Муравей станок: Станок универсальный по дереву МУРАВЕЙ СД-3-03 !СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА! Купить Цена Продажа Отзыв Скидка Описание Гарантия

alexxlab | 23.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

Электрический штабелер “Муравей” — Статьи

Настольный недорогой фрезер с ЧПУ с мощным шпинделем
для 3д гравировки в домашней мастерской, столярки и рекламной продукции

Недорогой станок для 3д фрезерования и гравировки на дереве, фанере, акриле, пластике, металле K6090 с рабочим полем 600х900х130 мм шпиндель 2,2 кВт

Далее …

Фрезер с ЧПУ с поворотным шпинделем до 180 градусов
для 3д и 4д гравировки, столярки и рекламной продукции 1300*2500 мм

Станок для фрезерования гнутых, гнутоклеенных криволинейных фасадов, а также для 2д раскроя и 3д гравировки и фрезерования

Далее …

Фрезерный станок с ЧПУ 1200х1200 мм
для 3д гравировки, столярки и рекламной продукции

Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции

Далее . ..

Фрезерный станок с ЧПУ 1300х2500 мм
Для раскроя МДФ, ЛДСП, 3д гравировки

Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением 3 или 5,5 кВт для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции

Далее …

Торцовочная пила для столярного произвоства
шириной 640/930 мм и наклоном до 45 градусов

Универсальная торцовочная пила для столярного производства с шириной пропила 640/930 мм, поворотом головы на 180 градусов и наклоном пилы до 45 градусов

Далее …

Отличный недорогой 4-х сторонник

Четырехсторонний строгально-калевочный станок для чернового строгания или изготовления погонажа с шириной строгания до 130 мм. Ножевые барабаны в комплекте…

Далее . ..

Ручной кромкооблицовочный станок –
замена стационарному кромочнику

Ручной кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных и криволинейных деталей со столом весом 10 кг ширина кромки от 10 до 45 мм, толщина от 0,4 до 3 мм

Далее …

Недорогой полуавтоматический кромочник MFC-360

Отличный недорогой кромкооблицовочный станок с нижним расположением клеевой ванны и нанесением клея и на кромку и на заготовку, толщина кромки от 0,4 до 3 мм, ширина до 50 мм

Далее …

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ MB-M1250

Токарник с ЧПУ для сложных балясин, заходных столбов, ножек стульев с размером заготовки 1250 мм и диаметром 500 мм, шпиндель 4,5 кВт

Далее …

Качественное кромление за разумные деньги, кромочник недорого

Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит циклевку и полировку приклеенной кромки.

Далее …

Простота и надежность форматного станка

Длинная алюминиевая роликовая каретка 3200 мм и широкий поперечный стол позволяют распиливать листы большого формата.

Далее …

Двухшпиндельный фрезер с ЧПУ – мебельный пантограф

Фрезер с ЧПУ с двумя шпинделями и двумя токарными модулями, высота портала 500 мм. Станок может делать как 2д и 3д фрезеровку на плоскости, так и обрабатывать тела вращения на двух токарных модулях. Диаметр заготовки – до 300 мм.

Далее …

Штабелер “Муравей” – это компактная, маневренная и надежная спецтехника, широко использующаяся на складах различной специфики и площади. С помощью штабелера производятся эффективные разгрузочные и погрузочные работы, укладка и перемещение товаров и грузов.
В большинстве случаев штабелеры являются обязательной частью парка погрузочно-разгрузочной складской техники в магазинах, складах или на производственных предприятиях.


Основные характеристики штабелера “Муравей”
  • Работа от сети 220/380 Вт;
  • Ручной тип управления;
  • Колесная база до ХХХ мм;
  • Грузоподъемность – от 500 до 1000 кг;
  • Высота подъема вил – от 1600 до 2000 мм;
  • Вес 180 кг.
Преимущества штабелера “Муравей”

— Прочная моноблочная конструкция предотвращает возникновение различных поломок, за счет этого многократно снижаются затраты на обслуживание и ремонт спецтехники. Тяговые механизмы штабелера “Муравей” изготовлены нашими партнерами – ведущими уральскими заводами. Принцип конструкции штабелера, основанный на работе мотора-редуктора исключает такие традиционные проблемы как шум, перегрев двигателя и утечка масла. Средняя продолжительность работы мотора-редуктора 25000 часов.
— Компактные габариты, маневренность, эффективность, простота эксплуатации. Штабелер “Муравей”можно использовать даже в стесненных условиях (узкие проходы, маленькая площадка для работы). Облегченная и упрощенная конструкция позволяет с минимальными трудозатратами протзводить погрузочно-разгрузочные работы, перемещение и укладку грузов. В конструкции штабелера используются полиамидные колеса с поворотным и тормозным механизмом, что позволяет с легкостью работать на любом, даже некачественном покрытии.
— Низкая стоимость изделия. Аналогичное оборудование импортного производства стоит минимум в два раза дороже.
— Оперативность обслуживания. Возможность подключения к сети облегчает как конструкцию, так и эксплуатацию штабелера. У вас нет необходимости в постоянном обслуживании и замене аккумуляторов и батарей.
— Гарантия 2 года. При проектировании штабелера “Муравей”заложен сервисный коэффициент, равный 1- залог долгой и бесперебойной работы.

Технические характеристики элекропогрузчика
Артикул   
Тип  Электро
Г/пQкг500;700;1000
Остаточная грузоподъемность кг 
Высота подъемаh4мм1600-2000
Высота подъема (мин)h23мм 
Стандартный свободный подъемh3
мм		 
Длина вилIмм1100
Ширина вилb1мм560
Ширина вилыeмм120
Высота вилыsмм50
Общая длинаLмм1720
Общая ширинаBмм800
Габаритная высота (мин)h2мм2180
Габаритная высота (макс)h5мм2280
ЭлектроприводВтот сети220/380
Мощность двигателя подъема кВт1,5
Скорость подъема сек9
Тип колес  полиамидные
Размер передних колес мм80/70
размер задних колес мм150/40
Число колес спереди/сзади  2/2
Радиус поворотаWs 1150
Ширина прохода с паллетойAstмм 
Вес кг180


Мы являемся производителями штабелера “Муравей”, что позволяет нам разработать и изготовить изделие, максимально соответствующий вашим требованиям.  
Штабелер “Муравей” — это надежная конструкция на долгие годы. Лучшее ценовое предложение, высококачественное исполнение, простое обслуживание.
Штабелер “Муравей”является превосходной альтернативой более дорогим и массивным погрузчикам и штабелерам.

По вопросам приобретения погрузчика обращайтесь по телефону +7 (918) 442-77-97.

03.09.2016, 2880 просмотров

.

Оборудование в наличии на складе

  • Системы аспирации MF-4 (пылеулавливающий агрегат на 5500 куб.м)

  • Четырехсторонний станок легкой серии MB4013

  • Сверлильно-присадочный станок Cuspide 21 N

  • Форматно-раскроечный станок с роликовой кареткой и наклоном пильного узла Y45

  • VLD-80 Ручной кромкооблицовочный станок

  • Форматно-раскроечный станок Y-90

  • Постформинговый станок PF-90

  • С-400 Комбинированный станок для деревообработки

  • Настольный фрезерный станок с ЧПУ K6090

  • Заточной станок для круглых дисковых пил от 80 до 700 мм JMY 8-70

  • Сверлильно-присадочный станок MZ73213D

  • Станок круглошлифовальный MM2012

  • Комбинированный станок MB292

  • Сверлильно-присадочный станок MZ73214D

  • Пневматический станок для фрезерования под петли TIGER

  • Фрезерный станок с ЧПУ мод. BL-M6090

  • Сверлильно-пазовальный станок с двумя столами мод. Yom 120

  • Лазерно-гравировальный станок LS-1410 мощность лазера 120 Вт

  • Сверлино-пазовальный станок полуавтоматический MS-3112

  • Двухсторонний рейсмусовый станок MB-204C

  • Линия для сращивания по длине Мод. VLD-1560MHB

  • Лазерный гравировальный станок RJ S1280

  • Токарно-фрезерный 4-х шпиндельный станок с ЧПУ LTT-XZ1220-4T

  • Форматно-раскроечный станок MJ 6132TY

  • Комбинированный деревообрабатывающий станок ML 393A

  • Торцовочный станок MJ-930

  • VLD-7 Станок для снятия свесов кромочного материала

  • Системы аспирации MF-2 (пылеулавливающий агрегат на 3000 куб.м)

  • Ленточнопильный станок BS-315

  • Токарный станок VLМС 3032-200

  • Комбинированный станок Leon-II

  • Автоматический кромкоблицовочный станок WDX-323J

  • Станок рейсмусовый односторонний VL-106MB

  • Станок копировально-фрезерный с верхним расположением шпинделя VLMX 5068

  • Криволинейный кромкоблицовочный станок MFC-348

  • Двухсторонний рейсмусовый станок MB-203C

  • Сверлильно-присадочный станок MZ5412

  • Рейсмусовый станок модели MB-104J

  • Горизонтальный ленточно-делительный станок MJ3971A x 300

  • Заточной станок для заточки плоских ножей MF 206N

  • Горизонтальный ленточно-делительный станок MJ3971A x 400

  • Постформинговый станок T-PF 190

  • Станок четырехсторонний продольно-фрезерный 5-ти шпиндельный VLQ 516E

  • Копировально-фрезерный станок MFX9512-4A

  • Токарный станок автоматический с гидравлическим приводом CBL-1150H

  • Многопильный станок MRS-120 (QMJ-143E) с консольным валом

  • Станок для сверления отверстий под петлю Wolf

  • Трехшпиндельный фрезерный станок с ЧПУ с вакуумным столом K1325-3A

  • Универсальный заточной станок MF2719B

  • Сверлильно-присадочный станок MZ-21

  • ASAKI AH703 Ручная машинка для снятия свесов кромки

  • Полуавтоматический шипорезный станок мод. MD 3110A

  • Фрезерный станок с ЧПУ с рабочим столом 2100*2900 мм K2129A

  • Настольный сверлильный станок JDP-8L

  • Фрезерный станок с ЧПУ K6090А на станине

  • Фрезерный станок для снятия свесов «ALT-mini»

  • Комбинированный деревообрабатывающий станок ML 392B1

  • Станок для обработки торцов черенков MC9340

  • Токарный станок с ЧПУ MB-M1250

  • Ручной станок для заточки плоских ножей UG-650

  • Комбинированный деревообрабатывающий станок ML 292A

  • Станок круглопалочный MC9060

  • Однопильный круглопильный станок с автоподачей QMJ-153B

  • Станок для производства стульев MX3810B

  • Двухсторонний вакуумный пресс СMF2500A1 (2 рабочих стола)

  • Рейсмусовый станок с шириной строгания 800 мм MB-108F

  • Кромкооблицовочный станок с автоматической подачей MFB60D

  • Вертикальный фрезерный станок MX-5116T

  • Вакуумный пресс ВП-2500(П) для облицовки пленкой мебельных деталей

  • Фуговальный станок VL 523

  • Присадочный станок под петлю HSM 550HTMFS

  • Четырёхсторонний станок для обработки бруса QMB-4020H

  • Станок комбинированный модели Д250

  • С-300 Комбинированный станок для деревообработки

  • Универсально-заточной станок мод. MF2750B

  • Бытовой комбинированный станок MB-431

  • Универсальный заточной станок VL-2718C

  • Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ К1325А

  • Ручной станок для подрезки кромки JB-32S

  • Торцовочный станок MJ-640

  • Пресс-ножницы комбинированные HKM 85

  • Заточной станок для заточки плоских ножей MF 207

  • Копировально-фрезерный станок с ЧПУ VLD 1323

  • JWBS-14DXPRO Ленточнопильный станок

  • Фрезерный станок с ЧПУ с револьверной сменой инструмента TM-1325 ATC

  • Круглопалочный станок МС9060A

  • Станок однофрезерный Whale

  • Сверлильно-присадочный станок BM21S

  • Полуавтоматический кромкооблицовочный станок MFC-360

  • Циркулярная пила JPS-10TS

  • Копировально-фрезерный станок с ЧПУ VLMS-2513GBZ

  • Форматно-раскроечный станок MJ 6132A

  • Циркулярная пила Powermatic PM1000

  • Полуавтоматические двухшпиндельный пазовальный станок Weili мод. MS 3112

  • Ручной кромкооблицовочный станок BR 500 (Тайвань)

  • Раскроечный центр VLD-1333B

  • Станок для фрезеровки угловых соединений SWALLOW-1

  • Лазерный гравировальный станок RJ P1060

  • JWBS-14Q Ленточнопильный станок

  • Линия для сращивания по длине Мод. VLD-1560 MHZ

  • Форматно-раскроечный станок MJ-6116TZ с шариковой кареткой 1600 мм, наклоном пильных узлов

  • Стружкоотсосы серии УВП (УВП-1200, УВП-2000, УВП-3000)

  • Станок рейсмусовый односторонний VL-104MB

  • Системы аспирации MF-3 (пылеулавливающий агрегат на 4000 куб.м)

  • Комбинированный станок Leon

  • JWBS-18Q Ленточнопильный станок

  • MB104G-4 Рейсмусовый станок

  • F90 Форматно-раскроечный станок с пневмобалкой

  • JWBS-16X Ленточнопильный станок

Полезная информация
  
Форматно-раскроечные станки Фуговальные станки Станки для заточки дисковых пил Фрезерные станки с ЧПУ Сервис
Кромкооблицовочные станки с ручной подачей Рейсмусовые станки Станки для заточки плоских ножей Лазерно-гравировальные станки Доставка
Сверлильно-присадочные станки Торцовочные пилы Универсальные заточные станки Плазменные станки с ЧПУ Оплата
Автоматические кромкооблицовочные станки Токарные станки Новинки
Вакуумные пресса Ленточно-пильные станки Лидеры продаж
Станки для тиснения Четырехсторонние станки Спецпердложения
Портативные станки для рамочных фасадов Шлифовально-полировальные станки Политика конфиденциальности
Системы аспирации Контакты

Деревообрабатывающий станок: рекомендации по выбору


Приняв решение о покупке станка, вы должны прежде всего запомни 4 вещи: его надежность, точность, возможность быстро получить запчасти, сервисное обслуживание, стоимость.

Надежность деревообрабатывающего станка очень важна, так, как если он простаивает, то вы теряете ваши деньги. Два дня простоя деревообрабатывающего станка могут стоить гораздо больше, нежели разница между плохим и хорошим станком.

Точность станка потому, что она позволяет производить продукцию максимально высокого качества, именно ту, которую и ищет покупатель. Для того, чтобы произвести продукцию высокого качества, применив точный станок, и сделать дрова, применяя плохой станок, затрачивается одно и то же количество времени и сил.

Запчасти и сервисное обслуживание. Не бывает техники, которая не ломается. Все россказни о непоколебимой надежности, например, немецкой техники – это просто сказки. Можете зайти на любой сервис мерседес. Именно поэтому очень важно, чтобы, когда купленный вами станок все же выйдет из строя, то люди, у которых вы его приобрели смогут быстро его починить. Опять же это связано с тем, что во время простоя станка теряются большие деньги.

Стоимость деревообрабатывающего станка является приоритетом, так, как если цена переходит определенные границы, то становится невозможным окупить станок, производя продукцию.

Точность станка обусловлена следующими основными параметрами:

  1. Скрупулезная точность изготовления станины.
    Любое, даже малейшее изменение дислокации станины между операциями в ходе ее обработки просто недопустимо: в противном случае это грозит потерей точности, вызываемой даже минимальными (микроскопическими) сдвигами станины касательно координатной сетки механизмов обрабатывающего станка, действия которых программируются с помощью ЧПУ или компьютера. Наличие подобного центра говорит не только о качестве станка, но и об уровне завода-изготовителя. Поэтому требуйте у поставщика станка предоставления более точной и подробной информации о заводе-изготовителе. Если поставщик отказался предоставлять вам эту информацию, то вы должны иметь ввиду, что некоторые производители отливают блоки и хребты для головок отдельно и лишь потом собирают их. Это негативным образом влияет на точность станка.
  2. Статическая и динамическая балансировки вращающихся компонентов. Такие элементы, как приводной шкив, основной шпиндель, зажимная гайка, электродвигатель и его шкив должны быть сбалансированы, и по отдельности, и в сборе. О том, что была произведена балансировка, подтверждает наличие особых балансировочных отверстий. Также проверить балансировку можно, если положить на работающий станок руку и вы сразу почувствуете вибрацию от несбалансированных элементов. Опытные мастера, желая продемонстрировать точность станка, в процессе его работы ставит на станину монетку ребром. Если она не упадет это означает, что станок точен.
  3. Точность выставления шпинделей. Такая точность характеризуется точностью выполнения ходовых винтов, которые исключают люфты. На высокоточном деревообрабатывающем станке точность такого выставления не может превысить 0,05 мм.
  4. Прочная и надежная система фиксации детали в ДС. Такая система призвана исключить биение заготовки в стороны и вверх-вниз. Вибрация всегда приводит к возникновению на поверхности детали характерной ряби (не ножевые отметки). Эта функция обеспечивается нужным количеством подающих роликов и башмаков (к примеру, на 6-шпиндельном ДС должно быть не меньше девяти рядов подающих роликов), а кроме того достаточным числом боковых жестких упоров и подпружиненных роликов. Также нужна обращать внимание на наличие и местонахождение нижних подающих роликов, потому, что они облегчают скольжение обрабатываемой детали по столу. Однако, их слишком близкое расположение относительно верхних горизонтальных шпинделей ухудшит точность обработки, в связи с тем, что заготовка попав на ролик неизбежно приподнимется и уйдет от стола и при том возникнет вибрация и, в итоге искажение размеров и качества.
  5. Легкое скольжение обрабатываемой заготовки по столу. Кроме нижних подающих роликов, ДС должна быть оснащена системой автоматической либо полуавтоматической смазки стола, обеспечивающей плавность скольжения заготовки и препятствующей налипанию смолы при обработке хвойных пород дерева.
  6. Биение шпинделя 4-стороннего станка должно колебаться 0,005 мм, но на станках экстра-класса данный параметр исчисляется единицами микрон. Точность биения можно замерить с помощью индикаторной стойки. В том случае, индикатор на стойке с ценой деления в 0.01 мм почти не колеблется, это говорит о том, что шпинделя вполне нормальные.

Не забывайте и о том, что точность ДС обеспечивается ещё и верным выбором и заточкой режущего инструмента, модели и конфигурации станка.

Надежность станка обеспечивается и гарантируется рейтингом изготовителя, опытом его работы, присутствием на мировом рынке. Выясняя информацию о заводе-изготовителе, следует потолковать с лицами, ранее приобретавшими такое оборудование и использовавшими его не менее года. Серьёзный продавец предоставит вам не один подобный адрес и телефон по первому вашему требованию.

О надежности станка говорит исполнение его и комплектующих к нему. Уважающий себя изготовитель использует в своей продукции только качественные электро-комплектующие, двигатели и приводы известных брендов.

Все движущиеся части станка должны быть снабжены тавотницами с закачанной в них смазкой. К станку должна быть приложена инструкция на русском языке и журнал смазки.

Качество продукции, производимой на 4-стороннем станке, следует оценивать по 2 критериям: точности изготовления и качеству обработки поверхности детали. От чего зависят точность и качество обработки– указано выше. Вот ещё несколько параметров, которые влияют на точность и качество продукции.

  1. Качество применяемого инструмента и его заточка, соответствие инструмента применяемым скоростям подачи.
  2. Возможность регулирования столов станка относительно режущего инструмента таким образом, чтоб зазор между предельным радиусом резания головки и столом не превышал 2-3 мм. Эти зазоры исключают подрыв обрабатываемой детали при входе-выходе из зоны резки и снижают вибрацию тонких деталей.
  3. Стружка, которая образуется при стругании, должна полностью удаляться из зоны резки и вообще из станка.
  4. Качество обработки заготовки также определяется числом ударов ножа на один миллиметр длины детали. Идеальному качеству поверхности заготовки соответствует расстояние между ударами ножа в диапазоне 0.5-1.2 мм. При эксплуатации простых ножевых головок средняя скорость подачи составляет от 10 до 2 м/мин.

Эргономичность станка определяется следующими параметрами:

  1. Удобство в настройке и обслуживании станка, все узлы агрегата должны быть легкодоступны, чтобы в случае замены приводного ремня не приходилось разбирать пол-станка. Для смазки двигающихся узлов было бы неплохо иметь узел централизованной смазки.
  2. Наличие у станка реверса подачи, позволяющего освободить деталь из зоны резания, если заготовка будет особо кривая.
  3. На современных станках применяются универсальные зажимные гайки для режущих головок.
  4. Все регулировочные узлы должны быть оснащены микрометрической настройкой и быть легко доступными. Как правило, большинство механических настроечных компонентов вынесено на переднюю консоль, а электронные узлы на общую панель. У хорошего современного станка время на его переналадку и обслуживание, процент потерь деталей, используемых при наладке станка должно быть сведено к минимуму.

Безопасность станка. Если вы желаете избежать производственного травматизма, то вам не следует надеяться на «русский авось», а нужно обратить внимание на наличие в станке нижеследующих устройств (этого требует и российская система сертификации):

  • Электрические тормоза на двигателях, срабатывающие при несанкционированном поднятии защитного кожуха, которые останавливают вращение шпинделя и подачу за 5-6 секунд.
  • Когтевая защита, предотвращающая отброс детали в ходе фугования на 4-стороннем станке.
  • Станок должен быть оснащён концевиками, которые предотвращают попадание детали больших размеров, чем те, на которые настроен станок. Когда концевик срабатывает, станок автоматически отключается.
  • Станок должен иметь концевики, ограничивающие подъем-опускание траверс подачи.
  • Станок должен иметь стальной кожух с шумозащитным материалом и концевиками, который ограничит доступ в движущиеся узлы.

Таким образом, при выборе станка следует:

  • Узнать страну изготовления оборудования, название и адрес завода, найти информацию об этом заводе-изготовителе.
  • Потребовать сертификат соответствия, выданный «Ростестом».
  • Проследить за станком в процессе работы на нескольких производствах, пообщаться с операторами-станочниками.
  • Убедиться в наличии руководства по эксплуатации на русском языке.
  • Проверить наличие подразделения технической поддержки, сервисного центра, техцентра и склада зап частей.

В сети магазинов «Удачная техника» вы можете приобрести деревообрабатывающие станки только ведущих брендов, которые хорошо зарекомендовали себя рынке:

Prorab – бренд, который существует на рынке России с 2004 года и успел завоевать любовь и доверие потребителей. Продукция этой марки отличится надежностью, долговечностью, безупречным качеством и доступной ценой.

Энкор – российский бренд, продукция которого отличается высоким качеством, надежностью, компактностью, эргономичностью, а также доступной ценой.


– ANT Machines

Новое поколение электротележек


Преимущества EV

ANT Общая стоимость владения на 50% ниже по сравнению с дизелями.

Замена одного грузовика с дизельным двигателем на ANT сократит выбросы CO 2 в среднем на 83 тонны в год.

Подробнее »

Финансовые стимулы

Приобретение ANT субсидируется в рамках различных национальных и региональных программ обновления парка.

Подробнее »

ANT — это линейка европейских тяжелых электрических терминальных роботов, предназначенных для облегчения перемещения прицепов и контейнеров в: