Муфельная печка: Купить муфельную печь ПМ-4
alexxlab | 05.05.2023 | 0 | Разное
ПЕЧИ (Электрические и Газовые. Горизонтальной и вертикальной загрузки. Муфельные печи)
Название:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все
Керамические массы
» Фарфоры (твёрдый, мягкий, костяной, с содержанием костяной муки, литьевой)
» Низкая температура
» Средняя температура
» Высокая температура
» Литьевой порошок
» Шамотные массы
Глазури и эмали
» Прозрачные и белые (глухие) глазури.
Сухие глазури с эффектами, порошок. Бессвинцовые. Низкая температура.
» Серия SG/COLOR GLAZE / DRY . Сухие цветные глазури. Бессвинцовые. Средняя температура.
» Глазури Mayco, США
»» Серия Stoneware, 1185-1305C (SW)
»» Серия Stroke & Coat®, 1020-1240С (SC)
»» Серия Speckled Stroke & Coat, 1020-1240С (SP)
Пигменты
Ангобы
Надглазурная краска
» IZAWA, Япония
»» 36 серия_780-900 град.
» Сульфат магния (стабилизатор глазурей)
Одежда и средства защиты
Печная фурнитура. Огнеупорные изделия и материалы.
Карандаши, мелки, краски
Безобжиговые материалы по керамике и стеклу
» Краски по стеклу и керамике
»» Краски по стеклу и керамике поштучно
»» Краски по стеклу и керамике наборы
»» Контуры по стеклу и керамике
»» Вспомогательные средства по стеклу и керамике
»» Маркеры по стеклу и керамике
» Витражная роспись
»» Краски для витражной росписи
»» Вспомогательные средства для витражной росписи
Кисти
Подарочные сертификаты
ПЕЧИ (Электрические и Газовые.
Производитель:
ВсеAmaco, СШАBotz, ГерманияCabro S.p.A. (Italy)Changsha Tencan Powder Technology CO. LTD, КитайCHAOAN DAYANG CERAMIC MATERIAL CO., LTD., Китай.Da Yang Co., Ltd.,TAIWANFeng Ye, ЯпонияFERRO, США (Испания)Foshan jingchuyuan Machinery Co.Ltd, КитайFUBAG, ГерманияGlazura, ЧехияGOERG & SCHNEIDER, ГерманияIZAWA PIGMENT CO., LTD, ЯпонияJiangxi Jinhuan Pigments Co., Ltd, КитайJINYlNG INORGANIC MATERIALS CO.,LTDKerafrit S.A. (Испания) + Акцент-керамика (Россия)MATRIX, ГерманияMayco, СШАMINO, КореяMontesa, ИспанияNabertherm, ГерманияRohde, ГерманияRUIQIONG BAMBOO ADVANCED MATERIAL CO.
, LTDSILA Argille s.r.l., ИталияSio2, ИспанияTerraColor GmbH, ГерманияTREND, Великобритания-КитайValentine Clays Ltd, АнглияVICENTE DIEZ S.L., ИспанияWitgert, ГерманияZSCHIMMER & SCHWARZАкцент-керамика, РоссияБеларусьБелхудожкерамика, БеларусьГон-КонгинтернациональныйКазахстанКерамические массы Донбасса, УкраинаКиевский ЭКХЗ (г.Вишнёвый)КитайКореяМануфактура керамики, РоссияМастерская “Никодим”, РоссияОбжиг ПроООО «ПИК «АГНИ»Польша. Институт стекла и керамики, Варшава.ПЯТЫЙ ЭЛЕМЕНТ, РоссияРоссияРоссия. ВОЛОЦКИЕ ТЕХНОЛОГИИСонет, РоссияУкраинаФранцияЭлектроплата.руЮжная Корея
Новинка:
Вседанет
Спецпредложение:
Вседанет
Результатов на странице: 5203550658095
Муфельная печь 🔥 применение, виды, принцип работы, устройство
Муфельные печи – отнюдь не современные устройства.
Идея создания печей для обжига керамики и термической обработки металла или стекла зародилась достаточно давно.
Основная особенность муфельной печи заключается в возможности нагрева материала опосредованным путем, то есть без прямого контакта с пламенем или иным источником тепла.
Основу конструкции составляет муфель – керамическая емкость, выполняющая сразу несколько функций.
- Во-первых, она изолирует материал от продуктов сгорания топлива (газов, золы, смол).
- Во-вторых, керамика обеспечивает равномерный подвод тепла внутрь камеры.
Таким образом, муфельные печи могут служить устройствами для осуществления производственных процессов и лабораторных исследований.
Посмотреть эту публикацию в Instagram
Публикация от Kovaleva Natalia (@kovaleva.
gallery)
gallery)Современные печи работают от электричества. На первый взгляд может показаться, что при наличии электронагревателей необходимость керамической капсулы отпадает, но это ошибочное мнение. Обжиг керамики или термообработка металлов являются сложными процессами, и необходимые условия их реализации можно создать только в муфельных печах.
Содержание
- Из истории возникновения
- Область применения муфельных печей
- Виды муфельных печей
- Устройство и принцип работы
- Как происходит обжиг керамики в муфельной печи
Из истории возникновения
История знает один очень интересный факт, связанный с появлением муфельных печей. Их родиной считается Франция, однако здесь не обошлось без российских умельцев. Известный каретный мастер Жанто, занимающийся изготовлением экипажей для знати и королевского двора, в конце 17 века изобрел рулевую трапецию. Слабым звеном в конструкции являлась ось поворотного шкворня, которая постоянно ломалась.
Однажды к мастеру обратился российский дворянин с заказом роскошного экипажа от имени Петра I. Этот экипаж должен был достаться в подарок одному азиатскому хану. Первым делом заказчик обратил внимание на прочность оси и, не получив удовлетворения, подсказал мастеру способ изготовления прочных материалов.
Задача мастера заключается в том, что поверхность оси необходимо цементировать. Заготовка по всей толщине обладает разными показателями прочности. Снаружи она покрывается твердой каленой коркой, а внутри остается достаточно вязкой. Подобное цементирование возможно произвести только в специальной печи, где достигается высокая температура.
Первая муфельная печь (muffla — муфта, глиняный ящик) изготавливалась из глины. В состав материала для цементирования добавлялись измельченные в порошок рога крупного скота. Поначалу такая печь имела определенную область применения, поэтому называлась системой сооружения осей.
Область применения муфельных печей
Сегодня муфельная печь – достаточно востребованное устройство.
Она применяется в различных производственных сферах. Важной особенностью муфельной печи является возможность регулировать температуру, достигать высоких значений температуры, изолировать материал от воздействия внешних факторов. В печи производят не только термическую обработку материалов. Они пригодны для хранения образцов, если заданы определенные температурные условия.
Можно выделить основные области применения муфельных печей:
- Закалка, отпуск, отжиг, нормализация металла, а также другие способы его термообработки.
- Обжиг изделий из керамики.
- Озоление органических образцов.
- Кремация.
- Купелирование руд для определения наличия в них благородных металлов.
- Синтез и выращивание монокристаллов.
- Проведение лабораторных исследований.
- Плавление драгоценных металлов в ювелирном производстве.
- Сушка.
Также муфельные печи нашли применение в стоматологии. Качественные металлокерамические конструкции, используемые в протезировании, получаются только в подобных печах, где каждое изделие равномерно прогревается до высоких температур.
Виды муфельных печей
Существует несколько классификаций печей, так как в определенных областях одни факторы являются решающими, а другие – нет. К таким факторам относят следующие характеристики:
- Тип нагрева.
- Назначение.
- Вид конструкции.
- Защитная среда.
- Масса материала.
- Объем муфельной камеры.
- Температура нагрева.
По типу нагрева муфельные печи подразделяются на газовые и электрические. Электрические варианты практически вытеснили газовые устройства, так как считаются более практичными. Кроме того, удельная теплота сгорания газа ограничена, а при помощи электроприборов можно добиться высоких температур.
По назначению муфельные печи делятся на лабораторные (мобильные устройства для проведения научных исследований), промышленные (стационарные устройства, установленные на промышленных предприятиях), ювелирные (используются для обжига керамики или плавки драгоценных металлов), учебные.
youtube.com/embed/nYmqCK_Cpf4″ frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen”> Разделение печей по виду конструкции основано на их функциональности и вариации способов загрузки материала. Выделяют печи вертикальной или горизонтальной загрузки, трубчатые печи, служащие для поверки термопар, а также колпаковые печи, предназначенные для обжига крупных деталей.
В колпаковой печи деталь помещается на отдельный под, выполненный в виде поддона. Сверху, как колпаком, она накрывается муфелем, оснащенным нагревательными элементами.
Самый простой по конструкции вид – камерные печи. Одна из стенок камеры является дверцей, через которую загружают и выгружают материал. Нагревательные элементы расположены на остальных стенках в специальных канавках. Шахтные или горшковые печи по своей сути похожи на перевернутые колпаковые печи. Материал загружается в углубление муфеля и сверху накрывается плоской крышкой. Наиболее сложные – тоннельные печи. Они оборудованы конвейером или интегрированы в конвейер.
Посмотреть эту публикацию в Instagram
Публикация от Kovaleva Natalia (@kovaleva.gallery)
Температурный режим в муфельной печи провоцирует нежелательные химические реакции на поверхности обрабатываемого материала. С этой целью обжиг деталей производится в защитной среде. От типа среды зависит устройство печи. Воздушные печи – самые простые по своей конструкции. В них нагревание происходит в атмосферном воздухе. Печи с газовой защитой позволяют производить нагрев в среде аргона, водорода, гелия и других газов. Бывают и вакуумные печи. В них нагрев детали производится в вакууме.
В некоторых случаях целесообразно классифицировать печи по их характеристикам. Важнейшая характеристика – объем муфеля. Самодельные или фабричные печи отличаются объемом, который может варьироваться от 1 до 100 литров.
Обычно объем выбирается при конструировании печи с учетом области ее будущего применения. Еще одна важная характеристика – мощность печи. Она характерна как для электрических нагревателей, так и для газовых печей. При покупке или изготовлении муфельной печи важно учитывать тип электропитания, то есть в однофазную или трехфазную цепь включается устройство.
Устройство и принцип работы
Муфель является основным рабочим элементом печи. Он представляет собой резервуар, выполненный из керамики или специального волокна. Форма резервуара зависит от функционала печи, но обычно муфель изготавливают в виде полуцилиндра. Нагревательные элементы укладываются в специальные канавки, сделанные в стенках муфеля. Они не соприкасаются с обрабатываемым материалом, что служит одной из особенностей такого вида печей.
Печи для обжига керамики оснащены стационарным муфелем. Некоторые виды устройств имеют внешние нагреватели и сменный муфель. Во всех случаях материал, подлежащий нагреванию, защищен от прямого воздействия излучения.
В свою очередь, нагреватели не покрываются выделяющимися в процессе нагрева агрессивными частицами и парами.
В строении муфельной печи можно выделить следующие ключевые элементы:
- рабочую камеру;
- корпус;
- нагревательные элементы.
В рабочей камере происходит термическая обработка материала. Именно она изготовлена из огнеупорной керамики и называется муфелем. Корпус выполняет эстетическую функцию и функцию изолятора. Благодаря теплоизоляционной прослойке, печь внутри муфеля сохраняет высокую температуру длительное время и обеспечивает медленное и равномерное остывание материала. Например, при обжиге керамики материал и печь должны охлаждаться до температуры в 400 градусов медленно, в течение нескольких часов. В противном случае на изделии будут образовываться трещины, а сама печь выйдет из строя.
Строение муфельной печи не оставалось неизменным и с течением времени претерпело некоторые видоизменения. Неизменной оставалась лишь основная суть ее работы.
Конструкция должна обеспечить изолирование материала от внешней среды, а также равномерное нагревание по всему объему. Система вентиляции устроена так, что выделяемые при нагревании вредные вещества выводятся из камеры. Постоянство температуры обеспечивает естественная или принудительная конвекция. Нагреватели могут быть разных размеров и принимать различную форму. Они устанавливаются по всему периметру муфеля. Здесь важно рассчитать, какое именно количество теплоты необходимо получить для термообработки того или иного материала.
Нагреватели отличаются по конструкции, материалу изготовления и способу обустройства. Они бывают трубчатыми, ленточными или спиральными. В качестве материала используется, в основном, нихром, вольфрам, фехраль или никелин. Принято различать всего два типа устройства нагревателей – открытые и закрытые. Особую популярность получили нагревательные элементы, выполненные в виде спирали из нихрома.
Современные муфельные печи оснащаются модулями управления, позволяющими регулировать температурный режим.
Первые регуляторы были механическими или аналоговыми. Со временем они стали вытесняться программируемыми электронными блоками. У электронных регуляторов температурного режима есть определенные преимущества:
- Можно с большой степенью точности задавать нужную температуру;
- Электроника позволяет задавать время включения и выключения нагревательных элементов;
- Мастер получает возможность снимать показатели температуры в любой момент времени;
- Появляется возможность программировать сложные циклы нагрева и остывания муфелей.
Как происходит обжиг керамики в муфельной печи
Можно рассмотреть пример работы с электрической муфельной печью при обжиге керамики. Загружать материал в муфель следует таким образом, чтобы было задействовано максимальное пространство рабочей камеры. Для этого производят пробную загрузку на специальном рабочем столе. Уложив все элементы, мастер определяет требуемые габариты, следовательно, количество задействованных огнеупорных полок.
Чтобы увеличить срок службы муфеля, рекомендуется перед первым применением покрыть полки (лещадки) раствором каолина. Порошок каолина разводится в воде и полученная смесь наносится на лещадки с помощью кисточки.
Важно помнить, что плотность глазурованных и неглазурованных изделий различна, поэтому внизу должны находиться более тяжелые элементы, а легкие размещаются сверху.
Можно допускать соприкосновение неглазурованных изделий. Если обжигаются толстые черепки в виде плиток, то их ставят на ребро. Расстояние между черепками или расстояние до нагревательных элементов не должно быть меньше 2-3 см. В противном случае неизбежна деформация изделий. Глазурованные элементы размещают в муфеле на специальных подставках, чтобы они не соприкасались друг с другом.
На этапе обжига изначально ведется медленное повышение температуры. Это обусловлено тем, что заготовки в течение нескольких часов досушиваются. Происходит выпаривание связанной воды. Температура в муфеле повышается до 200 градусов.
Процесс досушки происходит при открытых технологических отверстиях, чтобы выходила испарившаяся влага. Занимает данный этап около 1 часа времени.
Далее температура более высокими темпами поднимается до 300-500 градусов. Но при прохождении границы в 600 градусов следует проявлять осторожность и бдительность. Дело в том, что при этой температуре происходит диссоциация глинистого вещества, в результате которой интенсивно выделяются пары, образовавшиеся из химически связанной воды. Пары выходят под большим давлением, поэтому велика вероятность разрыва изделий, даже высохших. Вторым фактором, заставляющим снизить темп повышения температуры, является резкое расширение кварца.
Следующая температурная ступень составляет 570-600 градусов. Керамические изделия выдерживаются в данном температурном режиме около 30 минут. Скорость повышения температуры может быть высокой, тем не менее, необходимо соблюдать установленную выдержку, чтобы материал нагрелся по всему объему. При последующем обжиге соблюдается скорость нагрева 150 градусов/20 минут.
Важным этапом работы с керамикой является охлаждение печи. Считается, что печь должна остывать примерно столько же по времени, сколько длилось ее нагревание. В противном случае на заготовках будут образовываться трещины. Резкое охлаждение негативно влияет на керамику самого муфеля. Опытные мастера советуют снижать температуру до 450-400 градусов в течение нескольких часов. Необходимо помнить, что чем больше масса заготовки, тем более количество теплоты она отдаст при остывании. Дверцу муфеля не следует открывать, пока в рабочей зоне не восстановится температура 200 градусов. Разгрузка муфельной печи производится при температуре не выше 60 градусов. Приведенная схема не является единственной, но в других алгоритмах также предусмотрено постепенное изменение температурного режима.
Муфельная печь
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Муфельные печи
Орландо, Флорида Стенд 121 Решения для муфельных печей от Carbolite Gero
Исторически сложилось так, что муфельная печь была разработана для обеспечения изоляции любого материала, подвергаемого термообработке, от топлива для сжигания для предотвращения загрязнения золой, парами газа или сажей.
После появления электрических нагревательных элементов эти побочные продукты были устранены, и сегодня термины «муфель» и «камера» взаимозаменяемы.
Широкий ассортимент высококачественных муфельных печей Carbolite Gero производится в соответствии со строгими стандартами, гарантирующими длительный срок службы. Эти настольные или более крупные напольные муфельные камерные печи могут достигать температуры до 1800°C [3272°F] и разрабатывались в течение последних 80 лет высококвалифицированной командой инженеров компании Carbolite Gero.
Наша долгая история производства печей для клиентов по всему миру гарантирует, что имя Carbolite Gero является синонимом «Передовой тепловой технологии», и что значительная часть нашей линейки муфельных печей, произведенных почти 30 лет назад, все еще используется благодаря регулярному профилактическому и сервисному обслуживанию.
Каким бы ни был ваш бюджет, у нас есть качественное решение, которое превзойдет ваши ожидания; обеспечивая быстрое время разгона, выдающуюся однородность температуры, интуитивно понятное управление с помощью сенсорного экрана и многочисленные дополнительные функции, в том числе интегральные весы [для термогравиметрического анализа (ТГА) и потерь при прокаливании (LOI)], а также дожигатели для удаления избыточного дыма и вредных паров во время процесс термообработки.
Наше обширное портфолио фактически гарантирует, что найдется подходящее стандартное решение, которое удовлетворит ваши потребности, но для более уникальных применений наши услуги по индивидуальному проектированию позволяют нам удовлетворить практически любые требования заказчика.
Carbolite Gero Ассортимент муфельных печей
Решения для муфельных печей – часто задаваемые вопросы
Что такое муфельная печь?
Муфельная печь представляет собой нагревательное устройство, отвечающее требованиям точного контроля температуры и однородности температуры лабораторных работ. Это стандартное оборудование во многих лабораториях, используемое для широкого спектра применений, таких как озоление или термообработка материалов. Муфельные печи также известны как камерные или коробчатые печи.
Каков температурный диапазон муфельной печи?
Муфельные печи доступны с диапазоном максимальных температур. Максимальная температура зависит от типа нагревательных элементов, используемых в конструкции.
Наиболее распространены нагревательные элементы из металлической проволоки с максимальной температурой в диапазоне от 1000°C до 1200°C. Муфельные печи с нагревательными элементами из карбида кремния могут нагреваться до 1600°C, а с нагревательными элементами из дисилицида молибдена — до 1800°C.
Для чего используется муфельная печь?
Муфельные печи могут использоваться для широкого спектра применений, включая озоление, термообработку материалов, отжиг, прокаливание, анализ потерь при прокаливании, термогравиметрический анализ, закалку и спекание.
Сколько времени требуется муфельной печи для достижения максимальной температуры?
Время, необходимое муфельной печи для достижения максимальной температуры, зависит от ряда факторов, включая размер печи, максимальную доступную мощность и материал, использованный в конструкции печи. Небольшая лабораторная печь с низкой теплоизоляцией может достичь максимальной температуры всего за 20 минут, тогда как в более крупной печи, использующей плотные огнеупорные материалы, для достижения максимальной температуры может потребоваться несколько часов.