Модернизация станков с чпу: Модернизация станков с ЧПУ – Модмаш-Софт
alexxlab | 14.01.2023 | 0 | Разное
Основные принципы модернизации станков для металлообработки
Продолжаем знакомиться с работами, связанными с эксплуатацией станков с ЧПУ с помощью материалов из учебника А.М. Гаврилина, В.И. Сотникова, А.Г. Схиртладзе и Г.А. Харламова «Металлорежущие станки» . В данной статье рассмотрим принципы модернизации станочного оборудования.
Под модернизацией находящегося в эксплуатации оборудования понимается приведение его состояния в соответствие современным требованиям путем внесения частичных изменений и усовершенствований в конструкцию станков или доработка станков, связанная с совершенствованием технологии производства.
Необходимая в условиях данного предприятия техническая направленность и
объемы работ по модернизации определяются в первую очередь конкретными
требованиями производства. Вместе с тем в соответствии с перспективой
конкретного производства путем модернизации должна решаться задача повышения
общего технического уровня действующего парка технологического оборудования.
В зависимости от технической направленности следует различать общетехническую и технологическую (целевую) модернизацию.
В условиях единичного и мелкосерийного производства, характеризующегося широкой номенклатурой выпускаемой продукции, должна преобладать комплексная общетехническая модернизация, обеспечивающая улучшение целого ряда технических и эксплуатационных характеристик действующего оборудования.
В условиях серийного производства с ограниченной номенклатурой изделий, когда требуется улучшение только отдельных технических и эксплуатационных характеристик действующего оборудования, целесообразно проводить частичную общетехническую модернизацию, обеспечивающую повышение технических показателей станков, лимитирующих данное производство.
В результате проведения общетехнической модернизации технические и
эксплуатационные показатели действующего оборудования приближаются к
показателям современных металлорежущих станков аналогичного назначения.
В условиях крупносерийного и массового производства с узкой номенклатурой выпускаемой продукции и установившейся технологией наибольшее значение имеет технологическая (целевая) модернизация, направленная на решение отдельных технологических задач производства, внедрение прогрессивных технологических процессов и автоматизацию оборудования.
Проведение модернизации следует совмещать с плановыми ремонтами. Основными направлениями модернизации устаревшего парка станочного оборудования машиностроительных предприятий являются модернизация по доведению станков до уровня современных требований техники безопасности и повышения их технических характеристик, увеличение мощности привода, расширение диапазона скоростей и подач. Эти работы сопровождаются выполнением работ, связанных с повышением жесткости и виброустойчивости станка, что позволяет повысить режимы обработки и сократить машинное время.
Оснащение станков при модернизации механизированными загрузочными
устройствами, системами программного управления и другими устройствами,
автоматизирующими цикл работы станка, позволяет сократить вспомогательное время
и высвободить оператора, создаются условия для многостаночного обслуживания.
Одним из главнейших направлений модернизации является улучшение эксплуатационных свойств станка и продление сроков его работоспособности за счет мероприятий, проводимых в целях повышения долговечности деталей и узлов станка. Эта работа должна выполняться также для восстановления точности и производительности металлорежущих станков. Основное направление работ здесь связано со снижением интенсивности изнашивания деталей станка, особенно направляющих базовых деталей (станин, стоек, траверс и др.), и снижением его влияния на работоспособность станка.
Снижение интенсивности изнашивания направляющих базовых деталей
достигается, прежде всего, улучшением методов смазки, обеспечивающих жидкое
трение, использованием масел с улучшенными эксплуатационными свойствами
(антискачковые, противозадирные и др.) и введением более совершенных защитных
устройств и уплотнений, исключающих попадание стружки, абразива, пыли и грязи.
Значительно снижают износ закалка направляющих и применение накладных
направляющих. В последнем случае имеется возможность изменить конструкцию
направляющих в целях стабилизации величины износа по всем граням. Снижение
шероховатости рабочих поверхностей за счет их шабрения и тонкого строгания
изменяет режим смазывания и повышает несущую способность и жесткость
направляющих.
Выбор оптимальных сочетаний материалов и термической обработки трущихся пар при изготовлении и восстановлении изношенных деталей является также одним из основных направлений снижения их износа. Здесь следует иметь ввиду, что вместе с увеличением содержания хрома, никеля, молибдена, вольфрама износостойкость деталей повышается. Этому в значительной степени способствует закалка, цементация, азотирование, покрытие поверхности деталей хромом, никелем (гальванопокрытия).
Использование более износостойких материалов особенно актуально при
изготовлении зубчатых колес.
Планомерное и целенаправленное улучшение технологической эксплуатации и ухода за станками также является значительным резервом повышения их долговечности.
Не менее важное направление модернизации по снижению влияния износа на работоспособность
станков связано с компенсацией износа регулировкой (регулирование зазора в
направляющих, соединениях винт — гайка, устранение зазора и создание преднатяга
в подшипниках и др.) и автоматической компенсацией износа (треугольные
направляющие и др.), а также устранением влияния износа деталей на
работоспособность других.
Рациональное применение обработки
поверхностным пластическим деформированием (ППД) при изготовлении деталей
металлорежущих станков создает в поверхностном слое отрицательные напряжения,
что приводит к существенному повышению усталостной прочности. Введение этой
обработки в процессе изготовления запасных частей к станкам является особенно
актуальной для тяжелонагруженных циклической нагрузкой деталей. Широкое
использование обработки ППД в сочетании с работами по снижению динамических
нагрузок за счет выполнения балансировки, введение в конструкцию приводов
станков упругих звеньев, демпферов, использование в отдельных случаях
электродвигателей с повышенным скольжением значительно повышает усталостную
прочность деталей приводов металлорежущих станков. Однако здесь следует
отметить, что последними ГОСТами по охране труда режим торможения приводов
отдельных типов станков существенно ужесточен. Это приводит к возрастанию
нагрузок в приводе станка при торможении, что не исключает вероятность его
поломок.
Модернизацию приводов главного движения металлорежущих станков в целях повышения их мощности и быстроходности для реализации на них возможностей современного режущего инструмента проводят с одновременным повышением жесткости и виброустойчивости несущей системы станка. Объем работ при такой модернизации во многом зависит от конструкции привода, запасов прочности и точности изготовления его деталей и технического задания на модернизацию станка.
В отдельных случаях станки снабжаются револьверной головкой, многошпиндельными насадками и другими устройствами, позволяющими производить многоинструментальную и многопозиционную обработку деталей, что резко снижает машинное и штучное время обработки.
Модернизацию металлорежущих станков в целях сокращения вспомогательного
времени проводят за счет оснащения станков различными загрузочными и зажимными
устройствами, приборами активного контроля размеров, отсчетными устройствами,
автоматизируют рабочий цикл станка и т.
д. Наибольший эффект от модернизации
можно получить, если проводить ее планомерно на основе комплексной
автоматизации и механизации, исключая из производственного процесса ручные
монотонные операции.
В конечном итоге целесообразность проведения модернизации определяется ее экономической эффективностью. Это не распространяется на модернизацию металлорежущих станков, связанную с улучшением условий труда и техникой безопасности, которую, разумеется, необходимо проводить.
Модернизация станков с ЧПУ в Москве – Модернизация станков от ИЦ «Станкосервис»
- Главная
- Модернизация
Наиболее эффективный вариант модернизации станков с УЧПУ – это замена системы ЧПУ на ее полный функциональный аналог, выполненный на современной элементной базе.
Одновременная замена блока управления электроавтоматикой или блока реле на специализированные контроллеры серии позволяет полностью перевести электронику станка на современный уровень. Выбирайте наиболее подходящее для вас решение и мы поможем с поставкой и внедрением.
Сортировать:
Название товара
Галерея
Список
Таблица
Системы УЧПУ НЦ31-10Р, МС2109-10
Заказать
Платы памяти SB-MEM, SB-ROM
Заказать
Терминал ввода-вывода ТВВ-06C
Заказать
Многофункциональный электронный модуль P7
Заказать
Устройство ввода программ УСВП-01
Заказать
Терминал ввода-вывода ТВВ-02М
Заказать
HI-TECH PRECISION BLÚ
Заказать
Контроллер КС16АК20
Заказать
Модули памяти MEM
Заказать
Терминал-эмулятор дисковода ТЭД-03b USB
Заказать
Прикладное программное обеспечение для шлифовальных станков
Заказать
Устройство ввода-вывода программ УВВП-02
Заказать
Терминал-эмулятор дисковода ТЭД-02 USB
Заказать
Балансировочные головки
Заказать
Контроллер КС1325
Заказать
Модуль 2С42М
Заказать
DS5000
Заказать
Модуль ПУ-2С42
Заказать
Устройство замены ленты УЗЛ-2
Заказать
Модульная система DS6000
Заказать
1 2 3 > Последняя
Модернизация процессов — это страшно, но необходимо
Опубликовано
При правильном выполнении модернизация процессов может помочь обеспечить будущее магазина в отрасли и открыть новые возможности.
Джон Миллер
Президент, Путь мельницы
Поделиться
Читать далее
- Как создать швейцарский обрабатывающий цех с нуля
- 7 параметров ЧПУ, которые вы должны знать
- 5 вещей, которые операторы ЧПУ должны знать о регулировке размеров
Вопрос читателя:
По общему признанию, мы немного отстали с нашим оборудованием; тем не менее, мы проводим модернизацию, включающую модернизацию основного оборудования.
Многие из наших устаревших процессов будут перенесены на новые машины. Какой совет вы можете дать о вещах, о которых нам нужно подумать, чтобы сделать это как можно более успешным?
При оценке улучшений процесса важно смотреть на картину в целом — время безотказной работы, качество и общее время цикла являются наиболее важными. Кредит Фотографии: Путь Мельницы.
Ответ Миллера:
Я рад слышать, что вы решили модернизировать магазин. Легко зайти в тупик, когда у вас есть стабильный процесс, который уже приносит деньги, но эта модернизация откроет для вас новые двери и обезопасит магазин на долгие годы.
Поскольку вы упомянули устаревшие процессы, я буду исходить из предположения, что обе машины имеют схожие конфигурации (то есть от VMC к VMC, от четырехосного к четырехосевому и т. д.). Само собой разумеется, что полная смена платформы потребует дальнейших соображений, а также многих других.
Первый шаг, который я бы сделал, это определить, где и насколько новые машины отличаются от предыдущих.
Делая это, мы можем разработать стратегию относительно того, какие части устаревшего процесса должны измениться, а какие могут остаться прежними.
При определении этих различий возникает несколько вопросов. Новый шпиндель имеет более высокую скорость? Это другой конус? У него больше мощности и находится ли мощность в другом месте в диапазоне оборотов? Используется ли в машине другая система привода, например, поворотный привод с прямым приводом или редукторный привод или линейный двигатель вместо шарико-винтовой передачи? Способен ли контроллер обрабатывать больше кода, чем предыдущий? Определив эти различия, мы можем спланировать устранение каждого из них.
В зависимости от возраста предыдущего станка, скорость и подача инструмента могут быть самыми радикальными изменениями, с которыми вам нужно справиться. Я также вижу, что магазины изо всех сил пытаются приспособиться к этому. Новый станок, скорее всего, будет работать с меньшими нагрузками, но быстрее, поэтому переход на черновую стратегию динамической или высокоскоростной обработки (HSM) по сравнению с низкой и медленной обработкой является обязательным.
Более легкая и быстрая резка может быть не такой приятной, как грохот старого процесса, но весьма вероятно, что окончательная скорость удаления металла будет конкурентоспособной, если не лучше.
Наряду с повышенными скоростями вам следует проконсультироваться со своими поставщиками, соответствуют ли ваши текущие инструменты и вспомогательный состав задачам. Чем больше оборотов, тем больше тепла, поэтому для полного раскрытия потенциала машины необходимы более качественные покрытия и, возможно, новая охлаждающая жидкость.
Наконец, не ждите, что ваш новый шпиндель с высокими оборотами будет хорошо работать с затвердевшими боковыми фиксаторами, которые вы купили в 2001 году. Самый быстрый человек в мире не устанавливал мировой рекорд в рабочих ботинках со стальным носком. В том же духе сейчас самое подходящее время, чтобы обновить ваши держатели до подходящих, которые имеют низкое биение и сбалансированы для высоких оборотов. На ум приходят цанги с прессовой посадкой, гидравлика или термоусадки, которые дополняют машину, чтобы она могла работать с максимальной эффективностью.
Кроме того, важно учитывать различия в контроллерах, поскольку мы начинаем перепрограммировать новую машину. Современные контроллеры могут в спешке поглощать большой объем кода. Это может дать большие преимущества, когда речь идет о динамических стратегиях, упомянутых выше, но также открывает новый потенциал для 3D-поверхности. Элементы, которые когда-то требовали дорогого специального инструмента, теперь можно было выполнить с помощью траектории со сферическим концом. А новую работу, за которую вы боялись браться, теперь можно уверенно выполнять вместе с вашими устаревшими процессами. Вам также следует пересмотреть свою CAM-систему и убедиться, что она соответствует поставленной задаче и имеет стратегии, необходимые для того, чтобы заставить эту машину вращаться.
В первую очередь мы сосредоточились на том, чтобы новая машина была легче и быстрее предыдущей, поскольку это общая тенденция на рынке машин. Однако вы можете перейти на что-то более жесткое и более мощное. Если это так, подумайте о том, чтобы уделить время изучению динамики машины, вибраций, устойчивости и расчетам мощности.
Математика и наука любого сокращения могут быть глубокими, но базовое понимание этих тем может гарантировать, что вы создадите безопасные, но продуктивные условия для тех агрессивных сокращений, которые вы никогда не считали возможными.
При оценке окончательных улучшений процесса важно рассматривать картину в целом — наиболее важными являются время безотказной работы, качество и общее время цикла. Время безотказной работы и качество, скорее всего, улучшатся просто за счет нового, менее изношенного оборудования. Время цикла может быть сложным, если мы сосредоточимся на неправильных вещах.
Для черновой обработки ничто не заменит мощность и жесткость, а современные машины склонны больше ориентироваться на скорость, чем на вес. Таким образом, мы можем понести небольшой убыток на черновой стороне, но он будет сопровождаться большими победами на завершающей стороне. По моему опыту, большинство процессов черновые только на 20-30%, поэтому небольшая потеря в 25% процесса меркнет по сравнению с большими выигрышами в оставшихся 75% процесса.
Предупрежу, что я видел множество магазинов, ожидающих перехода на новую машину методом «перетаскивания» только для того, чтобы их совершенно не впечатлила их блестящая новая покупка. Для достижения ожидаемых целей требуется тщательный план усовершенствования. Я надеюсь, что весь ваш магазин примет этот вызов. Удачи!
Нужна помощь Miller в решении ваших задач по обработке? Джон Миллер, владелец компании Way of the Mill по обучению и консультированию с ЧПУ, будет использовать свой опыт в области обработки, чтобы каждый месяц отвечать на вопросы читателей в своей колонке. Задайте свой вопрос здесь!
Модернизация старых координатно-измерительных машин с ЧПУ
Модернизация старых координатно-измерительных машин с ЧПУВаш компетентный партнер в области координатно-измерительной техники
Измерительная машина с ЧПУ RAPIDПростое управление – быстрые результаты измерений!
Координатно-измерительная машина с ЧПУ TETAВысокая точность – измерение крупных деталей
Ручная измерительная машинаМежду измерениями – безопасность!
Программное обеспечение для измерений ThomControlПростота в использовании – экономия времени!
Головки датчиков RenishawВысокая гибкость – измерительные щупы для любого применения
Выставка Control в ШтутгартеМы покажем вам наши новые измерительные машины!
Top ServiceTop Service для наших КИМ
Предыдущий Следующий
Координатно-измерительные машины “Сделано в Германии” фирмы THOME Präzision
Модернизация измерительных машин с ЧПУ
Модернизируйте свою ручную координатно-измерительную машину с помощью современного измерительного программного обеспечения и мощной электроники обработки.
THOME Präzision — ваш партнер, когда дело доходит до модернизации вашей старой измерительной машины. Для ручных координатно-измерительных машин мы обычно заменяем следующие компоненты:
После переоборудования вашей измерительной машины требуется новая калибровка координатно-измерительной машины. Также рекомендуется обучение работе с новым измерительным программным обеспечением ThomControl продолжительностью не менее 1 дня.
Современное и удобное программное обеспечение для измерений ThomControl
Измерительное программное обеспечение ThomControl для координатно-измерительных машин
Измерительное программное обеспечение ThomControl для координатно-измерительных машин
Измерительное программное обеспечение ThomControl идеально подходит для модернизации ваших старых измерительных машин.
ThomControl отличается простотой управления и максимальной простотой использования. Обширная графическая поддержка позволяет даже неподготовленным операторам проводить измерения эффективно и экономить время уже через несколько дней. С помощью процедуры Teach-In программы измерения можно запрограммировать с помощью джойстика. В модели САПР элементы можно щелкнуть напрямую и измерить автоматически. Программа измерения записывается в фоновом режиме. Стратегии измерения ЧПУ доступны для всех элементов, которые отображаются визуально и могут быть настроены по мере необходимости. ThomControl основан на коммуникационном интерфейсе I++ DME и может использоваться со всеми аппаратными компонентами, поддерживающими этот интерфейс. Это делает модернизацию (RETROFIT) старых измерительных машин любого производителя очень рентабельной.
Измерительное программное обеспечение ThomControl особенно подходит, если оператору необходимо легко и быстро решать свои измерительные задачи. ThomControl предлагает здесь гибкое и недорогое решение для модернизации вашей координатно-измерительной машины.
Например, вы можете выбрать любые геометрические элементы через файл САПР щелчком мыши и измерить их автоматически. Программное обеспечение предлагает стратегию измерения и графически отображает пути перемещения. Стратегию измерения, предложенную ThomControl, можно изменить по мере необходимости. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, нажмите на следующую ссылку:
Удобное измерительное программное обеспечение ThomControl
Пакет дооснащения 3- Пакет для преобразования вашей измерительной машины с ЧПУ
хорошая графическая карта и трехлетняя гарантия с выездом на место
Вы получаете содержательный протокол калибровки.Стоимость базового пакета составляет
18 990,00 € плюс транспортные и гостиничные расходы и расходы, а также обязательный налог на добавленную стоимость.Если потребуются дополнительные ремонтные работы или запасные части, они будут включены в счет по себестоимости.
Требования к вашей измерительной машине с ЧПУ:
Пакет дооснащения 4 — Пакет для преобразования вашего измерительного станка с ЧПУ
Базовый пакет включает
Возможность расширения до функций САПР в любое времяСтоимость базового пакета составляет 20 490,00 евро плюс расходы на проезд и проживание, плюс расходы и налог на добавленную стоимость.
Если потребуются дополнительные ремонтные работы или запасные части, они будут включены в счет по себестоимости.
Требования к вашей измерительной машине с ЧПУ:
PDF-каталоги
Каталог программного обеспечения ThomControl для координатно-измерительных машин Каталог измерительных щупов Renishaw Полный каталог измерительных машин “Сделано в Германии”
Другие продукты
Ручная координатно-измерительная машина SMART
Диапазон измерения от 600/400/300
до 800/500/300
Ручная измерительная машина для быстрого и простого измерения.
Измерительная машина с ЧПУRAPID-Plus
Диапазон измерения от 700/500/500
до 1500/800/700
Измерительная машина с ЧПУ для быстрого и простого измерения.
Измерительная машина с ЧПУ
TETA
Диапазон измерения от 900/1.
200/800 до 1.100/2.200/1000
Гранитные направляющие с воздушными подшипниками гарантируют высочайшую точность.
Программное обеспечение для измерений ThomControlУдобное измерительное программное обеспечение
Быстрые результаты измерений благодаря простому управлению.
Контактные щупы Renishawщупы / измерительные щупы / щупы
Зонды подходят для любого применения.
Зажимные системы для КИМЗажимные пластины с Т-образными пазами / решетчатые пластины с отверстиями / набор захватов
Гибкая система зажима для быстрого зажима ваших заготовок.
Прецизионные детали из гранитаСпециальное исполнение и стандартные компоненты из гранита
Производство прецизионных гранитных деталей по чертежам заказчика
Бывшие в употреблении измерительные машиныСовременное измерительное программное обеспечение / Новая электроника / Испытанные системы датчиков
Испытанные бывшие в употреблении координатно-измерительные машины с гарантией 6 месяцев.