Станок с ЧПУ – это сложный агрегат, состоящий из различных механических узлов, электрических и электронных компонентов. Для обеспечения безопасности внимательно ознакомьтесь с общими правилами эксплуатации станков с ЧПУ:

1. К эксплуатации и ремонту станка допускается только персонал, ознакомленный с соответствующей документацией станка и СЧПУ.
2. Всегда необходимо пользоваться защитными очками и специальной обувью. При необходимости используйте перчатки, пылезащитную маску и средства защиты слуха.
3. При работе на станке не рекомендуется носить кольца, часы, различные украшения и галстуки. Длинные волосы должны быть собраны и прикрыты рабочим головным убором.
4. Эксплуатация станка разрешается лишь в том случае, если вы убедились, что регулярно производилось обслуживание станка и что он находится в отличном техническом состоянии.
5. Необходимо убедиться, что станок заземлен надлежащим образом.
6. Не приступать к работе на станке, если от него исходит необычное или слишком сильное тепло, шум, наблюдается выделение дыма или вибрация. При этом необходимо срочно обратиться к производителям станка или в сервисную службу.
7. Доступ к электрическим компонентам станка разрешается только специально обученному персоналу.
8. Нельзя применять в качестве очистителей и СОЖ ядовитые и воспламеняющиеся вещества.
9. Не открывать защитные дверцы и кожуха, пока какое-либо из устройств станка находится в движении.
10. Зона вокруг станка должна быть сухой и хорошо освещенной.
11. Перед закреплением инструмента необходимо убедиться, что все поверхности устройства крепления инструмента чистые.
12. Не применять в станке изношенные, хрупкие и дефектные инструменты.
13. Не превышать номинальную мощность станка.
14. Не оставлять инструмент и детали в местах, в которых они могли бы соприкоснуться с подвижными частями станка.
15. Регулярно проверять уровень смазки и охлаждающего средства.
16. Во время обработки не предпринимать наладку инструмента или крепление деталей.
17. Поддерживать достаточно безопасное расстояние до всех точек «защемления» (мест изгиба шлангов и проводов) и избегать опасных ситуаций.
18. Обязательно знать расположение клавиш аварийного останова станка.
19. Не оставлять станок без присмотра во время его работы.
20. При контакте с обработанными деталями обращать внимание на наличие острых кромок.
21. Не удалять стружку голыми руками. Использовать для этого крючок или другое приспособление, убедившись в полной остановке частей станка. Не производить очистку станка с помощью воздушного шланга.
22. Не пытаться остановить или затормозить перемещения исполнительных органов станка голыми руками или с помощью приспособлений.
23. Не применять для крепления инструмента и заготовки дефектные или грязные патроны, держатели и приспособления.
24. Запрещается предпринимать какие-либо конструктивные изменения станка без согласования с производителем станка или сервисной службой.
25. Не допускать, чтобы при работе со станком вас отвлекали другие люди.
26. Ни в коем случае не совершать на станке операций, которых вы не понимаете. В случае сомнений обязательно проконсультироваться со специалистом.
27. Никогда не работать внутри станка, если кто-либо работает со стойкой ЧПУ. Перейти в режим редактирования Edit для предотвращения случайного перемещения исполнительных органов станка.
28. Уделять особое внимание перемещениям на ускоренной подаче. Соблюдать безопасное расстояние над поверхностью заготовки для таких перемещений.
29. Перед началом обработки проверять УП всеми доступными способами.

Что такое станок с ЧПУ: виды, характеристики ✭ «ЧПУ24»

Станок не уходит в отпуск и декрет, ему не нужны выходные, он не опаздывает и не прогуливает, его работоспособность не зависит от настроения и вчерашней вечеринки с друзьями. Каждое предприятие заинтересовано во внедрении высокоэффективных технологий. Поэтому подбирает надежное, функциональное оборудование для выполнения таких работ как фрезерные, токарные, раскрой металла, дерева, фанеры с помощью лазера, нанесению маркировки и гравировки на изделия и многие другие.

В этой статье мы расскажем, про ЧПУ станки, их виды, устройство конструкции, принцип работы. Предоставим основную информацию, чтобы вы могли решить, нужна вам такая техника или нет.

Станки с ЧПУ: что это такое?

Давайте разберемся, что такое ЧПУ станок, и какая расшифровка аббревиатуры. ЧПУ это числовое программное управление. Представляет собой компьютеризированную систему, которая направлена на проведение расчетов и автоматизацию технических операций. Контроль выполняется специальными командами ‒ G-кодами. Систему можно запрограммировать с внешних носителей или подключить к компьютеру. 

Состоит из таких элементов:

• пульт оператора;
• дисплей;
• контроллер;
• ПЗУ ‒ память долговременного хранения;
• ОЗУ ‒ временное хранение программ, используемых в настоящий момент.

Многих интересует вопрос: что делает ЧПУ станок? Он относится к самому востребованному оборудованию основных сфер промышленности. Считается дорогой, инновационной техникой. На нем обрабатывают металл, обтачивают сложные заготовки, изготавливают корпусную мебель, пластиковые игрушки, сувениры. Устройство позволяет с высокой точностью выполнить даже самые сложные работы. Изготавливает детали, к которым выдвигаются самые строгие требования касаемо точности размеров и допусков. Компьютеризация и автоматизация исключает ошибки, присущие человеческому фактору. Если правильно пользоваться устройством, риск бракованной продукции снизится к нулю.

Возьмем для примера фрезерный станок и изготовление панно. 

Для того чтобы изготовить такое панно, раньше человек должен был обладать художественным видением, чтобы вручную или используя полуавтоматический инструмент отсечь от заготовки все лишнее. Если нужно было изготовить таких штук 10, то это превращалось из творческого процесса в некую рутину для мастера. Все изделия были разными и непохожими друг на друга. Человек мог заболеть или потерять интерес. Могла дрогнуть рука мастера и т.д. Сегодня, при наличии 3D модели такого панно, любой человек, даже не обладающий художественным видением с помощью ЧПУ станка способен изготавливать такие изделия. Творчество все равно присутствует т.к. создание 3D модели — это творческий процесс, доступный немногим и неважно, что на выходе у вас будет физическая модель, воплощенная дереве или на компьютере. После того как мы выбрали модель для изготовления, нам нужно «рассказать» станку что необходимо делать – составить управляющую программу (УП). В ней мы сообщаем станку, какого размера заготовка, каким инструментом мы это делаем, с какой скоростью, где начать и где закончить и т.д. Этим в зависимости от компании и организации рабочего процесса может заниматься как оператор станка, так и отдельный технолог. Также работа оператора заключается в установке заготовки и рабочего инструмента (при его наличии), запуске станка, съеме готового изделия. Необходимо вовремя менять смазочную жидкость, очищать зону выполнения операций. Один сотрудник может управлять несколькими аппаратами. Оператору не обязательно иметь специальность токаря или фрезеровщика. Достаточно научиться приемам управления программой и разбираться в особенностях применяемых инструментов.

Виды станков 

Оборудование делится на несколько групп, которые отличаются способностью выполняемых операций. Виды станков с ЧПУ по типу воздействия на обрабатываемый материал:

• фрезерные, сверлильные, расточные ‒ используют для резки заготовок, раскроя листов, загибания углов, сверления отверстий;
• токарные ‒ для обработки наружной и внутренней поверхности, выполняют нарезку резьбы, позволяют создавать любые контуры.
• зубообрабатывающие ‒ позволяют создать необходимую геометрию шестеренок и других деталей;
• шлифовальные ‒ зачищают и выравнивают поверхность на конечном этапе обработки;
• многоцелевые ‒ сочетают в себе возможность выполнения всех видов работ;
• электромеханические ‒ включают в себя плазменные, лазерные, электрохимические, электроэрозионные агрегаты.

Фрезерный станок применяют на производстве, где важно соблюдать параметры точности. Бывает с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя. Работает с высокой скоростью. Есть габаритные и компактные модели. 

Лазерный станок — это общее название станков, обработка материала на которых производится при помощи лазерного излучения (луча). Но источник этого излучения и соответственно его характеристики различаются. Например, источником луча может быть лазерная трубка с закаченной смесью различных газов основной из которых СО2. Это линейка станков применяется для обработки широкого спектра материалов, реже металла. Потому как длина волны лазерного излучения способна воздействовать на металл на мощности трубки от 100 вт. Обработка цветных металлов практически исключена. Для обработки металла, в том числе и цветного, используются лазеры с источниками на иттербиевого оптоволокна. Если мощность источника 10вт – 100вт, то их используют для маркировки и нанесения гравировки. Источники от 300вт используются для раскроя листового металла. Также на рынке можно встретить лазерное оборудование на твердотельных диодах. Из-за их несовершенства и низкого КПД используется, относительно, редко и в основном в хоббийных аппаратах. 

Плазменный предназначен для точного и качественного раскроя листов из металла любой толщины.

Основные характеристики

Те, кто знают, что такое ЧПУ в современных станках, уже давно оценили его преимущества. Оборудование значительно увеличивает производительность труда. Удешевляет себестоимость товаров. Один ЧПУ станок заменяет до 6 единиц обычных. Может бесперебойно работать многие годы, отменно выполняя заданные команды. Для обработки разных деталей нужно просто заменить программу. Устройство позволяет быстро изготовить спроектированное на компьютере изделие. Отличается надежностью, разнообразием функций, гибкостью настроек, точностью обработки. Благодаря данным характеристикам станки ЧПУ широко применяются на производствах, которые стремятся увеличить объемы выпускаемой продукции.

Tormach – доступные станки с ЧПУ, оснастка и аксессуары

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

«ПОДОЖДИТЕ. ЭТО ОБРЕЗАННЫЙ ТИТАН? »

Да, Tormachs ограняет титан. Люди кажутся искренне удивленными, увидев это. А еще они режут нержавеющую и закаленную сталь. Не забудьте инструментальную сталь, алюминий, пластик, дерево. Что бы ни. Компания Tormach была основана на идее о том, что должны существовать доступные и функциональные инструменты с ЧПУ, которые легко изучать и использовать.

ПОМОЩЬ ЛЮДЯМ, КОТОРЫЕ ДЕЛАЮТ ВЕЩИ.

TORMACH РАБОТАЕТ НА ПАТИЛОТЕ.

PathPilot – это мозг всех станков с ЧПУ Tormach.И это эксклюзивно для Тормаха. Мы разрабатываем PathPilot внутри компании, а также постоянно обновляем и расширяем его.

• Более интуитивно понятный, более короткий период обучения. Эксклюзивный контроллер ЧПУ Tormach ускоряет резку.
• Улучшение G-кода на лету. Мощное диалоговое программирование позволяет настраивать программы и двигаться вперед.
• Если есть, то включено. Мы избавились от головной боли, связанной с дорогостоящими обновлениями или платным доступом к расширенным функциям.
• Программируйте, учитесь и тренируйтесь онлайн с помощью PathPilot HUB. Все, что вам нужно, это подключение к Интернету и веб-браузер. Войдите в систему (бесплатное членство), чтобы испытать Тормах, узнать, как программировать или сделать пригодным для использования G-код.

РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.

КОМАНДА СПЕЦИАЛИСТОВ ПОМОЧЬ ЗДЕСЬ

Онлайн-руководства и видео, поддержка сообщества на форумах, посвященных Тормах, а также техническая поддержка и устранение неполадок в США.Мы вас прикрыли.

Управление ЧПУ – Производственные процессы 4-5

1. Предпусковой
2. Начало / Начало
3. Инструменты загрузки
4. Установите съемную деталь в тиски
5. Установка коррекции на длину инструмента Z
6. Задать смещение детали по XY
7. Загрузить программу ЧПУ
8. Пробный прогон
9. Выполнить программу
10. Отрегулируйте смещения по мере необходимости
11. Выключение

Перед запуском машины убедитесь, что уровни масла и охлаждающей жидкости полны.Обратитесь к руководству по техническому обслуживанию машины, если вы не знаете, как ее обслуживать. Убедитесь, что в рабочей зоне нет незакрепленных инструментов или оборудования. Если машине требуется подача воздуха, убедитесь, что компрессор включен и давление соответствует требованиям машины.

Включите питание машины и выполните управление. Главный прерыватель расположен в задней части машины. Кнопка питания машины расположена в верхнем левом углу на панели управления.

Загрузите все инструменты в карусель инструментов в порядке, указанном в списке инструментов программы ЧПУ.

4. Установите деталь в тиски

Поместите обрабатываемую деталь в тиски и затяните.

5. Установка коррекции на длину инструмента

Установка коррекции длины инструмента. Для каждого инструмента, используемого в порядке, указанном в программе ЧПУ, поднесите инструменты к верхней части детали, а затем установите TLO.

После того, как тиски или другая деталь будет правильно установлена ​​и выровнена на станке, установите смещение приспособления, чтобы найти базовую точку XY детали.

Загрузите вашу программу ЧПУ в систему ЧПУ с помощью флэш-памяти USB или гибкого диска.

Запустите программу в воздухе примерно на 2 дюйма над деталью.

Запустите программу с особой осторожностью, пока не убедитесь, что она не содержит ошибок.

10. Отрегулируйте смещения в соответствии с требованиями

Проверьте характеристики детали и при необходимости отрегулируйте регистры CDC или TLO, чтобы убедиться, что деталь соответствует проектным спецификациям.

Снимите детали с тисков и инструменты со шпинделя, очистите рабочую зону и надлежащим образом выключите станок. Обязательно очистите рабочую зону и оставьте машину и инструменты в том месте и в том состоянии, в котором вы их нашли.

1. Пожалуйста, перечислите этапы процесса настройки и работы ЧПУ.

2. Опишите каждый процесс.

Восстановление станка с ЧПУ требует навыков и денег. Стоит ли оно того?

Мы с братом однажды провели все лето, восстанавливая Chevrolet Chevelle 1967 года выпуска. Мы разобрали его до шасси; отшлифовали, соскребли и тщательно собрали его части; а затем установили прыгающий двигатель 327 small-block V-8 и 4-ступенчатую трансмиссию M22. Денег на покраску у нас не оставалось, поэтому мы оставили его с крапчатым серым грунтовочным слоем и решили, что дело сделано.Это была тяжелая работа, но ничто по сравнению с восстановлением станка с ЧПУ.

Тем не менее, станки и горячие стержни схожи в том, что оба имеют электрические и гидравлические системы, кожухи из листового металла и сотни компонентов. Оба имеют трансмиссию, источник питания и каретку, к которой все прикреплено. При восстановлении эти компоненты необходимо очистить; осмотрел; отремонтированы, заменены или модернизированы; и, в конце концов, собрали заново и дали блестящую новую покраску. Однако на этом сходство заканчивается.Быстрые автомобили могли быть хороши для путешествий в субботу вечером, но правильно работающее оборудование с ЧПУ оплачивает счета изо дня в день, год за годом.

Разборка

«Полная реконструкция означает реконструкцию машины», – сказал Джим Ли, президент Pyramid Rebuild and Machine LLC, Таллмэдж, Огайо. «Это замена двигателя, серводвигателей и приводов, шарико-винтовых пар и гаек, редукторов, проводки и системы управления, а затем перенастройка осей для обеспечения правильной геометрии и точности работы.”

Вертикальный токарный станок Bullard 46 дюймов до и после восстановления. Изображения любезно предоставлены Pyramid Rebuild and Machine.

Примерно единственный оригинальный элемент, который остается, – это железо, – сказал Ли, – который на старых машинах «на 30-40 лет стабильнее, чем когда он покидал завод». Он предупредил, что восстановление обходится дорого, но в результате получается машина, которая не уступает оригиналу, а зачастую и лучше.

Кроме того, после того, как вы отремонтируете несколько аналогичных машин, затраты на техническое обслуживание, как правило, снижаются благодаря взаимозаменяемости деталей.«У нас есть один заказчик, для которого мы сделали четыре машины, и он может держать запасные части на складе, потому что все компоненты, используемые во время различных ремонтов, в основном одинаковы», – сказал Ли. «Это упрощает вещи».

Восстановление также дает возможность расширить возможности машины, в некоторых случаях значительно. Pyramid обычно оснащает ручные механизмы с кривошипно-шатунным и зубчатым приводом сервоприводами с регулируемой скоростью и дополняет градуированные маховики линейными энкодерами и цифровыми датчиками, превращая старый драндулет в простой в эксплуатации инструмент для заработка.Другие примеры включают преобразование вертикально-расточного станка 1953 года в токарно-фрезерный станок путем добавления оси C и приводных инструментов, а также превращение ручных вальцешлифовальных станков в сложные шлифовальные станки с ЧПУ.

«Некоторые компании предпочитают начинать со старого станка и просить нас его модернизировать», – сказал Ли. «Например, я работаю с клиентом, который ищет горизонтально-расточной станок. Я порекомендовал ему найти станок, который изначально создавался как ЧПУ или ЧПУ. Таким образом, нам не нужно вынимать ходовые винты, которые есть в ручном станке, и заменять их шарико-винтовой передачей.Очевидно, что любой кандидат должен быть в относительно хорошем состоянии, и если у него есть закаленные способы и скорости шпинделя, которые вы ищете, это плюс. Но, прежде всего, в нем должно быть хорошее железо, желательно из США, Японии или Германии ».

Джим Кэворл, президент Cavco Machine Tool Rebuilding Co., Нью-Милфорд, Коннектикут, сказал, что наиболее важной частью процесса восстановления станка является предварительное определение объема работ. Во многом это означает понимание того, что в первую очередь не так с машиной.«Многие мастерские слишком долго ждут, прежде чем перестроить машину, и в конечном итоге сталкиваются с такими проблемами, как неравномерный износ направляющих и неправильная регулировка направляющих, что, в свою очередь, сказывается на других компонентах машины. На самом деле они усугубляют ситуацию, затягивая это дольше, чем следовало бы ».

Определить базовый уровень

Создание программы профилактического обслуживания для машин – хорошая идея, но в отношении машины, предназначенной для восстановления, более важны регулярные проверки критически важных компонентов машины и тщательное ведение документации.Вместе они помогут изготовителю машины определить, что необходимо исправить и сколько усилий потребует восстановление, избегая неожиданностей после разборки машины.

Еще один совет – «стрелять» в новые машины с помощью лазера или проверять их с помощью устройства с шариковой планкой, чтобы установить базовый уровень и с самого начала определить, что что-то «вышло из строя». «Это очень важно», – сказал Каворл. «Это печальный факт, что геометрическая точность многих станков с ЧПУ не так хороша, как рекламируется, или они были установлены неправильно.«Конечные пользователи должны знать об этом перед первым использованием машины.

Обновление системы управления станком – обычная практика при большинстве перестроек и преобразований ЧПУ. Изображение любезно предоставлено Machine Tool Service.

Оба восстановителя предполагают, что эти проекты могут легко обойтись в сотни тысяч долларов, а на их завершение уйдет от нескольких месяцев до года. Это может показаться разумным для сверлильного станка за 500 000 долларов, но не позволяет использовать многие станки меньшего размера, потому что цена нового станка часто меньше, чем стоимость ремонта.

По словам Джима Перри, президента Machine Tool Service Inc., при принятии решения о том, пора ли дать усталому солдату новую жизнь, необходимо потратить не более 60% восстановительной стоимости на восстановление. Terre Haute, Ind.

Предварительная бумажная модернизация

Первое преобразование ручного станка в станок с ЧПУ было завершено Перри в 1968 году. Он оснастил Kearney & Trecker телефонными коммутаторами Kellogg и кард-ридером IBM.

С тех пор правила восстановления станков сильно изменились – очевидно, – высокопроизводительные станки с ЧПУ становились все более дорогими, в то время как так называемые массовые станки стали «очень дешевыми».”

«На днях нам позвонил парень, который хотел восстановить свой вертикальный обрабатывающий центр», – сказал Перри. «Новый VMC с аналогичными характеристиками стоил бы чуть более 100 000 долларов, что намного меньше, чем я бы заплатил за детали, не говоря уже о рабочей силе. Если новый ручной станок не стоит около 160 000 долларов, а ЧПУ около 250 000 долларов, его не стоит перестраивать ».

В результате, Machine Tool Service начала предлагать новое оборудование Republic Lagun тем, кто столкнулся с проблемой утилизации станка, который изжил себя.

Перри объяснил: «Нам все время приходили призывы отремонтировать револьверные станки в стиле Бриджпорта или токарные станки с малыми двигателями, что мы не можем сделать. Это просто невозможно. Мы заняли эту линию, чтобы нам было что им предложить ».

Достаточно хорошо?

К сожалению, это означает, что многие недорогие машины отправляются на свалку, когда они достигают конца своего срока службы. Одна менее затратная альтернатива – это то, что Перри называет «переналадкой», когда станок механически корректируется для обеспечения точности, но подшипники шпинделя, двигатели и винты остаются без изменений.Но, как он отметил, ни он, ни его клиенты обычно не довольны таким подходом, потому что «что-то почти всегда требует исправления», а заказчик остается с непредвиденными расходами.

Тем не менее, некоторые компании готовы платить высокую цену, чтобы сохранить свои винтажные Monarch или Cincinnati в рабочем состоянии. В качестве примера можно привести компанию в Ноксвилле, штат Теннеси, с тремя токарными станками American Pacemaker.

Как объяснил Перри, это «рядовые станки с двигателем 20 на 72 дюйма», и компания могла бы купить две импортные партии аналогичного размера по цене одной реконструкции.«Они сказали, что были там и сделали это, и хотели, чтобы их старые машины снова стали новыми. Мы сделали это, и они остались довольны результатом ».

Возможность восстановления шлифовальных станков

Производственный жизненный цикл любого шлифовального станка ограничен, поскольку его точность и надежность со временем ухудшаются. Сколько времени это займет, зависит от основной конструкции машины, от того, как часто и интенсивно она используется, а также от того, насколько хорошо она обслуживается.

Цеха, которые тщательно отслеживают использование машин, обнаруживают, что простои, составляющие 20 или более процентов доступного машинного времени – из-за непредвиденных остановок, регулировок и технического обслуживания – обычно представляют собой неприемлемое бремя для планирования, операций по техническому обслуживанию и рентабельности.

Одним из ключевых вариантов восстановления производственных мощностей по измельчению является восстановление станка. Магазины также могут модернизировать его с помощью выбранной усовершенствованной технологии, перепрофилировать его для работы, отличной от первоначальной цели шлифовального станка, или заменить его новым шлифовальным станком.

Восстановление или капитальный ремонт шлифовального станка включает его полную разборку и проверку всех механических, электрических, пневматических и гидравлических систем. При необходимости компоненты заменяются или ремонтируются и переквалифицируются в соответствии со стандартами OEM.Каждая гайка, болт, заклепка, шланг и труба обрабатываются одинаково. Могут быть добавлены новые технологии, такие как устройства мониторинга. Другие обновления могут включать такие элементы, как светодиодное освещение и элементы управления. За исключением своей основной конструкции, которая подвергалась абразивоструйной очистке и перекрашиванию, собранный шлифовальный станок является по сути новым.

Стоимость полной перестройки составляет около 75% от стоимости новой машины. Типичный цикл восстановления может составлять 15 лет – дольше, если машина используется нечасто и поддерживается в хорошем состоянии. Но этот период намного короче, если машина работает три смены в день, каждый день, с минимальным обслуживанием.Крупные специализированные шлифовальные станки, например, для критически важных аэрокосмических применений, являются первыми кандидатами на обновление путем комплексной модернизации.

Очевидная альтернатива изношенной и ненадежной шлифовальной машине – замена ее новой. Однако во многих случаях выбор между восстановлением и заменой не так очевиден. Соображения стоимости играют ключевую роль при принятии решения о ремонте или покупке нового.

25-процентная экономия на ремонте по сравнению с ценой нового станка гораздо менее значительна, если применить ее к цене нового базового 3-осевого производственного шлифовального станка, чем по сравнению с покупкой многомиллионного станка, спроектированного для специализированная работа.Прекрасными примерами таких систем являются системы шлифования лопастей и лопастей в аэрокосмической отрасли.

– United Grinding North America Inc., Майамисбург, Огайо

Не знаете терминов «восстановление», «восстановление» и «модернизация»? Начнем с самого простого из трех.

Чтобы превратить ручную коленную фрезу в станок с ЧПУ, требуется установка серводвигателей; механизмы позиционной обратной связи, такие как стеклянные шкалы или поворотные энкодеры; и ЧПУ.Это называется модернизацией. Модернизируемая машина должна быть в отличном механическом состоянии – в противном случае это все равно, что наносить губную помаду на свинью.

Конечный пользователь может получить машину, похожую на новую, перестроив ее, что означает разборку ее до утюга, очистку путей и замену электроники, подшипников и других механических компонентов, а затем нанесение нового слоя краски на машину.

Следующий уровень после восстановления – это реконструкция. Это означает выполнение всего перечисленного, а также оснащение станка дополнительными, обычно настраиваемыми, возможностями, такими как добавление шлифовальной головки или рабочего инструмента.

– К. Хансон

Безопасность станков с ЧПУ – Lowell Corporation

В Lowell использование станков с ЧПУ является частью повседневной жизни, но чрезвычайно важно, чтобы каждый помнил надлежащие правила безопасности при работе на станках. Это будет краткое изложение основных правил безопасности, которые следует соблюдать при работе со станком с ЧПУ или рядом с ним. Два первых общих правила для работы на станке с ЧПУ: 1. Вы никогда не должны работать на станке с ЧПУ без надлежащей подготовки или правильного руководства оператора и 2.Вы также никогда не должны пытаться программировать станок с ЧПУ без надлежащего обучения.

с ЧПУ построены с соответствующими устройствами безопасности. Они могут включать в себя ограждения и другие защитные устройства. Важно, чтобы эти защитные устройства были надежно закреплены на месте все время, пока машина используется. Некоторые из этих устройств безопасности могут включать:

• Кнопка аварийного останова
  Кнопка аварийного останова используется для мгновенного отключения машины.Эта кнопка расположена на ручном блоке, панели управления и других местах на машине.
• A Звукоизоляционный кожух
  Звукоизолированный кожух снижает шум, издаваемый рабочей частью машины. Он также защищает оператора станка от риска осколков летящего инструмента и любых других летающих объектов.
• Защитные ограждения
  Защитные ограждения изготовлены из ПВХ. Они предназначены для защиты оператора станка от риска осколков инструмента или летучей стружки.
• Защитное ограждение
  Эта деталь обозначает максимальную рабочую зону машины. Это ограждение не позволяет оператору машины приближаться к движущимся частям.
• Контактные коврики
  Оператор использует этот элемент управления для мгновенной остановки станка с ЧПУ. Когда он или она встает на коврик, машина мгновенно останавливается. Это защищает оператора от движущихся частей.

Существует также список личных правил, которые также следует соблюдать, помимо понимания основных функций безопасности машин.Вы можете свободно добавлять любые дополнительные правила, которые, по вашему мнению, могут применяться к вам и вашим коллегам.

DO:

• При работе на станке с ЧПУ всегда надевайте соответствующие средства защиты органов слуха и хорошие защитные очки.
• Убедитесь, что ваши защитные очки плотно прилегают к месту каждый раз, когда вы внимательно наблюдаете за режущими инструментами.
• Всегда носите подходящую обувь, например, защитную обувь.
• Если у вас длинные волосы, убедитесь, что вы закрываете их, когда работаете на станке с ЧПУ.
• Во время обработки держите руки подальше от движущихся частей.
• Не приближайтесь к машине, когда она работает. Вы также должны предупредить других людей, которые могут оказаться слишком близко к нему.
• Когда вы берете инструменты или проходите мимо них, не прикасайтесь к режущим кромкам.
• Не забудьте полностью выключить машину и очистить ее после завершения работы.

НУЖНО:

• Никогда не надевайте перчатки при работе на станке с ЧПУ.
• Никогда не носите украшения или свободную одежду.
• Никогда не пытайтесь залезть в машину, пока она работает.
• Никогда не приближайте руки к вращающемуся шпинделю.
• Никогда не оставляйте машину, если она не полностью выключена.

Станочные цеха с ЧПУ – Compressed Air Systems, Inc.

Часто считается четвертым источником энергии, сжатый воздух используется в самых разных отраслях промышленности для обеспечения питания бесчисленного множества оборудования, от тяжелой техники до ручных электроинструментов.Металлообрабатывающая промышленность также в значительной степени полагается на сжатый воздух для выполнения ряда операций обработки с числовым программным управлением (ЧПУ).

Обработка с ЧПУ – это производственный процесс, в котором используются станки с компьютерным управлением для создания заранее определенных форм из различных материалов. Оборудование с ЧПУ предварительно программирует инструменты с использованием уникального машинного языка, известного как G-код. Этот код определяет движение оборудования и управляет такими функциями, как скорость подачи, координация, местоположение и скорость.

Станки с ЧПУ могут включать фрезерные, токарные, фрезерные, шлифовальные и многие другие. Точность и повторяемость, обеспечиваемые обработкой с ЧПУ, делают эти инструменты распространенными при производстве точных металлических и пластмассовых деталей и компонентов.

Как используются воздушные компрессоры при обработке с ЧПУ?

часто требуется сжатый воздух для выполнения ряда функций. Во время операций обработки материал обычно удаляется с заготовки для достижения желаемой формы.Это приводит к попаданию стружки, пыли, масла, грязи и других загрязнений на режущие инструменты и режущую поверхность. Эти нежелательные материалы могут препятствовать производственному процессу из-за снижения точности обработки и в конечном итоге могут вызвать повреждение инструмента. Станки с ЧПУ обычно используют струю сухого сжатого воздуха, чтобы не допустить загрязнения проблемных участков.

Сжатый воздух также можно использовать для приведения в действие смены инструмента. Цифровые инструкции, предварительно запрограммированные в системе, регулируют поток сжатого воздуха, который управляет процессом смены инструмента для быстрого зажима, затяжки и отпускания.

Воздушные компрессоры для обработки с ЧПУ также могут использоваться в роботизированных системах. Роботы помогают заменить ручные операции, такие как размещение, подъем и транспортировка. Эти пневматические системы заменяют сервоприводы и электродвигатели, вместо этого они используют давление воздуха для движения роботов.

Типы станков с ЧПУ

Сегодня в производстве используются несколько типов станков с ЧПУ. Эти машины работают, используя разные принципы работы, которые подходят для конкретных применений и материалов.

Что такое G-код? Что такое M-Code? Что они означают при обработке с ЧПУ?

Как ясно видно из названия, ЧПУ (числовое программное управление) – это автоматизированное управление обрабатывающими инструментами с помощью компьютера. Однако это не происходит просто так; для этого требуется правильно закодированная запрограммированная инструкция.

Итак, что такое G-код? Что такое М-код? И как на самом деле работает программирование G-кода и M-кода? В этой статье объясняется каждый из них, но сначала давайте коснемся того, что на самом деле представляет собой программирование.

Программа – это последовательность кодов и данных, которая сообщает станку с ЧПУ, что делать. Запрограммированные коды вместе с правильным инструментарием в обрабатывающем центре с ЧПУ позволяют производить правильные и воспроизводимые детали.

Если вас интересует процесс программирования, прочтите эту статью.

Во время работы станка с ЧПУ код отображается на мониторе оператора, его можно увидеть прокручивающимся, считывающим и обрабатываемым станком.

Что такое G-Code – Мастер действия

Проще говоря, G-код – это язык программирования программного обеспечения, используемый для управления станком с ЧПУ.И даже при сложной обработке с ЧПУ G-код пишется просто и логично.

За буквой G следует число, которое является командой для изменения геометрии. Например, «G00» – это команда быстрого перемещения. Он перемещает инструмент к геометрии детали с максимальной скоростью и обычно используется для перемещения инструмента и детали от ближнего к дальнему или наоборот.

Вот несколько примеров G-кода:

• G00: быстрое перемещение в определенную координатную позицию
• G01: линейная подача
• G02 / G03: Подача по часовой / против часовой стрелки

За этими кодами, например G00, следует геометрическое положение.Геометрия передается с координатами на осях, то есть координаты «X» и «Y» на плоскости.

Давайте разберемся с «G00G58X-120.Y-5». Вы знаете, что «G00» означает быстрое движение. «G58» определяет рабочие координаты, изменяя геометрию относительно рабочих смещений, например, начало координат детали. «Х-120». означает переход к «-120 мм» по оси X и «Y-5». означает переход к «-5 мм» по оси Y.

G-код может повторять действие бесконечно, пока оно не будет остановлено. Например, G01, за которым следует последовательность позиций X, Y или Z, означает, что все перемещения линейной подачи происходят в G01.Типичным примером обработки является торцевое фрезерование, при котором последовательность позиций используется для обработки контура торца детали.

Все эти координаты в G-коде позволяют станку с ЧПУ работать стабильно, а также быть достаточно гибким для производства различных деталей.

Оси X и Y позиционируют шпиндель точно для выполнения резки или другой функции.

Что такое M-Code – Организатор функций

M-код управляет различными функциями, которые обычно можно рассматривать как негеометрические функции станка.Примеры включают запуск и остановку вращения шпинделя, включение и выключение охлаждающей жидкости, смену поддона и т. Д. Некоторые из этих функций могут отличаться в зависимости от конкретного станка.

Вот несколько примеров M-кода:

• M00: Остановить любую функцию, выполняемую программой в данный момент
• M03: вращать шпиндель по часовой стрелке
• M08 / M09: Заливка охлаждающей жидкости вкл. / Выкл.

Подобно G-коду, M-код состоит из буквы «M» и числа. Однако, в отличие от G-кода, M-код может быть более специфичным для разных машин и более настраиваемым.Оба типа необходимы для того, чтобы станок с ЧПУ выполнял свои функции.

Как и любой язык, ЧПУ имеет много других аспектов. Эта диаграмма – всего лишь выборка всех программных строк, которые могут быть включены в код.

Некоторые примеры строк программирования кода и их значение. Все, что указано в скобках, не считывается машиной.Это комментарии для программиста и оператора.

Другие команды. Прочие машины.

Помимо G-кодов, M-кодов и позиционирования осей X / Y / Z, при обработке с ЧПУ используются другие команды. Для команды запуска вращения шпинделя M03 требуется команда «S», которая управляет скоростью шпинделя в об / мин.

Вот как это добавляется к нашему текущему образцу кода: G00G58X-120.Y-5.M03S3820.

«S3820» указывает скорость шпинделя 3820 об / мин. Пока что программа установила геометрию и скорость шпинделя.

Другие возможные функции:

• F: Подача
• T: Номер инструмента
• H: вызов коррекции длины инструмента

В зависимости от возможностей станка с ЧПУ могут использоваться многие другие буквенно-цифровые обозначения.

Имейте в виду, что конкретные примеры G-кода и M-кода, которые мы исследовали, основаны на программах горизонтального и вертикального обрабатывающих центров. Токарные станки с ЧПУ также используют G-код и M-код, но вы можете ожидать некоторые другие команды и последовательности для токарной обработки.

Сила программного обеспечения

В то время как машины часто программируются напрямую с помощью G-кода, программист с ЧПУ часто использует инструмент программирования высокого уровня с автоматизированным производством (CAM).

Mastercam – это программа для создания кода, которая помогает программистам создавать правильный код для проекта. Стандарт в индустрии ЧПУ, Mastercam принимает входные данные от программиста (все, что ему нужно сделать) и производит правильное программирование G-кода и M-кода.

Вот упрощенный пример того, как работает Mastercam.Программист импортирует модель станка и приспособление для обработки. Затем программист выбирает инструменты и траектории инструмента, по которым будет идти шпиндель, и программное обеспечение создает код. Программист работает с моделями САПР, но обращается к печати для получения точных спецификаций и допусков.

Каким бы мощным ни был Mastercam, он может потребовать двух недель программирования, если деталь сложная (требуется большой размер и множество инструментов), а для простой детали может потребоваться всего два часа.Очевидно, что работа с тремя инструментами проще по сравнению с работой со 100 инструментами.

Программа Mastercam показывает визуализацию всего проекта; Слева находятся папки, содержащие код, необходимый для выполнения различных функций.

Кому нужно знать G-код и M-код?

В зависимости от ваших должностных обязанностей, возможно, чтение этой статьи – все, что вам нужно знать о программировании ЧПУ с использованием G-кода и M-кода. Или вам, возможно, придется копнуть глубже, чтобы правильно выполнять свои повседневные обязанности.

В цехе станков с ЧПУ знание кода полезно для многих позиций. Магазины с хорошей внутренней программой обучения объяснят основы программирования новым сотрудникам в процессе ориентации. Другие могут включать его в программу обучения операторов на рабочем месте.

В зависимости от детали и процесса, обрабатывающий центр с ЧПУ и программа запускаются повторно с ограниченным взаимодействием. Оператор загружает, выгружает, осматривает, снимает заусенцы с деталей и упаковывает деталь.

В идеальном мире, как только правильный код ЧПУ запрограммирован, это делается, и редактирование не требуется.Однако многие проекты требуют небольших корректировок, например корректировки рабочих смещений и износа инструмента.

Органы управления машиной заблокированы для предотвращения случайных изменений. Редактирование возможно в производственном цехе, но для его включения требуется ключ. Редактирование в основном предназначено для опытных инженеров, специалистов по настройке и руководителей.

Итак, вы взломали код! Ну, по крайней мере, вы знаете, что такое G-код и M-код, и знаете некоторые другие связанные команды. Возможно, теперь вы подумываете о том, чтобы воспользоваться опытом цеха с ЧПУ.

Наше руководство охватывает девять сценариев, которые могут (или не могут) привести к работе со станками с ЧПУ. Чтобы узнать, когда вы знаете, что пора работать с высокотехнологичным станочным цехом с ЧПУ?, Просто нажмите на изображение ниже.

Руководство по обработке с ЧПУ – Типы станков, преимущества

Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) – это высокоточный метод изготовления деталей по индивидуальному заказу из различных материалов с очень жесткими допусками. Есть много преимуществ, которые дает внедрение производственного решения для обработки с ЧПУ.

Общие сведения об обработке с ЧПУ

Обработка с ЧПУ считается субтрактивной технологией производства, что означает, что конечный продукт формируется путем выборочного удаления лишнего материала с заготовки. Каждая операция сквозной обработки с ЧПУ следует аналогичному четырехэтапному производственному процессу.

Эти четыре этапа производства :

Детали, изготовленные с помощью ЧПУ, обычно начинаются как начальные проекты из программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР).На этапе проектирования инженеры тщательно продумывают все аспекты желаемого конечного продукта, такие как параметры оптимальной производительности, рабочие условия для конечной части и допустимые уровни отклонений.

По завершении начальной фазы проектирования модель САПР должна быть преобразована в функциональную программу ЧПУ с использованием программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM). Программное обеспечение CAM может извлекать геометрические требования из исходного файла модели САПР и переводить их на язык программирования, совместимый с ЧПУ, например G-код или M-код, который будет определять механические операции станка.

Затем оператор станка с ЧПУ должен настроить станок и целевой материал в соответствии со спецификациями, требуемыми программой ЧПУ. Оператор следит за тем, чтобы подходящие режущие или сверлильные инструменты были правильно установлены и согласованы с соответствующими битами или концевыми фрезами. Оператор также должен установить заготовку, как правило, либо в стационарном зажиме, либо непосредственно на станке с ЧПУ.

• Выполнение запрограммированных операций

Наконец, оператор станка с ЧПУ выполняет требуемые механические процессы.Во время работы программа ЧПУ точно контролирует движения станка.

Типы станков с ЧПУ

Самыми распространенными типами станков с ЧПУ являются те, которые используют режущие инструменты для удаления излишков материала с заготовки. Хотя существуют станки с ЧПУ, которые используют операции гидроабразивной резки и электроэрозионной обработки (EDM), в этом руководстве основное внимание будет уделено пяти наиболее распространенным категориям из следующего списка, разделенных на две основные категории: 3-осевые и многоосевые станки.

3-осевые станки с ЧПУ

позволяют режущим инструментам перемещаться по прямым трехмерным векторам (вверх и вниз, влево и вправо, вперед и назад). Есть два типа 3-х осевых станков с ЧПУ:

При фрезеровании с ЧПУ заготовка остается неподвижной, и высокоскоростной режущий инструмент опускается на заготовку, чтобы удалить излишки материала. Этот тип машины очень полезен для формирования основных геометрических фигур.

Руководство по фрезерованию с ЧПУ:

• Токарные станки с ЧПУ

При токарных операциях с ЧПУ режущий инструмент остается неподвижным, в то время как заготовка вращается на шпинделе с высокой скоростью.Токарная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать цилиндрические детали быстро и с жесткими допусками. Например, Technox Machine and Manufacturing имеет токарные станки с ЧПУ, которые могут изготавливать детали с размерами до 152 дюймов в диаметре и 240 дюймов в длину, сохраняя при этом жесткие допуски ± 0,001 дюйма. Большой недостаток 3-х осевой токарной обработки заключается в том, что можно эффективно изготавливать только цилиндрические детали.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о различиях между фрезерованием и токарной обработкой с ЧПУ.

Многоосевые станки с ЧПУ

Многоосевые станки с ЧПУ похожи на 3-осевые станки, но с большей степенью свободы в механических движениях.Например, многоосные станки могут выполнять операции вращательной и диагональной резки. Есть три основных типа многоосевых станков с ЧПУ:

• Индексированные 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ

Несмотря на то, что этот тип фрезерного станка во время работы может резать только по 3 линейным осям, в перерывах между операциями оператор имеет возможность вращать станину и головку инструмента для следующего резания, что позволяет расширить возможности формования.

• 5-осевые фрезерные станки непрерывного действия с ЧПУ

Этот тип станка обеспечивает непрерывное движение по трем линейным осям и двум осям вращения во время работы.Это дает оператору возможность создавать очень сложные формы из целевой заготовки.

Фрезерно-токарные центры объединяют в себе функции токарных и фрезерных станков с ЧПУ. Заготовку можно вращать на шпинделе с высокой скоростью или точно позиционировать для фрезерных операций.

Проектирование деталей, обработанных с ЧПУ – Проектирование моделей в САПР

2D-векторное или 3D-проектирование твердых деталей в САПР является отправной точкой для обработки детали с ЧПУ. Помимо требований к конструкции, непосредственно связанных с конечным применением продукта, инженеры также должны помнить о возможностях и ограничениях станка с ЧПУ, который будет использоваться для фактических операций резки.

Инженер должен преобразовать исходный файл модели САПР в формат, совместимый с ЧПУ, такой как формат STEP или IGES с открытым исходным кодом, или более ограниченный формат, такой как IPT или SAT. Для инженера также считается лучшей практикой создать технический чертеж, который будет отправлен вместе с цифровыми инструкциями САПР. Эти чертежи используются для проверки допусков и геометрических характеристик конструкции; помочь машинисту определить характерные особенности детали; и служить реальным источником проверки в случае возникновения вопросов.

Преимущества обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ предлагает несколько конкурентных преимуществ , в том числе:

• Быстрое время выполнения заказа
• Высокая точность
• Широкие возможности настройки
• Создает продукты с исключительными физическими свойствами и порогами производительности

Используемые материалы

Правильный выбор материала имеет решающее значение для операций обработки с ЧПУ.Этот выбор во многом зависит от ожидаемого использования конечного продукта. Вам нужно будет изучить диапазон из свойств материала , чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для вашей конструкции, например:

• Прочность на разрыв
• Твердость
• Удобство эксплуатации
• Химическая стойкость
• Коррозионная стойкость
• Тепловые свойства

В Technox мы используем широкий спектр материалов для наших операций обработки, в том числе:

• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Латунь
• Медь
• Бронза
• Никель
• Чугун
• Inconel®
• Хастеллой®
• Пластмассы

Приложения для обработки с ЧПУ

Детали, обработанные на станках с ЧПУ, используются во многих отраслях промышленности.