Метан используется для получения ацетилена: Получение ацетилена из метана и его использование

alexxlab | 12.05.2023 | 0 | Разное

Чистые газы: ацетилен, метан

Ацетилен [C2h3]

Назначение Применение
Ацетилен – горючее для газовой сварки и резки металлов в промышленности, сырье для различных химических производств Ацетилен растворенный технический марки А применяется для питания осветительных установок, ацетилен растворенный технический марки Б используется в качестве горючего газа при газопламенной обработке металлов
Физико-химические показатели по ГОСТ 5457-75 “Ацетилен растворенный и газообразный технический”
Показатель Ацетилен растворенный
марка А марка Б
первый сорт второй сорт
Объемная доля ацетилена [C2h3], не менее 99,5 % 99,1 % 98,8 %
Объемная доля воздуха и других малорастворимых в воде газов, не более 0,5 % 0,8 % 1,0 %
Объемная доля фосфористого водорода [Ph4], не более 0,005 % 0,02 % 0,05 %
Объемная доля сероводорода [h3S], не более 0,002 % 0,005 % 0,05 %
Массовая концентрация водяных паров при температуре 20 °С и давлении 101,3 кПа (760 мм рт. ст), не более,
что соответствует температуре насыщения, не выше
0,4 г/м3

-26 °С

0,5 г/м3

-24 °С

0,6 г/м3

-22 °С



Метан [Ch5]

Назначение Применение
Метан (предельный углеводород) – ценное топливо, база для получения разнообразных органических соединений, сырье в процессах получения полупродуктов при производстве различных синтетических продуктов в нефтехимической промышленности Метан – бытовое и промышленное топливо, сырьё для получения метанола, формальдегида, ацетилена, сероуглерода, хлороформа, синильной кислоты, сажи и др.
Физико-химические показатели по ТУ 51-841-87 “Метан газообразный высокой чистоты”
Показатель Метан газообразный
Объёмная доля метана [Ch5], не менее 99,9 %
Объёмная доля азота [N2] и кислорода [O2], не более 0,07 %
Объёмная доля этана [C2H6] и пропана [C3H8], не более
0,03 %
Массовая концентрация водяных паров при нормальных условиях, не более 0,03 г/м3

Способ получения ацетилена из метана

Авторы патента:

Немудрый Александр Петрович (RU)

Попов Михаил Петрович (RU)

Лавренов Александр Валентинович (RU)

Ляхов Николай Захарович (RU)

Булучевский Евгений Анатольевич (RU)

Лихолобов Владимир Александрович (RU)

Бычков Сергей Федорович (RU)

C07C2/84 – каталитическим

C07C11/24 – ацетилен (получение газообразного ацетилена мокрыми способами C10H)

B01J23/78 – с щелочными или щелочноземельными металлами или бериллием

B01J23/745 – железо

Владельцы патента RU 2575007:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН) (RU)


Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской академии наук (ИППУ СО РАН) (RU)

Изобретение относится к способу получения ацетилена окислительным пиролизом метана в присутствии кислородсодержащего газа и катализатора, нагреваемого до температуры 750-1200°C путем пропускания через него электрического тока. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используют оксиды со структурой перовскита с общей формулой Ba0.5Sr0.5Co0.8-xWxFe0.2O3-δ, где х=0-0,1; δ=0,4-0,6, формованные в виде трубок, метан пропускают снаружи трубки катализатора, а кислородсодержащий газ – внутри трубки катализатора. Использование настоящего изобретения позволяет повысить стабильность катализатора и исключить образование углеродистых отложений на его поверхности, что увеличивает выход ацетилена и обеспечивает взрывобезопасность процесса. 1 табл., 7 пр., 1 ил.

 

Изобретение относится к области нефте- и газохимии, а именно к процессам получения ацетилена из метана.

Актуальность разработки новых методов синтеза ацетилена – ценного нефтехимического сырья – вызвана необходимостью вовлечения природного газа в сырьевую базу для нефтехимии, что обусловлено истощением легкодоступных запасов нефти.

Широко известны способы получения ацетилена из метана путем его окислительного пиролиза – процесса горения метана на факеле в условиях недостатка кислорода. Температура процесса при этом составляет 1200-1400°C, время пребывания компонентов в реакционной зоне – несколько миллисекунд. Обязательной стадией процесса является закалка продуктов, которая представляет собой их резкое охлаждение до температуры ниже 300°C путем введения в поток охлаждающей среды воды или масла, что необходимо для предотвращения разложения получаемого ацетилена на углерод и водород (В.Н. Антонов, А.С. Лапидус. Производство ацетилена. М.: Химия, 1970. – 415 с.).

Большинство известных методов повышения эффективности приведенных способов заключаются в оптимизации процесса горения метана путем совершенствования горелок (патент RU 2419599) или реакторных устройств (патент на полезную модель RU 122089).

Общими недостатками данных способов являются низкий выход целевого продукта (ацетилена), а также образование в результате реакции аэрозолей сажи, что создает известные трудности в процессе компримирования и разделения получаемых газообразных продуктов.

Также известны способы осуществления процесса окислительного пиролиза метана, основанные на применении твердых катализаторов при температурах 800-950°C.

В качестве катализаторов могут быть использованы оксиды железа, никеля, кадмия, цинка, марганца и серебра, нанесенные на α-Al2O3 (G.E. Keller, M.M. Bhasin / Synthesis of Ethylene via Oxidative Coupling of Methane // Journal of Catalysis. 1982. V. 73. P. 9-19), или системы Bi2O3-MeO, где Me – Mg, Ca, Sr, Ba (a.c. СССР №1216937). Степень превращения метана в таких процессах не превышает 20%, а основными продуктами превращения являются этан и этилен, тогда как ацетилен получается лишь в следовых количествах.

Также известна возможность применения оксидов типа перовскита в качестве катализаторов окисления метана (патент RU 2440292), однако основным направлением превращения метана на катализаторах такого типа является его глубокое окисление с образованием CO2 и H2O.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения ацетилена из метана (патент RU 2409542, прототип), согласно которому ацетилен получают путем пропускания смеси метан-кислород-инертный газ над нагретым катализатором.

В качестве катализатора предложено использование обработанного на воздухе при 900-1100°C фехралевого сплава в виде спиралей, лент, стержней и других форм. Нагревание катализатора осуществляют пропусканием через него электрического тока до температур 700-1200°C, а соотношение метан/кислород изменяют в интервале значений 5:1-15:1. Так как газовая смесь подается холодной, проскок части холодного газа приводит к резкому охлаждению продуктов реакции, образовавшихся при контакте с высокотемпературной фехралью, т.е. к закаливанию продуктов окислительного пиролиза и повышению выхода C2+ – углеводородов, в первую очередь, ацетилена. Описываемый способ позволяет получать углеводороды C2+ с максимальным выходом 25,5 мас. % при степени превращения метана 56,4%. Описываемый способ имеет существенные недостатки, главный из которых – образование углерода на поверхности катализатора в процессе окислительного пиролиза. Это приводит к быстрой (в течение нескольких минут) дезактивации катализатора, а также разрушению катализатора в результате углеродной коррозии и невозможности использовать его повторно в каталитическом цикле.
Другой недостаток состоит в использовании в качестве сырья воздушно-метановых смесей, которые могут являться взрывоопасными при определенном соотношении компонентов.

Целью данного изобретения является повышение эффективности процесса синтеза ацетилена, а именно: повышение стабильности катализатора и исключение образования углеродных отложений на его поверхности, увеличение выхода ацетилена, а также обеспечение взрывобезопасности процесса.

Для достижения поставленной цели предлагается способ получения ацетилена окислительным пиролизом метана в присутствии кислородсодержащего газа с использованием мембранно-каталитического материала, обладающего одновременно электронной проводимостью и селективной проницаемостью по кислороду.

В качестве мембранно-каталитического материала используют оксиды со структурой перовскита с общей формулой Ba0.5Sr0.5Co0.8-xWxFe0.2O3-δ, где x=0-0,1; δ=0,4-0,6, формованные в виде трубок. Способ реализуется посредством пропускания кислородсодержащего газа по внутреннему пространству трубки, а метана – снаружи трубки, в результате чего происходит диффузия кислорода сквозь стенку трубки из потока кислородсодержащего газа в поток метана. При этом трубка нагревается посредством пропускания через нее электрического тока до температуры 750-1200°C.

На чертеже представлена схема установки для осуществления способа. Установка состоит из реактора 1, катализатора, формованного в виде трубки 2, источника переменного тока 3 и индуктивного сопротивления 4.

Установка работает следующим образом. Метан подают в реактор 1, в нижней части которого располагается катализатор, формованный в виде трубки 2, во внутреннее пространство которой подается кислородсодержащий газ. Для осуществления нагрева концы трубки катализатора включены в электрическую цепь, состоящую из источника переменного тока 3 и индуктивного сопротивления 4, которое используется для регулирования силы тока.

Процесс проводится при температурах 750-1200°C. Кислород поступает в реактор, диффундируя через стенки трубки катализатора, при этом мгновенно расходуясь. Таким образом предотвращается образование взрывоопасных смесей. Соотношение метан/кислород регулируется посредством изменения расхода соответствующих газов.

Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Процесс окислительной конверсии метана проводят в реакторе, изготовленном из кварцевой трубки внутренним диаметром 15 мм. Температура процесса составляет 750°C, метан подают в реактор с расходом 100 см3/мин, воздух подают во внутреннее пространство трубки из перовскита с расходом 33 см3/мин, соотношение метан/кислород составляет 15/1. Состав исходных веществ и газообразных продуктов процесса определяют методом газовой хроматографии. Для этого используется двухканальный хроматограф “Хромос ГХ-1000”, оснащенный насадочной колонкой с сорбентом “Poropak-Q” и катарометром, а также капиллярной колонкой HP Pona и пламенно-ионизационным детектором. Количественный состав пробы определяют методом внутреннего стандарта, в качестве которого используют азот воздуха.

Превращение метана ведут в течение трех часов, при этом показатели процесса остаются стабильными.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но температура процесса составляет 900°C. Показатели процесса приведены в таблице.

Пример 3. Аналогичен примеру 1, но температура процесса составляет 1000°C. Показатели процесса приведены в таблице.

Пример 4. Аналогичен примеру 1, но температура процесса составляет 1100°C. Показатели процесса приведены в таблице.

Пример 5. Аналогично примеру 1, но температура процесса составляет 1200°C. Показатели процесса приведены в таблице.

Пример 6 (по прототипу). В качестве катализатора используют спираль из фехралевой проволоки диаметром 0,5 мм. Температура процесса составляет 750°C. Через 1 час работы катализатор покрывается налетом из углеродных отложений, что приводит к падению активности. Показатели процесса приведены в таблице.

Пример 7. Аналогичен примеру 6, но температура процесса составляет 1170°C. Через 1,2 часа работы спираль перегорает из-за воздействия углеродной коррозии. Показатели процесса приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет получать ацетилен с выходом 26,6%, степень превращения метана 58,1%, при этом время стабильной работы катализатора составляет 3 часа и более. Дополнительным преимуществом является возможность разделения потоков кислородсодержащего газа и метана, что снижает взрывоопасность метода.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить эффективность процесса синтеза ацетилена из метана по сравнению с существующими способами.

Способ получения ацетилена окислительным пиролизом метана в присутствии кислородсодержащего газа и катализатора, нагреваемого до температуры 750-1200°C путем пропускания через него электрического тока, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют оксиды со структурой перовскита с общей формулой Ba0. 5Sr0.5Co0.8-xWxFe0.2O3-δ, где х=0-0,1; δ=0,4-0,6, формованные в виде трубок, метан пропускают снаружи трубки катализатора, а кислородсодержащий газ – внутри трубки катализатора.

 

Похожие патенты:

Способ получения этилена // 2528829

Изобретение относится к способу получения этилена, включающему стадию окислительной конденсации метана (ОКМ) в газовой смеси при атмосферном давлении и повышенной температуре в присутствии катализатора, содержащего марганец и вольфрамат натрия на носителе – оксиде кремния.

Способ активации молибден-цеолитного катализатора ароматизации метана // 2525117

Изобретение относится к каталитическим процессам переработки метансодержащих газов, в частности к способам повышения каталитической активности молибден-цеолитного катализатора для получения ароматических углеводородов.

Способ получения ароматических углеводородов // 2523801

Изобретение относится к способу получения ароматических углеводородов из этана в присутствии катализатора. Способ характеризуется тем, что газовую смесь этана и кислорода, взятую в объемном соотношении 60-70 и 30-40 соответственно, подвергают контактированию с нагретым до 400-450°C катализатором, представляющим собой двухслойную композицию в виде смешанной оксидной Mo1.0V0.37Te0.17Nb0.12O3 составляющей, расположенной в проточном реакторе на входе газового сырья, и цеолита HZSM-5, расположенного далее по ходу движения сырья, при этом компоненты катализатора взяты в объемном соотношении 20-30 и 70-80 соответственно, и процесс проводят при атмосферном давлении и объемной скорости подачи газового сырья 1000-2000 ч-1.

Катализатор для получения этилена и способ получения этилена с использованием этого катализатора // 2523013

Изобретение относится к технологии переработки газообразного углеводородного сырья для получения этилена и касается катализатора и способа получения этилена путем окислительной конденсации метана.

Катализатор и способ конвертации природного газа в высокоуглеродистые соединения // 2478426

Получение ароматических соединений из метана // 2459789

Изобретение относится к способу превращения метана в более высокомолекулярный углеводород (углеводороды), содержащий ароматический углеводород (углеводороды), в реакционной зоне.

Получение ароматических соединений из метана // 2454390

Комбинированный способ производства этилена и его производных и электроэнергии из природного газа // 2447048

Изобретение относится к способу производства этилена и электроэнергии из природного газа путем прямого окисления природного газа с последующей подачей отходящего газа на энергоустановку.

Способ химической переработки смесей газообразных углеводородов (алканов) c1-c6 в олефины c2-c3 (этилен и пропилен) // 2435830

Изобретение относится к способу химической переработки смесей газообразных углеводородов (алканов) С1-С 6 в олефины С2-С3 (этилен и пропилен), заключающемуся в осуществлении реакций окислительной конденсации метана и пиролиза алканов С2-С6, характеризующемуся тем, что осуществляют окислительный пиролиз алканов С2 -С6, который проводят при температуре от 450°С до 850°С, давлении от 1 атм до 40 атм и подаче не более 15 об.% кислорода в присутствии оксидных катализаторов без предварительного разделения исходной смеси газообразных углеводородов (алканов) C1-С6 на составляющие компоненты и/или отделения метана, реакцию окислительной конденсации метана осуществляют в потоке метана, отделенного от продуктов окислительного пиролиза алканов С2-С6, в присутствии оксидных катализаторов при температуре от 700°С до 950°С, давлении от 1 атм до 10 атм и мольном соотношении метана и кислорода в интервале от 2:1 до 10:1, при этом выделение продуктов окислительной конденсации метана проводят совместно или частично совместно с выделением продуктов окислительного пиролиза алканов С2-С 6, а отделенные от реакционных газов метан, этан и алканы С3+ подвергают рециклу и направляют повторно на стадии окислительной конденсации метана и пиролиза алканов С2 -С6 соответственно.

Способ превращения метана в этилен и этан в процессе его окислительного превращения с использованием фталоцианиновых комплексов в качестве высокоэффективных катализаторов // 2412143

Изобретение относится к способу превращения метана в этилен и этан в процессе его окислительного превращения, характеризующемуся тем, что в качестве катализаторов данного процесса используют смесь кварца с фталоцианиновыми комплексами магния, алюминия или марганца, причем способ проводят при температуре 700-800°С.

Способ получения ацетилена по способу саксе-бартоломé // 2562460

Изобретение относится к способу получения ацетилена по способу Саксе-Бартоломé путем сжигания смеси природный газ/кислород в одной или нескольких горелках с получением пиролизного газа, который за две или больше стадий охлаждают в топочных колоннах.

Горелка для получения ацетилена // 2520789

Изобретение относится к производству ацетилена. Горелка для получения ацетилена методом термоокислительного пиролиза метана содержит блочное газораспределительное устройство с каналами для подачи газовой смеси и каналами для подачи стабилизирующего кислорода, соединенными с коллектором подачи стабилизирующего кислорода, газораспределительное устройство выполнено в виде совокупно направляющего газораспределительного моноблока с цельно выфрезированными в нем каналами для подачи газовой смеси, стабилизирующего кислорода и коллектора подачи стабилизирующего кислорода; входы в газовые каналы выполнены плавно сужающимися.

Способ и устройство для частичного термического окисления углеводородов // 2480441

Изобретение относится к способу частичного окисления углеводородов в реакторе, в соответствии с которым в него подают поток, содержащий углеводород, и поток, содержащий кислород.

Способ и устройство для получения ацетилена // 2451658

Изобретение относится к способу получения ацетилена путем плазмохимического пиролиза смеси измельченного твердого сырья с фракцией менее 100 мкм с водяным паром в импульсном электроразрядном плазмотроне.

Способ получения ацетилена // 2429217

Изобретение относится к способу получения ацетилена частичным окислением, расщеплением в электрической дуге или пиролизом углеводородов, причем реакционный поток, содержащий полученный ацетилен и сажу, направляют в компрессор, характеризующемуся тем, что в качестве компрессора используют винтовой компрессор, причем в компрессор впрыскивают жидкость, поглощающую большую часть содержащейся в реакционном потоке сажи и причем в случае впрыскивания воды содержание сажи в выходящей из компрессора воде составляет от 0,05 до 5% масс. , а в случае других жидкостей вязкость суспензии должна быть сопоставима с вязкостью суспензии сажи в воде.

Способ и устройство для получения ацетилена и синтез-газа путем быстрого смешения реагентов // 2419599

Изобретение относится к способу получения ацетилена и синтез-газа путем термического частичного окисления углеводородов, которые при используемых температурах для предварительного нагревания являются газообразными, в реакторе, оснащенном горелкой с проходными отверстиями, характеризующемуся тем, что превращаемые исходные вещества быстро и полностью смешивают только непосредственно перед пламенной реакционной зоной в проходных отверстиях горелки, причем в зоне смешения в пределах проходных отверстий устанавливают среднюю скорость потока, которая превышает скорость распространения пламени при существующих реакционных условиях.

Способ получения ацетилена путем частичного окисления углеводородов // 2417975

Изобретение относится к способу непрерывной эксплуатации установки для получения ацетилена из углеводородов, представляющих собой алканы, имеющие длину цепи до С10, путем частичного окисления с получением смеси реакционного газа, которая направляется через один или несколько компрессоров, причем давление смеси реакционного газа на стороне всасывания зоны компрессии регулируется с помощью регулирующего устройства в заданном диапазоне, характеризующемуся тем, что дополнительно используется работающее на более высоком уровне, поддерживающее эту модель, предсказывающее регулирующее устройство, представляющее собой регулятор с прямой связью (Feed-Forward регулятор), которое реагирует на внезапные изменения массового потока смеси реакционного газа, составляющие более чем 5%.

Способ получения ацетилена из метана // 2409542

Изобретение относится к способу получения ацетилена окислительным пиролизом метана в присутствии кислорода и катализатора, характеризующемуся тем, что катализатор нагревают пропусканием через него электрического тока до температур 700-1200°С, в качестве катализатора используют термообработанный на воздухе при температурах 900-1100°С фехралевый сплав, а соотношение метан:кислород изменяют в интервале значений 5:1-15:1.

Способ переработки углекарбонатного минерального сырья // 2373178

Изобретение относится к способу переработки углекарбонатного минерального сырья, включающему обжиг известняка в реакторе с получением окиси кальция, производство карбида кальция реакцией части окиси кальция, полученной при обжиге известняка, с углеродом, контактирование части объема полученного карбида кальция с водой с получением ацетилена и едкого кальция, контактирование газообразных отходов процесса обжига известняка с водой для получения угольной кислоты, при этом для обжига известняка используют тепло, получаемое сжиганием части объема ацетилена, получаемого из части объема карбида кальция.

Способ очистки от отложений аппарата в способе регенерации n-метилпирролидона // 2359764

Изобретение относится к способу очистки от отложений аппарата в способе регенерации очищенного N-метилпирролидона. .

Катализатор, способ его приготовления и процесс обогащения смесей углеводородных газов метаном // 2568810

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к переработке попутных нефтяных газов (ПНГ). Описан катализатор для обогащения метаном смесей углеводородных газов, который содержит в основном никель в количестве 25-60 мас.

6. Получение ацетилена пиролизом жидкого углеводородного сырья | Всемирный нефтяной конгресс (WPC)

Skip Nav Destination

  • Цитировать
    • Посмотреть эту цитату
    • Добавить в менеджер цитирования
  • Делиться
    • Facebook
    • Твиттер
    • LinkedIn
    • MailTo
  • Поиск по сайту

Citation

Браконье, Ф. Ф., Леру, П. Дж., Грабб, Г. К., и У. В. Уолк. «6. Производство ацетилена пиролизом жидкого углеводородного сырья». Доклад представлен на 5-м Всемирном нефтяном конгрессе, Нью-Йорк, США, 19 мая.59.

Скачать файл цитаты:

  • Рис (Зотеро)
  • Менеджер ссылок
  • EasyBib
  • Подставки для книг
  • Менделей
  • Бумаги
  • КонецПримечание
  • РефВоркс
  • Бибтекс

Расширенный поиск

РЕЗЮМЕ.

Имеются серьезные стимулы для разработки процессов синтеза ацетилена с использованием в качестве сырья углеводородов тяжелее метана, таких как пропан, природный бензин, нафта и т. д.

Использование этих жидких исходных материалов имеет определенные потенциальные преимущества в цене, доступности, выходе и CO-производстве ценных побочных продуктов. В данной статье обсуждается производство ацетилена из жидкого углеводородного сырья с использованием* процесса SBA-Kellogg, основанного на работе демонстрационной установки Societe Belge de L’Azote по производству ацетилена в Марли, Бельгия. Факторы, влияющие на концентрацию и выход ацетилена, иллюстрируются данными пилотной установки по крекингу легкой нафты. Представлена ​​технологическая схема выделения и очистки ацетилена. Приводятся инвестиционные и эксплуатационные затраты на производство ацетилена из легкой нафты, сравнивая эти затраты с производством ацетилена из метана и природного газа и показывая влияние совместного производства этилена.

РЕЗЮМЕ.

Серьезные мотивы для разработки процессов синтеза ацетилена и использования в качестве основных материалов для гидрокарбюраторов, а также для производства метана, пропана, природного газа, нафта и т. д. Основы жидкости на определенных преимуществах возможного: le prix, la disponibilité, le rendement et la Co-production de sous-produits de valeur. Cet ouvrage discute de la production d’acétylene a partir de charge d’hydrocarbure Liquide, en usere example le procédé SBA-Kellogg base sur les opérations de ïusine pilote de démonstration d’acétylene appartenant à la Société Belge de l’Azote à Marly , Бельг. Факторы, воздействующие на концентрации и виды ацетилена, проиллюстрированы на основе пилотных проб крекинга нафта-легера. Представлена ​​схематическая схема восстановления и очистки ацетилена. на Donne le coût d’installation et d’opération pour la production de l’acétylene à partir de la legere легкого бензина; по сравнению ce cût avec celui de la production de I’acéty-Iene à partir du méthane et du gaz naturall, tout en montrant l’influence de la coproduction de l’этилен.

Введение

Процессы производства ацетилена из метана или природного газа хорошо отработаны и находятся в промышленной эксплуатации. Эти процессы, использующие кислород для частичного сжигания метана, характеризуются большими капиталовложениями и высокими энергозатратами. Выходы полезных продуктов низкие, так как большая часть метана сжигается для получения необходимой теплоты крекинга.

Использование метана для производства ацетилена географически ограничено местами, где любой природный газ доступен

Ключевые слова:

производственный контроль, СПГ, жидкое углеводородное сырье, горелка, этилен, углерод, мониторинг производства, монетизация газа, ацетилен, эксплуатация

Предметы:

Наблюдение и мониторинг за скважинами и резервуарами, Системы обработки и дизайн, Конверсия и хранение природного газа, Сжиженный природный газ (СПГ)

Этот контент доступен только в формате PDF.

Вы можете получить доступ к этой статье, если купите или потратите загрузку.

У вас еще нет аккаунта? регистр

Просмотр ваших загрузок

CrossMark_default

%PDF-1.7 % 1 0 объект > эндообъект 2 0 объект > /Шрифт > /ProcSet [/PDF /текст /ImageC] /XОбъект > /ExtGState > >> /Тип /Страница /Родитель 1 0 Р /Содержание [43 0 Р 44 0 Р 45 0 Р 46 0 Р 47 0 Р 48 0 Р 490 Р 50 0 Р] /MediaBox [0 0 595.2760009766 793.7009887695] /CropBox [0 0 595,2760009766 793,7009887695] >> эндообъект 5 0 объект > эндообъект 51 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 52 0 объект > эндообъект 26 0 объект > эндообъект 53 0 объект > эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 54 0 объект > эндообъект 290 объект > эндообъект 55 0 объект > транслировать приложение/постскриптум

  • CrossMark_default
  • Adobe Illustrator CS52012-09-20T18:44:09+08:002012-09-20T18:44:10+08:002012-09-20T18:44:10+08:00
  • 256112JPEG/9j/4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD/7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA+0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB/+4ADkFkb2JlAGTAAAAAAAf/bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGHURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f/8AAEQgAcAEAAWER AAIRAQMRAf/EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDagQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4/PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo+Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0+PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo +DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq+v/aAAwDAQACEQMRAD8A9U4q7FXYq0WA64qoy3cM Y+JwPpGKoC612yiNDMB9KfxOKoA+bNPB/vx98f8AXFVSDzRYOwAnh4p/XFUxh2ezkG0qn6V/riqM jnjf7LA/SMVVAQcVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdiqnL KqAkmmxxVjWveaLeyXk8yxqDuSH9/D5YQCTQQSALLznVfzA1Gd2S1qV7OS4+4cvbNlh7Nkd5nhdb m7SiNoDiSCfVNcujWS5kNe3IgfhmfDRYY9L97gz1maXWvchjBdvuzMT7knLhjxD+EfJp48p/iPzX xrqER5RyuhHQqxGROHEecR8mUcuYcpFh3uv+YLUg+s8ij9lmb9YIzGydn4pfT6XJx6/LH6vUyvQP P8hmCXb+iSf2uZHUd65rc+jnj35h3ODWQybci9B0jWY7tAeYb6G9/H5ZiOWnIIOKuxV2KuxV2Kux V2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxVTllCKSSNvfFWBea/NbW5KR0dmDKqqyk1Kj2 PjlmLGZmgwyZBAWXn1xHd6hOZrluRJJC9AKmuwzdYccMQ2597ps055Tvy7lLhbIeKlSR1YkAfR45 qu0O38eH0j1Tdx2d7O5c4EiOGHeuFzYRmpk5kdvhC/cDnLajt7VZDseEeT1mm9mtPjG8eI+bQ1Ww QUCxn5rGx+81zXy1WeRszl8y7OPZeEChjj8nfpSxatQor/KEX9RGWY9fqYfTOXzv72vJ2Ngnzxj5 ftaF1a0+GQP/AJLlR/wwP8M3Gl9pMsNsg4h9rpdX7KwlvjuJ+xWhgtboH0z8Y+0hpUf1+jOq0naW PPG4F5HWdl5dPKpikz0jUL3SZHSrQd12qNiNqg+OQ1GmEvVDn3Lg1BjtLl3vUND1uO8WodGBOXDK dtvAe+ax2KeggjFW8VdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVaY0FcVYx5l1v6 pDLsfhAO3+vTxGIFqXnLQvNKbi6asjUrU1oB2Fc22GAxxrq6zKeM2eSdWnl8HSZNQnWikKbaI9wW A9R/Y/sj6cw8+oMthycvDhEdzzeJadrSwadDGXNVShqRT7THv885DW47zSfSOx8YOmh7vLvKybzA tft/iP6ZjjE7cYh+KQ7eYB/P+I/pkvCZjEPxTl8wD+f8R/THwkHEPxSJh8wL/P8AiP6ZE4mBxD8U mnl/UPrnmvR4w54H60HAbrWIsK0p3WozbdkgxMvh+l5D2mgB4f8Anf716fqlhNp1x6Nx+8jepgmp TkB4/wCUO+dTgzcW3V4nNj4fc3pF9Jp95G0TH0JHAZKnZmYb9R1plOpxfxBt0+T+F6fpd568Sk13 VT94+eYblJhirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdiqhdyiOF28Af1Yq8r8yX /r6q4r8EdSR/lc2p2zK0sLN9zj6idCu9Z5csP0tqgSQcrWAepcDs29FT/ZH8K5dqZ8IodWnTx4jf czrXU46PP4/BX/g1zXuc+O3kn4hVeij2bwHgRmh2Y/eyfT+wa/KQ936T5KRWY9Xr9Df81Zj07mx+ D+xrhL/MPub/AJqwp4h+P7HcJf5h9zf81YrxD8f2NhZh0en0N/zVgpFj8H9jJ/IBkPnDSg/8s1Ou /wC5k33zZ9mj6vh+l4j2ur93/n/719L6vpkepac9s2z/AGoX/lcdD/A+2bWMiDYeLleEUXmondHe GUFXQlJF7hgaEfQc2wqcfIutsxlXczzyVrDTARsfiRVU/NVYeHtmpnHhNOzjKxbPFNRkWTeKuxV2 KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxVKddujFZTEdgf+IE4q8a1K9LXVw5O7SOfuNP4Z tNLCoe91uqn6noP5dWQj0EXbD47uRnr34oeCj7wx+nMLUSuZcvTxqATjzB/xyJ/9h/xNcob3xq8U ZapQFqCpIB7ZoNWf3sn1HsEn8nj36efeWvRj/kX7h/XMXiDud/P7W/Ri/kh4DBxhd/xbvRi/kh4D HjC7/i2vSj/kX7h/XCJBG/n9rJfy+jRPOWmcY+FRNXYCv7mTfbNr2Yfq+H6XiPa834W9/X/vX1MO gzavFvMfPkAsvMBkUUS7QS+3IfC36q5sdHK4kdzr9YKkD3oryRfst8yqdmoT9Ct75RrI1K+9yNJO 413PYYGLID/n1zEcpq9vrKwtJby+uI7W0gXnNcTuscaKP2mdiFUfPFWCn8/vyaF59UPmyx9XpyDM YutP74L6f/DYqyfy35y8seZlvX0DUI9Ri0+f6tdTQcjGJeCyUSQgJIOLg8kJX3xVOcVdirsVdirs VdirHvMP5h+RvLd6ljr+u2Wl3kkYnjt7qZInaJmZQ4ViNiyMK+2Kp5aXdreWsN3aSpPa3May288Z DI8bgMjqw2KsDUHFXXd3a2drNd3cqQWttG0txPIQqJGgLO7MdgqgVJxVJfLv5geSPMt1LaaBrllq lzCnqyw2sySsqVC8iFJ2qQMVT/FXYqtmk9OJ5OLPwUtwQVY0FaKO5OKvPfKX5wp5i/MO88lv5ev9 HurPT21JpdR9KORkEsUSgQxtLQN61Qefbpir0TFWNebGI0+f5H/k2cVeHX93SR9+5/Xm7wD0D3Ok 1EvWfe9v8ooqeWNMC9Dbo30sKn8Tmmn9RdxD6R7lXzB/xyJ/9h/xNcizfHDqTSlD7EgDoPY5zutl +9lu+odggflMd93l3lwRvBfvH/NOYZk7nhj+K/W3wbwX7x/zTg414Y/gD9buDeC/eP8AmnHjXhj+ AP1rSjeC/eP+acIkvDH8V+tknkAU85aXsR8M3Wn++ZOLANs3HZRvi+H6XiPa4D93/n/719SD7Izb vFvOvzcAQ6ZKPth2VPyHA/xzN0P1h4ODr/pB80n8hzmTVQK9FJ/4U5LXjkx7Plze8Wn92v0/rzXu yfOUnr/nd+d+q6HqUsn/ACr7yS7LLpsblEu7tHMQMpUgnnIr0PZFoKFicVe9r5L8nrpn6KXQ9пгм ceh2L6rD6PGlKenx4/hirBNJ07yP+SGm63PPdSx6TrN/LqFlY21ncTG3VYkVoQY/Xqq8a834jenb FWr3/nJf8sLSx0K6aa7ml8wfFZ2EEHq3SRmUwiSaJGJUM6niBVm7A4qnvmr84PKvl/XY/LqQ32ue Y3j9ZtG0e3N3cxx0rzlFURNv5mrSh6HFUZ5H/M/yn5ze7ttKlmg1TT246jo99E1te25rT95C+9K9 1qOx3xVLdV/Oby7a6vqGlaZpmr+Y7rSG9PVm0Wya6jtpf99SOWRS/iqcj18DiqJ8sfm/5L8w+U9U 82wTTWWgaRPLb3V5ex+jUwxo7OiAu5X96FAIDFqjj0qqx3VP+cjvKelaSNZ1DQvMNto8y8rPUpdO KQXFRWMRu0gp6g3TnxBxVA/85S6bFqn5YQxcBDcXmpafbrM6AvGJZenDTw5biuKoX/nFnzVfS+Wd S8ia1+717yZdPZyRMdzbl2CU6V9ORXT5cfHFVf8A5yZ17UJ/LcXkbRnpqevQ3F3fuK1h0zT4zcXD tTp6hQRiv2txirv+cWHsLL8jdP1G4McCQvfSXN01F4xR3EjMXf8AlUCuKpj/ANDJ+RGtJdVi0/W5 vLUMvozeZY9PkOnK3IJUyV9SlW/k9utMVZl5j/Mbyl5e8vW3mC/unfS7yMTWk1rBNc+rGyCRWUQo 9FKGvJqD3xVhl5/zk7+V1rpOiai015IdfZ/qVlFB6lyscdw9sZZY1b4VMkTcQCWbspxVLNEYN/zl trjCtD5UjIqCDvc2vUHfFWUL+eHlaTzRdeWidM1ufWLKQR3UEWmXD+mrMFWZ+IJWJqghzsRvirIv NEDSWE4A7H/iBxV8+6yGj1G4iP7EjD8c3emN4w6HVCshe6eQbtbryhpkgNSsXpt7GNiv8M1GUVIj zd1ilcAfJG+YP+ORP/sP+JrlbY+PApIHxHoNqnwzmNfIjNL8dh2LsD/E8fu/SVwjPifvbMEzLub/ AB+A36Z8T97YOMrf4/Ad6Z8T97Y8ZW/x+A0Yz4n72wiZW/x+An/kMf8AO5aX8RbabqSafuZNhXN5 2Qb4vh+l4f2v/wAl/n/719RD7IzdPFPMPzfulN5p9qDukbyEf65A/wCNcztCNyXX687AJd+XELPq TyAbD4fvVjh253AXs6OxL3u1FI1+n9ea92T5r/5x3uV8p/nb+YPkrVCIL7UZ/rFj6nwmVbaWWROH j6kF16gHgMVfTeKsW876npt75F83xWd3Dcy2WnX0F5HDIkjQyi1ZvTlCklG4sDxbfFWD/wDOMnlL y7bflDoeopYQvf6gzXl3dSKJJGmhmkjhYM1ePpIKJTpv3Jqqx3/nEMJqWn+cfM+oHn5l1LWHTUWc VkVAiyqKnoDJNJsP5fYYq3+YgXSP+cp/Il9pZ9K91i1a31VE/wB2wj1Iw0ijr8I2J/kH8uKoa50/ 86vyh8xa/qPl3SIvN3knWdRn1ae1iqL2GS4NX2T95yCqF5BHWgrRScVTvRbTyX+b/wCSXmHRfJsb 6E+p3Ty39tdF5Gh2L1471zIxaQmOSRRuv7J2UEccVYnqP5lec/LelQeUPzy8nteeV3e3h/xBp7OI m+ryLJC8hhbix5RK3FWjag+wdxir0P8A5yHube6/LvSbq3kEtvPrOkywyrurI84ZWHsQcVYd+aAP 5Y/nxoP5iRD0vL3mcfovzERsqyUVTIwFP2FSX3MbeOKo/wAvq/m7SPzJ/NO5Vjb6lpt/pHlbmKFd Ks4ZA0i13HrzgsR2IOKor/nHSfQoP+ccYpPMDRLoYXUhqZn/ALo27TSCUOO4KkinfFUl/MHz1o13 +S+t6Z5G8k6jbeWJrJmXVfqsOm6esTspM0ayOkk3LxWP4vE4qzbyt/6zJbf+ApJ/1BNiqVf84q+V fL0X5OaPqYsIXv8AUZ7i6urmRBI5ltruaGFlLV4+mkY4gdCSepOKsK/MrWPO+j/nt5y1HyXbJc61 B5RRhyHN4ofrNt6s0URDCWRF3CHbvvTiVXqn/OPl/wCS9R/L231Dy27y3N05k8wTXTiS9fUSKztd SdWYk1U9ONKAYqzvV4RJZyjxU/8AETir57872Rttalenwylj9IYjNnop3EjudTr4VIS72b/kvriy Wt3o0jfvI2+sW4PdWoHA+RplGshUr73J0M7jXczvzB/xyZ/9h/xNcw3NfICISq7bU7V8PmM5TtE/ vpfjo+p9gD/A8fu8+8r1ibwb8f8AmrMEyd1w/jdVW1kP7Dfj/wA1ZHjCNu/73NayDqjfj/zVjxhd u/71Joj4N+P/ADVkhJPD5/ennkVSPOolfKfbfb9zJ45vuxj9fw/S8L7YCvC/z/8AevqKNQRU7Ku7 h3zePFvBPO2tLq3mW7uYzWBG9KEjpxTao+Z3za6WHDD3un1c+KfuZv8AlbpLeiJnG8p5j5FWA7+2 YOqnxTPk7DSQ4cY893sMSHVAzHcl5x+av5IaP55u7TXLO+m0Dzdp3H6jrlp9scDyRZVBQsFJ+Ehg w8abYqlkOl/85TW1p9QGseVLxQOK6tcRXqXdP5zFEgt+Q/1aYq7RPyq/MHSfJvmHTW1+x1TXvNlz PPrN/d20kcarc231dhCsLr8Q4gglQO3HFU+/KPyb508maBZeWtVvNNvNH06CSO2ltY50uWkeb1AZ DIxj40dhstemKpFJ+VHnLyp501TzP+Wt/p8dtr7CXWfL2sCZbUz8ixmgltw7o1Wb4eNNz2oAqjvJ H5UazD53ufzC886hBqvm2SL6tp8FkjpZWEBBUpB6nxsSrEcmA6t1JriqWeVvJP53eT31iHRrvy/q Om6pqN5qMNrfveRPbNczM6hZYYn5grxLKVFGrQ03KqlefkZrk35Y+adDXUrU+bPN2pRatqWoKjw2 cUq3kNwyQoBI/FEibhXdmO5HZVE+YfJf52+bfLkvlHzFfeXotIvQkWpaxaJdPeyQo6vWO1kRYEkY pufUIHYdMVTH8y/y280eYtE0vy5oF1p1howWmGymiF1HO9x6ti9UUNGwT0yiqOleuKph+Yf5eX3n7 8tbny3rstrHruoEsN5bLILeK6ictG6K5Z+JX4W36E4qidb8l6pb/AJfReTvKL2VpbLZNpjvfJK4F u0DRFk9Fk/eknkS2xNcVYX5X/I/zNZ/lTqP5aazqljJpFzBMLS+tYphcpcSTidWkDvwZFb9kUJ8c VSSD8mPzxvfIL+QtY806VbeXra1a2sjYwyvcXAT+4huZJI4xHEKLyMYLECm/XFWVaD5A/NbT/wAr /wDBtxquizSfVP0ZGwt7nhFaGB4WPqB1aSU8lIJRQKdDXFUz/J3yN518jeXrDyvqN7pt7omnpP6M tvHOl00k87T/ABF2MfEGVhsvhiqT6d+W/wCZ1t+aNx5/l1HRGu7ywTS7m0WG7EYgWWOQslZOXP8A ddzT2xVbH+S/mDyx+Yl55s/LvU7PTLHVkP6W0C9ile1eUknmgiZSvxHkoFOJqB8J44q9bnj5xsvi D+rFXk35jeWpbhJ5UUtJGOcexO/MinTvXLsGTglbTnxccaeYaLrV3ourQahbmktu9WU/tL0ZT8xt mzywE406nDkOOVve5Nbsdb8qtqNk/KOUJyXujc1qre4zTmJBou6jIEWHynAjMq0A3A8M5HtI/v5f джо+q9gD/AAPH7v0lOrDSy9CQDX/VzAAt2OTJX4/air9rPTY4zMjyySECOCCP1ZDvSvFewruTmXp9 LPKaiHUa3tPFpxczz6dfvRf6OinhEsYBRvEAEeIINCCPA5VkxmB4ZCi5GDVRyREomwfx3pRf6YUq QB/wuUkU5+PJf4/areSEYec9KXav+kUAp/vmTwzf9iG+P4fpeP8AbAf3X+f/AL17T+ZvnKLSdMOk WcgOoXa0lK/sRnYn6e2dJgxcZ8ngtRm4BtzeTaHps2p6jDaxgkOw9RutFruc2GXLwRt1uHFxyro+ iPK2k/VYIxQgLHGAPkpHhmod2ycdMVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVc RUYqk2s6Ql1G9R1A/wCJV8Rirwrzx5QuLCdrqBKxneRRTbYEtQE+OZumz16S4Gq09+ofFj2j+b9S 8vLMbdudrNxFxbE/CwDA1Hg3vl2fEJDzaNPmMTXRi+gMl3DFOoIVwCK/7Rzz/tIf4RL8dh3PsQ/4 Fj93l3lk9hdRT340mwljk1Gnxhj8MXwMwL0Q7nh9nL9FoJZdztD7/c63tbtiOD0x9WT4UPf+p7Bo f5ZaHbqlxeRJd3lGDTypE7h5+Q3MYO2dJjxxgKiKDw+XLLJIykbJSXzX+X6Wk0+o6SUhLKnO2PFI nJlNSQkR34tsco1OkhmFHn3uRotfk08rjy6h549zZ3sbmJ/3qU9WKvxISK7/AAfjnMajTTxGpPfd n6+GeNxPvG1hjUmtS6F5g0+4t0BnYXAj5bgfu2Usdh/PXNt2DDiMx7v0ui9sMnDHEf6/+9TZpr/V b8ySM1xeXDVJO5JOdeKhHyfOTxTl5vYfy+8jNZBZJwDOSDIQQdwVNAQ3bNflymZt2mHEICur1S2t 1iQKOwA+4ZU3K+KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxVxFRiqRa3ogu0c VO6MKfNQPA4q8P8APX5cXUQnlsIzuf7oKxBq/aiinTMnHqCBRcXLpgTY5vIrNtWsbWHS0hmtZQtJ p5I3UgcuidKGh65qo9lRyZ5ZJ7joP1vR5PaKeHSQwYrEgNz8T9P62X+T/N2peV5A9vHHckhQfW9Q k8QR1D/5RzbnTjo8yNTLruz+L/nIS4C/v9HRm/yJKD8VOVnAe9sGoHchb3/nIDVZkZLXTIYq9Gdm Yj6F44jB5oOo8nnHmLzBrmr3a373BiniDemsQIXcAUK1+L7I645NJCceGQsMsGvy4picDwkJdBpu s+ZdV04xWcyyQNOs0npuY/jUUZTvtt0zX6HR/lpz3sGq7+vN3Pa3an57Fj2qceK+7fh5fJ9A+Q/y 8WwKzyKTcEENKQQf2hQVXbM3JlMubqcWEQGz1S0tBCDuev8AT2yttROKuxV2KuxV2KuxV2KuxV2K uxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxVogEYqgL3Sobn7SId+6g+PjirC9b/LuwulK/VoSp7CJB 4dwRhBI5IIB5sG1T8n4PUPol4qnopWnf+ZjlozyaTp4lJn/J6+J+G4NPdU/5rw+Oe5j+WHeqW/5O XBYCW4civ7IjH62ODxin8uO9lGh/lDYRMHki9Vh4lo42r25U/DInLIs44Yjoz/SfJtjauHFvCCD REg8PDK21klvapEtFUD5ADFVfFXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7F XYq7FXYq7FWioOKqbQIx3H68VW/VI/5fxOKuFrGP2fxOKqixKo2GKr6DFXYq7FXYq7FXYq7FXYq7 FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FX//Z
  • xmp. did:8782A7460403E211A8D2D3A49E85B0A8xmp.iid:8782A7460403E211A8D2D3A49E85B0A8uuid:666BF2511C74E111964B81A43A2628D2proof:pdfxmp.iid:4995B7CDC88AE1119CC5FDD0B5E64ED7xmp.did:4995B7CDC88AE1119CC5FDD0B5E64ED7uuid:666BF2511C74E111964B81A43A2628D2proof:pdf
  • сохраненоxmp.iid:4595B7CDC88AE1119CC5FDD0B5E64ED72012-04-20T11:11:24+02:00Adobe Illustrator CS5/
  • сохраненоxmp.iid:4995B7CDC88AE1119CC5FDD0B5E64ED72012-04-20T11:21:20+02:00Adobe Illustrator CS5/
  • преобразовано из application/postscript в application/vnd.adobe.illustrator
  • сохраненоxmp.iid:8782A7460403E211A8D2D3A49E85B0A82012-09-20T18:44:10+08:00Adobe Illustrator CS5/
  • Базовый RGB1TrueFalse468.000000180.000000Очков
  • Голубой
  • Пурпурный
  • Желтый
  • Черный
  • Образец по умолчанию Group0
  • BlackPROCESS100. 000000RGB000
  • Библиотека Adobe PDF 9.90 конечный поток эндообъект 30 0 объект > эндообъект 56 0 объект > транслировать hj0BK$X.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *