Медь гост м1: М1 медь — характеристики, свойства и применение меди М1
alexxlab | 15.04.2023 | 0 | Разное
Медь ГОСТ 859 – 2001
27 Декабря 2013
При учете и оформлении сопроводительной документации допускается указывать массовую долю примесей в меди всех марок в граммах на тонну (частях на миллион, ррм).
МЕДЬ КАТОДНАЯ – химический состав
Марки | Массовая доля, % | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cu | примеси по группам (не более) | ||||||||||||
не менее | 1 | 2 | |||||||||||
Bi | Se | Te | всего | Cr | Mn | Sb | Cd | As | P | всего | |||
М00к | – | 0,0002 | 0,0002 | 0,0002 | 0,0003 | – | – | 0,0004 | – | 0,0005 | – | 0,0015 | |
М0к | 99,97 | 0,0005 | – | – | – | – | – | 0,001 | – | 0,001 | 0,001 | – | |
М1к | 99,95 | 0,001 | – | – | – | – | – | 0,002 | – | 0,002 | 0,002 | – | |
М2к | 99,93 | 0,001 | – | – | – | – | – | 0,002 | – | 0,002 | 0,002 | – |
(продолжение) | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Марки | Массовая доля, % | |||||||||||
примеси по группам (не более) | ||||||||||||
3 | 4 | 5 | 6 | итого примесей | O | |||||||
Pb | S | Sn | Ni | Fe | Si | Zn | Co | всего | Ag | не более | ||
М00к | 0,0005 | 0,0015 | – | – | 0,001 | – | – | – | 0,002 | 0,002 | 0,0065 | 0,01 |
М0к | 0,001 | 0,002 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | – | 0,001 | – | – | 0,002 | – | 0,015 |
М1к | 0,003 | 0,004 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | – | 0,003 | – | – | 0,003 | – | 0,02 |
М2к | 0,005 | 0,01 | 0,002 | 0,003 | 0,005 | – | 0,004 | – | – | 0,003 | – | 0,03 |
Примечание. Массовую долю элементов, не указанных в таблице, устанавливают по соглашению сторон.
МЕДЬ ЛИТАЯ и ДЕФОРМИРОВАННАЯ – химический состав
Марки | Способ получения | Массовая доля, % | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cu | Cu+Ag | примеси, не более | ||||||
не менее | Bi | Fe | Ni | Zn | Sn | |||
М00б | Переплавка катодов в восстановительной или инертной атмосфере или вакууме | 99,99 | – | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
М0б | – | 99,97 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | |
М1б | – | 99,95 | 0,001 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | |
М00 | Переплавка катодов | 99,96 | – | 0,0005 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
М0 | – | 99,93 | 0,0005 | 0,004 | 0,002 | 0,003 | 0,001 | |
М1 | – | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,004 | 0,002 | |
М1р | Переплавка катодов и лома меди с раскислением фосфором | – | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 |
М1ф | – | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | |
М2р | – | 99,70 | 0,002 | 0,05 | 0,2 | – | 0,05 | |
М3р | – | 99,50 | 0,003 | 0,05 | 0,2 | – | 0,05 | |
М2 | Огневое рафинирование и переплавка отходов и лома меди | – | 99,70 | 0,002 | 0,05 | 0,2 | – | 0,05 |
М3 | – | 99,50 | 0,003 | 0,05 | 0,2 | – | 0,05 |
(продолжение) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Марки | Массовая доля, % | ||||||
примеси, не более | |||||||
Sb | As | Pb | S | O | P | Ag | |
М00б | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,0003 | 0,002 |
М0б | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,002 | – |
М1б | 0,002 | 0,002 | 0,004 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | – |
М00 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,002 | 0,03 | 0,0005 | 0,002 |
М0 | 0,002 | 0,001 | 0,003 | 0,003 | 0,04 | – | – |
М1 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,004 | 0,05 | – | – |
М1р | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,005 | 0,01 | 0,002-0,012 | – |
М1ф | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,005 | – | 0,012-0,04 | – |
М2р | 0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,005-0,06 | – |
М3р | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,01 | 0,01 | 0,005-0,06 | – |
М2 | 0,005 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,07 | – | – |
М3 | 0,05 | 0,01 | 0,05 | 0,01 | 0,08 | – | – |
Примечание.
Возврат к списку
Медь М1 / Evek
Медь М1б
Медь М3р
Медь М3
Медь М2р
Медь М2к
Медь М2
Медь М1ф
Медь М1у
Медь М1р
Медь М1к
Медь М1
Медь М0к
Медь М0б
Медь М00к
Медь М00б
Медь М00
Медь М0
Медь АМФу
Медь АМФ
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кирилица | М1 |
Обозначение ГОСТ латиница | M1 |
Транслит | M1 |
По химическим элементам | Cu1 |
Описание
Медь М1 применяется: для производства проводников тока; проката; высококачественных бронз, не содержащих олова; изделий криогенной техники; круглых тянутых тонкостенных труб; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; проволоки для изготовления плетенок металлических экранирующих типа ПМЛ, предназначенных для экранирования проводов и кабелей; горячекатаных и холоднокатаных анодов, применяемых для гальванических покрытий изделий; холоднодеформированной ленты прямоугольного сечения с толщиной 0,16−0,30 мм, предназначенной для коаксиальных магистральных кабелей; радиаторных лент, предназначенных для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов; тянутых труб прямоугольного и квадратного сечения, предназначенных для изготовления проводников обмоток статоров электрических машин с жидкостным охлаждением; профилей для изготовления роторов погружных электродвигателей; круглой сварочной проволоки и круглых сварочных прутков тянутых и прессованных диаметром от 1,2 до 8,0 мм, предназначенных для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовления электродов для сварки меди и чугуна.
Примечание
Медь М1 получают переплавкой катодов.
Медь марки М1 по химическому составу соответствует меди марки Cu-ETP по Евронорме EN 1652:1998.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 11383-75, ГОСТ 16774-78, ГОСТ 617-2006, ОСТ 4.021.122-92, TУ 48-0810-107-86 |
Прутки | В55 | ГОСТ 1535-2006, ОСТ 4.021.019-92, ОСТ 4.021.040-92 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ГОСТ 16130-90 |
Ленты | В54 | ГОСТ 16358-79, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ Р 50248-92, ОСТ 4.021.077-92, TУ 48-21-349-91, TУ 48-21-854-88, СТП М137-80 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 193-79, ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92 |
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 495-92, ГОСТ 767-91, ГОСТ 5638-75, ОСТ 4. 021.049-92, ОСТ 4.021.094-92, TУ 1844-046-00219454-2000, TУ 48-0810-208-93, TУ 48-0810-103-82, СТП М207-78 |
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические | В56 | TУ 14-22-67-94 |
Проволока из цветных металлов и их сплавов | В74 | TУ 48-21-858-88, TУ 48-0809-62-93 |
Прочие проволочные изделия | В78 | TУ 4833-002-08558606-95 |
Химический состав
Стандарт | S | Ni | Fe | Cu | As | Zn | Sn | Sb | Pb | Bi | O |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 1173-2006 | ≤0.004 | ≤0.002 | ≤0.005 | Остаток | ≤0.002 | ≤0.004 | ≤0.002 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.001 | ≤0.05 |
ГОСТ 16130-90 | ≤0.004 | ≤0.002 | ≤0.005 | Остаток | ≤0. 002 | ≤0.004 | ≤0.002 | ≤0.002 | ≤0.005 | ≤0.001 | ≤0.05 |
Cu – основа.
По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag ≥ 99,90 %. Медь, предназначенная для электротехнической промышленности и подлежащая испытанию на электропроводность дополнительно обозначается буквой Е в конце марки: М1Е.
Механические свойства
Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d | d10 | HB, МПа | HV, МПа |
---|---|---|---|---|---|---|
Лента в состоянии поставки по ТУ 48-21-854-88 (образцы) | ||||||
0.2-3.53 | – | – | ≥36 | – | – | – |
≤2.5 | ≥310 | – | – | – | – | – |
2.5-3.53 | ≥284 | – | – | – | – | – |
0. 26-0.3 | ≥210 | – | ≥25 | – | – | – |
Лента холоднокатаная 0,05-2,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4.021.077-92 (образцы поперечные) | ||||||
– | 200-260 | – | ≥36 | – | – | – |
– | ≥290 | – | ≥3 | – | – | – |
Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки (образцы поперечные) | ||||||
– | ≥200 | – | – | ≥30 | – | – |
– | 200-260 | ≥45 | – | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
– | 240-310 | ≥15 | – | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
– | ≥290 | ≥6 | – | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
Листовой прокат в состоянии поставки по ОСТ 4. 021.049-92 (образцы поперечные) | ||||||
0.4-10 | 200-260 | – | – | ≥36 | ≥55 | – |
0.4-10 | ≥290 | – | – | ≥3 | ≥95 | – |
Прутки по ОСТ 4.021.019-92, ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | ||||||
– | ≥190 | ≥35 | – | ≥30 | ≥35 | ≥40 |
– | ≥200 | ≥40 | – | ≥35 | ≥40 | 40-60 |
– | ≥240 | ≥15 | – | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
– | ≥270 | ≥8 | – | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
Прутки тянутые шестигранные по ОСТ 4.021.040-92 (образцы продольные) | ||||||
6-10 | ≥200 | ≥40 | – | ≥35 | – | – |
6-10 | ≥270 | ≥8 | – | ≥5 | – | – |
Трубы тянутые прямоугольного и квадратного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 16774-78 | ||||||
≥200 | – | – | ≥35 | – | – | |
Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | ||||||
≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | – | ≥35 (40) | – | ≤55 |
≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | – | ≥8 (8) | – | – |
≤200 | ≥190 | ≥32 | – | ≥30 | – | ≤80 |
200 | ≥180 | ≥32 | – | ≥30 | – | – |
≤360 | ≥280 (310) | – | – | – | – | 90-135 |
Фольга холоднокатаная твердая 0,015-0,050 мм в состоянии поставки по ГОСТ 5638-75, ОСТ 4. 021.094-92 | ||||||
≥290 | – | – | – | – | – |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
d | Относительное удлинение после разрыва |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
HB | Твёрдость по Бринеллю |
HV | Твёрдость по Виккерсу |
Физические характеристики
Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|
20 | 128 | 8940 | 387 | 48-17 | 390 |
Описание физических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Е | Модуль нормальной упругости |
l | Коэффициент теплопроводности |
R | Уд. электросопротивление |
С | Удельная теплоемкость |
Эволюция микроструктуры медного сплава (DIN-ECu-57) в зоне деформации в процессе прессования Конформ
Заголовки статей
Новый подход к определению коэффициента Тейлора-Квинни
стр.103
Моделирование кинетики охлаждения и рекристаллизации при самоотжиге алюминиевых рулонов
стр.110
Экспериментальные исследования образования выпуклостей при выглаживании на гладких поверхностях
стр.117
Исследование влияния параметров изгиба на упругое поведение сверхвысокопрочных пружинных полос
стр. 125
Инструмент автоматизации контроля качества сортового проката
стр.134
Совершенствование технологии изготовления тонкостенных труб из медных сплавов
стр.140
Эволюция микроструктуры медного сплава (DIN-ECu-57) в зоне деформации в процессе прессования конформ
стр. 145
Влияние охлаждения и изотермической выдержки на количество мартенситно-аустенитных (М/А) составляющих, микроструктуру и механические свойства микролегированной трубопроводной стали
стр. 152
Оптимизация конструкции оснастки для горячей гибки отводов труб на оправке
стр. 159
Главная Материаловедение Форум Материаловедение Форум Vol. 918 Эволюция микроструктуры меди…
Предварительный просмотр статьи
Резюме:
Процесс непрерывной экструзии Conform, относящийся к современным энергосберегающим технологиям металлообработки, в настоящее время получил широкое распространение при производстве полых и цельных длинномерных профилей различного сечения из алюминиевых и медных сплавов. Однако в вопросах, связанных с характером течения металла и формированием микроструктуры и механических свойств непосредственно в очаге деформации, он изучен недостаточно [1]. Работа направлена на изучение характера течения металла и трансформации микроструктуры и механических свойств медного сплава ГОСТ-М1 (DIN-ECu-57) в очаге деформации при прессовании круглых (Ø 8, 24, 30 мм) и плоские (10×30, 10×60, 10×80, 10×100 мм) профили. Выполнено на базе ООО «Новые металлургические технологии» и кафедры обработки металлов давлением НИТУ «МИСиС». В процессе прессования были выбраны шаблоны этих профилей, в дальнейшем изготовлены образцы для эксперимента и проведены исследования характера течения сплава в продольном направлении (непрерывная разливка – очаг деформации – готовый профиль).
По электронной почте Полный текст PDF
Вас также могут заинтересовать эти электронные книги
Предварительный просмотр
* – Автор, ответственный за переписку
Рекомендации
[1] Д. Грин, Непрерывная экструзия-формовка проволочного сечения, Журнал Института металлов (Лондон) 100 (1972) 295-300.
Академия Google
[2] Ю.Н. Райков, Обработка меди: Учебник для вузов. ОАО «Институт Цветметобработка», Москва, 2006, с.229-231.
Google Scholar
[3] И.Л. Константинов, С.Б. Сидельников, Основы технологических процессов обработки металлов давлением: учебник, СФУ, Красноярск (2015).
Академия Google
[4] Ляньпэн Сун, Юань Юань, Чжиминь Инь, Эволюция микроструктуры в сплаве Cu-Mg, обработанном Conform, Международный журнал цветной металлургии 2 (2013) 100-105.
DOI: 10.4236/ijnm.2013.23014
Академия Google
[5] Юань Юань, Чжоу Ли, Чжу Сяо, Цзыцянь Чжао, Цзыци Ян, Эволюция микроструктуры и свойства сплава Cu-Cr в процессе непрерывной экструзии, Journal of Alloys and Compounds 703 (2017) 454-460.
DOI: 10.1016/j.jallcom.2017.01.355
Академия Google
[6] СРЕДНИЙ. Зиновьев, А.Ю. Часников, Физико-механические свойства и пластическая деформация меди и ее сплавов, ИРИАС, Москва (2009).).
Академия Google
[7] Ю.В. Горохов, В.Г. Шеркунов, Н.Н. Довженко, С.В. Беляев, И.Н. Довженко, Основы проектирования процессов непрерывного прессования металлов, Монография, ЮФУ, Красноярск (2013).
Академия Google
Цитируется
Купить медный прокат по доступной цене у поставщика Электровечер-сталь/Эвек
Международный Эквивалент
Марка | Аналог | W. №. | Айси Унс | Эн | Заказ |
---|---|---|---|---|---|
М1 | Cu-DHP | Поставка со склада, в наличии |
Общая характеристика
Медь — всем известный пластичный металл красно-розоватого цвета. Технически чистая медь по содержанию примесей бывает трех основных марок: М1 (содержит 99,9% чистой меди), М2 ((99,7%), М3 (99,5%). Основные преимущества меди: электро- и теплопроводность зависят не только от марки меди (т.е. химической чистоты), но и от состояния поставки. Например, удельное электрическое сопротивление изделий, изготовленных из марки М1, для неотожженных кругов равно 0,0179, Ммм 2 /м для отожженной — 0,1, 748 Омхм 2 /м, тележка, растянутая катанка от — в пределах 0,1 755−0,1 770, Ммм 2 /м для отожженной проволоки из катанки 0,1 718−0,1 724, Ммм 2 /м. Разница в электропроводности меди разных марок = 2-3%, аналогичная разница существует между сопротивлением меди в твердом и отожженном состояниях. Наиболее распространенными видами медного проката являются листы, круги, полосы, ленты, трубы, проволока и шины.
Описание | Маркировка |
---|---|
Атомный номер Cu | № 29 |
Атомная (молярная) масса, г/моль | 63 546 |
Степень окисления | 0, 1, 2, 3 |
Плотность [г/см 3 ] | 8,92 |
Температура плавления t°C | 1083,4°С |
Температура кипения t°С | 2667°C |
Теплота плавления кДж/кг | из 13,01 |
- Стержни классифицируются на:
Согласно методу производства GOST 1535 – | 111119999Согласно методу производства GOST 1535 – | 11111111119. Согласно методу производства GOST 1535 – 91011111111119 | . | Профиль | Медь марок ГОСТ 859 |
---|---|---|---|---|---|
— горячедеформированная (прессованная) холодный — сформированный (вытянут) | — площадь КВ, — CU раунд — CG шестнадцатеричный | М1р, М1, М2р, М2, М3р, М3. |
Производство
- Проволока и шины изготавливаются из твердой, мягкой по ГОСТ 434-78 из меди М1 (ГОСТ 859-2001) с содержанием примесей не более 0,1%.
- Катанка изготавливается по ГОСТ 434-78 из меди М1, М2 или М3 (ГОСТ 859-2001) круглого, квадратного и шестигранного сечения.
- Производство труб нормированных ГОСТ 617-90 из меди марок М1р, М1, М2р, М2, М3р, М3 с химическим составом, соответствующим ГОСТ 859-2001. Трубы из меди марки Л96, (ГОСТ 15 527), выпускаются повышенной и нормальной точности размерной и произвольной длины в пределах 1−6 метров. Трубы могут быть экструдированными, холоднодеформированными, мягкими, полутвердыми и цельными.
- Производство листов нормирует ГОСТ 495-92 марок М1р, М1, М2р, М2, М3р и М3 (ГОСТ 859-2001). Ленточный и холоднокатаный лист производят высокой и нормальной точности. Лист горячекатаный по ГОСТ 495−92, немерная и мерная длина 500−2000 мм. В качестве материала полосы и холоднокатаные листы поставляются полутвердые, мягкие и твердые.
Маркировка медного проката
По способу производства | Для прецизионного производства | По состоянию материала: | Длина | ГОСТ 859-2001 |
---|---|---|---|---|
П — прессованное первого холодного отжима (горячее) Д — холод. | Высокий, Р — высокий; Н — нормальный; X — без указания прецизионного изготовления и/или статуса поставки. | П — полутвердый; М — мягкий; Т — твердый; | МД — измеренная длина; КД — размерный; ND — случайная длина. | М1р, М1, М2р, М2, М3р и М3 |
Среди медного проката особое место занимает медный лист. Он относительно недорог, обладает высокой пластичностью, легко штампуется, устойчив к воздействию влаги и перепадам температуры. Все эти качества делают его идеальным материалом для кровельных и фасадных работ. Медная кровля имеет высокие эстетические и эксплуатационные качества с течением времени, покрывается благородной патиной, красиво выглядит. Медная крыша чрезвычайно прочна, не требует обслуживания и не подвержена влиянию капризов погоды или солнечной радиации.
Поставка
Поставка медных сплавов разных марок по лучшей цене. Спецификация включала данные о процентном составе и производительности продуктов. У нас легко купить оптом любые полуфабрикаты для крупносерийного производства. Мы также работаем с розничными покупателями. Высокий уровень обслуживания, соответствие продукции ГОСТ и международным стандартам качества, оперативное обслуживание – лицо нашей компании.
Купить по лучшей цене
Компания «Электровент-сталь» предоставляет своим клиентам неограниченный выбор сплавов цветных металлов высочайшего качества по конкурентной цене. Если вы не уверены, к вашим услугам опытные менеджеры, которые всегда на связи и готовы дать совет. Делая заказ у нас, Вы в кратчайшие сроки получаете сертифицированную продукцию, соответствующую российским и международным стандартам качества.