Молибден марки мч: Молибден МЧ / Auremo

alexxlab | 27.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Молибден МЧ / Auremo

Молибден М-5 Молибден М-6 Молибден М99,9-МП Молибден М99,95-МП Молибден МК Молибден МРН Молибден МС Молибден МЧ Молибден МЧВП Молибден МЧК

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	МЧ
Обозначение ГОСТ латиница	MCh
Транслит	MCh
По химическим элементам	CuЧ

Описание

Молибден МЧ применяется: для производства отожженных полос, предназначенных для изготовления деталей электровакуумных приборов методом глубокой вытяжки; проволоки диаметром от 20 до 1000 мкм, полученной методом порошковой металлургии и применяемой для изготовления сеток и деталей различного применения в изделиях электронной техники.

Примечание

Молибден без присадок.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В53	ГОСТ 25442-82
Проволока из цветных металлов и их сплавов	В74	ОСТ 11 021. 004-76
Прутки	В55	TУ 48-19-247-87, TУ 48-19-247-93

Химический состав

Стандарт	C	Si	Ni	Fe	Al	Mo	Ca	Mg
ГОСТ 25442-82	≤0.005	≤0.014	≤0.005	≤0.014	≤0.004	Остаток	≤0.003	≤0.002
ОСТ 11 021.004-76	–	–	–	–	–	≥99.96	–	–

Mo – основа.
По ГОСТ 25442-82 химический состав приведен для молибдена марки МЧ. Допускается повышение массовых долей примесей алюминия, железа, кальция, магния при сохранении сумм массовых долей алюминия + железа, кальция + магния.
По ОСТ 11 021.004-76 химический состав приведен для молибдена марки МЧ. Суммарная массовая доля примесей должна быть не более 0,040%. В сумму примесей входят следующие элементы: кальций, магний, кремний, никель, железо, алюминий, если они не являются присадками.

Механические характеристики

Сечение, мм	σ_B, МПа	d
Полосы прокатанные термообработанные (отожженные) в состоянии поставки по ГОСТ 25442-82 (в скобках даны значения для поперечных образцов)
0.1	≥784	≥5 (2)
0.15	≥784	≥5 (2)
0.2	≥686	≥6 (3)
0.3	≥686	≥7 (4)
Проволока в состоянии поставки по ОСТ 11 021.004-76. В графе сечение указан диаметр проволоки в мкм
20-100	≥1432	≥2
100-400	≥1000	≥2
400-600	≥883	≥3
600-1000	≥785	≥3
20-100	≥716	≥2
100-400	≥608	≥2
400-600	≥587	≥3
600-1000	≥490	≥3

Описание механических обозначений

Название	Описание
Сечение	Сечение
σ_B	Предел кратковременной прочности
d	Относительное удлинение после разрыва

Технологические свойства

Название	Значение
Особенности производства изделий	По ОСТ 11 021. 004-76 проволока микронных размеров поставляется следующих шести групп: А. Проволока, имеющая на поверхности слой технологической смазки; Б. Проволока, очищенная от технологической смазки методом электрохимического травления; В. Проволока, отожженная на требуемые механические свойства; Г. Проволока, очищенная методом электрохимического травления и отожженная на требуемые механические свойства; Д. Проволока, отожженная на требуемые механические свойства. По сравнению с проволокой группы В имеет более высокую прочность и меньшее удлинение; Е. Проволока, очищенная методом электрохимического травления и отожженная на требуемые механические свойства. По сравнению с проволокой группы Г имеет более высокий коэффициент “К” и меньшее удлинение.

Название

Значение

Особенности производства изделий

По ОСТ 11 021.

004-76 проволока микронных размеров поставляется следующих шести групп: А. Проволока, имеющая на поверхности слой технологической смазки; Б. Проволока, очищенная от технологической смазки методом электрохимического травления; В. Проволока, отожженная на требуемые механические свойства; Г. Проволока, очищенная методом электрохимического травления и отожженная на требуемые механические свойства; Д. Проволока, отожженная на требуемые механические свойства. По сравнению с проволокой группы В имеет более высокую прочность и меньшее удлинение; Е. Проволока, очищенная методом электрохимического травления и отожженная на требуемые механические свойства. По сравнению с проволокой группы Г имеет более высокий коэффициент “К” и меньшее удлинение.

Молибденовый пруток МЧ МЧВП М-МП МРН ООО “Меридиан Холдинг”

МОЛИБДЕНОВЫЕ ПРУТКИ

ЗАКАЗАТЬ

Название продукта: Молибденовый пруток
Стандарт: ТУ, ГОСТ, ЯеО
Марки: МЧ, МЧВП, МРН, М-МП, ЦМ, ВМ
Материал: Мо>99,95%
Плотность: 10,2 г / см3
Температура плавления: 2620°С
Температура кипения: 4630°С

Рассчитать массу изделия

Молибденовый пруток обычно используется для изготовления цельнометаллических температурных зон для вакуумных печей, температура в которых составляет до 1500 ° C. Также, из-за медленной скорости эрозии молибдена и высокого сопротивления ползучести в расплавленном стекле, практически нет каких-либо негативных последствий для химической и размерной стабильности, когда электрод, изготовленный из молибдена, погружается в химические составы стекла.

Высокая прочность и химическая стабильность молибдена делают его идеально подходящим для работы в условиях высоких температур и давлений. Давление паров молибдена намного выше диапазона давления, создаваемого типичной вакуумной печью.

Молибденовый пруток может быть изготовлен мерной и немерной длины, с необточенной и с механически обработанной (обточенной) поверхностью.

Поэтому молибденовый пруток (круг) — это идеальный материал, используемый для изготовления теплопроводников, сварочных электродов, электродов для стекольной промышленности и крепежных деталей. Помимо этого молибденовые прутки применяют для нагревателей для печей с сапфировым стеклом и других вакуумных печей, работающих в защитной атмосфере. Также молибденовые прутки служат для ввода тока в различные электровакуумные приборы и колбы мощных источников света.

Технические условия, ГОСТ	Марка	Размеры, мм	Основной элемент, не менее %	Примеси, не более, %
ТУ 48-19-203-85	МЧ	диаметр – 3-15, предельное отклонение составляет ± 0,1/0,15/0,2, длина – 300-1000	Mo ост.	Fe, Si, C – по 0,01, Al – 0,004, Mg – 0,002, Ni, Ca – по0,005, O – 0,008
ТУ 48-19-203-85	МЧВП	диаметр – 3-15, предельное отклонение составляет ± 0,1/0,15/0,2, длина – 300-1000	Mo ост.	Fe, Si – по 0,01, Al – 0,004, Mg, N – по 0,002, C – 0,03, Ni, O – 0,005, Ca – 0,003, H – 0,0008
ТУ 48-19-247-93	МЧ (необт.)	диаметр – 16-40 ± 0,5/1/1,5/2, длина – 150-1000	Mo ост.	Fe, Si, C – по 0,01, Al – 0,004, Mg – 0,002, Ni, Ca – по 0,005, O – 0,008
ТУ 48-19-247-93	МЧ (обт. )	диаметр – 16-36 ± 0,5/0,8, длина – 100-500	Mo ост.	Fe, Si, C – по 0,01, Al – 0,004, Mg – 0,002, Ni, Ca – по 0,005, O – 0,008
ТУ 48-19-247-93	МЧВП (необт.)	диаметр – 16-80± 0,5/1/1,5/2/2,5, длина – 150-1000	Mo ост.	Fe, Si – по 0,01, Al – 0,004, Mg – 0,002, C – 0,03, Ni, O – по 0,005, Ca – 0,003, N – 0,002, H – 0,008
ТУ 48-19-247-93	МЧВП (обт.)	диаметр – 16-125 ± 0,5/0,8/1, длина – 100-500	Mo ост.	Fe, Si – по 0,01, Al – 0,004, Mg – 0,002, C – 0,03, Ni, O – по 0,005, Ca – 0,003, N – 0,002, H – 0,008
ТУ 48-19-273-91	ЦМ-2А (шлиф.)	диаметр – 8-8,9 – 0,3 / 9-13,5 – 0,4 / 14-16 – 0,6, длина – 100-1000	Mo – 99,5	Ti – 0,07-0,3, Zr – 0,07-0,15, C – 0,004
ТУ 48-19-273-91	ЦМ-2А (обточ.)	диаметр – 17-20 ± 0,4 / 21-30 ± 0,4 / 31-50 ± 0,6 / 51-60 ± 0,8, длина – 100-500	Mo – 99,5	Ti – 0,07-0,3, Zr – 0,07-0,15, C – 0,004
ТУ 48-19-273-91	ЦМ-2А (необточ. )	диаметр – 8-10,8 ± 0,1 / 11-19 ± 0,2 / 20-28 ± 1,5 / 30-60 ± 2, длина – 150-1000	Mo – 99,5	Ti – 0,07-0,3, Zr – 0,07-0,15, C – 0,004
ГОСТ 17432-72	М-МП (корячекатаные)	диаметр – 14,5-40, предельное отклонение ±1/2, длина – 150-1500 + 30, допустимая кривизна изделия ≤ 1 мм на 100 мм длины	Mo ост.	Fe – 0,014, Al, Ni, Si – по 0,005, Mg – 0,003, Na – 0,015, K – 0,05, Ca – 0,007, W – 0,4, O – 0,3
ГОСТ 17432-72	М-МП (кованые)	диаметр – 30-60 + 5, длина – 100-300 + 15	Mo ост.	Fe – 0,014, Al, Ni, Si – по 0,005, Mg – 0,003, Na – 0,015, K – 0,05, Ca – 0,007, W – 0,4, O – 0,3
ТУ 14-1-3959-85	М-МП	диаметр – 10-40, длина – до 1500	Мо-99,95	Fe – 0,01, Al, Na – по 0,003, Ni, Si – по 0,005,Mg – 0,002, K – 0,008, Ca, C – по 0,004, W – 0,013, Mn – 0,001, Zn – 0,0005
ТУ14-22-157-2002	М99,95-МА (шлиф)	диаметр – 3,18-12,7 ± 0,05, если диаметр изделия более 12,7, то предельное отклонение составляет ±0,08	Мо-99,95	Fe, C – по 0,01, Al,Na – по 0,003, Ni, Si,N – по 0,005, Mg – 0,002, K – 0,008, Ca– 0,004, W – 0,013,O – 0,007
ТУ14-22-157-2002	М99,95-МА (обточ. )	диаметр 6-10 ± 0,18, 10-18 ± 0,21, 18-30 ± 0,26, 30-50 ± 0,31, 50-80 ± 0,37	Мо-99,95	Fe, C – по 0,01, Al,Na – по 0,003, Ni, Si,N – по 0,005, Mg – 0,002, K – 0,008, Ca– 0,004, W – 0,013,O – 0,007
ТУ 48-19-199-82	ОЧМ	диаметр – 0,1-18, предельное отклонение по диаметру — ± 2,5/3, длина – 1000-300	Мо ост.	Fe, Al, Si, C – по 0,003, Mg, Ni – по 0,002, N – 0,001, O – 0,003, H – 0,0001
ЯеО.021.057ТУ	МЧ	диаметр – 15-18 ± 3, длина – 300	Мо-99,955	Al + Fe – 0,018, Ni– 0,005, Si – 0,014, Ca + Mg – 0,008
ЯеО.021.057ТУ	МК	диаметр – 1-11 ± 2,5/3, длина – 500-1000	Мо-99,932	Al + Fe – 0,018, Ni– 0,005, Si – 0,019-0,037, Ca + Mg – 0,008
ЯеО.021.057ТУ	МРН	диаметр – 15-18 ± 3, длина – 300	Мо-99,933	Al + Fe – 0,025, Ni– 0,02, Si – 0,014, Ca + Mg – 0,008
ОСТ 1-92027-90	ВМ1 (обточ. )	диаметр – 8-120 ± 2, длина – 300-1000	Mo ост.	Ti – 0,4, Zr – 0,08-0,25, C – 0,01
ТУ 48-19-254-91	МР-47 (обточ.)	диаметр – 3-9,5 ± 0,1, 10-1 ± 0,2, длина – 500	Mo ост.	Re – 42-47, Fe, Zn, N – по 0,01, Al, Ca – по 0,005, Mg – 0,002, S, P, As, Sn, Pb, Cu, Zn, H – по0,001, O – 0,009
ТУ 48-19-254-91	МР-47 (необточ.)	диаметр – 16-19 ± 0,4, 20-50 ± 0,6, длина – 100-500	Mo ост.	Re – 42-47, Fe, Zn, N – по 0,01, Al, Ca – по 0,005, Mg – 0,002, S, P, As, Sn, Pb, Cu, Zn, H – по0,001, O – 0,009

Молибден IBSC / Auremo

Молибден М-5 Молибден М-6 Молибден М99,9-МП Молибден М99 95-МП Молибден МК Молибден МРН Молибден МС Молибден МЧ Молибден MCIT Молибден IBSC