Монтажный шов на чертеже: Обозначение сварного шва на строительных чертежах по ГОСТ

alexxlab | 12.04.1986 | 0 | Разное

Содержание

Сварные швы на чертежах | Tekla User Assistance

Главная
Tekla Structures
Create drawings
Edit drawings
Building objects in drawings
Сварные швы на чертежах

Tekla Structures

2021

Tekla Structures

Tekla Structures отображает добавленные в модель сварные швы в виде собственно швов и меток сварных швов на чертежах. На чертежи можно вручную добавлять и метки сварных швов модели, и метки сварных швов чертежа. Метки сварных швов модели относятся к сварным швам, которые были созданы в модели. Метки сварного шва чертежа не имеют связанных с ними физических сварных швов в модели.

Tekla Structures отображает добавленные в модель сварные швы в виде собственно швов и меток сварных швов на чертежах. Метки сварных швов также можно вручную добавлять на открытые чертежи.

Понятия, связанные со сварными швами

Сварные швы модели отображаются на чертежах в виде меток сварных швов или сварных швов. Сварными швами и метками сварных швов можно управлять отдельно. Например, можно отобразить сварные швы на одном виде чертежа, а метки сварных швов — на другом.

Сварные 3D-швы модели являются представлениями сварных швов на практике.Твердотельные элементы сварных швов на чертежах — это представления сварных швов в моделях. Сварной стык — это часть сварного шва, где вычерчивается твердотельный элемент. Сварной шов может состоять из нескольких сварных стыков.

Твердотельные элементы сварных швов отображаются на чертежах в следующих случаях.

Твердотельные элементы сварных швов отображаются на чертежах для тех типов сварных швов, для которых имеются соответствующие твердотельные объекты.
Если у сварного шва нет соответствующего твердотельного объекта, в модели он будет показан в виде шестиугольного местозаполнителя и изображаться на чертежах в виде твердотельного элемента он не будет.
Сварные швы с пользовательскими поперечными сечениями также поддерживаются.

Твердотельные элементы сварных швов могут отображаться в виде контуров или кривых со скрытыми линиями или без них.

В первом примере сварные швы справа и посредине изображены с контурами и собственными скрытыми линиями. Сварной шов слева изображен в виде траектории сварки со скрытыми линиями:

Второй пример — поперечное сечение конструкции. Сварные швы слева и посредине изображены с контурами, а сварной шов справа изображен в виде траектории. Размеры сварных швов добавлены вручную.

Символы сварки внутри меток сварных швов указывают на свойства, заданные для сварного шва в модели или для метки сварного шва на чертеже.

Ниже приведен пример сварного стыка модели (обозначен красным цветом) и метки сварного шва модели (обозначен зеленым цветом) на чертеже.
Помимо символов сварки, метка сварного шва также содержит опорную линию и стрелку. Стрелка соединяет опорную линию со стороной соединения со стрелкой. Сварные швы на стороне стрелки и на другой стороне детали могут иметь разные свойства сварки.
Размещение сварных швов
При сваривании деталей сварные швы можно размещать:
только на сторонах стрелок;
только на других сторонах;
на сторонах стрелок и на других сторонах.
На приведенных ниже рисунках описываются основные принципы размещения сварных швов.

(1) Над линией
(2) Под линией
(3) Сторона стрелки сварного шва
(4) Другая сторона сварного шва
По умолчанию Tekla Structures помещает сварные швы над линией в соответствии со стандартом ISO. Изменить эту настройку и размещать стрелки под линией в соответствии со стандартом AISC можно с помощью расширенного параметра XS_AISC_WELD_MARK.
Свойства сварных швов модели
Для изменения свойств сварных швов модели необходимо изменить сварной шов в модели. При обновлении модели объекты и метки сварных швов обновляются на чертеже в соответствии с изменениями модели. На чертежах можно изменить содержимое и внешний вид меток сварных швов, созданных в модели, а также видимость, представление и внешний вид объектов сварки, созданных в модели.
Твердотельные элементы сварных швов можно отображать на чертежах отдельных деталей, сборок и чертежах общего вида. На чертежах общего вида можно изменять представление сварочных швов только на уровне вида и объекта, но не на уровне чертежа.

Добавленные вручную метки сварных швов
Чтобы добавить метки сварных швов на открытом чертеже:
Выберите сварные швы и добавьте метку сварного шва, созданного в модели, с помощью команды Добавить метку сварного шва в контекстном меню.
Добавьте метку сварного шва, созданного на чертеже, с помощью команды Метка сварного шва на вкладке Аннотации.
На открытый чертеж можно вручную добавить метки сварных швов. Tekla Structures создает метки сварных швов, используя текущие свойства в диалоговом окне Свойства метки сварного шва.
Удерживая клавишу SHIFT на вкладке Аннотации нажмите Метка сварного шва, чтобы открыть свойства метки сварного шва.

Введите или измените содержимое и внешний вид метки сварного шва.
Чтобы поместить метку сварного шва точно в указанное место и зафиксировать ее там, нажмите кнопку Поместить… и выберите фиксированная в списке Размещение.
Нажмите кнопку Применить или ОК, чтобы сохранить свойства.
Укажите местоположение метки сварного шва.
Созданную метку сварного шва чертежа можно свободно перетащить в более подходящее место за ручку базовой точки выноски.
На первом рисунке ниже в этом примере показано диалоговое окно Свойства метки сварного шва на чертеже. Свойства метки сварного шва в диалоговом окне пронумерованы. На втором рисунке показано, как свойства метки сварного шва отображаются в метке сварного шва на чертеже. Номера элементов в метке сварного шва соответствуют номерам свойств в диалоговом окне. Под рисунками приведены описания обозначенных номерами свойств.

(1) Префикс сварного шва
(2) Размер сварного шва
(3) Тип сварки
(4) Угол сварки
(5) Значок контура сварного шва
(6) Значок обработки сварного шва
(7) Эффективная толщина
(8) Зазор между кромками
(9) Кромка/периметр; в данном случае обозначение сварки по периметру
(10) Заводской/монтажный; в данном случае обозначение монтажного сварного шва
К созданным в модели сварным швам можно добавить метки на открытом чертеже. Tekla Structures создает метки сварных швов модели, используя свойства, заданные для сварного шва в модели. Вы можете откорректировать настройки видимости и внешнего вида метки сварного шва на чертеже.
Откройте чертеж, содержащий сварные швы, созданные в модели.
Выполните одно из следующих действий:
Щелкните правой кнопкой мыши и выберите Добавить метку сварного шва.
Чтобы изменить видимость и внешний вид метки сварного шва модели:
Сварные швы модели — это сварные швы, созданные в модели. На чертежах они изображаются в виде собственно швов и меток сварных швов.

Пример 1
В этом примере на первом рисунке ниже показан пример свойств сварного шва в модели. Сварные швы добавляются в модель с помощью команд сварки на вкладке Металл на ленте. Некоторые из свойств сварки на рисунке пронумерованы; на втором рисунке показано, как эти свойства отображаются в метке сварного шва на чертеже. Номера элементов в метке сварного шва соответствуют номерам свойств в диалоговом окне.
(1) Кромка/периметр; в данном случае обозначение сварки по периметру
(2) Заводской/монтажный; в данном случае обозначение монтажного сварного шва
(3) Префикс сварного шва
(4) Тип сварки
(5) Размер сварного шва
(6) Угол сварки

(7) Значок контура сварного шва
(8) Значок обработки сварного шва
(9) Эффективная толщина
(10) Зазор между кромками
Пример 2
В примере ниже показан шахматный прерывистый шов. Длина установлена равной 50, а шаг — равным 100.
(1) Шахматный прерывистый шов
(2) Длина сегмента сварного шва
(3) Шаг (расстояние между центрами) сегментов сварного шва
Пример 3
В примере ниже показан нешахматный прерывистый шов. Длина установлена равной 50, а шаг — равным 100. Шаг указывается в метке сварного шва, если величина шага больше 0.0.

Пример 4
Ниже приведен пример непрерывного сварного шва.
Пример 5
В этом примере выбран шахматный прерывистый шов, а расширенный параметр XS_AISC_WELD_MARK установлен в значение FALSE для создания метки сварного шва по стандарту ISO.
Пример 6
В этом примере выбран шахматный прерывистый шов, как в предыдущем примере, однако расширенный параметр, XS_AISC_WELD_MARK установлен в значение TRUE для создания метки сварного шва по стандарту AISC.
Совет:
Инструкции по настройке символов сварки см. в разделе «Пользовательская настройка символов типа сварки» ниже в этой статье справки.
Свойства сварного шва задаются в модели. Выбрать свойства сварки, которые должны отображаться в метках сварных швов модели на чертежах, и откорректировать внешний вид этих меток можно в свойствах объекта Метка сварного шва.
Чтобы выбрать, какие свойства сварных швов модели должны отображаться, и изменить свойства меток сварных швов на уровне вида чертежа:
На открытом чертеже дважды щелкните рамку вида, чтобы открыть диалоговое окно Свойства вида.
Выберите Метка сварного шва, чтобы перейти к свойствам метки сварного шва.
В поле Номер сварного шва выберите, должен ли отображаться номер сварного шва (Нет/Да).
В области Видимость:
В областях Над линией, Под линией и Прочее снимите флажки в столбце Отображается рядом со свойствами, которые вы хотите скрыть из меток сварных швов.
Обратите внимание, что если скрыть свойство Размер, будет также скрыто свойство Префикс, а если скрыть свойство Длина, будет также скрыто свойство Шаг.
Чтобы откорректировать свойства размещения, нажмите кнопку Поместить….
Нажмите кнопку Изменить.
Перейдите на вкладку Внешний вид и откорректируйте внешний вид текста и линий меток сварных швов.
Нажмите кнопку Изменить.
Пример
В первом примере показана метка сварного шва, в которой отображается целый ряд свойств:
Во втором примере все свойства в метке сварного шва скрыты, за исключением свойства Тип из областей Над линией и Под линией, а также свойства Примечание из области Прочее.
Совет:
Также можно исключить сварные швы из чертежей по типу сварного шва; это делается с помощью расширенного параметра XS_OMITTED_WELD_TYPE. В этом случае сначала необходимо задать значение свойства Предельный размер сварного шва.
Также можно откорректировать некоторые типы символов сварки.
Представление и внешний вид объектов «сварной шов модели» можно изменять вручную на уровне объекта.
На открытом чертеже дважды щелкните сварной шов модели.
Выбрать сварной шов модели будет легче, если активировать только переключатель выбора Выбрать чертежные сварные швы .
На вкладке Содержимое выберите желаемое Представление. Возможные варианты — Путь и Контур.
Укажите, требуется ли отображать Скрытые линии и Собственные скрытые линии.
На вкладке Внешний вид измените цвет и тип линий в областях Видимые линии и Скрытые линии.
Нажмите кнопку Изменить.
Примеры
В первом примере ниже сварные швы справа и посредине изображены с контурами и скрытыми линиями. Сварной шов слева отображается как траектория со скрытыми линиями.
Второй пример — поперечное сечение конструкции. Сварные швы слева и посредине изображены с контурами, а сварной шов справа изображен в виде траектории. Сварные швы справа и слева огибают угол детали. Размеры сварных швов проставлены вручную.
Совет:
Перед созданием чертежа можно задать автоматические свойства сварных швов для сварных швов модели. Также можно изменить свойства сварного шва на уровне вида на открытом чертеже. Для этого дважды щелкните рамку вида чертежа, содержащего объекты — сварные швы, и выберите Сварной шов в дереве параметров. На уровне чертежа и на уровне вида можно также изменить настройки видимости.
Сварные швы модели можно перетаскивать вдоль шва за базовую точку линии выноски метки сварного шва. Это позволяет оптимально располагать метки сварных швов для повышения читаемости чертежей. Метки сварных швов, добавленные на чертеж вручную и не связанные со сварными швами модели, можно перетаскивать произвольно.
Совет:
Если установить флажок Перетаскивание на чертежах (менюФайл > Настройки), выбрать базовую точку линии выноски и перетаскивать ее будет гораздо легче.
Ограничение. Перетащить базовую точку линии выноски на заднюю сторону двустороннего сварного шва нельзя.
Щелкните метку сварного шва рядом с базовой точкой линии выноски.
Если флажки Интеллектуальный выбор и Перетаскивание на чертежах установлены, щелкать линию выноски не нужно, достаточно навести на нее указатель.
Удерживая левую кнопку мыши, перетащите базовую точку в новое место за ручку базовой точки линии выноски, которая находится на острие стрелки.
Пример
На первом рисунке ниже показаны сварные швы в модели.
На втором рисунке показаны метки сварного шва модели на чертеже. Темно-зеленым цветом обозначена область, в пределах которой можно перетаскивать базовую точку линии выноски меток сварных швов.
Чтобы на чертеже Tekla Structures для одинаковых сварных швов использовалась одна и та же метка и символ, можно объединить метки сварных швов.
Откройте чертеж.
Удерживая клавишу Ctrl, выберите метки сварных швов для объединения.
Щелкните правой кнопкой мыши и выберите Объединить в контекстном меню.
Tekla Structures объединяет метки.
При необходимости объединенные метки сварных швов можно разделить, щелкнув метку правой кнопкой мыши и выбрав Разделить в контекстном меню.
Описание
Пример
Исходный чертеж
После объединения меток сварных швов
Большинство символов типа сварки жестко закодированы, однако некоторые из них можно редактировать в редакторе символов.
Последние семь символов в списке Тип в свойствах объекта Сварной шов в модели и в диалоговом окне Свойства метки сварного шва на чертеже (см. рисунок ниже) берутся из файла TS_Welds.sym. Любой из этих семи символов можно отредактировать в редакторе символов, чтобы создать пользовательский символ сварки. Остальные символы сварки жестко закодированы. Обратите внимание, что символ в списке Тип в диалоговом окне при обновлении символа не изменяется.
Откройте редактор символов от имени администратора.
Выберите Файл > Открыть и перейдите к папке, в которой находится файл TS_Welds.sym.
Выберите файл и нажмите ОК.
Измените требуемый символ.
При изменении символа необходимо, чтобы символ оставался в том же масштабе, что и другие символы. Если символ слишком велик и не помещается в поле, он может выходить за его границы:
Сохраните символ, выбрав Файл > Сохранить.
Дополнительные сведения о редакторе символов см. в документе Symbol Editor User’s Guide.
Was this helpful?
What is missing?
Назад Далее
Исо 2553  201 сварные и паяные швы условное обозначение на чертежах ( iso 2553: 2013, idt )

При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru
Федеральное агентство
по техническому регулированию и метрологии

Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й
С Т А Н Д А Р Т
Р О С С И Й С К О Й
Ф Е Д Е Р А Ц И И
ГОСТ Р
ИСО 2553 
201

СВАРНЫЕ И ПАЯНЫЕ ШВЫ
Условное обозначение на чертежах
(ISO 2553:2013, IDT)
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2018
Предисловие
Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1. 0-2012 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-2014 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила разработки, утверждения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Национальная Экспертно-Диагностическая Компания» (ООО «НЭДК») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от № стандарт ГОСТ Р ИСО 201 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 2553:2013 «Сварные и паяные швы. Условные обозначения на чертежах» («Welding and allied processes – Symbolic representation on drawings – Welded joints», IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 7.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации или межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Cтандартинформ, 2018
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
Введение

Область применения. ..

Нормативные ссылки

Термины и определения

Условное (графическое) обозначение сварки…………………….

4.1 Общие положения
4.2 Основное обозначение сварки
4.3 Системы обозначений сварки
4.4 Элементарные знаки
4.5 Вспомогательные знаки
4.6 Стрелка
4.7 Линия полки и место сварки
4.8 «Хвостовая» часть

Размеры сварных швов

5.1 Общие положения
5.2 Размеры поперечных сечений
5.3 Размеры по длине
5.4 Стыковые швы
5.5 Угловые швы
5.6 Пробочные швы в круглых отверстиях
5.7 Пробочные швы в прорезях
5.8 Точечные швы
5.9 Роликовые швы
5.10 Торцевые швы
5.11 Приваренные шпильки
5.12 Наплавленный слой

Размеры разделки кромок под сварку

6.1 Общие положения
6.2 Зазор в вершине разделки
6. 3 Угол раскрытия кромок
6.4 Радиусы и притупление корня разделки сварного шва. U- и J-образные стыковые соединения
6.5 Глубина разделки кромок
6.6 Угол раскрытия кромок для пробочных и прорезных швов

Альтернативное обозначение стыковых швов в отношении требуемого качества сварки

7.1 Общие положения
7.2 Пример
Приложение А (справочное) Примеры использования графического обозначения сварки
Приложение В (справочное) Допуски и точки перехода для сварных швов^[9]
Приложение С (справочное) Альтернативные методы обозначения прерывистых и угловых сварных швов
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации и межгосударственным стандартам
Библиография
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СВАРНЫЕ И ПАЯНЫЕ ШВЫ
Условное обозначение на чертежах
Welding and allied processes –
Symbolic representation on drawings – Welded joints
Дата введения – 2018–01–01

Область применения
Настоящий стандарт устанавливает правила обозначения сварных соединений на технических чертежах. Они могут включать информацию о геометрии, выполнении, качестве и испытаниях сварных швов. Положения настоящего стандарта могут быть применены к соединениям, полученным пайкой твердым или мягким припоем.
Существуют два способа обозначения на чертежах: указаннием стрелкой стороны шва и обратной стороны. В настоящем стандарте:
– разделы, таблицы и рисунки с буквой «A» применимы только к системе условного обозначения, основанной на двойной линии полки;
– разделы, таблицы и рисунки с буквой «B» применимы только к системе условного обозначения, основанной на одинарной линии полки;
– разделы, таблицы и рисунки, которые не имеют буквы «A» или «B» применимы к обеим системам.
Обозначения, показанные в настоящем стандарте, можно комбинировать с другими обозначениями, используемыми на технических чертежах, например, чтобы показать требования к обработке поверхности.
Представлен также альтернативный метод условного обозначения, который можно использовать для обозначения сварных соединений на
Издание официальное
чертежах, указав необходимую информацию о конструкции, например, размеры сварного шва, уровни качества и т. д. Подготовка соединения и процесс(ы) сварки для выполнения указанных требований, определяются производителем.
Примечание – Приведенные в настоящем стандарте примеры, включая размеры, являются поясняющими и предназначены для демонстрации правильного применения положений стандарта. Эти примеры не демонстрируют передовой опыт в проектировании и не заменяют требований кодов или технических условий.

Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):
ISO 128 (all parts), Technical drawings — General principles of presentation (Технические чертежи. Основные положения (все (части))
ISO 129-1 Technical drawings — Indication of dimensions and tolerances — Part 1: General principles (Технические чертежи. Указание размеров и допусков. Часть 1: Основные положения)
ISO 1302 Geometrical Product Specifications (GPS) — Indication of surface texture in technical product documentation (Технические требования к размерам изделий (GPS). Обозначение шероховатости поверхности в технической документации на изделия)
ISO 3098-2 Technical product documentation — Lettering — Part 2: Latin alphabet, numerals and marks (Техническая документация на продукцию. Обозначения. Часть 2. Латинский алфавит, цифры и символы)
ISO 4063 Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)
ISO/TR 25901:2007 Welding and related processes — Vocabulary (Сварка и родственные процессы. Словарь).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ISO/TR 25901, а также следующие термины и определения:
3.1 условное обозначение сварки (welding symbol): Обозначение, состоящее из линии-выноски со стрелкой и полкой, которое может включать элементарные и вспомогательные знаки, размеры и/или «хвост» полки, применяемые на технических чертежах для указания типа, расположения и подготовки сварного соединения
Примечание 1 – См. раздел 4.
3.2 основное условное обозначение сварки (basic welding symbol): Обозначение, состоящее из линии-выноски со стрелкой и полкой, и «хвоста» полки, применяется, когда соединение не определено и для обозначения того, что сварное соединение должно быть выполнено
Примечание 1 – См. 4.2.
3.3 стрелка (arrow line): Выносная линия, применяемая для указания соединения, которое должно быть выполнено, обычно вычерчивается под углом 135° к линии полки
Примечание – См. 4.6.
3.4 линия полки (reference line): Часть условного обозначения сварки, представляющая линию на которой располагаются элементарные знаки, обычно чертится параллельно нижнему краю чертежа
Примечание 1 – См. 4.7.
3.5 «хвост» полки (tail): Элемент в форме «V», добавляемый в конце линии полки
Примечание 1 – См 4.8.
3.6 поверхность соединения, указанная стрелкой (arrow side): Поверхность соединения на которую указывает стрелка
Примечание 1 – См 4. 7.2.1.
3.7 обратная сторона (other side): Поверхность, противоположная поверхности соединения, на которую указывает стрелка
Примечание 1 – См 4.7.2.1.
3.8 элементарные знаки (elementary symbol): Знаки, образующие часть условного обозначения сварки и расположенные на линии полки для указания типа сварного шва и подготовки соединения
Примечание 1 – См 4.4.
3.9 вспомогательные знаки (supplementary symbol): Знаки, использующиеся совместно с элементарными знаками, для указания дополнительных сведений о соединении
Примечание 1 – См 4.5.
3.10 дополнительная информация (complementary information): Информация, не содержащая знаки, относящаяся к выполняемым сварным швам, которая может быть включена в «хвост» условного обозначения сварки
Примечание 1 – См 4.8.
3.11 прерывистый сварной шов (intermittent weld): Серия элементов сварного шва, выполненных с интервалом вдоль соединения [ISO/TR 25901:2007]
Примечание 1 – См 5. 3.2.
3.11.1 цепной прерывистый сварной шов (chain intermittent weld): Двусторонний прерывистый сварной шов (обычно угловые швы в Т-образном и нахлесточном соединении), у которого сварные швы расположены один напротив другого по обеим сторонам соединения Примечание 1 – См 5.3.2.2.
3.11.2 шахматный прерывистый сварной шов (staggered intermittent weld): Двусторонний прерывистый сварной шов (обычно угловые швы в Т-образном и нахлесточном соединении), у которого сварные швы чередуются со свободными участками на одной стороне соединения и лежат напротив свободных участков другой стороны соединения
Примечание 1 – См 5.3.2.3.
3.12 смещение (offset): Расстояние между началом сварки на одной стороне шахматного прерывистого шва, выполненного с обеих сторон соединения и началом сварки на другой стороне соединения
Примечание 1 – См 5.3.2.3, таблицу 3 и таблицу 5, № 2.6.
3.13 подварка (back run): Окончательный проход для наплавки корня шва, получаемого при сварке плавлением
3. 14 подварочный шов (backing weld): Подварка в виде сварного шва
3.15 номинальная длина сварного шва (nominal weld length): Расчетная длина сварного шва
3.15.1 номинальная длина элементов сварного шва (nominal length of weld elements): В прерывистых швах, расчетная длина элементов сварного шва
3.16 номинальная толщина сварного шва, а (nominal throat thickness): Расчетное значение высоты наибольшего равнобедренного треугольника, который можно вписать в сечение углового шва
Примечание 1 – Можно использовать другие расчетные толщины, но они должны быть заданы.
3.17 размер катета, z (leg length): Расстояние от фактического или предполагаемого пересечения поверхностей сплавления одной до границы углового шва, измеренное по свариваемой кромке
3.18 глубина провара (penetration depth): Толщина металла сварного шва, исключая выпуклость шва (стыковые швы)
3. 19 глубина проплавления, s (deep penetration throat thickness): Номинальная или фактическая толщина, к которой прибавляется определенная величина глубины провара (угловые швы)
3.20 сварной шов между закругленным и плоским элементами (flare-bevel weld): Стыковой шов между элементом соединения с закругленной поверхностью и элементом с плоской поверхностью
Примечание 1 – См. таблицу 5.
3.21 сварной шов между закругленными элементами (flare-V weld): Стыковой шов между двумя элементами соединения с закругленной поверхностью
Примечание 1 – См. таблицу 5.
3.22 монтажный шов (field weld): Сварной шов, выполненный вне цеха, обычно на месте монтажа.
4 Обозначения сварки
4.1 Общие положения
Линия полки и стрелка являются обязательными элементами. Дополнительные элементы могут быть включены для передачи специальной информации.
Условное обозначение сварки рекомендуется располагать на той же стороне соединения, что и шов, т. e. со стороны стрелки (см. 4.6).
Толщина линии стрелки, линии полки, элементарных знаков и надписей должна соответствовать ISO 128 и ISO 3098-2.
Чтобы не перегружать чертежи, следует давать ссылки в примечаниях к чертежу или в другой проектной документации.
4.2 Основное обозначение сварки
Если детали соединения не установлены и единственным требованием является то, что соединение должно быть сварным, применяют основное обозначение, показанное на рисунке 1. В данном случае, для системы A (см. 4.6.1 а) не требуется двойной линии полки, поскольку характеристики сварного шва не указываются.
Основное обозначение сварки должно включать стрелку, линию полки и «хвост».
1 – стрелка, 2 – линия полки, 3 – хвостовая часть
Примечание – Это обозначение часто используется для обозначения расположения прихваток.
Рисунок 1 – Основное обозначение сварки (характеристики соединения и тип не указаны)
4.3 Системы обозначений сварки
Настоящий стандарт устанавливает две разные системы, A и B, для обозначения на чертеже поверхности соединения, указанной стрелкой и обратной стороны.
Система A основана на двойной линии полки, состоящей из непрерывной линии и пунктирной линии (см. 4.7).
Система B основана на одной линии полки (см. 4.7).
Разделы, таблицы и рисунки с индексом «A» или «B» применяются только к системе A или системе B соответственно.
Разделы, таблицы и рисунки без индекса применимы к обеим системам.
Системы A и B не следует смешивать и на чертежах должно быть четко указано, какая система используется, включая единицы измерения в соответствии с ISO 129-1.
Примеры полных обозначений сварки, показывающих местоположение элементов, приведены на рисунке A.1.
Обозначение сварных швов на чертежах. — КиберПедия

Навигация:
Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные

Топ:
Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь. ..
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре…
Оснащения врачебно-сестринской бригады.

Интересное:
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все…
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы…
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является…

Дисциплины:
Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспруденция

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 11Следующая ⇒
В соответствии с ГОСТ 2. 312-72 для условного изображения сварного шва независимо от способа сварки используется два типа линий: сплошная, если шов видимый и штриховая, если шов невидимый.
На линию шва указывает односторонняя стрелка.
Стрелка может выполняться с полкой для размещения условного обозначения шва и при необходимости вспомогательных знаков.
Условное обозначение размещают над полкой, если стрелка указывает на лицевую сторону сварного шва (т.е. если он видимый), или под полкой, когда шов расположен с обратной стороны (т.е. если шов невидим). При этом, за лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку. За лицевую сторону двухстороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва. За лицевую сторону двухстороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.
Сварные конструкции характеризуются широким диапазоном применяемых толщин, форм и размеров соединяемых элементов, а также многообразием взаимного расположения свариваемых деталей.
В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей различают следующие типы сварных соединений (согласно ГОСТ 5264-80 “Швы сварных соединений, ручная дуговая сварка” и ГОСТ 14771-76 “Швы сварных соединений, сварка в защитных газах”):
· стыковое – “С”
· торцевое – “С”
· нахлесточное – “Н”;
· тавровое – “Т”;
· угловое – “У”.
В стыковом (С) сварном соединение поверхности свариваемых элементов располагаются в одной плоскости или на одной поверхности, а сварка выполняется по смежным торцам.
Стыковое соединение обеспечивает наиболее высокие механические свойства сварной конструкции, поэтому широко используется для ответственных конструкций. Однако, оно требует достаточно точной подготовки деталей и сборки.
Торцовое (С) соединение сваривается по торцам соединяемых деталей, боковые поверхности которых примыкают друг к другу. Такие соединения используют, как правило, при сварке тонких деталей во избежание прожога.
В нахлесточном (Н) сварном соединении поверхности свариваемых элементов располагаются параллельно так, чтобы они были смещены и частично перекрывали друг друга. Нахлесточные соединения менее чувствительны к погрешностям при сборке, но хуже чем стыковые работают при нагрузках, особенно знакопеременных.

Тавровое (Т) сварное соединение получается, когда торец одной детали под прямым или любым другим углом соединяется с поверхностью другой. Тавровые соединения обеспечивают высокую жесткость конструкции, но чувствительны к изгибающим нагрузкам.
Угловым (У) называют соединение, в котором поверхности свариваемых деталей располагаются под прямым, тупым или острым углом и свариваются по торцам.

На приведенной ниже схеме показана структура условного обозначения стандартного сварного шва.

В соответствии с ГОСТ 147771-76 катетом сварного шва К является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве – меньший.
При катете шва до 5 мм допуск составляет +1,0 -0,5 мм; при катете шва 5-8 мм допуск составляет +2,0 мм -1,0 мм.

Вспомогательные знаки.

Вспомогательный знак Описание Шов видимый Шов невидимый
Шов выполнить при монтаже изделия (монтажный шов).

Шов по замкнутой линии.

Шов по незамкнутой линии.
Шов прерывистый с цепным расположением.
Шов прерывистый с шахматным расположением.
Снять выпуклость шва.
Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу.

Условные обозначения швов для некоторых способов сварки представлены в таблице:
Стандарт Соединение Условные обозначения швов
ГОСТ 5264-80. Швы сварных соединений, ручная дуговая сварка
Стыковое С1 – С40
Тавровое Т1 – Т9
Нахлесточное Н1 – Н2
Угловое У1 – У10
ГОСТ 14771-76. Швы сварных соединений, сварка в защитных газах
Стыковое С1 – С27
Тавровое Т1 – Т10
Нахлесточное Н1 – Н4
Угловое У1 – У10

Обозначения способа сварки (А, Г, УП и другие) указывается в стандарте, по которому выполняется указанный на чертеже процесс сварки.
Условные обозначения некоторых способов сварки представлены ниже, например:
· А – автоматическая сварка под флюсом без применения подкладок и подушек и подварочного шва;
· Аф – автоматическая сварка под флюсом на флюсовой подушке;

· ИН – сварка в инертных газах вольфрамовым электродом без присадочного металла;
· ИНп – сварка в инертных газах вольфрамовым электродом, но с присадочным металлом;
· ИП – сварка в инертных газах плавящимся электродом;
· УП – сварка в углекислом газе плавящимся электродом.
Примеры обозначения сварных швов.
Пример 1.
Форма поперечного сечения шва а) стрелка указывает на лицевую сторону шва б) стрелка указывает на обратную сторону шва
Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний выполняемый дуговой ручной сваркой (С13 по ГОСТ 5264 – 80) при монтаже изделия ( ). Усиление снято с обеих сторон ( ). Параметр шероховатости поверхности шва: с лицевой стороны – Rz 20 мкм; с оборотной стороны – Rz 80 мкм.
Пример 2.
Форма поперечного сечения шва а) стрелка указывает на лицевую сторону шва б) стрелка указывает на обратную сторону шва
Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний (У2 по ГОСТ 11533-75) выполняемый автоматической дуговой сваркой под флюсом (А по ГОСТ 11533-75) по замкнутой линии.
Пример 3.
Форма поперечного сечения шва а) стрелка указывает на лицевую сторону шва б) стрелка указывает на обратную сторону шва
Шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний, на остающейся подкладке (C3 по ГОСТ 16310–80), выполняемый сваркой нагретым газом с присадкой (Г по ГОСТ 16310–80).
Пример 4.
Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний прерывистый с шахматным расположением (Т3 по ГОСТ 14806-80) выполняемый дуговой ручной сваркой в защитных газах неплавящимся металлическим электродом (РИНп по ГОСТ 14806-80). Катет шва 6 мм (Δ6), длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм (Z).
Tш – длина провариваемого участка шва
t пр – длинна участка шага прерывистого шва
Пример 5.
Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний (Н1 по ГОСТ 14806-80), выполняемый дуговой сваркой в защитных газах плавящимся электродом (ПИП по ГОСТ 14806-80). Шов по незамкнутой линии ( ). Катет шва 5 мм (Δ5).
Пример 6.
Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний (Н1 по ГОСТ 14806-80), выполняемый дуговой полуавтоматической сваркой в защитных газах плавящимся электродом (ПИП по ГОСТ 14806-80) . Шов по замкнутой линии ( круговой шов). Катет шва 5 мм (Δ5).

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒
Папиллярные узоры пальцев рук – маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни…
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций…
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ – конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой…
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого…

образец исполнительной для соединений расположения швов – Сертификация и обучение на Svarka.guru
При строительстве электростанций, нефтехимических заводов, магистральных газопроводов и других объектов со сварными соединениями трубопроводов стандарты требуют оформления рабочей документации. Это делается для всеохватывающего контроля над качеством работ и над соответствием возведенного объекта проектным требованиям.
Важный инструмент такого контроля — схема сварных стыков. На ней в схематическом виде представлены трубопроводы объекта, оборудование, запорная и регулирующая арматура и соединяющие сварные швы. Рядом с каждым соединением указана относящаяся к нему информация.
Содержание
1 Что это такое?
2 Оформление
3 Подпись
4 Сводная таблица
5 Правила оформления
6 Обозначения стыков на схеме
7 Образец формуляра
Что это такое?
Исполнительная схема — неотъемлемый элемент проектной и рабочей документации водопровода, теплоснабжения, транспортных трубопроводов и технологических установок с жидким или газообразными средами. Выполняется вне масштаба и дает лишь общее представление о взаимном расположении сварных швов в пространстве. Чертеж в обязательном порядке привязывается к геодезическим координатам или к объекту с известными координатами.
При формировании документа соблюдают порядок следования швов на том или ином участке трубопровода. Документ является руководством по выполнению сварочных работ, средством планирования и контроля. Он выпускается вместе со сводной таблицей стыков, обобщающей в табличной форме данные о соединениях. Кроме технических параметров швов, приводятся личные данные сварщиков и номер их персонального клейма.
Оформление
Документ оформляется организацией, ведущей монтажные работы. Он составляется на производственно- техническим отделом на основании проектной и рабочей документации, передаваемой монтажникам от заказчика или непосредственно от проектанта, если это предусмотрено договором.
На основании 3D модели объекта, представленной проектантом, техотдел начинает формирование схемы сварных швов.
Одновременно с составлением схемы готовятся и другие сопутствующие документы:
сводная таблица стыков;
акты выполнения сварщиками пробных швов и присвоения им личного клейма;
акты выполнения сварных работ.
Без полного комплекта документов объект не может быть принят в эксплуатацию
Подпись
Схема расположения сварных стыков трубопровода должна быть заверена подписями следующих должностных лиц:
прораб, непосредственно отвечающий за выполнение сварочных работ на объекте;
начальник производственно- технического отдела;
главный инженер;
сварщики, выполнившие работы, с указанием номера их личного клейма.
[stextbox id=’warning’]Заполненный и заверенный документ должен быть согласован с организацией-проектантом.[/stextbox]
С ней также необходимо согласовывать все встретившиеся в результате контроля отклонения от проектных параметров, таких, как размеры и уклоны. Заверенная запись об отсутствии отклонений либо о согласовании их делается на формуляре. Если отклонений много, возможно согласование их отдельным актом. Тогда на документе приводится ссылка на номер и дату этого документа
Сводная таблица
Документ оформляется по унифицированной форме П27. 4, утвержденной Приказом министерства энергетики № 197. Он должен содержать полный список швов, заваренных на объекте.
Сводная таблица содержит сведения о всех соединениях объекта в форме, удобной для контроля, обобщения и анализа.
Для каждого соединения приводятся следующие данные:
порядковый номер,
название узла, к которому он относится;
сорт стального сплава, из которого изготовлены трубы;
их диаметр и толщина стенок;
количество;
номер, соответствующий обозначению на Схеме.
Если на участке заваривались дополнительные швы, их число и номер приводятся в графе дополнений. Такая таблица позволяет определить общее количество стыков, сгруппировать их по диаметрам, толщинам стенок, необходимости неразрушающего контроля. Это облегчает планирование трудоемкости, потребности в расходных материалах, а также в инструментальном контроле качества соединений.
Правила оформления
Исполнительная схема сварки трубопровода должна содержать следующую информацию:
наименование объекта;
класс трубопровода;
параметры труб: материал сплава диаметр и толщина стенок;
транспортируема среда;
привязку к опорным точкам.
Каждый стык на схеме должен иметь свой уникальный номер. Иногда используется сквозная нумерация сварных соединений на всем проекте, тогда обозначение принимает вид «Э12.123», где до точки находится идентификатор объекта, а после- собственно номер стыка на конкретной схеме.
Этап формирования схемы сварных соединений из 3D модели. Чертеж упрощается, арматура и оборудование заменяются условными обозначениями.
Кроме того, на схеме может обозначаться расстояние между соседними стыками и опорными объектами, такими, как повороты, арматура, опорные металлоконструкции или технологическое оборудование. Это обязательно в двух случаях:
трубопровод покрывается слоем изоляции;
участок проходит под землей или скрыт в стенах.
Обозначения при необходимости (например, в случае аварии, планового ремонта или обследования) помогут быстро и без лишних затрат и повреждений конструкций найти место стыка в случае ремонта, не прибегая к дополнительной документации.
Стыки на схематическом чертеже могут быть двух видов:
поворотные;
неповоротные.
К поворотным относятся швы, выполняемые сварщиком с поворотом участка трубы вдоль продольной оси на определенный угол. Обычно это угол, кратный 90^о. Варят такие швы в положении «снизу». Такие швы получаются более качественными и долговечными, поскольку работа идет в положении, удобном для сварки. Анализ статистических данных показывает, что частота обнаружения дефектов таких швов существенно меньше, чем у неповоротных. сварных соединений.
Неповоротный стык варится без вращения трубы в удобное положение. Наоборот, сварщику приходится перемещаться вслед за швом вокруг трубопровода, в том числе и в невыгодных позициях: швы с положительным и отрицательным уклоном, а также вертикальные и потолочные. При этом приходится несколько раз менять наклон электрода, скорость его ведения, сварочный ток и другие важные режимы работы.
Шов при этом варится в несколько приемов, что отрицательно сказывается на его прочности и долговечности. Работа в таких условиях требует о работника большого опыта, а также высокой квалификации.
[stextbox id=’info’]Возле каждого стыка указываются данные сварщиков, заваривших его (ФИО, табельный номер или номер личного клейма).[/stextbox]
На документе также отмечают соединения, для которых потребуется провести контроль качества неразрушающими средствами (ультразвук, рентген и др.) Для особо важных объектов, связанных с высокими давлениями и температурами, агрессивными средами и другими факторами, контроль проводится для всех стыков.
На схеме расположения сварных стыков указывается стыки, на которых требуется выполнить неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиографический). Визуально-измерительному контролю подлежат все стыки.
При оформлении документа используется та же система координат, что и в прочей проектной и рабочей документации.
[stextbox id=’alert’]Важно! Данные схемы и сводная таблица должны совпадать с данными Журнала работ по следующим параметрам:
номера соединений;
параметры труб;
ФИО сварщиков и номера личный клейм
длительность работ. [/stextbox]
Если размеры и уклоны построенного объекта соответствуют проектным значениям, на схеме делается надпись: «Отклонений от проектных параметров нет». В противном случае необходима согласующая эти отклонения надпись проектанта либо ссылка на отдельный документ- акт согласования.
Схема входит в паспорт объекта, оформляется на качественном носителе и с использованием материалов, гарантирующих продолжительное хранение.
После завершения работ проводится проверка всей документации на полноту и правильность оформления и заполнения. После проверки документы сдаются в архив.
Обозначения стыков на схеме
Стыки на схеме обозначаются в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений», сплошной основной линией.
На выносе делается следующая надпись в виде дроби:
числитель- номер стыка;
знаменатель- номер личного клейма сварщика.
Личное клеймо оформляется на каждого сварщика отдельно. В ходе аттестации он заваривает тестовый шов, совпадающий по материалу, диаметру и толщине труб с реальными соединениями на объекте. Такие испытания проводятся в специальных аттестационных центрах, номер личного клейма утверждается приказом по монтажному предприятию.
Образец формуляра
Все формуляры заполняются в соответствии с требованиями стандарта. Ниже приведен сварочный формуляр на трубопровод (образец).
Документ на завершающем этапе формирования. Содержит необходимые данные о стыках, угловой штамп и дополнительную информацию. Над штампом видна сводная таблица.
Схема сварных стыков — важный документ, описывающий взаимное расположение соединений и их важнейшие параметры. Она оформляется на любой объект, имеющий трубопроводы со сварными швами. Схема и оформленная вместе с ней сводная таблица служат средством планирования монтажных работ, учета исполнения и контроля качества.
ресурсов – SnapNrack
Используйте фильтры ниже, чтобы найти необходимые ресурсы
Ресурсы не найдены.
Спецификации
Переходник для рамы Add-A-Lip Box Техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
RL Универсальная система крепления на крышу
Регулируемый концевой зажим Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Юбка массива Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Спецификация для монтажа на раму юбки массива
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Информационный лист поддержки кабелепровода Comp
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Спецификация узла опоры кабелепровода
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
RL Универсальная система крепления на крышу
Наконечник заземления Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Технический паспорт наземного рельса
200 Система наземного монтажа
Распределительная коробка
, техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Соединительная коробка XL для рельса Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Распределительная коробка XL с комплектом компонентов Техническое описание
RL Универсальная система крепления на крышу
Средний зажим Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
200 Система наземного монтажа
Спецификация MightyMount Comp-S
Уплотнительная дорожка MightyMount Metal-T, длинная спецификация
Уплотнительная дорожка MightyMount Metal-T, краткий техпаспорт
MightyMount Metal-T Short Leg Assembly Техническое описание
MightyMount Metal-T Tall Foot Assembly Технический паспорт
Комплект крепления MLPE Техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Комплект крепления к раме MLPE Лист данных
RL Универсальная система крепления на крышу
Хомут для трубы 1-1/2″
200 Система наземного монтажа
RL Универсальная юбка Array Технический паспорт
RL Универсальная система крепления на крышу
RL Universal Link Технический паспорт
RL Универсальная система крепления на крышу
RL Универсальное крепление Технический паспорт
RL Универсальная система крепления на крышу
RL Универсальное крепление на коньке, техническое описание
RL Универсальная система крепления на крышу
RL Универсальные распорки юбки Лист данных
RL Универсальная система крепления на крышу
RL Universal SpeedSeal DeckTrack Лист данных
RL Универсальная система крепления на крышу
RL Универсальная направляющая SpeedSeal, техническое описание
RL Универсальная система крепления на крышу
RL Universal Wire Saver Лист данных
RL Универсальная система крепления на крышу
Серия 200 Сращивание рельсов заземления Лист данных
200 Система наземного монтажа
SnapNrack Array Edge Screen Clip 8″
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
RL Универсальная система крепления на крышу
Крепление SnapNrack Array Edge
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
RL Универсальная система крепления на крышу
SnapNrack Smart Clips Спецификация
RL Универсальная система крепления на крышу
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Универсальная юбочная крышка SnapNrack Техническое описание
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ультрарельс UR-40 Рельс
Технология SpeedSeal™
RL Универсальная система крепления на крышу
Универсальное крепление на юбку SnapNrack Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Технология SpeedSeal™
RL Универсальная система крепления на крышу
Технический паспорт поддержки кабелепровода для плитки
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Ultra Rail 1-Hole Standoff Base Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ultra Rail 4-Hole Standoff Base Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Регулируемый крюк для плитки Ultra Rail Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ultra Rail All Purpose L Foot Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Комплект Ultra Rail Comp Техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Концевой зажим Ultra Rail Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
200 Система наземного монтажа
Комплект для замены плоской плитки Ultra Rail Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Болтовой зажим Ultra Rail
Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Основание металлической крыши Ultra Rail Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Ultra Rail Mid Clamp Техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
200 Система наземного монтажа
Технический паспорт оборудования для монтажа на ультрарейку
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Ultra Rail OmniBase Техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Комплект для скрытого монтажа Ultra Rail OmniBase Техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Комплект наклонного крепления Ultra Rail OmniBase Техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Комплект для замены плитки Ultra Rail S Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Ultra Rail Simple Tilt Back Leg 10-градусный горизонтальный лист технических данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ultra Rail Simple Tilt Back Leg 10-градусный книжный лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Передняя опора Ultra Rail Simple Tilt 10 градусов Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ultra Rail SpeedSeal DeckFoot Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Опора Ultra Rail SpeedSeal Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ultra Rail Стандартный базовый стыковый зажим + простая наклонная задняя ножка 10-градусный ландшафт Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Стандартный зажим для шва Ultra Rail + простая наклонная задняя ножка 10-градусный портрет Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Стандартный зажим для шва Ultra Rail + передняя ножка с простым наклоном 10 градусов Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Стандартный базовый хомут Ultra Rail Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
9Комплекты стоек Ultra Rail 0003 Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Крюк для плитки Ultra Rail F
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ultra Rail Tile Hook Сменная планка, плоская Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Ultra Rail Tile Hook Сменная планка, S Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ultra Rail Tile Hook Сменная планка, W Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Крюк для плитки Ultra Rail WS
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Комплект упоров для наклона Ultra Rail Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Ultra Rail UR-40 Rail Технические данные
Ультрарельс UR-40 Рельс
Соединение Ultra Rail UR-40 Техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ultra Rail UR-60 Rail Технические данные
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Соединение Ultra Rail UR-60 Техническое описание
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Комплект крепежных деталей для регулируемого наклона Ultra Rail Техническое описание
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Комплект стоек с регулируемым наклоном Ultra Rail Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Комплект для замены плитки Ultra Rail W Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Шовный зажим с широким основанием Ultra Rail + простая наклонная задняя ножка 10-градусный горизонтальный лист технических данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Шовный зажим Ultra Rail с широким основанием + простая наклонная задняя ножка 10-градусный книжный лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Шовный зажим с широким основанием Ultra Rail + передняя ножка с простым наклоном 10 градусов Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Шовный зажим с широким основанием Ultra Rail Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Универсальный концевой зажим Технический паспорт
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Универсальный зажим для проволоки
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Зажим для удержания проволоки Лист данных
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Видео
200 Установка наземного хомута
200 Система наземного монтажа
Видео по установке экрана Array Edge
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
RL Универсальная система крепления на крышу
Направляющая для инструмента для резки рельсов
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
RL Универсальная система крепления на крышу
RL Универсальная система крепления на крышу
Комплект крепления к раме SnapNrack MLPE
RL Универсальная система крепления на крышу
Универсальные стратегии управления проводами SnapNrack RL
RL Универсальная система крепления на крышу
Технология SnapNrack SpeedSeal™ для Ultra Rail
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
SnapNrack Ultra Rail — Абсолютная ценность в Rooftop Solar
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Система SnapNrack Ultra Rail — введение и обзор
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Вебинар SnapNrack — Безопасная установка солнечной энергии в условиях Covid 19
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
RL Универсальная система крепления на крышу
Технология SpeedSeal™ с технологией SpeedSeal™ Foot Video
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультра Рейл UR-60 Рельс
Видеообзор
Ultra Rail SpeedSeal™ DeckFoot
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ultra Rail Umbrella Seal Technology Видео
Ультрарельс UR-60 Рельс
Ультрарельс UR-40 Рельс
Руководство по установке универсального концевого зажима
Ультрарельс UR-40 Рельс
Ультрарельс UR-60 Рельс
Патент США на систему крепления Патент (Патент № 8,065,838 выдан 29 ноября, 2011)
ССЫЛКА НА ПРЕДШЕСТВУЮЩУЮ ЗАЯВКУ
В настоящей заявке испрашивается преимущество даты подачи предварительной заявки на патент № 60/700,344 заявителя, поданной 19 июля 2005 г. , и она частично является продолжением заявки. сер. № 11/487,588, поданной 17 июля 2006 г., а теперь патент США № 11/487,588. № 7 549 253.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к непроникающей системе крепления других устройств (например, аксессуаров) и противоснежным тормозным системам для металлических крыш с выступающими металлическими фальцами.
Крепление приспособлений и систем защиты от снега к металлическим крышам всегда создавало проблемы либо из-за способа крепления, либо из-за функции конечного применения. Следующая система преодолевает многие проблемы и может быть установлена в бесконечном разнообразии конфигураций.
В настоящем изобретении предложен способ крепления монтажных блоков специальной формы к выступающему металлическому шву без проникновения в указанный шов, при этом обеспечивая адаптируемую форму для ряда различных функций.
В одном аспекте настоящего изобретения используется усовершенствованная система крепления и крепления, которую можно легко установить. В настоящем изобретении используется усовершенствованная система крепления и крепления, с помощью которой можно легко установить непрерывный снежный рельс для защиты от снега над стыком, а также прикрепить нижние элементы или снежные флажки, которые падают между стыками, чтобы предотвратить сползание снега ниже высоты стыка. Эта система устраняет необходимость сверления отверстий и резьбовых отверстий в монтажном блоке, что экономит время и деньги на производство. Монтажный блок сконфигурирован таким образом, что имеется прорезь, которая проходит через монтажный блок для установки над выступающим швом. Эта щель может иметь параллельные стенки или может иметь форму, соответствующую форме определенного шва. Этот блок также будет иметь прорези или линейные углубления по бокам блока в направлениях, перпендикулярных и параллельных прорези для шва. Эти прорези или углубления могут быть любой формы и не ограничиваются конструкциями, показанными на чертежах, при условии, что они проходят по длине блока. Вторая часть сборки представляет собой направляющую, достаточно длинную, чтобы соединить вместе два или более стыковых блоков. Нижняя часть второй детали имеет канавку с обеих сторон, которая совпадет с канавкой в монтажном блоке, что позволяет скользить по монтажному блоку и в то же время выравнивать блоки и прикреплять их к монтажным блокам без застежки. Форма верхнего рельса может иметь приподнятую часть, которая будет действовать как снежный рельс или снежный брус. Эта система исключает болты и отверстия, обычно связанные со сборкой этого типа системы. В другом аспекте изобретения используется паз, в котором рельс крепится к монтажным блокам для установки секций защиты от снега (например, снежных флажков) между выступающими металлическими швами под верхним рельсом. Эти секции можно установить, вставив их между фальцевыми монтажными блоками во время монтажа. Эта конструкция обеспечивает гибкость при проектировании и установке системы противоскольжения, а также позволяет устанавливать рельсы других форм на блоки крепления для различных целей. Этот непрерывный рельс увеличивает прочность системы, закрывает область между швами и легко устанавливается, что дает ему много преимуществ по сравнению с предшествующим уровнем техники.
Согласно одному варианту осуществления настоящее изобретение может быть использовано для крепления солнечных панелей к крыше, содержащей стоячие фальцы или другие элементы.
Кроме того, в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения используется монтажный блок, который включает в себя опорные средства, такие как плоское основание, предназначенное для крепления к поверхности крыши или другой опорной части здания или как.
Специалистам в данной области техники будут очевидны и другие преимущества.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
РИС. 1 представляет собой вид в перспективе монтажного блока, показанного на фальце фальшпола, показывающий ориентацию стыка относительно прорезей или линейных углублений в монтажном блоке аксессуаров.
РИС. 2 представляет собой перспективный чертеж монтажного блока, показывающий монтажные пазы или канавки и отверстия для установочных винтов для крепления к выступающему шву.
РИС. 3 представляет собой перспективный чертеж монтажного блока, показывающий вариант стыкового монтажного паза. Монтажный паз может иметь различную форму для различных профилей фальца крыши.
РИС. 4 представляет собой чертеж верхнего рельса или противоскольжения, который содержит линейные углубления, которые соответствуют форме прорезей монтажного блока и скользят вместе, прикрепляя верхний рельс к двум или более монтажным блокам.
РИС. 5 представляет собой чертеж нижней перекладины или снежного флажка, показывающий проходящую вниз непрерывную часть флажка, которая проходит между выступающими швами и под ними, при установке с фланцами или выступами на верхней поверхности, которые входят в нижнюю часть удерживающих его пазов верхней перекладины. твердо.
РИС. 6 – монтажный блок, снежный флаг и верхний снежный рельс или снежный брус в разобранном виде.
РИС. 7 представляет собой перспективный вид в разобранном виде, показывающий сборку монтажного блока в соответствии с одним аспектом изобретения.
РИС. 8 представляет собой чертеж верхней направляющей согласно другому варианту осуществления изобретения.
РИС. 9 показан нижний рельс с отверстиями.
РИС. 10 – чертеж варианта осуществления монтажного блока с опорными средствами для крепления к поверхности, не имеющей выступающих швов.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Обратимся теперь к фиг. 1, это вид в перспективе монтажного блока 1 в установленном положении с прорезью 3 , установленного над фальцем металлической кровли 5 . Как показано на фиг. 6, система состоит из трех основных компонентов: монтажного блока 1 , верхней направляющей для снега 8 и нижней направляющей или снежного флага 9 . Монтажный блок 1 содержит прорези или линейные углубления 6 по длине монтажного блока 1 перпендикулярно выступающему шву 5 и монтажным пазам 3 и 4 .
Монтажные пазы 3 и 4 могут быть выполнены в различных линейных формах, чтобы соответствовать и функционировать на различных металлических фальцевых профилях. Два резьбовых отверстия 10 могут располагаться на одной стороне монтажного блока 1 или напротив друг друга на обеих сторонах монтажного блока 1 в зависимости от применения шва. Резьбовые отверстия для крепежа 10 обычно используются с крепежными элементами, такими как установочные винты из нержавеющей стали, и затягиваются с помощью крепежного элемента с внутренним шестигранником или шестигранником для крепления монтажного блока 1 к выступающему фальцу 5 . Шурупы могут быть встречными, иметь углубления для шурупов, в которые вдавливается шовный материал, или иметь носики любой формы.
РИС. 2 и 3 показаны возможные формы прорези 3 и 4 . Поскольку существует множество различных форм рельефных швов, форма паза 3 и 4 будет определяться формой профиля, к которому он будет крепиться. ФИГ. 2 и 3 практически одинаковы во всем, за исключением монтажных пазов 3 и 4 . Отверстия для крепежных винтов 10 и верхний паз для крепления противоскольжения остаются одинаковыми по размеру.
РИС. 4 показан верхний противоскольжение 8 с прорезью 7 для крепления поверх прорези 6 в монтажном блоке 1 . Верхняя направляющая для снега 8 соединяет два или любое количество монтажных блоков 1 , прикрепленных к любому количеству параллельных выступов. После установки верхняя часть противоскольжения 8 проходит горизонтально через крышу перпендикулярно выступающим швам.
РИС. 5 представляет собой чертеж нижней перекладины или снежного флага 9 в перспективе. Снежный флаг 9 выполняет ряд функций при установке вместе с верхней направляющей для снега 8 . Он предназначен для расширения ниже и между поднятыми швами 5 металлической кровли. Многие конструкции предшествующего уровня техники не проходят ниже высоты шва 5 из-за конструкции крепления. Изображенная нижняя направляющая может иметь различные формы и может включать в себя отверстия и резьбовые отверстия и т.п. для крепления других устройств (например, опорного кронштейна для солнечной панели).
Снежный флаг 9 имеет горизонтальную поверхность по всей длине куска с внешними краями 11 одинаковой толщины с каждой стороны. Толщина и размеры снежного флага 9 предназначен для установки в канавку 7 верхнего противоскольжения 8 .
В то время как верхний противоскольжение 8 может быть сплошным, перекрывая тем самым более одного фальца 5 , нижний снежный флаг 9 предназначен для установки в секциях между фальцами 5 , обеспечивая тем самым защиту от снега снизу фальцы 5 . Снежный флаг 9 , при установке в сочетании с верхним снежным брусом 8 , добавит прочности системе. После установки верхние фланцы 9 снежного флага 11 войдут в пазы 7 , расположенные в верхней направляющей 8 . Это закрепит нижний снежный флаг 9 и добавит прочности всей сборке. Это придаст дополнительную прочность верхнему противоскольжению 8 для дополнительной защиты от снега или использования в качестве монтажной пластины для других приспособлений на крыше (например, указателей, антенн, строительных лесов, солнечных батарей). ИНЖИР. 9 показана нижняя направляющая с отверстиями для крепления других устройств (например, кронштейнов, солнечных батарей).
Как лучше всего видно на фиг. 6, монтажный блок снабжен пазами 6 на его торцевых поверхностях. Канавки 6 образуют Т-образное поперечное сечение над самой верхней частью приемной канавки 3 . Кроме того, как видно на фиг. 6, верхний противоскольжение 8 определяет продольный паз 7 , имеющий С-образное поперечное сечение, которое можно скользить по Т-образному поперечному сечению монтажного блока и верхнему Т-образному поперечному сечению элемент снежного флага 9 .
Как лучше всего видно на РИС. 7, монтажный блок снабжен пазами 6 на его торцевых поверхностях и пазами 66 на его боковых поверхностях. Пазы 6 и 66 показаны компланарными друг другу и параллельными верхней поверхности монтажного блока. Использование канавок 66 образует Т-образное поперечное сечение над самой верхней частью шовоприемной канавки 3 . Кроме того, как показано на фиг. 7, верхняя направляющая 8 определяет продольные канавки 7 , 7 , каждая из которых имеет С-образное поперечное сечение, которое можно скользить по Т-образному поперечному сечению монтажного блока. При желании два смежных монтажных блока на стыке могут образовывать опору для перпендикулярных верхних перекладин. Кроме того, угловые монтажные блоки могут быть выполнены в виде цельной конструкции, имеющей Г-образный вид сверху.
РИС. 8 показана верхняя направляющая 8 с прорезью 7 . Верхняя направляющая 8 может иметь любую форму, если слот 7 соответствует монтажному блоку. Верхняя перекладина 8 может быть установлена перпендикулярно фальцевым выступам или параллельно им. Верхняя направляющая 8 может состоять из одной или нескольких секций, которые собираются для монтажа с использованием сквозных или резьбовых отверстий, выполненных в верхней направляющей. Как показано на фиг. 8, верхняя направляющая 8 может иметь съемное удерживающее средство, прикрепленное болтами к верхнему краю направляющей, которое используется для крепления края другого устройства, такого как солнечная панель S.
РИС. 10 показана система, в которой монтажный блок имеет опорное основание , 88, для крепления монтажного блока к опорной конструкции, такой как панель крыши. Основание 88 имеет отверстия, позволяющие вбивать крепежные детали (не показаны) в опорную конструкцию. Как показано на фиг. 10, верхняя направляющая может быть снабжена установочным винтом и резьбовым отверстием 12 , чтобы верхняя направляющая могла надежно удерживаться на месте на верхней части блока нижним концом установочного винта.
Из вышеприведенного описания и различных вариантов осуществления можно понять, что могут быть сделаны многочисленные изменения или модификации без отклонения от сущности или объема изобретения, как определено следующей формулой изобретения. Хотя некоторые предпочтительные варианты осуществления представлены с целью описания настоящего изобретения, другие виды или отклонения от конкретных вариантов осуществления изобретения должны рассматриваться в рамках объема изобретения.
Как найти подходящий хомут для металлической кровли со стоячим фальцем?
Сначала вам нужно определить, какой тип металлической крыши у вас есть. С-5! Предлагает различные решения для всех типов металлов и профилей. Один из С-5! хомуты подойдут для вашей фальцевой (скрытого крепления) металлической кровли. Итак, какой профиль фальцевой кровли у вас есть? Давайте посмотрим, как сделать это определение.

За восемь с лишним лет работы в S-5! самый частый вопрос, который нам задают: «Какой С-5! зажим, который я использую на своей металлической крыше?» Мы изучим доступные инструменты, чтобы выбрать лучший зажим, а также различные варианты и другие переменные, которые необходимо учитывать, например, к какому типу крыши вы прикрепляетесь и что вы к ней прикрепляете: солнечные батареи, снегозадержатели или какие-либо другие приспособления для крыши. .
Что такое фальцевая крыша?
Металлические кровли со стоячим фальцем – это просто крыши, в которых стык находится в вертикальном положении вне плоскости воды. Их иногда называют крышами со скрытым креплением, поскольку крепеж, который прикрепляет крышу к конструкции, скрыт. Итак, если вы новичок, вы поймете, что у вас фальцевая крыша, если, глядя на нее, вы не увидите много заметных винтовых креплений, которые прикрепляют ее к конструкции. (Этот тип крыш имеет открытое крепление и будет обсуждаться в другом блоге.) Скрытые скрепленные или стоячие фальцевые крыши бывают самых разных форм и размеров, от двойных до одинарных (9).0 градусов), от лампочки до Т-образной формы и все, что между ними. Они могут быть защелкивающимися профилями или механически сшитыми.
Двойной фальц со стоячим швом
Одинарная фальцовка стоячим швом
Т-образный стоячий шов
Фальц в форме луковицы
Трапециевидный стоячий фальц
Стоячий шов с защелкой
Одинарная фальцовка стоячим швом
Нажмите через слайдсейс, чтобы найти 4 способа найти правильный зажим для стоящего металлического шва для металлической крыши
99 1. Нагрузка TABLES
. , название профиля и толщина материала — это самый простой способ определить, какой хомут был разработан и испытан на вашем конкретном профиле крыши. Вы можете просто перейти на « Таблицы нагрузочных испытаний ” (создайте логин) и поиск в алфавитном порядке по производителю металлочерепицы. Вы увидите результаты испытаний под нагрузкой для этого профиля вместе с конкретными моделями хомутов, которые мы протестировали на нем. Если у вас есть вопросы, у нас есть линия технической поддержки, по которой вы можете позвонить по телефону 888-825-3432 или отправить их по электронной почте по адресу [email protected] .

2. Прижимной инструмент:
Если вы не знаете производителя и профиль крыши, это нормально, потому что S-5! предоставляет вам наш инструмент для приклеивания швов. Если вы не являетесь экспертом в области металлической кровли, этот инструмент поможет вам им стать. 9Инструмент 0545 Clamp-to-Seam Tool предоставляет эскизы самых популярных кровельных профилей, а также их размеры и зажимы, которые подходят для этих профилей.

Примеры иллюстраций из Наше приспособление для соединения стыков

3. Сфотографируйте профиль крыши, чтобы идентифицировать его по следующим шагам:
9000 :
С помощью камеры телефона сделайте снимок с края свеса крыши, где будет располагаться желоб
Включите на фото рулетку, чтобы у нас была шкала
Попробуйте сделать фото прямо на линии с индивидуальным швом, чтобы получить профиль
Затем также измерьте расстояние между швами и добавьте эту информацию к своим фотографиям
См. ниже правильный способ фотографирования. После того, как вы сделали снимок, вы можете поделиться им с S-5! техническая поддержка по телефону [email protected] . Один из наших технических специалистов поможет выбрать лучший зажим и, как правило, может определить профиль панели, а часто и производителя крыши.

4. Сделайте набросок выхода крыши:
Последний способ, которым вы можете идентифицировать фальцевый зажим, – это начертить поперечное сечение стыка крыши и указать размеры. См. ниже фото. После того, как вы набросали профиль, вы можете поделиться им с S-5! Служба технической поддержки по телефону [email protected] , которая поможет выбрать лучший зажим и обычно может определить профиль панели, а часто и производителя крыши.

Позвольте нам помочь вам найти правильный зажим!
Понять, какой зажим подходит к вашему профилю стоячего фальца, иногда может показаться сложной задачей. С-5! изготовила простой инструмент для прижима к стыку , который поможет идентифицировать большинство металлических профилей крыши и предоставит вам правильный зажим для вашей крыши. Если инструмент для присоединения к фальцу не дает вам необходимой информации, вы можете начертить профиль своего фальца, сфотографировать профиль крыши или обратиться к нашим таблицам испытаний под нагрузкой.
Благодаря испытаниям и проектированию уникальные крепежные изделия S-5! произвели революцию в индустрии металлических кровель. Мы постоянно превосходим ожидания клиентов, предлагая беспрецедентную ценность и инновационное превосходство на рынке металлоконструкций.
Чтобы узнать больше о S-5!, о наших испытаниях и разработках Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с нашей службой технической поддержки или узнать, где приобрести, перейдите по телефону W здесь, чтобы купить .
100fp-спецификации — Ultra Seam, Inc.
1.1 Все работы, материалы, оборудование и услуги, необходимые для отделки и установки металлических потолочных/стеновых панелей, как показано или указано, включая аксессуары, прилегающие к кровле.
ОСОБЫЕ ПРОДУКТЫ И ЗАМЕНЫ
2.1 В соответствии с Разделом 01600.
ПРЕДСТАВЛЕНИЯ
3. 1 Предоставление документов требуется в соответствии с разделом 01300.
3.2 Предоставление подробных данных о продукте, включая полные сведения об установке.
3.3 Предоставить рабочие чертежи с изображением швов, отделки и накладок. Покажите размер, тип соединений и их расположение, крепежные детали, специальные формы и детали конструкции перед изготовлением и доставкой.
3.4 Отправьте образцы листового металла размером 12 на 12 дюймов. На образце должны быть указаны отделка, цвет и толщина.
3.5 Отправьте полную цветовую диаграмму для выбора цвета архитектором.
3.6 Представить доказательства соответствия панельной системы следующим стандартам испытаний:
3.6.1 ASTM E-1680-95 (сопротивление утечке воздуха)
3.6.2 ASTM E-1646-95 (сопротивление проникновению воды)
ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА
4.1 Применимые стандарты:
4.1.1 SMACNA: «Руководство по архитектурному листовому металлу», Национальная ассоциация подрядчиков по листовому металлу и кондиционированию воздуха, Inc.
4.1.2 AISC: «Руководство по стальным конструкциям», Американский институт стальных конструкций.
4.1.3 AISI: «Руководство по проектированию холоднодеформированной стали», Американский институт чугуна и стали.
; 4.1.4 ASTM E 1680-95: «Стандартный метод испытаний на скорость утечки воздуха через системы наружных металлических панелей крыши», Американское общество по испытаниям и материалам.
4.1.5 ASTM E 1646-95: «Стандартный метод испытаний на проникновение воды в системы наружных металлических панелей крыши при равномерной разнице статического давления воздуха», Американское общество по испытаниям и материалам.
4.2 Квалификация производителя:
4.2.1 Производитель имеет не менее трех лет опыта в производстве панелей такого типа.
4.3 Квалификация установщика:
4.3.1 Установщик системы должен быть утвержденным установщиком, сертифицированным изготовителем и соответствовать следующим минимальным критериям:
4.3.2 Поддерживать покрытие общей ответственности за каждый ущерб, как того требует контракт .
4.3.3 Поддерживать достаточное покрытие компенсации работникам в соответствии с законом.
4.3.4 Не имеет обоснованных требований относительно небрежных действий или некачественного выполнения работ по ранее выполненным или текущим проектам.
4.3.5 Не обращался за защитой от кредиторов в соответствии с какими-либо законодательными актами или кодексами штата или федерального правительства о несостоятельности или помощи должникам.
4.3.6 Мастер проекта — это лицо, прошедшее специальное обучение по правильной установке определенной системы, которое будет присутствовать при каждом монтаже материалов.
4.3.7 Предоставить пять рекомендаций от пяти разных архитекторов или владельцев зданий для проектов, находящихся в эксплуатации не менее двух лет, с указанием удовлетворительной работы установщика.
4.3.8 Предоставьте сертификационное письмо о том, что установщик имеет как минимум трехлетний опыт установки металлических изделий непосредственно перед датой начала работ.
4.4 Конференция перед установкой:
4.4.1 Перед установкой потолочной/настенной системы проведите конференцию перед установкой на объекте.
4.4.2 Присутствие: Владелец, Архитектор, Подрядчик, Руководитель проекта и Монтажник крыши
4.4.3 Повестка дня:
4.4.3.1 Потолок/стена
Подробная информация и повестка дня
4.4.3.2. Ultra Seam® US100FP производства Ultraseam Architectural Metals.
5.1.2 Минимальная высота 1 дюйм x 12 дюймов, широкая панель (номинал).
5.2 Тип панели:
5.2.1 Панель заподлицо, скрытая застежка, с использованием конфигурации «папа» и «мама».
5.3 Толщина:
5.3.1 Толщина 24
5.4 Подложка:
5.4.1 Zincalume®, Galvalume® или оцинкованный стальной лист.
5.5 Отделка:
5.5.1 Фторполимерное покрытие из смолы Kynar 500 или Hylar 5000 (гарантия 20 лет).
5.6 Цвет:
5.6.1Выбирается из стандартных цветов.
5.7 Приемлемый производитель:
5. 7.1 Ultraseam Architectural Metals, 4328 E. Magnolia, Phoenix, AZ 85034, (602) 437-9323
5.8 Другие производители, которым требуется одобрение, соответствуют разделу 01600.
5.9 Крепеж:
5.9.1 Крепеж для кровли должен быть одобрен производителем металлической кровли.
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
6.1 Предоставьте все компоненты, необходимые в соответствии с утвержденными заводскими чертежами производителя металлического потолка/системы стен для полной металлической системы потолка/стены, включая панели, отделку/обшивку, затворы, герметики и любые другие необходимые элементы.
6.1.2 Все герметики для швов должны быть однокомпонентными эластомерными полиуретановыми герметиками, одобренными производителем металлической кровельной системы.
6.2 Изготовление
6.2.1 Материал должен быть выровнен по линии натяжения перед профилированием профиля панели.
6.2.2 Изготовление накладок/накладок и аксессуаров к подробным профилям.
6.2.3 Изготовьте отделку/накладку из того же материала, что и панель.
ИСПОЛНЕНИЕ
7.1 Проверить установленную работу других профессий и убедиться, что такая работа завершена до такой степени, что эта работа может быть продолжена.
7.2 Убедитесь, что установка может быть выполнена в соответствии с утвержденными рабочими чертежами и инструкциями производителя. .
7.3 Установка
7.3.4 Установите панели отвесно, ровно и прямо, с параллельными швами, в соответствии с указанной конструкцией.
ОЧИСТКА
8.1 Удалите излишки материалов и удалите мусор с площадки.
8.2 Чистая работа в соответствии с рекомендациями производителя.
8.3 Защищайте работу от повреждений до окончательной приемки.
8.4 Заделка мелких царапин и потертостей.
ЗАКРЫТИЕ ПРОЕКТА
9. 1 Выдать Владельцу письменную гарантию поддержания крыши и гидроизоляции в водонепроницаемом состоянии в течение двух лет с даты завершения работ.
9.2 Выдайте письменную 20-летнюю гарантию от производителя на систему отделки панели.
Металлическая кровельная система со стоячим фальцем 138T и 238T
138T и 238T К преимуществам относятся:
Простота монтажа
Возможность замены отдельных панелей
Водонепроницаемая шовная конструкция
Цельные панели длиной до 250 футов
Отсутствие условий круга = повышенная водонепроницаемость
Непревзойденные решения для восстановления
Восстановление металла по металлу с помощью 238T
Восстановление металлической черепицы с помощью 138T
Информация о кривых
Панели 138T можно изогнуть (только ширина 16 дюймов, 18 дюймов)
Панели 238T можно изогнуть (только для ширины 16 дюймов, 18 дюймов)
138T, 238T и многопролетные зажимы изгибаются на месте техническими специалистами McElroy по изгибу
Минимальный радиус:
138T Сталь — радиус 10 футов
138T Алюминий — радиус 10 футов
238T Сталь — радиус 24 фута
238T Алюминий — радиус 14 футов
Многопролетные зажимы – радиус 35 футов
Максимальная длина зажимов Multi-Span составляет 30 футов
Плоские панели 138T будут естественным образом изгибаться по радиусу 150 футов или более
Плоские панели 238T будут естественным образом изгибаться по радиусу 225 футов или более
Панели 138T/238T могут быть изогнуты для применения с радиусом Convex или Candy Cane
Оборудование для изготовления панелей из гнутого профиля и карамельной трости базируется в Хьюстоне, штат Техас, но может использоваться для производства на стройплощадке
.
Другие гнутые панели со стоячим фальцем смотрите здесь.
Изогнутые фотографии
Настенные системы 138T и 238T
Нужна настенная панель со скрытым креплением, отличающаяся гибкостью дизайна и привлекательностью на протяжении десятилетий? Мы обеспечим вас нашим профилем 138T и 238T.
При ширине панелей от 16 до 24 дюймов, герметике для швов и нескольких различных условиях сковороды эту систему можно использовать для создания потрясающих приложений, таких как отмеченный наградами проект Champions Hall в Университете Арканзаса.
Дополнительные преимущества:
Система с механическим швом значительно снижает инфильтрацию воздуха
Симметричная панель позволяет легко заменить панель при необходимости модификации/ремонта здания
Свяжитесь с представителем McElroy для получения дополнительной информации о настенных креплениях 138T и 238T.
Дополнительная информация
Технические характеристики и детали
.
2:12
1/2:12
1/4:12 рассматривается по предварительному согласованию
– 138T должен быть установлен над сплошным настилом
– 238T может быть установлен над сплошным настилом или открытой рамой
– Панели могут формироваться на заводе или на стройплощадке
– Фабричное формование в Клинтоне, Иллинойс; Пичтри-Сити, Джорджия; Аделанто, Калифорния; Хьюстон, Техас;
138T и 238T — профили с механическим швом
Масляные консервы — это естественное явление в металлических панелях, которое не является причиной брака панелей
– Испытание на подъем: UL 580, класс 90; ASTM E 1592
— Класс огнестойкости: UL, класс A
— Ударопрочность: UL, класс 4
— подъем: FM4471
— инфильтрация воздуха: ASTM E1680
— инфильтрация воды: ASTM E1646
— статическая вода: FM 4471 Приложение G, ASTM E2140 ; № 16606.2; № 16606.3
— Сертификат Майами-Дейд: NOA № 20-1215.09
— Сертификат ICC-ES: ESL-1082
— Класс FM: 1-SH
Для получения доступных тестовых данных, свойств сечения или таблиц нагрузки посетите наш раздел загрузок.
138T: 1 3/8″ x 12″, 16″, 18″
238T: 2 3/8″ x 16″, 18″, 24″
238T: 24″ Панель, формируемая только на месте
– 138T (16 дюймов и 18 дюймов): плоские, полосатые, планка и тонкие ребра, планки, мелкие ребра (рекомендуется планка и тонкие ребра)
138T (12 дюймов): плоская, рифленая, с мелкими ребрами, доска (рекомендуется доска)
– 238T: плоская (только 16 и 18 дюймов), рифленая, планка и тонкие ребра, планка, мелкие ребра (рекомендуется доска и тонкие ребра) )
Kynar 500 ^® (ПВДФ)
— стандарт 24 GA Galvalume ^®
— дополнительно 22 GA Galvalume
— дополнительно алюминий . 032 и .040
— дополнительно 16 унций и 20 унций меди (только завод в Хьюстоне)
Связанные файлы
Технические характеристики
Чертежи CAD
ПДФ.
Руководства по установке
Информационные листовки
Модернизация и восстановление систем
Отчет об утверждении продукта / Разрешения ICC-ES
Технические бюллетени / Разрешения
Технические бюллетени / Номера конструкций UL 580
Технические бюллетени / ASTM E1592 Технические бюллетени / Бюллетени по испытаниям панели 97 Uplift9 90 Таблицы со свойствами сечения
Технические бюллетени / Таблицы нагрузок на панели со свойствами сечения
Технические бюллетени / Прочие испытания
Технические бюллетени / Разная информация
Получить пакет подчинения
138t – 12 “
138t – 16″
138t – 18 “
238T – 16″
238T – 18 “
9000 238t -2411136 9000 238T – 18″
9000 2386 2386 238T – 18 “
9000 2386
Запрос
Образцы и таблицы цветов
Запрос физических образцов и таблиц цветов. Все товары будут отправлены через UPS Ground, если не указано иное.
Часто задаваемые вопросы
Металлическая кровля может стать последней кровлей, которую вам когда-либо придется покупать.
В отличие от битумной черепицы, которую необходимо заменять каждые 12–20 лет, металлическая кровля может прослужить до 60 лет при минимальном уходе. Для многих домовладельцев металлическая кровля — это действительно готовое решение, о замене которого им не придется беспокоиться в будущем.
Учить больше
Притягивают ли металлические крыши тепло и увеличивают ли затраты на энергию?
Металлическая кровля на самом деле отражает большую часть солнечного тепла и энергии. В то время как обычная черепица поглощает большую часть солнечного тепла, металлическая кровля может фактически снизить затраты на энергию охлаждения на целых 20%. Это связано с тем, что покрытие, используемое на современных металлических кровельных панелях, включает в себя специальные пигменты, которые отражают солнечную энергию и выделяют тепло, которое поглощается в течение дня.
Привлекает ли металлическая кровля удары молнии?
Вероятность удара молнии в металлическую крышу такая же, как и в любую другую крышу, независимо от материала. Однако в случае удара молнии металлическая кровля не воспламенится и не загорится, поскольку она не горючая.
Читать далее
Металлическая кровля более подвержена повреждению градом?
Совсем нет. Исследования, проведенные Страховым институтом безопасности бизнеса и дома (IBHS), показали, что металлическая кровля с гораздо меньшей вероятностью будет проколота градом, чем обычная битумная черепица, выдерживая даже град размером с мяч для гольфа только с косметическими повреждениями.
Насколько металлическая кровля выдерживает неблагоприятные погодные условия?
Металлическая кровля неизменно превосходит черепицу, когда речь идет о сопротивлении суровым условиям. Металлические крыши не только устойчивы к огню и граду, но и эффективны против сильных ветров. Многие страховые компании признают долговечность металлической кровли, предлагая скидки на строения с металлической кровлей.
Что такое крыша четвертого класса?
Крыша класса 4 является ударопрочной и выдерживает воздействие града.
Учить больше
Как измерить крышу для металлической кровли?
Получите наши лучшие советы и рекомендации о том, как измерить крышу для металлической кровли.
Учить больше
Являются ли металлические крыши энергоэффективными?
Металлическая кровля
— это энергоэффективный, экологически чистый кровельный материал, обеспечивающий экономию средств и долгий срок службы.
Учить больше
Можно ли ходить по металлической крыше? Как?
По металлической крыше безопасно ходить. Получите ответы на самые распространенные вопросы о том, как ходить по металлочерепице.
Учить больше
Являются ли металлические крыши экологичными?
Да! Получите четыре причины, почему они есть.
Учить больше
Какая подложка лучше всего подходит для металлической кровли?
Пропитанный битумом, рубероид или синтетический материал?
Учить больше
Можно ли прикрепить солнечные панели к металлической крыше?
Да! Солнечные панели и металлическая кровля — отличное сочетание!
Учить больше
Что такое масляная консервация металлической кровли?
Масляные банки — это то, что вы видите, когда металлическая панель кажется волнистой или деформированной.
Учить больше
Можно ли установить металлическую кровлю поверх существующей черепицы?
Да! Установка металлической кровли поверх существующей черепицы часто является отличным способом для владельцев зданий не только получить долговечную высокоэффективную крышу, но и сэкономить на расходах на демонтаж крыши. Однако иногда срыв существующей крыши является необходимым шагом. Пожалуйста, нажмите на ссылку ниже для получения дополнительной информации.
Учить больше
Как выбрать надежного подрядчика по кровельным работам
Читать далее
Металлические кровельные панели – Термическая и влагозащита – Скачать бесплатно чертежи САПР, блоки AutoCad и чертежи САПР
AllAll ▾CADBIMSpecsSpecwizardsCatalogsVideosCertifications
X
~~ДЕТАЛИ САПР > Термическая и влагозащита > 07 41 13 – Металлические кровельные панели~~
Бесплатные архитектурные чертежи и блоки САПР для загрузки в формате dwg или pdf форматы для использования с AutoCAD и другим программным обеспечением для 2D- и 3D-дизайна.
~~Загружая и используя любые чертежи ARCAT CAD, вы соглашаетесь с следующее лицензионное соглашение.~~
~~LP-12 – Подробное руководство по промышленным панелям 3D-изометрия~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~LP-12 – Панель лайнера~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~СЕКЦИИ ПРОГОН IP3 – ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ R1~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~ПРОФИЛЬ IP SNAP 3~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~ВЫСОКИЙ ПРОФИЛЬ~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~IP ШВ 3 ПРОФИЛЬ~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~. 5 ГОФРИРОВАННЫЙ~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~78 Гофрокартон Blue Book~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~Глубокое ребро IV секция Посмотреть подробности~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~Deep Rib 4~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~Гофрированный профиль 7-8 дюймов~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
~~78 Corrugated Blue Book 2~~
~~скачать: DWG Посмотреть: PDF~~
Подробное руководство по промышленным панелям
, 2D-разделы
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Подробное руководство по 3D-изометрии промышленных панелей
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Decor Flush Подробная информация
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Заподлицо с декоративной секцией Подробнее
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
2. 5 SSR ПРОФИЛЬ
скачать: DWG Посмотреть: PDF
2.5 Панель SSR – Подробные страницы с вентилируемым выступом
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Ребристые профили Hefti
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Hefti Rib Final
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Профиль Deep Rib II
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Промышленные панели Подробное руководство 3D Isometrics 2
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Промышленные панели Подробное руководство 2D Разделы 2
скачать: DWG Посмотреть: PDF
V-образная балка — подробное руководство по промышленным панелям, 2D-разделы
скачать: DWG Посмотреть: PDF
V Beam – Подробное руководство по промышленным панелям 3D Isometrics
скачать: DWG Посмотреть: PDF
V-образный профиль
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Ребристый профиль Ultra
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Twin Fold
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Изометрическая деревянная дека Twin Fold
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Изометрический деревянный настил с тонким швом
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Thin Seam STL Deck Isometric
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Тонкий шов – 16 дюймов с бусинами карандашом
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Thin Seam STL Deck ISO Sections
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Тонкий шов — 16 дюймов с теневыми линиями
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Тонкий фальцевый профиль с рейкой
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Тонкий шов
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Т-образный профиль
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Т-образное ребро
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Стойка с N-образным швом
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Stand’N Seam STL Палуба изометрическая
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Stand’N Seam STL Deck ISO Sections
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Snap-On-Seam High Profile
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Профиль Snap-On-Seam
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Snap-On-Seam с теневыми линиями
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Деревянные секции настила Snap-On-Seam
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Snap-On-Seam с установкой крышки
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Slim Seam 12 дюймов
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Изометрическая деревянная палуба Slim Seam
Скачать: DWG Посмотреть: PDF
Slim Seam Profile
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Power Seam 18 in flat
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Power Seam Profile
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Power Seam STL Deck ISO Sections
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Power Seam STL Палуба изометрическая
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Power Seam 18 дюймов с жесткими ребрами жесткости
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Power Seam Wood Deck Изометрический
Скачать: DWG Посмотреть: PDF
Posi Lock
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Софит с замком Posi-Lock
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Mighti Rib
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Mighti Rib (график крепления WF)
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Mighti Rib и Ultra Rib
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Mighti Rib PBR (катушка 42,75 дюйма)
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Mighti Rib I
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Mighti RIb (R Panel)
скачать: DWG Посмотреть: PDF
LP-25 – Подробное руководство по 3D-изометрии промышленных панелей
скачать: DWG Посмотреть: PDF
LP-25 – Панель лайнера
скачать: DWG Посмотреть: PDF
LP-15 – Подробное руководство по промышленным панелям 3D-изометрия
скачать: DWG Посмотреть: PDF
LP-15 Liner Panel
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Детали серии ASL
скачать: DWG Посмотреть: PDF
Подробная информация о серии панелей DL
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Детали серии NS
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
Подробная информация о серии SSL
Загрузка: DWG Посмотреть: PDF
© 2022 ARCAT, Inc.

Описание	Пример
Исходный чертеж
После объединения меток сварных швов