Металл для ковки: Виды металлов, применяемых для изготовления изделий художественной ковки

alexxlab | 30.01.2023 | 0 | Разное

Виды металлов, применяемых для изготовления изделий художественной ковки

Кованые изделия создаются для декоративных и защитных целей. Поэтому для их изготовления применяются металлические сплавы соответствующей заявленному назначению прочности. Также в зависимости от применения готовой продукции, некоторые элементы либо всё изделие может быть выковано различными способами.

Особенности углеродистой стали

Наиболее популярной в ковке является углеродистая сталь. Она представляет собой универсальный сплав, на 90% состоящий из продуктов черной металлургии. Основными характеристиками, по которым производители останавливают на этом сплаве свой выбор, считаются:

• невысокая стоимость производства;
• удобство обработки;
• высокие показатели при эксплуатации.

По составу углеродистые стали наполнены сложными сочетаниями элементов, преобладающим из которых выступает железо. Также в сплав включают:

• медь;
• никель;
• хром;
• серу;
• азот;
• кислород;
• водород;
• фосфор;
• кремний;
• марганец.

Перечисленные элементы вводят для раскисления стали и вытеснения соединений, снижающих прочность сплава.

Стальные заготовки

 

Характеристики металлов для изготовления кованых изделий

В кузнечной практике могут применяться следующие металлы и сплавы из них:

• железо;
• чугун;
• сталь;
• алюминий;
• медь;
• латунь;
• бронза;
• мельхиор;
• нейзильбер.

Эти металлы достаточно пластичны, имеют невысокую стоимость, легко поддаются механическим трансформациям под воздействием высоких температур:

• ковке;
• резке;
• штамповке;
• прокатке.

 

Железо

При сильном нагревании до каления железо утрачивает магнитные свойства, оставаясь немагнитным при всех последующих переработках. Высокие температуры перестраивают кристаллическую структуру молекул железа, наделяя новыми физическими показателями окончательную продукцию.

Железо с минимальным количеством примесей отличается высокой коррозийной стойкостью, приближающейся к благородным металлам. Поскольку производство железа такого качества является весьма затратным, в изготовлении кованых изделий применяются железные сплавы.

Железный слиток накануне обработки

 

Чугун

Чугун – сплав железа с углеродом, которого в процентном отношении вводится не более 5%. Также чугун содержит примеси марганца, фосфора, кремния, серы.

Чугун раскаляют до жидкого текучего состояния, чтобы заливать в формы и получать конечное изделие. Ввиду высокого содержания углерода чугунный сплав невозможно ковать.

Литые изделия из чугуна

 

Сталь

Сплав железа с углеродом, когда содержание последнего не превышает 2%, называется сталью. Благодаря таким пропорциям сталь поддается пластическим деформациям при высоких температурных режимах. Сталь считается наиболее востребованным металлом для изготовления кованых изделий.

Технологические характеристики стали зависят от процентного содержания включенных в неё элементов и примесей. С возрастанием процента содержания углерода в стальном сплаве существенно снижается его ковкость. В сталеплавильных работах могут применяться два типа сплавов:

1. Углеродистая. Процентное содержание углерода – 1,7%. Это мягкий пластичный металл, легко поддающийся ковке, сварке и химической обработке. Из такой стали производят строительную арматуру, болты, фланцы, решетки для ограждений и другие конструкции не слишком высокой прочности.
2. Легированная. Имеет в своем составе включения хрома, молибдена, никеля, вольфрама. Такой тип стали называется «специальным» или «легированным». Легирующие элементы оказывают воздействие на показатели сплава в целом. Значительные добавки кремния повышают упругость и твердость сплава, однако, уменьшают тягучесть и свариваемость. В процессе выплавки образуются фрагменты серы и фосфора. Особенную прочность и долговечность придают вставки вольфрама и хрома. Легированная сталь трудно поддается ковке, поскольку она сохраняет свою твердость до 600 ⁰С. Добавление никеля увеличивает жаропрочность стали и делает её устойчивой к коррозии. Применяется для выплавки металлообрабатывающих инструментов.

Стальные листы

 

Алюминий

Алюминий обладает ломкостью и низкой прочностью. Сплавы из алюминия очень пластичны, из них легко вытягивают проволочные канаты, прокатывают фольгу толщиной листа до 0,005 мм. Поверхность алюминиевых изделий обычно покрыта тонкой прозрачной окисной пленкой, наделенной способностью быстро восстанавливаться при малейших повреждениях. Таким образом, сплав «защищается» от разрушительных воздействий воды, воздуха, щелочей, кислот. Изделия из алюминия практически никогда не подвергаются коррозии, поэтому их можно применять в любых климатических условиях. Ввиду высокой мягкости, кованые изделия из алюминия могут применяться в качестве декора.

Алюминиевые сплавы с добавками прочных элементов придают металлу твердость и долговечность. Кованые изделия из таких сплавов можно использовать для строительных конструкций, подвергающихся существенным нагрузкам.

Изделия из алюминия

 

Медь

Медь является одним из самых мягких металлов. Однако при холодной ковке она имеет свойство уплотняться, становясь довольно твердой. Медные изделия невозможно закалять. При высокой влажности медные изделия быстро окисляются, покрываясь характерным зеленым налетом – патиной – препятствующей дальнейшему разрушению. Кузнецы изготавливают продукцию из медных сплавов для придания старинного вида различным архитектурным памятникам и постройкам.

Изделия из меди

 

Латунь

Сплав меди с цинком в пропорции 62% к 38% называется латунью. Это достаточно прочный и легко обрабатываемый материал с золотистым отливом. Латунь незначительно окисляется, наделена высокой твердостью и низкой пластичностью. При воздействии высоких температур изделия могут раскалываться, а не плавиться.

В ковке из латуни создают колеса, трубы, шестеренки, антикоррозионные муфты и фланцы. В ручной ковке применяют марки латуни с высоким содержанием меди.

Латунные изделия

 

Бронза

Сплав меди с оловом в пропорции 90% к 10%, соответственно, называется бронзой. Металл наделен высокой прочностью, поддается ковке, устойчив к коррозиям. Из бронзы преимущественно производят кованые художественные изделия и изысканную домашнюю утварь.

Однако олово относится к достаточно дорогостоящим материалам, поэтому бронзовая ковка замещается по возможности более бюджетными сплавами.

Художественная ковка из бронзы

 

Мельхиор

Сплав меди с добавлением 5-33% никеля называется мельхиором. Отличается повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред, высокой плотностью, ковкостью и вязкостью. Хорошо куется в холодном состоянии. Из мельхиора производят ювелирную продукцию, посуду, которую затем можно подвергать серебрению.

Декоративные изделия из мельхиора

 

Нейзильбер

Нейзильбер – сплав меди (18-80%), цинка (13-45%) и никеля (5-35%). Имеет высокую устойчивость к воздействию влаги, солей, органических кислот. Металл отличается упругостью и твердостью. Из нейзильбера изготавливают хирургические инструменты, медицинскую посуду и ювелирные изделия.

Кованая фурнитура из нейзильбера

 

Источники

http://elport.ru/articles/metallyi_v_kuznechnom_proizvodstve

https://www.ams-kovka.ru/statyi/materialy-dlya-izgotovleniya-kovanyh-izdeliy

https://stankiexpert.ru/spravochnik/obrabotka-davleniem/kovka-metalla.html

Особенности изготовления изделий из различных металлов – все от стали до титана

https://wikimetall.ru/metalloobrabotka/kovka-metalla.html

 

Металлы для ковки

Главная » Кованые элементы » Металлы для ковки

Существует несколько видов металлов, пользующихся благосклонностью или, напротив, недоверием у мастеров кузнечного дела. С чем это связано? Причины кроются в технических свойствах самих металлов.

Сталь

Сталь – соединение железа с углеродом. Углерода в стали не больше двух процентов. И, если чугун плохо поддается деформации, то сталь мягка, что хорошо заметно при достижении высоких температур. Это свойство стали сделало ее популярнейшим материалом среди кузнецов самого различного профиля.

Физические и технологические свойства ее зависят от долевого содержания образующих сталь элементов, в частности, углерода, а также примесей, которые неизбежны в процессе производства. Общее правило применительно к углероду таково: с увеличением процентного содержания углерода уменьшается его ковкость, но улучшается упругость сплава.

Особо ценился всегда кованый булат – сталь, выплавленная по старинному методу, особо твердая и упругая. Булат использовался для изготовления холодного оружия еще в древности. По стоимости булат превосходит все остальные виды стали.

Сталь углеродистая

Сталь, в которой содержится до 1,7 % углерода, является углеродистой.

Для ковки вручную лучше подходит сталь с низким процентным содержанием углерода (от одной десятой до трех десятых процента) и легирующих добавок (до одного процента). Это пластичный мягкий металл, что хорошо сваривается, легко куется, режется без труда и поддается химобработке.

В конструкционной (среднеуглеродистой) стали содержится до 0,85 процента углерода. Эта сталь отличается хорошей ковкостью и закаливаемостью, но сваривать этот металл тяжело.

Легированная сталь

Сталь углеродистая с добавлениями хрома, вольфрама, никеля, молибдена и других элементов стала называться легированной или специальной. Так или иначе, легирующие элементы сказываются на свойствах легированной стали как единого сплава.

Железо

Железо – металл серебристо-серого цвета. Его характеристики по плотности – 7,874 грамма на кубический сантиметр (при 20 градусах по Цельсию).

Температура плавления – 1539 градусов по Цельсию, температура закипания – около 3200 градусов по Цельсию.

Широкое распространение железу придают его ценные механические и физические свойства:

• пластичное железо хорошо приспособлено для механической обработки: поддается ковке, прокатке, резанию, штамповке;
• у железа сильный магнетизм; его магнитные свойства были обнаружены еще в древности: более двух тысячелетий назад на основе магнетических свойств железа изобрели компас; при доведении до 769 градусов по Цельсию (до «точки Кюри») металл, правда, теряет свои магнитные свойства, оставаясь немагнитным при дальнейших превращениях;
• изменение режима температур при обработке железа ведет к изменению кристаллической структуры, сопровождаясь изменением физических характеристик металла.

Если наблюдается высокая влажность в окружающей атмосфере, то железо подвергается стремительному процессу окисления и покрывается ржавчиной. Наиболее эффективным методом защиты от коррозии считается воронение железа – термическая обработка (свыше 600 градусов по Цельсию), в результате которой железо покрывается окисной пленкой.

Чугун

Последний в списке металлов, фаворитов кузнецов, – чугун. В чугуне содержатся железо и углерод (около четырех процентов). Кроме данных элементов, в чугуне содержатся примеси многих элементов: марганца, кремния, серы, фосфора и некоторых других.

Для выпуска изделий из чугуна используется лишь метод литья, потому что из-за большого содержания в чугуне углерода он не подходит для сварки и ковки.

+7 (499) 638-54-59 [email protected]

типичных металлов, используемых для ковки

Автор: Cornell Forge Co., Оставить комментарий

Простые и сложные металлические детали встречаются в различных отраслях промышленности по всему миру. От сложных аэрокосмических узлов до простых садовых инструментов, используемых для украшения наших газонов, многочисленные металлические изделия создаются с использованием процесса ковки металла, который делает материалы достаточно прочными и долговечными для выполнения поставленной задачи.

Типичные металлы, используемые в процессе ковки, включают углерод, легированные стали, нержавеющую сталь и медные сплавы. Выбор соответствующего металла гарантирует, что кованое изделие будет соответствовать проектным требованиям и будет изготовлено с необходимым качеством. Кроме того, вы хотите выбрать металл, который будет работать для конкретного применения, не испытывая никаких негативных эффектов, таких как коррозия, чрезмерный износ или механическое повреждение.

Как работает процесс ковки металла

Производители куют металл, используя тепло в сочетании с методами сжатия, такими как прокатка, ковка и прессование, пока металл не примет желаемую форму. Существуют различные методы ковки металла, каждый из которых дает различные преимущества для производственной линии. Общие методы могут включать:

• Ковка. Ковка методом штамповки включает использование молота и штампа для придания металлу желаемой формы. При штамповке могут использоваться как открытые, так и закрытые штампы, в зависимости от деталей проекта.
• Штамповка. Ковка на прессе использует несколько штампов вместо одного штампа, как при использовании молота. С помощью гидравлических или механических средств применяется непрерывное медленное давление до тех пор, пока металл не примет желаемую форму.
• Прокатная поковка. Прокатная ковка, также известная как профилирование, включает использование цилиндрических или полуцилиндрических валков с профилированными канавками, которые сжимают металлический стержень до требуемой формы.

Вышеуказанные методы часто сочетаются с нагревом, чтобы сделать металл более пластичным. Горячая ковка позволяет производителю изменять механические и структурные свойства металла для обеспечения определенных качеств, таких как прочность на растяжение или пластичность. Этот метод также может помочь в дальнейшем удалении примесей в металле, которые могут вызвать пустоты или трещины.

Какие металлы можно выковать?

Нажмите, чтобы развернуть

Определение того, какие металлы можно выковывать, во многом зависит от поставщика, которого вы нанимаете, и его производственных возможностей, хотя технически все металлы можно подделывать. Каждый металл имеет разные свойства и реакции при нагревании или ковке с использованием определенных методов. Из-за этих различий некоторые производители специализируют свои процессы для работы с определенными металлами, такими как сталь или титан.

Вот некоторые распространенные металлы, используемые в ковке металлов.

• Легированная сталь. Легированная сталь — это широкий термин, относящийся к множеству сталей, свойства которых были изменены или улучшены за счет легирования стали дополнительными металлами, такими как кремний, марганец или никель. Эти добавленные металлы могут обеспечивать определенные характеристики, такие как коррозионная стойкость, ковкость или тепло/электропроводность. Легированная сталь обеспечивает исключительную износостойкость
  и прочность для ковки металлических деталей.
• Углеродистая сталь. Углеродистая сталь содержит больше углерода, что обеспечивает большую прочность, чем обычная сталь. Металл также хорошо работает в условиях высоких температур и высокого давления.
• Микролегированная сталь. Микросплав обычно содержит добавки ванадия, титана или ниобия. Микролегированная сталь приобретает превосходную ударную вязкость при охлаждении и, как правило, не требует последующей термообработки для достижения повышенных механических свойств.
• Нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь обладает исключительной коррозионной стойкостью, термостойкостью, прочностью и долговечностью. Все эти свойства усиливаются, когда металл подвергается процессу ковки.
• Титан. Титан — легкий металл с исключительной прочностью. Металл обладает превосходной устойчивостью к коррозии и высоким температурам.

Металлическая поковка от Cornell Forge

Выбор подходящего металла будет зависеть от вашей детали и от того, как она будет функционировать по назначению. Если вам нужна помощь в выборе подходящего металла для вашего продукта, команда Cornell Forge может вам помочь. Наши металлурги и технические специалисты хорошо осведомлены о доступных методах ковки и о том, как каждый метод будет взаимодействовать с определенными металлическими материалами. Свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы, или запросите расценки сегодня.

Материалы, используемые в ковке металлов

Будучи одной из ведущих компаний по ковке металлов, работающих сегодня в Китае, ChinaSavvy предлагает ряд материалов для ковки. Обратите внимание, что мы работаем с огромным количеством материалов и не ограничиваемся работой только с металлами, перечисленными на этой странице. Если вы обнаружите, что желаемого класса нет в списке, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

ChinaSavvy работает со следующими ковочными материалами:

• Легированная сталь
• Алюминий
• Углеродистая сталь
• Сплавы на основе никеля
• Нержавеющая сталь
• Титан
• Инструментальная сталь

Легированная сталь

Легированная сталь, обычно выкованная с использованием процессов горячей ковки, является одним из наиболее часто используемых материалов для ковки. Более прочная, жесткая и обеспечивающая большую износостойкость по сравнению с поковками из углеродистой стали, легированная сталь обычно легируется следующими материалами для улучшения ее физических свойств:

• Никель, хром, кремний, молибден, ванадий, бор и марганец.

Некоторые из наиболее популярных легированных сталей, используемых в ChinaSavvy, включают:

Примечание. Щелкните таблицу, чтобы просмотреть увеличенное изображение.

Обратите внимание, что мы также работаем с легированной сталью F11, F22 и F91.

Алюминий

Работая с большим количеством марок алюминия, ChinaSavvy способна производить высококачественные алюминиевые поковки, чтобы конкурировать с некоторыми из лучших компаний, занимающихся штамповкой металлов, работающих сегодня в отрасли.

В целом алюминиевые сплавы обладают высокой устойчивостью к коррозии, а алюминиевая штамповка в открытых штампах по сравнению с литьем обеспечивает превосходную внутреннюю целостность, максимальную ударную вязкость, а также устранение внутренних пустот.

ChinaSavvy, работающая с рядом алюминиевых поковок, предлагает следующие штампованные алюминиевые поковки:

Примечание. Щелкните таблицу, чтобы просмотреть увеличенное изображение.

В этой категории также доступны AMS 4126, AMS 4127 и AMS 4132.

Обратите внимание, что мы работаем с большим количеством материалов, и, если желаемого класса нет в списке, вы можете связаться с нами напрямую.

Узнайте больше о характеристиках различных марок алюминия.

Углеродистая сталь

ChinaSavvy — идеальные ковочные материалы для применения при высоких давлениях и высоких температурах — работает со следующими ковочными материалами этой категории:

Примечание. Щелкните таблицу, чтобы просмотреть увеличенное изображение.

ChinaSavvy также работает с углеродистой сталью ASTM A105 (которую выковывают при температурах от 1700°F (926°C) до 2200°F (1204°C) с последующей нормализацией или закалкой и отпуском) и ASTM A350 LF2 (которую куют от 1652°F (900°C) до 2192°F (1200°C) с минимальным временем выдержки во избежание сильного образования накипи).

Сплавы на основе никеля

Сплавы на основе никеля, используемые ChinaSavvy, требующие специальных знаний для ковки, включают, но не ограничиваются:

Примечание. Щелкните таблицу, чтобы просмотреть увеличенное изображение.

Нержавеющая сталь

Улучшая существующие качества нержавеющей стали, ковка способна повысить устойчивость нержавеющей стали к коррозии, а также создать непрерывный поток зерна.

ChinaSavvy работает со следующими ковочными материалами этой категории:

Нержавеющая сталь серии 300

• Сорт 302: Чрезвычайно прочный и пластичный. Сорт 302 немагнитен, а его твердость повышается в процессе холодной обработки давлением.
• Марка 303: эта марка обладает хорошей стойкостью к умеренно агрессивным средам (хотя эта стойкость ниже, чем у марки 304).
• Марка 304: Эта марка обладает хорошими механическими свойствами, а также хорошей коррозионной стойкостью.
• Марка 304-L: Вариант марки 304 с низким содержанием углерода, эта марка обладает высокой пластичностью и лучшей коррозионной стойкостью, чем марка 302.
• Марка 309: более высокая стойкость к коррозии и более высокая прочность, чем у марки 304.
• Марка 310: аустенитная нержавеющая сталь со средним содержанием углерода. Марка 310 обладает хорошей стойкостью к окислению.
• Марка 316: Марка нержавеющей стали с содержанием молибдена, Марка 316 имеет лучшую общую устойчивость к коррозии по сравнению с Маркой 304.
• Марка 316-L: Низкоуглеродистая версия марки 316, эта марка невосприимчива к сенсибилизации и обладает высокой прочностью на разрыв, сопротивление ползучести и растяжению.
• Сорт 317: Этот сорт отличается высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Марка 317 также не реагирует на термическую обработку, но может упрочняться процессами холодной обработки давлением.
• Марка 321: Подобно марке 304, марка 321 имеет добавку титана, в пять раз превышающую содержание углерода.
• Марка 330: Эта марка обладает высокой устойчивостью к окислению и науглероживанию (при 2200°F / 1200°C), а также высокой прочностью.

Нержавеющая сталь серии 400

• Марка 403: прямая хромированная нержавеющая сталь марки 403 обеспечивает разумную устойчивость к коррозии, а также устойчивость к нагреву и температуру образования окалины 1300 ° F (704 ° C).
• Марка 405: при содержании хрома 12% не рекомендуется ковка стали марки 405 при температуре ниже 1500°F (816°C). Этот сорт сначала замачивают при температуре от 1500°F (817°F) до 1600°F (871°C). Затем эту температуру повышают до диапазона от 1900°F (1038°C) до 2050°F (1120°C). Затем процесс ковки будет сопровождаться воздушным охлаждением и отжигом.
• Марка 410: мартенситная нержавеющая сталь общего назначения. Марка 410 содержит 11,5% хрома. Всегда магнитный, этот сорт обладает хорошей коррозионной стойкостью (которая может быть улучшена за счет таких процессов, как закалка, полировка и отпуск) и термостойкостью.
• Марка 414: Стандартная мартенситная марка, марка 414 обычно используется в качестве сварочного присадочного металла.
• Марка 416: Нержавеющая сталь марки 416, поддающаяся механической обработке, обладает высокой устойчивостью к пресной воде, кислотам, сухому воздуху и щелочам. Обратите внимание, что этот сплав менее устойчив к коррозии, чем аустенитные сплавы, не требующие свободной обработки.
• Марка 418: сталь мартенситного типа. Марка 418 обладает высокой твердостью, прочностью и ударной вязкостью в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью.
• Марка 422: привлекательная альтернатива марке 403, марка 422 имеет лучшую прочность при более высоких температурах. Этот сорт может противостоять окислению и образованию накипи до температуры 1400°F (760°C). Марка 422 также обладает прочностью и пластичностью при температуре от комнатной до 1200°F (649°).
• Марка 431: мартенситная, термообрабатываемая марка, марка 431 обладает высокой ударной вязкостью, свойствами при растяжении, пределом прочности при крутящем моменте, а также отличной коррозионной стойкостью. Этот сорт нагревают до температуры от 2100°F (1150°C) до 2200°F (1205°C), а затем куют. Обратите внимание, что не рекомендуется ковать этот сорт ниже 1650°F (900°С).
• Марка 440-A: высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь марки 440-A обладает хорошей прочностью и умеренной устойчивостью к коррозии. Этот сорт сначала предварительно нагревают примерно до 1400°F (760°C) и 1500°F (815°C). затем температура медленно повышается примерно до 1900°F (1040°C) и 2200°F (1205°C). Обратите внимание, что не рекомендуется ковать этот сорт ниже 1700°F (925°C).
• Марка 440-C: в основном используемая в качестве подшипниковой стали, марка 440-C обладает хорошей прочностью и умеренной устойчивостью к коррозии. Температуры ковки почти такие же, как и у стали марки 440-A.

Дисперсионно-твердеющие марки

• 13-8 MO: Хорошая стойкость к стрессу и общему коррозионному растрескиванию, PH Grade 13-8 MO обеспечивает высокую поперечную ударную вязкость. Эта марка также обладает высокой прочностью, которая достигается за счет низкотемпературной термической обработки.
• 15-5 PH: хромоникелево-медная нержавеющая сталь марки PH 15-5PH обладает хорошей прочностью, хорошей поперечной ударной вязкостью, хорошей пластичностью, а также коррозионной стойкостью и твердостью.
• 17-4 PH: Эта мартенситная нержавеющая сталь обладает превосходной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и высокой твердостью.
• 450: с пределом текучести почти в три раза выше, чем у марки 304, марка 450 обладает высокой прочностью и высокой пластичностью.
• 455: усовершенствованный мартенситный сплав марки 455 обеспечивает стойкость к коррозии и предел текучести в три раза выше, чем у марки 304.

ChinaSavvy также работает со следующими ковочными материалами в этой категории:

• Дуплексные марки нержавеющей стали: 2205, 2507 и F-55.
• Монель: 400 и К 500.
• Нитроник: 40, 50 и 60.

Титан

Ассортимент кованых изделий из титана включает бесшовные катаные кольца, валы, диски, ступицы, фланцы, стержни и блоки, и это лишь некоторые примеры. Предлагая сочетание прочности и легкого веса, титан обычно является выбором в тех случаях, когда требуется высокая прочность, высокая рабочая температура, малый вес или высокая устойчивость к коррозии.

Примечание. Щелкните таблицу, чтобы просмотреть увеличенное изображение.

Инструментальная сталь

ChinaSavvy, обычно используемая для производства инструментов, работает со следующими марками инструментальной стали:

Стали группы А

Эти стали образуют закаливаемые на воздухе, холоднодеформированные, среднелегированные стали группы А.

Примечание. Щелкните таблицу, чтобы просмотреть увеличенное изображение.

Стали группы D

Эти стали представляют собой высокоуглеродистые стали с высоким содержанием хрома, в том числе:

Примечание. Щелкните таблицу, чтобы просмотреть увеличенное изображение.

Другие материалы для поковок из инструментальной стали, с которыми работала ChinaSavvy, включают:

• Стали группы H – это хромистые инструментальные стали для горячей обработки, и материалы, с которыми работают, включают:
  • h21
  • h22
  • h23
  • h31
• Стали группы L – это низколегированные стали специального назначения, которые содержат небольшое количество молибдена, хрома, ванадия и никеля. Материалы, с которыми работали в этой группе, включают:
  • L6 – кованые в диапазоне температур от 1600°F (871°C) до 1975°F (1079°C). Обратите внимание, что эта инструментальная сталь не должна подвергаться ковке при температуре ниже 1550°F (843°C).
• Стали группы М – это молибденовые быстрорежущие стали, вольфрам присутствует во всех типах от М1 до М10, за исключением М6. Материалы, с которыми работают в этой группе инструментальных сталей, включают:
  • М2
  • М3
  • М4
  • М42
• Стали группы О. Эта группа сталей относится к закаливаемым в масле сталям для холодной обработки. ChinaSavvy работает с рядом этих сталей, в том числе:
  • О1
  • О2
  • О6
• Стали группы S. Эта группа сталей относится к ударопрочным инструментальным сталям. ChinaSavvy работает с рядом сталей группы S, в том числе:
  • S5
  • С7
• Кирпичная форма
• Lecowear

Обратите внимание, что здесь перечислены не все наши материалы для ковки.