Материал ад1: АД1 алюминий — свойства, расшифровка алюминиевого сплава АД1
alexxlab | 10.06.2023 | 0 | Разное
АД1 – Алюминий технический: свойства, характеристики
- Главная
- Марочник стали и сплавов
- Алюминий, сплав алюминия
- Сплав АД1: свойства и характеристики
Марка | АД1 |
Классификация | Алюминий технический |
Применение | для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов |
Fe | Si | Mn | Ti | Al | Cu | Mg | Zn | Примесей |
до 0.![]() | до 0.3 | до 0.025 | до 0.15 | min 99.3 | до 0.05 | до 0.05 | до 0.1 | прочие, каждая 0.05; всего 0.7 |
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
сплав отожженный | 70 | 30 | 36 | 89 | 900 |

T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 0.71 | 2710 | 29.2 | |||
100 | 24 | 226 | ||||
200 | 25.6 | |||||
T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Другие стали и сплавы
АДоч
АДС: расшифровка стали
АДч
АВ86
АВ86Ф
АВ88
АВ88Ф
АВ91: алюминиевый сплав
Источник:
http://www. splav-kharkov.com/
Технический алюминий АД0, АД1 – Inzhener-Info
Сплав | Al | Fe | Si | Cu | Mg | Mn | Zn | Ti | Прочие примеси (каждая) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
не более | |||||||||
АД0 | 99,5 | 0,3 | 0,3 | 0,02 | 0,05 | 0,025 | 0,1 | 0,1 | 0,02 |
АД1 | 99,3 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 0,05 | 0,025 | 0,1 | 0,15 | 0,02 |
Технический алюминий в отожженном состоянии обладает высокой пластичностью (δ=35%) и отсутствием чувствительности к концентрации напряжений.![]() |
Сплав | АД0, АД1 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Полуфабрикат | Лист неплакированный | Пруток | ||||||
ГОСТ, ОСТ, ТУ | ГОСТ 21631-76 | ГОСТ 21488-76 | ||||||
Толщина, мм | 0,3-0,5 | 0,5-0,9 | 0,9-10,5 | 0,3-0,8 | 0,8-3,5 | 3,5-10,5 | 5-10,5 | ≤300 |
Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный | Горячекатанный | Прессованный | ||||
Направление вырезки образца | Поперечное | Продольное | ||||||
σв, кгс/мм2 | 6 | 6 | 6 | 15 | 15 | 13 | 7 | 6-12 |
δ10, % | 20 | 25 | 28 | 3 | 4 | 5 | 15 | 25 |
Сплав | АД1 | |||
---|---|---|---|---|
Полуфабрикат | Труба холоднотянутая | Труба прессованная | ||
ГОСТ, ОСТ, ТУ | ГОСТ 18475-73 | ГОСТ 18482-73 | ||
Толщина, мм | Всех размеров | Всех диаметров | Толстостенная | |
Стенка | ||||
≤2 | 2,5-5 | |||
Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный | Прессованный | |
Направление вырезки образца | Продольное | |||
σв, кгс/мм2 | 6-11 | 11 | 10 | 6-11 |
δ10, % | 20 | 4 | 5 | 20 |
Полуфабрикат | Пруток | Лист |
---|---|---|
Толщина, мм | диаметр 20 | 2 |
Состояние | Нагартованный | Мягкий, отожженный |
Направление вырезки образца | Продольное | |
σв, кгс/мм2 | 15 | 8 |
σ0,2, кгс/мм2 | 10 | 4 |
δ10, % | 6 | 35 |
ψ, % | 60 | 80 |
Полуфабрикат | Пруток | Проволока |
---|---|---|
Диаметр, мм | ≤300 | 1,4-10 |
Состояние | Мягкий,отожженный | |
Направление вырезки образца | Продольное | |
τср, кгс/мм2 | 6 | |
τср/σв | 0,75 |
Полуфабрикат | Пруток | |
---|---|---|
Диаметр, мм | 20 | |
Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный |
Направление вырезки образца | Продольное | |
Вид испытания | Консольный изгиб с вращением | |
R | -1 | |
v, Гц | 50 | |
Форма образца | Круглый гладкий | |
Kt | 1 | |
σR, кгс/мм2 | 3,5 | 4,2-6,8* |
* В зависимости от степени нагартовки |
Полуфабрикат | Все виды |
---|---|
Толщина, мм | Все размеры |
Состояние | Мягкий, отожженный, нагартованный |
Е, кгс/мм2 | 7100 |
G, кгс/мм2 | 2700 |
μ | 0,31 |
Полуфабрикат | Пруток прессованный | ||||
---|---|---|---|---|---|
Диаметр, мм | 20 | ||||
Состояние | Прессованный | ||||
Направление вырезки образца | Продольное | ||||
Температура испытания, °С | 20 | -70 | -196 | -253 | -269 |
σв, кгс/мм2 | 6 | 10,5 | 16 | 28 | 35,5 |
σ0,2, кгс/мм2 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6,5 |
δ10, % | 35 | 45 | 50 | 45 | – |
Полуфабрикат | Лист | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 2,0 | ||||||
Состояние | Мягкий, отожженный | ||||||
Направление вырезки образца | Поперечное | ||||||
Температура нагрева и испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Продолжительность нагрева, час | 10000 | ||||||
σв, кгс/мм2 | 8 | 6,5 | 5 | 3,7 | 2,5 | 1,8 | 1,5 |
Полуфабрикат | Лист | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | 2,0 | ||||||
Состояние | Нагартованный | ||||||
Направление вырезки образца | Поперечное | ||||||
Температура нагрева и испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Продолжительность нагрева, час | 10000 | ||||||
σв, кгс/мм2 | 15 | 13,5 | 11 | 4 | 2,7 | 2,3 | 1,5 |
Полуфабрикат | Все полуфабрикаты | ||||
---|---|---|---|---|---|
Толщина, мм | Все размеры | ||||
Состояние | Мягкий, отожженный | ||||
Направление вырезки образца | Продольное, поперечное | ||||
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 |
Е, кгс/мм2 | 7100 | 6600 | 6200 | 5800 | 5200 |
Технический алюминий и его сварные соединения обладают высокой коррозионной стойкостью; склонность к межкристаллитной, расслаивающей коррозии и коррозионному растрескиванию отсутствует.![]() |
Плотность: 2710 кг/м3 | |||||
Электрические свойства | |||||
---|---|---|---|---|---|
Полуфабрикат | Все полуфабрикаты | ||||
Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный | |||
ρ·106, Ом·см. | 2,92 | 3,02 |
Теплофизические свойства | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Полуфабрикат | Все полуфабрикаты | ||||||
Состояние | Мягкий, отожженный | Нагартованный | |||||
Температура испытания, °С | 20 | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 100-200 | 200-300 | 20 |
λ, Вт/м·град | 226 | – | – | – | – | – | 216 |
α·106 1/град | – | 24 | 24,7 | 25,6 | 25,4 | 27,4 | – |
Термическая обработка | |||
---|---|---|---|
Термической обработкой не упрочняется.![]() |
Горячая обработка давлением | |||||
---|---|---|---|---|---|
Технический алюминий деформируется в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал деформации 450—300°С. Охлаждение после деформации — на воздухе. Сплав обладает высокой пластичностью. |
Штампуемость листов (Параметры штампуемости) | ||||
---|---|---|---|---|
Состояние | Вытяжка Квыт | Отбортовка Котб | Выдавка Квыд, % | Гибка rmin |
Отожженное | 1,8-1,9 | 1,4-1,5 | 18-22 | (0,3-0,5) s* |
Полунагартованное | 1,85-1,95 | 1,35-1,40 | 7-10 | (0,8-1) s* |
* s – толщина листа.![]() |
Свариваемость | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Технический алюминий хорошо сваривается газовой, аргонодуговой, а также контактной сваркой. | ||||||||
Механическая обработка | ||||||||
Обрабатываемость резанием удовлетворительная. |
Для несиловых элементов, в том числе деталей вентиляционной системы самолета, защитных трубок электропроводки, прокладки и т. п. |
AA-DUCT AD1 Низкая стоимость, однокомпонентный термосухой электропроводящий серебристый эпоксидный клей
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:
AA-DUCT AD1 представляет собой однокомпонентную эпоксидную смолу, состоящую из порошка чистого серебра в сочетании с органическими связующими веществами и растворителями. создавать электропроводящие дорожки, пленки или узоры на непроводящих подложках.
AA-DUCT AD1 демонстрирует незначительное оседание при хранении в течение длительного периода времени, не слеживается и повторно диспергируется до гладкого однородного состояния.
Состав AA-DUCT AD1 создает электропроводящие дорожки на самых разных поверхностях, включая пластик, резину, ткань, термопласт, бумагу, дерево и многие другие.
AA-DUCT AD1 предназначен для использования в различных приложениях в качестве экранирования микроволновых электромагнитных и радиочастотных помех, при сборке или ремонте печатных плат, волноводов, электронных модулей, плоских кабелей, статического экранирования, соединений и схем.
СВОЙСТВА ПРОДУКТА:
Appearance | Silver |
Cure Type | Heat cure |
Benefits | High strength Perfect bond EMI & RFI shielding Wave guides |
Substrates | Excellent choice for Integrated Circuits, aluminum , медные, магниевые, стальные, бронзовые, никелевые, коварные, керамические, стеклянные, фенольные и эпоксидно-стеклянные плиты Г-10.![]() |
Катализатор | Ангидрид |
Твердость по Шору D | 83 |
Типичные области применения | Экранирование микроволновых электромагнитных и радиопомех, при сборке или ремонте печатных плат, волноводов, электронных модулей, плоских кабелей, статического экранирования, соединений, и схемы. |
Неподретные свойства:
Вязкость при 25 ° C CPS | 6800 |
ГМ/CC | 2,35 |
0023 | |
Silver , % | 70-72 |
Shelf life | 6 Months |
Operating Temperature | -45°C to 170°C |
Pot Life @ 25 °C | 6 months @ 25°C 9 months refrigerated |
CURE SCHEDULE:
60 min | @ 120°C, 248°F |
30 mins | @ 150°C, 302°F |
10 мин | @ 175 ° C, 347 ° F |
Физические характеристики:
3-й устойчиво -5Ω/cm | |
Adhesion Tensile Strength | 1000 N/cm2 (1500 lb/in2) |
Lap shear Strength | 1400 N/cm2 (2000 lb/in2) |
Thermal Conductivity | 0,04 Дж/(см.![]() |
Удельная теплоемкость | 0,30 Дж/(г. °C) :[0,07 кал/г . °C] |
Коэффициент теплового расширения | 3×10-5 (м/м)/°C |
Модуль упругости: | 4×10+10(4*10 степень +10) Па (6×105 фунтов in2) |
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Информацию о безопасном обращении с этим продуктом см. в паспорте безопасности материала (MSDS).
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
1) Тщательно очистите и высушите все склеиваемые поверхности.
2) Нанесите полностью замешанный клей AA-DUCT AD1 на подготовленные поверхности и осторожно прижмите эти поверхности друг к другу. Контактное давление достаточно для прочных и надежных соединений; однако поддерживайте контакт до тех пор, пока клей полностью не затвердеет.
3) Некоторое разделение компонентов является обычным явлением при транспортировке и хранении. По этой причине рекомендуется перед использованием тщательно перемешать содержимое транспортной тары.
4) Некоторые ингредиенты данного состава могут кристаллизоваться при хранении при низкой температуре. Перед смешиванием компонентов может потребоваться щадящий цикл нагревания до 52°C в течение 30 минут. Кристаллизованные эпоксидные компоненты не вступают в реакцию так же, как жидкие компоненты, и для достижения наилучших результатов их следует повторно растворять перед использованием.
НАЛИЧИЕ:
Эта эпоксидная смола может поставляться в различных упаковках.
MS6-SV-1/2-E-10V24-AD1 FESTO • SP
Серия | МС | ||
Материал корпуса | Литой под давлением алюминий | ||
Пневматическое соединение, порт 3 | Г1 | ||
Пневматическое соединение, порт 1 | G1/2 | ||
Монтажное положение | опционально | ||
Подходит для пищевых продуктов | См.![]() | ||
Маркировка CE (см. декларацию о соответствии) | В соответствии с Директивой ЕС по электромагнитной совместимости В соответствии с Директивой ЕС по машинному оборудованию | ||
Маркировка KC | КС-ЭМВ | ||
Ударопрочность | Ударное испытание с уровнем серьезности 2 в соответствии с FN 942017-5 и EN 60068-2-27 | ||
Температура окружающей среды | 0 °С … 50 °С | ||
Степень защиты | IP65 С розеткой | ||
Класс коррозионной стойкости CRC | 2 – Умеренная коррозионная нагрузка | ||
Рабочая среда | Сжатый воздух по ISO 8573-1:2010 [7:4:4] | ||
Номинальное рабочее напряжение постоянного тока | 24 В | ||
Материал поршневого штока | Высоколегированная нержавеющая сталь | ||
Время включения | 130 мс | ||
Стандартный номинальный расход, выпуск 0,6->0 МПа (6->0 бар, 87->0 фунтов на кв.![]() | 9.000 л/мин | ||
b значение | 0,21 | ||
Манометр (АНАЛОГОВЫЙ) или индикатор давления (ЦИФРОВОЙ) | Через датчик давления | ||
Функция клапана | 3/2-ходовой, закрытый, моностабильный Функция плавного пуска | ||
Тип пилотирования | Пилот приводится в действие | ||
Соответствует стандарту | ДИН ЕН ИСО 13849-1 | ||
Рабочий цикл | 100% | ||
Принцип уплотнения | Мягкий | ||
Тип срабатывания | Электрический | ||
Дизайн | Седло поршня | ||
Уровень производительности (PL) | Отвод воздуха/до категории 4, уровень эффективности e Предотвращение неожиданного пуска (повышение давления)/до категории 4, уровень эффективности e | ||
Функция безопасности | Выхлоп Предотвращение неожиданного пуска (наддува) | ||
Время выключения | 40 мс |
Одобрение | Товарный знак RCM | ||
Электрическое подключение | 9-контактный Sub-D | ||
Пневматическое соединение, порт 2 | G1/2 | ||
Вес изделия | 2 200 г | ||
Тип монтажа | Установка в линию С принадлежностями Любой: | ||
Орган, выдавший сертификат | ИФА 1001180 | ||
Отображение состояния сигнала | Светодиод Беспотенциальный контакт | ||
Виброустойчивость | Испытание транспортного приложения с уровнем жесткости 2 в соответствии с FN 942017-4 и EN 60068-2-6 | ||
Температура хранения | 0 °С .![]() | ||
Температура среды | 0 °С … 50 °С | ||
Примечание по материалам | Соответствует RoHS | ||
Примечание по рабочей и пилотной среде | Возможна работа со смазкой (в этом случае всегда требуется работа со смазкой) | ||
Допустимые колебания напряжения | +/- 10 % | ||
Материал уплотнения | НБР | ||
Ручное управление | Нет | ||
Макс. частота переключения | 0,5 Гц | ||
Стандартный номинальный расход | 4 300 л/мин | ||
Значение С | 19,3 л/бар | ||
Рабочее давление | 3,5 бар … 10 бар | ||
Символ | 995 704 | ||
Тип сброса | Механическая пружина | ||
Принцип определения положения | Принцип магнитного поршня | ||
Функция отвода воздуха | Без опции управления потоком | ||
Подача пилотного воздуха | Внутренний | ||
Свобода от дублирования | нет | ||
Примечание о принудительной динамизации | Частота переключения мин.![]() |