Меднение в домашних условиях: Меднение в домашних условиях при помощи гальваники и электролита

alexxlab | 01.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как в домашних условиях провести меднение металла

Содержание

1 Понятие процесса
2 В каких случаях применяется?
3 Особенности проведения в бытовых условиях
4 Требуемые материалы и оборудование
5 Различные типы меднения
- 5.1 Омеднение с помещением в электролит
- 5.2 Омеднение без помещения в раствор
6 Техника безопасности

Процесс омеднения поверхностей разнообразных металлов может проводиться не только как завершающая процедура металлообработки, но и как подготовка к последующей чистовой обработке. Технология, реализованная в промышленности, предполагает применение специализированного оборудования, растворов и умений. Но процедуру покрытия обмеднения металла возможно проводить и в быту. В этой статье разберем, как покрыть металл медью в домашних условиях, что для этого необходимо и какие существуют нюансы.

Содержание

Понятие процесса
В каких случаях применяется?
Особенности проведения в бытовых условиях
Требуемые материалы и оборудование
Различные типы меднения
Омеднение с помещением в электролит
Омеднение без помещения в раствор
Техника безопасности

Понятие процесса

Обмеднение — это процедура, при которой на поверхность предмета наносится незначительный слой меди. Обычно применяется гальванический способ, предполагающий перенесение медных ионов от положительного источника к отрицательному на обрабатываемые поверхности. Как правило, покрытие медью производят для последующего наложения никеля или хрома, но не редко эта процедура становится самостоятельной технологической операцией для завершающей отделки. Это активно применяемая гальванопластика, требующая создания медного покрытия.

В каких случаях применяется?

Можно выделить несколько ситуаций, в которых требуется меднение:

Декорирование. С помощью технологии можно придавать поверхностям особый «состаренный» вид.
Гальваническое обмеднение. Этот метод применяется при производстве копий определенный деталей из меди разнообразной формы и габаритов. Предполагается создание восковых или пластиковых основ, которые в последующем покрываются электролитами и медными слоями. Техника активно используется во время создания сувениров, ювелирных продуктов, декоров.
Электротехника. Благодаря невысокой стоимости технология выгодно выделяется на фоне покрытия золотом или серебром. Омедненые элементы используются в качестве контактов или электродов.

Технология может совмещаться с разнообразными задачами при гальванизации:

Во время создания многослойных декоров с незначительной защитой. Как правило, применяется медь совместно с хромом и никелем. Благодаря этому повышается уровень сцепления с основой поверхностью.
В процессе формирования защиты определенных участков деталей при цементации.
При реставрации. Восстанавливая детали омеднением, создаются промежуточные слои, служащие впоследствии базой для напыления более прочных хромированных и никелированных покрытий.

Особенности проведения в бытовых условиях

Гальваностегия – именно так называется процедура обмеднения изделий из металла. Ее суть в том, что обрабатываемый предмет погружается в электролит с осаженным медным купоросом. Не всем известно, что гальванизация может проводиться своими руками дома и при этом не потребуется специальных приспособлений и умений. Благодаря ей можно готовить поверхность к следующей стадии обработки или провести промежуточную стадию перед нанесением хрома, никеля или латуни.

Металл после такой обработки повышает свою устойчивость к агрессивным воздействиям.

В домашних условиях, как правило, проводится химическая гальванизация незначительных деталей, т.к. при этом не потребуются серьезные траты и дополнительные приспособления.

Требуемые материалы и оборудование

Для осуществления покрытия медным слоем следует заранее приготовить требуемую основу в виде материалов и оборудования. Обязательно требуется источник постоянного тока. Исходя из опыта и предпочтений, мастера рекомендуют использование различных диапазонов тока. Может использоваться «Крона» с напряжением 9 Вольт или КБС-Л с 4,5 Вольтами. Также подойдет автомобильная АКБ. Также добиться необходимого напряжения с помощью выпрямителя небольшой мощности.

Для размещения электролитического раствора нужно подготовить емкости. Подойдут стеклянные или пластиковые предметы подходящих размеров. Нужно учесть габариты заготовки, чтобы она поместилась в подготовленную емкость. При этом посуда должна выдержать нагрев более 80 градусов.

Кроме этого потребуются аноды, способные покрыть всю заготовку. Они необходимы для подачи электротока в электролит и растекания его по всей площади изделия.

Также потребуются химреактивы для подготовки электролитического раствора:

Медный купорос.
Соляная кислота.
Дистиллированная вода.

После подготовки необходимой основы, можно начинать работу.

Различные типы меднения

Меднение в домашних условиях могут выполнять даже новички в этом направлении. Чтобы получить качественное покрытие необходимо изучить все нюансы процедуры. Она может проводиться по одной из 2 технологий:

Погружение в электролит. Заготовка погружается в жидкость и подается электроток. Обычно, используется в тех ситуациях, когда ее габариты не значительны.
Без погружения в раствор. Более сложный процесс, но позволяющий достигать лучшего качества обмедненных поверхностей.

Во всех случаях необходимо подведение электричества, которое активизирует вещество.

Оптимальный метод выбирается в соответствии с поставленной целью:

Формирование защитных и декоративных покрытий. Зачастую происходит смешение с никелем, хромом и медью. Получаются прочные и надежные поверхности.
Защита при цементировании.
Реставрация изделий.

Рассмотрим подробнее каждый из вариантов.

Омеднение с помещением в электролит

Наиболее доступный способ обмеднения в быту. Необходимы:

Небольшого размера пластинки из меди.
Проволока для проведения тока.
Источник тока.
Устройство для регулирования и измерения тока.

Последовательность действий:

Чтобы растворить медь используется обыкновенный электролит, свободно продающийся или легко готовящийся своими руками. Для приготовления следует делать смесь серной кислоты с дистиллированной водой в пропорциях 3 к 100 миллилитрам. Нужная смесь получается после добавления в него 20 г медного купороса.
Деталь следует очистить щеткой и наждачкой, чтобы удалить оксидную пленку.
Провести обезжиривание раствором соды и промыть.
Подготовленная емкость заполняется электролитическим раствором.
В емкости размещаются 2 пластинки, подключенные к токопроводящей проволоке. Меж ними помещается деталь, которой предполагается омеднение. Нужно проверить полное закрытие смесью и пластинок, и заготовки.
Затем пластины подключаются к плюсовому полюсу источника, а заготовка садится на минус. Предварительно желательно подключать амперметр и реостат. Выставить диапазон тока до 15 мА на 1см2 площади поверхности изделия.
Выдержать в течение 20 минут.
Выключается питание, заготовка извлекается из раствора. В итоге получается тонкое покрытие из меди. Продолжительность процесса оказывает влияние на толщину напыления. Благодаря технологии можно добиваться слоя до 300 мкм и более.

Метод возможно применять для обновления алюминиевых вещей, используемых в быту. Например, столовая утварь из алюминия после омеднения обретет вторую молодость.

Омеднение без помещения в раствор

Метод не предполагает залитие детали жидкостью. Он прекрасно подходит обработки цинковых или алюминиевых изделий.

Последовательность действий:

Необходим провод – многожильный, медный. Снять изоляцию. Одна сторона распушается, делая подобие кисточки. Можно сделать что-то вроде рукояти для большего комфорта в работе. Другой край провода подключается к положительному полюсу источника тока. Напряжение — не больше 6 Вольт.
Вышеописанным методом подготавливается электролит с медным купоросом. Посуда может использоваться любого типа, но лучше подобрать ту, которая позволит беспроблемно погружать кисточку из провода. Обрабатываемая деталь очищается от загрязнений. После этого проводами садится на отрицательный полюс источника тока.
Процедура проводится следующим образом. Распушенный край-кисточка время от времени помещается в раствор. Ей следует проводить вдоль заготовки, не прикасаясь к ней. Поверхность нужно смочить электролитическим раствором. Во время обработки за счет отрицательного заряда деталь будет подтягивать ионы меди, покрываясь ими.

Это меднение металла подойдет для габаритных вещей, которые затруднительно поместить в емкость.

Техника безопасности

Даже учитывая то, что гальваника и меднение доступны даже новичкам, про безопасность нужно помнить все время. В работе используются токсичные вещества, которые могут подвергаться значительному нагреву. Поэтому бдительность терять не стоит.

В первую очередь нужно придерживаться главного правила – работать в нежилых и отлично проветриваемых помещениях. Во-вторых, используемое в работе оборудование необходимо заземлять. В-третьих, несоблюдение личной безопасности чревато травмированием.

Чтобы обеспечить собственную защиту следует:

Использовать респиратор.
Работать в прорезиненных перчатках.
Надевать специальную защитную одежду и обувь. Не лишним будет использование клеенчатого фартука.
Защиту глаз обеспечить очками.
Не употреблять еду и питье.

Рекомендуем внимательно изучить технологию на видео и после этого приступать к началу работ.

Процедура меднения в домашних условиях – Строительство дома, ремонт в квартире, все для дачи

Меднением называется процесс гальванического нанесения меди на различные поверхности. Слой меди обладает сильной адгезией к металлам, сглаживает дефекты покрываемой поверхности, имеет высокую электропроводность и пригоден для дальнейшей обработки. Меднение может использоваться как самостоятельный процесс, так и как часть более сложных (серебрение, никелирование, хромирование). Наряду с промышленным способом практикуется меднение в домашних условиях, позволяющее решить множество бытовых задач. Кроме высоких технических характеристик, данное покрытие прекрасно выглядит, что определяет его использование в различных дизайнерских решениях.

Технология меднения

В промышленных условиях меднение происходит в мощных гальванических ваннах, укомплектованных средствами автоматики и другим специальным оборудованием. Однако, этот процесс доступен для выполнения и дома, позволяя обойтись без сложной химической аппаратуры.

Последовательность технологических операций следующая:

1. С металлической поверхности удаляется оксидная пленка. Используется наждачная бумага, щетка, полировочные пасты;

2. Покрываемый предмет обезжиривается раствором соды и тщательно промывается водой;

3. В стеклянную емкость на медной проволоке погружаются две медные пластины (аноды), между ними подвешивается деталь;

4. Аноды подключаются к «плюсу» источника постоянного тока, а омедняемая деталь к «минусу»;

5. В электрическую цепь последовательно включается реостат, регулирующий силу тока, и амперметр. В качестве источника постоянного тока можно применить автомобильный аккумулятор или блок питания;

6. Электролит наливается в емкость таким образом, чтобы он полностью покрывал поверхность анодов. Выполнять эту операцию следует особенно аккуратно, не допуская попадания едкой жидкости на открытые участки тела!

7. Плотность тока устанавливается на уровне 2А на дм2 обрабатываемой поверхности, температура электролита: 20–26 градусов, продолжительность обработки: 20-25 минут;

8. Омедненная деталь извлекается из емкости, процесс закончен. Толщина медного слоя может быть увеличена за счет большего времени пребывания детали в гальванической ванне.

Состав электролита не сложен: кислота серная – 40 г, сернокислая медь – 190 г, вода – 980 г.

Несколько советов по меднению:

сернокислую медь можно приобрести в магазинах для садоводов и огородников, а серную кислоту и дистиллированную воду — в автомагазинах;
в качестве гальванической ванны необходимо использовать емкость из материала, устойчивого к действию агрессивных сред.
Можно взять стеклянную банку или небольшую пластмассовую канистру;
чтобы слой наносимой меди не получился рыхлым, следует максимально тщательно отполировать подготавливаемую поверхность. Кроме того, рабочий ток должен быть не слишком большим. Потеря времени будет компенсирована качеством получившегося изделия.

Примеры меднения своими руками

Иногда требуется заменить вышедшую из строя медную мебельную фурнитуру, а в продаже имеются только никелированные изделия. В этом случае можно легко собрать установку для нанесения меди. Необходимые приборы и материалы: блок питания 12 В / 3 А, серная кислота и медный купорос.

Сначала необходимо удалить никелировку. Для этого деталь удерживается пинцетом, на который подается «минус» от блока питания. Тряпочкой, закрепленной на

плюсовом электроде, смоченной в 5% серной кислоте, протирается поверхность изделия.

При снятии никелировки образуются ядовитые пары, от которых необходимо защищать органы дыхания. Желательно использовать специальные очки и респиратор с угольным фильтром. Очищенная поверхность полируется.

Следующий шаг – сборка простейшей гальванической установки. В банку помещается медный электрод, соединяемый с «плюсом» БП, и обрабатываемая деталь, подключаемая к «минусу».

Заливается электролит, состоящий из медного купороса, воды и 5% серной кислоты в пропорции 1/5/3 и подается ток. Готовые изделия полируются до приятного блеска.

Для домашнего меднения существует множество различных применений. Наносить медь можно на алюминиевые столовые приборы, давая им вторую жизнь, на рыболовные блесны, подсвечники и многое другое. Особенно впечатляют работы, в которых декоративное покрытие нанесено на неметаллические предметы: стебли растений, листья, желуди и даже на высушенных насекомых. Природная фактура исходного материала, сочетаясь с красотой гальванического покрытия, создает неповторимый художественный эффект.

Технология изготовления подобных изделий несколько сложнее, но вполне осуществима дома. В покрываемом материале отсутствует токопроводящий слой, поэтому вместо него используется специальный электропроводный лак, наносимый на поверхность. Рецептура лака включает в себя органические растворители, пленкообразователи и тонкодисперсный графитовый порошок, обеспечивающий электропроводность.

Лак наносится тонким слоем на сухое растение, высыхает, и через час все готово для меднения. После гальванической обработки можно дополнительно улучшить внешний вид изделия. Существует несколько способов придания гальванической меди различных цветовых оттенков, в том числе с помощью патинирования, химического окрашивания и оксидирования.

Качество художественных работ, полученных по этим технологиям, находится на уровне настоящих ювелирных украшений.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации – нам интересно ваше мнение 🙂

Самодельное меднение в домашних условиях для любителей

Где весь мир собирается для
вопросов и ответов по металлизации, анодированию и отделке с 1989 г.

—–

Учебное пособие:
(для обеспечения контекста, надеюсь, поможет читателям быстрее понять вопросы и ответы)

Как вы, возможно, видели на уроке естествознания в старшей школе, если вы поместите железный гвоздь в раствор сульфата меди, на нем сразу же образуется осадок меди. гвоздь без применения тока покрытия. Хотя это хорошо, когда это то, что вы хотели бы сделать, это очень плохие новости, если вы хотите гальванизировать медь на сталь, потому что такие «погружные отложения» нельзя остановить, и они обеспечивают практически нулевую адгезию. Чтобы нанести медь непосредственно на сталь с хорошей адгезией, необходимо использовать раствор цианида (смертельный яд!) или пирофосфата (очень сложный в обслуживании) раствор меди, или запатентованный раствор (вероятно, дорогой).

Достаточно простой обходной путь заключается в нанесении тонкого слоя никеля на сталь перед нанесением медного покрытия, потому что никель не осаждается погружением на сталь, а медь не осаждается погружением на никель. Но медь должна быть нанесена гальванопокрытием на свежее никелированное покрытие, потому что никель «пассивируется» (приобретает оксидную пленку) практически сразу.

Текущие сообщения:

28 октября 2021 г.

В. Привет. Я уже некоторое время успешно наношу никель на латунные инструменты, но когда я перемещаю никелированную латунь в свой раствор меди (уксус, соль + медь), я сталкиваюсь с той же проблемой, которую вы описали; на никеле быстро образуется пленка, и фактически никакого покрытия не происходит. Напряжение 8В. Детали безупречны: я прохожу много шагов, чтобы убедиться, что мои материалы чистые. Судя по тому, что я сделал, медь должна хорошо наноситься на никель, но это не то, что я обнаружил. В чем проблема и что я могу с этим сделать? Любая помощь будет принята с благодарностью, спасибо.

Devon Throness
Мастер медных духовых инструментов — Суррей, Великобритания

октябрь 2021 г.

А. Привет, Девон. Насколько мне известно, соучредитель Finishing.com Том Пуллицци первым предложил идею гальваники из раствора уксуса и соли. Если вы сможете найти что-нибудь из того, что было до его публикации в 1995 году, мы будем рады узнать об этом. Но его намерение состояло в том, чтобы предложить маленьким детям безопасный раствор для гальваники в качестве научной демонстрации; он не должен был быть прочным. Так что, если вы можете таким образом производить надежное никелирование или медное покрытие, у вас будет больше возможностей!

Это было в стороне — а точнее, вы пытаетесь омеднить свежее никелирование ? Никелирование очень быстро становится пассивным (приобретает оксидную пленку), так что правильное покрытие невозможно.

Удачи и всего наилучшего,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха

finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

Тесно связанные исторические посты, самые старые первые . ..

1996

В. Помогите мне омеднить мои оловянные шахматные фигуры! У меня есть несколько оловянных шахматных фигур, на которые я хотел бы поставить медную пластину, чтобы видеть разницу между «черными» и «белыми» фигурами. Я попытался поставить олово в Сульфат меди [affil link] / ванна с серной кислотой и пропускание тока разной силы, но медь просто осаждается, а не гальванизируется. Как я могу активировать жесть? У меня дома есть небольшая химическая лаборатория, и я могу раздобыть все виды химикатов, но мне нужно найти то, что мне следует использовать. Любой ответ приветствуется.

Нильс Хенрик Толлефсен
– Норвегия

1996

А. Привет, Нильс. Как вы обнаружили, вы обычно не можете использовать сульфат меди для меднения по той причине, которую вы упомянули: он будет осаждать погружением в виде тусклого нелипкого порошка. Причина этого в том, что медь более «благородна», чем олово, поэтому добавление олова в медный раствор создает в цепи «батарейку», которую вы не можете контролировать. Эта «батарейка» заставляет медь спонтанно осаждаться с чрезмерной скоростью, не имея времени для надлежащего роста кристаллов.0004

Детектор цианистого водорода

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

К сожалению, вам действительно понадобится цианид меди, но это чрезвычайно мощный яд мгновенного действия, который совершенно не подходит для домашнего использования. Но вы можете найти поставщика запатентованного раствора для покрытия пирофосфатом меди, который предотвратит самопроизвольное осаждение при погружении и будет менее опасен, чем цианид. Это раствор для покрытия, который вам нужно купить у поставщика, вы не можете сделать его самостоятельно, смешав сырые химикаты.

Лучшая альтернатива гальваническому покрытию своими руками, если вы делаете это для получения опыта, а не получения практических результатов, состоит в том, чтобы сначала никелировать оловянные детали, а затем омеднять их. Но наиболее практичной реальной альтернативой, вероятно, является краска под медь вместо гальванического покрытия медью.

Гальванизировать дома, боюсь, вообще нечем, хотя я и не спорю с теми, кто настроен этим заниматься. Я просто отмечаю, что вам может быть лучше просто отнести свои шахматные фигуры в магазин гальванических покрытий, если вы сможете его найти. Удачи.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

Меднение стали для эксперимента в домашней школе

2001

В. Я хочу организовать для своего сына домашний школьный эксперимент по гальванике. Если я заполню крышку четырехдюймовой стальной трубы сульфатом меди и использую аккумулятор + в растворе, а – полюс батареи, подключенный к крышке стальной трубы, внутренняя часть крышки покроется. Если да, то какое напряжение батареи будет правильным? Сколько времени потребуется, чтобы получить видимую или полностью покрытую поверхность?

Майк Сверинген
– Джорджтаун, Техас

2001

A. Большинство «стальных» заглушек для труб, которые я видел, либо окрашены в черный цвет (черная железная труба), либо оцинкованы. Если внутри колпачка нет краски, и вы можете получить его ЧИСТЫМ, вы на пути к хорошему эксперименту. пемза [аффилированная ссылка] и щетка для чистки может быть лучшим способом очистить его.

Полярность указана правильно, но медь наносится на сталь “погружением”. Другими словами, вы получите налет меди на крышке трубы даже без аккумулятора. Но это остановится, как только у всей стали будет очень тонкий слой меди на нем. Это произойдет не более чем через несколько минут; это не займет дней или недель.

Последующее приложение напряжения около 1-1/2 вольта позволит вам создать более плотный слой меди. Используйте медный провод в качестве полюса «+», убедившись, что открытая медь находится в растворе, но не касается трубы.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

2001

В.

Как кузнецу мне нужен процесс омеднения стального листа снаружи матовым или блестящим.

Спасибо,

Питер Блисс
– Центр Сити, Миннесота, США

2003

В. Уважаемый господин/госпожа,

Я провел бессчетное количество часов в Интернете в поисках пошагового метода меднения низкоуглеродистой стали. Пока все, что мне удалось придумать, это бесчисленное множество причин, по которым это нельзя выполнить в домашней мастерской. Я хорошо знаю, что речь идет о токсичных химических веществах, но если бы информация была легко доступна, это могло бы удержать таких людей, как я, от экспериментов и, возможно, создания проблемы.

Я пытаюсь гальванизировать купол генератора Ван де Граффа, чтобы он не ржавел. Я собираю этот генератор из подручных материалов, купол представляет собой старый поврежденный газовый баллон, который я переделал.

Если я откажусь от идеи омеднения, какие другие варианты у меня есть, чтобы получить скрипучую чистую блестящую проводящую поверхность.

С Новым годом,

Ян Фишер
– Греймут, Новая Зеландия

«Электроосаждение: материаловедение покрытий и подложек»
по Джек Дини
из Abe Books
или

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

“Справочник по гальванике”
by Larry Durney
из Abe Books
или

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

“Справочник по технологии отделки поверхности”
из Abe Books
или

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

«Управление водой и отходами гальванического цеха»
by Kushner & Kushner
из Abe Books
или

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

2003

A. Hi Ian,

Вы можете легко нанести тонкий слой меди, нанеся тампон на иммерсионный гальванический раствор при комнатной температуре. Чтобы жидкость не стекала, наносите только на верхнюю и нижнюю поверхности. Поверните купол по мере необходимости, чтобы сделать оставшуюся часть. Промыть деионизированной водой.

Решение: добавьте 15–16 г/л сульфата меди (CuSO4,5h3O) и 0,5–5* мл/л серной кислоты в деионизированную воду.

*Более высокая концентрация серной кислоты может быть лучше при наличии следов ржавчины; 5 мл/л дает раствор, используемый для тестирования пассивированной нержавеющей стали; см. MIL-STD-753 [аффил. ссылка или DLA / отменено] (заменено на AMSSTD753 [аффил. ссылка] ), Метод 102 или ASTM A380 [аффил. связь] . Эти методы предусматривают смачивание поверхности в течение 6 минут, но на обычных сталях это происходит намного быстрее. Примечание: я не знаю, будет ли это блестеть; он выглядит довольно плоским на неполированной стали. Если вы не удовлетворены, никелирование может быть вашим лучшим вариантом.

Кен Влах [умерший]
– Голета, Калифорния
Finishing. com наградил Кена за бесчисленное количество тщательно проработанных ответов. Он скончался 14 мая 2015 года.
Покойся с миром, Кен. Благодарим вас за ваш упорный труд, который продолжает приносить пользу отделочному миру и нам в Finishing.com.

2003

A. Что бы вы сделали с химикатами, когда они вам больше не нужны? Это гораздо более широкий вопрос. Примерно по цене хорошего источника переменного напряжения и стоимости химикатов вы можете заказать профессиональное покрытие. Как объяснители, мы потратили годы на изучение профессии, у нас была надлежащая лаборатория для управления всеми емкостями, у нас был источник питания, который часто регулировал бы до десятой доли вольта с автоматическим контролем напряжения или тока, контроль температуры до минимума ± 1 ° F, запатентованные химикаты, особенно отбеливатели, цианистый калий меди и тяжелый резервуар для кислотной меди. Моя личная справочная библиотека стоила более 2000 долларов США. Безопасность представляла собой превосходную выхлопную систему со скруббером дыма, защитным душем, средством для промывания глаз, противоскользящим полом, профессиональной системой очистки отходов и аптечкой для оказания первой помощи с ингибитором цианида, отпускаемым только по рецепту. Какую часть вы бы пропустили? Большинство ваших соседей сходят с ума по поводу цианида. В США у вас была бы возможность тюрьмы и штрафа, если бы об этом знали более двух человек.

Нанесение гальванических покрытий — непростое дело. Если домашняя обшивка так важна, то где находится их веб-сайт и почему ни один одинокий не нашел времени для полного ответа на вопросы других домашних обшивок? Должно быть, у них нет времени или они не хотят визита экологической полиции. Поэтому, пожалуйста, не ругайте нас за то, что мы не потратили несколько часов, чтобы попытаться ответить на ваш вопрос. Купить книгу.

Джеймс Уоттс
– Наварра, Флорида

2003

A. Привет, двоюродный брат Ян. Я давно зарабатываю на этом сайте, поэтому не отговариваю пользоваться Интернетом. Но несколько минут в библиотеке могут быть лучше, чем «бесчисленные часы в Интернете», потому что книги очень тщательно написаны для самостоятельного обучения, медленно накапливая знания на знаниях, в то время как прыгание по Интернету может быть разочаровывающим опытом неспособности понять. кое-что из того, что вы читаете, читая одно и то же по сто раз. Хороших книг по гальванике больше, чем вы можете сосчитать, и почти во всех из них есть инструкции по меднению мягкой стали.

Но расскажите, пожалуйста, из какого сплава сделана эта старая поврежденная газовая канистра, каково состояние поверхности материалов и что вы знаете о полировке и полировке. Люди могут ожидать, что покрытие будет гладким и отражающим, даже несмотря на то, что оно будет иметь толщину всего в несколько десятитысячных дюйма и будет повторять поверхность поцарапанного, поцарапанного и выдолбленного куска лома. Это не сработает; вам нужно сделать этот старый металл красивым и гладким, прежде чем вы сможете покрыть его медью, чтобы он блестел. Тогда лучше всего будет сначала покрыть его никелем, а затем медью. Удачи.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

Медные аноды с низким бюджетом

2004

В. Чтобы сэкономить деньги на гальванических мастерских, я сам гальванизировал медь бафф, тарелка, бафф. Потребность в большем количестве медных анодов возникает каждый месяц. Мой отец владеет кровельной компанией, и у него в изобилии обрезки медного покрытия. Можно ли использовать его для щелочных и кислотных ванн? Если да, то нужны ли мне пакеты с анодами? Что на самом деле делают пакеты с анодами. Я покрывал с мешками и без них и визуально разницы не обнаружил. Буду признателен за любую дополнительную информацию, которая поможет мне в процессе нанесения покрытия. Коммерческое зарядное устройство [дополнительная ссылка] и установка на 6 галлонов.

Гальванический цех Rusty Gill
– Банкер-Хилл, Западная Вирджиния, США

2004

A. У меня в магазине есть 12 000 галлонов кислого раствора меди и 2200 галлонов щелочного раствора меди. Я не знаю производителей, использующих в качестве анодного материала выброшенную медную обшивку, выброшенные соединительные кабели или антикварные бойлеры. Возможно, мы все кучка болванов. Друг, меднение, как и все процессы покрытия, очень чувствительно к чистоте материала анода. То, что очень хорошо растворяется в кислой среде, почти не растворяется в щелочной среде.

Я подозреваю, что вы можете захотеть упаковать свои медные трубы, которые вы подвешиваете в ванне, в двойной мешок, потому что неизвестно, что в них содержится. У вас могут быть свинец, цинк, серебро, олово и другие полезные вещества, которые в конечном итоге приведут к полному загрязнению вашего процесса, и в конечном итоге вам придется вытащить вашу ванну. Оставьте изготовление анодов производителям анодов.

Daryl Spindler, декоративное никель-хромовое покрытие CEF
— Гринбриер, Теннесси

2004

A. Во-первых, позвольте мне сказать, что если вы не прошли надлежащую подготовку по обращению с опасными материалами и их утилизации, вам не следует использовать гальваническую ванну. Тем не менее, если вы используете кислый раствор меди, материал анода отличается от материала, используемого в цианидно-щелочной меди, и это, в свою очередь, может отличаться от материала, используемого в щелочной нецианидной меди. Чистота металла, используемого в качестве анода, и технологических химикатов означает хорошие результаты. Помните старое выражение «мусор на входе — мусор на выходе». Кроме того, зарядное устройство подходит для цианидно-щелочной меди, но не подходит для кислотных ванн из-за высокой пульсации переменного тока (фактически в щелочной ванне это полезно, поскольку дает результат, аналогичный импульсному покрытию). Сказав все вышесказанное, если вы не являетесь профессионалом, вам не следует заниматься гальванопокрытием.

Gene Packman
поставщик процесса – Грейт-Нек, Нью-Йорк

2004

В. Я знаю, что я не профессионал, это объясняет, почему это указано в разделе для любителей/любителей на этом сайте. Спасибо за ответ. Каким должен быть идеальный легирующий металл и процентное содержание меди в медном аноде для щелочной медной ванны и кислотной ванны?

Расти Гилл
– Банкер-Хилл, Западная Вирджиния

2004

А. Привет, Расти. Электролитически чистая бескислородная медь с небольшим процентным содержанием фосфора доступна у поставщиков гальванопокрытий.

Но если вы хотите использовать медный лом, я предлагаю медную проволоку, потому что проволока всегда очень чистая медь, а медный наплав может и не быть. Удачи.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

26 февраля 2010 г.

В. Еще вопрос: Мы вращаем электрические контакты (низкое напряжение/ампер), чтобы обеспечить электрический контакт с неподвижным контактом. Продукт малосерийный, поэтому оснастка для меди или алюминия не подходит. Подойдет ли медное или электроникелевое покрытие вращающейся части из углеродистой стали? Стационарная часть может быть из настоящей меди. Цените свое понимание.

Карл.

Карл Л. Андерсон
– Миннесота

26 февраля 2010 г.

A. Привет, Карл. Меднение не представляет сложности для профессионала, равно как и никелирование или химическое никелирование. Химический никель, вероятно, является наиболее распространенным контактным материалом в наши дни. Но помните, что этот тип покрытия, как правило, имеет толщину порядка одной тысячной дюйма.

Если он медленно вращается в течение ограниченного времени и короткого срока службы, да, он будет работать. Но все, что имеет толщину в тысячную долю дюйма, может быстро изнашиваться в условиях ротационного износа. К тому же электрическая емкость стали составляет всего около 15 процентов от меди, может быть, чуть меньше.

Удачи и всего наилучшего,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

17 июля 2010 г.

A. Всем лицам, запрашивающим информацию, нет замены меди, если система / компонент требует превосходных требований к меди, но из-за криминальной составляющей современного истеблишмента меднение на стали стало ответ по проблеме. Даже если процесс медного покрытия железа является рискованным из-за растворов, есть способ преодолеть это. Вместо растворов цианидов можно использовать серную кислоту. Единственная проблема заключается в том, что размер компонентов, которые должны быть покрыты медью, может быть проблемой, поскольку они должны быть полностью погружены в гальваническую ванну для достижения требуемой толщины и т. д.

boshoff [возвращается]
Технический помощник – Претория Южная Африка

20 июля 2010 г.

Привет, Бошофф. Я думаю, что была трудность перевода, и там, где вы написали «криминальная составляющая», возможно, лучше было бы выразиться «нормативные требования»?

Но я не согласен с вашей публикацией: насколько мне известно, вы не можете успешно гальванизировать медь непосредственно на сталь из сернокислотного раствора для меднения, потому что медь будет «осаждаться погружением» на сталь с плохой адгезией. Я считаю, что вы должны либо гальванизировать медь из ванны с пирофосфатом или цианидом, либо предварительно покрыть сталь никелем.

С уважением и удачи,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

3 ноября 2012 г.

В. Как дела, меня зовут Эйб, и у меня есть вопрос. Я сварщик и свариваю медь/кремниевую бронзу. Я свариваю медные пластины для сталелитейной промышленности толщиной почти 2 дюйма, длиной 2 фута и шириной 3 фута. До моего сведения дошло, что их можно омеднить любого размера, мы обычно привариваем их около 1/8 дюйма, а иногда и больше, в зависимости от износа, после чего они подвергаются механической обработке в соответствии со спецификациями. У меня вопрос, каков предел меднения меди и насколько хорошее качество? Спасибо, Эйб

Эйб Али
– Джонсборо Арканзас

А. Привет, Эйб. Можно гальванически формовать (гальванизировать) медь до толщины 1/4 дюйма и, возможно, больше. Но не всегда возможно гальванизировать медь на ваши медные пластины до любой толщины, близкой к этой, из-за напряжений, поскольку кристаллическая структура покрытия будет отличаться. из кристаллической структуры подложки. Хотя я не полностью понимаю вашу ситуацию, я думаю, что ответ, вероятно, будет заключаться в том, что покрытие толщиной 1/8 дюйма не является «элементом каталога», и вам потребуется провести значительную работу по развитию, чтобы достичь его для конкретной ситуации. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

13 октября 2014 г.

В. Спасибо за информацию, но большинство запросов поступает от людей, которые “как и я хотят восстановить те или иные детали”. Есть ли кто-нибудь, кто может говорить о «кухонной технике»: столько воды, столько граммов медного купороса, сколько AMPS до… !

Мы не собираемся судиться ни с кем, нам нужна простая информация!

Я знаю, что это торговля, но у всех нас есть какая-то торговля; Поделись, пожалуйста!

Заранее благодарю.

Лес

Лес Рихтер
– Батерст, Южная Африка

А. Привет, Лес. Но из чего сделаны эти «кусочки»? Я не знаю, как это сделать проще: вы не можете успешно покрыть стальные детали сульфатом меди с любым количеством воды, любым количеством граммов сульфата меди, любым количеством AMPS.

У нас есть FAQ, в котором дети младшего школьного возраста рассказывают, как проводить некоторые эксперименты с металлическими пластинами, и вы можете проводить эти эксперименты и учиться на них. Но торговцы не отказываются делиться с вами фактами, они буквально выкрикивают вам факты: вместо этого вы должны использовать пирофосфат меди, или цианид меди, или никелирование.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

12 сентября 2015 г.

В. Какие химические вещества входят в состав спрея для медных покрытий для стали?

Ларри Тампке
– Берн, Техас

Сентябрь 2015 г.

A. Привет, Ларри. Что это за «спрей на медных покрытиях»? Кен описал раствор медного купороса и серной кислоты. Это, вероятно, будет основой для большинства спреев для медных цветных покрытий. Но, пожалуйста, не делайте это таким абстрактным. Почему вы спрашиваете, что вы пытаетесь сделать? Спасибо.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси

27 февраля 2017 г.

В. Я хочу использовать провод REBAR 16 ga поверх медного провода 16 GA для тяги/питания NEO.
Интересно, может ли любительское медно-никелевое покрытие замедлить ржавление, особенно под поверхностью дорожки MDF, где соприкасаются два провода. Не так беспокоит поверхность, так как ее можно легко удалить.
СПАСИБО!

Маршрутизатор для игровых автоматов Skip Flem
novice HO – Нантаскет-Бич, Массачусетс, США

10 сентября 2017 г.

В. Некоторые выше предлагали сначала покрывать сталь никелем, если вы хотите использовать относительно безопасный сульфат меди. Я крашу велосипед из высокоуглеродистой стали.

Сегодня, после тщательной очистки, я сделал никелевую пластину, используя современный раствор ватта с небольшим количеством сахарина, тиомочевины и лаурилсульфата натрия. Сначала я поднял температуру раствора примерно до 30 °C. Я покрыл никелированием при напряжении около 3 В (трудно поддерживать постоянство при нанесении покрытия щеткой). Вроде хорошо ложилось.

Затем я использовал раствор на основе кислоты с сульфатом меди при 1 В. Несмотря на слой никеля, ионы меди слишком быстро проникали в никель, и в результате поверхность меди была пятнистой по цвету, и ее можно стереть при трении. жестко бумажным полотенцем. Это происходит в некоторых областях, не во всех. Так что я подозреваю, что лежащий в основе никель неровный или вообще отсутствует, вопреки тому, как он выглядел, и это было хорошо.

Должен отметить, что этот же процесс хорошо работал в тестах с низкоуглеродистой сталью и ударом никеля мощностью по сравнению с полным никелевым листом. Здесь я использовал никелевую пластину на основе борной кислоты вместо удара HCl. Это одна переменная, представленная сегодня.

Вторая переменная, представленная сегодня, касается работы с высокоуглеродистой сталью по сравнению с мягкой сталью. Эта переменная с высоким содержанием углерода должна была быть сведена на нет никелевой пластиной. Обратите внимание, что я не запекал никелевую пластину при температуре 300 градусов, чтобы выделить водород. Но я сомневаюсь, что это вызывает мою проблему.

Я чувствую, что вернулся к исходной точке. Таким образом, раствор пирофосфата кажется моей единственной жизнеспособной альтернативой для «домашнего использования». Я не склонен переходить на цианид. HCl 36% настолько рискованно, насколько я хочу).

Приветствуются любые мысли, которые могут быть у других.

Джеймс ВандерПас
– Спарта, Нью-Джерси США

22 марта 2019 г.

В. Всем привет.

Я занимаюсь любительским проектом по нанесению медного покрытия и хотел бы получить некоторые ответы на вопросы, связанные с патиной. После извлечения моей вещи из гальванической ванны и промывки в водопроводной воде она приобрела очень красивый красновато-медный цвет, но по мере высыхания на большей части поверхности в течение нескольких минут появляются большие коричневые полосы, а некоторые меньшие участки остаются приятного красного цвета.

Я попробовал скраб из соли и уксуса, который поначалу работает, но при высыхании становится похожего коричневого цвета с добавлением нескольких новых цветов.

Я доволен покрытием, но на заметку, оно толстое и имеет неровную поверхность от долгого пребывания в ванне и не яркое, а слегка матовое. Я мог бы отшлифовать все это, но я хотел бы иметь красноватый оттенок, который он имеет изначально, и максимально сохранить текстуру поверхности.

Если кто-нибудь знает, что вызывает это и как корректировки могут предотвратить это, или, в качестве альтернативы, смывка/раствор, который может лишить этот коричневый цвет и оставить яркую патину.

Я не слишком увлекаюсь химическими нюансами (возможно, к вашему разочарованию), но ищу безопасное, но экспериментальное решение.

Основные детали установки:

Прибл. Резервуар емкостью 5 галлонов при температуре 22 °C с перемешиванием пузырьками воздуха.
110 медных анодов и полиэтиленовый фильтр-мешок, хотя я начал использовать медь отдельно.
Дешевый выпрямитель 30 В 10 А, в среднем 2,2 В при 9 А, меняющийся в зависимости от размера того, что я покрываю.

Раствор электролита основан на рецепте ThinkTinker, который включает дистиллированную воду 3,6 галлона), сульфат меди (1,5 кг), серную кислоту 35% (1,4 галлона), соляную кислоту HCl 35% (5 мл), пропиленгликоль ПЭГ, (30 г – я просто использую MiraLax )

B Boidy
– Квинс, Нью-Йорк, США

4 декабря 2019 г.

В. Привет, я делаю абажур из цветного стекла “Тиффани”.

Мне не повезло с профессиональной отделкой простым нанесением патины на припой (припой состоит из комбинации олова и свинца).
Хотелось бы попробовать его омеднить (сам, так как звонил профессионалам за проект не возьмусь).
Я видел в Интернете наборы для покрытия кистью и задавался вопросом, дадут ли эти наборы результаты лучше, чем простая «медная» патина. Я не хочу инвестировать в комплект, если результат не даст хорошего покрытия. Спасибо

Элизабет Линч
– Питтсбург, Пенсильвания, США

Finishing.com стал возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему

Отказ от ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О нас/Контакты – Политика конфиденциальности –

Мягкая, очень ковкая, проводящая, коррозионно-стойкая и, самое главное, экономичная медь — просто идеальный выбор для самых разных применений. Хотя медь великолепна, этот материал не подходит для приложений, где вам нужна прочность наряду с тем, что медь приносит на стол. Для таких случаев идеальным решением может стать медное гальванопокрытие. Внешний слой будет обеспечивать те же свойства, которые могут вам понадобиться для применения, в то время как сердцевина может дать вам прочность или любые другие механические свойства, которые могут вам понадобиться.

Итак, с чего начать гальванопокрытие меди и каковы сложные требования этого процесса. В этой статье будет подробно рассмотрено меднение и обсуждены общие применения этого процесса.

Гальванопокрытие медью: краткий обзор

Гальванопокрытие медью — это простой электрохимический процесс, в результате которого с помощью ванны с электролитом на любой проводящей поверхности образуется тонкое медное покрытие. Процесс электролиза довольно прост. Катод и анод (положительная и отрицательная клеммы) также притягивают противоположные заряды от электролита и анода.

При этом проволока из чистой меди действует как анод, а изделие или деталь, требующая гальванического покрытия, действует как катод. Раствор электролита замыкает цепь, и поток электричества позволяет частицам меди перемещаться и осаждаться на поверхности катода.

Эта, казалось бы, простая установка имеет огромные преимущества для многих отраслей, поскольку она дает вам лучшее из обоих миров. Вы получаете коррозионную стойкость, проводимость и другие преимущества меди без ущерба для общей прочности.

Основные методы гальванопокрытия меди

По сути, для получения медных слоев требуется простая установка для электролиза с правильной комбинацией анода и катода, а также электролита. Тем не менее, различные требования проекта могут потребовать от вас контроля скорости покрытия или поверхности, к которой оно прилипает. Для этого вам понадобится несколько добавок и химикатов, которые могут действовать как выравниватели, ускорители или подавители, чтобы гарантировать, что вы получите нужный результат.

Вот 4 основных метода, которые используют отраслевые эксперты для меднения.

Двойное дамаскиновое покрытие

Техника двойного дамасского покрытия предназначена для случаев, когда вам необходимо отдать предпочтение определенным характеристикам детали для гальванического покрытия. Как правило, он используется для нанесения гальванического покрытия на более мелкие компоненты размером в нанометры и в полупроводниках, которым требуется различная проводимость и сопротивление для определенных важных приложений.

В двойном дамасском методе подавители, ускорители и выравниватели работают вместе, чтобы обеспечить покрытие снизу вверх. На приведенном выше рисунке подавители остаются на боковых стенках, чтобы уменьшить скорость осаждения меди, в то время как выравниватели остаются вокруг верхней части, чтобы уменьшить накопление ионов меди на верхней поверхности.

Сквозное кремниевое сквозное покрытие

Техника сквозного кремниевого покрытия аналогична вышеупомянутому методу двойного дамасского покрытия, но медленнее и зарезервирована для более крупных элементов, которые находятся в микрометрах, а не в нанометрах.

Как показано на рисунке, и подавители, и выравниватели работают вместе, чтобы уменьшить скорость отложения на боковых сторонах, а ускорители обеспечивают заполнение снизу вверх. Процесс занимает много времени и занимает около часа. Поэтому концентрация ускорителей на дне низкая.

Покрытие медных столбов

Процесс покрытия медными столбами занимает много времени и сложен из-за его требований. В этом случае вам необходимо обеспечить копланарность детали и обеспечить высокую скорость нанесения покрытия, не жертвуя при этом однородностью.

Превосходный процесс нанесения покрытия позволяет получить точную толщину слоя на поверхности, и для этого необходимо добавить установку, при которой деталь продолжает вращаться. Вращение и входящий поток создают однородную плотность тока и обеспечивают требуемые результаты с неизменностью.

В следующей таблице дается краткий обзор трех основных вышеупомянутых методов гальванического покрытия.

Параметр	Двойное дамаскеновое покрытие	через SILICON с помощью пластинга	.
Концентрация ускорителя	Высокая	Medium or low	Medium or low
Suppressors	Strong polarizing agent	Moderate polarizing agent	Moderate polarizing agent
Levelers	Top of the trench	The sidewall of the via	In the via

Redistribution Layer Plating

Этот процесс предназначен исключительно для усовершенствованных интегральных схем с пластинами с разветвлением на входе и выходе. Точность покрытия RDL составляет до 2 мкм и обеспечивает превосходную однородность и надежность.

Когда дело доходит до приложений RDL, вы можете выбрать традиционный способ (2D) или метод 3D. 2D проще, так как требования к обработке и тонкости схемы легче обработать. Однако приложения 3D RDL требуют точности и наилучшего управления процессом, что зависит от следующих 4 условий.

● Вращение пластины для обеспечения однородности

● Профиль жидкости для оптимального потока электронов

● Настройка и точность электрического поля

●Добавки

Кроме того, процесс хорош для дополнительных функций, которые интегральные схемы придумывают для вспомогательных соединений и более легкого доступа к новым контактным площадкам ввода и вывода. Они обеспечивают превосходную однородность и повышенную чистоту. Кроме того, этот метод также экономически эффективен, что делает его идеальным выбором.

Преимущества гальванического покрытия медью

Вот 5 основных преимуществ использования меди в процессе электролиза.

Гибкость и долговечность

Одним из основных свойств меди является ее ковкость. Медный материал отлично подходит для деталей, требующих дальнейшей постобработки. Вы можете сгибать, скручивать или выполнять различные другие механические действия на материале с медным покрытием, и поверхностный слой не оторвется. Это означает, что этот процесс не помешает вашей работе и увеличит срок службы детали.

Превосходная защита от коррозии

Медь химически стабильна и в большинстве случаев устойчива к коррозии. Это качество делает его идеальным выбором для гальваники, поскольку слой меди может защитить основной материал, который может быть более подвержен коррозии. В самых суровых условиях даже медь подвергается коррозии, но это подходящий вариант для многих обычных применений.

Отличная проводимость

Медь является отличным проводником как тепла, так и электричества. Это одно из его определяющих свойств, и именно поэтому его применение преимущественно связано с электронной промышленностью. Даже если металл сердечника не является отличным проводником, медный слой может придать ему такое качество и удовлетворить требования вашего приложения.

Отличные антибактериальные свойства

Еще одно распространенное применение меди — лабораторные условия. Металл обладает естественной способностью сопротивляться взаимодействию с бактериями или любыми другими микроорганизмами. Это означает, что вам не придется проходить сложный процесс дезинфекции поверхностей или контейнеров с медным покрытием.

Экономичность

Несмотря на все эти превосходные и востребованные качества, медь остается одним из самых дешевых проводящих металлов на планете. Кроме того, процесс с раствором медного купороса также прост, что еще больше повышает рентабельность этого процесса.

Различные типы медных ванн для гальваники

Гальваника зависит от многих факторов, включая правильное напряжение, правильные сочетания металлов и правильный раствор электролита. Естественно, какой бы электролит вы ни использовали, он должен содержать ионы меди. Однако то, как они химически связаны, во многом зависит от возможностей процесса. Как правило, у вас есть возможность выбирать между щелочной, кислотной или иногда электролитической ванной.

Вот основные типы растворов для гальванопокрытия меди, которые сегодня используются в промышленности.

1 – Стандартные щелочные медные ванны

Как правило, щелочные растворы предназначены для применений, в которых функциональность важнее изящества. Гальванопокрытие медью в щелочных ваннах очень трудно контролировать и даже может быть опасно для здоровья. Есть 3 основных типа щелочных ванн, которые вы можете использовать.

Щелочные растворы цианида

Щелочные растворы меди и цианида известны тем, что обеспечивают превосходное гальваническое покрытие без функциональных недостатков. Как правило, растворы цианида меди позволяют покрытию хорошо прилипать и оставаться мягким, что облегчает полировку и уход.

Однако использование растворов цианидов также имеет много недостатков. Вот некоторые из наиболее важных:

В большинстве случаев металлы, которые вы сегодня используете для различных целей, подвержены повреждениям при воздействии жидкостей, особенно кислот. Щелочные растворы бывают разные. Кроме того, цианид также играет активную роль в защите основного металла до завершения процесса.

Использование раствора цианида дает самые быстрые и эффективные результаты гальванического покрытия. Однако результат не будет эстетичным. Как правило, этот процесс предназначен для очень активных металлов, где вы сразу же наносите тонкий слой, чтобы остановить взаимодействие с окружающей средой, а затем переходите к дальнейшим покрытиям с другим подходом. Однако использование растворов цианидов также имеет много недостатков. Вот некоторые из наиболее важных:

● Трудно контролировать

● Чрезвычайно опасен

● Требует особого обращения

● Не подходит для высокой плотности тока

Щелочные, нецианидные растворы

Цианид гипертоксичен! Это означает, что его использование сопряжено с множеством рисков как для рабочих, так и для окружающей среды. Более того, многие государственные учреждения по всему миру не разрешают использование цианида в любой форме из-за его токсичности.

Несмотря на недостатки, нельзя отрицать преимущества растворов меди на основе цианида. Их наиболее важной функцией является защита основного металла и обеспечение его базовой защиты для дальнейшей обработки. Невозможно воспроизвести кислотными растворами.

В таких случаях лучше всего выбрать не содержащий цианида раствор, который гораздо безопаснее из-за отсутствия цианида.

Растворы, не содержащие цианиды, имеют множество преимуществ благодаря их высокой эффективности по току. Решение дает лучший внешний вид, стабильность и сильную выравнивающую силу. Кроме того, нецианидные щелочные растворы имеют меньшую стоимость, а переработка их общих отходов сравнительно проще.

Но есть и недостаток. Нецианидные растворы не так эффективны и действенны, как цианидные, но очевидное удобство в обращении и менее опасный характер нецианидных растворов являются отличным компромиссом.

Пирофосфатная медь (слабощелочная)

Это решение наиболее важно в тех случаях, когда требуется пластичность и метательная способность. Пирофосфатная медь слабощелочная и не содержит каких-либо токсичных материалов. Кроме того, он менее агрессивен. Как правило, кислотные растворы способны повредить основной материал. сильные щелочные растворы имеют свои проблемы, и их довольно трудно контролировать. Однако этот слабощелочной метод позволяет максимизировать преимущества неагрессивности без ущерба для плотности тока и общего контроля.

Наиболее важным применением гальванического покрытия меди с помощью этого решения являются печатные платы. Он также используется в других областях, таких как гальваника и гальванопластика. Этот процесс также подходит для таких материалов, как пластмассы, которые обычно не проводят электричество и, следовательно, не подходят для гальванического покрытия.

Однако пирофосфат является загрязняющим веществом, и законодательство многих регионов требует его обработки перед его утилизацией. Тем самым увеличивая затраты и другие ресурсы для процесса.

2 – Типичные кислотные медные ванны

Кислотные растворы являются более простыми, более эффективными и более точными альтернативами щелочным аналогам. Они являются лучшим выбором со всех точек зрения, поскольку они более экономичны, более универсальны и чрезвычайно просты в управлении. Более того, кислотные ванны могут выдерживать даже высокие плотности тока, что приводит к более толстому медному слою, что является основным требованием для многих применений, где важна долговечность.

Два вида растворов для гальванического покрытия медных поверхностей широко распространены в промышленности. вам придется выбрать комбинацию ионов меди с ионами сульфата или фторбората.

Ванны с сульфатом меди

Насыщенный раствор сульфата меди является распространенным электролитом, который используется в промышленности для процесса гальваники. Любой процесс электролиза требует электролита для замыкания цепи, и использование ванны с насыщенным сульфатом меди служит двум целям. Помимо облегчения переноса электронов (электрического потока), раствор сульфата также действует как источник меди для гальваники.

Это означает, что вам не нужно использовать медный анод, так как само решение может обеспечить вас необходимой медью. Использование ванн с сульфатом меди больше всего подходит для приложений, где требуется прямое нанесение меди без частой замены анода.

Еще одна важная характеристика, на которую следует обратить внимание, — это общая экономичность решения. Сульфат меди является распространенным химическим веществом, и его очень легко достать. Это делает его подходящим вариантом для небольших установок. Побочные продукты всего процесса также безвредны. Вы получите осадок серы на дне резервуара после процесса, который легко извлечь и с которым легко обращаться.

Однако также существует ограничение на использование ванн с сульфатом меди. Во-первых, раствор сульфата должен быть полностью насыщен для достижения наилучших результатов. Точно так же по мере протекания процесса раствор меди теряет свою проводимость из-за потери ионов меди. Чтобы противостоять этому, в раствор обычно добавляют серную кислоту, которая поддерживает проводимость и действует как носитель заряда для процесса.

Ванны с фторборатом меди

Ванны с фторборатом меди являются еще одной альтернативой, которая не так распространена в промышленности. Фундаментальные принципы электролиза в этом случае остаются прежними, поскольку медь в растворе устраняет необходимость замены анодов. Раствор действует как источник меди и работает так же, как сульфат меди.

Однако есть много существенных отличий, которые отличают ванны из фторбората меди. Во-первых, растворы фторборатов чрезвычайно хорошо растворимы, а это означает, что их точка насыщения наступает значительно позже и в одном и том же объеме раствора может содержаться большее количество ионов меди. Это превосходное качество для высокоскоростных процессов или применений, где необходимо наносить покрытие на большие детали. Большая концентрация ионов экономит время и делает процесс компактным. Кроме того, большая концентрация ионов также увеличивает проводимость раствора и обеспечивает лучшую плотность тока.

Однако существуют и некоторые ограничения. Растворы фторбората меди чрезвычайно дороги по сравнению с их сульфатной альтернативой. Именно поэтому их использование не так широко распространено. Кроме того, раствор также не обладает такой же силой броска и с ним гораздо сложнее обращаться. Ионы фторбората чрезвычайно агрессивны и опасны, поэтому обращение с ними еще больше увеличивает общие затраты.

3 – Ванна для химического меднения

Химические ванны немного отличаются. В отличие от приведенных выше примеров, эти ванны являются чисто химическими и не требуют прохождения электричества для применения. Это идеальный выбор для приложений, где вам нужен однородный слой или когда вы имеете дело со сложной геометрией. Кроме того, химические ванны также могут работать с непроводящими поверхностями, которые не замыкают цепь в традиционных условиях электролиза.

4 основных промышленных применения гальванического покрытия медью

Гальваническое покрытие медью находит множество применений в различных отраслях промышленности благодаря своим химическим, механическим и электрическим свойствам. Вот 4 основные промышленные области, в которых медь играет неотъемлемую роль.

1 – Электропроводка

Большая часть перерабатываемой сегодня меди используется для электропроводки во всем мире. Фактически, на его долю приходится около 60% использования меди во всем мире. Превосходная проводимость наряду с естественной ковкостью меди придает электрическим проводам гибкость и возможности передачи, необходимые для оптимальной работы.

Copper-electrical-wires.jpg

2 – Электроника

Как и в электропроводке, в электронных компонентах, таких как печатные платы и реле, также используется медь, потому что это жизнеспособный выбор материала, который обеспечивает наилучшую проводимость по наиболее конкурентоспособной цене.

Помимо электропроводности, у меди достаточно высокая теплопроводность. Современные электронные компоненты компактны и требуют специальных мер по предотвращению перегрева. Медное покрытие повышает теплопроводность материала и может действовать как теплоотвод или рассеивание тепла, поддерживая электронику при рабочих температурах.

3 – Автомобильный

Автомобильный рынок всегда использовал медь для проводки, внутренних компонентов и других электронных компонентов. Однако спрос на медь в автомобильном секторе неизбежно возрастет из-за текущих рыночных тенденций.

Спросите любого в автомобильной отрасли о текущих тенденциях в отрасли. Вы найдете один ответ: электромобили.

Медь становится все более и более актуальной в автомобильном секторе, поскольку двигатели заменяют двигатели внутреннего сгорания. Кроме того, соленоиды, внутренняя обмотка и множество других компонентов внутри любого электродвигателя и его вспомогательных компонентов нуждаются в медном слое для обеспечения долговечности и идеальной работы.

4 – Возобновляемая энергия

Медь является вторым наиболее эффективным металлом, проводящим электричество. Первый — серебряный, но он очень дорогой и не подходит для крупномасштабных приложений. Для возобновляемых источников энергии гальванопокрытие медью играет неотъемлемую роль, потому что вам нужны минимальные потери при передаче и неэффективность.

Рассмотрите солнечные батареи, чтобы понять это лучше. Даже самые современные солнечные панели имеют КПД около 23%. Кроме того, добавьте потери передачи из-за внутреннего сопротивления, и это число может уменьшиться. Медь обеспечивает наименьшую проводимость и является наиболее идеальным выбором, поскольку не влияет на общую стоимость вашего проекта.

Получите эстетичные металлические детали с отделочными услугами RapidDirect

Аутсорсинговые производственные услуги и другие сопутствующие процессы (например, гальваническое покрытие) — идеальное решение для малого и среднего бизнеса. Это позволяет получить требуемые результаты без первоначальных капиталовложений и получить доступ к команде с разносторонним опытом работы в данной сфере.

RapidDirect предлагает широкий спектр возможностей для производства металлов (обработка с ЧПУ, изготовление листового металла, литье под давлением и т. д.) и отделки поверхности, чтобы гарантировать, что ваши детали удовлетворяют требованиям к производительности и внешнему виду.

Наше внимание и бескомпромиссное отношение к качеству обеспечивают стабильные и точные результаты в кратчайшие сроки. Кроме того, мы в RapidDirect отличаемся конкурентоспособными ценами и услугами мирового класса, доступными всего в один клик.

Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!

Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.