Монтаж теплоизоляции труб: Монтаж трубной изоляции

alexxlab | 03.02.2023 | 0 | Разное

Монтаж технической изоляции трубопровода – База знаний ТЕХНОНИКОЛЬ

Система ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Трубопровод

Состав системы:

1. Трубопровод
2. Цилиндр ТЕХНО/Мат ТЕХНО/Мат Прошивной ТЕХНО/Мат Ламельный ТЕХНО
3. Опорные скобы или кольца (при необходимости)
4. Элемент крепления
5. Покровный слой

Рекомендации по выбору теплоизоляционного материала

Необходимые инструменты и средства индивидуальной защиты

Устройство теплоизоляционного слоя

Вариант 1. Изоляция Цилиндрами ТЕХНО

Монтаж начинают от фланцевого соединения. Целый цилиндр (состоящий из одного сегмента) устанавливается раскрытием сегмента и одеванием на трубу. При этом на горизонтальные трубы цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта. Если цилиндр каширован фольгой, то продольный стык проклеивается самоклеящимся нахлестом. На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.

Цилиндры, состоящие из двух и более сегментов, устанавливаются на трубу по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. Продольные стыки располагают под углом к вертикальной оси окружности трубы. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны, одевают сегменты на трубу и после этого проклеивают стык с обратной стороны.

Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами. 

Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.

ВАЖНО! Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200°С в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.

При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100-150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу.

При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.

После установки цилиндров или сегментов их необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты. Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.

Рекомендации по выбору бандажа (крепежа):

Вариант 2. Изоляция Матами ТЕХНО, Матами Прошивными ТЕХНО, Матами Ламельными ТЕХНО

Теплоизоляционные изделия в виде матов наматываются на трубопровод в один или несколько слоев, при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Коэффициент монтажного уплотнения зависит от выбранной марки мата и диаметра изолируемого трубопровода и колеблется в диапазоне от 1,0 до 1,35. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам.

На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения (ХВС) и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.

На горизонтальный трубопровод с диаметром более 325 мм каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. Для этого необходимо проколоть мат проволокой и закрепить подвес на поверхности трубопровода скруткой.

При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу.

При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.

После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.

ВАЖНО! Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.

Устройство покровного слоя

После установки и крепления теплоизоляционного материала требуется устройство покровного слоя.

Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала.

Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок – 150 мм.

Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами.

Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов.

Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.

ВАЖНО! Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.

Устройство изоляции на узлах примыкания

Колена и отводы трубопроводов изолируются цилиндрами, предварительно нарезанными на сегменты. Углы нарезки цилиндров 15 или 30, в зависимости от диаметра. Далее сегментами набирается нужный угол изгиба трубы. Каждый сегмент крепится отдельным бандажом.

Для изоляции цилиндров на соединениях трубопровода в форме тройников требуется сформировать паз, сделав надрез конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезать с торца ответную часть.

Полученные сегменты-заготовки смонтировать стык в стык на тройнике. Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрывают алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы. 

Затем, учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.

Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой.

На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.

При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой необходимо в теплоизоляционном и покровном слоях проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом.

Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода должны быть так же заизолированы теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом.

Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.

Монтаж теплоизоляции для труб и инженерных сетей минераловатными цилиндрами

Наша компания осуществляет монтаж изоляции трубопроводов любой сложности. На собственном производстве мы быстро изготовим минераловатные цилиндры нужного размера и защитное покрытие . Профессиональные монтажники с большим опытом изоляционных работ грамотно и в срок выполнят все монтажные работы.

После выполнения монтажных работ производится замер температуры на поверхности изоляционного слоя, который гарантирует снижение температуры и тепловых потерь до нормативных и обеспечит выполнение требования техники безопасности по эксплуатации трубопроводов.

                  

Также предлагаем услуги:

• Монтаж теплоизоляции газовых и паровых турбин, а также основного и вспомогательного технологического оборудования на производственных предприятиях для снижения тепловых потерь и повышения энергоэффективности;

• Монтаж паровых и газовых турбин. Паровых котлов и котлов утилизаторов, печей, бойлеров, теплообменных аппаратов. Насосов и эжекторов, ёмкостей и баков, промышленных агрегатов;

• Монтаж деаэраторов и других сосудов. Частей систем вентиляции и кондиционирования. Запорной и регулирующей арматуры.

          

Теплоизоляция емкостей и резервуаров, баков, бойлеров и деаэраторов, используемых в промышленности для хранения различных жидкостей

В зависимости от особенностей технологических процессов, применяемых на производстве, эти ёмкости отличаются формой, размерами и диапазоном рабочих температур.

Чтобы обеспечить стабильность температурного режима внутри, сохранность энергию, а также обеспечить персоналу условия труда согласно всем санитарным нормам, избежать ожогов, обморожений важно своевременно и эффективно проводить работы по изоляции резервуаров.

       

Обмуровка

Обмуровка – это нанесение специальных огнеупорных материалов, изолирующих наружную поверхность котлов и печей от продуктов сгорания и высокой температуры топки.

– возможность наслаивания;
– гибкость при любых температурах;
– высокие теплоизоляционные свойства;
– высокие прочностные характеристики, даже при высокой температуре.

Такие требования к теплоизоляционным материалам, обусловлены не только высокой температурой самого котла или печи, но и особенностями их конструкции. К изоляционным материалам, которые используются для обмуровки, предъявляются особенные требования.

Они должны выдерживать высокую температуру, отлично ложиться на сложную поверхность конструкции котла, а также сдерживать выделение тепла самим котлом и обеспечивать безопасную температуру на поверхности.

Мы выполняем обмуровку всех видов.

  

Изоляция фасадов зданий

Работы по изоляции фасада подразумевают утепление наружных стен здания. Раньше этот вопрос решался за счет увеличения толщины стеновых конструкций. С появлением современных изоляционных материалов и технологий появились и другие способы.

Сегодня практикуются два типа изоляции фасадов зданий: тонким штукатурным слоем и вентилируемым утеплением. Отличие между ними заключается в технологии монтажа и выборе самих материалов.

 

Демонтаж и утилизация тепловой изоляции

Демонтаж изоляции производится в порядке, обратном монтажу изоляции. Все снятые при демонтаже старые материалы низкого качества, а также произвольные смеси из остатков материалов при ремонте изоляции не используются и подлежат утилизации. Порядок работ при демонтаже:

– демонтаж старого защитного покрытия, изоляции или футеровки;

– аккуратный сбор мусора на объекте строительства;
– транспортировка мусора в специально отведенные места;
– зачистка поверхности вновь изолируемых участков;

Наша компания подберет оптимальный для Заказчика вариант утилизации демонтированных материалов с обеспечением экологических требований и охраны труда при демонтажных и утилизационных работах.

Как установить изоляцию трубы?

Как установить изоляцию трубы?

С ростом стоимости и ценности энергии позволить тратить ее впустую нецелесообразно. Зачем производить энергию, которая не используется? Лучший способ спасти его — утеплить. С изоляцией потеря тепла будет практически нулевой, поскольку трубы, несущие энергию, являются основными виновниками утечек. Вот несколько шагов, которые вам необходимо выполнить, чтобы в вашем здании была идеальная труба , закрывающая  :

Понимание цели

Основной целью изоляции труб является снижение потерь тепла между котлом и конвектором или радиатором. Трубы, которые проходят через стены здания, трудно изолировать, так как до них очень трудно добраться, поэтому существуют методы заполнения всех зазоров, присутствующих в стенах, чтобы не было потери тепла, конечно, изоляция ваших труб должна выполняться во время строительство или монтаж трубопровода.

Знание цветовых кодов

Изоляция для труб может быть серой или синей. Серые трубы имеют значение R 0,030, а синие трубы имеют значение R 0,035. Более высокое значение R означает лучшие показатели изоляции. Материал с более высоким значением уменьшит прохождение тепла, что сделает изоляцию более эффективной.

Выбор наилучшего материала

На рынке представлен огромный выбор материалов для той же цели. Иногда бывает сложно решить, какой материал выбрать. Изоляция труб из стекловолокна или K-Flex является рекомендуемым материалом, поскольку он имеет более высокое значение теплопроводности, а также его легко наносить благодаря его гибкости. Он не дает усадки и имеет огнестойкий материал. Еще одним ведущим брендом, который продает тепло- и звукоизоляционные материалы, является K-flex.

Резка и запуск

Сначала необходимо отрезать трубу в соответствии с требованиями к изоляции трубы. Вам понадобится стусло, нож, клейкая или изоляционная лента. С помощью стусла обрежьте под углом 30º или 45º и тем самым заклейте трубу с помощью скотча.

Изгибы, тройники и ответвления — это первые места, с которых вы начинаете. Для тройников вам нужно будет вырезать клиновидную трубу под углом 90º и основной удлинитель в середине трубы. Соединяемая посередине труба должна быть разрезана под углом 45º.

Изогнутые отводы

В случае 90-градусного отвода поместите трубу в стусло и сделайте два надреза под углом 30º каждый на всю глубину и заклейте срезы изоляционной лентой.

Быстрый наконечник

После укладки материала убедитесь, что все стыки герметизированы с помощью изоляционной ленты, чтобы предотвратить потери тепла любого рода из-за протечек в стыках.

Эти хитрости сделают установку изоляции труб в вашем здании простой и управляемой.

Вы можете получить материалы для изоляции труб в соответствии с вашими запросами и требованиями на сайте www.insulation4us.com. Кроме того, заказы на сумму более 600 долларов получат бесплатную доставку по всей стране.

Компания по изоляции труб | Banks Industrial Group

Повышение энергоэффективности, снижение затрат, предотвращение коррозии и повреждений от замерзания

Banks Industrial Group предоставляет услуги по изоляции промышленных трубопроводных систем «под ключ», включая новое строительство, модернизацию и ремонтные работы. Мы избавим вас от хлопот, позаботившись обо всех этапах проекта, включая определение размеров, проектирование, поставку материалов, индивидуальное изготовление и установку. Наше членство в ISNetworld, Avetta и BROWZ дает вам уверенность в том, что BIG является надежным подрядчиком с доказанной безопасностью. Вы можете рассчитывать на то, что мы точно изучим ваши условия эксплуатации и подберем подходящие материалы для обеспечения долгосрочной и бесперебойной работы. Мы поможем вам:

• Повысьте энергоэффективность и сократите эксплуатационные расходы за счет снижения потерь/притока тепла

• Контроль и стабилизация температуры процесса

• Предотвращает образование конденсата и ограничивает коррозию труб.

• Защита от повреждений при замерзании/оттаивании и разрывов труб

• Защищайте рабочих от травм в результате воздействия экстремальных температур

• Низкий уровень шума и вибрации, которые распространяются по трубопроводу

• Утеплить негорючими и огнеупорными материалами

• Используйте изоляционные материалы, которые являются экологически безопасными.

Нужна изоляция труб?

Качественные изоляционные материалы

Для тяжелых промышленных применений мы используем изоляцию с алюминиевой оболочкой из-за ее долговечности и водонепроницаемости. Наш выбор проверенных изоляционных материалов включает: стекловолокно, пеностекло и силикат кальция, которые подходят для широкого спектра применений. Доступна водостойкая изоляция с покрытием Belzona® Lag Seal. Теперь мы предлагаем холодную на ощупь антикоррозийную изоляцию Belzona® 5871.

В таблице ниже сравниваются преимущества и недостатки наших наиболее распространенных типов изоляции труб:

Изоляция из стекловолокна

Типичное применение: толщина 2 дюйма, толщина алюминиевого покрытия 0,016. Используйте для горячего или холодного применения в диапазоне от 0°F до 850°F.

Преимущества : наименее дорогой, простой в работе.

Недостатки : потеряет изоляционные свойства при намокании. Легко раздавливается, если на трубу наступить.

Изоляция из пеностекла

Типичное применение обычно имеет толщину 2 дюйма с алюминиевым покрытием толщиной 0,016. Используйте для горячих или холодных применений в диапазоне от -450°F до +950°F.

Преимущества : водостойкий, не теряет изоляционных свойств при намокании. Также высохнет, если намокнет. Лучше для более высоких температур трубы по сравнению со стекловолокном, более прочный, чем стекловолокно.

Недостатки : более высокая стоимость, чем у стекловолокна, более сложная установка. Нельзя использовать на трубах, подверженных вибрации, что приведет к порче пеностекла.

Изоляция из силиката кальция

Типичное применение силиката кальция (известного также как cal-sil) обычно имеет толщину 2 дюйма с алюминиевым покрытием толщиной 0,016. Используйте для высокотемпературных приложений в диапазоне до 1200 ° F.

Преимущества : устойчив к раздавливанию от пешеходного движения.

Недостатки : более высокая стоимость, чем стекловолокно, не водостойкий.

Изоляция с покрытием Belzona® Lag Seal

Обычно используется стекловолокно толщиной 2 дюйма с покрытием Belzona® Lag Seal.

Преимущества : водостойкий и атмосферостойкий, огнестойкий, стоимость монтажа ниже, чем у пеностекла, наносится кистью или валиком, имеет армирующий лист между слоями 1 и 2, эластичный, ремонтопригодный, бесшовный, микро- пористый, позволяющий влаге внутри испаряться.

Недостатки : не будет иметь такой же прочности, как Foamglas или Cal-Sil, дороже, чем стекловолокно, в настоящее время не является широко используемым методом изоляции.

Belzona® 5871 Холодная на ощупь теплоизоляция и защита от CUI

Belzona 5871 приятная на ощупь свойства обеспечивают защиту на рабочем месте от контактных ожогов.

Термоизоляционный барьер Cool-To-Touch

Belzona 5871 представляет собой антикоррозионное теплоизоляционное покрытие с холодным на ощупь покрытием. Он расширяется в пену с закрытыми порами, в три раза превышающую толщину нанесения (например, 1 мм при нанесении расширяется до 3 мм отвержденной толщины).

Belzona 5871 повышает тепловую эффективность и помогает предотвратить образование конденсата и обледенения. «Прохладный на ощупь» означает, что 5871 снижает температуру поверхности. Это защищает персонал от контактных ожогов. Кроме того, 5871 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость. Он также предотвращает коррозию под изоляцией (CUI), тем самым продлевая срок службы оборудования.

Область применения: металлические трубопроводы, воздуховоды, резервуары, сосуды и другое промышленное оборудование. Легко наносится кистью или несколькими распылителями на небольшие или большие площади и сложные геометрические формы.

Belzona 5871 не содержит растворителей и, как правило, затвердевает в течение 24 часов, что позволяет быстро возобновить работу.

Подходит для использования при температуре до 302°F в типичных сухих условиях.

Экономьте деньги за счет снижения затрат на электроэнергию

Преимущество теплоизоляции в том, что она окупается, а затем снижает затраты на электроэнергию. Это достигается за счет уменьшения теплопередачи между трубой и окружающей средой. В результате ваша система будет работать более эффективно с меньшими потерями или приростом тепла, которые необходимо компенсировать. Точно так же изоляция позволяет лучше контролировать температуру процесса на желаемом уровне.

Защита труб от коррозии

Правильно подобранная изоляция помогает контролировать конденсацию воды на холодных поверхностях труб и ограничивает коррозию. Для этого необходимо поддерживать температуру наружных изоляционных поверхностей выше точки росы окружающего воздуха и создавать барьер, препятствующий проникновению влаги в трубу. BIG также предлагает специальные защитные покрытия для труб для дополнительной защиты от коррозии в проблемных зонах.

Защита труб от замерзания

Низкие температуры подвергают вашу систему трубопроводов риску повреждения при замерзании/оттаивании при внутренней конденсации и замерзании воды. Правильно подобранная изоляция значительно снижает вероятность разрыва трубы за счет увеличения времени, необходимого для замерзания воды.

Защита рабочих от ожогов

Изоляция может использоваться для снижения температуры наружной поверхности технологических труб и сосудов до безопасного уровня, снижая риск получения травм работниками.

Съемные и многоразовые изоляционные одеяла

Заполните промежутки потери энергии, где нельзя использовать изоляцию с рубашкой. BIG по индивидуальному заказу изготавливает и устанавливает изоляционные покрытия для трубных клапанов, переходников, ловушек, красителей, компенсаторов, насосов, теплообменников и многого другого. Наши крышки легко устанавливаются, снимаются и переустанавливаются, что ускоряет техническое обслуживание. Позвоните сегодня, чтобы получить больше информации.

Преимущества работы с BIG

Мы начинаем с изучения условий эксплуатации и расчета толщины изоляции, потерь или притока тепла, температуры поверхности и других факторов окружающей среды.