Микрометр как пользоваться: правила и условия точных измерений. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 31.07.1981 | 0 | Разное

Содержание

Как правильно пользоваться микрометром:видео,технология измерений

На рынке сейчас встречается множество типов и моделей данного устройства, но принцип их действия и правила пользования микрометром почти всегда остаются одинаковыми, так как исключение составляют лишь электронные модели. Механические же делаются по одному и тому же принципу, но с различными особенностями, в зависимости от измеряемых предметов.

Устройство микрометра

Прежде чем разобраться, как мерить микрометром, нужно узнать устройство данного прибора. Стандартные модели состоят из таких составляющих как:

фото:устройство микрометра

  1. Скоба – эта деталь должна быть достаточно жесткой, так как даже небольшая деформация может привести к большим ошибкам измерения и, соответственно, прибор можно будет считать сломанным из-за погнутой скобы;
  2. Пятка – зачастую она запрессована в сам корпус, но встречаются и модели со сменной пяткой. Такие варианты встречаются у микрометров, диапазон измерения которых составляет от 500 до 800 мм;
  3. Винт микрометрический – его вращение происходит путем перемещения вращающейся трещотки;
  4. Стопорное устройство – данный элемент выполняется в виде зажима винтового. Его используется для фиксации винта микрометрического, когда происходит снятие показаний или очередная настройка прибора;
  5. Стебель – на этом элементе имеются две шкалы: основная и дополнительная. На основной показано количество целых миллиметров измеряемой детали. На дополнительной показывается количество половин миллиметров;
  6. Барабан – эта деталь показывает отсчет десятых и сотых долей миллиметра. Для шкалы стебля барабан является указателем;
  7. Трещотка – с ее помощью происходит вращение винта микрометрического, а также регулируется усилие, которое прикладывается к измерительной поверхности микрометра;
  8. Эталон – эта деталь находится вне самого устройства, но является его неотъемлемой частью, так как она служит для поверки, перед тем как производить измерение микрометром.

Технология использования микрометра

Зная устройство прибора, можно более подробно узнать, как пользоваться микрометром. Схема действий здесь весьма проста, но нужно правильно придерживаться порядка выполнения операций. Для этого требуется:

  1. Первым делом нужно установить измеряемый предмет между такими частями как пятка и микрометрический винт. При этом нужно вращать барабан, чтобы шпиндель был максимально близко к измеряемому предмету. Держать инструмент требуется левой рукой за изолированную часть дуги. В ином случае, она может нагреться от тепла тела, так что показания будут неверными;
  2. Шпиндель понемногу следует приблизить вплоть до соприкосновения с поверхностью измеряемого предмета. Если смотреть с торца, где сделана нарезка, то крутить нужно против часовой стрелки. Это нужно делать, пока деталь не зайдет в зазор торцов. После этого можно продолжать вращение до упора о часовой стрелке. При закручивании следует держаться за нарезку на конце барабана. Когда концы упрутся в поверхность, во время вращения будет идти звук, как от трещотки;
  3. Точный размер замеряется при помощи шкалы нониуса на барабане. Когда вы снимите данные, то нужно перевести микрометры в миллиметры;
  4. После снятия точных размеров можно вращать все в обратном направлении, чтобы освободить деталь из зажимов.

Определение показаний прибора

Наличие нескольких шкал на одном устройстве создает трудности для тех, кто не знает, как пользоваться микрометром. Главное, правильно анализировать показания каждой шкалы:

фото:как правильно пользоваться микрометром

Указатель для шкалы «2» на стебле является торец барабана. Для круговой шкалы «3» указателем является продольный штрих «1». Шкала с цифрами показывает количество миллиметров. Ее верхняя часть без цифр – половины. Для снятия показаний отмечается последний полный штрих нижней шкалы прибора (на рисунке – черта зеленого цвета). Он указывает на целое число миллиметров.

Далее следует глянуть, есть ли справа от него на верхней шкале еще одна черта (на рисунке отмечена синим цветом). Если такова имеется, то добавляется еще 0,5 мм к имеющемуся значению. Когда идет подсчет показаний круговой шкалы «3», то в расчет берут то значение, которое совпадает с продольным штрихом на шкале «1». Чтобы более детально понять, как пользоваться микрометром видеоурок поможет получить более полное представление о данном процессе.

Таким образом, если вы поняли, как правильно пользоваться микрометром, то можно легко подсчитать сумму на втором рисунке. 17 мм на нижней шкале + 0,5 мм на верхней + 0,25 мм на барабане. Таким же образом можно понять, сколько микрометров в миллиметре, так как шкала показывает сотые доли. Итого: на нижнем рисунке микрометр показывает 17,75 мм.

Проверка точности и калибровка

Естественно, что все снятия показаний производятся при помощи поверенного устройства, показывающего точные данные. Для проверки точности используют эталоны, которые идут в комплекте. Дело в том, что для каждого предела измерений и соответствующей модели применяются свои детали. Таким образом, эталон имеет определенную длину, которая вписывается в заданный предел. Если при измерении микрометр показал нужные данные, то им можно пользоваться в дальнейшем. Но желательно делать поверку перед каждым использованием.

Учитывая все правила и предписания, здесь точно узнаете, как пользоваться микрометром, вне зависимости от его модели и диапазона измерений.

Интересует аренда склада Одесса? Заходите на knin.com.ua и выбирайте помещение. Очень низкие цены!

Микрометры



Микрометр — инструмент для измерения внешних размеров деталей с высокой точностью. Микрометр представляет из себя рамку из нержавеющей высоколегированной инструментальной стали. На рамке находится подвижный винт, который перемещается за счет вращения в гайке. Измеряемая деталь зажимается между неподвижным уступом в рамке и винтом. Отсчет ведется по шкале, показывающей количество полных оборотов винта и их доли. При таком методе измерения точность составляет 2 мкм.

Микрометр применяется для точного определения сечения мелких деталей и листовых материалов. Выпускаются микрометры нескольких типов: гладкие, рычажные и электронные.

 

Микрометры гладкие тип МК

Микрометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр за № 41287-09. По заявке на микрометр может быть выдан сертификат о калибровке собственной метрологической службы. Поверка микрометров типа МК регламентирована методикой МИ 782-85. Протокол поверки микрометра можно скачать здесь. Подробная информация о поверке микрометров здесь.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

Параметры МК-25 МК-50 МК-75 МК-100 МКЦ-25 МКЦ-50
А, мм 9 14 14,5 15 6 8
В, мм 3 3 3 3 3,5 3,5
С, мм 28 38
49
60 24 32
L, мм 32 57 82 107 32 57
Диапазон измерений, мм 0-25 25-50 50-75 75-100 0-25 25-50
Значение отсчета, мм 0,01 0,01 0,01 0,01 0,001 0,001
Погрешность, +-мм 0,002
0,002
0,002 0,002 0,002 0,002
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности пятки, в интерференционных полосах, шт 2 2 2 2 2 2
Отклонение от плоскостности измерительной поверхности микровинта, в интерференционных полосах, шт 2 2 2 2 2 2
Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, в интерференционных полосах, шт 2 3
3
4 2 2
Отклонение длины установочной меры от номинального значения, +-мкм 0,5 0,5 0,8 0,8 0,5 0,5
Кол-во шт в упаковке 50 50 30 25 40 30
Вес упаковки, кг 14 20 21 21 24 21

 

Микрометры гладкие электронные тип МКЦ

Электронные микрометры МКЦ, соответствуют ГОСТ 6507-90 и внесены в Госреестр под № 41287-09. Микрометры типа МКЦ снабжены цифровым индикатором, повышающим точность и удобство пользования.

Основные технические характеристики приведены в таблице:

Модель МКЦ 25 МКЦ 50 МКЦ 75 МКЦ 100
Диапазон измерений, мм 0-25 25-50 50-75 75-100
Погрешность измерений, мкм ±2,0 ±2,0 ±2,0 ±2,0
Габариты, мм 170х27х65 190х27х95 215х27х95 240х27х110

Видео урок как пользоваться микрометром

Подпишитесь на наш канал YouTube

 

Микрометры можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Лидеры продаж ВИК

Шаблон Красовского УШК-1

Эталоны чувствительности канавочные

Магнитный прижим П-образный

Фотоальбом дефектов основного металла

Альбом радиографических снимков

ОПРОС:
Какое оборудование кроме НК вас интересует:

Измерение объектов с помощью микроскопа

Помимо лишь визуальных наблюдений исследуемых микрообразцов микроскопы также позволяют проводить различные микроскопические измерения объектов, среди которых, естественно, определение линейных размеров образца и его толщины. Безусловно, с помощью микроскопов проводят и множество других измерений, выполнений анализов, подсчетов элементов и др. Но в данной статье мы охватим лишь некоторые наиболее популярные, с нашей точки зрения, микроскопические измерения.

Измерение толщины объекта.

Итак, задавались ли Вы вопросом, что это за такая шкала на микровинтах лабораторных биологических, металлографических  и многих других типов микроскопов? Для чего она нужна? Хоть и предполагается, что под биологическим микроскопом исследуют прозрачные плоские образцы, все же в терминах микроскопии, такой образец  (например, гистологический срез) может иметь некоторую толщину, пусть и измеряемую в микрометрах. Естественно, если же говорить об исследовании минералов, горных пород, руд, металлов и сплавов, то такие объекты, очевидно, будут иметь какие-то углубления, трещины и пр. Собственно-то, ввиду неоднородности объекта при наблюдениях в микроскоп одни детали будут в фокусе, другие же – расфокусированные.

Итак, верхней поверхности образца, его выступу, соответствует одно положение микровинта настройки фокуса, а нижней поверхности образца, его углублению, впадине – другое положение микровинта. Нетрудно догадаться, что сравнив эти два положения микровинта и определив их разность, мы сможем вычислить толщину объекта. Используя шкалу микровинта, можно легко вычислить данную величину. Теперь становится вопрос о калибровке микровинта. Как правило, деления шкалы микровинта в лабораторных микроскопах соответствуют 1 и 2 микрометрам. Данные о шаге винта точной фокусировки, обычно, должны быть указаны производителем в инструкции к прибору. Если же Вам не удается найти данную информацию, Вы можете самостоятельно выполнить калибровку по любому образцу известной толщины, например, для этого может быть использовано покровное стекло.

При наблюдении в иммерсионные объективы данная величина и будет составлять толщину объекта. А вот с использованием сухих объективов полученное значение необходимо умножить на коэффициент 1.5, представляющий собой соотношение между коэффициентами преломления стекла и воздуха.

К сожалению, на точность данного метода влияют возможные сферическая аберрация и артефакты рефракции. Но в целом же, метод обеспечивает довольно неплохую точность измерений.

Измерение ширины и длины объекта с помощью окуляра-микрометра и объекта-микрометра.

Зачастую перед лаборантом также стоит задача установить линейные размеры отдельных микроэлементов и частиц исследуемого препарата. Для выполнения подобной задачи микроскоп необходимо оснастить специальным окуляром со шкалой или сеткой – окуляром-микрометром, и калибровочной линейкой-слайдом – объектом-микрометром. С помощью данных аксессуаров можно определить длину и ширину объекта в микрометрах (микронах).

*Заметка 1. Кстати, обратим внимание, что, независимо от того, используется монокулярный, бинокулярный или тринокулярный микроскоп, для выполнения микрометрических измерений необходим лишь один микрометрический окуляр. Т.е. в случае бино- или тринонасадки, нет необходимости в установке еще одного микрометрического окуляра во второй окулярный тубус. Более того, это было бы даже серьезной ошибкой, так как не позволило бы лаборанту видеть единую цельную картинку шкалы.

Окуляр-микрометр представляет собой специальный окуляр, в котором в плоскости полевой диафрагмы окуляра (в плоскости промежуточного изображения) установлено дополнительное стеклышко с разметкой – шкалой для выполнения микрометрических измерений, вычисления длины и ширины частиц, величины зерна, глубины слоя (азотирования, цементации), размера микродефектов.

Цена деления самого окуляра-микрометра составляет 0,1мм. При наблюдении же в микроскоп цена деления зависит от конкретной комбинации окуляра и объектива, а также от длины тубуса микроскопа. Так, в идеальных условиях при выборе 100х объектива мы бы получили цену деления 0,001мм (1 микрометр). Методом интерполяции нетрудно было бы получить, что:

  • 100х объектив и 10х окуляр-микрометр => цена деления 0,001мм=1мкм
  • 40х объектив и 10х окуляр-микрометр => цена деления 0,0025мм
  • 20х объектив и 10х окуляр-микрометр => цена деления 0,005мм
  • 10х объектив и 10х окуляр-микрометр => цена деления 0,01мм
  • 4х объектив и 10х окуляр-микрометр => цена деления 0,025мм

Однако же, при производстве объективов принято считать допустимую погрешность увеличения в пределах 2-2.5%. Так, 100х объектив по факту может оказаться 97.5х или 102.5х. Но лаборанту не будет это известно до тех пор, пока не будет выполнена калибровка. По этой причине лаборанты вынуждены самостоятельно выполнять калибровку окуляра-микрометра для каждого объектива с помощью такого аксессуара, как объект-микрометр. И так как каждый объектив может иметь определенную погрешность увеличения, то ни о какой интерполяции на практике не может быть и речи.

Объект-микрометр представляет собой специальное предметное стекло (пластину) со шкалой. В большинстве случаев, шкала выполнена в виде линейки длиной 1мм, разделенной на десятые и сотые доли. Цена деления такой линейки равна 0.01мм. Но встречаются и модели с ценой 0.1мм, а также есть необычные калибровочные слайды со специальными оригинальными сетками, окружностями, перекрестиями и т.п.

Итак, разместив объект-микрометр на предметном столике микроскопа, можно легко и просто выполнить калибровку окуляра-микрометра. Настроив резкость (фокус) при заданном объективе в микроскопе четко видны две сетки: сетка окуляра-микрометра и сетка объекта-микрометра. Поворачивая окуляр-микрометр в окулярном тубусе, и перемещая калибровочный слайд в плоскости предметного столика с помощью препаратоводителя, необходимо добиться того, чтобы штрихи-деления сеток окуляра и калибровочной линейки находились параллельно друг другу. Определив, сколько делений шкалы объекта-микрометра укладывается в шкале окуляра-микрометра для объективов большого и среднего увеличения, или, наоборот, для объективов малого увеличения, можно вычислить и непосредственно цену деления окуляра-микрометра по совершенно несложной математической формуле:

Цок= N*Цоб/K,

где Цок – цена деления окуляра-микрометра, Цоб – цена деления объектива-микрометра, N – число делений объектива-микрометра, K – число делений окуляра-микрометра.

Так, например:

Если лаборант все время работает за одним микроскопом, то ему вполне достаточно единожды выполнить подобную поверку-калибровку для каждого объектива, запротоколировать у себя полученные данные и использовать их в дальнейшем.

*Заметка 2. Учтите, что в случае, если микроскоп оснащен специальными объективами с механизмом коррекции на толщину покровного стекла, то все сравнительные микроскопические измерения следует выполнять при одинаковой настройке такого корректирующего устройства.

*Заметка 3. Кстати, определять линейные размеры микроэлементов образца также можно и с помощью специальной цифровой камеры для микроскопа и соответствующего программного обеспечения. Объект-микрометр также используется для калибровки цифровой камеры для каждого объектива отдельно согласно инструкции к камере.

Определение линейной меры микрообъекта с помощью координатного столика, препаратоводителя и шкалы нониуса.

Также в лабораторных микроскопах, оснащенных координатным столиком, предусмотрена возможность определения линейных размеров (длины/ширины) микрообъектов с помощью шкалы нониуса. Допустимы точные измерения от 0,1мм и приблизительные – до 0.05мм. С этой целью в окулярные тубусы микроскопа должны быть установлены окуляры с перекрестием либо с указателем. Аккуратно поворачивая винты координатного перемещения образца, добиваются совпадения точки измеряемого объекта, принимая ее за исходную точку отсчета, с перекрестием. При этом фиксируется показание шкалы нониуса. Далее перемещением препаратоводителя по оси Х или по оси У (продольным либо поперечным перемещением) передвигаются к конечной точке отсчета, после чего устанавливают и фиксируют новые показания шкалы. Подсчитав разность установленных показаний, находят соответствующие линейные размеры исследуемого препарата.

Кроме того, существуют и ряд других микроскопических измерений, выполняемых, например, с помощью специальных счетных камер. Но это уже темы для других статей.
 

Автор статьи (текст и фото): Галина Цехмистро

Микрометр

Микрометр (фиг. 563) состоит из следующих частей: скобы 7, пятки 1, стебля 5, микрометрического винта 2, барабана 3, трещотки 4 и стопора 6. Скоба является основной частью: к ней крепятся остальные части микрометра; пятка служит неподвижным упором при измерениях. Стебель   представляет   собой   трубку,   неподвижно соединенную со скобой; на стебле имеется шкала, которая состоит из риски, нанесенной вдоль образующей стебля, и штрихов, перпендикулярных к риске и нанесенных под ней и над ней. Штрихи под риской расположены через 1мм, над риской – точно в середине, между нижними штрихами. Следовательно, расстояние по направлению риски (образующей) между любым нижним штрихом и следующим за ним верхним штрихом равно 0,5 мм.


Конец микрометрического винта является подвижным упором. Стопор служит для зажима микрометрического винта в нужном положении. Барабан представляет собой муфту, надетую на стебель; левая часть его сточена на конус. Вся коническая поверхность барабана разделена на 50 равных частей штрихами,  имеющими направление образующих конуса. За один полный оборот барабана микрометрический винт и вместе с ним барабан продвинутся по направлению оси на 0,5 мм, т. е. на одно расстояние между соседними нижним и верхним штрихами шкалы стебля; следовательно, при повороте  барабана на одно деление скоса (на 1/50 часть полного оборота) микрометрический винт, а вместе с ним и барабан продвинутся вдоль оси на 1/50 часть от 0,5мм, т. е. на 0,01мм. Трещотка служит для ограничения давления микрометрического винта на измеряемую деталь.

Как пользоваться микрометром.

При измерениях микрометром деталь помещают между пяткой и микрометрическим винтом, затем поворачивают барабан с таким расчетом, чтобы микрометрический винт приблизился к детали, но не касался ее; дальнейшее продвижение микрометрического винта осуществляется поворотом трещотки до тех пор, пока не послышится характерное потрескивание, показывающее, что микрометрический винт достаточно   плотно   прижат  к   поверхности детали; тогда его застопоривают и читают получившееся значение размера.

Отсчет размера по микрометру производится так: определяют количество видимых под риской делений шкалы стебля и полученное число делений умножают на 1мм затем смотрят, не видно ли штриха над риской правее последнего нижнего штриха; если такой штрих виден, то это означает, что к полученному числу надо еще прибавить 0,5мм. Далее определяют, какой штрих на коническом скосе барабана совпадает с горизонтальной линией шкалы стебля; полученная цифра является количеством сотых долей миллиметра, которое прибавляют к ранее полученному числу миллиметров.

Размер, соответствующий положению барабана, изображенному на фиг. 564, а, следующий:


а) под риской четыре полных деления шкалы – 4 мм.
б) над риской не видно штриха правее нижнего правого штриха шкалы.
в) на скосе барабана совпадает с риской штрих 42-го деления – 0,42 мм.
Сложив показания шкал, получим полный размер, равный 4,42 мм.


Размер, соответствующий положению барабана, изображенному на фиг. 564, б, следующий:
а) под риской семь полных делений шкалы -7 мм
б) над риской виден штрих прлвее нижнего правого штриха шкалы – 0,5 мм\
в) на скосе барабана совпадает с риской штрих 26-го деления – 0,26 мм.
Сложив показания шкал, получим полный размер, равный 7,76 мм.


На фиг. 565, а показано измерение микрометром толщины пластины, а на фиг. 565, б – измерение диаметра стержня.

Изучите также: Угломер с нониусом…..

Смотри ещё про измерительный инструмент…..





Объект-микрометр ОМ-О Объект-микрометр, 0.01 мм

 
 

Световая микроскопия

Объект-микрометр

Завод Ордена Ленина (ЛОМО)

Назначение. Объект-микрометр предназначен для определения увеличения и линейного поля зрения микроскопов, микропроекторов, а также цены деления окуляр-микрометра, окулярных шкал и сеток.

Устройство. Объект-микрометр представляет собой металлическую пластину (по размерам предметного стекла) с отверстием в центре, где размещена стеклянная вставка. В центре вставки выгравирована линейка длиной 1 мм, разделенная на 100 частей. Показание одного деления соответствует 10 мкм.

 

Устройство может использоваться при микроскопии как в проходящем (модель ОМ-П), так и в отраженном свете (модель ОМ-О).

 

(Аттестат, 1956г)

Основные данные

1. Цена деления шкалы……. 0,01мм.

2. Диапазон измерения на шкале…. 1,0мм.

ГОСТ 7513-56

N00071

Внимание! Для удаления пыли с поверхности объект-микрометра пользоваться только беличьей кисточкой, так как при применении иных средств поверхность объект-микрометра может быть поцарапана.

 

 

Комментарии

Ваши сообщения, дополнения, отзывы, объявления.

Внимание спамерам: все ссылки публикуются через редирект (рефер) и не индексируются!

Ваш ip адрес записан: 176.59.116.28


Администратор

08-11-2008
Где можно купить?
 Уважаемые посетители сайта!
К нам поступает много вопросов, типа “продайте” или “подскажите, где можно купить”.
Если кто знает дилера или продавца – напишите координаты, пожалуйста.

С уважением,
админ сайта
Dr. Andy
elmotor2
46.185.13.13
03-09-2012
продажа Объект микрометров
 Есть в наличии Объект микрометры тел. +380964640704 Игорь Николаевич (Киев) metrolg.prom.ua
Святослав
195.54.42.69
21-02-2013
Продам микроскопы ЛОМО, комплектующие, объективы, окуляры
 Продам микроскопы Ломо,Люмам объективы, окуляры, запчасти, осветители, светофильтры, устройства, конденсоры, насадки и другое. 095-779-64-69, 067-723-44-70 Святослав.
   
   Key words: laboratory equipment, microscopy histology, biology.   Ключевые слова: лаборатория, методики, техника, реактивы, описание приборов, инструкции, паспорт, медицина, биология, гистологические исследования, микроскопы. 

100 фото правильной калибровки и проверки устройства

Если ранее вам часто приходилось слышать про измерение микрометром, то наверняка вы заинтересовались, что же представляет собой вообще данный строительный инструмент? Именно о нем мы сегодня и поговорим.

Микрометр — это по сути универсальный инструмент для измерения. В его основе всегда лежит самостоятельная микропара – специальный преобразовательный инструмент, который состоит из гайки, винта.

Используя его можно легко выполнить замер размеров при помощи контактного метода. У электронных микрометров есть один нюанс: измерение осуществляется с минимальной погрешностью до 50 мкм.

Краткое содержимое статьи:

Разновидности инструментов

Говоря про типы микрометров, существующие сегодня стоит рассмотреть инструменты, которые делятся на категории в зависимости от своей функциональности и внутреннего устройства.

  • Рычажные/гладкие микрометры;
  • Резьбовые/трубные инструменты.

Большим спросом пользуются рычажные микрометры, однако наиболее распространенными являются гладкие инструменты, используя которые можно без проблем определить размеры практически у любой заготовки или детали.

В зависимости от способа, которым будет происходить снятие замеров все существующие сегодня микрометры условно можно разделить на следующие категории.

Инструмент механического типа – один из самых популярных типов, в котором все размеры снимаются с использованием нониусного барабана. Погрешность при измерениях составляет не больше 0,1 мм. Размер определяется при помощи шкал, которые можно увидеть на барабане, а также стебле имеющейся микрометрической головки.

Электронный микрометр – одна из самых современных на сегодняшний день моделей, в которой для выполнения замеров используется чаще всего электронный цифровой экран.

Его главное достоинство – высокая точность и легкость в применении. Кроме того, он предлагает перевод измерений из дюймов в миллиметры, а также вывод полученных данных прямо на ваш персональный компьютер.

Просматривая различные фото микрометров нельзя обойти стороной и стрелочные микрометры, при помощи которых любое определение размеров осуществляется с использованием специального стрелочного индикатора.


Учимся использовать микрометр

Если вас интересует вопрос как пользоваться микрометром, то в таком случае как раз кстати придется пошаговая схема.

Проверка, калибровка

Хотя бы раз в несколько месяцев, а также обязательно сразу же в день приобретения необходимо внимательно проверить инструмент на предмет неточностей при осуществлении различных измерений. В том случае, если шкала была сбита, необходимо выполнить регулировку. Поможет в этом ключ, который обязательно всегда есть в стандартном комплекте.

Для осуществления проверки точности вашего инструмента необходимо сделать следующие действия – сомкнуть без какой-либо детали имеющиеся измерительной плоскости.

В момент, когда винт будет упираться в противоположную плоскость, имеющийся индикатор у прибора должен обязательно показывать ноль, если это микрометр электрического типа.

Если это механический инструмент, то тогда барабан просто должен на 100% закрыть стебель, а вот его ноль совпасть продольным штрихом у стебля.

Фиксация детали

Внешне может показаться, что это один из самых простых шагов, однако на самом деле, поскольку прибор отличается высокой точностью, в первую очередь необходимо довести ваш винт до той детали, которая находится рядом со второй плоскостью для измерения.


Как только самостоятельно вы почувствуете некий упор, необходимо чуть сместиться немного по рукоятке и после этого продолжить аккуратно вращать трещотку.

Услышав три характерных щелчка – можно останавливаться, поскольку это сигнал того, что ваша деталь была как следует зафиксирована.

Снятие показаний

Удобнее всего, если у вас прибор электронного типа, поскольку он все замеры отображает на экране, и нет необходимости искать, где же находятся все цифры. Такие инструменты лучше всего подходят и для профессионалов, и в особенности для новичков.


В завершение стоит отметить, что с каждым годом становится все больше моделей измерительных приборов, и лишь необходимо выбрать именно тот инструмент, с которым комфортнее всего будет работать именно вам.

Фото микрометров

Также рекомендуем посетить:

Как пользоваться микрометром – ГК РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Микрометр — это высокоточное приспособление, позволяющее с большой точностью измерять линейные размеры. Итоговое значение замеров микрометром складывается из суммы показаний стебельной шкалы и барабанной части прибора.

Считываем показания микрометра

При замерах на стеблевой шкале 2 (см. рисунок 1) используется барабанный торец. На шкале также имеется продольная штриховка, используемая совместно с круговой шкалой 3. Метки штриховке на стебельной части позволяет отсчитывать замеряемый размер с шагом в миллиметр и в полмиллиметра.

Рисунок 1

 

Обратите внимание на крайнюю справа, не прикрытую барабаном штриховую метку (см. рисунок 2):

Рисунок 2

Ею обозначено количество полных миллиметров, соответствующая метка на изображении имеет зеленый цвет. В случае, когда с отступом вправо от зеленой метки имеется неприкрытая метка полумиллиметрового отсчета (на рисунке – штрих синего оттенка), то следует добавить 0,5 миллиметра к показателю миллиметровой шкалы.

При замерах показаний круговой шкалы 3 принимается значение, которое совпало с продольной штриховкой 1.

Из этого мы можем отметить, что на рис. 1 микрометр показывает следующие цифры:

  • 16 + 0,22 = 16,22 мм.
  • 17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.

Довольно частой ошибкой является некорректное понимание (или полное игнорирование) полумиллиметровой шкалы. Такое бывает по той причине, что метка оказывается настолько близко к барабану, что почти незаметна. Если нужно, проверьте размеры штангенциркулем.

Последовательность измерительных операций

Берем микрометр в руки и отводим измерительные части инструмента немного шире, чем величина замеряемого объекта, чтобы не повредить его поверхность. Не следует забывать, что противостоящие друг другу края пятки и измерительного винта выполнены из твердого сплава, чтобы избежать их преждевременного истирания.

Эту пятку без нажима прижимаем к замеряемому нами объекту, поворотом микрометрического винта, оснащенного трещоткой, также ведем его к измеряемой детали до их соприкосновения. Трещотка выполняет важную функцию – позволяет прилагать не слишком большое или слабое натягивающее усилие – как правило, достаточно 2-5 щелчков. Позиция винта фиксируется стопором с той целью, чтобы не сбились результаты замера, когда их будут считывать с прибора.

Работая с измерительным инструментом, необходимо придерживать его за скобу так, чтобы видеть стебельную шкалу и сразу видеть замеряемую величину.

Если вы хотите измерить диаметр вала, то микрометрические измерительные поверхности необходимо развести на предельно противоположные позиции. Измерительная пятка, таким образом, постепенно приводится в соприкосновение с валом, а микрометрический винт, аккуратно подаваемый вперед под контролем трещотки, следует последовательно выровнять по осевому и радиальному направлениям. Закончив замеры, обязательно следует проконтролировать точность работы микрометра, используя для этой цели эталон.

Конструкция микрометра МК-25

Базовые особенности того, как устроен микрометр, продемонстрированы на изображении 3:

Рисунок 3

  1. Скоба. От нее требуется повышенная жесткость, потому что даже минимальное искажение формы этой детали обернется существенными погрешностями в замерах.
  2. Пятка. Эти детали чаще бывают сочлененными с корпусом инструмента, но не так уж редко можно наблюдать и пятки сменной конструкции в тех случаях, когда измерительный инструмент предназначен для работы со значительными диапазонами (например, от 500 до 800 мм).
  3. Микрометрический винт, перемещаемый синхронно со вращающейся трещоткой 7.
  4. Стопор. В демонстрируемом примере он устроен в виде винтового зажима. Позволяет фиксировать микрометрический винт, когда настраивается микрометр или считываются результаты замера.
  5. Стебель. Он оснащен парой шкал: главная пронумерованная отображает полные миллиметры, вторая имеет шаг в полмиллиметра для более точного замера.
  6. Барабан, предназначение которого — определять десятые и сотые доли миллиметра. Торцовая область данной детали, кроме того, служит измерительным ориентиром для стебельной шкалы 5.
  7. Трещотка, помогающая продвигать винт 3 и в достаточной степени прилагать усилие для точного измерения объектов.
  8. Эталон, используемый для калибровки и регулировки микрометра. Не входит в комплектацию некоторых типов устройства для точных измерений МК-25.
Как настроить инструмент и протестировать его точность

Проверять нулевые показатели микрометра следует всегда, начиная измерения, а если потребуется – то необходимо точно отрегулировать прибор. В целом настройка и тестирование включают в себя следующие типичные операции:

— Проверяем, насколько жестко прикреплены пятка и стебель устройства к скобе. Протираем чистой мягкой тканью поверхности, соприкасающиеся с измеряемым предметом.

— Удостоверяемся в том, что микрометр правильно выдает нулевые показатели. С этой целью на МК-25 сводим вместе измеряющие противостоящие друг другу поверхности пятки и микрометрического винта (с усилием на трещотку не более 3-5 щелчков). Безупречно отрегулированный микрометр выдаст при этом размер 0,00.

Настраиваем прибор на ноль
  1. Следует зафиксировать микрометрический винт стопором в позиции, когда зажата концевая мера или сомкнуты винт и пятка.
  2. Разделяем барабан и микрометрический винт. Желаем это, зажав пальцами одной руки барабан, а второй рукой вывинчивает трещотку. Иногда винт и барабан скрепляются винтовым соединением либо прижимной гайкой. Для подобной конструкции понадобится ключ, которым укомплектован микрометр.
  3. Нулевую штриховую метку на барабане совмещаем с продольной штриховой меткой на стебле. Затем снова объединяем барабан и винт, обязательно проводим проверочный замер. Если понадобится – повторяем настройку инструмента.

 

Использование и считывание микрометра в тысячных долях дюйма

проф. Эдуардо Дж. Стефанелли
 Считывание и интерпретация микрометра в тысячных долях дюйма 

Использование прибора измерения «микрометр» в английской системе и тысячном разрешении: считывание и интерпретация

Эта страница предполагает, что вы уже взаимодействовали со страницей: микрометр в сотых миллиметрах с разрешением – использование, чтение и интерпретация и со страницей: показания линейки или линейного калибра в десятых дюймах.

Работа микрометра в тысячных долях дюйма

рисунок 1 – наперсток в частичном виде для выявления следов кожуха

Полный поворот втулки (и предохранителя) обеспечивает продвижение, равное шагу резьбы. Винт этого предохранителя обычно имеет длину один дюйм и проход 25 тысячных долей дюйма.

На втулке есть градуировка, которая контролирует продвижение гильзы / предохранителя – цифра 1. Дюйм (10 десятых) разделен на девять основных отметок, расстояние между ними составляет десятые доли дюйма, на этих отметках есть числа, чтобы помогите чтению.Десятые доли дюйма делятся на три метки, которые контролируют продвижение двадцати и пятитысячной дюйма (0,1 / 4 дюйма = 0,025 дюйма). Это означает, что каждый раз, когда на наперстке появляется новая отметка, предохранитель перемещается почти на двадцать пять тысячных дюйма (0,025 дюйма).

Разрешение тысячных дюймов микрометра

Конфигурация, наиболее часто встречающаяся в цехах по металлу и механике, представляет собой микрометрический шпиндель с шагом 0,025 дюйма и цилиндром 25 делений – Рис. 2.Таким образом, при повороте микрометрического шпинделя каждая отметка на цилиндре, проходящая через «контрольную линию», будет указывать на то, что подвижный стопор отошел (или приблизился) на 0,001 дюйма (одну тысячную дюйма).

рисунок 2 – изображение градуировки наперстка, скорректированное для выявления 25 меток / делений

Показание микрометра в тысячных дюймах по форме измерения

Наконечники

  • для определения значения меры , необходимо прибавить:
  • значение, полученное в гравированной шкале в гильзе, в десятых долях дюйма (0.1in)
  • представлен (o) ‘в зеленом цвете’ на анимации ниже
  • с 0,025 дюйма x количество выставленных счетчиков 0,025 дюйма (0,1 дюйма / 4 дюйма)
  • представлен (o) ‘в синем цвете «
  • со значением наперстка, выровненным с« контрольной линией », в тысячных долях дюйма
  • , представленным (o)« оранжевым цветом »
  • щелкните значок в нижнем углу анимации интерактивного экрана, чтобы чередуйте значение меры
  • используйте значок «глаз», чтобы скрыть общие значения и частичные
  • с «закрытыми глазами», щелкните цветные кружки, чтобы отобразить значение, относящееся к ним

Прокомментированные примеры чтения и Интерпретация микрометра в тысячных дюймах

Понимание показаний этого прибора очень интуитивно понятно для тех, кто знает нониусную шкалу: симулятор чтения и интерпретации в тысячных дюймах с разрешением 0.001 ″. Очевидно, необходимо перенести обработанные данные, полученные от нониуса, на данные, полученные от наперстка. См. Также рисунок 2 на странице: Микрометр в дюймах с разрешением до десятых тысячных – использование, считывание и интерпретация

Микрометр в дюймах десятых тысячных – использование и считывание

Проф. Эдуардо Дж. Стефанелли
 Чтение и интерпретация микрометр с точностью до десятых долей миллисекунды 
Использование прибора измерения «микрометр» в английской системе с разрешением в десятые доли тысячных долей: чтение и интерпретация

Этот текст касается исключительно считывания десятых долей миллисекунд микрометра.Если вы все еще не разбираетесь в использовании, чтении и интерпретации миллиметровой части микрометра, поработайте с этой страницей, прежде чем продолжить.

В этом тексте предполагается, что вы знакомы с номенклатурой компонентов микрометра <- при необходимости запомните эту тему, щелкнув здесь, и с показаниями градуированной линейки или шкалы в десятых долях дюйма <- запомните, щелкнув здесь.

Работа микрометра с точностью до десятых долей дюйма; процесс считывания шкалы нониуса. состоит в том, что у этого есть десять параллельных линий к «базовой линии», выгравированной в рукаве – рисунок 1.

Разрешение микрометра в десятых долях тысячных, процесс считывания нониуса

В микрометре в тысячных дюймах разрешение было получено делением микрометрического шага резьбы на количество делений наперстка (Разрешение = шаг резьбы микрометрической предохранитель / количество делений гильзы) или Разрешение = 0,025 дюйма / 25 = 0,001 дюйма.

В микрометре, составляющем десятую тысячную, меньшая разница между показаниями делится на десять с помощью одной нониусной шкалы, нанесенной на гильзе.таким образом, разрешение будет: Разрешение = 0,001 дюйма / 10 = 0,0001 дюйма.

Показание микрометра в дюймах, разрешение десятые доли тысячных долей

Интерактивная анимация – считывание меры по сумме долей дюйма

Наконечники

  • Чтобы определить значение меры, необходимо просуммировать:
  • значение, полученное на шкале, выгравированной на ножке, в десятых долях дюйма (0,1 дюйма)
  • обозначено (o) ‘в зеленый цвет ‘в анимации ниже
  • с 0.025 x количество выставленных счетчиков 0,025 дюйма (0,1 дюйма / 4)
  • обозначено (o) ‘синим цветом’
  • с наперстком, выровненным с «контрольной линией», в тысячных долях дюйма
  • представлено (o) «оранжевого цвета»
  • со значением, прочитанным в выровненном на наперстке, в десятых тысячных долей дюйма
  • , представленном (o) «красным цветом»
  • щелкните значок в нижнем углу экрана интерактивной анимации, чтобы изменить значение меры
  • , используйте значок «глаз», чтобы скрыть общие и частичные значения
  • с «закрытым глазом», щелкните цветные кружки, чтобы отобразить частичное значение, относящееся к ним

Прокомментированные примеры считывания и интерпретации микрометра в десятых долях тысячных дюймов

5 типов микрометрических калибраторов для винтов [Картинки-PDF]

В этой статье вы узнаете, что такое микрометры типов и . e с его деталями , точность измерения , как читать и другие с PDF

Микрометр Винтовой калибр

Микрометр является усовершенствованием по сравнению с измерением с помощью штангенциркуля, описанного в прошлой статье.

Точность штангенциркуля остается равной 0,02 мм, но большая часть инженерных работ требует большей точности с чувствительностью, для которой следует использовать инструмент, имеющий и то, и другое.

Самый известный прецизионный измерительный прибор в мастерской – микрометр.

Микрометр работает по принципу винт-гайка. Продольное перемещение шпинделя за один оборот равно шагу винта, т.е. расстояние, перемещаемое гайкой вдоль винта, пропорционально количеству оборотов, сделанных гайкой.

Следовательно, контролируя количество оборотов и доли оборота, совершаемые гайкой, можно точно спрогнозировать расстояние, которое она перемещает вдоль винта.

Чтобы применить вышеуказанный принцип к измерительному устройству, требуется:

  1. Прецизионный винт.
  2. Средство для поворота винта на весь оборот.
  3. Средство измерения степени частичных оборотов.

Любой микрометр продемонстрирует все эти принципы.Резьба винта вращается с помощью наперстка, что указывает на частичный оборот, при этом полные обороты считаются на корпусе инструмента.

Читайте также: Штангенциркуль [Полное руководство] Типы, детали, ошибки, преимущества и многое другое.

Типы микрометрических калибров для винтов

Ниже представлены четыре распространенных типа микрометрических калибров для винтов и 3 специальных типа микрометров.

  1. Внешний микрометр
  2. Внутренний микрометр
  3. Микрометр глубиномер
  4. Настольный микрометр
  5. Микрометр специального назначения
    1. Микрометр с резьбой
    2. Микрометр с конической наковальней
    3. Микрометр для измерения толщины

1.Внешний или внешний микрометр

Микрометр или боковой микрометр используется для измерения размеров мелких компонентов для большей точности. Он обеспечивает прямое считывание и изготавливается по различным шаблонам для соответствия конкретным приложениям.

Ниже показано общее устройство внешнего микрометра и его различных частей. Независимо от типа или размера внешнего микрометра, они содержат такие основные детали, как:

  1. Рама
  2. Наковальня и шпиндель
  3. Трещотка
  4. Наконечник и цилиндр
  5. Регулировочная гайка.
1.1 Рамка
  • Рамка микрометра имеет U-образную форму, что позволяет проводить измерения цилиндра.
  • Если диаметр равен диапазону измерения микрометра и подвижность должна быть такой, чтобы испытательная нагрузка весом 1 кг не изменяла расстояние между ними более чем на 1,5 мкм для диапазона от 0 до 25 мм, 2 мкм для диапазона 25 до 50 мм. и т. д.
1,2 Упор и шпиндель
  • Чтобы можно было прикрепить опору для измерительной проволоки, определенную опору калибра для микрометрических винтов следует удалить не менее чем на 3 мм от рамы.
  • Измерительные поверхности устойчивы к напряжению около 800 HV (62 HRC) и состарены. Его следует точно отшлифовать и притереть так, чтобы его измерительная поверхность была плоской и параллельной измерительной поверхности шпинделя.
  • Диаметр наковальни должен быть равен диаметру шпинделя в пределах 0,04 мм, а оси обеих должны быть точно совмещены.
  • Шпиндель – это подвижная измерительная поверхность.
  • Шпиндель и винт сначала смазываются жидким легким некоррозионным маслом. в этом состоянии между винтом шпинделя и гайкой не должно быть люфта.шпиндель должен вращаться свободно и плавно на всем протяжении своего хода.
  • Имеется контргайка шпинделя с алмазной накаткой, обеспечивающая идеальное выравнивание шпинделя.
1.3 Трещотка
  • Храповик на конце насадки используется для обеспечения точных измерений и предотвращения приложения давления к микрометру.
  • Обеспечивает постоянное давление измерения.
  • Крутящий момент этого привода должен быть отрегулирован так, чтобы сила, действующая между измерительными поверхностями, была в пределах 0.От 5 до 1 кг.
1.4 Наперсток и ствол
  • Наперсток имеет 50 равных делений по окружности. Каждое деление имеет значение 0,01 мм.
  • Втулка имеет точное деление и четкую маркировку с шагом 0,5 мм. Он покрыт жемчужным хромом и регулируется по нулевой настройке.
  • Все линии деления на цилиндре (гильзе) должны быть четко выгравированы, а для облегчения чтения поверхности гильзы и гильзы должны иметь матовую поверхность, а линии деления должны быть черными.
1.5 Регулировочная гайка
  • Микрометры снабжены регулировочной гайкой для компенсации износа между винтовой частью шпинделя и гайкой.
  • Эти регулировки выполняются подходящими гаечными ключами и ключами, снабженными микрометром для этих целей.

Показания микрометра

Как известно, резьба винта вращается за счет насадки, что указывает на односторонний оборот. и все обороты считаются на стволе инструмента.

Винт имеет шаг 0,5 мм, а гильза и цилиндр градуированы, как показано на рисунке ниже.

Поскольку шаг одинарного стартового винта стандартного метрического микрометра составляет 0,5 мм, а деление ствола находится на расстоянии 0,5 мм, за один оборот гильзы передвинется на одно деление ствола.

Поскольку гильза имеет 50 делений и один оборот гильзы равен 0,5 мм, то перемещение одного деления гильзы составляет 0/50 = 0,01 мм.

Показание микрометра равно:

  1. Самый большой видимый «целый» миллиметр +
  2. Самый большой видимый «полмиллиметр» +
  3. Деление наконечника совпадает с базовой линией.

Для данного рисунка значение:

9 целых миллиметра = 9,00

полмиллиметра = 0,50

48 сотых миллиметра (48 Χ 0,01) = 0,48 = 9,98 мм

Проверка точности Микрометр

Периодически следует проверять точность зеркала, чтобы гарантировать, что работа произведена в требуемом размере. Перед использованием микрометра для измерения размера компонента необходимо обнулить прибор.

Для этого

  • Сначала очистите измерительные поверхности, а затем поворачивайте насадку, пока две наковальни не соприкоснутся и храповик не проскользнет.
  • На этом этапе снимается показание, и оно должно быть нулевым, то есть наперсток должен совпадать с нулевым показанием ствола. и нулевое показание на стволе и отметка нуля на гильзе совпадали с отметкой нулевого уровня ствола.
  • Если показание не равно нулю, можно использовать регулировочный гаечный ключ для установки микрометра на ноль.

Измерение внешнего или внешнего микрометра

Измерение внешнего микрометра

Плоские части

  1. Очистите контактные поверхности детали и микрометра.
  2. Открытие немного больше, чем элемент детали.
  3. Установите упор прямо на контрольную поверхность детали.
  4. Используя храповой механизм, медленно закройте микрометр, пока трещотка не щелкнет один раз.
  5. Запись чтения.
  6. Повторите всю процедуру несколько раз и усредните показания.

Цилиндрические детали

  1. Очистите контактную поверхность детали и микрометра.
  2. Открытие немного больше, чем элемент детали.
  3. Установите упор прямо на контрольную поверхность детали.
  4. Качайте вперед-назад по диаметру, закрывая микрометр небольшими шагами.
  5. Когда почувствуете первый контакт, покачивайтесь боком, чтобы найти положение над центром.
  6. Повторяйте шаги 4 и 5 до тех пор, пока не будет найдено перпендикулярное положение и шпиндель не коснется измеряемой точки, когда он пройдет над центром.

Микрометр на ощупь

Факторы, влияющие на
  1. Размер детали.Если микрометр очень большой, он будет неудобным и, возможно, тяжелым. Человек, использующий его, должен больше ориентироваться на поддержку, чем на ощупывание.
  2. Тесно связанные с первой позиции измерения. Даже 25-миллиметровый микрометр может дать неудовлетворительное ощущение при использовании на расстоянии вытянутой руки через углубление в большой машине.
  3. Форма детали. Если ощущение проверяется на мерных блоках, а затем дублируется на цилиндрической части того же размера, показание будет очень 0,02 мм или более.
  4. Обработка поверхности влияет на ощущение. Грубая отделка даст более выраженный вид, чем чистая отделка.

Микрометр Дозировки и запреты

Зажимное кольцо
  • Используйте его как запоминающее устройство, чтобы сохранить показания до повторения.
  • Не используйте его для вставки микрометра в измерительный прибор.
Трещотка

Обрызгивайте его для каждого измерения между плоскими поверхностями.

Не ожидайте, что он будет гарантировать надежное измерение, если:

  1. Микрометр загрязнен.
  2. Микрометр плохо смазан.
  3. Микрометр плохо отрегулирован.
  4. Микрометр закрывается слишком быстро.

Читайте также: Размеры и системы определения размеров (полное руководство) за 2018 г.

2. Штангенциркуль микрометра внутри

На рисунке ниже показан внутренний микрометр . Микрометры этого типа, они не имеют П-образной рамки и шпинделя. Измерительные наконечники состоят из губок с закаленными и отшлифованными до радиуса контактными поверхностями.

Одна губка на конце удерживается неподвижно, вторая перемещается за счет движения наперстка. Контргайка предназначена для проверки движения подвижной челюсти. Они используются для проверки небольших внутренних размеров. Его диапазон составляет от 5 до 50 мм. Это не так широко используется.

Детали внутреннего микрометра

Внутренний микрометр используются для измерения больших внутренних размеров. Он состоит из четырех частей:

  1. измерительная головка или микрометрический блок
  2. Удлинители.
  3. Дистанционные кольца.
  4. Рукоятка

На рисунке ниже показаны четыре компонента.

Блок микрометра

Для корпуса измерительной головки и ее шпинделя используется высококачественная сталь, но конечные измерительные поверхности изготовлены из высококачественной инструментальной стали. Измерительная поверхность наковальни закалена примерно до 800 HV или 63,5 HRC.

Микрометрический винт имеет шаг 0,5 мм, а резьба винта и гайки усечена, чтобы продолжать контактировать с боковыми поверхностями резьбы.Винт должен плавно перемещаться по всей длине хода. Предусмотрена регулировочная гайка для обеспечения достаточной затяжки наконечника, чтобы микрометр мог сохранять свои показания после установки.

Между винтом шпинделя и гайкой не должно быть люфта. Предусмотрены общие средства компенсации износа между винтом и гайкой.

Измерительная головка с соответствующими удлинительными стержнями и манжетами должна соответствовать следующим требованиям до погрешности при 20 ° C, ± 0.005 для диапазона 25-150, ± 0,010 для диапазона 105-300, ± 0,015 для диапазона 300-45 и ± 0,20 для диапазона 450-600. Независимо от прогрессивного или периодического типа погрешности ход микрометрического винта должен превышать 0,003 мм.

Удлинители

Они предназначены для выполнения любых измерений во всем диапазоне, указанном для набора, и при необходимости используются распорные хомуты. Они соответствующим образом закалены до 800 HV, а измерительные поверхности имеют наконечники из карбида вольфрама или любого твердого материала, и они завершаются притиркой. может быть установлена ​​отдельная общая наковальня.

Дистанционные кольца

Используются для меньшей или точной регулировки диапазона измерения. Концы распорных втулок обработаны притиркой и являются плоскими, взаимно параллельными и перпендикулярными оси. Неострые кромки и по крайней мере одна поверхность распорной втулки снабжены канавкой для удаления грязи.

Рукоятка

Набор микрометров для диапазона измерения от 25 до 50 мм обычно поставляется с подходящей съемной ручкой, чтобы микрометрическую головку можно было легко опустить в глубокие трюмы.

Испытание на точность внутреннего микрометра

Точность показаний внутреннего микрометра проверяется в двухфазном режиме, т. Е. Проверяется точность хода измерительной головки и проверяется точность габаритных длин, когда измерительная головка установлена ​​на ноль. связанные с различными удлинителями по очереди.

Точность перемещения измерительной головки определяется зажимом ее в Vee-блоке осью на одной линии с чувствительным индикатором и щупом индикатора, касающимся закругленной контактной поверхности измерительной головки.

Изначально щуп устанавливается так, что он показывает ноль, когда микрометрическая головка также показывает ноль, и датчик скольжения подходящего размера будет помещен между двумя поверхностями.

Затем устанавливают микрометрическую головку на такое же показание и, соответственно, уменьшают размер датчика скольжения.

Любая ошибка в считывании выявляется по соответствующему отклонению указателя индикатора от исходного положения.

Точность общей длины определяется с помощью вертикального компаратора.Индикатор компаратора устанавливается на высоте, соответствующей высоте измеряемой общей длины, от плоского основания.

После этого подъёмный микрометр помещается под него в максимальное положение и ошибка записывается.

3. Глубиномер микрометр

Микрометры этого типа используются для измерения глубины отверстий. Глубиномер с микрометром используется для измерения глубины отверстий, пазов и углублений.

Он имеет одно плечо, которое выступает в качестве опорной поверхности и прочно удерживается перпендикулярно центральной линии отверстия.

Для большого диапазона измерений можно использовать удлинительные стержни. Винт микрометрического глубиномера имеет диапазон от 20 до 25 мм.

Длина глубиномера микрометра от 0 до 225мм. Стержень вставляется через верхнюю часть микрометра. Стержень маркируется через каждые 10 мм, чтобы его можно было зажать в любом положении.

4. Настольный микрометр

Принцип настольного микрометра основан на увеличении, т. Е. Зазор 0,01 мм между наковальнями эквивалентен ширине деления наконечника около 1 мм.

Таким образом, фактическое расстояние увеличивается примерно в 100 раз. Чем больше диаметр гильзы, тем большая модификация возможна.

Для измерения размера компонента адаптирована следующая процедура:
  1. Выбирается подходящий стандарт (M), который будет близок к номинальному размеру компонента.
  2. Показание (R1) берется за эталон, за которым следует отсчет (R2) над компонентом. Разница в показаниях R1 и R2 будет разницей в размерах между стандартом и компонентом.
  3. Фактический размер (x) компонента будет x = M + (R2 – R1), что предполагает, что стандарт меньше, чем компонент. Если больше, то выражение становится x = M – (R1 – R2).
Преимущества Настольный микрометр
  1. Наперсток большого диаметра позволяет делать большее количество делений по большой окружности, что способствует большей точности.
  2. Неподвижная опора заменена контрольным индикатором для обеспечения постоянного давления при измерении. Эта перегородка надежнее храпового механизма.
  3. Погрешности микрометрического винта будут иметь минимальный эффект, поскольку винт используется для очень маленького размера во время измерения.
Недостатки Настольный микрометр
  1. Единственным недостатком является то, что его можно использовать только для сравнения, он чрезвычайно чувствителен и воплощает научные принципы, позволяющие значительно увеличить погрешности измерения.

Читайте также: Терминология винтовой резьбы и типы винтовой резьбы.

5. Микрометры специального назначения

Основной принцип микрометров остается неизменным даже для микрометров специального назначения, но в зависимости от области применения, на которую они подразделяются:

  1. Микрометр с винтовой резьбой.
  2. Микрометр Vee-Anvil.
  3. Толщиномер.
5.1 Микрометр для винтовой резьбы

Этот тип микрометра аналогичен обычному микрометру с той разницей, что он оснащен специальной опорой и шпинделем.

Наковальня имеет внутреннюю Vee, которая надевается на резьбу и свободно вращается. Таким образом, Vee может приспособиться к любому диапазону наклона резьбы.

Шпиндель имеет шлифованную коническую форму. Когда конический шпиндель приводится в контакт с V-образным вырезом наковальни, микрометр показывает ноль, в зависимости от измеряемой резьбы предусмотрены разностные наборы наковален.

Резьбовой микрометр используется для измерения делительного диаметра, точность которого во многом зависит от угла спирали резьбы.

Микрометр для резьбы винта, как показано на рис., Предназначен для измерения делительного диаметра резьбы винта с точностью до тысяч для различных рабочих диаметров, и каждый обычно охватывает диапазон резьбы на мм.

5.2 Vee – микрометр с пяткой

Как предполагается, они имеют конический шпиндель и V-образную опору с твердосплавным наконечником.Они предназначены для измерения метчиков с нечетной канавкой, фрез и разверток, а также для проверки круглости с точностью до десятых долей тысяч.

В этих типах микрометров угол Vee равен 60 градусам, а вершина Vee совпадает с осью шпинделя.

Нулевое показание микрометра начинается с точки, где встречаются две стороны Vee.

Интересно отметить, что, поскольку угол наклона Евы составляет 60 °, микрометр измеряет расстояние, равное 1.5d для круглого куска диаметром ’Это легко получить из считывания.

5.3 Толщиномер

Обычный микрометр использовать для измерения толщины трубки (цилиндра) или гильзы неудобно из-за вогнутости внутренней поверхности.

В этом типе микрометров используются для измерения толщины стенок цилиндра, для этого предусмотрена наковальня со сферической измерительной поверхностью рамы, вырезанной снаружи, чтобы можно было вводить наковальню в трубы такого малого диаметра. как 5.00 мм в альтернативном исполнении, показанном на рисунке.

Опора выполнена цилиндрической формы, ось которой перпендикулярна оси шпинделя. Микрометр для измерения толщины трубок с внутренним диаметром не менее 12 мм.

Меры предосторожности при использовании калибра для винтов микрометра

Для получения точных показаний необходимо принять следующие меры предосторожности.

  1. Микрометр должен быть очищен от пыли, а шпиндель должен двигаться свободно.
  2. Проверяемая часть размера удерживается слева, а микрометр – в правой.Чтобы удерживать микрометр, поместите мизинец и прилегающий к нему палец в U-образную рамку. Указательный и большой пальцы помещают рядом с наперстком, чтобы вращать его, а средний палец поддерживает микрометр, прочно удерживая его.
  3. Затем размер микрометра устанавливается больше, чем размер измеряемого, и деталь осторожно скользит по контактным поверхностям микрометра. Затем насадку поворачивают до тех пор, пока измерительный наконечник не коснется детали, и окончательное движение обеспечивается храповым механизмом, так что прикладывается равномерное измерительное давление.
  4. Микрометр доступен в различных размерах и диапазонах, и соответствующий микрометр следует выбирать в зависимости от размера.

Уход за калибром для винта микрометра

При использовании микрометра необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.

  1. Никогда не роняйте микрометр, всегда аккуратно кладите его в чистое место.
  2. Никогда не кладите инструменты или другие материалы на микрометр.
  3. Не кладите микрометр в стальную посуду, шлифовальную пыль или ручку с масляными руками.
  4. Никогда не пытайтесь использовать его на движущихся объектах.
  5. Следите за чистотой и точностью настройки микрометра.

Ошибки калибра для винта микрометра

Ниже перечислены некоторые возможные источники ошибок, которые приводят к неправильной работе прибора:

  1. Недостаточная плоскостность опор.
  2. Отсутствие параллельности наковальни в отдельных или всех частях шкалы.
  3. Неточная установка нулевого отсчета.
  4. Неточное показание после нулевого положения.
  5. Неточное показание отображается дробными делениями на наперстке.

Преимущества винтового калибра микрометра

  1. Точнее правил.
  2. Лучшая читаемость, чем у правил или нониуса.
  3. Ошибка параллакса отсутствует.
  4. Маленький, портативный и простой в обращении.
  5. Относительно недорого.
  6. Удерживает точнее, чем нониус.
  7. Должен износиться приспособлением для регулировки.
  8. Окончание измерения.

Недостатки Микрометрический калибр для винта

  1. Малый диапазон измерения
  2. Универсальный инструмент
  3. Ограниченная площадь износа опоры и наконечника шпинделя.
  4. Только конечные измерения.

Загрузите эту статью в формате PDF.


Привет, если вам понравилась статья о калибрах для микрометрических винтов и типах микрометров, поделитесь ею со своими друзьями.

Микрометр || Эксперименты || FlashyScience

Закон Ома

Напряжение, ток и сопротивление являются наиболее фундаментальными величинами для описания потока электричества. Закон Ома показывает, как связаны эти три величины, и является мощным способом понимания основной природы электричества.

Сегодня это актуально для огромных областей техники, включая национальные электрические сети, производство электроэнергии, проектирование всех электронных устройств и всех электронных схем, нагрев, электробезопасность и понимание природных явлений, таких как молния. Этот эксперимент позволит вам изучить закон Ома, измеряя напряжение, ток и сопротивление.

Резисторы

Резисторы

– это самые простые и часто используемые электронные компоненты и почти все электронные схемы на них.Их можно использовать для изменения свойств любой цепи, частью которой они являются, таких как протекание тока, распределение напряжения по компонентам, скорость цепи, степень усиления схемы, отклик датчика или величина электрообогрева от контура.

Простейшие резисторы изготавливаются из тонкой пленки или намотанной проволоки из углерода или металла. Обычно они имеют серию цветных полос, которые представляют как их целевое значение сопротивления, так и то, насколько фактическое значение может отличаться от этого («допуск»).Этот эксперимент позволяет вам попрактиковаться в выборе соответствующих цветовых полос на резисторе для достижения определенного значения сопротивления.

Цифровые мультиметры

Цифровые мультиметры

(DMM) – это универсальное оборудование, которое обычно используется в лабораториях электроники, физики и инженерии. В этом эксперименте вы узнаете, как использовать цифровой мультиметр для измерения напряжения, тока и сопротивления. Вы увидите это оборудование во многих других экспериментах FlashyScience!

Загрузите прикрепленный файл для Краткого руководства, включая таблицу цветовых полос резисторов (требуется авторизация), или следуйте этим инструкциям:

Для измерения сопротивления:

  • На правом цифровом мультиметре (DMM) поверните переключатель для измерения сопротивления
  • Щелкните и перетащите зажимы на проводах, прикрепленных к правому цифровому мультиметру, так, чтобы они защелкнулись на проводах по обе стороны от резистора (убедитесь, что источник питания выключен)
  • Обратите внимание на значение сопротивления, отображаемое на экране цифрового мультиметра

Для замены резистора:

  • Щелкните резистор, который вы хотите изменить, чтобы перейти к экрану выбора
  • Нажмите на полосу цвета, которую хотите изменить
  • Щелкните цвет палитры, который хотите выбрать
  • Нажмите на провод резистора, чтобы вернуться на главный экран

Для использования напряжения и тока:

  • Включите источник питания (правая сторона экрана) и поверните циферблат, чтобы установить напряжение
  • Для измерения тока через резистор – поверните левую шкалу цифрового мультиметра на постоянный ток
  • Чтобы измерить напряжение на резисторе – поверните правый циферблат цифрового мультиметра на напряжение постоянного тока
  • ПРИМЕЧАНИЕ: в этом эксперименте напряжение источника питания также отображается непосредственно на его дисплее.
Микрометр

: принцип работы, детали, использование и меры предосторожности

Микрометр используется для измерений, требующих большей точности, чем штангенциркуль.Хотя микрометров обеспечивают превосходную точность, он может измерять только очень маленькую длину. Он состоит из калиброванного винта, который при вращении помогает производить точные измерения.


Считывание измерений микрометром – совсем не сложная задача. Приложив немного осторожности и осторожности, можно легко научиться проводить измерения. Если вы хотите купить хороший микрометр, Mitutoyo микрометры действительно хороши.



Принцип работы

Основной принцип работы микрометра заключается в следующем:

  • Величину осевого перемещения винта, которое сделано точно, можно измерить по величине его вращательного движения.Это потому, что шаг винта постоянный.
  • Измерение, произведенное из-за вращательного движения, представляет собой некоторую усиленную форму фактического осевого движения винта.


Детали

Микрометр состоит из следующих частей:

  • Рама: это С-образный корпус, который удерживает вместе опору и ствол. Эта рама тяжелая и толстая, что затрудняет деформацию при механических и термических нагрузках.
  • Наковальня: это часть, которая опирается на одну сторону рамы. Шпиндель движется к наковальне, чтобы удержать объект и произвести измерение.
  • Втулки / цилиндр: неподвижный цилиндрический элемент, который рама удерживает с другой стороны наковальни.
  • Контргайка / фиксатор наперстка: рычаг, который используется для затягивания движения шпинделя, чтобы он не двигался во время измерения.
  • Винт: это основной компонент, на котором работает микрометр, который скрыт от глаз.
  • Шпиндель: Цилиндрический компонент, который перемещается при вращении гильзы. Это касается объекта, который необходимо измерить, и крепко удерживает его.
  • Наперсток: это компонент, который вращается большими пальцами и который приводит в движение шпиндель.
  • Стопор с храповым механизмом: Устройство, которое находится на конце инструмента и отвечает за приложение только допустимого давления к объекту и не более того.


Уход и правильное использование микрометра

Прежде чем повернуть наперсток или ручку храпового механизма, разблокируйте фиксирующий рычаг.Обязательно очистите измерительные поверхности с помощью чистой ткани перед началом измерения. Когда вы начнете измерение, начинайте вращать ручку храповика, а не наперсток. Рукоятка храповика гарантирует, что вы не будете слишком сильно затягивать наперсток, поскольку это не только приведет к ошибочным показаниям, но и может повредить инструмент.

Также рекомендуется не хранить инструмент на солнце надолго. Горизонтальная линия на втулке должна быть выровнена к нулю, когда микрометр показывает минимальное значение.Если этого не произошло, микрометр необходимо будет откалибровать. Для калибровки каждое устройство поставляется с регулировочным ключом в форме полумесяца.

Не забудьте использовать фиксатор наперстка, пока микрометр все еще удерживает объект. Если вы этого не сделаете, шпиндель может немного сдвинуться, снимая показания или снимая объект с микрометра. Запишите измерение, когда замок включен, и если вы не записали его и вынули объект, повторите измерение.

Микрометры находят применение практически во всех отраслях обрабатывающей промышленности.Они также могут быть установлены на станинах токарного станка или аналогичных. станки для точных и простых измерений.

Использование микрометрического винта-калибра

Определение диаметра проволоки d

Вы можете использовать зеркальный измеритель для измерения небольших (> 2,5 см) диаметров, которые могут поместиться в «губках» винтового калибра, могут быть измерены с точностью до сотых долей миллиметра.

  • Закройте зажимы микрометра и проверьте, нет ли ошибки нуля.
  • Поместите проволоку между опорой и концом шпинделя, как показано на схеме.
  • Вращайте наперсток, пока проволока не будет надежно удерживаться между опорой и шпинделем.
  • Храповик предназначен для предотвращения чрезмерного давления на проволоку. Это предотвращает дальнейшее движение шпинделя – сдавливание проволоки !.

Чтобы снять показания:
  • Сначала взгляните на основную шкалу. На нем нанесена линейная шкала. Длинные линии обозначают каждый миллиметр, более короткие обозначают полмиллиметра между ними.
  • На диаграмме это значение составляет 2,5 мм.
  • Теперь посмотрим на вращающуюся шкалу. Это означает 46 делений – каждое деление составляет 0,01 мм, поэтому у нас 0.46 мм от этой шкалы.

Диаметр проволоки складывается из следующих значений: 2,5 + 0,46 = 2,96 мм

Чувствительность считывания

Вы можете читать до половины деления вращающейся шкалы – с точностью до 0,005 мм – но не более того. Это предполагает, что у вас есть опыт и уверенность в использовании прибора. +/- деление более реалистично!

Практические советы
  • SWG ​​(Standard Wire Gauge) 32 проволока имеет значение диаметра изготовителя 0.274 мм. Если вы измеряете его микрометром в школе, вы можете сказать, что это 0,275 мм – последнюю цифру «4» невозможно измерить микрометром ….
  • Всегда внимательно проверяйте наличие ошибки нуля перед использованием микрометра!

Tool School: более точное измерение

В своем посте о штангенциркулях я выделил один надежный вариант для выполнения высокоточных измерений.При строительстве проектов, которые включают в себя такие вещи, как скользящая посадка, посадка с натягом, валы и подшипники, вращающиеся детали, измерение толщины листового металла (и этот список можно продолжать и продолжать), точные и повторяемые измерения в диапазоне 1/1000 дюйма становятся очень важно. В этой Школе инструментов я рассматриваю другой вариант: микрометр. Стандартный микрометр имеет ту же точность 1/1000 дюйма, что и штангенциркуль, а микрометры с нониусной шкалой способны измерять на порядок более точные: 1/10 000 дюйма.Кроме того, разнообразие форм микрометров позволяет проводить измерения гораздо большего количества вещей, чем это было бы возможно с помощью штангенциркуля. Вот как им пользоваться.

Подобно штангенциркулям, микрометры используют простой арифметический факт, что 40 * 25 = 1000 с большим преимуществом. Давайте посмотрим, как это сделать.

«40»: важнейшим элементом микрометра является вал с резьбой с шагом резьбы ровно 40 витков на дюйм. Шаг резьбы относится к измерению количества витков резьбы в одном дюйме на предмете с резьбой, таком как болт или вал, в микрометре.В случае микрометра этот шаг резьбы 40 tpi означает, что один полный оборот вала сдвинет его внутрь или наружу точно на 1/40 дюйма.

«25»: полные обороты делятся поровну на 25 делений. Каждый полный оборот вала микрометра влечет за собой 24 отметки, обозначающие 25 делений, проходящих через фиксированную линию (назовем ее «нулевой» точкой) на корпусе микрометра.

Итак, если каждый оборот рукоятки составляет 1/40 дюйма и каждая отметка, проходящая через «нулевую точку» на корпусе инструмента, представляет 1/25 каждого из этих оборотов, то из этого следует, что каждая отметка, проходящая через нулевую точку, точка представляет 1/25 * 1/40 = 1/1000 дюйма.Отсюда точность микрометра 1/1000 ″.

Существуют версии микрометра с нониусной шкалой с 10 делениями на втулке инструмента. Используя эту шкалу нониуса, микрометр может обеспечить точность с точностью до 1/10 (потому что это шкала с 10 делениями) от 1/1000 до 1/10 000 дюйма.

Как и во многих других случаях, использование микрометра намного проще, чем можно предположить с помощью математических расчетов, лежащих в основе его работы. Просто поверните ручку или наперсток микрометра, пока он не будет плотно прилегать к измеряемому объекту.Микрометры часто включают в себя некоторую форму муфты крутящего момента на рукоятке, которая начинает вращаться свободно после того, как наперсток будет достаточно затянут.

Микрометр крупным планом

При установленном наперстке считайте результат измерения. Сначала прочтите количество полных делений, указанное на рукаве. Каждое деление соответствует одному полному обороту: 1/40 дюйма или 0,025 дюйма. Для облегчения считывания показаний инструмента каждые 0,1 дюйма обычно также маркируются. На изображенном здесь микрометре показание на этом этапе равно 0.125 дюймов. Затем прочтите шкалу, нанесенную на наперсток. Цифры на этом наперстке соответствуют 1/1000 дюйма или 0,001 дюйма. В нашем примере это 14 или 0,014 дюйма. Чтобы получить полное измерение, просто сложите эти два показания; 0,139 дюйма в этом примере.

Для микрометра с нониусной шкалой, как в микрометре, изображенном ниже, следующая значащая цифра (0,0001) считывается из первой строки на наперстке, чтобы непосредственно совмещаться с отметкой на нониусной шкале.

Микрометр с нониусной шкалой

Следует отметить, что вам необходимо периодически калибровать микрометры, чтобы гарантировать, что измерения, которые они обеспечивают, действительно соответствуют стандартной версии этого измерения в реальном мире.И стоит отметить, что эти инструменты более хрупкие, чем штангенциркули.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.