 and Alloy 3003

Good workability
Alloy 2011, Alloy 2024, Alloy 5052, Alloy 6061 and Alloy 6063

Poor workability
Alloy 7075

• Weldability

Also known as joinability , это относится к способности алюминия к сварке в зависимости от марок следующим образом:

Отличная свариваемость
Сплав 3003 и сплав 1100

Хорошая свариваемость
сплав 5052, сплав 6061, сплав 6063, сплав 6082

Плохая сварка
Alloy 2021, Alloy 2024 и Alloy 7075

• Обработка

Алумин. стружка:

Отличная обрабатываемость
Сплав 2011

Хорошая обрабатываемость
Сплав 1100 (лучший в твердом состоянии), Сплав 3003 и Сплав 6061 (для T4 и T6)

Удовлетворительная обрабатываемость
Сплав 2024 (наилучший для условий отжига), Сплав 5052 (наилучший для условий твердого отпуска), Сплав 6063 и Сплав 7075 (наилучший для условий отжига)

• Коррозионная стойкость

что касается коррозионной стойкости.

Отличная коррозионная стойкость
Сплав 1100, Сплав 5052 и Сплав 6061

Хорошая коррозионная стойкость
Сплав 3003, Сплав 6063 и Сплав 6082

Средняя коррозионная стойкость
сплав 7075

Плохая коррозионная устойчивость
сплав 2011 и сплав 2024

• Тепловая обработка

Алумин может быть обработан на тепло или не может ответить на тепловую обработку при 3

. ниже;

Термическая обработка
Сплав 2011, Сплав 2024, Сплав 6061, Сплав 6063 и Сплав 7075

Не реагирует на термическую обработку
Сплав 5, Сплав 2, Сплав 2, Сплав 30030003

• Конечное применение

Марки алюминия имеют различное конечное применение, как указано ниже;

Сплав 1100- для общестроительных работ.
Сплав 2011- общемеханические работы.
Alloy 2024 – аэрокосмические функции и приложения.
Сплав 3003- для общего производства и в пищевой и химической промышленности.
Сплав 5052 – используется в морских приложениях, таких как корабли и общее производство.
Сплав 6061 – идеально подходит для структурных устройств и общего применения в производстве.
Сплав 6063 – идеально подходит для архитектурных приспособлений.
Сплав 7075- для аэрокосмической техники.

 

• Прочность алюминия

Прочность алюминиевого сплава варьируется от высокой, высокой до средней и средней прочности, как указано ниже.

Высокая механическая прочность

Сплав 2011, Сплав 2024 и Сплав 7075

Прочность от средней до высокой

Сплав 5052 и Сплав 605 Средняя прочность 9 01003 9 00007

сплав 6063

Не для высокой прочности использования

сплав 1100

---

Источники и дальнейшее чтение

Преимущества и недвижимость алюминового уровня . Ablcomponents.co.uk. Получено 29 мая 2020 г. с http://www.ablcomponents.co.uk/aluminium/aluminium-properties.htm.

Носко, Мартин и Ковачик, Ярослав. (2017). Звукопоглощающая способность пеноалюминия. Металлические пены. 1. 15-41. 10.23977/метф.2017.11002.

Преимущества экструзии алюминия при низких температурах | Сильвер Сити Алюминий . Scalluminum.com. Получено 29 мая 2020 г. с http://scalluminum.com/2017/06/the-cold-temperature-advantages-of-custom-aluminum-extrusion/.

Почему вы должны использовать натуральные, нетоксичные дезодоранты без содержания алюминия!! . РД Алхимия. Получено 29 мая 2020 г. с https://www.rdalchemy.com/blogs/news/69555331-why-you-should-be-using-natural-non-toxic-aluminum-free-deodorants.

Различные марки алюминия и их применение

Опубликовано Jon на 15 июня 2021 г. 15:13 | Оставить комментарий

Какой сорт алюминия следует использовать для вашего проекта? Существует множество различных марок алюминия, и каждый из них имеет свои преимущества.

В этой статье мы обсудим различия между алюминием 1100, 6061 и 3003 и дадим некоторые другие рекомендации о том, что использовать для вашего следующего проекта.

Различные марки алюминия

Первое, что вам нужно знать об алюминии, — это различные доступные марки алюминия. Алюминий бывает трех основных типов: 1100, 3003 и 6061. Марка алюминия определяет конечное применение и цену. Например, 1100 является более дешевым материалом, чем 6061, но его нельзя использовать для высокотемпературных изделий, таких как кухонная утварь или крышки кастрюль.

3003 Алюминий

Алюминий

3003 представляет собой чистый алюминий с добавлением марганца для повышения его прочности. Как сплав алюминия, он номинально содержит 1,2% Mn, 0,12% Cu и 98,6% Ал. Он легко поддается сварке, имеет относительно низкую стоимость за фунт и может использоваться в большинстве областей применения. Он не обладает коррозионной стойкостью 6061 или 1100, но для некоторых целей является экономичной альтернативой этим сортам.

Алюминий

3003 является наиболее часто используемой формой алюминия. Это сплав общего назначения, который можно использовать для изготовления посуды и крышек кастрюль, но он не выдерживает высоких температур, например, в духовке или на гриле.

6061 Алюминий

Алюминий марки 6061 часто называют «рабочей лошадкой». Обладает гораздо лучшей коррозионной стойкостью, чем сплавы серии 300. К другим преимуществам относятся его высокие термосвариваемые свойства, а также прочность по сравнению со сплавами 250 такой же толщины.

Этот алюминиевый сплав можно использовать для изделий, подверженных высокому уровню износа, таких как водосточные желоба или мебель с открытыми углами. Повышенная прочность также делает его лучшим вариантом для использования в ситуациях с высоким уровнем влажности, поскольку он обладает улучшенной коррозионной стойкостью по сравнению с другими марками.

1100 Алюминий

Это самая чистая форма алюминия, доступная на рынке, так как она производится с минимальной чистотой 99%. Обладает отличной обрабатываемостью и пластичностью. Это делает его отличным выбором для сложных операций формовки. Несмотря на то, что этот металл не затвердевает при обработке или нагревании, как другие металлы, его коррозионная стойкость и свариваемость делают его очень универсальным. Его высокая теплопроводность также дает ему преимущество в приложениях, требующих теплопроводности.

Алюминий 1100 — это универсальный металл, а это значит, что ему можно придавать различные формы и изделия. К ним относятся химическое оборудование, плавники, циферблаты, железнодорожные цистерны и заводские таблички в обрабатывающей промышленности. Этот мягкий, но прочный сплав также используется в таких отраслях, как сантехника и освещение, а также многими другими производителями в различных секторах, от кухонной утвари до заклепок для строительных проектов.

Алюминий — один из самых универсальных металлов на земле. Он имеет широкий спектр применения и является важным строительным материалом, который можно использовать по-разному, от строительства до кухонной утвари.