Масло для сверления металла: Смазки для сверления металлов — РИНКОМ

alexxlab | 27.04.2023 | 0 | Разное

Смазки для сверления металлов — РИНКОМ

Смазки для сверления металлов — РИНКОМ

Главная

Статьи

Смазки для сверления металлов Смазки для сверления металлов

29 мая 2018

Гирин Кирилл

Для сверления толстолистового металла и проделывания глубоких отверстий в крупных заготовках необходимо использовать смазку. Расскажем, для чего это нужно, и какие составы применяют для сверления различных материалов в промышленности и в быту.

сверление

Содержание

Смазки для сверления металлов

  1. Для чего нужны смазки при сверлении металлов

  2. Экономическая оправданность применения смазочно-охлаждающих жидкостей

  3. Чем охлаждать сверло при сверлении металла

    1. В промышленности

    2. В быту

  4. Выбор эмульсии для сверления металлов

Для чего нужны смазки при сверлении металлов

Сильный разогрев при сверлении — это серьезная проблема. В месте контакта инструмента и заготовки температура достигает сотен градусов Цельсия.

При сильном разогреве материалы начинают гореть или плавиться. Это касается как сверл, так и обрабатываемых металлов.

  1. Сталь, из которой изготовлен инструмент, при сильном разогреве теряет твердость. В результате режущие кромки быстро изнашиваются. Это приводит к значительному повышению силы трения. Из-за этого эффективность обработки уменьшается, а сверла быстро выходят из строя. Применять смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) необходимо даже при использовании твердосплавных сверл.

  2. Сильный разогрев, если деталь начнет плавиться, повлияет на качество и геометрию отверстия. Это во многих случаях недопустимо.

  3. Еще один побочный эффект от сверления металла без смазки — быстрый износ двигателей сверлильных станков. К нему приводят постоянные перегрузки. Итог — дорогостоящий ремонт.

Именно эти проблемы и решают смазочно-охлаждающие жидкости.

Обратите внимание! Для охлаждения ни в коем случае нельзя применять неподходящие подручные средства (вода, растворители, «незамерзайка», спирт, жидкость для мытья стекол и пр.). К примеру, использование воды вместо рекомендуемых СОЖ приводит к коррозионному разрушению заготовок, а также рабочих станин станков.

Экономическая оправданность применения смазочно-охлаждающих жидкостей

Использование рекомендуемых смазочно-охлаждающих жидкостей полностью себя оправдывает с экономической точки зрения. Это доказывают результаты различных испытаний.

Отличный пример — данные с завода Karnasch (Германия). На нем было проведено испытание, при котором двумя корончатыми сверлами проделывали отверстия диаметром 25 мм в стали толщиной 10 мм. При сверлении первым сверлом использовали 7-процентный раствор эмульсии, при обработке материала вторым инструментом — воду. В первом случае удалось просверлить 1500 отверстий, а во втором — 835. Это на 45 % меньше.

В среднем, если учесть стоимость СОЖ, экономические затраты на металлообработку снижаются на 15 %. При этом срок службы станка продлевается. Этот факт также стоит учитывать.

Чем охлаждать сверло при сверлении металла

В промышленности и быту сверла при сверлении металлов охлаждают различными СОЖ и рекомендованными к применению заменителями.

В промышленности

На производстве чаще всего используют следующие составы.

Материал обрабатываемой заготовки

СОЖ

Нержавеющие и жаропрочные сплавы

Смесь, состоящая из олеиновой кислоты (20 %) и сульфофрезола (80 %). Последний компонент этой смазки для сверления нержавейки можно заменить керосином (30 %) и осерненным маслом (50 %)

Чугунное литье

Керосин, эмульсия (3–5 %). Допускается глубокое сверление без охлаждения.

Ковкий чугун

Эмульсия (3–5 %)

Цинк

Эмульсия

Медь

Смешанные масла, эмульсия. Допускается глубокое сверление без охлаждения.

Никель

Эмульсия

Латунь

Эмульсия (3–5 %). Допускается глубокое сверление без охлаждения.

Бронза

Смешанные масла. Допускается глубокое сверление без охлаждения.

Алюминий и сплавы на его основе

Керосин, эмульсия, смешанные масла. Допускается глубокое сверление без охлаждения

Легированная сталь

Смешанные масла

Инструментальная сталь

Смешанные масла

Конструкционная сталь

Смесь осерненного масла и керосина

Углеродистая сталь

Осерненное масло, эмульсия

При этом используют различные технологии подачи смазочно-охлаждающих жидкостей.

  1. Прямая подача. Осуществляется через каналы, которые имеют многие цельные и корпусные сверла.


  2. Фотография №1: подача СОЖ через каналы сверла

  3. Наружное охлаждение. Для него станки оснащают специальными автоматизированными системами.


  4. Фотография №2: наружное охлаждение.

При работе с ручными промышленными и бытовыми дрелями сверла периодически окунают в СОЖ, а также заливают жидкости в отверстия различными методами.

В быту

В домашних условиях для охлаждения режущих инструментов при сверлении металлов можно применять следующие СОЖ. Они, конечно, менее эффективны, чем специально разработанные составы, но это лучше, чем ничего.

Обрабатываемый металл

Охлаждающая жидкость

Алюминий

Мыльная вода

Дюралюминий

Смесь касторового масла и керосина

Алюминиевые сплавы типа Д16Т

Хозяйственное мыло

Мягкие стали

Касторовое масло, технический вазелин

Силумин

Разведенный спиртом скипидар

Если нет каких-либо компонентов, можете приготовить универсальную охлаждающую жидкость для сверления металла в домашних условиях.

  1. Возьмите 200 г мыла и растворите его в ведре воды.

  2. Добавьте 5 столовых ложек машинного масла.

  3. Прокипятите раствор до получения мыльной однородной эмульсии.

Выбор эмульсии для сверления металлов

Эмульсии для сверления металлов — это универсальные охлаждающие жидкости, которые подходят для большинства сверлильных работ. Эти многокомпонентные составы отличаются повышенной концентрацией дисперсных частиц.

При выборе, в первую очередь, обратите внимание на состав средства. Лучшие эмульсии одновременно содержат:

  1. синтетические основы;

  2. компоненты, уменьшающие пенообразование;

  3. присадки, препятствующие коррозии и разрушению;

  4. компоненты, не дающие СОЖ расслоиться при длительном хранении;

  5. присадки, улучшающие противозадирные и антифрикционные характеристики.

Для применения в домашних условиях российские и зарубежные производители предлагают готовые спреи. На предприятиях СОЖ обычно закупают канистрами и бочками с составами, требующими предварительного растворения.


Фотография №3: сверление металла с применением охлаждающего спрея

Главное — не экономьте на качестве. Чем лучше охлаждающая жидкость, тем дольше прослужат инструменты и оборудование.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

12 января 2023

Рейтинг сверлильных станков

9 января 2023

Нарезание резьбы метчиком

20 декабря 2022

Лучшие отвертки для домашнего и производственного использования

24 октября 2022

Лучшие автомобильные домкраты для бытового и профессионального использования

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Каталог

Корзина Сравнить

Вход

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Смазки для сверления металла

В процессе сверления металлических деталей нужно использовать смазочно-охлаждающую жидкость. В нашей статье вы узнаете, почему смазка и охлаждение так важны и какую СОЖ выбрать для обработки различных материалов.

Для чего нужна СОЖ при сверлении металла?

Процесс сверления металла всегда сопровождается сильным нагревом в зоне обработки. Иногда температура превышает несколько сотен градусов Цельсия. Такие тепловые нагрузки не выдерживают даже устойчивые к нагреву твердосплавные инструменты. А свёрла из быстрорежущей стали при сверлении отверстий на сухую практически сразу лишаются такого свойства, как твёрдость, и начинают плавиться, терять форму и ровность краёв режущих кромок. Появляются заусенцы, наросты… Ухудшается качество проделанного отверстия, стенки становятся неровными. В большинстве случаев изделие после такой обработки просто отбракуют.

Кроме того, обработка без смазки значительно увеличивает трение инструмента о деталь. Это уменьшает срок эксплуатации сверла в несколько раз. Инструмент часто не справляется и выходит из строя.

Отсутствие смазки и охлаждения не может не влиять и на работу сверлильного оборудования в целом. Регулярные перегрузки становятся серьезной проблемой, ведущей к износу и поломке двигателя станка. В результате это оборачивается дорогостоящим ремонтом оборудования.

Какую СОЖ выбрать для сверления?

Смазочно-охлаждающую жидкость выбирают исходя из материала обрабатываемой детали. Однако, есть ряд жидкостей, которые при обработке металла применять нельзя. Например, воду, незамерзайку, спиртовые растворы, стеклоомыватель и т.п. В частности, замена СОЖ водой ведёт к коррозии обрабатываемой заготовки, инструмента и даже рабочих частей станка.

Итак, перечислим наиболее зарекомендовавшие себя эффективные смазочно-охлаждающие жидкости.

При сверлении нержавейки и жаропрочных сплавов в качестве смазки подойдет смесь, в которую входит олеиновая кислота и сульфофрезола в соотношении 1:4. Для нержавеющей стали сульфофрезолу разрешается заменить на керосин и осерненное масло. Тогда пропорция смеси будет такой: на 2 части олеиновой кислоты добавить 3 части керосина и 5 частей осерненного масла.

Когда сверлят алюминий, для смазки применяют керосин, эмульсию или смешанные масла. Однако допускается глубокое сверление без применения СОЖ.

Также без охлаждения можно сверлить другие мягкие металлы – медь, латунь, бронзу, чугунное литье. Но с СОЖ лучше.

Для меди выбирайте смешанные масла и эмульсию; для латуни – 3-5% эмульсию; для бронзы – смешанные масла; для чугуна – керосин и 3-5% эмульсию.

Цинк и никель также смазывают эмульсией. А вот легированную и инструментальную сталь – смешанными маслами. Смесь осерненного масла и керосина применяется при сверлении конструкционной стали, а для обработки углеродистой стали лучше предпочесть осерненное масло или эмульсию.

Всегда необходимо помнить о «золотом правиле» при выборе СОЖ – нельзя экономить на качестве. Чем качественнее вы приобретете СОЖ, тем дольше окажется срок эксплуатации инструмента и оборудования и тем чище будет обработка.

Должен ли я использовать смазку при сверлении металла?

Поиск

Подробнее

253

Сверла могут служить дольше, если они смазаны. Сверла более точны, имеют лучшее режущее действие и производят отверстия более высокого качества. Для большинства материалов требуется какая-либо смазка. Смазочно-охлаждающая жидкость и жидкость рекомендуются для сухих металлов. Если ни один из этих вариантов недоступен, замените моторное масло SAE 20 или легкое машинное масло.

WD-40

Хотя использование смазки WD-40 при сверлении часто является удобной и экономичной альтернативой смазочно-охлаждающим жидкостям, использовать ее по той же причине не рекомендуется. Сверла и другие металлические детали подвержены перегреву и ржавчине при сильном трении. Кроме того, WD-40 может обесцвечивать металл при сварке, что делает его непригодным для определенных применений.

Эта смазка специально разработана для резки, сверления и нарезания резьбы по металлу. Он также обеспечивает отличную адгезию к вертикальным поверхностям и снижает перегрев. Слой пены обеспечивает превосходную смазку при высоких скоростях вращения, что делает его пригодным для сверления металла и других материалов. Если вы планируете использовать WD-40 при сверлении металла, следуйте приведенным ниже советам, чтобы предотвратить появление ржавчины и других проблем.

Масло «3-в-одном»

С 1894 года универсальное масло «3-в-одном» стало незаменимым помощником в домашнем хозяйстве. Это универсальное масло очищает от грязи, смазывает движущиеся части и проникает в ржавчину, защищая ваши инструменты и руки. Это масло, доступное в размерах три и восемь унций, является незаменимым помощником в каждом доме. Узнайте, как это работает и какой из них соответствует вашим потребностям. Эта смазка для сверл будет творить чудеса для ваших проектов по благоустройству дома.

Это масло предназначено для предотвращения ржавчины путем покрытия металлических деталей тонким слоем масла. Хотя у него нет запаха 25-летней банки, это очень легкое масло. Он не засорит сверло, а маслянистость не помеха. Это хороший выбор для сверления различных металлов, и легко найти бутылку рядом с вами.

Если вы не знаете, какое масло для резки использовать, подойдет WD-40 или минеральное масло. Эти смазки идеально подходят для сверления металла, так как они содержат цитронеллу, которая предотвращает прилипание металлических долот к буровому долоту. Они работают примерно так же, как масло для резки. Если вы не уверены, вы всегда можете использовать немного WD-40, но не забывайте внимательно проверять этикетку.

Вазелин

Вазелин является обычным бытовым ингредиентом, который широко используется в качестве смазки. Он имеет несколько применений, включая герметизацию вакуумной трубки, масляного насоса и других движущихся частей. Помимо того, что он является механической смазкой, его также можно использовать в качестве увлажняющего средства для кожи. Хотя может возникнуть соблазн использовать вазелин в качестве сексуальной смазки, делать это не рекомендуется. Это может повредить латексные презервативы и увеличить риск инфицирования и нежелательной беременности. В отличие от WD-40, вазелин плавится при более низких температурах, чем смазка.

Из-за своего состава на масляной основе вазелин является популярным выбором для бурения. Он также используется в качестве стабилизатора вишни, но главное преимущество вазелина перед натуральным каучуком заключается в том, что он не вызывает коррозии и не вызывает ржавления или коррозии металла. Независимо от того, что используется, важно отметить, что использование вазелина в качестве смазки при сверлении металла является хорошей идеей.

Резка металла требует высоких уровней давления, что может привести к чрезмерному нагреву. Чтобы свести к минимуму это, сверлите короткими очередями. Кроме того, используйте металлическую смазку, чтобы уменьшить накопление тепла. На рынке представлено несколько типов металлических смазок, от масел и паст до натуральных смазок. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Некоторые смазочные материалы являются дорогостоящими, а некоторые содержат противозадирные присадки.

CUT-IT

Смазочно-охлаждающие жидкости необходимы при металлообработке, поскольку они предотвращают ржавление и скольжение. Животные жиры и жиры хорошо подходят для резки, но их связь слабая. Они ломаются под высоким давлением, но остаются целыми при контакте стружки с канавкой. Хлорированные и сульфурированные жидкости обеспечивают надлежащую смазку, в то время как смазочно-охлаждающие жидкости на основе молибдена разрушаются там, где происходит резание.

Сверла выделяют тепло при резке или сверлении металла из-за трения и потери энергии при деформации материала. Воздушное охлаждение не может предотвратить это, но металлическая смазка значительно уменьшит это накопление. Чрезмерное тепло может разрушить характеристики инструмента и предмета, который вы сверлите. Снижая трение, смазочно-охлаждающие жидкости увеличивают срок службы буровых долот. Дополнительным преимуществом использования металлических смазок является то, что они увеличивают срок службы инструмента.

Хотя важно использовать смазочно-охлаждающую жидкость для предотвращения нагрева поверхностей, ее также следует использовать при сверлении металла. Масло необходимо, потому что оно защищает режущую кромку от врезания в заготовку. Неправильное использование смазочно-охлаждающих жидкостей может повредить работу или ухудшить ее. Смазка CUT-IT для сверления металла

Водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость

Во многих случаях при сверлении металла хорошо подходит водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость. Легко чистится и не вызывает ржавчины. Эта смазочно-охлаждающая жидкость доступна во флаконах с распылителем для ручного сверления или в недорогих аэрозольных охладителях для фрезерных станков. Он также эффективен при удалении песка, мусора и других материалов из металла после сверления. По этой причине это идеальный выбор для многих металлообрабатывающих операций.

Чтобы сделать этот тип смазочно-охлаждающей жидкости, растворите соль в воде. Калий и кальций могут заменить натрий в смазочно-охлаждающей жидкости. Состав смазочно-охлаждающей жидкости может составлять от 0,1 до 10 весовых процентов карбоната натрия или от 0,005 до одного весового процента бромида натрия или фторида натрия. Другие водорастворимые смазочно-охлаждающие жидкости можно смешивать с минеральным маслом или водой. Некоторые смазочно-охлаждающие жидкости совместимы со всеми процессами механической обработки.

Водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость обладает превосходной смазывающей способностью и низкой охлаждающей способностью. Он также смазывает металл, тем самым увеличивая срок службы режущего инструмента. Водорастворимые смазочно-охлаждающие жидкости также являются хорошим выбором при сверлении экзотических металлов. Однако они имеют некоторые ограничения. Водорастворимые смазочно-охлаждающие жидкости лучше всего подходят для сверления металлов, содержащих высокоэффективные сплавы, такие как титан и никель.

Натуральные смазочные материалы

Хотя многие бурильщики предпочитают обычные смазочные материалы, натуральные смазочные материалы обладают рядом преимуществ. Эти натуральные вещества созданы для уменьшения трения и повышения эффективности резки. Фактически можно полностью исключить использование смазочных материалов при бурении, если соблюдать оптимальные параметры резания. Однако не все натуральные смазочные материалы подходят для обработки металлов. Ниже мы рассмотрим некоторые из них.

Прямое масло, например, является распространенным типом жидкости для металлообработки. Эта жидкость состоит из минеральных или растительных масел и содержит от 30 до 85 процентов нефтяного масла. Эти масла проходят гидроочистку и глубокую очистку, что снижает уровень потенциально канцерогенных соединений. В сочетании с другими типами масел чистые масла могут увеличить смачивающее действие и смазывающую способность. Натуральные масла легко узнать по их маслянистому виду, а некоторые типы содержат хлор и/или обладают антикоррозионными свойствами.

Масло бродяг, вещество, которое плавает поверх разбавленных водой жидкостей, сильно раздражает кожу. Машинист должен использовать насос или скиммер для удаления поверхностного масла. Синтетическая жидкость, содержащая незначительное количество масла, будет хорошо смазывать и продлит срок службы инструмента. Натуральная смазка не образует пены, но уменьшает трение.

Многоцелевая смазка

Использование многоцелевой смазки для сверления металла может значительно улучшить работу ваших инструментов. Хотя вы должны использовать смазку для резьбы, вы также должны нанести противозадирный состав на сам инструментальный замок. Высокий крутящий момент часто является причиной заедания, истирания и заедания. Этот тип смазки разработан с высоким содержанием частиц цинка и высоким процентным содержанием твердых граничных смазочных материалов, что обеспечивает отличные противозадирные свойства. Кроме того, он обеспечивает отличную защиту от коррозии и ржавчины.

Помимо сверления металла, универсальная смазка также широко используется в инструментах и ​​буровых установках. Этот тип смазки предназначен для уменьшения износа инструментов. Кроме того, он может быть экологически чистым. Прежде чем покупать многоцелевую смазку, вы должны убедиться, что она предназначена для применения в условиях высокого давления. Кроме того, он должен быть водостойким и биоразлагаемым. Его можно использовать в любом регионе, где экологическая безопасность является приоритетом.

Использование многоцелевой смазки для сверления металла снижает риск перегрева и трения. Кроме того, это также помогает сверлам служить дольше. В то время как смазка сверл может показаться ненужной для легко сверлимых металлов, WD-40 является эффективной смазкой для различных металлов. Этот тип смазки также известен как «масло для резки».

Еще от автора

Похожие сообщения

Реклама

Последние сообщения

Смазочно-охлаждающая жидкость …….. Режущая кромка!!

Доминик.Эшман

17 октября 2018 г.

  Что такое смазочно-охлаждающая жидкость и ее назначение?

СОЖ представляет собой охлаждающую жидкость и смазку, специально предназначенную для процессов металлообработки. Он используется для таких машин, как:

  • Машины для ручной резки
  • Оборудование для механической резки
  • Ручное сверление
  • Нарезание резьбы
  • Электродрели

Почему мы его используем?

Если вы не выполняете сухую обработку, вы будете использовать в своих станках немного смазочно-охлаждающей жидкости или жидкости. Смазочно-охлаждающие жидкости и масла обеспечивают смазку и охлаждение. Смазочно-охлаждающее масло предназначено для максимального увеличения срока службы режущего и бурового оборудования; работа в условиях экстремального давления, повышение производительности и продление срока службы инструментов. Смазочно-охлаждающая жидкость улучшает чистоту станка, смазывает, уменьшая приваривание наконечников, и предотвращает точечную коррозию и заедание металла.

 

WD-40 — это баллончик с тысячей применений, но иногда он нужен только для этого одного применения — снова и снова. Наша линейка Specialist отражает свойства нашей оригинальной формулы, которые больше всего ценятся профессионалами отрасли. Мы превратили их в продукты для интенсивного использования, ориентированные на конкретные задачи. Вы можете многократно использовать их для выполнения рутинных задач на различных рабочих местах и ​​в различных средах. Смазочно-охлаждающая жидкость является частью этого специализированного ассортимента.

  Универсальное масло для резки WD-40

Этот специальный продукт представляет собой смесь смазочных материалов, противозадирных присадок и дополнительных компонентов, предназначенных для повышения производительности и продления срока службы режущего и бурового оборудования.

Режущие лезвия и сверла работают под сильным давлением. Они подвержены трению и накоплению тепла, которые могут затупить лезвия, отсыреть биты и поставить под угрозу профессиональное качество работы.

Наше многоцелевое масло для резки специально разработано для использования на компонентах из нержавеющей стали и титана. Предотвращает точечную коррозию и заедание металла, облегчает механическую обработку металлов, снижает накопление тепла при трении и повреждения от сил трения. Все это работает вместе, чтобы дать вам исключительную отделку вашей работы, а также защитить и продлить срок службы вашего оборудования.

Наше масло для резки — это всего лишь один продукт в линейке специального оборудования для профессионалов; Specialist

С аппликатором Smart Straw у вас есть два способа распыления. Используйте откидную соломинку для труднодоступных мест, например, внутри цепей, замков или роликов. Затем переверните его, чтобы использовать широкоугольный распылитель для покрытия большей площади поверхности. Какой бы способ распыления вам не понадобился, вы можете положиться на умный 360-градусный клапан, который эффективно работает под любым углом, даже в перевернутом положении.

Варианты использования, показанные и описанные для универсального продукта WD-40, были предоставлены компании WD-40 самими пользователями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *