Маслостойкая резина: Маслостойкая резина для трансформатора, резина УМ

alexxlab | 21.03.1976 | 0 | Разное

Маслостойкая резина для трансформатора, Маслостойкая резина для трансформатора

Описание

Осуществляем поставку маслобензостойкой резины для трансформаторов. Маслобензостойкая резина — высококачественная резинотехническая продукция, обозначающаяся аббревиатурой МБС. Данный материал годен к применению в различных средах. Он используется в любых помещениях, емкостях и сосудах, также с среде с инертными газами. Нередко такую резину применяют в энергетике, если основная среда масло.. Трансформаторная резина (маслостойкая резина) изготовливается из бутадиен-нитрильного каучука (СКН-26, СКН-18) в виде листов толщиной от 6 до 12 мм. Маслостойкая резина применяется для уплотнения крышек, вводов, фланцев масляных силовых трансформаторов. Предназначение маслостойкой резины МБС – уплотнение соединений, не предусмотренных как подвижные элементы. Также такая резина может использоваться в качестве прокладки. Прокладки устраняют возможность трения между поверхностями, выполненными из металла, и хорошо выдерживают одиночные ударные нагрузки. Уплотнительные прокладки и кольца для трансформаторов изготавливаются из технической маслобензостойкой резины (МБС) путем отлива в специальные формы. Резку листовой резины толщиной до 6 мм рекомендовано производить штанцевыми ножами. Маслостойка резина для трансформатора изготавливается 2-х типов: УМ – универсальная маслотепломорозостойкого исполнения ОМ – озономорозостойкая

Связаться с продавцом

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Не указана

Связаться с продавцом

Маслостойкая резина (МБС) для трансформаторов

Трансформаторная пластина нашего предприятия выпускается для изоляции и создания неподвижных уплотнений в трансформаторах, препятствуют образованию течей масла в трансформаторах, обеспечивают длительную и надежную работу электротехнического устройства. Пластина трансформаторная изготавливается из резины в состав которой входит латекс и каучуксодержащие материалы. 

Пластина трансформаторная изготавливается двух типов :

Трансформаторная пластина выпускают в виде :

• УМ – листы, рулоны, полосы, шнуры

• ОМ – листы, рулоны
  

Номинальные геометрические параметры изделий из маслостойкой резины трансформатора:

Вид изделия	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм	Диаметр, мм
Лист	150-1000	250-800	2-25	—
Рулон	800-5000	200-1200	2-25	—
Полоса	1000-20000	10-40	4-16	—
Шнур	1000-20000	—	—	8 10 12 16

Производитель: НПО ЭнергоКомплект

Полосы УМ трансформатора выпускаемые НПО «ЭнергоКомплект» полностью соответствуют ГОСТ 12855-77 и проходят многоступенчатый контроль качества на высокоточном современном оборудовании. 

Трансформаторные пластины НПО «ЭнергоКомплект» полностью соответствуют ГОСТ 12855-77 и проходят многоступенчатый контроль качества на высокоточном современном оборудовании. 

Маслостойкие температуростойкие резины – маслостойкий силикон

Маслостойкая теплостойкая силиконовая резина

Какую проблему решали

Известно, что силиконовые эластомеры из-за особенности химического строения не обладают стойкостью к воздействию масел. 
В целях разрешения такой проблемы НТЦ Резина разработал серию силиконовых резин, имеющих ограниченную маслостойкость.

Назначение маслостойких силиконовых резин

Изделия из маслостойких теплостойких силиконовых резин могут эксплуатироваться в качестве уплотнительных элементов в слабонагруженных узлах, работающих при повышенной температуре

 в средах, содержащих небольшое количество масла или при непосредственном контакте с минеральными маслами. Силиконовые резины с повышенной маслостойкостью являются промежуточной ступенью между маслостойкими органическими резинами, плохо выдерживающими высокие температуры (выше 130˚C), и существенно более дорогими специальными маслостойкими – фторсилоксановыми – резинами с высокой теплостойкостью. 

Физико-механические характеристики теплостойкой маслостойкой силиконовой резины СП-434

Показатель	Единицы	Значение
Условная прочность при растяжении	МПа	6,5
Относительное удлинение при разрыве	%	300
Твердость по Шору А	ед.Шора А	55-65
Изменение массы образца после набухания в моторном масле SAE 15, 150˚C x 24 ч	%	15,1
Изменение массы образца после набухания в трансмиссионном масле, 150˚C x 24 ч	%	26,6
Накопление остаточной деформации после 20% сжатия, 175˚C x 24 ч	%	14,8

 

Маслостойкая резина – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Маслостойкая резина

Cтраница 1

Маслостойкая резина иногда после 1 – 2 лет эксплуатации разрушается с образованием осадка, содержащего оксид цинка, чтр также отрицательно сказывается на стабильности масла.  [1]

Маслостойкая резина идет на изготовление диафрагм и уплот-нительных колец, манжет и воротников для пневматических и гидравлических приводов приспособлений.  [2]

Среднетвердые маслостойкие резины на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-26, эксплуатируемые в тех же условиях, что и резины подгруппы 3, при температуре от – 40 до 100 С, кратковременно – при 150 С.  [3]

Среднетвердые маслостойкие резины на основе СКН-18, например 7В – 14, 7В – 14 – 1 по ТУ 38 005204 – 71, предназначены для уплотнений гидросистем мобильных машин: УН при статических Ар 50 МПа; УПС при v 0 5 м / с, Ар 40 МПа; УВ для v 10 м / с.  [4]

Маслостойкую резину

изготовляют в виде листов толщиной 6 – 12 мм и полос сечением от 4 х 10 до 12 х 30 мм. Ее применяют для уплотнения крышек, вводов, фланцев масляных трансформаторов и другой маслонаполненной аппаратуры.  [5]

Маслостойкую резину изготовляют в виде листов толщиной 6 – 12 мм и полос сечением от 4X10 до 12X30 мм и применяют для уплотнения крышек, вводов, фланцев масляных трансформаторов и другой масло-наполненной аппаратуры. Резина маслоустойчива, не набухает и не содержит серы, отрицательно влияющей на масло и медь.  [6]

Качество маслостойкой резины проверяется следующим образом: образец размером 4X4 см проваривается в трансформаторном масле в течение 24 ч при 100 С. После этого увеличение массы резины не должно быть более 18 %, а увеличение толщины – более 10 %; не должно быть расслаивания, вспучиваний и пузырей. В масло, где проваривалась резина, помещается хорошо отполированная пластинка красной меди и масло вновь нагревают в течение 12 ч до 85 С.  [7]

Качество маслостойкой резины проверяется следующим образом: а) образец размером 4×4 см приваривается в трансформаторном масле в течение 24 час.  [8]

Кольца из маслостойкой резины вводят в канавки посредством монтажных конусов, устанавливаемых на днище поршня. Чугунные поршневые кольца перед постановкой в канавки разводят специальными щипцами ( см. стр. Развод этих колец во избежание перенапряжения материала должен быть строго ограничен.  [9]

Лента из маслостойкой резины перед наматыванием должна быть протерта бензином.  [10]

При отсутствии маслостойкой резины или пробки для уплотнения транс-форматоров могут быть использованы обыкновенный картон, склеиваемый казеиновым клеем или бакелитовым лаком, асбестовый шнур на бакелитовом лаке, а также пеньковый или хлопчатобумажный канат ( веревка) на олифе.  [11]

Мембрана выполняется из маслостойкой резины. При понижении уровня в сосуде, в котором поддерживается заданный уровень жидкости, поплавок чувствительного органа 1 опускается и открывает отверстие, через которое полость крышки над мембраной 2 соединяется со стороной высокого давления. Через открытый вентиль начинается подача жидкого рабочего тела со стороны высокого давления в сосуд с одновременным ее дросселированием в вентиле. Когда уровень жидкости в сосуде поднимается до необходимой высоты, поплавок всплывает и игольчатый клапан закрывает отверстие, соединяющее полость над диафрагмой со стороной высокого давления.  [12]

Мембрана выполняется из маслостойкой резины. Через открытый вентиль начинается подача жидкого рабочего тела со стороны высокого давления в сосуд с одновременным ее дросселированием в вентиле. Когда уровень жидкости в сосуде поднимается до необходимой высоты, поплавок всплывает и игольчатый клапан закрывает отверстие, соединяющее полость над диафрагмой со стороной высокого давления.  [13]

Уплотнение изготовляется из маслостойкой резины и рассчитано на давления до 6 кГ / см. при температуре от – 20 до 60 С и при удовлетворительной смазке.  [14]

Манжеты изготовляют из маслостойкой резины, обеспечивающей работу узла уплотнения в интервале температур от 80 до – 35 С.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Шланг FUBAG 20 м маслостойкая резина 170103, цена

Описание шланга FUBAG 170103

Шланг FUBAG 170103 служит удлинителем между компрессором и рабочим инструментом. Достаточная длина оснастки позволяет осуществлять работы на нужном расстоянии от компрессора. Шланг оснащен фитингами рапид.

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

1. Способы доставки

	до 100 кг	до 300 кг	до 500 кг**	Постаматы и ПВЗ  PickPoint
Москва	390 руб	500 руб	900 руб	200 руб
МО, область	390 руб*	500 руб*	900 руб*	200 руб
Регионы, РФ				450 руб
Самовывоз	Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д.4. (при оплате – резерв товара) Пункт выдачи по адресу: Москва, Рязанский проспект, д.79 (пн-вс с 09:00 до 20:00)

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 30 руб

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

2. Способы оплаты

      Банковской картой онлайн на сайте             ЮMoney (Я.Деньги)

     Наличными курьеру                                                    QIWI кошелек

     Сбербанк-онлайн                                                           WebMoney

     Безналичный расчет

Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения. Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара. 

Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.

Подробная информация о возратах и обмене

Маслостойкие резины – Справочник химика 21

    Правильный выбор конструкции сальниковых устройств и набивочного материала имеет крайне важное значение. Со временем сальниковая набивка теряет свою упругость. Для сохранения герметичности ее в процессе работы уплотняют поджатием натяжных болтов и крышки сальникового устройства. Об износе сальниковой набивки свидетельствует чрезмерный нагрев сальника после поджимания натяжных болтов. В этих случаях набивку необходимо заменить новой. Для работы при невысоких температурах (ниже 100 °С) вместо мягких сальниковых набивок часто применяют воротники или манжеты из маслостойкой резины, кожи и других материалов, автоматически прижимаемые к уплотняемым поверхностям давлением рабочей среды. Для уплотнения рабочей среды в условиях высоких температур и повышенного давления применяют [c.237]
    При выборе резин руководствуются их свойствами, представленными в табл. 1.1, и в основном ориентируются на показатели твердости, прочности при растяжении или сжатии, в зависимости от вида на1 ружения относительное удлинение при разрыве и относительную остаточную деформацию. Условная прочность резин, нашедших наибольшее применение, составляет от 4 до 20 МПа. Относительное удлинение при разрыве изменяется от 90 до 1000 %. Плотность маслостойких резин для различных марок колеблется от 1090 до [c.8]

    В сальнике завода Борец (Москва) из таких материалов выполнены конические уплотняющие кольца / (рис. VII. 118). Разделяющие их дроссельное кольцо 2 и охватывающие нажимные кольца 3 изготовлены из стеклопластика. В связи с пластичностью материала уплотняющих колец радиальный зазор между нажимными кольцами и штоком должен быть не более 0,10 мм. Промежуток между нажимными кольцами перекрыт кольцом 4 из маслостойкой резины, надетым с натягом. Первоначальное уплотнение сальника создается осевыми пружинами 5. Уплотняющие кольца выполнены с углом конусности 45°, имеют один прорез и пригнаны к штоку по посадке скольжения второго класса точности. Сальник предназначен для компрессоров со смазкой цилиндров и без смазки. В первом случае материалом уплотняющих колец служит прессованный фторопласт с асбестом. Во втором случае кольца выполняются из композиций фторопласта с коксовой мукой или с графитом и двусернистым молибденом в зависимости от применения их для сжатия влажного или сухого газа. Сальник, показанный на рис. VII. 118, предназначен для давления до [c.422]

    Среднетвердые маслостойкие резины на основе каучука СКН-18, предназначенные для неподвижных уплотнений при статическом перепаде давления менее 50 МПа, уплотнений возвратно-поступательного действия при перепаде давления менее 40 МПа и скорости скольжения менее 0,5 м/с, уплотнений вращающихся валов при ско- [c.10]

    Среднетвердые маслостойкие резины на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-26, эксплуатируемые в тех же условиях, что и резины подгруппы 3, при температуре от -40 до 100 °С, кратковременно — при 150 °С. [c.11]

    Для изготовления манжет, применяемых в соединениях с вращательным движением, используют в основном маслостойкую резину и различные резиноподобные материалы и реже — кожу. Резина должна сохранять упругие качества при всех возможных в эксплуатации температурах, а также не терять со временем свои физические свойства. [c.493]

    Полиуретаны находят широкое применение в различных отраслях промышленности и в быту. Их широко применяют для получения синтетических волокон, пенистых пластиков (поро-лоны различного целевого назначения), пленочных материалов, клеев, лаков, антикоррозионных покрытий, герметизирующих составов, кислотостойких й маслостойких резин и т. д. [c.178]

    Каолин применяется в резиновых смесях на основе натурального и синтетических каучуков. Наибольшее усиливающее действие каолин оказывает в резиновых смесях на основе синтетических каучуков при содержании его в количестве 75—85% от массы каучука. Каолин повышает маслостойкость резины. Вулканизаты, содержащие каолин, имеют плохое сопротивление раздиру. Каолин обладает повышенной адсорбцией по отношению к ускорителям и противостарителям, что необходимо учитывать ири составлении резиновых смесей с каолином. [c.164]

    Морозостойкие ленты типов 1, 2, 2Р и 2У изготавливают с применением обкладки из морозостойкой резины, обеспечивающей их работоспособность при —45 °С. Специальные теплостойкие транспортерные ленты типа 2 готовят с применением для обкладки теплостойкой резины и тканевого теплоизолирующего слоя, расположенного под обкладкой рабочей стороны. Маслостойкие ленты типа 2 делают с обкладкой из маслостойкой резины. Ленты типа 2, предназначенные для транспортирования пищевых продуктов, должны готовиться из материалов, не содержащих вредных примесей (мышьяк, свинец, ртуть, барий). [c.526]

    Датчики следует устанавливать таким образом, чтобы избежать попадания в них паров металла, масла и других загрязнений. Подвижные вакуумные уплотнения, которые в первую очередь могут быть источником натекания, должны содержаться в чистоте и периодически смазываться. Для подвижных уплотнений применяются соответствующие сорта резины и масел. Неподвижные вакуумные уплотнения выполняют из листовой резины марки 7889 или резинового шнура марки 7889 по ТУ № ЙЗЗ. Подвижные уплотнения выполняют из маслостойкой резины марки 9024. [c.215]

    Кран относится к классу ремонтируемых. Средний срок службы — не менее 10 лет. Средний ресурс — не менее 2000 циклов. Наработка на отказ — не менее 400 циклов. Материал основных деталей корпус, пробка — сталь цилиндр, пневмопривод — чугун манжеты поршня — маслостойкая резина. [c.226]

    Материал основных деталей корпус, пробка, сальник — сталь цилиндр — чугун манжеты поршня — маслостойкая резина набивка сальника — пропитанный асбест. [c.228]

    Материал основных деталей корпуса — сталь 20, уплотнителя — вакуумная маслостойкая резина марки 9024. [c.455]

    На фиг. 9 показан подвод густой смазки к подшипнику ролика рольганга, расположенному с неприводной стороны и снабженному уплотнением из маслостойкой резины. [c.17]

    Замковое соединение и соединения сопел в гнездах снабжены манжетными уплотнениями с манжетами из маслостойкой резины средней твердости. [c.156]

    Набухание образца полимера не всегда переходит в его растворение. Обычно слабо набухающие полимеры не растворяются совсем. Примером может служить маслостойкая резина, из которой изготавливаются различные герметизирующие прокладки автомобильных двигателей, древесина, семена растений (гороха, фасоли). Причиной ограниченного набухания часто является наличие поперечных химических связей между соседними макромолекулами. В резинах такие связи создаются вулканизацией каучука. [c.738]

    Для преобразователей с большим размером пьезоэлемента разработаны ванны с эластичной мембраной (рис. 2.20, б, в), препятствующей вытеканию жидкости и довольно хорошо облегающей неровности поверхности. Мембрану изготовляют из маслостойкой резины или полиуретана. [c.165]

    Относительное удлинение при разрыве маслостойкой резины 200—600%. [c.29]

    Нефтяные смазочные масла меньше влияют на резину, чем масла синтетические, для которых подбирают специальные маслостойкие резины. Воздействие нефтяных масел на резину ощутимо при длительности их контакта 100—200 ч и выше (табл. 8. 2б—8. 28) в условиях повышенных температур. При этом характерны следующие изменения качества резины  [c.465]

    Для пар возвратно-поступательного движения применяют простые по конструкции уплотнения с эластичными кольцами из специальной маслостойкой резины. На рис. 90 показаны схема та  [c.371]

    Синтетические диэфирные масла. Свойства. С. д. м. имеют более высокие индексы вязкости (14и—150), более низкие т-ры застыв. (—45 и —69°), меньшую испаряемость и меньшую огнеопасность, чем нефтяные масла. Смазочные свойства, стойкость к действию кислорода и т-ры С. д. м. примерно такие же, как и нефтяных масел, и лишь но своему действию на изделия из маслостойкой резины оказываются хуже, — они вызывают набухание и размягчение резиновых прокладок, ш.пангов и пр. в боль- шей степени, чем нефтяные масла. I [c.563]

    Жидкость АЖ-12Т применяют в качестве рабочей жидкости в телескопических и рычажно-кулачковых амортизаторах автомобилей с уплотнительными деталями из маслостойкой резины. [c.208]

    После налива нефтепродукта тару плотно закрывают железные бочки, бидоны и барабаны — металлическими навинчивающимися пробками с прокладкой из бензо-маслостойкой резины под, пробки бочек и из промасленного картона под пробки бидонов и барабанов деревянные бочки — деревянными пробками с прокладкой из промасленной хлопчатобумажной безворсовой ткани, а поверх пробок набивают металлические накладки бутыли — пробками, закрепленными проволокой для предохранения от выпадания. [c.631]

    Нальчикским машиностроительным заводом Миннефтехимма-ша выпускаются торцовые уплотнения для вращающихся валов химических и нефтяных центробежных насосов, перекачивающих химически активные жидкости, нейтральные, некорродирующие продукты, не являющиеся растворителями маслостойких резин. Эти торцовые уплотнения можно применять на насосах со скоростью вращения вала до 3600 об/мин. [c.239]

    Газовую систему синхронного р омпенсатора монтируют с особой тщательностью. Для газопроводов применяют бесшовные трубы и газоплотные вентили. Фланцы труб уплотняют маслостойкой резиной. После сборки всю газовую систему опрессовывают воздухом отдельно от корпуса синхронного компенсатора в течение 1 ч при давлении 0,8 МПа. При опрессовке контрольно-измерительные приборы снимают. [c.131]

    Предохранительная пробка (фиг. 87) устанавливается на крышках корпусов или корпусах подшипников качения (см. фиг. 62), когда их внутренние полости благодаря наличию уплотнительного кольца из маслостойкой резины изолированы от окружающей атмосферы, вследствие чего при подаче густой смазки от централизованной системы в этих полостях после заполнения их смазкой может создаться вредное избыточное давление. При наличии в таких подшипниковых узлах предохранительных пробок излишняя смазка будет выходить из полости подшипника через паз, выфрезерованный в корпусе пробки, наружу, и, таким образом, внутри корпуса подшипника не будет создаваться избыточного давления. [c.143]

    В системах густой смазки для подвода смазки от смазочных питателей к подвижным смазываемым точкам, а также в системах жидкой смазки для соединения трубопроЕ.одов, подающих масло, широко применяются дюритовые шланги по ГОСТ 2299-43, изготовляемые заводом Каучук , а также заводами РТИ. Шланги (фиг. 105, а) состоят из внутреннего слоя маслостойкой резины, двух или нескольких слоев прорезиненной льняной ткани и наружного резинового слоя. По внутреннему диаметру шланги поставляются следующих размеров 4, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 30, 32, 35, 40, 42, 51 и 54 мм. Длина шлангов может колебаться от 0,5 до 2 м. Шланги выдерживают рабочее давление не менее 13 кПсм и являются термостойкими в пределах температур от—30 до +130° С. [c.165]

    Для соединения трубопроводов густой смазки, работающих под давлением до 100 кПсм , применяются рукава высокого давления с внутренними диаметрами 12 и 20 мм по ГОСТ 6286-52, изготовляемые теми же заводами. Рукав состоит из внутреннего слоя маслостойкой резины, металлических оплеток, промежуточных резиновых слоев, текстильных оплеток и наружного резинового слоя (фиг. 105,6) В тех случаях, когда приходится подводить густую или жидкую смазку к подвижным точкам, находящимся в зоне высокой температуры, применяются герметические соединения металлических рукавов (фиг. 106), состоящие из гибкого металлического рукава по ГОСТ 3575-47 и комплекта концевой арматуры типа ЮА. Эти металлические рукава с арматурой изготовляются заводом Метал-лорукав . Техническая характеристика герметических соединений приведена в табл. 31. [c.167]

    Бутадиен-нитрильные каучуки сочетаются с галогенированными каучуками заметно хуже, чем другие, описанные выше. Смесь содержит до 40% бутади-ен-нитрильного каучука. При введении 20% (масс) каучука с высоким содержанием акрилонитрила (СКН-40М) повышаются твердость и сопротивляемость вулканизатов набуханию в углеводородных средах, а 25%> (масс) – повышается маслостойкость резин [45]. В комбинации с неопреном бутадиен-нитрильный каучук используется в резиновых смесях с ХБК, применяемых для изготовления прокладок, манжет, уплотнительных колец и других изделий. Свойства смесей галоидбутилкаучуков и бутадиен-нитрильных каучуков зависят от степени гомогенизации. [c.285]

    Герметтностъ установки достигается применением прокладок из маслостойкой резины или паронита, а также специальных соединений трубопроводов с аппаратами с помощью специальных штуцеров. [c.60]

    Для предотвращения утечек хладагента во фреоновых установках применяют тонколистовой (0,3—0,5 мм) пароннт, состоящий из асбеста. каучука и наполнителей. Перед установкой прокладки из паронита вымачивают в глицерине, с которым фреон не реагирует. Ниппели и манометровые вентили крепят на аппаратах с помощью конических резьб, уплотняемых специальной быстротвердеющей пастой. Фреоны растворяют обычную резину. Поэтому кольца сальников компрессоров и предохранительных клапанов, а иногда и прокладки изготовляют из специальной фреоно-маслостойкой резины — сева-нита. [c.323]

    H5N + HjSO, = ( 5H5NH)2S0, с образованием пиридиновой соли, которая под воздействием аммиака легко разлагается на пиридин и сульфат аммония. Пиридин служит сырьем в производстве медицинских препаратов, витаминов, морозостойкой и маслостойкой резины. [c.163]

    Диэфиры дикарбоновых кислот, эфиры монокарбоновых кислот, масла — это низкомолекулярные пластификаторы резин. Летучесть и высокая экстрагируемость низкомолекулярных пластификаторов различными растворителями и маслами ограничивает их использование в маслостойких резинах, эксплуатирующихся при высоких температурах. Поэтому в качестве пластификаторов резин все шире начинают применять полиэфирные пластификато- [c.169]

    Для улучшения контакта используют преобразователи с эластичным протектором (слоем, закрывающим пьезопластину) -пленкой из маслостойкой резины или другого материала, облегающего неровности поверхности ОК (рис. 2.10, б). При этом контактной жидкости иногда не применяют. [c.140]

    В наклонных ПЭП стабильность контакта повышается, если на рабочую поверхность призмы наклеить резину. Однако резина быстро истирается. Для устранения этого недостатка В.Г. Щербинским в ЦНИИТмаше [350] разработан преобразователь со свободно скользящим трубчатым протектором (рис. 2.20, Э). В качестве материала протектора выбрана маслостойкая резина, в которой делается большое число проколов или сверлений. При перемещении ПЭП по изделию эластичный протектор работает подобно танковой гусенице, облегает неровности контролируемого металла, что способствует улучшению акустического контакта. В зазор между призмой и протектором вводится масло. Для того чтобы исключить залипа-ние протектора вследствие трибоэлектрического заряда, ПЭП помещен в металлический корпус. [c.164]

    В пневматических приводах применение кожаных манжет не может быть рекомендовано потому, что нх стойкость и долговечность значителы[о ниже, чем манжет, изготовленных из маслостойкой резины. [c.741]

    Пленки полиморизованных глифталовых лаков, лакоткань марки ЛХМ, маслостойкая резина (на основе бутадиен-нитрильного каучука) в горячем масле выделяют компоненты кислого характера, увеличивающие кислотность [c.555]

    Высота тйужских полусапог № 41 по средней вертикальной линии берцев от подошвы до верхнего края 139 мм, женских № 38 158 мм. Для смежных номеров высота изменяется на 2 мм. Масса пары полусапог № 41 составляет 1600 г. Полусапоги мужские выпускаются девяти размеров (с № 38 по № 46), женские — восьми размеров (с № 35 по № 42). По ГОСТ 5782—75 также изготавливаются полусапоги юфтевые с повышенными берцам и на пряжках. Подошвы и каблуки из маслостойкой резины, гвоздеклеевого метода крепления. Изготовитель — Семеновская обувная фабрика № 27. [c.86]

---

Бензомаслостойкая резина для прокладок – Морской флот

Маслобензостойкая резина – высококачественная резинотехническая продукция, обозначающаяся аббревиатурой МБС. Данный материал годен к применению в различных средах. Он используется в любых помещениях, емкостях и сосудах, также с среде с инертными газами. Нередко такую резину применяют в топливной среде, если основа топлива – нефть или бензин.

МБС легко выдерживает температурный диапазон от -30 до +80 градусов Цельсия. Бензин и нефтепродукты, при воздействии на данный материал, не оказывают влияния на его форму и свойства эластичности. Предназначение МБС – уплотнение соединений, не предусмотренных как подвижные элементы. Также такая резина может использоваться в качестве прокладки. Прокладки устраняют возможность трения между поверхностями, выполненными из металла, и хорошо выдерживают одиночные ударные нагрузки.

Листовая резина, которая относится к категории маслобензостойкой, может выступать настилом или прокладкой. Выпускается данный материал в различных вариантах толщины, каждый из которых соответствует определенному ГОСТу. МБС, в зависимости от компонентов состава, может обладать целым рядом разнообразнейших полезных свойств. Так, нередко она характеризуется хорошими показателями термостойкости, звукоизоляции и теплоизоляции.

Применение МБС

Самые распространенные сферы применения материала – электротехника, строительство, машиностроение. Часто МБС выступает в роли основания при монтаже насосного и прочего оборудования в целях предотвращения нежелательного вибрационного эффекта. Классификация резины делится на два основных вида: по плотности и устойчивости к средам с агрессивными проявлениями.

Резина МБС 30 называется технической резиной. Ее постоянной характеристикой является толщина в 30 мм. Такой материал используется в качестве сырья для изготовления разнообразнейших деталей из резины. Сами детали в дальнейшем применяются как уплотнители в соединениях неподвижного типа, а также в роли различных прокладок, настилов и прочего.

Основная сфера применения тридцатимиллиметровой резины – металлические поверхности. Именно их соприкосновению, во избежание процесса трения, препятствует МБС 30. Так как преимущественно подобные соединения встречаются в разнообразного типа технике, то и резина признана технической. То есть, эта продукция не предназначена для использования в других сферах, к примеру, в медицинской или же пищевой.

Характеристики материала

Сырая резина маслобензостойкого типа представляет собой массу одной из категорий резиновых смесей, не преобразованную в какую-либо конкретную форму. Материал предоставляется клиентам с целью его дальнейшего самостоятельного формирования. Из сырой резины можно изготовить изделия, необходимой конфигурации, размеров и других параметров.

Формовые изделия, сделанные из МБС способны к работе в условиях взаимодействия с топливом и маслами. Диапазон рабочей температуры сырой резины – от -30 до +100 градусов Цельсия. По определению, данный материал представляет собой каучуковую смесь, который может преобразоваться в резину после прохождения процесса вулканизации.

Маслостойкая резина – материал, стойкий к воздействию технических масел. Он используется для изготовления манжет, уплотнителей, диафрагм и прочих подобных изделий. Как правило, такая резина выпускается в виде листов толщиной от 6 до 12 мм. К преимуществам данного материала относятся: отсутствие в составе содержания серы, устойчивость к воздействию масел и способность противостоять набуханию.

Дополняют широкий ряд достоинств маслостойкой резины такие характеристики, как устойчивость к окислению и высокой температуре, высокий показатель электросопротивления и стойкости к химическому воздействию. Материал может исправно служить в температурном диапазоне от -60 до +230 градусов Цельсия.

Резина маслостойкая для трансформаторов, по-другому называемая маслостойким силиконом, используется в качестве уплотнителей для трансформаторов. Материал изготовляется преимущественно из бутадиен-нитрильного каучука. Форма такой резины – листы, толщина которых составляет от 6 до 12 мм. В трансформаторах с помощью данного материала уплотняются крышки, вводы и фланцы.

Принцип изготовления уплотнителей заключается в методе вырубки, когда из материала вырубываются или же вырезаются определенные отрезки. Такие вырезки состыкуются с помощью клеевого соединителя. Резина трансформаторная может быть двух типов: озономорозостойкая и универсальная маслотепломорозостойкая.

Геометрическая форма исполнения делится на шнуры, полосы, листы и рулоны. Поверхность технического материала должна быть ровной, допускается присутствие лишь незначительных вкраплений и газовых пузырей.

Заполните форму и наш специалист свяжется с вами в кратчайшие сроки

Техпластина (техническая пластина) – полуфабрикат для изготовления различных изделий из резины. По сути, это свернутые в рулоны резиновые полосы или резиновый лист определенной толщины. При всем их разнообразии, техпластины стандартизуются согласно ГОСТ 7338-90. В промышленности и других отраслях резина техническая листовая используется в разных условиях. На них воздействуют высокие и низкие температуры, жидкости и газы. Поэтому существуют марки техпластин, более устойчивые к определенным воздействием. Регулируется состав каучука и латекса, из которых получается резина при
вулканизации. В компании “САНТРЕЙД” Вы всегда сможете купить техпластину и МБС различной толщины по самым низким ценам в Москве.

Марки стандартных техпластин ГОСТ 7338-90

• ТМКЩ – тепломорозокислотощелочестойкая резина.
• АМС – атмосферомаслостойкая резина (с ограниченной озоностойкостью).
• МБС – маслобензостойкая резина.

Названия достаточно информативны. Нужно отметить, что содержащийся в воздухе озон (активная форма кислорода, О3) повреждает обычную пластину резиновую, как и агрессивные химические вещества в жидком виде. В насыщенной озоном атмосфере резина быстро становится хрупкой и при механических нагрузках растрескивается. Поэтому атмосферно- (озоно-) стойкость выделяется как особая характеристика техпластин.

Большинство марок техпластин предназначены для эксплуатации при температурах от -30ºС до +80ºС. Для техпластины ТМКЩ эти пределы могут существенно расширяться. При перегреве техническая резина подвергается пластической деформации и разложению, при чрезмерном замораживании теряет эластичность и становится хрупкой.

Техпластина ТМКЩ ГОСТ 7338-90

Резина ТМКЩ наиболее распространенная и широко используемая марка листовой и рулонной резины. Она незаменима, как в качестве уплотнений, так и в виде прокладочного материала. Резиновая пластина марки ТМКЩ состоит из каучука и химических примесей которые придают ей особо важные характеристики:

• Теплостойкость – максимальная рабочая температура до +80ºС.
• Морозостойкость – минимальная рабочая температура от – 30ºС, а в отдельных составах и от – 60ºС.
• Кислотостойкость – сохраняет свои качества при концентрации кислоты до 20%.
• Щелочесойкость – сохраняет свои качества при концентрации щелочи до 20%.

Техпластина МБС ГОСТ 7338-90

Техпластина МБС (резина маслобензостойкая) – используется в качестве прокладок в механизмах и узлах контактирующих с маслами и топливом на нефтянной основе. Пластина МБС широко применяется в машиностроениее, приборостроении и нефтегазовой отрасли.

Резина бензостойкая по ГОСТ 7338-90 изготавливается в рулонах при толщине от 1 до 8 мм. Резина листовая 10мм и более производится в виде листов и квадратов. Маслобензостойкая резина представленная нашей компанией изготавливается ведущими заводами-производителями в России – “Курскрезинотехника” и “Саранского Завода Резинотехнических изделий”.

Типы, виды и классы резиновых техпластин

Техническая резина и ее виды:

• Формовые (штучные). Они изготавливаются методом вулканизации непосредственно в пресс-формах.
• Неформовые (рулонные). Вулканизируется непрерывно выдавливаемая масса.

Классы технических пластин:

• Класс 1. Используется под давлением более 100 кПа. Толщина 1-20 мм.
• Класс 2. Используется под давлением менее 100 кПа. Толщина 1-60 мм.

Другие характеристики пластин резиновых

По классификации твердости, техпластины бывают мягкие, твердые и средней твердости. Стандартные техпластины выпускаются в климатическом исполнении Т2, ОМ2, У2, УХЛ2.

• Резиновая пластина мягкая (М) – твердость 30-50 ед. Шора.
• Пластина резиновая средней твердости (С) – твердость 50-65 ед. Шора.
• Резина техническая листовая твердая (Т) – твердость 65-80 ед. Шора.

Использование технических пластин

Техническая резина ГОСТ 7338-90 стандартной толщины легко режется и рубится, подвергается другим видам обработки. Изделия из техпластин применяются для уплотнения, амортизации, предотвращения трения, гашения вибрации. Они хорошо переносят ударные нагрузки. Из техпластин делают различные настилы, прокладки и подкладки.

Резина техническая ГОСТ 7338-90 и ее маркировка

Солгласно ГОСТу 7338-90 резина техническая маркируется по строго заданной классификации. Например, резина листовая 5 мм тмкщ с, будет иметь следующее обозначение:

Пластина резиновая 2Н-I-ТМКЩ С-5 ГОСТ 7338-90

• 2Н – класс техпластины (второй класс), вид – неформовая (рулонная).
• I – подтип резины, в данном случае резиновая пластина без тканевой прослойки.
• ТМКЩ – марка резины. (тепломорозокислотнощелочестойкая)
• С – твердость. В данном случае пластина средней твердости.
• 5 – толщина в мм.

А бензостойкая резина листовая 3 мм будет иметь следующее обозначение:

Пластина резиновая 1Ф-I-МБС-М-3 ГОСТ 7338-90

• 1Ф – класс техпластины (первый класс), вид – формовая (кубики).
• I – подтип резины, в данном случае резиновая пластина без тканевой прослойки.
• МБС – марка – резина маслобензостойкая.
• М – твердость. В данном случае пластина мягкая.
• 3 – толщина в мм.

Помимо прочего на пластину должны быть четко нанесены:

• Товарный знак или наименование предприятия-изготовителя
• Штамп технического контроля
• Дата изготовления (год и квартал)

Почему стоит купить техпластину в нашей компании?

Компания “САНТРЕЙД” в Москве, вот уже много лет снабжает отечественные предприятия РТИ, в число которых входит и листовая резина, купить или заказать техпластину нестандартных размеров – наша компания справится с задачами любой сложности. За столь большой срок у нас сформировался большой опыт в подборе, хранении и изготовлении резиновых пластин. На наших складских комплексах вы всегда сможете найти самые востребованные товарные позиции, такие как:

1. Резина листовая от 1 мм;
2. Листовая резина от 2 мм до 50 мм;
3. Резина техническая прессованная;
4. Листовая резина 5 мм.

Благодаря нашему опыту в поставках только высококачественных резиновых изделий, наши клиенты всегда могут обратится за консультацией и расчету стоимости продукции, такой как резина листовая, купить ее по наличию или заказать доставку в любой регион России.

Бензостойкий герметик прокладок IMG MG-404

Прокладка 1″ резиновая

Набор резиновых уплотнительных прокладок, D 7 – 53 мм.

Прокладки резиновые для уплотнения фланцевых соединений

Набор резиновых уплотнительных прокладок СИБРТЕХ 47598

Набор резиновых уплотнительных прокладок, D 7 – 53 мм.

Прокладка резиновая 1 1/2″ (4шт.) Симтек 10.0028

Набор резиновых уплотнительных прокладок D 3 – 23 мм 27.

Набор резиновых уплотнительных прокладок, D 3-23 мм, 27.

Прокладка резиновая, 1 1/2″, 4 шт

Прокладка резиновая (1″)

Бензостойкий формирователь прокладок PERMATEX 29132

Набор резиновых уплотнительных прокладок, D 3 – 22 мм.

Прокладка резина 80

Прокладка резиновая (1″)

Прокладки резиновые 3/4

Набор резиновых уплотнительных прокладок “СибрТех&.

Прокладка фланцевая резиновая ГОСТ 15180-86 Ду-80

Резиновая прокладка Atika 4 шт 1″

Резина Маслобензостойкая Для Прокладок 3Мм 800Х500

прокладки резина 1 1/2″ (100шт.) 865580

Набор резиновых прокладок №5 . Без тм, 008-0495

Набор резиновых прокладок №10 . Без тм, 008-0494

Прокладка резиновая 1/2″ (5шт)

Резина маслобензостойкая 200х300 1мм

Набор резиновых прокладок №8 . Без тм, 008-0496

прокладка резиновая 1/2; mpf белаяая 6 штук.

Шланг бухта_маслостойкая термопластичная резина_20бар_1.

прокладка резиновая 3/8 4 штуки

Прокладка резиновая для фланца Ø50 мм

Резина маслобензостойкая 200х300 2мм

Набор резиновых уплотнительных прокладок “СибрТех&.

Набор резиновых уплотнительных прокладок, d 7 – 53 мм.

Набор резиновых уплотнительных прокладок, D 3 – 22 мм.

Прокладки резиновые 1″

Прокладка 1″ резиновая (20 шт.)

Силиконовый герметик-прокладка “Runway”, высо.

Прокладка резин. ? 1, 2-0020, 1/100

Прокладка резиновая тмкщ ду32 симтек, 008-0751

Прокладка резиновая для фланца Ø80 мм

Бензостойкий герметик прокладок IMG MG-404

Набор резиновых уплотнительных прокладок, D 3 – 23 мм.

Прокладка KSAO 3/4″ резина

Резина маслобензостойкая для прокладок 2мм 800х500

прокладка резиновая 3/8; 4 штуки

Прокладка KSAO 1/2″ резина под душ. шланг

VICTOR REINZ REINZOPLAST герметик синий, формирователь.

Прокладка резиновая, Диаметр:3/8

Прокладка резиновая Симтек 1 1/4″ (тмкщ) в блистер.

прокладки резина 2″ 100шт 865590

Бензостойкий герметик прокладок IMG MG-404

Резина маслобензостойкая 300х300 2мм

Прокладка резина тмкщ фл Ду 100

Набор резиновых уплотнительных прокладок “СибрТех&.

Резина маслобензостойкая 300х300 1мм

Набор резиновых уплотнительных прокладок, D 3-23 мм, 27.

Прокладка KSAO 1″ резина

Шланг бухта_маслостойкая термопластичная резина_20бар_6.

Прокладка резиновая Симтек 3/4″ (тмкщ) в упаковке.

Бензостойкий уплотнитель прокладок PermaShild 59мл. NEW.

Набор резиновых уплотнительных прокладок СИБРТЕХ 47597

Что такое маслостойкие прокладки | Прокладка и уплотнение Blaylock

Когда дело доходит до маслостойких прокладок, существует много разных типов, и, конечно, лучший вариант для вашего проекта полностью зависит от области применения. Многие из этих прокладок сделаны из неасбестовых или резиновых прокладок, поэтому важно понимать, когда можно использовать прокладки без асбеста, а когда вам просто нужна резина. В большинстве случаев вы захотите использовать резину, а не безасбест, который является более твердым материалом, требующим большего крутящего момента для правильного уплотнения.Безасбестовый материал – хороший материал, который подвергается сильному давлению.

Что такое маслостойкие прокладки?

Обычно маслостойкие прокладки вырезают из более крупных листов материала. Их можно обрезать до любого размера, поэтому при выборе подходящего вам действительно нужен список свойств материала. Есть несколько видов каучуков, которые обладают маслостойкими свойствами, и каждый из этих каучуков также имеет другие характеристики, которые делают его идеальным для очень специфических применений, в которых маслостойкость не единственная проблема.Вот некоторые из наиболее популярных типов используемых каучуков:

• Неопрен – этот тип резины является хорошей резиной общего назначения со средней стойкостью к маслам и озону. Неопрен можно использовать, как правило, для нерафинированной или сырой нефти. Вероятно, он предлагает наименьшую маслостойкость из всех распространенных материалов, используемых с маслом. Наибольшая ценность неопрена заключается в том, что он является наиболее экономичным из всех вариантов листовой резины. Прокладки из неопрена, как правило, лучше стареют из-за своей озоностойкости.Одним из недостатков является то, что предел прочности на разрыв, вероятно, ниже, чем у некоторых других типов маслостойких каучуков. Кроме того, этот тип прокладки не особенно хорошо работает при экстремально низких температурах.
• Нитрил (Buna N) – этот тип каучука обладает очень хорошей маслостойкостью и может использоваться для большого разнообразия рафинированных масел. Нитрил – наиболее часто используемый материал для герметизации масла. Он также доступен в виде комбинации пробки и нитрила. Этот материал обычно используется в нефтяных месторождениях и резервуарах для хранения.К тому же этот материал очень экономичный. Хотя нитрил обладает лучшими маслостойкими характеристиками, чем неопрен, он не обладает такой же устойчивостью к озону.
• Genuine DuPont Viton® – это, вероятно, ваш лучший вариант. Этот материал устойчив к топливам и маслам высшей степени очистки. Этот материал также выдерживает экстремальные температуры. (От -17 ° до 400 ° F), что делает этот материал идеальным для использования в областях с экстремально высокими и низкими температурами. Подлинный DuPont Viton® также очень устойчив ко многим химическим веществам, что делает его лучшим вариантом для использования с кислым газом, который быстро разрушает неопрен или нитрил и разрушает их.Витон не наносит вреда озону, а также устойчив ко многим различным химическим воздействиям. Хотя Viton, безусловно, не так экономичен, как неопрен или нитрил, он, безусловно, обладает многими качествами, которые делают его одним из лучших вариантов герметизирующего материала как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
• Силикон – это один из наиболее распространенных типов резины, поэтому вы найдете множество маслостойких прокладок, изготовленных из него. Силикон также имеет хороший температурный диапазон, но не так устойчив к маслам более высокого качества, как витон.Силикон немного дешевле, чем Genuine DuPont Viton®, но, опять же, не такой прочный.
• Безасбест – Как указано выше Безасбест – отличный прокладочный материал для использования в условиях повышенного давления. Этот материал представляет собой арамидное волокно, связанное нитрильным связующим. Этот материал очень распространен в нефтяном месторождении.

Конечно, есть много других материалов, которые обычно используются для изготовления маслостойких прокладок. Очень важно, чтобы у вас был эксперт, который поможет вам определить, какой материал подходит для вашего конкретного применения.Не существует двух маслостойких прокладок с одинаковым набором свойств, поэтому вам нужен человек, который работает с ними каждый день. Blaylock Gasket – ведущий поставщик маслостойких прокладок. Наши прокладки можно найти в нефтяной промышленности и на многих заводах и фабриках. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите запросить ценовое предложение, свяжитесь с нами сегодня!

Нажмите здесь, чтобы связаться с нами сегодня или позвоните нам по телефону 800.259.8770

Маслостойкая резина (NBR) 65 Shore

Наш маслостойкий нитрильный каучук 65 Shore A – это черный лист премиум-класса, NBR – нитриловый каучук, устойчивый к топливу и маслам на нефтяной основе, включая бензин, дизельное топливо и сжиженный нефтяной газ.Он также устойчив к минеральным маслам и жирам и газопроницаем.

Нитриловый каучук премиум-класса 65 ° Shore A обладает хорошими физическими свойствами, включая механическую прочность, умеренную термостойкость и химическую стойкость, что делает его пригодным для промышленного применения в контакте с жидкостями на нефтяной основе.

Нитрильный каучук (NBR), также называемый (нитрил-бутадиеновый каучук), маслостойкий синтетический каучук, полученный из сополимера акрилонитрила и бутадиена. Его основные области применения – топливные шланги, прокладки, ролики и другие изделия, требующие маслостойкости.

Помимо устойчивости к нефтяным маслам и ароматическим углеводородам, NBR обладает высокой устойчивостью к минеральным маслам, растительным маслам и многим кислотам. Он также обладает хорошими характеристиками удлинения, а также адекватной эластичностью, прочностью на растяжение и сжатие

Ограничение: из-за своей стоимости этот эластомер обычно не рекомендуется для применений, где маслостойкость не является серьезной проблемой. Там, где требуется маслостойкость, стоимость более чем оправдана.

НИТРИЛОВЫЙ КАУЧУК обычно подвержен воздействию оснований, сильных кислот, озона, кетонов, сложных эфиров, альдегидов, хлорированных и нитроуглеводородов

Маслостойкая резина (NBR) 65 Shore – 7-8 МПа в виде резиновых листов была разработана в первую очередь для использования в качестве гибкой ленты, прокладки, футеровки или прокладки и в основном используется для уплотнения, изоляции, изоляции и защиты стали или другие поверхности.Его свойства делают его пригодным для использования в широком спектре приложений, включая:

• Маслостойкие фланцевые прокладки на трубопроводах и резервуарах, масляные и топливные уплотнения
• Футеровка трубопроводов и резервуаров маслом
• Муфты переходные и соединительные маслостойкие
• Шайба Camlock
• Изоляционные маслостойкие резиновые ленты и изолирующие барьеры
• Маслостойкий резиновый плинтус

Руководство по маслостойким материалам от TRP Polymer Solutions

TRP Polymer Solutions использует ряд маслостойких материалов для производства высокоэффективных уплотнений, предназначенных для тяжелой промышленности.Предлагая превосходную стойкость к маслам, кислым газам, химическим веществам и быстрой декомпрессии газов (RGD), наши маслостойкие резиновые материалы просто лучшие.

Значение маслостойкой резины

В производственных процессах, которые сильно зависят от присутствия масел, например, в нефтегазовой, автомобильной и аэрокосмической промышленности, резиновые уплотнения подвергаются наиболее серьезным испытаниям. В таких условиях эксплуатации ежедневный контакт с маслами может привести к быстрому разрушению неподходящих резиновых материалов и их выходу из строя.

Как и в любом другом приложении, для работы необходимы правильные инструменты. Так же, как производители не должны экономить на мощности, производительности и безопасности крупногабаритного оборудования, и они не должны принимать что-либо меньшее, чем самые высококачественные сорта маслостойкой резины – по нашему мнению, во всяком случае!

Типовые маслостойкие материалы

TRP Polymer Solutions предлагает несколько маслостойких смесей специального состава, включая следующие топливостойкие каучуки.

Гидрированный нитрил (HNBR)

Гидрогенизированный акрилонитрил-бутадиеновый каучук, сокращенно HNBR, представляет собой исключительный эластомер. Его получают из обычного нитрильного каучука (NBR) путем гидрирования ненасыщенных связей в бутадиеновых звеньях полимера. Получаемые свойства HNBR зависят от степени гидрирования сополимера бутадиена и содержания акрилонитрила. Однако, как правило, он демонстрирует лучшую маслостойкость и химическую стойкость, чем обычные нитриловые каучуки, а также превосходный диапазон рабочих температур от -20 ° C до + 150 ° C.

HNBR обеспечивает отличную стойкость к маслам и топливу. Однако на этом преимущества не заканчиваются, потому что эта топливостойкая резина также непроницаема для многих химикатов, солнечного света и озона. Его механические свойства включают превосходную прочность на разрыв и разрыв, а также высокую степень сопротивления истиранию. HNBR также обеспечивает первоклассное динамическое поведение на верхнем пределе своих температурных возможностей. Типичные области применения включают кольцевые уплотнения для нефтегазовой промышленности, пакеры и водонепроницаемые уплотнения.

Диполимер тетрафторэтилена / пропилена (Aflas®)

Диполимер тетрафторэтилена / пропилена является членом семейства фторэластомеров (FKM). Химическая структура этой скороговорки из маслостойкой резины основана на чередующемся сополимере ТФЭ и пропилена (FEPM). Впервые он был разработан в 1975 году, всего через пять лет после изобретения FKM. Его изобретатели, компания Asahi Glass Ltd, мудро решили выпустить этот материал под более привлекательной торговой маркой AFLAS®.

Уникальная полимерная структура Aflas® придает ему впечатляющие свойства. Он отлично работает при высоких температурах в диапазоне рабочих температур от -5 ° C до + 200 ° C и может выдерживать воздействие перегретого пара. Он также обладает высокой устойчивостью к аммиаку, аминам, щелочам и, конечно же, к ряду масел, включая тормозные жидкости на основе гликоля. Aflas® обычно используется в уплотнительных кольцах и пакерах для нефтегазовой промышленности, а также для прокладок при производстве хлора и хлората.

Перфторэластомер (ФФКМ)

Наши собственные, специально разработанные марки перфторэластомера TRPlast ™ (FFKM) являются идеальными маслостойкими материалами для скважинных условий. Перфторэластомер TRPlast ™, сочетающий исключительную химическую стойкость к высокосернистому газу и другим жидкостям с образцовой стойкостью к быстрой декомпрессии газа (RGD), является предпочтительным материалом для производства высокоэффективных маслостойких уплотнительных колец и устойчивых к RGD уплотнений даже для самых требовательны к операционной среде.

Наш материал TRPlast ™ ED105 FFKM – идеальный вариант для масляных уплотнительных колец, четырехугольных колец, Т-образных уплотнений, опорных колец, пакеров-пробок, пакеров штока клапана, вращающегося оборудования и пробоотборных устройств. Мы даже можем поставлять марки с полным допуском Norsok M-710, которые мы можем поставить либо в виде деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, либо в виде высокоэффективных маслостойких уплотнительных колец.

Фторэластомер (FKM)

Фторэластомер, известный в промышленности как FKM, содержит прочные углерод-фторные связи, которые придают ему ряд полезных свойств.Фторэластомеры эффективно работают в суровых химических условиях и при более высоких температурах, с которыми многие другие уплотнительные материалы просто не могут справиться. В соответствии с выбранной маркой они также хорошо подходят для суровых условий эксплуатации, связанных с нефтяным топливом, гидравлическими жидкостями на минеральной основе и многими растворителями.

Уплотнения

FKM могут работать в широком диапазоне рабочих температур от -45 ° C до 200 ° C, а новые марки обеспечивают отличные характеристики при низких температурах. Этот маслостойкий материал демонстрирует хорошие механические свойства и может быть разработан для взрывной декомпрессии, безразборной мойки, безразборной мойки и FDA.Таким образом, FKM обычно используется в химической переработке, нефтегазовой промышленности и в тяжелом оборудовании.

Маслостойкая резина для применения «труба в трубе»

Среди типичных топливостойких резиновых изделий, разработанных и изготовленных на собственном предприятии TRP Polymer Solutions, – уплотнительные кольца, пакеры и гидроизоляционные уплотнения для изделий типа труба в трубе (PiP), используемых при разработке подводных месторождений. В настоящее время мы также работаем над рядом новых материалов, устойчивых к RGD, запуск которых запланирован на 2019 год.Смотрите это пространство!

Для получения дополнительной информации о любых наших маслостойких материалах или для более подробного обсуждения вашего применения, пожалуйста, свяжитесь с экспертом TRP сегодня по телефону +44 (0) 1432 268899 или по электронной почте [email protected].

(PDF) Высокоэффективная маслостойкая резина

A. I. KHALAF ET AL.

Авторские права © 2012 SciRes. OJOPM

93

автомобильная промышленность.

2) Добавление ПВХ к резине (NBR или CR) увеличивает оптимальное время отверждения.

3) Прочность на разрыв, модуль, твердость и деформация.

Энергия NBR и CR была улучшена за счет добавления

ПВХ.

4) Плотность сшивки резиновых вулканизатов

, рассчитанная по данным набухания, немного ниже, чем

, рассчитанная по измерениям напряжения-деформации. Это отклонение было связано с дополнительными физическими сшивками (например,

запутывания, полярности взаимодействия и т. Д.).

5) Вулканизаты, содержащие ПВХ, показали улучшенную стойкость к термическому старению

по сравнению с вулканизатами

без ПВХ. Сопротивление термическому старению вулканизатов

можно расположить как:

NBR / PVC> NBR / PVC / CR> CR / PVC.

ССЫЛКИ

[1] KR Habeab, G. Unnikrishnan, A. Sujith и CK Rad –

hakrishnan, «Характеристики отверждения и механические свойства –

Стирол-бутадиеновый каучук / акрилонитрил-бутадиен-еновый каучук

–

Материалы Письма, Том.59, No. 6, 2005, pp.

633-639. doi: 10.1016 / j.matlet.2004.10.050

[2] BM Walker and CP Rader, «Справочник по пластиковому эластомеру Thermo-

», Van Nostrand Reinhold, New York,

1988. doi: 10.1007 / 978- 1-4613-1671-8

[3] А. Муса, US Iskiaku и ZA Mohd Ishak, «Влияние длительного термоокислительного старения

на механические свойства

динамически вулканизированного поли

(винилхлорид)» / Нитрилбутадиеновый каучук Термопласт

Эластомеры, Международный журнал полимерных материалов

als, Vol.55, No. 4, 2005, pp. 235-253.

doi: 10.1080 / 0091403

303

[4] AH Mazumdar и MS Majumdar, «Rubber Hand-

book», Synthetics and Chemicals Ltd., Bomboy, 1983.

[5] S. Krause, «Polymer Blends, “Academic Press, New York,

1978.

[6] Э. Вимолмала, Дж. Вутиканохан и Н. сомбацем-

pop,” Влияние состава и температуры на дату прессования

Характеристики, морфология и растяжение Свойства

ПВХ с добавлением акриловой резины », Journal of Applied

Polymer Science, Vol.80, No. 13, 2001, pp. 2523-2534.

doi: 10.1002 / app.1361

[7] С. Саха, «Реологические и морфологические характеристики

смесей поливинилхлорида / полихлоропрена –– Влияние температуры

и скорости перемешивания», European Polymer

Journal, Vol. 37, No. 2, 2001, pp. 399-410.

doi: 10.1016 / S0014-3057 (00) 00019-7

[8] Дж. Р. Фрид, «Наука и технология полимеров», Прентис

Холл, Верхняя Сэдл-Ривер, 1995.

[9] Х. Исмаил и AMM Юсоф Супри, «Смесь отходов

Поли (винилхлорид) (PVCw) / акрилонитрилбутадиен-рубин-

ber (NBR): Эффект малеинового ангидрида (MAH)», Po –

Lymer Testing, Vol. 23, No. 6, 2004, pp. 675-683.

doi: 10.1016 / j.polymertesting.2004.01.008

[10] KE Goorge, «Смеси и сплавы», Chapman and Hall,

London, 1993.

[11] AM Omran, AM Youssef, MM Ahmed и EM

Abdel Bary, Kautch Gummi Kunst, Vol.6, 2010, стр.

197-202.

[12] П.П. Флори, «Принципы химии полимеров», Корнельский университет

, Итака, 1953 г.

[13] М.Н. Исмаил и А.И. Халаф, «Стирол-бутадиеновый рубин-

Порошковые композиты на основе графита и реометрии. , Physi-

, механические и морфологические свойства », Journal of

Applied Polymer Science, Vol. 120, No. 1, 2011, pp.

298-304. DOI: 10.1002 / app.33101

[14] Р. С. Ривлин и А.Дж. Томас, «Разрыв резины. I.

Характеристическая энергия разрыва, Journal of Polymer

Science, Vol. 10, No. 3, 1953, pp. 291-318.

doi: 10.1002 / pol.1953.120100303

[15] GA Zhang, ML Zhou, JH Ma and BR Liang,

«Приготовление и свойства набухания раствора Cros-

Slinked Poly (цис-1,4-бутадиен) Гели », Journal of Applied

Polymer Science, Vol. 90, No. 8, 2003, pp. 2241-2245.

DOI: 10.1002 / app.12888

[16] A. Mousa, US Ishiaku и ZA Mohd Ishak, «Oil Re-

Сопротивление динамически вулканизированного поли (винилхлорид-

райд) / нитрил-бутадиен-каучуковый термопластический эластомер-

ers , «Полимерный бюллетень. 53, No. 3, 2005, pp. 203-212.

doi: 10.1007 / s00289-004-0325-6

[17] B.-L. Ли, «Многофазная переработка полимеров: контролируемое смешение компонентов и распределения ингредиентов

и его влияние на некоторые свойства

стирол-бутадиен (SBR) / бутадиен-акри-

лонитрилсополимерные смеси каучуков», Полимер

Инженерия и наука , Vol.22, No. 14, 1982, pp. 902-

911.

[18] A. A. Shokri, G. Bakhshandeh, T. D. Farahani, Irai-

nan Polymer Journal, Vol. 15, 2006, стр. 227-237.

[19] М. Абдул Кадер и А. К. Бховмик, «Деградация и стабильность полимеров

», Elsevier, Vol. 79, No. 2, 2003, pp.

283-295. DOI: 10.1016 / S0141-3910 (02) 00292-6

[20] М. Ф. Минтти, «Сравнение свойств сопротивления топливу и маслу –

erties», Rubber World, Vol. 228, вып.3, 2003, стр. 38-41.

[21] Н.З. Норман, Х. Исмаил и А.А. Рашид, «Характеристика

стирол-бутадиенового каучука / переработанного акрилон-

трилбутадиенового каучука (SBR / NBRr) Blen», Polymer Test-

ing, Vol. 29, 2010, с. 200-208.

doi: 10.1016 / j.polymertesting.2009.11.002

[22] С.С. Хамза, С. Эль-Саббаг и Ф. Шокр, «Elastic Be-

, характеристики резиновой смеси NR / IIR, загруженной с различными

совместимыми веществами. , ”Международный журнал полимерных материалов Ma-

, Vol.57, No. 3, 2008, pp. 203-215.

doi: 10.1080 / 00914030701413330

[23] Р.С. Ривлин, «Эластичность резины», Rubber Chemis-

try and Technology, Vol. 65, 1992, стр. G51-G66.

doi: 10.5254 / 1.3538628

[24] А.С. Апрем и С. Томас, Журнал эластомеров и

пластмасс, Vol. 35, 2003, стр. 29-55.

[25] Д. С. Кэмпбелл и А. В. Чепмен, «Natural Rubber

Research», Journal of Natural Rubber Research, Vol.5,

No. 4, 1990, pp. 246-258.

Таблица химической стойкости – Химическая стойкость резины

На главную »Ресурсы» Руководство по химической стойкости резины

Воспользуйтесь приведенным ниже руководством по химической стойкости, чтобы определить, какой каучук рекомендуется использовать в зависимости от вашего химического применения.

Как использовать этот инструмент:

Чтобы использовать инструмент, просто введите химическое вещество, нажмите кнопку поиска, и соответствующие рейтинги сопротивления появятся автоматически.Не уверены, какая резина лучше всего подходит для химического вещества, с которым вы работаете? Оставьте резиновое поле пустым, и руководство покажет вам, какую резину рекомендуется использовать.

ChemicalClearAcetaldehyde, ацетамид, уксусная кислота, ледяная уксусная кислота, 30% уксусный ангидрид, ацетон, ацетофенон, ацетилхлорид, ацетилен, акрилонитрил, адипиновая кислота, алказен (дибромэтилбензол) (водный раствор алюминия), хлорид алюминия (водный раствор алюминия), хлорид алюминия (водный раствор алюминия), хлористый алюминий (алюминий) ) Сульфат алюминия (водный) Аммиак Безводный Газообразный аммиак (холодный) Газообразный аммиак (горячий) Карбонат аммония (водный) Хлорид аммония (водный) Гидроксид аммония (конц.) Нитрат аммония (водный) Нитрит аммония (водный) Персульфат аммония (водный) Фосфат аммония (водный) Сульфат аммония (водный) Амилацетат (банановое масло) , 1260 Мышьяковая кислота Трихлорид мышьяка (водный) АскарелАсфальт Банановое масло (амилацетат) Хлорид бария (водный) Гидроксид бария (водный) Сульфат бария (водный) Сульфид бария (водный) Пиво, свекловичный сахар Жидкий эфир (бензолбензиновый эфир) бензолбензиновый эфир (бензолбензиновый эфир) AcidBenzoyl ChlorideBenzyl AlcoholBenzyl BenzoateBenzyl ChlorideBiphenyl (дифенил) (Phenylbenzene) Доменный GasBleach SolutionsBoraxBordeaux MixtureBrineBromine-AnydrousBromine TrifluorideBromine WaterBromobenzeneBunker OilButadieneButter (животные жиры) бутиловый AcetateButyl ацетат RicinoleateButyl AcrylateButyl AlcoholButyl AmineButyl BenzoateButyl CarbitolBu Tyl CellosolveButyl OleateButyl StearateButyleneButyraldehydeCalcium ацетат (водный раствор) Кальций бисульфит (водный раствор) Хлорид кальция (водный раствор) Кальций гидроокись (водный раствор) Гипохлорит кальция (водный раствор) Кальций Нитрат (водный раствор) Кальций Сульфид (водный раствор) тростниковый сахар LiqoursCarbamateCarbitolCarbolic кислота (Фенол) углерода BisulfideCarbon DioxideCarbonic AcidCarbon MonoxideCarbon TetrachlorideCastor OilCellosolveCellosolve AcetateCellulube (Fryquel) Китай древесины масло (Tung Oil) Хлор (сухой) Хлор (Wet) хлору DioxideChlorine TrifluorideChloroacetic AcidChloroacetoneCholorobenzeneChlorobromomethaneChlorobutadieneChlorododecaneChloroformO-Chloronapthalene1-хлор-1-Нитро EthaneChlorosulfonic AcidChlorotolueneChlorox (гипохлорита натрия NaOCl) хромирования SolutionsChromic AcidCitric AcidCoal Тар (Креозот) Cobalt Хлорид (водный), кокосовое масло, печеночное масло, коксовый газ, ацетат меди (водный), хлорид меди (водный), цианид меди (водный), сульфат меди (водный), кукурузное масло, хлопковое масло, креозот (уголь T) ар) CresolCresylic AcidCumeneCyclohexaneCyclohexanolCyclohexanoneP-CymeneDecalinDecaneDenatured AlcoholDetergent SolutionsDeveloping FluidsDiacetoneDiacetone AlcoholDibenzyl EtherDibenzyl SebecateDibromoethylbenzeneDibutyl AmineDibutyl EtherDibutyl PhthalateDibutyl SebecateO-DichlorobenzeneDichloro-Изопропил EtherDicyclohexylamineDiesel OilDiethylamineDiethyl BenzeneDiethyl EtherDiethylene GlycolDiethyl SebecateDiisobutyleneDiisopropyl BenzeneDiisopropyl KetoneDiisopropylidene Ацетон (фороны) диметиланилин (ксилидин) диметиловый эфир (метиловый эфир) Диметил FormamideDimethyl PhthalateDinitrotolueneDioctyl PhtalateDioctyl SebecateDioxaneDioxolaneDipenteneDiphenyl (дифенил ) (Фенилбензол) Дифенилоксиды Dowtherm OilСухие чистящие жидкостиЭпихлоргидринЭтанЭтаноламинЭтилацетат ил PentachlorobenzeneEthyl SilicateEthyleneEthylene ChlorideEthylene ChlorohydrinEthylene DiamineEthylene DichlorideEthylene GlycolEthylene OxideEthylene TrichlorideFatty AcidsFerric Хлорид (водный раствор) нитрата железа (водный раствор) Железа сульфат (водный раствор) Рыба OilFluorinated Циклический EthersFluorine (жидкость) FluorobenzeneFluoroboric AcidFluorocarbon OilsFluorolubeFluorosilicic кислота (кремнефтористоводородной кислоты) Формальдегид (РТ) Муравьиная AcidFreon 11Freon 12Freon 13Freon 21Freon 22Freon 31Freon 32Freon 112Freon 113Freon 114Freon 115Freon 142bFreon 152bFreon 218Freon C316Freon C318Freon 13B1Freon 114B2Freon 502Freon TFFreon Т-WD602Freon TMCFreon Т-P35Freon TAFreon TCFreon MFFreon BFFuel OilFumaric AcidFuran, FurfuranFurfuralFyquel (Cellulube) галльского AcidGasolineGelatinGlauber Солт (водный раствор) GlucoseGlueGlycerinGlycolsGreen Сульфат LiquorHalowax OilN-HexaldehydeHexaneN-гексен-1Hexyl Спирт Гидразин Гидравлическое масло (нефть) Бромистоводородная кислота Бромистоводородная кислота 40% соляная кислота (холодная) 37% соляная кислота (горячая) 37% синильной кислоты Фтористоводородная кислота (Конц.) ColdHydrofluoric терпкий (конц.) HotHydrofluoric кислото- AnhydrousHydrofluosilicic кислота (кремнефтористоводородная кислота) Водород GasHydrogen пероксид (90%) Сероводород (мокрый) ColdHydrogen Сульфид (мокрый) HotHydroquinoneHypochlorous AcidIodine PentafluorideIodoformIsobutyl AlcoholIsooctaneIsophoroneIsopropyl AcetateIsopropyl AlcoholIsopropyl ChlorideIsopropyl EtherKeroseneLacquersLacquer SolventsLactic кислота (холодная) Молочная кислота (горячий LardLavendar Oil Ацетат свинца (водный) Нитрат свинца (водный) Сульфамат свинца (водный) Лигроин (бензин) (Нитробензин) Известь Отбеливатель Известь серы Линдол (гидравлическая жидкость) Линолевая кислота Лунное семя Масло Сжиженный нефтяной газ (Нефтяной газ) Смазочные масла (Смазочные масла) Сульфат магния (водный), малеиновая кислота, малиновая кислота, хлорид ртути (водный), ртуть, мезитил оксид, метан, метилацетат, метилакрилат, метилакриловая кислота, метиловый спирт, бромид, метилбутилкетон (пропилацетон), метилцеллозол, метилклоэтилен, хлорид, метилцеллозол, метилклоэтилен, хлористый эфир ил эфир (диметиловый эфир) Метил Этил KetoneMethyl FormateMethyl изобутилового KetoneMethyl MethacrylateMethyl OleateMethyl SalicylateMilkMineral OilMonochlorobenzeneMonomethyl AnilineMonoethanol AmineMonomethyl эфир (метиловый эфир) моновинилакрилатный AcetyleneMustard GasNaphthaNaphthaleneNaphthalenic AcidNatural GasNeats ноги OilNeville AcidNickel ацетат (водный раствор) Никель хлорид (водный раствор) Никель сернокислый (водный раствор) Niter CakeNitric кислота (конц .) Азотная кислота (Развести) Азотная кислота-красный FumingNitrobenzeneNitrobenzene (петролейный эфир) NitroethaneNitrogenNitrogen TetroxideNitromethaneOctachlorotolueneOctadecaneN-OctaneOctyl AlcoholOleic AcidOleum SpiritsOlive OilO-DichlorobenzeneOxalic AcidOxygen-ColdOxygen- (200-400oF) OzonePaint Разбавитель, DucoPalmitic AcidPeanut OilPerchloric AcidPerchloroethylenePetroleum-Внизу 250oFPetroleum-Над 250oFPhenol (карболовой кислоты ) Фенилбензол (бифенил) (дифенил) фенилэтиловый эфирФенилгидразинФорон (диизопропилиденацетон) фосфорная кислота-20% фосфорная кислота-45% фосфор-трихлорид Цианид Цианид калия (водный) Дихромат калия (водный) Гидроксид калия (водный) Нитрат калия (водный) Сульфат калия (водный) Газ-продуцент Пропан-пропилацетат-пропилацетат Пропилацетон (метилбутил Кетон) Пропиленовый спирт Пропиленнитрат Пропилен Оксид пропиленаPydraul, 10E, 29 ELTPydraul, 30E, 50E, 65E, 90EPydraul, 115EPydraul, 230E, 312C, 540CPyranol, трансформаторное масло ) RP-1 (MIL-F-25576 C) Солевой аммиакСалициловая кислотаСолевая водаСточные водыСиликатные эфирыСиликоновые смазкиСиликоновые маслаНитрат серебраSkydrol 500Skydrol 7000Мыльные растворыКатно-кальцинированная содаАцетат натрия (водный) Бикарбонат натрия (водный) натрия (бикарбонат натрия) (бикарбонат натрия) (водный) натрия (бикарбонат натрия) (бикарбонат натрия) (водный) натрия (бикарбонат натрия) (бикарбонат натрия) (бикарбонат натрия) (бикарбонат натрия) Водный) Цианид натрия (водный) Гидроксид натрия (водный) Гипохлорит натрия (водный) (Хлорокс) Метафосфат натрия (водный) Нитрат натрия (водный) Перборат натрия (водный) Пероксид натрия (водный) Фосфат натрия (водный) Силикат натрия (водный) Сульфат натрия (водный) Тиосульфат натрия (водный) Соевое масло Хлорид олова (водный) Хлорид олова (водный) Пар до 300 ° F Пар более 300 ° F Стеариновая кислота Растворитель СтоддардаСирен Sucro se Раствор Сульфитные щелоки Сера Хлорид серы (водный) Диоксид серы (сухой) Диоксид серы (влажный) Диоксид серы (сжиженный под давлением) Гексафторид серы Триоксид серы Серная кислота (разбавленная) Серная кислота (конц.) Серная кислота (20% олеума) Сернистый AcidTannic AcidTar, BitruminousTartaric AcidTerpineolTertiary Бутил AlcoholTertiary Бутил CatecholTertiary Бутил MercaptanTetrabromoethaneTetrabromomethaneTetrabutyl TitanateTetrachloroethyleneTetrahydrofuranTetralinThionyl ChlorideTitanium TetrachlorideTolueneToluene DiisocyanateTransformer OilTransmission Тип жидкости ATriacetinTriaryl PhosphateTributoxy Этил PhosphateTributyl MercaptanTributyl PhosphateTrichloroacetic AcidTrichloroethaneTrichloroethyleneTricresyl PhosphateTrethanol AmineTriethyl AluminumTriethyl BoraneTrinitrotolueneTrioctyl PhosphateTung масло (Китай древесины масло) Турбина OilTurpentineUsymmetrical Диметил HydrazineVarnishVegetable OilsVersilube F-50, уксус, винилхлорид, тормозная жидкость Wagner 21B, вода, виски, вина, масло белой сосны, масло белой сосны, масло, дерево, масло, ксилол, ксилидин (диметил анилин), цеолиты, ацетат цинка (водный), хлорид цинка (водный раствор), сульфат цинка (водный раствор)

.Натуральный каучук, изопрен (NR, IR), стирол, бутадиен (SBR, BR), бутил (IIR), EPDM, EPM, нитрил (NBR), неопрен (CR), гипалон (CSM), силикон (SI, VMQ), витон, фторэластомер (FKM), витон B Фторэластомер (FKM)

Искать

Чтобы увидеть полную таблицу рейтингов устойчивости к различным химическим веществам, просмотрите нашу Таблицу химической устойчивости для печати.

Химическая стойкость резины

Этот инструмент можно использовать для просмотра стойкости тысяч химикатов к различным каучукам, таким как витон и нитрил.EPDM чрезвычайно устойчив ко многим химическим веществам, таким как ацетальдегид, ацетамид и аммиак. Витон устойчив ко многим углеводородам, поэтому его лучше всего использовать с химическими веществами в нефтяной промышленности. Если вы ищете маслостойкую резину, хорошим выбором будет неопрен, который также имеет термостойкость до 200 градусов по Фаренгейту (F). Неопрен также имеет низкую скорость окисления, поэтому он подходит как для внутреннего, так и для наружного применения. Если вы ищете безопасные для пищевых продуктов каучуки, для пищевых продуктов рекомендуются неопрен, нитрил и силикон.

Свяжитесь с Custom Advanced сегодня для получения дополнительной информации о любом из наших продуктов или позвоните нам по телефону (888) 810-2666.

Нитрил против неопрена – в чем разница?

В чем разница между нитрилом и неопреном для уплотнений, прокладок и изоляции? Оба эластомера обеспечивают хорошее сопротивление остаточной деформации при сжатии и разрыву. Они также выдерживают такой же диапазон рабочих температур. Некоторые марки неопрена обладают превосходной стойкостью к истиранию, но нитрил известен своей стойкостью к истиранию при повышенных температурах.

Нитрил и неопреновый каучук имеют много общего, но между этими эластомерами есть некоторые важные различия. В этой статье от Elasto Proxy вы узнаете, когда использовать нитрил по сравнению с неопреном. Вы также сравните эти общие соединения по всему списку свойств материалов, чтобы сделать правильный выбор для вашего приложения.

Нитрил и неопрен: свойства материала

Нитрил обеспечивает отличную стойкость к маслам и растворителям в широком диапазоне температур.Этот синтетический эластомер обладает очень хорошей стойкостью к моторному маслу и бензину, очень хорошей стойкостью к щелочам и кислотам и превосходной стойкостью к гидравлическим жидкостям на нефтяной основе. Неопрен обеспечивает умеренную устойчивость к маслам и нефтепродуктам, но обеспечивает значительно большую устойчивость к солнечному свету, озону и погодным условиям.

На этом различия не заканчиваются. Нитриловый каучук имеет плохую огнестойкость. Напротив, неопрен обеспечивает сопротивление распространению пламени от очень хорошего до превосходного.Нитрил подвержен воздействию солнечного света, озона и погодных условий, но неопрен обеспечивает надежную защиту от этих условий окружающей среды. И все же ни один каучук не противостоит ароматикам или кетонам, двум типам органических соединений.

В следующих таблицах подробно сравнивается нитрил и неопрен.

N, NBR

2

полихлоропрен

2

2

Компрессионный комплект

Хороший

Очень хорошее 90 387

От очень хорошего до отличного

3

Общая информация	Нитрильный каучук	Неопреновый каучук 938000 9387 9388	Неопрен
Химические наименования	Акрилонитрил-бутадиен	полихлоропрен
9TM
9TM	BC, BE
Физические свойства	Нитриловая резина	Резина		9 0002 от 400% до 600%	от 100% до 800%
Твердость (по Шору A)	от 35 до 90	от 15 до 95
Механические свойства	Нитриловый каучук	Неопреновый каучук
Рейтинг отскока	Хороший	От среднего до очень хорошего
Сопротивление растрескиванию при изгибе	Хорошее		От хорошего к отличному
Сопротивление раздиранию	Хорошее	Хорошее
Ударопрочность		Отлично	Огнестойкость	Плохо	От очень хорошего до отличного
Тепловые свойства Резина Неоновая резина
Минимальная рабочая температура	-30 ° F до -70 ° F	-30 ° F до -70 ° F
Максимальная рабочая температура	От 220 ° F до + 280 ° F	от + 220 ° F до + 280 ° F
Устойчивость к окружающей среде	Нитриловая резина	Неопреновая резина Неопреновая резина	Хорошее
Солнечный свет	Плохое	Хорошее до очень хорошее
Озон	8	8 3 8 3 Хорошее	8 38 Хорошо	Хорошо
Вода	От хорошего до отличного	Отлично
Пар
Пар	82 Удовлетворительно	82 Удовлетворительно 7 Газопроницаемость	От удовлетворительного к хорошему	От удовлетворительного к хорошему
			Химическая стойкость	Неопреновый каучук
В целом устойчива к	Газам, алифатическим углеводородам, маслам и топливам	Умеренные химикаты и кислоты, озон, масла и растворители8
Обычно атакованы	Кетоны, озон, солнечный свет, ароматическое масло, пламя, погода	Сложные эфиры, кетоны, а также хлорированные, ароматические и нитроуглеводороды

Нитрилы

Неопрен: Области применения

Нитриловый каучук рекомендуется для применений, требующих стойкости к маслам и топливу, абразивной стойкости и термостойкости до 280 ° F. В мобильной технике и военной технике нитриловые уплотнения или прокладки используются в диафрагмах карбюраторов, топливных системах. , и гидравлические шланги. Нитрил также поддерживает соединение резины с металлом, что делает его хорошим выбором для применения в обрабатывающей промышленности. Тем не менее, нитрил не рекомендуется для герметизации и изоляции, требующей устойчивости к огню, солнечному свету, озону или погодным условиям.

Неопреновый каучук устойчив к огню, солнечному свету, озону и погодным условиям. Определенные марки неопрена также могут соответствовать требованиям по воспламенению, дыму и токсичности (FST) для индустрии общественного транспорта. Применения включают дверные уплотнения, оконные уплотнения, крышки шлангов, виброопоры и амортизаторы. Неопрен также используется в установках HVAC, электрических или электронных шкафах, а также в герметизирующих материалах для противопожарных дверей. Дополнительные области применения включают компенсационные швы и опорные подушки в строительных конструкциях.

Нитрил против неопрена: сделайте правильный выбор

Выбор компаунда имеет решающее значение, потому что выбор неправильной резины может привести не только к отказу на уровне компонентов. Вы сравниваете нитрил и неопрен для своей области применения? Вам нужны индивидуальные уплотнительные решения, повышающие ценность и снижающие риски? Тогда пора поговорить с Elasto Proxy. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу заявку.

Нитриловый каучук | синтетический каучук

Нитрильный каучук (NBR) , также называемый нитрил-бутадиеновым каучуком , маслостойкий синтетический каучук, произведенный из сополимера акрилонитрила и бутадиена.Его основные области применения – топливные шланги, прокладки, ролики и другие изделия, требующие маслостойкости.

При производстве NBR акрилонитрил (CH ₂ = CHCN) и бутадиен (CH ₂ = CH-CH = CH ₂ ) эмульгируются в воде, а затем полимеризуются (их одноэлементные молекулы связаны в большие , многоэлементные молекулы) под действием свободнорадикальных инициаторов. Количество акрилонитрила в конечном сополимере варьируется от 15 до 50 процентов.С увеличением содержания акрилонитрила каучук показывает более высокую прочность, большую устойчивость к набуханию углеводородными маслами и более низкую газопроницаемость. Однако в то же время каучук становится менее гибким при более низких температурах из-за более высокой температуры стеклования полиакрилонитрила (то есть температуры, ниже которой молекулы блокируются в жестком стеклообразном состоянии).

Подробнее по этой теме

основные промышленные полимеры: Нитрильный каучук (бутадиен-нитрильный каучук, NBR)

Как и SBR, нитриловый каучук является продуктом исследований синтетического каучука во время и между двумя мировыми войнами.Буна N, группа акрилонитрилбутадиена …

Нитриловый каучук в основном используется там, где требуется высокая маслостойкость, например, в автомобильных уплотнениях, прокладках или других предметах, подверженных контакту с горячими маслами. Другие очевидные применения – это валки для нанесения краски в печати и шланги для нефтепродуктов. NBR также используется в текстильных изделиях, где его нанесение на тканые и нетканые материалы улучшает отделочные и водонепроницаемые свойства.

NBR производится в гидрогенизированной версии (сокращенно HNBR), которая обладает высокой устойчивостью к термическому и окислительному разрушению и сохраняет эластичность при более низких температурах.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Нитрильный каучук, как и стирол-бутадиеновый каучук и другие синтетические эластомеры (эластичные полимеры), был продуктом исследований, проводившихся во время и между двумя мировыми войнами. Группа сополимеров акрилонитрила и бутадиена, получившая название Buna N, была запатентована в 1934 году немецкими химиками Эрихом Конрадом и Эдуардом Чункуром, сотрудниками IG Farben. Буна-N производилась в Соединенных Штатах во время Второй мировой войны как GR-N (правительственный каучук-нитрил), а впоследствии группа акрилонитрил-бутадиеновых эластомеров стала известна как нитрильный каучук.