Примениение:

Широко применяется во всех высокотемпературных средах, где необходимо значительное сопротивление коррозии, жаропрочность, сопротивление ползучести. Сталь предназначена для деталей, работающих при высокой температуре в слабонагруженном состоянии (ящики для цементации, печные конвейеры, печная арматура с температурой эксплуатации до 950С), нефтегазовая, химическая, горнорудная и металлургическая промышленность.

• AISI 310 (20Х23Н18)

Сталь тугоплавкая аустенитная жаростойкая. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстанавливающей среде, но в любом случае в атмосфере содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 м³.

• AISI 316 (08Х17Н13М2)

Улучшенная версия AISI 304 (08Х18Н10) (с добавлением молибдена), что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. (Молибден (Mo) делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде.

• AISI 316L (03Х17Н13М2)

Сталь аналогичная AISI 316 (08Х17Н13М2) с очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450°С.

Область применения:

AISI 316 (08Х17Н13М2) и 316L (03Х17Н13М2) используются для химического оборудования, инструментов, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, емкостях для отработанных масел.

• AISI 316Ti (08Х17Н13М2Т)

Наличие титана (Ti), в пять раз превышающее содержание углерода, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов.

Область применения:

Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Также применяется в пищевой и химической промышленности.

• AISI 321 (08Х18Н12Т)

Хромоникелевая сталь с добавкой титана (Ti), особенно рекомендуется в изготовлении сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С. Устойчива к коррозии.

Область применения:

Оборудование для нефтеперерабатывающей промышленности, химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам. Также применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем).

• AISI 409 (08Х13)

Пониженное содержание углерода, высокая стойкость к окислению и обрабатываемость.

Область применения:

Трубы для отвода отработанных газов, коллекторы, кожухи конвертеров.

• AISI 410 (10X13)

Базовая мартенситная нержавеющая сталь. Обладает высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и жаропрочностью.

Область применения:

Успешно применяется в изделиях, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот) при комнатной температуре. Стали типа AISI 410 (10X13) могут использоваться в изготовлении деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственном контакте с суслом, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов пищевой промышленности.

• AISI 420 (20X13)

Мартенситная нержавеющая сталь, обладает высокой износостойкостью, пластичностью, устойчива к высоким температурам и коррозии. По сравнению с базовой мартенситной маркой AISI 410 (10X13), сталь AISI 420 (20X13), обладая высоким содержанием углерода, имеет более высокую твердость и износостойкость.

Область применения:

Применяется в тех случаях, когда необходимо сочетание высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. А именно:

• режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, стоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450°С;
• детали турбин и котлов;
• тепловые и сепарационные экраны, фильтры.

Сталь AISI 420 (20X13) может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка).

• AISI 430 (12X17)

Это наиболее широко применяемые ферритные хромистые стали. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода; хорошо деформируются, используются в процессах вытяжки и штамповки. В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430 (12X17) могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из AISI 430 (12X17) меньше изменяют размеры при колебаниях температур.

Область применения:

Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность определяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь AISI 430 (12X17), при меньших энергозатратах, быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного перегрева в процессе приготовления пищевых продуктов.

Чем отличаются марки нержавеющей стали?

Задумывались ли вы, в чем разница между нержавеющей сталью марок 303, 304 и 316? В конечном счете, все сводится к его устойчивости к коррозии, использованию и пригодности в различных средах. Ниже мы предлагаем самую популярную марку стали для каждой отрасли и причины почему.

WDS предлагает широкий ассортимент изделий из нержавеющей стали, но полезно знать, в чем разница между ними и почему вы можете выбрать один из них. Прежде чем мы перейдем к техническим ответам на эти вопросы, мы рассмотрим сталь и нержавеющую сталь. Очевидно, что оба металла очень распространены, но они различаются по прочности, долговечности, твердости и стоимости. Основное различие между ними заключается в том, что это «невидимый слой». Сталь создается путем добавления железа к углероду, создавая твердый материал (иногда мы называем это мягкой сталью). Нержавеющая сталь, с другой стороны, имеет низкое содержание углерода и высокое содержание хрома, образуя пленку на поверхности, чтобы предотвратить ее окрашивание.

Преимущества нержавеющей стали

• Коррозионная стойкость
• Гигиена
• Простота изготовления
• Огнестойкость и термостойкость
• Эстетический вид
• Долгосрочное значение

Марка 303

Основное отличие нержавеющей стали марки 303 от остальных марок 300-й серии заключается в добавлении серы, которая немного снижает ее коррозионную стойкость. Однако он имеет повышенную обрабатываемость, по сути, насколько легко металл можно резать, поэтому металл часто используется для многих крепежных изделий, втулок, подшипников и других мелких компонентов. Они требуют точной обработки из-за желаемых допусков (обсуждалось выше).

Идеально подходит для: производства, аэрокосмической промышленности, машиностроения, трубопроводов и периодической промывки. известна как самая популярная и широко используемая аустенитная нержавеющая сталь из-за высокого содержания хрома и никеля. Этот металл может выдерживать умеренную коррозию от большинства окисляющих кислот, поэтому обычно используется для изготовления трубопроводов, теплообменников, крепежных изделий и коммерческого оборудования для пищевой промышленности. Хорошая формуемость нержавеющей стали обеспечивает возможность быстрой сварки, что делает ее самой универсальной в своей серии.

Идеально подходит для продуктов питания и напитков, нефти и газа, машиностроения и пивоварения

Изделия WDS: рычажные зажимы, регулировочные ножки, ручные ручки, опорные трубы и рукоятки конвейеров нержавеющая сталь, иногда называемая морской сталью, обладает превосходной коррозионной и точечной стойкостью к хлоридам по сравнению с нержавеющей сталью марок 303 или 304. Эта версия имеет добавку молибдена, повышающую ее прочность при повышенных температурах, поэтому она идеально подходит для насосов, клапанов и частых промывок.

Идеально подходит для: морских и морских судов, продуктов питания и напитков, медицины и стерилизации

Продукция WDS: Т-образные гайки, петли, ручки, пружины, рым-болты, поворотные опоры и стопорные штифты

Другие типы нержавеющей стали Сталь

Марки 303, 304 и 316 являются наиболее популярными типами нержавеющей стали, используемой WDS Components. Однако существуют дополнительные типы изделий из нержавеющей стали, которые вы можете приобрести у нас, например, тип 17-4. В то время как вышеупомянутые материалы относятся к аустенитному классу нержавеющей стали, тип 17-4 является мартенситным, что означает, что он является магнитным. Дополнительными особенностями стали 17-4 являются ее высокие уровни прочности и твердости, а также коррозионная стойкость и обрабатываемость, наиболее близкие к нержавеющей стали марки 304.

Продукция WDS: быстросъемные штифты, хвостовик с шаровым замком, подъемные кольца и монтажные втулки

Если у вас есть какие-либо дополнительные вопросы или вам нужна дополнительная поддержка, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону 0333 043 5443 или просто заполните нашу онлайн-форму обратной связи.

Руководство по выбору материалов – Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

Это легированная сталь, содержащая не менее 10% хрома, обладающая значительно улучшенной коррозионной стойкостью по сравнению с обычной или легированной сталью. Нержавеющая сталь окрашивается и подвергается коррозии (медленно) в суровых условиях, таких как морская вода. Некоторые сплавы нержавеющей стали обладают повышенной устойчивостью к высоким температурам. Существует четыре типа нержавеющей стали: мартенситная, ферритная, аустенитная и дисперсионно-твердеющая. Последние два типа обычно используются в пружинах.

• 300 9Серия 0003 Нержавеющая сталь Аустенитная нержавеющая сталь содержит от 17 до 25% хрома и от 10 до 20% никеля. Он обладает лучшей коррозионной стойкостью благодаря никелю, немагнитен, обладает отличной пластичностью и ударной вязкостью. Его нельзя закалить, кроме как холодной обработкой. Он классифицируется как нержавеющая сталь серии 300 .

• Нержавеющая сталь типа 301  Нержавеющая сталь 301 способна достигать высокой прочности на растяжение и пластичности при холодной обработке. Не упрочняется термической обработкой. Тип 301 практически немагнитен в отожженном состоянии и становится магнитным при холодной деформации.

• Нержавеющая сталь типа 302 Нержавеющая сталь 302 широко используется благодаря ее коррозионной стойкости и физическим свойствам.
  Нержавеющая сталь 302 приобретает состояние пружинистого состояния путем холодной обработки давлением. Хотя SS 302 классифицируется как немагнитная нержавеющая сталь, она становится слегка магнитной в результате холодной обработки.