Масловлагоотделитель для компрессора: Купить Huberth RP106001 фильтр масловлагоотделитель с редуктором и манометром для компрессора в интернет-магазине

alexxlab | 24.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

устройство и принцип работы аппаратов для сбора воды, создание своими руками

Влагоотделитель для компрессора — это устройство, которое предназначается для отделения масляных элементов из поступающего воздуха. Прибор является качественной фильтрационной системой. Такой инструмент нашёл широкое применение в автомастерских, а также различных производственных цехах, где сотрудникам приходится выполнять большие объёмы различных операций.

Содержание

  1. Описание устройства и принцип работы
  2. Технические характеристики
  3. Виды влагоотделителей и критерии выбора
  4. Преимущества фильтров циклонного типа
  5. Изготовление своими руками
  6. Адсорбционный аппарат
  7. Самодельное оборудование с использованием силикагеля
  8. Холодный способ очистки
  9. Важные рекомендации

Описание устройства и принцип работы

Водоотделитель для компрессора является качественным фильтром. Благодаря ему можно создать оптимальные условия для работы оборудования. Также механизм очищает воздух, который подаётся из пневмонасоса. Сейчас в конструкции влагоуловителей присутствует масляный или панельный фильтр. Он необходим для подготовки газовой смеси. После полной очистки пневматика подаёт на оборудование воздух, в котором совсем нет влаги. Влагоуловители часто применяют во время работы пескоструйного аппарата.

Влагоотделитель работает с воздушными массами до того, как они попадут в пневматический компрессор. Следует знать, что краскопульты не стоит эксплуатировать без такого устройства. Иначе они преждевременно выйдут из строя. Также качество нанесения краски сильно снизится. Воздушная струя проходит тщательную очистку, что позволяет на выходе получить поток без мелких твёрдых и жидких частиц.

Зачастую применяют устройство циклонного или же вихревого типа. Такой прибор очень эффективно улавливает мельчайшие частицы воды благодаря тому, что внутри конструкции происходит завихрение потоков. Жидкие частицы оседают на внутренней поверхности корпуса. Затем, в компрессор подаётся чистый воздух в сжатом состоянии. Внутри конструкции устанавливают лопасти, что способствует увеличению эффективности работы прибора. Во время движения происходит сбор масляных и водяных капель. В отладчике они конденсируются, а затем выводятся.

Технические характеристики

Минимальный размер фракции, который способен уловить влагоотделитель, напрямую оказывает влияние на итоговое качество очистки. Для промышленности используют аппараты, способные провести тонкую подготовку. Они забирают из воздуха частицы размером в 5 мкм. Обычные модели, используемые на небольших предприятиях, обычно оснащаются фильтрами, которые способны улавливать водяные фракции размером приблизительно 15 мкм.

До приобретения оборудования следует обращать пристальное внимание на максимальное поддерживаемое давление. Зачастую фильтр для компрессора способен работать при 7 Бар. Качество конечной обработки не зависит от этого параметра. Но нужно помнить о том, что влагоотделитель должен соответствовать компрессору. Сопоставлять следует мощность и нагрузку, появляющуюся во время передачи по системе сжатого воздуха.

Виды влагоотделителей и критерии выбора

Для промышленных и потребительских целей применяют несколько основных видов влагоуловителей для пневмооборудования. Перед приобретением следует определиться с задачами, которые будут ставиться перед оборудованием. Это поможет выбрать подходящий тип устройства. Основные виды аппаратов:

  1. 1. Вихревые.
  2. 2. Модульные. Они представляют собой систему, предназначенную для очищения сжатого воздуха.
  3. 3. Влагомаслоотделитель.

Особенностью влагомаслоотделителя является очень эффективная очистка воздушных потоков от масла, воды и твёрдых примесей. Необходимо подключать к масляным компрессорам, которые обрабатывают какие-либо элементы с высокой интенсивностью. Также для крупных производств применяют и модульные фильтры. В этой конструкции предусматривается влагоотделитель. Он является отдельным элементом, но самостоятельно работать в качестве фильтра не может. Управление модулями происходит благодаря контроллеру. От него подаются команды на все конструктивные элементы агрегата, а не только влагоуловителю.

Разные сферы деятельности выдвигают свои требования к степени очистки. Для покрасочного пневматического пистолета нужны фильтры, которые имеют низкую пропускную способность. Эти запросы хорошо выполняет оборудование тонкой очистки. В производстве к качеству фильтрации часто выдвигаются минимальные требования. В таком случае зачастую обращают внимание на максимальный объём прохождения воздушных масс. Также важным фактором может быть перечень частиц, которые способен уловить фильтр. Зачастую для этих целей выбирают влагомаслоотделитель.

Если для рабочего процесса требуется только сбор лишней влаги, то обычно покупаются стандартные осушители. Такие устройства не могут гарантировать фильтрацию воздуха от твёрдых частиц.

Преимущества фильтров циклонного типа

Влагоулавливатели в большой мере помогают работе пневмопистолета и компрессора. С их помощью можно создать стабильную работу оборудования. Сейчас на рынке большим спросом пользуются фильтры, конструкция которых сделана по циклонному типу. У этих агрегатов есть несколько неоспоримых преимуществ:

  1. 1. Довольно простая конструкция, с которой сможет справиться даже неспециалист.
  2. 2. Конкурентное ценообразование. Стоимость подобного оборудования относительно невысокая.
  3. 3. Такие агрегаты имеют очень высокую эффективность работы.
  4. 4. Циклонные фильтры способны улавливать крупные капли конденсата.
  5. 5. Агрегаты просты в эксплуатации и техническом обслуживании.
  6. 6. Их конструкция подразумевает предварительную грубую очистку воздушного потока.

Такие устройства часто используют небольшие производственные цеха. Также люди их приобретают для бытовых целей.

Изготовление своими руками

Самодельное устройство рекомендуется выполнять по чертежам. Влагоотделитель для компрессора своими руками зачастую делается из старого ненужного баллона от пропана, трубок, а также штуцера. Заготовку следует установить вертикально в устойчивом положении. К верху приваривается (также можно использовать резьбовые соединения) штуцер. Он необходим для подачи воздуха. Желательно монтировать его возле края баллона. Затем, требуется выполнить входной патрубок. Для этой цели хорошо подойдёт обычная металлическая трубка.

Делается второе отверстие, которое нужно обеспечить клапаном. Оно необходимо для сброса накопившейся влаги. Отверстие следует располагать внизу баллона. На этом этапе нужно произвести все расчёты, а также сделать наполнитель. Для заполнения ёмкости можно применять древесную стружку. Важно знать, что её не следует укладывать плотно. Циркуляция воздуха должна происходить свободно.

Адсорбционный аппарат

Влагоотделитель своими руками выполняется для применения в компрессорах. Для создания потребуются водяные и масляные фильтрующие устройства от автомобиля. Входное отверстие в фильтре нужно изменить. Это делается с помощью прочной стальной трубки. Для того чтобы работа готового оборудования была стабильной, следует применять встроенный механизм. Второе отверстие нужно максимально плотно закрыть резьбовой заглушкой. Для этого желательно использовать герметик.

Между стенками корпуса есть небольшое пространство в виде кольца. Его следует заполнить материалом, адсорбирующим влагу. Нужно не забывать, что адсорбент должен поглощать воду постепенно. Для этого необходимо применять резиновые прокладки. Их используют в качестве разделителя пространства на несколько зон.

Самодельное оборудование с использованием силикагеля

Для самостоятельного сбора устройства такого типа необходим будет водяной или масляный фильтр и силикагель. Наибольшей трудностью во время изготовления становится правильное размещение адсорбента. Этапы работы:

  1. 1. Разобрать на элементы старый ненужный фильтр от автомобиля.
  2. 2. Если состояние патрубка приемлемое, то его можно использовать в качестве входного отверстия для воздушных потоков.
  3. 3. Следует тщательно осмотреть фильтр на возможные трещины или отверстия, способные сделать готовый механизм негерметичным. Если такие нашлись, их можно устранить силиконовым герметиком.
  4. 4. Собрать фильтр.
  5. 5. Засыпать адсорбент во всё свободные места так, чтобы не осталось никаких пустот.
  6. 6. Верхнюю крышку необходимо закрепить на болт.

Для удобства также можно приварить специальные кронштейны. Они будут использоваться в качестве крепежа агрегата.

Холодный способ очистки

По такому принципу работают влагомаслоотделители для компрессора. Своими руками подобное устройство собрать не так уж и трудно. Влага под воздействием низких температур конденсируется. Подобные аппараты очень качественно удаляют все жидкие фракции из воздушного потока, который в дальнейшем подаётся на компрессор. Эти устройства обрели большую популярность среди профессиональных автомаляров.

Собрать масловлагоотделитель для компрессора своими руками можно, используя старое ненужное оборудование. Для отделения жидкости из воздуха нужно всего лишь пропустить поток через морозильную камеру или же какое-либо другое холодильное оборудование. В процессе создания возникают и некоторые трудности. Сначала необходимо решить проблему с выводом конденсата из устройства. Для этого к морозилке обычно приваривают специальный штуцер. Также нужно сделать полностью герметичный корпус.

Важные рекомендации

Создать отделитель влаги самостоятельно — довольно простая затея, на которую не уйдёт много сил и времени. Но нужно хорошо постараться для того, чтобы аппарат получился надёжным и эффективно справлялся со своими функциями. В этом помогут несколько рекомендаций:

  1. 1. Нужно сопоставить полученный агрегат с характеристиками компрессора, с которым он будет работать. Эти параметры должны соответствовать друг другу.
    Самодельное устройство может не выдерживать мощности оборудования.
  2. 2. Для сварки следует применять только качественные материалы.
  3. 3. Нужно тщательно проверить трубки и штуцеры. Воздушный поток должен проходить сквозь них без каких-либо препятствий.
  4. 4. Для создания влагоотделителя необходимо использовать высококачественные герметики. После окончания сборки желательно проверить конструкцию на герметичность.

Влагоотделители для пневматического оборудования являются довольно эффективным дополнением. Без них практически невозможно представить работу этих агрегатов. Масловлагоотделители способны хорошо отфильтровать воздух, подаваемый к компрессору.

Влагоотделитель для компрессора или циклонный сепаратор

Включите в вашем браузере JavaScript!

  • Главная
  • Компрессорное оборудование
  • Фильтры для компрессоров
  • Сепараторы (влагомаслоотделители)

Подобрать по параметрам

не выбрано 5. 5 9 12.5 24

не выбрано 1200 1600 3600 4700 8500 14800 24000 46000 2500 10000 30000

7 050 руб – 40 575 руб

Сортировка: СортировкаПо возрастанию ценыПо убыванию ценыСначала новыеПо названию

Циклонные сепараторы Contracor (Контракор)

Для отделения влаги из пневматических магистралей используются циклонные сепараторы (влагоотделители).  

Для отделения влаги, чаще других, применяются металлокерамические фильтрующие элементы. В таком влагоотделителе воздух движется сверху вниз по спирали, а вместе с ним влага, твердые частицы, масло.

Под действием инерции фракции влаги, твердых частиц, масла, отделяются от поток воздуха и поступают в конденсатоотводчик благодаря земному притяжению.

Сами конденсатоотводчики отличаются по исполнению. Самые простые – это конденсатоотводчики, которые обслуживает оператор, откручивая винт в нижней части влагоотделителя и сливая излишки влаги.

Более совершенные конденсатоотводчики – это конденсатоотводчики поплавкового типа, они не требуют присутствия человека, влагоотделитель становится полностью автономным.

Самыми технологичными являются электронные конденсатоотводчики, которые можно запрограммировать на различные режимы работы и подключить к единой компьютерной сети, дистанционно осуществляя слив конденсата.

Сепаратор технологического конденсата из сжатого воздуха предназначен для отделения масла от конденсата, образующегося в системах сжатого воздуха. Очистка конденсата производится путем многоступенчатой фильтрации. Для правильного подбора необходимого Вам консультируйтесь по следующим вопросам:

  • максимальная производительность компрессора
  • минимальная производительность компрессора
  • применение полигликоля

Влагоотделители для компрессора циклонного типа способны отделить до 80% воды, масла в жидком состоянии, в идеальных для пневматики климатических условиях.

Важно помнить, что для действительно полного избавления от влаги в пневматических магистралях, необходима установка осушителей сжатого воздуха.

Варианты названий влагоотделитля: влагомаслоотделитель, фильтр влагоотделитель, фильтр сжатого воздуха.

Почему каждому воздушному компрессору нужен водомасляный сепаратор? Тем не менее, сепараторы масла/воды являются обязательными компонентами для систем сжатого воздуха в соответствии с требованиями регулирующих органов, в том числе Агентства по охране окружающей среды. Отсутствие сепаратора масла/воды для воздушных компрессоров не только снижает эффективность машины, но также может привести к дорогостоящим штрафам.

 

Что такое водомасляный сепаратор?

Сепаратор сжатого воздуха/масла работает точно так, как следует из названия; он отделяет масло от воды посредством адсорбции. Воздушные компрессоры производят значительное количество конденсата в течение своего жизненного цикла. Масло, используемое для смазки внутренних компонентов воздушного компрессора, загрязняет конденсат, и, если оставить его накапливаться, этот загрязненный конденсат попадет в систему воздушного компрессора, вызывая повреждение оборудования.

Кроме того, при неправильном обращении неотделенный конденсат может нанести вред местной природной экосистеме. С расширением Закона о чистой воде и других федеральных и местных нормативных актов конденсат нельзя утилизировать без предварительного отделения нефти и загрязняющих веществ от воды, чтобы предотвратить попадание токсинов в канализационные системы и, в конечном итоге, в национальные реки, озера и океаны.

 

Отраслевые правила, касающиеся разделительных систем

Загрязнение окружающей среды является широко обсуждаемой темой, и системы сжатого воздуха тщательно контролируются и регулируются руководящими органами для обеспечения чистоты и пригодности питьевой воды. В 1972, были введены строгие правила, поскольку беспокойство по поводу загрязнения воды росло. В последние годы Агентство по охране окружающей среды усилило правоприменительные меры для компаний, не соблюдающих требования, чтобы еще больше сократить загрязнение окружающей среды, вызванное конденсатом воздушного компрессора. Таким образом, использование маслоотделителей для воздушных компрессоров обеспечит соответствие вашей системы требованиям Агентства по охране окружающей среды.

 

Почему водомасляный сепаратор регулируется?

Агентство по охране окружающей среды является руководящим органом по регулированию и контролю за загрязнением окружающей среды, вызванным конденсатом и другими опасными материалами. Без требований по включению маслоотделителя компрессора многие природные экосистемы могут значительно пострадать. Даже небольшой объем нефти в сточных водах может воздействовать на большую территорию после попадания в большие водоемы. Масловодяные сепараторы необходимы для защиты местных растений и животных рядом с вашим предприятием и повышения эффективности производства.

 

Какие действуют правила для водомасляных сепараторов?

Поскольку конденсат среднего воздушного компрессора содержит примерно 300 частей на миллион (млн) масла, необходимо установить водомасляный сепаратор, чтобы ваше предприятие соответствовало строгим нормам EPA. В Разделе 40, часть 279 Свода федеральных правил, федеральное правительство заявляет, что уровень масла не должен превышать 40 частей на миллион в сточных водах, направляемых в канализационную систему.

 

Штрафы EPA

Штрафы за неиспользование водомасляного сепаратора значительны и могут повлиять на оператора, компанию или и то, и другое. Нарушения, связанные с сливом масла или других опасных веществ, могут привести к крупным штрафам или, в крайних случаях, к тюремному заключению. EPA налагает штрафы на основе следующих рекомендаций:

  • Нарушения по неосторожности : Штраф в размере от 2500 до 25000 долларов США в день нарушения и/или лишение свободы на срок до 1 года. В то время как повторное осуждение наказывается до 50 000 долларов в день нарушения и / или лишением свободы до 2 лет.
  • Заведомые нарушения : Штраф в размере от 5 000 до 50 000 долларов в день нарушения и/или тюремное заключение на срок до 3 лет. При повторной судимости нарушители могут заплатить штраф до 100 000 долларов за день нарушения и/или лишение свободы на срок до 6 лет.
  • Осознание опасности : Осознанные нарушения требований CWA, которые подвергают другого человека опасности неминуемой смерти или серьезных телесных повреждений, могут быть наказаны штрафом в размере до 250 000 долларов США и/или лишением свободы на срок до 15 лет.
  • Ложные заявления : Предоставление ложных материальных заявлений, представлений или сертификатов может быть наказано штрафом в размере до 10 000 долларов США и/или лишением свободы на срок до 2 лет. Если его признают виновным в даче ложных показаний, это наказывается штрафом до 20 000 долларов США за день нарушения и / или лишением свободы на срок до 4 лет.

 

Как обслуживать системы маслоотделителя, соответствующие требованиям EPA, с компрессором Airmatic

Стоимость установки масловодяного сепаратора может показаться значительной. Однако это даже не идет ни в какое сравнение со стоимостью нарушения EPA или несоблюдения местных правил. Если на вашем объекте используются воздушные компрессоры, он также должен иметь соответствующий требованиям водомасляный сепаратор. Свяжитесь с Airmatic Compressor, чтобы создать эффективную систему сжатого воздуха с водомасляным сепаратором, соответствующим требованиям EPA. Наши возможности управления и мониторинга для вашей компрессорной системы приведут к экономии затрат и энергии для вашего объекта, а также позволят избежать дорогостоящих штрафов или нарушений.

Водоотделители воздушных компрессоров | Gardner Denver

Запросить цену

Запросить обслуживание, запасные части или поддержку

Найти дистрибьютора

Водоотделитель воздушного компрессора

Узнать больше

Водоотделитель воздушного компрессора

Узнать больше

Водоотделитель воздушного компрессора

Узнать больше

Водоотделитель воздушного компрессора

Узнать больше

Сепараторы масла и воды для воздушных компрессоров предназначены для удаления смазочных материалов (или масла) из конденсата в вашей системе (воды).

Масловодяные сепараторы обычно устанавливаются после резервуаров компрессора.

В компрессоре конденсат в линиях загрязняется маслом. Водяной конденсат необходимо отводить в канализацию без присутствия масла. Для разделения двух материалов необходим сепаратор воды или масла воздушного компрессора. Без риска загрязнения конденсат необходимо удалять без риска.

GD Сепаратор масла/воды Intelli-Pak

Система Intelli-Pack разработана для обеспечения наиболее эффективного и удобного в использовании сепаратора масла-воды на рынке. Шифрование активов на сменном картридже обеспечивает безопасность послепродажного обслуживания, в отличие от любых продуктов такого рода в отрасли. 9Сепараторы Intelli-Pak 0096 бывают пяти различных мощностей. Подходящий вам блок зависит от расхода системы сжатого воздуха. Сайдинг основан на потоке кубических футов в минуту в системе сжатого воздуха.

Подробнее


CTS Eliminator II

CTS Eliminator II был разработан как эффективный способ обработки конденсата компрессора, загрязненного смазкой, с отделением масла для легкой утилизации. Неочищенный конденсат может иметь серьезные последствия для окружающей среды, и его сбрасывание является незаконным.

Узнать больше


Устранение неполадок

Устранение неполадок уловителя является наиболее экономичным и эффективным способом разделения эмульгированных, медленно деэмульгируемых или больших объемов конденсата. Средство устранения неполадок Gardner Denver Eliminator позволяет практиковать безопасное удаление конденсата.

Узнать больше


СЕРИЯ GD PAK

Система GD Pak была разработана для обеспечения наиболее эффективного и удобного в использовании водомасляного сепаратора. Существует две разные линейки водомасляных сепараторов GD Pak — стандартные блоки и силиконовые блоки. Стандартные агрегаты работают с такими жидкостями, как гидравлические смазки, пищевые смазки, смазки на минеральной основе и т. д. Силиконовые блоки необходимы, если в вашем воздушном компрессоре используется смазка на силиконовой основе.

Когда система PAK заполнена, ее очень легко утилизировать. Скорее всего, вы можете утилизировать его через местную систему управления отходами. Если нет, позвоните по номеру телефона на вашем устройстве, чтобы начать процесс утилизации. GD Paks, если они правильно подобраны и установлены, гарантированно снизит содержание загрязняющих веществ в конденсате вашего компрессора.

Подробнее


Сжатый воздух сжимается и выпускается при повышенных температурах в насыщенном состоянии. Когда воздух охлаждается осушителями, водяной пар конденсируется в жидкую форму. Затем смешивается с обычным уносом масла из компрессора.

Конденсат загрязняется маслом и должен быть удален до того, как попадет в канализацию или на землю. Масло должно быть отделено от конденсата, и только конденсат может быть удален. Масло должно быть восстановлено и утилизировано безопасным для окружающей среды способом.

Ключевые преимущества и экономия

  • Средство устранения неполадок предназначено для эффективного отделения конденсата компрессора до безопасного уровня.
  • Каждое средство устранения неполадок имеет систему подачи (подана заявка на патент) с насосом с пневматическим приводом, который используется для подачи фильтрующего модуля. Рабочее давление гарантирует, что фильтр не засорится.
  • Системе с повышенной эффективностью требуется только сжатый воздух для работы мембранного насоса.
  • Для каждого модуля фильтра используется одна и та же система доставки. Для расширения воздушной системы может потребоваться только фильтрующий модуль большего размера. Средство устранения неполадок от Gardner Denver идеально подходит для безопасного удаления конденсата из воздушного компрессора.

Без водомасляного сепаратора в системе сжатого воздуха эта смесь конденсата/смазки спустится в автоматическую канализацию и, вполне возможно, попадет в окружающие грунтовые воды. Эта неправильная утилизация вызывает три огромные проблемы:

  1. Загрязнение — Один галлон смазки может загрязнить 4 акра грунтовых вод.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *