Медь маркировка: Марки меди – ГОСТ 859-2001, характеристики, расшифровка
alexxlab | 02.03.2023 | 0 | Разное
Виды медных сплавов, расшифровка
25.11.2021
Медные сплавы широко востребованы в различных отраслях благодаря уникальным свойствам и характеристикам. Они отличаются повышенной пластичностью, стойкостью к коррозии и другим агрессивным факторам в широком диапазоне температур и условий эксплуатации. В числе их ключевых преимуществ высокая тепло и электропроводность.
Маркировка медных сплавов
Медные сплавы классифицируются по химическому составу, главную роль в котором играет массовая доля различных примесей. Их объем регламентируется ГОСТ 859-2014. Сплавы из меди маркируются буквой «М», после которой пишутся цифры 0, 1, 2 или 3, определяющие степень чистоты пропорционально количеству примесей других химических элементов. Дополнительно в маркировке указываются прописные буквы, определяющие технологию получения сплава. Например:
- к — катодная медь;
- р — раскисление с низким содержанием фосфора;
- ф — раскисление с высокой долей фосфора;
- б — бескислородная медь.
Отличия медных сплавов
-
М0
Наиболее качественный и дорогостоящий сплав. В химическом его составе доля примесей не превышает 0,01–0,03%. Он изготавливается путем переплавки катодов в вакууме, инертной или восстановительной среде. Для улучшения физико-химических свойств иногда добавляется серебро в пределах 0,002%. При этом долевая масса чистой меди не должна быть менее 99,97%, а кислорода — 0,001%.
Сплав МО используется в качестве сырья при производстве токопроводящих элементов высокого качества для энергетики, электронной, авиационно-космической, приборостроительной и других отраслей.
-
М1
Наиболее популярный сплав, полученный по технологии переплавки катодов с долей примесей не более 0,07–0,1%. По физико-химическим свойствам мало чем отличается от чистой меди. Обладает высоким уровнем тепло- и электропроводности. Удельное сопротивление не превышает 17,8 Ом м.
Изготавливается с использованием плавки катодов в вакууме, восстановительной или инертной среде. Для получения мягких заготовок применяется холоднокатаная технология, а для твердых — горячекатаная.
Сплав М1 с долей чистой меди не менее 99,90– 99,95% востребован для изготовления токопроводящих элементов, силовых и бытовых кабелей, электродов, медной проволоки и др.
-
М2
Сплав меди, изготовленный путем переплавки катодов при раскислении фосфором. Содержание других элементов не превышает 0,3%. По сравнению с М1 обладает худшей пластичностью при идентичной электропроводности. М2 используется для производства отливков и заготовок, которые выступают в качестве сырья при изготовлении всевозможной электротехнической продукции путем обработки под высоким давлением. Полуфабрикаты также востребованы для получения комплектующих деталей для криогенного оборудования.
-
М3
Сплав, полученный с использованием технологии огневого рафинирования, переплавки лама или отходов.
← Назад к списку новостей
Оставить заявку
Наша продукция
Медная
катанка
Круг
из меди
Медный
прокат
Пруток
медный
Наши сертификаты
Способы маркировки покрытий
1. Покрытия по DIN/ISO
Технические условия поставки, приведенные в стандарте ISO 4042, определяют следующие виды маркировки покрытий, нанесенных электролитическим методом (холодная оцинковка, гальваника):
- Код покрытия
A = цинк (Zn) - Код толщины
2 = 5 мкм - Код отделки
A = полуглянцевая, синее пассивирование
1. Материал покрытия |
2. Толщина покрытия |
| A = цинк (Zn) | 1 = 3 мкм |
| B = кадмий (Cd) | 2 = 5 мкм |
| C = медь (Cu) | 3 = 8 мкм |
| D = латунь (CuZn) | 9 = 10 мкм |
| E = никель (Ni) | 4 = 12 мкм |
| F = никель-хром (NiCr) | 5 = 15 мкм |
| G = медь-никель (CuNi) | 6 = 20 мкм |
| H = медь-никель-хром (CuNiCr) | 7 = 25 мкм |
| J = олово (Sn) | 8 = 30 мкм |
2. Покрытия по ГОСТ
Способы маркировки покрытий определены стандартом ГОСТ 9.306-85. Порядок обозначения покрытия в технической документации включает следующие разделы:
Обозначение материала покрытия
Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде 1 или 2 букв, входящих в наименование соответствующего металла.
Например: кадмий — «Кд», олово — «О».
Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой.
Например, М-Ц (60%) означает покрытие сплавом медь-цинк с массовой долей меди 60%.
Обозначение неметаллических неорганических покрытий:
А) Окисное — Окс
Б) Фосфатное — Фос
Минимальная толщина покрытия
Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают (за исключением драгоценных металлов).
Обозначение способа получения покрытия
Метод покрытия обозначают по 2-3 буквам, входящим в название данного метода.
Например, метод термодиффузионного покрытия обозначают — ТД, горячего оцинкования — Гор.
Обозначение способа обработки основного металла, функциональных или декоративных свойств покрытия, дополнительной обработки поверхности покрытиямогут при необходимости указываться в обозначении покрытия.
Например, обозначение покрытия М30.Нт15.Х.б означает:
Хромовое покрытие с толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем меди толщиной 30мкм и трехслойного никеля толщиной 15мкм.
В целях упрощения идентификации покрытий принято цифровое обозначение покрытия, в котором первые 2 цифры указывают вид покрытия, а третья толщину покрытия в микронах (мкм). В таблице представлено соответствие цифровых обозначений наиболее распространенных видов покрытия крепежа:
| Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
| По ГОСТ 9.306-85 | цифровое | |
| Цинковое, хроматированное | Ц.хр | 01 |
| Кадмиевое, хроматированное | Кд. хр. |
02 |
| Многослойное: медь-никель | М-Н | 03 |
| Многослойное: медь-никель-хром | М-Н-Х | 04 |
| Окисное, пропитанное маслом | Окс. прм. | 05 |
| Фосфатное, пропитанное маслом | Фос. прм | 06 |
| Оловянное | О | 07 |
| Медное | М | 08 |
| Цинковое | Ц | 09 |
| Серебряное | Ср | 12 |
| Никелевое | Н | 13 |
Сокращения, используемые в компании «Стройметиз» для основных видов покрытия:
| Без покрытия | |
| Электролитический (гальванический) метод нанесения цинка | Цинк |
| Метод термодиффузионного оцинкования | ТД цинк |
| Желтое пассивирование | Желт. цинк |
| Фосфатирование | Фосфат. |
| Оксидирование | Оксид |
Станки для лазерной гравировки и маркировки меди
Можете ли вы выполнить лазерную гравировку меди или латуни?
Лазерная гравировка на меди — превосходный метод создания прочных и стойких меток. Лазерная гравировка — это процесс удаления материалов с поверхности металла с помощью лазерного луча, в результате чего получаются глубокие читаемые метки.
Лазерная маркировка — еще один полезный метод маркировки меди или латуни. Эта процедура отличается от гравировки тем, что лазерный луч постоянно отмечает поверхность металла без физического удаления каких-либо материалов.
Типы лазерных граверов для меди и латуни
Если вам требуется лазерная гравировка на латуни или меди, вы можете найти решение, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям, в нашем обширном ассортименте:
Волоконные лазерные маркеры
Волоконные лазеры лучший вариант для гравировки на латуни и меди, поскольку они адаптируются, точны, универсальны и не требуют расходных материалов.
УФ-лазерные маркеры
С помощью мощного и компактного луча этого ультрафиолетового (УФ) лазерного маркера можно наносить чистую и точную микромаркировку на медь при холодной маркировке.
Зеленые лазерные маркеры
Зеленые лазерные маркеры идеально подходят для обеспечения высокой мощности, стабильности и скорости и эффективны на чувствительных материалах с низким коэффициентом поглощения, таких как медь.
Лазерные маркеры на ванадате
Лазерные маркеры на ванадате можно использовать для лазерной гравировки латуни, чтобы обеспечить оптимальное качество луча, стабильность и глубину резкости на термочувствительных поверхностях.
Лазерные системы с двумя головками
Наши лазерные маркеры с двумя головками позволяют пользователям быстро обрабатывать медь и латунь с помощью одного контроллера для одновременного управления двумя мощными лазерами.
Find A Laser Marker
Преимущества лазерной маркировки меди и латуни
При использовании лазерных маркеров для маркировки меди или латуни вы получаете следующие преимущества: вы создаете очень прочную маркировку, устойчивую к воздействию суровых внешних условий.
Применение лазерной маркировки для меди и латуни
Вы можете маркировать многочисленные изделия из латуни и меди уникальными идентификаторами, такими как серийные номера, штрих-коды и логотипы, в том числе:
- Трубы
- Печатные платы
- Электроника
- Ювелирные изделия
- Сантехника
- Музыкальные инструменты
- Трубка
- Кухонная посуда
- Замки и петли
- Гильзы
- Гайки и болты
- Часы
Приобретите гравировальные станки для меди и латуни в Telesis Technologies, Inc.
Сегодня Вы можете легко и эффективно маркировать медь лазером с помощью решений Telesis Technologies, Inc. Мы предлагаем самую полную линейку надежного оборудования для удовлетворения ваших уникальных потребностей в маркировке.
Приобретите одну из наших маркировочных машин сегодня или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше!
Запросить цену
06
9 апреля0005
Какие детали электромобиля получают постоянную маркировку?
Подробнее 20
Март
Варианты постоянной маркировки VIN (идентификационных номеров транспортных средств)
Подробнее 09
Апрель
Маркировка высококонтрастными 2D-матричными кодами на силовом агрегате
Подробнее 17
Dec
Лазерный маркер с двумя головками: две головки лучше, чем одна
Подробнее
Дополнительные ресурсы:
Автоматическая маркировка VIN с помощью SC5000/TMC470
Точечный маркерна конвейере сборки автомобилей // PINSTAMP® TMM5100
Приобретение оборудования
Свяжитесь с нами
Паста для маркировки металлов CerMark Bright Copper Laserable (LMM6151)
ОБЗОР Цвет CerMark Bright Copper for Metal расширяет область применения для маркировки металлов и работает почти так же, как хорошо известный цвет CerMark Black.
Цвет Bright Copper имеет металлическую отделку, которая сверкает и добавляет изюминку. Этот очень специальный состав необходимо распылить на металл с помощью аэрографа, распылителя с маленькой чашкой или набора инструментов для распыления LaserBits. Металлическая природа Яркой Меди не позволяет чистить ее щеткой. После распыления на голый металл без покрытия выполните гравировку с теми же настройками мощности и скорости, что и для цвета CerMark Black, чтобы наплавить покрытие на металл. После гравировки промойте водой, чтобы удалить негравированное покрытие. Результаты выдающиеся и столь же стойкие, как и черный цвет. 100 граммов раствора хватит примерно на 1000 квадратных дюймов. Этот состав для маркировки металлов совместим с Co2-, YaG- и волоконными лазерами и позволяет наносить высококонтрастные метки на широкий спектр металлов, включая нержавеющую сталь, авиационный алюминий, хром и многие другие. Выпускается в бутылках по 100 г и 250 г.
Только наземная доставка.
LaserBits SDS
LaserBits Технические советы
Технические советы по гравировке
ОБЗОРЫ ДОСТУПНОСТЬОБЗОР ДЕТАЛИ ТЕХ ДОКУМЕНТЫ/СКАЧИВАНИЕ ОБЗОРЫ НАЛИЧИЕ
Цвет CerMark Bright Copper for Metal расширяет область применения для маркировки металлов и работает почти так же, как хорошо известный цвет CerMark Black.