Марки стали какие бывают: Марочник сталей и сплавов: свойства, характеристики
alexxlab | 04.02.2023 | 0 | Разное
Марки черных металлов — общая информация
Помимо видов металлов и их сплавов, существуют также и различные марки, и в данной статье мы рассмотрим основные марки черных металлов, а точнее группы марок, поскольку для того, чтобы рассматривать каждый тип, понадобится целая книга. Итак, начнём с марок стали. Во-первых, это марки стали для отливок — обычные и с особыми свойствами. Всего существует около 60 марок обыкновенной стали для отливок и примерно столько же марок стали с особыми свойствами. В качестве примера возьмём марку обычной стали 20Л. Помимо железа, которого в этой стали около 99%, в состав входят также (по убыванию в процентном соотношении) кремний, марганец, никель, хром, медь, углерод, сера, фосфор. Эта прочная сталь не имеет ограничений по свариваемости. А теперь о наименовании. 20Л означает, что в стали содержится 0,20% углерода, а «Л» означает литейная.
А вот, например, марка стали для отливок с особыми свойствами — 15Х23Н18Л. Расшифровывая наименование, получаем, что данная сталь содержит около 0,15% хрома, 0,23% никеля и 0,18% углерода. Сталь марки 15Х23Н18Л используется в промышленности для изготовления коррозионностойких изделий, которые не требуют особо высокой прочности, но могут выдерживать температуру до +900 градусов по шкале Цельсия. Примеры конкретных марок больше приводить здесь не будем, поскольку принцип маркировки вы уже наверняка поняли. Нужно только сказать, что стали, помимо литейных, бывают также конструкционные, инструментальные, жаростойкие, нержавеющие, электротехнические и некоторые специальные — всего несколько сотен марок.
Чугун же может быть литейным, передельным, серым, ковким, низко- и высоко легированным, высоконикелевым, антифрикционным и с графитом разного вида. Марок чугуна значительно меньше, чем марок стали — всего чуть более ста. У чугуна, как и у стали, есть свои обозначения. И здесь стоит добавить, что ситуация осложняется тем, что на западе используют другую маркировку — на основе латиницы, а не кириллицы, что понятно. Правда, тем, кто знаком с обозначениями химических элементов на латыни, это не доставит особых неудобств, а остальным нужно будет их запомнить для того, чтобы можно было грамотно подобрать изделия из стали и чугуна для своих целей.
Раздел:
Чёрные металлы
Читайте также
Из прошлой статьи читатель понял, какого рода проблемы, связанные с экологией, стоят на повестке дня, а решить их можно на самом деле очень просто. И прежде всего это разъяснение на местах — необходимо объяснять руководителям предприятий, что сбыт лома — занятие прибыльное. Кроме того можно повлиять и при помощи государства, а именно: приняв законы, обязывающие юридических лиц утилизировать накопленные запасы чёрных, цветных металлов, а также пластиков.
Раздел:
О нас
Цветные металлы
Чёрные металлы
Лом цветных металлов, как правило, представляет собой отходы алюминия и свинца, а также меди и её сплавов. Это наиболее распространённые и востребованные промышленные цветные металлы. Компаний, занимающихся приёмом цветмета, в одной Москве несколько сотен, однако в большинстве своём это не перерабатывающие предприятия, а просто перекупщики, которые даже не всегда соблюдают правила и ГОСТы, в соответствии с которыми должна осуществляться деятельность по переработке цветных металлов.
Раздел:
Цветные металлы
Хотите максимально выгодно сдать цветной металл? Вы попали по адресу — лучшего предложения в столице просто нет. Тем не менее, хорошие цены на лом цветмета — далеко не единственное преимущество нашей компании. Кроме этого мы оказываем целый ряд дополнительных услуг, которые при значительных объёмах сдаваемого лома оказываются бесплатно. Это, например, вывоз лома с территории сбытчика, доставка в пункт приёма, а также в любом случае будет произведено бесплатное его взвешивание и оценка (химического состава).
Раздел:
О нас
Цветные металлы
Страницы
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
Нержавеющая сталь (нержавейка) – стандарты марки аналоги и характеристики
О стандартах нержавеющих сплавов
Нержавейка это коррозионно устойчивый тип металла — легированная сталь, стойкая к ржавению на улице и агрессивных средах, имеет термостойкие свойства. Разные виды нержавеющих сплавов содержат углерод, азот, серу, титан, алюминий, кремний, хром, никель, селен, медь, ниобий и молибден. Разные марки имеют свои особенности, в зависимости от соотношения в сплаве добавок определяют марки сталиAISI, У стандарта AISI есть аналоги по химическому составу. Благодаря высокому сроку службы этого металла он широко используется в разных сферах.
Нержавейка — марки, виды, особенности
При взаимодействии кислорода с хромом получается материал, который намного прочнее обычного железа. К такому выводу пришли ученые-металлурги в начале ХХ века. С этого момента в тяжелой промышленности начали использовать сплав железной руды с хромом, чтобы снизить влияние воздуха на железо. Нержавеющая сталь до сих пор пользуется популярностью в отрасли металлургии.
Внимание!
До конца предотвратить появление ржавчины на металлических изделиях невозможно. Даже если они сделаны из нержавеющей стали, то спустя некоторое время тоже испытают влияние коррозии. Разница лишь в том, что это произойдет намного позже, чем в случае с железом.
Нержавеющую сталь часто используют на производственных предприятиях. Основные ее составляющие – хром и железная руда. В этом сплаве также присутствуют и другие компоненты. К ним относятся:
титан;
ниобий;
никель;
молибден.
Благодаря их наличию материал становится прочнее, улучшаются его технические характеристики.
Важно!
Чтобы металлические изделия дольше не подвергались воздействию коррозии, в процессе изготовления сплава к железу добавляют от 10% хрома и более.Благодаря их наличию материал становится прочнее, улучшаются его технические характеристики.
Особенности нержавеющей стали
В результате соединения железной руды с другими компонентами получается материал с повышенной устойчивостью коррозии. В целом все зависит от пропорций. Сплав выходит настолько коррозионностойким и прочным, что даже может легко выдерживать высокие температуры.
Следующее его свойство – пластичность. Благодаря ему область применения материала все больше расширяется. Если не добавлять к железу другие элементы, на нем быстро образуется ржавый налет. Но в совокупности с хромом и прочими компонентами сопротивляемость коррозии повышается.
Подобное возможно благодаря формированию на поверхности изделия тонкой пленки, не пропускающей кислород. Тогда реакции окисления не происходит, а сам материал почти не поддается деформации – на нем не остаются вмятины или трещины. Это еще одна особенность нержавеющей стали – способность восстанавливать свою форму спустя некоторое время.
Какие бывают марки нержавеющей стали
На данный момент существует свыше 250 ее видов. У них разные серии, марки и отличительные свойства. Особой популярностью пользуется сплав серии 300 и 400. Они обладают следующими особенностями:
повышенная стойкость к воздействию ржавчины;
оптимальное процентное соотношение элементов, обеспечивающее достаточную прочность защитного покрытия;
пластичность.
Их часто используют на производственных предприятиях. В ближайшем будущем соперничать с ними может только 200 серия. У нее доступная цена и хорошее качество.
Нержавеющая сталь AISI и ее отличительные черты
Особенно популярна нержавейка серии 300. Она бывает 3 видов:
полностью аустенитная;
наполовину ферритная;
аустенитно-мартенситная.
Принадлежность к каждому виду определяется его составом.
Выделяют следующие марки нержавеющей стали, которые пользуются наибольшим спросом:
Aisi 304. Ее размеры – 8Х18Х10. Используется в легкой промышленности и для сварки.
Aisi 316. Имеет габариты 10Х17Х13. Это производная от предыдущей марки с добавлением молибдена. Ее применяют в процессе строительства судов, в химической и нефтедобывающей отраслях. Легко переносит воздействие агрессивной среды.
Aisi 316Т. Размеры – 10Х17Х1 В ее составе большая массовая доля титана. Используется в пищевой индустрии, на химических заводах.
Aisi 321. Отличается средними габаритами — 12Х8Х18. В ней больше титана, чем в остальных марках. Выдерживает нагрев до 800 градусов.
Aisi 430. Ее размеры – 12Х17. Содержит много хрома. Ее можно легко согнуть, нормально выдерживает сварочные работы и резкие перепады температуры. Применяется для украшения архитектурных сооружений, на нефтегазовых предприятиях.
Aisi 201. Имеет размеры 12Х15. Никель здесь заменили на марганец с азотом. Используется в медицине, в пищевой отрасли. Из нее можно делать нержавеющие трубы, перила, заборы.Среди всего многообразия марок всегда можно найти подходящие варианты.
Современные стандарты
Каждому виду стали соответствует определенный ГОСТ. По нему можно определить качество изделия. Есть отдельные государственные стандарты для тонких и толстых листов из нержавеющей стали, труб и проволоки. Все они обладают уникальными параметрами, благодаря которым возрастает сопротивляемость коррозии.
Нержавеющая сталь может применяться там, где есть экстремальные условия. Это в первую очередь касается температурного фактора. Ввиду высокой жаропрочности реакции материала с элементами, присутствующими в окружающем пространстве, не происходит.
Где используют нержавеющую сталь
В большинстве промышленных отраслей активно используется нержавеющая сталь. Она не только прочная, но и выглядит привлекательно. Из нее делают:
декоративные элементы для архитектурных объектов – ограды, перила;
посуду и приборы для приготовления еды;
оборудование для химической индустрии.
Такие изделия легко переносят экстремальные температуры, долго не ржавеют. Поэтому их можно применять практически в любых отраслях легкой и тяжелой промышленности. Нержавеющая сталь – оптимальный вариант при выборе материала для производственных нужд.
Аналоги AISI марок по ГОСТ, EN, DIN, и JIS
Соответствие международных марок стали стандарту AISI.
Европа (EN)
Германия (DIN)
США (AISI)
Япония (JIS)
СНГ (ГОСТ)
1,4000
X6Cr13
410S
SUS 410 S
08Х13
1,4002
X6CrAl13
405
SUS 405
1,4003
X2CrNi12
1,4006
X12CrN13
410
SUS 410
12Х13
1,4016
X6Cr17
430
SUS 430
12Х17
1,4021
X20Cr13
S42010
SUS 420 J1
20Х13
1,4024
X15Cr13
(410)
SUS 410 J1
1,4028
X30Cr13
(420)
SUS 420 J2
30Х13
1,4031
X39Cr13
SUS 420 J2
40Х13
1,4034
X46Cr13
(420)
40Х13
1,4113
X6CrMo17-1
434
SUS 434
1,4300
302
1Х17Н9
1,4301
X5CrNI18-10
304
SUS 304
08Х18Н10
1,4301
304 (304H)
12Х18Н9
1,4301
304 (304L)
04Х18Н10
1,4303
X4CrNi18-12
(305)
SUS 305
12Х18Н12
1,4306
X2CrNi19-11
304 L
SUS 304 L
03Х18Н11
1,4310
X10CrNi18-8
(301)
SUS 301
Х17Н8
1,4318
X2CrNiN18-7
301 LN
SUS 301 LN
1,4401
X5CrNiMo17-12-2
316
SUS 316
03Х17Н14М2
1,4404
X2CrNiMo17-12-2
316 L
SUS 316 L
1,4435
X2CrNiMo18-14-3
316 L
SUS 316 L
03Х17Н14М2
1,4435
316L
03Х17Н14М3
1,4435
316S
03Х17Н14М3
1,4439
X2CrNiMoN17-13-5
S 31726
SUS 317
1,4462
X2CrNiMoN22-5-3
S 31803
SUS 329 J3L
1,4509
X2CrTiNb18
441
1,4510
X3CrTi17
439 (430Ti)
SUS 430 LX
08Х17Т
1,4512
X2CrTi12
409
SUH 409
1,4520
X2CrTi17
1,4521
X2CrMoTi18-2
444
SUS 444
1,4539
X1NiCrMoCu25-20-5
N 08904
1,4541
X6CrNiTi18-10
321
SUS 321
08Х18Н10Т
1,4541
321
08Х18Н10Г
1,4541
321
12Х18Н10Т
1,4550
X6CrNiNb18-10
347
SUS 347
08Х18Н12В
1,4561
X1CrNiMoTi18-13-2
1,4565
X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3
S 34565
1,4568
AM 35017-7 РН
09Х17Н7Ю1
1,4571
X6CrNiMoTi17-12-2
316 Ti
SUS 316 Ti
10Х17Н13М2Т
1,4571
316Ti
08Х17Н13М2Т
1,4583
318
10Х16Н13М2В
1,4589
X5CrNiMoTi15-2
1,4713
X10CrAl7
10Х17СЮ
1,4724
X10CrAl13
405
10Х13СЮ
1,4828
309
20Х20Н14С2
1,4841
X15CrNiSi25-20
314
20Х25Н20С2
1,4742
X10CrAl18
442
1,4845
X12CrNi25-21
310 S
20Х23Н18
1,4762
X10CrAl24
446
1,4878
X12CrNiTi18-9
321 (321Н)
12Х18Н10Т
1,4828
X15CrNiSi20-12
309
20Х20Н14С2
1,4948
304 (304H)
08Х18Н10
FAQ – Нержавейка
Каковы особенности нержавеющей стали?
В результате соединения железной руды с другими компонентами получается материал с повышенной устойчивостью коррозии. В целом все зависит от пропорций. Сплав выходит настолько коррозионностойким и прочным, что даже может легко выдерживать высокие температуры.
Следующее его свойство – пластичность. Благодаря ему область применения материала все больше расширяется. Если не добавлять к железу другие элементы, на нем быстро образуется ржавый налет. Но в совокупности с хромом и прочими компонентами сопротивляемость коррозии повышается.
Подобное возможно благодаря формированию на поверхности изделия тонкой пленки, не пропускающей кислород. Тогда реакции окисления не происходит, а сам материал почти не поддается деформации – на нем не остаются вмятины или трещины. Это еще одна особенность нержавеющей стали – способность восстанавливать свою форму спустя некоторое время.
Какие бывают марки нержавеющей стали?
На данный момент существует свыше 250 ее видов. У них разные серии, марки и отличительные свойства. Особой популярностью пользуется сплав серии 300 и 400. Они обладают следующими особенностями:
повышенная стойкость к воздействию ржавчины;
оптимальное процентное соотношение элементов, обеспечивающее достаточную прочность защитного покрытия;
пластичность.
Их часто используют на производственных предприятиях. В ближайшем будущем соперничать с ними может только 200 серия. У нее доступная цена и хорошее качество.
Какие марки нержавеющей стали, пользуются наибольшим спросом?
Aisi 304. Ее размеры – 8Х18Х10. Используется в легкой промышленности и для сварки.
Aisi 316. Имеет габариты 10Х17Х13. Это производная от предыдущей марки с добавлением молибдена. Ее применяют в процессе строительства судов, в химической и нефтедобывающей отраслях. Легко переносит воздействие агрессивной среды.
Aisi 316Т. Размеры – 10Х17Х1 В ее составе большая массовая доля титана. Используется в пищевой индустрии, на химических заводах.
Aisi 321. Отличается средними габаритами — 12Х8Х18. В ней больше титана, чем в остальных марках. Выдерживает нагрев до 800 градусов.
Aisi 430. Ее размеры – 12Х17. Содержит много хрома. Ее можно легко согнуть, нормально выдерживает сварочные работы и резкие перепады температуры. Применяется для украшения архитектурных сооружений, на нефтегазовых предприятиях.
Aisi 201. Имеет размеры 12Х15. Никель здесь заменили на марганец с азотом. Используется в медицине, в пищевой отрасли. Из нее можно делать нержавеющие трубы, перила, заборы.Среди всего многообразия марок всегда можно найти подходящие варианты.
Где используют нержавеющую сталь?
В большинстве промышленных отраслей активно используется нержавеющая сталь. Она не только прочная, но и выглядит привлекательно. Из нее делают:
декоративные элементы для архитектурных объектов – ограды, перила;
посуду и приборы для приготовления еды;
оборудование для химической индустрии.
Такие изделия легко переносят экстремальные температуры, долго не ржавеют. Поэтому их можно применять практически в любых отраслях легкой и тяжелой промышленности. Нержавеющая сталь – оптимальный вариант при выборе материала для производственных нужд.
Понимание стали | OnlineMetals.com®
- Типы и марки стали – CAST
- Углеродистая сталь
- Легированная сталь
- Нержавеющая сталь
- Инструментальная сталь
- Прошлое, настоящее и будущее стали
Типы и марки стали
Сталь намного сложнее, чем вы можете предположить. Базовое понимание стали и ее многочисленных форм поможет вам в ваших начинаниях по металлообработке. Американский институт чугуна и стали (AISI) разделяет сталь на четыре типа.
Популярная аббревиатура для запоминания типов: CAST: C арбон A сплав S нержавеющая сталь T ool
Чем отличаются марки стали?
Существуют две основные системы, используемые для классификации стали в зависимости от ее состава, обработки и конечного использования:
- Система классификации ASTM (Американское общество по испытанию материалов) присваивает буквенный префикс на основе его общей категории, а также последовательно присваиваемый номер, который относится к конкретным свойствам этого металла. «А» — это обозначение для материалов из железа и стали.
- Система классификации SAE (Общества автомобильных инженеров) использует четырехзначное число для классификации различных металлов.
Первые две цифры обозначают тип стали и концентрацию легирующего элемента, а последние две цифры указывают на концентрацию углерода в металле.
Давайте копать! У нас есть видео высокого уровня ниже для тех, кто более визуален.
Углеродистая сталь
Как видно из названия, основным легирующим компонентом стали этого типа является углерод.
Углеродистая сталь очень универсальна, и ее применение и свойства могут различаться в зависимости от содержания углерода. С увеличением содержания углерода сталь становится тверже и прочнее. Однако он становится менее пластичным, более хрупким и труднее сваривается. Кроме того, чем выше содержание углерода, тем ниже температура плавления стали.
Углеродистая сталь подразделяется на четыре группы в зависимости от содержания углерода: низкое, среднее, высокое и сверхвысокое.
Низкоуглеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь, также называемая мягкой сталью, содержит примерно 0,04–0,3% углерода. Из-за этого он податлив, пластичен, прочен и очень легко сваривается. Но он плохо закаляется и имеет относительно низкую прочность на растяжение.
Мягкая сталь также очень универсальна и может быть изменена в зависимости от проекта. Например, конструкционная сталь часто имеет более высокий уровень углерода и для прочности добавляется больше марганца. С другой стороны, низкоуглеродистая сталь с качеством вытяжки (DQ) имеет более низкое содержание углерода и вместо этого содержит алюминий.
Это также одна из самых дешевых форм стали, что делает ее чрезвычайно популярной и распространенной.
Среднеуглеродистая сталь
Содержание углерода в этом металле колеблется в пределах 0,31–0,6%. Кроме того, среднеуглеродистая сталь также имеет содержание марганца 0,6-1,65%. Благодаря этому этот сорт обладает пластичностью, прочностью и хорошей износостойкостью. Он прочнее и тверже, чем мягкая сталь, но его труднее сваривать и формовать.
Среднеуглеродистая сталь широко используется в крупных деталях, кованых деталях и автомобильных компонентах. Обычно его также закаляют или термообрабатывают для еще большей прочности.
Высокоуглеродистая сталь
Этот материал также известен как углеродистая инструментальная сталь и обычно содержит 0,61–1,5% углерода. Высокоуглеродистая сталь чрезвычайно твердая и хрупкая. Но из-за этого его очень сложно сгибать, сваривать или резать.
Сверхмощные пружины, режущие инструменты и высокопрочная проволока часто изготавливаются из высокоуглеродистой стали.
Сверхвысокоуглеродистая сталь
При содержании углерода от 1,51 до 2% этот металл можно подвергать термообработке до исключительной твердости. Специальные ножи, оси и штампы обычно изготавливаются из сверхвысокоуглеродистой стали.
Некоторые виды стали содержат более 2,5% углерода. Но с ними настолько сложно работать, что они обычно изготавливаются из порошковых металлов.
Магазин Углеродистая сталь
Легированная сталь
Строго говоря, любая сталь является сплавом, но не все стали называются «легированными сталями». Однако этот термин относится к сталям, которые были легированы элементами в дополнение к углероду. Наиболее распространенные элементы включают марганец, хром, никель, кремний, бор, молибден и ванадий. Менее распространенные сплавы включают алюминий, кобальт, медь, церий, ниобий, титан, вольфрам, олово, цинк, свинец и цирконий.
Добавление других элементов к железу и углероду может улучшить ряд свойств.
Легированные стали подразделяют на две группы: низколегированные и высоколегированные.
Низколегированные стали
При общем содержании легирующих элементов 1-5% они легко поддаются сварке, если принимаются соответствующие меры предосторожности для предотвращения дефектов. Низколегированные стали могут содержать до четырех или пяти сплавов в различных количествах.
Высокопрочная низколегированная сталь (HSLA) — это тип легированной стали, который обеспечивает лучшие механические свойства или большую устойчивость к коррозии, чем углеродистая сталь. Стали HSLA отличаются от других сталей тем, что они изготавливаются не в соответствии с определенным химическим составом, а в соответствии с определенными механическими свойствами.
Наиболее известным типом низколегированной стали является хромомолибденовая сталь.
Высоколегированная сталь
Обычно более дорогая, этот тип стали более специализирован. Высоколегированная сталь часто содержит более 10% легирующих элементов, что придает ей выдающиеся свойства.
Магазин Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь, менее известная как нержавеющая сталь, содержит не менее 10,5% хрома. Высокое содержание хрома и углерода придает нержавеющей стали ее легендарную коррозионную стойкость, твердость и прочность.
Существует шесть основных типов нержавеющей стали: аустенитная, супераустенитная, ферритная, дуплексная сталь, мартенситная и мартенситная дисперсионно-твердеющая.
Существует также сплав нержавеющей стали для любого проекта, который вы можете себе представить. В настоящее время существует более 150 конкретных сплавов нержавеющей стали. Вот почему нержавеющая сталь используется во всем: от медицинского оборудования и дешевых ножей в киосках торговых центров до корпусов космических кораблей и самолетов.
Магазинная нержавеющая сталь
Инструментальная сталь
Как видно из названия, инструментальная сталь особенно хорошо подходит для изготовления инструментов благодаря своей особой твердости, стойкости к истиранию и способности удерживать режущую кромку при повышенных температурах.
Четыре основных легирующих элемента в инструментальной стали – это вольфрам, хром, ванадий и молибден. Инструментальная сталь часто используется кузнецами для изготовления ножей, топоров, мечей и многого другого.
Согласно спецификациям AISI и SAE существует шесть основных типов инструментальной стали в зависимости от того, как они закалены или для чего они используются. Этим классам также присваивается буквенное обозначение, чтобы было легче понять, что они из себя представляют.
Сталь, закаливаемая в воде
W – эта марка в основном представляет собой простую высокоуглеродистую сталь, подвергнутую закалке в воде. Однако ванадий также добавляется для повышения ударной вязкости.
Холодная обработка
O – закалка в масле
А – закалка на воздухе
D – с высоким содержанием хрома, с высоким содержанием углерода
Эти марки имеют высокую прокаливаемость и износостойкость, но только среднюю ударную вязкость. Сплавы O и A имеют меньшую деформацию и вероятность поломки во время закалки по сравнению с марками, закаливаемыми в воде. Марка Д имеет 10-13% хрома и сохраняет твердость при высоких температурах.
Ударопрочный
S – этот сорт предназначен для защиты от ударов при очень высоких и низких температурах. Они обладают высокой ударной вязкостью, но низкой стойкостью к истиранию.
High Speed
M – на основе молибдена
Т – на основе вольфрама
Эти сплавы предназначены для использования в высокоскоростных режущих инструментах. Они обладают очень высокой прочностью и твердостью даже при высоких температурах.
Горячая обработка
H – все марки для горячей обработки имеют буквенный префикс H, но за ним следуют две цифры, которые предоставляют более подробную информацию. h29 – на основе хрома
х30-39 – на вольфрамовой основе
h50-59 – на основе молибдена
Все эти марки обладают высокой прочностью и твердостью при длительных высоких температурах.
Special Purpose
P – сталь для форм для пластмасс, эта марка предназначена для очень специфических нужд, связанных с литьем цинка под давлением и штампами для литья пластмасс под давлением.
Л – низколегированная
F – на основе углерода и вольфрама; этот сорт закаливается в воде, но более устойчив к износу, чем тип W.
Магазинная инструментальная сталь
Прошлое, настоящее и будущее стали
По любым меркам сталь является наиболее используемым металлом в мире. Он очень универсален, прочен и относительно недорог в производстве. Его можно найти, скрепляя самые высокие небоскребы или самые маленькие кухонные столовые приборы. Сталь играет неоценимую роль практически во всех аспектах жизни современного общества.
История стали
Сталь удивительно древняя. Когда люди начали использовать больше железных инструментов и оружия, они обнаружили, что сильные стороны железа можно усилить, а слабые стороны уменьшить, сплавив его с другими ингредиентами. Где-то вдоль линии люди натыкались на сталь. Стальные инструменты и оружие были найдены на участке возрастом 4000 лет в современной Турции. Гораций упоминает, что римляне использовали стальное оружие чуть более 2000 лет назад, а раскопки показали, что китайцы использовали сталь как минимум 2400 лет.
В 1855 году английский химик Генри Бессемер разработал более эффективный метод выплавки стали, теперь известный как бессемеровский процесс. Это необходимо для начала современной сталелитейной промышленности. Хотя бессемеровский процесс больше не используется, он помог сделать сталь достаточно дешевой, чтобы впервые в истории заменить железо, и был основным методом производства стали до середины 1900-х годов.
Сталь в цифрах
Производство стали продолжает расти ошеломляющими темпами. По оценкам, в 2018 году в мире было произведено почти 4 ТРИЛЛИОНА фунтов стали. Китай является крупнейшим в мире поставщиком с 9Произведено 28,3 миллиона метрических тонн. Это почти половина мирового производства стали. Индия занимает второе место с объемом производства 106,5 млн метрических тонн. Япония занимает третье место с 104,3 млн метрических тонн, а США — четвертое с 86,7 млн метрических тонн.
Будущее стали
Несмотря на то, что производство стали остается массовым, в наши дни производится гораздо больше специальных изделий из специального алюминия, углеродного волокна и пластика. Сталелитейная промышленность прилагает все усилия, чтобы вернуться в эти области.
Самым большим препятствием для сталелитейной промышленности является разработка новых процессов производства стали для сокращения и устранения выбросов CO2. Вторичная переработка имеет решающее значение для будущего металлов, и сталь не является исключением. Переработка стали в новых и улучшенных проектах не только принесет пользу окружающей среде, но и может привести к снижению затрат и более широкой доступности. В то время как многие считают переработанную сталь «металлическим ломом» или обесценившимся материалом, достижения в области переработки стали приводят к радикальным экономическим и экологическим улучшениям.
Кроме того, экстремальные погодные условия в 2017 и 2018 годах оказали серьезное влияние на глобальные поставки стали. У нашей материнской компании ThyssenKrupp были серьезные проблемы с доставкой из-за исторически низкого уровня воды в реке Рейн. По этой причине многие сталелитейные гиганты стремятся уменьшить свое воздействие и противодействовать ущербу, наносимому окружающей среде.
Хотите узнать больше?
Что такое марки стали? | ShapeCUT
От мостов до смартфонов сталь стала самым важным конструкционным материалом в мире и используется во всех аспектах нашей жизни. За последние 20 лет современная сталь стала прочнее, легче и чище в производстве. Сегодня существуют тысячи различных марок стали, каждая из которых обладает определенными физическими, химическими и экологическими свойствами.
В этой статье мы рассмотрим, что на самом деле означает марка стали, и подробно рассмотрим одну из самых распространенных марок стали, марку 250.
О марке стали
Марки стали используются для различения различных типов стали на основе их уникальных свойств. Современная сталь широко подразделяется на углеродистую и легированную сталь и изготавливается из различных комбинаций углерода, железа и других элементов. Нержавеющая сталь, например, представляет собой тип легированной стали и состоит из 11% хрома и часто в сочетании с никелем для защиты от коррозии.
Обычно используемые стали классифицируются по классам национальными и международными организациями по стандартизации. Эти стандарты являются основой, на которую опираются инженеры при использовании стали в своих конструкциях. В них изложены состав, механические свойства, допуски на размеры, метод изготовления и положения о контроле качества.
Пример: Марка 250
Марка 250 представляет собой толстолистовой прокат из конструкционной стали средней прочности и является одной из наиболее часто используемых марок стали. Он обычно используется в мостах, высотных зданиях и в общем производстве из-за его превосходной прочности, свариваемости и формуемости. Марка 250 доступна в диапазоне толщин от 3 мм до 300 мм.
Самое важное, что следует отметить в отношении класса 250, это то, что существует два различных типа. Один из них производится в виде плоского листа на листопрокатном стане в соответствии со стандартом AS/NZS 3678, а другой изготавливается в виде рулона на прокатном стане горячей прокатки в соответствии со стандартом AS/NZS 1594. С различными характеристиками поверхности, такими как окалина, структура зерна, плоскостность. , толщина и даже прочность, важно знать, что больше подходит для конечного использования.
Другие марки стали
В то время как марка 250 обычно используется в большинстве приложений, существует широкий спектр марок, доступных для конкретных целей. Класс 350, например, прочнее. Сталь марки 1045 предназначена для высокотемпературных применений, таких как зубчатые колеса или движущиеся части, к которым часто применяется трение. Сталь марки 500 обычно используется в тяжелонагруженном горнодобывающем оборудовании, где решающее значение имеют ударная вязкость и свинцовый подшипник.