Модель станка фрезерного станка: 3D Модель фрезерного станка с ЧПУ

alexxlab | 12.06.1977 | 0 | Разное

Содержание

3D Модель фрезерного станка с ЧПУ

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Вал маленький со спонкой.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Вал маленький.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Вал переделаный под подшипники.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Вал.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Верхняя часть двигателся.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Второе зубчатое колесо.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Двигаетль 1 с отверстием.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Двигаетль со шпонкой.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Деталь.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Корпус редуктора переделаный под узел с подшипниками.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Крышка на двигатель 1.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Крышка хобота маленькая.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Ласточкин хвост 3 m3d.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Основание готовое.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Первое колесо.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Ремень 1.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Ремень 2.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Ремень 3.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка первого узла.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка станка.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка станка.a3d.bak

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Вал маленький со спонкой.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Вал маленький.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Вал переделаный под подшипники.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Вал.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Второе зубчатое колесо.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Деталь.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Первое колесо.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Ремень 1.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Ремень 2.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Ремень 3.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Сборка первого узла.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Сборка узла с подшипниками.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Сборка узла.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Узел без соединительной части.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Узел с соединительной частью.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Шкив 1.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Шкив 2.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Шкив 3.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел\Шкив 4 маленький.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узла с подшипниками.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узла.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Соединительная часть1.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Стол переделаный с отверстиями 2.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Узел без соединительной части.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Узел без соединительной части.a3d.bak

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Узел с соединительной частью.a3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Узел с соединительной частью.a3d.bak

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Хобот Готовый.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Шкив 1.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Шкив 2.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Шкив 3.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Шкив 4 маленький.m3d

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Сборка станка.gif

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Чертежи станка\Спецификация общего вида.cdw

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Чертежи станка\Спецификация сборочного чертежа.cdw

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Чертежи станка\Чертеж общего вида.cdw

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Чертежи станка\Чертеж Соединительная часть.cdw

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Чертежи станка\Чертеж узла.cdw

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка\Сборка узел

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Модель станка

3D модель фрезерного станка с ЧПУ\Чертежи станка

3D модель фрезерного станка с ЧПУ

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ модели 65А60Ф3

Параметр

Значение

Размеры рабочей поверхности стола, мм, ширина / длина

630х2000

Т-образные пазы:

количество

ширина паза, мм

расстояние между пазами, мм

5

22

125

Наибольший ход стола, мм , продольный / поперечный

1600 / 630

Наибольший ход бабки, мм

775

Способ регулирования подач

бесступенчатое

Пределы подач стола, мм/мин:

продольная

поперечная

1… 6000

1… 6000

Быстрый ход стола, мм/мин , продольный / поперечный

9600 / 9600

Пределы подач бабки, мм/мин

1…6000

Быстрый ход бабки, мм/мин

9600

Конус шпинделя ГОСТ 24644 – 81

60

Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм:

наименьшее

наибольшее

125

900

Пределы частот вращения шпинделя, мин

5…2000

Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм

2750

Мощность электродвигателя главного привода, кВт

20

Наибольшая масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг

3000

Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами эл. оборудования) не более, мм, (длина×ширина×высота)

6185×3825×4100

Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), кг

17200

Фрезерные станки с ЧПУ, часть 2

 

В первой части нашего обзора “Выбор лучшего ЧПУ станка” мы начали говорить о том, как правильно выбирать станок ЧПУ, в частности, остановились на специфике подбора оборудования для различных сфер его использования: металлообработка, деревообработка и многое другое. Продолжая тему, во второй части статьи мы остановимся на особенностях фрезерных станков с ЧПУ.

 

Виды кинематических моделей станка

При подготовке к работе на фрезерном ЧПУ-станке используются кинематические модели станка, которые представляют из себя программную имитацию данного оборудования и необходимы для корректной подготовки и прогнозируемости действий станка при исполнении программы. Кинематическая модель станка в обязательном порядке несёт в себе информацию о рабочей области, её размерах и расположении относительно неподвижного основания станка, о расположении и возможных траекториях рабочей головки – держателя фрезы, о других физических параметрах оборудования – расстояния, размеры, – всех, которые имеют непосредственное отношение к производимым станком работам.

 

Примеры станков и их моделей:

 

 

Подготовка управляющей программы

Для работы на фрезерных станках ЧПУ используются CAD/CAM-системы – программные пакеты, предназначенные для перевода данных из чертежей и моделей в понятную станку форму команд. 

 

 

Это такие программные продукты, как DeskProto, VCarve Pro, ConstruCAM-3D, ArtCAM, NX CAM, SprutCAM‎.

Внесённые данные о размерах и форме детали становятся в них управляющими траекториями, которые, в свою очередь, превращаются в управляющие программы в процессе постпроцессирования.

 

Постпроцессор

Постпроцессор – специальный программный продукт, который превращает данные о параметрах детали в индивидуальную программу, управляющую движениями инструмента и/или заготовки, для каждого конкретного станка. 

 

 

Здесь можно подробнее прочитать о разработке кинематических моделей, на примере промышленных систем фирмы Siemens.

Также полезную информацию можно найти в библиотеке технической литературы.

Детальную информацию по работе с каждым конкретным станком можно получить на официальном сайте его производителя. Это наиболее надёжный вариант, который убережёт от многих ошибок.

 

Управление

В отдельных случаях, когда предстоит работа на серьёзном промышленном станке, задать программу по обработке какой-то более-менее простой детали можно вручную, через пульт управления станком. В таком случае следует строго соблюдать инструкции производителя и последовательно выполнить все необходимые шаги.

 

Пульт управления одним из фрезерных ЧПУ-станков:

При создании элементов более сложной формы без применения компьютера обойтись нельзя, а многие компактные станки и вовсе управляются только через подключенный ПК.

 

 

Многоосевая обработка

Фрезерные ЧПУ делятся на вертикальные и горизонтальные – по расположению рабочей головки, соответственно – верхнему или боковому, а так же подразделяются по количеству осей обработки – на трёхкоординатные, четырёх и пятикоординатные. 

 

Соответственно, чем больше осей координат движения инструмента, тем более эффективно и с большей сложностью может производиться обработка детали. 

 

 

Используемые фрезы

В зависимости от специфики работы – от материала, необходимых форм обработки и других факторов, в фрезерных ЧПУ- станках используется большое количество всевозможных фрез.
Фрезы бывают однозаходные, двухзаходные, сферические, v-образные, конусные сферические, пирамидальные радиусные с одной или двумя режущими гранями, гравировальные, отрезные и т.д. Сферические и пирамидальные фрезы применяются для глубокого выбирания материала из детали, обработки углов, создания углублений соответствующей формы. Отрезные и гравировальные фрезы разной формы служат как для гравировки, так и для разрезки детали, и для обработки краёв изделия, и для придания формы – создания барельефного изображения. Радиусные и галтельные фрезы, как выпуклые, так и вогнутые, применяются для обработки углов, краёв столешниц и других деталей, снятия фасок и т.д. Торцевые фрезы позволяют создавать отверстия, в отличие от сверел – любой формы.

 

Примеры используемых фрез, Рис.1:

 

 

Разнообразие фрез варьируется от простейших, похожих на обыкновенное сверло или бур, и до очень сложных, из разных материалов и всевозможной формы, с различным количеством режущих граней. Это обеспечивает очень большой диапазон решаемых ими задач.

 

Примеры используемых фрез, Рис.2:

Для каждого материала и вида работ необходим индивидуальный подбор фрез, который вам поможет осуществить квалифицированный специалист.

Фрезерные станки с программным управлением – прекрасный инструмент, при грамотном использовании способный создавать очень широкий ассортимент изделий, от рекламных конструкций до частей других станков, от кухонных разделочных досок до деталей реактивных авиадвигателей, область их применения почти безгранична, а ассортимент и степень доступности увеличиваются с каждым днём. Сейчас уже не только машиностроительный завод может позволить себе подобное оборудование, но и относительно небольшая мастерская, что не может не радовать.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

Модели фрезерных станков с ЧПУ

Научно-техническая революция привела к  массовой компьютеризации общества. Развитие программирования – позволяет совершать действия с затратой минимальных усилий со стороны человека. Фрезерные станки с ручных и автоматизированных перешли на числовое программное управление, что существенно облегчает их использование в работе.

Принцип работы и устройство фрезерного станка

Фрезерные станки позволяют разрезать, просверлить, рассчитать расстояние между отверстиями в различных деталях.

Используются заготовки:

  • деревянные,
  • металлические,
  • керамические,
  • пластиковые,
  • каменные.

Они прикрепляются к столу фрезерного станка, а станок, при помощи фрезы, совершает вращательные движения, таким образом, разрезая детали.

В зависимости от устройства фрезерные станки разделяют на:

1. Консольные:

  • широкоуниверсальные,  
  • горизонтальные,
  • вертикальные.

2. Бесконсольные фрезерные станки:

  • вертикальные,
  • горизонтальные.

Консольные фрезерные станки – самые популярные. Наличие консоли  отличает их от бесконсольных фрезерных станков. Это деталь, на которую крепится заготовка. Шпиндель консольного станка не совершает никаких движений. Консоль двигается по направляющим сатины и таким образом выполняет свои функции.

Конструкция бесконсольных фрезерно-токарных станков с ЧПУ отличается тем, что стол, на котором закреплена деталь, перемещается только в двух направлениях: продольном и поперечном. При этом шпиндель имеет больший спектр движений, в том числе и вертикальных.

Числовое программное управление  – это процесс выполнения операций, записанных на определенный носитель. Во фрезерных станках существует четыре типа таких программ:

  • Позиционная – когда в процессе выполнения работы, задаются только координаты конечных точек. Применяется в сверлильных или расточных станках.
  • Контурная – управляет по заданной траектории. Эту программу используют круглошлифовальные станки.
  • Комбинированная – соединяет в себе позиционную и контурную программы. Многоцелевые токарные фрезерные станки используют эту программу.
  • Многоконтурные системы являются самыми сложными, они обеспечивают управление всеми функциями станка. Широкоформатные фрезерные станки применяют эту программу.

Преимущества использования ЧПУ на фрезерных станках:

  • Повышение производительности в 2-3 раза,
  • Возможность изготовления сверхточных деталей,
  • Снижение количества востребованных сотрудников, экономия на заработной плате для производств,
  • Сокращение сроков подготовки заготовок,
  • Быстрое изготовление деталей.

Разновидности фрезерных станков с ЧПУ

Согласно материалу для заготовок фрезерные станки с ЧПУ делятся на:

  • ЧПУ фрезерный станок по металлу,
  • ЧПУ фрезерный станок по дереву,
  • ЧПУ фрезерно-гравировальный станок.

Для фрезерирования деталей, сделанных из различных видов металла, используют станок фрезерный по металлу ЧПУ. В зависимости от функций эти станки подразделяются на:

  • ЧПУ настольно – фрезерный станок,
  • ЧПУ фрезерно-обрабатывающий центр,
  • Широкоуниверсальный фрезерный станок,
  • токарно-фрезерный станок с ЧПУ,
  • сверлильно-фрезерный станок  с ЧПУ.

Числовое программное управление позволяет рассчитать точное расстояние, при изготовлении различных деталей, как на производстве, так и  для частного или индивидуального потребителя.

Для фрезеровки материалов из дерева используют деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ. На мебельном производстве, в строительных компаниях они являются незаменимыми помощниками. Следует отметить, что современные модели таких станков способны обрабатывать не только дерево, но и различные виды акрила, пластика, фанер, алюминия, ДСП и других материалов.

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ используют для гравировки, фрезеровки каменных и бетонных изделий, таких как: колоны, статуэтки, дизайнерские модели, выполнены из различного рода камней. Также они применяются в производстве наружной рекламы.

Фрезерные станки с ЧПУ, касательно объема и принципа работы разделяют на:

  • Мини фрезерные  станки с ЧПУ,
  • Настольные  фрезерные станки с ЧПУ,
  • Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ,
  • Широкоформатные фрезерные станки.

Мини фрезерные станки с ЧПУ, в большинстве случаев, используют в качестве хобби. Так как они имеют низкую стоимость, по сравнению с другими фрезерными станками, небольшое количество программ и ограниченную функциональность. Также, такие станки подходят для обучения, поэтому устанавливаются в школах, училищах и других образовательных заведениях.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ имеет ряд преимуществ:

  • Низкая стоимость,
  • Мобильность,
  • Простота конструкции и эксплуатации.

Эти станки подходят для малогабаритного производства или индивидуального потребителя. Они способны выполнять все виды фрезерных работ, а также сверление, растачивание, обработку деталей из различных материалов.

Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ, отличаются от настольных своей конструкцией. Фрезы и сверла на этих станках бывают цилиндрическими, фасонными, торцевыми и концевыми. Эти станки способны обработать детали больших размеров, по сравнению с настольными. Они предназначены для фрезеровки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Используются такие станки на больших производствах.

Широкоформатные фрезерные станки имеют дополнительную головку, которая способна поворачиваться в любых направлениях. Универсальность этих станков позволяет использовать их в различных цехах экспериментального и инструментального направления.

Обзор моделей фрезерных станков с ЧПУ

Качество работы фрезерного станка зависит от функций, которые он выполняет. Для правильного выбора фрезерного станка с ЧПУ нужно ознакомиться с характеристикой основных моделей.  Изготовлением фрезерных станков с ЧПУ занимаются такие страны:

  • Австрия,
  • Германия,
  • Италия,
  • Китай,
  • Северная Корея,
  • США,
  • Малайзия,
  • Тайвань,
  • Чехия,
  • Турция и другие

Фирмы производители фрезерных станков с ЧПУ:

  • GCC Jaguar
  • JCC,
  • RuStan,
  • Redwood
  • Hyundai Wia,
  • Kami,
  • Zenitech и другие

GCC Jaguar – станки этой торговой марки отличаются удобством использования. Они одни из самых быстрых, имеют массу настроек и дополнительных функций.

JCC – эта компания занимается производством различных видов фрезерных станков с ЧПУ. Это:

  • универсальные гравировально-фрезерные станки с ЧПУ,
  • металлообрабатывающие и деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ,
  • электроэрозийные прошивные станки с ЧПУ,
  • фрезерно-токарные станки с ЧПУ.

Уникальная система программирования позволяет использовать весь потенциал, заложенный в фрезерных станках этой торговой марки.

RuStan –  компания, занимающаяся производством фрезерных станков с ЧПУ. Широкоуниверсальные станки этой компании, позволяют выполнять все виды фрезерных работ. Также, при покупке этого оборудования действуют гибкие скидки и система гарантийного и постгарантийного обслуживания.

Фрезерные станки торговой марки Redwood позволяют выполнять различные задачи, они оборудованы 2-d и 3-d форматом. По заранее разработанной программе, из заготовок, эти станки  сделают необходимые детали. Высокая скорость работы гарантирует качественные изделия.

Высококачественное фрезерование поверхности является главной задачей для разработчиков фрезерных станков торговой марки Kami. Они предлагают различные инновационные модели, которые способны обрабатывать не только дерево, камень и металл, но даже стекло.

Hyundai Wia предоставляет модели фрезерных станков для изготовления автомобильных, аэрокосмических, промышленных деталей.  Фрезерные станки с ЧПУ Hyundai Wia минимизируют вмешательство человека в процесс работы. Доступные программы делают эти станки незаменимыми на производстве.

Zenitech – профессиональный производитель фрезерного оборудования. Основную часть их продукции занимают металлообрабатывающие и деревообрабатывающие фрезерные станки.

Модели фрезерных станков с ЧПУ торговой марки Инвест Адам отличаются своей компактностью и универсальностью. Основные их преимущества таковы:

  • Точность обработки,
  • Высокая производительность,
  • Многократное повторение программ,
  • Надежная конструкция,
  • Через USB-порт обеспечивается связь с обычным компьютером.

Германия представляет широкомасштабные фрезерные станки BZT. Они разработаны как для индивидуального потребителя, так и для широкоформатных производств.  Эти станки обладают хорошей устойчивостью, прочностью в закреплении конструкций и высоким качеством изготовляемых изделий. Эти станки подходят для всех существующих программных обеспечений.

Фрезерный станок с ЧПУ, цена и критерии ее образования: 

  • Сложность и тип станка,
  • Формат производства,
  • Фирма и страна-производитель,
  • Количество функций.

Самыми простыми являются  настольные фрезерные станки с ЧПУ.  Для экономии выбирайте отечественные фрезерные станки с ЧПУ, так как при покупке импортного станка, оплачивается его доставка. Цена настольных фрезерных станков с ЧПУ составляет в среднем 4000 $. Стоимость таких станков зависит от размера стола и габаритов станка, мотора и веса.

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ стоит дороже от 7 000 $ и до 25 000 $. Цена зависит от  мощности, числа оборотов шпинделя, рабочей скорости и разрешения.

Самыми дорогостоящими являются широкоформатные фрезерные станки с ЧПУ, так как они выполняют широкий спектр работ. Минимальная стоимость такого станка составляет 10 000 $. Такие станки, в большинстве случаев, рассчитаны на интенсивную эксплуатацию, в условиях серийного производства. Широкоформатные фрезерные станки с ЧПУ подходят для выполнения полного комплекса работ:

  • раскройки,
  • фрезеровки,
  • полировки,
  • сверления,
  • расточки.

Советы по выбору фрезерного станка

  • Выберите тип станков, которые необходимы для выполнения поставленной задачи.
  • Изучите разные модели – их преимущества и недостатки.
  • Обратите внимание на размер рабочего стола, ведь при выполнении больших деталей, это имеет большое значение.
  • Для удобного закрепления заготовки на станке должен присутствовать T-образный фаз.
  • Ознакомьтесь с техническими характеристиками данных устройств. Ведь для работы некоторых станков требуется потребление энергии 380 вольт, а дома это сделать очень сложно.
  • Изучите функции фрезерного станка и задачи, которые он способен выполнить.
  • Для небольшого предприятия или для индивидуального пользования подойдут настольные или мини фрезерные станки с ЧПУ.
  • Для больших производств уместным будет широкоформатное оборудование.
  • Позаботьтесь о том, чтобы станки выполняли только те функции, которые вам потребуется выполнить. Так как цена зависит от функциональной наполненности.
  • Уточните сроки гарантии и технического обслуживания.

 

Горизонтальные фрезерные станки

Горизонтальные консольно-фрезерные станки

Фрезерные станки незаменимы при обработке зубчатых деталей и элементов устройств с гладкой поверхностью. Они широко распространены в металлообрабатывающей сфере и промышленной области производства. Горизонтальные фрезерные станки отлично подходят для обработки некрупных деталей и отличаются горизонтально расположенным шпинделем. Сама конструкция позволяет обрабатывать фасонные, винтовые, горизонтальные и вертикальные поверхности пазов и углов. Завод Фрезерных Станков предлагает купить горизонтальные консольно-фрезерные станки напрямую от производителя, что позволяет рассчитывать на высокое качество продукта и, конечно же, на приемлемую цену.

Конструкция

В основе горизонтального типа фрезерного станка находится станина. Именно на ней располагаются все узлы и механические элементы станка, а именно:

  • Коробка скоростей;
  • Консоль;
  • Поверхность (столешница), предназначенная для установки болванки;
  • Горизонтальный шпиндель, как основная вращающаяся часть;
  • Коробка подач;
  • Хобот для дальнейшего закрепления болванки;
  • Фрезерная отправка.

Столешница станка подразумевает движение в трёх направлениях:

  1. Продольное перемещение по направляющим салазок;
  2. Поперечное перемещение при передвижении салазок;
  3. Вертикальное перемещение при движении консоли по направляющим станины.

Применение

Область применения горизонтальных фрезерных станков достаточно широка. Обрабатывать на этом оборудовании можно следующие материалы:

  • Чугун;
  • Чёрные металлы;
  • Драгоценные металлы;
  • Цветные металлы;
  • Пластикат и полимеры.

Как выбрать устройство?

Параметры станка, как и любого подобного оборудования, задаются технологическим процессом производства. Выбирать модель стоит вдумчиво, обращая внимание на самые важные параметры, среди которых:

  • Точность выполнения операций;
  • Скорость подач;
  • Режимы;
  • Потребляемая мощность;
  • Режимы нагрузки и резания;
  • Максимальные перемещения по координатам;
  • Возможность установки дополнений;
  • Наличие консоли.

Важно: В случае, если самостоятельный выбор станка вызывает затруднения, вы можете обратиться к нашим консультантам и они окажут вам помощь при выборе необходимого оборудования.

Правила эксплуатации

Горизонтально-фрезерный станок подразумевает ряд правил эксплуатации, что позволяет избежать травматизма и порчи как устройства, так и обрабатываемых материалов. При работе важно соблюдать исключительно паспортные режимы.

Важно: Пренебрежение правилами эксплуатации может привести к травматизму оператора и окружающих, а также вывести станок из строя.

Важным моментом в использовании станка является изучение его предельных характеристик. Их соблюдение позволит содержать устройство в исправности максимально длительно.

Также при использовании станка очень важно учитывать следующие факторы:

  • Для защиты органов зрения во время работы необходимо использовать очки.
  • В течение работы требуется постоянная проверка уровня подачи СОЖ.
  • Ношение защитных перчаток или рукавиц при работе на станке может привести к травматизму.
  • По окончанию работы со станка требуется убрать всю металлическую стружку.
  • В случае, если масса заготовки составляет более 20 кг, её установка на рабочий стол должна осуществляться при помощи подъёмных механизмов.

Соблюдение этих простых правил позволит избежать быстрого износа оборудования и умалит вероятность возникновения опасных для здоровья ситуаций.

Покупка и спецзаказы

Купить горизонтальный консольно-фрезерный станок можно на множестве сайтов, однако, мы рекомендуем покупать устройства напрямую от завода-изготовителя. Завод Фрезерных Станков – отличное решение вопроса, где купить фрезерный станок от производителя? Завод был основан в 1940 году и успел зарекомендовать себя не только в странах бывшего СССР, но и далеко за рубежом.

На сайте вы можете ознакомиться с ценами на устройства, а также сравнить характеристики двух понравившихся товаров при помощи специальной функции «Сравнить товары».

Мы также работаем с индивидуальными заказами. Все пожелания клиента будут учтены и воссозданы в необходимом оборудовании или оснастке. Если вы не отыскали необходимую модель в каталоге сайте, то просто позвоните по нашим номерам или оставьте заявку, воспользовавшись нашим электронным адресом: [email protected]

Горизонтально-фрезерный станок: характеристики, схемы, модели

Обработка неподвижных объектов с отделением материала от основной детали по плоскости ведется на горизонтально фрезерных станках. Их назначение – восстанавливать геометрические поверхности с заданной кривизной методом резания вращающимся инструментом. Популярно стало использование УСП (универсальные сборочные приспособления), эти станки также используют для торцовочных, черновых шлифовальных и горизонтально-расточных операций.

Процесс горизонтальной обработки материалов резанием с использованием вращающегося инструмента называется фрезерованием. Фрезеровка очень похожа по технологии на сверление, но отличается возможностью работы боковой режущей кромкой инструмента.

Основные технические характеристики

Основное отличие фрезерных операций и предназначенного для этого оборудования — количество координат, в которых одновременно обрабатывается поверхность. Для описания технологических свойств фрезерных станков служат следующие параметры:

  • точность выполнения операций;
  • максимальные перемещения по координатам;
  • режимы и скорость подач;
  • режимы резания и нагрузки;
  • наличие механизированной смены инструмента;
  • возможность установки дополнительного оборудования;
  • потребляемая мощность.

Каждая из этих характеристик влияет на общую конструкцию станка. Итоговые параметры сочетают в себе компромисс между основными характеристиками.

Область применения

Характер применения горизонтально-фрезерных станков очень разнообразен. Перечислим материалы, которые могут быть на них обработаны:

  • черные металлы и чугун;
  • цветные и драгоценные металлы;
  • древесина;
  • полимерные материалы, пластикат.

По типу операций, проводимых на станках этого типа, они делятся на:

  • продольно-фрезерные;
  • рейсмусовые;
  • горизонтально-расточные.

Продольные фрезеры по металлу используются в черновых заготовительных операциях, выполнении пазов, протяженных полостей, торцовочных и раскроечных операциях дисковыми фрезами.

Рейсмусовые станки используются в деревообрабатывающей промышленности для калибровки доски по толщине. Их отличает механизированная подача обрабатываемого материала.

Горизонтально-расточные фрезеры используются в составе промышленных линий по производству автокомпонентов, в ремонтных мастерских.

Использование поворотных столов и УСП (универсальные сборочные приспособления) позволяет расширить сферу применения этого типа станков. Одним из назначений, при установке заготовки в делительную головку, является нарезание элементов зубчатых колес.

Выбираем модель по техническим характеристикам

Параметры оборудования задаются технологическим процессом, используемым на предприятии. Например ремонтные мастерские широко используют малые станки 6Т82, 6Т83. Этот тип фрезеров имеет подходящие габариты, мощность и стоимость для небольшой мастерской.

По частоте шпинделя

Черновые и торцовочные работы не требуют высокой чистоты обработки. Для этого типа работ достаточно низкоскоростных шпинделей с частотой до 2500 тыс. об. Они приводятся во вращение ременными передачами через шестереночную коробку скоростей с ручным или механизированным устройством смены диапазонов. К таким моделям относятся станки 676П, 6Т82, 6Т83, НГФ-110-Ш4.

Среднечастотные шпиндели применяются в большинстве универсальных фрезеров. Их частоты от 0 до 12000 об. мин. Привод от мотора ременной, непосредственный, без промежуточных шестерен. Такой частоты хватает для чистовой обработки всех материалов, включая сыпучие и камнеподобные. Представитель станка со шпинделем этого типа — Starlex WFM 750.

Частоты от 12000 до 18000 — это высокочастотный диапазон. Он используется в ювелирном деле и зубном протезировании. Эти шпиндели уже относятся к прецизионным механизмам с непосредственной связью ротора мотора и конуса инструмента. Из-за сильного нагрева требуют принудительного охлаждения. Применяются в обработке ценных пород древесины, мебельном производстве, зубопротезном и часовом производстве,

Обороты от 18000 и выше — это диапазон ультраскоростей. Применяются в микроэлектронике, микрохирургии, ювелирном деле. Выполняются как монолитные  моторшпиндели с жидкостными или пневмоподшипниками и принудительным охлаждением диэлектрическим теплоносителем.

Высокоскоростные шпиндели используются на горизонтальных станках очень редко: это вотчина вертикальных типов. Чаще всего такое оборудование изготавливается под заказ, на специализированные узконаправленные операции.

По скорости

Скорость подач зависит от конструкции направляющих механизмов. Чугунные полозья на станине обладают массой достоинств по точности работы, жесткости обработки, невысокой стоимости ремонта, но ограничивают скорости перемещения, имеют низкий ресурс. Большая площадь трущихся поверхностей заставляет применять более мощные моторы подач. В сочетании с приводом исполнительного механизма от пары винт-гайка скорость такой системы не превышает 1000 мм. мин.

Рельсовые шариковые направляющие — это новый этап развития станкостроения. Они являются универсальными элементами подач, которые используются в широкой номенклатуре механизированных станков. Легкость монтажа, большой выбор моделей, технологичность изготовления, минимальное сопротивление трению — это их основные достоинства. Применяются во всех типах фрезеров современных типов, особенно с компьютерным управлением. Так как сервоприводы больших мощностей, требуемые для классических направляющих, очень сильно увеличивают стоимость всего станка, такие модели стоят дороже универсальных механических аналогов При применении ШВП могут обеспечить скорость подачи до 50000 мм. мин.

Как устроена конструкция станка

Конструкции горизонтально-фрезерного станка классифицируются на консольные и бесконсольные. Они отличаются возможностью менять расстояние между режущей плоскостью инструмента и деталью при помощи подъема стола. К консольным относятся все модели малых и средних фрезеров, которым не нужна повышенная жесткость при работе, так как они не работают с крупногабаритными деталями. В консоль убраны коробка скоростей и ходовой винт подачи стола, муфты быстрого хода. Бесконсольные станки используются при обработке больших корпусов.

Станина

Все устройства и механизмы фрезерного станка смонтированы на станине. Это основной конструктив, от которого зависит точность и качество выполняемой работы. Она выполнена по схеме с расположением рабочих органов в разрыве линии, составляющей рисунок буквы С. Станина изготавливается из чугуна, имеет большую жесткость и вес. Это снижает вибрации инструмента в процессе работы, увеличивает чистоту реза за счет гашения колебаний в массивном основании.

Коробка подач

Разные материалы требуют индивидуальных величин подач и частоты вращения инструмента. Задача коробки скоростей — изменение передаточного отношения приводного вала и оси инструмента для регулировки режимов резания. Рабочие величинами для механических коробок подач – от 400 до 600 мм.мин.

Современные универсальные фрезеры постепенно лишаются механических элементов. Станок 6Т12Ф не имеет классической коробки скоростей. Она заменена на высокомоментный двигатель постоянного тока. Применение такое решения на универсальном станке позволило сделать диапазон рабочих подач бесступенчатым. Достоинства бесступенчатой подачи:

  • повышение жесткости конструкции за счет меньшего количества люфтов в механизмах;
  • увеличение максимальных скоростей обработки в двое;
  • увеличение надежности станка.

Консоль

Консоль служит регулировочным органом для рабочей высоты над столом. Установлена на винт с отдельным приводом, который служит ей опорой. В корпусе консоли размещена коробка скоростей подач стола, салазок, их ходовые винты, механизм быстрого хода. Высота над столом настраивается перед началом работы и не меняется во время рабочего хода.

Коробка переключения скоростей

Привод главного движения фрезера оснащается асинхронными электродвигателями с частотами вращения 1500, 3000 об.мин. Так как технологические режимы обработки требуют индивидуального подбора, то необходим механизм изменения скорости вращения фрезы. Для этого станок оснащен коробкой переключения скоростей. Диапазон регулировки от 25 до 2500 об.мин.

Стол и салазки

Фрезерный стол — это база для всех измерений и место крепления обрабатываемой детали. От точности исполнения его плоскости зависит точность фрезеровки на нем изделий.  На столе располагается Т-образный паз, в который устанавливаются крепежные болты. Сбоку стола смонтированы кулачки путевых выключателей и измерительный лимб ходового винта. В системе координат станка стол носит название координаты «Y».

Салазки — это координата «X», по которой деталь перемещается в поперечном направлении. На них также расположены кулачки путевиков и лимб.

В процессе работы приводится в движение только одна координата. Одновременное движение по двум координатам возможно только на станках с независимым приводом, к которым относятся станки с ЧПУ.

Особенности станка с числовым управлением

Основой горизонтально-фрезерных станков с ЧПУ является та же станина, что и на универсалах. Кардинально они отличаются в организации привода координат и инструмента. Место механических органов регулировки скорости подач занимают высокомоментные сервоприводы, а вместо лимбов появляются оптические энкодеры. Привод главного движения заменяется на частотно регулируемый, позволяющий полностью избавиться от промежуточных механизмов между мотором и шпинделем.

Такое построение станка диктуется необходимостью контроля стойкой ЧПУ текущего положения всех систем и механизмов. Эти данные заносятся в память компьютера, а на их основе выдаются команды движения.

Конструкция станков с ЧПУ стала проще и надежнее из-за отсутствия большого количества механизмов. Их функции перенесены в программное обеспечение. Так как ненадежные шестереночные передачи заменены прямыми приводами, то возросла скорость и точность обработки, появилась возможность одновременного перемещения детали по всем координатам с регулировкой скорости подачи.

Правила эксплуатации

При работе на горизонтально-фрезерном станке нужно соблюдать паспортные режимы и правила техники безопасности. Операторы станков пренебрегают этими правилами, а это представляет большую опасность для окружающих и работоспособности оборудования.

Чтобы станок служил долго и исправно, нужно изучить его предельные характеристики. Их ни в коем случае нельзя превышать, так как это чревато не только порчей оборудования, но и травмой оператора. Сломанный инструмент из-за нарушения режимов резания может искалечить работающего на нем человека. Запрещено работать на станке без индивидуальных средств защиты и защитных экранов.

Многофункциональные фрезерные станки с ЧПУ модели ADVANCED

Общая информация о одношпиндельных фрезерных станков с ЧПУ ADVANCED

Станки оснащены высокоскоростным шпинделем HSD (Italy) с воздушным охлаждением.

Гравировка:

– Нанесение рисунков, надписей, орнаментов на плоские поверхности из различных материалов.

Мебельное производство:

– Простые и сложные фасады ( в том числе с художественной резьбой), накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных.

Отделка интерьеров:

– Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы, канделябры, лестницы, плинтуса и многое другое, все это с резьбой любой сложности.

Отделка экстерьеров:

– Фигурные наличники на окна и двери с резьбой насквозь.
– Декоративные элементы для украшения деревянных домов и бань.
– балясины из доски для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.

Эксклюзивные изделия:

– Рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы и так далее.

Производство дверей:

– Фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку.
– Изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.
– Инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т.д.
– Изготовление эксклюзивных дверей из ценных пород древесины.

Модельное производство:

– Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клеше из различных материалов, включая алюминий, латунь, бронзу и модельный пластик («CIBATOOL» и т.д.).

Реклама:

– Криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

Преимущества

  • поддерживают файлы G-Code и HPGL;
  • имеют удобный для оператора интерфейс;
  • оснащены высокоскоростным шпинделем с воздушным охлаждением;
  • программная автоматическая калибровка инструментов;
  • прочная конструкция стола обеспечивает долговечность и качество обработки на протяжении всего срока службы;
  • одновременное движение по 3-м осям;
  • возможность запоминания 9-и режимов работы – одновременная обработка одной из 9-ти установленных заготовок и замена уже обработанной;
  • неограниченные размеры рабочих файлов;
  • после перезапуска станка, в случае незапланированной остановки, возможно продолжение обработки заготовки с места остановки без ухудшения при этом качества обработки.
 

Опции, описания

Станок русифицирован!

Отличительные особенности

ВАКУУМНЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ
Поверхность рабочего стола разделена на 4 рабочих зоны для закрепления заготовок с помощью вакуума. Система вакуумной фиксации заготовок позволяет осуществлять быструю смену изделий и обеспечивает надежный прижим детали при обработке.
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС ТИПА BACKER (модели AVT).
Мощный вакуумный насос позволяет обеспечить надежный прижим заготовок к рабочей поверхности. Станок укомплектован воздушным насосом типа Backer.
АСПИРАЦИОННЫЙ ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ НА ШПИНДЕЛЕ.
Быстросъемное ограждение осуществляет надежную защиту инструмента и эффективное удаление отходов обработки из зоны резания. Обеспечивается безопасность работы на станке в соответствии с Европейскими стандартами.
ШПИНДЕЛЬ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ HSD (Italy)
За счет высокой частоты вращения 18 000 об/мин (опционально, по дополнительному заказу, до 24000 об/мин), осуществляет обработку деталей из древесины, МДФ, пластика, акрилового стекла для изготовления мебели, рекламы и сувенирной продукции с высоким качеством. Подшипниковые узлы и обмотка электродвигателя охлаждаются встроенным вентилятором. Обеспечивается надежность работы станка и расширяются технологические возможности использования.
СВЕРХПРОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ.
Перемещение траверсы обеспечивают линейные подшипники. Оригинальная конструкция полностью исключает люфт. Что обеспечивает высокую точность обработки заготовок при большой скорости перемещения траверсы по осям X и Y.
УДОБНЫЙ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ.
Дополнительная клавиатура блока управления CNC позволяет максимально быстро и удобно менять настройки станка.
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С ВЫНОСНОЙ СТОЙКОЙ
Управление фрезерным станком с ЧПУ осуществляется при помощи пульта на выносной стойке. Стойка управления Artisman с многофункциональной картой последовательного порта поддерживает один компьютер. Компьютер, в свою очередь, одновременно может управлять несколькими фрезерными станками с ЧПУ. Поддерживается выполнение управляющей программы с флеш-накопителя и SD-карты.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ UCancam версии V8 или V9
Есть 4 функциональных зоны: предварительный просмотр траектории инструмента, параметры предварительного просмотра, управление производством и распределение работ.
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЧАСТОТЫ “DELTA”
Преобразователь частоты серии VFD-М предназначен для плавного изменения частоты вращения электродвигателя шпинделя. Модель имеет максимум функций и возможностей.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «2D- ОБРАБОТКА»

Художественный паркет:

– Изготовление художественного паркета из ценных пород дерева, бордюры, розетки со сложным рисунком и узорами.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ «3D-ОБРАБОТКА»

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ: 3D сканер

Лазерное сканирующее устройство предназначено для сканирования уже готовых изделий (резьбы, лепнины, прототипов и т.д.), с целью получения математической модели для фрезерования копии этого изделия. Сканирование происходит лазерным лучом, благодаря чему достигается высокое качество получаемой модели. 3D сканер нашёл широкое применение при производстве эксклюзивных изделий. В комплекте со сканером идёт программа ASHERA , благодаря понятому русскому интерфейсу и возможностям лазерного сканера (генератор луча и высокоточная цифровая матрица) достигается высокоточное создание компьютерной 3D модели сканируемого образца.

Сохраняется она в стандартном формате .STL, который открывается в программах Type3, ArtCam , 3DMAX , SolidWorks , Спрут-Кам , MaserCam и многих других CAD и CAM программах.

(Проверена работа сканера на всех моделях станков с ЧПУ “Artisman”)

Комплект поставки 3D сканера:

  • Блок питания ± 5В (ES18E05-P1J)
  • Датчик (8369)
  • Блок синхронизации (171)
  • Блок оптической развязки (29)
  • Кабель (переходник) (Кабель – 009-15)
  • Кабель
  • Диск с програмным обеспечением (171)
  • Кронштейн (Стандарт)
  • Краткая инструкция по подключению 3D сканирования к фрезерному станку
  • Паспорт на датчик (8369)
  • 2 винта М3х18

Начало проектирования моделей – фрезерные станки

Начало разработки моделей

Станки фрезерные

В целом фрезерные станки выигрывают в том, что они тяжелые, большой вес (в нужном месте) придает жесткость, а жесткость способствует быстрому съему металла. Так что неплохо было бы пойти на что-нибудь побольше, если у вас есть место. Существует три типа фрезерных станков: вертикальные с подвижной головкой (колонная фреза), вертикальные с подвижным столом (коленная или револьверная фреза) и горизонтальные.Я предполагаю, что большинство небольших мастерских используют первый тип, который может быть установлен на скамейке или стойке. Настольная вертикальная фреза включает в себя самые маленькие доступные фрезерные станки, но более крупные версии очень полезны в домашней мастерской. Вертикальные фрезы с подвижным столом (с подъемным коленом) часто устанавливаются на полу, хотя в некоторых из них используется низкая подставка для шкафов. Такие машины, как широко копируемый Bridgeport (револьверная фреза), являются основой небольших мастерских по всему миру. Горизонтальный фрезерный станок, даже небольшой, способен снимать большие объемы металла, но не настолько приспособлен, как его вертикальный родственник.Чтобы еще больше замутить воду, существуют универсальные мельницы, которые могут быть как горизонтальными, так и вертикальными. Если вы новичок в фрезерных станках, я поместил небольшой глоссарий в раздел данных и таблиц. Выбрать первый фрезерный станок не проще, чем выбрать первый токарный станок. Не торопитесь, много читайте, составляйте сравнительные таблицы, четко представляйте, что вам нужно делать. Помните, что машина любого размера, которая вам понадобится, потребует инструментов, которые вряд ли будут поставляться с ней и могут значительно увеличить первоначальные затраты.

Мини-заводы

Ну, если есть мини-токарный станок, то для него должна быть мини-фреза. Доступны очень маленькие фрезерные станки, и если ваше хобби связано с мелкомасштабной работой, то один из них может быть идеальным, особенно для “домашней” мастерской.

1. Proxxon MF70 Mill2. Зиг SX1LP Милл3. Weiss WM12 Mill
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Proxxon MF70, изображение (1) , примерно такой же маленький, как и фрезерные станки. Изготовлен в основном из алюминия и пластика.Для работы на железных дорогах колеи 00 и т.п. он идеален и может даже фрезеровать низкоуглеродистую сталь, если вы будете осторожны. Предназначен для обработки пластика, дерева, алюминия и латуни, имеет преимущество скорости вращения шпинделя 20 000 об / мин, что идеально для использования с твердосплавными фрезами и заусенцами очень малого диаметра. Размер стола 200 x 70 мм, высота от шпинделя до носа 135 мм. Все это весит около 7 кг. Доступно от Axminster среди других поставщиков.

Sieg SX1LP, изображение (2) – один из их небольших фрезерных станков, в котором используется бесщеточный двигатель.Со скоростью вращения шпинделя до 5000 об / мин. Сходства с Proxxon на этом заканчиваются: эта машина на порядок тяжелее, на 50 кг, основные компоненты сделаны из чугуна, и, хотя она и небольшая, она определенно может резать настоящий металл. Размер стола 400 x 145 мм, а высота шпинделя до носа – 260 мм. Я думаю, что в настоящее время это доступно только в ArcEuroTrade.

Последний из этой группы (3) – это Weiss WM12 примерно того же размера, что и Sieg, но немного тяжелее и весит 54 кг.Размер стола 400 x 120 мм, высота вершины шпинделя 280 мм. Двигатель в этом станке представляет собой двигатель постоянного тока с регулируемой скоростью, который приводит в движение шпиндель с помощью зубчатой ​​передачи в головке, максимальная скорость составляет 2000 об / мин. Эта машина немного меньше моей WM14 и поставляется Warco.

Машинные конусы

Небольшие фрезерные станки, указанные выше, вероятно, будут иметь встроенную систему цанговых патронов, такую ​​как Proxxon, или будут поставляться с конусом шпинделя MT2 (конусом Морзе). По мере того, как станки становятся больше, вам может быть предложен выбор конуса шпинделя.Это важное решение, поскольку оно повлияет на стоимость и доступность любого инструмента, который может вам понадобиться в будущем.

4. MT 3 Taper5. Конус R8 6. Конус ISO 40
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

На трех изображениях выше показан цанговый патрон ER40 со встроенным коническим хвостовиком. Image (4) – это конус Морзе, MT3, он довольно часто встречается на небольших вертикальных станах. MT3 является самоблокирующимся конусом, что означает, что его придется «вытаскивать» из гнезда конуса шпинделя с помощью молотка или невыпадающей тяги.Стандартная резьба дышла для MT3 – M12. Фрезерные патроны всегда следует использовать с дышлом, чтобы предотвратить расшатывание из-за вибрации, независимо от используемого конуса.

Конус R8, показанный в (5) , был разработан Bridgeport для своих фрезерных станков. Конус не фиксируется и имеет шпонку для предотвращения вращения во время вставки и извлечения, но при использовании именно конус передает крутящий момент. Внутреннее гнездо шпинделя имеет фиксирующий штифт, который входит в шпоночный паз, многие пользователи удаляют штифт, поскольку он повреждается при использовании, инструменты и цанги работают без штифта.Стандартная резьба дышла составляет 7/16 дюйма UNF. Одним из преимуществ системы R8 является то, что большой диапазон цанг до 25 мм и даже несколько квадратных цанговых брусков предназначены для непосредственной установки в шпиндель фрезерного станка, что значительно экономит пространство для головы. и может сделать ненужным что-то вроде патрона ER.

Машины большего размера могут поставляться с конусами ISO или аналогичными, image (6) . Это неблокирующиеся конусы со стандартным уклоном 7:24 (угол наклона около 16 °). Существует несколько разных систем, использующих один и тот же угловой конус, но с разными резьбами, концами и фланцами дышла, поэтому поиск подходящего варианта может запутать.Существует также несколько диапазонов размеров от 30 до 60, но, безусловно, наиболее распространенным является 40, существует широкий спектр промышленного инструмента, изготовленного с этим конусом.

  • ISO, NT, NMTB, DIN2080 – короткое параллельное сечение на малом конце. Равные слоты для дисков.
  • CAT, CV, V-фланец, DIN 69871 – без параллельного сечения. Неравные слоты для дисководов.
  • BT, MAS403, DIN6383 – без параллельного сечения. Равные слоты для дисков.

Это видео Маттиаса Кристианссона проливает свет на эту тему.Крутящий момент для этих конусов передается парой упоров, которые совпадают с пазами на фланце. Некоторые из держателей предназначены для использования со шпильками для автоматических устройств смены инструмента с ЧПУ. Шпильки можно заменить на тягу ручного станка.

Итак, какой конус лучше всего выбрать? Для машины меньшего размера у вас вряд ли будет выбор, и MT2 будет почти стандартным, за исключением, возможно, миниатюрной машины, где может быть встроенная цанговая система. Станок для хобби среднего класса, вероятно, будет предлагаться с выбором MT3 или R8, здесь R8, вероятно, лучший выбор с большим количеством инструментов, хорошей системой цанговых патронов и легко снимаемым.С более крупными машинами выбор, вероятно, будет R8 или вариант ISO. Для производственных работ путь ISO, вероятно, является лучшим просто из-за наличия и ассортимента инструментов. Если на станке есть устройство автоматической смены инструмента, то ISO просто необходим. Если вы покупаете б / у, то, конечно, у вас нет выбора, так как изменение конуса шпинделя – не вариант.

Средние фрезерные станки

Существует множество машин на выбор, которые хорошо подходят для домашней мастерской и будут выполнять полезную работу.Как и при выборе токарного станка, лучший способ принять решение – это посмотреть на настоящую вещь, намотать ручки, произвести некоторые измерения и, если возможно, использовать ее. Внимательно учитывайте высоту оси Z, пространство между шпинделем и столом очень легко заполнить инструментами. Проверьте ход оси Y, чтобы шпиндель мог достигать обеих сторон стола. Примите во внимание высоту станка, у некоторых есть ручки в верхней части колонны, сможете ли вы дотянуться до нее, когда мельница стоит на вашем столе? Помните, что мельнице потребуется почти в два раза больше статической ширины рабочей зоны, чтобы обеспечить полный ход стола и некоторое пространство для рук.Тщательно сравните характеристики, но помните, что цифры говорят вам только то, что продавец хочет, чтобы вы знали. В отличие от бытовой техники, где есть множество сайтов для сравнения, вы не найдете того же для станков. Вы в значительной степени сами по себе, если у вас под рукой нет дружелюбного эксперта. Вот лишь несколько примеров, которые могут подогреть ваш аппетит.

7. Sieg SX3 Mill8. Станок Weiss WM16B 9. Axminster ZX30M Mill
Нажмите на изображение для увеличения

Вертикальный фрезерный станок Sieg SX3 существует уже некоторое время, image (7) , и это последнее воплощение с ременным приводом и бесщеточным двигателем мощностью 1 кВт от ArcEuroTrade.Он поставляется с конусом шпинделя R8, столом 550 x 160 мм и высотой шпинделя до стола 380 мм. Обратите внимание, что штурвал оси Z находится в правом нижнем углу основания. Диапазон скоростей от 100 до 1750 об / мин переменный. Имеет режим медленного постукивания, управляемый с помощью ручки. Весит около 160 кг. Компания Sieg производит несколько машин примерно такого размера: SX2.7, SX3, SX3.5 и SX4. Есть еще много старых стандартных версий двигателей постоянного тока.

Примерно такого же размера Weiss WM16B на фото (8) от Warco.Это только кажется, идет с конусом шпинделя MT3 (R8 может быть доступным из другого источника), имеет бесщеточный двигатель мощностью 1 кВт с ременным приводом к шпинделю. Размер стола 700 x 180 мм, а расстояние между шпинделем и столом составляет 400 мм. Скорость шпинделя от 100 до 3000 об / мин, регулируемая в двух диапазонах. Вес около 125кг. Опять же, существует ряд машин аналогичного размера, и доступны более старые версии.

Я не думаю, что особенно рекомендую фрезу / сверло, показанную на изображении (9) , поскольку это что-то вроде динозавра.Когда-то этот тип станков был очень популярен, пока не стали более распространены колонные мельницы типа «ласточкин хвост». Самым большим недостатком станков этого типа является отсутствие радиального привода головки, что затрудняет регулировку высоты головки для обработки высоких предметов. При этом они прочные и тяжелые. Эта машина от Axminster они не называют производителя, но я подозреваю, что это может быть сделано Rong Fu в Тайване, они производят несколько подобных машин. Конус шпинделя 3МТ, стол 730 х 210мм.Ременный привод с 12 скоростями от 100 до 2080 об / мин. Высота шпинделя до стола 475 мм, вес 270 кг.

10. Мельница Супер Люкс 11. ВМ26 Мельница12. Warco WM20 Mill
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Беглый взгляд на фрезерные станки немного большего размера. Мельница Super Lux Mill из Честера, фото (10) , находится на стыке настольных и напольных мельниц. Он слишком высок, чтобы стоять на обычном верстаке, поэтому поставляется с низкой подставкой для шкафа. Это по-прежнему колонная мельница с моторизованной подъёмной головкой с редуктором.Размер стола 820 х 240 мм, высота шпинделя до стола 475 мм, конус шпинделя R8. Двигатель мощностью 1 л.с., 240 В, приводящий в движение 6-ступенчатую коробку передач с диапазоном скоростей от 95 до 1600 об / мин. Весит 278 кг, а высота – 2,1 м (я полагаю, сюда входит подставка).

Изображение (11) показывает Toolco VM26, это небольшая револьверная фреза. Головка имеет фиксированную высоту, хотя ее можно поворачивать влево / вправо до 45 °, а также можно вращать всю головку (плунжер). Размер стола 660 х 152 мм, высота шпинделя до стола 330 мм. Конус шпинделя R8, ременной привод с 9 скоростями от 190 до 2100 об / мин на 1.Мотор 5л.с. 240в. Весит 262 кг, включая подставку.

Изображение (12) показывает револьверную мельницу Warco WM20. По сути, это небольшая револьверная мельница в стиле Бриджпорта, сделанная, как я полагаю, Вайсом. Это напольная машина весом 785 кг, поэтому для нее вам понадобится подходящее основание. Размер стола 910 x 226 мм, расстояние между шпинделем и столом 365 мм. Машина оснащена инверторным приводом с диапазоном скорости вращения двигателя 1,5 л.с. от 100 до 2800 об / мин. Конус шпинделя – R8. Верхняя рука скользит по оси Y, а голова может поворачиваться влево / вправо до 90 °.

13. Вертикальная мельница Бриджпорт 14. Универсальная фреза SU1 15. Centec 2A Mill
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Изображение (13) показывает фрезерный станок с револьверной головкой Bridgeport серии 1 “9BRM” со столом 36 “x 9” с головкой модели M, которая составляет всего ½ л.с. Существует множество версий этой машины со столами разного размера, разными головками и множеством доступных насадок. Для получения дополнительной информации посетите lathes.co.uk, откуда я взял изображение. Бриджпорт, как и многие производители станков, несколько раз менял владельца и теперь является частью Hardinge, а ручные фрезерные станки больше не производятся.Подержанные машины регулярно появляются на рынке и до сих пор широко используются в промышленности. Если вам нужно что-то настолько большое, то чистая бывшая в употреблении машина – хорошая покупка, но внимательно проверьте, многим из них придется нелегко. Есть также множество очень похожих машин других производителей, как новых, так и бывших в употреблении. Не забывайте, что эти машины весят более 1 тонны, а более поздние модели с большими столами значительно больше, поэтому транспортные расходы и размещение требуют тщательного рассмотрения.

Вместо изображения (14) показан небольшой универсальный фрезерный станок Sieg SU1 от Axminster.Переключение из вертикального положения в горизонтальное достигается наличием независимого силового агрегата и шпинделя. Он либо вставляется в переднюю часть верхнего рычага для вертикального использования, либо перемещается назад, чтобы задействовать горизонтальный шпиндель. В отличие от большинства небольших мельниц, у этой есть подъемный стол с фиксированной головкой. Бесщеточный двигатель с регулируемой скоростью мощностью 500 Вт обеспечивает мощность в диапазоне скоростей от 200 до 2000 об / мин. Размер стола 460 x 120 мм, высота шпинделя до стола 150 мм. Конус шпинделя – МТ3. Обзор этой машины есть в Model Engineer за декабрь 2014 года.

Горизонтальная мельница, вероятно, не будет выбором номер один для первой мельницы, но они, без сомнения, способны к серьезной работе. Показанный стан Centec 2A (15) находится на меньшем конце линейки горизонтальных станков, и эта модель или более поздняя версия 2B часто становятся доступными через дилеров или на аукционах. Фактически, Centec можно преобразовать в вертикальный фрезерный станок, добавив еще одну головку и изменив расположение привода шпинделя. Преобразование не оставляет большого размера стола в высоту шпинделя, поэтому некоторые пользователи включают дополнительный блок подступенка между колонной и верхней рукоятью.Размер стола довольно мал – около 400 x 108 мм, а расстояние от центра оправки до стола составляет 168 мм. Для этой модели требуется подставка для шкафа или ее можно установить на скамейке. 2A весит всего около 165 кг, а более новый более крупный 2B – около 225 кг. Вертикальная головка добавит немного больше веса. На форуме Model Engineer Forum есть тема, посвященная Centec, и есть несколько изображений вертикальной головки и подъемного блока.

Принадлежности для фрезерных станков

Любому фрезерному станку потребуются дополнительные «биты», прежде чем вы сможете выполнять какую-либо работу.В первую очередь вам понадобится способ надежно удерживать заготовку, а во-вторых, вам нужно будет чем-то ее разрезать. Сначала беглый взгляд на удержание работы.

16. Зажимной комплект 17. Машинный тиск 18. Поворотный стол
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

С обычным советом не покупать наборы, на изображении (16) показан зажимной комплект от ArcEuroTrade, вы можете не использовать все насадки, но большинство из них однажды пригодятся. Конечно, вы можете легко извлечь большую часть из необходимых вам битов, если у вас есть несколько стартеров.Самым важным элементом являются Т-образные гайки. Убедитесь, что они хорошо подходят к Т-образному пазу стола. Плохо подогнанная Т-образная гайка может повредить стол, если ее сильно затянуть. Еще одна вещь, которая может вызвать повреждение, – это Т-образные гайки со сквозной резьбой, позволяющие штифтам затягиваться в нижней части паза. Резьба Т-образной гайки должна проходить только частично, если вы используете только конический метчик, а нижняя резьба не будет полной. Не переусердствуйте с затяжкой, если сомневаетесь, добавьте еще один зажим. Другой запрет – использование обычных болтов с шестигранной головкой в ​​Т-образных пазах.Зажимы могут быть изготовлены из гладкого стержня с соответствующими отверстиями или прорезями. На самом деле изготовление зажимных приспособлений – это хороший способ познакомиться с вашим фрезерным станком.

Без сомнения, наиболее часто используемым аксессуаром для фрезерного станка являются машинные тиски. Моя довольно хорошо остается постоянно на столе. Существует множество различных типов, но наиболее распространенным является что-то вроде того, что показано на (17) , эта конкретная модель от Аксминстера. При покупке убедитесь, что есть регулировка, чтобы остановить подъем подвижной челюсти при затяжке.На изображении вы можете разглядеть три болта под скользящей губкой, которые могут регулировать планку гибки. Существуют тиски со встроенным клиновым механизмом, предотвращающим подъем, например, Курт, или так называемые «безвинтовые» тиски, которые полезны для небольших работ. Убедитесь, что размер тисков подходит для фрезерного стола, маленькие – это нормально, но слишком большие уменьшают высоту Z и могут вызвать другие проблемы. Показанные тиски имеют съемное поворотное основание, которое может оказаться полезным, но я никогда не использовал свои, и они хранятся на полке под мельницей.Одна из первых задач, которую нужно изучить, – это «проталкивать» тиски так, чтобы фиксированная губка была параллельна оси, для этого вам понадобится DTI (индикатор проверки шкалы). Тиски часто выровнены по оси X, но их можно установить в любом положении на столе. Если у вас большой фрезерный стол, тиски можно установить на одном конце стола, оставив другой конец свободным для прямого зажима или, возможно, поворотного стола.

Поворотный стол полезен, например, для сверления ряда отверстий по окружности или фрезерования криволинейного паза.Не первый аксессуар, который можно купить для вашей мельницы, но он того стоит. Поворотный стол, показанный в (18) , от Axminster диаметром 110 мм с тремя Т-образными пазами. Вы можете найти столы аналогичного размера с четырьмя слотами, которые, возможно, более удобны для пользователя. Стол можно использовать, как показано, или установить вертикально. Вы можете приобрести разделительные пластины и подходящую заднюю бабку для этого и большинства столов. Разделительные пластины обеспечивают точное разделение при изготовлении таких деталей, как шестерни, а задняя бабка необходима, чтобы валка могла быть установлена ​​горизонтально для переноса шестерни.Также полезно иметь патрон для поворотного стола. Небольшой недостаток патрона в том, что он использует ценную высоту Z.

19. Цанги и патроны 20. Фрезы 21. Сверлильная головка
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Теперь, когда заготовка прикреплена к столу, нам нужен только режущий инструмент и что-нибудь, чтобы удерживать ее. Для фрезерного станка режущий инструмент удерживается, довольно универсально, в какой-то цанге. На изображении (19) показан выбор различных цанг, но для меньшего станка, вероятно, наиболее полезны цанги и патроны серии ER.Цанга ER разделена с обоих концов, что позволяет надежно удерживать больший диапазон размеров. Диаметр больших цанг ER составляет 1 мм, а меньших – 0,5 мм. Существует около восьми диапазонов цанг ER от ER8 до ER50, число обозначает наибольший диаметр цанги, а не отверстие. Цанги в каждом диапазоне не взаимозаменяемы с цангами из другого диапазона, поэтому немного подумайте о наиболее подходящем размере. В домашней мастерской вероятными кандидатами являются ER25 (1 мм – 16 мм) и ER32 (2 мм – 20 мм).Цанговый патрон ER будет иметь подходящую оправку на одном конце MT2, MT3, R8 или ISO с резьбой дышла. Другой конец имеет большую закрывающую гайку цанги, для закрытия которой обычно используется С-образный гаечный ключ. Цанги ER требуют большого крутящего момента для затяжки и удержания фрезы. Есть запорные гайки на шарикоподшипниках, которые немного облегчают затяжку. Цанги ER также могут использоваться для удержания заготовки в токарном станке с использованием патрона, установленного на задней пластине, и удержания заготовки на столе фрезерного станка с помощью блоков цанговых патронов.

Изображение (19) также показывает некоторые цанги «прямой посадки», они вставляются в шпиндель станка без использования какого-либо патрона.Для меньшего станка с конусом шпинделя MT2 или MT3 имеются цанги MT. Каждая цанга имеет резьбу для дышла и подходит только для фрезы одного размера. Преимущество этого типа цангового патрона заключается в том, что они сохраняют высоту по оси Z, используемую патроном, и, конечно же, находясь в шпинделе, повышается жесткость. Если ваша фреза имеет конус шпинделя R8, тогда идеально подходят цанги, они также подходят только для одного размера фрезы, но экономия места и дополнительная жесткость, вероятно, перевешивают недостатки наличия большего количества цанг.

Последняя цанга на изображении (19) предназначена для патрона Clarkson Autolock. Вряд ли вам понадобится один из них для домашней мастерской, поскольку цена, вероятно, перевешивает полезность. Патрон Clarkson работает только с резцами с хвостовиком с резьбой и предназначен для автоматической затяжки в случае проскальзывания резца. Цанги подходят только для фрезы одного размера. Наконец, на изображении (19) показан держатель концевой фрезы Weldon. Он предназначен для инструмента с обработанной плоской поверхностью, не столько с патроном, сколько с отверстием точного размера с установочным винтом, установленным для удержания фрезы, опять же по одному держателю для каждого размера хвостовика фрезы.

Наиболее часто используемая фреза для фрезерного станка – это концевая фреза с 4 зубьями, как показано на изображении (20) . Концевая фреза с 4 канавками, как следует из названия, будет резать с обеих сторон и с торца, хотя ее нельзя использовать для глубокого врезания, поскольку режущие кромки не идут к центру. Более полезным в этом отношении является сверло с двумя канавками, которое можно вводить прямо в работу и прорезать отверстие перед тем, как сдвинуть его в сторону. Пазовое сверло полезно для создания карманов в заготовке. Пазовые сверла и концевые фрезы имеют разные требования к скорости и подаче, и если вы обнаружите другие фрезы с несколькими зубьями, отрегулируйте подачу и скорость соответственно.Существуют концевые фрезы с 4 режущими кромками и 4 режущими кромками, но они не так распространены и не так дешевы, как нецентральные. Концевые фрезы, как правило, более жесткие, чем сверла для пазов, и немного более терпимы к завышенным скоростям подачи. Показанная концевая фреза имеет гладкий хвостовик, а пазовое сверло имеет резьбу для патрона Кларксона, но резьбовые фрезы можно без проблем удерживать в цанговых патронах ER, MT или R8.

В верхнем ряду изображения (20) также показана 3-х зубчатая фреза для черновой обработки, у нее есть зубья вдоль режущих кромок, чтобы разбивать стружку на более мелкие частицы, чтобы быстро очистить срез, особенно полезно с охлаждающей жидкостью для промывки стружки. прочь.Концевые фрезы с 3 канавками также доступны без зубьев и представляют собой полезный компромисс между концевой фрезой и пазовым сверлом. Концевые фрезы с 3 канавками обычно имеют центральную режущую кромку, поэтому вам может не понадобиться ничего другого, если вы сможете получить нужные размеры. На последнем изображении в верхнем ряду показана фреза с зубчатым концом с 2 зубьями, обратите внимание, что хвостовик имеет плоскую поверхность, подходящую для держателя Weldon, но также хорошо удерживается и в других цангах. Полезно для добавления деталей, таких как скругления, однако не предназначены для перемещения большого количества металла. Существуют фрезы другой формы, например фрезы 45 ° для снятия фасок или фрезы для закругления углов с различными радиусами на концах.

На последнем изображении (21) показана расточная головка с оправкой и небольшой расточной оправкой. Расточная головка полезна для вырезания отверстий большого диаметра и для больших вогнутых кромок или поверхностей. При использовании подходящая расточная оправка устанавливается в одно из отверстий в скользящей части головки. Диаметр реза можно отрегулировать сначала путем установки расточной оправки с помощью зажимных винтов, а затем с помощью шкалы с гравировкой микрометра, чтобы сдвинуть ползун. Довольно часто расточная головка поставляется с расточными оправками различной длины, чтобы можно было резать довольно большой радиус ‘.Планка может быть установлена ​​в боковом отверстии для очень больших резов и в этом положении также может работать как мухорезка.

Фреза (21) используется для обработки больших плоских поверхностей, если она хорошо отрегулирована и может быть получена достаточно острая обработка. При использовании мухорезка работает быстрее, чем несколько проходов с концевой фрезой, лучше всего с автоматической подачей для получения идеальной поверхности. Еще одна полезная фреза для фрезы – это пила для продольной резки. По сути, это небольшая циркулярная пила, помещенная в подходящую оправку.Пилы для продольной резки доступны с разным размером отверстия, разным диаметром и разным количеством зубьев. Тонкая тонкая пила может использоваться для вставки пазов в специальные винты, а пила с крупной режущей кромкой может использоваться для прорезания длинных и глубоких пазов. У горизонтальных лезвий лучший зазор для стружки при резке глубоких пазов, что идеально подходит для заливной охлаждающей жидкости.

Фрезерные станки и фрезерование – довольно обширная тема, и эта страница лишь коснулась поверхности, надеюсь, достаточно, чтобы дать вам несколько хороших идей и, возможно, пролить немного света на некоторые из подводных камней.Промышленность до некоторой степени отошла от дискретных фрезерных станков, и теперь полностью автоматические обрабатывающие центры стали обычным делом. Я не упомянул станки с ЧПУ для домашней мастерской, но это не исключено, если ваши интересы лежат в этом направлении. Существуют небольшие станки с ЧПУ для домашней мастерской, Sieg производит ряд на основе своих ручных станков. На рынке подержанных машин машины Денфорд и Боксфорд довольно распространены и широко используются в образовании.Boxford, Emco, Wabeco, Syil и Tormach производят небольшие станки с ЧПУ, подходящие для использования в домашних мастерских. ЧПУ имеет тенденцию быть дорогим, я сомневаюсь, что вы получите намного меньше 7000,00 фунтов стерлингов, но вы, конечно, могли бы переделать ручной станок, есть множество преобразований, подробно описанных на различных форумах по ЧПУ.

Дополнительная литература

16,5 x 63 дюйма Новый вертикальный фрезерный станок с ЧПУ ATrump Модель BM-560H

Опции

TG-CNC Защитный кожух стола с 2 дверцами Lexan

Журнал 16ATC 16 T Зонт с программным обеспечением

Журнал 20ATC 20 T Зонт с программным обеспечением

24ATC 24 Инструменты Тип рукоятки ATC

8928 Обновление до беспроводной MPG

FE-BM560 Полный корпус BM560H

Система охлаждения тумана CP-MIST

Трансформатор ТРАН-28: 28 кВА (440 ~ 480 В)

UP-15H Модернизация шпиндельного двигателя до 15 л.с.

CHIP-BM560 Chip Auger BM560H (доступен только с полным корпусом)

C40RK-45 Ручка фиксации Cat40, 45 градусов 16 шт.

CK-101 52 шт. Зажимной комплект

CAT40-TOOL16 CAT40 EM Держатель инструмента + быстрозажимной патрон + фиксирующая ручка (16 шт.) EM 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 1 ″ + C40RK-45 (x8 ) + INT-13-CAT40 (x1)

Угловые тиски HAV-6 6 дюймов с поворотным основанием (импортные)

Поворотный стол с ЧПУ MNC-130R с двигателем Delta и драйвером 1 кВт (размер стола: 5.1 ″)

DTS-130 Ручная задняя бабка для MNC-130R

SK6 + AP1 3-кулачковый ручной спиральный патрон с задней пластиной

MNC-130RP MNC 130R 4-осевой поворотный стол в комплекте MNC-130R + DTS-130 + SK6 + AP1

MNC-172R Поворотный стол с ЧПУ с электродвигателем Delta и приводом 1 кВт (размер стола: 6,69 ″)

DTS-171 Ручная задняя бабка для MNC-171R

SK6 + AP1 3-кулачковый ручной спиральный патрон с задней пластиной

MNC-172RP MNC 170R 4-осный поворотный стол в комплекте MNC-172R + DTS-171 + SK6 + AP1

Поворотный стол с ЧПУ MNC-200R с двигателем Delta и приводом 1 кВт (размер стола: 7.87 ″)

DTS-200 Ручная задняя бабка для MNC-200R

SK6 + AP1 3-кулачковый ручной спиральный патрон с задней пластиной

MNC-200RP MNC 200R 4-осевой поворотный стол в комплекте MNC-200R + DTS-200 + SK6 + AP1

MNC-251R Поворотный стол с ЧПУ с двигателем Delta и приводом 1 кВт (размер стола: 7,87 ″)

DTS-251 Ручная задняя бабка для MNC-251R

SK7 + AP2 3-кулачковый ручной спиральный патрон с задней пластиной

MNC-251RP MNC 251R Комплект поворотного стола 4-й оси MNC-251R + DTS-251 + SK7 + AP2

10249 Печатное ручное управление центроидами

10730 Intercon автономная диалоговая программа (для настольного ПК)

10740 Программное обеспечение для гравировки

Обновление 15010 до неограниченной лицензии с ЧПУ вместо лицензии PRO

10405 Комплект пробников DP-4 с CSR (10850)

12486 Комплект пробников DP-7 с CSR (10850)

10770 Программное обеспечение для оцифровки 2D и 3D (требуется 10405)

10220 ТТ-1; Комплект для снятия инструмента

12468 ТТ-2; Комплект для снятия инструмента

10772 Пакет инструментального отделения (координаты заготовки 10405, 10220 и 10600)

Изготовление моделей с ЧПУ | Какой фрезерный станок подходит?

Увеличение числа производителей любительских моделей, использующих фрезерный станок с ЧПУ


Изготовление моделей – очень разнообразная область применения.Едва ли найдется другая область, где детали изготавливаются из стольких разных материалов, форм и размеров. Модели представляют собой точные копии, состоящие из множества мелких деталей, которые необходимо делать точно, чтобы визуализировать реальность как можно более детально.

Фрезерование точных деталей

Для точного фрезерования, резки, маркировки и гравировки деталей сборки моделей фрезерный станок с ЧПУ является популярным устройством как среди профессиональных производителей моделей, так и среди производителей моделей-любителей. С годами резко вырос интерес к фрезерному станку с компьютерным управлением в комнате для занятий или в гараже дома, чтобы создавать еще более впечатляющие и более производительные модели.

Фрезерный станок с ЧПУ должен быть стабильным

По поводу изготовления модели ЧПУ вы найдете несколько интересных отчетов в Интернете. Однако из большинства отчетов всегда ясно одно: это должен быть фрезерный станок с ЧПУ, который точно работает и достаточно стабилен для фрезерования латуни или алюминия. Причина тому – разнообразие используемых материалов.

Ребра и распорки

Постоянно повторяющаяся работа при изготовлении моделей – это фрезерование нервюр, которые объединяются в стойки для корпусов самолетов или кораблей.Помимо дерева используются такие материалы, как оргстекло. При фрезеровании компонентов часто требуется высокая точность, поскольку модели самолетов, кораблей и т. Д. Не только должны хорошо выглядеть, но и часто должны соответствовать функциональным требованиям.

Детали фрезерные из латуни, стали и алюминия

Например, аэродинамика в моделестроении самолетов и гидродинамика в моделестроении кораблей играют важную роль. Для чистого и точного изготовления деталей фрезерный станок должен быть стабильным и гибким в использовании.По той простой причине, что другие материалы, такие как латунь, сталь, нержавеющая сталь или пластик, постоянно обрабатываются, что также может быть реализовано без каких-либо проблем на наших машинах.

Вертикальный фрезерный станок USED-Lagun, модель FTV-1 – MachineStation

Описание продукта


Марка: Lagun
Номер модели: FTV-1
Серийный номер: SE-15351
Страна происхождения: Испания
9 Состояние: Отличное


Характеристики:

  • Закаленные способы.
  • 8-скоростной шпиндель шагового шкива.
  • Система охлаждающей жидкости.

Технические характеристики:

Рабочий стол:

Площадь поверхности: 42 ″ x 9 ″
Расстояние между центрами Т-образных пазов: 3 на расстоянии 2,5 дюйма
Размеры Т-образных пазов: 0,625 ″
Максимальный вес заготовки: 750 фунтов.

Поездки:

Ход стола по оси X: 30 ″ (26 ″ с механической подачей)
Ход стола по оси Y: 16 ″
Ход стола по оси Z (колено): 16 ″
Ход стола: 5 ″
Ход поршня: 22-3 / 16 ″

Шпиндель:

Конус шпинделя: R8
Диаметр шпинделя: 1.875 ″
Диаметр пиноли: 3,375 ″
Расстояние от шпинделя до стола (максимум): 18 ″
Расстояние от шпинделя до колонны (минимум / максимум): от 5 ″ до 27 ″
Скорости (8): 55-100-170-310-540 -930–1600–2940 об / мин
Power Quill Feed: 0,0015 ″ / об, 0,003 ″ / об и 0,006 ″ / об.
Двигатель: 2 лошадиных силы, 220/440 В, 1700 об / мин, 6,2 / 3,1 А, 60 Гц

Регулировка головки:

Поворот головы: 90 градусов
Наклон головы: 45 градусов
Наклон головы: 90 градусов

Общий:

Электрические: 220/440 В, трехфазный
Габаритные размеры: 60 ″ x 76 ″ x 90 ″ в высоту

Вертикальный фрезерный станок USED-Lagun модели FTV-1 и поставляется, как показано на рисунках.


ГАРАНТИЯ: Если какая-либо машина, гарантированная нами, не окажется удовлетворительной механически, Покупатель может вернуть ее с предоплатой фрахта в течение 14 дней с даты отгрузки, и мы полностью вернем покупную цену. Это не относится к машинам, проданным «как есть» или «подлежащим проверке». Эта гарантия распространяется только на машины, которыми мы владеем. Машину необходимо вернуть в том же состоянии, в котором она покинула наш склад. MachineStation не несет ответственности за любой ущерб, нанесенный водителями грузовиков, монтажниками или другими сторонами.На машину, поврежденную при транспортировке, не распространяется право на возврат.

ГАРАНТИЯ: Продавец не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых. Все характеристики и описания указанных товаров являются приблизительными, не являются обязательными и предназначены только для ознакомления. Покупатель несет ответственность за осмотр товаров и выяснение, соответствуют ли спецификации, описание и состояние товаров требованиям Покупателя.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАШИНЫ И БЕЗОПАСНОСТЬ: Покупатель признает, что описанные здесь товары являются бывшими в употреблении товарами, которые не были разработаны или изготовлены Продавцом, и что Продавец не знает или не контролирует предыдущее использование или неправильное использование указанных товаров: а также Продавец не знает и не контролирует применение этих товаров Покупателем.Покупатель (пользователь) несет ответственность за обеспечение надлежащих защитных устройств, оборудования и инструкций для любого конкретного использования, а также за принятие всех необходимых мер для подтверждения всех федеральных, государственных или местных государственных стандартов безопасности, включая OSHA.

ПОКУПАТЕЛЬ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ПЛАНИРОВАНИЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДАННОЙ МАШИНЫ, А ТАКЖЕ ВСЕ ЗАТРАТЫ НА ПЕРЕВОЗКУ. ЕСЛИ ВАМ НУЖНА ПОМОЩЬ С РАСПИСАНИЕМ, ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ, И МЫ ПОМОЖЕМ ВАМ. МЫ ДОСТАВЛЯЕМ ПО ВСЕМУ МИРУ.

Аналитический метод проектирования сопоставимой модели фрезерного станка на основе Matlab / Simulink

1.Введение

Две основные проблемы в области резки металла – это износ инструмента и поломка инструмента. Ряд схем, методов и парадигм были использованы для разработки функциональных систем принятия решений, которые могли бы сделать вывод об условиях процесса обработки на основе сигналов датчиков [1-3]. Существует различное количество методов моделирования для прогнозирования процесса обработки с точки зрения воздействия силы резания, таких как моделирование методом конечных элементов, моделирование геометрического соотношения зацепления режущего инструмента, моделирование на основе эмпирических данных и моделирование на основе конкретного вида резания. сила [4-6].Прежде чем мы сможем управлять системой, мы должны понять в математических терминах, как система ведет себя без управления [7], чтобы упростить проектирование, часто предполагается, что в цели проектирования ограниченное количество передаточных функций. Используя ту же идею, упомянутую многими способами, для улучшения скорости съема металла, онлайн-регулировку скорости подачи для достижения контроля подачи и учитывая, что в реальном процессе резания при высокоскоростном фрезеровании, другие соображения, связанные с изменением параметров резания, динамические характеристики станка и другие факторы делают процесс резания очень нелинейным [8], а также проблема нестационарного и неопределенного характера, поэтому традиционный метод моделирования фрезерной обработки затрудняет получение идеального эффекта.Модели программных процессов часто представляют собой сетевую последовательность действий [9], Simulink – хороший инструмент для представления функции, необходимой для работы управления с обратной связью. Одним из основных преимуществ Simulink является возможность моделировать нелинейные системы, которые не могут выполнять передаточные функции, еще одно преимущество – это способность принимать начальные условия. Таким образом, такие преимущества могут служить основанием для управления модельным процессом в соответствии с логикой математических терминов процесса резания.

Основная цель статьи состоит в том, чтобы представить и объяснить концепции, характеризующие модель системы, посредством анализа реакции на скачок. Кроме того, вводятся и обсуждаются модели обработки линейного дискретного процесса и нелинейного процесса с использованием параметров реального фрезерования. Основная идея данной модели с использованием рис. 1 содержания.

Общая блок-схема типичной системы управления показана на рис. 1. Входными данными в систему является опорная сила или желаемый уровень максимальных сил резания.Фактические силы резания измеряются датчиком, установленным на столе или в шпинделе. Блок ЧПУ подает напряжение на двигатель привода подачи, который перемещает стол с фактической скоростью подачи Fa [мм / с]. Поскольку сервоприводы управления приводом станка настроены на чрезмерную влажность с нулевым выбросом, они могут быть аппроксимированы так, чтобы иметь динамику первого порядка со средней постоянной времени.

Рис. 1. Блок-схема системы управления механической обработкой

2.Моделирование и анализ процессов фрезерного станка

В целом, модель процесса с использованием контроллера сервомеханизма показана на рис. 2.

Рис. 2. Блок-схема модели процесса фрезерной обработки

2.1. Модель серво процесса

Базовая форма сервосистемы постоянного тока представляет собой электродвигатель с электронным управлением [10]. Согласно механизму системы модели фрезерования, u [V] и vf [мм / сек] являются входом и выходом сервопривода, они представлены системой второго порядка:

(1)

GServos = vfu = knωn2s2 + 2ζωns + ωn2,

где kn [мм / В], ωn [рад / с] и ζ – это последовательное усиление сервопривода, собственная частота и коэффициент демпфирования.

2.2. Дискретная передаточная функция системы фрезерования

Как поясняется на рис. 1, система привода управления станком может быть аппроксимирована первой непрерывной системой:

, где fa и fc являются фактическими выходными и входными значениями скорости подачи в (мм / с), подача или нагрузка стружки на оборот может быть основана на fz [мм / об], как показано на рис. 3:

где p [зубья] – количество зубьев фрезы, а n [об / с] – скорость шпинделя.

Сила резания не изменяется мгновенно с подачей, хорошо известно, что силы резания прямо пропорциональны поведению площади стружки [11-13]. Упрощенная ортогональная сила резания была введена в [14] для моделирования динамики сил в процессе резания:

(4)

Fc = kc × ap × fzm = kc × ap × fzm-1fz,

, где Fc [Н], kc (Н / мм 2 ), ap (мм) и m – сила резания, постоянная резания, глубина резания и индексируются по показателю удельной соответственно, и процесс может можно аппроксимировать, чтобы иметь динамику первого порядка следующим образом:

(5)

Gps = Fcsfzs = kc × ap1τc + 1,

где τ – постоянная времени.Измеренная сила резания F [Н], которая ортогональна и пропорциональна тангенциальной силе, может быть описана с помощью F, и процесс может быть аппроксимирован так, чтобы он имел динамику первого порядка следующим образом:

где, ke – коэффициент преобразования динамометра, а τe – параметры времени срабатывания динамометра.

3. Типы моделей обработки, которые мы можем получить из вышеизложенного и анализа
3.1. Модель линейного непрерывного процесса

Модель процесса может быть выражена как формула передаточной функции второго порядка:

(7)

F (s) u (s) = Kωn2s2 + 2ζωns + ωn2,

где, K – общий выигрыш от процесса обработки.

3.2. Линейный дискретный процесс обработки модели

Поскольку процесс обработки контролируется на периоде T шпинделя, считается, что Gs удерживает нулевой порядок:

(8)

Gcz = F (k) u (k) = b0z + b1z2 + a1z + a2,

где k – счетчик вращения шпинделя, z – оператор прямого сдвига, а дискретные параметры процесса (a1, a2, b0, b1) зависят от геометрии заготовки. Предположим, что передаточная функция процесса фрезерования показана в таблице 1.

Таблица 1. Передаточная функция процесса фрезерования

Осевая глубина резания a / мм

Коэффициент плотины ζ

Собственная частота ωn / (рад / сек)

Коэффициент усиления системы К / (Н / В)

1.91

0,1

2,3

128

2,54

0,6

2,89

142

3.81

0,9

2,97

206

Согласно расчету, время периода дискретизации модели составляет Ts = 0,05 с, а fs = 1 / Ts – частота дискретизации.

Рис. 3. Правило изменения глубины осевого резания во времени

3.3. Модель процесса нелинейной обработки
.

В практической сервосистеме будут важные дополнительные компоненты модели. Наиболее важными нелинейностями являются напряжение насыщения усилителя моторного привода, оголовье усилителя, так называемое кулоновское трение во вращающихся механических компонентах и ​​гистерезис (люфт) в любых редукторах, которые могут находиться между двигателем и нагрузкой:

(9)

vf (s) u (s) = o.6s35 + 1s150 + 1, F (s) vf (s) = kgsb + 1.

Для нелинейного процесса обработки переменное усиление Kg представляет динамическую систему первого порядка.

Таблица 2. Параметры модели процесса обработки

Модель

Скорость шпинделя (мм / мин)

Скорость подачи (мм / мин)

Заднее зацепление / мм

Осевая глубина резания / мм

Прирост Kn / N · с / мин

-b

G1

955

380

33.8

3,2

6360

–5

G2

955

250

33.8

6,4

8586

–2,8

G3

955

250

33.8

3,2

7473

–4

G4

1448

890

33.8

0,75

4725

–3,2

G5

1448

890

25

1.5

7723

–2,6

G6

1448

1780

25

2.5

6814

–5,5

Модель процесса может быть получена путем комбинирования уравнения. (8) и уравнение. (9).

Ур. (10) представляют модель системы в системе третьего порядка. Из-за полюса s = -b, где s = –150, когда период дискретизации составляет 0,02 с, комбинируя уравнение. (8) и уравнение. (9) можно упростить до:

(10)

F (s) u (s) = o.6kys35 + 1sb + 1.

В следующей формуле K – это общий выигрыш от процесса обработки. Если время задержки τ слишком мало, чем постоянная времени T. Поскольку время T мало, им можно пренебречь, и проект может быть основан на модели второго порядка:

(11)

F (s) u (s) = KTs + 1e-τs.

Кроме того, сила резания не только нелинейно зависит от скорости подачи f, но также нелинейно зависит от заднего ножа, как:

В приведенной выше формуле n – экспонента, n> 1, в процессе измельчения n = 1.4, уравнение. (13) будет выглядеть так:

4. Технологический процесс фрезерного станка модели

Для облегчения теоретического анализа предположим, что фрезерный станок представляет собой линейную непрерывную систему. Используя модель рис. 4 и задайте ей реальные входные параметры: n = 600 [об / мин], kc = 1760 [Н / мм 2 ], kn = 1 мм / (Vs), ɑp = 2 мм, p = 4 зубца, ζ = 0,5, m = 0,7 Н / мм 2 , ke = 2 Н / мм 2 и ωn = 20 рад / с.

Рис. 4. Модель фрезерного станка

4.1. Создание модели в Matlab / Simulink

Установленная модель Simulink, показанная на рис. 9, где параметры моделирования упомянуты на рис. 4 выше.

Рис. 5. Модель Simulink управляемой системы фрезерного станка

4.2. Имитационный анализ процесса фрезерования в Matlab

Чтобы гарантировать правильность и сопоставимость модели, был разработан метод с использованием лабораторного кода Mat для тестирования реакции на скачок установленной модели при различных параметрах.Параметры Код MATLAB использовался для определения влияния показателя степени удельного m, коэффициента демпфирования ζ и собственной частоты.

4.3. Сравнение окончательных результатов моделирования

При использовании одинаковых параметров ступенчатая характеристика всех моделей одинакова, что указывает на правильность и сопоставимость модели.

5. Выводы

Модель фрезерного станка построена в Matlab / Simulink аналитическим методом с использованием линейного и нелинейного процесса.Процесс резания является нелинейным, и модель процесса изменяется в зависимости от глубины осевого резания, скорости шпинделя, материала заготовки и формы фрезы с течением времени. Для модели дискретная передаточная функция будет другой, если период дискретизации отличается. Кроме того, реальный процесс намного сложнее, чем теория, которая не может найти соответствующее выражение математической модели, чтобы выразить модель процесса. Использование Matlab / Simulink может предоставить больше возможностей для изменения параметров и моделирования дополнительных результатов, а также легко добавить в модель расширенный метод контроллера.

Отзывы на фрезерный станок

Всем привет.

Я надеюсь, что смогу приобрести вертикальный фрезерный станок в 2013 году – когда-нибудь в первом квартале, если повезет. Поскольку я планирую приобретение, я, естественно, очень взволнован и начинаю искать возможности.

Я провел небольшое исследование и начинаю понимать, что может быть очень хорошей машиной.

Так что взгляните на это:

Это Grizzly G0720R

http: // www.grizzly.com/products/Heavy-Duty-Bench-Top-Milling-Machine/G0720R

Очевидный момент для рассмотрения – для чего я собираюсь его использовать? Что ж – модельная инженерия. Как правило, думайте о двигателях меньшего размера, имея долгую мечту построить масштабную модель парового трактора. Я также буду использовать его для общей работы над любыми бесполезными проектами, которые у меня есть. Поэтому много фрезеровки алюминия и немного стали.

Этот инструмент имеет множество функций. Мне особенно нравится следующее:

Вертикальные направляющие «ласточкин хвост»
На вид большой и прочный стол (9-7 / 16 “x 32-1 / 4”)
Здоровенный мотор шпинделя (220 В, 2 л.с.).
Регулируемая скорость (от 100 до 1600 об / мин).

У него внушительный ценник – после добавления базы и продольной силовой подачи он приближается к 4000 долларов – но я думаю, что позже, в первом квартале 2013 года, я смогу дойти до этого, и я не против. если это может быть единственная мельница, которую мне нужно купить.

Итак, несколько вопросов

1. Если посмотреть на общую конструкцию – как вы думаете, это достаточно прочный стан для обработки стальных компонентов. Мне не нужно делать большие черновые пропилы, я любитель, а не механический цех, поэтому время не является таким фактором.

2. Двигатель 220 В приводится в действие платой управления с силовым инвертором. Звучит разумно? Я бы предпочел, чтобы вся система была просто подключена к сети 220 В, но это система в том виде, в котором она была спроектирована – она ​​рассчитана на сеть 110 В.

3. Насчет диапазона скорости вращения шпинделя. Достаточно ли высоко?

4. Размер – он слишком велик для обработки мелких деталей? В общем, я считаю, что чем больше, тем надежнее, а значит, лучше.

5. Не лучше ли мне купить по существу более простую мельницу коленного типа с ременным приводом, которая все еще может иметь продольную подачу с приводом и фиксированную скорость в диапазоне от 250 об / мин до 2500 об / мин или около того (в зависимости от конкретной мельницы).Такую мельницу можно купить в магазине grizzly за аналогичную (или меньшую) цену.

Приветствуются любые мнения. Меня соблазнила фрезерная дрель, так как они несколько недороги по сравнению с ними, но меня отталкивает круглая колонна. Хотелось бы чего-нибудь покрепче.

Вертикальный фрезерный станок с револьверной головкой M4 – Производитель фрезерных станков в Индии

Помогает найти цель

Модель М4
Размер стола 1370 x 254 мм
Т-образный паз 3 x 16 мм
Ось X 860 мм
Ход оси Y400 мм
Ось Z 405 мм
Ось X
Направляющая, ось Y
Ось Z
Ram Travel 580 мм
Конус шпинделя R8 (NT30-опционально)
Quill Travel 127
Нос шпинделя к столу 0-440 мм
Был наклон 90 градусов вперед и назад влево и вправо
Номер шага шпинделя 16
Скорость шпинделя 70-4620 об / мин
Quill Feed 0.04,0.08,0.15
Мощность 3 л.с.

Инновации с целью

Фрезерные станки используются для резки металла, дерева и других твердых материалов. Обычно эти фрезерные станки представляют собой автоматические станки, которые можно расположить в вертикальном или горизонтальном направлении для резки и придания формы заготовке.

Направляющие этой машины покрыты Turcite B, который предотвращает коррозию, трение, заклинивание и занос за счет естественных устойчивых механических свойств, которыми он обладает.Эта скорость шпинделя вертикального фрезерного станка M3 достигает 4620 об / мин. Он также соответствует всем международным стандартам.

Вертикально-револьверный фрезерный станок

M3 имеет рабочий стол превосходной толщины, который обеспечивает надлежащий базовый захват заготовки, а также зажимной патрон, что приводит к сокращению брака готовой продукции.

Эта машина оснащена токопроводящим литьем высокой интенсивности, которое, в свою очередь, обеспечивает отличные результаты с быстротой и точностью.

Он обладает превосходной и гарантированной высотой, что гарантирует эффективное производство, которое оказывается экономичным и целесообразным.

Вертикально-револьверный фрезерный станок

M3 отличается низкими затратами на техническое обслуживание, что в конечном итоге свидетельствует о его рентабельности.

DMTG Обзор компании: –

Мы здесь, чтобы помочь вам

1) Сколько типов доступно для фрезерного станка?

A: Как правило, на рынке популярны 3 типа фрезерных станков.

  • Универсальный фрезерный станок с зубчатой ​​головкой
  • Вертикальный фрезерный станок
  • Горизонтально-фрезерный станок
  • Фрезерный станок револьверного типа

2) Сколько моделей доступно для фрезерного станка?

А:

  • Фрезерный станок №0A
  • Фрезерный станок № 1
  • Фрезерный станок № 2
  • Фрезерный станок № 3
  • Фрезерный станок № 4

3) Какие аксессуары я должен покупать для фрезерного станка?

A: автоматическая подача, электродвигатель, вертикальное крепление, приспособление для резки реек, приспособление для прорезания пазов, делительная головка, насос охлаждающей жидкости с фитингами, истинный патрон, фрезерный адаптер, торцевая фреза, фрезерные тиски, фрезерный патрон и т. Д.

4) Какие основные пояснения клиенты должны уточнить при покупке фрезерного станка?

А:

  • Размер стола
  • Конус шпинделя
  • Ram Travel
  • Продольный ход оси X
  • Y – поперечное перемещение оси
  • Z – вертикальное перемещение оси
  • Направляющая – XYZ
  • Мощность двигателя

5) Каков будет гарантийный срок на этот фрезерный станок?

Обычно поставщики токарного станка предоставляют на токарный станок только один год гарантии.И это не та прибыль, которая соответствует вашим инвестициям. Пока мы даем 3 года гарантии на нашу продукцию. Если в вашей машине есть какие-либо детали, поврежденные, мы также предоставляем бесплатное обслуживание запасных частей в гарантийный период самой быстрой курьерской службой.

6) Какие недоразумения возникли в сознании клиента во время покупки сверлильного станка?

A: 1) Требуемая мощность сверления

2) Какой тип сверла требуется?

6) Принимаете ли вы местные аккредитивы?

A: Да, принимайте внутренние аккредитивы на 60 дней в кредит.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.