Медь маркировка: Марки меди – ГОСТ 859-2001, характеристики, расшифровка

alexxlab | 02.03.2023 | 0 | Разное

Виды медных сплавов, расшифровка

25.11.2021

Медные сплавы широко востребованы в различных отраслях благодаря уникальным свойствам и характеристикам. Они отличаются повышенной пластичностью, стойкостью к коррозии и другим агрессивным факторам в широком диапазоне температур и условий эксплуатации. В числе их ключевых преимуществ высокая тепло и электропроводность.

Маркировка медных сплавов

Медные сплавы классифицируются по химическому составу, главную роль в котором играет массовая доля различных примесей. Их объем регламентируется ГОСТ 859-2014. Сплавы из меди маркируются буквой «М», после которой пишутся цифры 0, 1, 2 или 3, определяющие степень чистоты пропорционально количеству примесей других химических элементов. Дополнительно в маркировке указываются прописные буквы, определяющие технологию получения сплава. Например:

• к — катодная медь;
• р — раскисление с низким содержанием фосфора;
• ф — раскисление с высокой долей фосфора;
• б — бескислородная медь.

Отличия медных сплавов

• М0

Наиболее качественный и дорогостоящий сплав. В химическом его составе доля примесей не превышает 0,01–0,03%. Он изготавливается путем переплавки катодов в вакууме, инертной или восстановительной среде. Для улучшения физико-химических свойств иногда добавляется серебро в пределах 0,002%. При этом долевая масса чистой меди не должна быть менее 99,97%, а кислорода — 0,001%.

Сплав МО используется в качестве сырья при производстве токопроводящих элементов высокого качества для энергетики, электронной, авиационно-космической, приборостроительной и других отраслей.

• М1

Наиболее популярный сплав, полученный по технологии переплавки катодов с долей примесей не более 0,07–0,1%. По физико-химическим свойствам мало чем отличается от чистой меди. Обладает высоким уровнем тепло- и электропроводности. Удельное сопротивление не превышает 17,8 Ом м. Изготавливается с использованием плавки катодов в вакууме, восстановительной или инертной среде. Для получения мягких заготовок применяется холоднокатаная технология, а для твердых — горячекатаная.

Сплав М1 с долей чистой меди не менее 99,90– 99,95% востребован для изготовления токопроводящих элементов, силовых и бытовых кабелей, электродов, медной проволоки и др.

• М2

Сплав меди, изготовленный путем переплавки катодов при раскислении фосфором. Содержание других элементов не превышает 0,3%. По сравнению с М1 обладает худшей пластичностью при идентичной электропроводности. М2 используется для производства отливков и заготовок, которые выступают в качестве сырья при изготовлении всевозможной электротехнической продукции путем обработки под высоким давлением. Полуфабрикаты также востребованы для получения комплектующих деталей для криогенного оборудования.

• М3

Сплав, полученный с использованием технологии огневого рафинирования, переплавки лама или отходов.

Доля примесей не превышает 0,5%. Материал отличается высокой электрической проводимостью, хорошей пластичностью и стойкостью к коррозии. Благодаря легкой обработке и низкой стоимости широко используется в приборостроении, автомобильной, авиационной, электротехнической и других областях.

← Назад к списку новостей

Оставить заявку

Наша продукция

Медная
катанка

Круг
из меди

Медный
прокат

Пруток
медный

Наши сертификаты

Способы маркировки покрытий

1. Покрытия по DIN/ISO

Технические условия поставки, приведенные в стандарте ISO 4042, определяют следующие виды маркировки покрытий, нанесенных электролитическим методом (холодная оцинковка, гальваника):

1. Код покрытия
   A = цинк (Zn)
2. Код толщины
   2 = 5 мкм
3. Код отделки
   A = полуглянцевая, синее пассивирование

1. Материал покрытия	2. Толщина покрытия
A = цинк (Zn)	1 = 3 мкм
B = кадмий (Cd)	2 = 5 мкм
C = медь (Cu)	3 = 8 мкм
D = латунь (CuZn)	9 = 10 мкм
E = никель (Ni)	4 = 12 мкм
F = никель-хром (NiCr)	5 = 15 мкм
G = медь-никель (CuNi)	6 = 20 мкм
H = медь-никель-хром (CuNiCr)	7 = 25 мкм
J = олово (Sn)	8 = 30 мкм

 

2. Покрытия по ГОСТ

Способы маркировки покрытий определены стандартом ГОСТ 9.306-85. Порядок обозначения покрытия в технической документации включает следующие разделы:

Обозначение материала покрытия

Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде 1 или 2 букв, входящих в наименование соответствующего металла.

Например: кадмий — «Кд», олово — «О».

Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой.

Например, М-Ц (60%) означает покрытие сплавом медь-цинк с массовой долей меди 60%.

Обозначение неметаллических неорганических покрытий:

А) Окисное — Окс

Б) Фосфатное — Фос

Минимальная толщина покрытия

Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают (за исключением драгоценных металлов).

Обозначение способа получения покрытия

Метод покрытия обозначают по 2-3 буквам, входящим в название данного метода.

Например, метод термодиффузионного покрытия обозначают — ТД, горячего оцинкования — Гор.

Обозначение способа обработки основного металла, функциональных или декоративных свойств покрытия, дополнительной обработки поверхности покрытиямогут при необходимости указываться в обозначении покрытия.

При этом используется принцип сокращения, когда по первым 1-3 буквам идентифицируются данные свойства.

Например, обозначение покрытия М30.Нт15.Х.б означает:

Хромовое покрытие с толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем меди толщиной 30мкм и трехслойного никеля толщиной 15мкм.

В целях упрощения идентификации покрытий принято цифровое обозначение покрытия, в котором первые 2 цифры указывают вид покрытия, а третья толщину покрытия в микронах (мкм). В таблице представлено соответствие цифровых обозначений наиболее распространенных видов покрытия крепежа:

Вид покрытия	Обозначение покрытия
	По ГОСТ 9.306-85	цифровое
Цинковое, хроматированное	Ц.хр	01
Кадмиевое, хроматированное	Кд. хр.	02
Многослойное: медь-никель	М-Н	03
Многослойное: медь-никель-хром	М-Н-Х	04
Окисное, пропитанное маслом	Окс. прм.	05
Фосфатное, пропитанное маслом	Фос. прм	06
Оловянное	О	07
Медное	М	08
Цинковое	Ц	09
Серебряное	Ср	12
Никелевое	Н	13

 

Сокращения, используемые в компании «Стройметиз» для основных видов покрытия:

Без покрытия
Электролитический (гальванический) метод нанесения цинка	Цинк
Метод термодиффузионного оцинкования	ТД цинк
Желтое пассивирование	Желт. цинк
Фосфатирование	Фосфат.
Оксидирование	Оксид

Станки для лазерной гравировки и маркировки меди

Можете ли вы выполнить лазерную гравировку меди или латуни?

Лазерная гравировка на меди — превосходный метод создания прочных и стойких меток. Лазерная гравировка — это процесс удаления материалов с поверхности металла с помощью лазерного луча, в результате чего получаются глубокие читаемые метки.

 

Лазерная маркировка — еще один полезный метод маркировки меди или латуни. Эта процедура отличается от гравировки тем, что лазерный луч постоянно отмечает поверхность металла без физического удаления каких-либо материалов.

Типы лазерных граверов для меди и латуни

Если вам требуется лазерная гравировка на латуни или меди, вы можете найти решение, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям, в нашем обширном ассортименте:

Волоконные лазерные маркеры

Волоконные лазеры лучший вариант для гравировки на латуни и меди, поскольку они адаптируются, точны, универсальны и не требуют расходных материалов.

УФ-лазерные маркеры

С помощью мощного и компактного луча этого ультрафиолетового (УФ) лазерного маркера можно наносить чистую и точную микромаркировку на медь при холодной маркировке.

Зеленые лазерные маркеры

Зеленые лазерные маркеры идеально подходят для обеспечения высокой мощности, стабильности и скорости и эффективны на чувствительных материалах с низким коэффициентом поглощения, таких как медь.

Лазерные маркеры на ванадате

Лазерные маркеры на ванадате можно использовать для лазерной гравировки латуни, чтобы обеспечить оптимальное качество луча, стабильность и глубину резкости на термочувствительных поверхностях.

Лазерные системы с двумя головками

Наши лазерные маркеры с двумя головками позволяют пользователям быстро обрабатывать медь и латунь с помощью одного контроллера для одновременного управления двумя мощными лазерами.

Find A Laser Marker

Преимущества лазерной маркировки меди и латуни

При использовании лазерных маркеров для маркировки меди или латуни вы получаете следующие преимущества: вы создаете очень прочную маркировку, устойчивую к воздействию суровых внешних условий.

Высокоскоростные операции: Процесс гравировки на меди помогает компаниям сократить расходы и сэкономить время благодаря быстрым и эффективным операциям.

Точность маркировки: Поскольку латунные гравировальные станки не касаются непосредственно поверхности металла, они производят точную и точную маркировку без риска ошибок.

Минимум расходных материалов: Лазерная гравировка латуни и меди является экологически чистой, энергосберегающей и доступной по цене, поскольку требует небольшого количества расходных материалов.

Постоянные метки: В процессе лазерной маркировки меди наносятся стойкие высококонтрастные маркировки, которые легко читаются.

Применение лазерной маркировки для меди и латуни

Вы можете маркировать многочисленные изделия из латуни и меди уникальными идентификаторами, такими как серийные номера, штрих-коды и логотипы, в том числе:

 

• Трубы
• Печатные платы
• Электроника
• Ювелирные изделия
• Сантехника
• Музыкальные инструменты
• Трубка
• Кухонная посуда
• Замки и петли
• Гильзы
• Гайки и болты
• Часы

Приобретите гравировальные станки для меди и латуни в Telesis Technologies, Inc.

Сегодня

Вы можете легко и эффективно маркировать медь лазером с помощью решений Telesis Technologies, Inc. Мы предлагаем самую полную линейку надежного оборудования для удовлетворения ваших уникальных потребностей в маркировке.

 

Приобретите одну из наших маркировочных машин сегодня или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше!

Запросить цену

06
9 апреля0005

Какие детали электромобиля получают постоянную маркировку?

Подробнее

20
Март

Варианты постоянной маркировки VIN (идентификационных номеров транспортных средств)

Подробнее

09
Апрель

Маркировка высококонтрастными 2D-матричными кодами на силовом агрегате

Подробнее

17
Dec

Лазерный маркер с двумя головками: две головки лучше, чем одна

Подробнее

Дополнительные ресурсы:

Автоматическая маркировка VIN с помощью SC5000/TMC470

Точечный маркер

на конвейере сборки автомобилей // PINSTAMP® TMM5100

Приобретение оборудования

Свяжитесь с нами

Паста для маркировки металлов CerMark Bright Copper Laserable (LMM6151)

ОБЗОР

Цвет CerMark Bright Copper for Metal расширяет область применения для маркировки металлов и работает почти так же, как хорошо известный цвет CerMark Black. Цвет Bright Copper имеет металлическую отделку, которая сверкает и добавляет изюминку. Этот очень специальный состав необходимо распылить на металл с помощью аэрографа, распылителя с маленькой чашкой или набора инструментов для распыления LaserBits. Металлическая природа Яркой Меди не позволяет чистить ее щеткой. После распыления на голый металл без покрытия выполните гравировку с теми же настройками мощности и скорости, что и для цвета CerMark Black, чтобы наплавить покрытие на металл. После гравировки промойте водой, чтобы удалить негравированное покрытие. Результаты выдающиеся и столь же стойкие, как и черный цвет. 100 граммов раствора хватит примерно на 1000 квадратных дюймов. Этот состав для маркировки металлов совместим с Co2-, YaG- и волоконными лазерами и позволяет наносить высококонтрастные метки на широкий спектр металлов, включая нержавеющую сталь, авиационный алюминий, хром и многие другие. Выпускается в бутылках по 100 г и 250 г. Только наземная доставка.

ДЕТАЛИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ / ЗАГРУЗКИ

LaserBits SDS

LaserBits Технические советы

Технические советы по гравировке

ОБЗОРЫ ДОСТУПНОСТЬ

ОБЗОР ДЕТАЛИ ТЕХ ДОКУМЕНТЫ/СКАЧИВАНИЕ ОБЗОРЫ НАЛИЧИЕ

Цвет CerMark Bright Copper for Metal расширяет область применения для маркировки металлов и работает почти так же, как хорошо известный цвет CerMark Black.