Машина зиговочная ручная: Зиговочная машина – купить зиг машину по доступной цене – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 14.10.1977 | 0 | Разное

Содержание

Зиговочная машина ручная (зиговка): изготовление своими руками, чертежи

Зиговочная машина — это специализированное оборудование, позволяющее выполнять такую технологическую операцию, как зиговка. Этот метод обработки, которой подвергаются заготовки из листового металла, не представляет особой сложности в технологическом плане, но для осуществления подобной обработки необходимо использование специальных машин. Такое оборудование, представленное на современном рынке большим разнообразием серийных моделей, может быть оснащено ручным, электрическим или гидравлическим приводом. При желании простейший зиговочный станок несложно изготовить своими руками.

Работа зиговочной машины: нанесение двойного круглого фальца на заготовку цилиндрической формы

Назначение и конструкция зиговочного оборудования

Прежде чем начать разбираться в том, что собой представляет зиговочный станок, необходимо понять, для чего выполняется зиговка. В процессе осуществления этой технологической операции на поверхность заготовки из листового металла наносятся углубления полукруглого профиля. Такие углубления, которые и называются зигами, выступают в роли ребер жесткости, их наличие на поверхности изделия из тонкостенного металла делает его значительно прочнее. Размер углублений, для формирования которых и применяется зигмашина, полностью зависит от толщины металла, используемого для заготовки. Для выбора данного параметра, являющегося очень важным для такой технологической операции, используются специальные справочные таблицы.

Многие современные производители выпускают зиговочные станки, технические возможности которых позволяют выполнять целый перечень технологических операций. К таким операциям, которым заготовки из листового металла подвергаются в процессе их круговой обработки, относятся рифление их поверхности, резка и отбортовка. Более мощными и производительными, если проводить сравнение с ручным оборудованием, являются зиговочные электрические машины. За счет наличия в своей конструкции мощного электрического привода такие станки позволяют успешно выполнять обработку заготовок, изготовленных из более толстого листового металла.

Основные части зиговочной машины

Вне зависимости от того, оснащен зиговочный станок ручным или электрическим приводом, конструкция и принципиальная схема работы такой машины остаются практически неизменными. Основными элементами конструкции подобных станков являются два вала, оси которых могут располагаться горизонтально или под некоторым наклоном. Именно эти валы, вращаясь относительно друг друга в противоположном направлении, придают вращение рабочим роликам, зафиксированным на их концевой части. Работает зиг машинка, как ручная, так и электрическая, по следующей схеме:

  • заготовку из листового металла помещают между двумя формирующими роликами оборудования;
  • валы машины сводят друг с другом, тем самым обеспечивая зажим заготовки между рабочими роликами;
  • при помощи ручного или электрического привода валы приводят во вращение;
  • при вращении валов и рабочих роликов зажатая между ними деталь также начинает двигаться; при перемещении заготовки между рабочими роликами с выступами требуемого размера и формы на поверхности листового металла под воздействием пластической деформации формируются соответствующие углубления.

Классификация зиговочного оборудования по типу привода

Наиболее простой как по своей конструкции, так и по принципу действия, является зиговочная машина ручная. Все манипуляции с таким оборудованием, как следует из его названия, осуществляются вручную. К таким манипуляциям, в частности, относятся: прижим валов с рабочими роликами, для чего используется специальная рукоятка, расположенная в верхней части устройства; прокручивание роликов вместе с зажатой между ними заготовкой: такое действие также выполняется посредством специальной рукоятки рычажного типа.

Для эффективного использования зиговочного станка простейшего ручного типа требуются определенные навыки и сноровка, так как его оператору необходимо одновременно крутить рукоятку и удерживать обрабатываемую заготовку в требуемом положении, тем самым задействовав обе руки. Ручная зиговочная машина по причине невысокой мощности установленного на ней привода может использоваться для обработки листовых заготовок, толщина которых не превышает 1,5 мм.

Ручной зиговальный станок подходит для периодического использования в домашней мастерской

Более мощной, производительной, но и более дорогой по своей стоимости является зиговочная машина с электроприводом. Такие зиг машины правильнее всего относить к оборудованию электромеханического типа, так как в их конструкции присутствует и ручной механический привод, который обеспечивает сжатие листовой заготовки между рабочими роликами. За счет электрического привода такого оборудования происходит вращение рабочих роликов и, соответственно, вращательное движение обрабатываемой заготовки.

Включение и отключение электрического привода машины осуществляется посредством ножной педали, благодаря чему обе руки оператора всегда остаются свободными для выполнения манипуляций с обрабатываемой деталью. Наличие электрического привода, которым оснащены подобные зиговочные станки, как уже говорилось выше, значительно повышает их производительность, что дает возможность успешно применять эти машины для оснащения предприятий, производящих металлопродукцию крупными сериями. Кроме этого, мощность такого станка позволяет применять его для обработки заготовок из листового металла, толщина которого доходит до 5 мм.

Электромеханические зиговальные машины, как правило, могут оснащаться дополнительными приспособлениями для обработки заготовок сложной конфигурации

Зиговочные машины могут оснащаться и гидравлическим приводом, который еще больше увеличивает мощность оборудования. Технические возможности подобных машин позволяют успешно использовать их для обработки листового металла даже достаточно значительной толщины. Гидравлический привод зиговочного оборудования данного типа отвечает за прижим рабочих роликов к поверхности заготовки, а их вращение и, соответственно, движение обрабатываемой детали обеспечивает приводной механизм электрического типа. Несмотря на все преимущества, которыми отличаются гидравлические зиговочные машины, имеют они и недостатки: большие габаритные размеры и значительную массу, поэтому такое оборудование в основном используют крупные производственные предприятия.

Сферы применения оборудования для зиговки

Оборудование, предназначенное для выполнения зиговки, даже несмотря на то что название такой технологической операции знакомо преимущественно специалистам по металлообработке, активно используется в различных сферах деятельности. Зиговочные машины являются практически незаменимыми для изготовления элементов кровельных конструкций, в частности, для формирования их кромок.

Примеры элементов водостока, выполненных на зиговочном станке

Следует отметить, что в строительной сфере зиговочные станки нашли очень широкое применение. Используя такие машины, из листового металла, в частности, изготавливают следующие элементы строительных конструкций и коммуникационных систем: части водосточных и воздуховодных систем, изоляцию для теплотрасс и др. В строительной отрасли преимущественно используется зиговочное оборудование ручного типа, так как оно отличается небольшими габаритами и незначительным весом, не требует для своей работы подвода электричества и может применяться практически в любом месте.

Зиговочный станок также можно использовать для того, чтобы надежно соединить между собой цилиндрические заготовки, выполненные из тонколистового металла. Ролики для оснащения зиг машины такого типа при прохождении через них цилиндрической заготовки формируют на ней замки, при помощи которых и осуществляется соединение двух деталей.

Прокатка замка на колене воздуховода

При выполнении соединений с использованием замков, в отличие от сварки, на металлические детали не оказывается термическое воздействие, что исключает возможность их коробления. Кроме этого, такая машина, своими руками изготовить которую также можно, не требует для своего применения никаких дополнительных расходных материалов.

Чтобы расширить функциональные возможности, которыми обладает зиговочная, в том числе и ручная, машина, ее можно дооснастить дополнительными рабочими органами. Оснащенные таким образом машины можно использовать не только в качестве зиговочного, но также гибочного и профилирующего оборудования. Современные зиговочные станки промышленного назначения часто оснащаются автоматизированными системами управления, что повышает их производительность и точность выполняемых с их помощью технологических операций.

Специальные насадки позволяют делать фальцы для соединения тонкостенных труб

Как изготовить зиговочное оборудование своими руками

Приобретение серийного зиговочного станка даже ручного типа имеет смысл в том случае, если работа с листовым металлом входит в сферу вашей профессиональной деятельности. Во всех остальных случаях, если такое оборудование необходимо для выполнения несложных работ по дому, лучше изготовить его своими руками, тем более, что сделать это не так уж сложно. Что важно, подобная машина своими руками может быть выполнена из очень доступных и недорогих материалов.

Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению станка для зиговки, необходимо найти чертежи такого устройства, при этом за основу можно взять и серийное оборудование. Сделать это несложно, так как чертежи машин и даже видео-инструкции многие домашние умельцы выкладывают в интернет.

Схема зиговочного станка

Чертеж вала (верхний вал изготавливается без места под посадку ручки)

Чертеж корпуса вала

Чертеж коробки

Станина зигмашины: высота 25 см, ширина определяется высотой коробки

Упорно-ограничительный щит: размеры 18х20 см, толщина 0,2-0,3 см. Боковые распорки приварены

Подходящую рукоятку можно подобрать отдельно, чтобы не заниматься самостоятельным изготовлением

Чертеж рабочих роликов станка

Чтобы собрать свой зиговочный аппарат (даже станок простейшего ручного типа) вам потребуется подготовить следующие конструктивные элементы машины:

  • корпус устройства с защитным кожухом;
  • кронштейн;
  • хвостовик цилиндрической формы;
  • два рабочих вала;
  • стопорный болт;
  • винт, оснащенный откидной ручкой;
  • устройство пружинного типа;
  • элементы зубчатой передачи;
  • непосредственно сами ролики.

Самодельный зиговочный станок с ручным приводом

Крепление устройства осуществляется при помощи специального винта, при этом хвостовик механизма входит в чашечку кронштейна, вокруг которого корпус станка должен свободно проворачиваться. Фиксация корпуса устройства в определенном положении выполняется при помощи стопорного болта. За перемещение верхнего вала станка относительно нижнего отвечает пружинный механизм, приводящийся в действие посредством вращения рукоятки.

Для приведения во вращение рабочих роликов машины используется другая рукоятка, которая связана с рабочими валами посредством зубчатой передачи. Чтобы сделать работу оператора такого станка более безопасной, элементы его зубчатой передачи закрывают защитным кожухом. В интернете можно без особых проблем найти видео-ролики, в подробностях демонстрирующие процесс изготовления самодельного зиговочного оборудования.

Самодельная зиговочная машина с электроприводом

Процесс обработки заготовок из листового металла, выполняемой на зиговочной машине, с подробностями которого также можно ознакомиться по видео, выглядит следующим образом:

  • на заготовку предварительно устанавливается упор, положение которого можно регулировать при помощи специальных винтов;
  • обрабатываемый край детали устанавливается на нижний ролик;
  • при помощи вращения рукоятки на край заготовки опускается второй ролик;
  • вращая рукоятку станка, ролики и зажатую между ними деталь приводят в движение.
После того как требуемый результат обработки достигнут, для чего может потребоваться несколько циклов проворачивания заготовки, верхний ролик поднимается и готовое изделие извлекается из станка.

Зиговочная машина ручная ISITAN IK-1.2


Поставщик: Турция

Краткое описание: С помощью зиговочных машин осуществляются различные операции по обработке цилиндрических металлических заготовок, таких как развальцовка, гофрирование, нанесение круглых фальцев, обжим заранее подготовленных замков и т.д.

Краткие характеристики:

Полное описание


С помощью зиговочных машин осуществляются различные операции по обработке цилиндрических металлических заготовок, таких как развальцовка, гофрирование, нанесение круглых фальцев, обжим заранее подготовленных замков и т.д.

Зиг-машины с ручным приводом используются при изготовлении воздуховодов, вентиляционных шахт, водосточных труб, кожухов теплотрасс. В комплектацию машины входят наборы сменных роликов для гибки, волнистости, рифления желоба, в зависимости от выбора роликов.

Технические характеристики

Наименование Значение
Поставщик ISITAN
Страна-производитель Турция
Модель IK 0.8 IK 1.2
Тип привода Ручной
Вылет роликов, мм 110+80 140 +100
Толщина металла (400 N/mm2), мм 0.8 1.2
Диаметр роликов, мм 52 62
Количество пар роликов в комплекте, шт 7 8
Длина, мм 380 560
Ширина, мм 180 220
Высота, мм 380 500
Вес, кг 30 50

 

Почему стоит покупать оборудование у нас?


  1. Мы работаем с большинством известных на рынке производителей оборудования. А значит можем помочь подобрать оптимальный по соотношению цена/качество станок для решения именно ваших проблем, не навязывая какого-то конкретного производителя, которому отдаем предпочтение. Нам можно доверять – довольные клиенты для нас  важнее довольных поставщиков.
  2. Оплата после доставки. Мы понимаем, что в нынешних условиях покупка нового оборудования – сложный в финансовом плане шаг, поэтому готовы пойти навстречу своим клиентам: при заказе станка вы можете оплатить только доставку, а остальную сумму перечислите по факту доставки.
  3. Собственный демонстрационный зал. В нашем демо-зале вы можете увидеть наиболее популярные модели продаваемого оборудования, посмотреть их “вживую” – это поможет вам сделать правильный выбор и не ошибиться.

Звоните и мы ответим на все ваши вопросы!

Задать вопрос менеджеру


Ручные зиговочные машины от ДМС-Групп / dms-stanki.ru

Ручная зиговочная машина — что это?

Зиговочная машина с ручным приводом — это специальное оборудование, которое позволяет выполнять различные виды углублений на краю листового металла при помощи формирующих роликов с приложение физического усилия оператора.

Таким образом, ручная зиговочная машина может использоваться лишь для обработки тонколистового металла, толщина которого не превышает 1,5 мм.

Существуют разные виды формирующих роликов для зиг машины, которые различаются по форме. Для каждой производимой операции требуются свои ролики. Данный факт следует учитывать при выборе зиговочного станка.

Для продуктивной работы на ручной зиг-машине оператору потребуются определенные навыки, т.к приходится использовать обе руки, чтобы одновременно крутить рукоятку станка и удерживать обрабатываемую деталь в требуемом положении.

На нашем сайте представлено много серийных моделей ручных зиговок.

Специалисты нашей компании всегда готовы подобрать для вас необходимый ручной зиговочный станок. 

Как устроена ручная зиг-машина?

 

Ручной зиговочный станок, как правило, состоит из следующих элементов:

  • нижнего и верхнего вала;
  • рукояти для вращения валов;
  • винта для регулировки силы зажатия заготовки, который располагается сверху зиговки;
  • формирующих сменных роликов с выступами, с помощью которых и происходит обработка поверхности деталей;
  • шестерней, передающих вращательное усилие между подвижными валами;
  • металлического корпуса;
  • станины для установки на ровную поверхность (некоторые модели имеют боковое крепление к столу).

Как работает ручная зиг-машина?

  1. Деталь из листового металла помещается между двумя подвижными формирующими роликами оборудования;
  2. Валы зиговки совмещают друг с другом, тем самым обеспечивая надежный зажим заготовки между рабочими роликами;
  3. При помощи рукояти оператор приводят валы во вращение;
  4. При вращении валов и рабочих роликов зажатая между ними заготовка начинает двигаться; 
  5. Проходя через формирующиие ролики, под давлением выступов на роликах, зажатая поверхность листового металла деформируется и получаются соответствующие углубления.

Преимущества использования ручных зиг-машин:

  • мобильность

  • возможность работать с металлом разной толщины;

  • простая настройка и удобство в эксплуатации;

  • низкая рыночная цена

  • низкая себестоимость работ, т.к не требуется подключения к электричеству;

  • длительный срок службы при правильном обслуживании;

  • возможность соединять металлы при отсутствии сварки.

Зиговка по металлу Metal Master TZ-08

Описание станка Ручная зиговочная машина MetalMaster TZ-08 купить по выгодной цене. Доставка в кратчайшие сроки!

Производство изделий из листового металла тяжело себе представить без выполнения таких технологических операций, как зиговка, отбортовка кромок, а также формовка всевозможных типов кромок. Именно поэтому большинство мастерских приобретают такое качественное оборудование, как ручная зиговочная машина MetalMaster TZ-08.

В комплект с зигмашиной включено шесть вариантов насадок, а также Вы можете купить дополнительные насадки, что позволит существенно расширить спектр производственных задач, которые Вы решите, используя предлагаемое оборудование.

Преимущества станка TZ-08:

  • MetalMaster – это производитель проверенный временем. Поэтому Вы можете быть уверены, что предлагаемая техника отличается длительным сроком службы, надёжностью и отличными техническими характеристиками;
  • Рассматриваемый станок обладает небольшими габаритными размерами (мобильность). Его транспортировка не вызовет каких-либо сложностей;
  • Для установки оборудования потребуется минимальное количество рабочей площади. Например, можно зафиксировать станок на верстаке или на столе;
  • Идеальная техника для создания качественных элементов вентиляции и водосточки;
  • Универсальность данной зигмашины заключается в том, что обрабатываемую заготовку можно установить, как на нижний вал, так и на верхний.

Если Вы владеете небольшой частной мастерской и выполнение таких задач, как отбортовка кромок и зиговка – это часть производственного процесса, то станок MetalMaster TZ-08 станет незаменимым помощником на длительное время. Ведь он не только мобилен и функционален, но также прост в обслуживании и не требует специального обучения для того чтобы с ним работать.

Данное оборудование всегда в наличии на нашем складе. Гарантия на станок составляет 12 месяцев.

 Инструкция к TZ-08

Станок используется для зиговки и отбортовки кромки, а также для формовки кромки разного вида вручную. Толщина листа не должна превышать 0.8мм.

Стандартные ролики:

Зиговочная машина ручная IK-1.2 – Станкофф.RU

Зиговочная машина (зиговка) используется для пластической обработки тонколистового металла. Основные области применения зиговочных машин – производство вентиляции, теплоизоляции трубопроводов, обработка обечаек.

Стандартные ролики

Опциональные ролики

Технические характеристики зиговочной машины ручной IK-1.2
Страна-производитель Турция
Модель IK 1.2
Тип привода Ручной
Вылет роликов, мм 140 +100
Толщина металла (400 N/mm2), мм 1.2
Расстояние между центрами роликов, мм 62
Количество пар роликов в комплекте, шт 8
Длина, мм 560
Ширина, мм 220
Высота, мм 500
Вес, кг 50

Отзывы о Зиговочной машине ручной ІК-1.2


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Зиговочный станок с ручным приводом RM08 по цене производителя

Зиговочная машина управляется вручную и работает с материалом толщиной вплоть до 0,8 мм(сталь 3). Материал — нормальная сталь, мягкая сталь или эквивалент.
Станок позволяет накатывать всевозможные виды зигов и типов соединений (накатка зигов, гофры, отбортовки, рез заготовки ). Сфера применения достаточно широка, в частности используется при производстве воздуховодов и водосточных систем, дымоходов.

Производитель – ТТМС Китай

Технические характеристики Зиговочной машины RM08

Макс толщина,мм 0,8
Длина загрузочной зоны, мм 177
Размер перемещения упорной пластины, мм 0-177
Тип привода Ручной
Габариты, мм 490х460х160
Вес, кг 22

Коплект поставки:

1. Зиговочная машина с ручным приводом RM08

2. 6 пар роликов

3. Инструкция

Опции:

Дополнительные комплекты роликов под разные задачи:

– для накатки зига

– для накатки отбортовки (одинарной/двойной)

– отрезные ролики

– обжимные (гофрирующие) ролики

– комбинированные ролики (несколько операций за один проход)

Стойка для зиговки с насадками под ролики.

Система управления:

Зиговочная машина RM 08 имеет ручное управление.

Особенности:

Возможность установления на торец стола – по типу тисков.
Зиговочный станок из чугуна и стали, что позволяет добиться минимального провисания заготовки во время работы.

  • Модельный ряд

    Модели зиговочных механических станков

    серии RM, TB 

    RM 08RM BTB 12
    Толщина металла, мм 0,8 1.0 1,2
    Межцентровое расстояние, мм 50 52 56
    Вылет роликов, мм 177 114 200
    Роликов в комплекте, пар 6 1 4
    Габариты, мм 490х460х160 150x260x710  670х320х600
    Масса, кг 22 9 46

Зиговочная машина Say-Mak SК 0.8 ручная

Ручная зиговочная машина предназначена для механизации ручных работ с листовым металлом. Зиг-машины активно применяются при кровельных работах: для резки и развальцовки водосточной трубы, ее гофрирования , нанесения круглого фальца, обжима замков и т.д. Также без зиг-машин не обойтись при производстве фасонных частей вентиляции.

Особенности и преимущества:

• Рама машины выполнена из чугуна
• Регулируемая глубина подачи
• В комплекте восемь пар роликов
• Изготовлено в соответствии с нормами ЕС по безопасности


Технические характеристики (для стали с пределом пластичеcкой деформации 24 кг/мм2):

Модель SK0.8  SK1.2 
Длина вала, мм110140
Максимальная толщина листа, мм0.81.2
Глубина зева, мм80100
Диаметр роликов, мм5262
Габариты (ДхШхВ)380x
180x
380
560х
220х
500
Масса нетто, кг3050
Наименование свойства Значение
Макс. толщина стального листа (мм.) 0.8
Вылет роликов (мм) 110
Страна-производитель Турция
Тип привода Ручной
Масса (кг.) 30

Как оплатить:

Физические лица в случае самовывоза товара оплату могут произвести по факту через кассу Сбербанка РФ, находящегося рядом с нашим офисом. Также Вы можете оплатить предварительно путем перечисления 100% предоплаты на счет компании ООО “БерТэк” через Сбербанк РФ или любой другой банк. 

В случае Доставки товара действует 100% предоплата cогласно выписанному счету на счет компании ООО “БерТэк” через Сбербанк РФ или любой другой банк.   

 Юридические лица оплачивают заказ согласно выписанному счету. После оплаты заказа обязательно сообщите нам по телефону (495) 108-46-51 или по электронной почте [email protected]

Реквизиты компании Bertech

ООО “БерТэк”

ОГРН 1107746809642

ИНН 7702742729, КПП 771501001

Юридический адрес: 127254 Москва, ул. Руставели, д. 14, стр. 6, 4 этаж, к. 7-10 (офис 2)

Банковские реквизиты:

Расч.сч  40702810700000140724

Филиал “Корпоративный” ПАО “Совкомбанк”

044525360

30101810445250000360

Доставка по России: 

1. Выберите с нашим менеджером транспортную компанию и согласуйте способ доставки и оформления документов
2. В согласованные сроки товар будет доставлен на склад транспортной компании в Вашем городе
3. Заберите оборудование со склада транспортной компании в Вашем городе или закажите в транспортной компании доставку оборудования непосредственно на Ваш производственный участок

  Доставка станков по России осуществляется с помощью транспортных компаний: после получения оплаты за оборудование груз сдается на склад транспортной компании, которая в свою очередь выставляет счет на получателя. Заказчик вправе сам выбрать транспортную компанию.

  После поступления оборудования на склад транспортной компании в городе назначения, она уведомляет об этом получателя и производит выдачу груза при условии поступления оплаты по счету за доставку.

  Удобный и быстрый способ доставки в крупные города России. Груз доставляется в офис Транспортной компании в Вашем городе. Для получения необходимо предъявить паспорт и номер грузовой декларации (сообщит наш менеджер после отправки). Груз желательно получить в течение 24 часов с момента прихода груза, иначе Транспортная компания может взыскать с Вас дополнительную оплату за хранение. Срок доставки и стоимость Вы можете рассчитать на сайте компании.

 

Самовывоз со склада:

Удобный, бесплатный и быстрый способ получения заказа.
Адрес склада: МО г. Одинцово, ул. Транспортная, д.8

Ручные гибочные станки – Настольные – 410

Два настольных ручных трубогибочных станка компании

PHI позволяют экономично изгибать трубы с внешним диаметром до 1,0 x 0,065 дюйма и трубами IPS 1/2 дюйма.

Ручной трубогибочный станок PHI 410 Ручной трубогибочный станок PHI 411

Гибочные станки 410 и 411 – идеальные ручные гибочные машины для отделов прототипов, небольших механических цехов и предприятий, где важна стоимость и когда требуется всего несколько гибов на единицу.Обладая возможностью формования труб диаметром до 1,0, эти машины обеспечивают большую окупаемость вложенных средств.

Машины для гибки с вытяжкой

PHI позволяют сгибать трубы и трубы с чрезвычайно низкими затратами. Когда вам нужно сделать всего один или два сгиба на каждую деталь, вы можете сэкономить время и энергию, используя эти эффективные настольные ручные машины.

Компактный дизайн обеспечивает большую мобильность, а также гибкость размещения. Они легкие и требуют меньше четырех квадратных футов рабочего места, включая подметание сгибаемого рычага.

Длина трубы или трубы не ограничена, что позволяет использовать трубы большей длины с меньшим количеством стыков.

Модель 410 Модель 411
Крутящий момент: 3745 фунт-дюйм 6785 фунт-дюйм
Вместимость:

A) Трубка

B) Труба

Примеры:

A) Внешний диаметр 0,75 дюйма (19 мм) x 1,65 мм (ширина) x 2D CLR

B) 3/8 дюйма IPS x Sched.40 x 2D CLR

Примеры:

A) 1,0 дюйма (25,4 мм) OD x 0,065 дюйма (1,65 мм) WT x 2D CLR

B) 1/2 дюйма IPS x Sched. 40 x 2D CLR

На основе материала (сталь ASTM A-587 или эквивалент) с пределом прочности при растяжении 60000 фунтов на кв. Дюйм, текучестью 35000 фунтов на квадратный дюйм (241 МПа), удлинением 35%

Направление изгиба Реверсивное – по часовой стрелке или против часовой стрелки По часовой стрелке (стандартно) или против часовой стрелки (по запросу)
Радиус изгиба (CLR) Минимум 2D – Максимум 6 дюймов (152 мм) Минимум 2D – Максимум 8 дюймов (203 мм)
Максимальное перемещение руки сгиба 195 ° 195 °
Длина трубки Без ограничений Без ограничений
Пространство для станка
(включая поворотный рычаг)
20 дюймов x 13 дюймов (508 мм x 330 мм) 24 дюйма x 21 дюйм (610 мм x 533 мм)
Масса в упаковке 100 фунтов (45 кг) 175 фунтов (79 кг)
Инструментальная стойка 0.Диаметр 5 (13 мм) Диаметр 1,0 (25 мм)
Имеются стержни оправки Укажите размер резьбы Укажите размер резьбы
Кронштейн стержня оправки в наличии Установка на машине или на стенде Только на скамье
Настольные ручные гибочные машины PHI 410/411 Технические характеристики

Трубогиб Термины: степень изгиба (DOB), радиус, стенка, калибр, размер трубы, размер трубы, стенка, вращение, форма, круглая, эллиптическая, овальная, тяга, оправка, крутящий момент, нагрузка, грузоподъемность, Conrac, гибочный станок 410 , 411 трубогиб, ручной трубогиб, ручной трубогиб

Вы занимаетесь гибкой вручную?

В век автоматизированных процессов гибки труб все еще существует растущий спрос на специализированные ручные трубогибы (DMTB), которые обслуживали трубную промышленность большую часть 20 века.Однако сейчас эти машины могут быть упущены из виду поколением, выросшим на убеждении, что компьютеризированные машины лучше.

Многие в отрасли, вероятно, знакомы со специализированными электрогибочными станками, которые автоматизируют процесс гибки с помощью программируемых логических элементов управления, однако ручные гибочные станки имеют ряд преимуществ, которых нет у силовых гибочных станков.

DMTB Характеристики

Слово , посвященное означает, что устройство привязано к одной конкретной геометрии трубы и не может быть перемещено для другой формы трубы.Специальный гибочный станок может быть запитан пневматически, гидравлически, электрически или вручную.

В специализированных ручных гибочных станках применяется гибка под давлением с применением зачистной матрицы, которая перемещает радиус гибочной матрицы, формируя трубу с заданной степенью изгиба. Размер трубки обычно ограничен внешним диаметром не более 19 мм (см. , рисунок 1, ). Сложность гибочного станка и количество разрешенных изгибов ограничиваются только техническими требованиями пользователя и навыками специалиста. производитель гибочных станков.Ручные гибочные станки, которые могут выполнять 50 и более изгибов, успешно используются в промышленности.

Станки

DMTB имеют быструю настройку и время цикла, и, в зависимости от сложности труб и квалификации оператора, часто бывают быстрее, чем гибочные станки с ЧПУ. Настройка обычно состоит из поиска гибочного станка и проверки первой части. Как только оператор знакомится с конкретным гибочным станком, возможно сокращение времени цикла. Консервативное время цикла для стандартного приспособления с 10 изгибами составляет 60 деталей в час. Точность формы трубы и повторяемость зависят от навыков изготовителя инструмента и правильной работы гибочного станка.Ручные гибочные станки часто изготавливаются с нулевым допуском, что обеспечивает единообразие деталей в производстве.

Зачем нужен ручной?

Существует множество ситуаций, требующих использования DMTB. Например, когда гибочный станок с ЧПУ не может выполнить все изгибы трубы, ручные гибочные станки могут выполнить оставшиеся изгибы. Используемые для этого гибочные станки известны как гибочные станки для чистовой обработки и гибочные станки .

Станки

DMTB также пригодятся, когда цеху необходимо приобрести производственные мощности, пока он ожидает выделенного силового гибочного станка.Приобретение DMTB позволяет цеху выполнить ограниченный производственный цикл до поставки силового гибочного станка. Другой пример – когда у гибочного станка с ЧПУ компании в сезонные периоды не хватает заказов. DMTB может освободить драгоценное время ЧПУ и, возможно, предотвратить потребность в сверхурочной работе или покупка дополнительного автоматизированного оборудования.

DMTB также могут заменить силовой гибочный станок, когда труба переходит от производства к запасным частям. Некоторые компании по производству насосно-компрессорных труб имеют обязательства перед заказчиками, требующие производства небольшого количества запасных частей после прекращения производственного цикла.Вместо того, чтобы содержать специальный силовой гибочный станок или занимать время гибочного станка с ЧПУ, некоторые компании покупают специальные ручные гибочные станки для выполнения этой задачи. Тип работы.

Обучение, техническое обслуживание и хранение

Операторы ручных гибочных машин могут быть обучены в относительно короткие сроки. Единственной реальной проблемой является установление надлежащего порядка загрузки труб и активации изгиба. Осмотр труб – единственный оставшийся навык. DMTB могут позволить мастерской изгибать трубы с минимальными затратами на обучение и инвестиции.Многие компании не специализируются на формовании труб, но могут иметь ряд узлов труб, встроенных в свою продукцию. Трубогиб с ручным управлением позволяет формовать эти трубы собственными силами без больших капитальных вложений.

Обслуживание DMTB требует смазки всех подвижных частей, регулярной очистки и периодических регулировок. Эти блоки можно регулировать в соответствии с отклонениями, которые могут встречаться в партиях материалов, таких как нержавеющая сталь. Регулировку можно производить с помощью установочных винтов или регулировочных прокладок различных компонентов.

Рис. 1. DMTB может выполнять до 50 гибов детали.

Хранение DMTB может стать проблемой, когда многие из них используются. Небольшие блоки можно хранить на стеллажах и эксплуатировать на столешницах, в то время как большие блоки строятся на специальных стойках, которые можно перемещать с помощью вилочных погрузчиков.

Обратная сторона

DMTB имеет ряд недостатков. Нет простого способа внести изменения в геометрию трубы после того, как будет построен гибочный агрегат.Когда необходима значительная доработка, временами более экономично построить новую машину, чем модифицировать существующую.

Эргономика также может стать проблемой, поскольку некоторые компании могут иметь политику, ограничивающую использование ручных трубогибов. В отличие от многих производственных задач (например, многократное нажатие на кнопки на ладони), работа с DMTB может больше походить на упражнение, поскольку требует разнообразных движений руками.

Ошибка оператора также возможна, и автоматизированное оборудование не становится жертвой этого.Выполнение качественных поворотов зависит от того, правильно ли оператор активирует все рычаги в положение полной остановки (см. , рис. 2, ). Любое отклонение приведет к списанию трубки. Автоматические гибочные станки следуют компьютерной программе, которая никогда не отклоняется.

Таким образом, остается вопрос, автоматизировать или перейти на ручной режим. Независимо от вашего решения, DMTB, демонстрирующие на протяжении многих десятилетий надежность и простоту чисто механического инструмента, предлагают другую альтернативу при определении процессов гибки труб.Учитывая стоимость, простоту эксплуатации и надежность этих гибочных станков, все же можно найти практические и прибыльные применения. хорошо в 21 веке.

Рис. 2: В отличие от гибки, выполненной на гибочном станке с ЧПУ, успешная гибка на станке DMTB зависит исключительно от оператора и его знакомства с гибочным станком.

Высококачественное и эффективное ручное гибочное оборудование

О продуктах и ​​поставщиках:
 Alibaba.com предлагает широкий спектр эффективных, мощных и надежных.  гибочные станки ручные  различного назначения для металлообработки. Оснащенные мощными механизмами и превосходной эффективностью, эти машины невероятно эффективны для промышленных металлообрабатывающих работ и являются экономически выгодными вариантами. Эти.  ручное гибочное оборудование для ручной гибки  импровизировано с использованием модернизированных технологий для автоматического управления и работает быстрее, тем самым улучшая ваши результаты. Ведущие поставщики и.  ручное гибочное оборудование с ручным управлением Оптовики  на нашем сайте предлагают эти качественные станки по конкурентоспособным ценам и с удивительными скидками.

ЧПУ механический пневматический. ручное гибочное оборудование для ручной гибки , представленное на месте, изготовлено из прочных и прочных материалов, которые помогают им выдерживать долгое время после использования в промышленных масштабах и обладают удивительной прочностью. Эти машины не только экологичны и долговечны, но и энергоэффективны, что в долгосрочной перспективе помогает предприятиям. Начиная с самых разных работ по штамповке, прессованию, гибке, формованию, резке, мелкой вытяжке и другим работам по металлу, они. ручное гибочное оборудование все сделает за вас.Эти автоматические. ручное гибочное оборудование с ручным управлением поставляется с основными механическими компонентами, которые являются эффективными и обеспечивают прецизионную штамповку.

Вы можете выбрать из множества. ручное гибочное оборудование с ручным управлением доступно в различных размерах и характеристиках в зависимости от ваших требований и выбранной модели. Некоторые из уникальных особенностей этих. ручное гибочное оборудование с ручным управлением - это централизованная система смазки, автоматический возврат масла, шарико-винтовая передача и многое другое для продления срока службы этих машин.Жесткая конструкция этих. ручное гибочное оборудование с ручным управлением обеспечивает стыковку штампов, а рамы C-типа обеспечивают более высокую жесткость при низкой деформации. Компактный размер помогает свести к минимуму вибрацию.

Изучите разнообразный ассортимент. ручное гибочное оборудование на Alibaba.com и покупайте эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти машины доступны как OEM-заказы с отличным послепродажным обслуживанием и низкими затратами на техническое обслуживание. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS, ROHS.

Руководство по эксплуатации гидравлического профилегибочного станка W24S

1. Гидравлический профилегибочный станок Применение Вальцегибочный станок серии

W24S – это гидравлический трехвалковый профилегибочный станок, который в основном используется для гибки различных стальных профилей.

Может катить заготовки спиральной формы «O». Он широко используется в бензиновой, химической, судостроительной, металлообрабатывающей и машиностроительной отраслях.

2. Основные технические данные

Вот чертежи:

Технические характеристики

Модель и спецификация

Подберите подходящую модель в соответствии с максимальным модулем сопротивления изгибу профилей.

3. Основное устройство и принцип работы гидравлического профилегибочного станка Профилегибочный станок

W24S состоит из корпуса машины, боковой роликовой части, опорной роликовой части, электрической системы и гидравлической системы.

Корпус машины представляет собой цельную сварную конструкцию, левый и правый ходовые рычаги установлены в корпусе машины, который приводится в движение двумя гидравлическими насосами и совершает дуговые движения вверх и вниз.

Опорные ролики установлены на двух головках корпуса станка, которые могут поворачиваться на разные углы для различных видов гибки профиля.

Система главного привода состоит из редуктора, приводимого в движение электродвигателем, который затем передается на боковые ролики, а затем передается на верхний ролик.

5. Функции, рабочий процесс и рабочее поле

Три ролика имеют главный привод, могут выполнять предварительную гибку, регулируя направляющие ролики, легко исправить деформацию в процессе гибки.

Он может выполнять предварительную гибку, и его процесс показан следующим образом:

Основные параметры формы означают макс.способность гибки с максимальной эффективностью работы. Если другой стальной профиль, такой как квадратный, угловой, только если модуль сопротивления изгибу менее 45 см 3 , то он доступен для окончательной гибки на этом W24S-45.

6. Гидравлическая система

Клапан сброса давления в гидросистеме электромагнитного исполнения.

Подъем и опускание во время роликового цилиндра через два электромагнитных клапана подъема с обеих сторон роликового цилиндра, когда электромагнитный предохранительный клапан должен иметь электричество и создавать давление в системе.

Когда YV01 и YV1 получают электричество, когда танк скатывается с левой стороны, как YV01, а YV2 получают электричество, когда танк скатывается с левой стороны, правый рулон поднимается и опускается так же, как и левый.

Рабочая жидкость системы для обычного гидравлического масла 30 # -40 #, вращение двигателя должно быть проверено перед испытанием, чтобы исправить, чтобы наблюдать за уровнем жидкости, чтобы позволить второй топливный бак.

Необходимо проверять один раз в полгода степень износа масла или замену масла новым, температура масла менее 70 ° C.

7. Электросистема
  • W24S-45 использует электричество 380 В / 50 Гц / 3 фазы.

8.Монтаж и пусконаладка гидравлического профилегибочного станка

8.1 Установка

Мы упаковали машину целиком в стальной картон. При прибытии со стороны клиента, пожалуйста, проверьте соответствие упаковочного листа и реальной машины. Перед отладкой залейте масло в машину.

8.2 Отладка

8.2.1 Подготовка перед отладкой

Пожалуйста, проверьте все соединительные и зажимные детали.

Пожалуйста, проверьте уровень гидравлического масла и проверьте, в порядке ли смазка.

Пожалуйста, проверьте напряжение электричества.

8.2.2 Запуск без нагрузки

После проверки, пожалуйста, запустите главный привод и сделайте движения вверх и вниз, занимая 15 минут в цикле.

Проверьте и отрегулируйте верхний ролик и боковые ролики, чтобы расстояние было подходящим и приемлемым.

8.2.3 требования к испытаниям

Движение должно быть плавным с обеих сторон рулона

Вращение и подъем роликов должны быть гибкими

Все детали трансмиссии не должны вызывать аномального шума

Все крепежи не допускаются ослабленные, хорошо смазанные машины

Температура подшипника не должна превышать 35 ° C, максимальная температура не должна превышать 70 ° C, температура подшипника не должна превышать 40 ° C, максимальная температура не должна превышать 70 ° C, температура масла гидравлического насоса не должна превышать 60 ° С.

8.2.4 Нагрузочное испытание

Нормальный тест холостого хода только после нагрузочного теста. Общая процедура следующая:

Основные параметры в таблице в соответствии с положениями соответствующих параметров профиля ожидаемых, предварительно изгибаемых участков обработанного конца.

На эксплуатационную квалификацию оценивают частные объемы в положения диаметра круглых заготовок.

8.2.5 Требования к испытаниям под нагрузкой

Нагрузочные испытания должны соответствовать основным параметрам соответствующих требований к производительности.

Нагрузка и процесс работы нагрузки, система передачи должна быть стабильной, воздействие ненормального шума, рабочая система, операционная система должна быть гибкой, точной и надежной, температура подшипника не должна превышать вышеуказанные требования.

В процессе прокатки матрицы и профилей нет проскальзывания между явлением.

9. Правила эксплуатации и техобслуживание гидравлического профилегибочного станка

9.1 Подготовка и проверка перед использованием

Перед использованием, пожалуйста, прочтите это примечание, чтобы понять технические характеристики и методы эксплуатации воздушного судна, в строгом соответствии с безопасностью эксплуатации системы и в соответствии с требованиями Статьи 8.2.1 для подготовки к работе и удаления оксида рулонных профилей. , при шлифовании кромки, сварке бульдозером.

9.2 Безопасность и защита

При работе с машиной обращайте особое внимание на следующие вопросы безопасности.

Перегрузка категорически запрещена.

Использование процесса, если обнаруживается нерегулярный шум, следует немедленно прекратить проверку воздействия.

При использовании процесса всегда следует проверять, что передаточный механизм шарниров и поддерживать отсутствие ослабления, отсутствия повреждений.

9.3 Способ работы

В соответствии с размерами профиля будут уменьшены до определенной высоты с обеих сторон рулона.

Профили будут обработаны и отправлены с обеих сторон ролика между роликами.

Обрабатывать объем по раундам, пока он не будет соответствовать дате требований.

Главный привод остановлен, опущенный кромочный ролик, возможно удаление заготовки.

9.4 Смазка машины
Разумная смазка машины заключается в снижении энергопотребления и увеличении срока службы машины. Чтобы принять эффективные меры, мы должны выбрать правильные смазочные материалы, чтобы создать необходимую систему смазки.

9.4.1 Смазка
В машине по работе чашек использовались смазочные масла, искусственное топливо, масляный бак, ориентированный на три направления.

9.4.2 Выбор смазки
Отдел искусственной заправки, использование смазки на основе кальция, точки смазки маслосборника, летом использование смазки на основе кальция №2, зимой – смазки на основе кальция.

9.4.3 Система смазки и примечание
Пользователь в зависимости от конкретной ситуации машины, нагрузки и работы создания конкретной системы смазки.

В машине перед запуском точки смазки должно быть достаточно масла.

Машина находится в непрерывном рабочем состоянии, масло в масляной ванне обычно 4 часа один раз в месяц, в общем смазывая шестерни один раз.
Машинная мойка раз в год всей системы смазки.

10. Подъем станков и обслуживание

Правильное использование и разумное техническое обслуживание и ремонт могут не только продлить срок службы машины, но и снизить стоимость ремонта. Ремонт и техническое обслуживание самолетов по следующим основным пунктам:

10.1 Машина должна работать в нормальном режиме и в хорошо смазанных условиях для работы, они должны строго обеспечивать соблюдение системы смазки.

10.2 При профилировании валков необходимо незамедлительно удалить профили окисления между оболочкой и штампом.

10.3 Уязвимость из-за своевременной замены изношенных деталей и потери слишком большого количества требований к характеристикам оригинальных деталей.

10.4 Регулярное обслуживание электрической системы, пыль и своевременная замена вышедших из строя компонентов.

10,5 В машине, работающей, следует обратить внимание на движение частей, температура не превышает установленных пределов.

11. Принципиальная гидравлическая схема

Вот чертежи:

Гидравлическая схема

12. Принципы работы с электрическими устройствами Графика

Вот чертежи:

Электрическая схема 1

Электрическая схема 2

Электрическая схема 3

Электрическая схема 4

Электрическая схема 5

Электрическая схема 6

Электрическая схема 7

Преимущества ручных инструментов для гибки металла

Станки для гибки металла бывают всех размеров и типов.Они могут быть простыми, как пальцевый тормоз, или сложными, как листогибочный пресс. Технологии, как и во многих других отраслях, также влияют на работу этих систем. Автоматизация пришла в производство станков для гибки металла. Оборудование с ЧПУ перехватывает контроль над различными инструментами для гибки металла . Тем не менее, рынок специальных ручных инструментов для гибки металла все еще существует, особенно в трубной промышленности. Причины различны и описаны в статье ниже.

Определение специальной ручной гибки металла

Ручная гибка не требует пояснений.Это означает, что процесс выполняется вручную или вручную. Человек должен быть каким-то образом физически вовлечен. Это может потребовать нажатия кнопки, размещения материалов или ответственности за изгиб каким-либо образом, не требующим программируемых элементов управления.

Руководство является противоположностью силового, числового программного управления или ЧПУ. Эти машины представляют собой компьютеризированные системы управления. Вводя данные и другую относящуюся к делу информацию, они автоматически выполняют гибку или другие процессы заданным образом или по шаблону.

Dedicated – противоположность универсальности. Это указывает на то, что система предназначена для одного конкретного типа гибки. Он будет выполнять свою функцию только одним способом. Например, в случае металлических труб он не может быть отрегулирован для принятия любой другой формы.

Преимущества специального ручного инструмента для гибки металла

Возможна автоматизация ручных инструментов различных типов. Инструменты для гибки металла, даже специализированные, могут соответствовать системе ЧПУ для создания гибридных или полностью автоматизированных гибочных станков.Тем не менее, хотя это может показаться хорошим вариантом, он не всегда может быть лучшим. Специальное оборудование для ручной гибки металла имеет преимущества перед своими автоматизированными аналогами, в том числе:

  • Быстрая настройка: Как и в случае со всеми настройками, опыт работы с оборудованием со временем позволит сократить время настройки. Знакомство с машиной и процессом увеличит время настройки и приведет к сокращению времени цикла, чем первоначально
  • Быстрое время цикла – часто на самом деле быстрее, чем гибочные станки с ЧПУ, хотя такие факторы, как сложность формы, могут несколько уменьшить несоответствие между двумя частями оборудования
  • Согласованность – произведенные и воспроизведенные детали соответствуют по качеству и форме
  • Обучение – специализированные ручные машины просты в эксплуатации.За исключением нескольких незначительных проблем, компания может довольно быстро проинструктировать и обучить оператора

Как и в случае с любым оборудованием, автоматическим или нет, многое зависит от возможностей оператора или человека, который координирует и вводит данные.

Инструменты для гибки металла

Хотя компании склонны рассматривать автоматизацию и компьютеризацию как способ увеличения производства, это не всегда так. Оборудование с ЧПУ не всегда может обеспечить нужный тип гибки.Такая техника может даже не завершить их так, как того требуют. Когда это происходит, единственный способ обеспечить идеальный изгиб – это использовать инструменты для ручной окончательной обработки металла.

Отчет о проекте ручного вальцегибочного станка

PDF

Отчет по проекту ручного вальцегибочного станка

PDF | Получите Машиностроительные проекты для изучения и исследования. мы Механика ферма , предоставляем самый широкий список машиностроительный проект последнего года обучения , чтобы помочь студентам, исследователям и инженерам в их НИОКР.Кроме того, у нас есть большое количество готовых проектных комплектов с использованием гидравлики, шестерен и систем выработки энергии, которые вы можете использовать в своих проектах.

Введение

надлежащий роликогиб для сгибания металлических труб в небольших масштабах. Ручные вальцегибочные станки, представленные на рынке, бывают разных типов. Существуют роликогибочные машины, такие как гибочный станок с листогибочным прессом, вальцегибочный станок и фальцевальный станок.Кроме того, конструкция роликового гибочного станка предназначена для гибки металлической трубы. Производит гибку листового металла с желаемой степенью гибки, кроме 90 °.

Другая причина, связанная с конструкцией роликового гибочного станка, заключается в том, что роликогибочные станки на рынке имеют большие размеры и являются дорогими. Существующий на рынке вальцегибочный станок рассчитан на огромные возможности гибки металлических труб. Имеющиеся на рынке вальцогибочные станки не соответствуют требованиям, предъявляемым к их использованию.

Требования к эксплуатации роликогибочного станка просты. Таким образом, приобретение существующего роликового гибочного станка для выполнения простых операций роликовой гибки нецелесообразно. Кроме того, машина тяжелая и занимает много места. Кроме того, возникнет проблема при перемещении и установке роликового гибочного станка из-за тяжести и места.

Скачать отчет о проекте ручного вальцегибочного станка PDF

Функции ручного вальцегибочного станка:

  • Для гибки трубы толщиной до 5 мм с получением необходимой угловой формы.
  • Для придания трубе формы кривизны.
  • Станок удобен для переносной работы.
  • Станок работает от источника энергии, что позволяет достичь максимальной точности за меньшее время.

Требования

  • Ролик должен быть очень точным и простым в обращении.
  • Усилие, необходимое для изгиба трубы, должно быть минимальным.
  • Приспособление качения должно также обеспечивать курсовую устойчивость. Это означает, что труба должна иметь тенденцию двигаться тоже и вперед.1.2 Назначение вальцегиба
  • Для гибки металлических листов и труб в одной системе.
  • Для гидравлического управления системой.
  • Для придания трубе формы кривизны.
  • Станок удобен для переносной работы.
  • Для облегчения работы на малых предприятиях.

Необходимые компоненты

  • Гибочные ролики
  • Колесо шпинделя
  • Звездочки цепи
  • Подшипники
  • Корпуса
  • Винт
  • Подвижный ролик
  • Опорная рама
  • Крепления с ручным управлением Гибочный станок
    • Очень полезен в производстве
    • Легко изготавливать изогнутые детали
    • Поддерживает различные мягкие металлы

    Заключение

    Такой тип роликового гибочного станка более важен для небольших работ, а также для промышленных работ с меньшими затратами и большая точность и аккуратность при гибке труб различного типа.Производительность машины может быть увеличена по мере необходимости. Ручное сгибание сводит к минимуму складки и уменьшает упругое сгибание. По своей конструкции дефекты легко устранимы.

    Более простая конструкция не только уменьшает количество дефектов, но и способствует испытанию давлением жидкости во время изгиба. Следует отметить тенденцию к образованию складок и уменьшение деформации поперечного сечения трубки. Таким образом, этот подход может быть использован для изгиба тонкостенной трубы по небольшому радиусу матрицы, что может быть достигнуто с помощью обычного метода изгиба трубы.В этой статье проблема изгиба и осевого растяжения внутреннего давления исследуется с использованием системы координат станка (CMM).

    Целью исследования является разработка инструмента, который точно прогнозирует изменение толщины стенки и поперечного сечения деформации трубы при различных условиях нагружения.

    ОБЪЕМ БУДУЩЕЙ РАБОТЫ:

    В объем исследования входит исследование трудностей переносной машины для гибки металлических труб.Исследование начинается с постановки задачи. Идея разработки гибочного станка может быть ясно видна через постановку задач, которая представляет собой решение проектирования гибочного станка, которое может быть создано для решения этих проблем. На основании этого исследования можно провести обзор литературы. В обзоре литературы обсуждаются причины создания гибочной машины для гибки труб, сравнение существующих гибочных станков, классификация гибочных станков, принцип работы гибочных станков и т. Д.

    Скачать отчет о проекте ручного вальцегибочного станка PDF

    Источник: Slideshare

    Сопутствующие товары

    Vevor трубогиб, ручной настольный гибочный станок 3/8 “-1” трубогиб Se – Vevor US

    Политика доставки

    Стоимость доставки

    Все продукты сейчас доставляются бесплатно, часть AK, HI, PW, MH, FM, VI, MP, AS, PR, GU Государства, где удаленное место требует дополнительных сборов за доставку, без таможенных сборов.

    Примечание: на время доставки влияет COVID-19, время доставки груза переносится на 3 дня! Для больших грузов (пожалуйста, обратите внимание на описание размера или фотографии размеров, на которых односторонняя длина более 108 дюймов, периметр более 165 дюймов) требуется задержка на 12 дней.

    Сроки доставки

    Мы принимаем FedEx Ground, UPS Ground, SAIA, RRTS, RLCARRIERS, отправляем заказы только в пределах США, другие страны не открыты на этом сайте, вы можете перейти в магазин на нашем сайте в другой стране.

    • Дни ПОСТАВКИ: 1-4 рабочих дня
    • Время обработки: 3 рабочих дня
    • КОРАБЛЬ СО СКЛАДА CA & TX & KY & NJ

    О модификации

    Как только ваш платеж будет завершен, пожалуйста, сообщите по телефону или электронной почте, если требуются какие-либо изменения, прежде чем мы отправим вашу посылку.

    Клиент будет нести ответственность за все дополнительные сборы, вызванные изменением адреса, если контакт будет установлен после отправки товара.

    Международный Покупка

    Ввозные пошлины, налоги и сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

    Политика возврата

    На каждый продукт предоставляется 12-месячная гарантия и 30-дневная политика возврата с даты покупки.Особые обстоятельства будут четко указаны в списке.

    Если вам нужно вернуть товар и получить возмещение, свяжитесь с нами, чтобы получить этикетку для бесплатной доставки и отправить его нам.

    Удовлетворительная гарантия на каждую покупку

    Уважаемый покупатель, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не удовлетворены товаром, прежде чем подавать заявку на возврат или возврат. Оперативный обмен должен быть произведен в течение 30 дней с момента доставки в оригинальной упаковке и с подтверждением покупки у Vevor.

    Пожалуйста, внимательно проверьте все после получения посылки, любые повреждения, кроме DOA (Dead-On-Arrival), не будут покрываться, если они связаны с повреждениями, нанесенными руками человека. Если ваш товар был поврежден при транспортировке или вышел из строя в течение гарантийного срока, отправьте нам электронное письмо с фотографиями или видео, чтобы показать проблему.

    1. Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Несанкционированные возвращения не будут приняты.
    2. Проверьте дважды, чтобы подтвердить, что товар не работает, и свяжитесь с нашим представителем службы поддержки клиентов, сообщите нам подробную проблему и отправьте нам несколько фотографий для подтверждения.
    3. На замененные товары предоставляется такая же гарантия, что и на возвращенные.

    Если вы отправляете товар

    1. Тщательно упакуйте товар (ы) в оригинальную упаковку.
    2. Наклейте предложенную нами транспортную этикетку на внешнюю часть
    3. .
    4. Возврат будет обработан после того, как товар будет получен нашим складским персоналом, который будет подтвержден как неоткрытый и в хорошем состоянии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *