Микропаяльник своими руками: Мини-паяльник, сделанный своими руками из резистора, зажигалки, шариковой ручки и других предметов

alexxlab | 24.03.2021 | 0 | Разное

Содержание

самодельный миниатюрный низковольтный паяльник

Паяльник является атрибутом любого радиолюбителя, начиная от профессионала и заканчивая тем, кто только начал. Сегодня в продаже можно найти паяльники или даже паяльные станции любых размеров. Но все они имеют один большой минус – они довольно грубы и у них большое расстояние от конца жала до края ручки. Такие габариты удобны при пайке больших деталей, но при работе с мелкими элементами подобные устройства неудобны, в силу того, что их очень тяжело позиционировать. Просмотрев в сети интернет схемы миниатюрных паяльников, я обнаружил, что многие из них обладают некоторыми недостатки в конструкциях: несменное жало, отсутствие заземления и многое другое. Поэтому решил попробовать создать более модернизированный “помощник” начинающего радиолюбителя на основе нескольких инструкций.  К особенностям нашего будущего паяльника можно отнести: малое расстояние от конца жала до края ручки (~30–40 мм), диаметр ручки (~15 мм), возможность замены жала и нагревательных элементов (запаска), легкость в изготовлении, при котором не понадобятся какое–либо специальные знания.

Самодельный миниатюрный низковольтный паяльник – чертеж

 

На чертеже проиллюстрированы размеры и приведены основные узлы.
Схема подробно описывает элементы паяльника и расходные материалы.
В основе конструкции лежит винт М3. В винте сделано 2 отверстия: первое для жала, а второе – для шарика, которая будет фиксировать это жало. Размер второго отверстия должно быть немного меньше самого диаметра шара и в нем должна быть сделана зенковка. Зенковка должна быть и на гайке, которая будет прижимать этот шарик. Жало сделано из обмоточного медного провода.

Нагревательный элемент изолирован шайбиками.

Шайбы можно легко вырубить из стеклоткани при помощи пробойников. В данном случае пробойником послужили секции антенны.
На этой схеме показаны:
1. Тепловой экран, Защищающий ручку конструкции от перегрева.
2. Кронштейн крепления самого нагревательного элемента.
Тепловой экран имеет толщину в 2 мм и изготовлен из текстолита.
К тепловому экрану прилеплен «лепесток», в котором зажат заземляющий проводник. В паяльнике для заземления и питания был использован провод с фторопластиновой изоляцией марки МГФТ.

В качестве ручки была использована обычная кисточка, которая была предварительно отшлифована и отлакирована.
Для хорошего крепления проводов в ручке я использовал такой самодельный узел: в пустотелой заклепке сделал резьбу и вклеил ее в ручку. Здесь с помощью стопорного винта легко можно фиксировать кабель.
Далее перешел к изготовлению креплений для теплового экрана. Они были изготовлены также из пустотелых заклепок, но уже меньшего диаметра. В них была создана резьба М1,6 и приклеены в отверстия ручки.

Нагревательный элемент был взят из обычного недорогого китайского паяльника, после некоторых манипуляций с размерами, он идеально подошел к нашему устройству.

Данный элемент имеет мощность 7 Ватт и длину 6,5 мм. Питание осуществляется регулируемым БП – от 0…18 Вольт.  При этом температура нагрева может достигнуть 280 градусов
В заднюю часть ручки была вклеена обычная пружинка, которую можно позаимствовать у обычной шариковой ручки. Данная деталь необходима для защиты силового кабеля от излома.
Провод заземления и питания продет в кембрик. В основное отверстие вилки, которое предназначено для кабеля, запрессовано гнездо для заземления, а силовые кабели выведены через дополнительное отверстие.
Как видно на картинке получившийся самодельный миниатюрный низковольтный паяльник по своим габаритам едва отливается от обычной авторучки. Также здесь представлен миниатюрный аккумуляторный паяльник на Power Bank. 

Автор: Старый Октябрь.

 


 

практическое руководство как сделать качественное устройство

Ни один процесс монтажа электронных элементов невозможно представить без основного инструмента – паяльника. Однако далеко не у каждого любителя электроники есть возможность купить данный прибор, да и параметры заводских приборов не всегда соответствуют поставленной задаче.

В этой статье мы постараемся объяснить вам как сделать паяльник своими руками, не прибегая к большим затратам.

Краткое содержимое статьи:

Молотковый паяльник

Сначала рассмотрим схему изготовления самого простого паяльника – молоткового. Данный тип паяльника применяется для пайки крупных деталей, он нагревается на огне, и, несмотря на устаревшую схему, до сих пор применяется в паяльных работах.


Брусок из меди нужных размеров нужно расплющить для придания требуемой формы и обработать напильником. Из стальной трубки выковываем держатель и присоединяем его к жалу. Затем подбираем удобную ручку – и прибор готов.

Разумеется паять радио детали таким прибором не получится, а вот для ремонта радиатора и пайки крупных элементов вполне сгодится.

Самый низкозатратный способ

Для пайки современной электроники далеко не всегда подходят жала заводского производства, однако вовсе не обязательно мастерить паяльник в домашних условиях своими руками, достаточно обойтись усовершенствованием уже имеющегося прибора промышленного производства – достаточно лишь намотать на жало тонкую медную проволоку.

Прибор с использованием резистора

Если все-таки заводской прибор не отвечает требованиям, то можно соорудить паяльник самостоятельно. Чтобы смастерить паяльник в максимально сжатые сроки нужно воспользоваться уже готовой металлической проволокой с нужным сопротивлением, которую можно найти в резисторах типа ПЭВ.

Кроме сильного источника энергии, например, аккумулятор от автомобиля или даже ноутбука, понадобится кусочки одножильного кабеля и пластинка из огнестойкого полимера для держателя (можно использовать текстолит или древесину).

Чтобы нагреть самодельный прибор нужно провести ток сквозь резистор, один из концов которого и будет выполнять функцию жала.

Обод резистора зачищаем с помощью напильника и обжимаем его медной проволокой с предварительно удаленной изоляцией, это придаст конструкции прочность и улучшит контакт.


Для улучшения эффективности паяльника один вывод резистора должен быть как можно короче, а другой настолько длинным насколько это возможно.

Для изготовления такого простого прибора лучше всего подойдёт российский резистор МЛТ, качество которого значительно выше в сравнении с китайскими моделями.

Сложный метод изготовления

В случае если вы обладание навыками токаря и фрезеровщика, а также соответствующими инструментами, для изготовления самодельного паяльника можно использовать резисторы с большей мощностью.

Жало для прибора нужно будет обработать таким образом, чтобы оно плотно вставилось в отверстие корпуса резистора и чтобы хватило места для резьбы, с помощью которой будем фиксировать стержень.

Нужно отметить что в данном случае жало прибора не будет подвергаться напряжению. Также нужно будет предусмотреть удобную ручку.


Регулятор температуры

Немаловажным элементом для паяльника будет наличие регулятора температуры, который тоже можно изготовить своими руками. Поскольку процесс пайки всегда сопряжен с плавлением припоя, паяльнику просто необходим регулятор. Ниже представлена одна из простейших схем его сборки.

Понадобится лишь резистор СП5-30, помещенный в диэлектрический корпус. Однако мощность паяльника в данном случае будет ограничена, и составит от 10 до 25 ватт.

Подставка

Ещё одним немаловажным аксессуаром является подставка. Подставку для паяльника можно без особых усилий найти в продаже по всей сети, но гораздо выгоднее сделать её своими руками.

Самый распространённый вид – проволочная подставка, которая изготавливается из толстой пружины конусообразной формы, прикрепленной к деревянной платформе. Кроме того, подставку можно смастерить из предохранителей, закрепленных на деревянном или текстолитовом основании.


Если нужна переносная подставка, то для её изготовления подойдёт любая металлическая пластина, например, от ненужного блока питания настольного ПК.

Рассмотренные нами методы позволят вам существенно сэкономить на многих деталях и аксессуарах, а так же сделать процесс изготовления максимально простым и безопасным.

Фото паяльников своими руками

Советы по микропайке с ограниченным бюджетом

Перейти к основному содержанию
  • BackSkills
  • Редактировать
  • Полный экран
  • Опции
  • История
  • Скачать PDF
  • Перевести
  • Встроить это руководство

Автор: Кен (и 3 других участника)

  • Избранное: 40
  • Завершено: 56

Сложность

Умеренная

Шаги

7

Требуемое время

35 минут – 1 час

Секции

1

  • Советы о том, как микро припой с ограниченным бюджетом 7 шагов

Флаги

1

  • BackSkills
  • Полный экран
  • Опции
  • История
  • Скачать PDF
  • Править
  • Перевести
  • Встроить это руководство

Введение

Цель этого руководства — показать, что в крайнем случае вы можете решить некоторые действительно небольшие проблемы без больших денег или оборудования. Но вы должны иметь терпение.

    • Паяльная рабочая станция
    • Прецизионный универсальный нож
    • Пинцет
    • Настольная лампа-лупа с подсветкой
    • org/HowToTool”> руки помощи
      • Проблема была в сломанном разъеме питания на внуках Kindle. Удаленный плохой разъем и сломанная дорожка подошли к части. Также показан новый разъем.

      • Я использовал паяльник с жалом на 700 градусов и оплеткой для удаления припоя, чтобы удалить дефектную деталь. Пистолет с горячим воздухом был бы лучшим вариантом, но у меня его не было.

      • Примечание: увеличьте изображение, чтобы рассмотреть мелкие детали. Также как я проверил работу

      Редактировать

      • После очистки платы и установки нового сокета я просто припаял его на место. Теперь, когда установлен новый разъем, мне нужно было подключить непаянный провод к порту данных на плате.

      • Чтобы узнать, куда ведет трасса/лид, я зашел в Интернет, чтобы найти, где он соединяется. Я нашел много пригодных для использования изображений для определения пути.

      • Чтобы удалить покрытие на плате, где мне нужно было припаять, я соскоблил покрытие ножом Xacto.

      Редактировать

      • Зачистив и залудив кусок провода 60 мм, я положил его в дорожку, где мне нужно было прикрепить. Я согнул проволоку, чтобы дать лучший рычаг.

      Редактировать

    1. Редактировать

      • Используя тонкий наконечник на своем утюге, я снова использовал наконечник на 700 градусов, промокнул участок жидким флюсом и припаял провод к проводу и оголил дорожку.

      • Закончив, я удалил ленту, очистил флюс и обрезал провод по длине.

      • Обратите внимание: чтобы прикрепить провод, вы должны крепко держать утюг. Используя длинный провод, вам будет легче удерживать его на месте во время пайки, и он настолько тонкий, что вы можете удалить лишний провод с небольшим стрессом для ремонта.

      Редактировать

    2. Редактировать

      • Не очень высокотехнологичный, но он помог мне пройти через это без надлежащего прицела. На этом изображении я проверял, что на сокете нет перемычек.

      • Когда все было вычищено, я снова собрал Kindle, и он заряжается и работает как надо.

      • Когда я закончил пайку, я использовал свой iPad Pro 9.7, чтобы сделать изображение с высоким разрешением, которое я мог просмотреть и увеличить, чтобы убедиться, что ремонт был неповрежденным и чистым

      Редактировать

    Почти готово!

    Используя эту технику, вы можете выйти из затруднительного положения, отремонтировав предмет наполовину длиннее риса и наполовину тоньше.

    Заключение

    Используя эту технику, вы можете выйти из затруднительного положения, починив предмет, который наполовину короче риса и наполовину тоньше.

    Отменить: я не завершил это руководство.

    Это руководство заполнили еще 56 человек.

    Автор

    с 3 другими участниками

    Значки: 28

    +25 дополнительных значков

    Команда

    Просмотр статистики:

    За последние 24 часа: 22

    За последние 7 дней: 91

    За последние 30 дней: 389

    За все время: 25 705

    Все, что вам нужно знать о микропайке

    Пайка — это процесс соединения двух металлов путем плавления присадочного материала. Наполнитель удерживает два металла вместе. С помощью пайки можно соединять разрозненные электрические провода, соединять водопроводные трубы, заделывать отверстия в металлических листах и ​​многое другое.

    Но вы не можете применять ту же технику для пайки небольших электронных компонентов, таких как резисторы, конденсаторы и сверхтонкие провода. Некоторые компоненты, обычно компоненты для поверхностного монтажа или SMD, используемые в печатной плате, меньше размера зерна.

    Вот где в игру вступает микропайка. Микропайка аналогична пайке, но весь процесс выполняется в меньшем масштабе. То есть для пайки микроэлектронных компонентов используются более мелкие инструменты.

    С помощью микропайки можно соединить маленькие провода длиной 9микрон размером. Этот размер почти в 10 раз тоньше человеческого волоса.

    В следующей статье описаны типы инструментов и оборудования, используемых для микропайки, а также пошаговый процесс ее выполнения.

    Описание

    Что такое микропайка?

    Микропайка — это процесс соединения сверхтонких проводов и микроэлектронных компонентов с использованием миниатюрного оборудования. Подобно пайке, микропайка также расплавляет наполнитель, который соединяет две детали вместе.

    Развитие технологий привело к уменьшению размеров электронных компонентов. С дальнейшим технологическим прогрессом их размер будет уменьшаться.

    Ожидается, что в будущем микропайка будет играть решающую роль в поиске и устранении неисправностей электронных устройств и компонентов.

    Инструменты и оборудование для микропайки

    Как уже упоминалось, микропайка требует большей точности, чем обычная пайка. Чтобы достичь такого уровня точности, вы должны вооружиться правильными инструментами и оборудованием.

    Ниже приведены некоторые из наиболее часто используемых инструментов и оборудования для микропайки.

    Микроскоп для пайки

    Перед любой ремонтной работой вы должны сначала тщательно и физически осмотреть обрабатываемую деталь. Только тогда вы сможете узнать масштабы проблемы. Хороший микроскоп для пайки должен иметь оптическое увеличение от 0,5 до 10 крат.

    Кроме того, он должен иметь увеличенный рабочий диапазон и возможность присоединения камеры. Камера поможет вам делать снимки и записывать видео для дальнейшего изучения.

    Паяльная микростанция

    Паяльная станция обычно включает как минимум паяльник и термофен. Если в вашей паяльной станции нет ни паяльного карандаша, ни микропинцета, то вам придется купить их отдельно.

    Также рекомендуем приобрести отдельные станции для использования паяльника и термофена. Станции, в которых вы можете использовать оба, обычно не работают хорошо.

    Станция горячего воздуха для микропайки

    Станция горячего воздуха использует нагретый воздух для нагрева печатной платы (или, в частности, припоя на плате), с которой вы будете работать. В нем используются сопла разных размеров для направления воздуха и равномерного распределения тепла по всей доске.

    Микропаяльник

    Микропаяльник подает тепло для расплавления припоя. Как только припой расплавится, он образует соединение и соединит две заготовки. По форме напоминает отвертку и работает от электричества.

    Микрометр для пайки

    Если вы занимаетесь ремонтом материнской платы, то вам обязательно нужен микрометр для пайки. Вы можете получить простой мультиметр без каких-либо причудливых настроек. Вы будете использовать мультиметр только для проверки непрерывности, напряжения, сопротивления и емкости.

    Программное обеспечение для микропайки

    На рынке доступно различное программное обеспечение для микропайки, но самым популярным является ZXW Tools.

    Последняя версия программного обеспечения ZXW 3.0. Это позволяет вам видеть, какой компонент следующий, не глядя на чертежи. Хотя загрузка и установка программного обеспечения бесплатны, за его использование необходимо платить годовую подписку.

    Советы по микропайке

    При микропайке любых электронных компонентов необходимо выполнить определенные шаги.

    Предположим, вы собираетесь починить сломанный разъем питания. Вот шаги, которые вы должны выполнить,

    Шаг 1: Удаление неисправной детали

    Первый шаг — удалить неработающую часть. Это может быть крошечный компонент SMD или немного больший разъем питания. Изучить деталь можно с помощью микроскопа для микропайки. После этого можно снять деталь с помощью либо паяльника, либо термофена.

    Этап 2: Подготовка к ремонту

    Теперь очистите поверхность жидким флюсом и залейте немного припоя, чтобы вам было легко разместить и соединить новый компонент.

    Шаг 3: Подготовка к пайке

    Возьмите качественный припой, жидкий флюс, паяльник или термофен. Перед пайкой обязательно примите все необходимые меры предосторожности.

    Шаг 4. Закрепите компонент

    Если вы работаете с тонкими проводами, закрепите провод (или любой компонент) изолентой. Убедитесь, что провод или компонент не двигаются и зафиксированы на своем месте.

    Шаг 5: Подгонка по размеру

    Наконечником паяльника смажьте участок жидким флюсом и припаяйте компонент на его место. После этого снимите скотч и очистите флюс. В случае с проволокой, обрежьте проволоку, чтобы получить необходимую длину.

    Шаг 6. Осмотр платы с помощью микроскопа

    После завершения микропайки осмотрите плату с помощью микроскопа для микропайки, чтобы проверить целостность пайки.

    Вот оно. Вы заменили неисправный электронный компонент на новый с помощью микропайки.

    Меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при микропайке

    Существуют меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при микропайке. В противном случае последствия могут быть серьезными.

    • Перед началом пайки защитите глаза защитными очками.
    • Наденьте перчатки, держа паяльник.
    • Не касайтесь жала паяльника.
    • Держите паяльник на своем месте после использования.
    • Замочите чистящую губку в воде, прежде чем начать пайку.
    • Вынимайте вилку из розетки, когда не пользуетесь паяльником.
    • Не оставляйте электрические кабели в паяльной станции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *