Материал ад1: АД1 алюминий — свойства, расшифровка алюминиевого сплава АД1

alexxlab | 10.06.2023 | 0 | Разное

АД1 – Алюминий технический: свойства, характеристики

  1. Главная
  2. Марочник стали и сплавов
  3. Алюминий, сплав алюминия
  4. Сплав АД1: свойства и характеристики

МаркаАД1
КлассификацияАлюминий технический
Применениедля изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
Химический состав в % материала АД1
Fe Si Mn TiAl Cu Mg Zn Примесей
до   0. 3до   0.3до   0.025до   0.15min   99.3до   0.05до   0.05до   0.1прочие, каждая 0.05; всего 0.7
Механические свойства при Т=20oС материала АД1 .
СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
сплав отожженный  70 303689900 
Физические свойства материала АД1 .
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 0.71     2710   29.2
100   24 226      
200   25.6        
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Обозначения:
Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Другие стали и сплавы

АДоч

АДС: расшифровка стали

АДч

АВ86

АВ86Ф

АВ88

АВ88Ф

АВ91: алюминиевый сплав

Источник: http://www. splav-kharkov.com/

Технический алюминий АД0, АД1 – Inzhener-Info

Химический состав, % (ГОСТ 4784-74)
СплавAl FeSiCuMgMnZnTiПрочие примеси (каждая)
не более
АД0 99,5 0,3 0,3 0,02 0,05 0,025 0,1 0,1 0,02
АД1 99,3 0,3 0,3 0,05 0,05 0,025 0,1 0,15 0,02

Механические свойства технического алюминия
Технический алюминий в отожженном состоянии обладает высокой пластичностью (δ=35%) и отсутствием чувствительности к концентрации напряжений. С понижением температуры до -253°С прочность его возрастает в 3-4 раза, пластичность в 1,5 раза.
Нагартовка алюминия приводит к повышению пределов прочности, текучести и выносливости и резкому снижению удлинения.

Механические свойства при комнатной температуре
Механические свойства при растяжении (не менее) АД0, АД1)
Сплав АД0, АД1
Полуфабрикат Лист неплакированный Пруток
ГОСТ, ОСТ, ТУ ГОСТ 21631-76 ГОСТ 21488-76
Толщина, мм 0,3-0,5 0,5-0,9 0,9-10,5 0,3-0,8 0,8-3,5 3,5-10,5 5-10,5 ≤300
Состояние Мягкий, отожженный Нагартованный Горячекатанный Прессованный
Направление вырезки образца
Поперечное Продольное
σв, кгс/мм2 6 6 6 15 15 13 7 6-12
δ10, % 20 25 28 3 4 5 15 25

Сплав АД1
Полуфабрикат Труба холоднотянутая Труба прессованная
ГОСТ, ОСТ, ТУ ГОСТ 18475-73 ГОСТ 18482-73
Толщина, мм Всех размеров Всех диаметров Толстостенная
Стенка
≤2 2,5-5
Состояние Мягкий, отожженный Нагартованный Прессованный
Направление вырезки образца Продольное
σв, кгс/мм2 6-11 11 10 6-11
δ10, % 20 4 5 20

Механические свойства АД1 при растяжении
Полуфабрикат Пруток Лист
Толщина, мм диаметр 20 2
Состояние Нагартованный Мягкий, отожженный
Направление вырезки образца Продольное
σв, кгс/мм2
15
8
σ0,2, кгс/мм2 10 4
δ10, % 6 35
ψ, % 60 80

Механические свойства АД1 при срезе
Полуфабрикат Пруток Проволока
Диаметр, мм ≤300 1,4-10
Состояние Мягкий,отожженный
Направление вырезки образца Продольное
τср, кгс/мм2 6
τсрв 0,75

Пределы выносливости АД0, АД1 (N = 2·107 циклов)
Полуфабрикат Пруток
Диаметр, мм 20
Состояние Мягкий, отожженный Нагартованный
Направление вырезки образца Продольное
Вид испытания Консольный изгиб с вращением
R -1
v, Гц 50
Форма образца Круглый гладкий
Kt 1
σR, кгс/мм2 3,5 4,2-6,8*
* В зависимости от степени нагартовки

Упругие свойства АД0, АД1
Полуфабрикат Все виды
Толщина, мм Все размеры
Состояние Мягкий, отожженный, нагартованный
Е, кгс/мм2 7100
G, кгс/мм2 2700
μ 0,31

Механические свойства при низких температурах
Механические свойства при растяжении АД1
Полуфабрикат Пруток прессованный
Диаметр, мм 20
Состояние Прессованный
Направление вырезки образца Продольное
Температура испытания, °С 20 -70 -196 -253 -269
σв, кгс/мм2 6 10,5 16 28 35,5
σ0,2, кгс/мм2 4 4,5 5 5,5 6,5
δ10, % 35 45 50 45

Механические свойства при высоких температурах
Влияние длительных нагревов на предел прочности при растяжении АД0, АД1
Полуфабрикат Лист
Толщина, мм 2,0
Состояние Мягкий, отожженный
Направление вырезки образца Поперечное
Температура нагрева и испытания, °С 20 100 150 200 250 300 350
Продолжительность нагрева, час 10000
σв, кгс/мм2 8 6,5 5 3,7 2,5 1,8 1,5

Полуфабрикат Лист
Толщина, мм 2,0
Состояние Нагартованный
Направление вырезки образца Поперечное
Температура нагрева и испытания, °С 20 100 150 200 250 300 350
Продолжительность нагрева, час 10000
σв, кгс/мм2 15 13,5 11 4 2,7 2,3 1,5

Упругие свойства АД0, АД1
Полуфабрикат Все полуфабрикаты
Толщина, мм Все размеры
Состояние Мягкий, отожженный
Направление вырезки образца Продольное, поперечное
Температура испытания, °С 20 100 150 200 250
Е, кгс/мм2 7100 6600 6200 5800 5200

Коррозионные свойства
Технический алюминий и его сварные соединения обладают высокой коррозионной стойкостью; склонность к межкристаллитной, расслаивающей коррозии и коррозионному растрескиванию отсутствует. Склонен к питтинговой коррозии. Защита от коррозии в зависимости от назначения детали осуществляется анодноокисными, химическими и лакокрасочными покрытиями.

Физические свойства
Плотность: 2710 кг/м3
Электрические свойства
Полуфабрикат Все полуфабрикаты
Состояние Мягкий, отожженный Нагартованный
ρ·106, Ом·см. 2,92 3,02

Теплофизические свойства
Полуфабрикат Все полуфабрикаты
Состояние Мягкий, отожженный Нагартованный
Температура испытания, °С 20 20-100 20-200 20-300 100-200 200-300 20
λ, Вт/м·град 226 216
α·106 1/град 24 24,7 25,6 25,4 27,4

Технологические данные
Термическая обработка
Термической обработкой не упрочняется. Высокий отжиг для полного разупрочнения сплава, нагартованного в результате пластической деформации, производится при температуре 300—500°С, охлаждение на воздухе или в воде. Низкий отжиг для частичного снятия упрочнения, полученного нагартовкой, и повышения пластичности производится при температуре 150—300°С.

Горячая обработка давлением
Технический алюминий деформируется в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал деформации 450—300°С. Охлаждение после деформации — на воздухе. Сплав обладает высокой пластичностью.

Штампуемость листов (Параметры штампуемости)
СостояниеВытяжка КвытОтбортовка КотбВыдавка Квыд, %Гибка rmin
Отожженное 1,8-1,9 1,4-1,5 18-22 (0,3-0,5) s*
Полунагартованное 1,85-1,95 1,35-1,40 7-10 (0,8-1) s*
* s – толщина листа.

Свариваемость
Технический алюминий хорошо сваривается газовой, аргонодуговой, а также контактной сваркой.
Механическая обработка
Обрабатываемость резанием удовлетворительная.

Применение
Для несиловых элементов, в том числе деталей вентиляционной системы самолета, защитных трубок электропроводки, прокладки и т. п.

AA-DUCT AD1 Низкая стоимость, однокомпонентный термосухой электропроводящий серебристый эпоксидный клей


ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

AA-DUCT AD1 представляет собой однокомпонентную эпоксидную смолу, состоящую из порошка чистого серебра в сочетании с органическими связующими веществами и растворителями. создавать электропроводящие дорожки, пленки или узоры на непроводящих подложках.

AA-DUCT AD1 демонстрирует незначительное оседание при хранении в течение длительного периода времени, не слеживается и повторно диспергируется до гладкого однородного состояния.

Состав AA-DUCT AD1 создает электропроводящие дорожки на самых разных поверхностях, включая пластик, резину, ткань, термопласт, бумагу, дерево и многие другие.

AA-DUCT AD1 предназначен для использования в различных приложениях в качестве экранирования микроволновых электромагнитных и радиочастотных помех, при сборке или ремонте печатных плат, волноводов, электронных модулей, плоских кабелей, статического экранирования, соединений и схем.

СВОЙСТВА ПРОДУКТА:

Appearance Silver
Cure Type Heat cure
Benefits High strength
Perfect bond
EMI & RFI shielding
Wave guides
Substrates Excellent choice for Integrated Circuits, aluminum , медные, магниевые, стальные, бронзовые, никелевые, коварные, керамические, стеклянные, фенольные и эпоксидно-стеклянные плиты Г-10.
Катализатор Ангидрид
Твердость по Шору D 83
Типичные области применения Экранирование микроволновых электромагнитных и радиопомех, при сборке или ремонте печатных плат, волноводов, электронных модулей, плоских кабелей, статического экранирования, соединений, и схемы.

Неподретные свойства:

Вязкость при 25 ° C CPS 6800
ГМ/CC 2,35
0023
Silver , % 70-72
Shelf life 6 Months
Operating Temperature -45°C to 170°C
Pot Life @ 25 °C 6 months @ 25°C
9 months refrigerated

CURE SCHEDULE:

60 min @ 120°C, 248°F
30 mins @ 150°C, 302°F
10 мин @ 175 ° C, 347 ° F

Физические характеристики:

3-й устойчиво -5Ω/cm
Adhesion Tensile Strength 1000 N/cm2 (1500 lb/in2)
Lap shear Strength 1400 N/cm2 (2000 lb/in2)
Thermal Conductivity 0,04 Дж/(см. с. °C): [0,01 кал/(см.с. °C)]
Удельная теплоемкость 0,30 Дж/(г. °C) :[0,07 кал/г . °C]
Коэффициент теплового расширения 3×10-5 (м/м)/°C
Модуль упругости: 4×10+10(4*10 степень +10) Па (6×105 фунтов in2)

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Информацию о безопасном обращении с этим продуктом см. в паспорте безопасности материала (MSDS).

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

1) Тщательно очистите и высушите все склеиваемые поверхности.

2) Нанесите полностью замешанный клей AA-DUCT AD1 на подготовленные поверхности и осторожно прижмите эти поверхности друг к другу. Контактное давление достаточно для прочных и надежных соединений; однако поддерживайте контакт до тех пор, пока клей полностью не затвердеет.

3) Некоторое разделение компонентов является обычным явлением при транспортировке и хранении. По этой причине рекомендуется перед использованием тщательно перемешать содержимое транспортной тары.

4) Некоторые ингредиенты данного состава могут кристаллизоваться при хранении при низкой температуре. Перед смешиванием компонентов может потребоваться щадящий цикл нагревания до 52°C в течение 30 минут. Кристаллизованные эпоксидные компоненты не вступают в реакцию так же, как жидкие компоненты, и для достижения наилучших результатов их следует повторно растворять перед использованием.

НАЛИЧИЕ:

Эта эпоксидная смола может поставляться в различных упаковках.

MS6-SV-1/2-E-10V24-AD1 FESTO • SP

Серия МС
Материал корпуса Литой под давлением алюминий
Пневматическое соединение, порт 3 Г1
Пневматическое соединение, порт 1 G1/2
Монтажное положение опционально
Подходит для пищевых продуктов См. дополнительную информацию о материалах
Маркировка CE (см. декларацию о соответствии) В соответствии с Директивой ЕС по электромагнитной совместимости В соответствии с Директивой ЕС по машинному оборудованию
Маркировка KC КС-ЭМВ
Ударопрочность Ударное испытание с уровнем серьезности 2 в соответствии с FN 942017-5 и EN 60068-2-27
Температура окружающей среды 0 °С … 50 °С
Степень защиты IP65 С розеткой
Класс коррозионной стойкости CRC 2 – Умеренная коррозионная нагрузка
Рабочая среда Сжатый воздух по ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
Номинальное рабочее напряжение постоянного тока 24 В
Материал поршневого штока Высоколегированная нержавеющая сталь
Время включения 130 мс
Стандартный номинальный расход, выпуск 0,6->0 МПа (6->0 бар, 87->0 фунтов на кв. дюйм) 9.000 л/мин
b значение 0,21
Манометр (АНАЛОГОВЫЙ) или индикатор давления (ЦИФРОВОЙ) Через датчик давления
Функция клапана 3/2-ходовой, закрытый, моностабильный Функция плавного пуска
Тип пилотирования Пилот приводится в действие
Соответствует стандарту ДИН ЕН ИСО 13849-1
Рабочий цикл 100%
Принцип уплотнения Мягкий
Тип срабатывания Электрический
Дизайн Седло поршня
Уровень производительности (PL) Отвод воздуха/до категории 4, уровень эффективности e Предотвращение неожиданного пуска (повышение давления)/до категории 4, уровень эффективности e
Функция безопасности Выхлоп Предотвращение неожиданного пуска (наддува)
Время выключения 40 мс

Одобрение Товарный знак RCM
Электрическое подключение 9-контактный Sub-D
Пневматическое соединение, порт 2 G1/2
Вес изделия 2 200 г
Тип монтажа Установка в линию С принадлежностями Любой:
Орган, выдавший сертификат ИФА 1001180
Отображение состояния сигнала Светодиод Беспотенциальный контакт
Виброустойчивость Испытание транспортного приложения с уровнем жесткости 2 в соответствии с FN 942017-4 и EN 60068-2-6
Температура хранения 0 °С . .. 50 °С
Температура среды 0 °С … 50 °С
Примечание по материалам Соответствует RoHS
Примечание по рабочей и пилотной среде Возможна работа со смазкой (в этом случае всегда требуется работа со смазкой)
Допустимые колебания напряжения +/- 10 %
Материал уплотнения НБР
Ручное управление Нет
Макс. частота переключения 0,5 Гц
Стандартный номинальный расход 4 300 л/мин
Значение С 19,3 л/бар
Рабочее давление 3,5 бар … 10 бар
Символ 995 704
Тип сброса Механическая пружина
Принцип определения положения Принцип магнитного поршня
Функция отвода воздуха Без опции управления потоком
Подача пилотного воздуха Внутренний
Свобода от дублирования нет
Примечание о принудительной динамизации Частота переключения мин.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *