Многопильный ленточный станок – одно или двухвальный многопильный станок купить? Производители и цены станков по дереву

alexxlab | 03.07.2020 | 0 | Разное

Ленточный многопильный станок, ZLHT цена договорная

Описание

Многопильный ленточный станок ZLHT 2-6 - 4,25 предназначен для продольного распиливания с 3-х сторон обработанных брусьев на доски, за один проход заготовки через пильные блоки, получая 2-6 обрезные доски. Так же можно использовать для распиливания с 1 или 2-х сторон обработанных заготовок диаметром до 150 мм, получая при этом необрезной пиломатериал. Цепной транспортер и вращающиеся прижимные катки обеспечивают непрерывную подачу заготовок через пильные блоки с регулируемой скоростью. Пильный станок оснащен гидромеханическим натяжением пильных лент, охлаждением лент, ручным вертикальным подъемом пильных лент, с гидроприводом транспортера и подающих катков. Пильный станок устанавливается стационарно и может быть использован в лесопильных и деревообрабатывающих производствах автономно или в составе линии.


Связаться с продавцом

Размеры обрабатываемых заготовок, мм Мах высота 240 Мак ширина 200 Длина 720 – 3000 Параметры пильных лент Количество лент 5 Длина лент, мм 4250 Ширина лент, мм 38; 40 Окружная скорость, м/с 28 Диаметр пильных шкивов, мм605 Точность распиливания, мм +/- 1 Скорость подачи, м/мин 8 – 18 Общая установленная мощность, кВт 34 Габаритные размеры, м Длина х ширина х высота 4,9 х 2,0 х 2,0 Обслуживающий персонал 2-3 человека

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

за счет покупателя

Связаться с продавцом

www.equipnet.ru

Дисковый многопильный станок


Многопильные станки по дереву

Вашему вниманию хочу предложить обзор наиболее популярного в сфере деревообработки оборудования – многопильных станков. Рассмотрим их характеристики, назначение, виды и основные преимущества.

Многопильный станок – удобный в использовании инструмент, применяемый для распила деревянных заготовок. Эти станки нередко можно обнаружить на лесопилках и иных промышленных производствах, к сфере деятельности которых относится обработка различной древесины. Благодаря такому оборудованию можно получать мгновенно несколько досок за один прогон заготовки через режущий инструмент.

Многопильный станок дисковый Тайга СМД-2

Описание

Многопильные станки по дереву – это устройства, приспособленные для производства готового пиломатериала, то есть для получения различных полотен, а также нанесения надрезов и фрезерования. На них могут быть установлены один либо два рабочих вала, а также механизированная подача заготовок. Они обычно отличаются высокой точностью обработки.

Данное оборудование, в зависимости от разновидности и мощности, работает на различных крупных производствах и небольших мастерских.

Основное отличие таких станков от пилорам состоит в том, что пилорама не обладает такой точностью работы как многопил. В данном устройстве применяются ленточные либо дисковые пилы. Станок рамного типа с ленточными пилами дороже станка с дисковыми пилами. Но заточка его дисков обходится дороже.

Технические характеристики

Среди главных технических параметров многопилов выделяют:

  • габариты заготовки;
  • количество, установленных пил;
  • скорость подачи;
  • скорость резания заготовки;
  • диаметр пил;
  • наибольшее расстояние между пилами;
  • мощность;
  • габариты самого оборудования;
  • вес.

Сейчас рассмотрим некоторые основные параметры более подробно.

Максимальные размеры материала, который может быть подвергнут обработке позволяют определить допустимые габариты заготовки.

Число пил, установленных на оборудовании, показывает максимальное число полученных досок, полотен за прогон заготовки через режущее устройство станка.

Скорость подачи и резания заготовки многопильным станком сильно влияет на производительность станка и производства в целом.

Диаметр пил определяет глубину пропила заготовки.

По расстоянию между пилами можно понять какую ширину будет иметь обработанный пиломатериал.

Советуем пристально подбирать многопильный станок, учитывая параметры, описанные выше в зависимости от необходимых объемов работ, условий эксплуатации и производственных задач.

Установленные пилы

Разновидности многопильных станков

Все многопильные станки можно разделить на рамные станки, дисковые станки и брусующие станки.

Рамные многопильные станки (рамный многопил, как его называют в быту) используется при распиливании бруса на несколько досок. Суть работы такого оборудования подобен работе пилорамы: натянутые в пильной рамке режущий инструмент производит пиление поступающей заготовки. Кривошипно-шатунный механизм позволяет пильной раме совершать возвратно-поступательные движения.

Дисковые многопильные станки (дисковые многопилы) используются для качественной распиловки бруса на специальные обрезные заготовки. Данный тип станков отличается более высоким качеством и точностью получаемого в результате распила продукта, чем рамные многопилы. Ко всему прочему они более качественно, точно и гораздо легче распиливают мерзлую древесину. В связи с этим дисковые многопилы больше распространены в северных регионах и странах.

Основным режущим инструментом в данном механизме являются дисковые пилы.

Касаемо брусующих станков, подробно рассматривать здесь их не будем, так как на эту тему у нас написана отдельная подробная статья, отметим лишь, что они нужны для продольного распила крупных бревен.

Помимо того стоит обратить внимание на мини многопильные станки. Сейчас в некоторых организациях и частных мастерских популярным становится мини многопильный станок, выделяющийся меньшими размерами по сравнению с обычными. Выбирая такое оборудование, его владелец имеет возможность достичь существенных производственных результатов относительно качества продукции. В то же время вы сэкономите значительные денежные средства.

Устройство и принцип работы многопильных станков

Рассмотрим главные рабочие механизмы данного деревообрабатывающего станка.

Станина – содержит в себе основные составляющие данного оборудования.

Силовой агрегат – производит вращательное или возвратно-поступательное движение пил, обрабатывающих материал. Помимо этого, приводит в движение блок подачи заготовки.

Режущий элемент – включает 1 или более валов, на которые устанавливают пильные диски.

Принцип работы многопильного станка Принцип установки пил для пиления досок в размер Пакеты дисковых пил

Механизм, осуществляющий подачу заготовки. Чем больше заготовка для распила, тем соответственно мощнее должен быть этот узел.

Также это оборудование обычно оснащено 6-ю валами: четыре подающих и два принимающих вала. На отверстие, через которое подается заготовка, установлена когтевая защита (она необходима для исключения возможности нанесения вреда здоровью оператора и вылета обрабатываемого изделия из станка), а на выходе – специальная защитная штора. Дисковый вал для обеспечения безопасности покрывается площадкой с прорезями для режущего инструмента. Устройство оборудования подобным образом препятствует проникновению различных крупных отходов пиления в контейнер для опилок. Кроме того, существует возможность подключения стружкоотсосов, если это необходимо.

Многопильный станок СДМ-160

Суть работы многопильных станков заключается в горизонтальной подаче заготовок. О

i-perf.ru

Оборудование для пилорамы: линии, многопильные станки, технология лесопиления

Приобретение оборудования для малого бизнеса, связанного с деревообработкой, предполагает ориентировку в его многообразии. Каковы технологии лесопереработки и какое в каждом случае необходимо оборудование – ответ здесь. Также в статье представлен краткий обзор нескольких востребованных моделей.

Технологии лесопиления

Для начала стоит знать, какие основные технологии деревообработки применяются сегодня, особенности каждой, достоинства и недостатки. Здесь можно выделить такие популярные технологии лесопиления:

  • Ленточнопильная;
  • Круглопильная.

В первом случае распиловку бревен осуществляет металлическая лента, соединенная в кольцо. На ней нарезаны зубья, которые могут быть как с одной, так и с обеих сторон. Лента гибкая, но прочная, для работы крепится на два одновременно вращающихся барабана. Для станков, работающих по данной технологии, применяется лента шириной 20-300 мм. Она подразделяется на широкую и узкую, соответственно.

Данная технология лесопиления внедрена в сферу деревопереработки не так давно, но уже показала свои преимущества. Так широкая лента (от 100 мм) способна распиливать промерзшие бревна, без риска затупить или сломать зубья, поскольку они стеллитированные – особо прочные.

Оборудование для пилорамы, созданное с применением ленточнопильной технологии, выдает сырье с минимальной шириной пропила, поэтому является самым востребованным. Единственным его недостатком может быть только высокая стоимость, но это имеет смысл, поскольку так достигается наиболее высокий коэффициент выхода.

Качественное оборудование для парикмахерской – залог успеха вашего бизнеса.

Как сделать деревообрабатывающее производство безотходным можно узнать по этому адресу.

Круглопильные станки выпускаются трех типов:

  • Вертикальнопильные,
  • Горизонтальнопильные,
  • Углопильные.

Распиловка круглого леса вертикальным способом производится на станках с одной вертикально расположенной пилой, диаметром от 900 до 1100 мм, которая требует идеальной балансировки. Имеет самую высокую производительность за счет большой скорости резки.

Горизонтальная технология применяется в оборудовании с горизонтальным расположением двух пил в одной плоскости. Она подобна ленточнопильной технологии, но пилы приходится менять значительно реже, они работают дольше (до 24 часов) и не требуют частой заточки. Для сравнения: лентопильная технология предполагает обязательный съем ленты каждые 2 часа.

Углопильная технология предполагает использование станков, где под прямым углом друг к другу установлены от двух до четырех пил. Такое устройство способно выдавать доски радиального распила, причем обрабатывает даже лес диаметром до 1 метра.

Необходимо знать, что не существует универсальной технологии лесопиления. Каждая из перечисленных имеет свои достоинства и недостатки, поэтому конкретные потребности определяют и применение любой из них.

Оборудование для лесопилки

Начиная бизнес, связанный с лесопилением, требуется подготовиться к приобретению соответствующего оборудования.

Самое востребованное оборудование для лесопиления – это:

  • Пилорамы: ленточная, дисковая, рамная;
  • Станки: кромкообрезные и горбыльно-ребровые;
  • Многопилы.

Пилорама ленточная «КЕДР-1»

Пилорама ленточного типа имеет самый высокий уровень выхода готовой продукции, поэтому пользуется огромным спросом. Ее преимуществами являются:

  • Малая толщина распила – 1,8-2,2 мм;
  • Большой ассортимент готовой продукции – брус и брусок, обрезная и необрезная доска, лафет, шпала;
  • Малое энергопотребление (15 кВт).

Недостатки ленточной пилорамы:

  • Волнистая и шероховатая поверхность полученного материала;
  • Трудности экспорта из-за несоответствия стандарту.

Дисковая пилорама работает по технологии горизонтального пиления, она выдает качественный и безукоризненный материал с толщиной распила 4,5-6 мм. Ее производительность выше ленточной, но выход готовой продукции немного ниже (60% против 70%). Может обрабатывать бревна диаметров до 1,2 метров.

Рамная пилорама использует устаревшую технологию работы, основанную на принципе продольного распила бревна или бруса. Существенным недостатком данного типа пилорамы можно назвать, что ее установка непременно требует заливки фундамента, так как работа впоследствии вызывает крен любого основания. Кроме того, от рамной пилорамы остается самое большое количество отходов.

Кромкообрезные и горбыльно-ребровые станки говорят сами за себя. Первый вид оборудования предназначен для обрезания кромки доски, без изменений ее структуры на основной площади. Второй вид – горбыльно-ребровой — станок срезает реберную часть у горбыля, сохраняя его размеры. Оба вида станков работают в комплексе с ленточными пилорамами.

Многопилы или многопильные станки по дереву являются заключительным этапом для материала после прохождения ленточной пилорамы и станков. Многопил раскраивает брус на обрезной пиломатериал, делится на два типа – дисковый и рамный.

Лесопильные линии

Состав линии лесопиления – это основные этапы, которые проходит лес до получения готового строительного материала. Такими этапами является следующее оборудование для лесопиления:

  • Окорочный станок, очищающий бревно от коры и подготавливающий его к обработке;
  • Цепной бревонотаскатель, для подачи бревен в цех;
  • Входные и выходные конвейеры;
  • Собирающие конвейеры;
  • Лесопильный станок;
  • Рубильный механизм;
  • Пусковое оборудование.

Различные лесопильные линии могут различаться по составу, но обязательно имеют вышеперечисленные составляющие.

Кромкообрезной однопильный станок «Кедр»

Следующим шагом необходимо рассмотреть несколько моделей современного оборудования, на котором осуществляется распиловка пиломатериалов.

Кромкообрезной однопильный станок «Кедр». Работает с мощностью до 7,5 кВт, рассчитан на любой размер материала и осуществляет обрезку при помощи дисковой пилы. Параметры выставляются с использованием электронной линейки, входящей в комплект оборудования.

Пилорама ленточная «Кедр-1». Обладает мощностью 11 кВт, распиливает бревна длиной до 6,5 м и диаметром 1100 мм. Механизм управляется ручным способом, выдает до 10 кубометров сырья за 8 часов.

Ленточная пилорама HD-36 (Logosol Norwood LumberPro HD36) – одна из хорошо зарекомендовавших себя импортных пилорам. Распиливает кругляк диаметром до 90 см. Особенностью данного оборудования является практически бесшумная работа.

Приобретая тот или иной вид оборудования, стоит взвесить всю полученную информацию и определить, для чего и какая будет производиться продукция, рассчитана ли она на экспорт. Это поможет выбрать не только оптимальный вид продукции, но и правильные расходные материалы для нее.

Оснащение полиграфического производства современным печатным оборудованием для типографии позволяет осуществлять высококачественную офсетную, цифровую, широкоформатную и другие виды печати.

Какое оборудование нужно для производства пластиковых бутылок можно узнать здесь.

Изготовление носков является прибыльным бизнесом. Какое нужно оборудование для производства носков, можно узнать по адресу http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-xoztovarov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-noskov/

Видео про пилорамы

buisiness-oborudovanie.com

на что нужно обратить внимание? -

Наш очередной обзор посвящен многопильным станкам, которые благодаря своей производительности могут обеспечить вашей компании серьезную прибыль, а могут даже не окупить себя, если вы установили некачественное оборудование.

Как отличить достойный многопильный станок от различной «шелухи», предлагаемой сегодня на рынке? В качестве точки отсчета мы взяли характеристики известного многопила MRS-700. Этот тайваньский станок зарекомендовал себя с наилучшей стороны на мировом рынке лесопроизводства, но его цена, конечно, не позволяет установить этот станок на каждом предприятии. Поэтому мы решили выяснить, какой из российских многопилов если не находится по соотношению цены и качества в одном ряду с MRS-700, то, по крайней мере, оптимально подойдет для среднего бизнеса в России, позволит получить пиломатериал максимального качества.

Ориентируясь на MRS-700, отметим несколько важных особенностей качественного многопила.

Первое – это металл, из которого изготовлен станок. Уважающие себя производители не экономят на металле и не делают дешевые, но простые конструкции, которые быстро выходят из строя. Поэтому советуем обращать внимание, прежде всего, на толщину металла. Еще один показатель – это способ изготовления конструкции: в целом, литье предпочтительнее, чем сварка, но нужно учитывать состав металла, из которого изготовлен многопил.

Второе – это масса многопила. Если станок изготовлен из металла больших толщин, он не может весить менее 2-3 тонн. Как показывает практика, опыт наших клиентов, у которых на произвосдтве установлены многопилы, легкие станки попросту не выдерживают испытания временем и объемами производства.

Третий очень важный момент – это мощность двигателя. Чем мощнее двигатель, тем большее количество пил он позволяет запускать одновременно. Практика показывает, что при пилении лафета из сосны на каждую пилу должно приходиться как минимум 11 кВт, а при распиловки лиственницы – еще больше, потому что ее древесина отличается повышенным содержанием смолы.

Еще один показатель, который стоит учитывать – это конструктивные особенности многопила. Существуют одновальные и двухвальные многопильные станки. Двухвальный многопильный станок сложнее, и должен стоить больших денег. Если вам предлагают двухвальный многопил по цене иодновального, задумайтесь: производитель на чем-то экономит, и такая экономия, скорее всего, негативно скажется на качестве и надежности станка.

———————

Начнем наш обзор с многопила ЦМД-200. Это одновальный дисковый многопил, обеспечивающий работу 10 пил при двигателе мощностью… 55 кВт. При этом мы знаем, что многопильный станок при мощности 110 кВт на 10 пилах пилит не каждый лафет.

Конструкция многопила также обращает на себя внимание. По отзывам наших партнеров, станки, которые сделаны при помощи сварки на трубах, вряд ли смогут проработать стабильно больше месяца, сколько бы «косынок» (распорок) на них ни было наварено.

Вряд ли тоненькие трубы, на которых сварен этот станок, обладают достаточной надежностью. Может быть, он хорошо подойдет для получения штакетника 50 мм, или пиления лафета до 100 мм. При распиловке древесины большей толщины применение этого многопила сомнительно.

———————

Многопильный станок ЦМ-200 производится в Новосибирске. Это одновальный многопил, изготавливаемый не на литье, а сварным способом. Конструкция станка выполнена из толстой стали (25 мм.), что обеспечивает ему функциональность и защиту от износа на протяжении долгого времени.

Мы общались с несколькими поставщиками и покупателями ЦМ-200, которые работают на этих станках по много лет. По их словам, они успешно пилят десятью пилами лафет из сосны на двигателе 110 кВт, но имеют проблемы при пилении лиственницы, если устанавливают такое же количестве пил.

Масса этого многопила (4 тонны) и размеры лафета, который можно им распилить (до 205 мм.) указывают на то, что это один из многопилов, на которые стоит серьезно обратить внимание, хотя, конечно, он и не лишен недостатков.

———————

Тайга СМД-1/Тайга СМД-2 – весьма примечательный станок с точки зрения ряда особенностей конструкции. Он весит всего 600 кг., так что бревно может быть толще самого станка. Но это еще не все. На фотографиях мы видим, что каркас станка изготовлен не из самого мощного металла (по некоторым данным, его толщина всего 3 мм.) Вот где находится разгадка малого веса этого станка!

Такие особенности станка не могут не сказаться на его надежности. Кстати, обращаем ваше внимание, что видеоматериалы, где сделан пропил 2-3 лафетов, не являеюся показателем такой надежности. Показатель – это бесперебойная работа в течение хотя бы полугода, чтобы станок окупился.

Наверное, покупать такой станок стоит только тем предпринимателям, которые хотят сначала приобрести дешевый многопил, научиться на нем работать, а затем уже приобрести «настоящий» станок. Но ведь вы же не хотите приобрести многопил на 2 недели, по прошествии которых он, вполне вероятно, выйдет из строя? Так что мы бы советовали не рисковать.

———————

СБР-180Т – вот уже более серьезный многопил. Этот 4-тонный станок, оснащенный двигателем 90 кВт, по словам производителей, способен напилить лафет от 50 до 180 мм. в диаметре. Ширина обрабатываемой доски может доходить до 530 мм.

Судя по фотографиям многопила, при его производстве использовался металл хорошего качества. Количество пил, которые можно установить – до 8 – вполне соответствует его мощности.

Информации об этом станке не так много, и представлена она, в основном, техническим описанием и фотоматериалом. Мы обязательно свяжемся с производителем станка, чтобы узнать побольше об этом оборудовании.

———————

При одном взгляде на конструкцию СДМЛ становится очевидно, что изготовлен он, как и ЦМД-200, на швеллере. Конечно, такая машина вряд ли заставит вас гордиться безупречной надежностью установленного на вашем производстве оборудовании.

На этот одновальный станок, по словам производителя, можно установить до 7 пил, производить ими распиловку 180-миллиметрового лафета, но при этом скрывается мощность двигателя, о котором сообщается лишь то, что он изготавливается под заказ.

Многопил выпускается в различных вариантах – 120, 140 и 160. Однако все это – один и тот же станок, изготовленный по одним и тем же принципам.

———————

Вывод:

На современном российском рынке деревообрабатывающего оборудования представлено множество станков, некоторые из которых не выдерживают никакой критики. Если вам предлагают купить легкий многопил, сваренный из швеллера, на тонких трубах и т.д. – лучше спросите у тех, кто уже пользуется этим оборудованием о его особенностях. Скорее всего, после этого вам расхочется покупать станок даже по очень соблазнительной цене.

Лучшие многопилы – литые, из толстой стали, с мощными двигателями. Естественно, они будут стоить дороже некоторых других многопилов, которые, впрочем, нельзя назвать аналогами этих весьма качественных станков. Ведь аналогичного качества распиловки, высокой надежности от «бюджетных» вариантов можно не ждать. Похожие названия этих станков, являющиеся весьма странными аббревиатурами, способны запутать даже весьма внимательного покупателя. Следует помнить: при выборе станка важна каждая буква в его названии и каждая техническая характеристика, подтвержденная примерами успешной работы. Желаем вам не ошибиться в выборе оборудования и надеемся, что наш обзор поможет вам выбрать именно тот станок, который вы желаете видеть на своем производстве.

Ваша помощь в развитие проекта

pilarun.ru

Многопильный ленточный станок

 

Класс 38а, 4

Pfo ggggg.

ОПИСАНИЕ многопильного ленточного -станка.

К патенту С. M. Сазановича, заявленному 12 июня 1929 года (заяв. свид. № 49081).

О выдаче патента опубликовано 31 августа 1930 года. Действие- патента распространяется на 15 лет от 31 августа 1930 года.

Предлагаемый станок предусматри, вает возможность одновременного натяжения нескольких ленточных пил и раздельного натяжения . отдельных пил, а также изменение просвета между прялинейными ветвями пил.и перемещение отверстий пропускающих. пилы через стол с приспособлением для автоматического торможения станка. при разрыве одной из- пил, при чем все это достигается путем насадки шкивов для пил - на наклонный вал и совокупным действием системы компенсационных и направляю.щих роликов.

На чертеже фиг. 1 изображает вер.тикальный разрез станка по оси вращения ведущего шкива; .фиг. 2 — вид стенка спереди; фиг. 3 и 4 — виды, сбоку на нижний ведущий и верхний холостой шкивы; фиг. 5 — схему установки компенсационных роликов; фиг. б — устройство передвйжных пластин для пропуска пил сквозь стол; фиг. 7 — общий вид и деталь устройства автоматического тормоза; фиг. 8 — деталь его; фиг. 9 разрез по передвижным настольным пластинам и фиг. 10 — схему расположення направляющих роликов., Ряды верхних шкивов А и нижних б, несущих на-себе ленточные пилы в,свободно наса жены на горизонтальные втулки е, укрепленные на наклонной части коленчатого стержня ж, горизон1 тальная часть которого у системы ниж- них шкивов, несет на себе свободно сидящий на ней ведущий шкив н, связанный жестко с первым шкивом этой же . системы, который как и все следующие шкивы этой же системы взаимно соединяются при посредстве кулисы г на одном и входящего в эту кулиссу пальца д на другом шкиве. Перемещением винта а достигается поднятие опоры- системы верхних шкивом, а следовательно одновременное натяжение всех пил, натягиваемых каждая в отдельности системою компенсационных роликов и, расположенных по середине вертикальных:ветвей пил. Изменение просвета между пилами достигается перемещением. коленчатых стержней ж, путем передвижения наклонных частей вокруг осей их ropeoíòàëüных частей и закрепления их в кулисных прорезах а в станине станка и путем передвижения рамок Р, поддержи вающих опорные части роликов и около оси т. Для пропуска пил е сквозь стол предусмотрены передвижные пластинб ки о, соединенные друг с другом зубчатыми выступами и с направляющими роликами и, помещенными. как под, так и над столом, передвигающимися совместно с пластинками о. Подвижные части опор компенсационных роликов и связаны при помощи пружин с колодками к, тормозящими при разрыве одной из пил

   

findpatent.ru

Многопильный станок своими руками

Любая производственная работа, которая связана с таким довольно капризным материалом, как древесина натуральная, — дело отнюдь не простое и довольно ответственное. Не мудрено, что малейшее неверное движение или халатное отношение к рабочему процессу может привести к плачевному результату. Поэтому рекомендуется основательно изучить «характер» обрабатываемой заготовки и правильно выбрать многопильный ленточный станок по дереву. А можно и самому собрать такой аппарат, если знаете толк в поделках своими руками.

Основным назначением многопильного станка является продольный раскрой не обрезных и обрезных пиломатериалов на заготовки определенных размеров, а также обрезка не обрезной доски. Нужно сказать, что такому станку любые породы деревьев «по зубам». Количество пил может доходить до двадцати четырех. Настраивать их можно так, что будут получаться бруски и доски нужной ширины. Но все равно есть ограничения: толщина заготовки — не менее 6 миллиметров.

Многопильный станок работать может вместе с бревнопильным станком, образуя при этом единую производственную линию, а также самостоятельно как станок второго ряда. Получил широкое распространение многопил на высокопроизводительных и на средних лесопильных цехах.

Станок обеспечивает при разной длине заготовок довольно высокую точность порезки из-за того, что сама заготовка не подвижна, а по калибрирующей направляющей двигается пристальный модуль. Увеличивается производительность станка при установлении лазерной линейки.

Более востребованный стал в последние время мини многопильный станок из-за своих небольших габаритов. Уже давно он служит очень хорошим помощником на больших производствах и предприятиях небольших мощностей, а также в быту. Если вы остановите выбор свой на этом оборудовании, то можете достигнуть довольно хороших производственных результатов, то есть высокого качества продукции.
Конструкция многопильного станка

В различной комплектации выпускаются многопильные станки, которые позволяют делать распил брусьев (лафета) высотой до 160 миллиметров. Применяется на строительных площадках и деревообрабатывающих предприятиях, может устанавливаться как в неотапливаемых и отапливаемых помещениях, способен работать при температурах от минус 15 до плюс 35 градусов окружающей среды.

Жесткой основой станка является станина рамного типа, сварной конструкции, она служит для крепления и размещения всех сборочных единиц. Установлен на валу набор пил, между ними — втулки, которые изготовляются в зависимости от размеров выпиливаемых заготовок.

Вальцовая подача заготовок состоит из двух верхних подпружиненных вальцов, которые настраиваются по высоте, и из двух нижних неподвижных вальцов. От автономного электродвигателя приводятся в движение подающие вальцы посредством цепной передачи через ременную передачу и редуктор. От обратного вылета обрезков и заготовок обеспечивает защиту когтевая защита, то есть механизм предохранительных упоров.

Можно устанавливать на многопильный станок до 40 дисковых пил диаметром до 500 миллиметров. Из этого следует, что 1 рез заготовки может принести до сорока ламелей, как на видео о многопильном станке. Компенсирует данная возможность небольшую скорость подачи, которая регулируется в диапазоне 0,5 — 1,5 метров в минуту.

На этом деревообрабатывающем оборудовании при пилении бруса меньшей высоты можно пилы использовать меньшего диаметра, это позволит уменьшить ширину пропила, а также в процентном отношении повысить выход готового пиломатериала. Пила, у которой диаметр 500 миллиметров, имеет частоту вращения в 2850 оборотов в минуту, и из-за таких технических характеристик получается пиломатериал высокого качества, то есть 0 и 1 сорта.

Также следует отметить, что для такого станка пилы можно приобрести довольно различные, например, биметаллическую пилу, стеллитовую или ленточную. При подборе пилы нужно строго придерживаться рекомендаций, которые даны производителем. Техническое обслуживание пил заключается в заточке, которая проводится своевременно и с помощью специальных заточных станков. Заточное оборудование стоит намного дороже для дискового многопила, чем для рамного, и эта особенность очень выгодная.

Многопильный станок дополнительно может быть укомплектован:

Устройством, которое на многопильном станке регулирует скорость подачи материала. По показаниям амперметра, а также от нагрузки на пилы, устанавливается нужная скорость подачи лафета. Это все позволяет достигнуть специального режима работы, где пилы и электродвигатель станка работают в оптимальном режиме без возникновения перегрузок. А также увеличивается срок полезной службы пил, а затраты на обслуживания сокращаются.
Устройством, которое регулирует автоматически скорость подачи лафета (бруса). Такое устройство дает возможность исключить при регулировке скорости подачи лафета человеческий фактор. На пильный вал в зависимости от нагрузки в автоматическом режиме станок регулирует скорость подачи лафета, что позволяет обеспечить максимальную производительность станка, а одно из самого главного — не допустить перегрузку электродвигателя.
Устройством, которое отвечает за плавный пуск, а также предохраняет дополнительно от перегрузок, при этом контролируя в реальном режиме времени его работу. Можно поставить на многопильный станок устройство плавного запуска, предназначенное для обеспечения плавного запуска без перегрузок станка в электрической сети, из выбранных режимов запуска (по времени, по номинальному току).
Вентилятором пылевым.

Принцип работы многопильного станка

Такой инструмент предназначается для распиловки доски или бруса с довольно высокой точностью. Данные инструменты порой носят названия «пилорама», «многопил». Объясняются подобные названия принципом работы лесопильной рамы. Что собой представляет такой принцип работы? Совершающийся автоматически процесс пиления осуществляется пилами, что натянуты в пильной рамке.

На многопильном станке укладывается доска на специальные прокладки и в торце фиксируется. Во время пиления фрезами доска плотно прижимается, и поэтому не возможно её смещение. Отсутствие принимающих и подающих роликов является одним из главных преимуществ многопила. Тележка с пилами на многопильном станке движется по ровной поверхности, и это обеспечивает ровный и практически идеальный распил. Вдоль направляющих при помощи электромеханики перемещается пильная тележка с фрезами. Плавно регулируется скорость подачи.

Относительно пил правильному позиционированию доски помогают лазерные указатели. Одновременно двумя пилами происходит обработка. Между пилами специальным штурвалом регулируется расстояние, а встроенной линейкой — контролируется. Надежной фиксации заготовки способствует прижимной ролик, регулируемый по высоте.

При помощи нижних и верхних подающих вальцов подаются заготовки (верхние – подпружинены, нижние – неподвижны). Можно регулировать скорость подачи, регулировка ступенчатая. На многопильном станке скорость подачи материала имеет плавную регулировку. Оптимальную скорость подачи устанавливают по показаниям амперметра, зависимо от нагрузок на пилы. При этом достигается режим работы электродвигателя пилы и станка в оптимальном режиме без перегрузок.

При помощи сменных втулок обеспечивается настройка пил, которая регулирует ширину изготовленных пиломатериалов. С двух работающих пилорам один станок обрабатывает необрезную доску. Вибрация практически отсутствует во время работы станка благодаря прочности и жесткости сварной станины.

Для того чтобы обрабатываемый материал не вылетал со станка, он оснащен когтевыми упорами, которые обеспечивают безопасность оператору. Также предусмотрен для удаления отходов технологический проем под пильным устройством. Для ворошения отходов предусмотрено специальное окно в случае их уплотнения.

Классификация многопильных станков

Вы познакомились с предназначением и принципом работы многопила. Но перед тем как приступить к созданию многопильного станка своими руками, мы вам настоятельно рекомендуем узнать, какие именно бывают многопилы. Условно их разделяют на рамные, дисковые и брусующие. Два последних бывают одно- и двухвальцевыми.

Рамный станок

Такой вид многопильного станка предназначен для распила бруса на ламели (доски) с высокой точностью. Принцип работы данного станка довольно сильно похож с работой маленькой пилорамы: натянутые в пильной рамке пилы производят распил движущейся заготовки. Движения возвратно-поступательные пильной рамы помогает осуществлять кривошипно-шатунный механизм.

Дисковый станок

Такие многопильные станки предназначены для качественной распиловки бруса на нужные обрезные материалы. Они имеют выше качество и точность получаемого пиломатериала, чем рамные многопилы. Здесь инструментом, который режет, являются дисковые пилы. На два типа делятся дисковые многопильные станки: одно- и двухвальные многопильные станки.

На многопиле с увеличением толщины бруса, который обрабатывается, нужно использовать большего диаметра пилы и большой толщины соответственно, это на многопильном станке увеличивает ширину пропила и, конечно, потери древесины, которая перерабатывается в стружку. Поэтому рекомендуется использовать при толщине бруса более 150 миллиметров двухвальный многопил, в них применяются пилы меньшего диаметра.

Брусующий станок

Предназначены брусующие станки для продольного распила бревен и являются аппаратами первого ряда. Они выдают на выходе два горбыля, две необрезные доски и двухкантный брус. Брусующие станки, как и дисковые моногопилы, делятся на одно- и двухвальные.

Также существует полная линия лесопиления, в которую входят: станок двухвальный брусующий, конвейер с подачей пиловочника на брусующий станок, приводной рольганг, стол сортировочный после брусующего станка, приемный рольганг, комплекс для переработки горбыля и многопильный станок. Брусующие станки при этом устанавливаться могут как в линии деревообрабатывающего производства, так и отдельно от производства.

Многопильный станок своими руками

Многопильный станок в наше время — это довольно удобный функциональный инструмент, предназначенный для распила древесины. Даже в одиночку с его помощью в короткие сроки справиться можно с большим объемом работы. Но за такой станок не все готовы платить, ведь цена многопильного станка достаточно высока. Многие считают, что лучший вариант сделать из подручных средств его своими руками. Тому, кто решился сделать подобный аппарат сам, мы хотим посоветовать вот что.

Многопильный дисковый станок, который сделанный своими руками, предназначен для обрезания кромок, для продольного распила древесины, для изготовления обрезной доски, шалевок, деревянных срубов и многое другое. Самостоятельно изготовленные различные балки, срубы для бани, различные перекрытия из древесины обойдутся всегда дешевле и конечно качественней. Бывает на лесопилке, купишь для пола доски, а они как пропеллер вертолета, когда начнешь прибивать один край ниже, другой выше. Это очень неудобно.

Лучше всего, конечно, изготовить самодельный многопильный станок с тремя пилами, хотя две пилы было бы достаточно, как подсказывает опыт. Станок рассчитан на трехфазную сеть, а по совету «бывалых» движок должен быть мощным — 1,5 – 2 кВт, а обороты — порядка 3 000. Для движка вал желательно сделать со сдвоенными подшипниками и 22 миллиметровым, потому что здесь будут большие нагрузки.

Ремень рекомендуется ставить с сечением «0» из-за его довольно большой гибкости. Диаметр вала пил должен быть 20 миллиметров. Как говорят мастера, для станков по дереву, которые делаются своими руками, чтобы уменьшить изгибающий момент, база должна быть минимальная. Не должно превышать 300 миллиметров расстояние между корпусами подшипников. Также станок должен быть оснащен устройством плавного запуска для увеличения срока службы электродвигателя.

Теперь вы узнали общие положения создания многопила в домашних условиях. Зависимо от предназначения станка, его конструкция может несколько отличаться. Главное при этом – чтобы все работы вы выполняли строго по инструкции, иначе не сможете получить на выходе материал надлежащего качества.

__________________________________________________

Почитать еще:

sosedi-online.ru

Многопильный горизонтальный ленточный станок ZLH 2-6-4,25

Многопильный ленточный станок ZLHT 2-6 - 4,25 предназначен для продольного распиливания обработанных с 3-х сторон брусьев на доски, за один проход заготовки через пильные блоки, можно получить от 2 до 6 обрезных досок. Также можно использовать для распиловки обработанных с 1-й или с 2-х сторон заготовок диаметром до 150 мм, получая при этом необрезной пиломатериал.
            Цепной транспортер и вращающиеся прижимные ролики обеспечивает непрерывную подачу заготовок с регулируемой скоростью через пильные блоки.
            Пильный станок оснащен гидромеханическим натяжением пильных лент, охлаждением лент, ручным вертикальным подъемом пильных лент, с гидроприводом транспортера и подающих катков.
            Пильный станок устанавливается стационарно и может быть использован в лесопильных и деревообрабатывающих производствах автономно или в составе линии.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:

   мах ширина                                                            150

   длина                                                                      650-3000

   мах высота                                                             250

Параметры пильных лент:

   количество, шт                                                       4-2

   длина, мм                                                               4250

   ширина, мм                                                            38; 40

   натяжка гидромеханическая

Диаметр пильных шкивов, мм                                605

Окружная скорость, м/с                                            28

Мощность электропривода(3 блока), kW               26,5

Точность распиливания, мм                                    +/-1

Скорость подачи, м/мин                                           10 - 25

Габаритные размеры, м:

   Длина                                                                      4,9

   Ширина                                                                   2

   Высота                                                                     1,9

Вес, кг                                                                         2000

 

Станок может быть выполнен в следующих модификациях:

  •  Двухголовочный              ZLHT 2-4,25
  •  Трехголовочный               ZLHT 3-4,25
  •  Четырехголовочный        ZLHT 4-4,25
  •  Пятиголовочный              ZLHT 5-4,25
  •  Шестиголовочный           ZLHT 6-4,25

Дополнительное оборудование:

  • Комплекс транспортеров возврата заготовки (5 шт.)
  • Увеличение максимальной ширины обрабатываемых заготовок да 240 мм    

 ·

isob.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о