Микрометра точность измерения: Микрометр – прибор для высокой точности измерений

alexxlab | 20.04.1990 | 0 | Разное

описание и действие, устройство и разновидности, процесс измерения и правила эксплуатации

В том случае если требуется высокая точность измерений необходимо использовать измерительный прибор под названием микрометр. Данный инструмент используется при измерении контактным способом сравнительно небольших линейных размеров с высокой точностью. В основе устройства микрометра лежит простой и в то же время эффективный механизм – винтовая пара. В данной статье рассмотрим, что такое микрометр и принцип работы с ним.

Устройство и принцип работы типового микрометра

Типовой микрометр состоит из тисков и блока с измерительными механизмами. Для проведения операции деталь зажимают в тисках и плотно удерживают в ней.

Изображение №1: внешний вид и устройство типового микрометра

Принцип действия этого инструмента основан на винтовой паре. По его шагу определяют отклонения от нулевых отметок. Значения считывают с блоков с измерительными механизмами.

Эта цилиндрическая часть микрометра имеет две шкалы.

1. Крутящаяся. Расположена на барабане. Эти деления показывает доли миллиметра.
2. Неподвижная. Расположена на стебле микрометра. Имеются две шкалы с разными ценами деления (0,5 и 1 мм).

Изображение №2: шкалы микрометра

Цифровой тип измерительного прибора

Более модифицированной моделью данного прибора для измерения малых величин является электронный микрометр. Это современный вариант, который более простой в использовании. Точность измерений таким прибором достигает 1 мкм и его погрешность до 0,1 мкм.

Калибровка в некоторых моделях встроенная. Внешне отличить электронный микрометр от механического можно по наличию цифровой панели. В нём предусмотрена возможность выбора системы расчёта, например, можно производить измерения в миллиметрах, а можно в дюймах.

На табло отображается и другая важная информация, например, степень заряда батареи. Прибор снабжён автоматическим отключением для экономии заряда аккумулятора. Все технические требования микрометра должны соответствовать ГОСТу.

Достоинства электронного микрометра:

• присутствие электронной панели значительно упрощает измерение деталей и уменьшает время на считывание информации;
• погрешность электронных приборов, изготовляемых по ГОСТу имеет малую погрешность, а цена деления составляет 0,001 мм;
• возможность осуществлять относительные измерения. Возможность в любое время выставить нулевое значение;
• возможность занесения в память измерительного прибора различных допусков;
• возможность выведения показаний прибора на компьютер и делать фото показаний, полученных с помощью микрометра;
• универсальная система измерений.

Как пользоваться типовыми, электронными и рычажными микрометрами (инструкция)

При использовании типовых и аналоговых микрометров замеры деталей узнают путем складывания значений, получившихся на барабанах и стеблях микрометров. Как видите, инструкция пользования микрометром выглядит очень просто.

Важно! Всегда помните следующее правило. Если на нижней половине стебля последняя видимая риска находится правее, то к полученному значению нужно прибавить еще 0,5. Схематически это выглядит так.

Изображение №3: инструкция по считыванию результатов измерений

При использовании рычажных и электронных микрометров сложностей гораздо меньше.

Виды микрометров по области применения

По области применения выделяют следующие виды микрометров.

Гладкие микрометры

Их обычно применяют для измерения плоских и крупных предметов. Чаще всего при помощи таких микрометров определяют диаметры деталей и их сечения.

Фотография №1: гладкий микрометр

Микрометры-нутромеры

Основная задача таких приборов — измерение внутренних диаметров изделий. Такие микрометры чаще всего применяют в токарном деле для контроля изменения внутренних диаметров деталей в процессе обработки.

Фотография №2: микрометр-нутромер

Микрометры для горячего проката

Это специализированный инструмент, по внешнему виду и конструкции значительно отличающийся от традиционных измерительных приборов данного типа. Этот микрометр имеет колесо с разметкой. С его помощью измеряют толщины изделий при их прокатывании через щипцы.

Фотография №3: микрометр для горячего проката

Микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Эти приборы имеют специальные конические насадки, предназначенные для измерения ширины пазов, а также размеры зубчатых колес или шестеренок. Инструменты калибруют по деталям, имеющим эталонные размеры.

Фотография №4 микрометры для измерения расстояния между зубцами (зубомеры)

Двухшкальные микрометры

Такие микрометры еще называют предельными. Предназначены для измерения габаритов сложных деталей.

Фотография №5: двухшкальные микрометры

Трубные микрометры

Основные задачи таких микрометров — измерение толщин труб и их износа. Такими приборами чаще всего пользуются при проверках представители управляющих компаний.

Фотография №6: трубные микрометры

Отличительная черта таких микрометров — наличие специальных насадок, позволяющих измерять бугристые и неровные поверхности. Это актуально, если трубы, к примеру, покрылись ржавчиной.

Резьбомерные микрометры

Имеют специальные насадки для измерения глубины дюймовых и метрических резьб.

Фотография №7: резьбомерный микрометр

Микрометры для измерения толщин листов

С их помощью измеряют толщины заготовок из листовых материалов (металлопрокат, полипропилен и пр.). Могут иметь узкие и удлиненные насадки. Изделия первого типа предназначены для измерения узких листов, а второго — вытянутых и широких.

Фотография №8: микрометр для измерения толщин листов

Канавочные микрометры

Имеют специальные щупы. Их вставляют в канавки, углубления, отверстия и ямы для измерения их габаритов.

Фотография №9: канавочный микрометр

Проволочные микрометры

Эти узкоспециализированные приборы предназначены для измерения диаметров шариков в подшипниках и проволок.

Фотография №10: проволочный микрометр

Призматические микрометры

С поомощью таких микрометров измеряют, к примеру, такие инструменты, как лезвия и ножи.

Фотография №11: призматический микрометр

История возникновения

Первые микрометры появились еще в шестнадцатом веке, но тогда они не находили применения — попросту не существовало таких механизмов, для которых нужна была бы такая большая точность. Все изменилось в девятнадцатом веке, когда появились более продвинутые и точные токарные станки, и другие механизмы. Благодаря развитию машиностроения микрометры снова стали востребованными, и появилось сразу несколько типов этого инструмента.

Мнение эксперта

Торсунов Павел Максимович

Часто вместо микрометра применяют штангенциркуль. Это разные инструменты, но при выполнении некоторых работ они в какой-то степени взаимозаменяемы. К примеру, когда нужно группировать маленькие предметы по размеру. Штангенциркуль не дает таких же точных измерений, но он может использоваться как зажим.

Виды микрометров по способу индикации

По способу индикации микрометры делятся на 4 вида.

Аналоговые микрометры

Эти приборы наименее функционыльны, просты в исполнении и стоят недорого. Их главное преимущество — максимальная надежность. Если вы уроните прибор, его точность можно без проблем восстановить при помощи настройки и калибровки.

Фотография №12: аналоговый микрометр

Лазерные микрометры

Это наиболее современные, точные и дорогие представители измерительных приборов данной категории. В быту практически не используются. Требуют пристального ухода и тонкой настройки. Замеры проводятся на основании отклонений лазерных лучей.

Фотография №13: лазерный микрометр

Цифровые микрометры

Для замеров используется все тот же винт (как и у аналоговых моделей). Однако показания выводятся в виде точных цифр на специальных дисплеях.

Фотография №14: цифровой микрометр

Рычажные микрометры

Такие модели лучше аналоговых за счет отсуствия необходимости встматирваться в шкалы для фиксации показаний.

Фотография №15: рычажный микрометры

Настройка

1000 см сколько метров

Перед началом работы нужна настройка нутромера, которая проводится перед каждым замером. Инструмент проверяют на комплектность, отсутствие повреждений. Измеряющий смотрит, стоит ли стрелка циферблата на, при необходимости подкручивая шкалу.

Первый этап настройки – обнуление параметров прибора. Способ настройки зависит от его типа. На индикаторном штихмасе для этого применяют:

• калибровочное кольцо;
• концевая мера со струбциной;
• штангенциркуль или микрометр.

Лучше всего применять калибровочное кольцо, но не у каждого мастера есть такое устройство ввиду высокой стоимости набора. Поэтому используют более простые приспособления.

Для начала нужно определить степень погрешности измерительного прибора, с помощью которого будет производиться калибровка. Для этого им замеряют эталон. Например, берут концевую меру размером 10 мм, измеряют его поперечный размер микрометром 3 раза. При совпадении значений считают устройство точным, инструмент можно использовать для настройки.

Далее выбирают стержень желаемой длины (10 мм, в данном случае), который устанавливают в нутромер, фиксируя ключом, чтобы насадка не перемещалась. Для удобства работы штихмас лучше всего зажать в тисках. Аналогичное значение устанавливают на втором средстве измерения, после чего присоединяют к нутромеру. После этого микрометр начинают раскачивать в разные стороны по вертикальной и горизонтальной оси. Стрелка на часовом циферблате начинает отклоняться от 0.

Определив максимальное значение, на которое происходит колебание, эту точку устанавливают, как начало координат. Устройство готово, можно приступать к замерам.

Как откалибровать типовой микрометр, настроить его и проверить на точность

Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Расскажем, как это сделать.

Сначала протрите при помощи тонкого листа бумаги поверхности пяток. Для этого сведите их, зажав лист с небольшим усилием. Потом аккуратно вытащите его, но следите, чтобы не было разрывов. В результате пятки очистятся от пыли и жира.

Фотография № 16: сдвигание пяток

Потом возьмите эталонный образец и удостоверьтесь в том, что прибор показывает все правильно.

Фотография №17: проверка точности показаний при помощи образца

В противном случай следует провести настройку.

На что обратить внимание при покупке?

Конечно же, прежде чем купить микрометр, необходимо обратить внимание на несколько основных деталей. Прежде всего, это производитель инструмента. Цена микрометра будет очень сильно зависеть от этого показателя, так как приборы качественных производителей, стоят на порядок выше, нежели модели «кустарного» производства.

При покупке, обращайте внимание на качество металла, из которого сделан инструмент, на качество нанесенных разметок, делений и цифр. Обязательно проверьте трещотку микрометра. Еще лучше, если вы возьмете с собой деталь, точно измеренную заранее, и опробуете её на потенциальном приобретении. Если размер в точности совпадает, что ж, можно спокойно совершать покупку. Если же нет – за данным товаром остается много вопросов, которые, скорее всего, оттолкнут вас от идеи его приобретения.

Еще об измерительно-разметочных инструментах:

Измерительный прибор высокой степени точности, позволяющий определять линейные размеры физических тел, называется микрометр. Многогранность принципа работы микрометра способствует высокой точности производимых измерений, а простота в работе с устройством делает его доступным даже для начинающих мастеров.

что это такое, устройство, погрешность, настроить на ноль, точность, инструкция, поверка, типы

Конструкция прибора и как он работает

Микрометр МК относится к категории измерительных инструментов, предназначенных для проведения высокоточных замеров. Высокая точность измерений обеспечивается конструкцией рассматриваемого инструмента. К основным составляющим частям этого измерительного прибора относятся:

1. Скоба или дужка, имеющая С-образную конструкцию
2. Стебель — измерительная часть, на которой находится шкала
3. Рабочая часть, состоящая из пятки и шпинделя

Если взять в руки микрометр впервые, то возникает вопрос, как ним надо правильно пользоваться. Ведь внешне прибор хотя и имеет простую конструкцию, но при попытке измерить что-либо, возникает много трудностей. Чтобы произвести правильные измерения микрометром, надо разобраться с его устройством и принципом работы детально.

Работа измерителя заключается в перемещении подвижного винта, который соединен с измерительной осью. Перемещение винта способствует его отклонению от нулевой отметки. Для выявления показаний размеров детали, на стебле прибора имеется шкала, цена деления которой составляет 0,5 мм, что зависит от точности микрометра.

Чтобы разобраться, как надо пользоваться микрометром, требуется научиться читать шкалу этого инструмента. Как и со шкалой штангенциркуля, для снятия замеров микрометром, требуется соответствующий подход. Для этого прибор оснащен двумя шкалами:

• Неподвижная или основная — расположена на стебле, и ее еще называют круговой. Неподвижная шкала имеет разметку, шаг деления которой составляет 1 мм между большими рисками и 0,5 мм между большой и малой
• Подвижная или крутящаяся (нониусная) — происходит исчисление доли миллиметра. Для уточнения размера детали, понадобится сложить полученные результаты на подвижной и неподвижной части

Это интересно! Подвижный барабан имеет 50 делений, а один оборот его соответствует значению в 0,5 мм.

На торцевой части рассматриваемого инструмента находится трещотка, которая предназначена для того, чтобы исключить повреждение измеряемой детали. При соприкосновении подвижного шпинделя с измеряемой деталью, происходит прокручивание трещотки. Это прокручивание и есть сигналом о том, что можно производить измерения. Перед тем, как научиться измерять микрометрами, требуется разобраться с их видами. Знать виды микрометров надо, чтобы выбрать инструмент для соответствующих измерительных работ.

Определение показаний

Применяемый метод измерения микрометром предусматривает считывание результата, как суммарное значение делений нескольких шкал. На стебле инструмента нанесены деления (мм). По нему перемещается по резьбе шагом 0,5 мм барабан с равномерно распределенными 50 рисками (каждая означает разницу 0,01). Измерение резьбовым микрометром начинают разведением мерительных губок с размахом больше Ø детали. Позиционируют скобу прибора вокруг детали, посредством трещотки на торце стебля закручивают без усилия, достаточно 3 – 5 щелчков.

Не закрытое барабаном деление стебля означает измеряемую толщину в целых единицах, совпадающая с ним ближайшая риска барабана – сотые доли. Точность показаний микрометра, дополненного нониусом –1 мкм.

Микрометр – что это такое: немного об истории прибора

В основе работы прибора простой, но эффективный механизм – винтовая пара. Все измерения проводятся контактным методом. Деталь зажимается тисками, а вращаемый винт в гайке, ширина шага которого варьируется, в зависимости от типа прибора, перемещается по оси.

Важно! Длина рабочего винта обычно составляет не более 25 мм, а микрометры производят различных типоразмеров, соответствующих диапазону измеряемых длин.

Кстати, винтовая пара для точной установки размеров применялась еще в шестнадцатом веке. В те далекие времени она входила в устройство прицелов для пушек, а также геодезических инструментов. Патент на микрометр получил француз Пальмер в 1848 году. Но широкого применения он не получил

Только через 19 лет американские инженеры Луснан Шарпе и Джозеф Браун обратили внимание на устройство и организовали серийное производство микрометров

Инструкция по устранению погрешности микрометра

Чем точнее инструмент, тем легче сбить его настройку – это общее правило, касающееся и микрометров.

Поэтому до начала работы надо убедиться в том, что прибор работает нормально, «выставить на ноль».

Для настройки используются эталонные детали, чьи размеры точно соответствуют заявленным.

Вначале проверяется взаимное положение шкал стебля и барабана, сведя губки (пятку и шпиндель) до треска фрикционного механизма. Вот так это должно выглядеть в идеале.

Если совпадения нет, необходимо изменить положение барабана. Для этого вначале подвижная губка стопорится с помощью зажимающего устройства.

Далее ослабляется крепление трещотки.

Меняется положение барабана до желаемого, трещотка закрепляется снова, стопорное устройство возвращается в исходное положение.

При этой операции губки должны касаться друг друга, но не быть зажатыми с явным, до срыва резьбы, усилием!

Для проверки правильности работы прибора выполняется замер эталонной детали, а лучше нескольких.

Как видно на фото, деление «40» на барабане микрометра четко совпадает с основной линией шкалы стебля, при этом край барабана находится на отметке 12,5 мм. Следовательно, размер детали совпадает с заявленным.

Также возможна корректировка положения нуля с помощью ключа для откручивания самого барабана. Он поставляется в комплекте с микрометром.

Конструкция прибора

Современный рынок измерительных приборов предлагает довольно широкий ассортимент микрометров, однако их конструктивное исполнение практически идентично, за исключением моделей электронного типа. Отличия механических приборов заключаются в основном в габаритных размерах измеряемых ими предметов. Стандартный измеритель состоит из следующих компонентов:

• «Скоба». Деталь, представляющая собой основу инструмента, на которой закреплены остальные механизмы прибора. Изготавливается из особо прочного металла, устойчивого к деформационным воздействиям, поскольку от жесткости этого элемента напрямую зависит величина погрешности при измерении.
• «Пятка». Элемент, выполняющий функции жесткого упора. Выполняется в двух вариантах: запрессованная в корпус скобы и съемная. Сменная пятка характерна для приборов с диапазоном измерений 500 — 800 миллиметров.
• «Стебель». Составная часть микрометра, выполненная в виде полого цилиндра с размещенной внутри винтовой парой. На лицевой стороне стебля находятся основная, показывающая миллиметры, и дополнительная, показывающая половины миллиметров, шкалы.
• «Барабан». Элемент, шкала которого показывает десятые и сотые доли миллиметра (микрометры), одновременно играет роль указателя для шкалы стебля.
• «Трещотка». Размещена со стороны внешнего торца барабана. Эта деталь не только перемещает микрометрический винт, но и ограничивает величину крутящего момента, прикладываемого человеческой рукой. Такая функция обеспечивает правдивость показаний при возникновении упругой деформации элементов винтовой пары и не позволяет повредить механизм прибора.
• «Микрометрический винт». Одно из окончаний элемента имеет гладкую поверхность и выдвигается в измерительную зону, а другое жестко соединено с барабаном.
• «Стопорное устройство». Деталь выполнена в виде винтового зажима, фиксирующего микрометрический винт в момент настройки прибора или снятия показаний.
• «Эталон». Элемент, находящийся вне прибора и предназначенный для его проверки перед проведением измерений.

Порядок проведения измерений микрометром

Рабочие поверхности микрометра разводят на величину чуть большую, чем размер измеряемой детали, иначе при работе можно её поцарапать. Дело в том, что торцевые поверхности пятки и микрометрического винта имеют высокую твердость для устойчивости к истиранию.

Пятку слегка прижимают к детали и вращают микрометрический винт с помощью трещотки до соприкосновения его с измеряемой поверхностью. Трещотка служит для регулирования усилия натяга – делается обычно 3 – 5 щелчков. Положение микрометрического винта фиксируют с помощью стопорного устройства для того, чтобы не сбить показания при считывании значений со шкалы.

В процессе работы с микрометром его следует держать за скобу таким образом, чтобы была видна шкала стебля, и показания можно было снять на месте.

При измерении диаметра вала, измерительные поверхности нужно выставлять в диаметрально противоположных точках. При этом пятка прижимается к валу, а микрометрический винт, который медленно вращают трещоткой, последовательно выравнивается в двух направлениях: осевом и радиальном. После работы необходимо проверить точность инструмента с помощью эталона.

Методика измерений микрометром гладким

Для получения точного размера измеряемое изделие необходимо разместить и неподвижно зафиксировать с помощью трещотки между пяткой и винтом. При этом нельзя измерять грубо обработанные поверхности покрытые слоем ржавчины, металлической пыли или окалины. Не следует работать и с нагретыми деталями, из-за температурного расширения вы не получите точный результат. Трещотку барабана необходимо вращать медленно и аккуратно. Показание с микрометра снимаются в следующем порядке:

• шкала стебля с точностью 1 мм,
• шкала с точностью 0,5 мм;
• шкала барабана.

Три полученных результата складываются и получается точное значение.

Технические характеристики

В этом рейтинге представлены самые распространённые виды микрометров.

МР 0-25:

• класс точности – 1;
• спектр измерения устройства – 0 мм-25мм
• габариты – 655х732х50мм;
• цена делений – 0,0001мм/0.0002мм;
• отсчет – по шкалам на стеле и барабане, по внешнему стрелочному показателю.

Все элементы устройства усилены жаропрочным материалом, что позволяет использовать его при очень высоких температурах. Прибор выполнен из нержавеющей стали, а механические детали – из особо прочного сплава нескольких металлов.

МР-50 (25-50):

• класс точности – 1;
• спектр измерения устройства – 25 мм-50мм;
• габариты – 855х652х43мм;
• цена делений – 0,0001мм/0.0002мм;
• отсчет – по шкалам на стеле и барабане, по внешнему стрелочному показателю.

МРИ-600:

• класс точности –2;
• спектр измерения устройства – 500мм-600мм;
• габариты – 887х678х45мм;
• цена делений – 0,0001мм/0.0002мм;
• отсчет – по шкалам на стеле и барабане, по внешнему стрелочному показателю.

МРИ-1400:

• класс точности –1;
• спектр измерения устройства – 1000мм-1400мм;
• габариты – 965х878х70мм;
• цена делений – 0,0001мм/0.0002мм;
• отсчет – по шкалам на стеле и барабане, по внешнему стрелочному показателю.

О том, как использовать микрометр, смотрите в следующем видео.

Это интересно: Все о браслете-мультитул

Рейтинг цифрового измерителя 2018

Если потребитель ищет отличный цифровой микрометр с трещоткой, тогда он будет выбирать между Mitutoyo 293 — 340 — 30 и Mahr Federal 40EWR. Хотя оба они построены по самым высоким стандартам, модель Mitutoyo обладает большей степенью точности. Из диапазона измерения около 200 мм микрометр Митутойо является точным до невероятно тонких 3 микрометров. 40EWR с точностью до 7 микрометров для аналогичного диапазона.

Другими словами, если нужна выдающаяся точность, лучше Mitutoyo 293 — 340 — 30 не бывает. Но если не нужны более 7 микрометров точности для измерений, полностью подойдут соотношением цены и производительности MahR Federal’s 40EWR, поэтому этот прибор больше будет частить в запросах.

Примеры применения

Видео, как пользоваться микрометром 0-25 и как пользоваться микрометром 25-50, помогает понять, что вращение трещотки производится по часовой стрелке, а показания снимаются без удаления измеряемого изделия из зазора между пяткой и измерительным стержнем.

Как правильно пользоваться микрометром: пример измерения. Выполняются следующие действия:

• торцевые поверхности недвижного и неподвижного стержней сводятся плотно друг к другу, до исчезновения видимого зазора;
• считываются показания обеих шкал: они должны совпадать, и находиться на нулевой отметке;
• микрометрический винт должен вращаться свободно, без заеданий;
• перемещение измерительного стержня должно быть прямолинейным, а его торец – гладким, без загрязнений и посторонних частиц.

Резьбовой механизм – как пользоваться? Последовательность отсчёта – всегда строго определённая: вначале устанавливают целое число миллиметровых делений по нижней шкале, а затем – микронных, по верхней. Для удобства отсчёта на корпусе скобы имеется вертикальная риска.

Как пользоваться микрометром призматическим (Именно такие изделия и производятся в цифровом варианте)? Отличия несущественны, они сводятся к тому, что измерительная скоба имеет вид не дуги окружности, а прямоугольной в плане рамки. При этом следует проверять степень зарядки аккумуляторной батареи, питающей дисплей. Если напряжение недостаточно, экран дисплея либо не светится вовсе, либо светится весьма тускло. Пользоваться таким инструментом нельзя.

Микрометр F50 для измерения толщины плоских материалов

Как пользоваться часовым микрометром? Здесь в качестве микронной отсчётной шкалы выступает стрелка, вращающаяся по циферблату, и показывающая мантиссу измеряемой величины. Действие такого прибора аналогично индикатору часового типа ЛИЗ, причём с той же точностью.

Если специалист хорошо знает, как пользоваться микрометром, то он сможет с высокой точностью спроектировать, изготовить и заменить многие из высокоточных деталей машин, приборов и механизмов.

Измерения с помощью цифровых микрометров

Они используются для измерения размеров длины, диаметра или толщины с отображением результата на электронном дисплее. Цифровые микрометры доступны для эксплуатации в большом количестве разных размеров. Обычно имеется от 0 до 25 мм (от 0 до 1 дюйма), от 25 до 50 мм (от 1 до 2 дюймов), от 50 до 75 мм (от 2 до 3 дюймов) и от 75 до 100 мм (от 3 до 4 дюймов) микрометров.

Подготовка измерений:

• Шаг 1: Очистить измерительную поверхность измеряемого предмета чистой тканью.
• Шаг 2: Очистить все измерительные поверхности цифрового внешнего микрометра чистой тканью.
• Шаг 3. Полностью закрыть цифровой внешний микрометр.
• Шаг 4: Поверните барабан, чтобы убедиться, что линия 0 полностью выровнена с линией на шкале. Если используется 25−50 мм, от 50 до 75 мм или микрометры с большим диапазоном, необходимо будет применить соответствующий для калибровки перед измерением. Например, необходимо использовать 25 — миллиметровый для калибровки цифрового микрометра с 25 до 50 мм.
• Шаг 5: Включите кнопку ON / OFF цифрового микрометра. Если он читает 0, вы можете начать измерение. Если он не читает 0, отрегулируйте трещотку до тех пор, пока он не будет читать 0.
• Шаг 6: Включите кнопку mm / in цифрового внешнего микрометра, а затем выберите нужную систему единиц по своему усмотрению.

Для того чтобы понимать, как правильно пользоваться микрометром, нужно выполнить:

• Шаг 1: Открыть устройство, вращая барабан.
• Шаг 2: Поместите измеряемый элемент в цифровой микрометр. Убедитесь, что устройство перпендикулярно измеряемым поверхностям.
• Шаг 3: Поверните стопор трещотки, пока винт не будет контактировать с предметом измерения. Не зажимайте прибор плотно на заготовку. Используйте только достаточное давление до остановки трещотки, чтобы изделие могло просто поместиться между пяткой и винтом. Вообще говоря, можно вращать храповой механизм трещотки на три круга после того, когда винт прикоснётся к предмету измерения.
• Шаг 4: Зафиксируйте зажим на цифровом внешнем микрометре, чтобы убедиться, что цифры больше не могут измениться.

Можно также получить показания, читая метки на шкалах измерителя. Обычно пользуются в основном данными с большого ЖК — дисплея цифрового микрометра, потому что оно является более точным. Инструкции по техническому обслуживанию цифрового прибора:

1. Не забудьте выключить его после завершения измерения, чтобы продлить срок службы и предотвратить ремонт.
2. Никогда не применяйте давление на любой части устройства, опасаясь повредить цепь.
3. Очистите измерительную поверхность прибора сухой и чистой тканью, надо разобрать батарею и положить её в сухом месте, если прибор долгое время простаивает.

Определение показаний прибора

Указателем при отсчете по шкале 2 стебля служит торец барабана, а продольный штрих 1 является указателем для круговой шкалы 3. Пронумерованная шкала стебля показывает количество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половин миллиметров.

Отметим последний полностью открытый барабаном штрих миллиметровой шкалы стебля. Его значение составляет целое число миллиметров, и на рисунке он обозначен зеленым цветом. Если правее этого штриха имеется открытый штрих дополнительной шкалы (выделен голубым), нужно прибавить 0,5 мм к полученному значению.

При отсчете показаний круговой шкалы 3 в расчет берут то её значение, которое совпадает с продольным штрихом 1. Таким образом, на верхнем изображении показания прибора составляют:

• 16 + 0,22 = 16,22 мм.
• 17 + 0,5 + 0,25 = 17,75 мм.

Распространенной ошибкой является случай, когда неверно учитывают (или не учитывают) величину 0,5 мм. Это связано с тем, что ближайший к барабану штрих дополнительной шкалы может быть открыт частично. При необходимости проверьте себя с помощью штангенциркуля.

Технология измерения

Перед проведением измерений нутромером требуется проверить его работоспособность. Для этого нужно оценить состояние его комплектующих и осмотреть маркировку. После визуального осмотра проверяется взаимодействие элементов штихмаса. Посредством инструментального микроскопа измеряются ширина штрихов стебля и барабана. В конце проверяются радиус кривизны наконечника и габариты установочной меры.

Перед проведением измерительных работ также требуется убедиться, что штихмас соответствует следующим требованиям:

1. Предел погрешностей при комнатной температуре и влажности до 80 % составляет не более 0,09 мм.
2. Размах показаний составляет не более 1/3 деления шкалы.
3. Радиус контактной поверхности стержней равняется 2–40 мм.
4. Головки прибора изготовлены из твердых сплавов и имеют шероховатости в соответствии с международным стандартом 2789.
5. Покрытие металлических поверхностей микрометрического нутромера обладает антикоррозионными свойствами.
6. Ручка, расположенная на барабане, изготовлена из материалов с низкой теплопроводностью.

Рекомендуется пользоваться нутромерами от официальных производителей (Mitutoyo, Mahr, Norgau, ЧИЗ). Они обладают сертификатом соответствия международным и российским техническим стандартам, что подтверждает качество измерительных инструментов.

Процедура измерения заготовок микрометрическим нутромером осуществляется по следующему алгоритму:

1. На инструменте выставляются размеры измеряемого объекта. Необходимо выставить приблизительные размеры заготовки.
2. Головка располагается под углом 90° относительно продольной оси микрометрического нутромера.
3. Штихмас соприкасается со стенками барабана и трещотки.
4. Микрометрический винт завинчивается, стержень с наконечником извлекается.
5. Длина головки складывается со значением шкалы.

При работах с широкими отверстиями рекомендуется использовать микрометрические нутромеры с дополнительными стержнями-удлинителями.

Как настроить микрометр

Перед измерением деталей микрометром необходимо провести настройку инструмента, при использовании требуется высочайшая точность. Даже незначительные отклонения могут помешать процессу:

Инструкция по применению и использованию микрометра рекомендует для начала удалить мельчайшие загрязнения с поверхности губок. Для этого необходимо взять тонкий бумажный лист. Его располагают между лапками и сводят их до упора

Затем бумагу осторожно и медленно вытягивают, следя за тем, чтобы она не порвалась.
Дальше инструмент по правилам пользования микрометром нужно выставить на ноль. Губки снова сводят и проверяют, совпадают ли насечки на барабане с отметкой нижней шкалы

Если точности не наблюдается, с помощью специального ключа стебель регулируют до тех пор, пока риска не будет установлена на ноль.
При использовании цифровых приборов перед измерениями нужно убедиться, что батарейка не разряжена, и при необходимости вставить новый элемент питания.

Если настроечного инструмента к устройству не приложено, следует открутить крепление трещотки и вручную отцентрировать накатку до полного совпадения с отметкой ноль. После этого фиксирующий механизм закручивают обратно.

Настройку на ноль выполняют перед каждым измерением Важно! Камень и наждак для очистки губок при настройке микрометра использовать категорически запрещено, они только нарушат точность инструмента

Настройка нутромера по микрометру

В первую очередь проверяется точность микрометра с помощью концевой меры. Если погрешность находится в допустимых пределах, то действовать необходимо по следующему плану:

• подбирается сменный стержень (например, длиной 10 мм) и устанавливается на измерительную штангу нутромера;
• на микрометре так же выставляется размер 10 мм, после чего зажимается стопорный винт;
• нутромер фиксируется в тисках через деревянную втулку на стебле. Этим обеспечивается его неподвижность;
• стержень нутромера помещается между измерительными губками микрометра;
• отклонившаяся стрелка совмещается с о на циферблате вращением головки индикатора.

Для измерения диаметра цилиндра прибор помещается внутрь отверстия так, чтобы его стержень находился перпендикулярно продольной оси изделия. Нужное положение достигается с помощью легких покачиваний.

Если стрелка отклоняется влево от нуля, то диаметр исследуемого отверстия больше размера образца. Если вправо – то меньше.

Снимаем показания: стрелка отклонилась влево на 15 делений. Делаем расчет: умножаем 15 на цену одного деления (0,01 мм) и получаем 0,15 мм.

Зная диаметр образца (10 мм), производим окончательный расчет: 10+0,15=10,15 мм.

При снятии показаний стоит учитывать, что индикатор имеет две шкалы:

• большую – сотые доли мм.;
• малую – миллиметры.

Для измерения отверстий больших размеров применяются дополнительные стержни-удлинители, входящие в комплектацию нутромера. Более детальную информацию о том, как пользоваться прибором, вы можете найти в инструкции по эксплуатации.

Технология измерения

Прежде всего, необходимо отметить, что разработано два метода измерения:

• Абсолютный способ состоит в определении значения расстояния между заданными точками путем помещения прибора внутрь.
• При относительной технологии для получения результата используется образец.

Следует отметить, что названные технологии подходят для различных типов измерительных приборов. Первая служит для микрометрического нутромера, а вторая – для индикаторного.

Измерения прибором первого типа включают приведенные далее операции:

• На инструменте выставляют приблизительный размер измеряемого отверстия.
• Головку располагают внутри перпендикулярно продольной оси прибора.
• C обеих сторон обеспечивают прижатие поверхностей измерения к стенкам путем вращения трещотки и барабана.
• Закручивают стопорный винт и извлекают инструмент.
• Для получения результата к значению шкалы прибавляют длину манометрической головки, а также удлинителя в случае его применения.

При работах с отверстиями цилиндрической формы инструмент покачивают поочередно в продольном и поперечном направлениях с целью определения максимального и минимального значения соответственно.

Измерение индикаторным прибором также включает несколько этапов:

• Прежде всего, индикаторный нутромер располагают внутри отверстия стержнем перпендикулярно продольной оси измеряемой детали, корректируя его легкими покачиваниями.
• Отклонение стрелки вправо свидетельствует о меньшем диаметре отверстия в сравнении с образцом, влево – о большем.
• Далее снимают показания, применяя обе шкалы индикатора.
• Наконец, к полученному значению прибавляют диаметр образца.

Для измерения больших отверстий индикаторные нутромеры комплектуют дополнительными стержнями-удлинителями.

Как выбрать

Главное при выборе микрометра — определиться со своими задачами. Для домашнего использования и бытовых целей подойдет обычный механический микрометр с точностью до 50 мкм. Такой инструмент стоит недорого и справляется с любой бытовой задачей. Для дома лучше всего подойдет ручной микрометр, так как он компактный и лучше подходит для стандартных в быту задач.

Если же микрометр нужен для профессиональных целей — выполнения сложных строительно-отделочных, токарных, фрезеровочных и литейных работ, то стоит задуматься о покупке более дорогих микрометров. Подойдет ручной или настольный механический, в том числе стрелочный

Важно покупать микрометр высокой точности, так как от этого зависит качество выполненных работ. Часто бывает так, что сверла одинакового диаметра (на глаз) обладают разной степенью износа, из-за чего качество креплений при монтажных работах страдает

С помощью регулярного использования микрометра таких проблем можно избежать.

Самые точные и дорогие цифровые и стрелочные-механические микрометры нужны в лабораториях, ювелирном деле, в электронике и при создании точных моделей. В этих сферах деятельности нельзя обойтись микрометром с обычной степенью погрешности. Соответственно, нужно покупать самые точные из микрометров.

Описание и действие

Прибор на современном рынке представлен множеством типов и моделей, которые по принципу действия и правилам эксплуатации не имеют существенных различий. Исключением являются лишь электронные и лазерные приборы.

Название инструмента указывает размерную величину, в пределах которой прибор способен с достоверной точностью определить размер детали. Один микрон — очень мелкий параметр; на практике чаще пользуются точностью в 50 микрон — это величина, значение которой может повлиять на результат сборочных работ либо настройку детали.

Приемы измерения микрометром — абсолютный и относительный. При первом варианте разъем прибора прилагается непосредственно к поверхности детали. Зажимы для крепления выставляются в соответствии с геометрией измеряемой детали. Показания в микронах снимаются согласно измерительным шкалам.

Относительный метод основан на данных, снятых при измерении предметов, которые находятся в непосредственной близости к искомому объекту обмера. В дальнейшем с их помощью косвенным математическим путем устанавливаются искомые параметры этого предмета.

Прогрешность при измерении микрометром

Суммарная погрешность измерения с помощью микрометра состоит из следующих составляющих:

• погрешностей микрометрической головки;
• отклонения от плоскостности и от параллельности плоских измерительных поверхностей винта и пятки (при различных углах поворота микрометрического винта и при его стопорении) . При эксплуатации микрометров отклонения от параллельности измерительных поверхностей винта и пятки приводят к различной погрешности для разных форм измеряемых деталей(плоских, цилиндрических, сферических) . Также различными будут деформации этих деталей под действием измерительного усилия;
• деформации скобы микрометра под действием измерительного усилия;
• погрешности установочных мер;
• существенной составляющей погрешности измерения микрометрами (особенно микрометрами больших размеров) является температурная погрешность, вызываемая как разностью температур измеряемой детали и микрометра, так и нагревом микрометра, а иногда и контролируемой детали, теплом рук контролера(для уменьшения последней погрешности в микрометрах для измерения размеров свыше 50 мм предусмотрены теплозащитные накладки) ;
• погрешность, возникающая у электронных микрометров из-за ошибок емкостного преобразователя.

Пределы допускаемой погрешности микрометров приведены в Таблице 1

. Указанные значения погрешностей установлены в зависимости от диапазона измерений.

Предел допускаемой погрешности микрометрической головки (при выпуске ее в качестве отдельного изделия)

оговоренГОСТ 6507-78 «Микрометры с ценой деления0,01 мм . Технические условия» в виде предельной погрешностиδ= ±4 мкм . Правильно было бы нормировать погрешность расстояний между двумя любыми точками — амплитудную погрешность, как это предусмотрено рекомендациямиИСО 3611-1978 , так как механизм головки при установке барабана на нуль может занимать различные положения и при этом значение погрешности в каждой отдельной точке будет зависеть от положения нулевой точки.

Предельно допустимая погрешность G

микрометра в любой точке диапазона измерений(25 мм) указана вТаблице 1 .

Таблица 1

Диапазон измерения,мм	Предельно допустимая погрешность G ,мкм	Отклонение от параллельности и плоскостности винта и пятки,мкм
0 – 50	4	2
50 – 100	5	2
100 – 150	6	3
150 – 200	7	4
200 – 250	8	4
250 – 300	9	5
300 – 350	10	5
350 – 400	11	6
400 – 450	12	6
450 – 500	13	7

Указанная в таблице предельно допустимая погрешность G

включает в себя погрешность микрометрической головки, погрешность от прогиба скобы микрометра и погрешность от неровностей и непараллельности измерительных поверхностей.

Проверка и калибровка микрометров

Калибровку и поверку микрометров осуществляют с помощью концевых мер длины в нескольких точках в диапазоне измерений согласно ISO 3611:2010, DIN 863 и ГОСТ 6207-90

. Концевые меры подбирают таким образом, чтобы была возможность предельную погрешность измерения G микрометра во всех точках диапазона измерения. Например, рекомендуемые размеры концевых мер длины для проверки микрометров –3,1; 6,5; 9,7; 12,5; 15,8; 19,0; 21,9 и 25 мм .

Для проверки отклонений плоскостности и непараллельности измерительных поверхностей микрометра (торца винта и пятки)

необходимо три или четыре плоскопараллельных оптических стеклянных пластины с градацией по высоте в1/4 или1/3 шага микровинта(0,5 мм) . Это обеспечивает проверку с трех или четырех положениях при полном повороте микровинта. Для проверки пластину устанавливают между пяткой и торцом винта. Аккуратно перемещая пластину между измеряемыми поверхностями, определяют наименьшее количество интерференционных колец или полос на одной измерительной поверхности. К этому числу прибавляют количество колец или полос на другой измерительной поверхности. При длине волны света примерно640 нм ширина одной интерференционной полосы составляет320 нм(0,32 мкм) .

***

Микрометрический глубиномер

Микрометрический глубиномер состоит из базирующей опоры, в которой закреплен микровинт с диапазоном измерения 25 мм

, и сменных измерительных вставок разной длины. Общий предел измерения глубиномера до300 мм . Глубиномеры также как и микрометры выпускаются с механической шкалой и с электронным цифровым отсчетом. Цена деления глубиномера –0,01 мм . Отклонение от плоскостности базирующей опоры –2 мкм . Допуск длины измерительных вставок±(2 + L/75) , гдеL – длина вставки. Погрешность измерения с самой маленькой вставкой –5 мкм .

Микрометр – Госстандарт

Микрометр – это инструмент, позволяющий максимально точно измерять длину небольших деталей, погрешность в его работе составляет всего 0,005 мм. Этот компактный прибор сделает вашу работу гораздо проще, поможет избежать ошибок в изготовлении деталей.

Микрометры бывают:

• рычажные
• гладкие
• листовые
• проволочные
• трубные
• резьбомерные
• универсальные

Рычажные микрометры предназначены для измерения наружных размеров изделий с помощью рычажно зубчатой головки. Это одна из самых простых, недорогих, но в то же время, надежных моделей. Точность микрометра достаточна для проведения ремонтных работ, изготовления многосоставных деталей.

Гладкие микрометры отличаются от рычажных тем, что их основанием является скоба. Принцип измерения этих приборов похож. Но в гладком микрометре еще есть трещотка, которая позволяет более точно производить замеры. При соприкосновении с поверхностью раздается легкий щелчок. Необходимо прекратить вращение винта после трех щелчков, так вы можете получить максимально точные данные.

Листовые микрометры предназначены, в первую очередь, для измерения толщины металла. Измерить лист стали другими методами очень сложно, а микрометром это можно сделать. Резьбовыми микрометрами измеряется шаг резьбы, для последующей ее нарезки. Подобный принцип имеют проволочные модели, они способны измерить даже самый тонкий кабель, включая оптический.

Микрометрические инструменты
К микрометрическим инструментам относятся гладкие микрометры, микрометрические нутромеры, глубиномеры, а также рычажные микрометры, которые предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий и т. д.
Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт-гайка) для преобразования вращательного движения микровинта в поступательное перемещение.

Цена деления таких инструментов 0,01 мм.

Классическая конструкция микрометра включает скобу с запрессованной неподвижной пяткой и стеблем (иногда стебель присоединяют к скобе резьбой). Внутри стебля с одной стороны имеется микрометрическая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой – гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения микровинта.
На винт насажен барабан, соединенный с трещоткой. Трещотка имеет на торце односторонние зубья, к которым пружиной прижимается штифт, обеспечивающий постоянное усилие измерения. Стопорное устройство служит для закрепления винта в нужном положении.
Отсчетное устройство микрометрических инструментов состоит из двух шкал: продольной и круговой. Продольная шкала имеет два ряда штрихов, расположенных по обе стороны горизонтальной линии и сдвинутых один относительно другого на 0,5 мм. Оба ряжа штрихов образуют одну продольную шкалу с ценой деления 0,5 мм, равной шагу микровинта.

Круговая шкала обычно имеет 50 делений (при шаге винта Р = 0,5 мм).
По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале – десятые и сотые доли миллиметра.
Микрометры – очень популярный инструмент для измерения наружных диаметров, толщин и т.п. Благодаря простой конструкции, удобству в обращении, быстроте в работе и достаточно высокой точности измерений, они – самые употребляемые цеховые инструменты для линейных измерений. Каждый станочник, слесарь, технолог и конструктор имеет собственный микрометр. Большое разнообразие конструкций, позволяющие измерять самые разные наружные поверхности делают их универсальными инструментами.
Изготавливают микрометры многие зарубежные и отечественные фирмы.
Качество современных микрометров очень высокое. Точный шлифованный винт, беззазорное соединение винта и гайки, твердосплавные торцевые измерительные поверхности обеспечивают плавное перемещение винта без биения торцевой поверхности. Применение нержавеющих сталей и термообработки обеспечивает антикоррозийные свойства инструмента, сопротивление износу и коррозии.
Современные микрометры, микрометрические инструменты и приборы подразделяются на две группы:
– механические микрометры со штриховой отсчетной шкалой;
– электронные микрометры с цифровым отсчетом.
Согласно ISO 3611-2010 микрометры со штриховым отсчетом называют микрометрами с аналоговой индикацией, а микрометры с цифровым отсчетом называют микрометрами с цифровой индикацией

Проверка и калибровка микрометров

Калибровку и поверку микрометров осуществляют с помощью концевых мер длины в нескольких точках в диапазоне измерений согласно ISO 3611:2010, DIN 863 и ГОСТ 6207-90.

 
Концевые меры подбирают таким образом, чтобы была возможность предельную погрешность измерения G микрометра во всех точках диапазона измерения. 
Например, рекомендуемые размеры концевых мер длины для проверки микрометров – 3,1; 6,5; 9,7; 12,5; 15,8; 19,0; 21,9 и 25 мм.

 

Система комментирования SigComments

Не нашли что искали? Вы можете оставить заявку, в форме обратной связи.

Портал Gosstanart.info не осуществляет коммерческой деятельности, не сотрудничает с рекламодателями, производителями товаров и компаниями предоставляющими услуги. Просьба, не обращаться с коммерческими предложениями! Вся информация, представленная на портале, результат независимых исследований и является свободно распространяемой информацией.

Главная   Новости портала   Черный список   Архив    Обратная связь

Что можно измерить микрометром? [Использование и сравнение]

Микрометры могут измерять самые разные вещи, но у них есть свои ограничения.

Эти ограничения основаны на их точности и диапазоне измерений, а также на типе микрометра.

Поскольку это специализированные измерительные инструменты, вам необходимо убедиться, что вы используете микрометры для правильного применения и не лучше ли использовать другой измерительный инструмент.

Содержание

Как точность влияет на то, что может измерять микрометр

Точность — одна из важнейших характеристик микрометра.

Микрометры обычно используются для измерения деталей или характеристик детали, таких как ее толщина, с высокой степенью точности. Компоненты двигателя — это лишь один пример высокоточных деталей, для проверки которых используются микрометры.

Микрометры, считывающие показания в дюймах, обычно имеют точность +/- 0,0001 дюйма, в то время как метрические микрометры обычно имеют точность +/- 0,002 мм.

Некоторые из них работают лучше, а некоторые хуже, но в целом большинство из них будут измерять с указанной выше точностью.

Поскольку они настолько точны, они подходят не для всех измерений. Например, если вам нужно измерить доску для распила с точностью до 1/16 дюйма (что равняется 0,0625 дюйма), то микрометр — это излишество. Он измеряет в 625 раз точнее, чем вам нужно!

Они тоже медленнее. Если вам нужна точность всего в 1/16 дюйма, достаньте рулетку, снимите мерки и продолжайте работать.

Диапазоны измерения микрометра

Другим важным ограничением микрометра является его диапазон измерения.

Дюймовые микрометры измеряют с шагом 1 дюйм. Таким образом, у вас будет микрометр 0-1″, 0-2″, 0-3″ и так далее. Вот почему микрометры часто продаются комплектами, причем наиболее распространенными являются наборы 0-3″, 0-6″ и 0-12″.

Набор микрометров 0–6 дюймов

Наличие набора микрометров позволяет выполнять точные измерения для большего диапазона размеров.

Метрические микрометры встречаются с шагом 25 мм. 0-25мм, 25-50мм и так далее. Они также продаются в виде наборов для покрытия больших диапазонов измерения.

По сути, микрометр выполняет очень точные измерения, жертвуя скоростью и диапазоном измерений, на которые он способен.

Для многих измерительных устройств вы обнаружите, что по мере повышения точности инструмента диапазон, в котором он может измерять, уменьшается.

Типы микрометров

Микрометры также называют винтовыми калибрами. Существует множество различных типов микрометров, в которых используется один и тот же винтовой измерительный механизм для измерения различных типов элементов. Вряд ли вам нужно знать обо всех из них, поэтому давайте придерживаться основ.

Стандартный микрометр

Аналоговый микрометр Цифровой микрометр

Прежде всего, это стандартный микрометр. Если кто-то просто говорит «микрометр», то он имеет в виду внешний микрометр или «микрометр».

Наружные микрофоны используются для измерения внешних размеров, таких как длина, ширина или толщина детали.

Это самый распространенный микрометр.

Внутримикрометр

Набор нутрометров

Нутрометры используются для измерения внутренних характеристик, таких как диаметр отверстий или ширина паза. Одна вещь, которую нужно знать о внутренних микрофонах, это то, что они часто не так точны, как внешние микрометры.

Наиболее распространенная точность нутрометра составляет +/- 0,001 дюйма.

Микрометр глубины

0-1″ Микрометр глубины

Никогда не угадаешь, что измеряет микрометр глубины. Подожди… ты уже знаешь?!

Что ж, спасибо, что испортил сюрприз. Например, отверстия или пазы. Так же, как микрометры нутрометра, они часто не так точны, как микрометры наружных измерений, и обычно измеряют с точностью +/- 0,001″. Их конструкция также означает, что с ними легче получить неправильное измерение.

Практика использования их на известном стандарте, таком как калибровочный блок, – лучший способ освоить их.

Точность и разрешение

Мы много говорили о точности микрометров, но еще не говорили об их разрешении.

Точность — это то, насколько близко к истинному измерению способен микрометр.

Разрешение определяет, насколько малы градации, которые он может разрешить. Иногда разрешение микрометра, особенно цифрового микрометра, может быть лучше, чем точность, что может заставить вас поверить, что вы измеряете с более жесткими допусками, чем на самом деле.

При сравнении микрометров обязательно обращайте внимание на точность инструмента.

Альтернативы микрометрам

Когда дело доходит до выбора инструмента, отличного от микрометра, все зависит от ваших потребностей в точности и скорости измерения.

Давайте обсудим две основные альтернативы микрометрам:

Штангенциркули

Набор цифровых штангенциркулей, измеряющих калибр

Штангенциркули, будь то цифровые, циферблатные или нониусные, менее точны, чем микрометры. Обычно они измеряют с точностью +/- 0,001 дюйма.

Но они жертвуют точностью, но выигрывают в универсальности и скорости измерения.

В то время как микрометры измеряют только один тип измерения, такой как внешнее, внутреннее измерение или измерение глубины, большинство штангенциркулей могут выполнять все три измерения.

Они также имеют более широкий диапазон измерения, при этом наиболее распространенный тип может снимать показания в диапазоне 0–6 дюймов. Вам потребуется шесть отдельных микрометров, чтобы соответствовать возможностям измерения внешнего размера одного набора штангенциркулей.

Ранее мы обсуждали, что микрометры — не самый быстрый измерительный инструмент. При сравнении с суппортами это действительно становится заметно. Набор штангенциркулей может выполнять десятки измерений во всем диапазоне измерений за время, необходимое для снятия нескольких показаний с помощью микрометра.

Штангенциркули по сравнению с микрометрами имеют свои преимущества и свои недостатки. Обратите внимание на эти различия, когда решаете, какой из них подходит для ваших измерений.

Циферблатные индикаторы

Циферблатный тестовый индикатор

Циферблатные индикаторы бывают нескольких видов. Во-первых, это индикатор проверки набора номера.

Индикаторы с круговой шкалой используются для проведения сравнительных измерений. Они настраиваются или «обнуляются» в соответствии с известным стандартом, таким как стопка мерных блоков, и измерения проводятся относительно этого стандарта.

Циферблатный индикатор имеет относительно небольшой диапазон измерения, обычно измеряемый в тысячных долях дюйма (0,001 дюйма), и обеспечивает высокую степень точности, например 0,0001 дюйма или выше.

Они специализируются на многократном проведении очень точных измерений. Если они используются для проверки различных измерений, то их использование будет довольно медленным, поскольку их необходимо настраивать для каждого отдельного измерения.

Индикатор падения

Другим типом циферблатного индикатора является индикатор падения. Чаще всего они имеют больший циферблат, обычно около 2-3 дюймов в поперечнике, и больший диапазон измерения.

Типичный диапазон измерения для индикатора падения составляет один дюйм, но он может варьироваться и может быть меньше или больше. По сравнению с циферблатными индикаторами они имеют значительно меньшую точность. Большинство индикаторов падения имеют точность до 0,001 дюйма. Их наиболее распространенное применение – установка либо в измерительную защелку, либо в штангу для измерения высоты, что позволяет использовать их для быстрых повторяющихся измерений.

Как читать показания микрометра

Как читать показания микрометра

Фото: pablo_rodriguez1 / E+ / Getty Images

2 Когда дело доходит до измерения 90, точность решает все до 3 плюсов!

Введите почтовый индекс ниже и найдите лучших профессионалов рядом с вами.

Профессиональные проекты требуют профессиональных измерений. А для получения очень точных измерений очень маленьких объектов микрометр является идеальным инструментом. Правильное использование микрометра и считывание показаний требует более продвинутого набора навыков, чем у среднего домовладельца. Используйте это руководство, чтобы стать авторитетом во всем, что касается микрометров.

Что такое микрометр и когда мне нужно его использовать?

Микрометр — это прибор с калиброванным винтом, используемый для точного измерения диаметра, толщины или длины небольших компонентов. Название инструмента происходит от его точности — некоторые модели могут измерять объект с точностью до микрометра (мкм) или одной миллионной доли метра.

Большинство людей проживут всю жизнь без микрометра; однако, если вы машинист, механик или специалист по производству, знание того, как пользоваться микрометром, обязательно пригодится. Микрометрические измерения хорошо подходят для сфер, цилиндров, дисков или других небольших объектов, где с помощью рулетки недостаточно.

Как пользоваться и считывать показания микрометра

Использование микрометра не для слабонервных — для развития навыка требуются практика и настойчивость. Начните сначала с изучения всех частей микрометра.

Измерение с помощью микрометра

Фото: Difydave / E+ / Getty Images

Как только вы освоитесь с частями микрометра, вы можете приступить к измерению объекта. Опять же, получение точных измерений с помощью микрометра требует некоторого привыкания. Повторите этот процесс несколько раз и сравните показания измерений.

1. Очистка микрометра

Возьмите за правило очищать пятку и шпиндель перед измерением, чтобы обеспечить максимальную точность показаний. Поместите чистую ткань или лист бумаги на наковальню и аккуратно поверните наперсток, чтобы закрыть шпиндель. Повторите несколько раз, чтобы полностью очистить поверхность.

2. Поместите измеряемый объект на наковальню

Теперь возьмите объект, который вы хотите измерить, и поместите его на наковальню. Слегка надавите, чтобы объект плотно прижался к наковальне, но не слишком сильно (вы же не хотите поцарапать поверхность).

3. Затяните устройство

Поверните наперсток против часовой стрелки так, чтобы «0» на наперстке совпал с центральной горизонтальной линией на втулке. Затягивайте наперсток до тех пор, пока шпиндель не прижмется к измеряемому объекту. На некоторых микрометрах наперсток щелкает при нажатии. Прекратите затягивать наперсток, услышав три щелчка.

4. Заблокируйте устройство

Установите положение шпинделя, заблокировав рычаг блокировки барабана. Имейте в виду, что шпиндель иногда все еще может двигаться с этой блокировкой, поэтому будьте осторожны, чтобы случайно не ударить инструмент и не изменить размер.

5. Осторожно извлеките объект

Выдвиньте объект между осью и шпинделем. Не царапайте поверхность ни того, ни другого при извлечении предмета, так как это может повлиять на точность измерения вашего микрометра.

6. Прочитайте измерения

Теперь вы можете записать измерение объекта, а затем разблокировать шпиндель. Убедитесь, что шпиндель не двигается во время измерения. Если это так, перезапустите процесс измерения. Продолжайте читать, чтобы узнать, как считывать показания микрометра как с метрическими, так и с обычными единицами измерения США.

Показания метрического микрометра 

Метрические микрометры измеряют с шагом 0,01 миллиметра. Выполните следующие шаги, чтобы получить точное измерение с помощью метрического микрометра.

1. Сначала прочтите целые миллиметры

Основная шкала на рукаве измеряет целое число миллиметров. Запишите весь номер на обложке, которая видна и не закрыта напёрстком. Например, если последняя цифра, видимая на рукаве, — 3, запишите 3 в качестве первого номера мерки.

2. Добавьте полмиллиметра

Между каждым целым числом миллиметровой маркировки на втулке находятся полмиллиметровые метки. Определите, видна ли полумиллиметровая маркировка после целого числа, прежде чем она будет закрыта наперстком. Например, если после маркировки целого числа 3 видна полумиллиметровая линия, запишите 0,5 в качестве следующего числа измерений. Не считайте маркировку, которая едва видна.

4. Прочтите 0,01 миллиметра

Маркировка деления на наперстке измеряет одну сотую миллиметра (0,01). Найдите целое число на наперстке, которое ближе всего совпадает с центральной горизонтальной линией на рукаве. Если отметки не совпадают идеально, выберите ближайшую отметку под центральной горизонтальной линией к нижней части инструмента. Например, если отметка целого числа 28 находится чуть ниже центральной горизонтальной линии, ваше число измерения будет 0,28.

5. Ознакомиться с нониусной шкалой

Фото: Difydave / E+ / Getty Images

Нониусная шкала представляет собой вертикальную измерительную шкалу, расположенную на рукаве над центральной горизонтальной линией и имеющую размеры с точностью до одной тысячной миллиметра (0,001). . Не каждый микрометр будет иметь эту дополнительную шкалу. Если это так, найдите маркировку на нониусной шкале, которая лучше всего совпадает с соответствующей линией на рукаве. Например, если отметка целого числа 2 на нониусной шкале ближе всего совпадет с отметкой на рукаве, ваше число измерения будет 0,002.

6. Добавьте размеры

Сложите все числа ваших измерений вместе, чтобы определить окончательный размер в миллиметрах. Используя приведенные выше примеры, окончательное показание измерения будет 3 + 0,5 + 0,28 + 0,002 = 3,782 миллиметра.

Показания дюймового микрометра

Фото: jeremys78 / iStock / Getty Images Plus / Getty Images

Дюймовые микрометры измеряют с шагом 0,001 дюйма. Выполните следующие шаги, чтобы получить точное измерение с помощью дюймового микрометра.

1. Считайте гильзу микрометра

Шкала на гильзе измеряет одну стотысячную доли дюйма (0,100). Между каждой стотысячной целой числовой маркировкой находятся меньшие градуировочные линии размером двадцать пять тысячных дюйма (0,025).

Сначала запишите весь номер на конверте. Используйте последнее видимое целое число, которое не закрыто наперстком. Например, если последняя видимая цифра на рукаве — 4, запишите 0,400 в качестве первого числа измерения.

Далее определите двадцатипятитысячное число. Определите, сколько двадцатипятитысячных отметок видно после целого числа до того, как их накроет наперсток. Если видна одна маркировка, ваш номер измерения будет 0,025. Если видны два, 0,050. Если видны три, 0,075.

2. Прочтите показания наперстка

Шкала на наперстке измеряет одну тысячную дюйма (0,001).

Найдите целое число на наперстке, которое ближе всего совпадает с центральной горизонтальной линией на рукаве. Если отметки не совпадают идеально, выберите ближайшую отметку под центральной горизонтальной линией к нижней части инструмента. Например, если отметка целого числа 3 находится чуть ниже центральной горизонтальной линии, ваше число измерения будет 0,003.

3. Прочтите шкалу нониуса

Шкала нониуса представляет собой вертикальную измерительную шкалу, расположенную на рукаве над центральной горизонтальной линией, которая измеряет десятитысячные доли дюйма (0,0001).

Найдите маркировку на нониусной шкале, которая лучше всего совпадает с соответствующей линией на рукаве. Например, если отметка целого числа 2 на нониусной шкале ближе всего совпадет с отметкой на рукаве, ваше число измерения будет 0,0002.

4. Сложите числа

Сложите все числа ваших измерений вместе, чтобы определить окончательный размер в дюймах. Используя приведенные выше примеры, окончательное значение измерения будет 0,400 + 0,075 + 0,003 + 0,0002 = 0,4782 дюйма.

Советы по правильному использованию и обслуживанию микрометра

Для получения наиболее точных микрометрических измерений вам потребуется регулярно проводить техническое обслуживание вашего инструмента. Используйте эти советы, чтобы поддерживать микрометр в идеальном состоянии:

• Очищайте микрометр каждый раз перед его использованием. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать поверхность.

• Откалибруйте микрометр, поворачивая втулку по мере необходимости. Центральная горизонтальная линия на рукаве должна совпадать с «0» на наперстке.

• Храните микрометр в месте, защищенном от тепла, пыли, влаги и масла. Хранить в открытом положении.

• Обязательно разблокируйте замок наперстка, прежде чем пытаться повернуть наперсток, чтобы избежать ненужного износа.

• Выньте батарейки из цифровых микрометров, если они не используются регулярно.

Нужна профессиональная помощь с вашим проектом?

Получите цитаты от профессионалов с самым высоким рейтингом.

Recommended Articles

• 7 Questions Your Contractor Shouldn’t Ask

  By Sharon Greenthal • October 21, 2021

• Communicating with Your Home Handyman

  By Nicole Harms • February 4, 2016

• Got Пробелы? Вот 11 советов для вашей следующей работы по чеканке

  C.E. Larusso • 9 декабря, 2021

Высокоточный цифровой микрометр Mitutoyo 0–25 мм, Absolute Digimatic 2 – 293-100-10

Марка:   Mitutoyo

Артикул:

293-100-10

ID:

365999

Диапазон	0–25 мм
Разрешение	0,0001 мм/ 0,0005 мм (переключаемый)
Точность	±0,5 мкм
Измерительная поверхность	ø3,2 мм
Масса	400 г (440 г с теплозащитным экраном)

1850,00 долларов США

Текущий запас:

Добавление в корзину… Товар добавлен

Высокоточный цифровой микрометр Mitutoyo 0–25 мм, Absolute Digimatic 2 – 293-100-10

Этот микрометр позволяет выполнять измерения с разрешением 0,1 мкм и идеально подходит для клиентов, которым необходимо выполнять высокоточные измерения с помощью ручного инструмента. (например, анализ Gauge R&R).

Абсолютный высокоточный микрометр обладает следующими преимуществами:

• Обеспечивая измерение с разрешением 0,000005”/0,1 мкм, этот микрометр идеально подходит для клиентов, которым необходимо выполнять высокоточные измерения с помощью ручного инструмента.
• Очень жесткая рама и высокопроизводительный механизм постоянного усилия* обеспечивают более стабильные измерения, а щелчки, издаваемые при измерении детали, убеждают оператора в том, что измерение проходит нормально.
• Тепло тела, передаваемое прибору, уменьшается благодаря (съемному) теплозащитному экрану, сводя к минимуму погрешность, вызванную тепловым расширением рамы при выполнении измерений с рук.
• Датчик вращения ABS (абсолютный) также устраняет необходимость выполнять настройку исходной точки каждый раз при включении питания, что позволяет сразу же приступить к измерению. Высокоточный микрометр Digimatic не допускает ошибки превышения скорости и обеспечивает высокий уровень надежности.