Металлургия черных металлов: Turn cookies on or off

Металлургия черных металлов: Turn cookies on or off – Computer

alexxlab | 25.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

Специальность Металлургия черных металлов, подготовка специалистов, код направления 22.02.01 — Учёба.ру

Подготовка специалистов, код направления 22.02.01

Студенты изучают метрологию, химические и физико-химические методы анализа, теплотехнику, физическую химию, основы металлургического производства. Будущие специалисты учатся подбирать и рассчитывать состав шихтовых материалов, управлять технологическими процессами производства стали, чугуна, ферросплавов и лигатур в электропечах, осуществлять операции по подготовке шихтовых материалов к плавке, выполнять операции по загрузке плавильных агрегатов и выпуску продуктов плавки.

Одна из профессий будущих специалистов — помощник сталевара. Он участвует в процессе выплавки стали, наблюдает за состоянием оборудования, подъемно-транспортными средствами, контрольно-измерительной аппаратурой, устройствами для автоматического регулирования работы агрегата. Он должен разбираться в свойствах материалов, устройстве и принципах работы технологических установок. Ему необходимы знания в области электротехники, химии, физики, различных видов и типов контрольно-измерительных приборов. Это профессия для физически выносливых людей.

Обучение: на базе 9 классов (срок обучения 3 г. 10 мес.), на базе 11 классов (срок обучения 2 г. 10 мес.)

Формы обучения: очная, очно-заочная, заочная

Колледжей

По этой специальности

В среднем по другим

Бюджетных мест

На эту специальность

В среднем на другие

Колледжи по специальности

Липецкий государственный технический университет

программа

бюджетных мест

от 62456 р.

за год

Липецкий государственный технический университет это интеллектуально-инновационная научно-образовательная организация. ВУЗ осуществляет научное и кадровое обеспечение предприятий и организаций практически всех отраслей промышленности и социально-экономической сферы региона для их устойчивого функционирования и эффективного развития в условиях модернизации экономики страны.

Старооскольский технологический институт им. А.А. Угарова (филиал) Университета науки и технологий «МИСИС»

программа

бюджетных мест

от 69200 р.

за год

СТИ НИТУ «МИСиС» — это единственный в регионе многопрофильный технический вуз, входящий в состав Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» — одного из ведущих учебных заведений России. В состав СТИ НИТУ «МИСиС» входит Оскольский политехнический колледж. В перспективе строительство главного корпуса института.

Череповецкий металлургический колледж

программа

бюджетных мест

от 45000 р.

за год

«Череповецкий металлургический колледж» — бюджетное профессиональное образовательное учреждение Вологодской области, осуществляющее подготовку квалифицированных рабочих, служащих и специалистов среднего звена для предприятий холдинга ОАО «Северсталь» и нашего города. Учебное заведение, прошедшее 60-летний путь своего становления и развития, занимает достойное место среди учреждений среднего профессионального образования Вологодской области.

Многолетнее сотрудничество объединяет Череповецкий металлургический комбинат и Череповецкий металлургический колледж. Открытие и становление металлургического техникума (колледжа) неразрывно связано со строительством, функционированием и развитием Череповецкого металлургического завода, позднее — комбината, а впоследствии — ОАО «Северсталь».

Таганрогский металлургический колледж

программа

бюджетных мест

Липецкий металлургический колледж

программа

бюджетных мест

от 18000 р.

за год

Липецкий металлургический колледж является старейшим учебным заведением Липецкой области. Сегодня – это базовое учебное заведение ОАО “НЛМК” с отличной материально-технической базой, с четко отлаженной организацией учебной, методической и внеклассной работы, со своим спорткомплексом и общежитием. Образование в колледже ведется на русском языке. В колледже действуют самые разные спортивные секции. На высоком уровне находится и самодеятельное творчество.

Статус базового учебного заведения ОАО “НЛМК” позволяет гарантировать трудоустройство выпускников профильных специальностей в цеха комбината с льготными дополнительными выплатами (подъемные) и высокой минимальной заработной платой.

Металлургия черных металлов (22.02.01) среднее профессиональное образование

8 800 302-36-20 Приемная комиссия Edunetwork

Профиль
Панель колледжа
Выйти

search
brightness_1Вузы
brightness_1Колледжи
personВойти
personПрофиль
exit_to_appВыход

Укрупненная группа: Технологии материалов

Квалификация выпускника: Техник. Специалист по металлургии черных металлов.

Описание

Будущие металлурги, специализирующиеся на технологиях черной металлургии, в ходе профессиональной подготовки осваивают материаловедение, металловедение, погружаются в химические обоснования различия между разными металлами. На практике специалисты учатся проводить технологические процессы по получению чистого металла из руды. Прикладные навыки также приобретаются в ходе производственной практики. Самостоятельная организация и контроль производственных процессов – основная компетенция, которой необходимо обладать выпускникам металлургических специальностей.

Кем работать

Специалисты по черной металлургии в большинстве случаев находят свою первую работу на металлургических компаниях в должности сталевара или помощника сталевара. На производстве выпускники специальности участвуют в процессе выплавки стали, работают с использованием специализированного оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры. Сталевар должен быть квалифицированным в отрасли металлургии, также ему потребуются базовые навыки в области применения на производстве основ электротехники, химии, физики. Допуск на вредное производство выдается только физически здоровым людям.

Где обучаться:

Показать все

Продолжить обучение в вузе

Подобрать программу обучения

К предыдущему вопросу

К каким профессиям вы больше склонны?

Гуманитарным Техническим Творческим Медицинским

Какое у Вас законченное образование?

9 классов (учусь/закончил) 11 классов (учусь/закончил) Среднее профессиональное/техническое Высшее образование Магистратура

Куда Вы планируете поступать?

Колледж (Техникум) Высшее образование (Университет/Институт/Академия) Второе высшее Магистратура Аспирантура

Какой формат обучения вам подходит?

Очно Заочно Вечернее обучение Выходного дня Дистанционно

Какие варианты поступления Вы рассматриваете?

Бюджет Бюджет и платно Платно Целевое обучение

Специалист «Единой приёмной комиссии» подобрал программу обучения

Даю согласие на обработку персональных данных, согласен на получение информационных сообщений и соглашаюсь с Политикой конфиденциальности

Спасибо, что доверился команде EduNetwork!

Подпишись на наш телеграм-канал, где самая новая и полезная информация о вузах, колледжах и не только 😉

👉🏼 ПОДПИСАТЬСЯ 👈🏼

За подписку каждому ДАРИМ ЧЕК-ЛИСТ по подбору вуза или колледжа 😇

Металлургия | Определение и история

металлургия

Смотреть все СМИ

Ключевые люди:: Михаил Ломоносов Георгиус Агрикола Дэниел Коуэн Джеклинг Сэр Алан Коттрелл Арден Л. Бемент-младший

Похожие темы:: металлоконструкции переработка полезных ископаемых металлография технологическая металлургия физическая металлургия

Просмотреть весь соответствующий контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

металлургия Искусство и наука по извлечению металлов из руд и модификации металлов для использования. Металлургия обычно относится к коммерческим, а не к лабораторным методам. Это также касается химических, физических и атомных свойств и структуры металлов, а также принципов, по которым металлы объединяются в сплавы.

История металлургии

Современное использование металлов является кульминацией долгого пути развития, растянувшегося примерно на 6500 лет. Принято считать, что первыми известными металлами были золото, серебро и медь, находившиеся в самородном или металлическом состоянии, из которых самыми ранними, по всей вероятности, были самородки золота, найденные в песках и гравии в руслах рек. Такие самородные металлы стали известны и ценились за их декоративную и утилитарную ценность во второй половине каменного века.

Самая ранняя разработка

Золото можно агломерировать в более крупные куски путем холодной ковки, но самородная медь не может, и важным шагом на пути к Веку металлов стало открытие того, что такие металлы, как медь, могут быть преобразованы в формы путем плавления и отливки в формы; среди самых ранних известных изделий этого типа — медные топоры, отлитые на Балканах в 4-м тысячелетии до н. э. Еще одним шагом стало открытие того, что металлы можно извлекать из металлосодержащих минералов. Они были собраны, и их можно было отличить по цвету, текстуре, весу, цвету пламени и запаху при нагревании. Заметно больший выход, полученный при нагревании самородной меди с сопутствующими оксидными минералами, мог привести к процессу плавки, поскольку эти оксиды легко восстанавливаются до металла в слое древесного угля при температурах выше 700 ° C (1300 ° F) в качестве восстановителя.

, угарный газ, становится все более стабильным. Чтобы осуществить агломерацию и отделение расплавленной или выплавленной меди от сопутствующих минералов, необходимо было ввести оксид железа в качестве флюса. Этот дальнейший шаг вперед можно объяснить наличием минералов оксида железа госсан в выветрелых верхних зонах месторождений сульфидов меди.

Во многих регионах в последующий период производились медно-мышьяковые сплавы, обладающие превосходными свойствами по сравнению с медью как в литом, так и в деформируемом виде. Сначала это могло быть случайным из-за сходства по цвету и цвету пламени между ярко-зеленым медно-карбонатным минералом малахитом и продуктами выветривания таких медно-мышьяковых сульфидных минералов, как энаргит, а позднее за этим мог последовать целенаправленный отбор соединений мышьяка на основе их чесночного запаха при нагревании.

Содержание мышьяка варьировалось от 1 до 7 процентов, олова до 3 процентов. Практически не содержащие мышьяка медные сплавы с более высоким содержанием олова — другими словами, настоящая бронза — по-видимому, появились между 3000 и 2500 годами до нашей эры, начиная с дельты Тигра и Евфрата. Открытие значения олова могло произойти благодаря использованию станнита, смешанного сульфида меди, железа и олова, хотя этот минерал не так широко доступен, как основной минерал олова, касситерит, который, должно быть, был конечным источником. металла. Касситерит поразительно плотный и встречается в виде гальки в аллювиальных отложениях вместе с арсенопиритом и золотом; это также происходит в определенной степени в госсанах оксида железа, упомянутых выше.

Хотя бронза могла развиваться независимо в разных местах, наиболее вероятно, что бронзовая культура распространилась через торговлю и миграцию народов с Ближнего Востока в Египет, Европу и, возможно, Китай. Во многих цивилизациях производство меди, мышьяковой меди и оловянной бронзы какое-то время продолжалось вместе. Возможное исчезновение медно-мышьяковых сплавов трудно объяснить. Производство могло быть основано на полезных ископаемых, которые не были широко доступны и стали дефицитными, но относительная нехватка минералов олова не мешала значительной торговле этим металлом на значительных расстояниях. Возможно, оловянные бронзы в конечном итоге стали предпочитаться из-за возможности отравления мышьяком от паров, образующихся при окислении мышьякосодержащих минералов.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

По мере разработки выветрелых медных руд в определенных местах, более твердые сульфидные руды под ними добывались и плавились. Используемые минералы, такие как халькопирит, сульфид меди и железа, нуждались в окислительном обжиге для удаления серы в виде диоксида серы и получения оксида меди. Это не только требовало больших металлургических навыков, но также окисляло тесно связанное железо, что в сочетании с использованием флюсов из оксида железа и более сильными восстановительными условиями, создаваемыми усовершенствованными плавильными печами, приводило к более высокому содержанию железа в бронзе.

Невозможно провести четкую границу между бронзовым веком и железным веком. Небольшие куски железа должны были производиться в медеплавильных печах, поскольку использовались флюсы оксида железа и железосодержащие сульфидные руды меди. Кроме того, более высокие температуры печи создали бы условия для более сильного восстановления (то есть более высокое содержание монооксида углерода в газах печи). Ранний кусок железа с дороги в провинции Дренте, Нидерланды, был датирован 1350 годом до нашей эры, датой, которую обычно принимают за средний бронзовый век для этой области. С другой стороны, в Анатолии железо использовалось уже в 2000 г. до н. э. Есть также случайные ссылки на железо и в более ранние периоды, но этот материал имел метеоритное происхождение.

Как только была установлена взаимосвязь между новым металлом, найденным в медных плавках, и рудой, добавленной в качестве флюса, естественным образом последовала работа печей для производства только железа. Несомненно, к 1400 г. до н. э. в Анатолии большое значение приобрело железо, а к 1200–1000 гг. до н. э. из него в больших масштабах изготавливали оружие, первоначально лезвия кинжалов. По этой причине 1200 г. до н.э. был принят за начало железного века. Данные раскопок указывают на то, что искусство изготовления железа зародилось в гористой местности к югу от Черного моря, где доминировали хетты. Позже это искусство, по-видимому, распространилось среди филистимлян, поскольку в Гераре были обнаружены грубые печи, датируемые 1200 г. до н. э., вместе с рядом железных предметов.

Плавка оксида железа с древесным углем требовала высокой температуры, и, поскольку температура плавления железа 1540 °C (2800 °F) тогда была недостижима, продукт представлял собой просто губчатую массу пастообразных глобул металла, смешанных с полужидкий шлак. Этот продукт, позже известный как блюм, вряд ли можно было использовать в том виде, в каком он был, но повторный нагрев и горячая ковка устранили большую часть шлака, создав кованое железо, продукт гораздо лучшего качества.

На свойства железа сильно влияет присутствие небольшого количества углерода, при этом значительное увеличение прочности связано с содержанием менее 0,5 процента. При достижимых тогда температурах – около 1200 ° C (2200 ° F) – восстановление древесным углем давало почти чистое железо, которое было мягким и имело ограниченное применение для оружия и инструментов. с изобретением лучших мехов железо поглощало больше углерода. Это привело к цветению и железным изделиям с различным содержанием углерода, что затрудняло определение периода, в течение которого железо могло быть преднамеренно упрочнено путем науглероживания или повторного нагревания металла в контакте с избытком древесного угля.

Углеродосодержащее железо имело еще одно большое преимущество, заключавшееся в том, что, в отличие от бронзы и безуглеродистого железа, его можно было сделать еще более твердым путем закалки, т. е. быстрого охлаждения путем погружения в воду. Нет никаких свидетельств использования этого процесса закалки в раннем железном веке, так что он должен был быть либо неизвестен тогда, либо не считался выгодным, поскольку закалка делает железо очень хрупким и должна сопровождаться отпуском или повторным нагревом при более низкая температура, чтобы восстановить ударную вязкость. То, что, по-видимому, было установлено на раннем этапе, было практикой многократной холодной ковки и отжига при 600–700 ° C (1100–1300 ° F), температура, естественно достигаемая при простом огне. Эта практика распространена в некоторых частях Африки даже сегодня.

К 1000 г. до н. э. железо стало известно в Центральной Европе. Его использование медленно распространялось на запад. Производство железа было широко распространено в Великобритании во время римского вторжения в 55 г. до н. э. В Азии железо также было известно в древности, в Китае около 700 г. до н.э.

Моделирование утилизации отходов цветной металлургии с производством силицидов железа и перегонкой цинка

. 2022 30 марта; 15 (7): 2542.

дои: 10.3390/ma15072542.

Колесников Александр ¹ , Роман Федюк ^{2
3} , Мугахед Амран ^{4
5} , Сергей Клюев ⁶ , Александр Клюев ⁶ , Ирина Волокитина ⁷ , Айгуль Наукенова ¹ , Шермахан Шапалов ¹ , Акмарал Утелбаева ¹ , Ольга Колесникова ¹, Айдана Базарханкызы ^{3
8}

Принадлежности

¹ Кафедра «Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды», Южно-Казахстанский университет им. М. Ауэзова, корпус Б, пр. Тауке Хана, 5, Шымкент 160012, Казахстан.
² Политехнический институт Дальневосточного федерального университета, 690922 Владивосток, Россия.
³ Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, 195251 Санкт-Петербург, Россия.
⁴ Факультет гражданского строительства, Инженерный колледж, Университет принца Саттама бин Абдулазиза, Альхардж 16273, Саудовская Аравия.
⁵ Департамент гражданского строительства, Факультет инженерии и информационных технологий, Амранский университет, Амран 9677, Йемен.
⁶ Кафедра теоретической механики и сопротивления материалов, В. Г. Шухова Белгородский государственный технологический университет, 308012 Белгород, Россия.
⁷ Кафедра «Металлургия и горное дело», Рудненский индустриальный институт, 459120, Рудный, Казахстан.
⁸ Научно-исследовательский институт новых химических технологий им. Л.Н. Гумилева, г. Нур-Султан 010008, Казахстан.

PMID: 35407873
PMCID: PMC94
DOI: 10.3390/ma15072542

Бесплатная статья ЧВК

Колесников Александр и др. Материалы (Базель). 2022 .

Бесплатная статья ЧВК

. 2022 30 марта; 15 (7): 2542.

дои: 10.3390/ma15072542.

Авторы

Колесников Александр ¹ , Роман Федюк ^{2
3} , Мугахед Амран ^{4
5} , Сергей Клюев ⁶ , Александр Клюев ⁶ , Ирина Волокитина ⁷ , Айгуль Наукенова ¹, Шермахана Шапалова ¹ , Акмарал Утелбаева ¹ , Ольга Колесникова ¹, Айдана Базарханкызы ^{3
8}

Принадлежности

¹ Кафедра «Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды», Южно-Казахстанский университет им. М. Ауэзова, корпус Б, пр. Тауке Хана, 5, Шымкент 160012, Казахстан.
² Политехнический институт Дальневосточного федерального университета, 690922 Владивосток, Россия.
³ Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, 195251 Санкт-Петербург, Россия.
⁴ Факультет гражданского строительства, Инженерный колледж, Университет принца Саттама бин Абдулазиза, Альхардж 16273, Саудовская Аравия.
⁵ Департамент гражданского строительства, Факультет инженерии и информационных технологий, Амранский университет, Амран 9677, Йемен.
⁶ Кафедра теоретической механики и сопротивления материалов, В. Г. Шухова Белгородский государственный технологический университет, 308012 Белгород, Россия.
⁷ Кафедра «Металлургия и горное дело», Рудненский индустриальный институт, 459120, Рудный, Казахстан.
⁸ Научно-исследовательский институт новых химических технологий им. Л.Н. Гумилева, г. Нур-Султан 010008, Казахстан.

PMID: 35407873
PMCID: PMC94
DOI: 10.3390/ma15072542

Абстрактный

В данной работе представлены исследования возможности утилизации техногенных отходов металлургического производства методом комплексной переработки с целью снижения техногенной нагрузки на окружающую среду региона на примере системы силикат цинка-магнетит-углерод. Отобранный образец клинкерного отвала из вальтовки был подвергнут химическому и сканирующему электронно-микроскопическому анализам и термодинамическому моделированию. Термодинамические исследования проводились в интервале температур 1600-2200 К и давления p = 0,1 МПа, моделирование процесса электроплавки клинкера от сварки в дуговой печи с использованием программного комплекса Astra 4, разработанного в МГТУ им. Баумана (Москва, Российская Федерация). В результате термодинамического моделирования был установлен оптимальный диапазон температур, который составил 1800-1900 К. Термодинамическими исследованиями установлено, что возможно вытеснение цинка из исследуемой системы на 99-100% во всем исследуемом диапазоне температур. . Максимальная степень извлечения кремния (α _Si ) в сплаве составляет до 69,44 % при Т = 1900 К, а степень извлечения железа (α _Fe ) в сплав до 99,996 %. В частности, установлено и доказано, что клинкерные отходы вальтовки могут выступать вторичным техногенным сырьем при переработке их в виде моносмеси с получением силицидов железа с содержанием кремния от 18 до 28 %.

Ключевые слова: клинкер от наплавки; степень перехода; загрязнение окружающей среды; железо; силициды железа; кремний; техногенные отходы цветной металлургии; термодинамическое моделирование; цинк.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Цифры

Рисунок 1

Микрография ( a ) и…

Рисунок 1

Микрография ( a ) и элементный анализ ( b ) металлургических отходов.

фигура 1

Микрография ( а ) и элементный анализ ( b ) металлургических отходов.

Рисунок 2

Влияние температуры (T) на…

Рисунок 2

Влияние температуры (T) на степень распределения (α) Zn в…

фигура 2

Влияние температуры (T) на степень распределения (α) Zn в системе ZnO∙SiO ₂ -FeO∙Fe ₂ O ₃ -C.

Рисунок 3

Влияние температуры (T) на…

Рисунок 3

Влияние температуры (T) на степень распределения (α) Fe в…

Рисунок 3

Влияние температуры (T) на степень распределения (α) Fe в системе ZnO∙SiO ₂ -FeO∙Fe ₂ O ₃ -C.

Рисунок 4

Влияние температуры (T) на…

Рисунок 4

Влияние температуры (T) на степень распределения (α) Si в…

Рисунок 4

Влияние температуры (T) на степень распределения (α) Si в системе ZnO∙SiO ₂ -FeO∙Fe ₂ O ₃ -C.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Цитируется

Перерабатываемые материалы для экологически чистых технологий.
Федюк Р., Али М. Федюк Р. и соавт. Материалы (Базель). 2022 13 октября; 15 (20): 7133. дои: 10.3390/ma15207133. Материалы (Базель). 2022. PMID: 36295198 Бесплатная статья ЧВК.
Термодинамическое моделирование защиты окружающей среды и населения за счет утилизации техногенных хвостов обогащения.
Колесникова О., Сырлыбеккызы С., Федюк Р., Ержанов А. , Надиров Р., Утелбаева А., Агабекова А., Латыпова М., Чепелян Л., Волокитина И., Ватин Н.И., Колесников А., Амран М. Колесникова О, и соавт. Материалы (Базель). 2022 8 октября; 15 (19): 6980. дои: 10.3390/ma15196980. Материалы (Базель). 2022. PMID: 36234321 Бесплатная статья ЧВК.
Анализ напряженно-деформированного состояния зоны дефекта стенки цилиндрического резервуара.
Жангабай Н, Сапаргалиева Б, Сулейменов У, Абшенов К, Утельбаева А, Колесников А, Байболов К, Федюк Р, Аринова Д, Дуйсенбеков Б, Сейтханов А, Амран М. Жангабай Н. и др. Материалы (Базель). 2022 19 августа; 15 (16): 5732. дои: 10.3390/ma15165732. Материалы (Базель). 2022. PMID: 36013864 Бесплатная статья ЧВК.
Экспериментальный анализ напряженного состояния предварительно напряженной цилиндрической оболочки с различными конструктивными параметрами.
Жангабай Н., Сапаргалиева Б., Утелбаева А., Колесников А., Алдияров З., Досыбеков С., Есимов Э., Дуйсенбеков Б., Федюк Р., Ватин Н.И., Ермаханов М., Мусаева С. Жангабай Н. и др. Материалы (Базель). 2022 18 июля; 15 (14): 4996. дои: 10.3390/ma15144996. Материалы (Базель). 2022. PMID: 35888463 Бесплатная статья ЧВК.
Разработка режима термомеханической обработки колец из нержавеющей стали.
Волокитина И., Сизякова Е., Федюк Р., Колесников А. Волокитина И. и др. Материалы (Базель). 2022 15 июля; 15 (14): 4930. дои: 10.3390/ma15144930. Материалы (Базель). 2022. PMID: 35888398 Бесплатная статья ЧВК.

Просмотреть все статьи “Цитируется по”

использованная литература

1. Кенжегалиев Н. А., Уманец В.Н., Бугаева Г.Г., Завалишин В.С., Когут А. Перспективы освоения техногенных месторождений Казахстана. [(по состоянию на 11 февраля 2022 г.)]. Доступно на сайте: https://scholar.google.ru/citations?view_op=view_citation&hl=ru&user=c01….
1. Петренко Е.С., Вечкинзова Е.А., Уразбеков А.К. Контекстный анализ и перспективы развития горно-металлургической промышленности Казахстана. Дж. Междунар. Экон. Афф. 2019;9:2661–2676. doi: 10.18334/EO.9.4.41448. – DOI
1. Хорошавин Л.Б., Перепелицын В.А., Кочкин Д.К. Проблемы техногенных ресурсов. Преломление. Инд Керам. 1998; 39: 366–368. дои: 10.1007/BF02770604. – DOI
1. Сатбаев Б.Н., Кокетаев А.И., Аимбетова О., Шалабаев Н.Т., Сатбаев А.Б. Экологическая технология комплексной утилизации техногенных отходов металлургической промышленности: самотвердеющая, химически стойкая огнеупорная масса1. Преломление. Инд Керам. 2019;60:318–322. doi: 10.1007/s11148-019-00360-8. – DOI
1. Чукарина Ю.А., Сопова О.Н., Зуева С.Б., Филимонова О.Н., Вельо Ф. Математическое моделирование процесса переработки промышленных отходов. Молодой ученый.

TOP HEADLINES