На чпу станках: основные типы, как выбрать, где купить, преимущества.

alexxlab | 02.04.2023 | 0 | Разное

Не романтизируйте: свой бизнес на ЧПУ станке: chpushnik — LiveJournal

«Открой свой бизнес на станке с ЧПУ: минимальные вложения, высокая доходность, очень просто и без проблем!»

Я уверен, подобное вы слышали от тех, кто продаёт эти станки. Я же хочу поговорить об этой теме с другой, с противоположной стороны. Хочу снять розовые очки с тех, кто думает, что купив станок, через 3-4 месяца он станет миллионером, всё быстро окупиться и бизнес пойдёт как по маслу. Не скажу, что это совсем нереально, такие случаи были. Но нужно учитывать много нюансов, чтобы не потерять много денег, нервов и времени.

Ранее я писал об идеях бизнеса, и на меня накинулись с хейтом и расспросами. Мол, «расскажи, как ты за один день разбогател, имея станок», «бизнес вести – это нелегко и дорого», «нашёлся советчик, а откуда брать деньги и т.д.». Я и не говорил, что бизнес – это быстро и дёшево. Я лишь поделился идеями для бизнеса, а дальше уже включаем голову и свои навыки, если, конечно, позволяют ресурсы.

Итак, на что стоит обратить внимание, чтобы не потерять свои драгоценные деньги?

Начнём с того, что у всех разный стартовый капитал и разные мастерские/ гаражи, следовательно, и станки будут разного размера. Например, самые маленькие (рабочее поле: 400х400 или 500х300) или широкоформатные, как фрезер 1600х1600. А некоторые изготавливают даже двери в гаражах на станках с рабочем полем 1300х2500.

Естественно, немаловажным фактором будет – умеете ли вы самостоятельно работать на ЧПУ станке и планируете ли вы это делать? Т.е., если вы хотите начать свой бизнес, как самозанятый и будете принимать непосредственное участие в изготовление изделий – это одна история. Или же вы будете выступать в качестве владельца бизнеса и руководить пусть небольшим штатом – это другая история.

Так вот, если вы никогда не работали на станках с ЧПУ, но хотите это дело освоить и открыть своё дело, как самозанятый, вам обязательно нужно выделить 2—3 месяца, чтобы отточить свои навыки для работы за станком.

Не стоит сразу погружаться в омут с головой и думать, что научитесь «походу дела». Так не работает! Вы потратите кучу времени и денег на бракованную продукцию, т.к. по-любому на первом этапе будете совершать ошибки. Первые заказы будут испорчены, сорвёте все сроки, да и подпортите себе репутацию на начальном этапе. Это будет неприятно и для вас, и для заказчика, а возможно, даже отобьёт желание продолжать. Поэтому настоятельно рекомендую сначала обучиться работать самому на станке и попрактиковаться в этом.

Для начала нужно будет научиться подготавливать управляющие программы, т.е. создавать макет изделия. А во-вторых, нужно будет научиться понимать, как правильно подбирать параметры при работе уже на станке. На мой взгляд, такой навык показывает собственника (небольшого) бизнеса с лучшей стороны, который в случае форс-мажора может сам встать за станок и работать, либо обучить другого сотрудника. Если, конечно, вы не ведёте единолично бизнес и сами не заболели, тогда вас никто не заменит.

Работая самостоятельно, кончено, есть свои плюсы: не нужно нанимать сотрудников, не нужно платить кому-то зарплату, за кого-то отвечать, весь совокупный доход идёт вам лично в карман. Однако в этом нелёгком деле есть и свои минусы: сложно сочетать все сферы бизнеса и за всем следить. Здесь вы и кузнец, и жнец, и на дуде игрец.

Замок из отдельно вырезанных деталей, которые в последствии склеиваются

Вам нужно и подготовить макет, и купить материал, сделать обработку на станке, упаковать… А потом еще не стоит забывать о регулярном техобслуживании станка – либо уметь самому, либо вызывать мастеров. Затем нужно искать каналы сбыта, заниматься маркетингов, а реклама – это процесс небыстрый, но важный. И это только о небольшом бизнесе в гараже. Так сказать, основные постулаты.

Пример гравировки на фанере

А что, если мы захотим иметь небольшой штат, например, для изготовления простой сувенирки. Кто-то говорит, что рынок полон профессионалов, а кто-то утверждает, что как раз-таки настоящих специалистов своего дела мало. Тут вот рулетка: кого выберешь, только со временем узнаешь. Конечно, специалиста можно взрастить у себя «на фирме», но для этого нужно самому стать мастером. Важно же ещё не обидеть человека зарплатой. Не жалеть деньги на материалы и расходники.

Более важный момент – это понимание для чего вам нужен станок?! Что вы собираетесь на нём делать, в каком объёме. Кажется, что «на крайняк» можно заниматься раскроем материалов, подрабатывать, так сказать. Но увы, 10 лет назад это было бы актуально. Но сейчас существенные деньги на этом не заработаешь. Ваш станок, как минимум должен работать 24/7, чтобы осуществлять эту резку. Да и нужно понимать, что этот рынок переполнен конкуренцией. Можно производить расходники, а можно готовую продукцию. Поверьте, расходниками есть кому заниматься.

Я считаю, чтобы иметь от бизнеса хорошую прибыль нужна уникальная и оригинальная продукция. Тогда больше шансов выделиться среди ЧПУшников. Самый важный тезис этой статьи, относящийся практически ко всем направлениям в бизнесе — не покупать оборудование, не имея ни заказа, ни адекватной востребованной бизнес-идеи. Не имея фантазии и чёткого продуманного дизайна никакой ЧПУ тебе не поможет.

И пробуйте! Никакая идея не станет работающей, пока ее не опробуют.

Техника безопасности на чпу станках

Станок с ЧПУ – это сложный агрегат, состоящий из различных механических узлов, электрических и электронных компонентов. Для обеспечения безопасности внимательно ознакомьтесь с общими правилами эксплуатации станков с ЧПУ:

• К эксплуатации и ремонту станка допускается только персонал, ознакомленный с соответствующей документацией станка и СЧПУ.
• Всегда необходимо пользоваться защитными очками и специальной обувью. При необходимости используйте перчатки, пылезащитную маску и средства защиты слуха.
• При работе на станке не рекомендуется носить кольца, часы, различные украшения и галстуки. Длинные волосы должны быть собраны и прикрыты рабочим головным убором.
• Эксплуатация станка разрешается лишь в том случае, если вы убедились. что регулярно производилось обслуживание станка и что он находится в отличном техническом состоянии.
• Необходимо убедиться, что станок заземлен надлежащим образом.
• Не приступать к работе на станке, если от него исходит необычное или слишком сильное тепло, шум, наблюдается выделение дыма или вибрация. При этом необходимо срочно обратиться к производителям станка или в сервисную службу.
• Доступ к электрическим компонентам станка разрешается только специально обученному персоналу.
• Нельзя применять в качестве очистителей и СОЖ ядовитые и воспламеняющиеся вещества.
• Не открывать защитные дверцы и кожуха пока какое-либо из устройств станка находится в движении.
• Зона вокруг станка должны быть сухой и хорошо освещенной.
• Перед закреплением инструмента необходимо убедиться, что все поверхности устройства крепления инструмента чистые.
• Не применять в станке изношенные, хрупкие и дефектные инструменты.
• Не превышать номинальную мощность станка.
• Не оставлять инструмент и детали в местах, в которых они могли бы соприкоснуться с подвижными частями станка.
• Регулярно проверять уровень смазки и охлаждающего средства.
• Во время обработки не предпринимать наладку инструмента или крепление деталей.
• Поддерживать достаточно безопасное расстояние до всех точек “защемления” (мест изгиба шлангов и проводов) и избегать опасных ситуаций
• Обязательно знать расположение клавиш аварийного останова станка.
• Не оставлять станок без присмотра во время его работы.
• При контакте с обработанными деталями обращать внимание на наличие острых кромок.
• Не удаляйте стружку голыми руками. Используйте для этого крючок или другое приспособление, убедившись в полной остановке частей станка. Не производите очистку станка с помощью воздушного шланга.
• Не пытайтесь остановить или затормозить перемещения исполнительных органов станка голыми руками или с помощью приспособлений.
• Не применять для крепления инструмента и заготовки дефектные или грязные патроны, держатели и приспособления.
• Запрещается предпринимать какие-либо конструктивные изменения станка без согласования с производителем станка или сервисной службой.
• Не допускайте, чтобы при работе со станком вас отвлекали другие люди.
• Ни в коем случае не совершайте на станке операций, которых вы не понимаете. В случае сомнений обязательно проконсультируйтесь со специалистом.
• Никогда не работайте внутри станка, если кто-либо работает со стойкой ЧПУ. Перейдите в режим редактирования “Edit” для предотвращения случайного перемещения исполнительных органов станка.
• Уделяйте особое внимание перемещениям на ускоренной подаче. Соблюдайте безопасное расстояние над поверхностью заготовки для таких перемещений.
• Перед началом обработки проверяйте УП всеми доступными способами.



SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ

Написать инженеру

Поделиться:

Новости

Форматно-раскроечный станок WoodTec PS 45S PRO

Подробнее

Форматно-раскроечный станок WoodTec K 45САР

Подробнее

Статьи

Всё о лазерных станках ЧПУ

Всё о фрезерных станках ЧПУ

Лазерная обработка

Фрезерная обработка

Системы станка ЧПУ

Ремонт лазерных станков

Программирование станков с ЧПУ

NC Studio

Оборудование компании

Изделия на ЧПУ станках

Санитарные нормы на производстве

12 типов станков с ЧПУ

Что такое станок с ЧПУ? Станок с ЧПУ — это программируемый станок, который может автономно выполнять операции обработки с ЧПУ. ЧПУ расшифровывается как «цифровое управление компьютером», а определение механической обработки с ЧПУ представляет собой субтрактивный производственный процесс, в котором обычно используются компьютеризированные средства управления и станки для удаления слоев материала с заготовки, известной как заготовка или заготовка, и создания специально разработанной детали. часть. В этой статье объясняется, какие существуют типы станков с ЧПУ и как они работают.

1. Машина для захвата и размещения

Машина для захвата и размещения имеет множество насадок, которые поднимают электрические компоненты электронного оборудования и размещают их в нужном месте. Машины Pick and Place обычно используются для производства сотовых телефонов, компьютеров, планшетов и других электронных устройств.

2. 3D-принтер

3D-принтер или машина для аддитивного производства — это машина с ЧПУ, в которой элементы печатаются слой за слоем. Процесс CAD и CAM создает дизайн и чертеж продукта. Затем 3D-принтер используется для отображения этого дизайна. 3D-принтер с ЧПУ часто используется для прототипирования. Для получения дополнительной информации см. наше руководство по 3D-печати.

3. Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ похож на фрезерный станок с ЧПУ, но обычно используется для обработки более мягких материалов и, как правило, менее точен, чем фрезерные станки с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью использовать компьютерное числовое управление для маршрутизации траекторий шпинделя и станка для проектирования и придания формы таким материалам, как дерево, сталь, пена, композиты, алюминий и пластик.

Фрезерные станки с ЧПУ обычно состоят из шаговых двигателей, шаговых приводов, механической базы, шпинделя, контроллеров и источника питания. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают количество отходов, повышают производительность и точность, а также быстрее производят продукцию.

4. Сверлильный станок с ЧПУ

При сверлении используются вращающиеся сверла для получения цилиндрических отверстий в заготовке. Конструкция сверла позволяет металлическим отходам, т. е. стружке, отходить от заготовки. Существует несколько типов сверл, каждый из которых используется для определенного применения. Доступные типы сверл включают в себя точечные сверла, сверла с просверленным отверстием, сверла для винтовых станков и патронные развертки.

5. Токарный станок с ЧПУ

Токарная обработка использует одноточечные режущие инструменты для удаления материала с вращающейся заготовки. Конструкция токарного инструмента варьируется в зависимости от конкретного применения, с инструментами, доступными для черновой, чистовой обработки, торцевания, нарезания резьбы, формовки, подрезки, отрезки и обработки канавок.

В процессе токарной обработки с ЧПУ также используются токарные станки или токарные станки с ЧПУ. Типы токарных станков с ЧПУ включают токарные станки с револьверной головкой, токарные станки с двигателями и токарные станки специального назначения.

6. 5-осевой станок с ЧПУ

5-осевой станок с ЧПУ добавляет к традиционным 3-осевым линейным движениям станка (X, Y, Z) две оси вращения, чтобы обеспечить доступ станка к пяти из шести стороны детали за одну операцию. Добавляя к рабочему столу наклоняющееся вращающееся приспособление (или цапфу), фрезерный станок становится так называемым 3+2, индексным или позиционным станком, что позволяет фрезе приближаться к пяти из шести сторон рабочего стола. призматическая заготовка на 90° без необходимости оператору переустанавливать заготовку для обработки разных сторон. Для изготовления скульптур часто используется 5-осевой станок с ЧПУ.

7. Фрезерный станок с ЧПУ

При фрезеровании используются вращающиеся многоточечные режущие инструменты для формирования заготовки. Фрезерные инструменты ориентированы либо горизонтально, либо вертикально, включая концевые фрезы, винтовые фрезы и фрезы для снятия фаски.

В процессе фрезерования с ЧПУ также используются фрезерные станки с ЧПУ, называемые фрезерными станками или мельницами, которые могут быть ориентированы горизонтально или вертикально. Базовые мельницы могут иметь трехосное перемещение, а более продвинутые модели могут иметь дополнительные оси. Доступные типы фрезерных станков включают ручные, простые, универсальные и универсальные фрезерные станки.

8. Станок с ЧПУ для плазменной резки

Станки с ЧПУ для плазменной резки разрезают материалы. Они используют плазменный резак, чтобы разрезать свои материалы. Основным условием для станков плазменной резки с ЧПУ является то, что разрезаемый материал или заготовка должны быть электропроводными. Некоторыми типичными материалами, используемыми при плазменной резке, являются латунь, медь, алюминий, сталь и нержавеющая сталь.

Станок плазменной резки с ЧПУ оснащен мощной горелкой, которая может резать даже самые прочные материалы, такие как титан и сталь. В станке плазменной резки с ЧПУ мощный факел создается за счет пропускания высокоскоростного газа через сопло.

При создании факела возникает электрическая дуга. Дуга формируется в высокоскоростном газе и прыгает на разрезаемый материал, превращая часть высокоскоростного газа в плазму, газ, ионизированный электронным способом.

9. Станок с ЧПУ для лазерной резки

Доступно несколько типов станков для лазерной резки, которые делятся на газовые, жидкостные и твердотельные лазеры. Типы различаются в зависимости от состояния активной среды лазера, т. е. от того, является ли среда газом, жидкостью или твердым материалом, и из чего состоит активная среда лазера (например, CO2, Nd:YAG и т. д.). В основном используются два типа лазеров: CO2 и твердотельные лазеры.

CO2-лазер, один из наиболее часто используемых газовых лазеров, использует смесь двуокиси углерода в качестве активной лазерной среды. Лазеры CO2 обычно режут неметаллические материалы, поскольку ранние модели машин не были достаточно мощными, чтобы резать металлы. Лазерная технология с тех пор продвинулась достаточно далеко, чтобы CO2-лазеры могли резать металлы. Однако CO2-лазеры по-прежнему лучше подходят для резки неметаллов и органических материалов, а также для простой гравировки металлов или других твердых материалов. Лазеры на чистом азоте являются еще одним широко используемым газовым лазером. Эти лазеры используются для приложений, которые требуют, чтобы материал не окислялся во время резки.

10. Электроэрозионный станок с ЧПУ

Электроэрозионные станки с ЧПУ также известны как искровые станки с ЧПУ. Это особый тип станков с ЧПУ, которые используют электрические искры для придания материалам желаемой формы.

Электрический разряд имеет кратковременный эффект, то есть он может разрушать элементы, из которых он исходит. Электроэрозионные станки с ЧПУ используют это преимущество, создавая контролируемые искры для изменения формы материалов. Заготовки помещаются между верхом и низом электрода. Затем компьютер определяет количество электрического разряда, производимого электродами.

11. Шлифовальный станок с ЧПУ

Шлифовальный станок с ЧПУ — это высокоточный инструмент, в котором используется вращающееся колесо для отделения металла от металла. Шлифовальные станки с ЧПУ обычно используются для обработки распределительных валов, шарикоподшипников, трансмиссионных валов и других деталей, требующих точной и правильной обработки. Многочисленные детали, изготовленные с помощью шлифовального станка с ЧПУ, имеют цилиндрическую форму.

12. Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента повышает грузоподъемность и производительность станка, а также улучшает способность станка работать со многими инструментами. Этот тип станков с ЧПУ меняет инструменты очень быстро и эффективно, обрабатывает и заменяет изношенные или сломанные инструменты.

Этот станок с ЧПУ сокращает непроизводительное время в процессе обработки. Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента — идеальный шаг к полной автоматизации.

Что такое станок с ЧПУ?

Станок с ЧПУ представляет собой систему механической обработки, управляемую компьютером. Они позволяют производителям автоматизировать многие производственные операции, которые в противном случае пришлось бы выполнять вручную.

В результате станки с ЧПУ повышают производительность, сокращают количество отходов и даже устраняют риск человеческой ошибки. Кроме того, на станках с ЧПУ можно создавать множество продуктов, используя приводы, приводы и программное обеспечение. Существует множество различных типов станков с ЧПУ.

Как выбрать лучший тип станка с ЧПУ

Лучший тип станка с ЧПУ выбирается, зная, какой процесс ЧПУ вы хотите использовать и с какими материалами вы работаете. Некоторыми ключевыми соображениями являются вес машины, рабочий радиус, скорость машины, доступность запасных частей и энергопотребление.

Обычными материалами, используемыми при изготовлении станков с ЧПУ, являются алюминий, полимерный композит и чугунное литье. Чугунное литье — лучшая сборка, когда вам нужна прочная машина для тяжелых работ. Другие материалы подходят для более легких задач.

Ваш станок с ЧПУ должен быть больше, чем максимальная площадь для ваших продуктов. Ваш станок должен иметь радиус больше, чем самый большой материал, который вы режете. Было бы полезно, если бы вы учитывали скорость подачи при выборе лучшего типа станка с ЧПУ. Он определяет скорость, с которой вы можете резать материалы во время производственных процессов.

Как и любой другой бытовой прибор, станок с ЧПУ может выйти из строя или изнашиваться по мере использования. Вы должны убедиться, что ваши специалисты могут легко отремонтировать приобретенную вами марку и что запасные части доступны. Это сократит время простоя машины.

В зависимости от выбранной вами машины вам может понадобиться увеличить мощность, доступную в мастерской. Очень важно проверить требования к питанию вашей машины и внести необходимые корректировки на рабочем месте.

Как классифицируются станки с ЧПУ?

Станки с ЧПУ обычно классифицируются по выполняемым ими процессам.

Дороги ли станки с ЧПУ?

Самые дорогие станки с ЧПУ — это 6-осевые и 5-осевые роботизированные станки с ЧПУ, которые используются в производстве высокотехнологичной военной техники и стоят миллионы долларов. Тем не менее, есть также очень доступные станки с ЧПУ, которые могут использоваться любителями начального уровня, которые стоят всего 150 долларов. Машины большего размера дороже, чем машины меньшего размера, но могут производить больше продуктов быстрее.

Кто является ведущим производителем станков с ЧПУ?

Ведущими производителями станков с ЧПУ, по данным Fortune Business Insights, являются Yamazaki Mazak Corporation, Doosan Machine Tools Co., Trumpf, Amada Machine Tools Co., JTEKT Corporation, Schuler AG, Makino, Hyundai WIA, Komatsu Ltd. и Haas Automation Inc.

Резюме

В этой статье представлены 12 различных типов станков с ЧПУ, объяснено, что они собой представляют, и рассмотрено, как каждый из них используется в производстве. Чтобы узнать больше о типах станков с ЧПУ, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Команда Xometry

Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

CNC-обработка | Определение | процессы | Машинное оборудование

Основы обработки и автоматизации с ЧПУ

На этой странице дается общее определение ЧПУ, а также поясняются основные процессы обработки с ЧПУ и используемое в них оборудование. В конце обсуждаются автоматизируемые действия и виды автоматизации. Если вы хотите узнать больше:

Загрузите наше полное руководство по автоматизации ЧПУ

Быстрый переход:

Что такое ЧПУ?

Основные процессы обработки с ЧПУ

Основные типы станков с ЧПУ

Автоматизация обработки с ЧПУ

Что такое ЧПУ?

Терминология, история и применимые материалы

По определению ЧПУ ( C компьютеризированное N цифровое C управление) означает автоматическое управление станком или другим устройством с помощью компьютера вместо прямого управления оператором. Станки, с другой стороны, используют различные процессы, такие как фрезерование или токарная обработка куска сырья для производства готовой заготовки — это часто называют

дискретное производство . Примечательно, что первые станки с ЧПУ в 1940-х и 1950-х годах использовали бумажную ленту или перфокарты для управления движением. «ЧПУ» превратилось в «ЧПУ» только после того, как в 1960-х годах в качестве контроллеров были представлены компьютеры. Язык программирования, который превращает программу ЧПУ — информацию — в точные движения станка, называется G-code .

Современный 5-осевой фрезерный станок для изготовления зубчатого колеса

Сначала большинство станков с ЧПУ изготавливались на заказ для изготовления определенных деталей, как показано на рисунке ниже, хотя машины общего назначения также производились для токарной обработки или сверления процессы например. С 19Обрабатывающие центры с ЧПУ общего назначения 90-х годов, подходящие для определенных процессов и диаметров деталей (например, 4-осевой фрезерный станок со столом 800×800 мм), значительно развились и завоевали большинство рынков.

Для контраста вот специальный горизонтальный фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ 1970-х годов, используемый в производстве блоков цилиндров.

В принципе, станки с ЧПУ можно использовать для обработки любого материала, от металла до композитов, дерева, пластика и так далее. Несмотря на то, что Fastems работала с клиентами во всех упомянутых областях материалов, эта страница посвящена металлам и композитам.

Основные процессы механической обработки с ЧПУ

ЧПУ как таковые могут применяться в огромном разнообразии производственных процессов и машин. На этой странице мы сосредоточимся на операциях механической обработки, которые можно идентифицировать по их производству чипов . Это означает, что процессы субстрактные по своей природе, а используемое оборудование часто называют режущими станками .

Судя по заголовку страницы, CNC-обработка может быть определена как процессы механической обработки с автоматическим и цифровым управлением. К основным процессам механической обработки относятся:

• Фрезерование , при котором шпиндель вращается, удаляя материал.
• Токарная обработка , при которой цилиндрическая заготовка вращается, а шпиндель фиксируется, удаляя материал
• Сверление , при котором в заготовке вырезается отверстие
• Шлифование , при котором катящийся абразивный круг удаляет небольшое количество материала
• Распиловка , когда материал разрезается (на части) лезвием.
• Отделочные операции
  • Напильник , который представляет собой небольшое удаление материала, сочетающее шлифовку и пиление, и используется в основном для удаления заусенцев
  • Полировка и чистка щеткой, когда гладкая или блестящая поверхность создается с помощью абразивного процесса.

Вышеупомянутые часто называют обычными обрабатывающими и абразивными процессами . Существует много других операций, таких как электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка), лазерная или гидроабразивная резка в категории операций по удалению материала, которые не обсуждаются на этой странице. Иногда операции механической обработки также сочетаются с процессами аддитивного производства в гибридные машины . Дополнительную информацию о процессах удаления материала см., например, в публикации Mikell Groover’s Fundamentals of Modern Manufacturing  , откуда взята следующая иллюстрация:

Основные типы станков с ЧПУ

Учитывая описанный выше контекст операций обработки, наиболее типичными станками с ЧПУ являются:

• 3-, 4- и 5-осевые фрезерные станки, иногда также называемые обрабатывающими центрами
• Токарные станки
• Многоцелевые станки: токарно-фрезерные и токарно-фрезерные станки, сочетающие в себе фрезерный шпиндель и оправку для токарных операций.
• Шлифовальные и распиловочные станки

Этот токарный станок также может выполнять фрезерные операции

При обсуждении чистовой обработки и других вспомогательных процессов обработки можно также добавить в список различные механизмы или ячейки, которые автоматически управляются в цифровом виде через ПЛК (программируемый логический контроллер), например удаление заусенцев с роботом или могут считаться станками с ЧПУ, такими как маркировочная машина.

Они могут включать:

• Удаление заусенцев с помощью робота
• Шлифование с помощью робота
• Полировка роботом
• Стиральные машины
• Маркировочные машины
• Измерительные машины

Удаление заусенцев с помощью робота

Автоматизация станков с ЧПУ

Автоматизация станков с ЧПУ — обширная тема. Этот раздел начинает путешествие с объяснения типичных действий, предлагающих потенциал автоматизации. Наконец, приведена иллюстрация, объединяющая тип автоматизации с типами оборудования/процесса, обобщающая всю эту страницу.

Какие действия можно автоматизировать?

Автоматизация просто означает уменьшение вмешательства человека в процесс. Ниже вы можете увидеть две основные категории деятельности, предлагающие наибольший потенциал автоматизации на станках с ЧПУ. Лучшие практики их автоматизации обсуждаются здесь

Автоматизированное планирование производства в системе автоматизации с ЧПУ

Автоматизация планирования производства и управления ресурсами

Согласование ваших людей, машин и ИТ-систем для совместной работы. На практике это означает такие функции, как:

• Автоматизированные информационные потоки между различными системами данных и оборудованием или ячейками.
• Проактивное и постоянное обновление производственного плана на основе производственных заказов и их приоритетов
  • Автоматическое получение заказов из ERP
  • Руководство оператора, чтобы всегда предпринимать правильные действия в нужное время
• Обработка «рецепта» изготовления заготовки
• Управление (комплексным) поэтапным производством в рамках производственного процесса
• Упреждающее управление ресурсами в сравнении с производственным планом и отчетами о недостающих ресурсах.
  • Крепления, поддоны и захваты
  • Сырье
  • NC-программы
  • Режущие инструменты, параметры инструмента и смещения
• Отчетность и аналитика
  • Ключевые показатели эффективности производства и оборудования, такие как использование, OEE, доступность…
  • Просмотры выполнения заказа
  • Запасы / незавершенное производство
  • История производственных событий и отслеживаемость
• Автоматизированное документирование (безбумажное производство)

Роботы могут использоваться для доставки пластин с нулевой точкой на стол станка.

Автоматизация физического движения и операций

Аппаратное обеспечение автоматизации может воспроизводить воспроизводимые и стабильные процессы с очень высокой эффективностью и точностью. На практике это может означать такие действия, как:

• Перемещение (с нулевой точки) поддонов для обработки на стол станка и со стола.
• Автоматическая загрузка/разгрузка приспособлений с помощью робота
• Прямая передача заготовок на стол станка или патрон
• Автоматическая регулировка или замена патрона
• Замена захвата и инструмента в роботах
• Передача инструмента в инструментальные магазины
• Движения заготовки к/от вспомогательных процессов обработки, таких как
  • Удаление заусенцев
  • Стирка
  • Термическая обработка
  • Стирка
  • Маркировка
  • Полировка
  • Измерение
• Управление сырьем и его передача
• Управление полуфабрикатами и их передача

Как совместить автоматику и станки с ЧПУ?

На приведенном ниже рисунке перечислены типичные (но, конечно, не все) операции обработки с ЧПУ и оборудование с потенциалом автоматизации.