Медные трубки фитинги: Медные трубы и фитинги | Купить

Медные трубки фитинги: Медные трубы и фитинги | Купить — опт, розница, низкие цены

alexxlab | 05.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

фитинг прямой для гидравлики, под медные трубки

Наименование	Тип документа	Размер	Тип файла
Фитинги cmatic с накидной гайкой, компрессионные фитинги	Каталог	2 MB	pdf
CMATIC-Фитинги.ОП (О сертификации фитингов)	Письмо	1 MB	pdf

Документация и ПО

2 файла, 3 MB

totalkip.ru/report.local/photo/photo1/Cmatic_Foto_3604.jpg”>

totalkip.ru/report.local/photo/photo1/Cmatic_Foto_3606.jpg”> totalkip.ru/report.local/photo/photo1/Cmatic_Foto_6373.jpg”>

Наименование	Наличие	Цена с НДС
MO 14 04 04 Фитинг прямой для медных трубок, компрессионный, соединитель трубка-трубка, 4мм х 4мм, T=(-50…+150)C, P=(-0,99…60) бар, корпус – никел.латунь	В наличии	145	Купить
MO 14 10 10 Фитинг прямой для медных трубок, компрессионный, соединитель трубка-трубка, 10мм х 10мм, T=(-50…+150)C, P=(-0,99…60) бар, корпус – никел.латунь	В наличии	291	Купить
MO 14 12 12 Фитинг прямой для медных трубок, компрессионный, соединитель трубка-трубка, 12мм х 12мм, T=(-50…+150)C, P=(-0,99…60) бар, корпус – никел.латунь	В наличии	458	Купить
MO 14 06 06 Фитинг прямой для медных трубок, компрессионный, соединитель трубка-трубка, 6мм х 6мм, T=(-50…+150)C, P=(-0,99…60) бар, корпус – никел.латунь	В наличии	155	Купить
MO 14 15 15 Фитинг прямой для медных трубок, компрессионный, соединитель трубка-трубка, 15мм х 15мм, T=(-50…+150)C, P=(-0,99…60) бар, корпус – никел.латунь	В наличии	565	Купить
MO 14 08 08 Фитинг прямой для медных трубок, компрессионный, соединитель трубка-трубка, 8мм х 8мм, T=(-50…+150)C, P=(-0,99…60) бар, корпус – никел.латунь	В наличии	189	Купить

Фитинги серии MO предназначены для подключения медных трубок к различным устройствам в составе пневматических или гидравлических систем, а также для соединения трубок между собой.

Данные фитинги могут быть использованы не только с медными, но и с полимерными трубками, однако, в этом случае внутрь трубки необходимо установить специальную усилительную часть MO 23.

Присоединение трубки к фитингу осуществляется с помощью компрессионного зажима. Это наиболее надёжный способ присоединения трубок, выдерживающий давление до 60 бар. Однако, по сравнению с другими способами соединения пневматических трубок, соединение, основанное на компрессионных фитингах, требует больше времени на монтаж.

В фитингах MO серии отсутствуют промежуточные уплотнения между трубкой и фитингом, таким образом, при использовании этих фитингов совместно с медными трубками герметизация осуществляется по принципу “металл по металлу”. Это делает такое соединение устойчивым не только к избыточному давлению, но и к высокой температуре.

Области применения: пневматические и гидравлические системы
Рабочее давление: -0,99…+60 бар
Вакуум до -99 кПа
Рабочая температура: -50…+150 °C
Материал фитинга: никелированная латунь
Соединения: резьбовое / компрессионное
Рекомендуемые трубки: медные, полимерные (для полимерных трубок обязательно использование усилительной части MO 23)

Состав фитинга MO

1 – Корпус (Никелированная латунь)

2 – Гайка (Никелированная латунь)

3 – OLIVE-кольцо (латунь)

Фитинг прямой для гидравлики, под медные трубки

Габаритные размеры фитинга прямого для гидравлики,
под медные трубки cерии MO, мм

Код MO	d	L1	Ch2	Ch3	Вес, г
MO 14 04 04	4	33,5	10	10	12
MO 14 06 06	6	36,5	12	12	21
MO 14 08 08	8	38,5	14	14	28
MO 14 10 10	10	47,5	19	17	70
MO 14 12 12	12	50,5	22	19	89
MO 14 15 15	15	55,5	27	24	148

Медные трубы и фитинги

Основные свойства медных труб – это прочность и надежность. Они выдерживают большие нагрузки и высокие температуры. Используются во многих областях: в водопроводных системах, отоплении, кондиционировании, газоснабжении, транспортировке жидкого топлива, автомобильной промышленности, в гелеосистемах и тепловых насосах.

Максимально допустимые нагрузки для медных трубопроводов сопоставимы только со стальными, остальные же типы труб медные превосходят. Температура, при которой медь плавится – 1084°C. Максимальная возможная температура жидкости в трубопроводе до 250°C.

Одинаковый стандарт фитингов и труб применяется для конструирования многих систем. Распространенный метод соединения медных труб – это капиллярная пайка. Она представляет собой заполнение монтажного зазора припоем (бывает мягкий и твердый припой). При этом образуется широкий пояс спаивания. Что дает очень прочное соединение, прочнее, чем сварка. Капиллярной пайкой можно соединять трубы без использования фитингов.

При проведении испытаний повреждаются сами трубы, а места соединений остаются целыми, что говорит, об очень высокой надежности.

Используются и другие способы соединения: прессование, сварка, а в ситуациях, когда нужен быстрый монтаж, используются компрессионные, резьбовые и самофиксирующиеся фитинги.

Сборка на фитингах с обжимными кольцами и накидными гайками. Трубы должны быть достаточно пластичны, чтобы была возможность обжать штуцер – внутреннюю деталь пресс-фитинга.

При замоноличивании в стены и пол, необходимо использовать изоляцию, гофро-трубы, какую-то оболочку или короб, чтобы предусмотреть тепловое расширение, которое происходит при колебании температуры воды. Если есть соединения в трубопроводе, то необходимо обеспечить к ним доступ. Но медные трубы красиво выглядят, поэтому часто их оставляют на виду, если есть такая возможность, и они не будут подвергаться риску повреждения.

Бывают мягкие и жесткие трубы. Мягкие легче транспортировать, но с жесткими трубами монтажные работы проще. Применяются они в разных областях.

Свойства медных трубопроводов:

Не подвержены разрушительному влиянию хлора. Наоборот, благодаря окислению, которое хлор стимулирует, на стенках образуется тонкий слой патины, защищающий трубу. Патина образуется при жесткости: 1,42–3,1 мг/л с рН должна быть: 6,0–9,0.
Устойчивы к ультрафиолету.
Несколько раз выдерживают заморозку воды в трубах.
Обладают хорошей теплопроводностью, поэтому быстро нагреваются, используется меньшее количество энергии.
На гладких стенках не образуется налет, не зарастают микроорганизмами (медь имеет антибактериальные свойства).
Долговечны, срок службы при соблюдении требований от 50 до 100 лет.
Коэффициент линейного расширения меди не большой: α = 0,017 мм/(м*К).
Медь – материал экологичный. Отработавшие свой срок изделия можно полностью переработать.
Не страшны гидроудары, при резком изменении водонапора.
Во избежание воздействия блуждающих токов используют медные трубы в оболочке из полимеров.
Не используют для транспортировки агрессивных жидкостей, потому что кислота и щелочь разъедает трубы (запрещенные вещества: ацетилен, сжиженный, газообразных хлор, аммиак, соляная кислота, сернисный газ, сероводород, фосген).
Запрещено из-за токсичности использовать свинцовый припой в трубопроводах для транспортировки питьевой воды.

Высокая пластичность меди позволяет все работы проводить ручным инструментом, без сварочного оборудования. Но из-за пластичности важно, чтобы вода не имела механических взвесей, которые могут повредить внутреннюю поверхность труб, поэтому используются фильтры. Так же есть ограничение на скорость потока воды: 2 м/с – оптимальная скорость, не уменьшающая срок службы трубопровода.

Медные трубки используются в системах кондиционирования для транспортировки хладагента между внутренним и внешним блоками в кондиционерах. И здесь они практически не заменимы. А так же в других всевозможных холодильных системах, тепловых насосах, в теплообменниках газовых нагревателей, в тормозных системах автомобиля и гидравлике самолета.

Фитинги для медных труб – тройник | МИСУМИ

org/ListItem”> МИСУМИ Главная>
Компоненты автоматизации>
Трубы, трубки, шланги и фитинги>
Трубная арматура>
Фитинги для стальных и медных труб>
Фитинги для медных труб — Тройник

Щелкните это изображение, чтобы увеличить его.

Наведите указатель мыши на изображение для увеличения

Доступна оптовая скидка

MISUMI

• Материал: латунь
• Тип соединения — трубка одинакового диаметра: Тройники с муфтой
• Материал трубки: медь
• Тип соединения: трубная вставка, одинакового диаметра

Rapid Design 90 004

・Материалы
[ M ] Материал: латунь
[ ! ] Кольцо в комплекте (номер детали: DKRG)

Технические характеристики

Номер детали	–	T
ДКУС3 ДКУПТ8	–	2

ДКУТ	3	50	25	1/8	12	12
	4	50	25	1/8 900 50	12	12
	5	50	25	1/8	12	12
	6	62	31	1/4	16	16
	8	62	31	1 /4	16	16
	10	70	35	3/8	19 9 0050	19
	12	84	42	1/2	24	24

Номер просматриваемой детали:

Загрузка. ..

Для просмотра в 3D требуется подключаемый модуль

Загрузка CAD

900 48

Номер детали
ДКУТ3
ДКУТ4
ДКУТ5
ДКУТ6
ДКУТ8
ДКУТ10 9005 0
ДКУТ12

900 57

4 дня

Скидка за объем	Количество дней до отгрузки	RoHS
В наличии	10
В наличии	4 дня	10
В наличии	4 дня	10
В наличии	4 дня	10
В наличии	4 дня	10
В наличии	4 дня	10
В наличии	4 дня	10

Загрузка. ..

Дополнительная информация

Спецификации фитингов

9006 7

Воздух, вода, техническое масло

3,5 МПа

7,0 МПа

-20~150°C (без замерзания)

Основная информация

Материал	Латунь	Обработка поверхности	№	Совместимая жидкость	Вода/воздух/масло
Максимальное рабочее давление (МПа)	7,0 – МПа	Диапазон рабочих температур (°C)	-20::150°C	Тип соединения	Труба⇔Труба, одинаковые диаметры, вставные

Настроить здесь

Дополнительные продукты в этой категории

Дополнительные продукты

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали

Медные трубы, трубы и фитинги: Технические справочники: Руководство по спецификациям: Часть 2

2.

1 – ТРУБЫ И ТРУБНАЯ ФИТИНГА

Трубы и фитинги, используемые в данной спецификации, также относятся к трубам и трубным фитингам.
Трубная резьба : ASME B1.20.1 Коническая трубная резьба американского стандарта для труб и фитингов с заводской резьбой.

2.2 – ТРУБЫ

Общие сведения : Применение следующих материалов для труб, трубок и фитингов, а также методы соединения, необходимые для конкретных применений трубопроводных систем, указаны в Части 4 «Применение трубопроводных систем».
Труба из твердой меди : (отпущенная волочение)
1. ASTM B 75, номер UNS C12200, волоченая закалка, бесшовная медная труба, толщина стенки соответствует спецификации.
2. ASTM B 88, типы K, L и M, тянутая закалка, бесшовная медная трубка.
3. ASTM B 280, тип ACR, тянутая закалка, бесшовная медная трубка.
4. ASTM B 306, тип DWV, тянутая закалка, бесшовная медная труба.
5. ASTM B 819, тип K и L, тянутая закалка, бесшовная медная трубка.
6. ASTM B 837, тип GAS, тянутая закалка, бесшовная медная трубка.
Мягкая медная трубка :(Отожженный отпуск)
1. ASTM B 75, номер UNS C12200, отожженный отпуск, бесшовная медная труба, толщина стенки согласно спецификации.
2. ASTM B 88, типы K и L, отожженный сплав, бесшовная медная трубка.
3. ASTM B 280, тип ACR, отожженный сплав, бесшовная медная трубка.
4. ASTM B 837, тип GAS, отожженный сплав, бесшовная медная трубка.

2.3 – ТРУБНО-ТРУБНАЯ ФИТИНГИ

Кованая медь, фитинги для пайки под давлением: ASME B16.22
Литой медный сплав, фитинги под пайку: ASME B16.18
Кованая медь, фитинги с канавками: изготовлены из бесшовной медной трубы ASTM B 75.
, фитинги с канавками: ASTM B 584 Бронзовые отливки.
: ASTM A 536, ковкий чугун, или ASTM A 47, корпус муфты из ковкого чугуна, изготовленный в соответствии со спецификациями производителя.
Кованая медь, паяное соединение, дренажные фитинги DWV: ASME B16.29
Литой медный сплав, паяное соединение, дренажные фитинги DWV: ASME B16.23
: ASME B16.24, классы 150 и 300, с плоской поверхностью.
: ASME B16.22, корпус из кованого медного сплава, шестигранный шток, посадочные поверхности металл-металл и концы с соединением под пайку, резьбой или соединением под пайку и резьбой.
1. Резьбовые концы: Резьба в соответствии с ASME B1.20.1.
: ASME B16.18, корпус из литого медного сплава, шестигранная ложа, шаровое соединение, посадочные поверхности металл-металл и соединения под пайку, резьбу или соединения под пайку и резьбу.
1. Резьбовые концы: Резьба в соответствии с ASME B1.20.1.
фитинги из сплава литой меди: ASME B16.26
для пайки: ASME B16. 50
Пресс-фитинги из литой и кованой меди и медных сплавов: ASME B16.51
Вставные фитинги: ANSI/ASSE 1061

НИЖЕОПИСАННЫЕ ПРОЦЕДУРЫ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ФОРМИРОВАНИЯ ОТВЕТВИТЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И МУФТ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФИТИНГОВ. УДАЛИТЬ, ЕСЛИ ЭТИ ПРОЦЕССЫ НЕ ДОПУСКАЮТСЯ ДЛЯ ОБЪЕМА ДАННОЙ РАБОТЫ.

Механически формованные отводы: необходимо следовать стандартной письменной процедуре изготовителя для формирования тройника/отвода отвода из трубы и трубки. Механически сформированные отводы должны иметь буртик высотой не менее трехкратной толщины стенки патрубка. Ответвление должно иметь насечки, чтобы соответствовать внутреннему изгибу нити, и должно быть углублено или иным образом препятствовать проходу трубы/трубы. На отводной трубе также должны быть углубления или иная маркировка, указывающая расположение пазов по отношению к отрезку. Такая маркировка должна быть на достаточном расстоянии от поверхности соединения, чтобы обеспечить возможность визуального осмотра после пайки соединения. Все соединения, сооруженные этим методом, должны быть пропаяны. Припои должны соответствовать требованиям статьи 2.4 «Соединяемые материалы».
Механически формованные муфты: Могут использоваться муфты, образованные расширением одного конца трубы с образованием чашки фитинга с паяным соединением. Муфты, сформированные таким образом, должны изготавливаться с использованием инструмента, специально предназначенного для этой цели, в соответствии со стандартной письменной процедурой изготовителя инструмента. Формованная чашка фитинга должна соответствовать или превышать размерные требования ASME B16.22 для использования с паяными соединениями. Припойные металлы должны соответствовать требованиям статьи 2.4 «Соединяемые материалы». Глубина фитинга, меньшая, чем требуется в ASME B16.22 для паяных соединений, может использоваться при условии, что минимальная глубина чашки равна трехкратной толщине стенки трубы, а соединение выполнено пайкой. Припои должны соответствовать требованиям статьи 2. 4 «Соединяемые материалы».

2.4 – СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Материалы прокладки фланца трубы: подходят для химических и термических условий содержимого трубопроводной системы и внешней среды.
1. ASME B16.21, неметаллический, плоский, не содержащий асбеста, полнопрофильный, для фланцев из литого медного сплава классов 150 и 300. Максимальная толщина 1/8 дюйма, если не указана толщина или конкретный материал.
Материалы прокладки механической муфты: подходят для химических и тепловых условий содержимого трубопроводной системы и внешней среды.
1. Конструкция прокладки должна быть такой, чтобы весь корпус муфты был изолирован от содержимого системы для предотвращения гальванического воздействия и подавления гальванической коррозии.
: ASTM B 32.
1. Сплав Sn95 или сплав Sn94: примерно 95% олова (Sn) и примерно 5% серебра (Ag), максимальное содержание свинца (Pb) 0,10%.
2. Сплав Sb5: олово (Sn) 95% и сурьма (Sb) 5%, с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,20%.
3. Сплав E: Олово (Sn) примерно 95% и меди (Cu) примерно 5%, с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,10%.
4. Сплав HA: олово-сурьма-серебро-медь-цинк (Sn-Sb-Ag-Cu-Zn) с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,10%.
5. Сплав HB: олово-сурьма-серебро-медь-никель (Sn-Sb-Ag-Cu-Ni) с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,10%.
6. Сплав HN: олово-серебро-медь (Sn-Ag-Cu) с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,10%.
7. Сплав AC: олово-серебро-медь-висмут (Sn-Ag-Cu-Bi) с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,10%.
8. Сплав OA: олово-серебро-медь-висмут (Sn-Ag-Cu-Bi) с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,10%.
9. TC: олово-медь-никель-серебро-селен (Sn-Cu-Ni-Ag-Se) с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,20%.
10. Сплав AM: олово-сурьма-серебро-медь (Sn-Sb-Ag-Cu) с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,10%.
11. Сплав WS: олово-сурьма-серебро-медь (Sn-Sb-Ag-Cu) с максимальным содержанием свинца (Pb) 0,10%.
ПРИПОИ С СОДЕРЖАНИЕМ СВИНЦА (Pb) БОЛЕЕ 0,20 ПРОЦЕНТА ЗАПРЕЩЕНЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СИСТЕМАХ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ. ЕСЛИ МЕСТНЫЕ НОРМЫ РАЗРЕШАЮТ, ИСПОЛЬЗУЙТЕ СПЛАВ Sn50 ТОЛЬКО ДЛЯ НЕПИТЬЕВОЙ ВОДЫ. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДЛЯ ЛЮБЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, КОТОРЫЕ МОГУТ ВСТУПИТЬ В КОНТАКТ С СИСТЕМОЙ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ.
1. Сплав Sn50: олово (Sn) 50% и свинец (Pb) 50%.
Пайка присадочных металлов: ANSI/AWS A5.8.
ПРИПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ СЕРИИ BCUP БОЛЕЕ ЭКОНОМИЧНЫ, ЧЕМ ПРИПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ СЕРИИ BAG, И ЛУЧШЕ ПОДХОДЯТ ДЛЯ ОБЩИХ ПРИМЕНЕНИЙ В ТРУБОПРОВОДАХ. ПРИПЛАВЫ СЕРИИ BAG СЛЕДУЕТ УКАЗАНЫ ТОЛЬКО ПРИ СОЕДИНЕНИИ РАЗНООБРАЗНЫХ МЕТАЛЛОВ, ИЛИ ЗАПРЕЩЕНО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ПРИПЛАВОВ, ЛИБО ТРЕБУЕТСЯ СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕЧЕНИЯ ПРИСПЛАВАНИЙ СЕРИИ Bag.
1. Серия BCuP: медно-фосфорные сплавы. Должны использоваться следующие припои. Твердые присадочные металлы должны соответствовать требованиям спецификации отдельных трубопроводных систем в Части 4.
  1. BCuP-2: Медь (Cu) и фосфор (P) 7,0–7,5%.
  2. BCuP-3: медь (Cu), фосфор (P) 5,8–6,2% и серебро (Ag) 4,8–5,2%.
  3. BCuP-4: медь (Cu), фосфор (P) 7,0–7,5% и серебро (Ag) 5,8–6,2%.
  4. BCuP-5: медь (Cu), фосфор (P) 4,8–5,2 % и серебро (Ag) 14,5–15,5 %.
  5. BCuP-6: медь (Cu), фосфор (P) 6,8–7,2% и серебро (Ag) 1,8–2,2%.
  6. BCuP-7: медь (Cu), фосфор (P) 4,8–5,2% и серебро (Ag) 6,5–7,0%.
2. Серия BAg: сплавы серебра. Должны использоваться следующие припои. Твердые припои должны соответствовать требованиям спецификации отдельных трубопроводных систем в Части 4. Оксид кадмия, присутствующий в дымах при пайке, ядовит, и по возможности следует использовать присадочные металлы, не содержащие кадмия.
  СЛЕДУЮЩИЕ ЧЕТЫРЕ ПРИПОЛНЯЮЩИХ МЕТАЛЛА СОДЕРЖАТ КАДМИЙ. ПРИ ВЫБОРЕ ЭТИХ МАТЕРИАЛОВ СЛЕДУЕТ БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ, ЧТОБЫ УЧИТАТЬ ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ УСТАНОВЩИКА. ЭТИ ПРИПЛЕЙНЫЕ МЕТАЛЛЫ ДОЛЖНЫ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ТОЛЬКО В ХОРОШО ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ ИЛИ УСТАНОВЩИКАМИ, ОБОРУДОВАННЫМИ НАДЛЕЖАЩИМИ СРЕДСТВАМИ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ (РЕСПИРАТОРЫ).
  1. BAg – 1 – Серебро (Ag) 44,0 – 46,0 %, Медь (Cu) 14,0 – 16,0 %, Цинк (Zn) 14,0 – 18,0 %, Кадмий (Cd) 23,0 – 25,0 %
  2. BAg – 1a – Серебро (Ag) 49,0 – 51,0 %, Медь (Cu) 14,5 – 16,5 %, Цинк (Zn) 14,5 – 18,5 %, Кадмий (Cd) 17,0 – 19. 0%.
  3. BAg – 2 – Серебро (Ag) 34,0 – 36,0 %, Медь (Cu) 25,0 – 27,0 %, Цинк (Zn) 19,0 – 23,0 %, Кадмий (Cd) 17,0 – 19,0 %.
  4. BAg – 2a – Серебро (Ag) 29,0 – 31,0 %, Медь (Cu) 26,0 – 28,0 %, Цинк (Zn) 21,0 – 25,0 %, Кадмий (Cd) 19,0 – 21,0 %.
  СЛЕДУЮЩАЯ СЕРИЯ МЕШКОВ НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ ЯВЛЯЮТСЯ НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫМИ ИЗ СЕРИИ МЕШКОВ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДАХ.
  1. BAg – 5 – Серебро (Ag) 44,0 – 46,0 %, Медь (Cu) 29,0 – 31,0 %, Цинк (Zn) 23,0 – 27,0 %.
  2. BAg – 7 – (безкадмиевый заменитель BAg – 1) Серебро (Ag) 55,0 – 57,0 %, Медь (Cu) 21,0 – 23,0 %, Цинк (Zn) 15,0 – 19,0 %.
  ПРИПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ СЛЕДУЮЩЕЙ СЕРИИ МЕШКОВ ТАКЖЕ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ, ОДНАКО ОНИ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ МЕНЕЕ РАСПРОСТРАНЕННО, ЧЕМ ПРИПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ПЕРЕЧИСЛЕННЫЕ ВЫШЕ.
  1. BAg – 6 – Серебро (Ag) 49,0 – 51,0 %, Медь (Cu) 33,0 – 35,0 %, Цинк (Zn) 14,0 – 18,0 %.
  2. BAg – 8 – Серебро (Ag) 71,0 – 73,0%, Медь (Cu).
  3. BAg – 20 – Серебро (Ag) 29,0 – 31,0 %, Медь (Cu) 37,0 – 39,0 %, Цинк (Zn) 30,0 – 34,0 %.
  4. BAg – 28 – Серебро (Ag) 39,0 – 41,0 %, Медь (Cu) 29,0 – 31,0 %, Цинк (Zn) 26,0 – 30,0 %, Олово (Sn) 1,5 – 2,5 %.
  5. БАг – 34 – (безкадмиевый заменитель БАг – 2, – 2а) Серебро (Ag) 37,0 – 39,0 %, Медь (Cu) 31,0 – 33,0 %, Цинк (Zn) 26,0 – 30,0 %, Олово (Sn) 1,5 – 2,5%.
3. Запатентованные присадочные металлы, состав которых не соответствует точной классификации ANSI/AWS A5.8 для присадочных металлов серий BCuP и BAg, должны использоваться в соответствии с письменными инструкциями производителя.
Флюсы для пайки и пайки: Флюсы для пайки и пайки с содержанием свинца (Pb) более 0,20% запрещено использовать в системах питьевой воды и не следует использовать.
1. Паяльные флюсы: ASTM B 813, жидкие или пастообразные.
2. Флюсы для пайки: ANSI/AWS A5.31, тип FB3-A или FB3-C.