Материал резина: Резина. Резиновые материалы

alexxlab | 30.06.2023 | 0 | Разное

Материал – резина NBR

Материал – резина NBR, Buna-N, Perbunan.

NBR или Buna N (Nitrile Butadiene Rubber) — бутадиен-нитрильный каучук или, как его упрощенно называют, нитрильный каучук, считается стандартным материалом колец круглого сечения.

По своим характеристикам cоответствует группам резины 1, 2, 3, 6 по ГОСТ 18829-73.

Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам.

Уплотнения из NBR используется в областях с соответствующими требованиями, как например, гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение.

NBR широко используется из-за того, что он сочетает низкую стоимость (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины.

Нитрил — это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN).

Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но работоспособность при повышенных температурах пострадает.

Особая резина NBR (Acrylonitrile-ButadieneRubber) – Perbunan®.

Она была разработана фирмой Bayer в 1930 году как первая в мире маслостойкая резина. С тех пор, было проведено несколько “модернизаций” этого каучука.

Perbunan® (пербунан) – это торговая марка синтетической резины компании LANXESS TechnicalRubberProducts, которая входит в концерн Bayer. По сравнению с резинами на основе других каучуков NBR, пербунан имеет более высокие показатели к старению, истиранию, износу. Обладает большей устойчивостью в маслах.

Для производителя резиновых изделий, важной особенностью Perbunan® является его улучшенные характеристики при вулканизации, что способствует увеличению производительности предприятия.

Хорошая устойчивость	Средняя устойчивость	Низкая/нул. устойчивость
минеральные масла и смазки	горючее до 40% аромат.составляющих (освинцованное горючее)	ароматические углеводороды (толуол, бензол)
алифатические углеводороды (пропан, бутан)	биологически разлагающиеся гидравлические жидкости	хлорированные углеводороды (трихлор-, перхлорэтилен)
вода	силиконовые масла и жиры (масла могут вызвать сокращение)	тормозные жидкости на основе гликоля
тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFA, HFB, HFC	–	тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFD
растительные и животные масла и жиры	–	полярные растворители (ацетон, этилацетат)
дизельное горючее	–	–
большое количество разбавленных кислот и оснований, солевые растворы при комнатной температуре	–	–

 

Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:

·         алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
·         большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе
·         тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
·         жидкому топливу: дизельному топливу и мазуту
·         животному и растительному маслу и жиру
·         горячей воде
·         солевым растворам при невысокой температуре
·         разбавленным кислотам
·         относительно низким температурам
·         спирту
·         ароматическим веществм с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)

Низкая стойкость к:

·         ацетону
·         ультрафиолету и атмосферному воздействию
·         уксуснокислотному сложному эфиру
·         ароматическим углеводородам (например бензол, толуол)
·         хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
·         силиконовых маслах и смазках
·         тормозным жидкостям на гликолевой основе
·         воздействию озона и погодному воздействию.

Диапазон рабочих температур уплотнений из резины NBR: -40°C до +100°C, кратковременно до +110°C, в специальном исполнении: -55°C до +150. При повышеной температуре ускоряется старение, материал твердеет и становится хрупким (при отсутствии кислорода, например в горячем масле, процесс старения значительно замедляется).

Свойства	Единица измерения	Значение	Норма испытания
Твердость	ед. Шор А	75±5	ГОСТ 263  (ISO 868)
Плотность	г/см 3	1,32±0,02	ГОСТ 267 (DIN 53479)
Модуль при 100% удлинении	Мпа Н/мм 2	>=11	ГОСТ 270 (ISO 37)
Условная прочность при растяжении	Мпа Н/мм 2	>=16
Относительное удлинение при разрыве	%	>=130
Сопротивление раздиру	Н/мм	>=20	ГОСТ 262
Эластичность по отскоку	%	>=22	ГОСТ 27110 (ISO 4662)
Истираемость	мм 3	90	ГОСТ 12251 (DIN 53516)
Минимальная температура применения	°С	-30	–
Максимальная температура применения	°С	+100	–
Старение в масле СЖР-1 70ч/110°С: -изменение твердости -изменение объёма	ед. Шор А %	+4  -8	ГОСТ 9.030 (DIN ISO 1817)
Старение в масле СЖР-3 70ч/110°С: -изменение твердости -изменение объёма	ед. Шор А %	0  +1
Набухание в воде 70ч/100°С: – изменение твердости  – изменение объёма	ед. Шор А %	0  +1

Из чего делают шины?

Любой шинный продукт имеет те или иные свойства в первую очередь благодаря своему составу. Шинный коктейль, пожалуй, самый значительный фактор влияющий на технические характеристики той или иной модели. Изготовители автошин обычно держат в строжайшем секрете состав резиновой смеси своих изделий, это является коммерческой тайной любой компании.

Но так или иначе, основные компоненты резины известны всем, как и известно об их химических свойствах, которые отражаются на качестве передвижения.

Главные составляющие материалы, используемые при производстве, влияющие на технические показатели автошины:

• Натуральный каучук. Компонент добываемый из сока бразильской гевеи. На данный момент используется чаще всего в резиновом составе боковин моделей, гарантирую эластичность и упругость. Таким образом существенно улучшается маневренность. Натуральный каучук обладает белым молочным цветом, поэтому до того как стали использовать синтетический каучук шины обладали белым цветом.
• Искусственный каучук. Главный элемент в шинном коктейле, занимает большую долю резинового состава и непосредственно влияет на ходовые показатели. Натуральный каучук использовался на протяжении львиной часть 20 века, до тех пор пока не был синтезирован искусственный каучук (Бутадиен-стирольный, изопреновый, бутилкаучук и т.
  д.). От твердости каучуковой смеси зависит показатели износа, сцепления и торможения. То есть основные технические свойства. В зависимости от предназначения резины производители обозначают необходимую жесткость. Например, для высокоскоростных моделей состав используется более жесткий каучук, а для классических дождевых – более мягкий (так как такая резина хорошо сцепляется с мокрой дорогой).
• Технический углерод (ТУ) или сажа. Представленный материал занимает 1/3 состава и, как правило, обозначает для изделия такие характеристики как износоустойчивость и прочность. Также дает изделию характерную цветовую гамму. Технический углерод синтезируют путём деструкции природного газа, то есть, по сути, данный материал является отходом при добыче природного газа. Шины произведенные в СССР включали в себя большую долю сажи, по причине легкодоступности материала. К сожалению данный материал экологически вредный, поэтому с каждым годом производители стараются сократить его долю в своих изделиях.
• Диоксид кремния или силика. Заменой технического углерода являются специфические кремниевые кислоты в различных вариациях. Силика используется, прежде всего, в производстве зимней автошины. Она лучше чем ТУ внедряется в соединения каучука и не вытесняется из смеси подобно саже (черные следы идущие от шины ничто иное как вытесненный из состава технический углерод). Диоксид кремния обеспечивает резину эластичностью, мягкостью, комфортностью и великолепным сцеплением с мокрой дорогой. Но главным преимуществом кремниевой кислоты является стойкость к низким температурам. Шины с большим содержанием силики обычно характеризуются как экологически чистые.
• Сера. Сера используется как вспомогательный элемент для связи молекул вышеописанных полимеров. Это отражается на целостности, прочности и эластичности шины.
• Натуральные масла или смолы. Смягчающие элементы природного происхождения (например рапсовое масло или канола). Обычно используются в зимних моделях.
• Помимо прочего используется большое количество уникальных натуральных элементов для предоставления тех или иных свойств. Например крахмал кукурузы снижает сопротивление качению, а молотая скорлупа грецкого ореха увеличивает сцепление на заледенелой поверхности.

Резиновая смесь того или иного изделия — залог безопасного передвижения того или иного автотранспорта. При выборе шины обязательно нужно поинтересоваться у продавца составом резины. Как правило, чем дороже автошины, тем шинный коктейли в них более сложный и, соответственно, более эффективный. При выборе следует учитывать и предназначенность шины. Например для UHP-класса необходим жесткий резиновый состав, а для зимней шины нужен мягкий, с большой долей силики. Есть много нюансов, поэтому лучше всего следует обратится к профессионалам.

Читайте в этом разделе

	Что такое маркировка XL на шине? XL (Extra Load) – маркировка на шине, которая буквально означает «дополнительная нагрузка». Это указывает на то, что автошина рассчитана на больший вес, чем стандартная резина.. 23 Февраля 2023, 15:32
	Какие зимние шины купить? Дорогие или дешевые? Для начала, стоит знать деление на классы автомобильных шин. Полезно знать, когда нужно покупать дорогие шины премиум-класса, а когда выбирать более дешевые аналоги из эконом-сегмента… 06 Сентября 2022, 10:06
	Шины для электромобилей – какие выбрать? Вождение электрокара отличается от вождения автомобиля с двигателем внутреннего сгорания. Это чувствует и водитель, и пассажиры. Для автошин также важен другой тип привода. Резина на.. 09 Августа 2022, 11:58
	Кому подходят низкопрофильные шины? Колеса автомобиля – первое, что приходит на ум в контексте визуального тюнинга. Не каждый автомобиль станет лучше после установки спойлера на заднюю дверь. А большие.. 18 Апреля 2022, 15:42
	Что такое UHP (HP) шины? Лучший выбор на лето Автошины High Performance и Ultra High Performance приобретают все большую популярность во всем мире. Наши автомобили все быстрее, эффективнее, лучше разгоняются и обеспечивают более уверенное.. 28 Февраля 2022, 15:06

Какие существуют типы резины?

На протяжении большей части истории Земли единственным доступным каучуком был природный каучук, который можно было найти в каучуковых деревьях и других растениях. Но в прошлом столетии или около того люди внедряли инновации, создавая множество различных типов каучука путем вулканизации, экспериментируя с формулами и эффективно используя нефть и побочные продукты нефтепереработки.

Что такое резина?

Резина — это очень эластичный, устойчивый к истиранию материал, которому обычно придают различные формы. Он широко используется и применяется в бесчисленных компонентах и ​​предметах домашнего обихода. Часто люди не понимают, что резина бывает разных типов. Двумя основными категориями каучука являются натуральный каучук и синтетический каучук. Силиконовый каучук часто относят к третьей категории.

На сегодняшний день существует множество видов резины, каждая из которых идеально подходит для различных областей применения. Такие компании, как Custom Rubber Corp., специализируются на определении того, какой тип лучше всего подходит для вас. Но если вам нужна быстрая грунтовка для каждого типа резины, вам поможет следующее руководство.

Обратите внимание, что множество различных типов резиновых материалов могут иметь широкий диапазон физических характеристик в зависимости от их состава. Свойства, описанные в этой сводке, являются типичными, но не абсолютными.

Что такое натуральный каучук?

Натуральный каучук – это каучуковый материал, встречающийся в природе. Его производят, собирая деревья, как кленовый сироп, а не перерабатывая нефть. Деревья производят латекс, который затем перерабатывается в пригодный для использования материал из натурального каучука.

Натуральный каучук восходит тысячи лет к таким цивилизациям, как инки, которые использовали каучук для изготовления мячей для древних видов спорта. В то время самым большим недостатком натурального каучука было то, что он начинал таять или становился липким, когда температура становилась слишком высокой. Только в 1839 г.что Чарльз Гудиер изобрел вулканизацию каучука, чтобы сохранить стабильность материала.

Поскольку натуральный каучук получают из каучуковых деревьев и не получают из нефти, он, так сказать, относится к другой ветви «Семейного древа каучука», чем синтетические каучуки, указанные ниже.

Плюсы и минусы натурального каучука

Натуральный каучук является идеальным выбором для любого продукта, требующего высокой эластичности/прочности на растяжение и сопротивления истиранию/разрыву. Натуральный каучук также обладает хорошими характеристиками гашения вибрации и низкими значениями остаточной деформации при сжатии. Он связывается с широким спектром субстратов.

Однако у натурального каучука есть два основных недостатка: он не обладает высокой устойчивостью к теплу и маслам, озону и УФ-излучению, а его стоимость сильно варьируется по сравнению с синтетическими каучуками.

Хотите узнать больше о натуральном каучуке? Читайте здесь.

Что такое синтетический каучук?

В отличие от натуральных каучуков, которые получают из растений, производящих латекс, синтетические каучуки изготавливаются в основном из побочных продуктов нефтепереработки. Эти искусственные каучуки устойчивы к кислороду, маслам и озону. Они используются в основном для прокладок, уплотнений, уплотнительных колец, шлангов, напольных покрытий, ковриков, шин, ремней и многого другого. Из всех каучуков, ежегодно производимых в США, около двух третей составляют синтетические.

Каучук EPDM

Этилен-пропилен-диеновый мономер, или сокращенно EPDM, является одним из наиболее часто используемых полимеров в производстве резиновых форм. Это идеальный выбор для любого продукта, требующего общей устойчивости к озону, химическим веществам и атмосферным воздействиям. EPDM обладает хорошей устойчивостью к спиртам, жирам, моющим средствам, кетонам, силиконовым маслам и слабым кислотам. Это также довольно экономичный материал.

Благодаря этим характеристикам резина EPDM зарекомендовала себя как один из самых простых и экономичных материалов. Если продукт должен быть изготовлен из резины, многие производители начинают с EPDM. EPDM — один из многих типов синтетических каучуков

Плюсы и минусы каучука EPDM

EPDM является отличным каучуком общего назначения из-за его превосходных свойств сопротивления. Он устойчив к атмосферным воздействиям и озону, воде, моющим средствам, жирам, слабым кислотам и силиконовым маслам. Он также универсален, прочен, дешев и с ним легко работать. EPDM прост в обработке и имеет относительно низкую стоимость.

К сожалению, каучук EPDM впитывает масла и может развалиться при использовании в определенных целях. Несмотря на превосходную устойчивость к внешним факторам, основные недостатки EPDM заключаются в его устойчивости к другим распространенным материалам, таким как нефтяные масла, топливо, минеральные масла и смазочные материалы на нефтяной основе. Он также имеет плохую устойчивость к разрыву и истиранию.

Хотите узнать больше о каучуке EPDM? Читайте здесь.

Резина SBR

Каучук SBR (стирол-бутадиеновый) является одним из первых синтетических каучуков, когда-либо изобретенных. Он обладает многими из тех же свойств, что и натуральный каучук, но основан на нефти, а не на основе латекса.

В ходе исследований и разработок во время Второй мировой войны неопрен и бутадиен-стирольный каучук стали пригодными материалами для производства резиновых изделий. Сегодня каучук SBR чаще всего используется в сочетании с натуральным каучуком, а не в качестве заменителя.

Плюсы и минусы резины SBR

Резина SBR имеет отличные характеристики истирания и достаточно хорошие свойства на разрыв и удлинение. Он устойчив к истиранию, разрывам, электричеству, трещинам, жидкостям не на нефтяной основе, запахам и, в некоторой степени, теплу. Он также имеет низкий набор компрессии.

Каучук SBR имеет недостатки, аналогичные натуральному каучуку. Оба они демонстрируют плохую масло- и озоностойкость. Резина SBR также имеет низкую прочность на растяжение.

Хотите узнать больше о резине SBR? Читайте здесь.

Неопреновый каучук / хлоропреновый каучук

Неопреновый каучук получают путем полимеризации хлоропрена. Это идеальный выбор для любого продукта, требующего нефтяных масел и устойчивости к атмосферным воздействиям. В отличие от других резиновых материалов, которые делают одно или другое, неопреновый каучук хорошо работает при воздействии нефтепродуктов, но также обладает устойчивостью к озону, ультрафиолетовому излучению и кислороду. Неопрен также легко приклеивается к различным подложкам.

Плюсы и минусы неопреновой резины

Основным преимуществом неопренового каучука является его способность противостоять нефтепродуктам и погодным условиям. Большинство накладок допускают только одно или другое. Он также демонстрирует отличное сцепление с подложками.

Неопреновая резина может быть устойчива к большему количеству элементов, чем другие типы резины, но она не может противостоять всему. Его основные недостатки заключаются в том, что он не устойчив к растворителям и имеет лишь умеренную водостойкость.

Хотите узнать больше о неопрене? Читайте здесь.

Нитриловый каучук / каучук NBR

Нитрильный каучук также называют нитрил-бутадиен-каучуком, NBR, Buna-N и акрилонитрил-бутадиен-каучуком. Это синтетический каучук, который обычно является идеальным выбором для любого продукта, требующего устойчивости к нефтепродуктам (маслам или газам).

Этот материал, как и многие другие синтетические каучуки, приобрел популярность во время Второй мировой войны, когда ресурсы натурального каучука во всем мире были в дефиците. Сегодня нитриловый каучук используется в основном тогда, когда требуется устойчивость к нефти. Это обычная основа для прокладок, уплотнительных колец и других типов уплотнений.

Плюсы и минусы нитрилового каучука

Самым большим преимуществом нитрильного каучука является его устойчивость к нефти, но он также обладает рядом других полезных свойств. Обладает отличной стойкостью к истиранию, хорошей устойчивостью к разрыву и низкой остаточной деформацией при сжатии.

Однако нитриловый каучук не идеален для применений, требующих длительного воздействия озона или тепла. Он не устойчив к этим элементам или пламени и имеет только умеренный диапазон рабочих температур.

Хотите узнать больше о нитриловом каучуке? Читайте здесь.

Бутилкаучук

Бутилкаучук — синтетический каучук, ценящийся за низкую газо- и влагопроницаемость, гашение вибрации. Формованный бутилкаучук также обладает хорошей устойчивостью к тепловому старению, истиранию и разрыву и может быть хорошим электрическим изолятором.

Плюсы и минусы бутилкаучука

Одним из основных преимуществ бутилкаучука является его отличная газо- и влагопроницаемость, но есть и ряд других характеристик, которые делают его подходящим вариантом для ваших нужд. Обладает отличным гашением вибраций и устойчивостью к теплу, УФ-излучению и озону. Он также обладает химической инертностью, что означает, что он не вступает в реакцию в сочетании с другими материалами.

Основным недостатком бутилкаучука является его стоимость. В большинстве случаев вместо него можно использовать аналогичный, менее дорогой и простой в обработке резиновый материал. Он также сложен в обработке. С точки зрения производительности, он имеет лишь скромный диапазон рабочих температур и демонстрирует плохую устойчивость к нефтепродуктам.

Хотите узнать больше о бутилкаучуке? Читайте здесь.

Фторкаучук/Витон®

Фторэластомерный каучук – каучук Viton® является идеальным выбором для любого продукта, который подвергается воздействию экстремальных температур или жидкостей. Это высокоэффективная резина, специально разработанная для того, чтобы выдерживать эти экстремальные условия. Фторэластомеры также обладают низкой газопроницаемостью. Типичные области применения включают уплотнительные кольца, уплотнения и прокладки, которые должны выдерживать агрессивную температуру или химическое воздействие.

Плюсы и минусы фторкаучука/витона®

Когда фторэластомеры должны выдерживать высокие температуры или химическое воздействие, они подходят, выдерживая температуры до 480º F! Они имеют большую устойчивость к температуре и большинству химических веществ, а также к ультрафиолетовому излучению и озону.

Однако, поскольку фторэластомеры предназначены для таких конкретных случаев и требуют предельной устойчивости, они стоят дороже, чем любой другой каучуковый материал в этом списке. Помимо этого, другие недостатки включают плохую устойчивость к горячей воде и пару и довольно низкую температурную гибкость.

Хотите узнать больше о фторэластомерном каучуке? Читайте здесь.

Силиконовый каучук

Силиконовый каучук — это третья категория каучука, существующая помимо натуральных и синтетических каучуков. Это идеальный выбор для любого продукта, требующего высокой или низкой термостойкости. Он универсален и очень долговечен. Силиконовый каучук остается гибким и обеспечивает отличную остаточную деформацию при сжатии во всем диапазоне температур. Эти свойства в сочетании с простотой использования в производстве означают, что силиконовый каучук можно найти в самых разных потребительских товарах. Он также широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, строительная, медицинская и автомобильная.

Плюсы и минусы силиконовой резины

Силиконовый каучук обладает одними из лучших экстремальных температурных свойств, которые существуют в мире каучуков. Он также имеет хороший набор для сжатия и отличные тактильные ощущения, что делает его хорошим выбором для потребительских товаров.

Основным недостатком силиконового каучука является его сопротивление разрыву и истиранию. Он имеет плохую стойкость к истиранию и лишь удовлетворительную стойкость к разрыву.

Хотите узнать больше о силиконовой резине? Читайте здесь.

Различные типы каучука

Этот список надежный, но не исчерпывающий. На рынке также доступны другие, менее используемые типы каучука. Кроме того, многие из перечисленных выше типов каучуков можно комбинировать для оптимизации определенных свойств в зависимости от желаемого применения.

Лучший способ узнать, какая резина идеально подходит для вашего продукта или потребности, — это проконсультироваться с опытной компанией по производству резины. Если у вас есть хорошее представление о том, что вам нужно, или вы находитесь в полном неведении, разговор с опытным специалистом по резине поможет вам определить путь вперед.

Свяжитесь с Custom Rubber Corp. сегодня, чтобы получить ответы на все вопросы, связанные с резиной. Задайте вопрос, получите цитату или зайдите, чтобы поздороваться здесь.

 

Резиновые материалы | Термореактивные эластомеры

Резиновые материалы для формованных деталей и изделий на заказ

Успех любой детали часто зависит от материалов, используемых для ее изготовления. Когда дело доходит до резины, есть десятки материалов на выбор. Какой материал является лучшим выбором для ваших роликов, деталей или узлов? Пусть РЕДКО ответит на этот вопрос!

В REDCO мы производим широкий ассортимент резиновых изделий и обрабатываем все типы термореактивных эластомеров. У нас есть экспериментальная лаборатория и штатный химик. Мы можем настроить соединения в соответствии с вашими физическими требованиями, или у нас есть библиотека соединений, разработанных за более чем 60 лет работы.

Приведенная ниже информация предназначена для того, чтобы дать нашим клиентам общее представление о свойствах различных каучуков. Это предназначено для помощи в выборе каучуков для конкретных условий эксплуатации.

Акриловый каучук, ACM, представляет собой специальный синтетический каучук, используемый там, где требуется устойчивость к нефтяному топливу, маслу, кислороду, озону и теплу. Как правило, он устойчив к озону, экстремальному давлению, смазочным материалам, горячим маслам, нефтяным растворителям, животным и растительным жирам. Обычно на него воздействуют водные спирты, гликоли, щелочи, сложные эфиры, ароматические углеводороды, галогенированные углеводороды и фенол. Этот синтетический каучук широко используется в автомобильной промышленности для изготовления трансмиссий, уплотнений подшипников, уплотнительных колец и прокладок.

Бутилкаучук, IIR, представляет собой синтетический каучук, известный своей выдающейся газонепроницаемостью и отличной стойкостью к окислению и воздействию озона. В целом он устойчив к животным и растительным жирам, маслам, смазкам, озону, сильным и окисляющим химическим веществам. Обычно на него воздействуют нефтяные растворители, растворители каменноугольной смолы и ароматические углеводороды. Это основной выбор для автомобильных камер и покрышек. Другие области применения включают ремни, паровые шланги, уплотнительные кольца, ударные и вибрационные изделия.

Высококачественный нитриловый полимер, модифицированный добавлением карбоксильной группы к полимерной цепи. Сохраняя маслостойкие свойства нитрила, эта добавка обеспечивает превосходную стойкость к истиранию без дополнительных затрат и улучшает свойства конечного продукта при растяжении и разрыве. Рекомендуется для динамических применений, уплотнений валов, уплотнительных колец, обуви и покрытий валов.

Этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук, EPDM, представляет собой тип синтетического каучука, который используется в самых разных областях. Его основными физическими свойствами являются выдающаяся тепло-, озоно- и атмосферостойкость. В целом устойчив к животным и растительным маслам, озону, сильным и окисляющим химическим веществам. Обычно на него воздействуют минеральные масла, растворители и ароматические углеводороды. Он широко используется в автомобильных уплотнениях, шлангах, трубах, шайбах, ремнях, уплотнительных кольцах и влагозащитных уплотнениях.

Фторкаучук, FKM, представляет собой очень дорогой синтетический каучук, используемый, когда требуется большая устойчивость к теплу, химическим веществам, маслам и растворителям. Как правило, он устойчив ко всем алифатическим, ароматическим и галогенированным углеводородам, кислотам, животным и растительным маслам. Обычно на него воздействуют кейтоны, низкомолекулярные сложные эфиры и нитросодержащие соединения. Он используется в уплотнительных кольцах, уплотнениях, прокладках, диафрагмах, рабочих колесах насосов, трубах, а также в высоковакуумном и радиационном оборудовании.

Натуральный каучук, NR, содержится в соках многих растений, но основным источником является гевея бразильская, тропическое дерево. Это продукт, который пытались воспроизвести все типы синтетического каучука. Как правило, он устойчив к большинству умеренных химикатов, влажных или сухих, спиртам и альдегидам. Обычно он подвергается воздействию озона, сильных кислот, жиров, масел, смазок и углеводородов. Типичными областями применения являются шины, амортизаторы, поглотители энергии, уплотнения, изоляторы, муфты, подшипники, пружины и другие динамические устройства.

Неопреновый каучук, CR, также известный как полихлоропрен, представляет собой еще один синтетический каучук, известный своей устойчивостью к маслам, окислению, озону и пламени. Как правило, он устойчив к умеренным химическим веществам и кислотам, озону, маслам, жирам, смазкам и растворителям. Обычно на него воздействуют сильные окисляющие кислоты, сложные эфиры, кейтоны, хлорированные ароматические и нитроуглеводороды. Общие области применения включают шланги, ремни, провода и кабели, обувь, шины, вкладыши подшипников и рабочие колеса.

Нитрильный каучук, NBR, представляет собой синтетический каучук, который находит широкое применение в тех областях, где требуется устойчивость к нефтяным маслам и бензину. Как правило, он устойчив ко многим углеводородам, жирам, маслам, смазкам, гидравлическим жидкостям и химическим веществам. Обычно на него воздействуют кейтоны, сложные эфиры, альдегиды, хлорированные и нитроуглеводороды. Полезными областями применения являются диафрагмы карбюраторов и топливных насосов, авиационные шланги и прокладки.

Перфторуглеродный каучук, FFKM, является одним из самых дорогих производимых синтетических каучуков. Механические свойства очень похожи на фторуглеродный каучук, но он демонстрирует еще большую устойчивость к алифатическим и ароматическим углеводородам, эфирам, эфирам, кейтонам, маслам, смазочным материалам и большинству кислот. Он используется в сложных условиях химической обработки, добычи нефти, а также в аэрокосмической и авиационной промышленности.

• · Тарелки
• · Корпуса
• · Уплотнения
• · Штампованные детали

Полиизопреновый каучук, IR, представляет собой синтетический каучук, наиболее близкий из всех синтетических каучуков по многим физическим свойствам натурального каучука. Он очень похож на натуральный каучук по своей химической стойкости. Типичные применения почти взаимозаменяемы с применениями натурального каучука. Его также называют синтетическим натуральным каучуком!

Полиуретановый каучук, AU EU, изготавливается из компаундов на основе полиэстера и полиэфира. Эти синтетические каучуки хорошо известны своей превосходной прочностью на растяжение и разрыв, выдающейся стойкостью к истиранию, хорошим коэффициентом поверхностного трения и упругостью. Как правило, они устойчивы к озоновым углеводородам, умеренным химическим веществам, жирам, маслам и смазкам. Обычно на них воздействуют концентрированные кислоты, кейтоны, хлорированные и нитроуглеводороды. Типичными областями применения являются уплотнения, бамперы, соединительные элементы, ролики, колеса и конвейерные ленты.

Силиконовый каучук, SI, представляет собой синтетический каучук, демонстрирующий превосходную работу при высоких температурах, а также очень хорошую гибкость при низких температурах. Это составы премиум-класса, которые имеют премиальную стоимость и очень универсальны для широкого спектра применений. Как правило, они устойчивы к умеренным или окисляющим химическим веществам, озону и разбавленному гидроксиду натрия. Обычно на них воздействуют многие растворители, масла, концентрированные кислоты и концентрированный гидроксид натрия. Приложения: автомобильная, кулинарная, электронная, аэрокосмическая и медицинская техника.

Стирол-бутадиен-каучук, SBR, во время Второй мировой войны стал синтетическим каучуком, заменяющим натуральный каучук в больших объемах, из-за его пригодности для использования в шинах. Этот каучук также очень похож на натуральный каучук по своей химической стойкости. Он известен своей износостойкостью и стойкостью к истиранию. Помимо шинной промышленности, он также используется для производства каблуков и подошв для обуви и используется во многих роликах.

Таблица свойств каучука REDCO

Более подробная информация о свойствах каучука поможет вам сделать правильный выбор, когда вы решите, какой материал лучше всего подходит для вашего проекта.