Металлический лоток своими руками: Монтаж кабельных лотков. Основные правила и секреты. |

alexxlab | 28.06.2020 | 0 | Разное

Содержание

виды, размеры, фото, как сделать самому, Ремонт и Строительство

Лотки для кабеля относятся к электромонтажным изделиям, использующимся при прокладке кабельных трасс и монтаже электропроводки. Они служат опорой и защищают проводники от механических повреждений. На сегодняшний день существует несколько вариантов изготовления данных изделий, поэтому далее мы решили рассмотреть основные виды и размеры кабельных лотков, применяемых в электромонтаже.

Виды лотков для кабеля

Лотки, в которые укладывается кабель, различаются конструкциями, а также материалами, из которых они изготовлены. Различия имеются и в особенностях применения. Конструкция может быть изготовлена из следующих материалов:

Металлический кабельный лоток обычно изготавливается штамповкой из тонколистовой низкоуглеродистой стали. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться следующие виды антикоррозионной обработки:

Оцинковка холодная (по методу Сендзимира). При этом способе рулонная сталь без остановки прокатывается через цинковую ванну. После этого, кабельный лоток формуется уже из оцинкованного листа. Преимущество метода – скорость. Недостаток – тонкий защитный слой цинка. Обычно так изготавливают короба, предназначенные для внутренней установки.

Оцинковка горячая заключается в том, что в расплавленный цинк опускается уже готовое изделие. В этом случае, защита от коррозии более надежна. Такие лотки можно использовать для наружного монтажа.
Окраска специальными эмалями, содержащими антикоррозионные присадки. Может использоваться как дополнительная мера защиты уже оцинкованных изделий.

Для эксплуатации в особо тяжелых условиях, кабельный лоток изготавливается из листовой нержавеющей стали. В лотки из этого материала, обладающего высокими гигиеническими качествами, укладывается кабель на предприятиях пищевой промышленности. Существенно облегчить конструкцию кабельной системы, сохранив при этом достаточную механическую прочность, позволяет применение лотков из проволоки, один из которых изображен на фото ниже:

Кабельный лоток из пластика. Невысокие прочностные показатели этого материала ограничивают их применение. Такие виды лотков используются, когда нужно проложить силовой либо телекоммуникационный провод или кабель сравнительно небольшого сечения внутри жилых и производственных зданий. Лотки этого типа имеют сравнительно небольшие размеры.

Применение пластиковых коробов и каналов обусловлено рядом преимуществ:

кабельный лоток из ПВХ сравнительно недорог;
конструкции из этого материала имеют небольшой вес;
кабельный канал из ПВХ легко деформируется, благодаря чему трасса проводки легко корректируется в процессе монтажа;
изделия из ПВХ хорошо вписываются в интерьер жилых и производственных помещений.

Пластиковые кабель-каналы имеют и недостатки:

быстрый износ в процессе эксплуатации, ломкость конструкций, сказывающаяся при необходимости заменить или отремонтировать кабель;
склонность к деформированию при нагревании кабелей;
используются, чтобы смонтировать кабель внутри помещений, для наружного монтажа не применяются.

Также следует отметить, что кабельный лоток из металла или пластика может иметь различное исполнение и размеры. Приведенный ниже список показывает, какие бывают виды конструкций изделий:

открытый лоток;
закрытого типа, оснащенный крышкой;
перфорированный;
неперфорированный.

Модели открытого вида и перфорированные хороши тем, что создают благоприятные условия для охлаждения токоведущих проводников, которые в них проложены. Неперфорированные лотки с герметично закрывающейся крышкой используются в тех случаях, когда кабель необходимо защитить от воздействия агрессивных компонентов атмосферы или влаги. Крышки таких изделий имеют специальное замковое устройство, обеспечивающее герметичность конструкции.

Ну и последний вариант, о котором хотелось бы рассказать — кабельный лоток из бетона. Основная сфера применения железобетонных лотков – это прокладка кабельных трасс под землей или по поверхности грунта. Это обусловлено высокой прочностью, которой обладают эти типы изделий, и их способностью длительно противостоять вредному воздействию грунтовой влаги, защищая кабель. Лотки из бетона обычно имеют более крупные размеры, чем изделия из других материалов. При проектировании открытых распределительных устройств подстанций, бетонный кабельный лоток практически не имеет альтернативы в настоящее время. Вся кабельная разводка в таких электроустановках укладывается в короба из бетона и накрывается крышками из бетона, стали или асбоцементных плит.

Основные размеры

Типоразмеры лотков обычно определяются двумя цифрами, обозначающими ширину и высоту изделия в миллиметрах. Например, обозначение 50х50 относится к лотку, ширина и высота которого составляют 50 миллиметров. Эти размеры являются основными. Кроме них указывается длина лотковой секции и толщина стенки. Некоторые размеры кабельных лотков мы предоставили в таблицах, для ознакомления.

Железобетонные конструкции:

Пластиковые:

Металлические:

Вот мы и рассмотрели основные размеры и виды кабельных лотков. Как вы видите, существует большое количество вариантов исполнения и типоразмеров изделий, благодаря чему можно подобрать оптимальный вариант для собственных условий применения!

Кабельный металлический лоток: назначение, типы, монтаж

Вступление

Для удобного монтажа силовой и слаботочной кабельной электропроводки выпускаются специальные кабельные металлические лотки. Использование лотков предусмотрено в ПУЭ и других нормативных документах по электромонтажу.

Кабельный металлический лоток это

Лоток кабельный металлический это электротехническая продукция, предназначенная для открытого монтажа трасс электропроводки в жилых, промышленных и общественных заданиях.

Изготавливаются кабельные лотки из металла. Обычно в производстве лотков используется листовая холоднокатаная сталь толщиной 2-2,5 мм. В производстве лотков используется технология прессования. Посетите сайт www.kubanlotok.ru производителя оцинкованных кабельных лотков их железа.

Стоит отметить, что лотки входят в комплектацию, так называемых кабельных несущих систем. Кроме лотков в них также входят элементы для соединения и монтажа лотков, крышки к лоткам, элементы кабельных трасс, комплектующие элементы.

Монтируются лотки горизонтально и вертикально. Использование лотков в квартирах скорее исключение, однако, в больших квартирах с серьёзной электрической разводкой, их применение под потолочными конструкциями вполне оправданно.

Чаще лотки используют в торговых комплексах, на производстве, в торговых залах и предприятиях.

Применение

С использованием кабельных лотков проводится монтаж:

Силовых кабельных сетей;
Слаботочных сетей охранной и пожарной сигнализаций;

Монтаж линий освещения;
Прокладка телефонных кабелей и компьютерных сетей.

Типы лотков

В производстве лотков наблюдается основное деление лотков на перфорированные и закрытые лотки. Закрытие лотки обычно используются с крышкой. Благодаря этому они могут применяться, как в закрытых помещениях, так и на улице.

Перфорированные лотки используются, чаще в помещениях. Их нормальное применение без крышки, хотя конструкция лотка позволяет, при необходимости, использовать крышку.

Стоит отметить, что перфорированные лотки, благодаря перфорации, более удобны для распределительной укладки кабельной продукции. Используя перфорацию, кабели закрепляются в лотке. Благодаря этому можно соблюсти нормативное распределение нескольких кабелей в лотке и не допускать их переплетение. Также использовать лоток для одновременной прокладки силовых и слаботочных кабелей.

Монтаж лотков

Кабельный металлический лоток монтируется в трассу несущей кабельной системы, как горизонтально, так и вертикально.

Используя элементы монтажа (уголки, стойки, подвесы), а также соединительные элементы кабельных трасс проложить кабельную систему можно вдоль любой строительной конструкции с обходом любых препятствий (колон, балок).

Соединяются лотки при помощи специальных соединительных элементов. Для их соединения на краях лотков есть специальные отверстия.

Вывод

Кабельный металлический лоток стандартный монтажный материал удобный для быстрой нормативной прокладки любых кабелей силовых и слаботочных линий.

©elesant.ru

Еще статьи

Изготовление водоотводных лотков своими руками: порядок работ, монтаж

Виды лотков и их преимущества

Производители, в условиях конкуренции, стремятся разнообразить каталог этого товара и подогнать водоотводные лотки под различные конфигурации ливневой системы. К тому же, эти изделия изготавливаются из различного материала, каждый из которых обладает своими достоинствами и отличается областью применения:

Пластиковые дренажные лотки – выгодно отличаются разнообразием конструкций, размеров, способностью выдерживать определённые нагрузки, несмотря на свою лёгкость. Для их изготовления используется полипропилен и полиэтилен, согласно ГОСТа 26996 – 86, что даёт уверенность во всех технических данных. Устанавливают их в таких местах, как:

частные участки и дачи;
парковки, пешеходные и велосипедные дорожки;
парки и т. д.

Кроме того, этот вид изделий устойчив к перемене температур и химическим веществам, а также, может иметь длительный срок эксплуатации, если их вовремя прочищать.

Бетонные лотки – благодаря процессу вибропрессования и использования бетона марки М – 200 вместе с железной арматурой, согласно ГОСТа 21509 – 85, эти изделия отличаются прочностью, морозоустойчивостью и широким спектром применения:

удаление почвенной и ливневой воды от фундаментов в частных домах;
отведение влаги с мостов и склонов;
перемещение сточных вод в коллекторы и т. д.

Благодаря способности выдерживать нагрузки до 60 т, их устанавливают в портах, на заправках, промышленных зонах и около гаражей.

Важно:
Для этого типа изделий используются только бетонные или чугунные решетки для водоотводных лотков.

Полимербетонные дренажные лотки – для их изготовления используют соединение высококачественных эпоксидных и минеральных составов с использованием кварца, базальта и гранита.

Выдерживают нагрузки от 1.5 т до 25 т и эксплуатируются на аэродромах, пивоварнях и пищевых производствах, благодаря своей стойкости к агрессивным химическим веществам.

Лоток для промывки золота своими руками: 5 рекомендаций по изготовлению

Добыча золота часто сравнивается с рыбалкой. Люди на протяжении множества лет улучшали способы разработок солнечного металла, надеясь, что они смогут стать богаче. Промывка золота считается самым древним способом по добыче драгоценного металла.

На сегодняшний день эта процедура производится промышленными методами, но лоток для промывки символизирует старателей со всего мира. С помощью лотков можно добывать не только золото, но и алмазы, а также прочие драгоценные металлы.

Люди стараются изготовить лоток своими силами, чтобы повысить удачу, которая их будет в данном случае сопровождать по легенде. Помимо лотка, чтобы отделить золотоносные крупицы, вам потребуется шлюз для такого процесса как промывка золота.

Для осуществления проб на месте подойдет шлюз, ширина которого 25-30 см, длина до 1,5 метров. Он представляет собой прямоугольную дорожку, по которой течение реки прогоняет песок с илом.

Как сделать лоток для промывки золота?

Многие люди интересуются, как можно сделать свой лоток для промывки золота. Самое простое – купить тазик из пластика в магазине. Но такой вариант подойдет только на первых порах. К лотку вам потребуется шпатель, который создан для сбора шлиха, и его анализа дома с комфортом.

Просечная сетка

Свой промываемый лоток вы легко сделаете сами. Для этого потребуются материалы для строительства. Вы легко их купите на рынке, либо в строительных магазинах. Для создания каркаса подойдет лоток из металла.

Если вы первый раз создаете лоток, сделайте модель небольшого размера, чтобы уже потом создать полноразмерную версию без грубых ошибок новичка.

Материалы, которые требуются для создания промывочного лотка:

соединение в форме буквы «Т»;
просечная сетка.

Сетку необходимо скрепить с металлическим листом. Крепление соединения в форме «Т» осуществляется в той области, которая будет стоять на земле.

Если вы хотите, можно укрепить эту часть с помощью вспомогательного металлического листа. Стоимость подобного лотка небольшая, а опыт в его изготовлении поможет вам изнутри изучить процесс промывки драгоценных металлов.

Как сделать лоток для промывки из дерева?

Среди золотодобытчиков пользуется популярностью промываемый лоток из дерева. Его изготовление своими руками также под силу даже начинающему старателю. Лучше всего, для производства клеёного старательного лотка выбрать заготовки из высушенной сосны или осины.

При его изготовлении следует руководствоваться следующими рекомендациями:

Заготовьте отдельно две плоскости и два борта. Первую и вторую заготовку (дно) следует вырезать из цельного бревна, осуществляя спил под углом в 45%. С помощью такого метода древесные кольца делают лоток более уловистым.
Все 4 части промывочного лотка следует качественно прострогать и пригнать друг к другу. Внимательно следите за точностью борта, их симметричностью. Они должны зеркально отражать друг друга, чтобы у лотка была правильная симметричная форма.
Приклеивайте на клей с шурупами к борту первую и вторую плоскость. Обращайте внимание, чтобы стыки обеих плоскостей были плотными и прочными. Для этого соедините их в пазу на клей.
Концы досок, которые выступают за конец борта нужно спилить, выровнять и закруглить. На борту высверливается ушко для привязки лотка в период походов.
Если вы обнаружили на старательном лотке щели, их следует замазать с помощью смеси клея и опилок. Не стоит производить окраску лотка, потому что краска уберет древесную структуру и улавливаемость станет плохой. Также нельзя обжигать поверхность, так как это добавит на поверхности ямки, которые понижают качество лотка. Черный цвет, получаемый при помощи обжига, может маскировать шлихи, которые старатель должен быстро обнаружить.

Готовый промывочные лоток будет обладать легким весом и высокой прочностью, полученной с помощью перпендикулярной слоистости частей лотка между собой. Это защищает самодельное оборудование от расколов, тем самым повышая его качество.

Не стоит менять форму лотка. Строгое требование к углам в 140 градусов между плоскостями характеризуется следующим: при взмучивании гребком одна сторона должна быть в воде горизонтально, а вторая располагаться над водой таким образом, чтобы в среднюю часть лотка обеспечивалось скатывание за счет силы тяжести и водяных струй.

Если вы оставите между плоскостями более крутой угол, это будет невыгодно за счет образованного в стыке мертвого пространства. Эта часть лотка будет постоянно забиваться илом. Высокие борта могут привести к аналогичной проблеме.

Пользуясь данными рекомендациями, вы сможете сделать промывочный лоток своими руками. Существует легенда, промывка золота из самостоятельно изготовленных инструментов будет приносить своему владельцу удачу на протяжении всего срока добычи.

Лоток для бетона своими руками

В процессе строительства возникает необходимость в транспортировке самых разных материалов. Для перевозки бетона, его последующего хранения и заливки используется специальный лоток или бадья для бетона. Производители предлагают разные их модели, но, обладая некоторыми техническими навыками, можно сделать лоток для бетона своими руками.

Схема лотка для заливки бетонной смеси.

Перед началом проведения работ нужно определиться, для каких целей необходим лоток (только для хранения или как для хранения, так и для перевозки). В зависимости от этого, может меняться конструкция изделия.

Если лоток предназначен для транспортировки бетона, то его можно оснастить поворотным устройством.

Если же предполагается однократное использование конструкции для небольшого объема строительных работ, подойдет самая простая конструкция лотка.

Основная часть

Основная составляющая лотка для хранения и заливки бетона – это большая, желательно не менее 200 л, емкость. Если объем лотка, изготовленного своими руками, будет меньше, это существенно увеличит производственный цикл.

Схема монтажа бетонного лотка.

Вместимость в 200 л обеспечивает выход до 10 ведер бетона, именно этого количества обычно достаточно для одного цикла работ. В качестве бадьи вполне подойдет самая обычная металлическая бочка, которую можно приобрести на обычном строительном рынке.
Если есть возможность, емкость можно сварить и самостоятельно. Для этого необходимы пять листов стали, которые привариваются друг к другу в форме коробки. Толщина листа должна быть около 1,5 мм.
Сварку стали такой толщины проводят электродами в диаметре 1,5-2,5 мм. Используемая сила тока – от 20 до 100 А. Лучше использовать сварочный аппарат с увеличенным напряжением холостого хода, так как при сварке материалов с небольшой толщиной обычные аппараты не могут обеспечить достаточную устойчивость дуги.

Так как тонкие листы нужно сварить как можно более быстро, должны использоваться электроды с достаточно высоким коэффициентом расплавления.

Сварка стыковых соединений для получения надежного шва должна производиться в вертикальном положении. Это позволяет достичь малого коэффициента проплавления металла.

Сварку проводят по направлению сверху вниз, не останавливаясь на каком-то одном месте, электрод необходимо наклонять по ходу движения сварки под углом в 35-40 градусов к поверхности.

Для большей надежности при проведении сварки стыков рекомендуется использовать различные теплоотводящие подкладки или прутки из стали, которые укладываются между стыкуемыми листами.

Схема стыковки бетонных лотков.

сварку стыка нужно производить одним слоем сверху вниз, наклоняя пластины под углом 20 градусов. Электрод двигают строго над прутком, стараясь не допускать поперечных колебаний. Если соблюдать это условие, то кратер будет держаться на прутке;
оплавление кромок стальных листов достигается косвенным тепловым воздействием сварочной дуги. В нижней части шва образуется практически ровный шов с хорошим оплавлением краев, без каких-либо признаков, указывающих на наличие в шве прутка. Внешняя сторона сварного шва гладкая, не содержит срезы и другие дефекты;
проводя сварку листов лотка толщиной 1,5 мм, лучше всего взять пруток 3 мм в диаметре и состыковать его с кромками листов при помощи электродов диаметром 2 мм, используя ток в 50-60 А, а саму сварку производить более крупными электродами диаметром около 2,5 мм током от 80 до 90 А.

Сварке лотка для бетона нужно уделить особое внимание, ведь он должен быть прочным и удерживать бетон, обладающий большой массой. Кроме того, в процессе транспортировки лоток будет подвергаться различным нагрузкам и физическим воздействиям.

Выбирая в качестве основы готовую металлическую бочку, нужно убедиться в ее качественной сварке и в отсутствии каких-либо дефектов металла. Если бочка долгое время находилась в неблагоприятных условиях под открытым небом, то на ее поверхности могли появиться следы коррозии, т.е. разрушения металла.

Лоток с такой основой не прослужит долго, а усилия, прилагаемые для его изготовления, будут напрасными.

Инструменты для монтажа

Это может быть:

сварочный аппарат;
рулетка;
дрель;
болгарка;
молоток;
шуруповерт.

Отверстие для заливки

Схема установки бетонных лотков.

Существует несколько вариантов конструкции лотка, которую можно изготовить своими руками:

Лоток с открытым верхом, предназначенным для заливки бетона.
Лоток с отверстием, закрывающимся крышкой

Первый вариант наиболее простой, он наиболее часто используется, если под емкость для бетона используется сваренная своими руками из листов стали конструкция. Если основная часть лотка – это готовая металлическая бочка, то в ней также одно из днищ может быть полностью съемным.

В продаже можно встретить бочки с пробкой. Если купить удалось только такую, то можно в боковой части емкости сделать отверстие с крышкой, а сам лоток разместить горизонтально.

Лоток с крышкой может быть более удобен в эксплуатации, но потребует определенных затрат времени и сил для его изготовления. В боковой части бочки прорезается отверстие прямоугольной формы. Оно будет предназначаться для заливки бетона и последующей его выемки.
Отверстие необходимо закрыть крышкой. Она представляет собой металлический лист. Его форма должна максимально повторять контуры боковой части емкости, чтобы крышка плотно прилегала к корпусу.
Самый надежный способ сделать крышку точно такой же формы, как и боковая часть лотка, – вырезать ее из аналогичной по форме и размерам бочки. При этом по краям нужно оставить запас примерно в 10 см.

Чтобы крышка плотно прилегала к основанию, ее необходимо обклеить по периметру уплотнителем из микропористой мягкой резины. Крепится крышка при помощи нескольких болтов, от 4 до 8, в зависимости от толщины металла и размеров отверстия.

Чтобы ускорить процесс ее открывания и закрывания, можно воспользоваться гайками-барашками. Крепление крышки к лотку можно сделать и другими способами. Крышка может сдвигаться, держаться на защелках или задвижках.

Опора лотка

Схема борт-лотков.

Лоток, изготовленный своими руками, должен иметь устойчивое надежное основание. Таким основанием может служить деревянный щит или металлическая рама. Чтобы обеспечить устойчивость лотка, понадобится довольно большое по площади основание.

Проекция лотка должна всегда попадать в периметр основания: только так можно быть уверенным в том, что конструкция выдержит большой вес, которым обладает бетон. Широкое основание поможет также избежать опрокидывания конструкции при транспортировке и установке лотка на новое место.

Опоры можно изготовить из деревянных досок, сколотив из них щит. Доска каждого последующего слоя должна быть расположена под углом к предыдущему. Более надежными считаются опоры из металла: уголки, профили или трубы.

Поворотное устройство

Если есть возможность, то можно не ограничиваться неподвижным лотком, а сделать своими руками мобильное устройство, более приспособленное для заливки бетона.

Чтобы лоток мог переворачиваться и выбрасывать содержимое, когда это необходимо, на него устанавливают специальное поворотное устройство.

Для его изготовления требуются:

две металлические трубы, имеющие диаметр около 60 мм;
два упора;
корпус подшипников;
ручки;
заглушки.

Вначале привариваются трубы, передний упор и корпуса подшипников. Ручку, заглушку и задний упор приваривают после того, как проводят фиксацию рамы в подшипниках.

Если проводить работы в такой последовательности, то поворотное устройство будет поворачиваться в пределах подшипников, не сдвигаясь на них. Для фиксации в рабочем положении поворотного устройства используется штырь из проволоки диаметром 8 мм.

Чтобы это сделать, нужно просверлить вертикальное отверстие в области переднего кольца.

Существует и еще один тип поворотного устройства – уголки, сваренные в конструкцию, представляющую собой шестигранный штурвал. У такого механизма есть существенный недостаток: для опрокидывания лотка нужно будет прикладывать немалые физические силы.

Лоток из бетона своими руками: армирование, заливка в формы

Для устройства дренажного сооружения на приусадебном участке или на огороде можно сделать лоток из бетона своими руками. Технология отвода излишней жидкости применяется на тех территориях, где выпадают обильные дождевые осадки, также в местах расположения глинистых грунтов. Рельеф и состав почвы не могут впитать излишки влаги, поэтому начинается вымывание плодородного слоя земли, который придется покупать и досыпать.

Материалы и инструменты

Для формирования бетонных изделий нужно подготовить инструментарий:

Наименование	Характеристика
Портландцемент марки М 400, песок без частиц глины, щебенка, металлические пруты диаметром 0,6 см	Применяются для изготовления железобетона
Лопаты, ведра, мастерок, тачка	Шанцевой инструмент, необходимый для работы с раствором
Бетоносмеситель, дрель или перфоратор с насадкой	Электроинструмент для приготовления бетона
Доска, брус, листы фанеры, гвозди, саморезы, уголки для усиления конструкции	Применяются для изготовления опалубки

Для приготовления смеси рекомендуется соблюдать такие пропорции цемента, песка и щебенки — 1:2:4.

Этапы работы

Изготовление формы

Для опалубки подбирается такой материал, который выдержит напор заливаемой строительной смеси.

Из деревянного материала (выравненная доска, ламинированная фанера толщиной 1,0—1,5 см) собирается лоток для бетона с конфигурацией буквы «П». Материал опалубки подбирают тщательно — он должен выдержать давление заливаемого раствора. Отдельные элементы формы укрепляются металлическими уголками. Так создается дополнительная жесткость конструкции.

После изготовления основной части лотка для заливки, приступают к подготовлению формовочной части конструкции. Для этих целей распиливают вдоль металлическую или пластиковую трубу необходимого размера. Важный элемент формы — ее гладкая беспористая поверхность, которая обеспечивает формирование полукруглого желоба, по которому будет двигаться самотеком сточная вода. Для непрерывности процесса разлива бетона желательно изготовить 10 изделий, в противном случае постройка дренажного сооружения на участке продлится долго.

Армирование

Арматурный каркас, вмонтированный в бетон, повышает прочностные показатели литого изделия. Также при извлечении лотка из опалубки «скелет» конструкции не позволит ей разрушиться. Укрепляющее свойство металлических прутьев или сетки дает возможность изготовить удлиненные лотки. Укладывая армировочные элементы в формы, их располагают на расстоянии в 50—100 мм, в вертикальной и по горизонтальной плоскости — так выходит сеточная конфигурация каркаса, которую фиксируют проволокой или соединяют свариванием. Для предотвращения коррозии металлических элементов бетона, края прутьев не должны располагаться до плоскости деревянного лотка и формовочной детали на дистанции менее 50 мм.

Заливка в формы

После заливки раствора рекомендовано провести его уплотнение, для чего применяется вибратор.

После укладки арматурного каркаса приступают к заливанию приготовленного бетона в формовочные лотки. В процессе выполнения этого этапа работ желательно использовать специальный вибратор. Агрегат выполнит уплотнение залитого раствора и удалит из него воздух и лишнюю воду. Если нет возможности использовать такой прибор, берут острый металлический предмет и его движением «вверх-вниз» выполняют штыкование смеси в формах.

Чтобы не допустить вытекание раствора из деревянной опалубки, ее плотно застилают полиэтиленовой пленкой.

Когда раствор находится в формах, с помощью заготовки и отрезанной трубы приступают к формированию полукруглой формы водоотводного желоба. Для этого вминают деталь в раствор, прокручивая в разные стороны несколько раз, не сильно надавливая на нее. Это придаст лотку более гладкую поверхность. Чтобы улучшить свойства бетона и «зажелезнить» его плоскости, присыпают верхнюю часть заливаемой опалубки цементом. Такие манипуляции придадут монолиту большей прочности.

Срок созревания залитого в формы бетона — 4 недели. Но через 1 день сконструированную опалубку демонтируют, монолит обрел уровень предварительной готовности. Он не получил проектную прочность, но и не разрушиться при вынимании его из деревянного лотка. Вылитое изделие будет иметь прямоугольную форму, внутренняя его часть будет полукруглой конфигурации, гладкая, без трещин и других изъянов.

Установка бетонных водоотводов

Делая дренажную систему необходимо учитывать некоторые моменты, среди которых направление стока жидкости.

Дренажные системы, монтируемые на территории приусадебного участка, могут быть нескольких разновидностей, но существуют несколько обязательных правил построения сооружения:

Уклон лотков в грунте. Должен составлять 1 см на 1 м погонный.
Углы и повороты конструкции. Их количество должно быть минимальным.
Направление движения воды по территории усадьбы. Жидкость должна уходить за пределы участка, а не стекать в него.

Когда на площади прокладки дренажа находятся посадки деревьев и кустарников, тогда выполняют систему с разветвлением. Для территории с ровным рельефом применяется стандартное размещение — линейное. Для этого выполняют прокладку в почве параллельных друг другу каналов. Потом выполняется соединение в месте, которое имеет минимальный угол наклона.

Перед процессом укладки бетонных лотков выполняют выкапывание каналов прямоугольной конфигурации по выбранной системе укладки. На дне конструкции засыпают песочную подушку, которая помогает отрегулировать угол уклона. Этот показатель при выполнении работ контролируют 2 способами — с применением нивелира или уровня с привязанным к нему рейкой или брусом. После регулировочных мероприятий по всей длине системы, начинают укладку водоотводов. Когда работы выполнены, проводят испытание работы сооружения. Для этого наливают в желоба воду, а потом мешают с песком. Если после имитации бурного дождя в лотках нет раствора, значит, сооружение функционирует правильно. При устройстве каналов около садовых дорожек и через монолитные площадки их закрывают решетками, которые не дают накапливаться мусору и обеспечивают безопасность эксплуатации сооружения.