Металл это сталь: СТАЛЬ – это… Что такое СТАЛЬ?

alexxlab | 15.01.1982 | 0 | Разное

СТАЛЬ – это… Что такое СТАЛЬ?

СТАЛЬ, сплавы ЖЕЛЕЗА с примесью УГЛЕРОДА. Исключительная прочность стали сделала ее чрезвычайно важным материалом в строительстве и производстве товаров. Наиболее распространенным видом является простая углеродная сталь, так как углерод является ее основной примесью. В такой стали содержится около 1% углерода и незначительные количества других компонентов (марганца, кремния, серы и фосфора). В ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ также содержится определенное количество углерода, но благодаря присутствию в них марганца, никеля, хрома, ванадия и молибдена, они обладают рядом индивидуальных свойств. Низколегированная сталь, в которой содержится менее 5% легирующих добавок, чрезвычайно прочна и используется в строительстве зданий, мостов и частей машин. В высоколегированной стали содержится более 5% добавок. Сюда относится НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ. Впервые сталь научились производить около 2000 лет назад, но ранние МЕТОДЫ ее получения были медленными и трудоемкими, поэтому ее удавалось получить только в малых количествах. Широкомасштабное производство стали стало возможным лишь в середине XIX в., с изобретением БЕССЕМЕРОВСКОГО и МАРТЕНОВСКОГО ПРОЦЕССА. Сейчас при изготовлении стали используется КИСЛОРОДНОЕ ДУТЬЕ. Некоторые виды стали производят в ЭЛЕКТРОПЕЧИ ( в том случае, если в ее состав входят материалы, которые подверглись бы окислению в ходе других процессов производства стали).

Сталь На иллюстрации показано, как из железной руды получают обыкновенную углеродистую сталь, состоящую из чистого железа и незначительного количества углерода. В железной руде железо связано с кислородом и другими примесями, главным образом, кремнеземом. Обозначения: A) Полученное сырье — уголь, известняк и железная руда B) После первичного дробления и сортировки сырье обогащается. Уголь коксуется для того, чтобы удалить лишние вещества и примеси. Железная руда подвергается магнитному обогащению, чтобы отделить магнитную руду от немагнитной породы. Известняк обычно не содержит примесей C) Сырье дробится для того, чтобы его можно было использовать в домне D) Слишком крупное сырье возвращается для дальнейшего дробления, а подходящее для домны отправляется прямо туда. Слишком мелкая железная руда смешивается с мелким извесг-няком и коксом и сжигается для получения шлака Е) Известняк, железная руда и кокс продуваются горячим воздухом Топливная нефть сжигается при доменном дутье и воспламеняет кокс Сжигаемый кокс так сильно повышает тем пературу в центре домны, что материал в ней наполовину плавится. Горячий кокс и газы, которые образовались в результате сжигания, удаляют кислород из железной руды и образуют угарный и углекислый газы, — газообразную смесь,которая выводится через выхлопное отверстие Другая важная примесь в железной руде — это кремнезем, реагирующий с известняком. Освобожденные от кислорода железо и кремнезем собираются внизу печи. Смесь железо-кремнезем легче, чем железо, и образует слой шлака,тем самым способствуя их легкому разделению через разделяющие отверстия вверху F) Расплавленное железо поглощает лишний углерод из кокса, уровень которого должен быть понижен для того, чтобы получить годную к употреблению сталь Это происходит посредством продувания чистого кислорода по поверхности расплавленного магериала в домне. Углерод соединяется с кислородом и сгорает с образованием угарного и углекислого газов Извесшяк, скапливающийся на поверхносги расплавленного металла, поглощает много примесей, оставшихся после продувки G) Очищенная сталь с соответствующим содержанием углерода готова к разливке, а примеси остаются в шлаках

Научно-технический энциклопедический словарь.

Железо сталь и прочие металлы

Железо и сталь — важнейшие металлы. Сталь получают из железа. Из нее делают множество предметов — от нефтяных вышек до канцелярских скрепок. Наряду с 80 чистыми металлами людям известно немало сплавов — смесей металлов, качества которых отличаются от качеств чистых металлов. Башенные краны, мосты, другие сооружения делают из стали, содержащей до 0,2% углерода. Углерод делает сталь прочнее, причем она сохраняет ковкость. Сталь покрывают краской для защиты от коррозии.

Железо и сталь

Железо — это элемент. Его добывают из руды — соединения железа с кислородом. Большая часть добытого железа идет на производство стали, сплава железа с углеродом.

Наиболее распространенные железные руды: магнетит(вверху) и гематит(внизу). Железо добывается из руды в доменных печах. Этот процесс называется плавкой. В печи через слой железной руды, известняка и кокса продувают очень горячий воздух. Кокс представляет собой почти чистый углерод, его получают нагреванием угля. Углерод кокса соединяется с кислородом, образуя моноксид углерода, который затем «вытягивает» кислород из руды, оставляя чистое железо, и образует диоксид углеро­да. Это пример реакций восстановления. Руда, кокс и известняк поступают в печь. Известняк реагирует с имеющимися в руде примесями, образуя шлак. Внутри печи раскаленный воздух реагирует с углеродом. Образуется моноксид углерода. При этом температура в печи повышается до 2000°С. Затем оксид углерода реагирует с кислородом руды, восстанавливая ее до железа. Расплавленный шлак вытекает из нижней части печи. Его используют в строительстве дорог. В конце расплавленное железо выводится наружу. Доменная печь непрерывно функционирует 10 лет, пока её стенки не начнут разрушаться. Высота доменной печи 30 метров, толщина её стен 3 метра.

Железо, получаемое из руды, содержит углерод (около 4%) и другие примеси, в частности серу. Примеси делают желе­зо хрупким, поэтому большую его часть перерабатывают в сталь. При этом из железа удаляют­ся примеси. В стальных скрепках около 0,08% углерода. Инструменты делают из стали, содержащей хром, ванадий и до 1% углерода. Сталь получают при воздействии на расплавленное железо кислорода. Часто в железо добавляют небольшое количество стального лома. Кислород реагирует с углеродом, содержащимся в железе, при этом образуется моноксид углерода, используемый как топливо. После очистки в стали остается не более 0.04%   углерода; его количество зависит от марки стали. Сталь получают также путем переплавки стального лома в дуговой электропечи. Для получения стали расплавленное железо и стальной лом заливают в печь, называемую

конвертером. В конвертер под высоким давлением закачивается почти чистый кислород. При его реакции с углеродом получается моноксид углерода (см. так же статью «Химические реакции«). Другой способ получения стали — переплавка стального лома в дуговой электропечи. Мощный электрический ток (см. статью «Электричество«) расплавляет лом. Расплавленный шлак вытекает из нижней части печи. Его используют в строительстве дорог.

Сплавы

Сплавом называется смесь двух или бо­лее металлов или металла и иного вещества.

Так, латунь — это сплав меди и цинка. Латунь прочнее меди, ее легко обрабатывать, и она не подвержена коррозии. В чистых металлах атомы «упакованы» в тесные ряды (рис. слева). Ряды могут скользить относительно друг друга, что делает металл мягким. При резких сдвигах рядов металл ломается. В сплаве другие атомы укрепляют металл (см. рис. справа), т.к. сдвиг рядов уже невозможен. Поэтому сплавы прочнее чистых металлов.

Многие металлы сами по себе чересчур мягкие, чтобы их можно было использовать, зато их сплавы могут выдерживать большое давление и высокие температу­ры (см. статью «Тепло и температура«). Сталь — это сплав железа и углерода, неметалла. Добавляя небольшие количества других металлов, можно получить разновидности стали. Ножи и вилки делают из нержавеющей стали — сплава стали, хрома и никеля. Сплавы стали с марганцем чрезвычайно прочны и используются в промышленности для изготовления режущих инструментов. Алюминиево-магниевые сплавы лег­ки, прочны и не подвержены коррозии. Из них делают велосипеды и самолеты (см. статью «Полет«).

Важнейшие металлы и сплавы

Алюминий. Очень легкий серебристо-белый металл, не подверженный коррозии. Его получают из бокситов путем электролиза. Из алюминия делают электропровода, самолеты, корабли (см. статью «Плавучесть«), автомобили, банки для напитков, фольгу для приготовления пищи. Алюминиевые банки для напитков очень легкие и прочные.

Латунь. Ковкий сплав меди и цинка. Из латуни делают украшения, орнаменты, музыкальные инструменты, винты, кнопки для одежды.

Бронза. Известный с древнейших времен ковкий, не подверженный коррозии сплав меди и олова.

Кальций. Мягкий серебристо-белый металл. Входит в состав известняка и мела, а также костей и зубов животных. Кальций в человеческом организме содержится в костях и зубах. Он использует­ся в производстве цемента и высоко качественной стали.

Хром. Твердый серый металл. Ис­пользуется в производстве нержавеющей стали. Хромом покрывают металлические изделия в защитных целях и для придания им зеркального блеска.

Медь. Ковкий красноватый металл. Из меди делают электропровода, резервуары для горячей воды. Медь входит в со­став латуни, бронзы, мельхиора.

Мельхиор. Сплав меди и никеля. Из него делают почти все «серебряные» монеты.

Золото. Мягкий неактивный ярко-желтый металл. Используется в электронике и в ювелирном деле.

Железо. Ковкий серебристо-белый ферромагнетик. Добывается в основном из руды в доменных печах. Используется в инженерных конструкциях, а также в производстве стали и сплавов. В нашей крови тоже есть железо.

Свинец. Тяжелый ковкий ядовитый синевато-белый металл. Добывается из минерала гале­нита. Из свинца делают электрические батареи, крыши и экраны, защищающие от рентгеновских лучей.

Магний. Легкий серебри­сто-белый металл. Горит ярко-белым пламенем. Используется для сигнальных огней и фейерверков. Входит в состав легких сплавов. В праздничных ракетах есть магнии и другие металлы.

Ртуть. Тяжелый серебристо-белый ядовитый жидкий металл. Используется в термометрах, входит в состав зубной амальгамы и взрывчатых веществ.

Платина. Ковкий се­ребристо-белый неактивный металл. Ис­пользуется в качестве катализатора, а так­же в электронике и в производстве ювелирных изделий. Платина не вступает в реакции. Из нее делают украшения.

Плутоний. Радиоактивный металл. Образуется в ядерных реакторах при бомбардировке урана и используется в производстве ядерного оружия (см. статью «Ядерная энергия и радиоактивность«).

Калий. Легкий серебристый металл. Очень химически активен. Калиевые соединения входят в состав удобрений.

Серебро. Ковкий серовато-белый металл. Хорошо проводит тепло и электричество. Из него дела­ют украшения и столовые приборы. Входит в состав фотоэмульсии (см. статью «Фотография и фотоаппараты«).

Припой. Сплав олова и свинца. Плавится при сравнительно низкой температуре. Используется для спайки проводов в электронике.

Натрий. Мягкий серебристо-белый хими­чески активный металл. Входит в состав поваренной соли. Используется в производстве натриевых ламп и в химической промышленности.

Сталь. Сплав железа с углеродом. Широко применяется в промышленности. Нержа­веющая сталь — сплав стали с хромом — не подвержена коррозии и используется в авиакосмической индустрии (см. статью «Ракеты и космические аппараты«).

Олово. Мягкий ковкий серебристо-белый металл. Слоем олова сталь защищают от коррозии. Входит в состав таких сплавов, как бронза и припой.

Титан. Прочный белый ковкий металл, не подверженный коррозии. Из титановых сплавов делают космические аппараты, са­молеты, велосипеды.

Вольфрам. Твердый серовато-белый металл. Из него изготавливают нити ламп накаливания и детали электронных приборов. Из стали с Нить вольфрамом делают накаливания режущие инструменты.

Уран. Серебристо-белый радиоактивный металл, источник ядерной энергии. При­меняется при создании ядерного оружия.

Ванадий. Твердый ядовитый белый металл. Придает прочность стальным сплавам. Используется как катализатор при производстве серной кислоты.

Цинк. Синевато-белый металл. Добывает­ся из цинковой обманки. Используется для гальванизации железа, производства электробатареек. Входит в состав латуни.

Переработка металлов

Переработка — это повторное использование сырья, способ сохранить природные ресурсы. Металлы легко поддаются переработке, т.к. их можно переплавить и получить металл такого же качества, как и тот, что получается непосредственно из руды. Переплавлять сталь и алюминий несложно и выгодно. Медь, олово, свинец также подвергают­ся переплавке. Железные и стальные предметы можно извлечь из кучи отходов при помощи сильного магнита. Большую часть стали для переработки добывают из старых автомобилей и станков, но часть ее получают из фабричных металлических опилок и даже бытовых отходов. Стальной лом смешивают с расплавленным железом и получают новую сталь.

Алюминий — не ферромагнетик, но алюминиевые отходы можно отделить от железного лома при помощи электромагнита. Больше половины банок для напитков делают из алюминия, полученного пу­тем переработки. Чтобы узнать, сделана банка из стали или алюминия, возьми магнит. К стальной банке он прилипнет, а к алюминиевой — нет. Переработка металлолома требует значительно меньше энергии, чем получение металла из руды, и отходов при переработке меньше. Теоретически металл можно перерабатывать сколько угодно раз. Для переработки алюминиевых банок необходимо в 20 раз меньше энергии, чем для производства нового алюминия.

Отличия чугуна от стали: определение металла визуально Статьи про металлолом

18.01.2018 18:12 Сталь и чугун – это одни из наиболее популярных видов литейных материалов, применяющихся в промышленности. По своим свойствам они довольно схожи, понять, чем отличается сталь от чугуна, можно разными способами. Некоторые из методов можно использовать только в заводских условиях с помощью высокоточного оборудования, другие подходят для применения в быту. Основное отличие чугуна от стали заключается в составе металлов. Сталь представляет собой сплав железа (45%) с углеродом (не более 2%) и легирующими примесями, в качестве которых могут выступать такие вещества, как никель, молибден либо другие. Этот металл отличается высокой прочностью, пластичностью, легкостью обработки. В состав чугуна также входит железо с углеродом, но последнего должно быть от 2% и больше. В качестве легирующих добавок обычно выступает кремний, фосфор, марганец или другие компоненты. Различия физико-химических характеристик Основная разница в качествах этих металлов заключается в следующем: Твердость стали выше, чем у чугуна. Масса стальных изделий меньше, при этом материал легче плавится. Определенные виды обработки доступны только для стальных заготовок (ковка, сварка), в то время как чугунные изделия изготавливаются только литьевым методом. Теплопроводность чугунных изделий ниже, чем у стальных аналогов. Чугун не нуждается в обязательной закалке. Можно ли отличить чугун от стали визуально? Если речь идет о фрагментах или заготовках, обработка которых не нанесет вреда, можно посмотреть на визуальные отличия металлов. На сломе изделия из чугуна появляется темно-серый матовый оттенок, стальная поверхность более светлая, имеет глянцевую текстуру. Внешний вид зависит от содержания углеродистых компонентов, различить их можно по типу трещин: на высокоуглеродистых стальных поверхностях они похожи на дефект в виде раскола, на изделии из низкоуглеродистого сплава железа трещины выглядят как разрыв пластичного типа. На вопрос о том, можно ли отличить готовые изделия по оттенку или текстуре, можно дать однозначный ответ: предметы из стали более светлые, практически всегда имеют глянцевый оттенок, изделия из чугуна – темные и матовые. Как отличить чугун от стали? Чтобы отличать эти металлы друг от друга, можно использовать следующие способы: Сверление. Для этого понадобится взять насадку с маленьким диаметром и, выбрав на заготовке ровный участок, высверлить небольшое отверстие. Если при обработке материала образуется тонкая стружка, которая формируется в витую полоску длиной больше используемого сверла, имеет цвета побежалости по всей длине и достаточно хорошо гнется, заготовка сделана из стали. Чугунный сплав менее пластичен, он практически не образует вьюна, а стружка крошится от малейшего механического воздействия: ее легко растереть до состояния порошка, поскольку материал более хрупкий; Шлифование. Для этого используется углошлифовальная машинка, для обработки выбирают участок, на который не воздействуют силы трения, контакт с другими металлическими поверхностями или деталями, в противном случае после шлифовки изделие может быть непригодным к дальнейшему использованию. В процессе обработки требуется следить за цветом искры и ее формой. Если сплав чугунный, искра будет короткой, звездочка будет иметь красноватый тон, а если деталь сделана из стали, искр вылетает больше, они имеют увеличенный размер и продолговатую форму. Сами искры имеют желтый или белый цвет. Исключением являются стальные сплавы с повышенным содержанием углерода, которые дают короткую багровую искру с укороченным треком и малой звездочкой. Методы механического воздействия могут применяться в бытовых условиях, когда нужно определить, чугун или сталь перед вами, без применения специального оборудования. В лаборатории может использоваться современная техника, с помощью которой проводится спектральный или микроскопический анализ свойств металлов. Эти методы обеспечивают результат высокой точности, но используются преимущественно в промышленных целях, на производстве и в научно-технической отрасли ввиду сложности и дороговизны оборудования.

Виды металла, характеристика механических свойств металла

Металлопродукция достаточно популярна в любой сфере деятельности, ведь металл имеет такие свойства, как высокая электропроводимость, теплопроводимость, прочность, доступность и универсальность и многие другие.

Из известных химических элементов 83 — металлы, которые можно использовать, как основной материал для производства сталей, так и для их отделки и работ повышения качественных характеристик.

Металлы разделяют на две основные группы — цветные и черные металлы, каждая группа обладает уникальными свойствами, как внешними, так и качественными.

Виды черных металлов

Черные металлы имеют темный цвет (от темно-серого до черного), обладают полиморфизмом, имеют большую плотность, высокую температуру плавления и высокий уровень твердости.

Черные металлы по своим характеристикам разделаются на отдельные группы:

1. Железные металлы (ферромагнетики) — к ним относят железо, кобальт, никель, марганец. Как добавки к сплавам железа применяют никель, марганец и кобальт. Их используют, как основы для определенных сплавов, похожих на высоколегированные стали.
2. Тугоплавкие металлы используют, как в качестве основы, так и как добавки к легированным сталям. Температура их плавления выше, чем у железа, чем +1539 градусов;
3. Урановые металлы (актиниды) часто применяют в атомной энергетике;
4. РЗМ (редкоземельные металлы), к ним относят лаптан, церий, празеодим, неодим и др. Каждый из этих металлов имеет уникальные физические свойства, применяются они, как добавки к сплавам других металлов. В природе они образуют смесь, которую сложно разделять на отдельные металлы, поэтому в металлургической промышленности используют ее цельную. Называется мишметалл, содержит в себе 40-45 % Се и другие редкоземельные металлы. Такими смешанными сплавами считают дидим (сплав в основе которого неодим и празеодим), ферроцерий (цений и железо в основе) и другие.
5. Щелочноземельные металлы, они применяются только в редких особых случаях (теплоносители в атомных реакторах).

Применение металлов берет свои корни в те времена, когда еще не было металлургии, но уже применялись такие металлы, как серебро и золото, так как они встречаются в природе в чистом виде и не нужны специализированные методы и техника, чтобы их добывать. Далее начали применять такие металлы. Как олово, свинец, железо. Большая часть металлов была открыта в 19 веке. По статистике на сегодняшний день наиболее распространенный металл в металлургии — железо, благодаря его свойствам: доступная стоимость высокий уровень механических свойств, возможность массового изготовления, распространенность в природе.

Виды цветных металлов

Цветные металлы также используются в металлургической промышленности.

Разделяют цветные металлы на три основных вида:

1. Легкие металлы, главной характеристикой которых является низкий уровень плотности. Сюда относят магний, бериллий, алюминий. Изделия из таких металлов обладают значительно меньшей массой, чем, например, изделия черного металла.
2. Благородные (дорогие) металлы — золото, серебро, платина, родий, осмий, и т.д. Они достаточно крепкие, высокий уровень устойчивости к коррозиям, но имеют высокую стоимость, поэтому в металлургической промышленности используются в очень редких случаях.
3. Легкоплавкие металлы — кадмий, цинк, ртуть, олово, свинец, сурьма, галлий и т.д.

Характеристика механических свойств металлов

Очень важный момент в использовании какого-либо вида металла в производстве, это его механические свойства. Под этими характеристиками подразумевается поведение металла под действием приложенных внешних механических сил. К ним относят:

• Сопротивление металла деформации;
• Пластичность;
• Вязкость;
• Температуростойкость;
• Способность не разрушаться при наличии трещин.

При оценке механических свойств металла существуют критерии, которые делятся на группы:

• Критерии, определяемые вне зависимости от конструктивных особенностей и характера службы изделия. Оценку по таким критериям проводят путем растяжения, сжатия, изгиба металла, а также его твердости и ударного изгиба с надрезом.
• Критерии конструктивной прочности металлических материалов, которые находятся в наибольшей корреляции со служебными свойствами данного изделия, характеризуют работоспособность материала в условиях эксплуатации. К таким критериям относят надежность металла, а именно вязкость, долговечность и т.д. Испытывают металл статистическими и динамическими методами. Важный момент, это сопротивление к разрушению при присутствии трещин, так как они под нагрузкой на металл, сильно меняют его поведение, так как являются концентраторами напряжения. Также к критериям данного типа относятся свойства, которые напрямую влияют на долговечность металла — сопротивляемость к коррозиям, износостойкость, прочность и т.д.
• Критерии оценки прочности конструкции в целом. При этих испытаниях выясняется степень влияния на металл напряжений, дефектов, а также технологий изготовления из металла изделия.

Для характеристик металла важны все этапы проверки его по критериям, так как в основном во всех видах производства и строительства на металл возлагается главная задача, и материал не должен поддаваться деформациям м коррозиям.

Изделия металлопроката применяются во всех видах производственной деятельности: в машиностроении, легкой промышленности, строительстве, мебельной промышленности, судостроении, авиастроении и т.д.

Купить качественный металлопрокат вы можете у нас, Металлобаза «УМП» предлагает широкий ассортимент металлопроката по доступной цене и на выгодных условиях. Также мы предоставляем услуги доставки, удобной для вас, и услуги порезки, которая совершается по современным технологиям с профессиональным подходом.

«Что легче – сталь или титан? ?» – Яндекс.Кью

Сравнение титана и Сталь

Выбор между сталью и титаном зависит от конкретной области применения. В этом разделе сравниваются механические характеристики стали и титана, что помогает определить, как можно специфицировать каждый металл. Однако лучшее сравнение этих металлов основано на разных типах сплавов, а не на обобщенных данных.

Сталь против. Титан: плотность

Плотность можно использовать для определения веса каждого металла. Как отмечалось ранее, титан легче стали и весит почти вдвое меньше стали. Это свойство делает титан подходящим для применений, требующих прочности и легкости, например, в аэрокосмической промышленности. С другой стороны, плотность стали выгодна при использовании в таких местах, как шасси транспортных средств.

Сталь против. Титан: эластичность

Эластичность материала характеризует его гибкость. Эту меру иногда называют модусом Юнга. Это свойство важно для понимания того, как материал реагирует на удар, изгибается он или деформируется, не достигая пластической деформации или нет.

В этом отношении титан имеет низкую эластичность, что означает, что материал изгибается и деформируется под давлением. Эта особенность также затрудняет обработку титана. С другой стороны, сталь имеет более высокий модуль упругости и ее можно обрабатывать с меньшими трудностями. Это свойство делает сталь пригодной для изготовления режущих кромок, поскольку она может ломаться, не сгибаясь под нагрузкой.

Сталь против. Титан: прочность на разрыв

С точки зрения прочности на разрыв сталь намного прочнее титана, в отличие от большинства людей, которые считают, что титан более мощный, чем большинство металлов. Эта особенность делает сталь более широко используемым металлом по сравнению с титаном. Однако титан столь же прочнее, как сталь, и весит почти вдвое меньше стали. Это делает титан более прочным на единицу массы по сравнению со сталью.

В приложениях, требующих общей прочности, сталь является наиболее предпочтительной, поскольку большинство ее сплавов имеют более высокий предел текучести по сравнению с другими металлами. Если вы ищете исключительно прочность, тогда сталь должна быть вашим металлом. Однако, если проект требует прочности на единицу массы, вы выбираете титан.

Сталь против. Титан: удлинение при разрыве

Эта функция является мерой того, насколько материал растягивается до разрыва. Более высокое удлинение при разрыве означает, что материал растягивается больше, прежде чем окончательно разорвется. Другими словами, если металл имеет большее удлинение при разрыве, то он более ковкий. Титан очень пластичен и перед разрушением растягивается почти на половину своей длины. Эта особенность затрудняет обработку титана. С другой стороны, сталь имеет широкий спектр сплавов с низким удлинением при разрыве, что означает, что она более твердая и хрупкая.

Сталь против. Титан: твердость

Твердость считается относительной величиной, которая относится к тому, как материал реагирует на царапины, вмятины, травления и другие удары, наносимые на его поверхность. Твердость металла измеряется с помощью индентора. Титан тверд, но не достигает уровня стали. Это не означает, что титан легко деформируется. Напротив, титан образует твердый слой диоксида, который защищает металл от царапин. Сталь твердая и не царапается. Это делает его подходящим для применений, требующих воздействия суровых условий.

Также советую – www.marketprofil.ru/catalog/profnastily/profnastil-n-75

Чугун или нержавейка: что выбрать?

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Чугун и нержавеющая сталь – надежные и практичные металлы, которые используют в промышленности и при производстве металлоизделий домашнего обихода. При высокой прочности оба материала долговечны и не подвержены коррозии и агрессивному воздействию влажности и окружающей среды. В итоге возникает вопрос что выбрать, чугун или нержавеющую сталь? Какой материал применить для изготовления своей металлопродукции, чтобы она пользовалась спросом и не вызывала нареканий?

Сравнение металлов

Если сопоставлять нержавеющую сталь и чугун, то сравнение выйдет некорректным. Оба металла имеют разновидности, которые отличаются по своим эксплуатационным характеристикам. Однако присутствуют и общие свойства.

По сути, оба металла – это сплав железа и углерода, и главное отличие заключается в процентном содержании последнего. Если в нержавейке присутствует 1,5-2% углерода, то в чугуне – 2%. Именно эта незначительная разница и обуславливает различие в характеристиках металлов:

• Нержавейка обладает плотной структурой, которая придает прочность и пластичность материалу. Поэтому нержавеющую сталь обрабатывают различными способами – режут, сваривают или куют.
• Чугун, напротив, отличается рыхлой и пористой структурой, что обуславливает его отличную теплоемкость. Но этот материал не любит резких перепадов температур и лопается в подобных ситуациях. Отремонтировать чугунную вещь, которая повреждается в процессе эксплуатации в принципе невозможно, так как данный металл отливают. В итоге металлоизделие (или его деталь) придется заменить новым.

Экономическая выгода материалов

Стоимость нержавейки выше, чем у чугуна, но лучшие эксплуатационные характеристики обуславливают экономически выгодное использование материала. В производстве промышленных и бытовых металлоизделий чаще отдается предпочтение именно нержавеющей стали:

• В первую очередь это касается разнообразия видов металлического проката. Если нержавейку изготавливают в виде листов и нарезают на поперечные или продольные ленты, то чугун подобной обработке не подлежит.
• Нержавеющая сталь легче. Вес листа нержавейки и чугуна одной толщины различается, а это принципиально при изготовлении многих металлоизделий, где используется листовой материал. Сталь проще транспортировать и монтировать, а основу под ней не укрепляют.
• Прочностные характеристики нержавеющей стали позволяют использовать более тонкие листы металла в сравнении с чугуном при решении одинаковых задач.

Чугун все-таки ржавеет, и в первую очередь это касается некачественного материала, который выпускают недобросовестные изготовители. В то время как нержавеющая сталь не испытывает воздействия коррозии. Сегодня решают даже проблему потери углерода при сварке металлоизделия. В этом случае производителем используется обработка материала в вакууме, что позволяет сохранить характеристики металла.

Причины, по которым следует выбирать нержавеющую сталь, когда требуется коррозионная стойкость Блоги по решениям для ходовых и управляющих систем

Если гидроагрегат работает в неблагоприятных условиях, фитинги для гидравлических систем должны быть изготовлены из материалов, обладающих прочностью и стойкостью к коррозии. Как правило, при появлении первых признаков коррозии фитинги для рукавов не заменяют, однако с этого момента эксплуатационные расходы начинают увеличиваться, поскольку коррозия на смежных компонентах развивается быстрее. Коррозия способна распространяться на гидравлические рукава и другие дорогие компоненты гидроагрегата. Поэтому фитинги должны обладать стойкостью к коррозии, которая появляется на материалах как внутри, так и вне системы.

 

Если среда чрезвычайно агрессивна, любые металлы могут подвергнуться коррозии. Риск отказа увеличивается, если присутствует и механическое воздействие. В некоторых отраслях промышленности с проблемой коррозии борются уже много лет и были найдены хорошо зарекомендовавшие себя решения, тогда как в других отраслях наблюдается рост соответствующих проблем по следующим причинам:

 

• новые технические требования

• использование новых комбинаций материалов и

• изменения окружающей среды

Выбор подходящего фитинга для системы гидравлических рукавов или труб зависит от прочности, коррозионной стойкости, стоимости и условий окружающей среды для данного варианта применения.

 

Типы металлических фитингов для гидравлических рукавов и трубных фитингов

Материалы, из которых изготавливают металлические фитинги для гидравлических систем, должны в первую очередь обладать прочностью и стойкостью к коррозии. Эти свойства гарантируют стойкость фитингов к коррозии под воздействием гидравлических жидкостей и обеспечивают безопасность гидроагрегата, работающего под высоким давлением.

• Сталь — материал, который чаще всего применяется при изготовлении металлических фитингов для гидравлических систем. Это прочный, долговечный металл с высокой термостойкостью. Однако у стали низкая стойкость к коррозии. Этот недостаток можно устранить, легируя сталь другими металлами.
   
• Углеродистая сталь — сплав железа и углерода, обычно используют для создания сплавов с другими металлами для получения максимальной прочности и надежности. Фитинг для рукавов, изготовленный из такого металла, идеально подходит для условий с экстремальными температурами или для случаев, когда на фитинг может действовать внешнее усилие. Углеродистая сталь — относительно недорогой материал. Изготовленные из нее фитинги обладают достаточной прочностью и высоким номинальным давлением, поэтому их широко используют в промышленном, строительном и сельскохозяйственном гидравлическом оборудовании.

• Латунь — это прочный, долговечный и коррозионно-стойкий сплав меди и цинка с очень большим диапазоном рабочих температур: от −325 до +400 °F (от −198 до +204 °C). Латунные фитинги можно легко обрабатывать на станке, поэтому данный материал часто используют для изготовления небольших компрессионных и резьбовых фитингов. Изделия из латуни, в зависимости от конструкции и размера, могут выдерживать давление до 3 000 фунтов/кв. дюйм, однако обычно латунные фитинги используют в системах с низкой температурой и давлением.
   
• Алюминий — Для повышения прочности и жесткости алюминий используют в сплавах с цинком, медью, кремнием, марганцем и другими металлами. Алюминий обычно имеет низкую прочность при растяжении, но отличается коррозионной стойкостью и низкой плотностью. Алюминиевые фитинги обычно используют в системах с низким давлением, но их эксплуатационные характеристики зависят от марки и термообработки. Алюминиевые фитинги часто применяются там, где решающее значение имеет малый вес, например в аэрокосмической и военной промышленности, в автомобильных гидроагрегатах. Коррозионную стойкость повышают путем анодного оксидирования, после которого поверхность становится более устойчивой к износу и истиранию. Алюминиевые фитинги обладают хорошей устойчивостью к рабочей среде, их часто используют в сочетании с пластиковыми и алюминиевыми трубами.

 

Причины, по которым следует выбирать нержавеющую сталь

Нержавеющую сталь (сплав железа, содержащий не менее 10 процентов хрома) чаще всего используют для изготовления стальных фитингов для гидравлических систем. Нержавеющая сталь обладает прочностью и надежностью чистой стали, а также высокой химической и коррозионной стойкостью. Благодаря таким качествам данный материал хорошо подходит для применения в гидравлике, в частности в условиях, когда жидкость или окружающая среда обладает коррозионными свойствами. Повышенная стойкость к коррозии увеличивает срок эксплуатации узлов рукавов. Диапазон температур фитингов из нержавеющей стали составляет от −425 до +1 200 °F (от −254 до +649 °C). Прочность нержавеющей стали при низких температурах гораздо выше, чем у углеродистой. Промышленные фитинги из нержавеющей стали зачастую характеризуются номинальным давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм, а фитинги специальной конструкции из нержавеющей стали могут выдерживать давление до 20 000 фунтов/кв. дюйм.

 

Надежные, прочные, коррозионно-стойкие фитинги из нержавеющей стали обычно стоят дороже фитингов из других материалов. Однако коррозионная стойкость — критерий, важный для многих областей применения, среди которых нефтегазовая промышленность, производство шельфового оборудования, химическая промышленность, пищевая промышленность, производство медицинского оборудования и инструментов, производство сельскохозяйственных удобрений и морская техника.

 

Стойкие фитинги для агрессивной среды

От особенностей гидравлической системы зависит, из какого материала должен быть изготовлен фитинг, потребуется ли ему металлическое защитное покрытие или защитное покрытие из другого материала. Неподходящий материал может стать причиной отказа оборудования и остановки производства всего через несколько месяцев после ввода в эксплуатацию, даже если расчетный срок эксплуатации составляет многие годы. Фитинги для рукавов Parker из нержавеющей стали, предназначенные для применения в агрессивной среде, выдерживают воздействие коррозионных веществ лучше, чем изделия из любого другого металла, обычно используемого в системах гидравлических рукавов.

Для агрессивных сред рекомендуется использовать нержавеющую сталь, поскольку взаимодействие элементов сплава с окружающей средой не приводит к коррозии. Нержавеющая сталь содержит железо, хром, марганец, кремний, углерод и во многих случаях значительные доли никеля и молибдена. Эти элементы вступают в реакцию с имеющимся в воде кислородом и образуют очень тонкую стабильную пленку, состоящую из продуктов коррозии: оксидов и гидроксидов металлов. Хром играет главную роль в реакциях с кислородом с образованием пленки из продуктов коррозии. Фактически все марки нержавеющей стали содержат не менее 10 процентов хрома.

 

Четыре причины выбрать нержавеющую сталь

Итак, почему для применения с гидравлическими рукавами стоит выбирать именно фитинги из нержавеющей стали? Для этого есть четыре причины.

• Нержавеющая сталь обладает прочностью и надежностью чистой стали, а также высокой химической и коррозионной стойкостью. Благодаря таким качествам данный материал хорошо подходит для применения в гидравлике, в частности в условиях, когда жидкость или окружающая среда обладает коррозионными свойствами.
• Благодаря повышенной коррозионной стойкости увеличивается срок эксплуатации узлов рукавов.
• Диапазон температур фитингов из нержавеющей стали составляет от −425 до +1 200 °F (от −254 до +649 °C).
• Прочность нержавеющей стали при низких температурах гораздо выше, чем у углеродистой. Промышленные фитинги из нержавеющей стали зачастую характеризуются номинальным давлением 10 000 фунтов/кв. дюйм, а фитинги специальной конструкции из нержавеющей стали могут выдерживать давление до 20 000 фунтов/кв. дюйм.

Надежные, прочные, коррозионно-стойкие фитинги из нержавеющей стали обычно стоят дороже фитингов из других материалов. Однако применение фитингов требуется во многих областях, где присутствует сильное коррозионное воздействие. В первую очередь это:

• нефтегазовая промышленность / шельфовое оборудование;
• химическая обработка;
• пищевая промышленность;
• медицинские устройства и инструменты;
• производство сельскохозяйственных удобрений;
• морская техника.

Фитинги для рукавов Parker из нержавеющей стали выдерживают воздействие коррозионных веществ лучше, чем изделия из любого другого металла, обычно используемого в системах гидравлических рукавов. Благодаря повышенной коррозионной стойкости увеличивается срок эксплуатации узлов рукавов. Поставляются различные типы фитингов Parker из нержавеющей стали серий 43 и 77: Code 61, Code 62, JIC, NPTF, ORFS, SAE и DIN. Можно подобрать различные конфигурации фитингов: от -4 (1/4 дюйма) до -32 (2 дюйма), для любых условий применения.

Дополнительную информацию можно найти в брошюре о продуктах Parker, изготовленных из нержавеющей стали. 

 

Подробнее о решениях Parker для морской техники:

 

Автор статьи — Кири Макдоно (Kyri McDonough), администратор по маркетинговым услугам, Hose Products Division, Parker Hannifin.

 

 

 

 

 

Связанные материалы

Стандарт ISO 18752 и проектирование гидроагрегатов

Переход к несварным трубопроводам и поддержка на объекте

 

В чем разница между металлом и сталью?

Слова металл и сталь обычно взаимозаменяемы, поэтому неудивительно, что многие люди считают их синонимами. Но хотя металл и сталь могут быть похожи по внешнему виду и ощущениям, они совершенно разные.

Основное различие между металлом и сталью заключается в том, что металлы – это природные элементы, присутствующие в земной коре, а сталь – это сплав , изготовленный из металла .

В конечном счете, металл и сталь уникальны по-своему; узнайте больше о них ниже.

Металл против стали

В отличие от стали, металл – это химический элемент, состоящий из нескольких веществ, не отличающихся от тех, о которых вы, вероятно, узнали на уроках естествознания в средней школе. Как вы знаете, металлы естественным образом встречаются в земной коре, поэтому они не должны производиться людьми.

Сталь

, с другой стороны, представляет собой сплав , изготовленный из металлического железа , то есть без металла у нас не было бы стали.Это также означает, что сталь технически не является металлом, а, скорее, является разновидностью металла.

Что сильнее: металл или сталь?

Хотя металл встречается в природе и может быть найден в земной коре, сталь намного прочнее. По этой причине металл лучше всего подходит для изготовления ювелирных изделий, декоративных работ или хирургических имплантатов из-за его податливости. Сталь прочна и практически не поддается разрушению, что делает ее отличным вариантом для таких конструкций, как небоскребы, коммерческие здания, дома, корабли или орудия.

Как производится сталь?

Для производства стали железная руда добывается, а затем выплавляется в доменных печах. Здесь из железной руды удаляются такие примеси, как диоксид кремния, фосфор и сера, и добавляется контролируемое количество углерода. Чтобы стать сталью, углерод должен быть уменьшен, чтобы можно было добавить другие элементы. На модернизированных предприятиях жидкость затем разливается в плиты, блюмы или заготовки.

Найдите качественный металл и сталь в Tampa Steel & Supply

В Tampa Steel & Supply мы храним широкий ассортимент изделий из металла и стали.Если вам нужен металл для изготовления ювелирных изделий или сталь для коммерческого строительства, взгляните на все предлагаемые нами качественные продукты или загляните в наш красивый выставочный зал, чтобы убедиться в этом сами.

Сделайте запрос онлайн
или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

Разница между сталью и металлом

Сталь против металла

Основное различие между сталью и металлом состоит в том, что сталь – это сплав, сделанный из металлического железа, а металлы – это элементы, естественным образом присутствующие в земной коре и добытые в различных частях мира.Металлы – немагнитные, пластичные и неагрессивные элементы с высокой устойчивостью к потускнению. Металлы также безопасны и обладают гигиеническими свойствами; они присутствуют в биологической системе человеческого тела и не вредны при имплантации.

Сталь производится путем добавления в железо контролируемого количества углерода. Добавляются различные металлы, чтобы получить почти шестьдесят марок стальных сплавов. Например, хром добавляют в сталь для изготовления нержавеющей стали. В отличие от других металлов, сталь известна своей прочностью и долговечностью.По сравнению с другими металлами он может выдерживать тонны нагрузок долгое время.

Металлические руды перед использованием необходимо очистить. Примеси, называемые шлаком, или другие металлы удаляются. Затем они комбинируются с другими металлами для получения большей прочности и качества. Металлы имеют покрытие для придания большего блеска и стабильности, например, никелированная латунь или позолоченное серебро. Сталь – это смесь железа и углерода, производимая в печах. Сталь имеет вязкость и дает усадку в холодном состоянии. В экстремальных погодных условиях такие условия, как низкие температуры, могут сделать сталь хрупкой, но металлы могут выдерживать отрицательные температуры.Металлы обладают такими свойствами, как блеск, пластичность и пластичность, что упрощает их применение в различных отраслях промышленности. Они используются для изготовления монет, ювелирных изделий, оружия, хирургических имплантатов, промышленных товаров, товаров для дома, машиностроения и строительства, проектирования архитектуры и декоративных изделий. Сталь используется для изготовления прочных конструкций, инструментов, кузовов автомобилей и других компонентов, строительных материалов, мостов, кораблей, оружия и т. Д. Сталь является коррозийной и может ржаветь, если углерод присутствует в большом количестве.Он магнитный и не такой мощный как теплопроводный или электрический проводник, как металл. Гигиеничность стали достигается за счет добавления металлов, например хрома. Сталь – это искусственный элемент, и он намного дешевле золота, серебра, алюминия или других металлов. Металлы дороги, и некоторые из них считаются денежными объектами, например, золото и серебро.

Металлы имеют высокие температуры плавления или замерзания; это означает, что точка замерзания металла совпадает с точкой его кипения. Температура кипения стали – 3000 градусов.В эту современную эпоху технологий почти все металлы, которые встречаются, являются сплавами или сочетаются с другими металлами для повышения их прочности, твердости и сопротивления. Чистые металлы недоступны для широкого и экономичного использования. Сталь экономична и используется во многих отношениях из-за ее несущей способности.

Резюме:

1. Сталь – это не металл, а сплав железа, производимый в печах.

2. Металлы естественным образом существуют в земной коре и добываются из земли.

3. Сталь прочная и предназначена для конструкций, используемых для строительства домов, небоскребов, кораблей или орудий.

4. Металлы податливы, пластичны и используются для изготовления ювелирных изделий, декоративных изделий и хирургических имплантатов.

5. Сталь может ржаветь и магнитная. Металлы являются антикоррозийными и немагнитными, а также обладают высокой теплопроводностью и электропроводностью.

: Если вам понравилась эта статья или наш сайт. Пожалуйста, расскажите об этом.Поделитесь им с друзьями / семьей.

Cite
APA 7
, J. (2010, 5 апреля). Разница между сталью и металлом. Разница между похожими терминами и объектами. http://www.differencebetween.net/object/difference-between-steel-and-metal/.
MLA 8
, Джилани. «Разница между сталью и металлом». Разница между похожими терминами и объектами, 5 апреля 2010 г., http://www.differencebetween.net/object/difference-between-steel-and-metal/.

Разница между металлом и сталью

Основное различие – металл против стали

Металлы – это вещества, которые обладают уникальными свойствами, такими как отличная электрическая и теплопроводность, отражательная способность, пластичность и пластичность. Иногда термин металл используется для обозначения химических элементов в группе 1, группе 2 и блоке d в периодической таблице. Это также общий термин, используемый для обозначения металлов или металлических сплавов. Сталь – это металлический сплав, состоящий из железа, углерода и некоторых других химических компонентов.Для получения желаемых свойств изготавливаются разные типы стали. Основное различие между металлом и сталью состоит в том, что термин «металл» может использоваться для обозначения химического элемента или вещества с характерными металлическими свойствами, тогда как термин «сталь» используется для обозначения металлического сплава, состоящего из железа, углерода и некоторых других элементов.

Основные зоны покрытия

1. Что такое металл
– Определение, свойства металла
2. Что такое сталь
– Определение, различные типы
3.В чем разница между металлом и сталью
– Сравнение основных различий

Ключевые термины: коррозия, пластичность, электропроводность, ковкость, металл, металлический сплав, отражательная способность света, сталь

Термин «металл» может использоваться для обозначения химического элемента или вещества с характерными металлическими свойствами. Обычно мы называем металлом вещества с высокой прочностью, высокой электрической и теплопроводностью и высокой пластичностью.

Элементы группы 1 и группы 2 в периодической таблице элементов известны как металлы. Элементы группы 1 называются щелочными металлами, а элементы группы 2 – известными щелочноземельными металлами. Эти элементы могут образовывать катионы, удаляя валентные электроны. Кроме того, элементы d-блока также считаются металлами.

Вещества, состоящие из этих элементов, обычно называются металлами. Эти металлы обладают уникальными свойствами, известными как металлические свойства. Ниже перечислены некоторые основные свойства металлов.

• Металлический вид (блеск благодаря высокой отражательной способности)
• Очень высокие температуры плавления и кипения
• Высокая плотность
• Превосходная тепловая и электрическая проводимость
• Ковкость
• Пластичность

Рисунок 1. Золото – металл

Металлы и их применение

В следующей таблице приведены некоторые распространенные полезные металлы с указанием их областей применения.

Металл	Приложения
Железо (Fe)	Строительное назначение
Золото (Au)	Ювелирные изделия
Медь (Cu)	Провода электропроводящие, статуи, монеты
Магний (Mg)	Автокресла, ноутбуки, фотоаппараты и т. Д.

Что такое сталь

Сталь – это металлический сплав, состоящий из железа, углерода и нескольких других элементов, таких как марганец, вольфрам, фосфор и сера. Процент углерода, присутствующего в стали, может варьироваться. Сталь можно разделить на категории в зависимости от ее химического состава. Есть четыре основные категории:

1. Углеродистая сталь
2. Легированная сталь
3. Нержавеющая сталь
4. Инструментальная сталь

Рисунок 2: Сталь используется в строительных целях

По количеству присутствующего углерода углеродистая сталь может быть разделена на несколько групп, например,

• Сталь низкоуглеродистая – углеродистая до 0.3%
• высокоуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,3-0,6%
• низкоуглеродистая сталь – более 0,6% углерода

Легированная сталь содержит легирующие элементы, такие как никель, титан, алюминий, хром и т. Д., В разном процентном соотношении. Нержавеющая сталь – это особый вид стали, устойчивой к коррозии из-за содержания хрома в количестве примерно 10-20%. Инструментальные стали созданы, чтобы выдерживать высокие температуры и условия давления.

Сталь твердая, очень прочная и пластичная.Но он не устойчив к коррозии (за исключением нержавеющей стали, которая производится путем смешивания хрома с железом, что придает свойство коррозионной стойкости). Сталь легко корродирует во влажной среде. Следовательно, возникает ржавчина.

Определение

Металл: Металл относится к химическому элементу или веществу с характерными металлическими свойствами.

Сталь: Сталь – это металлический сплав, состоящий из железа, углерода и некоторых других элементов, таких как марганец, вольфрам, фосфор и сера.

Природа

Металл: Металл – это химическое вещество или химический элемент.

Сталь: Сталь – это металлический сплав.

Коррозия

Металл: Все металлы подвержены коррозии.

Сталь: Сталь может подвергаться коррозии (кроме нержавеющей стали).

Вес

Металл: Некоторые металлы легкие (например, магний), но некоторые имеют большой вес (например, железо).

Сталь: Сталь – металл большого веса.

Точка плавления

Металл: Некоторые металлы имеют более низкие температуры плавления, чем сталь.

Сталь: Сталь имеет довольно высокую температуру плавления.

Заключение

Металлы и металлические сплавы – очень полезные вещества в строительстве. Сталь – это металлический сплав. Основное различие между металлом и сталью заключается в том, что термин «металл» может использоваться для обозначения химического элемента или вещества с характерными металлическими свойствами, тогда как термин «сталь» используется для обозначения металлического сплава, состоящего из железа, углерода и некоторых других элементов.

Ссылки:

1. Helmenstine, Anne Marie. «Какие свойства делают металлы уникальными?» ThoughtCo, доступно здесь.
2. «Металл». Encyclopdia Britannica, Encyclopdia Britannica, inc., 20 августа 2014 г., доступно здесь.
3. Белл, Теренс. «Какие бывают виды стали?» Баланс доступен здесь.

Изображение предоставлено:

1. «Золотые слитки ap 001» Автор Slav4 | Ариэль Палмон – собственная работа (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia
2. «Sinbeambuilding» от Zemangroup – собственная работа (CC BY-SA 4.0) через Commons Wikimedia

Металл, железо, сталь – В чем разница? – Лазерный Ing

На практике сталь, железо и металл часто находятся на равном расстоянии. Однако между упомянутыми материалами есть некоторые отличия. Что это?

Значение металла в современной промышленности

Сегодняшний мир невозможно представить без металлических конструкций , применение которых распространяется от автомобильной промышленности до строительства мостов.Хотя такие понятия, как железо, металл и сталь используются каждый день, возникает вопрос, есть ли между ними разница? Одна из распространенных ошибок, которая появляется ежедневно, – это уравнять или использовать термины «железо», «металл» и «сталь» как синонимы .

Однако, есть определенная разница в вышеупомянутых терминах, начиная от самого концептуального определения до способа, которым в первую очередь получают сталь или чугун.

В чем разница между металлическим чугуном и сталью?

Что такое металлы?

Металлы, то есть металлические элементы – это химические элементы, получившие свое название благодаря металлической связи , через которую атомы в кристаллической решетке связаны.Если смотреть через призму химии, металлы, встречающиеся в природе, можно найти в чистом виде, без каких-либо добавок. Кроме того, каждый металл имеет свои физические и химические свойства, которые определяют его поведение.

В дополнение к вышеупомянутому разделу, металлы можно разделить на драгоценных, полудрагоценных и обычных металлов . Классификация металлов по ценности зависит от их коррозионной стойкости. Таким образом, драгоценные металлы устойчивы ко всем типам коррозии, в то время как обычные металлы, с другой стороны, подвержены коррозионному воздействию.

Все металлы имеют глянцевую поверхность и отличные технологические свойства. Однако из-за отражающих свойств возникают проблемы с лазерной резкой. В основном в природе они чаще всего находятся в твердом состоянии, за исключением жидкой ртути.

Есть ли разница между металлом и сталью?

Есть. Из-за своих химических свойств нержавеющая сталь не может быть классифицирована как металл , а как сплав. Таким образом, металлы как таковые в своей структуре не имеют никаких примесей, в отличие от стали, которая имеет.

Однако, несмотря на то, что сталь не является металлом, она обладает свойствами, присущими металлам. Например, стальные пластины могут иметь глянцевую поверхность, как и металлы. Если смотреть через призму свойств, сталь является хорошим генератором электроэнергии и тепла, как и все металлы. Тем не менее, из-за своего состава он не может быть отнесен к категории металлов, в периодической системе элементов.

А какая разница между железом и сталью?

Željezo se kao takvo može klasificirati kao sirovina koje se upotrebljava u izradi kako slitina tako i komponenti poput vijaka.Sukladno tome i činjenici da čelik ima udio željeza do čak 99% izvire glavna razlika između ova dva elementa.

Кроме того, еще одна вещь, которая влияет на существенную разницу между сталью и чугуном, – это его свойства. Именно поэтому нержавеющая сталь (inox) устойчива к коррозии, имеет хорошую теплопроводность и свойства, которые делают ее одним из наиболее широко используемых конструкционных металлов.

Железо – важное сырье для изготовления компонентов

Сравнение стали и железа | Wasatch Steel

Существует множество различных видов полезных металлов, которые могут сбить с толку непосвященного.Двумя наиболее распространенными такими металлами являются железо и сталь, которые достаточно легко смешивать.

В Wasatch Steel мы предоставляем широкий спектр стальных услуг для вашего бизнеса. Давайте посмотрим, чем отличаются сталь и железо и какова история каждого из них.

Элемент против сплава

Основное различие между сталью и металлом состоит в том, что железо является элементом, а сталь считается сплавом, который включает в себя как железо, так и углерод. Если у вас есть сталь, вы также можете добавлять в нее различные другие металлы для производства других сплавов – например, добавление хрома в сталь приведет к образованию сплава нержавеющей стали.

В целом, из-за своих повышенных прочностных свойств сталь используется чаще, чем железо в крупных отраслях промышленности, таких как строительство. Он более прочный и не ржавеет так же легко, а также обладает лучшими характеристиками растяжения и сжатия.

Сталь как производное железа

Как мы отметили выше, сталь фактически получают непосредственно из железа. Железо, содержащее менее 2 процентов углерода в этом разговоре, называется сталью, а железо, содержащее более этого количества, известно как чугун.Передельный чугун можно дополнительно обработать, чтобы снизить процентное содержание углерода, и это поможет вам получить сталь. Отсюда, как мы уже упоминали, можно производить дальнейшую обработку стали для получения различных новых типов сплавов.

История

Точно неизвестно, когда были открыты методы производства железа и стали, хотя древние египтяне могли использовать железо для изготовления инструментов еще в 3000 году до нашей эры. Примерно до 1400 года нашей эры все используемое железо считалось кованым – только после этого в плавильных процессах стали использоваться большие печи для производства чугуна, а для этого стали после очистки.

Хотите узнать больше об истории и различиях между сталью и чугуном или заинтересованы в наших услугах по стали? Свяжитесь со специалистами Wasatch Steel сегодня.

Глоссарий терминов черной металлургии

Процессы агломерации

Мелкие частицы известняка (флюс) и железной руды трудно обрабатывать и транспортировать из-за пыления и разложения. Поэтому порошкообразный материал обычно перерабатывают на более крупные куски. Свойства сырья определяют технику, используемую на заводах.

Синтер

Запеченные частицы, которые слипаются в куски размером примерно один дюйм. Обычно используется для сбора железорудной пыли из доменных печей.

Пеллеты

Частицы железной руды или известняка скатываются в шарики в шариковом барабане и затвердевают под действием тепла.

Брикеты

Маленькие комочки образуются при спрессовании материала. Горячее брикетированное железо (ГБЖ) – это концентрированный заменитель железной руды для использования в электрических печах.

Старение

Изменение свойств некоторых металлов и сплавов (например, стали), которое происходит при температуре окружающей среды или умеренно повышенных температурах после горячей или холодной обработки.Типичные свойства, на которые влияют: твердость, предел текучести, предел прочности на разрыв, пластичность, ударная вязкость, формуемость, магнитные свойства и т. Д.

AISI (Американский институт чугуна и стали)

AISI служит голосом американской сталелитейной промышленности на арене государственной политики и выступает за то, чтобы сталь на рынке была предпочтительным материалом. AISI также играет ведущую роль в разработке и применении новых сталей и технологий их производства. В состав AISI входят производители стали, выпускающие металлургические комбинаты и электродуговые печи, а также ассоциированные члены, которые являются поставщиками или потребителями сталелитейной промышленности.

Легирующий элемент

Любой металлический элемент, добавляемый при плавлении стали или алюминия с целью повышения коррозионной стойкости, твердости или прочности. Металлы, наиболее часто используемые в качестве легирующих элементов в нержавеющей стали, включают хром, никель и молибден.

Легированная сталь

Смесь на основе железа считается легированной сталью, если содержание марганца более 1,65%, кремния более 0,5%, меди более 0,6% или других минимальных количеств легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден или вольфрам. .За счет замены этих элементов в рецепте для стали можно придать огромное количество различных свойств.

Алюминий убитая сталь (Специально убитая) 1

Сталь, раскисленная алюминием для снижения содержания кислорода до минимума, чтобы не происходило реакции между углеродом и кислородом во время затвердевания.

Отжиг

Что?

Процесс термической или термической обработки, с помощью которого ранее холоднокатаный стальной рулон становится более пригодным для формовки и гибки.Стальной лист нагревают до заданной температуры в течение достаточного времени, а затем охлаждают.

Почему?

Связи между зернами металла растягиваются при холодной прокатке рулона, в результате чего сталь становится хрупкой и ломкой. Отжиг «рекристаллизует» зернистую структуру стали, позволяя формировать новые связи при более высокой температуре.

Как?

Существует два способа отжига рулонов холоднокатаной стали: периодический и непрерывный.

1. Партия (коробка) От трех до четырех змеевиков укладывают друг на друга, сверху помещают крышку на срок до 3 дней, затем нагревают в бескислородной атмосфере (для предотвращения ржавчины) и медленно охлаждают.
2. Непрерывный. Обычно сталь является частью линии нанесения покрытия, она разматывается и проходит через серию вертикальных петель внутри нагревателя. Температуру и скорость охлаждения контролируют, чтобы получить желаемые механические свойства стали.

Кажущееся предложение

Производный спрос на сталь с использованием данных AISI об отгрузках сталелитейных заводов плюс данные Бюро переписи об импорте, за вычетом данных об экспорте Бюро переписей. Процентная доля внутреннего рынка основана на этой цифре, которая не принимает во внимание какие-либо изменения в запасах.

Аргонно-кислородное обезуглероживание (AOD)

Что?

Процесс дальнейшего рафинирования нержавеющей стали за счет снижения содержания углерода.

Почему?

Количество углерода в нержавеющей стали должно быть ниже, чем в углеродистой стали или низколегированной стали (т. Е. В стали с содержанием легирующих элементов менее 5%). В то время как электродуговые печи (ДСП) являются традиционным средством плавления и рафинирования нержавеющей стали, AOD является экономичным дополнением, поскольку время работы короче, а температуры ниже, чем при выплавке стали в ДСП.Кроме того, использование AOD для рафинирования нержавеющей стали увеличивает доступность ДСП для плавления.

Как?

Расплавленная нерафинированная сталь перемещается из ДСП в отдельную емкость. Смесь аргона и кислорода продувается снизу емкости через расплавленную сталь. Вместе с этими газами в емкость добавляются чистящие средства для удаления примесей, в то время как кислород соединяется с углеродом в неочищенной стали для снижения уровня углерода. Присутствие аргона увеличивает сродство углерода к кислороду и, таким образом, облегчает удаление углерода.

Истощение

Что?

Естественное сокращение рабочей силы в результате увольнения, выхода на пенсию или смерти.

Почему?

Большинство компаний, объединенных в профсоюзы, не могут в одностороннем порядке сокращать уровень занятости для сокращения расходов, поэтому руководство должно полагаться на увольнение, чтобы открывать вакансии, которые оно, в свою очередь, не заполняет. Поскольку средний возраст работников на комбинатах может превышать 50 лет, увеличение числа выходов на пенсию может предоставить этим компаниям дополнительную гибкость для повышения их конкурентоспособности.

аустенитный

Самая большая категория нержавеющей стали, на которую приходится около 70% всей продукции. Аустенитный класс обеспечивает самую высокую коррозионную стойкость среди нержавеющих сталей благодаря значительному содержанию никеля и более высокому содержанию хрома. Аустенитные нержавеющие стали упрочняются и упрочняются путем холодной обработки (изменение структуры и формы стали путем приложения напряжения при низкой температуре) вместо термообработки. Пластичность (способность изменять форму без разрушения) является исключительной для аустенитных нержавеющих сталей.Отличная свариваемость и превосходные характеристики при очень низких температурах – дополнительные характеристики этого класса.

Область применения: кухонная утварь, оборудование для пищевой промышленности, внешняя архитектура, оборудование для химической промышленности, прицепы для грузовиков и кухонные мойки.

Двумя наиболее распространенными марками являются тип 304 (наиболее широко применяемая нержавеющая сталь, обеспечивающая коррозионную стойкость во многих стандартных условиях эксплуатации) и тип 316 (аналогично 304, с добавлением молибдена для повышения противодействия различным формам износа).

Автоштамповочный завод

Устройство, придающее стальной заготовке желаемую форму двери или капота автомобиля, например, с помощью мощного штампа (шаблона). Используемая сталь должна быть достаточно пластичной (податливой), чтобы принимать форму без разрушения.

Автоматический манометр

Используя гидравлические системы прижима валков, производители стали имеют возможность точно контролировать толщину (толщину) стального листа, когда он движется со скоростью более 50 миль в час через стан холодной прокатки.Используя системы обратной связи или прямой связи, компьютерный датчик зазора регулирует расстояние между редукционными валками стана 50–60 раз в секунду. Эти настройки предотвращают обработку любого стального листа нестандартной толщины.

Багажник

Устройство для контроля за загрязнением воздуха, используемое для улавливания частиц путем фильтрации газовых потоков через большие тканевые или стекловолоконные мешки.

Закаливаемая сталь

Холоднокатаная низкоуглеродистая листовая сталь, используемая для изготовления автомобильных кузовных панелей.Благодаря специальной обработке сталь обладает хорошими штамповочными и прочностными характеристиками, а после нанесения краски улучшенной стойкостью к вмятинам.

Основная кислородная печь (кислородная печь)

Что?

Печь грушевидной формы, облицованная огнеупорным кирпичом, для рафинирования расплавленного чугуна из доменной печи и лома в сталь. До 30% загрузки в конвертерный конвертер может составлять лом, остальное – чугун.

Почему?

кислородных конвертера, которые могут рафинировать плавку (партию) стали менее чем за 45 минут, заменили мартеновские печи в 1950-х годах; последнему требовалось от пяти до шести часов для обработки металла.Быстрая работа конвертера, низкая стоимость и простота управления дают ему явное преимущество перед предыдущими методами.

Как?

Лом загружается в корпус печи, за ним следует чугун из доменной печи. Сверху опускается фурма, через которую проходит поток кислорода под высоким давлением, чтобы вызвать химические реакции, которые отделяют примеси в виде дыма или шлака. После очистки жидкая сталь и шлак сливаются в отдельные емкости.

Точение прутка

Включает обработку металлического стержня до меньшего диаметра.

Барс

Сортовой прокат из заготовок. Торговый стержень и арматурный стержень (арматурный стержень) – это две распространенные категории стержней, к которым продавцы включают круглые, плоские, угловые, квадраты и каналы, которые используются производителями для производства широкого спектра продуктов, таких как мебель, лестничные перила и сельскохозяйственное оборудование. . Арматура используется для укрепления бетона на автомагистралях, мостах и ​​зданиях.

Гибка 3

Формовка металлов под разными углами.

Заготовка

Стальной полуфабрикат, используемый для «длинных» изделий: стержней, швеллеров или других конструкционных профилей. Заготовка отличается от плиты своими внешними размерами; Заготовки обычно имеют квадрат от двух до семи дюймов, а слябы – от 30 до 80 дюймов в ширину и от двух до десяти дюймов в толщину. Обе формы обычно отливаются непрерывно, но они могут сильно различаться по своему химическому составу.

Черная пластина

Холоднокатаный стальной лист шириной от 12 до 32 дюймов, который служит субстратом (сырьем) для покрытия на оловянном заводе.

Доменная печь

Высокий цилиндр, облицованный жаропрочным (огнеупорным) кирпичом, используемый металлургическими комбинатами для выплавки железа из железной руды. Его название происходит от «дуновения» горячего воздуха и газов, проталкиваемых через железную руду, кокс и известняк, которые загружают печь.

Заглушка

Первый шаг в подготовке плоского проката к использованию конечным пользователем. Заготовка – это участок листа, который имеет те же внешние размеры, что и заданная деталь (например, дверь или капот автомобиля), но еще не проштампован.Обработчики стали могут предлагать своим клиентам вырубку, чтобы снизить затраты на рабочую силу и транспортировку; перед отгрузкой излишки стали могут быть обрезаны.

Блум

Стальной полуфабрикат с прямоугольным поперечным сечением более 8 дюймов. Эта большая стальная литая форма разбивается на стане для производства знакомых двутавровых балок, двутавровых балок и шпунтовых свай. Блюмы также являются частью процесса производства высококачественного прутка: уменьшение блюма до гораздо меньшего поперечного сечения может улучшить качество металла.

Прорыв

Авария, вызванная разрушением стенок пода доменной печи, в результате чего жидкий чугун или шлак (или и то и другое) неконтролируемо вытекает из доменной печи.

Расширение Браунфилда

«Браунфилд» контрастирует с «новым» (или новым заведением с нуля). Расширение заброшенного месторождения означает добавление к существующему объекту.

Заусенец

Очень тонкий выступ на краю полосовой стали, оставленный в результате операций резки, таких как продольная резка, обрезка, резка или вырубка.Например, когда стальной комбайн обрезает стороны листовой стали параллельно или разрезает стальной лист на полосы, его края будут изгибаться в соответствии с направлением реза (см. Прокатка кромок).

Бушелинг

Лом, состоящий из листовой обоймы и штамповки металлического производства. Этот термин возник из практики сбора материала в бушельные корзины во время Второй мировой войны.

Труба для стыковой сварки

Стандартная труба, используемая в сантехнике. Нагретый скелп непрерывно пропускается через сварочные валки, которые образуют трубу и сжимают горячие кромки вместе, чтобы получился прочный сварной шов.

Развал 1

1. Изгиб – это отклонение боковой кромки от прямой кромки. Измерение производится путем размещения линейки на вогнутой стороне листа и измерения расстояния между кромкой листа и прямой кромкой в ​​центре дуги. Изгиб вызван тем, что одна сторона удлинена больше, чем другая.
2. Крюк или изгиб возле концов катушки.

Допуски развала 1

Изгиб – это отклонение от прямолинейности кромки.Максимально допустимый допуск этого отклонения боковой кромки от прямой линии определен в стандартах ASTM.

Вместимость

Нормальная способность производить металлы в определенный период времени. Этот рейтинг должен включать требования к техническому обслуживанию, но поскольку такое обслуживание запланировано для соответствия потребностям оборудования (а не календарным), мельница может работать более чем на 100% мощности в течение одного месяца, а затем упасть ниже номинальной мощности в качестве технического обслуживания. выполняется.

Расчетная мощность

Теоретический объем мельницы или плавильного завода с учетом ограничений подачи сырья и нормальной скорости работы.

«Истинная» емкость

Объем при полном использовании, что позволяет проводить техническое обслуживание оборудования и отражает текущие материальные ограничения. (Узкие места в поставках и распределении могут измениться со временем – мощность будет увеличиваться или уменьшаться.)

Углеродистая сталь

Сталь, свойства которой в основном состоят из углерода, структура которой зависит от содержания углерода. Большая часть стали, производимой в мире, – это углеродистая сталь.

Кожух

Обсадная труба является структурным фиксатором стенок нефтяных и газовых скважин и составляет 75% (по весу) отгрузок труб OCTG.Обсадные трубы используются для предотвращения загрязнения как окружающей поверхности грунтовых вод, так и самой скважины. Обсадная труба служит всем срокам службы скважины и обычно не снимается при закрытии скважины.

Кастинг

Процесс заливки расплавленного металла в форму, при котором охлажденный твердый металл сохраняет форму формы.

Castrip

Процесс прямого литья расплавленной стали до окончательной формы и толщины без дополнительной горячей или холодной прокатки. Это снижает капитальные вложения, затраты на электроэнергию и охрану окружающей среды.

Заряд

Акт погрузки материала в судно. Например, железная руда, кокс и известняк загружаются в доменную печь; Основная кислородная печь загружается ломом и чугуном.

Химия 1

Химический состав стали с указанием количества углерода, марганца, серы, фосфора и множества других элементов.

Хром (Cr)

Легирующий элемент, являющийся основным сырьем для нержавеющей стали, обеспечивающим коррозионную стойкость.Пленка, которая естественным образом образуется на поверхности нержавеющей стали при самостоятельном ремонте в присутствии кислорода, если сталь повреждена механически или химически, и, таким образом, предотвращает возникновение коррозии.

Облицовка

Что?

Способ нанесения покрытия из нержавеющей стали на углеродистую сталь или низколегированную сталь (т.е. сталь с содержанием легирующих элементов менее 5%).

Почему?

Для повышения коррозионной стойкости при более низких начальных затратах, чем использование исключительно нержавеющей стали.

Как?

По 1) сварке нержавеющей стали с углеродистой сталью; 2) заливка расплавленной нержавеющей стали вокруг твердой плиты из углеродистой стали в форме; или 3) размещение сляба из углеродистой стали между двумя пластинами из нержавеющей стали и их скрепление путем прокатки при высокой температуре на толстолистовом стане.

Покрытие 1

Процесс покрытия стали другим материалом (оловом, хромом и цинком), в первую очередь для защиты от коррозии.

Катушки

Металлический лист намотанный.Металл, однажды раскатанный плоско, имеет длину более четверти мили; бухты – самый эффективный способ хранения и транспортировки листовой стали.

Кокс

Что?

Основное топливо, расходуемое в доменных печах при выплавке чугуна. Кокс – это переработанная форма угля. Для переработки тонны чугуна необходимо около 1000 фунтов кокса, что составляет более 50% от общего энергопотребления металлургического комбината.

Почему?

Металлургический уголь периодически сгорает и превращается в липкую массу.Обработанный кокс, однако, постоянно горит изнутри и снаружи и не измельчается под весом железной руды в доменной печи.

Как?

В узких пределах коксовой печи уголь нагревается без использования кислорода в течение 18 часов для удаления газов и примесей.

Коксовая батарея

Набор печей для переработки угля в кокс. Коксовые печи состоят из батарей от десяти до 100 печей, которые имеют высоту 20 футов, длину 40 футов и ширину менее двух футов. Коксовые батареи из-за выхлопных газов, выделяемых при выталкивании кокса из печей, часто являются самым грязным участком металлургического комплекса.

Холодное обжатие

Что?

Чистовые станы прокатывают холодные бухты травленого горячекатаного листа, чтобы сделать сталь тоньше, гладче и прочнее за счет приложения давления, а не нагрева.

Как?

Стойки валков на стане холодного обжатия установлены очень близко друг к другу и сжимают лист стали толщиной от четверти дюйма до толщины менее одной восьмой дюйма, при этом его длина увеличивается более чем вдвое.

Лента холоднокатаная (лист)

Листовая сталь, протравленная и пропущенная на стане холодного обжатия.Полоса имеет ширину конечного продукта приблизительно 12 дюймов, в то время как лист может иметь ширину более 80 дюймов. Холоднокатаный лист значительно тоньше и прочнее горячекатаного листа, поэтому он будет продаваться по более высокой цене (см. Листовая сталь).

Холодная обработка (прокатка)

Что?

Изменения структуры и формы стали, достигаемые в результате прокатки, ковки или растяжения стали при низкой температуре (часто при комнатной температуре).

Почему?

Для постоянного повышения твердости и прочности стали.

Как?

Приложение силы к стали вызывает изменения в составе, улучшающие определенные свойства. Чтобы эти улучшения были устойчивыми, температура должна быть ниже определенного диапазона, потому что структурные изменения устраняются более высокими температурами.

Расход

Измеряет физическое использование металла конечными пользователями. Оценки потребления металла, в отличие от данных о спросе на сталь, учитывают изменения в запасах.

Непрерывное литье

Что?

Способ разливки стали непосредственно из печи в заготовку, блюм или сляб непосредственно из расплавленной формы.

Почему?

Непрерывное литье исключает необходимость в больших дорогих станах для прокатки слитков в слябы. Непрерывно литые слябы также затвердевают за несколько минут по сравнению с несколькими часами для слитка. Благодаря этому химический состав и механические свойства более однородны.

Как?

Сталь из кислородно-конвертерной печи или электропечи заливается в промежуточный ковш (неглубокий сосуд, похожий на ванну), расположенный на установке непрерывной разливки. По мере того, как сталь осторожно стекает из разливочного ковша в охлаждаемую водой медную изложницу разливочного устройства, она затвердевает в ленту раскаленной стали.Внизу литейной установки резаки разрезают непрерывно текущую сталь, чтобы сформировать плиты или блюмия.

Договор купли-продажи

Металлопродукция, переданная клиентам по ценовым соглашениям на срок от трех до 12 месяцев. Около половины всего плоского проката продается на этой основе, в первую очередь потому, что автомобильные компании подписывают соглашения на срок не менее одного года. Повышение цен, о котором металлургические комбинаты могут объявить в течение года, как правило, не влияет на выручку от контрактной стороны бизнеса.

Стоимость преобразования

Ресурсы, затраченные на обработку материала за один этап, от одного вида к другому. Стоимость переработки железной руды в чугун или бокситов в алюминий может быть выделена для анализа.

Конвертер / Процессор

Перерабатывает сталь в более законченное состояние, такое как трубы, трубки и холоднокатаная полоса, перед продажей конечным потребителям. Такая сталь обычно не продается по контрактам, что делает конвертерный сегмент выручки комбинатов более чувствительным к цене, чем их контракты на поставку автопроизводителям.

COREX®

Что?

COREX® – это процесс плавки на основе угля, в результате которого получается чугун или чугун. Продукция может быть использована на интегрированных мельницах или на электросталеплавильных заводах.

Как?

Процесс газифицирует некоксующийся уголь в плавильном реакторе, в котором также производится жидкое железо. Газифицированный уголь подается в шахтную печь, где он удаляет кислород из кусков железной руды, окатышей или агломерата; затем восстановленное железо подается в плавильный реактор.

Коррозия

Постепенное разложение или изменение металла под воздействием атмосферы, влаги или других факторов.

Водопроводная труба

Толстая оцинкованная сталь, имеющая форму спирали или заклепанная в гофрированную трубу, которая используется для дренажа автомобильных дорог.

Порезка по длине

Процесс разматывания профилей плоского стального проката и резки их на нужную длину. Нарезанный по длине продукт обычно отправляется в сложенном виде.

Удаление заусенцев 3

Процесс, используемый для сглаживания острых, зазубренных краев отрезанного куска стали.

Приложения для глубокой вытяжки 1

Детали / приложения, для изготовления которых требуется глубокая вытяжка.Примерами являются корпуса двигателей, крылья, боковые панели и дверные панели.

Пенсионный план с установленными выплатами

Тип пенсионного плана, согласно которому работодатель обещает выплачивать пенсионные выплаты вышедшим на пенсию работникам в определенных размерах, независимо от результатов деятельности фонда. Поскольку общий стаж сотрудников и продолжительность их выхода на пенсию являются неопределенными, необходимо оценить будущие обязательства работодателя, которые со временем могут колебаться.

Пенсионный план с установленными взносами

Пенсионный план, в котором работодатель обещает делать определенные взносы в пенсионный фонд, но размер пенсионных пособий, выплачиваемых в конечном итоге пенсионерам, зависит от того, насколько хорошо управляются активы пенсионного фонда.Для планов с установленными взносами статей баланса нет, потому что все обязательства полностью удовлетворяются каждый год.

Удаление накипи 1

Процесс удаления накипи с поверхности стали. Накипь образуется легче всего, когда сталь нагревается за счет соединения кислорода с железом. Распространенные методы: (1) расколоть окалину с помощью валков с шероховатой поверхностью и удалить сильной струей воды, (2) бросить соль, влажный песок или мокрую мешковину на сталь непосредственно перед ее прохождением через валки.

Обессеривание

Что?

Операция, при которой в ковш, заполненный чугунным металлом, вводится химическая смесь для удаления серы перед ее загрузкой в ​​кислородную печь.

Почему?

Сера попадает в сталь из кокса в процессе доменной плавки, и сталелитейщики мало что могут сделать, чтобы уменьшить ее присутствие. Поскольку избыток серы в стали ухудшает характеристики сварки и формовки, комбинат должен добавить этот этап в процесс производства стали.

Железо прямого восстановления (DRI)

Что?

Обработанная железная руда, достаточно богатая железом, чтобы использовать ее в качестве заменителя лома в сталеплавильном производстве в электрических печах.

Почему?

По мере того, как мини-заводы расширяют свои возможности производства листовой стали, им требуется гораздо более высокое качество лома, чтобы приблизиться к качеству комбината. Позволяя мини-предприятиям использовать железную руду без доменной печи, DRI может служить в качестве низко остаточного сырья и уменьшать зависимость мини-заводов от более чистого и дорогого лома.

Как?

Примеси в измельченной железной руде удаляются за счет использования большого количества природного газа. Хотя в результате получается чистое железо на 97% (по сравнению с чугуном доменной печи, который, поскольку он насыщен углеродом, содержит только 93% железа), DRI экономически целесообразно только в регионах, где природный газ имеет привлекательные цены.

Тяговая оправка

Процедура изготовления специальных труб с использованием волочильного станка для протягивания трубки через матрицу и через оправку, что дает отличный контроль над внутренним диаметром и толщиной стенки. Преимуществами этого метода являются качество внутренней и внешней поверхности и допуски по толщине. Основные рынки включают автомобильное оборудование и гидроцилиндры.

Бурильная труба

Труба для бурения нефтяных или газовых скважин. Бурильная труба – это канал между устьевым двигателем и буровым долотом.Буровой раствор закачивается вниз по центру трубы во время бурения, чтобы смазать буровую коронку и передать пробуренный керн на поверхность. Из-за высокого напряжения, крутящего момента и температуры, связанных с бурением скважин, бурильные трубы представляют собой бесшовные изделия.

Пластичность

Способность стали к постоянному изменению формы без разрушения при комнатной температуре.

Самосвальные

Демпинг имеет место, когда импортные товары продаются на внутреннем рынке или для экспорта на внутренний рынок по цене ниже нормальной, то есть по цене, которая меньше цены, по которой идентичные или похожие товары продаются в сравнении. рынок, внутренний рынок (рынок страны-экспортера) или рынок третьей страны (в этом случае «рынок» используется в качестве прокси для «внутреннего рынка» в тех случаях, когда внутренний рынок не может быть использован).Нормальная стоимость товара не может быть ниже себестоимости продукции.

Демпинговая маржа

Сумма, на которую обычная стоимость превышает экспортную цену или построенную экспортную цену рассматриваемого товара.

Дуплекс

Категория нержавеющей стали с высоким содержанием хрома и умеренным содержанием никеля. Дуплексный класс назван так потому, что он представляет собой смесь аустенитных (класс хромоникелевой нержавеющей стали) и ферритных (категория простой хромоникелевой нержавеющей стали) структур.Эта комбинация была создана для обеспечения большей прочности, чем любая из этих нержавеющих сталей. Дуплексные нержавеющие стали обладают высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением (образование трещин, вызванных сочетанием коррозии и напряжения) и подходят для теплообменников, опреснительных установок и морских применений.

Прокатка кромок (подготовка кромок)

Прокатка стальной полосы для сглаживания краев. Удаление заусенцев со змеевика делает манипуляции безопаснее для клиентов.

Электродуговая печь (ДСП)

Сталеплавильная печь, в которой лом обычно составляет 100% загрузки. Тепло поступает от электричества, которое проходит от графитовых электродов к металлической ванне. Печи могут быть переменного тока (AC) или постоянного тока (DC). Установки постоянного тока потребляют меньше энергии и электродов, но они более дорогие.

Труба, сваренная сопротивлением сопротивлению (ERW)

Труба из полос горячекатаной стали, пропущенных через формовочные валки и сваренных.Хотя бесшовные трубы традиционно прочнее и дороже, чем сопоставимые трубы для ВПВ, технология ВПВ совершенствуется, и в настоящее время на эту технологию приходится примерно 48% отгрузок труб OCTG по тоннажу.

Электротехническая сталь

(См. Силиконовую электротехническую сталь)

Электролитическая оцинковка 1

Холоднокатаный или черный лист, на который нанесено покрытие из цинка путем электроосаждения; используется для применений, в которых устойчивость к коррозии и окрашиваемость являются первоочередными задачами.

Листы с электролитическим оловянным покрытием (ETCS) 1

Листы холоднокатаные, покрытые оловом путем электроосаждения кислотным или щелочным способом.

Электролитическая оловянная пластина (ETP) 1

• Легкая низкоуглеродистая сталь холодного восстановления с электроосаждением олова.
• Черная пластина, покрытая электронным осаждением олова и олова.

Электрополировка 3

Процесс, используемый для труб и фитингов из нержавеющей стали для одновременного сглаживания, осветления, очистки и пассивирования внутренних поверхностей этих компонентов.Электрополировка – это процесс электрохимического удаления, при котором выборочно удаляется тонкий слой металла, включая поверхностные дефекты и въевшиеся загрязнения. Электрополировка – это обязательный процесс обработки поверхности для всех компонентов сверхвысокой чистоты, используемых в газораспределительных системах производителей полупроводников по всему миру, а также во многих системах распределения стерильной воды фармацевтических и биотехнологических компаний.

Экзотические сплавы

Изделия из циркония, ниобия, гафния и тантала.

Экструзия

Процесс формования материала путем его вытекания через формованное отверстие в матрице.

Изготовить

Для доводки материала до конечного состояния путем механической обработки, формовки или соединения.

Изготовитель

Производитель промежуточных продуктов, не производящий также первичный металл. Например, производитель арматуры (см. Арматурный стержень) покупает арматуру и обрабатывает материал в соответствии со спецификациями конкретного строительного проекта.

ФАС 106

Правило бухгалтерского учета, установленное в 1990 году, которое требует от компаний изменить порядок учета стоимости будущих непенсионных пособий своих пенсионеров (страхование жизни и медицинские услуги). То, что когда-то было статьями расходов «по мере использования» или «кассовым методом», было изменено на метод начисления. Такие затраты теперь признаются в течение трудовых лет сотрудников.

Когда сталелитейные компании перешли на новое правило бухгалтерского учета, большинство компаний списали «наверстывающую» сумму в виде крупных разовых списаний по мере того, как они устанавливали новые обязательства в своих балансовых отчетах.

ФАС 109

Правило учета отложенных налогов, которое требует от компаний объяснения в своих финансовых отчетах разницы между расходами по налогу, указанными в отчете о прибылях и убытках, и чеком, фактически отправленным в Налоговую службу (IRS). (Это правило заменило FAS 96 и APB 11.)

Некоторые сталелитейные компании отражают чистые операционные убытки (ЧУО) на своих балансах как активы, которые могут быть использованы для компенсации будущих налогов. Однако согласно правилам FAS 109, оценочный резерв может быть зарегистрирован для уменьшения этих NOL, если нет высокой вероятности того, что они будут использованы.

Fastmet

Процесс прямого восстановления железной руды до окатышей металлического железа, которые можно подавать в электродуговую печь с таким же количеством лома. Этот процесс предназначен для обхода маршрута коксовая печь-доменная печь для производства чугуна из железной руды. Это также один из нескольких методов, которые мини-заводы могут использовать для уменьшения своей зависимости от поступающего высококачественного лома (см. Железо прямого восстановления и Горячее брикетированное железо).

Сырье

Любое сырье.Подложка.

Ферритный

Второй по величине класс нержавеющей стали, составляющий примерно 25% производства нержавеющей стали.

Ферритные нержавеющие стали – это гладкие хромистые стали без значительного содержания никеля; отсутствие никеля приводит к более низкой коррозионной стойкости, чем аустенитные (хромоникелевые нержавеющие стали). Ферритные материалы лучше всего подходят для применения в условиях общей и высокотемпературной коррозии, а не в условиях, требующих высокой прочности. Они используются в автомобильных отделочных и выхлопных системах, внутренней архитектурной отделке и резервуарах для горячей воды.Двумя наиболее распространенными марками являются тип 430 (универсальный сплав для многих применений, в том числе декоративных) и тип 409 (недорогой сплав, хорошо выдерживающий высокие температуры).

Ферросплав

Металлический продукт, обычно используемый в качестве сырья в сталеплавильном производстве, для помощи на различных этапах процесса производства стали, таких как раскисление, обессеривание и повышение прочности. Примеры: феррохром, ферромарганец и ферросилиций.

Феррохром

Сплав железа и хрома с содержанием хрома до 72%.Феррохром обычно используется в качестве сырья при производстве нержавеющей стали.

Черные металлы

Металлы, состоящие преимущественно из железа.

Finmet

Процесс восстанавливает мелкодисперсную железную руду с помощью газа в нисходящем ряду реакторов с псевдоожиженным слоем. Восстановленное железо брикетируется горячим способом.

Отделка

Внешний вид поверхности стали после окончательной обработки.

Отделочные работы

Часть сталеплавильного комплекса, которая перерабатывает стальные полуфабрикаты (слябы или заготовки) в формы, которые могут использоваться другими.Операции чистовой обработки могут включать прокатные станы, травильные линии, тандемные станы, установки для отжига и дрессировочные станы.

Отделочная стойка 1

Последняя клеть прокатного стана, определяющая чистоту поверхности и конечную толщину.

Сталь плоская

Категория стали, включающая, среди прочего, лист, полосу и жесть. Производится пропусканием слитка / сляба через пары валков.

Флюс

Средство для чистки утюгов. Известняк и известь реагируют с примесями внутри металлической ванны с образованием шлака, который всплывает на поверхность относительно более тяжелого (а теперь и более чистого) жидкого железа.

FOB Цена

Цена Free on Board

Фраза, объясняющая, включены ли транспортные расходы на сталь. «FOB Mill» – это цена стали на заводе без учета отгрузки.

Уравнение грузов

Обычная отраслевая практика, когда завод продает сталь за пределами своего географического района; он возьмет на себя любые дополнительные расходы по доставке (по сравнению с конкурентами), чтобы указать клиенту эквивалентную цену для получения бизнеса.

Ковка

Металлическая деталь, обработанная до заданной формы с помощью одного или нескольких процессов, таких как ковка, прессование или прокатка.

Холоднокатаный полностью твердый 1

Горячекатаная травленая сталь, обжатая в холодном состоянии до заданной толщины и не подлежащая дальнейшей обработке (не подвергнутая отжигу или дрессировке). Продукт очень жесткий; он не предназначен для плоских работ, где деформация минимальна.

Полный твердый темперамент 1

Холоднокатаная полнотвердая сталь с твердостью по Роквеллу 84 и выше по шкале B.

Формовка 3

Гибка и формовка листового или листового проката в заданные заказчиком формы и размеры с помощью листогибочных прессов.

Галфан 1

Оцинкованный продукт, покрытый 95% свободного цинка, 5% алюминия, со следами металлического мешка в покрытии; обеспечивает дополнительную защиту от коррозии за счет меньшего веса покрытия; имеет улучшенную формуемость по сравнению с обычными покрытиями без цинка (обычные продукты, оцинкованные горячим способом).

Гальваническое покрытие 1

Покрытия на горячеоцинкованной стали, обработанные для полного преобразования покрытия в сплавы цинк-железо; тускло-серые на вид, без блесток и после надлежащей подготовки хорошо подходят для покраски.

Оцинкованные покрытия 1

Покрытия без содержания цинка, наносимые на горячекатаную или холоднокатаную сталь для производства оцинкованной стали. Покрытие можно наносить методом горячего погружения или электроосаждения.

Оцинкованная сталь

Сталь, покрытая тонким слоем цинка для обеспечения коррозионной стойкости деталей днища кузова, мусорных баков, резервуаров для хранения или ограждающей проволоки. Листовую сталь обычно необходимо подвергнуть холодной прокатке перед стадией цинкования.

горячее погружение

Сталь пропускают через ванну с расплавленным цинковым покрытием, после чего следует «протирание» потоком воздуха, контролирующее толщину цинкового покрытия.

гальваническое цинкование

Цинкование Процесс, при котором молекулы на положительно заряженном цинковом аноде прикрепляются к отрицательно заряженному стальному листу. Толщина цинкового покрытия легко регулируется. Увеличивая электрический заряд или замедляя скорость движения стали через зону покрытия, покрытие будет утолщаться.

Отличия

Оборудование для электрогальванизации дороже в изготовлении и эксплуатации, чем оборудование для горячего цинкования, но оно дает производителям стали более точный контроль веса цинкового покрытия.Производители автомобилей, нуждающиеся в превосходных способностях сварки, формовки и окраски гальванически оцинкованной стали, закупают 90% всего произведенного тоннажа.

Galvalume®

Стальной лист с уникальным покрытием из 55% алюминия и 45% цинка, устойчивого к коррозии. Покрытие наносится непрерывным способом горячего погружения, что улучшает атмосферостойкость стали. Galvalume® является товарным знаком BHP Steel, и этот продукт пользуется популярностью на рынке строительства металлических конструкций.

Оцинкованный отожженный 1

Сверхплотный слой гальванического металла (цинка), наносимый на мягкий стальной лист, после чего лист пропускается через печь при температуре около 1200 градусов F.В результате получается тускло-серый слой без блесток, особенно подходящий для последующей окраски.

Калибр

Толщина листовой стали. Сталь лучшего качества имеет постоянную толщину, чтобы предотвратить слабые места или деформацию.

Гигаджоуль

Мера энергии. Гигаджоуль равен 1 000 000 000 Джоулей. 100-ваттная лампочка, включенная на одну секунду, потребляет 100 Джоулей.

Шлифовальный

Включает шлифование верхней и / или нижней части листа или стержней из углеродистой или легированной стали с жесткими допусками.

Гринфилд Объект

Новый металлургический комплекс, построенный «с нуля», предположительно на зеленом поле.

Гафний

Экзотический сплав, обычно получаемый как побочный продукт производства циркония, с выдающейся коррозионной стойкостью и хорошими механическими свойствами. Его добавляют в специальные сплавы для использования в деталях реактивных двигателей и в качестве материала регулирующих стержней в ядерных реакторах.

Закалка

Что?

Процесс, повышающий твердость стали, т.е.е., степень сопротивления стали порезанию, истиранию, проникновению, изгибу и растяжению.

Почему?

Повышенная износостойкость, обеспечиваемая закалкой, делает сталь пригодной для дополнительных применений.

Как?

Закалка может быть достигнута с помощью различных методов, включая 1) термообработку, при которой свойства стали изменяются путем воздействия на сталь ряда температурных изменений; и 2) холодная обработка, при которой изменения в структуре и форме стали достигаются посредством прокатки, удара или растяжения стали при относительно низкой температуре.

Твердость

Определяется методом измерения. Обычно сопротивление вдавливанию

1. Жесткость или состояние кованых изделий
2. Характеристики обрабатываемости

Термическая обработка

Что?

Изменение свойств стали путем воздействия на нее ряда температурных изменений.

Почему?

Для повышения твердости, прочности или пластичности стали, чтобы она подходила для дополнительных применений.

Как?

Сталь нагревают, а затем охлаждают по мере необходимости, чтобы обеспечить изменение структурной формы, которое придаст желаемые характеристики. Время, проведенное при каждой температуре, и скорость охлаждения существенно влияют на эффект обработки.

Тяжелые конструкции

Общий термин, используемый для катаных фланцевых профилей, у которых, по крайней мере, один размер их поперечного сечения составляет три дюйма или больше. В эту категорию входят балки, швеллеры, тройники и звенья, если глубина составляет три дюйма или больше, и углы, если длина опоры составляет три дюйма или больше.

Высокоуглеродистая сталь

Сталь с содержанием углерода более 0,3%. Чем больше углерода растворено в чугуне, тем менее деформируемой и прочной становится сталь. Твердость высокоуглеродистой стали делает ее пригодной для изготовления лезвий плугов, лопат, рессор, режущих кромок и других областей применения с высоким износом.

Высокопрочный низколегированный (HSLA) 1

Особая группа сталей, у которых более высокая прочность, а в некоторых случаях дополнительная устойчивость к атмосферной коррозии или улучшенная формуемость достигаются за счет умеренных количеств одного или нескольких легирующих элементов, таких как колумбий, ванадий, титан, используемых по отдельности или в комбинации.

Горячая лента (горячекатаная сталь)

Рулон стали, прокатанной на стане горячей прокатки (горячекатаный прокат). В таком виде он может быть продан покупателям или переработан в другую готовую продукцию.

Горябрикетированный чугун (ГБЖ)

Железо прямого восстановления, переработанное в брикеты. Вместо использования доменной печи кислород удаляется из руды с использованием природного газа, и в результате получается вещество, которое на 90–92% состоит из железа. Поскольку DRI может самопроизвольно воспламениться во время транспортировки, HBI предпочтительнее, когда металлический материал необходимо хранить или перемещать.

Горячий конец

Участок сталеплавильного комплекса от печи до стана горячей прокатки, но не включая его.

Горячий металл

Название чугуна, производимого в доменной печи. Он поступает в кислородную печь в расплавленном виде или отливается как чугун.

Горячий стан 1

Прокатный стан, превращающий горячий сляб в рулон заданной толщины; обработка производится при относительно высокой температуре (когда сталь еще «красная»).

Горячий ролл 1

Продукт, который продается в «состоянии производства» на стане горячей прокатки без каких-либо дополнительных операций восстановления или обработки, кроме травления и смазки (если указано).

Стан горячей прокатки

Прокатный стан из нескольких клетей валков, который превращает слябы в горячекатаные рулоны. Стан горячей прокатки сжимает слябы, толщина которых может варьироваться от двух до десяти дюймов, в зависимости от типа машины непрерывной разливки, между горизонтальными валками с постепенно уменьшающимся зазором между ними (в то время как вертикальные валки регулируют ширину) для производства рулона плоский прокат толщиной около четверти дюйма и длиной четверть мили.

HYL I, HYL III

Процессы производства DRI и HBI, разработанные Hylsa. Процессы восстанавливают кусковую железную руду или окатыши с помощью риформинга природного газа в вертикальной шахтной печи. В процессе HYL I используются четыре реактора с неподвижным слоем; HYL III использует одновальную печь.

Гидрат

Оксид алюминия с тремя молекулами химически объединенной воды.

Гидроформинг

Процесс формовки, при котором труба помещается в формовочную головку. Затем трубе придают форму штампа за счет приложения внутреннего давления воды.

Процесс гидроформовки допускает сильную деформацию формы, что делает его идеальным для деталей конструкции автомобилей, таких как опоры двигателя, опоры радиатора и рельсы кузова. Отверстия различной формы и размера можно пробивать в трубке практически в любом месте во время процесса.

Балка двутавровая

Конструкционные профили, на которых полки сужаются и обычно не такие длинные, как полки на широкополочных балках. Фланцы толще в поперечном сечении и тоньше у носков фланцев.Они производятся глубиной от трех до 24 дюймов.

Управление импортом

Управление импорта, входящее в состав Управления международной торговли Министерства торговли, обеспечивает соблюдение законов и соглашений для защиты американских предприятий от недобросовестной конкуренции внутри США в результате несправедливого ценообразования со стороны иностранных компаний и несправедливых субсидий иностранным компаниям их правительствами.

Слиток

Форма полуфабриката из металла. Жидкий металл разливается (разливается) в формы, где он медленно застывает.Когда металл затвердевает, форму снимают, и слитки весом от 25 до 30 тонн готовы для последующей прокатки или ковки.

Inmetco

Что?

Inmetco – это процесс на основе угля, аналогичный FASTMET, при котором для производства заменителя лома используются мелкие частицы оксида железа и угольная пыль. Мелкая окалина и дымовая пыль, недорогие побочные продукты производства стали, могут быть смешаны с мелкодисперсными частицами оксида железа. Inmetco, в отличие от других продуктов прямого восстановления, предназначена для горячей загрузки в ДСП с сопутствующей экономией энергии.

Как?

Процесс состоит из трех этапов. Сначала в гранулы формуют мелкую фракцию оксида железа, угольную пыль и связующее. Во-вторых, окатыши толщиной в два-три слоя нагреваются в газовой печи с вращающимся подом в течение 15-20 минут для производства губчатого железа. Впоследствии железо необходимо обессерить. Уголь в гранулах обеспечивает большую часть энергии, необходимой на втором этапе.

Комбинаты

Эти предприятия производят сталь путем переработки железной руды и другого сырья в доменных печах.Технически, только горячий конец отличает интегрированные мельницы от мини-мельниц. Однако разные технологические подходы к жидкой стали предполагают разную эффективность масштаба и, следовательно, разные стили управления, трудовые отношения и рынки сбыта продукции. Практически все отечественные комбинаты специализируются на производстве плоского проката или толстолистового проката.

Сталь без промежуточных вставок

Недавно разработанный продукт из листовой стали с очень низким содержанием углерода, который используется в основном в автомобилях для глубокой вытяжки.Повышенная пластичность (способность к вытяжке) стали Interstitial Free Steel стала возможной благодаря вакуумной дегазации.

Карбид железа

Один из нескольких заменителей высококачественного лома с низким остаточным содержанием, используемого в сталеплавильном производстве в электрических печах. Производители карбида железа используют природный газ для восстановления железной руды до карбида железа.

Железная руда

Минерал, содержащий достаточно железа, чтобы быть коммерчески жизнеспособным источником этого элемента для использования в сталеплавильном производстве. За исключением фрагментов метеоритов, найденных на Земле, железо не является свободным элементом; вместо этого он в окисленной форме задерживается в земной коре.

Ковш 4

«Ковш», облицованный огнеупорным (жаропрочным) кирпичом, используемый для транспортировки жидкой стали от процесса к процессу на сталеплавильном заводе.

Металлургическая печь-ковш (LMF)

Установка для промежуточной обработки стали, которая дополнительно уточняет химический состав и температуру жидкой стали, пока она еще находится в ковше. Стадия ковшовой металлургии наступает после плавления и рафинирования стали в электродуговой печи или кислородной печи, но перед отправкой стали в установку непрерывной разливки.

Копье 4

Длинная металлическая трубка, по которой кислород под высоким давлением вдувается в сосуд BOS.

Срок поставки

Время доставки для предмета инвентаря, который будет перемещен из исходного местоположения в пункт назначения по определенному маршруту. Детализация зависит от уровня местности. А также время для выполнения заказа клиента от размещения заказа до отгрузки.

Устаревшие затраты

Любые затраты, связанные с предыдущими операциями. Обязательства сотрудников (пенсии и медицинские льготы) и затраты на очистку окружающей среды обычно включаются в это название.

Прокачка

Процесс, при котором правильная машина выравнивает металлическую полосу, рулон или листы, сгибая их вверх и вниз по прерывающимся дугам верхнего и нижнего комплектов длинных тонких рабочих валков. В машинах обычно используются 17, 19 или 21 валки относительно небольшого диаметра, отклонение которых под нагрузкой контролируется дополнительными опорными роликами и жесткой рамой.

Стоимость жизненного цикла

Метод учета затрат, при котором расходы распределяются в течение срока службы продукта.Затраты в течение жизненного цикла нержавеющей стали часто ниже, чем альтернативы, несмотря на более высокие первоначальные затраты, поскольку изделия из нержавеющей стали обычно служат дольше и требуют минимального обслуживания.

Легкая сталь

Очень тонкий стальной лист, прошедший дрессировку или прошедший через стан холодного обжатия. Легкая сталь обычно покрывается оловом или хромом для использования в пищевых контейнерах.

Линия трубы

Труба, используемая для наземной транспортировки нефти, природного газа и других жидкостей.

Лондонская биржа металлов (LME)

Центр торговли металлами для западного мира. LME также определяет цену на металл для торговли алюминием на текущую и будущую поставку.

Сортовой прокат

Классификация стальной продукции, которая включает пруток, стержень и конструкционные изделия, которые являются «длинными», а не «плоскими».

Низкоуглеродистая сталь

Сталь с содержанием углерода менее 0,005% является более пластичной (ковкой): ее можно вытягивать или прокатывать тонким слоем для использования в автомобильных кузовах.Углерод удаляется из стальной ванны посредством вакуумной дегазации.

Секции

M (балки Bantam Beams ™, Junior Beams ™)

Легкие балки, используемые в основном при строительстве сборных домов. Эти балки производятся с более легким весом, обычно от шести до десяти фунтов на фут, чем традиционные конструкционные изделия.

Механическая обработка

Относится к выполнению нескольких процессов с куском металла для производства компонента, указанного заказчиком.

Магний

Легкий серебристый металлический элемент средней твердости, используемый при обработке металлов и химикатов, а также при легировании алюминия для придания ему требуемых металлургических свойств.

Человеко-часов на тонну (М-Ч / Т)

Это показатель эффективности труда – отношение общего количества часов, отработанных сталелитейщиками, к тоннам, отгруженным за определенный период времени. Изменения в уровне запасов и подрядных работ повлияют на отчетные измерения.

Мартенситный

Малая категория нержавеющей стали, характеризующаяся применением термической обработки для закалки и упрочнения. Мартенситные нержавеющие стали – это гладкие хромистые стали без значительного содержания никеля.Они используются в оборудовании для химической и нефтяной промышленности, а также в хирургических инструментах. Самая популярная мартенситная нержавеющая сталь – это тип 410 (марка, подходящая для умеренных коррозионных сред, требующих высокой прочности).

Матовая 1

Тусклый или зернистый вид поверхности, достигаемый прокаткой на валках, которым механическими, химическими или электрическими средствами придана шероховатость до различной степени текстуры поверхности.

Механические свойства 1

Те свойства материала, которые проявляют упругую и неупругую реакцию при приложении силы или которые включают взаимосвязь между напряжением и деформацией; например, модуль упругости, предел прочности и предел выносливости.Эти свойства часто обозначаются как «физические свойства», но термин «механические свойства» предпочтительнее.

Торговый бар

Группа товарных стальных профилей, состоящих из круглых, квадратных, плоских, полос, уголков и швеллеров, которые изготовители, сервисные центры по обслуживанию стали и производители вырезают, сгибают и формуют в изделия. Товарная продукция требует более специализированной обработки, чем арматурный стержень.

Метрическая тонна (мт)

Единица массы и веса, равная 1000 килограмм или 2204.6 фунтов.

Minimills

Обычно определяется как сталелитейные заводы, которые плавят металлолом для производства товарной продукции. Хотя мини-заводы подчиняются тем же требованиям к обработке стали после литейного завода, что и интегрированные сталелитейные компании, они сильно различаются по минимальному эффективному размеру, трудовым отношениям, рынкам сбыта и стилю управления.

Молибден (Мо)

Легирующий элемент, используемый в качестве сырья для некоторых классов нержавеющей стали.Молибден в присутствии хрома повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали.

Месяцы запасов

Отношение запасов на конец периода к среднемесячному уровню продаж за период.

Чистый операционный убыток (NOL)

Положение об усреднении дохода, которое позволяет компаниям с убытками либо переносить убыток на срок до 15 лет для компенсации будущего налогооблагаемого дохода, либо переносить NOL на срок до трех лет для получения возмещения ранее уплаченных налогов (см. FAS 109) .

Никель (Ni)

Легирующий элемент, используемый в качестве сырья для некоторых классов нержавеющей стали. Никель обеспечивает высокую пластичность (способность изменять форму без разрушения), а также устойчивость к коррозии. Приблизительно 65% всего никеля используется в производстве нержавеющей стали.

Суперсплавы на основе никеля 5

Сплавы на основе никеля, разработанные для работы при очень высоких температурах, где встречаются относительно высокие напряжения и где часто требуется высокая стабильность поверхности.Типичные области применения – авиационные турбины и компоненты наземных турбин.

Ниобий 5

Экзотический сплав, ценимый за его прочность при экстремально высоких температурах и способность к сверхпроводимости или пропусканию электричества с минимальным сопротивлением при очень низких температурах. Он используется в аэрокосмических приложениях, в сверхпроводящих магнитах в оборудовании МРТ (магнитно-резонансной томографии), когда он легирован титаном, а также в ускорителях частиц.

№ 1 Тяжелый расплав

Устаревший сорт стального лома толщиной не менее четверти дюйма и сечением не более пяти футов на два фута.Большая часть металла поступает из снесенных зданий, рам грузовиков и тяжелых рессор. Минкомбинаты являются основными потребителями тяжелого лома №1.

Трубные изделия Oil Country (OCTG)

Этикетка, наносимая на трубную продукцию, используемую заказчиками нефтегазовой отрасли. OCTG включает обсадные трубы, бурильные трубы и насосно-компрессорные трубы для нефтяных скважин, которые, в зависимости от их использования, могут быть сформированы сварным или бесшовным способом.

OPEB Расход

Другие пособия после выхода на пенсию: обычно относится к обязательствам по медицинскому обслуживанию пенсионеров предприятия, хотя это значение также может включать пособия по увольнению (см. FAS 106).

Печь с открытым подом

Широкий неглубокий очаг для переработки чугуна и лома в сталь. Тепло подается от большого светящегося пламени над поверхностью, а очистка занимает от семи до девяти часов. Открытые подовые печи, которые когда-то были самыми распространенными сталеплавильными печами среди интегрированных компаний, были заменены кислородными печами.

Операционные ставки

Отношение производства необработанной стали к заявленной мощности комбината. Каждый декабрь сталелитейные компании отчитываются в AISI о своей расчетной мощности (если они смогут продать всю произведенную сталь) на следующий год с поправкой на время простоя предприятия.

Скорость заказа

Отношение зарегистрированных новых заказов к мощности комбината по производству стали для выполнения заказов. Многие аналитики рассматривают тенденции в объеме заказов как предвестники будущего уровня производства.

Осциллирующий

Способ наматывания узкой полосы стали на гораздо более широкий рулон. Клиенты хотят, чтобы на рулоне было столько стали, сколько поместится в их машинах, чтобы они могли тратить меньше времени на перемещение материала и больше на его использование. Если намотать полоску, как леска (или нить) на катушку, то на катушку нужного диаметра может поместиться гораздо более длинная полоса.Катушки с осциллирующей обмоткой позволяют заказчику получать более длительные технологические циклы.

Пиковая прибыль

Максимальный уровень прибыли компании на вершине делового цикла. Это ожидаемая прибыль в период наибольшего спроса на сырьевые товары и наиболее высоких цен на продукцию.

Пеллеты 4

Мелкие частицы железной руды, смешанные со связующей глиной и обожженные в твердые круглые шары для подачи в доменную печь.

Травление

Что?

Процесс, который очищает стальную катушку от ржавчины, грязи и масла, чтобы можно было проводить дальнейшую работу с металлом.

Почему?

При остывании горячекатаных рулонов на незащищенном металле образуется ржавчина; часто змеевики хранятся или транспортируются при воздействии наружного воздуха и воды.

Как?

В ходе непрерывного процесса сталь разматывают и пропускают через серию ванн с соляной кислотой, которые удаляют оксиды (ржавчину). Затем стальной лист ополаскивают и сушат.

Чугун

Название чугуна, производимого в доменной печи, содержащего большое количество углерода (более 1.5%). Названный давным-давно, когда расплавленное железо проливалось через траншею в земле, чтобы течь в неглубокие земляные ямы, это сооружение выглядело как грудное вскармливание новорожденных свиней. Центральный канал стал известен как «свинья», а формы – «свиньи».

Свайный шпунт

Изделие из конструкционной стали с кромками, предназначенными для сцепления; используется при строительстве перегородок или укрепления берегов.

Труба

Технически трубка используется для транспортировки жидкостей или газов.Однако труба и труба часто используются как взаимозаменяемые в лексике стали, причем данная этикетка применяется в основном как вопрос исторического использования.

Нарезание трубной резьбы 3

Нарезание резьбы по окружности трубы.

Пластина

Листовая сталь шириной более восьми дюймов и толщиной от четверти дюйма до более чем одного фута (см. Листовая сталь).

Порошковые металлы

Технология изготовления, при которой тонкий металлический порошок уплотняется под высоким давлением, а затем нагревается до температуры немного ниже точки плавления для затвердевания материала.Основными потребителями деталей из порошкового металла являются автомобильная, электронная и аэрокосмическая промышленность.

Осадочное отверждение (PH)

Небольшая группа нержавеющих сталей с высоким содержанием хрома и никеля, причем наиболее распространенные типы имеют характеристики, близкие к характеристикам мартенситных сталей (класс гладкой хромистой нержавеющей стали с исключительной прочностью). Термическая обработка придает этому классу очень высокую прочность и твердость. Применения для нержавеющих сталей PH включают валы для насосов и клапанов, а также детали самолетов.

Прецизионный распил листового металла 3

Включает распилочную пластину (изделия из первичного алюминия) в квадратную или прямоугольную форму с допусками до 0,003 дюйма.

Система впрыска пылевидного угля (PCI)

Усовершенствование доменной печи для уменьшения зависимости комбината от кокса (из-за экологических проблем, связанных с его производством). До 30% кокса, загружаемого в доменную печь, можно заменить этим талькоподобным угольным порошком, который впрыскивается через форсунки на дне печи.

Пробивка 3

Вырезание отверстий в балках или пластинах из углеродистой стали прессованием или сваркой в ​​соответствии с требованиями заказчика.

Q-BOP

Модифицированная кислородная печь, в которой кислород и другие газы вдуваются снизу, а не сверху. В то время как Q-BOP более энергично перемешивает металлическую ванну, обеспечивая более быструю обработку, конструкция позволяет получать по существу те же марки стали, что и кислородная печь с верхним дутьем. Современная конструкция печи сочетает в себе предыдущие технологии: 60% кислорода выдувается сверху, а остальная часть выдувается через дно емкости.

Квалификационные испытания

Испытания, необходимые для нового процесса, применяемого для производства определенных марок стали с высокими требованиями к конечному использованию. Чтобы процесс прошел аттестацию, сталь, полученная с помощью этого процесса, должна быть испытана.

Закалочное упрочнение 1

Процесс упрочнения сплава черных металлов подходящего состава путем нагрева в пределах или выше диапазона превращения и охлаждения со скоростью, достаточной для значительного увеличения твердости. Обычно в процессе образуется мартенсит.

Восстановитель

Для удаления кислорода из железной руды с целью получения заменителя лома можно использовать природный газ или уголь. В процессах на основе газа железная руда нагревается в емкости по мере прохождения риформинга природного газа. В угольных процессах железная руда комбинируется с газифицированным или измельченным углем и нагревается. Кислород в руде соединяется с углеродом и водородом в газе или угле, образуя восстановленное или металлическое железо.

Огнеупорный кирпич

Кирпич термостойкий.Поскольку его температура плавления намного выше рабочих температур процесса, огнеупорные кирпичи покрывают большинство сталеплавильных емкостей, которые контактируют с расплавленным металлом, такие как стенки доменной печи, стенки ковшей и внутренняя часть кислородно-конвертерной печи.

Арматурный стержень (арматура)

Товарная сталь, используемая для упрочнения бетона при строительстве дорог и зданий.

Релайн

Процесс замены огнеупорной футеровки емкости из жидкой стали.После износа кирпичная футеровка печи должна быть охлаждена, снята и заменена. Это обслуживание может быть значительным, потому что на замену футеровки доменной печи может потребоваться до трех месяцев.

Остатки

Примеси в минимальной стали в результате смешивания металлов, поступающих в технологический процесс, растворенных в устаревшем ломе. Остатки являются ключевыми проблемами в связи с недавним выходом мини-заводов на рынок плоского проката, где высокие остатки могут сделать листовую сталь слишком хрупкой для использования потребителями.

Реверсивный стан

Валковая клеть, используемая для обжатия стального листа или листа путем пропускания стали вперед и назад между валками; зазор между валками уменьшается после каждого прохода.

Стержень

Круглый тонкий стальной полуфабрикат, прокатанный из заготовки и свернутый в бухты для дальнейшей обработки. Пруток обычно втягивают в изделия из проволоки или используют для изготовления болтов и гвоздей. Поезда со штангой (прокатное оборудование) могут двигаться со скоростью 20 000 футов в минуту – более 200 миль в час.

Системы роликового усилия

Стенды прокатного стана оказывают значительное давление на слябы, блюмы и рулоны для дальнейшей обработки материала. Есть два основных способа приложения силы к стали – винтовая и гидравлическая системы.

Винт (наклонная плоскость)

Этот старый метод использовал основной принцип винта для регулировки зазора между валками прокатного стана. Поскольку металл соприкасается с металлом, эти конфигурации со временем изнашиваются и могут вызвать проблемы с качеством.

Гидравлический (блинный цилиндр)

В этой современной системе используется давление жидкости для быстрой регулировки расстояния между валками несколько раз в секунду.Эти мельчайшие мгновенные настройки обеспечивают превосходное отслеживание калибра и более высокое качество продукции.

Прокатный стан 1

Любой из станов, на котором металл подвергается прокатке. Сюда входят станы слябирования, станы горячей прокатки, станы холодной прокатки, станы SR и станы DR.

Любая рабочая единица, уменьшающая толщину за счет приложения нагрузок через вращающиеся цилиндрические валки; работа может быть горячей или холодной. Прокатный стан при повышенных температурах – это стан горячей прокатки, он способен уменьшить толщину сляба на 92-99%.

Стенд черновой 1

Первая прокатная клеть, через которую проходит металл при горячей прокатке. После измельчения в клетях для черновой обработки металл попадает в клети чистовой обработки, где для завершения процесса горячей прокатки используются более гладкие валки с меньшим зазором.

Маршрут 3

Производит алюминиевые листы различных размеров и форм по чертежам, предоставленным заказчиком, с использованием станков с ЧПУ.

Распиловка 3

Порезка металла по длине, форме или размеру, заданной заказчиком.

Масштаб

Оксид железа, образующийся на поверхности стали после нагрева.

Лом (черный)

Черный (содержащий железо) материал, который обычно переплавляют и превращают в новую сталь. Металлургические комбинаты используют лом до 25% основной загрузки кислородных печей; 100% сырья для электропечей мини-заводов обычно составляет лом.

Домашний лом

Стальные отходы, образующиеся на сталелитейном заводе в результате обрезки кромок и брака.Обычно его отправляют обратно в печь.

Подсказка (Промышленный) Лом

Излишки стали, обработанные штамповщиками для автомобилей и бытовой техники и проданные с аукциона на металлолом в качестве заводских комплектов. Это высококачественный лом благодаря низкому остаточному содержанию и стабильному химическому составу.

Устаревший лом

Изделия, содержащие железо, например старые автомобили; бытовая техника; сельскохозяйственное, офисное и промышленное оборудование; корабли и вагоны; здания и мосты, завершившие свой срок эксплуатации, которые можно извлечь из свалки и переплавить.Остаточная примесь такого лома обычно отправляет устаревший лом на мини-заводы (см. № 1 «Тяжелый расплав»).

Заменитель лома

Сырье, которое можно загружать вместо лома в электродуговые печи и кислородные печи. Заменители лома включают, среди прочего, DRI, ГБЖ, карбид железа и чушковый чугун.

Скруббер 2

Устройство, загрязняющее воздух, которое снижает температуру выброса – распыление жидкости используется для удаления загрязняющих веществ из газового потока путем абсорбции или химической реакции.

Труба бесшовная

Труба из цельной заготовки, которая нагревается, а затем вращается под действием экстремального давления. Это вращательное давление создает отверстие в центре заготовки, которое затем формируется оправкой для образования трубы.

Вторичная сталь

Сталь, которая не соответствует первоначальным спецификациям заказчика из-за дефекта химического состава, толщины или качества поверхности. Заводы должны искать другого покупателя (который может согласиться на более низкое качество), чтобы получить некондиционную сталь со скидкой.В то время как вторичный не повлияет на отчетную доходность, рентабельность пострадает.

Полуфабрикат Сталь

Стальные профили, например блюмы, заготовки или слябы, которые позже прокатываются в готовые изделия, такие как балки, стержни или листы.

Мельница Сендзимира (Z-Mill)

Что?

Компактный стан, используемый для прокатки холодных рулонов нержавеющей стали с целью получения более тонкой, гладкой и прочной стали.

Почему?

Для лучшего контроля толщины стали при меньших капитальных затратах и ​​для прокатки более тонких листов и полос.

Как?

Лист или полоса из нержавеющей стали проходят между соответствующей парой небольших рабочих валков с исключительно гладкими поверхностями, сильно усиленными группами опорных валков. Валки обжимают сталь до желаемой толщины.

Сервисный центр

Общее название предприятия, которое покупает сталь, часто ее каким-либо образом обрабатывает, а затем продает в несколько иной форме. Сервисный центр отличается от конечного пользователя тем, что, в отличие от конечного пользователя, сервисный центр продает сталь, а не готовую продукцию.Сервисные центры являются производителями в той мере, в какой они добавляют рабочей силы в производство стали, предоставляя услуги.

Коррекция формы

Прокатка, нагрев и закалка стальных листов часто влияют на размеры стали. Правильные станки, дрессировочные станки и кромкообрезные станки обрабатывают обработанную сталь в соответствии с требованиями заказчика.

Стрижка

Если края листа и полосы не контролируются во время обжатия, их необходимо обрезать параллельно ножницами. Этот процесс может выполняться металлургическим комбинатом или переработчиком стали в соответствии с потребностями клиента.

Листовая сталь

Прокат плоский, тонкий. Рулонная листовая сталь составляет почти половину всей стали, поставляемой внутри страны, и производится на стане горячей прокатки путем плоской прокатки литого сляба с сохранением боковых размеров. Ковкая сталь удлиняется до нескольких сотен футов, когда она сжимается на прокатном стане.

Наиболее частые различия между стальными прутками, полосами, пластинами и листами заключаются только в их физических размерах ширины и толщины.

Измельченный лом

Однородные куски старых автомобильных корпусов размером с кулак.После того, как автомобили проходят через измельчитель, перерабатываемая сталь разделяется магнитами. Мини-заводы потребляют измельченный лом в электродуговых печах.

Кремниевая электротехническая сталь

Тип специальной стали, полученный путем введения кремния в процессе выплавки стали. Электротехническая сталь обладает определенными магнитными свойствами, которые делают ее оптимальной для использования в трансформаторах, генераторах энергии и электродвигателях.

Зерновой

Зерна металла проходят внутри стали параллельно, что позволяет легко намагничиваться по длине стали.Хотя производство стали с ориентированной зеренной структурой может быть вдвое дороже, ее магнитные характеристики направленности позволяют силовым трансформаторам, изготовленным из этого металла, поглощать меньше энергии во время работы.

Без зерна

Поскольку предпочтительного направления намагничивания нет, сталь без ориентированной зернистости лучше всего использовать во вращающихся устройствах, таких как электродвигатели.

Спекание

Процесс, который объединяет железосодержащие частицы, однажды извлеченные из фильтров контроля окружающей среды, в небольшие гранулы.Раньше эти материалы были слишком тонкими, чтобы выдерживать воздушные потоки в процессе плавки, и их выбрасывали. Теперь чугун сохраняется, потому что куски можно загружать в доменную печь (см. Процессы агломерации).

Скелп

Сталь, входящая в состав трубного стана. Он похож на горячекатаную полосу, но его свойства позволяют выполнять тяжелые операции формовки и сварки, необходимые для производства труб.

Фрезерование кожи 3

Шлифует верх и / или низ большой алюминиевой пластины с жесткими допусками.

Перекрытие

Самый распространенный вид стального полуфабриката. Традиционные плиты имеют толщину десять дюймов и ширину 30–85 дюймов (и в среднем около 20 футов в длину), в то время как продукция недавно разработанных литейщиков для тонких плит имеет толщину около двух дюймов. После разливки слябы отправляются на стан горячей прокатки для прокатки в рулонный лист и толстолистовую продукцию.

Шлак

Примеси в ванне расплава железа. Можно добавить флюс, такой как известняк, чтобы способствовать скоплению нежелательных элементов в шлак.Поскольку шлак легче железа, он будет плавать на поверхности бассейна, откуда его можно снять.

Продольная

Нарезка стального листа на более узкие полосы в соответствии с потребностями клиентов. Поскольку сталелитейные заводы имеют ограниченную гибкость в отношении ширины производимого листа, сервисные центры обычно разрезают лист для клиента.

Блестка 1

Отделка достигается, когда цинку дают возможность естественным образом «застыть» на листе – гальванизация. Достигается добавлением сурьмы в горячую ванну.

Пруток особого качества (SBQ)

SBQ представляет собой широкий спектр прутков из углерода и сплавов более высокого качества, которые используются в кузнечной, механической и холодной волочении для производства автомобильных деталей, ручных инструментов, валов электродвигателей и клапанов. SBQ обычно содержит больше сплавов, чем стальные прутки товарного качества и товарных марок, и производится с более точными размерами и химическим составом.

Специальная сталь

Категория стали, в которую входят электротехническая (см. Кремниевая электротехническая сталь), легированная (см. Легированная сталь), нержавеющая (см. Нержавеющая сталь) и инструментальные стали (см. Инструментальные стали).

Специальная трубка

Относится к широкому спектру высококачественных трубных изделий на заказ, требующих критических допусков, точного контроля размеров и особых металлургических свойств. Специальные трубки используются в производстве автомобильного, строительного и сельскохозяйственного оборудования, а также в промышленных приложениях, таких как гидроцилиндры, детали машин и печатные ролики. Из-за широкого диапазона промышленных применений рынок обычно следует общим экономическим условиям.

Спотовый рынок

Продажи с доставкой менее трех месяцев.

Нержавеющая сталь

Термин для марок стали, содержащих более 10% хрома, с другими легирующими элементами или без них. Нержавеющая сталь противостоит коррозии, сохраняет свою прочность при высоких температурах и легко обслуживается. По этим причинам он широко используется в таких изделиях, как автомобильная и пищевая продукция, а также в медицинском и медицинском оборудовании. Наиболее распространенные марки нержавеющей стали:

Тип 304

Наиболее часто встречающаяся аустенитная (класс хромоникелевой нержавеющей стали) нержавеющая сталь, на которую приходится более половины всей нержавеющей стали, производимой в мире.Этот сорт противостоит обычной коррозии в архитектуре, долговечен в типичных условиях пищевой промышленности и устойчив к большинству химикатов. Тип 304 доступен практически во всех формах и отделках.

Тип 316

Аустенитная (класс хромоникелевой нержавеющей стали) нержавеющая сталь, содержащая 2–3% молибдена (в то время как 304 не имеет). Включение молибдена придает 316 большую устойчивость к различным формам износа.

Тип 409

Ферритная нержавеющая сталь (категория простой хромистой нержавеющей стали), пригодная для высоких температур.Этот сорт имеет самое низкое содержание хрома среди всех нержавеющих сталей и, следовательно, является наименее дорогим.

Тип 410

Наиболее широко используемая мартенситная (класс гладкой хромистой нержавеющей стали с исключительной прочностью) нержавеющая сталь, отличающаяся высоким уровнем прочности, обеспечиваемым мартенситными свойствами. Это недорогой, поддающийся термообработке сплав, подходящий для применений с умеренной коррозией.

Тип 430

Наиболее широко используемая ферритная нержавеющая сталь (категория простой хромистой нержавеющей стали), обеспечивающая универсальную коррозионную стойкость, часто в декоративных целях.

Статистический контроль процессов (SPC)

Метод, используемый для прогнозирования того, когда качество сталеплавильного производства может ухудшиться. Тщательно отслеживая отклонения продукта от технических характеристик, оператор может определить, когда проводить профилактическое обслуживание машины до того, как будет произведена низкокачественная (вторичная) сталь.

Стан Стеккеля

Реверсивный стан для обжатия стального листа с подогреваемыми змеевиками на каждом конце. Стальной лист или лист пропускают через валки реверсивного стана и наматывают в конце стана, повторно нагревают в коробе рулонов и отправляют обратно через клети Стеккеля и разматывают.За счет повторного нагрева стали перед каждым проходом валки могут сжимать сталь за один проход и улучшать качество поверхности.

Интенсивность стали

Количество стали, израсходованной на единицу валового внутреннего продукта. Интенсивность отражает постоянный спрос на сталь в отличие от циклического спроса. Количество стали, используемой в транспортных средствах, и популярность альтернативных материалов влияют на интенсивность или количество стали, необходимое для производства единицы продукции. Однако состояние экономики определяет количество единиц.

Металлоемкие изделия

Потребительские товары, такие как автомобили и бытовая техника, которые из-за того, что большая часть их веса изготовлена ​​из стали, имеют высокий спрос со сталью.

Запасы металлоцентра

Запасы материалов на конец периода, представленные Институтом сервисного центра металлов (MSCI).

Стальная лента

Лента и упаковочный материал, который используется для закрытия и усиления транспортных единиц, таких как тюки, коробки, картонные коробки, рулоны, ящики и салазки.

Прочность

Свойства, связанные со способностью стали противодействовать приложенным силам. Формы прочности включают способность выдерживать приложенные нагрузки без постоянного изменения формы или структуры и сопротивления растяжению.

Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC)

Медленный рост трещин в нержавеющей стали, вызванный комбинированным действием механического напряжения и воздействия агрессивной среды.

Полоса

Тонкая плоская сталь, напоминающая горячекатаный лист, но обычно более узкая (до 12 дюймов в ширину) и изготавливаемая с более тщательно контролируемой толщиной.Полоса также может быть вырезана из стального листа на продольно-резательном станке (см. Листовая сталь).

Конструкции

Группа изделий из стали, в которую входят двутавровые, двутавровые, широкополочные балки и шпунтовые сваи. Эти продукты используются при строительстве многоэтажных зданий, промышленных зданий, мостовых ферм, вертикальных опор автомобильных дорог и укрепления берегов рек.

Подложка

Сырье, используемое в качестве сырья для обработки стали: например, горячекатаная сталь является основой для операций холодной прокатки.

Суперсплав 5

Сплав, обычно на основе никеля, кобальта или железа, разработанный для работы при высоких температурах, где встречаются относительно серьезные механические нагрузки и где часто требуется высокая стабильность поверхности.

Супер нержавеющая сталь 5

Сплавы нержавеющей стали со значительными добавками хрома, никеля, молибдена или меди. Супер нержавеющая сталь используется в химической обработке, нефтепереработке, судостроении, термообработке, загрязнении и утилизации отходов, где есть требования к дополнительной защите от коррозии, прочности или термостойкости.

Соглашение о приостановке действия

Разрешение несправедливого торгового спора, которое может приостановить дальнейшее разбирательство по несправедливому торговому иску. Правительство США, проконсультировавшись с отечественной промышленностью, может заключить такое соглашение с иностранной промышленностью.

Таконит

Что?

Природный минерал, содержащий менее 30% железа. Это основная руда, используемая в доменных печах.

Почему?

Внутренние запасы богатой железом руды (более 50% железа) были в значительной степени истощены в 1940-х годах, поэтому интегрированные сталелитейные компании теперь перерабатывают таконит более низкого качества, чтобы сделать его полезным.

Заготовки на заказ

Часть листа или полосы, отрезанная по длине и обрезанная в соответствии со спецификациями штамповки производителя для конкретной детали. Поскольку лишняя сталь обрезается (для экономии транспортных расходов), все, что остается штампу – это придать трехмерную форму с помощью штамповочного пресса (см. Вырубка).

Тандемная мельница

Тип стана холодной прокатки, стан-тандем придает стальному листу большую прочность, однородную и гладкую поверхность и меньшую толщину.В отличие от оригинальных одноклетьевых станов, тандемный стан прокатывает сталь через серию валков (обычно от трех до пяти в ряд) для достижения желаемой толщины и качества поверхности.

Тантал 5

Экзотический сплав, обладающий высокой коррозионной стойкостью; используется для медицинских имплантатов, химического технологического оборудования и компонентов аэрокосмических двигателей.

Время прикосновения к прикосновению

Промежуток времени между последовательными циклами плавления или нагрева.

Изобилие

Заливка; Заполнение изложниц (разлив) осуществляется ковшами чугунонесущими.

Тройник разделительный

Включает разделение металлических балок. Правка тройника – это процесс правки разветвленных балок.

Дрессировочная мельница

Тип стана холодной прокатки, обычно с одной или двумя клетями, который обеспечивает чистовую обработку холоднокатаной отожженной листовой стали путем улучшения отделки или текстуры для достижения требуемых окончательных механических свойств. При замене валков дрессировочного стана сталь может поставляться с блестящей, матовой или рифленой поверхностью.

Терне

Листовая сталь, покрытая смесью свинца и олова.Terne в основном используется при производстве бензобаков, хотя его также можно найти в контейнерах для химикатов, масляных фильтрах и телевизионных шасси.

Жестяная мельница

Установка непрерывного лужения для производства листовой стали для жестяных заводов, используемой в банках для пищевых продуктов и напитков, а также в другой таре.

Олово / хромирование

Процесс нанесения покрытия, при котором молекулы положительно заряженного анода олова или хрома прикрепляются к отрицательно заряженному стальному листу. Толщину покрытия легко контролировать путем регулирования напряжения и скорости листа через зону покрытия.

Сталь без содержания олова

Сталь с хромовым покрытием. Поскольку он используется в пищевых банках точно так же, как оловянная тарелка, по иронии судьбы он классифицируется как продукт оловянной мельницы. Сталь, не содержащую олова, легче утилизировать, потому что олово загрязняет стальной лом даже в небольших концентрациях.

Жесть

Тонкий стальной лист с очень тонким покрытием из металлического олова. Жесть в основном используется при изготовлении жестяных банок.

Титан

Титан и его сплавы имеют очень высокое отношение прочности к массе.При нормальных температурах они обладают высокой устойчивостью к коррозии. Используется в основном в аэрокосмической и химической промышленности.

Допуски

Спецификации клиента могут относиться к размерам или химическим свойствам заказываемой стали. Допуск измеряет допустимую разницу в спецификациях продукта между тем, что заказывает клиент, и тем, что поставляет металлургическая компания. Стандартного допуска не существует, потому что каждый клиент поддерживает свою собственную цель отклонения.Допуски даны как спецификация плюс или минус коэффициент ошибки; чем меньше диапазон, тем выше стоимость.

Обработка платы за проезд

Акт обработки стали за вознаграждение («пошлина»). Владельцы стального листа могут не обладать средствами для выполнения необходимых операций с материалом (или могут не иметь открытых мощностей). Поэтому другой сталелитейный завод или сервисный центр за определенную плату выполнит резку, прокатку, покрытие, отжиг или пластину металла.

Инструментальная сталь

Закаленные стали для использования в производстве инструментов и штампов.

тонн

Единица измерения стального лома и железной руды.

Валовая тонна: 2240 фунтов.
Длинная (чистая) тонна: 2240 фунтов.
Короткая (чистая) тонна: 2000 фунтов. Нормальная единица статистического ввода сырья и выпуска стали в США.
Метрическая тонна: 1000 кг. 2204,6 фунта или 1,102 коротких тонны.

НКТ

Что касается OCTG, НКТ – это отдельная труба, используемая внутри обсадной колонны для вывода нефти или газа на поверхность. В зависимости от условий и срока службы скважины, возможно, придется заменить НКТ в течение срока эксплуатации скважины.

Промковщик

Неглубокий бассейн с футеровкой из огнеупора на верхней части установки непрерывной разливки. Он принимает жидкую сталь из ковша перед разливкой, что позволяет оператору точно регулировать поток металла в изложницу.

Вольфрамовые материалы 5

Включает порошки вольфрама и карбида вольфрама, изделия из спеченного карбида вольфрама и режущие инструменты для металлообработки, горнодобывающей, нефтегазовой и других отраслей промышленности, требующих инструментов с повышенной твердостью.

Туннельная печь

Тип печи, в которой материал для нагрева помещается на тележки, которые затем медленно проталкиваются или протягиваются через печь.

Двойное фрезерование 3

Шлифует одну или все шесть сторон небольшого квадратного или прямоугольного куска алюминиевой пластины с жесткими допусками.

Иск о недобросовестной торговле

Тип иска, поданного американскими компаниями против своих зарубежных партнеров в ответ на импорт по ценам ниже, чем цены на рынке США. МТЦ и Министерство торговли могут наложить санкции на иностранных производителей, участвующих в демпинге и государственном субсидировании, если отечественные производители могут доказать материальный ущерб.

Вакуумная дегазация

Усовершенствованная установка для рафинирования стали, которая удаляет кислород, водород и азот при низком давлении (в вакууме) для производства сверхнизкоуглеродистой стали для требовательных электрических и автомобильных приложений. Обычно удаление растворенных газов в ковше приводит к получению более чистой, более качественной и чистой стали (см. Металлургия в ковше).

Вакуумное кислородное обезуглероживание (VOD)

Что?

Процесс дальнейшего рафинирования нержавеющей стали за счет снижения содержания углерода.

Почему?

Количество углерода в нержавеющей стали должно быть ниже, чем в углеродистой стали или низколегированной стали (т. Е. В стали с содержанием легирующих элементов менее 5%). В то время как электродуговые печи (ДСП) являются традиционным средством плавления и рафинирования нержавеющей стали, VOD является экономичным дополнением, поскольку время работы сокращается, а температуры ниже, чем при выплавке стали в ДСП. Кроме того, использование VOD для рафинирования нержавеющей стали увеличивает доступность ДСП для плавления.

Как?

Расплавленная нерафинированная сталь переносится из ДСП в отдельную емкость, где она нагревается и перемешивается электрическим током, в то время как кислород поступает через верхнюю часть емкости. Из стали выходит значительное количество нежелательных газов, которые отводятся вакуумным насосом. Затем примешивают сплавы и другие добавки для дальнейшего рафинирования расплавленной стали.

Печь с шагающими балками 1

Печь для повторного нагрева полосового стана горячей прокатки, в которой сляб многократно поднимается и опускается в более переднюю точку печи; это отличается от печи периодического нагрева или печи повторного нагрева толкательного типа.

Сварка 3

Соединение двух или более металлических частей.

Колебательная, дробеструйная и дробеструйная обработка 3

Используется для очистки металлических решеток под давлением от изделий из углеродистой стали для удаления ржавчины и окалины с поверхности.

Проволока 5

Длинное изделие диаметром от 0,030 дюйма (0,76 мм) до ¼ дюйма (6,35 мм) с круглым, квадратным, восьмиугольным или шестиугольным поперечным сечением.

Доходность 2

Отношение количества продукта к количеству материала, вводимого в процесс или группу процессов.

Воспроизведение всего или части этого глоссария строго запрещено без письменного согласия автора

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Информация, мнения, оценки и прогнозы, содержащиеся в сопроводительном сообщении, были подготовлены Michelle Applebaum Research Inc («MARI») и представляют собой текущее суждение MARI на дату настоящего отчета. Дополнительную информацию можно получить в MARI по запросу. Информация, содержащаяся в данном документе, считается надежной и была получена из источников, которые считаются надежными, но MARI не делает никаких заявлений или гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или надежности такой информации.MARI не обязуется и не обязана сообщать вам о любой информации, которая станет ее вниманием после даты сопроводительного сообщения, или любых изменений в ее мнениях, оценках или прогнозах. Информация в сопроводительном сообщении не предназначена для удовлетворения целей или потребностей конкретных инвесторов, а предназначена для предоставления обезличенных консультационных услуг. MARI, наши аффилированные лица и любое должностное лицо, директор или акционер, или любой член их семей могут иметь должность и могут время от времени покупать или продавать любые из упомянутых ценных бумаг или любые связанные с ними ценные бумаги.MARI не является зарегистрированным брокером-дилером. Это не навязывание какого-либо предложения о покупке или продаже ценных бумаг.

Что в имени? Металл против стали

Термины «сталь» и «металл» взаимозаменяемы? Например, Эмпайр Стейт Билдинг в Нью-Йорке – это стальное или металлическое здание? Ответ может быть более сложным, чем вы думаете. Давайте исследуем разницу.

Если вы посмотрите на определение из словаря, Эмпайр-Стейт можно правильно обозначить как стальное здание или как металлическое здание.Непонятно, правда? Первый правильный, потому что он имеет стальную конструкцию. Последнее также верно, потому что сталь подпадает под общий термин «металл», который многими определяется как твердый, податливый, плавкий и пластичный материал, обладающий хорошей проводимостью.

Однако, хотя можно было бы думать о стали как о металле и называть ее обычным способом, если вы хотите быть более точным, давайте рассмотрим эти два термина поближе.

В чем разница?

Подумайте об этом так.Таблица Менделеева полна металлов, то есть меди, никеля, железа, титана, золота. Но чего вы не увидите, так это стали. Это потому, что сталь – это металлический сплав. То есть вещество, состоящее из двух или более металлов или комбинации металла и неметалла.

Высококачественная сталь производится путем соединения контролируемого количества углерода с железом. В процессе производства стали естественные примеси, такие как азот, кремний, фосфор, сера и избыток углерода, удаляются для повышения прочности, твердости и стойкости.Затем можно сплавить другие металлы для создания других свойств. Например, хром добавляют для создания нержавеющей стали, а никель и марганец добавляют для прочности и стабильности.

ShapeCUT знает сталь

Если вам понравилась эта статья, почему бы не заглянуть в новый блог ShapeCUT.