Материал для изготовления крепежа: Крепежные изделия: виды и характеристики

alexxlab | 11.10.2019 | 0 | Разное

Содержание

Крепежные изделия: виды и характеристики

различные типы крепежа

Ни один строительный или производственный объект не обходится без крепежных изделий. Их применяют при скреплении небольших деталей и при фиксации крупных блоков, испытывающих серьезную нагрузку. В зависимости от назначения и сферы применения, крепеж делится на категории. Государственный стандарт, при этом, описывает лишь малую часть того, что представлено на рынке. В этой статье расскажем о том, какими бывают крепежные изделия, на какие категории они делятся и в каких сферах применяются.

Основные классификации

Существует общепринятая система классификации крепежных изделий:

  • резьбовые изделия повышенной прочности;
  • крепежи массового использования;
  • крепежи для безударной фиксации и одностороннего монтажа;
  • элементы для герметичных конструкций;
  • фиксаторы, необходимые для крепления полимерных композитных материалов.

Отметим, что классификация носит условный характер, и нельзя все метизы, однозначно подогнать под эти параметры. Наиболее простой пример – клепка. Особенности ее конструкции подразумевают отнесение к категории крепежа для безударной, односторонней фиксации, но существуют изделия, предназначенные или способные скреплять полимерные и композитные материалы, а это уже другая категория из списка.

Существует еще несколько видов классификации. Например, по типу конструкции. Здесь два раздела:

  1. разъемные. То есть все крепежи, состоящие из двух и более частей.
  2. и неразъемные, такие как гвозди и клепки.

Также имеет смысл разделять метизы по назначению. Некоторые элементы предназначены для работы в агрессивной среде, например под водой, другие изначально предусматривают работу под высокими нагрузками. То есть, один и тот же крепеж может иметь разные сферы применения, а для их изготовления используются разные технологии и материалы.

В отношении резьбовых соединений также действует разделение по шагу резьбы. Болт одного размера может быть как с мелкой резьбой, то есть большим количеством витков, так и с крупной. И последний тип классификации – по размеру. Не существует строгого норматива, прописывающего конкретные размеры крепежа, но существует общепринятая система стандартов. В этом смысле разделить метизы по группам не получится.

Гвозди

различные типы гвоздей

Гвоздь, в привычном понимании – это отрезок металлического прутка, заточенный с одной стороны, и расплющенный с другой. Основная сфера применения – соединение деревянных элементов, но однозначно отнести гвозди к категории «крепежи массового использования» нельзя, так как существуют метизы, предназначенные для скрепления полимеров и композитов. Они отличаются как конструкционно, так и по материалам, использованным при их изготовлении.

На самом деле, гвоздь – очень широкое определение, включающее в себя несколько типов крепежей различного назначения:

  • Строительный. Привычный гвоздь в классическом понимании. Металлический пруток с заточкой и шляпкой без конструкционных особенностей.
  • Винтовой. Имеет по всей длине или ее части винтовую резьбу. Забивается также молотком и применяется для скрепления деревянных блоков, подверженных повышенным нагрузкам.
  • Ершистый. По всей длине или ее части имеет небольшие юбки, напоминающие витки резьбы, но не соединенные между собой. Используется для соединения элементов, подверженных воздействию влаги и деформации. Перед забиванием часто сверлится отверстие меньшего диаметра.
  • Шиферный. Предназначен для скрепления шиферных листов. Из конструкционных особенностей – прижимная шляпка большего диаметра и иногда наличие резиновой шайбы.
  • Кровельный. Предназначен для крепления кровельных материалов, и имеет непропорционально большую шляпку, обеспечивающую надежное крепление мягких покрытий.
  • Финишный и с овальной головкой. Гвоздь, полностью погружающийся при забивании в скрепляемый элемент. Применяется при фиксации декоративных изделий, наличников и прочего.

Помимо этого существуют крепежные мебельные, сапожные и обойные гвозди, но к строительству или производству они отношения не имеют. Отдельно необходимо сказать про нейлерные гвозди. Они используются в гвоздезабивных пистолетах. Конструкционно практически не отличаются, но поставляются в блоках, соединенные между собой.

Болты и винты

различные конструкции болтов

Болты и винты относятся к категории резьбовых крепежей повышенной прочности. Также их часто относят к разъемным типам, что не совсем верно, так как и болт и винт могут закручиваться и в гайку и в резьбу, уже имеющуюся на скрепляемом изделии. Существует мнение, что главное различие между болтом и винтом заключается в типе крепления: болт работает исключительно в паре с гайкой, а винт вкручивается в готовую резьбу. Это неверное утверждение, так как государственный стандарт номер 27017-86 определяет, что и первый и второй тип крепежа может использоваться как в паре с гайкой, так и без нее.

Тот же ГОСТ дает четкое определение, в чем отличие этих элементов и заключается оно в степени нагрузки. Болт предназначен для работы при нагрузках на растяжение и излом, а винт исключительно при нагрузках на растяжение. И болт, и винт могут отличаться по размеру, шагу резьбы и форме головки. Так как винты работают при сильных нагрузках, конструкция их головки чаще всего имеет форму под отвертку. Форма при этом может отличаться, и очень существенно. Существует определенная классификация форм изголовья:

  • Плоская;
  • Круглая;
  • Грибовидная;
  • Потайная;
  • Полупотайная;
  • Выпуклая.

Отличаются и виды шлицов, и тут все гораздо сложнее, так как многие производители используют форму собственной разработки. Но, наиболее часто встречающаяся форма шлицов – это крестовина, прямая и шестигранник.

Болты, из-за своей классификации и стандартизации менее разнообразны. Их изголовье чаще всего шестигранное, предназначенное для закручивания ключом, но существуют и разновидности под отвертку. Основная сфера применения болтов – фиксация элементов методом прижима. Они создают надежное соединение с двух сторон, а устойчивость к нагрузкам определяется шагом резьбы и размером метиза.

Шурупы и саморезы

саморезы по металлу

Эти два вида крепежных изделий можно отнести в одну категорию, так как они имеют схожую конструкцию и сферу применения. По сути, саморез – это тот же шуруп, но в современном исполнении и с рядом преимуществ. Так, для фиксации при помощи шурупа, необходимо сначала рассверлить отверстие, и только после этого вкрутить крепеж. Саморез, в ряде случаев сам справляется с задачей сверления и вкручивается без дополнительной подготовки посадочного места. Шуруп, даже изготовленный из закаленной стали, не имеет заточки на резьбе, поэтому, даже используя его для соединения двух деревянных элементов, необходимо сначала их подготовить.

Конструкционно,  эти метизы выглядят похоже, за исключением резьбы. У шурупа она чаще всего неполная, то есть часть тела остается гладкой, хотя существуют шурупы и с полной резьбой. Саморез, если оно кроткий, полностью покрыт резьбой. Основное назначение шурупов – скрепление деревянных элементов, в то время как саморез, способен работать с металлическими элементами, что существенно расширяет сферы его применения. Саморезы для металла и дерева отличаются размером и шагом резьбы: метизы для дерева имеют широкую резьбу с большим шагом, а металлические мелкую спираль с максимально коротким шагом.

саморез со сверлящим наконечником и резиновой шайбой

Также саморезы имеют конструкционные отличия. Обычный элемент, для закручивания в металл требует сверления отверстия меньшего диаметра, в которое и закручивается крепеж. Для упрощения этого процесса были разработаны саморезы со сверлящим наконечником. Они сами пробивают отверстие, но следует помнить, что с металлом большой толщины они не справятся. Сверлящая головка рассчитана на работу с металлом толщиной максимум до пяти миллиметров.

Анкеры и дюбели

дюбель с пластиковой гильзой

Анкеры и дюбели имеют схожую конструкцию и принцип работы. В просверленное отверстие вставляется конический элемент, после чего забивается сам крепеж, расширяющий гильзу и надежно фиксирующийся в стене или блоке. Конструкционно дюбели от анкеров отличаются не сильно. Дюбель состоит из двух частей:

  1. Гильзы, часто выполненной из пластмассы,
  2. И непосредственно крепежа, часто представляющего собой обычный шуруп.

Конструкция гильзы такова, что в неразжатом положении она полностью соответствует диаметру просверленного отверстия, но при забивании крепежа она расширяется, и вытащить ее обратно практически невозможно.

анкеры различной конструкции

Конструкция анкера несколько иная. Через тело метиза проходит болт, а стальная гильза имеет лепестки на конце. В качестве гайки используется каплевидный элемент, который при закручивании болта разжимает лепестки и надежно фиксирует анкер внутри отверстия. Помимо размеров, анкеры отличаются формой гильзы. Ассортимент такой продукции очень разнообразен, и каждый анкер имеет свое назначение. Например, анкеры-бабочки, предназначены для крепления в полных отверстиях, например сквозь плиты перекрытия. Лепестки такого анкера не только расширяются, а раздвигаются в стороны, тем самым не давая гильзе выпасть из отверстия.

Если проводить границу между дюбелями и анкерами, то можно сказать, что первые предназначены для крепления объектов при минимальной нагрузке, в то время как анкер способен выдержать серьезное напряжение. Но и тут есть отступление – строительные-забивные дюбеля. По сути это гвозди, с туго насаженной шайбой. Они забиваются в бетон специальным пистолетом, и извлечь забитый метиз становится практически невозможно. Эти крепежи также называют дюбелями, хотя правильнее было бы отнести их к строительным гвоздям, так как они не имеют расширяющейся гильзы и держаться только за счет забивания.

 

Гайки, шайбы и гроверы

шайбы различного диаметра

Эти три метиза можно отнести в один раздел, так как они относятся к категории фиксирующих, и не работают как отдельный крепеж. Начнем с самого простого элемента – шайбы. Это круглое изделие, наживляемое на болт и устанавливаемое под гайку. Шайба препятствует раскручиванию гайки и в ряде случаев перекрывает пустое пространство, если отверстие, в которое вставлен болт, больше, чем диаметр самого болта. Шайбы, несмотря на свою простоту, могут отличаться по материалу, из которого они изготовлены. Наиболее привычные гайки изготавливаются из металла, но существуют также резиновые и пластиковые элементы. Они используются при креплении изделий, требующих бережного отношения к поверхности. Например, крашеный профнастил закручивается через резиновую шайбу. Она обеспечивает плотное соединение, но в отличие от металла не способна нанести вред крашеному покрытию.

гроверные шайбы

Гровер – одна из разновидностей крепежной шайбы. Это металлическое кольцо, распиленное с одной стороны и изогнутое по спирали. При стягивании гайкой кольцо принимает изначальную форму, тем самым создавая напряжение, то есть, обеспечивая лучший прижим. Гроверы изготавливаются из более прочной марки стали, и после раскручивания они снова изгибаются, что позволяет использовать их многократно. Назначение гровера – препятствование раскручиванию, то есть то же, что у обычной шайбы. Но гровер, благодаря своей форме, может работать под сильной нагрузкой и обеспечивает надежное соединение при вибрации. Гроверы используются в машиностроении и на различных станках, то есть везде, где присутствует вибрация. Если закрутить гайку без гровера, она просто раскрутится со временем.

виды гаек

Гайки – самый разнообразный метиз в данной категории. Они служат для фиксации резьбового крепежа, то есть накручиваются на болт или винт. Помимо размера и шага резьбы, гайки отличаются формой, и список конфигураций довольно большой:

  • Прямые гайки с шестигранной формой. Наиболее распространенный тип метиза, встречающийся чаще всего.
  • Корончатая. Имеет пазы на верхней части, в которые после закручивания вставляется специальный шплинт, препятствующий раскручиванию.
  • Барашек. Гайка со специальными выступами, позволяющими закручивать ее без использования ключа. Используется для крепления объектов, не испытывающих серьезные нагрузки и с минимальной вибрацией.
  • Квадратная. Специальная гайка, погружаемая в специальный паз. Ее не нужно удерживать ключом при закручивании, так как она уже зафиксирована в посадочном отверстии.
  • Фланцевая. На нижней части гайка имеет юбку с насечками. При закручивании обеспечивает более надежное сцепление с шайбой или гровером.

Это далеко не полный список форм-факторов гаек, и многие производители современного оборудования используют собственные конструкции, как это происходит с формой винтов и шурупов.

Заклепки

клепки различной длины

Разновидность крепежных изделий, попадающая под категорию безударной фиксации и одностороннего монтажа. Применяется при скреплении нескольких объектов путем клепания, то есть не требует закручивания или ударов по метизу. Состоит из двух элементов:

  1. Стальной ножки с расширением на конце,
  2. И алюминиевого элемента, сплющиваемого при фиксации.

Принцип действия следующий: клепка вставляется в специальный инструмент, который захватывает металлический центральный стержень. После этого клепка погружается в заранее просверленное отверстие, и нажатием на рычаги инструмента, металлический стержень вытягивается, расширяя алюминиевую гильзу. За счет разницы плотности металлов, алюминий полностью сплющивается, как только достигает места фиксации. После этого инструмент отрезает уже не нужный стрежень, и клепка остается внутри, надежно скрепляя объекты.

инструмент для фиксации клепок

Изъять такой крепеж из посадочного места уже невозможно. Только путем высверливания, то есть заклепка является одноразовым крепежом и далеко не всегда ее можно использовать. Например, стандартные клепки не используют при скреплении деревянных элементов. Натяжение метиза может просто расщепить дерево. Также существует ограничение по толщине скрепляемых элементов. Клепки бывают разных размеров, и максимальная толщина скрепляемых элементов не должна превышать длину алюминиевой гильзы. Также следует понимать, что чем длиннее и толще клепка, тем сложнее ее будет зафиксировать ручным инструментом, так как придется прикладывать серьезное усилие. В этом случае используются клепальные машины с электрическим приводом или сложной системой рычагов, снижающих нагрузку на человека, который использует инструмент.

Также клепки отличаются по материалу, из которого они изготовлены. Существуют медные и латуневые метизы, но основная сфера их применения довольно узкая. Они используются при судостроении, то есть при фиксации элементов, находящихся в агрессивных условиях. Например, под водой. Кроме того, медные клепки применяются на объектах повышенной пажароопасности. При соприкосновении с чем-либо они не создают искру, в отличие от обычной стали.

Шпильки

шпильки различной длины

Шпилька – один из самых простых видов крепежей в конструкционном плане. Это прямой металлический штырь, полностью или частично покрытый резьбой. Вкручивается в посадочное место и позволяет скрепить два объекта или произвести фиксацию при помощи гайки. Шпильки используются в машиностроении и при производстве различных станков, но существуют и другие разновидности. Например, сантехнические шпильки. Их особенность  в том, что резьба на двух концах отличается. То есть, с одной стороны это шуруп, а с другой обычный болт. Такая шпилька позволяет производить крепление к бетонным поверхностям различных сантехнических изделий, например, унитазов. Закрепив одну часть в бетонный или деревянный пол, снаружи остается болтовая часть, на которую впоследствии накручивается гайка.

сантехнические шпильки

В зависимости от назначения и сферы применения, шпильки могут быть как обычными, металлическими, то есть без специального покрытия, так и защищенные. Типов защиты много, как и методов их нанесения. Наиболее распространенный тип – цинк. Он наносится на поверхность метиза гальваническим методом и предотвращает появление коррозии.

Заключение

Ассортимент крепежных изделий обширен и здесь описаны далеко не все типы крепежей и сферы, где они могут применяться. Зайдя в любой магазин в Москве или любом другом городе, вы увидите совершенно нестандартные изделия, например, болты с кольцом. Они используются для подвесов. Или анкеры нестандартной формы. Выбор крепежа зависит от поставленной задачи, но не менее важно найти достойного производителя. Изготовлением крепежа на заказ занимаются десятки компаний и далеко не все могут похвастаться высоким качеством своей продукции. Купить крепеж несложно, но может ли производитель гарантировать качество и надежность изделия? Магазин, как правило, ответственности вообще не несет.

Следует отдавать предпочтение только проверенным производителям. Не стесняйтесь и не ленитесь всегда требовать у продавца сертификат качества, который у него должен быть в обязательном порядке. Если же продавец в магазине отказывается предоставить сертификат соответствия, это повод задуматься о качестве продукта и его происхождении.

Материалы крепежных деталей

Согласно ГОСТ 1759.4—87 механические характеристики углеродистых и легированных сталей, применяемых для изготовления болтов, винтов и гаек, а также марки стали и покрытия должны соответствовать указанным в табл. Применение бессемеровских сталей для изготовления крепежных деталей запрещено.
При жестких требованиях к коррозионной стойкости , прочности, габаритам и массе соединения применяют крепежные детали из титановых и бериллиевых сплавов, высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов.

Характеристики коррозионно-стойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей, применяемых для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек
Марка стали σв, МПа σт, МПа δ, % ан, Дж/см2
Болты Гайки не менее
12Х18Н10Т 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т 520 200 40 40
20Х13 - 700 550 15 60
14Х17Н2 20X13, 14Х17Н2 650 12 60
10Х11Н23ТЗМР 13Х11Н2В2МФ
25Х1МФ
Х12Н22ТЗМР
25Х2М1Ф 20Х1М1Ф1ТР
900 550 8 30
750 10 30

Материалы, применяемые при производстве крепежа

Крепежные изделия должны выдерживать большие нагрузки. Как правило, такие элементы работают в агрессивной среде и поэтому должны иметь высокие износостойкие качества. От того какой материал используется и сколько в нем примесей зависит предельная прочность крепежа и его срок эксплуатации. По материалу, использованному во время производства метиза происходит деление его на виды и группы.

На сайте Машкрепеж Вы найдете большой ассортимент крепёжных изделий: болты, гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклёпки, шайбы, штифты, шпильки и другие.

 

Алюминий

Алюминий имеет достаточно высокий показатель прочности. Он эластичен и выдерживает длительные и высокие нагрузки при постоянной эксплуатации. Алюминий достаточно востребован в производстве и широко применяется в изготовлении крепежей и метизов. При всей прочности и износостойкости алюминиевого материала, он достаточно маловесный. Особенно в сравнении со сталью. При этом, материал отличается такими достоинствами, как устойчивость к коррозии, противопожарными характеристиками и совсем не магнитится в отличии от некоторых других металлов. При понижении температуры алюминий становится более плотным и не деформируется под давлением.

Свойства алюминия заключаются в высокой теплопроводимости. Помимо этого, материал имеет хорошее соотношение массы и плотности (2,6989 г/см³). Поэтому подходит для изготовления качественного крепежа или метиза. Некоторые производители для усиления качества прочности и износостойкости крепежей из алюминия добавляют в состав металла другие примеси. Например, это могут быть сплавы меди, марганца или магния. Таким образом покупатель получает качественное изделие. Из-за высокой устойчивости к коррозии, алюминиевые крепежи и метизы рекомендованы для использования в местах с высокими показателями влажности и другого агрессивного воздействия.

Латунь

Латунные крепежные изделия используются в случаях, когда необходима эстетическая сторона изделия. Этот материал часто используется при реставрации и имеет хороший вид. Материал не магнитится и благодаря этому, нет необходимости избегать магнитности в местах использования этих крепежей и метизов. Основными направлениями производства, в котором используются крепежи из латуни, являются авиастроение, атомная промышленность и другие.

Изделия из латуни качественные и надежные. Однако, покупать их следует только от проверенных производителей, которые имеют все необходимые сертификаты качества и подтверждения.

В сфере строительства латунные крепежные изделия нашли широкое признание. Они часто используются, это обусловлено высокой прочностью материала и его высокими показателями устойчивости к окислению. Это предотвращает коррозию и повышает износостойкие характеристики таких крепежей. Латунные метизы применяются в местах с повышенной влажностью и не бояться воздействия агрессивной внешней среды.

В современном выборе крепежей, многие отдают предпочтение именно латунному материалу. Он является самым надежным и долговечным при любых условиях. Латунь имеет длительный срок эксплуатации и не поддаются деформации.

Титан

Титан является очень прочным и надежным материалом для метизов и крепежных изделий. Он обладает такими качествами как износостойкость и устойчивость к коррозии. Благодаря этому, крепежи метизы из титана можно смело использовать в агрессивной среде, при низких температурах и в условиях повышенной влажности.

Элемент для скрепления двух и более элементов не поржавеет и сохранит свои качества в течении длительного использования. Изделия из титана имеют высокую прочность в сравнении с изделиями из других металлов. Титановые крепежи могут использоваться в условиях повышенной пожарной опасности. Материал жаропрочный и полностью безопасный.

Все качества, которые выделяют крепежи и метизы из титана заслужили доверие потребителей. Такие изделия широко используются и применяются во всех сферах строительства. В частности, они крайне полезны в машиностроении. Ведь там необходимы высокие качественные характеристики металла. Также особенное внимание крепежам уделяется в производстве спортивного инвентаря. Ведь от этого зависит безопасность спортсменов и срок эксплуатации оборудования. Из-за этого там используются крепежи именно из титана.

Сплав меди

Сплав меди очень востребован в строительстве и производстве. Его также широко применяют для изготовления крепежей и метизов. Сплав меди с металлами полностью противостоит коррозии. Он не поддается окислению, даже при крайне агрессивном воздействии. Использовать крепежи из сплавов меди можно в любых условиях и при этом не терять их надежность и функциональных характеристик.

Медные сплавы имеют длительный срок эксплуатации при повышенной нагрузке. Элементы от качественного производителя выполняются по утвержденным нормам и полностью соответствуют сертификату. Срок службы крепежа в полном использовании составляет 150 лет. Такой крепеж практически никогда не требует замены. За весь этот период, крепеж из сплава меди не теряет своих качеств.

Крепежи и метизы из сплавов используют во многих производствах. Особенно, где необходима надежность и долговечность. По своим качествам превысить функциональность медного сплава может только титановый крепеж.

Нержавеющий металл

Нержавеющий металл является одним из самых распространенных материалом для изготовления крепежей и метизов. При этом, такие изделия используются наиболее часто в строительстве и производствах. Такие крепежи отличаются стойкостью к высоким нагрузкам и воздействию давления. Метиз или крепеж успешно сопротивляется деформации и устойчиво выдерживает всю тяжесть.

Нержавеющий металл может использоваться в условиях повышенной влажности и в агрессивной среде. Он не склонен к окислению и не подвергается коррозию. Нержавеющий метал может попадать под воздействие кислот, и они не снижают его эксплуатационных характеристик.

Крепежи из нержавейки часто применяются и имеют такое достоинство, как невысокая цена.

Подбирая крепёж, важно обращать внимание на материал изготовления. Однако, при небольших нагрузках и стандартном применении нет смысла покупать дорогой крепёж. Достаточно выбрать подходящий для этого функционала.
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Разновидности крепежных элементов и правильность их применения

Для обеспечения качественного и надежного соединения применяются крепежные изделия. Если раньше для соединения двух заготовок из дерева использовались гвозди, то сегодня количество разновидностей крепежей значительно увеличилось. И применяются эти изделия не только для работы с деревообрабатывающими материалами, но о том, какие виды крепежных элементов бывают, и для чего используются, рассмотрим в материале.

Разновидности крепежных материалов

Разновидности крепежных изделий — общие сведения

Крепежным элементом называется деталь, предназначенная для соединения двух и более отдельных заготовок. Современные крепежные изделия представлены в широком спектре разнообразия. Различают следующие наименования и виды соединительных элементов:

  1. Шурупы
  2. Саморезы
  3. Заклепки
  4. Шпильки
  5. Гвозди

Крепеж имеет свои особенности, что влияет на его применение. Резьбовые элементы ввинчиваются посредством применения специальных инструментов — ключей, отверток и воротков. Гвозди, которые лишены резьбовых граней, способствуют соединению двух заготовок посредством применения молотка. Хотя гвоздь и считается универсальным крепежным элементом, однако его применение далеко не во всех случаях оправдано. Именно с гвоздей начнем подробный анализ разновидностей крепежных изделий.

Гвозди их виды и конструктивные особенности

Сегодня практически все пользуются гвоздями. Сфера применения этих устройств ограничивается деревообрабатывающими материалами. Именно гвоздь является самым древнейшим представителем крепежных изделий, который был изобретен очень давно.

Для изготовления устройства используются стальные материалы, так как главное требование, предъявляемое к гвоздям, заключается в их высокой прочности. Это связано с особенностями их применения, так как при этом используется молоток. Для маркировки гвоздей требуется только два основных сведения — диаметр стержня, а также его длина, указываемая в мм.

Состоит гвоздь из двух основных частей:

  • Шляпка — верхняя часть, на которую приходится ударная нагрузка молотком
  • Продолговатая ножка с острым концом или стержень — рабочая часть крепежного изделия

Поверхность шляпки гвоздя может быть представлена разными вариантами:

  1. Гладкие
  2. Рифленые

Гвозди их виды

Стержень на обычном гвозде имеет гладкую поверхность, а винтовые и трефовые модели оснащаются продольными или поперечными бороздами, вмятинами или заусеницами, которые предназначены для того, чтобы снизить проходимость крепежного элемента в обратном направлении. Посредством таких немаловажных деталей в конструкции гвоздей обеспечивается качественное и надежное соединение двух деталей.

Применяются гвозди преимущественно для работы с деревообрабатывающими материалами. Специальный тип крепежных элементов, которые изготавливаются из закаленной стали, могут забиваться в кирпичные и даже бетонные поверхности. Чтобы исключить развитие коррозионных процессов на поверхности крепежных изделий, понадобится воспользоваться медными, оцинкованными гвоздями или изделиями из легированной стали.

Отдельный вид гвоздей — жидкие, которые не имеют ничего общего по конструкции со стальными изделиями. Жидкие гвозди — это клей, который быстро засыхает, обеспечивая качественное соединения двух деталей. Объединяет жидкие и стальные гвозди то, что эти устройства предназначены для соединения заготовок.

Жидкие гвозди

Это интересно! Стальные гвозди обеспечивают более надежное соединение по сравнению с жидкими, однако их далеко не везде можно применить. К примеру, для соединения потолочных плинтусов стальные гвозди не подходят, а вот жидкие — это самый лучший вариант.

Шляпки на стальных гвоздях отличаются по такому признаку, как размер или диаметр. Чем больше размер шляпки, тем шире площадь фиксации деталей. Гвозди с широкими шляпками еще называются шиферными, которые предназначены для фиксации шиферных листов.

Саморезы — конструкция и назначение

Более надежное соединение деталей обеспечивается при помощи использования саморезов. На современном рынке рассматриваемые крепежные изделия представлены в большом ассортименте, однако классифицируются они только по трем характерным особенностям:

  1. Материал для их ввинчивания
  2. Размер
  3. Функциональное предназначение

Применяются саморезы для их ввинчивания в такие виды материалов, как металл, дерево, пластик. Отличительная особенность между саморезами по дереву и металлу в шаге резьбы. Для ввинчивания крепежей в металлические поверхности применяются изделия, имеющие мелкий шаг резьбы. Изделия с крупным шагом предназначены для работы с древесиной и пластиком.

Саморезы виды

Саморезы для работы с металлическими поверхностями бывают двух типов — обычные и самонарезные. Обычные виды крепежей отличаются тем, что для их ввинчивания в металлическую заготовку требуется предварительно просверлить отверстие. Если же речь идет о самонарезных, то для их применения не требуется предварительного сверления отверстия. Такие устройства на наконечнике оснащаются специальными сверлами. Наиболее популярными представителями таковых крепежных изделий являются тексы, предназначенные для фиксации гипсокартонных плит к металлическому каркасу.

Различаются саморезы по размеру шляпки. Размер шляпки влияет на качество соединения, поэтому чем шире размер, тем выше эффективность соединения. Саморезы с широкой шляпкой еще называются кровельными, и применяются для фиксации профнастила. При этом немаловажно использовать резиновые пресс-шайбы, обеспечивающие герметичность соединения.

При выборе саморезов необходимо учесть такой главный фактор, как вид выполняемых работ. Если оснастка нужна для соединения деревянных заготовок, то применяются саморезы с широким шагом резьбы. Для работы с металлопрофилем следует использовать крепежные изделия с широким шагом резьбы.

Анкеры — что это такое и для чего они предназначены

Отдельный вид крепежных соединений занимают анкеры, которые предназначаются для закрепления разнообразных конструкций и материалов. В зависимости от таких факторов, как конструкция, форма и назначение, анкерные крепления бывают следующих видов:

  1. Потолочные
  2. Клиновые
  3. Забивные
  4. Рамные
  5. С кольцами и полукольцами
  6. С гайками

Главная объединяющая особенность этих элементов заключается в обеспечении качественного крепежного соединения. Анкерные устройства, которые оснащены внутренним резьбовым соединением, предназначены для того, чтобы крепить различные изделия к бетонным и кирпичным поверхностям. Для установки анкерных крепежей предварительно просверливается отверстие, после чего в него устанавливается анкер.

Что такое анкер и его конструкция

Анкерные изделия клиновидного типа предназначены для крепления бетонных планок, профилей и подвесных потолков. Анкеры такого типа применяются для фиксации тяжелого оборудования в твердых основаниях. Для качественной установки анкеров в бетонной поверхности, необходимо предварительно сделать отверстие. После этого при помощи молотка в отверстие забивается дюбельная часть анкера, в которую ввинчивается крепежная деталь.

Для изготовления потолочных анкеров применяется оцинкованная сталь, что исключает образование коррозионных процессов. Рамные варианты анкеров предназначены для того, чтобы крепить раму и дверные деревянные короба к основанию бетонных стен.

Это интересно! Очень часто встречаются случаи, когда пользователи используют анкерные изделия не по их непосредственному назначению. Крепление их к кирпичным стенам способствует выходу из строя крепежа. После извлечения анкерного соединителя, в стенах остаются очень большие отверстия.

Делятся анкерные крепежные элементы на три основных вида — крепежные, петлевые и крючковые. Крепежные устройства принадлежат к категории универсальных, а петлевые предназначены для того, чтобы иметь возможность осуществления зацепления различных изделий. Крючковые используются с целью подвешивания предметов.

Принцип применения анкерных соединений основывается на выполнении ряда следующих действий:

  1. В зависимости от того, какого размера анкер планируется установить в стену, следует выбрать соответствующий бур, и просверлить отверстие
  2. Вставить анкер в отверстие, которое предварительно рекомендуется очистить
  3. После этого подбить соединение молотком, и закрутить гаечным ключом

Как закрепить анкер

Дюбель — разновидности и назначение

Разновидностью крепежных элементов являются дюбели, которые применяются совместно с саморезами. Главное предназначение дюбеля — иметь возможность ввинчивания саморезов в бетонные и кирпичные поверхности. Дюбели в зависимости от конструкции бывают следующих видов:

  1. Металлические — являются самыми первыми, которые были изготовлены. Применяются такие устройство и сегодня, только их недостаток в трудностях, возникающих при забивании оснастки в твердые материалы. Для реализации таких задач применяются специализированные инструменты, как пневматические, электрически и патронные пистолетыМеталлические дюбели
  2. Монтажные — являются самыми популярными и востребованными вариантами. Изготавливаются изделия из пластика, и делятся они на два подвида — с наличием пробки в виде грибка и без нее. Обычные дюбели предназначены для того, чтобы иметь возможность завинчивания саморезов в бетонные поверхности. Изделия с пробкой в виде грибка предназначены для того, чтобы фиксировать к бетонным стенам различные материалы, например, пенопласт, пенополистирол и т.п.Пластиковые дюбели
  3. Распорные — еще один вид стальных крепежных изделий, отличающийся от первого вида тем, что имеет высокие эксплуатационные показатели. Конструкция распорных дюбелей состоит из клиньев, соединяемых между собой посредством подвижного способа. Для монтажа применяются предварительно просверленные отверстия в бетонной поверхности, где распорные дюбели в итоге расклиниваются посредством одного удара молоткаРаспорный дюбель

Дюбель предназначен для того, чтобы обеспечить закрепление крепежного элемента в бетонной конструкции. Дюбель крепится посредством распорного механизма. В качестве распорного механизма применяются различные по форме выступы на наружной части оснастки. При ввинчивании в дюбель крепежного элемента, стенки устройства расширяются, обеспечивая максимально-эффективное и надежное зацепление с бетонной поверхностью.

Для изготовления дюбелей применяются полимерные материалы, что дает возможность принимать оснастке любые вариации форм, предварительно подготовленных отверстий. Есть у полимерных дюбелей некоторые недостатки, проявляющиеся следующими факторами:

  • Низкий показатель теплостойкости
  • Способность деформироваться, что обуславливается воздействием сильных нагрузок
  • Быстрое старение

Альтернативной заменой дюбелей является цилиндрическая деревянная заготовка, которая утапливается в предварительно-проделанном отверстии. Еще до того, как были изобретены дюбеля, крепление саморезов и гвоздей в бетонных стенах осуществлялось именно таким способом. Однако недостаток этого способа в том, что деревянная заготовка в скором времени деформировалась под воздействием влаги, что приводило к необходимости ее замены.

Крепежные элементы для гипсокартонных листов

С появлением гипсокартонных листов проводить ремонтные работы стало намного легче. Кроме того, посредством этого строительного материала повысилось качество осуществляемых ремонтных работ. Однако с появлением гипсокартона, возникли и некоторые недостатки. Одним из таковых недостатков — как крепить к хрупкой поверхности строительного материала крепежные элементы?

Крепежи для гипсокартонных листов

Специально для фиксации крепежных элементов к ГКЛ были изобретены специальные устройства, которые получили название «молли». Такое название крепежные элементы получили в честь фирмы, на которой они были изобретены. Состоит крепежное соединение из пластикового основания, представленного в виде пустой складывающейся трубки с прорезями. Пластиковое основание дополнено резьбой — эта часть называется гайкой, а также саморезом или винтом. Принцип работы таких крепежных элементов заключается в том, что в отверстии располагается дюбель, после чего осуществляется фиксация заготовки посредством самореза. При ввинчивании самореза происходит складывание дюбеля с последующей его фиксацией. В итоге получается достаточно надежное и качественное соединение крепежного элемента в ГКЛ.

Крепежные элементы по гипсокартону бывают двух типов:

  • Металлические
  • Пластиковые

Металлические дюбеля являются более надежными, и устанавливаются посредством специальных щипцов. Чтобы установить пластиковый дюбель, понадобится предварительно сделать отверстие. Установленное крепление на ГКЛ позволяет располагать на нем только легкие предметы, и при повышенной нагрузке может произойти не только извлечение крепежа, но и деформация ГКЛ.

Болты и их разновидности

Одним из самых распространенных крепежных элементов токаря является болт. Этот элемент представлен в виде цилиндрической детали, которая имеет метрическую цилиндрическую резьбу наружного типа, предназначенная для соединения с гайкой. По форме рассматриваемые устройства бывают следующих видов:

  1. Ступенчатые — имеют маленький диаметр резьбы, чем размер гладкой части
  2. Фундаментные — имеют головку особой формы, за счет которой осуществляется крепление оборудования и агрегатов к основанию
  3. С головкой в форме шестигранника — самая распространенная разновидность крепежных элементов

Виды болтов

С принципом функционирования болтовых соединений знакомы все. Чтобы соединить две детали болтом, необходимо предварительно просверлить отверстия в заготовках, после чего скрепить их болтом и гайкой. Надежность соединения зависит от усилия прижима шляпки болта и гайки к поверхностям зажимаемых деталей. Чтобы предотвратить деформацию деталей, под головку болта и перед завинчиванием гайки устанавливаются шайбы. Это плоские пластины круглой формы, в которых имеется отверстие для нанизывания на ножку болта.

Гайка — разновидности и назначение

Если саморез применяется в качестве единичного крепежного элемента, то гайка, как и болт, не могут друг без друга. Гайка представляет собой крепежный элемент, посредством которого осуществляется фиксация второй части детали. Первая часть детали фиксируется при помощи шляпки болта. Гайка имеет внутреннюю резьбу, которая завинчивается на болт или шпильку.

Гайки по форме бывают следующих видов:

  1. Шестигранные
  2. Квадратные
  3. Барашки
  4. Фланцевые с пазами
  5. Т-образные со специальными вставками из пластика

Гайки виды и применение

Под соответствующий тип гайки применяются определенные виды инструментов. Самый распространенный вариант формы гайки — это шестигранник, посредством чего деталь приводится в движение обычными гаечными ключами. Барашки не требуют применения специальных ключей, так как их завинчивание осуществляется от руки.

Заклепки — принцип работы и разновидности

Болт без резьбы называется заклепкой. Главной особенностью такого крепежного элемента является материал, из которого изготавливается оснастка. Это преимущественно цветные металлы, что позволяет осуществлять их эффективное применение. Применяются заклепки для соединения двух и более заготовок, представленных в виде листовых материалов. После скрепления заготовок, получается неразъемное соединение.

Виды заклепок

Сфера применения заклепочных элементов достаточно широка. Благодаря применению таковых элементов, соединяемые детали отличаются высокой надежностью, а также отсутствием выступов, что немаловажно при соединении листовых материалов. Заклепки изготавливают из алюминия, меди и стали. Стальные заклепки отличаются надежностью, а для предотвращения возникновения коррозионных процессов, такие изделия покрываются слоем цинка.

Заклепки имеют простой принцип применения. Для начала необходимо просверлить сквозное отверстие в двух соединяемых заготовках. После этого устанавливается крепежный элемент в отверстие, и осуществляется расклепывание стержневой части. Ножка в итоге сплющивается, принимая форму шляпки. Это самый простой вид заклепок, которые называются ручными. Еще есть разновидности крепежных устройств, которые применяются совместно со специальным инструментом — заклепочником.

Шурупы, винты и прочие разновидности — где они применяются

Для обеспечения соединения деталей применяются другие виды крепежных элементов. К таковым элементам относятся шурупы и винты. Шурупы применяются при работе с деревообрабатывающими материалами. Наконечник таких элементов имеет форму конуса, и за счет сужения, деталь хорошо входит в поверхность материала. Применяются шурупы следующим образом:

  1. Изначально следует разметить поверхность, где будет осуществляться установка шурупа
  2. После этого приложить к намеченной точке шуруп, и ударить по нему несколько раз молотком, пока крепеж не войдет в поверхность материала на 3-4 мм
  3. Далее осуществляется работа инструментом — отвертка или гаечный ключ
  4. Закручивание шурупа происходит до полного утапливания резьбовой части в поверхности

Виды шурупов

Закрутить шуруп в древесину без предварительно сделанного отверстия очень трудно, поэтому устройства с большим диаметром резьбовой части оснащаются шляпками в виде шестигранников.

Винты отличаются от шурупов конструкцией резьбовой части. Они предназначены для закрепления конструкций из металла, а их головки способствуют качественному прижатию соединяемых деталей. Винты различают также по разновидностям форм шляпок:

  • Полукруглая
  • Потайная

Они всегда входят в зацепление с резьбовой частью. Есть модели, на которых присутствуют дополнительные отверстия в конструкции резьбовой части на конце. Эти отверстия предназначены для установки шплинтов. Главное предназначение шплинтов заключается в самопроизвольном предотвращении отвинчивания крепежных элементов.

Разновидности винтов

При необходимости выбора крепежных элементов необходимо учитывать их особенности применения. Собрались повесить полочку в квартире или затеяли ремонт, тогда обойтись без применения крепежных элементов невозможно. Приобрести необходимые виды саморезов, шурупов, винтов, дюбелей и прочих крепежей можно в интернет магазине «Цилиндр». Большой ассортимент с возможностью доставки добавляет значительные преимущества для каждого покупателя.

Виды крепежа — назначение и область применения

Автор статьи: pkmetiz.ru

Крепежные элементы широко применяются в строительстве, машиностроении, других отраслях промышленности и в быту. Эти изделия представлены широким сортаментом и позволяют решать разные технологические задачи. Поэтому необходимо иметь представление, какие виды крепежа существуют.

К основным разновидностям применяемых сегодня крепежных элементов относятся:

  • шурупы и саморезы;
  • анкерный крепеж;
  • метрический крепеж;
  • заклепки.

Рассмотрим подробнее основные виды крепежа, их назначение и область применения.

Шурупы и саморезы

Шурупы и саморезы — виды крепежа для фиксации деревянных деталей, металлического листа, других материалов. Шуруп представляет собой стержень с нарезанной резьбой. Конец стержня имеет заостренную коническую форму, на противоположной стороне расположена головка со шлицом для закручивания. Резьба шурупа имеет профиль в форме треугольника. Ширина его граней значительно меньше, по сравнению с шириной впадин. Перед установкой шурупа требуется просверлить предварительное отверстие. Саморез имеет усовершенстованную конструкцию. Благодаря особой форме конца он самостоятельно врезается в основу при закручивании. За счет этого отпадает необходимость предварительного засверливания.

В зависимости от назначения выделяют следующие виды строительного крепежа этого типа:

  • Универсальные шурупы по дереву. Имеют укрепленный участок у основания головки, что исключает его слом при закручивании. Могут применяться для крепления деталей из дерева, ДСП, ДВП, МДФ, фанеры и т. д. Возможно использование совместно с дюбелями для крепления деталей к бетону и другим твердым основаниям.
  • Саморезы для твердых пород древесины. Благодаря улучшенной конструкции резьбы предотвращается расщепление древесины, уменьшается крутящий момент.
  • Шурупы для монтажа лаг и реек. Имеют шестигранную головку под ключ, острый наконечник и крупную резьбу.
  • Саморезы для гипсокартона. Применяются для крепления листов гипсокартона к металлическому профилю или дереву.
  • Саморезы для гипсоволоконных листов. Имеют головку меньшего диаметра и двухзаходную резьбу. На головке нанесены насечки для раззенковки.
  • Саморезы для листового металла. Отличаются повышенной твердостью и заостренным наконечником. На внутренней поверхности головки наносятся насечки для сцепления с поверхностью металла. Также головка изделия может совмещаться с пресс-шайбой. Саморезы для листов толщиной более 0,9 мм имеют наконечник в виде сверла.
  • Саморезы для пластикового профиля. Снабжаются наконечником-сверлом, имеют резьбу с мелким шагом и специальные насечки на головке.
  • Саморезы для кровельных покрытий. Имеют антикоррозионное цинковое покрытие. Шестигранная головка комплектуется шайбой с прокладкой для герметизации зоны соединения.

Анкерный крепеж

Анкер — вид крепежа к стене или к основаниям из бетона, кирпича, натурального камня, других твердых материалов. Обеспечивают создание узла крепления с высокой несущей способностью и надежной фиксацией.

Выпускаются анкеры следующих видов:

  • Забивной анкер. Применяется для крепления деталей к твердым основаниям с помощью болтов,винтов. Фиксация достигается при помощи разжима, расположенного внутри конуса. Также расклинивание может обеспечиваться специальным конусом в хвостовике крепежного элемента.
  • Рамный металлический. Используется для монтажа в проемы кирпичных и бетонных стен дверных и оконных рам. Стопорение обеспечивается винтом с потайной головкой, который вкручивается в отверстие и втягивает в корпус анкера конусный клин.
  • Анкерный болт. Расклинивание анкера обеспечивается при вкручивании в его корпус болта. Может использоваться для крепления на основания из кирпича, бетона, природного камня различных конструктивных элементов.
  • Потолочный анкер. Применяется для крепления тяжелых подвесных конструкций к потолку. Конструкция аналогична анкерному болту, за исключением формы головки.
  • Облегченный анкер. Используется для крепления легких конструктивных элементов на твердых основаниях. Анкер расклинивается при закручивании гайки, которая располагается в его хвостовой части.

Метрический крепеж

Самый распространенный вид крепежа для разъемных резьбовых соединений. К этой категории относятся следующие виды крепежных элементов:

  • Болт. Представляет собой цилиндрический или конический стержень с нарезанной наружной резьбой. На внешней стороне болта расположена головка, для монтажа и фиксации на поверхности основания. Резьба может быть нанесена на часть болта или на всю длину стержня. Болт образует соединение совместно с гайкой.
  • Шпилька. Стержень без головки. Имеет наружную резьбу, нанесенную на всю длину или частичную резьбу только на концах. Образует соединение при помощи двух гаек.
  • Гайка. Элемент с внутренней резьбой, который используется для образования соединений совместно с болтами и шпильками.
  • Шайба. Плоский элемент с отверстием по центру. Размещается под головкой болта, винта или под гайкой для создания опорной поверхности и предупреждения самопроизвольного отвинчивания.
  • Винт. Деталь в виде стержня с нарезанной наружной резьбой. По конструкции элемент похож на болт, но предназначен для завинчивания в монтажные отверстия с наружной резьбой, поэтому для формирования соединений не требуется гайка.

Метрический крепеж характеризуется классом прочности, определяющим нагрузки, на которые рассчитано изделие. Класс прочности указывается на маркировке крепежных деталей.

Заклепки

Заклепки — вид металлических крепёжных изделий для создания неразъемных соединений листового металла, пластика, других тонколистовых материалов с различными конструктивными элементами. Крепежные детали этого типа используются в строительстве, машиностроении, приборостроении, других сферах.

Заклепка представляет собой металлический стержень, на одной стороне которого размещена головка. Деталь монтируется в заранее выполненное сквозное отверстие в соединяемых деталях. Второй конец расклепывается с образованием головки. В результате обеспечивается соединение со значительной силой прижима и высокой надежности.

В зависимости от способа монтажа и особенностей эксплуатации заклепки бывают следующих видов:

  • открытые и закрытые;
  • распорные;
  • лепестковые;
  • вытяжные;
  • гаечные и т. д.

Монтаж заклепочных соединений может выполняться при помощи ручных или пневматических молотов, специальных инструментов — заклепочников.

Процесс изготовления крепежа и металлоизделий

Крепежные изделия это одно из самых древних изобретений человечества, ведь даже в далеком прошлом без них было невозможно обойтись. Со временем менялась не только форма изделий, но и технологии их производства, ручное изготовление сменилось машинным, затем появились современные токарные станки, участие человека в работе которых свелось к наладке и смене материала для изготовления.

Крепеж представляет собой различные детали, предназначенные для соединения частей конструкции:

болты, винты, гайки, шайбы, шпильки, шплинты, штифты, шпонки, заклепки, кольца и др.

Производство крепежа является сложным технологическим процессом, который состоит из нескольких этапов:

1. Получение заявки от клиента, проработка стоимости изготовления одной детали, согласование цен и сроков;

2. Получение предоплаты, закупка необходимого металлопроката;

3. Непосредственно изготовление крепежных деталей, которое занимает в зависимости от размера, количества, марки материала и трудоемкости изготовления от 2-3 до 20-30 рабочих дней.

Изготавливаются металлоизделия различными методами: механической обработкой, горячей и холодной высадкой, штамповкой, литьем, сваркой и т.д. Производство крепежа осуществляется в зависимости от метода изготовления на токарных, фрезерных, резьбонакатных станках, на прессах, на станках с ЧПУ, на станке воздушно-плазменной резки и т.д.

Крепёж включает в себя также и понятие «метизы» (металлоизделия). Условно к метизам относят проволоку стальную и разные изделия из неё (шплинт, заклепка, шуруп), а так же различные крепёжные детали (гайка, шпилька, болт, винт, шайба и др).

Производство крепежа и металлоизделий включает в себя следующие виды данной продукции:

1. Метрический:

- Болт;

- Гайка;

- Винт;

- Шайба;

- Шпилька.

2. Анкерный крепеж:

- Химический крепеж;

- Крепеж, предназначенный для высоких нагрузок.

3. Шурупы и саморезы

4. Такелаж:

- Грузовой;

- Тросы;

- Цепи.

5. Дюбельные изделия:

- Общего назначения;

- Рамные;

- Для пустотелых конструкций;

- Для теплоизоляции.

6. Фланцы, гвозди и др.

Все многообразие видов крепежа позволяет современному человеку выполнять практически любые работы без труда, закреплять сложные конструкции, разрабатывать целые комплексы и обходиться в обыденной жизни легкими способами крепления бытовых вещей.

Виды крепежных изделий для любых случаев жизни

На протяжении десяти лет к нам приходило очень много новых технологий в строительной индустрии, и вмести с ними инновационные облицовочные, строительные и, конечно же, изоляционные материалы. Что касается крепежей современного типа, то в нашей стране пока это остается тайной, о которой мы знаем не так много.

Общий крепеж

Крепеж такого вида является универсальным, он предназначен для крепления к строительным конструкциям любого плана из кирпича или бетона, от пустотелого кирпичного материала до пустотелых газобетонных блоков, и также для полнотелых стройматериалов. Он состоит из дюбеля и шурупов, которые предназначены для ДСП и дерева.

Крепеж для пустотелых стройматериалов

Такой крепеж, как правило, предназначен для закрепления тяжелых деталей, таких как полки, светильники, карнизы, плинтусы, картины, световые выключатели и тому подобное. И для крепления к пустотелым конструкциям – ДСП, гипсокартон, листы из гипсового волокна. Хорошо крепить такими крепежами и пустотелые профили, листовую сталь, пустотелые двери и тому подобное. Он состоит из специальных дюбелей, которые предназначены для пустотелых материалов и шурупов.

Специальные дюбеля для изоляционных материалов

Такой вид крепежного изделия нужен для крепления из жестких и мягких материалов изоляции, которые имеют форму листа или панели на бетонные плоскости, плоскости из природного камня, легкого бетона, кирпича различных типов, газобетона и пустых блоков. Как правило, к изоляционным материалам относятся: стекловата, каменная вата, полиуретан, пенопласт, полистирол, плиты из фибролита и другие. При монтаже определенных моделей таких дюбелей не нужны гвозди и шурупы. А модели, где нужны дополнительные детали продаются сразу с ними, например, модели со стальным гвоздем. Производители крепежей используют только оцинкованные стальные гвозди и гвозди с дополнительным покрытием, у которых повышенная прочность от изгибов.

Дюбеля для работы с газобетоном

Такого рода дюбеля нужны для крепления к конструкциям из газобетона, консолей, подвесных потолков, различных окон, решеток, дверей, металлических и деревянных конструкций, трубопроводов различной сантехники и тому подобное. Они используются вместе с шурупами стопорного типа, которые изготовлены из оцинкованной или нержавеющей стали.

Системы крепления из химических веществ

Это самый инновационный вид крепежных систем. Они созданы для монтирования деталей на тяжелые конструкции, такие как бетон, природный камень, для крепления облицовки фасадов, несущих элементов конструкции и других подобных равнопрочных строительный материалов, в тех случаях, когда требуется особый уровень безопасности и надежности. Основной принцип систем химического типа основан на том, что приготовленное заранее отверстие заполняют двухкомпонентным веществом, которое, когда застывает, прочно фиксирует стержень из резьбы или стержень анкера. Конец стержня, который выходит наружу имеет внешний вид шпильки с резьбой. Раствор расположен в патроне, который вставляется в специальное отверстие. Затем нужно вкрутить стержень, который раздавит стекло и состав вытечет наружу и заполнит отверстие.

Крепления инъекционного типа

Данный вид крепежного изделия из разновидностей систем химического типа крепления. Главное отличие является в том, что в случае инъекции смесь непосредственно выдавливается из картриджа, как при применении герметиков. Подобного рода крепеж применяется для монтирования сантехнических приборов, решеток, труб, оград и различных перил. Система может использоваться с анкерной гильзой или же без нее, все зависит от материала конструкции – пустотелая она или нет.

Сантехнические крепежи

Они, как правило, применяются для установки и закрепления раковин, биде, писсуаров, унитазов подвесного типа, водонагревателей к стене из бетона, кирпича, природного камня, гипсовых плит и газобетона. Имеются модели, которые специально разработаны для крепежа к гипсокартону и ДСП. Крепеж состоит из дюбеля, оцинкованной стальной шпильки, гайки из нейлона с буртиком и декоративного колпака из металла. Крепеж для унитазных конструкций используется для крепления унитазов к полу из бетона. Такие крепежи состоят из шурупа, который изготовлен из латуни, дюбеля, колпачка и блокировочной гильзы.

Крепежи для балконов

Подобный вид крепежного изделия применяется для закрепления деревянной облицовки для балконов, металла и полимерных материалов, обшивочных материалов, малогабаритных элементов оборудования, строительных материалов и стяжек из проволоки к конструкциям балкона. Точнее сказать, он предназначен для крепления к тонким элементам конструкций балкона, трубам, листам, панелям, профилям которые в толщину достигают несколько миллиметров. В состав крепления входит нейлоновый патрон с буртиком, колпачок и шуруп из латуни.

Крепеж для крепления рам

Подобным крепежом прикрепляют рамы, штукатурные профили, стыковочные профили, детали из дерева, перфорированные оцинкованные уголки для стен, плинтусы, трубы, кабельные каналы и тому подобное. В состав этого вида крепежного изделия входят распорные шурупы и дюбеля.

Крепеж для ступеней

Этот крепеж нужен для того, чтоб закрепить ступени из дерева на бетонные поверхности, металлические профили, камень и кирпич. Крепеж состоит из нейлонового дюбеля, буртика для закрепления к материалам полнотелого вида, нейлонового распорного патрона, который предназначен для закрепления к конструкция тонкостенного вида, шурупа из латуни, и керна. Он может использоваться не только для ступеней, но и для невидимого крепления любых других деревянных конструкций.

Хомутообразный дюбель

Нужен для того, чтоб закреплять гибкие трубы, кабели, жгуты для кабеля к бетонным строительным конструкциям, полнотелого кирпича силикатного или клинкерного вида, газобетона и природного камня.

Специальный зажим для труб и кабелей

Он нужен для крепления кабелей и труб к конструкциям строительного типа. Зажимы прикрепляются с помощью дюбеля и шурупа. Они бывают различных размеров, и прикрепляются друг к другу специальным элементом.

Выбираем крепеж

Если вы выбираете из различных видов крепежных изделий, то должны помнить о важности и серьезности этого дела. Так как все предметы, которые вы крепите на стены и к потолку находятся выше роста человека, или ребенка. И если их закреплять не надежно, то сорвавшись, они нанесут нежелательный серьезный вред вам и вашим окружающим. Хорошо если это будет светильник или картина, они нанесут не тяжелые травмы, а что если это будет шкаф или деревянная полка? Тогда серьезных травм не избежать точно. Если вы хотите безопасности и надежности, то используйте только качественные крепежи от мировых изготовителей. Монтирование каких-либо приборов и материалов это, как правило, ответственное занятие, и качество его будет зависеть только от того, как он произведен. Для правильного подбора вида крепежного изделия вы сможете использовать специальные каталоги, которые с помощью специальных таблиц помогут вам выбрать качественный и правильный крепеж.

Товары, которые были описаны в этой статье:

Полное руководство по вариантам механического крепления

Недавно компания Fictiv составила руководство по крепежам для деталей, напечатанных на 3D-принтере, которое включает обзор резьбовых вставок, самонарезающих винтов, проектирование резьбы в вашу модель, захваченных шестигранных гаек и нарезания резьбы с кран.

Сегодня мы собираемся немного углубиться в подробное руководство по всем вариантам, доступным для крепления пластиковых сборок, включая:

  • Винты
  • Заклепки
  • Фиксаторы и язычки
  • Сварка пластика
  • Клеи и ленты
  • Специальные возможности

Это руководство поможет вам выбрать лучшие и наиболее рентабельные методы крепления для дизайна вашего продукта.

Подход к выбору правильного варианта крепления должен основываться на требованиях к продукту. Эти требования могут быть обусловлены такими факторами, как стоимость, качество, технологичность и технические факторы, влияющие на производительность, такие как коррозионная стойкость, совместимость материалов, проводимость и многое другое.

Типы крепежа

Винты

Винты являются одними из наиболее распространенных способов крепления узлов, от автомобилей до пластиковых корпусов для бытовой электроники.

Основная конструкция шурупа хорошо известна - наклонная плоскость, намотанная на металлический дюбель. Но конструктивных тонкостей для ввинчивания в разные материалы велико.

Давайте рассмотрим несколько конструкций винтов, специально разработанных для пластмасс.

Пластиковые винты для стандартных условий эксплуатации

Почти все винты, предназначенные для пластмасс, имеют более узкий профиль резьбы, крупный шаг резьбы и большую разницу между большим и малым диаметрами по сравнению с винтами аналогичного размера для металлов.

Это различие в геометрии предназначено для уменьшения радиальных напряжений в бобышках и увеличения прочности крепления на вырыв. Когда дело доходит до использования металлического винта в пластиковой втулке, точкой отказа почти всегда будет пластик, поэтому эти изменения профиля резьбы важны.

Stanley Engineered Fastening предоставляет дополнительную информацию о металлических винтах в пластиковых деталях здесь.

Различия в профиле резьбы для конструкций винтов для пластмасс

В дополнение к изменениям профиля резьбы некоторые производители усовершенствовали конструкцию винта, чтобы улучшить различные факторы.Показанный ниже винт известен как крепление Hi-Lo. Мы видим, что половина резьбы имеет больший диаметр, чем другая половина, отсюда и название Hi-Lo.

Резьба «Hi» помогает улучшить сопротивление выдергиванию и усилие снятия изоляции, как и стандартный винт для пластика. С другой стороны, резьба «Lo» помогает снизить крутящий момент. Эти винты могут быть выбраны, когда конструктор ограничен толщиной стенки, крутящим моментом или нуждается в улучшенном сопротивлении вырыванию.

Виброустойчивые винты

Стандартные винты не всегда работают в динамических ситуациях.Если продукт должен работать в условиях высокой вибрации, специальный крепеж будет хорошим вариантом. Это никогда не будет самым дешевым вариантом, но он может улучшить качество и долговечность продукта настолько, чтобы перевесить любое увеличение стоимости.

Первый тип винта, который мы рассмотрим в этой категории, известен как пластитовый винт. Этот винт является улучшенным по сравнению со стандартным пластиковым винтом с трехлепестковой формой, как показано на рисунке ниже.

.

Поставщики производителей крепежа | Справочник IQS

бизнес Отраслевая информация

Крепежные детали

Термин «крепежные детали» охватывает широкий спектр винтов, болтов , гаек и других видов инструментов, используемых для соединения и закрепления материалов вместе. На рынке доступно более 500 000 типов застежек, которые применяются во всех видах промышленных, коммерческих и потребительских товаров.

Приложения

Крепежные детали есть повсюду, и они используются почти в каждом элементе оборудования, которое мы используем в повседневной жизни.От использования в самолетах до кухонной техники - крепежные детали - бесшумный компонент нашего мира.

Некоторые из многих отраслей, которые полагаются на них, включают: автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, мебель, бытовую технику, строительство, безопасность, военную и оборонную промышленность, электронику и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.



Fastener Manufacturers Fastener Manufacturers Fastener Manufacturers

Производители крепежа - Hercules Fasteners

Производители крепежа - Hercules Fasteners

Производители крепежа - Hercules Fasteners

Fastener Manufacturers Fastener Manufacturers Fastener Manufacturers

Производители крепежа - Hercules Fasteners

Производители крепежа - Sentry Fastener

Производители крепежа - Sentry Fastener




История

История крепежных изделий насчитывает тысячи лет.Поскольку крепежные элементы являются такой основной и неотъемлемой частью жизни, трудно сказать, где именно и когда был использован первый крепеж. Однако мы знаем, что один из самых известных его типов, винт, вероятно, был изобретен египтянами, а также использовался древними греками.

Архит из Тарента изобрел резьбу для западного мира около 400 г. до н.э., в то время как другой известный грек, математик Архимед, изобрел принцип винта около 234 г. до н.э. Он использовал свой принцип для создания и использования деревянных водяных винтов, которые очень помогли при орошении хозяйств и удалении трюмных вод с судов.Другие ранние шнеки были обнаружены в прессах, используемых для извлечения оливкового масла и виноградного сока.

Винт впервые упоминается в «Механике» Герона Александрийского в первом веке нашей эры. Спустя столетия, примерно в 1750 году, Антуан Тиу изменил то, что было возможно, добавив винтовой привод к токарному станку; это позволяло полуавтоматически перемещать инструментальные каретки в продольном направлении.

Между тем, среди экспертов нет единого мнения относительно того, когда возникли гайки и болты, вероятно, самый распространенный тип крепежа.Несомненно, его корни были заложены, когда была изобретена винтовая резьба.

Наиболее заметные достижения в современных технологиях производства болтов и винтов были достигнуты за последние 150 лет, а гайки и болты прочно вошли в число важных компонентов инженерного дела и строительства со времен промышленной революции. Стандартная резьба США была образована в начале 1870-х годов. Затем появился стандарт Общества автомобильных инженеров (SAE), и конструкции резьбовых соединений продолжили развиваться. Самосверлящий винт появился на рынке в конце 1960-х годов в строительной индустрии.Он был представлен как самосверль с защемлением (или холодной ковкой), предлагающий преимущества сокращения общего времени и стоимости установки крепежа.

Конструкции крепежных изделий претерпели колоссальные изменения за последние 20 лет, поскольку в промышленности начали использовать сплавы на основе никеля. Этот материал может выдерживать высокие температуры окружающей среды, такой как турбокомпрессоры и двигатели, в которых сталь не работает. В настоящее время ведутся исследования и разработки легких металлических болтов из таких металлов, как алюминий, магний , и титан.Современные застежки ушли далеко от своего греческого происхождения, положив начало промышленному развитию и прогрессу человечества.

Проект

Производственный процесс

    В зависимости от материала крепежи изготавливаются и производятся различными способами. Например, большинство пластиковых крепежных изделий изготавливается методом литья под давлением, а металлические крепежные детали изготавливаются путем нагрева и литья. Чтобы нарезать крепежные детали, производители подвергают детали процессу, называемому накатка резьбы , при котором твердосплавная матрица с резьбовым профилем прижимается к вращающейся заготовке.Усилие увеличивается, и профиль резьбы переносится на крепеж посредством холодной обработки.

Материальный дизайн

    Поставщики обычно производят промышленные крепежные детали из прочного листового металла, такого как нержавеющая сталь, титан или легированная сталь. (Титан является ведущим материалом для крепления в аэрокосмической отрасли и , а винты из нержавеющей стали и другие крепежные детали очень популярны в автомобилестроении.) Легкие застежки, такие как те, которые используются для изготовления детских игрушек, обычно изготавливаются из пластика, латуни или бронзы. ,

Рекомендации по проектированию

    Производители крепежных изделий имеют множество вариантов, когда речь идет о стандартном и индивидуальном дизайне, поскольку они могут производить крепежные детали любых форм и размеров, с резьбой или без нее. Кроме того, у производителей есть выбор системы измерения. В США крепежные детали обычно соответствуют американской системе измерения, но метрические крепежные детали (например, здесь, ) чаще используются за пределами США.

    При принятии решений профессионалы должны учитывать, как все эти и другие переменные повлияют на характеристики крепежа. «Прочие» включают: вес соединяемых материалов, тип головки (определяет, как крепежные детали будут сидеть относительно материалов, в которые они установлены, и влияет на требуемую длину застежки), факторы окружающей среды (температура, влажность и ультрафиолетовое излучение, химические вещества, которые могут быть открыты для крепления и т. д.), а также все другие требования к применению.Например, должна ли застежка быть защищенной от несанкционированного доступа? Нужно ли включать элементы дизайна?

Типы

По большому счету крепежные изделия можно разделить на группы резьбовых и безрезьбовых.

Крепежные детали с резьбой

Крепежные детали с резьбой содержат спиральные выступы (резьбы), облегчающие их прикрепление. К резьбовым крепежам относятся: гайки, болты, винты, шпильки с непрерывной резьбой, шпильки с ответвлением, двухсторонние шпильки, заклепочные и зажимные крепежные детали.

Гайка

    Гайки и болты работают вместе, образуя общий крепежный механизм. Гайки представляют собой металлические блоки с дополнительной внутренней резьбой, которые захватывают верхний стержень болта и скрепляют заготовку вместе.

Болт

    Болт или шпилька болта - это крепежный элемент с внешней резьбой, который состоит из вала с частичной резьбой, который проникает в соединяемый объект. Он удерживается гайками.

Винт

    Винты - это крепежные детали с внешней резьбой, которые состоят из спирального вала и головки.Чтобы удерживать детали вместе, пользователи вбивают в них винт, который остается на месте благодаря своей головке.

Шпилька с непрерывной резьбой

    Шпильки с непрерывной резьбой имеют резьбу от конца до конца. Они часто используются для крепления фланцев болтами вместе с двумя гайками.

Шпилька с ответвлением

    Шпильки с ответвлением имеют короткую резьбу на одном конце и более длинную резьбу на другом. Короткий конец предназначен для ввинчивания в резьбовые отверстия.Более длинный конец, называемый гайкой, может иметь фаску или закругление.

Двусторонняя шпилька

    Двусторонние шпильки имеют резьбу одинаковой длины и скошенные края на обоих концах. Они используются для крепления фланцев болтами или в других случаях, когда требуется поджиг с обоих концов.

Зажим

    Заклинивающая застежка также известна как самозакрывающаяся застежка, клинч или невыпадающая застежка.Этот термин относится к любому крепежному элементу, который при вдавливании в заготовку из пластичного металла смещает материал вокруг монтажного отверстия и заставляет его течь в холодном состоянии в специально разработанную кольцевую выемку в хвостовике или направляющей крепежной детали.

Крепежные детали без резьбы

Крепеж без резьбы не содержит резьбы. Эти крепежные детали можно быстро собрать и удалить из компонентов, и они не требуют дополнительных крепежных элементов. Примеры включают: заклепки крепежные детали, крепежные детали штифтами, заклепки глухой застежки, установочные штифты и стопорные кольца.

Заклепка

    Заклепка - это неразъемная механическая застежка. Сам по себе он состоит из гладкого цилиндрического вала и головки на одном конце. После того, как пользователь устанавливает заклепку, вставляя ее в пробитое или просверленное отверстие, другой конец вала, известный как хвостовик, деформируется. Когда это происходит, он расширяется примерно в полтора раза, чтобы удерживать заклепку на месте.

    Заклепки часто работают вместе со штифтами, вставленными в совмещенные отверстия в соединяемых деталях, чтобы сформировать надежные соединения на шарнирах и шкивах.

Штифт крепления

    Штифт - это стальной штифт, обычно цилиндрической формы. Используйте их для закрепления или удержания частей машины в правильном положении.

Заглушка

    Глухая застежка, также известная как глухая заклепочная гайка или заклепка, представляет собой трубчатую застежку, в основном используемую, когда пользователи могут получить доступ к стыку только с одной стороны. Этот тип крепежа не подходит для критических конструкций.

    Для установки вставьте крепеж в предварительно просверленное отверстие, затем с помощью заклепочного пистолета потяните за вал с головкой.Он пройдет через заклепку, а затем сломается или лопнет. Это выталкивающее действие оставляет выпуклость на головке заклепки, которая удерживает две части вместе.

Установочный штифт

    Установочные штифты представляют собой сплошные цилиндрические стержни, нарезанные на небольшие отрезки, используемые для множества различных применений. Примеры включают: оси в игрушках, опоры для полок и опоры для подвешивания. Они обеспечивают идеальное выравнивание, удерживая детали в абсолютном соотношении друг с другом. Они могут быть прямыми, коническими, катанными или рифлеными.

Стопорное кольцо

    Стопорное кольцо имеет узлов или деталей на валах или в корпусах / отверстий. Большинству стопорных колец нужна канавка для их фиксации на месте, поэтому они штампованы как внутри, так и снаружи. Хотя некоторые из них могут быть самоблокирующимися, оба типа используются для предотвращения скольжения или разъединения деталей.

Другие разновидности

Застежка-защелка

    Кнопки, также известные как кнопки, кнопки или кнопки, используются вместо кнопок для застегивания таких предметов, как одежда.Они состоят из двух пластиковых или металлических стопорных дисков и с силой защелкиваются.

Винт-саморез

    Самонарезающий винт - это винт, который может пробить собственное отверстие, когда он забивается в заготовку. Чаще всего компании производят саморезы для стоматологов, хирургов и домашних мастеров.

Винт с головкой

    Винт с головкой под ключ - это крепеж детали машины. Он состоит из вала с полной резьбой, удерживаемого резьбой, нарезанной в отверстии, в которое он ввинчивается.

Винт настила

    Винты для террасы - это специальный крепеж , используемый в основном при строительстве открытых настилов и других деревянных конструкций.

Крепеж для аэрокосмической отрасли

    Крепежные детали для аэрокосмической промышленности, которые представляют собой промышленные крепежные детали разновидности , представляют собой любые крепежные детали с резьбой или без резьбы, которые предназначены для использования при сборке самолетов.

Крепеж из нержавеющей стали

    Крепежные детали из нержавеющей стали широко используются в автомобильной, электротехнической, электронной, медицинской, морской, строительной и аэрокосмической отраслях благодаря своей прочности и устойчивости к коррозии и нагреву.Поставщики этих крепежных изделий указаны на странице Справочника IQS.

Принадлежности

Принадлежности, которые могут вам понадобиться для вашего применения, включают: шайбы, распорки, предохранители для винтов, заглушки и липкие круги и квадраты.

Установка

Обычно крепежные детали устанавливаются с помощью таких инструментов, как молотки, отвертки и дрели, в том числе электродрели. Выбор, который вы используете, полностью зависит от типа используемой застежки и области применения.

Правильный уход за крепежными деталями

Наиболее частые причины повреждения крепежа - ржавчина, коррозия и износ. Если вы используете металлическую застежку ( https://www.iqsdirectory.com/metal-fasteners ), вы можете продлить ее срок службы, оставив ее смазанной или попросив производителя крепежа добавить защитное покрытие. Кроме того, максимально защищайте их от длительного воздействия влаги. Пластиковая застежка менее восприимчива к повреждениям от коррозии, но все же может получить повреждения от ударов или нагрева.Поэтому убедитесь, что вы используете застежку только по назначению и держите ее в ограниченном пространстве, которое может выдержать ее материал.

Стандарты

Важно, чтобы вы приобретали крепеж, соответствующий стандартным требованиям вашей страны / региона и отрасли / области применения. Если качество крепежа не соответствует стандартам, они могут ослабнуть или сломаться, что в конечном итоге приведет к выходу устройства или машины из строя.

Правительство США установило стандарты, относящиеся к таким характеристикам крепежа, как качество резьбы (грубая резьба vs.мелкая резьба), длина крепежа и т. д., чтобы помочь им различать болты и винты. Еще одна важная группа - это SAE International, ассоциация стандартов, базирующаяся в США и действующая во всем мире. SAE присваивает крепежным изделиям классы в соответствии с их характеристиками. ISO и ASTM также предлагают обозначения марки винта. Все это помогает клиентам определить, какие крепежи подходят для их применения. Кроме того, сертификация ассоциаций, таких как ISO и ASTM, позволяет вам знать, что качество вашей застежки гарантировано.

На что обратить внимание

Выбрать подходящую застежку для вашего продукта - непростая задача. Следуйте приведенным ниже советам, чтобы вам было легче принимать решения.

Выберите материал в соответствии с основным использованием продукта

    Определите, какой материал вам нужен, учитывая конечное использование продукта, с которым вы собираетесь использовать застежку. Например, если ваша застежка закрывает корпус с вибрирующими частями, выберите прочный металл.Если продукт не открывается и не вибрирует, вам, вероятно, удастся использовать недорогую альтернативу, например, пластиковую застежку.

Знайте свои требования

    Перед тем, как выбрать застежку для вашей конструкции, следует принять во внимание еще один важный аспект - понять ваши конкретные потребности. Дизайн вашего продукта будет определять основную функцию, размер и материал застежки. Несоблюдение этого правила может привести к тому, что застежка не будет работать должным образом, что в конечном итоге повлияет на производительность вашего продукта.Кроме того, нужно обратить внимание на резьбу застежки. Если ваша конструкция требует многониточного крепежа, то однозаходный не подойдет. Никогда не используйте металл, который слишком тяжел для вашего применения, и никогда не просите своего поставщика соблюдать критические допуски, которые не требуются вашему продукту. То же самое и с размером застежки.

Выберите отделку в соответствии с функцией

    Выберите отделку застежки после того, как поставщик изучит ваши требования.Вам необходимо выбрать твердость отделки в соответствии с дизайном вашего продукта; убедитесь, что марка металла и толщина соответствуют вашему применению. Кроме того, при заказе сообщите своему поставщику, какую работу должен выполнять крепеж, и спросите об ограничениях крепежа.

Не обрезайте углы ради экономии

    Стоимость всегда важна для всего, что мы делаем. Это особенно актуально для производителей, поскольку основной целью бизнеса является получение прибыли.Поскольку крепежные детали являются основной потребностью во многих отраслях промышленности, компании обычно стремятся срезать углы, чтобы сэкономить. Избегайте этого. Снижение затрат на крепеж может помочь вам получить несколько долларов в краткосрочной перспективе, но, в конечном итоге, это может иметь разрушительное влияние на вашу репутацию, поскольку некачественные крепежные детали могут выйти из строя, что в конечном итоге приведет к отказу вашего продукта. удар по вашему бренду.

Выберите подходящего производителя

    Один из самых важных советов, который мы можем вам предложить, - это правильно выбрать производителя.Кто является подходящим производителем и как их найти? Правильный производитель - это тот, кто не просто смотрит на свою прибыль, но вместо этого работает, чтобы предоставить вам крепеж самого высокого качества. Они будут соблюдать ваши сроки, бюджет и спецификации. Начните поиск своего идеального поставщика с прокрутки до вверху страницы и ознакомьтесь со списком надежных компаний, который мы для вас составили.


Условия крепления

- Опорная часть крепежа, через которую нагружается крепеж.

- Крепеж доступен только с одной стороны.

Автомобильное крепление - они играют важную роль в безопасности автомобильного оборудования, и они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать жесткие, стрессовые условия, которые всегда связаны с эксплуатацией автомобиля.

- Точка на глухих замках, к которой нет доступа.

- Что касается глухих застежек, то это часть заклепки который расширяется в материал.Что касается резьбовых крепежных изделий, это это часть застежки, которая не имеет резьбы и находится под голова.

- Головка резьбовой застежки с низким закругленным верхняя поверхность и опорная поверхность, большая и плоская.

- Способность крепежа скрепляться ранее разделенные материалы.

- Особенность крепежа, позволяющая им заполнять неровные, щелевые, негабаритные или смещенные отверстия.

- Состояние, при котором две поверхности крепежа имеют общие тот же центр.
- Головка, которая при установке будет сидеть заподлицо с поверхность.

- Постоянная деформация крепежных деталей в результате приложение стресса и тепла.

- Степень различия центров поверхность застежек в разных точках.

- Способность крепежа к разрушению во время подвержения вариациям стресса.

- Головка с закругленной вершиной, цилиндрической формы стороны и плоская опорная поверхность.

- Толщина собираемых материалов или деталей, для которых застежка предназначена для фиксации.

- Материалы, из которых соединяются крепежные детали.

- Измерение, указывающее длину между началом длины нити и точки, в которой нить достигает максимального размера.

- Самый широкий конец винтовой резьбы.

- Самая узкая точка винтовой резьбы.

- Расстояние между двумя нитями на застежки.

- Часть корпусов креплений между головкой и резьбовая часть.

- Компоненты, предназначенные для защиты хрупких материалов при контакте точки между материалом и застежками.

- Процесс создания резьбы путем врезания в металлическая заготовка, в отличие от прокатной.

- Процесс холодной штамповки, включающий создание резьбы за счет пластической деформации металлической заготовки. Процесс, который производит катаную резьбу с более высокой прочностью и истиранием сопротивление, чем резьба, построенная путем резки, предполагает применение давления, которое растягивает металл за предел упругости в требуемый профиль.
Дополнительная информация о крепежных деталях

Информационное видео о крепежах



,

Металлические и стальные материалы, изготовленные из стандартных крепежных изделий (болты, гайки, стержни, шайбы, винты и т. Д.) От ведущего дилера

Шайбы для крепежных деталей

Мы являемся ведущим производителем и экспортером почти всех типов промышленных крепежных изделий и гаек И болты. Эти промышленные крепежи, гайки и болты изготовлены из высококачественного сырья, такого как нержавеющая сталь, легированная сталь, никелевые сплавы и цветные металлы. Эти промышленные крепежные детали, гайки и болты обладают превосходной устойчивостью к коррозии, долговечностью, надежностью и точностью.Наши крепежные изделия из сплавов и металлов, широко используемые в нескольких отраслях промышленности, соответствуют международным стандартам качества, таким как DIN, ANSI, ASTM, BS и т. Д. Мы также расширяем производство крепежных изделий на заказ в больших объемах по образцам или чертежам клиентов.

ДИАПАЗОН:

M10 TO M100, ДЛИНА ДО 5 МЕТРОВ

ФОРМА:

болтов, шпилек, болтов с шестигранной головкой, анкерных болтов с шестигранной головкой, U-образных , болты с квадратной шейкой с грибовидной головкой, болты с Т-образной головкой, барашковый винт, рым-болт, рым-болт, фундаментные болты, конструкционные болты.

ШАЙБА

Шайба плоская, простая шайба большого и малого диаметра, пружинная стопорная шайба, пружинная шайба для тяжелых условий эксплуатации, зубчатая шайба, звездчатая шайба, стопорная шайба с одним и двумя язычками.

ГАЙКИ

Шестигранные гайки, шестигранные стяжные гайки, шестигранные тонкие гайки, квадратная гайка, шестигранные корончатые гайки, самоконтрящаяся гайка, шестигранные колпачковые гайки.

ДРУГОЕ

Резьбовой стержень согласно чертежу и спецификации заказчика.

ПОКРЫТИЕ

  • Горячее цинкование Фосфат
  • Тефлон
  • Ксилон
  • Цинк
  • Кадмий

.

Крепежные детали с покрытием из тафлона для универсального применения по оптовой цене

Крепежные детали Шайбы

Мы являемся ведущим производителем и экспортером почти всех типов промышленных крепежных изделий, гаек и болтов. Эти промышленные крепежи, гайки и болты изготовлены из высококачественного сырья, такого как нержавеющая сталь, легированная сталь, никелевые сплавы и цветные металлы. Эти промышленные крепежные детали, гайки и болты обладают превосходной устойчивостью к коррозии, долговечностью, надежностью и точностью.Наши крепежные изделия из сплавов и металлов, широко используемые в нескольких отраслях промышленности, соответствуют международным стандартам качества, таким как DIN, ANSI, ASTM, BS и т. Д. Мы также расширяем производство крепежных изделий на заказ в больших объемах по образцам или чертежам клиентов.

ДИАПАЗОН:

M10 TO M100, ДЛИНА ДО 5 МЕТРОВ

ФОРМА:

болтов, шпилек, болтов с шестигранной головкой, анкерных болтов с шестигранной головкой, U-образных , болты с квадратной шейкой с грибовидной головкой, болты с Т-образной головкой, барашковый винт, рым-болт, рым-болт, фундаментные болты, конструкционные болты.

ШАЙБА

Шайба плоская, простая шайба большого и малого диаметра, пружинная стопорная шайба, пружинная шайба для тяжелых условий эксплуатации, зубчатая шайба, звездчатая шайба, стопорная шайба с одним и двумя язычками.

ГАЙКИ

Шестигранные гайки, шестигранные стяжные гайки, шестигранные тонкие гайки, квадратная гайка, шестигранные корончатые гайки, самоконтрящаяся гайка, шестигранные колпачковые гайки.

ДРУГОЕ

Резьбовой стержень согласно чертежу и спецификации заказчика.

ПОКРЫТИЕ

  • Горячее цинкование Фосфат
  • Тефлон
  • Ксилон
  • Цинк
  • Кадмий

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *