Медь как плавить: Как расплавить медь в домашних условиях: температура плавления, инструкция, видео
alexxlab | 20.01.1988 | 0 | Разное
Плавка меди в домашних условиях: температура, инструменты, правила
Содержание
- 1 Характеристики
- 2 Температура плавления
- 3 Пошаговая инструкция по плавлению
- 3.1 Плавление в муфельной печи
- 3.2 Самодельные приспособления
Ювелирные изделия, другие предметы из меди или с элементами меди получили широкое распространение во всем мире. Найти ее у себя дома, в металлоломе не составит труда. Применений для этого металла масса. Нередко, чтобы добиться поставленной цели необходимо расплавить медь, причем сделать это в домашних условиях. Процедура довольна проста, если знать ее характеристики и температуру плавления.
Содержание
- Характеристики
- Температура плавления
- Пошаговая инструкция по плавлению
- Плавление в муфельной печи
- Самодельные приспособления
Характеристики
Медь относится к одному из первых металлов, который люди начали получать и использовать для дальнейшей переработки. Изделия из сплава или чистой меди применялись еще до нашей эры. Такой спрос появился в результате легкой обработке обычными методами, а также простоте плавления и литья.
Материал имеет характерный красно-желтый оттенок, а за счет мягкости, можно легко деформировать, переплавлять, обрабатывать и делать разные предметы. Поверхность при контакте с кислородом начинает образовывать оксидную пленку, что и дает красивый оттенок.
Очень значимая характеристика – электро и теплопроводность материала, которые имеют второе место среди всех видов металлов, на первом месте стоит серебро. Эти характеристики дали возможность применять ее в электрической сфере, а также для быстрого отвода тепла.
Температура плавления
Плавление – процесс, при котором металл переходит из твердой формы в жидкое состояние. Для каждого материала есть своя температура плавления, под которой можно получить жидкое состояние. Большую роль в выплавке отыгрывает наличие присутствующих примесей.
Сам металл начинает плавиться от 1083 градусов. Если в составе содержится олово, то температура сокращается, и будет колебаться от 930 до 1140 градусов. Подобная разница температуры именно за счет наличия в составе олова. Если включен цинк, то растопить сплав получится в температурном диапазоне 900-1050 градусов.
Данный металл может кипеть при относительно невысокой температуре для металлов. Она составляет 2560 градусов, во время кипения процесс будет аналогичным другим жидкостям в таком состоянии. Литьё начинает пузыриться, выделяется газ.
Чтобы знать, как плавить материал дома, нужно изучить пошаговую инструкцию и различные варианты процедуры, описанные ниже.
Пошаговая инструкция по плавлению
Чтобы переплавить медь в домашних условиях, нужно сделать температуру немного выше, чем та при которой она будет плавиться. В данном случае не получится использовать банку и костер или подобные методы. Результата не будет.
Рекомендуется использовать доменную печь, причем важно, чтобы была возможность регулировать жар. Можно сделать печь для плавки своими руками из обычных материалов. Точную схему и принцип действия можно использовать на разных форумах, посмотреть видео в пошаговыми инструкциями.
Для создания печи часто используются старые огнетушители. Если выбрать такой метод, то надо срезать верхнюю часть и сделать крышку, которая будет закрываться. Дополнительно обрабатывается внутреннее пространство глиной, монтируется нагревательный элемент.
Выплавка должна проводиться в такой емкости, которая сама не будет от высокой температуры плавиться и деформироваться, соответственно способная выдержать более 1100 градусов. Дополнительно переплавка медных изделий требует создания азотной среды, если ее не будет, то материал испортится.
Когда все готово можно переплавить материал и получить из него единый слиток, который можно применять в дальнейшем для своих нужд.
Плавление в муфельной печи
Расплавлять медь дома можно при помощи такого инвентаря:
- Тигель, в который будет закладываться металл для плавки.
- Щипцы, которые могут достать тигель из печи.
- Муфельная печь или горн для нагревания.
- Форма для выливания жидкой меди.
- Стальной крючок.
Пошаговый алгоритм отливки следующий:
- Металл для плавки надо измельчить и положить в тигель. Чем мельче будет состояние, тем быстрее получится расплавить материал. Готовый тигель ставится в прогретую до нужной температуры печь.
- Когда медь станет жидкой и полностью расплавиться, надо щипцами изъять тигель, причем нужно действовать аккуратно, но быстро. На поверхности жидкой массы будет плева, крюком ее надо сдвинуть и слить материал в приготовленную емкость.
- Не рекомендуется использовать чистый металл для создания сложных фигур или маленьких предметов, это вызвано плохой текучестью меди без примесей. В данном случае лучше использовать сплавы, в которых будет цинк, олово и другие металлы.
Самодельные приспособления
Чтобы выплавлять медь необязательно использовать специальные устройства, можно применять самодельные конструкции. Основное условие – соблюдать технику безопасности и основные правила работы с материалом.
Если муфельной печи или горна нет, то используется простая горелка на газу. Правда, сама медь будет контактировать с кислородом, за счет чего происходит быстрое окисление. Для исключения появления толстой плевы на поверхности, надо использовать измельченный уголь, когда металл примет жидкую форму.
Для получения жидкой консистенции материала надо:
- Установить на земле опору, для этого используются силикатные кирпичи, на них кладется сетка из металла с малыми ячейками.
- На сетку насыпается уголь и раскаляется, используя газовую лампу. Для получения высокой температуры можно использовать пылесос, который направляется на уголь и дает сильный воздушный поток.
- На раскаленный материал ставится тигель, нужно подождать, пока все расплавиться. После чего слить полученную жидкость в форму.
Еще можно использовать в домашних условиях пропан-кислородное пламя. Его рекомендуется использовать для сплава, где есть олово или цинк.
Если дома есть мощная микроволновая печь, то провести плавильную процедуру можно в ней. Для безопасности, а также сохранения тепла, защиты самой печи необходимо тигель обернуть в жаропрочный материал, а также использовать накрытие для него. После помещения надо поставить максимальный режим и ждать, когда металл переплавиться.
За счет невысокой температуры плавления медь можно легко использовать для изготовления различных деталей, предметов прямо у себя дома. Применяя описанные методы можно добиться качественного результата с минимальными вложениями. Как только температура будет снижаться, материал начнет принимать твердое состояние и после этого остывает окончательно. Для создания мелких или сложных деталей, надо применять сплавы.
В ходе выполнения работы рекомендуется не доводить материал до кипения, поскольку он теряет свои свойства, становится после остывания не таким твердым, портится визуально. В результате кипения выделяется газ, а после остывания изделия будут иметь пористую поверхность.
Как расплавить медь в домашних условиях: температура, сосуд
Медь считается одним из самых распространенных сплавов на сегодняшний день. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как расплавить медь в домашних условиях. Высокие литейные свойства позволяют получать качественные и точные изделия, использовать сплав в качестве покрытия. Литье меди может проводится при отсутствии специального оборудования. Процесс характеризуется большим количеством различных особенностей, которые будут рассмотрены ниже.
Как расплавить медь в домашних условиях
Содержание
Температура плавления
Одним из наиболее важных параметров каждого сплава можно назвать температуру плавления. Она может зависеть от концентрации легирующих элементов в составе. Литье меди в чистом виде проводится при температуре 1080 °C, при которой кристаллическая решетка перестраивается и сплав становится жидким. Расплавлять медь можно даже в случае наличия примеси в виде олова, но при этом температура плавления может варьировать в пределе от 930 до 1140 °C.
В состав могут добавлять цинк, за счет чего получается латунь. От концентрации этого легирующего элемента плавка может проводится при 900 ⁰C.
При рассмотрении особенностей плавки меди учитывается температура кипения. Этот показатель составляет 2 560 °C. В домашних условиях достигнуть подобной температуры практически невозможно. На процесс кипения указывает появление пузырьков газа.
Нельзя доводить сплав до состояния кипения. Это связано с тем, что после выделения газов структура становится пористой. За счет этого снижаются не только декоративные, но и механические качества.
Последовательность действий
При необходимости в домашних условиях можно получить изделия декоративного характера или практического назначения. Плавка меди в домашних условиях пошаговая инструкция выглядит следующим образом:
- Сырье измельчается, после чего помещается в тигель. Стоит учитывать, что при уменьшении размеров кусочков металла существенно ускоряется процесс плавки.
- После заполнения тигеля, он помещается в печь, которая заранее разогревается.
- Расплавленный сплав нужно извлечь из печи при помощи специальных клещей. Из-за активного процесса окисления на поверхности может образовываться однородная пленка. Перед тем как проводить литье из меди ее нужно убрать.
- Металл аккуратно заливают в подготовленную емкость. Стоит учитывать, что при попадании расправленного сплава на открытые участки тела могут появится серьезные травмы. Кроме этого, некоторые материалы при контакте возгораются. Поэтому нужно соблюдать крайнюю осторожность.
При рассмотрении того, как плавить медь в домашних условиях стоит учитывать, что можно использовать не только печи. В некоторых случаях применяется газовая горелка, которой нагревается дно тигля. Процесс менее продуктивный, но при этом на подготовку уходит мало времени.
В качестве нагревательного оборудования может использоваться обычная паяльная лампа. При применении этой технологии стоит учитывать, что контакт меди с воздухом приводит к быстрому появлению окиси. В некоторых случаях для уменьшения интенсивности окисления поверхность покрывается измельченным древесным углом.
Оборудование для плавки меди
Подготовительный этап предусматривает приобретение специального оборудования. Расплавить медь в домашних условиях можно при наличии:
- Муфельной печи. Современные варианты исполнения позволяют контролировать мощность нагрева с высокой точностью, за счет чего существенно упрощается процесс плавки и можно достигнуть более качественного результата.
- Тигель, предназначенный для размещения шихты и ее плавки.
- Щипцы, при помощи которых тигель вытягивается с печи. Стоит учитывать, что поверхность будет накалятся, поэтому нужно использовать специальный механизм из жаростойкого сплава.
- Крюк и бытовой пылесос.
- Древесный уголь для покрытия поверхности.
- Форма из жаропрочного материала, по которой будет проводится литье.
- Газовая горелка или горн для повышения пластичности сплава.
Плавка газовой горелкой
Приобретают профессиональное оборудование только в том случае, когда литье меди проводится периодически. Оно характеризуется высокой стоимостью, а также эффективностью в применении.
Муфельная печь
Проще всего проводить переплавку меди в домашних условиях при установке муфельной печи. Среди ее особенностей отметим:
- Можно нагревать шихту до более высоких температур, за счет чего повышается текучесть. Это связано с высоким КПД, так как стенки конструкции отражают и аккумулируют тепло.
- Ускоряется процесс плавки.
- Высокая производительность.
Равномерное распределение тепла позволяет одновременно плавить большое количеств меди.
Плавление меди в самодельной печи
Кроме этого, муфельная печь довольно проста в установке если соблюдать все правила безопасности. Проблемы по установке подобного оборудования в домашних условиях зачастую возникают по причине больших размеров конструкции.
Газовая горелка
Литье из меди в домашних условиях при применении газовой горелки часто проводится в случае, если медные изделия изготавливают крайне редко. Подобные процесс характеризуется небольшими финансовыми затратами. При выборе подобной технологии учитывается:
- Малый показатель КПД.
- На момент плавки возникают трудности с равномерным распределением тепла.
- Проводить работу следует на открытом пространстве с соблюдением правил пожарной безопасности.
Газовая горелка может разогреть тигель в течение нескольких минут. Стоит учитывать, что медь будет быстро окисляться.
Паяльная лампа
Плавление при применении паяльных ламп проводится крайне редко. Это связано с невысокой эффективностью подобного метода. Как и в предыдущем случае, при использовании паяльной лампы происходит активное окисление поверхности.
Плавка меди в самодельной печи при помощи паяльной лампы
При применении паяльной лампы учитывается тот момент, что для разогрева металла требуется довольно много времени. При этом нагрев должен проходить без перерыва, так как металл остывает быстро, после чего начинает кристаллизоваться.
Горн
В домашних условиях отливка медных заготовок может проводится в горне. Подобная печь характеризуется следующими особенностями:
- Она часто используется в кузнечном деле.
- Стоит учитывать низкий показатель КПД, за счет которого на плавку меди уходит намного больше времени.
- Различают две конструкции: открытого и закрытого типа.
- Устройство горна
- Горн для плавки меди
Температура плавки при применении горна относительно низкая. Поэтому не вся медь может плавится рассматриваемым способом.
Плавление с помощью самодельных приспособлений
Плавку можно проводить при применении самодельных конструкций. Зачастую они представлены сочетанием источника тепла и корпуса из теплоотражающего материала. Переплавить медь в домашних условиях можно при использовании подобных устройств.
Как правило, за счет создания специальной отражающей конструкции повышается КПД и ускоряется процесс нагрева шихты. Сделать отражающий корпус для тигля можно при использовании жаропрочного кирпича.
Плавка меди
Медь и медные сплавы можно приготовить во всех печах, обеспечивающих получение температур 1000—1300°С. Однако предпочтительнее использовать агрегаты, в которых перегрев до этих температур осуществляется в более короткое время. В этом отношении применяемые в современной практике печи для плавки меди и медных сплавов можно расположить в следующей последовательности: электрические индукционные (высокочастотные, низкочастотные и на промышленной частоте) печи, электродуговые с косвенной дугой (ДМ), тигельные и отражательные (пламенные) печи, отапливаемые мазутом или газом. Выбор печи обусловлен типом сплава, потребностью в металле, требованиями, предъявляемыми к отливкам, территориальными условиями производства, экономическими соображениями и др. В меднолитейных цехах поэтому можно встретить и допотопные горны, отапливаемые коксом, и современные электрические печи. Наилучшее качество металла получается при плавке в индукционных печах, но при правильном ведении плавки хороших результатов можно добиться, используя любой из перечисленных печной агрегат.
Плавка меди, бронз и латуней в различных печах в основном похожа, но имеются специфические особенности в зависимости от конструкции печей, времени плавки, возможности применения флюсов, разнообразия шихты и др. Общим является требование, чтобы время плавки металла было минимальным, металл был чистым от окислов, газов и вредных примесей, безвозвратные потери металла были небольшими; технология была проста и надежна, а затраты на материалы и обслуживание были минимальными.
Чистая медь применяется в технике в основном в виде проката (проволока, листы, прутки и др. ). Фасонные литые изделия из меди трудно получить из-за низких литейных свойств ее. Слитки под прокатку получают отливкой в водоохлаждаемые изложницы или непрерывным методом.
Плавку меди, если необходимо сразу большое количество металла, производят в пламенных отражательных печах емкостью до 50 т и выше. При небольшом производстве медь можно плавить в электрических, а также в тигельных печах. Особо чистую бескислородную медь плавят в вакуумных индукционных печах или в печах с контролируемой атмосферой, исключающей контакт с кислородом.
Плавка меди заключается либо в простом расплавлении и перегреве ее до нужных температур с последующим раскислением, либо одновременно в процессе плавки производят рафинирование (очистку) ее от примесей, если применяемая шихта содержит значительное количество примесей (5—10%).
Рафинировочная плавка проводится в отражательных пламенных печах, где можно легко изменять атмосферу. Процесс окислительно-рафинировочной плавки состоит последовательно из окисления примесей, удаления образовавшихся окислов примесей и восстановления растворенной закиси меди.
Окисление происходит с начала плавки и в течение всего периода расплавления шихты, для этого в печи поддерживают сильно окислительную атмосферу. Окисляются цинк, железо и Другие примеси. Естественно, одновременно окисляется также и медь. Для более полного удаления вредных примесей ванну расплавленной меди продувают сжатым воздухом или кислородом. Окисление примесей происходит в последовательности, соответствующей упругости диссоциации их окислов, как в результате прямой реакции между кислородом и примесью, так и благодаря взаимодействию закиси меди Cu2O с примесями, обладающими большим, чем у меди, химическим сродством к кислороду:
Cu2O + Me = MeО + 2Cu.
По закону действующих масс наибольшая часть примесей окисляется через посредство Cu2O, кроме того, Cu2O хорошо растворяется в меди и обеспечивает удобные условия окисления примесей по всему объему металла. Последовательность окисления примесей, присутствующих в меди, следующая: цинк, железо, сера, олово, свинец, мышьяк, сурьма и т. д. Если имеются примеси алюминия, магния, кремния, то они окисляются в первую очередь, как обладающие более высоким сродством к кислороду.
Образующиеся окислы, имеющие основной характер, всплывают и ошлаковываются кремнеземом шлака:
ZnO + SiO2 → (ZnO • SiO2),
FeO + SiO2 → (FeO • SiO2)
и т. д.
Вместе с примесями в шлак переходит также и Cu2O в количествах, определяемых химическим равновесием между металлом и шлаком:
[Cu2O] + (SiO2) → (Cu2O • SiO2).
Реакция эта нежелательна: она увеличивает потери меди. Поэтому шлак подбирают таким образом, чтобы в его состав входили окислы, у которых основность выше, чем у закиси меди, и они вытесняли бы Cu2O из шлака в металл по реакции
(Cu2O • SiO2) + (Me`O) → (Me`O • SiO2) + [Cu2O].
Такими окислами могут быть CaO, MnO, FeO и др. На практике для этой цели находит применение основной мартеновский шлак состава: 24—40% СаО, 10—15% FeO, 10—15% Аl2О3, 8—12% MnО и 25—30% SiO2. Шлак наводят на поверхность меди при плавке в количестве 1,5—2% от массы шихты. Для разжижения шлака в него дополнительно добавляют плавиковый шпат CaF2, криолит Na3AlF6, кальцинированную соду Na2CO3 и др.
Ошлакование примесей ускоряют перемешиванием металла со шлаком. Перемешивание металла облегчает также удаление из меди свинца, так как он вследствие большей плотности оседает на дне. Сера удаляется в окислительный период в виде газообразного продукта SO2 по реакции:
Cu2S + 2Cu2O ↔ 6Cu + SO2.
Во время удаления серы наблюдается «кипение» металла.
Полноту окисления расплава определяют путем взятия проб на излом. Плотный, неноздреватый грубокристаллический излом коричневого цвета свидетельствует об окончании окислительного периода плавки. С поверхности жидкого металла снимают шлак и приступают к восстановлению закиси меди, которой содержится в растворе после снятия шлака до 10%. Такая медь в твердом состоянии хрупкая и без раскисления непригодна для отливки слитков. Атмосферу печи делают восстановительной, т. е.
горение факела происходит с избытком топлива и недостатком воздуха (коптящее пламя). Восстановление меди из закиси усиливается операцией, которую принято называть «дразнением» металла. Дразнение производится погружением в расплав сырых осиновых или березовых бревен. При сгорании дерева выделяются водяные пары и продукты перегонки древесины (водород и углеводороды), вследствие чего металл бурно кипит, хорошо перемешивается и более активно взаимодействует с восстановительной атмосферой печи.
Поверхность ванны на этот период покрывают древесным углем для усиления восстановительной атмосферы. Закись меди, растворенная в металле, соприкасаясь с такой атмосферой, восстанавливается: Cu2O + CO = 2Cu + CO2.
Поскольку медь в этот момент содержит большое количество кислорода, погружение сырых бревен относительно неопасно в отношении возможности насыщения металла водородом, так как его растворимость в меди при значительном количестве кислорода очень мала.
Проба на излом хорошо раскисленной меди имеет плотный, мелкозернистый излом светло-розового цвета. Металл считается готовым к разливке, когда содержание закиси меди доводится примерно до 0,4%, дальнейшее уменьшение содержания Cu2O не считается желательным, так как с этого момента возрастает опасность насыщения меди водородом, который при последующей кристаллизации разлитой меди способен взаимодействовать с кислородом с образованием пузырьков паров воды, снижающих плотность и свойства меди.
Плавка меди из чистой шихты состоит из расплавления, перегрева, раскисления и разливки. Для этой цели в заготовительных цехах применяют электрические индукционные печи. Плавку ведут обычно под защитным покровом прокаленного древесного угля, который предохраняет металл от окисления. После расплавления шихты в ванну вводят раскислитель — фосфористую медь в количестве 0,1—0,3% от массы шихты. Затем расплав тщательно перемешивают, контролируют по излому, выдерживают в течение 3—5 мин, а затем по достижении температуры 1150—1200°С разливают.
Для удаления кислорода применяется также литий, который является хорошим раскислителем меди. Иногда применяют комплексный раскислитель из лития и фосфора (когда надо получить особо чистый металл), а также магний.
Однако почти все раскислители, оставаясь в меди, снижают ее важнейшее свойство — электропроводность, поэтому стремятся, чтобы их количество в меди было минимальным, а наиболее качественную бескислородную медь плавят в печах со специальной защитной атмосферой в виде генераторного газа или же в вакууме, при котором не требуется раскисления.
Бескислородная медь содержит не менее 99,97% Cu — она пластичнее меди обычного состава, более коррозионноустойчива и имеет высокую электропроводность.
Несмотря на плохие литейные свойства меди, в частности низкую жидкотекучесть, из нее можно получить довольно сложные пустотелые отливки литьем в песчаные или металлические формы. Медь в этом случае должна быть очень хорошо раскислена и очищена от водорода (продувкой азотом). Для улучшения ее литейных свойств вводят до 1,0% Sn + Zn + Pb. Чем при меньших количествах этих элементов возможно получение фасонной отливки, тем выше ее свойства (электропроводность и теплопроводность). Из такой меди отливают фурмы доменных печей, задвижки, кольца и другие детали.
Температура плавления меди
На заре человечества люди пытались освоить создание различных элементов из металлов. Такие вещи были более изящные, тонкие и долговечные. Одним из первых была «покорена» медь. Наличие руды требовало расплавления материала и отделения от шлака. Это выполнялось в раскаленных углях на земле. Температуру нагнетали мехами, создающими жар. Процесс был горячим и трудоемким, но позволял получать необычные украшения, посуду и орудия труда. Отдельным направлением стало изготовление оружия для охоты, которое могло служить долгое время. Температура плавления меди относительно невысока, что позволяет и сегодня плавить ее в бытовой обстановке и производить предметы, необходимые для ремонта механизмов или электрического оборудования.
Содержание страницы
- 1 Главное о меди
- 2 Плавление металла и его сплавов
- 3 Плавление в бытовых условиях
Главное о меди
В таблице Менделеева этот материал получил название Cuprum. Ему присвоен атомный номер 29. Это пластичный материал, отлично обрабатывающийся в твердом виде шлифовальным и резным оборудованием. Хорошая проводимость напряжения позволяет активно использовать медь в электрике и промышленном оборудовании.
В земной коре материал находится в виде сульфидной руды. Часто встречаемые залежи обнаруживаются в Южной Америке, Казахстане, России. Это медный колчедан и медный блеск. Они образовываются при средней температуре, как геотермальные тоненькие пласты. Находят и чистые самородки, которые не нуждаются в отделении шлака, но требуют плавления для добавки других металлов, т. к. в чистом виде медь обычно не используется.
Красновато-желтый оттенок металл имеет благодаря оксидной пленке, покрывающей поверхность сразу, при взаимодействии с кислородом. Оксид не только придает красивый цвет, но и содействует более высоким антикоррозийным свойствам. Материал без оксидной пленки имеет светло-желтый цвет.
Плавится чистая медь при достижении 1080 градусов. Это относительно невысокая цифра позволяет работать с металлом как в производственных условиях, так и дома. Другие физические свойства материала следующие:
- Плотность меди в чистом виде составляет 8,94 х 103 кг/м квадратный.
- Отличается металл и хорошей электропроводностью, которая при средней температуре в 20 градусов является 55,5 S.
- Медь хорошо передает тепло, и этот показатель составляет 390 Дж/кг.
- Выделение углерода при кипении жидкого материала начинается от 2595 градусов.
- Электрическое сопротивление (удельное) в температурном диапазоне от 20 до 100 градусов — 1,78 х 10 Ом/м.
Плавление металла и его сплавов
График плавления меди имеет пять ступеней процесса:
- При температуре 20-100 градусов металл находится в твердом состоянии.
Последующий нагрев содействует изменению цвета, что происходит при удалении верхнего оксида.
- При достижении отметки температуры в 1083 градуса, материал переходит в жидкое состояние, а его цвет становится абсолютно белым. В этот момент разрушается кристаллическая решетка металла. На небольшой период рост температуры прекращается, а после достижения полностью жидкой стадии, возобновляется.
- Закипает материал при 2595 градусах. Это схоже с кипением густой жидкости, где также происходит выделение углерода.
- Когда источник тепла выключается, то пиковая температура начинает понижаться. При кристаллизации происходит замедление снижения температуры.
- После обретения твердой стадии, металл остывает окончательно.
Температура плавления бронзы немного ниже из-за наличия в составе олова. Разрушение кристаллической решетки этого сплава происходит при достижении 950-1100 градусов. Медный сплав с цинком, известный как латунь, способен плавиться от 900°C. Это позволяет работать с материалами при несложном оборудовании.
Плавление в бытовых условиях
Самым простым способом для плавления меди дома является муфельная печь. У мастеров по металлу найдется такое устройство, которым можно будет воспользоваться. Кусочки металла ложатся в специальную емкость — тигель. Он устанавливается в печь, на которой выставляется требуемая температура. Через смотровое окно можно заметить процесс перехода в жидкое состояние, и открыв дверцу удалить оксидную пленку. Делать это необходимо стальным крюком и в защитной перчатке. Жар от печи довольно сильный, поэтому действовать необходимо аккуратно.
Еще одним способом плавки меди в домашних условиях является пропан-кислородное пламя. Оно хорошо подходит и для сплавов металла с цинком или оловом. В качестве рабочего инструмента в руках мастера может быть горелка или резак.
Еще одним способом является мощная микроволновка. Но чтобы повысить теплосберегающие свойства и защитить внутренние детали техники от перегрева, необходимо поместить тигель в жаропрочный материал и накрыть его сверху. Это могут быть специальные виды кирпича.
Самым простым в экономическом плане способом служит слой древесного угля, на который устанавливается горн с медью. Усилить жар можно при помощи пылесоса, работающего на выдув. Кончик шланга направленный на угли должен быть металлическим, а сопло иметь плоскую форму для усиления потока воздуха.
Изготовление деталей и других элементов из меди, путем ее плавки в домашних условиях, возможно благодаря относительно низкой температуре разрушения кристаллической решетки в материале. Используя описанные выше приспособления и ознакомившись с видео, у большинства получится реализовать эту цель.
Какова температура плавления меди и сплавов?
Сфера применения меди очень широка. Поэтому многие задаются вопросами: как правильно плавить медь и какова температура ее плавления? У меди температура плавки довольно низкая,это же касается и ее сплавов, однако условия варьируются в зависимости от количества примесей.
- Медь и ее использование
- Как плавили медь раньше
- Медь, её сплавы
- Медь
- Латунь
- Бронза
Медь и ее использование
По предположениям ученых, первобытные предки современного человека находили самородки меди, которые иногда были огромных размеров. На латинице имеет название Cuprum. Древние греки занимались ее добычей на Кипре – отсюда такое имя.
Стоит отметить, что экологи обеспокоены последствиями добычи металла. При открытом способе добычи карьер превращается в источник токсичных веществ. Самое токсичное озеро в мире — Беркли Пит (штат Монтана, США) — зародилось из кратера медного рудника.
Ввиду того, что температура плавления довольно невысокая (1083 °С), медную руду или же самородки не составляло трудности расплавить прямо на костре. Эта легкость плавления позволяла повсеместно использовать данный металл, чтобы изготовлять предметы быта, орудия труда, оружие, украшения.
Инструменты, изготовленные из этого металла и его сплавов, не создают искр. Этим обуславливается их широкое применение в тех сферах, где существуют повышенные требования к безопасности (на огнеопасных и взрывоопасных производствах).
Еще издавна люди применяли медь регулярно, сфера ее использования была довольно обширна, однако Cuprum занимает всего лишь двадцать третье место среди прочих химических компонентов по количеству нахождения под землей. Наиболее часто можно встретить ее природе в виде различных соединений, компонентов сульфидных руд. Самые популярные – это медный блеск, медный колчедан. Есть несколько методик добывания чистого металла из руды.
к меню ↑
Как плавили медь раньше
Выше мы уже писали следующую информацию: Cuprum легко плавится, так как температура для плавки низкая. Данный факт давал возможность обработки металла еще на этапах зарождения цивилизации. Стоит сказать: мы в долгу у древнейших металлургов. Они нашли способы добывания, плавления как чистого металла, так и сплавов.
Плавлением называют процесс перехода из твердого состояния в жидкость. Это делали методом простого нагрева, что удавалось благодаря низкой температуре плавления. Далее добавляли олово. Таким образом получалась бронза. Медь уступала бронзе по своей прочности, именно поэтому из сплава делали оружие.
к меню ↑
Медь, её сплавы
к меню ↑
МедьМедь, употребляемая сегодня промышленностью, не представляет собой чистый металл Cuprum. Состав содержит огромное количество других компонентов: железо, никель, сурьма, мышьяк. Качество, соответственно и марка, определяется процентным соотношением примесей (их содержание до 1%). Этот металл является чистым с технической точки зрения. Очень важные качества этого металла — высокие показатели электропроводности, теплопроводности. Этим обуславливается невысокая температура для плавки. Температура плавления меди — 1084°С.
Сам по себе – это достаточно гибкий пластичный металл, поэтому его очень широко используют в различных технических отраслях, промышленности. Как расплавить медь? Идеальный метод плавления красной меди — ацетилено-кислородным пламенем, еще угольной дугой или контактной сваркой.
к меню ↑
ЛатуньЛатунь – смесь меди с цинком, процентное соотношение может доходить до равноценного: 50 на 50. Температурные условие для плавки латуни: плавится при 800-950 градусах Цельсия, температура плавления изменяется от процентного соотношения двух металлов. Закономерность такова: чем меньше цинка, тем ниже температура плавления.
Какова сфера использования данного сплава? Его часто используют как литейный материал, а также листовой, сортовой металл.
Помимо цинка в различных марках можно увидеть содержание алюминия, свинца, олова, марганца, железа. Содержание прочих компонентов будет оказывать влияние на процесс плавки.
Латунь хорошо сваривать ацетилено-кислородным пламенем. Остальные виды не так предпочтительны, так как цинк интенсивно будет испаряться.
к меню ↑
БронзаСплав Cuprum и Stannum (олово) называют бронзой. Встречаются также безоловянные — в них нет олова. Например, с некоторым процентом алюминия или железа и марганца.
Сфера применения бронзы не так широка. Чаще всего ее используют как литейный материал в производстве подшипников, работающих на трение, также иногда для изготовления украшений, предметов интерьера.
Похожие статьи
- Виды сварки меди и природные особенности металла
- Припой для пайки металлов: информация только по существу
- Медная пайка: что полезно знать?
- Температура плавления латуни: каков предел?
Физико-химические превращения при восстановительной обработке шлаков плавки медных концентратов | Соколовская
1. Bellemans I., De Wilde E., Moelans N., Verbeken K. Metal losses in pyrometallurgical operations — A review. Adv. Colloid Interface Sci. 2018. Vol. 255. P. 47—63. https://doi.org/10.1016/j.cis.2017.08.001.
2. Guo Z., Pan J., Zhu D., Congcong Y. Mechanism of composite additive in promoting reduction of copper slag to produce direct reduction iron for weathering resistant steel. Powder Technol. 2018. Vol. 329. P. 55—64. https://doi.org/10.1016/j.powtec.2018.01.063.
3. Guo Z., Pan J., Zhu D., Zhang F. Innovative methodology for comprehensive and harmless utilization if waste copper slag via selective reduction-magnetic separation process. J. Cleaner Product. 2018. Vol. 187. P. 910—922. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.03.264.
4. Sarfo P., Wyss G., Ma G., Das A., Young C. Carbothermal reduction of copper smelter slag for recycling into pig iron and glass. Miner. Eng. 2017. Vol. 107. P. 8—19. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2017.02.006.
5. Рябко А.Г., Цемехман Л. Ш. Развитие автогенных процессов в металлургии меди и никеля. Цвет. металлы. 2003. No. 7. С. 58—63.
6. Лазарев В.И., Спесивцев А.В., Быстров В.П., Ладин Н.А., Зайцев В.И. Развитие плавки Ванюкова с обеднением шлаков. Цвет. металлы. 2000. No. 6. С. 33—36.
7. Okanigbe D.O., Popoola A.P.I., Adeleke A.A., Otunniyi I.O., Popoola O.M. Investigating the impact of pretreating a waste copper smelter dust for likely higher recovery of copper. In: Procedia 2nd Int. conf. on sustainable materials processing and manufacturing (SMPM 2019) (8—10 March 2019). Johannesburg: University of Johannesburg, 2019. P. 430—435.
8. Wang Q.-m., Guo X.-y., Tian Q.-h. Copper smelting mechanism in oxygen bottom-blown furnace. Trans. Nonferr. Met. Soc. China. 2017. Vol. 27. Iss. 4. P. 946—953. https://doi.org/10.1016/S1003-6326(17)60110-9.
9. Chen C., Zhang L., Jahanshahi S. Thermodynamic modeling of arsenic in copper smelting process. Metall. Mater. Trans. B. 2010. Vol. 41. Iss. 6. P. 1175—1185. https://doi.org/10.1007/s11663-010-9431-z.
10. Gonzalea C., Parra R., Klenovcanova A., Imris I., Sanchez M. Reduction of Chilean copper slags: a case of waste management project. Scand. J. Metall. 2005. Vol. 34. Iss. 2. Р. 143—149. https://doi.org/10.1111/j.1600-0692.2005.00740.x.
11. Мартиросян В.А., Сасунцян М.Э. Исследование шлаков металлургических заводов Армении при тонком измельчении. Изв. вузов. Чер. металлургия. 2019. Т. 62. No. 1. С. 8—14. https://doi.org/10.17073/03680797-2019-1-8-14.
12. Цымбулов Л.Б., Колосова Е.Ю., Князев М.В. Термодинамический анализ равновесия между шлаком и черновой медью в двухзонной конвертерной печи Ванюкова. Цвет. металлы. 2009. No. 7. С. 30—35.
13. Комков А.А., Быстров В.П., Федоров А.Н. Исследование поведения меди и никеля при глубоком окислении штейна в присутствии шлака. Цвет. металлы. 2006. No. 9. С. 11—15.
14. Комков А.А., Быстров В.П., Рогачев М.Б. Распределение примесей при плавке медного сульфидного сырья в печи Ванюкова. Цвет. металлы. 2006. No. 5. С. 17—24.
15. Русаков М.Р. Конструкция обеднительного агрегата для процесса высокоинтенсивного обеднения шлака. Цвет. металлы. 2006. No. 10. С. 28—33.
16. Кенжалиев Б.К., Квятковский С.А., Кожахметов С.М., Соколовская Л.В., Семенова А.С. Обеднение отвальных шлаков Балхашского медеплавильного завода. Комплекс. использ. минер. сырья. 2018. No. 3. С. 45—53. https://doi.org/10.31643/2018/6445.16.
17. Кенжалиев Б.К., Квятковский С.А., Кожахметов С.М., Соколовская Л.В., Кенжалиев Э.Б., Семенова А.С. Отработка технологических параметров обеднения отвальных шлаков Балхашского медеплавильного завода. Металлург. 2019. No. 7. С. 78—83.
18. Бекенов М.С., Соколовская Л.В., Квятковская М.Н., Семенова А.С. Переработка сульфидных концентратов в печи Ванюкова с обеднением шлаков по меди. Комплекс. использ. минер. сырья. 2010. No. 5. С. 14—20.
19. Селиванов Е.Н., Гуляева Р.И. Карботермическое восстановление металлов в системе FeS—Cu1,96 S—CaO. Металлы. 2019. No. 2. С. 25—32.
20. Charkin D.O., Sadakov A.V., Omel’yanovskii O.E., Kazakov S.M. Synthesis, crystal structure, and properties of novel perovskiteoxychalcogenides, Ca2 CuFeO3 Ch (Ch = = S, Se). Mater. Res. Bull. 2010. Vol. 45. Iss. 12. P. 20122016. https://doi.org/10.1016/j.materresbull.2010.07.023.
21. Gulyaeva R., Selivanov E., Mansurova A. Kinetics of the calcium oxysulfides redaction by carbon monoxide. Defect Diffusion Forum. 2009. Vol. 283—286. P. 539—544. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/DDF.283-286.539.
22. Кузнецов Ю.С., Качурина О.И. Термодинамический анализ процессов восстановления оксидов железа с использованием углерода и паров воды. Изв. вузов. Чер. металлургия. 2019. Т. 62. No. 5. С. 394—406. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2019-5-394-406.
23. Avarmaa K., Klemettinen L., O’Brien H., Taskinen P. Urban mining of precious metals via oxidizing copper smelting. Miner. Eng. 2019. Vol. 133. P. 95—102. https://doi.org/10.1016/j.mineng. 2019.01.006.
24. Shui L., Cui Z., Ma X., Rhamdhani M.A., Nguen A.V., Zhao B. Understanding of bath surface wave in bottom blown copper smelting furnace. Metall. Mater. Trans. B. 2016. Vol. 47. Iss. 1. P. 135—144. https://doi.org/10.1007/s11663-015-0466-z.
Общий | Литейный завод не может плавить медь? | Практик-механик
bxb301
Пластик
- #1
Привет,
Недавно я сделал литейный цех, используя стальное ведро на 5 галлонов, крышку, много огнеупорного цемента и пропановую горелку, которую я купил на eBay.
Плавление алюминия не проблема. Медь, не очень.
Медь в моем глиняно-графитовом тигле раскалилась докрасна, но не настолько, чтобы расплавить ее.
Я положил камень на 3-дюймовое отверстие в крышке, чтобы попытаться немного сохранить тепло, похоже, это сработало, но не совсем.
Есть идеи?
Если нет, какие улучшения я могу сделать?
САГ 180
Титан
- #2
Печь называется, печи стоят в литейном цеху. Эти ребята должны быть в состоянии помочь вам: https://forums.thehomefoundry.org Я ожидаю, что вам нужно будет увеличить скорость сжигания, чтобы компенсировать любые потери тепла. Это будет включать в себя все, вплоть до нагнетателя воздуха и газового регулятора с более высоким расходом.
Роб Ф.
Алмаз
- #3
Он должен сильно нагреться, вероятно, его нужно настроить или отрегулировать. Кроме того, если у вас есть отражающее покрытие на огнеупоре, это предотвратит поглощение тепла огнеупором. Что-то вроде ITC-100, он для этого и создан:
Купить керамическое покрытие – ITC 1� Огнеупорный материал – ITC Coatings
Масло расплавит железо, поэтому вы всегда можете воспользоваться этим, если вы не можете заставить пропан работать, это может быть плохо спроектированная горелка.
Если у вас есть способ капать масло в печь, оно станет ГОРЯЧИМ, просто прочитайте об этом и будьте осторожны.
Мигельс244
Алмаз
- #4
Роб Ф. сказал:
Он должен сильно нагреваться, вероятно, его нужно настроить или отрегулировать. Кроме того, если у вас есть отражающее покрытие на огнеупоре, это предотвратит поглощение тепла огнеупором. Что-то вроде ITC-100, он создан для этого:
Купить Керамическое покрытие — ITC 1�� Огнеупор — ITC Coatings
Масло плавит железо, так что вы всегда можете подойти к этому, если вы не можете заставить пропан работать, это может быть плохо спроектированная горелка.![]()
Если у вас есть способ капать масло в печь, оно станет ГОРЯЧИМ, просто прочитайте об этом и будьте осторожны.Нажмите, чтобы развернуть…
Классный материал, спасибо за наводку.
9100
Алмаз
- #5
Я посмотрел температуру плавления меди, 1984 F. Интересно, не отсюда ли Джордж Оруэлл взял название для своего романа? Обычно я плавлю серебро при температуре 1763 F с помощью газовой/воздушной горелки. Основная проблема с горелками, использующими воздух, заключается в том, что воздух на 80% состоит из азота, который не горит, так что это все равно, что дуть на него холодом, пытаясь его нагреть.
Скульптор Артур Товата описал печь, которая представляла собой просто сложенный огнеупорный кирпич с отверстием для газовой струи, а подача воздуха регулировалась перемещением по нему кирпича.
Он обжигал глиняную посуду, которая выдерживает гораздо более высокую температуру.
Билл
Питер из Голландии
Алмаз
- #6
ДМФ_ТомБ
Алмаз
- #7
bxb301 сказал:
Привет,
Недавно я сделал себе литейный цех, используя стальное ведро на 5 галлонов, крышку, много огнеупорного цемента и пропановую горелку, которую я купил на eBay.Плавление алюминия не проблема. Медь, не очень.
Медь в моем глиняно-графитовом тигле раскалилась докрасна, но не настолько, чтобы расплавить ее.
Я положил камень на 3-дюймовое отверстие в крышке, чтобы попытаться немного сохранить тепло, похоже, это сработало, но не совсем.Есть идеи?
Может ли пропановая горелка достаточно нагреться для моего котла цели?
Если нет, какие обновления я могу сделать?Нажмите, чтобы развернуть…
медь ближе к желтому калению, а не к красному. в некоторых печах вы можете просто увеличить подачу топлива и посмотреть, как топливно-воздушная смесь все еще в порядке. многие печи могут сжигать 8 фунтов в час, но при повышении температуры вы можете уменьшить до 4 фунтов в час. иначе может стать слишком жарко.
.
Я использую печи с 2 горелками, и часто бывает проще выключить одну горелку, когда печь нагреется до нужной температуры. в основном я использовал на 200% больше топлива в первые 30-60 минут, чтобы разогреть вещи, а после я мог уменьшить горелки, чтобы избежать перегрева. печь, требующая часа для разогрева, не является чем-то необычным
фцирон
Нержавеющая сталь
- #8
Пропана вполне достаточно, чтобы расплавить медь. Температура пламени составляет около 3600°F, и это типичное топливо на многих литейных заводах. Вопрос в том, достаточно ли велика горелка. Важно общее количество выделяемого тепла (с течением времени), а не пиковая температура. Не зная больше о вашей горелке и печи, трудно поставить диагноз. (По моему опыту, «раскаленный докрасна» для большинства людей означает «там начинает нагреваться». Для меня окружающее освещение также может влиять на оценку температуры на глаз, поэтому вам, возможно, придется приспособиться и к этому.)
Чтобы найти решение, нужно правильно подумать о проблеме. Пиковая температура в вашей печи — это температура, при которой тепло, выходящее из печи, равно теплу, выделяемому вашей горелкой. Если он недостаточно высок, вы можете либо удерживать больше тепла (закрытие вентиляционного отверстия — это один из способов), либо генерировать больше тепла.
Может помочь дополнительная изоляция, по моему опыту твердые огнеупорные материалы, такие как цемент, являются менее эффективными изоляторами. Если ваша печь почти достаточно горячая, обернув ее огнеупорным одеялом, она может сдвинуться с линии. Если вам нужно больше, лучше использовать большие или несколько горелок.
bxb301
Пластик
- #9
Всем спасибо за ответы.
Питер из Голландии; У вас сохранились фотографии вашей постройки?
fciron, вы правы, некоторые фотографии моей установки могут немного помочь. (опубликовано ниже)
Я думаю, у меня могут быть потери тепла через отверстие горелки; он немного большой, и горелка там болтается.
Возможно, я смогу достать еще цемента и сделать эту дыру поплотнее.
Думаю, камень над отверстием в крышке помог.
Без сомнения, там было чертовски жарко. Медная труба, которую я пытался расплавить, светилась и становилась мягкой и податливой, просто не достигла температуры плавления.
керамическое покрытие может очень помочь. пинта стоит 50 долларов, но может быть достаточно, чтобы покрасить внутреннюю часть духовки. У кого-нибудь есть опыт?
гбент
Алмаз
- #10
Вы пробовали уменьшить воздух?
ДМФ_ТомБ
Алмаз
- #11
с воздушно-топливной горелкой, использующей отходящее тепло для предварительного нагрева воздуха, поступающего в горелку, вы можете увеличить температуру пламени с 3000 до намного выше.
.
горелка на воздушном топливе обычно может разогреть печь до 2500F или расплавить чугун при желтом/белом калении, а при предварительном нагреве воздух становится еще горячее. на самом деле вам не нужно иметь пламя горелки непосредственно на тигле, потому что с предварительно нагретым воздухом вы можете повредить тигель и легко увидеть следы горелки на тигле, где пламя касается его.
.
, то обычно тигель располагается на гораздо более высоком блоке, поэтому пламя сначала касается базового блока, а не тигля. при более низких температурах пламени это не так важно, поэтому пламя может напрямую коснуться тигля, если только плавится алюминий. если пламя окисляет, оно может на самом деле сжечь углерод или графит, которые являются частью многих тиглей, особенно если они находятся на красном кале, таком как желтый или белый горячий температурный режим
ДМФ_ТомБ
Алмаз
- #12
bxb301 сказал:
Спасибо всем за ответ.
Питер из Голландии; У вас сохранились фотографии вашей постройки?
fciron, вы правы, некоторые фотографии моей установки могут немного помочь. (размещено ниже)
Я думаю, что у меня могут быть потери тепла через отверстие горелки; он немного большой, и горелка там болтается.
Возможно, я смогу достать еще цемента и сделать эту дыру поплотнее.
Думаю, камень над отверстием в крышке помог.Без сомнения, там было чертовски жарко. Медная труба, которую я пытался расплавить, светилась и становилась мягкой и податливой, просто не достигла температуры плавления.
керамическое покрытие может очень помочь. пинта стоит 50 долларов, но может быть достаточно, чтобы покрасить внутреннюю часть духовки.
У кого-нибудь есть опыт?
Нажмите, чтобы развернуть…
.
используйте 2 горелки на противоположных концах. также бака на 20 фунтов может не хватить, чтобы выдержать давление. то есть бак начинается с 100 фунтов на квадратный дюйм, но становится холодным, и давление часто падает ниже 20 фунтов на квадратный дюйм, что приводит к охлаждению пропана.
.
, если каждая горелка сжигает 4 фунта в час, это 8 фунтов в час в течение первого часа. как только печь прогреется, обычно можно уменьшить скорость сжигания топлива для поддержания температуры
фцирон
Нержавеющая сталь
- №13
Я с DMF_Tomb, эта горелка выглядит маленькой для того, что вы пытаетесь сделать. Вторая горелка на противоположной стороне будет самым простым решением.
Я купил 100-фунтовый бак для своей кузницы, и это очень помогает при падении давления. (Моя кузница с двумя горелками заморозит двадцатифунтовый бак, когда он заполнен только наполовину. Я поставил бак в ванну с водой в качестве радиатора, чтобы закончить работу.) Есть буровые установки для объединения двух небольших баков, но они стоят примерно столько же, сколько 100 фунтов.
ДМФ_ТомБ
Алмаз
- №14
Моя горелка имеет диафрагменное отверстие 0,040 дюйма с использованием трубы 3/4 и 1,5 NPT, обычно максимальная скорость составляет около 4 фунтов в час
.
если размер значительно отличается от вашего, возникнут проблемы с объемом и скоростью потока
мастюарт
Алюминий
- №15
Две вещи. Я не вижу базового блока на вашей картинке. Новые баллоны с пропаном имеют клапан, ограничивающий поток газа. Соберите группу баков, чтобы убедиться, что вы можете поставить больше топлива, чем вам нужно, и давление не упадет. Если холодно, даже 2 или 3 бака могут замерзнуть, и вы потеряете подачу газа.
проснулся
Титан
- №16
Не так много, чтобы добавить к приведенным выше предложениям, но …
1) Добавьте манометр к вашей установке, чтобы вы могли видеть, сколько фунтов на квадратный дюйм вы подаете на горелку
2) Это не так много рефакторинга, и, как говорили другие, горелка выглядит слишком маленькой. Для вашей печи «Модель 2» рассмотрите возможность использования контейнера большего размера, чтобы получить больше огнезавода, и/или включите в конструкцию немного керамической ваты. И увеличьте размер горелки или добавьте вторую горелку.
3) Вместо того, чтобы затыкать отверстие вокруг горелки цементом, используйте керамическую вату.
4) 1 очко. ITC 100 сделает вашу печь и оставит немного лишнего.
магнитная аномалия
Титан
- # 17
Мне кажется, что вся ваша печь немного мала, чтобы иметь достаточную изоляцию вокруг этого тигля, чтобы расплавить медь… конечно, если вы наполните ее достаточным количеством топлива, вы это сделаете.
Ваше пламя должно быть голубым с небольшим количеством желтого. Желтый означает, что кислорода не хватает, но как только вы станете синим, вы уже не сможете определить, слишком ли много воздуха, который только охлаждает.0007
Вам нужен блок под тиглем, направьте пламя так, чтобы оно вращалось вокруг под тиглем, иначе большая часть тепла со свистом вылетит из отверстия наверху, прежде чем это сильно повлияет на ваш заряд…… вернемся к необходимости печь побольше.
Также стоит отметить, что редко отливают чистую медь, потому что возникают проблемы с охрупчиванием отливки оксидом. Немного фосфора, олова или цинка решает эту проблему, а также снижает температуру плавления
.
ДМФ_ТомБ
Алмаз
- # 18
Некоторые люди оставляют баллон с пропаном на напольных весах, чтобы видеть изменение веса по мере его опустошения. это также дает лучшее представление о том, сколько топлива вы используете и когда оно закончится.
.
, если вы видите снег или иней сбоку на баке, что также указывает на уровень пропана
САГ 180
Титан
- # 19
Судя по вашим фотографиям, отверстие в крышке слишком маленькое, чтобы быстро выводить выхлопные газы. Когда топливо сгорает, вы получите резкое увеличение объема газов, а отверстие в крышке ненамного больше, чем отверстие фурмы/горелки. Небольшое увеличение диаметра удвоит площадь поверхности и скорость потока… в настоящее время это маленькое отверстие в крышке перекрывает горение. Без принудительной подачи воздуха размер отверстия становится критическим. Сухие алмазные диски для угловой шлифовальной машины дешевы и позволяют легко изменить размер отверстия.
bxb301
Пластик
- #20
Ну, через многое нужно пройти.
Пытаясь сделать медь, которая была включена в течение довольно долгого времени, я заметил некоторое повреждение круглого пламени на моем тигле, но едва заметное после того, как он остыл.
На данный момент блок там не помешает. У меня есть только дюйм или два, прежде чем тигель коснется крышки.
Во время использования у меня иногда возникает отрыжка. Я думал, что это только потому, что я не знаю, как правильно регулировать пламя. Возможно, это вызвано слишком маленьким вентиляционным отверстием и накоплением газов.
Я не думал, что у меня будут проблемы из-за того, что он слишком маленький, я думал, что он слишком большой!
Это использовало 4 ванны этого огнеупорного цемента, по 50 долларов за штуку, если увеличить его, это вызовет шок от наклейки.
Одна проблема, которой у меня нет, это замерзание бака.
Довольно старый бак, но с новой этикеткой. Местное место не могло заполнить его, потому что это был не новый бак, поэтому я надел на него этот пластиковый рукав от барбекю моих приятелей; задача решена!
У меня есть большой обогреватель для гаража, и я могу запустить его пустым, и он не замерзнет.
На горелке есть манометр. У меня обычно это около 10 фунтов на квадратный дюйм, больше, и отрыжка усиливается, и она прекращается. (Назад к проблеме вентиляции, я полагаю)
…это отверстие в крышке было сделано с помощью трубы с наружным диаметром почти 3 дюйма. Я думал, что это будет очень хорошо.
Спецификации продавца на ebays:
Выход 130 000 БТЕ
Подающая труба из нержавеющей стали с наружным диаметром 1 дюйм.
Воздушный дроссель из нержавеющей стали 1-3/8 дюйма.
Наконечник или расширительная камера имеет наружный диаметр 1-3/8 дюйма. Толщина стенки 1/8 дюйма – длина 3 дюйма
Я тоже подумал, что он слишком большой.
Итак,
мне построить новый?
или
лейкопластырь, чтобы выполнить мою задачу по меди,
Керамическая футеровка
Распорный блок
Вентиляционное отверстие большего размера
Вторая (или большая) горелка
(возможно) больше пропана.
Как расплавить боковую часть медной манжеты горелки Home Depot — Обсуждение ювелирных изделий
Seagems100
#1
Когда я смотрю на Pinterest, я хочу знать, как расплавились медные манжеты снаружи. У меня есть карта газовой горелки из домашнего склада
2 лайка
7 ноября 2020 г., 3:57
#2
Можете выложить фото примера?
Рмейкснер
#3
Используйте очень горячий пропан и кислородную горелку. Предварительно нагрейте весь кусок, а затем сконцентрируйте маленькое точечное пламя на области, которую вы хотите сплавить. Будьте осторожны, так как это происходит быстро, как только оно началось. При этом вы можете повредить некоторые наконечники, так как они могут быть не рассчитаны на такую температуру. Удачи… Роб
2 лайка
Seagems100
#4
Спасибо
Так что я предполагаю, что мой фонарик Home Depot этого не сделает
1 Нравится
Рмейкснер
#5
Я бы предположил… Роб
Seagems100
#6
Так что за факел
Elliot_Nesterman
#7
Газовоздушная горелка не нагревается настолько, чтобы плавить медь. Вам нужно будет инвестировать в установку газа/кислорода. Комплект Smith Little Torch, который работает с 1lb. баллоны с пропаном и кислородом — хорошая вводная установка.
6 лайков
rmeixner
#8
Я использую пропановую горелку Meco и кислородную горелку. Я не знаю, будет ли Маленькая горелка производить достаточно тепла, чтобы плавить тяжелую медь. Я использую наконечники Paige в своем Meco, и мне удалось повредить один медный сплав. Я разговаривал с Пейдж, и они сказали, что наконечник № 2, который я использовал, по крайней мере, в то время, не был рассчитан на количество отраженного тепла, которое вы получаете, используя их таким образом. Они также были достаточно хороши, чтобы заменить чаевые бесплатно. Хотя я никогда не пробовал, я подозреваю, что ацетилен и O2 также будут работать. Я надеюсь, что это помогает. Удачи… Роб
2 лайка
Seagems100
#9
Хорошо, я подумываю приобрести обычную кузнечную горелку, она мне нужна, сейчас я занимаюсь пламенной покраской меди
rmeixner
#10
Живопись пламенем отличается от фьюзинга, который мы обсуждали, и я сделал очень мало. Обычно я использую свой Маленький Факел, чтобы рисовать пламенем, но мне еще многому нужно научиться.
1 Нравится
judyh
#11
Я плавил края многих наручников из стерлингового серебра 16 калибра с помощью воздушно-ацетиленовой сантехнической горелки. Берет небольшой наконечник с острым шипящим пламенем и серьезное внимание к теплу, потому что вы можете легко растопить весь шебанг.
Джуди Х
3 лайков
11 ноября 2020 г., 5:15
#12
У меня есть эти горелки,
- MAPP (которые я использую для отжига и двустороннего потения),
- Стандартная сварочная кислородно-ацетиленовая горелка, которая может быть оснащена наконечниками различных размеров и конфигураций, которые я использую для крупных проектов по пайке (также подходит для сварки стали, в которой я ужасен)
- Обычная ацетиленовая горелка с различными наконечниками, которая отлично подходит для большинства видов пайки, и .
- Smith Little Torch, кислородно-ацетиленовая установка, которую также можно модифицировать с помощью различных наконечников. Он может быть очень мощным и концентрированным, так что он может быть сфокусирован на очень небольших участках без приготовления всего куска. Это то, что я бы использовал, чтобы расплавить эти края на меди.

Если вы приобрели кислородные/ацетиленовые баллоны и регуляторы, вы можете использовать их взаимозаменяемо с последними тремя установками. Кислород и ацетилен, а также оборудование
можно легко приобрести у местных сварщиков/поставщиков газа.
1 Нравится
2 января 2021 г., 21:31
№13
Можно ли сделать это с помощью наконечника #7 или наконечника Rosebud на пропановом/кислородном фонарике Смита?.. спасибо за картинку… интересный эффект… все, что у меня есть, это маленький фонарик.
Рмейкснер
№14
Не знаю. Я работаю с медным листом 18 калибра. Его довольно легко найти и он не очень дорогой. Попробуйте это с вашими насадками для фонарей и дайте нам знать. Не забудьте предварительно разогреть весь кусок. Вы также можете построить небольшую зону отражения тепла из огнеупорного кирпича, если у вас есть проблемы с выделением достаточного количества тепла. В зависимости от того, как вы хотите, чтобы край выглядел, вам нужно учитывать гравитацию и то, как скорость пламени будет толкать временно расплавленную медь. Удачи… Роб
Клингрей
№15
У меня есть 18 г
, так что я попробую… нужно достать несколько огнеупорных кирпичей… они были в моем списке желаний уже некоторое время… спасибо!
Рмейкснер
№16
Удачи, дайте нам знать, как дела… Роб
gsmietana45
# 17
Я получил огнеупорные кирпичи в местной компании по строительству каминов. Пришлось ехать, чтобы остаться в этом районе. Продавался только коробками, но то, что мне было не нужно, продавал местным ювелирам. Стоимость была около 1 доллара за штуку.
Seagems100
# 18
Будет ли работать лучше Меки
judyh
# 19
Факел Mapp не имеет множества наконечников и, следовательно, возможности фокусировать пламя, которые вы можете получить с помощью Meco Midget. Ответ: вы можете плавить большие куски с помощью горелки Mapp, вы можете делать красивые гребешки с помощью Meco.
1 Нравится
Пбкарен
#20
Поскольку горелка недостаточно нагрета, можно придать красивый вид краю, постукивая молотком.
1 Нравится
следующая страница →
Можете ли вы расплавить медные монеты, так как медь так ценна?
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы покупаете по этим ссылкам, мы можем получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Что вы знаете о плавке медных монет?
Пенни Lincoln, отчеканенные в период с 1959 по 1982 год, содержат 95% меди и до сих пор легко доступны по номинальной стоимости в кармане.
Учитывая нынешнюю стоимость меди, является ли незаконным переплавка пенни для получения меди?
В связи с ростом цен на слитки многие люди задаются вопросом, особенно:
- Те, кто накапливает слитки из-за опасений национальных или международных чрезвычайных ситуаций
- Укладчики, которые пытаются заработать на драгоценных металлы
- Те, кто хочет приобрести медь для личного творчества или скульптурные проекты
Пенни США до 1982 года ценны!
Теперь некоторые люди могут подумать: «Ну и дела, а стоит ли переплавлять пенни за их медную ценность?»
Ну, если вы говорите о копейках, выпущенных с конца 1982 года… ответ НЕТ. Монетный двор США перешел на цинковый состав с медным покрытием для монеты в один цент в 1982 году, что фактически превращает все находящиеся в обращении центы Линкольна, произведенные с тех пор, в 97,5% цинка – и они на самом деле не стоят много по номинальной стоимости, если вообще стоят. .
Но посмотрите, сколько стоит медный пенни, выпущенный до 1983 года, и вы поймете, почему некоторые люди вынуждены делать все возможное, чтобы сдать эти старые пенни в обмен на медь:
- На момент написания этой статьи любой пенни стандартного веса до 1982 года Мемориала Линкольна стоит около 3 центов в меди .
- Этот номер также относится ко всем пенни Lincoln 1982 года выпуска с традиционным бронзовым составом .
Почему переплавка пенни незаконна в США
Было время, когда , а не плавили пенни в Соединенных Штатах незаконно.
Однако это изменилось в декабре 2006 года, когда Монетный двор США запретил переплавку пенни и никеля . (Да, пятицентовые монеты тоже стоят больше, чем номинальная стоимость их металла.)
Почему плавка пенни незаконна?
Потому что массовая переплавка пенни (и пятицентовых монет) может истощить экономику Соединенных Штатов из-за ее мелкой чеканки, что приведет к серьезному дефициту монет. Это также было бы довольно дорого для правительства — и, возможно, даже бесполезно для правительства США пытаться заменить недостающие монеты другими.
Для Монетного двора США нет смысла пытаться играть в догонялки с потенциальными миллионами плавильных заводов, забирающих национальные запасы пенни. Так же быстро, как они будут делать новые, люди будут плавить другие старые. Это было бы непомерно дорого и неосуществимо для Монетного двора США.
Итак, совершенно ясно, почему правительство так жестко приняло законы, запрещающие переплавку пенни и пятицентовика в Соединенных Штатах.
Законно ли плавить пенни США в другой стране?
Как насчет того, чтобы отправить кучу пенни США в другую страну, где их можно переплавить?
Не так быстро! Закон США, запрещающий плавку пенни и пятицентовых монет , а также запрещает вывоз пенни и пятицентовых монет номиналом более 5 долларов за пределы страны .
Монетный двор США сообщает: «Физические лица могут отправить эти монеты на сумму до 100 долларов за пределы страны любой партией для законных целей чеканки и нумизматики».
В значительной степени все это означает, что даже не думайте обходить закон!
«Но они не поймают меня !» бунтует кто-то в заднем проходе…
Правительство США может и почти наверняка будет . Если необычно крупные или частые банковские ордера на пенни и пятицентовики не сообщают властям, подозрительные и несанкционированные движения монет или высокие концентрации (потенциально опасных) паров, исходящих от собственности, разрушают всю незаконную схему.
Есть также множество анонимных осведомителей, даже тех, о которых незаконный металлург никогда не заподозрит. Так что да… Нет. Это незаконно и того не стоит. Осуждение за переплавку пенни и/или пятицентовых монет может привести к 5 годам тюремного заключения и штрафу в размере 10 000 долларов США.
Получается, что те несколько баксов, которые вы могли бы вырвать из плавки медных пенни, на самом деле того не стоят, а? Не думал.
Плавить медные монеты не стоит
На самом деле нет никакого стимула плавить медные монеты — не с:
- большое количество монет вам понадобится чтобы сделать это прибыльным; и
- большие штрафы, которые вы заплатите , если вас поймают.
Почему… Только представьте, какое оборудование вам понадобится для плавки монет! Не говоря уже о стоимости покупки всего этого.
Если вы даже сможете его достать, вы можете заплатить целое состояние только за то, чтобы купить подходящее плавильное оборудование, которое вам понадобится, чтобы переплавить ваши пенни и отделить медь от цинка и других неблагородных металлов или примесей, которые вам нужны. ты найдешь плавающим в этой растаявшей жиже за копейки.
Об этом слишком много для размышлений, и, безусловно, откусить гораздо больше, чем кто-либо, читающий это, мог бы проглотить.
Тогда почему медные пенни так ценны?
Так почему же тогда кажется, что за бронзовые монеты Линкольна выплачивается надбавка, если их нельзя переплавить по закону?
К вашему сведению: Бронза — это сплав на основе меди, который обычно состоит приблизительно из 88 % меди и 12 % олова.Большая часть премий в этих сделках основана на спекуляциях что:
- Возможно, когда-нибудь станет легальным плавить пенни.
- Цены на медь могут подняться так высоко, что будет много денежных стимулов для обмена бронзовых пенни в бартерных сделках на сумму более одного цента.
На самом деле существует множество вполне законных и возможных причин — помимо чистой коллекционной ценности или потенциальной плавки в будущем — того, почему кто-то заплатит больше одного цента, чтобы купить бронзовый пенни.
Что бы вы ни делали, только не плавьте эти копейки!
Почему бы вместо этого не собирать ценные монеты?
Дополнительная информация о американских пенни
В дополнение к ссылкам, приведенным выше, ниже приведены некоторые из наших лучших статей о пенни:
- Как отличить медные пенни от цинковых
- Избавиться от пенни? Вот почему пришло время избавиться от одноцентовой монеты в США
- 50 забавных фактов о пенни
- Самые ценные пенни: список из 43 американских пенни, за которые стоит держаться!
- Ошибки в пенни, на которые стоит обратить внимание: самые редкие пенни с ошибками и список пенни с распространенными ошибками
- 5 советов по экономии денег при коллекционировании пенни Lincoln
Нравится этот пост? Сохраните его, чтобы прочитать позже… или поделитесь с другими на Pinterest!
Будьте в курсе всех новостей о монетах США
Адрес электронной почты *
Мы не спамим! Узнайте больше в нашей политике конфиденциальности
Джошуа
Я редактор монет здесь, в TheFunTimesGuide. Моя любовь к монетам началась, когда мне было 11 лет. В основном я собираю и изучаю монеты США, выпущенные в 20 веке. Я являюсь членом Американской нумизматической ассоциации (ANA) и Нумизматической литературной гильдии (NLG) и получил множество наград от NLG за свою работу в качестве монетного журналиста. Я также являюсь редактором Флоридского объединенного клуба нумизматов (журнал FUN Topics) и автором книги «Образы Америки: Монетный двор США в Филадельфии» (книги, в которой исследуется красочная история Монетного двора Филадельфии). Я написал сотни статей для различных изданий о монетах, включая COINage, The Numismatist, Numismatic News, Информационный бюллетень о монетных дилерах, Coin Values и CoinWeek. Я написал около 1000 статей здесь, в The Fun Times Guide to Coins (многие из них имеют более 50 тысяч репостов), и я приветствую ваши вопросы о монетах в комментариях ниже!
Может ли паяльник плавить медь?
Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по этим ссылкам.
0 Share
- Share
- Tweet
Когда дело доходит до паяльника, его полезность будет сильно зависеть от проекта, над которым вы работаете, а также от типа металла, с которым вы будете работать. Не весь металл лучше всего подходит для паяльника.
Как пользоваться паяльником
Включите JavaScript
Как пользоваться паяльником
Содержание:
- Медь для пайки
- Получите медную трубку соответствующего диаметра.
- Have the right thickness
- Solder
- Flux
- Heat source
- Soldering Copper Tubing Step-By-Step
- Preparing copper tubing
- Use flux
- Melting the solder
- Get rid of excess solder
- Что нужно знать при пайке меди
- Заключительные мысли
Различные металлы имеют различный состав, который имеет тенденцию оказывать существенное влияние на процесс пайки и тип паяльника, который лучше всего подходит для данного конкретного случая. проект.
Многие новички склонны считать, что любой паяльник можно использовать для починки любого металла. Однако, как человек, который пробовал паять твердые металлы электрическим паяльником, поймет, насколько это неправда. С учетом сказанного, может ли паяльник плавить медь? Продолжайте читать эту статью, чтобы узнать больше об этом конкретном вопросе.
Медь для пайки
Есть несколько электронных устройств, которые требуют навыков пайки. Вы также можете рассмотреть возможность использования навыков пайки при создании предметов искусства или предметов из металла. Кроме того, вы все еще можете использовать паяльник для починки игрушек и других электрических устройств; однако следует помнить о правилах пайки медного провода. Во время этого конкретного процесса нужно быть осторожным и очень внимательным.
Независимо от того, паяете ли вы печатную плату или медное украшение, основы пайки остаются неизменными. Чтобы спаять медные трубки с помощью паяльника, вам необходимо иметь в виду следующее;
Получите соответствующий диаметр вашей медной трубки.
Обычно медная трубка, используемая в сантехнике, имеет наружный диаметр 0,125 дюйма. Если вам нужно разрезать медную трубку во время работы над проектом, убедитесь, что вы используете труборез. Правильно зажмите медную трубку, а затем вращайте резак вокруг трубы. В большинстве случаев это займет примерно восемь ходов.
Иметь правильную толщинуУбедитесь, что толщина стенки медных трубок соответствует вашему проекту. Медные трубки номинального размера часто доступны с четырьмя различными весами и толщиной стенки, которые обычно имеют цветовую маркировку.
ПрипойПрежде чем приступить к пайке медных трубок, вам необходимо выбрать подходящий припой для работы. Бессвинцовый припой лучше всего подходит для использования в системе водоснабжения.
Поскольку свинец опасен для здоровья, его следует избегать при пайке системы питьевой воды. 95/5, который на 95% состоит из олова и 5% сурьмы, или из сплава олова и небольшого количества меди или серебра, лучше всего подходит для пайки медных трубок.
Точно так же, как и припой, для этого конкретного проекта вам понадобится идеальный флюс. Флюс идеально подходит для очистки и покрытия поверхности меди перед сборкой и пайкой. При нагреве флюс облегчает дальнейшую очистку медных трубок. Это достигается за счет удаления атмосферного кислорода, предотвращения повторного окисления и помогает смачивать припой.
Источник теплаЭлектрический паяльник не будет достаточно горячим для работы с медными трубками. Это означает, что вам потребуется источник тепла с достаточной мощностью.
Источник тепла должен нагревать собранные медные трубы и фитинги до температуры выше точки плавления припоя. Как правило, она должна быть между 400 и 500 градусами по Фаренгейту. В результате вы можете рассмотреть возможность использования ацетиленовой/воздушной или пропановой/воздушной горелки с подходящим наконечником для повышения эффективности.
Пошаговая инструкция по пайке медных трубок
При пайке медных трубок необходимо выполнить следующие действия:
Подготовка медных трубок Избавьтесь от оксидного покрытия на медных трубках. Вы можете использовать для этого наждачную бумагу, наждачную бумагу или любое другое устройство, специально предназначенное для этой цели.
Окисленный слой необходимо тщательно удалить и убедиться, что на нем нет смазки, грязи или масла, а также других препятствий, которые могут повлиять на смачивание припоя. Если вы этого не сделаете, в конечном итоге у вас будет негерметичное соединение на трубке.
Используйте флюсПосле очистки меди от окисления нанесите флюс для припоя вскоре после очистки. После этого вы соберете трубку и фитинг. Всегда наносите флюс как снаружи, так и внутри меди.
Расплавление припояПереместите припой и источник тепла на противоположную сторону расплавленного припоя. Вы будете , а затем продолжите подавать на соединение небольшое количество припоя, продолжая припаивать металл, пока припой полностью не окружит фитинг.
Избавьтесь от лишнего припоя Когда вы закончите, вы избавитесь от лишнего припоя в медном котле, пока он еще горячий. Лучше всего использовать чистую сухую хлопчатобумажную тряпку. Чтобы заморозить припой, вы можете распылить водяной туман; это поможет предотвратить движение вашего нового сустава, которое может привести к утечке.
Что нужно знать при пайке меди
Когда дело доходит до пайки медной трубы, вы всегда должны следить за тем, чтобы температура плавления припоя была ниже, чем у меди. В противном случае медная трубка расплавится раньше, чем ваш припой. Это жизненно важный аспект, который вам необходимо учитывать.
По сравнению с другими металлами, пайка меди относительно проста, и даже новичок может быстро освоить весь процесс. Чтобы добиться идеального соединения, вам придется придерживаться основных рекомендаций, описанных выше.
Заключительные мысли
Подводя итоги, следует помнить, что паяльник не дает необходимой температуры для пайки меди. В результате пропановая горелка часто считается лучшим вариантом.
С помощью пропановой горелки нагреть медную трубу до необходимой температуры относительно легко по сравнению с паяльником. Тем не менее, весь процесс относительно прост при работе с правильным инструментом.
Не забывайте удалять окисленный слой перед работой с медными трубками. Это поможет предотвратить любую возможную утечку в будущем и обеспечит прочное и надежное соединение.
Было бы лучше, если бы вы избавились от окисленного слоя с обеих сторон, который находится внутри и снаружи вашей медной трубы. В заключение мы надеемся, что эта статья помогла вам ответить на вопрос; может ли паяльник плавить медь?
Как плавить медь с картинками – Artofit
ФондюТехники художественного творчества с металломПереходный металлКузнечная кузницаКерамическое волокноПлавка металлаПроекты по металлообработкеБезопасность на рабочем местеБастер с пропаном
Медь — это переходный металл, который легко проводит тепло и электричество, что делает его ценным материалом при изготовлении множества предметов.
Медь выплавляется либо в виде слитков для хранения или продажи, либо для отливки другого предмета, например…
- Объявление
Если вы хотите отливать металл в различные формы, вам нужна печь, которая нагревается достаточно, чтобы расплавить металл.
Хотя вы можете купить готовые печи, вы также можете сделать их самостоятельно, используя изолированный мусорный бак. Начните с того, что вырежьте мусор…
- Объявление
Алюминий — один из наиболее широко используемых металлов в современном производстве. Его долговечность и пластичность делают его идеальным материалом для множества функций. Из-за этого алюминий является отличным металлом для ковки своими руками. С правильной информацией…
Медь — это переходный металл, который легко проводит тепло и электричество, что делает его ценным материалом при изготовлении множества предметов.
Медь выплавляется либо в виде слитков для хранения или продажи, либо для отливки другого предмета, например…
Как сделать мини-литейный завод : как сделать простой литейный завод менее чем за 20 долларов для плавления банок из-под попсы и литья алюминия.
Простое подключение генератора к дому: Генератор является основным компонентом планов готовности многих людей к чрезвычайным ситуациям. (Может быть, у вас есть крутой угольный генератор или многотопливный генератор.
) Однако многие не могут продумать, как именно они будут питать предметы, которые они хотят запустить, когда г…
Медь — это переходный металл, который легко проводит тепло и электричество, что делает его ценным материалом при изготовлении множества предметов. Медь выплавляется либо в виде слитков для хранения или продажи, либо для отливки другого предмета, например…
- Объявление
- Объявление
- Объявление
Медь — это переходный металл, который легко проводит тепло и электричество, что делает его ценным материалом при изготовлении множества предметов.
Медь выплавляется либо в виде слитков для хранения или продажи, либо для отливки другого предмета, например…
Температура плавления различных металлов. При каких условиях плавится медь
С проблемой, как плавить медь в домашних условиях, сталкиваются многие владельцы. Одни хотят отлить медные изделия, у других накопился медный лом, который занимает много места, а выбрасывать жалко. Те, кто считает, что это сложный процесс и выплавить медь в домашних условиях не получится, можете успокоиться. Древние люди умели это делать еще за несколько веков до нашей эры, не имея для этого никаких специальных приспособлений.
Среди металлов, получивших широкое распространение в промышленности, это средний. Олово, свинец, магний, цинк, алюминий имеют значительно меньшую, а у золота она равна 960°С и 1063°С соответственно. У железа температура плавления равна 1539 °С. Поэтому в железной посуде можно плавить медь, серебро и золото. Добавление олова, свинца и цинка позволяет значительно снизить температуру плавления меди, но при этом не является чистым – бронзы и латуни.
Перед началом плавки необходимо подготовить:
- Стальные щипцы
- крючок для сбора оксидной пленки с поверхности расплава,
- заполнить форму.
Крючок может быть изготовлен из стальной проволоки. Формой может служить любая стальная емкость, можно подготовить углубление в земле, как это делали наши предки. Для художественного литья потребуется специальная форма.
Плавка в муфеле
- Бытовые муфельные печи можно приобрести в специализированных магазинах. Современные печи оснащены регуляторами температуры и смотровым окошком, могут быть с вертикальной или горизонтальной загрузкой. Печь среднего качества способна поддерживать температуру до 2000°С, а профессиональная – до 3000°С. В ней можно плавить не только медь, но и железо. Но следует учитывать, что при температуре 2560°С расплав меди начинает кипеть.
После охлаждения слиток будет иметь пористую поверхность, что способствует быстрому окислению и разрушению. Такой слиток имеет непервичный вид, он лишен характерного медного блеска.
- Независимо от способа плавки медный лом необходимо измельчить. Это сократит время процесса и обеспечит однородность расплава.
- Дробленый медный лом засыпают в тигель, тигель помещают в муфельную печь, предварительно нагретую выше 1083°С.
- Убедившись, что медь расплавилась, тигель извлекают из печи и крючком удаляют оксидную пленку, которая всегда образуется на поверхности расплава. После этого расплав должен сразу перелиться в форму.
Не стоит покупать дорогую муфельную печь на один моуэль. Медь можно плавить другими способами.
Плавка самодельными приспособлениями
Медь можно плавить с помощью газовой горелки
У некоторых автолюбителей в гаражах есть самодельные мины, которыми можно плавить металл. Если гору найти не удалось, можно сделать своими руками.
- На Земле опоры, например, из силикатного кирпича, укладываются на них стальной сеткой с мелкими ячейками.
- На решетку насыпают слой древесного угля и поджигают. Чтобы получить высокую температуру, нужно увеличить приток воздуха. Проще всего сделать с помощью пылесоса рабочий « продуть, направив струю воздуха к месту горения угля.
- Осталось поставить тигель к обжигающим углам и дождаться, когда расплавится медь. Расплав контактирует с кислородом воздуха, поэтому активно образуется оксидная пленка, которая постоянно удаляется. Можно опрыскать поверхность расплава мелкими угольками или золой от них. Образуется шлак, который затем легко отделяется.
Медные сплавы бронзы и латуни можно плавить с помощью газовой горелки автогенной сварки или паяльной лампы с насадкой для поворота пламени. Пламя должно равномерно нагревать тигель снизу.
Заготовки медные
На сегодняшний день медь является одним из самых востребованных металлов. Высокий спрос объясняется отличительными характеристиками, присущими этому металлу. Медь лучше любых других металлов проводит электроны, кроме серебра, благодаря этому ее используют в производстве кабелей и электрических проводников. Температура плавления меди невысокая, металл пластичен и легко обрабатывается, благодаря этому качеству стало возможным его использование в строительстве в качестве водопровода. Этот металл обладает высокой устойчивостью к внешним раздражающим факторам, поэтому прочен и может использоваться несколько раз после зеркалирования. Это качество меди высоко ценится экологами, так как при повторной переработке металла затрачивается гораздо меньше энергии, чем при добыче и переработке руды, а также сохраняются земные недра. Добыча медной руды не проходит бесследно, на месте отработанных рудников есть ядовитые озера, самое известное во всем мире такое озеро – Беркли-Пит в штате Монтана в США.
Требуемая температура плавления меди
Медь не легкоплавкий металл
Применение меди люди нашли еще в древности, тогда ее добывали в виде самородков. Благодаря низкой температуре, необходимой для осуществления процесса плавки, его стали широко использовать для изготовления рабочих и охотничьих самородков, которые можно плавить на костре. В наши дни технология получения металла мало чем отличается от печей, изобретенных в древности, только печи усовершенствованы, увеличены темпы обжига и объемы обработки. Здесь возникает соответствующий вопрос – какова температура плавления меди? Ответ на него можно найти в любом учебнике по физике и химии – медь начинает плавиться при температуре нагрева до 1083 o С.
Кипячение меди снижает ее прочность
В процессе термического воздействия на металл разрушается его кристаллическая решетка, это достигается при определенной температуре, которая некоторое время остается постоянной. В этот момент происходит расплавление металла. Когда процесс разрушения кристаллов полностью завершается, температура металла снова начинает повышаться, он переходит в жидкое состояние и начинает кипеть. Температура плавления меди значительно ниже той, при которой кипит металл. Процесс кипения начинается с появления пузырьков по аналогии с водой. На этом этапе любой металл, в том числе и медь, начинает терять свои характеристики, в основном это отражается на прочности и эластичности. Температура кипения меди 2560 o С. При охлаждении металла происходит аналогичная картина, как и при нагревании – сначала температура падает до определенного градуса, в этот момент происходит закалка, продолжающаяся некоторое время, затем охлаждение условного состояния продолжается.
Как меняется металл при термическом воздействии
Любой нагрев меди влечет за собой изменение ее характеристик, наиболее существенным является величина ее удельного сопротивления. Медь является проводником электрического тока, а металл оказывает сопротивление движению носителей заряда. Отношение площади поперечного сечения проводника к оказываемому движению и называется удельным сопротивлением.
Итак, это значение для чистой меди составляет 0,0172 Ом мм 2 /м при 20 о С. Этот показатель может изменяться после термической обработки, а также за счет добавления различных примесей и добавок. Здесь наблюдается обратная зависимость сопротивления меди от температуры – чем выше была температура обработки металла, тем меньше его сопротивление электрическому току. Для обеспечения лучших электролитических характеристик медной проволоки ее обрабатывают при 500 o С.0007
При термообработке можно не только придать металлу необходимую форму и размер, но и создать различные сплавы. Наиболее распространенными медными сплавами являются бронза и латунь. Бронза получается при смешивании меди с оловом, а латуни с цинком. Добавление алюминия и стали повышает прочность материала, а добавление никеля повышает антикоррозийные свойства. Но стоит отметить, что любая примесь снижает основное свойство – электропроводность, поэтому для изготовления электрического кабеля используется чистый состав металла.
Медаль отжига
Под отжигом меди необходимо понимать процесс ее нагрева для дальнейшей обработки и придания необходимой формы изделию. При отжиге металл становится более пластичным и мягким, воспринимаемым различными превращениями. При отжиге меди температура достигает 550°С, она приобретает темно-красный оттенок. После нагрева целесообразно быстро производить ковку и менять изделие на охлаждение.
Если у материала медленное, естественное охлаждение, то возможно образование защелки, поэтому чаще применяют мгновенное охлаждение путем помещения заготовки в холодную воду. Если превысить допустимую величину нагрева, металл может стать более хрупким и ломким.
При отжиге проводят рекристаллизацию меди, в ходе которой образуются новые зерна или кристаллы металла, не искривленные сеткой и отделенные от предыдущих зерен угловатыми границами. Новые зерна по размеру могут сильно отличаться от своих предшественников, при их образовании выделяется большое количество энергии, увеличивается и появляется плотность. Перекристаллизацию проводят только после деформации изделия и только после достижения ею определенного уровня. Для меди критический уровень деформации составляет 5 %, если он не будет достигнут, процесс образования новых зерен не начнется. Температура рекристаллизации меди составляет 270 °С. Следует отметить, что при этой температуре процесс роста кристаллов только начинается, но идет достаточно медленно, поэтому для достижения желаемого результата достаточно нагрева до 500 °С. меди, то достаточно времени для охлаждения, чтобы завершить процесс рекристаллизации.
Видео: Плавление меди в микроволновке
Содержимое:
Каждый металл имеет свойство плавиться. Все они отличаются собственной температурой плавления, которая зависит от разных факторов. В первую очередь этот показатель влияет на структуру металла и наличие в нем каких-либо примесей. Температура плавления меди 1084 градуса.
Процесс плавки металлов
При нагревании металлов их кристаллическая решетка начинает постепенно разрушаться. В начальной стадии по мере нагревания температура увеличивается. Достигнув определенного значения, он продолжает оставаться на одном уровне, несмотря на продолжающийся нагрев. В такой момент начинается процесс плавления. Так продолжается до тех пор, пока металл полностью не расплавится. После этого продолжается дальнейшее повышение температуры. Таким образом, плавятся все без исключения металлы.
При охлаждении происходит обратное явление. Температура начинает снижаться, пока металл не начнет затвердевать. Она будет держаться на одном уровне до финальной складки, а потом снова начнет опускаться. Все происходящие процессы можно отобразить графически, в виде фазовой диаграммы. Он точно показывает состояние вещества при воздействии определенной температуры.
Если расплавленный металл нагреть и потом, то когда он достигнет определенного предела, он закипит. Однако, в отличие от жидкости, жидкий металл начинает выделять не пузырьки газа, а углерод, образующийся при окислительных процессах.
Свойства среды
Человек издревле использовал медь для своих целей. Плавка меди при относительно низких температурах позволяла проводить с этим металлом разнообразные операции. Так была получена бронза, представляющая собой сплав меди с оловом. По своей прочности она значительно превосходила чистую медь, что позволяло изготавливать более качественное оружие и инструменты.
В настоящее время медь также не используется в чистом виде. В составе меди в большом количестве присутствуют разные компоненты. Их содержание достигает 1%. В качестве основных добавок используются никель, железо, мышьяк и сурьма. Тем не менее, несмотря на добавки, с технической стороны медь считается чистым металлом с высокой теплопроводностью и электропроводностью. Поэтому это идеальный материал для кабельно-проводниковой продукции.
Сплав меди с другими металлами
Относительно низкая температура плавления меди 1084 °С. Это позволяет получать на ее основе металлические сплавы с совершенно разными свойствами.
Среди них хорошо известна латунь, представляющая собой сплав меди и цинка, в процентном соотношении примерно 1:1. Полученное вещество имеет нижнюю температуру плавления от 800 до 950 градусов. Конкретное значение этого показателя зависит от соотношения металлов, содержащихся в сплаве: при уменьшении количества цинка плавление латуни происходит при более низкой температуре. Этот материал используется в литейном производстве, а также листовом и прокатном производстве. Помимо цинка в различные марки латуни добавляют другие компоненты, влияющие на процесс плавления.
Еще одним известным сплавом является бронза, в которой присутствует медь и олово. В некоторых случаях вместо олова можно использовать добавки железа, алюминия или марганца. Сплав с оловом плавится в диапазоне от 900 до 950 градусов. Для бронзы без олова этот показатель колеблется от 950 до 1080 градусов. Этот материал используется для изготовления различных деталей привода, а также при изготовлении декоративных украшений.
В связи с тем, что температура плавления меди достаточно низкая, этот металл стал одним из первых, который стали использовать древние люди для изготовления различных инструментов, посуды, украшений и оружия. Самородки меди или медной руды можно было расплавить на костре, что, собственно, и делали наши далекие предки.
Несмотря на активное использование человечеством с древних времен, медь не является самым распространенным природным металлом. В этом отношении он значительно уступает остальным элементам и занимает лишь 23-е место в их ряду.
Как плавили медь наши предки
Благодаря низкой температуре в 1083 градуса Цельсия наши далекие предки не только успешно получали из руды чистый металл, но и делали на его основе различные сплавы. Для получения таких сплавов медь нагревали и доводили до жидкого расплавленного состояния. Затем в такой расплав просто добавлялось олово или это выполнялось на поверхности расплавленной меди, для чего использовалась оловосодержащая руда (касситерит). По этой технологии получали бронзу — сплав с высокой прочностью, который использовали для изготовления оружия.
Какие процессы происходят при плавлении меди
Что характерно, температуры плавления меди и сплавов, полученных на ее основе, различаются. При меньшей температуре плавления бронза имеет температуру плавления 930-1140 градусов Цельсия. А сплав меди с цинком (латунь) плавится при 900-10500 Цельсия.
Во всех металлах в процессе плавления происходят одни и те же процессы. При поступлении достаточного количества тепла при нагревании кристаллическая решетка металла начинает разрушаться. В тот момент, когда он переходит в расплавленное состояние, его температура не повышается, хотя процесс передачи ему тепла при нагреве не прекращается. Температура металла снова начинает повышаться только тогда, когда он весь переходит в расплавленное состояние.
При охлаждении происходит обратный процесс: сначала температура резко снижается, затем на некоторое время останавливается на постоянной отметке. После того как весь металл перейдет в твердую фазу, температура снова начинает снижаться до полного его остывания.
Как плавление, так и обратная кристаллизация меди связаны с параметром удельной теплоемкости. Этот параметр характеризует удельное количество теплоты, которое требуется для того, чтобы перевести металл из твердого состояния в жидкое. При кристаллизации металла такой параметр характеризует количество теплоты, которое он отдает при охлаждении.
Узнать больше о плавлении меди помогает фазовая диаграмма, показывающая зависимость состояния металла от температуры. Такие диаграммы, которые можно составить для любых металлов, помогают изучить их свойства, определить температуры, при которых они радикально изменяют свои свойства и текущее состояние.
Помимо температуры плавления, медь имеет температуру кипения, при которой в расплавленном металле начинают выделяться пузырьки, наполненные газом. На самом деле никакого кипения меди не происходит, просто этот процесс очень сильно напоминает. Довести его до такого состояния можно, если нагреть до температуры 2560 градусов.
Как видно из вышеизложенного, именно низкую температуру плавления меди можно назвать одной из основных причин того, что сегодня мы можем использовать этот металл со многими уникальными характеристиками.
Если вы хоть раз переживали за температуру плавления бронзы, то эта статья для вас. Некоторые исторические данные дают право полагать, что у первобытных людей медь была в быту, но была она в самородках, которые иногда могли быть внушительных размеров.
Что такое медь?
Название «Медь» (на латыни «Cuprum») происходит от названия острова Кипр, на котором этот металл добывали древние греки. Благодаря тому, что медь имеет не слишком высокую температуру плавления, сами медные руды или самородки в древности плавились на огне. А медь использовалась в оружии, а также для изготовления разных предметов. По наличию и распространению в толще земли медь находится в 23 местах относительно других элементов, однако люди начали применять ее еще в глубокой древности. Как правило, в природе медь встречается в соединениях сульфидных руд, наиболее популярными из которых считаются медный чедан и медный блеск.
Способы получения меди
Технологии получения меди существуют разные. Но каждая отдельная технология не имеет одной стадии. Медь получают из руды. Как было сказано выше, температура плавления меди давала возможность справиться древним людям с ее обработкой. Самое примечательное, что в древности удалось разработать способ получения и дальнейшего применения как чистой меди, так и сплавов.
Процесс плавления представляет собой изменение состояния металла из твердого в жидкое. Именно для этого и использовался костер, а благодаря низкой температуре плавления эту процедуру можно было проделать без особых трудностей. Для получения сплавов в расплавленную медь добавляли олово. Его можно было получить путем восстановления из специальной оловосодержащей руды (касситерит). Такой сплав назвали бронзой, которая намного прочнее меди. Бронза также использовалась в древности для изготовления оружия.
А так же можно было получить из медной руды переплавляя более чистый металл. Всем известно, что каждый металл имеет свою температуру плавления, которая в свою очередь зависит от того, сколько примесей присутствует в руде. Например, медь, у которой температура плавления 1083 °С, при смешивании с оловом образует новый материал — бронзу. А температура плавления бронзы 930-1140°С, а температуры разные потому что зависит от того сколько в ней содержится олова. Ну а если вам интересно узнать больше, например, что такое бронзовый цвет или что такое бронзовый состав, то эту информацию тоже можно найти в интернете.
Латунь
Например, латунь представляет собой сплав цинка и меди с температурой плавления 900-1050°С. Когда металл нагревается и плавится, то начинают разрушаться кристаллические решетки. При плавлении температура металла постепенно увеличивается, а затем становится постоянной с определенной отметки, но нагрев остается прежним. Здесь в тот момент, когда температура останавливается на определенном значении, начинается процесс плавления. И в момент плавления металла температура остается на том же значении, но когда металл полностью расплавится, температура снова повысится.
Этот процесс происходит относительно любого металла.