Мр3 электроды: Электроды МР-3 ⌀ 3,0 мм, пачка 5,0 кг, (МЭЗ) купить в интернет-магазине «СВАРБИ»

alexxlab | 24.07.1989 | 0 | Разное

Содержание

Нюансы применения МР3 электродов и их технические характеристики

У сварщиков со стажем обычно не возникает трудностей, когда им приходится выбирать наиболее подходящие электроды для монтажа низколегированных сталей. Чаще всего специалисты отдают предпочтение сварочным электродам МР-3, и неслучайно. Этот расходный материал отличается высокой эффективностью в работе и качеством исполнения, которое обусловлено требованиями действующих ГОСТов и спецификой использования свариваемых изделий в разных отраслях промышленности.

Общая информация

Сварочные элементы марки МР-3 подходят для соединения заготовок из углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Их можно сваривать при плотном контакте либо оставлять небольшой зазор. В последнем случае специалисты рекомендуют очень внимательно подойти к выбору режима сварки и использовать ток меньше номинального во избежание образования дефектов или трещин на металле.

Присадочные материалы, выпускаемые под этой маркой, выгодны тем, что в процессе их использования выделяется минимальное количество веществ, поэтому можно не сомневаться в их безопасности. Они незаменимы при сварке, проводимой в особо сложных условиях, поскольку наименее требовательны к чистоте поверхности, на которой могут присутствовать ржавые пятна или влага, но на качество сварки это сильно не влияет.

Сварочные работы проводятся с применением обычных трансформаторов, которые поддерживают минимальное напряжение на уровне 50 В. Сварочный материал МР-3 также можно использовать для монтажа деталей средней или большой толщины. Металл можно с легкостью проварить по всему углублению, гарантируя высокую прочность создаваемого соединения. Если исходить из технологических условий сварочных работ, при работе с этими электродами создавать большую дугу для получения температуры, достаточной для схватывания металла с электродом, не требуется.

<div id="yandex_rtb_5" class="lazy lazy-hidden yandex-adaptive classYandexRTB"></div> <script type="text/javascript">if(rtbW>=960){var rtbBlockID="R-A-743954-3";} else{var rtbBlockID="R-A-743954-5";} window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({renderTo:"yandex_rtb_5",blockId:rtbBlockID,pageNumber:5,onError:(data)=>{var g=document.createElement("ins");g.className="adsbygoogle";g.style.display="inline";if(rtbW>=960){g.style.width="580px";g.style.height="400px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");}else{g.style.width="300px";g.style.height="600px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");} g.setAttribute("data-ad-client","ca-pub-1812626643144578");g.setAttribute("data-alternate-ad-url",stroke2);document.getElementById("yandex_rtb_5").appendChild(g);(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});}})});window.addEventListener("load",()=>{var ins=document.getElementById("yandex_rtb_5");if(ins.clientHeight =="0"){ins.innerHTML=stroke3;}},true);</script>

В рамках подготовительного этапа электроды необходимо просушить и прокалить, что только положительно сказывается на их рабочих свойствах. Электроды этой марки можно использовать в сочетании с трансформаторами, поддерживающими работу при постоянном и переменном токе. Присадочным материалом можно работать в любых положениях из-за того, что они вне зависимости от рабочих условий могут обеспечить соединение высокого качества.

По окончании сварки необходимо выполнить завершающую операцию — удалить с металла шлак. Это делается очень легко, поэтому качество соединения остается стабильно высоким. Покрытие электрода напрямую влияет на присущие для него достоинства. Материал для сварки отличается особым химическим составом, благодаря которому можно поддерживать стабильное горение дуги при работе в любой плоскости. За счет стабильности дуги качество сварки получается неизменно высоким, вне зависимости от воздействия посторонних факторов.

Электроды с рутиловым покрытием

Рутиловое покрытие представляет собой диоксид титана в порошкообразной форме, используемый для повышения прочностных характеристик шва и стабилизации процесса горения. Хотя электроды, имеющие рутиловое покрытие, стоят заметно дороже, они обладают рядом достоинств, которые обеспечивают им неоспоримые преимущества на фоне прочих видов электродов. Рутиловые наиболее эффективны при соединении элементов, содержащих влагу и ржавчину, способствуют уменьшению брызг металла, сокращая тем самым его расход. Отличительной особенностью электродов является простота отделения шлака.

МР-3

Достаточно известной и востребованной разновидностью рутиловых электродов являются элементы МР-3. Их используют преимущественно для соединения ответственных конструкций, выполненных из углеродистых сталей с содержанием углерода не менее 0,25% и низколегированных сталей. Во время работы электродами МР-3 образуется непрерывная дуга, что гарантирует аккуратный, прочный и ровный шов. Эти электроды могут работать при любом токе.

Во время сварки электроды МР-3 можно держать в любом положении, кроме вертикального. Это обусловлено тем, что качественное соединение можно создать только при неправильной полярности. МР-3 позволяют выполнять сварочные работы даже по окислительной поверхности и с использованием удлиненной дуги.

Высокая востребованность сварочного материала этой марки обусловлена наличием у них массы положительных свойств, среди которых следует выделить способность обеспечить качественное соединение даже при наличии на поверхности следов ржавчины, влаги и загрязнений, а также высокую производительность сварочных работ.

Электроды МР-3: технические характеристики

Сварочные элементы МР-3 изготавливаются с учетом требований, определённых ГОСТами 9466 и 9467. В последнем сказано, что они относятся к типу E46 и используются преимущественно для соединения низколегированных с механическим сопротивлением разрыву до 50 кгс∙м/см

2 и углеродистых сталей. Свариваемый металл должен иметь толщину не менее 3 мм и не более 20 мм.

Для производства присадочного материала используется специальная проволока типа СВ-08 сечением от 3 до 6 мм. По толщине основания электроды можно разделить на несколько групп в зависимости от их диаметра. Электроды марки МР-3 отличаются от других видов элементов наличием рутилового покрытия, с химическим составом которого связаны рабочие характеристики сварочного материала.

Длина элементов может колебаться в диапазоне от 300 до 450 мм. Дополнительно они могут различаться по весу:

3 мм — 32 г;
4 мм — 62 г;
5 мм — 93 г.

В одной упаковке может содержаться разное количество сварочного материала в зависимости от их диаметра:

• 3 мм — 84 шт.;

• 4 мм — 42 шт.;

• 5 мм — 44 шт.

Производители сварочных элементов МР-3 указывают на важность соблюдения условий их хранения. Выбранное место должно быть отапливаемым и сухим, температура воздуха не должна опускаться ниже отметки + 15 градусов. Электроды должны быть защищены от чрезмерного увлажнения, загрязнения и механических воздействий. При признаках увлажнения сварочные элементы необходимо перед использованием прокалить в течение 1 часа при температуре + 180 градусов Цельсия.

Применение

Сварочные элементы марки МР-3 предназначены для проведения сварочных работ при токе постоянной или переменной величины, гарантирующим напряжение в режиме холостого хода не менее 50 В. В случае подачи от источника питания постоянного тока полярность должна быть обратной. В процессе сварки присадочный материал допускается держать в любой плоскости.

Технологические особенности

Высокое качество соединения и производительность;
Беспроблемное повторное зажигание;
Легко отделить от сварочного шва шлаковую корку;
Незначительное количество брызг металла;
Простота процесса создания сварочного шва;
Не возникает трудностей с зажиганием электрической дуги и поддержанием ее стабильного горения.

В условиях нормальной температуры металл сварочного шва, а также наплавленный металл приобретают следующие прочностные характеристики:

Показатель механического сопротивления разрыву — не более 46 кгс/мм² ;
Относительное удлинение — 18%;
Ударная вязкость — 8 кгс∙м/см².

Для правильного расчета величины рабочего тока необходимо учитывать особенности использования электродов и их диаметр:

при диаметре 6 мм только в нижнем расположении — 300−360 А;
5 мм для вертикального 160−200 А, для нижнего -180−260 А;
4 мм для вертикального 140−180 А, для нижнего 160−220 А, для потолочного 140−180 А;
3 мм для вертикального 90−110 А, для нижнего 100−140 А, для потолочного 100−120 А.

В зависимости от веса для наплавления на 1 кг металла расходуется порядка 1,7 кг МР-3.

Особенности

Присадочный материал этой марки можно использовать для соединения конструкций как длинной другой, так и при помощи коротких прихваток. С их помощью можно может выполняться без предварительной подготовки соединение металла, который может иметь:

влажную поверхность;
следы окислов и загрязнений;
признаки ржавчины.

Сварочные элементы МР-3 подходят и для соединения элементов по зазорам, но при использовании тока минимальной величины. В противном случае в шве могут появиться поры. Присутствие в маркировке сварочных элементов буквы «м» (МР-3м) указывает на наличие рутилово-ильменитового покрытия, а буква «с» (МР-3с) говорит об использовании производителем рутилового покрытия с содержанием особых ионизирующих добавок.

Если сравнивать эти два вида электродов по характеристикам, то это те же самые электроды МР-3.

Сварной материал МР-3 упрощает процесс зажигания дуги благодаря наличию в покрытии специальных добавок при использовании сварочных аппаратов малой мощности с напряжением порядка 50 В. К тому же они более предпочтительны, нежели обычные электроды МР-3 из-за более высоких санитарно-гигиенических показателей. Сварка, проводимая с использованием таких элементов, сопровождается выделением не более 0,6 г марганца. При применении обычных электродов МР-3 выделяется 1,25 г вещества.

Дополнительно к этому элементы МР-3 позволяют выполнять более однородные швы, что положительно сказывается на механических характеристиках соединения.

Конструкция и материал изготовления

Для производства МР-3 электродов может применяться проволока разного сечения. Технология изготовления требует нанесения на каждое изделие специального рутилового покрытия. Присадочный материал может отличаться между собой по длине, которая может составлять 300−450 мм, и наружному диаметру, его значение варьируется в диапазоне 2−6 мм.

Подобная конструкция позволяет использовать сварочный материал МР-3 для проведения сварочных работ по неподготовленным поверхностям, имеющим загрязнения и следы ржавчины. Во время хранения необходимо поддерживать оптимальный показатель влажности в помещении. Для рутилового покрытия он не должен превышать 1,5%, в противном случае перед использованием электроды необходимо прокалить не менее 60 минут при температуре +180 градусов.

Во время сварки необходимо ориентироваться на номинальные характеристики, которые должен иметь качественно выполненный сварочный шов. При соблюдении требований технологии рабочего процесса соединение должно иметь сопротивление разрыву 46 кгс/мм². Пределом коэффициента наплавки шва является значение 8,5 г/А*ч. Для определения необходимого количества электродов должна браться в расчет масса наплавки во время сварки. У электродов МР-3 этот параметр составляет 1,7 кг/час.

Для получения надежных сварных соединений необходимо не только обладать навыками в проведении сварочных работ, но и использовать подходящий расходный материал. Среди электродов, которые хорошо себя зарекомендовали, особо стоит выделить электроды марки МР-3. Они обладают массой полезных свойств, среди которых особо стоит отметить нетребовательность к качеству поверхностей свариваемых металлов.

Этот присадочный материал можно использовать для соединения методом сварки деталей, содержащих на поверхности влагу, загрязнения и окислы. Причём конечный результат от этого никак не страдает.

Имеются у этих электродов и другие положительные свойства, о которых хорошо известно опытным сварщикам. Однако необходимо учитывать, что электроды марки МР-3 являются узкоспециализированным присадочным материалом, который подходит для сваривания только низколегированных и углеродистых сталей с содержанием углерода на уровне 0,25%. Поэтому необходимо знать особенности применения этих сварочных элементов для того, чтобы соблюсти все требования сварочного процесса. Особенно это касается величины рабочего тока, от которой в немалой степени зависит качество сварного шва.

Сварочные электроды МР-3: технические характеристики

Электроды МР3 изготавливаются в соответствии с ТУ 1272-299-00187211-2001, которые определяют их основные размеры, а также механические свойства металла шва и сварного соединения.

Электроды МР3 имеют тонкое рутиловое покрытие (отношение диаметра электрода к диаметру стального стержня D/d = 1,20) и предназначены для сварки углеродистых сталей. При этом предел прочности шва при растяжении не превышает 450 МПа.

Согласно ТУ 1272-299-00187211-2001, сварка может вестись в любом пространственном положении, за исключением положения «сверху вниз».

Электроды оказывают определяющее воздействие на качество сварного шва. Сварочные электроды МР-3 позволяют получить шов, который по механическим показателям не отличается от основного металла. Это дает возможность применять их для сварки ответственных конструкций.

Рутиловое покрытие электродов МР-3 представляет собой минерал рутил (двуокись титана) с добавлением алюмосиликатов или карбонатов. Эти вещества способствуют увеличению вязкости наплавленного металла и препятствуют образованию трещин в сварном шве.

Несомненным преимуществом электродов марки МР-3 является их низкая чувствительность к качеству обработки кромок свариваемых поверхностей, к наличию влаги, ржавчины и загрязнений. Рутиловое покрытие обеспечивает высокую производительность и оптимальные экологические и технологические показатели сварочного производства.

Диаметр, мм	Длинна электрода, мм	Сварочный ток, А
Диаметр, мм	Длинна электрода, мм	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2,0	250, 300	50-90	50-70	50-70
2,5	250, 300, 350	60-110	60-90	60-90
3,0	300, 350	110-140	80-110	80-110
3,25	300, 350	100-140	80-110	80-110
4,0	450	160-220	140-180	140-180
5,0	450	180-260	160-200	–

Механические свойства:

Металл шва			Сварное соединение
Предел прочности , МПа (кгс/мм2)	Относительное удлиннение %	Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)	Предел прочности, Мпа (кгс/мм2)	Угол загиба, град.
450 (46)	18	78 (8)	450 (46)	150

Сварочный электрод Ресанта МР-3 Ф3,0 (1 кг) 71/6/20

Сварочные электроды РЕСАНТА предназначены для ручной дуговой сварки стальных конструкций переменным или постоянным током. Данные электроды могут применяться как в быту, так и для сварки ответственных конструкций из углеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25%. Сварка возможна в различных пространственных положениях, кроме сварки на спуск. Электроды РЕСАНТА относятся к высококачественным электродам типа МР-3 с рутиловым покрытием и изготовлены в соответствии с требованиям ГОСТ.

Электрод представляет собой металлический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию.

Плавящиеся электроды РЕСАНТА изготовляют из сварочной проволоки Св-08А, ГОСТ 2246-70. Поверх металлического стержня методом опрессовки под давлением наносят слой защитного рутилового покрытия. Роль покрытия заключается в металлургической обработке сварочной ванны, защите от атмосферного воздействия и обеспечении более устойчивого горения дуги.

Самым главным преимуществом электродов РЕСАНТА является рутиловое покрытие. При работе с черными и низколегированными металлами – именно рутиловое покрытие формирует шов, характерный для спокойной или полуспокойной стали. После застывания в металле практически не образуется трещин. Речь идет не о дефектах шва, которые видно невооруженным глазом – скорее о микротрещинах в толще металла, которые скрытым образом снижают прочность и являются своеобразной губкой для проникновения влаги. Название покрытию дал природный минерал «рутил». Более половины объема этого вещества составляет двуокись титана.

Преимущества рутиловой обмазки:

При работе в режиме сварки переменным током – дуга стабильна, как при постоянном токе;
Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов;
Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва;
Допускается коррозийный слой на соединяющихся поверхностях, но не более 30%;
Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины;
Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва;
Практически отсутствуют так называемые горячие трещины;
Допустимо превышать рекомендуемый диаметр электродов при сварке тонких металлов;
Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью;
При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется.
Сгораемые газы не токсичны.

Однако одно из свойств делает этот материал незаменимым. В случаях, когда невозможно произвести механическую обработку шва, применяются электроды с рутиловой обмазкой. Благодаря двуокиси титана, переход поверхности шва к поверхности свариваемого металла более плавный, в сравнении с другими типами покрытия. Поэтому механическая обработка зачастую не требуется.

Эксплуатационные свойства шва, полученного при использовании рутиловых электродов

В условиях низких температур (в том числе отрицательных) устойчивость к динамическим нагрузкам сохраняется, что дает возможность применять электроды в условиях крайнего севера;
Выдерживают продолжительные статические нагрузки. Это свойство используется при изготовлении емкостей высокого давления;
Способность переносить ударные нагрузки нашла применение в станкостроении и производстве корпусов крупных судов.

Применение электродов РЕСАНТА
Электродами МР-3 Ресанта выполняют сварку с использованием источника постоянного, либо переменного тока, обеспечивающего напряжение ХХ (холостого хода) не меньше, чем 50 В (у сварочных аппаратов Ресанта это min 75В). При питании постоянным током полярность должна быть обратной – плюс на сварочном электроде. Сварку можно проводить в любом нужном пространственном положении.

Преимущества электродов РЕСАНТА

легкое зажигание сварочной электрической дуги и обеспечение последующего ее устойчивого горения;
позволяют легко формировать шов;
низкое разбрызгивание металла;
шлаковая корка хорошо отделяется от шва;
простое повторное зажигание;
высокая производительность и качество сварки.
обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой
работа с влажной поверхностью;
работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями;
работа с ржавыми поверхностями.

Сварочные электроды МР 3:характеристики,размеры,особенности наплавки

Большинство специалистов смогло убедиться на собственном опыте, что для сварки сталей, обладающих низким уровнем легирования, хорошо подходят электроды МР-3. Если сравнивать с другими марками, то для данного применения именно они обладают наиболее подходящими характеристиками и свойствами. Это достаточно качественные присадочные материалы, которые соответствуют мировым стандартам качества. Одним из главных их преимуществ является то, что они обладают высокой производительностью, благодаря чему находят широкое применение во многих сферах производства, не говоря уже о честной среде.

Электрод для сварки марки МР-3

Если сварка проводится с зазорами, то нужно использовать минимальные токи, указанные в технических характеристиках. В ином случае, это может привести к образованию пор. Изделия обладают хорошими санитарно-гигиеническими показателями, так как во время их сгорания в атмосферу выделяется всего 0,6 г марганца. Здесь нет особых требований к чистоте поверхности, так что соединение можно проводить при наличии ржавчины, грязи и влаге.

Сварочные электроды МР-3

Для работы с данной маркой подходит обыкновенный сварочный трансформатор стандартных мощностей. Электроды МР-3 могут производить сваривание деталей средней и большой толщины, причем качество соединения будет соблюдаться полностью на всей глубине проварки. Для создания шва специалисты рекомендуют применять короткую или среднюю длину дуги, чтобы соединение было максимально надежным по всей длине шва. Перед использованием материал желательно прокалить, но не более часа. Расходные материалы одинаково хорошо показывают себя как при сварке постоянным током, так и переменным. Удобно ими работать и при создании вертикальных, а также потолочных швов.

Электрод МР-3 для создания вертикальных и потолочных швов

По окончании работ шлак весьма легко отделяется, чтобы можно было проверить качество соединения визуально. Для специалистов это очень удобно, так как не нужно прилагать много усилий для этого. Большинство преимуществ данной марки обусловлено тем, что она имеет специальное покрытие, которое обладает уникальным химическим составом. В обмазке находится кремний, сера, углерод, фосфор и марганец. Она обеспечивает постоянство горения, а также хороший обжим дуги, вне зависимости от положения и способа сваривания. Качество проявляется даже в тех случаях, когда поверхность основного металла сильно окислена.

Сварочные электроды МР 3 со специальным покрытием

Область применения

Сварочные электроды МР-3 имеют достаточно широкую область применения, так как низколегированные стали, для работы с которыми они предназначены, встречаются практически во всех областях промышленности. В частности, это могут быть толстые трубопроводы, которые рассчитаны на высокое давление. Специальная обмазка обеспечивает независимости от внешних условий и надежную защиту электрической дуги.

Надежность соединения обеспечивает применение в области машиностроения, а не только создания металлоконструкций. Также с их помощью заваривают треснувшие резервуары и другие герметичные емкости. Эта марка находит применение и в судостроении, где ответственность качества шва является очень высокой. В своем роде это один из наиболее оптимальных вариантов, так что при любых работах с низколегированными металлами стараются использовать такие электроды.

Электроды МР-3

Технические характеристики

Если рассматривать технические характеристики электродов МР-3, то они будут зависеть не только от размеров материала, но и от его химического состава.

Химический состав, %
Углерод	Кремний	Марганец	Сера	Фосфор
0,1	0,2	0,5–0,8	0,04	0,045

Но для специалистов, которые подбирают марку под те условия, в которых будут эксплуатироваться уже сваренные детали, рассматривают механические свойства. Это помогает сделать точный выбор исходя из соотношения цены и качества среди имеющихся вариантов. Механические свойства наплавленного металла на шве в данной марке выглядят следующим образом:

Температура испытаний, градусы Цельсия	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см2	KCV>34 Дж/см2 при температуре, градусы Цельсия
+ 20	450	18	78	– 20

Производительность наплавки, г/мин		Относительный выход наплавленного металла, %		Расход материала на 1 кг наплавленного шва, кг
23,5		90		1,7

Размеры и ассортимент

Диаметра электрода, мм	Длина электрода, м
2	0,3
2,5	0,3
3	0,35
4	0,45
5	0,45

Особенности наплавки

Рассмотрев в электродах МР-3 характеристики, обозначить, какой сварочный ток соответствует выбранному диаметру. Ведь это поможет избежать неприятностей с залипанием расходного материала, а также пропаливанием заготовки, что при большой толщине маловероятно, но все же возможно. Здесь приведены наиболее распространенные варианты для всех используемых положений:

Диаметр электрода, мм	Сила тока в нижнем положении, А	Сила тока в вертикальном положении, А	Сила тока в потолочном положении, А
3	100…140	80…100	80…110
4	160…220	140…180	140…180
5	180…260	160…200	–

Обозначение и расшифровка

Электроды МР-3 синие в своей аббревиатуре содержат обозначения, что «М» это материал с тонким рутилово-ильменитовым покрытием, который «Р» соответствует высоким требованиям ко шву. «3» означает, что это третья модель завода, выпускающего данные электроды.

Сварочные электроды МР-3 диаметром 3 мм

Производители:

Стандарт;
Ресанта;
Вистек;
ЭконПлюс;
Эра;
Монолит.

Электроды мр-3

Сварочные электроды для сварки металлов мр-3 предназначены для того чтобы производить сваривание ответственных конструкций. Эти конструкции должны иметь временное сопротивление до 490 МПа. Сваривание электродами мр-3 можно производить во всех пространственных положениях. Сваривание производить с использованием переменного и постоянного тока обратной полярности. Напряжение холостого хода электродов мр-3 должно составлять 65 В.

Для изготовления электродов мр-3 используется сварочная проволока Св-08 и Св-08а, которая полностью соответствует государственным стандартам. Для соответствия государственным стандартам сварочная проволока прошла много испытания на прочность и качество сваривания.

Покрытие сварочных электродов мр-3 рутиловое. Коэффициент наплавки электродами мр-3 составляет 8,5 г/Ач. Производительность наплавки металла электродами мр-3 диаметром 4 миллиметра составляет 1,7 килограммов наплавленного металла в час. Расход электродов мр-3 для наплавки 1 килограмма металла составляет 1,7 килограмма использованных при сваривании электродов мр-3.

Химический состав наплавленного металла электродами мр-3 практически не отличается от большинства составов наплавленного металла. Итак, в химический состав наплавленного металла входят такие элементы, как карбон, силиций, сера, фосфор и марганец. Процентное соотношение химических составляющих в наплавленном металле позволяет сделать сваренную конструкцию более прочной.

Сварочные электроды мр-3 производят диаметром 3, 4 и 5 миллиметров. Длина электрода диаметром 3 миллиметра составляет 350 миллиметров, а длина электрода диаметром 4 или 5 миллиметров равна 450 миллиметров. Сварочный ток, который нужно использовать для сваривания электродами мр-3 разных диаметров такой: 80 – 140, 140 – 200 и 160 – 200 Ампер соответственно порядку возрастания диаметра электрода.

Сварочные электроды мр-3 предназначены для сваривания конструкций средних и больших толщин в нижнем положении сварочного шва. Сваривание Вам нужно производить на повышенных режимах с наклоном сварочного электрода в сторону направления сварки. Такая позиция при сварке называется углом назад. Для сваривания электродами мр-3 рекомендуется использовать среднюю и короткую длину дуги.

Электродами мр-3 можно производить сваривание влажного, ржавого и плохо или неправильно подготовленного металла. Использование сварочных электродов мр-3 позволяет Вам увеличить производительность сварочного процесса.

Перед свариванием Вам нужно прокалить электроды мр-3 при температуре от 170 – 200 градусов по Цельсию. Продолжительность прокалки должна не превышать 1 час. Заводы-изготовители электродов и сварочного оборудования рекомендуют использовать для прокалки электродов специальную печь для прокалки электродов. Использование печи для прокалки и электродов мр-3 для сваривания позволит Вам сделать сварочный шов высокого качества.

Электроды арсенал МР-3 АРС 4 мм зеленые 5 кг

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Вид покрытия – рутиловое

AWS A 5.1:E 6013

ISO 2560-А- E 38 0 R 12

ГОСТ 9466

Э 46 –МР-3 АРС- – УД

Е 432 (3) Р21

ТУ У 28.7-34142621-007:2012-09-14

Назначение

Электроды МР-3 АРС предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых марок сталей по ДСТУ 2651/ГОСТ 380-2005 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3) всех степеней раскисления – “КП”, “ПС”, “СП” и ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20).

Условия применения

Коэффициент наплавки – 8,0-9,0г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений металла толщиной от 3 до 20 мм. Электроды диаметром от 2,5 до 4 мм пригодны для сварки во всех пространственных положениях; диаметром 5 мм – для сварки в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и вертикальном “снизу-вверх” положениях.

Сварку электродами МР-3 АРС необходимо выполнять постоянным током любой полярности или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В.

Химический состав наплавленного металла, %

Mn	C	Si	P	S
0,40-0,70	не более
0,40-0,70	0,10	0,15-0,35	0,030	0,030

Механические свойства металла шва

Временное сопротивление, Н/мм²

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость,

Дж/см²

450

Особые свойства

Электроды МР3АРС обеспечивает легкое перекрытие зазоров;
Высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток;
Высокий товарный вид швов;
Хорошая отделимость шлаковой корки;
Допускается сварка удлиненной дугой по окисленной поверхности;
Хорошие санитарно-гигиенические показатели

Сварочные данные

Сила сварочного тока, А, для электрода диаметром, мм
2,5	3,0	3,2	4,0	5,0
50-90	70-110	80-120	110-170	150-220

Упаковочные данные

Диаметр, мм	Длина, мм	Вес электрода, г	Количество электродов в пачке, шт.	Вес пачки, кг
2,50	350	17-18	55-58; 139-147	1; 2,5
3,00	350	25-26	38-40; 96-100	1; 2,5
3,20	350	30-31	32-33; 80-83	1; 2,5
4,00	450	58-59	42-43; 84-86	2,5; 5
5,00	450	91-92	27; 54	2,5; 5

Аналоги

Производитель	Марка электродов
ЛЭЗ	МР-3С, АНО-4
СпецЭлектрод	МР-3С, АНО-4
Thyssen	Phoenix SH Gelb R

Прокалка перед сваркой

При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой; в случае увлажнения сушка перед сваркой: 150±10°С 40-60 мин.

Положение швов при сварке

PA PB PC PF PE EN 287

Сертификация

УкрСЕПРО, СтБ, ГОСТ Р

МР-3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА MP-3

Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки МР-3 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки ответственных конструкций из малоуглеродистых сталей марок Ст1, Ст2, Ст3, по ГОСТ 380-2005, марок 0,8, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-88. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, переменным или постоянным током обратной полярности.

Электроды изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 и технологической инструкции.

ГОСТ 9466-75	ISO 2560 : E432RR26
ГОСТ 9467-75	AWS А5.1 : E6013
ТУ 1272-033-48265127-2009	Eh599 : E382RC22

Характеристики плавления сварочных электродов при сварке

Устойчивость дуги	– высокая
Разбрызгивание	– умеренное
Формирование шва	– отличное
Отделимость шлаковой корки	– хорошая
Коэффициент наплавки	– 8,5 г/А·ч
Коэффициент разбрызгивания	– 8÷13 %
Выход металла	– 65 ÷ 68 %
Расход электродов на 1 кг наплавленного материала	– 1,7 кг

Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %

Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Сера	Фосфор
			Не более
0,08÷0,12	0,07÷0,20	0,50÷0,80	0,040	0,045

Механические свойства металла шва сварного соединения при нормальной температуре:

Временное сопротивление разрыву, кгс/м², не менее	46
Относительное удлинение, % не менее	18
Ударная вязкость, кгс/см², не менее	8

Режим сварки

Род тока – переменный, постоянный обратной полярности

Длина дуги – короткая, средняя

Напряжение холостого хода источника питания – 60÷80 вольт

Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)

Диаметр электрода, мм	Сила тока, А			Напряжение дуги, В
	Положение шва
	Нижнее	Вертикальное /снизу-вверх/	Потолочное
3	100÷140	80÷100	80÷100	20÷23
4	160÷220	140÷180	140÷180	22÷25
5	170÷260	160÷200	–	22÷25
6	220÷290	–	–	24÷28

Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 1,0 %.

В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 150÷180ºС.

Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15^оС.

Расшифровка обозначения

Э46-МР-3-d-УД

——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467

Е 430/3/-Р 26

где Э46 – тип электрода;

МР-3 – марка электрода;

d- диаметр электрода;

У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей;

Д – с толстым покрытием;

43 – временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной температуре не менее 46 кгс/мм²;

О – относительное удлинение менее 18%;

/3/ -ударная вязкость наплавленного металла α_н45 /при температуре – 20^оС/, не менее 3,5 кгс·м/см²;

Р – кислое покрытие; рутиловое покрытие;

2 – для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз;

6 – для сварки на постоянном токе обратной полярности или переменном токе от источника питания с напряжением холостого хода 60÷80±5В.

Носимый кардиовертер-дефибриллятор (амбулаторное лечение)

Медицинская проверка на сайте Drugs.com. Последнее обновление: 1 февраля 2022 г.

АМБУЛАТОРНАЯ ПОМОЩЬ:

Носимый кардиовертер-дефибриллятор (WCD)

— жилет с небольшим монитором. Жилет содержит электроды или подушечки, которые могут ударить сердце, если монитор обнаружит опасную для жизни аритмию. Аритмия – это нерегулярный сердечный ритм. Аритмия может привести к тому, что ваше сердце внезапно перестанет эффективно биться.WCD может вызвать шок у вашего сердца, чтобы оно снова начало эффективно биться.

Позвоните по номеру 911 или попросите кого-нибудь позвонить по номеру 911 по любому из следующих вопросов:

У вас есть любой из следующих признаков сердечного приступа:
- Сдавливание, давление или боль в груди
- Вы можете также иметь любое из следующего:
  - Дискомфорт или боль в спине, шее, челюсти, желудке или руке
  - Одышка
  - Тошнота или рвота
  - Головокружение или внезапный холодный пот
Вы чувствуете слабость, головокружение или обморок.
У вас проблемы с дыханием.
Вы теряете сознание.

Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если:

Вы чувствуете 1 или более ударов током от вашего WCD.
Ваш монитор не включается.

Обратитесь к поставщику медицинских услуг, если:

У вас жар.
Ваши стопы или лодыжки опухают.
Вы грустите или беспокоитесь, и вам трудно заниматься своими обычными делами.
У вас есть вопросы или опасения по поводу вашего состояния или ухода.

Как работает WCD:

Электроды или подушечки расположены внутри жилета. Они будут упираться в кожу, когда вы наденете жилет. Электроды прикреплены к монитору проводом. Монитор можно носить на ремне или плечевом ремне. Четыре электрода будут непрерывно контролировать частоту сердечных сокращений и ритм и отправлять информацию на монитор. Если монитор обнаружит аритмию, он пошлет разряд к сердцу через 3 электрода дефибриллятора.Ваш монитор будет отображать и записывать всю активность вашего сердца, включая любые аритмии и удары. Возможно, вы сможете отправить эту информацию по беспроводному сигналу своему поставщику медицинских услуг. Он может использовать эту информацию, чтобы изменить ваши лекарства или решить, нужно ли вам другое лечение.
Если у вас угрожающая жизни аритмия или ваше сердце перестанет биться, вы не проснетесь. Если вы не спите, а ваш монитор вибрирует или подает сигнал об аритмии, вам нужно будет нажать кнопку ответа на мониторе.Эта кнопка защитит вас от удара током, когда он вам не нужен. Ваш монитор может обнаружить аритмию, когда ее нет. Это может произойти, если ваш ремень надет неправильно или электроды неправильно касаются кожи. Это также может произойти, когда электроды воспринимают ваши движения, а не частоту сердечных сокращений и ритм.
Если вы потеряете сознание и у вас разовьется настоящая аритмия, ваш WCD нанесет вам удар по сердцу. Монитор скажет всем, кто находится рядом, не трогать вас.Это делается для того, чтобы человек не был шокирован. Монитор предложит человеку позвонить в службу 911. Ваш WCD будет производить разряды до тех пор, пока монитор не обнаружит нормальный сердечный ритм и частоту.

Медицина:

Сердечное лекарство может быть дано для усиления или контроля вашего сердцебиения. Позвоните своему поставщику медицинских услуг, если вы считаете, что ваше лекарство не помогает или если у вас есть побочные эффекты. Скажите ему, если у вас аллергия на какое-либо лекарство. Составьте список лекарств, витаминов и трав, которые вы принимаете.Укажите суммы, а также когда и почему вы их принимаете. Принесите список или баночки с таблетками для последующих посещений. Носите с собой список лекарств на случай чрезвычайной ситуации.

Вам может понадобиться устройство WCD, если вы подвержены риску внезапной остановки сердца:

Людям, подверженным риску внезапной остановки сердца (ВОС), может потребоваться ношение WCD. SCA — это когда ваше сердце внезапно перестает биться. Вы можете быть подвержены риску SCA, если у вас есть кардиомиопатия, сердечная недостаточность или недавно перенесенный сердечный приступ. Обычно его носят те, кто ожидает установки имплантируемого кардиовертера-дефибриллятора (ИКД).

Уход за собой:

Всегда носите WCD, за исключением купания. Аритмия может случиться в любой момент. Не плавайте со своим WCD.
Расположите WCD, как указано. Правильно наденьте жилет на грудь и спину. Измените длину лямок жилета, чтобы электроды хорошо соприкасались с кожей. Спросите своего поставщика медицинских услуг, можно ли наносить лосьоны или присыпки на кожу. Обратитесь к своему поставщику медицинских услуг за дополнительной информацией о том, как носить ваш WCD.
Замените батареи в соответствии с указаниями. Большинство батарей работают только 24 часа. Извлеките и замените аккумулятор вашего УДС в соответствии с указаниями.
Расскажите своим друзьям или семье, как работает WCD. Скажите членам вашей семьи или друзьям, чтобы они не нажимали кнопку ответа, если вы потеряете сознание. Это может помешать вам получить разряд, когда он вам понадобится.
Держитесь подальше от магнитов или машин с электрическими полями. Прежде чем делать МРТ, обратитесь к своему лечащему врачу.Некоторые аппараты МРТ могут быть безопасными для использования с вашим WCD. Не наклоняйтесь к двигателю автомобиля и не занимайтесь сваркой. Эти вещи могут мешать работе вашего WCD.
Держите мобильный телефон и MP3-плеер подальше от WCD. Не держите мобильный телефон или MP3-плеер в нагрудном кармане. Спросите своего поставщика медицинских услуг о том, как безопасно пользоваться мобильным телефоном и MP3-плеером с устройством WCD.

Узнайте, как измерить пульс:

Проверяйте свой пульс каждый раз, когда чувствуете головокружение, головокружение или одышку.Используйте секундную стрелку часов или таймер. Переверните руку ладонями вверх. Поместите указательный и безымянный пальцы на ту сторону запястья, которая находится под большим пальцем. Слегка надавите. Когда вы почувствуете пульс, посчитайте количество ударов за 15 секунд. Умножьте это число на 4, чтобы найти количество ударов в минуту. Нормальный пульс составляет от 60 до 100 ударов в минуту.

Пригласите свою семью и друзей научиться СЛР:

Поговорите со своей семьей и друзьями о получении сертификата по сердечно-легочной реанимации.Некоторые сердечные ритмы не могут быть изменены с помощью вашего WCD. СЛР может потребоваться для спасения вашей жизни.

Обратитесь к своему лечащему врачу в соответствии с указаниями:

Ваш лечащий врач может часто проверять записи сердечной деятельности. Запишите свои вопросы, чтобы не забыть задать их во время визитов.

© Copyright IBM Corporation 2022 Информация предназначена только для использования Конечным пользователем и не может продаваться, распространяться или иным образом использоваться в коммерческих целях. Все иллюстрации и изображения, включенные в CareNotes®, являются собственностью A.D.A.M., Inc. или IBM Watson Health

Приведенная выше информация является только учебным пособием. Он не предназначен в качестве медицинского совета для отдельных состояний или методов лечения. Поговорите со своим врачом, медсестрой или фармацевтом, прежде чем следовать какой-либо медицинской схеме, чтобы убедиться, что она безопасна и эффективна для вас.

Дополнительная информация

Всегда консультируйтесь со своим поставщиком медицинских услуг, чтобы убедиться, что информация, отображаемая на этой странице, применима к вашим личным обстоятельствам.

Медицинский отказ от ответственности

Электрохимическое поведение хлора на платиновых микродисках и трафаретных электродах в ионной жидкости при комнатной температуре

Цитата

Муругаппан, К.и Арриган, Д. и Сильвестр, Д. 2015. Электрохимическое поведение хлора на платиновых микродисках и электродах, напечатанных методом трафаретной печати, в ионной жидкости при комнатной температуре. Журнал физической химии C. 119 (41): стр. 23572-23579.

Название источника

Журнал физической химии C

Школа

НИИ нанохимии

Аннотация

Из-за токсичности и коррозионного характера газообразного хлора для целей мониторинга и контроля требуются простые методы его обнаружения.В этой статье сообщается об электрохимическом поведении хлора на платиновых рабочих электродах в ионной жидкости (RTIL) бис(трифторметилсульфонил)имиде 1-этил-3-метилимидазолия ([C2mim][NTf2]) при комнатной температуре в качестве основы для простой сенсорные устройства. Циклическая вольтамперометрия (ЦВА) и хроноамперометрия (ХА) на Pt-микроэлектроде выявили двухэлектронное восстановление Cl2 до ионов хлора. На обратной развертке ЦВА наблюдался пик окисления, обусловленный окислением хлорида. Процесс восстановления контролировался диффузией при исследованных концентрациях (≤4.5% в газовой фазе), в отличие от предыдущего отчета (J. Phys. Chem. C2008, 112, 19477), в котором исследовался только 100% хлор. Токи, контролируемые диффузией, были линейны с концентрацией газовой фазы. Подгонка переходных процессов СА к выражению Шоупа и Сабо дала коэффициент диффузии хлора в RTIL, равный ок. 2,6 × 10–10 м2 с–1. Кроме того, определение равновесной концентрации Cl2 в фазе RTIL в зависимости от концентрации газовой фазы позволило определить значение 35 для безразмерной константы летучести по закону Генри.Также было исследовано электрохимическое поведение хлора на платиновом электроде с трафаретной печатью, что позволяет предположить, что эти устройства могут быть полезны для обнаружения хлора в сочетании с подходящими RTIL.

Многократно перезаправляемый биотопливный элемент на основе иерархического пористого углеродного электрода

Икеда, Т. и Кано, К. Электрохимический подход к изучению биологических окислительно-восстановительных реакций и их применение в биосенсорах, биореакторах и биотопливных элементах. Дж. Биоци.биоинж. 92, 9–18 (2001).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Бартон С.К., Галлауэй Дж. и Атанасов П. Ферментативные биотопливные элементы для имплантируемых и микромасштабных устройств. хим. 104, 4867–4886 (2004).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Логан Б.Э. и др. Микробные топливные элементы: Методология и технология. Окружающая среда.науч. Технол. 40, 5181–5192 (2006).

Артикул ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС пабмед Google Scholar

Вилнер, И., Ян, Ю.М., Вилнер, Б. и Тел-Веред, Р. Интегрированные биотопливные элементы на основе ферментов – обзор. Топливные элементы 9, 7–24 (2009).

Артикул КАС Google Scholar

Leech, D., Kavanagh, P. & Schuhmann, W. Ферментативные топливные элементы: недавний прогресс.Электрохим. Acta 84, 223–234 (2012).

Артикул КАС Google Scholar

Сакаи Х. и др. Мощный глюкозо-кислородный биотопливный элемент, работающий в условиях покоя. Энергетическая среда. науч. 2, 133–138 (2009).

Артикул КАС Google Scholar

Gorton, L., Domı, amp, x & nguez, E. Электрокаталитическое окисление NAD(P)H на электродах, модифицированных посредником.Обзоры в молекулярной биотехнологии 82, 371–392 (2002).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Гортон, Л. и Бартлетт, П. Н. Биосенсоры на основе НАД(Ф) в биоэлектрохимии. 157–198 (John Wiley & Sons, Ltd, 2008 г.).

Schmidt, H.L. & Grenner, G. Коферментные свойства NAD+, связанного с различными матрицами через аминогруппу в положении 6. Евро. Дж. Биохим. 67, 295–302 (1976).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Hiroyuki Ukeda, K. O., Imabayashi, Matsumoto & Osajima Прямая иммобилизация NAD на сефарозе 4B с использованием бифункционального реагента глутаральдегида. Агр. биол. хим. 53, 235–237 (1989).

Google Scholar

Хендл, Дж., Бакманн, А.Ф., Эле, В., Шомбург, Д. и Шмид, Р.Д. Взаимосвязь структура/активность аденин-модифицированных производных НАД относительно изофермента лактатдегидрогеназы свиного сердца h5, смоделированная с помощью молекулярной механики.Евро. Дж. Биохим. 213, 947–956 (1993).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Bardea, A., Katz, E., Buckmann, A.F. & Willner, I. NAD(+)-зависимые ферментные электроды: электрический контакт кофактор-зависимых ферментов и электродов. Варенье. хим. соц. 119, 9114–9119 (1997).

Артикул КАС Google Scholar

Чжан, М., Малленс, К.& Gorski, W. Коиммобилизация дегидрогеназ и их кофакторов в электрохимических биосенсорах. Анальный. хим. 79, 2446–2450 (2007).

Артикул КАС пабмед ПабМед Центральный Google Scholar

Дегани Ю. и Хеллер А. Электрическая связь между окислительно-восстановительными центрами глюкозооксидазы и электродами через электростатически и ковалентно связанные окислительно-восстановительные полимеры. Варенье. хим. соц. 111, 2357–2358 (1989).

Артикул КАС Google Scholar

Мано, Н., Мао, Ф. и Хеллер, А. Характеристики миниатюрного биотопливного элемента глюкозы-O2 без отсеков и его работа в живом растении. Варенье. хим. соц. 125, 6588–6594 (2003).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Хеллер, А. Интегрированные медицинские системы обратной связи для доставки лекарств. АлХЭ Ж. 51, 1054–1066 (2005).

Артикул КАС Google Scholar

Зафар, М.Н. и др. Исследования электронного переноса с новой флавин-адениндинуклеотид-зависимой глюкозодегидрогеназой и полимерами осмия с различным окислительно-восстановительным потенциалом. Анальный. хим. 84, 334–341 (2011).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Cai, C. X. & Chen, J. Прямой перенос электронов глюкозооксидазы, которому способствуют углеродные нанотрубки. Анальный. Биохим. 332, 75–83 (2004).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Камитака Ю., Цудзимура С., Сетояма Н., Кадзино Т. и Кано К. Биотопливный элемент на основе фруктозы/дикислорода на основе биоэлектрокатализа с прямым переносом электронов. физ. хим. хим. физ. 9, 1793–1801 (2007).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Бартлетт, П. Н. Биоэлектрохимия: основы, экспериментальные методы и приложения. 57–75 (Джон Уайли и сыновья, 2008 г.).

Фальк М., Блюм З. и Шлеев С.Ферментативные топливные элементы на основе прямого переноса электронов. Электрохим. Acta 82, 191–202 (2012).

Артикул КАС Google Scholar

Зебда, А. и др. Безмедиаторные мощные глюкозные биотопливные элементы на основе сжатых углеродных нанотрубок-ферментных электродов. Нац. коммуна 2, 370 (2011).

Артикул ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС пабмед ПабМед Центральный Google Scholar

Гао Ф., Viry, L., Maugey, M., Poulin, P. & Mano, N. Разработка проводов из гибридных нанотрубок для мощных биотопливных элементов. Нац коммуна 1, 2 (2010).

Артикул ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС пабмед Google Scholar

Хамано Ю., Цудзимура С., Шираи О. и Кано К. Микрокубический монолитный углеродный криогелевый электрод для реакции прямого переноса электронов фруктозодегидрогеназы. Биоэлектрохимия 88, 114–117 (2012).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Фраскони, М., Реа С., Матрикарди П., Фаверо Г. и Маццеи Ф. Гидрогель склероглюкан-боракс: гибкий инструмент для иммобилизации окислительно-восстановительного белка. Ленгмюр 25, 11097–11104 (2009).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Ян, X.-Y., Тянь, Г., Цзян, Н. и Су, Б.-Л. Технология иммобилизации: надежное решение для проектирования биотопливных элементов. Энергетическая среда. науч. 5, 5540–5563 (2012).

Артикул КАС Google Scholar

Зебда А.и другие. Одиночные биотопливные клетки глюкозы, имплантированные крысам, питают электронные устройства. науч. Отчет 3 (2013).

Профессиональное воздействие углеродных нанотрубок и нановолокон., Vol. 145. (Национальный институт охраны труда и здоровья, Центры по контролю и профилактике заболеваний, 2013 г.).

Чаудхури, С. К. и Ловли, Д. Р. Производство электроэнергии путем прямого окисления глюкозы в безмедиаторных микробных топливных элементах. Нац. Биотехнолог. 21, 1229–1232 (2003).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Цудзимура, С.и другие. Микрокулонометрическое исследование биоэлектрохимической реакции в сочетании с ЦТК. Биосенс. Биоэлектрон. 34, 244–248 (2012).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Сугияма Т. и др. Адаптированный к посреднику вариант диафоразы для биокаталитической системы глюкозодегидрогеназа-диафораза. Биосенс. Биоэлектрон. 26, 452–457 (2010).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Кано, К.Окислительно-восстановительные потенциалы белков и других соединений, представляющих биоэлектрохимический интерес, в водных растворах. Преподобный Поларог. 48, 29–46 (2002).

Артикул Google Scholar

Табата С., Иида Х., Хори Т. и Ямада С. Иерархический пористый углерод из клеточных ансамблей рисовой шелухи для применения in vivo. MedChemComm 1, 136–138 (2010).

Артикул КАС Google Scholar

Райтман О.А., Патольский Ф., Кац Э. и Вилнер И. Электрическое контактирование глюкозодегидрогеназы путем восстановления полианилиновой пленки, функционализированной пирролохинолинхиноном, связанной с Au-электродом: электрохимическое исследование SPR in situ. хим. коммун. 0, 1936–1937 (2002).

Артикул КАС Google Scholar

Zayats, M., Katz, E. & Willner, I. Электрическое контактирование оксидазы глюкозы путем восстановления поверхности апо-белка на монослое релейно-борной кислоты-FAD-кофактора.Варенье. хим. соц. 124, 2120–2121 (2002).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Чен Р. Дж., Чжан Ю., Ван Д. и Дай Х. Нековалентная функционализация боковых стенок однослойных углеродных нанотрубок для иммобилизации белков. Варенье. хим. соц. 123, 3838–3839 (2001).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Бестеман К., Ли Дж.-О., Вирц, Ф.Г.М., Хиринг, Х.А. и Деккер, К. Углеродные нанотрубки с ферментативным покрытием как одномолекулярные биосенсоры. Нано Летт. 3, 727–730 (2003).

ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Google Scholar

Рамасами, Р.П., Лукарифт, Х.Р., Ивницкий, Д.М., Атанасов, П.Б. и Джонсон, Г.Р. Высокая электрокаталитическая активность конъюгатов связанной мультимедной оксидазы и углеродных нанотрубок. хим. коммун. 46, 6045–6047 (2010).

Артикул КАС Google Scholar

Накагава Т.и другие. Ферментативный электрод с водоотталкивающей обработкой для пассивного воздушно-реактивного биокатодного восстановления кислорода. Электрохим. коммун. 36, 46–49 (2013).

Артикул КАС Google Scholar

Ву, К. и др. Грибок белой гнили используется в качестве биокатода для улучшения выработки электроэнергии микробным топливным элементом. Прикладная энергия 98, 594–596 (2012).

Артикул КАС Google Scholar

Чжоу Х.и другие. Нековалентное присоединение кофактора НАД+ к углеродным нанотрубкам для получения интегрированных электрохимических биосенсоров на основе дегидрогеназы. Ленгмюр 26, 6028–6032 (2010).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Chenault, HK & Whitesides, GM Регенерация никотинамидных кофакторов для использования в органическом синтезе. заявл. Биохим. Биотехнолог. 14, 147–197 (1987).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Лобо, М.Дж., Миранда, А.Дж. и Тунон, П. Амперометрические биосенсоры на основе НАД(Ф)-зависимых ферментов дегидрогеназы. Электроанализ 9, 191–202 (1997).

Артикул КАС Google Scholar

Ren, N.Q., Li, J.Z., Li, B.K., Wang, Y. & Liu, S.R. Производство биоводорода из патоки путем анаэробной ферментации с помощью биореакторной системы пилотного масштаба. Междунар. J. Hydrogen Energy 31, 2147–2157 (2006).

Артикул КАС Google Scholar

Финкель Т., Дэн, С. X. и Мостославский, Р. Недавний прогресс в биологии и физиологии сиртуинов. Природа 460, 587–591 (2009).

Артикул ОБЪЯВЛЕНИЯ КАС пабмед ПабМед Центральный Google Scholar

Палмор, Г.Т.Р., Берчи, Х., Бергенс, С.Х. и Уайтсайдс, Г.М. Биотопливный элемент, работающий на метаноле и кислороде, в котором в качестве катализаторов используются НАД(+)-зависимые дегидрогеназы: применение электроферментативного метода для регенерации никотинамидадениндинуклеотида при низких перенапряжениях.Дж. Электроанал. хим. 443, 155–161 (1998).

Артикул КАС Google Scholar

Мацумото Р. и др. Система преобразования энергии на основе липосом для ускорения мультиферментных реакций. физ. хим. хим. физ. 12, 13904–13906 (2010).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Fujita, S. et al. Биоэлектрокаталитическое окисление глюкозы липосомами, содержащими антибиотические каналы.физ. хим. хим. физ. 15, 2650–2653 (2013).

Артикул КАС пабмед Google Scholar

Водород и топливные элементы: наука о топливных элементах

Нажмите на ссылки ниже, чтобы узнать больше о водородных топливных элементах:

Что такое водородный топливный элемент?
SEPUP Моделирование топливных элементов
Часто задаваемые вопросы

Водородный топливный элемент преобразует химическую энергию, запасенную водородным топливом, в электричество.

Топливные элементы во многом похожи на аккумуляторы, которые можно найти в автомобиле или портативном электронном устройстве, таком как MP3-плеер. Однако между батареями и топливными элементами есть некоторые важные различия.

Подобно аккумулятору, топливный элемент с запасом водорода и кислорода можно использовать для питания устройств, использующих электричество. Хотя и батареи, и топливные элементы преобразуют химическую энергию в электрическую, батареи хранят эту химическую энергию внутри самой батареи.Это означает, что батарея разряжается или нуждается в подзарядке, когда накопленной химической энергии больше не достаточно для производства электричества, достаточного для питания устройства, подключенного к батарее. Вместо того, чтобы хранить химическую энергию внутри себя, водородный топливный элемент получает химическую энергию извне. Эта химическая энергия хранится в водороде, который подается на анод топливного элемента. Водородный топливный элемент по существу потребляет водород и кислород. Когда топливный элемент непрерывно снабжается водородом и кислородом, а образующаяся вода удаляется, топливный элемент может генерировать электричество.

Водородные топливные элементы и батареи являются электрохимическими элементами. У каждого из них есть два электрода, контактирующие с материалом, который может проводить ионы, называемым электролитом. Один электрод является анодом, а другой катодом. В водородном топливном элементе электроны высвобождаются из водорода, который подается на анод, тогда как в батарее электроны высвобождаются из материала самого анода. Поскольку электроды батареи активно участвуют в преобразовании химической энергии в электрическую, со временем это может оказать повреждающее воздействие на электроды и, следовательно, на эффективность батареи.В отличие от батарей, электроды в водородных топливных элементах относительно стабильны, поскольку они действуют как катализаторы при высвобождении или принятии электронов и не подвергаются химическим изменениям в ходе этого процесса.

Когда в качестве топлива используется чистый водород, единственными побочными продуктами, генерируемыми топливным элементом, являются чистая вода и тепло. Это делает топливные элементы потенциально очень эффективными устройствами с минимальным воздействием на окружающую среду. Часто оба этих побочных продукта могут быть использованы в той или иной степени.Например, тепло можно использовать везде, где необходимо теплоснабжение. Топливные элементы использовались в космических кораблях НАСА со времен программы «Джемини» в 1960-х годах, и даже сегодня они обеспечивают электричеством и питьевой водой астронавтов во время полетов космических челноков.

Поскольку водород в природе не встречается в окружающей среде, водородное топливо должно быть получено из других веществ, содержащих водород, таких как метанол, бензин, природный газ и вода. Большая часть производимого сегодня водорода производится из природного газа.Если водород производится из воды, то единственным побочным продуктом является чистая вода. Если ископаемое топливо используется в качестве первоначального источника водорода, будет больше побочных продуктов, таких как двуокись углерода. Когда водород производится из воды, электричество используется для расщепления молекулы воды. Если это электричество поступает из возобновляемого источника энергии, такого как энергия ветра или солнца, то полученный водород является возобновляемым топливом с нулевым уровнем выбросов.

Кислород обычно получают из воздуха, хотя он может быть получен непосредственно в виде чистого кислорода.

Как работает водородный топливный элемент?

Газообразный водород подается на анод топливного элемента. Анод покрыт платиной, которая действует как катализатор для расщепления водорода на протоны и электроны. Если цепь подключена между анодом и катодом, то электроны могут проходить по цепи и обеспечивать питанием любую нагрузку, которая подключена как часть цепи.

Реакция на аноде:

2H ₂ → 4H ⁺ + 4e ⁻

Это пример реакции окисления.

Поток электронов через нагрузку представляет собой электрический ток, генерируемый топливным элементом.

Ионы водорода (протоны), образующиеся из водорода на аноде, проходят через электролит в топливном элементе к катоду. Кислород, подаваемый на катод, вступает в реакцию с этими ионами водорода и электронами, поступающими по внешнему контуру, с образованием воды и тепла, которые удаляются из топливного элемента.

Реакция на катоде:

О ₂ + 4H ⁺ + 4e ⁻ → 2H ₂ O

Это пример реакции восстановления.

В топливном элементе PEM биполярные пластины расположены с обеих сторон элемента. Они помогают распределять газы, а также служат токосъемниками. Электролит содержится в мембране между анодом и катодом, которые зажаты между биполярными пластинами.Мембрана пропускает только протоны и называется протонообменной мембраной, или PEM. Для правильной работы мембрана должна быть влажной.

Типичный водородный топливный элемент вырабатывает от 0,5 В до 0,8 В на элемент. Для увеличения напряжения отдельные элементы могут быть соединены последовательно. Такое расположение называется стопкой топливных элементов. Площадь поперечного сечения топливного элемента влияет на его способность производить ток. Большая площадь означает больше мест реакции, и это позволяет генерировать больший ток.Ток, умноженный на напряжение, равен мощности. Таким образом, соединяя ячейки последовательно для создания напряжения и увеличивая площадь ячеек для увеличения тока, можно генерировать очень большое количество электроэнергии, достаточное для питания блока домов, больницы или транспортного средства, такого как автомобиль, автобус. , хоть подводная лодка или космическая капсула!

Нажмите на SEPUP Fuel Cell Simulation справа, чтобы запустить симуляцию в браузере.Adobe Flash требуется для доступа к этой симуляции. Если у вас возникли проблемы с доступом к нему, убедитесь, что на вашем компьютере установлена последняя версия Flash. Все еще есть проблемы? Свяжитесь с нами по электронной почте.

Является ли водород источником энергии?

Водород не является источником энергии, в отличие от солнца, ветра, природного газа и нефти. На Земле нет естественных источников или резервуаров водорода. Водород можно извлекать из ископаемого топлива или производить с помощью процесса электролиза для разделения воды на водород и кислород.Оба эти процесса требуют энергии. Эта энергия может быть обеспечена за счет ископаемого топлива или возобновляемых источников энергии, таких как солнечная энергия или ветер. Водород должен храниться в подходящем контейнере до тех пор, пока он не будет готов к использованию в топливном элементе для производства электроэнергии. В этом смысле водород — это способ хранения и транспортировки энергии, но не сам источник энергии.

Уже есть много известных типов устройств, производящих электричество, почему мы должны рассматривать еще один тип?

Каждое устройство имеет свои преимущества и недостатки, влияющие на его пригодность для использования в конкретном приложении или месте.Водородные топливные элементы обладают некоторыми уникальными характеристиками, которые делают их более подходящими для определенных целей, чем другие источники электроэнергии. Сам топливный элемент работает бесшумно, хотя оборудование, используемое для производства водорода и кислорода, может быть не таким тихим, в зависимости от типа используемого оборудования. Бесшумность делает топливные элементы особенно подходящими, когда они используются в местах, близких к людям. Также топливные элементы не выделяют загрязняющих веществ и токсинов, поэтому их можно использовать в закрытых помещениях, не оказывая негативного влияния на здоровье человека.Они также являются модульными, что означает, что они могут быть объединены друг с другом для выработки различной мощности по мере необходимости. Топливные элементы также очень эффективно преобразовывают химическую энергию в электрическую.
Топливные элементы могут предложить множество потенциальных преимуществ по сравнению с батареями. Аккумуляторы можно перезаряжать так же, как можно заправлять канистру с водородом, но емкость аккумуляторов уменьшается в течение многих циклов перезарядки. Контейнер для водорода и топливный элемент, напротив, со временем не портятся.Кроме того, когда батареи полностью заряжены, они постоянно «вытекают» из энергии, когда они не используются, в то время как контейнер с водородом не протекает и имеет более длительный срок хранения. Кроме того, контейнер для водорода обычно можно пополнить водородом из внешнего источника намного быстрее, чем полностью перезарядить батарею. Когда аккумуляторы используются в электромобиле, производительность автомобиля ухудшается по мере разряда аккумулятора. Напротив, производительность топливных элементов остается неизменной, пока в баке есть водородное топливо.

Безопасны ли водородные топливные элементы для людей и окружающей среды?

Водород очень горюч, как и бензин. Однако контейнеры, подходящие для хранения водорода, проходят множество строгих испытаний, чтобы убедиться, что они безопасны для населения. Водород состоит из очень маленьких легких молекул и намного менее плотный, чем воздух. Это означает, что утечка водорода имеет тенденцию очень быстро рассеиваться вверх в воздухе, в отличие от утечки бензина, которая скапливается под автомобилем и остается опасной до тех пор, пока не испарится.Те же меры предосторожности, которые люди соблюдают на заправочных станциях, должны соблюдаться и на водородных заправочных станциях, например, не курить и не пользоваться мобильным телефоном.
Единственными побочными продуктами объединения водорода и кислорода в топливном элементе являются вода и тепло, поэтому водородные топливные элементы не выделяют парниковых газов или других загрязнителей воздуха, как это делают двигатели, использующие ископаемое топливо. Однако для производства водорода необходимо использовать другой источник энергии. Если ископаемое топливо используется либо как источник водорода, либо как источник энергии для производства водорода, то чистый процесс производит парниковые газы.Если в качестве источника водорода используется вода, а процесс производства водорода осуществляется за счет возобновляемых источников энергии, таких как солнечная или ветровая, то использование водородных топливных элементов является полностью чистым и устойчивым и не добавляет парниковых газов в атмосферу. .

Являются ли водородные топливные элементы новой идеей?

Сэр Уильям Гроув продемонстрировал концепцию топливного элемента в 1839 году. Однако только в 1932 году Фрэнсис Бэкон разработал первый успешный топливный элемент.В течение следующей четверти века был достигнут ограниченный прогресс. Темпы развития увеличились примерно в то время, когда НАСА начало исследовать технологию для использования в программах «Джемини», а затем и «Аполлон». Топливные элементы также используются на флоте космических челноков.

Можно ли использовать водородные топливные элементы для питания автомобиля?

Водородные топливные элементы можно использовать для питания любого устройства, использующего электричество. Таким образом, их можно использовать для питания транспортных средств, работающих от электричества.
В транспортном средстве, работающем от двигателя внутреннего сгорания, поток энергии выглядит следующим образом:
Химическая энергия → Тепловая энергия → Механическая энергия
В транспортном средстве, работающем от топливного элемента, поток энергии равен:
Химическая энергия → Электрическая энергия → Механическая энергия

Каков уровень эффективности водородного топливного элемента по сравнению с другими устройствами, производящими электричество?

Топливные элементы преобразуют химическую энергию непосредственно в электрическую.
Химическая энергия → Электрическая энергия
Сравните это с преобразованиями энергии, которые происходят, когда тепловой двигатель (например, газовый генератор) производит электричество:
Химическая энергия → Электрическая энергия → Механическая энергия → Электрическая энергия
Поскольку каждое преобразование энергии связано с некоторой потерей энергии, топливный элемент более эффективен при производстве электроэнергии, чем тепловой двигатель.
Топливные элементы
работают с эффективностью от 40 до 50%. Сравните это с электростанцией, работающей на ископаемом топливе, КПД которой обычно составляет 35%, и с двигателем внутреннего сгорания в большинстве транспортных средств, эффективность которого составляет от 15% до 20%.

Используются ли сегодня водородные топливные элементы?

Водородные топливные элементы сегодня можно найти в самых разных местах. Поскольку технология все еще находится в стадии разработки, большинство применений топливных элементов на сегодняшний день предназначалось для демонстрационных проектов.Приложения включали небольшие портативные устройства, такие как сотовые телефоны и портативные компьютеры, электромобили, от легковых автомобилей до автобусов, а также стационарные источники питания для офисных зданий, больниц и других крупных коммерческих и институциональных объектов. Они особенно полезны на крытых складах для питания вилочных погрузчиков, поскольку не выделяют вредных паров. Они также используются в удаленных местах, где доступ к обычному источнику питания ограничен или невозможен, например, на удаленных от сети домашних площадках и полевых метеостанциях.В настоящее время топливные элементы можно найти как над Землей (в космических челноках), так и под поверхностью океана (в некоторых из последних подводных лодок), и, вероятно, в будущем они будут использоваться шире.

Для общественности

Для студентов

Для учителей

Обновления

Прозрачные электроды и органические светодиоды | Новости

Органические светодиоды (OLED) обеспечивают маломощные, полноцветные, гибкие дисплеи для таких устройств, как mp3-плееры, мобильные телефоны и портативные компьютеры.Однако некоторые компоненты OLED неэффективны и дороги. Теперь Myung-Gyu Kang и Jay Guo из Мичиганского университета в Анн-Арборе, США, разработали новый подход к изготовлению электродов для OLED-устройств, который может снизить энергопотребление и сделать их дешевле. Тот же метод можно использовать для изготовления панелей солнечной энергии с использованием OLED. ¹

Простой OLED формируется путем размещения слоя органического полупроводника между положительным и отрицательным управляющими электродами.Электроды должны быть очень тонкими, чтобы быть эффективными. Однако атомы в таких тонких слоях обычного электродного материала оксида индия-олова (ITO) легко диффундируют в сам слой OLED, что приводит к поломке устройства, поскольку химическая структура слоя OLED нарушается.

Другие исследователи исследовали новые материалы, такие как нитрид титана, легированный оксид цинка и оксид фтора-олова, в качестве альтернативы ITO. Однако, хотя эти материалы не подвержены диффузии, они гораздо менее эффективны, чем ITO.Более низкая эффективность означает, что устройству требуется больше энергии, что, в свою очередь, означает более короткий срок службы батареи, что сводит на нет одно из основных преимуществ OLED по сравнению с обычными дисплеями на неорганической основе.

Канг и Го считают, что их метод может обойти все проблемы, связанные с предыдущими электродами. Они используют наноимпринтную литографию (NIL) для создания полупрозрачных электродов, которые не нуждаются в дорогих металлических элементах и из-за своей структуры менее подвержены проблемам диффузии атомов.

Исследователи создали свои новые электроды на основе плотно перфорированной тонкой пленки металла, поддерживаемой слоем стекла. Стеклянный слой, используемый в тестовых устройствах, будет заменен подходящим гибким материалом в реальных приложениях. Перфорация делает металлический слой почти прозрачным, что означает, что он может быть верхним электродом в OLED, поскольку пропускает свет.

Исследователи могут точно настроить процесс изготовления, чтобы сделать перфорации меньше или больше, а также изменить расстояние между ними.Это позволяет им регулировать прозрачность металлического слоя при разных длинах волн света, позволяя светиться разными цветами. Важно отметить, что NIL можно использовать для изготовления электрода с огромной площадью, гораздо большей, чем дисплей мобильного телефона, и, таким образом, открыть технологию OLED для более широкого спектра приложений, включая ноутбуки и телевизоры с гигантскими экранами, которые потребляют мало электроэнергии, но обеспечивают отличное изображение практически под любым углом обзора.

Чтобы продемонстрировать потенциал полупрозрачного металлического электрода, команда сконструировала OLED, используя медь в качестве металла, на который будет наноситься рисунок.Органический слой содержал поли(3,4-этилендиокситиофен), легированный полистиролсульфонатом, в качестве проводящего слоя и поли(2-(2-этилгексилокси)-5-метокси-1,4-фениленвинилен) в качестве светоизлучающего. слой. Противоположный электрод они сделали из тонкого слоя фторида лития и алюминия. В тестах устройство показало себя так же хорошо, как и обычный OLED, продемонстрировав высокий коэффициент пропускания видимого света и отличную электропроводность.

Исследователи обнаружили, что их NIL-электроды имеют яркость, равную яркости обычных OLED.«Наши результаты показывают, что электроды NIL очень перспективны не только потому, что они лишены недостатков ITO, но и потому, что их можно точно настроить для различных приложений, включая органические солнечные элементы», — говорит Го.

Ссылки по теме

научная база

Новости науки и статьи, написанные Дэвидом Брэдли

Новая операция на позвоночнике помогает парализованным людям снова ходить

Этот сайт может получать партнерские комиссионные от ссылок на этой странице.Условия эксплуатации. (Фото: EPFL) Появился новый тип хирургического имплантата позвоночника, который позволяет парализованным пациентам снова ходить, ездить на велосипеде и подниматься по лестнице всего за несколько дней.

В ходе недавнего клинического исследования, проведенного в Университетской больнице Лозанны в Швейцарии, нейробиолог Джоселин Блох и ее группа исследователей проверили эффективность эпидуральной электростимуляции (ЭЭС) с замкнутым контуром у пациентов с хроническим неполным повреждением спинного мозга (ТСН).Они хотели посмотреть, поможет ли имплантированный нейростимулятор вместе с реабилитационным обучением с помощью наземного робота вернуть пациентам способность ходить.

Повреждения спинного мозга часто приводят к значительному повреждению длинных нервных волокон, называемых аксонами, которые отвечают за проведение нервных импульсов в головной мозг и обратно. У здорового человека эти аксоны направляют сенсорный вход (как классический пример боли от прикосновения к горячей плите) в мозг, который затем в ответ посылает импульс обратно (т.е. рефлекс отдергивания руки от плиты). Однако после ТСМ эти аксоны могут быть физически разорваны, неспособны отрасти и возобновить связь с мозгом из-за наличия тяжелой рубцовой ткани. По сути, эта рубцовая ткань создает препятствие, которое уменьшает или устраняет контроль пациента над частью или всем своим телом.

Используя многолетние исследования ТСМ и задействованных аксонов, команда Блоха определила специфические пучки нервных волокон, которые существуют в нижнем отделе позвоночника и выходят из него.Поскольку разные нервные пучки стимулируют разные группы мышц, исследователи приступили к работе, используя трупы, МРТ и компьютерную томографию, чтобы изучить потенциал стимуляции определенных пучков и создания движения в различных частях тела. После разработки виртуальной модели, которая позволила им изучить, как местоположение имплантированного электрода может влиять на стимуляцию нерва, команда создала имплантат с 16 отдельными электродами, которые позволили бы контролировать, какие пучки были активированы.

Затем Блох и ее коллеги набрали трех пациентов-добровольцев, каждый из которых потерял способность использовать свои ноги после неполной ТСМ, для установки имплантата.После этого исследователи провели тонкую настройку имплантата, пока пациенты лежали, устранив любые нежелательные движения. В течение дня пациенты могли делать шаги на беговой дорожке, если им помогали.

Следующие дни включали в себя тонкую настройку и наземную реабилитацию с помощью роботов (тип реабилитационного обучения, который иногда проводят с парализованными пациентами, при котором используется привязь для поддержки веса тела пациента). Три дня практики позволили пациентам ходить по комнате с достаточной поддержкой; дальше они могли стоять без внешней поддержки и делать шаги, используя только ходунки.Отдельные программы позволяли пациентам кататься на велосипедах и грести на байдарках, а один пациент, в частности, научился подниматься по лестнице. Реабилитационное обучение в Университетской больнице Лозанны длилось в общей сложности около шести месяцев, хотя пациентам была предоставлена система домашнего использования в дополнение к их обучению вне больницы.

Блох и ее команда надеются создать дополнительные устройства электродов, которые помогут восстановить двигательные способности в других частях тела, а также персонализировать расположение электродов для отдельных пациентов.Хотя это довольно инвазивная процедура, это клиническое исследование дает надежду пациентам с травмой спинного мозга, которые потеряли подвижность конечностей.

Прочитано:

Магазин домашней аудиотехники Walmart в Нью-Кани, Техас | Динамики, Наушники, Портативное аудио | Обслуживание 77357

“,”tooltipToggleOffText”:”Нажмите на переключатель, чтобы получить

БЕСПЛАТНУЮ доставку на следующий день!

“,”tooltipDuration”:”5″,”tempUnavailableMessage”:”Скоро вернемся!”,”tempUnavailableTooltipText”:”

Мы прилагаем все усилия, чтобы вернуться к работе.

Временно приостановлено в связи с высоким спросом.
Пожалуйста, следите за наличием.

“,”hightlightTwoDayDelivery”:”false”,”locationAlwaysEligible”:”false”,”implicitOptin”:”false”,”highlightTwoDayDelivery”:”false”,”isTwoDayDeliveryTextEnabled”:”true”,”useTestingApi”:”false “,”ndCookieExpirationTime”:”30″},”typeahead”:{“debounceTime”:”100″,”isHighlightTypeahead”:”true”,”shouldApplyBiggerFontSizeAndCursorWithPadding”:”true”,”isBackgroundGreyoutEnabled”:”false”},” locationApi”:{“locationUrl”:”https://www.walmart.com/account/api/location”,”hubStorePages”:”главная страница,поиск,просмотр”,”enableHubStore”:”false”},”perimeterX”:{“isEnabled”:”true”},”oneApp”: {“drop2″:”true”,”hfdrop2″:”true”,”heartingCacheDuration”:”60000″,”hearting”:”false”},”feedback”:{“showFeedbackSuccessSnackbar”:”true”,”feedbackSnackbarDuration” :”3000″},”webWorker”:{“enableGetAll”:”false”,”getAllTtl”:”

0″},”search”:{“searchUrl”:”/search/”,”enabled”:”false” ,”tooltipText”:”

Расскажите нам, что вам нужно

“,”tooltipDuration”:5000,”nudgeTimePeriod”:10000}}},”uiConfig”:{“webappPrefix”:””,”artifactId”:”header-footer -приложение”,”Версия_приложения”:”20.0.52″,”applicationSha”:”2b2fa7ae7cc148e01ffe2ff445132d34fe71577a”,”applicationName”:”верхний-нижний колонтитул”,”узел”:”eaa2f611-e989-459b-a48f-7eb61a9ef243″,”cloud”:”scus-prod-a13″,” oneOpsEnv”:”prod-a”,”профиль”:”PROD”,”basePath”:”/globalnav”,”origin”:”https://www.walmart.com”,”apiPath”:”/header- нижний колонтитул/электрод/api”,”loggerUrl”:”/header-footer/electrode/api/logger”,”storeFinderApi”:{“storeFinderUrl”:”/store/ajax/preferred-flyout”},”searchTypeAheadApi”:{ “searchTypeAheadUrl”:”/search/autocomplete/v1/”,”enableUpdate”:false,”typeaheadApiUrl”:”/typeahead/v2/complete”,”taSkipProxy”:false},”emailSignupApi”:{“emailSignupUrl”:” /account/electrode/account/api/subscribe”},”feedbackApi”:{“fixedFeedbackSubmitUrl”:”/customer-survey/submit”},”logging”:{“logInterval”:1000,”isLoggingAPIEnabled”:true,” isQuimbyLoggingFetchEnabled”:true,”isLoggingFetchEnabled”:true,”isLoggingCacheStatsEnabled”:true},”env”:”production”},”envInfo”:{“APP_SHA”:”2b2fa7ae7cc148e01ffe2ff445132d34fe71577a”,”APP_VERSION”:”20.