Наковальня из рельсы своими руками: Наковальня из рельса своими руками

alexxlab | 28.05.1982 | 0 | Разное

Содержание

Как сделать наковальню ИЗ РЕЛЬСА своими руками


Приветствую всех мозгоизобретателей! Сегодня расскажу вам как из бесполезного лома создать очень нужную поделку, а если подробнее, то из ржавого куска рельсы своим руками сделать наковальню.

 


Материалы
  • кусок рельсы, как минимум 30см
  • винты для дерева (попросту «глухарь»)
  • пенёк

Инструменты

  • УШМ («болгарка») и диски к ней — отрезные и зачистные различной зернистости
  • бор-машинка или напильники по металлу
  • газовая резка
  • сварка

!!! Это мозгоруководство подразумевает, что вы умеете обращаться со всеми вышеперечисленными инструментами! Всю ответственность при создании подобной самоделки вы берете на себя!

 

 

Шаг 1: Формирование наковальни

 

Итак, смотрим представленное фото, изучаем мозгодизайн и с помощью всех подручных инструментов из куска рельсы формируем заготовку наковальни.

То есть немного обрезаем основание с лицевой стороны, перед заостряем, а на перемычке между основанием и самой наковальней делаем закругленные выемки. Хороший помощник во всем этом газовый резак, или друг с газовым резаком 🙂  «Болгаркой» тоже хорошо получается, но резаком лучше!

 

 

Шаг 2: Зачистка

 

Далее облагораживаем поделку – зачищаем следы резки. И используем для этого всю ту же УШМ, хотя и мозгонапильником хорошо выходит.

 

 

Шаг 3: Шлифовка

 

В принципе наковальня готова к применению, но ее, как и я, можно отшлифовать. «Любимой» УШМ с зачистными кругами зернистости от 40 до 120 доводим самоделку до блеска.

 

 

Шаг 4: Установка

 

По желанию, перед шлифовкой можно высверлить установочные отверстия под винты, а еще отверстие в задней части самой наковальни. А потом устанавливаем готовую

поделку на выбранный для нее пенёк и закрепляем винтами или другим подходящим способом.

Изучив тему «наковален» в сети я внес в самоделку дополнение – еще один кусок рельсы, но установленный вертикально. Для этого я перед установкой наковальни на пенек выбрал «четверть» этого пенька, на дополнительный кусок приварил металлическую «пятку» и высверлил установочные отверстия, а после всех этих манипуляций установил и наковальню, и дополнение на пенёк. Смысл этой всей доработки в том, что вертикальный кусок «гасит» шум от ударов молота.

Самоделка готова! Надеюсь мозгоруководство было вам полезно!

( Специально для МозгоЧинов #Railway-Iron-Anvil

Как сделать наковальню – виды конструкций и этапы сборки

Как сделать наковальню без особых усилий и затрат в своей домашней мастерской, какой материал выбрать и что нужно учесть — об этом в нашем материале.

Даже в обычной мастерской нужна поверхность, позволяющая выровнять, изогнуть пруток, расплющить гвоздь или сделать другую подобную операцию. Изготовленная наковальня своими руками или же покупная лучше всего подходит для подобного рода работ, не говоря уже о кузнечном деле.

Как сделать такое приспособление без особых усилий и затрат в своей домашней мастерской, какой материал выбрать и что нужно учесть — об этом в нашем материале.

Конструктивные особенности наковальни


Конечно, можно не изготавливать точную копию такого приспособления и просто делать все работы на ровной металлической плите. Однако, для упрощения многих операций наковальня имеет свои особенности в конструкции. Приспособление состоит из следующих частей.

  • Лицо.
  • Рог.
  • Лапы.
  • Обода.

Лицевая часть наковальни — это ее плоская верхняя часть, на которой и производится основная масса всех кузнечных и слесарных работ. Для выполнения операций по прошивке заготовок или их гибки в этой части может иметься глухое отверстие.

Рог — может быть один (с одной стороны), или два (с двух сторон). Это конусообразный выступ с торцевой части наковальни. Назначение рогов — гибка, раскатка или свертка заготовок, по сути, используются как оправки. Если наковальня имеет два рога, то обычно второй имеет форму пирамиды для придания изделиям более сложных конфигураций.

Лапы предназначены для установки приспособления. В случае стационарного монтажа наковальни, в лапах предусмотрены отверстия для жесткой фиксации.

Обода — это зона на лицевой поверхности возле рога, служит для выполнения обжимок листового металла.

Также в некоторых видах наковален могут иметься слесарные тиски с противоположной рогу стороны. Это делается для удобства выполнения многих кузнечных операций.

Устройство и типы наковален

В зависимости от наличия или отсутствия этих элементов, наковальни могут быть разных типов: безрогие, однорогие и двурогие.

Требования к кузнечной наковальне


Если для вашей мастерской требуется изготовить такое приспособление, то нужно учесть некоторые требования.
  • Размеры и масса. Для небольших по размеру поковок можно обойтись и относительно маленькими наковальнями, которые можно установить на стол или верстак. Однако, для серьезных кузнечных работ потребуется массивное, надежно закрепленное, приспособление. Заводские приспособления имеет стандартную массу в 5, 10, 30, 50 и 100 кг.
  • Соответствия параметров. Простую ковку можно делать даже на обычном куске швеллера. Но, если работы включают такие кузнечные операции, как прошивка, гибка, развертка, нужно соблюдать параметры и размеры. Грани наковальни в таком случае должны быть выдержанными под прямым углом, а отверстия располагаться в удобных точках. Рога должны быть соответственно равномерно скругленными, обод — точным прямоугольником.

В домашних условиях точную копию заводского изделия будет изготовить сложно, однако некоторые условия можно соблюсти. Итак, как и из чего делается самодельная наковальня?

Как изготовить

Изначально нужно подобрать соответствующий материал. В заводских условиях для изготовления такого кузнечного приспособления берут сталь марки 35Л. Это один из легированных сортов металла. Но для домашней мастерской можно использовать кусок железнодорожного рельса.

На временный вариант подойдет и швеллер, однако надолго такого приспособления не хватит, оно неизбежно деформируется.

Как сделать наковальню из рельса своими руками? Весь алгоритм изготовления можно посмотреть в предоставленном видео:

  • Для изготовления потребуется кусок рельса длиной 200-300 миллиметров или более, если нужно приспособление большего размера.
  • Изначально проводиться разметка заготовки. На поверхности обозначают, где будет рог и обод.
  • Используя болгарку, с края по разметке срезают лишний металл, формируя треугольную форму будущего рога. После обрезки его желательно скруглить, для чего опять используется шлифовальная машина.
  • Под треугольником рога нужно вырезать выемку.
  • С противоположной стороны отмечают расположение обода или пятки. Лишний металл срезается точно под прямым углом.
  • Лицевую часть наковальня из рельса должна иметь ровную, поэтому все выступы на верхней части тщательно выравнивают напильником и шлифуют.
  • Для надежного закрепления приспособления нужно проделать отверстия в подошве рельса.
  • Нерабочие боковые поверхности очищаются от следов коррозии и загрязнения, после чего окрашиваются.
  • Самодельная наковальня готова, после чего ее нужно надежно зафиксировать. Как это сделать, можно посмотреть видео:

Однако, изготавливая такую наковальню, в результате можно получить неширокую лицевую часть. Чтобы это исправить, можно применить ту же технологию, но перевернув рельс наоборот, таким образом получив широкую подошву заготовки в качестве рабочей поверхности.

Сделав такое приспособление из рельса своими руками, переходим к его установке, для чего можно использовать дополнительные швеллеры в качестве крепежа.

Наковальня из рельса

Как вариант, для исходного материала наковальни может послужить и кусок мощной двутавровой балки.

Но, имея более тонкий металл на своих полках, она подойдет для небольших поковок и со временем деформируется.

Такие самоделки могут на время заменить полноценное заводское изделие. Однако, со временем для нормальной и удобной работы лучше приобрести настоящее приспособление, которое намного удобней и позволяет обрабатывать металл различными приемами.

Качественная наковальня с закаленной поверхностью при проверке ударом звенит на высоких тонах, а молоток при этом отскакивает.

Если у Вас есть опыт по изготовлению самодельных наковален, поделитесь им в блоке комментариев к этому материалу. Из чего вы изготавливали такое оборудование и как оно себя показывает во время использования.

Наковальня из рельсы своими руками видео, фото

На практике хозяйственных работ нередко необходимо прибегать к подобным операциям, как расплющивание части прутка, либо его изгиб на определённый угол. Под эти цели нужна наковальня. Не составляет большого труда сделать её собственными силами, причём удобной формы и размеров, и по этому собственный инструмент всегда сподручнее.

Стандартная конструкция

Для расширенной практичности данный кузнечный инструмент должен состоять из следующих частей:

  1. Лица. Собой представляет ровную поверхность в самом центре, где можно делать обработку ровных широких заготовок. Часто в левой или правой части лица делается глухое отверстие для выполнения полостей и отверстий, а еще для фиксации части заготовки, противоположный конец которой нужно согнуть.
  2. Рога — конического отростка, который прилегает к одному из торцов наковальни. Предназначается для пластической раскатки или свёртки в тело вращения полосового металла. В совершенстве наковальня снабжается 2-мя рогами, тогда второй (порой именуемый хвостом) делается в форме пирамиды, и применяется для получения пространственных тел более замысловатых форм.
  3. Лап – четырёх опорных выступов снизу корпуса, которыми инструмент опирается на верстак. Если наковальня предполагается неподвижной, то в лапах делаются сквозные крепежные отверстия.
  4. Обода – квадратной и прямоугольной зоны лица, которая размещается ближе к рогу, и служит для обжимки изделий из листового металла.

В наиболее обычном варианте выполнения наковальни обод и/или хвост, а еще отверстия в лапах могут отсутствовать.

Методы крепления наковален

Из чего лучше выполнить

В первую очередь, необходимо сначала найти место установки наковальни. Если надёжный верстак отсутствует, то, как опорой, воспользуйтесь прочным широким пнём (дуб – прекрасное решение: эта древесина прочна на сжатие, и замечательно гасит колебания, которые появляются в процессе ковки). В данном случае диаметр пня, освобождённого от коры и поверхностных недостатков, будет определять размеры наковальни, например, её длину. Она не должна быть менее 200 мм.

При отсутствии пня, воспользуйтесь высоким (не ниже 100 мм) древесным башмаком, который жёстко устанавливают на торец бочки, наполненной песком. Бочку до половины нужно зарыть в почву.

В качестве заготовки для наковальни лучше всего принять подходящий кусочек списанного кранового рельса КР-120 или (что лучше) КР-140. В отличии от ЖД рельса подобный вариант предоставляет следующие преимущества:

  • Для изготовления крановых рельсов применяют очень прочный металл по ГОСТ 4121. Это высокоуглеродистая сталь марки «сталь 63», отличающаяся очень высоким содержанием марганца и имеет нормативную крепость не менее 730 МПа, при твёрдости головки 212 НВ;
  • Шейка крановых рельсов – более широкая, что сделает больше стойкость наковальни при изготовлении кузнечных работ;
  • Профиль крановых рельсов учитывает более плавный переход от шейки к головке, что предохраняет появление концентраторов стрессов в инструменте.

Только один минус крановых рельсов в том, что там не предусматриваются крепёжные отверстия, и их нужно будет исполнять собственными силами.

Как делать

Масса наковальни должна не менее, чем на порядок превосходить массу молотка, в другом случае при ковке появляются неиспользуемые вибрации, уменьшающие удобство выполнения деформирующих переходов. С целью увеличения долговечности собственного применения наковальня из рельса собственными руками не обязана иметь соединительных частей, а поэтому делается из сплошного куска рельса, с учитыванием длины рога (или рога и хвоста).

Работы по получению однорогой наковальни делаются в этой очередности:

  1. Делается рог. Для этого один их торцев заготовки постепенно обдирают на отрезном станке или «угловой шлифмашине» с целью получения острой конусообразной части. Заключительную доводку выполняют напильником, при этом, из соображений безопасности, вершину рога следует слегка округлить. Шлифовка рога обязательна: это не только увеличит после точность операций ковки, но и прибавит конструкции красивый вид (скажем, подарок из рельса – наковальня, причём действующая – станет неплохим и необычным подарком домашнему мастеру).
  2. Вырезаются с двух сторон заготовки объёмы металла в средней части шейки, и аналогичным образом появляются лапы наковальни. В лапах сверлятся 4-ре крепёжных отверстия под болты или шурупы (для неподвижного соединения) диаметром от М16.
  3. Инструмент устанавливается на пень/башмак, после этого выполняется шлифовка лица «на поверхность» и сверление в нём глухого отверстия. При частом использовании наковальни стоит сверху лица установить толстую (не менее 10 мм) пластину из инструментальной стали марки У12 либо даже Х12М. В пластине можно профрезеровать пазы типа «ласточкин хвост», для того, чтобы она была легкосъёмной. Комфортно там же выполнить 1-2 сквозных отверстия разнообразного диаметра.
  4. Для производства обода нужно выполнить с помощью отрезного диска три плоских паза на лице глубиной не менее 10 мм. Противоположные торцы обода обязаны быть исключительно параллельны между собой. Ширина обода принимается на месте, но как правило не делается уже 25…40 мм. Приготовленные поверхности зашлифовыются.

Рукодельная наковальня готова. Остается поддерживать её в работоспособном состоянии, а при больших перерывах между очередными кузнечными работами — мазать поверхности для работы консервационной насыщенный смазкой.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

Как сделать наковальню из рельсы своими руками. Как сделать наковальню из старого куска рельса Кузнечная наковальня своими руками

Наковальня выполнена из рельсы. Почему именно она? Потому что дешево и сердито. Такая наковальня не станет полноценной заменой большой кузнечной, но она вполне справится с небольшим объемом работы не профессионала.

Уверен, что вы сможете хорошо ее себе представить и при необходимости сделать. Все банально и просто, но многие часто упускают одну простую , которая, как мне кажется, просто необходима для наковальни- квадратный упор для оснастки. Чему я и уделил внимание в своем видео!

Материалы необходимые для изготовления наковальни:

  • отрезок рельсы длиной — 250мм;
  • профильная труба 30х30 — 100мм;
  • пень- длина его должна быть такой, чтобы удобно было работать с наковальней стоя;
  • гладкая арматура для закрепления в пне, диаметром 8мм- 1200мм.

Инструмент необходимый для изготовления наковальни:

  • болгарка;
  • сварка.

Коротко о том, как это было:

На самом деле изготовление наковальни дело простое и не требует линейки, нооо, чтобы получилось не тяп-ляп и радовало глаз, все же стоит начать с разметки.
Сперва размечаем наш будущий рог. Я выбрал ту сторону рельсы, которая была ближе к отверстию, чтобы меньше работать болгаркой.

Разметив и вырезав рог, я заменил отрезной круг на зачистной и взялся за выравнивание лица наковальни.

И вот тут-то люди часто и останавливаются. Все! Она готова, можно выпрямлять на ней гвозди. Но вот делать что-то еще будет просто неудобно. Поэтому мы идем дальше и привариваем к задней части наковальни нашу профильную квадратную трубу.

Почему именно квадратная, а не круглая? Для удобства закрепления в ней оснастки. Ведь мы же будем стучать по наковальне и наши приспособления должны надежно держаться. Квадратная форма профиля позволит нам этого добиться. По этой же причине (работа с молотом) , мы должны так же хорошо закрепить наковальню. Ведь даже этот небольшой отрезок рельсы весит достаточно, чтобы повредить наши ноги, когда из-за отсутствия крепления она плюхнется прямо на ногу…

Тут я тоже выбрал не новый способ- напилил арматуры по 300мм, согнул буквой Г и приварил с 4х сторон. Позже, при установки в пень, мы будим вбивать наши «буквы» в дерево.

Остается лишь слегка подкрасить основание наковальни, чтобы она приняла свой окончательный вид. Установить на пень и заколотить наши крючки в него. Вбивать арматуру до конца не стоит сразу. Ее нужно вбивать, пока вам не покажется, что наковальня стоит достаточно устойчиво. Оставшийся запас натяжки можно будет использовать позже, когда наковальня начнет болтаться.

Оснастка.

В видео я показал пару простейших и полезных вариантов. Вы наверняка придумаете еще варианты или же можете подождать моих. Скоро я займусь ими и с удовольствием поделюсь с вами!

  • площадка для прошивки отверстий. Например, под заклепки.
  • линейка. Что бы ваши поковки были одинаковыми и подходили друг к другу. Например, для ковки клещей, без которых работа кузнеца просто невозможна

Все самое интересное по работе над наковальней вы можете увидеть в видео. Я постарался сделать его коротким информативным и приятным для просмотра.

Подписывайтесь на мой канал: https://www.youtube.com/c/bonnfactory

Такой на первый взгляд нехитрый и простой инструмент, как наковальня, является обязательным атрибутом любой кузнецы. Без него невозможно выполнение даже самых простых действий, связанных с .

В то же время покупка этого приспособления не является обязательной, ведь наковальня своими руками может быть сделана любым мастером.

Наковальни – самый важный инструмент, позволяющий выполнять различные кузнечные работы, связанные и горячей ковкой металла. Данный элемент мастерской довольно специфичен, однако он просто незаменим в случае профессионального изготовления кованых изделий.

Подобный инструмент может различаться в зависимости от типа решаемых задач. Он может иметь разнообразные конструкционные элементы, размеры и формы. В основном выделяют два типа кузнечных наковален: однорогие и двурогие.

Наибольшим спросом пользуется первый вариант приспособления. Рог применяется в формировании изгибов металлических изделий в фигурной ковке.

Из чего состоит наковальня?

Боковые стороны позволяют делать изгибы под прямым углом. Сама поверхность устройства гладкая и ровная, а также отшлифована и закалена. Именно эта часть является рабочей.

В ней присутствуют два отверстия квадратной и круглой формы, использующиеся в случае выполнения дополнительных операций с изделиями и при поддержании инструмента.

По весу наковальни разделяют на маленькие, средние и большие. Наиболее оптимальным вариантом являются самые тяжелые модели весом 95 кг и более. Такие устройства позволяют работать с большими заготовками.

В домашних условиях подобный инструмент не относится к самым необходимым. Тем не менее его наличие позволяет без труда выравнивать различные изделия, например гвозди, проволоку или листовой металл.

Естественно, применение в бытовых целях не требует обязательной покупки подобного инструмента. Однако при необходимости может быть сделана самодельная наковальня. Она без проблем позволит выполнить все самые простые функции, которые к ней предъявляются.

Конечно, изготовить качественное фигурное изделие на самодельном варианте крайне сложно. В таком случае лучше обратить внимание на профессиональные модели. А вот во всех остальных потребностях, ручной инструмент станет самым оптимальным выбором.

Элементы наковальни

Наковальня кузнеца – обязательный атрибут его мастерской. С ее помощью выполняется целый ряд технологических операций с металлом. Данный инструмент используется для ковки, придания металлу необходимой формы, закалки и т.д.

Изготавливается этот предмет из прочной легированной стали, а его масса может превышать 300 килограмм, особенно если речь идет о стационарной кузнечной наковальне.

Она должна быть устойчивой и прочной, так как на нее приходятся значительные нагрузки. по наковальне приводит к появлению ровного чистого звука. Глухой звон свидетельствует о наличии трещин или пустот в инструменте.

Как уже отмечалось ранее, выделяют однорогие и двурогие модели. Почему наковальня имеет такую форму? Дело в следующем: рог позволяет осуществлять изгибы с необходимой кривизной, а ровная поверхность служит для выполнения основной работы.

Схема крепления наковальни.

К основным элементам устройства относятся:

  • хвостовик;
  • углубление для формирования отверстий;
  • отверстия для установки инструмента и другого кузнечного приспособления на наковальню;
  • лицо;
  • башмак;
  • площадка для рубки металла.

Выступ на боковой части инструмента называется рогом. Его форма различна, в зависимости от назначения. У однорогих моделей он конусообразный. Используется в формировании изгибов металла и раскатке закругленных частей.

Второй рог применяется в загибании изделий на углы меньше нормального и делается в форме усеченного конуса.

Лицом называется плоская поверхность. Именно на ней производятся основные операции.

В классическом типе наковальни обязательно есть отверстия. Одно из них квадратное – используется, как держатель инструмента, например, молота. Оно обычно располагается в конце устройства. Второе – круглое, фиксирует проволоку при ее завивке, располагается возле рога.

Наковальня должна гасить импульс от удара по лицевой части. В этих целях приспособление устанавливается на прочную деревянную или песочную подушку.

Важно, чтобы лицо располагалось строго горизонтально. Это позволит выполнять работу наиболее качественно.

Многих интересует вопрос, как установить наковальню по высоте. Высота наковальни от пола правильная, если удар молота по наличнику приходится горизонтально. Кроме того важно, чтобы кузнецу не приходилось совершать дополнительных усилий на подгонку удара, нагибаться или поднимать инструмент слишком высоко.

Типы и виды наковален

Виды наковален, их форма и вес могут существенно различаться.

Их разделяют на несколько категорий по указанным выше критериям, а именно:

  • безрогие – массивные инструменты с большим весом, значение которого находится в интервале 96 – 210 кг;
  • однорогие – располагают только одним конусовидным рогом, их вес варьируется от 70 до 210 кг;
  • двурогая наковальня – устройство массой от 100 до 270 кг;
  • однорогая консольная;
  • шпераки – мини наковальни весом до тридцати килограмм.

Выбор наковальни делают исходя из работ, которые планируется выполнять. Более тяжелые модели отлично подойдут в работе с габаритными и массивными заготовками. Простые, более легкие варианты с одним рогом хороший выбор в работе с малогабаритными конструкциями.

Легкие модели подойдут для мелких работ дома. Если необходимо сделать какую-либо самоделку, лучшего варианта не найти.

Важным критерием является и тип выполняемых работ. Тут следует решить, какой вариант подойдет лучше: двурогая или однорогая модель. Кроме того наковальни могут иметь дополнительные элементы, например, тиски, позволяющие выполнять работы в одиночку.

Стоит обращать внимание на наличие отверстий, используемых для размещения молотков, кувалды.

Небольшие по размеру и весу шпераки широко используются в ювелирном деле. В данной сфере изделия не требуют серьезной ударной обработки, поэтому и инструмент им необходим соответствующий.

Чертеж наковальни для изготовления своими руками.

Достаточно часто приспособления для выполнения ювелирных работ производятся по индивидуальному заказу. Они располагают различными функциональными элементами, необходимыми в решении определенных задач.

Иногда одной наковальни может оказаться мало. В больших мастерских целесообразно иметь в наличии два варианта приспособлений: одно стационарное, а второе переносное.

Не стоит забывать и о правильной установке. От этого напрямую зависит качество работы. Невзирая на все, данное приспособление обладает немаленьким весом, его установке следует уделить должное внимание.

Падение и опрокидывание – частые проблемы, возникающие вследствие неправильного монтажа. Кроме того, подставка должна выполнять свои прямые функции: помимо надежной фиксации приспособления необходимо обеспечение гашения ударов молотом.

Деревянный чурбак – наиболее часто используемый тип подставки. Его диаметр обычно колеблется в пределах от 500 до 600 мм. Используются твердые породы дерева. К ним относятся дуб, береза, ясень и др.

Высота монтажа определяется ростом мастера. Чтобы деревянная подставка не создавала дополнительных ненужных вибраций, ее закапывают в яму глубиной более полуметра. Дно ямы утрамбовывают песчаной подкладкой.

Важно, чтобы стул был установлен горизонтально. Данный параметр легко проверяется с помощью уровня.

Если покупка наковальни не по карману, тогда ее можно заменить самодельным устройством. Его можно сделать, например, из рельса, швеллера или двутавровой балки.

Такие приспособления, сделанные собственными руками, прослужат не один десяток лет. Однако не стоит думать, что они способны полноценно заменить настоящий, профессиональный инструмент. Ручные наковальни не позволят сделать работу такого же качества, как производственные модели.

В таком случае важно понимать: заводской вариант, произведенный по технологии литья, будет существенно лучше самоделок. В его конструкции имеются все необходимые составляющие с закаленной поверхностью.

Кроме того, в указанной модели рог имеет правильную форму, необходимую, например, в искусной фигурной ковке. Заводская модель прослужит довольно долго.

Делаем наковальню своими руками

Устройство наковальни достаточно простое. Его изготовление вручную не потребует чертежи, особые навыки или специальный инструмент и оборудование. По большому счету прибор представляет собой монолитное устройство с особой формой и плоскостями, удовлетворяющими определенным требованиям.

На данный момент в специализированных магазинах кузнечное оборудование представлено достаточно широко. Там можно выбрать любой инструмент, в том числе и наковальню из огромного ассортимента разновидностей. Так есть ли смысл делать данное приспособление самостоятельно?

При ответе на поставленный вопрос необходимо решить, в каких задачах инструмент будет использоваться. В профессиональном производстве, однозначно, следует выбрать заводскую модель. К ее преимуществам следует отнести соответствие всем необходимым стандартам, а также особенности изготовления по технологии литья.

Подобный инструмент обладает высокой твердостью, имеет рога правильной формы и идеально прямые боковые грани.

Тем не менее цена на хорошую модель достаточно высока, особенно в случае крупногабаритных вариантов. Однако таким приспособлениям альтернативы нет, изготовить их вручную точно не получится, ведь масса кузнечной наковальни может достигать 300 килограмм.

А вот в домашней работе прекрасно подойдет малогабаритная легкая наковальня. Ее как раз и можно сделать своими руками. На качество работы описанный вариант вряд ли окажет негативное влияние.

Одним из аргументов в пользу ручного изготовления приспособления является тот факт, что к наковальням предъявляются высокие требования. Так, например, края приспособления должны быть строго прямыми и недеформированными.

Во время постоянной эксплуатации инструмента достаточно часто края становятся неровными. Конечно, все зависит и от типа материала, используемого мастером в работе. Тем не менее данный дефект необходимо устранять. Исправить подобный недостаток возможно двумя способами: купить новое приспособление, отремонтировать старое.

Естественно, ремонт обойдется дешевле покупки. Следует учесть, что восстановление наковальни, изготовленной вручную, задача более простая. Так что это отличная возможность лишний раз сэкономить деньги.

Теперь можно смело переходить к вопросу, как сделать наковальню для ковки металла? Приводить какие-либо стандартные размеры или чертежи нет смысла. Существует большое количество разнообразных вариантов данного оборудования. Каждый может выбрать себе то, что подойдет наилучшим образом.

Главная цель – понять и освоить технологию изготовления. Все остальные моменты мастер решит сам, тем более что в интернете можно без проблем найти разнообразные фотографии наковален и использовать их в качестве шаблона при создании наиболее оптимального варианта такого кузнечного устройства.

В первую очередь следует решить вопрос, связанный с монтажом. В случае стационарного варианта, как уже отмечалось ранее, следует использовать массивный пень. А вот в случае переносной модели применяется сваренный из уголков металлический каркас.

Не стоит забывать про то, что ей необходимо быть устойчивой к серьезным ударным нагрузкам. Данная проблема решается установкой в каркас дополнительных ребер, обеспечивающих повышенную жесткость.

Хотя, конечно, существуют и другие методы, позволяющие усилить конструкцию. Тут все зависит от смекалки мастера и его предпочтений.

Если основание для наковальни – пень, тогда его следует стянуть металлическими кольцами. Просто закопать часть основания дерева в землю – не самая хорошая идея. Даже в случае правильной обработки антисептиками, со временем оно начнет разрушаться.

Целесообразно использовать в качестве основания металлическую бочку, помещенную в яму. Предварительно в бочку следует засыпать песок. Количество песка зависит от предпочтений кузнеца. Что касается дерева, то оно выбирается из крепких пород. О чем уже упоминалось ранее.

Установка приспособления на основание реализуется несколькими способами. Самым надежным вариантом является крепление с использованием металлических скоб. Их необходимо закрепить между боковыми поверхностями пенька и инструментом.

Подобный способ установки можно реализовать с использованием арматуры. Ее необходимо изогнуть буквой «Г» и приварить к основанию. Затем, когда приспособление будет установлено на пень, арматура вбивается в его боковые части. В результате исключается любая вероятность падения устройства на ноги.

Данный вид крепления окажется весьма эффективным. Кузнечное устройство будет надежно соединено с основанием и не потеряет сцепления даже после длительного времени эксплуатации.

Второй вариант более прост. Он заключается в том, что в подошве необходимо просверлить отверстия. В них впоследствии вставляются болты и вкручиваются непосредственно в пень. Недостатком данного способа является расшатывание инструмента после ударов. Чтобы не приходилось время от времени подтягивать болты, лучше использовать скобы.

Согласно промышленной технологии наковальни кузнечные изготавливают из легированной стали марки 35Л. В бытовых условиях обычно делается наковальня из рельса или швеллера. Одна из сторон выбранного материала будет использоваться в качестве основания.

Самодельные наковальни – 5 фото.

Наковальня из рельсы, сделанная своими руками, прослужит очень долго. Она отлично подойдет практически для любых бытовых нужд или маленькой мастерской.

Стоит отметить один нюанс, изготавливать подобный кузнечный инструмент из швеллера – не самый лучший вариант. С одной стороны он более прост и удобен в обработке. Тем не менее его прочностные характеристики не являются высокими. В результате срок службы приспособления окажется небольшим.

Изготовить рог можно из удлиненной части рельсы, обработав ее соответствующим образом. Однако придется затратить не только много усилий, но и расходных материалов, например, дисков УШМ. Гораздо проще данная проблема решается привариванием данной части к уже готовому инструменту. Не стоит забывать и о вставке, которую приваривают.

Таким образом, можно отметить, что самым лучшим материалом изготовления является рельса. Характеристики данного материала соответствуют всем требованиям, и он достаточно дешев, возможно, он даже есть уже в хозяйстве мастера.

Заменой полноценному заводскому приспособлению ручной вариант не станет, но в случае небольших объемов работ он станет отличным выбором. Важно, что во время изготовления не нужны особые навыки специализированный инструмент или какие-либо чертежи.

Материалы, которые понадобятся:

  • кусок рельсы длиной до трехсот миллиметров;
  • профильная труба;
  • пень.

Необходимый инструмент – болгарка и сварка, в зависимости от типа конструкции.

В конечном итоге, после выполнения всех работ по изготовлению, инструменту можно придать приятный окончательный вид посредством окраски.

Как видите, справиться с изготовлением такого простого, но очень важного инструмента под силу каждому человеку. Для этого не понадобится применение специализированного оборудование и не потребуются особые навыки. Кроме того материалы используемые в создании подобного устройства не так уж и сложно достать.

Единственной проблемой может стать обработка рельсы, в частности это касается ее шлифовки. Материал, из которого она сделана, отличается высокой прочностью, поэтому на обработку придется потратить немало дисков.

Однако результат того стоит, ведь в итоге получается надежная и долговечная наковальня, сделанная своими руками. Она, без всяких сомнений, может стать гордостью мастерской.

Итог

Наковальня кузнеца – один из самых важных и незаменимых инструментов в мастерской настоящего профессионала. Она позволяет осуществлять ковку металла, придавать ему необходимую форму, выполнять закалку и другие технологические операции.

Тем не менее для домашних нужд покупать дорогую заводскую модель не обязательно, ведь ее можно изготовить из рельса своими руками.



Всем привет, если вы надумали заняться кузнечным делом и у вас нет наковальни – это не беда! В этой инструкции мы рассмотрим, как сделать простейшую наковальню своими руками ! В качестве исходного материала автор использовал различные составляющие из металлолома, это уголки, швеллер и так далее.

Самое главное требование к наковальне – это прочная рабочая плоскость, сталь должна быть крепкой, должна выдерживать большие ударные нагрузки и в идеале совсем не должна пружинить. Еще наковальня должна быть тяжелой, за счет большой массы она не будет подскакивать при ударе молота. В целом, добавить весу наковальне можно путем заливки ее внутренней части бетоном или чем-то подобным. В общем, не стесняемся и проявляем фантазию. Рассмотрим более подробно, как же делается наковальня!

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
– швеллеры, уголки и прочие железяки.

Список инструментов:
– болгарка;
– сварочный аппарат;
– молоток;
– уголок;
– линейка;
– маркер.

Приступаем к изготовлению наковальни:

Шаг первый. Нарезаем заготовки
Автор в качестве основного материала использовал толстые стальные пластины. И это очень правильное решение, металл такой прочен, а также имеет большую массу, что важно для наковальни. А сварить эти детали можно между собой при помощи квадратных труб, швеллеров, уголков и так далее, что найдется. нарезаем нужные детали, чтобы собрать наковальню подходящих размеров и формы.



Шаг второй. Сварка
Когда все детали будут подготовлены, вы сможете сварить свою наковальню. Все сварные швы должны быть качественными. крепкими. Впрочем, при сваривании толстого металла с этим у вас не должно возникнуть проблем. Вот и все, после этого наковальней можно будет уже пользоваться!



Шаг третий. Завершающие штрихи
В качестве завершения проходимся по изделию болгаркой со шлифовальной насадкой, а можно также использовать металлическую щетку. Убираем ржавчину, делаем, чтобы все красиво выглядело. Крайне желательно также покрасить изделие жаростойкой краской. Вот и все, проект окончен. надеюсь, он вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если захотите повторить подобное!

Даже в обычной мастерской нужна поверхность, позволяющая выровнять, изогнуть пруток, расплющить гвоздь или сделать другую подобную операцию. Изготовленная наковальня своими руками или же покупная лучше всего подходит для подобного рода работ, не говоря уже о кузнечном деле.

Как сделать такое приспособление без особых усилий и затрат в своей домашней мастерской, какой материал выбрать и что нужно учесть – об этом в нашем материале.

Конечно, можно не изготавливать точную копию такого приспособления и просто делать все работы на ровной металлической плите. Однако, для упрощения многих операций наковальня имеет свои особенности в конструкции. Приспособление состоит из следующих частей.

  • Лицо.
  • Лапы.
  • Обода.

Лицевая часть наковальни – это ее плоская верхняя часть, на которой и производится основная масса всех кузнечных и слесарных работ. Для выполнения операций по прошивке заготовок или их гибки в этой части может иметься глухое отверстие.

Рог – может быть один (с одной стороны), или два (с двух сторон). Это конусообразный выступ с торцевой части наковальни. Назначение рогов – гибка, раскатка или свертка заготовок, по сути, используются как оправки. Если наковальня имеет два рога, то обычно второй имеет форму пирамиды для придания изделиям более сложных конфигураций.

Лапы предназначены для установки приспособления. В случае стационарного монтажа наковальни, в лапах предусмотрены отверстия для жесткой фиксации.

Обода – это зона на лицевой поверхности возле рога, служит для выполнения обжимок листового металла.

Также в некоторых видах наковален могут иметься слесарные тиски с противоположной рогу стороны. Это делается для удобства выполнения многих кузнечных операций.

В зависимости от наличия или отсутствия этих элементов, наковальни могут быть разных типов: безрогие, однорогие и двурогие.

Требования к кузнечной наковальне

Если для вашей мастерской требуется изготовить такое приспособление, то нужно учесть некоторые требования.

  • Размеры и масса. Для небольших по размеру поковок можно обойтись и относительно маленькими наковальнями, которые можно установить на стол или верстак. Однако, для серьезных кузнечных работ потребуется массивное, надежно закрепленное, приспособление. Заводские приспособления имеет стандартную массу в 5, 10, 30, 50 и 100 кг.
  • Соответствия параметров. Простую ковку можно делать даже на обычном куске швеллера. Но, если работы включают такие кузнечные операции, как прошивка, гибка, развертка, нужно соблюдать параметры и размеры. Грани наковальни в таком случае должны быть выдержанными под прямым углом, а отверстия располагаться в удобных точках. Рога должны быть соответственно равномерно скругленными, обод – точным прямоугольником.

В домашних условиях точную копию заводского изделия будет изготовить сложно, однако некоторые условия можно соблюсти. Итак, как и из чего делается самодельная наковальня?

Как изготовить

Изначально нужно подобрать соответствующий материал. В заводских условиях для изготовления такого кузнечного приспособления берут сталь марки 35Л. Это один из легированных сортов металла. Но для домашней мастерской можно использовать кусок железнодорожного рельса.

На временный вариант подойдет и швеллер, однако надолго такого приспособления не хватит, оно неизбежно деформируется.

Как сделать наковальню из рельса своими руками? Весь алгоритм изготовления можно посмотреть в предоставленном видео:

  • Для изготовления потребуется кусок рельса длиной 200-300 миллиметров или более, если нужно приспособление большего размера.
  • Изначально проводиться разметка заготовки. На поверхности обозначают, где будет рог и обод.
  • Используя болгарку, с края по разметке срезают лишний металл, формируя треугольную форму будущего рога. После обрезки его желательно скруглить, для чего опять используется шлифовальная машина.
  • Под треугольником рога нужно вырезать выемку.
  • С противоположной стороны отмечают расположение обода или пятки. Лишний металл срезается точно под прямым углом.
  • Лицевую часть наковальня из рельса должна иметь ровную, поэтому все выступы на верхней части тщательно выравнивают напильником и шлифуют.
  • Для надежного закрепления приспособления нужно проделать отверстия в подошве рельса.
  • Нерабочие боковые поверхности очищаются от следов коррозии и загрязнения, после чего окрашиваются.
  • Самодельная наковальня готова, после чего ее нужно надежно зафиксировать. Как это сделать, можно посмотреть видео:

Однако, изготавливая такую наковальню, в результате можно получить неширокую лицевую часть. Чтобы это исправить, можно применить ту же технологию, но перевернув рельс наоборот, таким образом получив широкую подошву заготовки в качестве рабочей поверхности.

Сделав такое приспособление из рельса своими руками, переходим к его установке, для чего можно использовать дополнительные швеллеры в качестве крепежа.

Как вариант, для исходного материала наковальни может послужить и кусок мощной двутавровой балки.

Но, имея более тонкий металл на своих полках, она подойдет для небольших поковок и со временем деформируется.

Такие самоделки могут на время заменить полноценное заводское изделие. Однако, со временем для нормальной и удобной работы лучше приобрести настоящее приспособление, которое намного удобней и позволяет обрабатывать металл различными приемами.

Качественная наковальня с закаленной поверхностью при проверке ударом звенит на высоких тонах, а молоток при этом отскакивает.

Если у Вас есть опыт по изготовлению самодельных наковален, поделитесь им в блоке комментариев к этому материалу. Из чего вы изготавливали такое оборудование и как оно себя показывает во время использования.

Известно, что основной инструмент, который нужен для обустройства кузнечной – это наковальня. Она может пригодиться не только профессиональным кузнецам, но и обычным любителям кузнечного дела, людям, которые любят творить. Наковальня выглядит просто и довольно примитивно, но стоит немало. Покупать ее для эпизодического использования решаются не все любители кузнечного дела, поэтому в такой ситуации может выручить самодельная наковальня.

Какие материалы необходимы?

Заготовка выполняется из крановой (желательно марки КР 120 или КР 140) или железнодорожной рельсы. Она стоит недорого, но обладает достаточной массивностью, чтобы сделать качественный и устойчивый инструмент.

Если размер изделия не критичен, т.к. будут обрабатываться небольшие по размеру заготовки, то для наковальни можно использовать металлический швеллер (180х70 мм), но механическая прочность итогового изделия будет сильно уступать варианту из рельсы.

Так как наковальня требует устойчивого основания, то под него используют:

  • каркас, сваренный из металлического уголка,
  • деревянный пень (самый доступный и дешевый вариант),
  • ящик с песком (позволяет убрать вибрации при ударах молота об заготовку).

Второй вариант считается более удачным, если инструмент устанавливается где-то во дворе.

Этапы изготовления

Сначала нужно выбрать необходимый отрезок от рельсы, её подошва станет основной частью будущего основания для ковки, это место будет брать на себя основную часть рабочей нагрузки.

Выбор стороны рельсы для поверхности наковальни зависит от будущих работ. Если не требуется слишком широкой поверхности, то подойдет узкая верхушка рельсы, но в тоже время сама наковальня получится очень устойчивой и прочной, т.к. оголовка рельса (широкая нижняя часть) подвергается специальной термической обработке на заводе.

Некоторые умельцы делают ещё одну деталь – рог, он придаёт наковальне хорошие эксплуатационные характеристики, но требует массу времени и усилий на изготовление. Для создания рога подошва рельсы заостряется с одной стороны с помощью болгарки (подойдет болгарка 125 мм и круг 125х6 мм) и напильника. Конец рога делается не острым, а слегка притупленный.

После придания формы наковальне происходит шлифовка поверхности с помощью тарельчатого диска для болгарки (размер зерна 40). Если перед шлифованием ободрать поверхность обычным диском болгарки, то процесс пойдет гораздо быстрее и проще.

Установка наковальни

Следующий этап создания – это монтаж изделия на прочное основание. Чтобы установить этот элемент, нужна твёрдая деревянная колода или пень, устойчивый к ударам и вибрациям.

Для того чтобы прикрепить готовое изделие к пню, понадобится стальной швеллер (чем шире – тем лучше). В результате получится довольно прочная, устойчивая конструкция. Швеллер прикрепляется с помощью шурупов, диаметр которых 12-14 мм, а длина – 150 мм. Шурупы берутся с запасов по длине, потому что в процессе ковки удары могут способствовать их вырыванию из станка.

Для изделий небольших размеров и веса возможно сварка основания из металлического уголка, пример, приведен на фотографии.

Как сделать настольную наковальню своими руками

Вот как я сделал небольшую настольную наковальню своими руками для своей мастерской. Далее приведены чертежи и инструкция как делается наковальня.

Самодельная наковальня была сделана из куска железнодорожного полотна. Без бревенчатого основания, наковальня весит около 4,5 кг. Я планирую использовать её для того, чтобы обстукивать горячие и холодные детали, устанавливать прокладки, штамповать кожу, и для любого другого вида легкого битья или сплющивания, которое я могу захотеть сделать.

Шаг 1: Найдите кусок рельсы

Чтобы сделать наковальню как у меня, вам понадобится небольшой кусок рельсы. Я получил свой кусок длиной примерно в 23 см от кузнеца, который преподает уроки в местности, где я живу.

Также, в любой момент вы можете зайти на eBay – там обычно есть готовые наковальни, так что вы можете просто купить одну из них. Однако я предпочитаю тратить немного больше времени, денег и усилий на то, чтобы делать свои собственные вещи, так как мне очень нравится процесс создания.

Итак, первый шаг — это спросить, поискать в Интернете, а также у местного дилера металлолома и законно приобрести немного железного лома.

Шаг 2: Нужные инструменты

Я использовал угловую шлифовальную машину для резки и придания рельсе формы. У меня есть набор инструментов Makita, который на время покупки был довольно недорогим, но прекрасно работает и по сей день.

Для удаления больших кусков материала я использовал отрезной круг диаметром 1 мм. В процессе изготовления я израсходовал два из них.

Для удаления малого количества материала и общего формования я использовал диск с 40 зернистостью. Я также потратил два диска.

Для выравнивания верхней части наковальни рельса я использовал шлифовальный и полировальный диск для углов\краёв с зернистостью 40, который на самом деле не имеет конической формы (см. 2-е фото выше). Его плоскостность необходима для достижения приемлемо плоской поверхности (это подробно описано в шаге 4).

Другие инструменты и материалы, используемые в проекте:

Ради веселья я отшлифовал и отполировал свою маленькую наковальню до зеркального блеска. Это было определенно не нужно, поскольку при использовании на ней сразу стали появляться отметины. Но это было интересное занятие, и я многому научился, пройдя через процесс отделки.

Шаг 3: Выравниваем верх, часть 1: убираем ямки

На верхней поверхности моего рельса была довольно глубокая ржавчина.

Подобные рельсы, как правило, слегка выпуклые по всей ширине, а я хотел, чтобы моя маленькая наковальня была плоской. Тем не менее, для этого первого шага мы занимаемся только удалением ржавчины и любых других дефектов.

Я начал с диска с зернистостью 40 и осторожно удалял небольшое количество материала, пока все ямки не исчезли.

Хитрость в этом и следующем шаге состоит в том, чтобы остановиться вовремя и в конечном итоге не удалить больше материала, чем это необходимо.

Всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение: защита для глаз, ушей, защита легких.

Шаг 4: Выравниваем верх, часть 2: ручная обработка

В этом шаге я переключился на плоский шлифовальный диск.

Чтобы сгладить верхнюю часть рельса и удалить мелкую рябь, оставшуюся с предыдущего шага (а также любые оставшиеся выпуклости), вам нужно делать плавные, полные проходы с легким и постоянным давлением, чтобы шлифовальный диск был идеально ровным относительно вершины рельса.

Если вы будете двигаться равномерно, вы в конечном итоге получите очень плоскую и гладкую поверхность. Я советую попытаться найти приятный для вас ритм работы. Каждый проход должен быть полным от одного конца рельса до другого. Тем не менее, помните, что вы не скашиваете концы рельсы и вам не нужны нежелательные склоны поверхности.

Не нужно нажимать сильно, так как вес инструмента — это все, что вам нужно.

Чтобы определить правильную скорость каждого прохода, проверьте полученные вихревые метки на металле. В идеале вы должны увидеть довольно узкий, выглядящий механически вихревой рисунок.

Шаг 5: Делаем рог

Я хотел, чтобы у моей настольной наковальни был рог, который позволял бы формировать основные изгибы.

Я обрисовал желаемую форму и использовал отрезной круг диаметром 1 мм на шлифовальной машине, чтобы разрезать форму клина, как показано на картинке. Каждая сторона заняла около 20 минут времени.

Шаг 6: Придаём форму наковальни

Далее, используя отрезной круг, я удалил секцию под рогом.

Размер этой выемки определяется радиусом действия шлифмашинки. Я сделал два разреза с каждой стороны рельса, и даже в этом случае полный разрез не мог быть завершен.

Тем не менее, все еще соединенная область была достаточно маленькой, чтобы я мог сбить этот кусок быстрым ударом молотка (см. последнюю фотографию).

Шаг 7: Облагораживаем рог и т.д.

Чтобы уточнить форму рога и выреза под ним, я снова переключился на диск с зернистостью 40.

Я тщательно вырисовал маркером линии на роге, чтобы отметить области, которые нужно удалить. Они были сточены секциями, аналогично тому, как это было сделано на шаге 4.

Я работал с формой рога, пока не остался доволен ей.

Шаг 8: Удаляем ржавчину

Используя проволочное колесо на дрели, я удалил всю ржавчину. Это можно сделать несколькими способами, но я решил сделать все быстро при помощи проволочного колеса.

Шаг 9: Шлифовка

Чтобы начать процесс отделки металла до блеска, я взялся за абразивный диск. Им я удалил все отметки, оставленные шлифовальными дисками.

Затем я переключился на орбитальный шлифовальный станок, отшлифовав все блестящие поверхности, поднимая зернистость со 100 до 220.

Как и при шлифовании деревянных проектов, цель состоит в том, чтобы убрать все следы от предыдущей зернистости.

Когда все, что вы видите, это новые отметки от текущей зернистости, это значит, что пришло время перейти к следующей.

Для труднодоступного выреза под рогом я использовал свой дремель с переменной скоростью с маленькими шлифовальными дисками. Он справился на отлично, хотя это было немного утомительно. Я использовал около 10 дисков каждой зернистости.

Примечание к дискам для орбитальной шлифовальной машины: я начал этот шаг, используя довольно типичные диски из оксидной алюминиевой наждачной бумаги (что меня вполне устраивало во всех моих проектах по дереву), но они почти сразу изнашивались на металле. Потом я перешел на диски марки Diablo, которые сделаны из «керамической смеси» и разница была удивительной. Диски служили намного дольше и были значительно более эффективными.

Шаг 10: Влажная шлифовка

После того как все блестящие поверхности были отшлифованы сухим способом до 320, я переключился на влажное ручное шлифование, используя зернистость 400, 800, а затем 1000.

В этот момент заготовка стала выглядеть довольно красиво!

Шаг 11: Полировка и вощение

У меня не было никаких причудливых полирующих составов, поэтому я просто использовал то, что имел. Казалось, что моя полироль работает нормально, так как она становилось черной, когда я втирал её.

После серии протирок и полировки я сделал то же самое с восковой пастой.

Шаг 12: Засечки для болтов

Чтобы иметь возможность закрепить наковальню, я выточил выемки на каждой стороне нижней пластины.
Я проделал засечки, используя угловую шлифовальную машину с 3-миллиметровым шлифовальным диском. При этом для каждой выемки я сточил по три диска, чтобы добиться углубления длиной около 0,6 см.

Шаг 13: Пень для наковальни

Я использовал бензопилу, чтобы вырезать небольшой кусок старого бревна.

Затем я использовал фрезер и выравнивающий зажим, чтобы концы были плоскими и параллельными друг другу.

Шаг 14: Добавляем базовую плиту и отделываем

Небольшая опорная плита была сделана из куска лома фанеры, который был привинчен к нижней части бревна. Она позволяет прикрепить бревно к моему рабочему столу (см. Шаг 18 в этом руководстве).

Бревно и опорная плита были обработаны кипяченым льняным маслом, я просто обильно протёр все тряпкой и оставил на несколько минут, а затем вытер излишки.

Шаг 15: Добавляем ручки

Я добавил две ручки, сделанные из старого кожаного ремня.

Куски кожи были закреплены на месте с помощью 2 винтов, ввинченных в предварительно просверленные отверстия.

Шаг 16: Закрепляем наковальню

Наковальня была прикреплена к верхней части бревна с помощью винтов.

Эти винты были ввинчены в предварительно просверленные отверстия, которые были сделаны под углом, чтобы соответствовать профилю основания наковальни (см. Последнюю фотографию).

Шаг 17: Готово!

Это был веселый проект, и я многому научился в процессе его изготовления.

Наковальня из рельсы своими руками

Авторская статья Уэйна Годдарда, найфмейкера.

Моя наковальня, которую я назвал “Мечта найфмейкера в миниатюре” – 9 см в ширину и 35 см в длину, с отверстием глубиной 2,5 см для установки хвостовиков, без рога. Она весит больше 56 кг; однако может весить и 70-80 кг. У нее немного вогнутая форма, а на корпусе есть царапины и вмятины – результат сборки. Наковальню можно сделать из куска рельсы, использовав нижнюю часть рельсы в качестве наличника для наковальни.

Раньше я никогда не делал подобного, но тут сварил вместе несколько кусков ненужных рельс и у меня получилась очень удобная и небольшая по размерам наковальня. Я назвал ее “Мечта найфмейкера в миниатюре”, хотя она выдерживает и полуторакиллограмовый молоток, которым обрабатывают заготовку толщиной в 0,5-2 см.

Идея сделать такую наковальню пришла ко мне, когда я нашел два куска бракованных рельс в куче ненужного технического хлама. Уже некоторое время я думал над тем, что нижняя часть рельсы может послужить в качестве отличной плоской поверхности для наличника наковальни. Если положить рельсу вверх, то таким образом можно придать ей вид наковальни, однако при этом не остается плоского пространства, необходимого для работы.

Основа будущего инструмента – два бракованных куска рельса от обычных современных железнодорожных путей – показались мне слишком широкими, поэтому я уменьшил их на 11,5 см. Один кусок был шириной 11 см, другой – 8,2 см. Перед тем, как сварить обе части вместе, в узком куске я сделал отверстие для установки хвостовиков глубиной 2,5 см; в этом заключалось главное удобство соединения двух частей. Один угол я оставил открытым, чтобы обрабатываемое изделие можно было фиксировать на поверхности наковальни. Небольшая наковальня немного весит, что удобно; а всё вместе с деревянной колодой весит примерно 70 кг. Я привозил новую наковальню на несколько разных мероприятий и каждый раз работа на ней проходила удачно.

В наковальнях из рельс, в качестве рабочей поверхности чаще всего используется верхняя их часть. За исключением того, что они слишком легкие и от них много шума, они не слишком гладкие сверху, и если подойдут, то только для новичков. А вот благодаря своей гладкости, нижняя часть рельс гораздо лучше послужит в качестве рабочей поверхности наковальни. Соединение колоды с перевернутой рельсой займет больше времени, однако результат будет стоить затраченных усилий.

Я работал уже некоторое время, и однажды прочитал, что рог наковальни служит для сгибания заготовки. Я попробовал такой способ, но он показался мне не особенно удобным, поэтому вернулся к старому, быстрому и более удобному способу сгибания с помощью закругленного хвоста наковальни.

Традиционная кузнечная наковальня имеет квадратную или прямоугольную форму и у нее есть рога. Кузнецы используют рог для изготовления подков, звеньев цепи и других округлых предметов. Для ковки же ножевых лезвий рог не требуется. На фотографиях европейских наковален можно увидеть желобки, щели и отверстия на поверхности, необходимые для придания формы некоторым частям ножа или для фиксации инструментов снизу. И в Японии, и в других восточных странах кузнечная наковальня имеет квадратную или прямоугольную форму и у нее нет рога.

Еще когда я занимался ковкой изделий из серебра, в 70-х годах, я сделал небольшую наковальню из маленького отрезка рельсы. К уголку наковальни можно было прикрепить изделие и инструменты. За многие годы она покрылась ржавчиной. Лет десять назад я установил ее на стальное основание, таким образом добавив ей веса. Просверлил в ней отверстие в 1,5 см глубиной под обрезанный хвостовик так, чтобы сделанная мной наковальня надежно закрепилась. Затем наспех сделал для нее деревянную колодку и несколько лет использовал в качестве легковесного оборудования, которое можно брать с собой. Общий вес составлял около 40 кг, с ее помощью я даже провел трехдневный мастер-класс. Я хотел показать, что для ковки ножей не обязательно нужна “настоящая” наковальня.

Если после удара молотом изделие смещается, то от этого уменьшается и сила удара.

Правило №1 гласит: “50 фунтов (около 22 кг) веса наковальни равняются 1 фунту (около 0,5 кг) веса молота”. Незафиксированная наковальня весом около 56 кг может слегка двигаться от удара молотом, в случае если используется черенок из материала с амортизирующими свойствами. Таким образом, наковальня весом больше 56 кг, надежно зафиксированная на тяжелой колодке, лучше всего подходит для кузнечного дела.

Достоинством такой конструкции является более узкая поверхность, которая идеально подходит для ковки ножа. Кузнецы предпочитают массивные наковальни весом более 90 кг, так как даже при ударе тяжелым кузнечным молотом они, благодаря своему весу и размеру, ничуть не сдвигаются с места.

Кольцо наковальни также имеет большое значение – надежные цельные болты хорошо закрепляют прибор. В некоторых случаях может потребоваться установка магнитного кольца под рогом или кольцом.

Я учился ковке на наковальне, хвост которой был весь в вмятинах от ударов зубила, и я выровнял ее поверхность шлифовальным диском большого размера; площадь поверхности была практически равна 6-сантиметровому кругу. Это “мертвая часть” наковальни, но для придания формы толстым заготовкам она на 300% эффективнее, чем рог. И в качестве приятного бонуса: благодаря такой конструкции, можно заниматься ковкой и выгибанием изделия, не меняя своего местоположения.

Сказать, подходит вам наковальня или нет, можно только поработав с ней какое-то время. Когда я покупал свою первую наковальню, мне сказали, что она весит около 68 кг. Вместе с ее бывшим владельцем мы загрузили ее в мой фургон Volvo 1958 года, и тогда она показалась довольно тяжелой. Я знал, что могу поднять предмет с таким весом, поэтому когда я вернулся в мастерскую, в которой работал в то время, я сам поднял наковальню и поставил ее у порога, который был почти на уровне фургона. И когда стал осматривать ее, я увидел штамп, согласно которому она весила больше 90 кг! В тот момент я почувствовал боль в спине – это было 46 лет назад, в то время я был здоров и силен, поэтому никаких последствий не было.

Я перестал поднимать тяжелые предметы лет 15 назад, когда из-за артрита часть коленной кости мне заменили на специальные пластины из сплава титана, хрома, кобальта и пластика. Сейчас я могу поднимать не больше 20 кг, и честно говоря рад, что у меня есть молодые и более сильные друзья, которые мне помогают, когда дело доходит до тяжелых предметов.

В каталог

советы по изготовлению. Виды кузнечной наковальни и как ее изготовить своими руками Самодельная наковальня из рельсы

Наковальня выполнена из рельсы. Почему именно она? Потому что дешево и сердито. Такая наковальня не станет полноценной заменой большой кузнечной, но она вполне справится с небольшим объемом работы не профессионала.

Уверен, что вы сможете хорошо ее себе представить и при необходимости сделать. Все банально и просто, но многие часто упускают одну простую , которая, как мне кажется, просто необходима для наковальни- квадратный упор для оснастки. Чему я и уделил внимание в своем видео!

Материалы необходимые для изготовления наковальни:

  • отрезок рельсы длиной — 250мм;
  • профильная труба 30х30 — 100мм;
  • пень- длина его должна быть такой, чтобы удобно было работать с наковальней стоя;
  • гладкая арматура для закрепления в пне, диаметром 8мм- 1200мм.

Инструмент необходимый для изготовления наковальни:

  • болгарка;
  • сварка.

Коротко о том, как это было:

На самом деле изготовление наковальни дело простое и не требует линейки, нооо, чтобы получилось не тяп-ляп и радовало глаз, все же стоит начать с разметки.
Сперва размечаем наш будущий рог. Я выбрал ту сторону рельсы, которая была ближе к отверстию, чтобы меньше работать болгаркой.

Разметив и вырезав рог, я заменил отрезной круг на зачистной и взялся за выравнивание лица наковальни.

И вот тут-то люди часто и останавливаются. Все! Она готова, можно выпрямлять на ней гвозди. Но вот делать что-то еще будет просто неудобно. Поэтому мы идем дальше и привариваем к задней части наковальни нашу профильную квадратную трубу.

Почему именно квадратная, а не круглая? Для удобства закрепления в ней оснастки. Ведь мы же будем стучать по наковальне и наши приспособления должны надежно держаться. Квадратная форма профиля позволит нам этого добиться. По этой же причине (работа с молотом) , мы должны так же хорошо закрепить наковальню. Ведь даже этот небольшой отрезок рельсы весит достаточно, чтобы повредить наши ноги, когда из-за отсутствия крепления она плюхнется прямо на ногу…

Тут я тоже выбрал не новый способ- напилил арматуры по 300мм, согнул буквой Г и приварил с 4х сторон. Позже, при установки в пень, мы будим вбивать наши «буквы» в дерево.

Остается лишь слегка подкрасить основание наковальни, чтобы она приняла свой окончательный вид. Установить на пень и заколотить наши крючки в него. Вбивать арматуру до конца не стоит сразу. Ее нужно вбивать, пока вам не покажется, что наковальня стоит достаточно устойчиво. Оставшийся запас натяжки можно будет использовать позже, когда наковальня начнет болтаться.

Оснастка.

В видео я показал пару простейших и полезных вариантов. Вы наверняка придумаете еще варианты или же можете подождать моих. Скоро я займусь ими и с удовольствием поделюсь с вами!

  • площадка для прошивки отверстий. Например, под заклепки.
  • линейка. Что бы ваши поковки были одинаковыми и подходили друг к другу. Например, для ковки клещей, без которых работа кузнеца просто невозможна

Все самое интересное по работе над наковальней вы можете увидеть в видео. Я постарался сделать его коротким информативным и приятным для просмотра.

Подписывайтесь на мой канал: https://www.youtube.com/c/bonnfactory

Для работы в кузнице обязательно необходимо иметь наковальню. Они бывают разного размера, в зависимости от предназначения. Для профессиональной мастерской кузнецы приобретают большую наковальню, которая стационарно устанавливается недалеко от горна. Для домашнего мастера такой размер не нужен, можно сделать ее намного меньше. Покупная наковальня стоит дорого, да и тяжело ее доставлять на место назначения. Если делать заказ по интернету, то доставка дорого обойдется, так как вес товара значительный (минимум – 35 кг). Лучшим вариантом будет изготовить наковальню своими руками.

Предназначение наковальни

Применяется данный вид рабочего инструмента во многих областях производства. Бывают наковальни кузнечные, слесарные, ювелирные, даже для медицинских целей. Техники в стоматологии используют их, но, естесственно, гораздо меньшего размера. В кузнице на ней выполняются все ручные операции: ковка и закалка деталей после горна, придание заготовке нужной формы.

Наковальня слесарная нужна мастерам для рихтовочных работ, для прогибания металлических поверхностей. В ювелирных мастерских используются небольшие стальные наковальни, на которых сгибают и ровняют кольца, серьги, браслеты, отбиваются отверстия при декорировании изделий и т.д. В стоматологии при изготовлении коронок мастера также ее используют. Вообще, в каждом хозяйстве и в частном доме необходимо иметь наковальню, хотя бы небольшого размера, чтобы элементарно можно было выровнять гвоздь или согнуть уголок.

Устройство наковальни кузнечной

Идеальным и универсальным вариантом считается двурогая наковальня. На крепких металлических лапах располагается, так называемое, “лицо” или основная ровная поверхность, на которой кузнец производит все процедуры плоской ковки. Чтобы данная деталь была идеально ровной и гладкой, на ней устанавливается шлифованная пластина из стали марки 35Л, то есть, легированной.

С одной стороны приваривается конусной формы рог. Он служит для раскатки и сгибания деталей. Иногда устанавливают их с двух сторон, в зависимости от вида работ. С другой стороны часто приваривается квадратный хвостовик. С его помощью изделия сгибают под углом в 90 градусов. Для удобства при работе с заготовками мастера могут придать дополнительные функциональные возможности своим наковальням. Например, приварить или вырезать квадратное отверстие для подкладного инструмента или шперака. Можно еще сделать круглое отверстие для фиксации, например, металлического прута при сгибании.

Шперак вставляется при необходимости иметь маленькую рабочую поверхность (мини-наковальню). Он состоит из цельнометаллического чекана с наконечниками с двух сторон и специальным подтоком. На шпераке удобно заниматься художественной и декоративной ковкой изделий.

Подготовительный этап

Чтобы сделать наковальню своими руками, необходимо иметь кусок кранового рельса, приблизительно 25 см, болгарку, сварочный аппарат, отрезки арматуры одинаковой длины, кусок профильной трубы (около 10 см). Также, если мастеру нужен конусный рог, то тут существует два варианта выхода из положения. В первом случае берется болгарка, с цельного куска рельса срезается и вытачивается конус. Это очень трудоемкий процесс, поэтому лучше воспользоваться вторым вариантом, и приварить уже готовый конус, выточенный отдельно на токарном станке. Дальше начинайте разметку будущих частей. Когда все продумано и вымерено, то можно приступать к основной работе по изготовлению наковальни своими руками.

Основной этап работы

Болгаркой спиливается верхний слой рельса и создается максимально ровная поверхность. Желательно установить на ней пластину с легированной стали и тщательно отшлифовать. Проверьте треугольником ровность углов наковальни. Это важный момент. Дальше приваривается рог с одной стороны и квадратный хвостовик с другой стороны.

Чтобы проверить гладкость и качество шлифовки рабочей части наковальни, нужно ее испытать. Для этого необходимо ударить по ее поверхности молотком или молотом. Если все сделано правильно, то молот должен отскочить от нее, как мяч. При этом слышится характерный звон, который держится долгое время. Если наковальня прошла проверку удачно, то можно приступать к следующему этапу работы, а, именно, правильно и надежно закрепить наковальню из рельса на основание.

Опора для наковальни

Существует несколько вариантов выполнения крепкого основания.

1. Если опора стационарная, то берется большой массивный пень из твердых пород дерева и вкапывается в землю. Чтобы он дольше прослужил, нужно взять и оббить его Для того, чтобы наковальня крепко держалась на пне, и не свалилась на ногу кузнецу при первом же ударе, нужно приварить к нижней части рельса куски арматуры, согнутые под прямым углом, буквой Г. Получившиеся лапы ставят на пень и вбиваются в него, но не плотно.

2. Следующий вариант для опоры делают из металлической бочки, вкопанной в землю. Засыпается пень или металлическая сварная рамка песком, заполняя весь объем бочки. Это уличный вариант для основания наковальни. Высоту пня или металлической бочки кузнецы выставляютс учетом своего роста. В момент удара по заготовке, рука мастера должна находиться на уровне горизонтальной плоскости.

3. Если наковальня будет переносная, то для нее необходима сварная металлическая основа с чтобы она могла выдерживать удары разной мощности. Можно ее облагородить и оббить деревянным ящиком с кармашками для разных клещей и молотков.

Дополнительные функции

При изготовлении наковальни своими руками и кузнец, и слесарь, и домашний мастер могут продумать и дополнить изготовленную вещь приятными деталями. Например, сделать площадку для прошивок отверстий под заклепки. Не бесполезным элементом будет расчерчивание линейки с делениями. Тогда не нужно будет каждый раз вымерять поковки. Они будут все одинаковой длины. В этом прелесть самодельной наковальни, что она может отвечать всем требованиям мастера.

Самостоятельно сделанная наковальня пригодится не только профессиональным кузнецам, но и простым любителям кузнечного дела, которые хотят проявить свою фантазию и умения в оформлении загородного участка или дачи.


Материалы.
– Рельсовый соединитель
– Стальной квадрат
– Стальной лист, пруток
– Железнодорожный костыль
– Чурбак
– Масло, краска.

Инструменты, использованные автором.

– Отрезной и заточной и зачистной диски

– Сверлильный станок
– Ленточный шлифовальный станок

– Газовый горн
– Тиски
– Скобель
– Стамеска, струбцины, керн, зубило, клещи.

Процесс изготовления.
В качестве материала для плиты мастер будет использовать старый рельсовый соединитель.


Он счищает ржавчину болгаркой, и распиливает соединитель пополам.


Для разметки центрального отверстия он использует стальной квадрат, из которого и будут изготавливаться различные насадки.


Мастер делает множественные разрезы, а затем спиливает сталь под разными углами. Потом выравнивает заточным диском. Но мастер посчитал этот метод слишком сложным.


Вторую половину он обрабатывает несколько иначе: просверливает несколько небольших отверстий на сверлильном станке, делает два боковых надреза, а затем откалывает материал зубилом. Останется только сточить следы от сверления. Этот метод оказался намного легче и быстрее предыдущего.


Квадрат входит отлично.


Далее он сваривает обе заготовки между собой, Шов приходится проваривать и зачищать несколько раз.


Затем излишки материала на торцах срезаются, а все поверхности шлифуются.


Остается зачистить центральное отверстие напильником, точно подгоняя его под размеры стального квадрата.


На отдельной стальной пластине намечаются четыре сегмента одинаковой ширины, посредине каждого размечается центр для отверстия. Это будущие крепления наковальни.


Затем заготовки сверлятся сначала тонким, а затем толстым сверлом. Здесь важны небольшие обороты и смазка.


Потом заготовки распиливаются, а их грани обтачиваются на шлифовальном станке.


Теперь лапки привариваются к стальной плите наковальни, по одной с каждой стороны.


Из стальной полосы вырезаются ещё четыре пластины.


Автор обкладывает ими квадрат, фиксирует струбцинами, и сваривает их вместе, не затрагивая сам квадрат.


Остается проварить швы окончательно, зачистить их, и отшлифовать все элементы конструкции. Основная часть наковальни готова.


После мастер выпиливает чурбак подходящего диаметра. Выравнивает верхнюю и нижнюю поверхности так, чтобы они были параллельными, и чурбак не шатался.


Окрашивает верхний срез, примеряет наковальню к чурбаку, и размечает места для выемки.


В центре бревна высверливает отверстие, затем извлекает остатки древесины стамеской.


Так как швы немного выступают, и мешают плотной посадке наковальни, приходится немного скосить верхние грани.


Стальная платформа устанавливается в чурбак, и закрепляется болтами по дереву. Под каждый болт предварительно сверлится отверстие в древесине, дабы ее не разорвало.


Топором счищается кора, а края бревна несколько заглаживаются скобелем. Как изготовить этот инструмент, Я писал ранее в этой .


Нижний срез также покрывается краской.


Автор приступает к изготовлению вспомогательных кузнечных насадок для наковальни. Он обрезает старый железнодорожный костыль, и раскаляет его в горне.


Затем выковывает из него вот такую деталь, и закаливает в масле.


Остается заточить резец, и отшлифовать все стороны. Заточка такого инструмента производится под достаточно тупым углом, около 40-45 градусов.

Известно, что основной инструмент, который нужен для обустройства кузнечной – это наковальня. Она может пригодиться не только профессиональным кузнецам, но и обычным любителям кузнечного дела, людям, которые любят творить. Наковальня выглядит просто и довольно примитивно, но стоит немало. Покупать ее для эпизодического использования решаются не все любители кузнечного дела, поэтому в такой ситуации может выручить самодельная наковальня.

Какие материалы необходимы?

Заготовка выполняется из крановой (желательно марки КР 120 или КР 140) или железнодорожной рельсы. Она стоит недорого, но обладает достаточной массивностью, чтобы сделать качественный и устойчивый инструмент.

Если размер изделия не критичен, т.к. будут обрабатываться небольшие по размеру заготовки, то для наковальни можно использовать металлический швеллер (180х70 мм), но механическая прочность итогового изделия будет сильно уступать варианту из рельсы.

Так как наковальня требует устойчивого основания, то под него используют:

  • каркас, сваренный из металлического уголка,
  • деревянный пень (самый доступный и дешевый вариант),
  • ящик с песком (позволяет убрать вибрации при ударах молота об заготовку).

Второй вариант считается более удачным, если инструмент устанавливается где-то во дворе.

Этапы изготовления

Сначала нужно выбрать необходимый отрезок от рельсы, её подошва станет основной частью будущего основания для ковки, это место будет брать на себя основную часть рабочей нагрузки.

Выбор стороны рельсы для поверхности наковальни зависит от будущих работ. Если не требуется слишком широкой поверхности, то подойдет узкая верхушка рельсы, но в тоже время сама наковальня получится очень устойчивой и прочной, т.к. оголовка рельса (широкая нижняя часть) подвергается специальной термической обработке на заводе.

Некоторые умельцы делают ещё одну деталь – рог, он придаёт наковальне хорошие эксплуатационные характеристики, но требует массу времени и усилий на изготовление. Для создания рога подошва рельсы заостряется с одной стороны с помощью болгарки (подойдет болгарка 125 мм и круг 125х6 мм) и напильника. Конец рога делается не острым, а слегка притупленный.

После придания формы наковальне происходит шлифовка поверхности с помощью тарельчатого диска для болгарки (размер зерна 40). Если перед шлифованием ободрать поверхность обычным диском болгарки, то процесс пойдет гораздо быстрее и проще.

Установка наковальни

Следующий этап создания – это монтаж изделия на прочное основание. Чтобы установить этот элемент, нужна твёрдая деревянная колода или пень, устойчивый к ударам и вибрациям.

Для того чтобы прикрепить готовое изделие к пню, понадобится стальной швеллер (чем шире – тем лучше). В результате получится довольно прочная, устойчивая конструкция. Швеллер прикрепляется с помощью шурупов, диаметр которых 12-14 мм, а длина – 150 мм. Шурупы берутся с запасов по длине, потому что в процессе ковки удары могут способствовать их вырыванию из станка.

Для изделий небольших размеров и веса возможно сварка основания из металлического уголка, пример, приведен на фотографии.

В практике хозяйственных работ нередко приходится прибегать к таким операциям, как расплющивание части прутка, либо его загиб на определённый угол. Для этих целей необходима наковальня. Не составляет особого труда изготовить её самостоятельно, причём удобной формы и размеров, и поэтому свой инструмент всегда сподручнее.

Типовая конструкция

Для расширенной функциональности данный кузнечный инструмент должен состоять из следующих частей:

  1. Лица. Представляет собой плоскую поверхность в центре, где можно производить обработку ровных широких заготовок. Часто в левой или правой части лица выполняется глухое отверстие для выполнения полостей и отверстий, а также для фиксирования части заготовки, противоположный конец которой необходимо согнуть.
  2. Рога — конусообразного отростка, который примыкает к одному из торцов наковальни. Предназначен для пластической раскатки или свёртки в тело вращения полосового металла. В идеале наковальня снабжается двумя рогами, тогда второй (иногда называемый хвостом) выполняется в форме пирамиды, и используется для получения пространственных тел более сложных форм.
  3. Лап – четырёх опорных выступов в нижней части корпуса, которыми инструмент опирается на верстак. Если наковальня предполагается неподвижной, то в лапах изготавливаются сквозные отверстия для крепления.
  4. Обода – прямоугольной или квадратной зоны лица, которая располагается ближе к рогу, и служит для обжимки изделий из листового металла.

В наиболее простом варианте исполнения наковальни обод и/или хвост, а также отверстия в лапах могут отсутствовать.

Из чего лучше сделать

Прежде всего, нужно определиться с местом установки наковальни. Если надёжный верстак отсутствует, то, как опорой, можно воспользоваться прочным широким пнём (дуб – идеальное решение: эта древесина прочна на сжатие, и идеально гасит колебания, которые возникают в процессе ковки). В таком случае диаметр пня, освобождённого от коры и поверхностных дефектов, будет определять размеры наковальни, в частности, её длину. Она не должна быть менее 200 мм.

При отсутствии пня, можно воспользоваться высоким (не ниже 100 мм) деревянным башмаком, который жёстко монтируют на торец бочки, наполненной песком. Бочку до половины необходимо зарыть в грунт.

В качестве заготовки для наковальни целесообразнее всего принять подходящий кусок списанного кранового рельса КР-120 или (что лучше) КР-140. В отличие от железнодорожного рельса такой вариант предоставляет следующие преимущества:

  • Для производства крановых рельсов используют более прочный металл по ГОСТ 4121. Это высокоуглеродистая сталь марки «сталь 63», которая характеризуется повышенным содержанием марганца и имеет нормативную прочность не менее 730 МПа, при твёрдости головки 212 НВ;
  • Шейка крановых рельсов – более широкая, что увеличит устойчивость наковальни во время производства кузнечных работ;
  • Профиль крановых рельсов предусматривает более плавный переход от шейки к головке, что предотвращает возникновение концентраторов напряжений в инструменте.

Единственный недостаток крановых рельсов в том, что там не предусматриваются крепёжные отверстия, и их придётся выполнять самостоятельно.

Как изготавливать

Масса наковальни должна не менее, чем в 10 раз превышать массу молотка, в противном случае при ковке возникают ненужные вибрации, снижающие удобство выполнения деформирующих переходов. С целью повышения долговечности своего использования наковальня из рельса своими руками не должна иметь соединительных частей, а потому изготавливается из цельного куска рельса, с учётом длины рога (или рога и хвоста).

Работы по получению однорогой наковальни выполняются в такой последовательности:

  1. Изготавливается рог. Для этого один их торцев заготовки последовательно обдирают на отрезном станке или «болгарке» с целью получения острой конической части. Окончательную доводку выполняют напильником, при этом, из соображений безопасности, вершину рога следует слегка закруглить. Шлифовка рога обязательна: это не только увеличит впоследствии точность операций ковки, но и придаст конструкции товарный вид (скажем, сувенир из рельса – наковальня, причём действующая – будет прекрасным и оригинальным подарком домашнему умельцу).
  2. Вырезаются с обеих сторон заготовки объёмы металла в средней части шейки, и таким образом образуются лапы наковальни. В лапах сверлятся четыре крепёжных отверстия под болты или саморезы (для неподвижного соединения) диаметром от М16.
  3. Инструмент монтируется на пень/башмак, после чего производится шлифовка лица «на плоскость» и сверление в нём глухого отверстия. При частом применении наковальни стоит поверх лица установить толстую (не менее 10 мм) пластину из инструментальной стали марки У12 или даже Х12М. В пластине можно профрезеровать пазы типа «ласточкин хвост», для того, чтобы она была легкосъёмной. Удобно там же выполнить 1-2 сквозных отверстия разного диаметра.
  4. Для изготовления обода необходимо выполнить при помощи отрезного круга три плоских паза на лице глубиной не менее 10 мм. Противоположные торцы обода должны быть строго параллельны между собой. Ширина обода принимается по месту, но обычно не выполняется уже 25…40 мм. Подготовленные поверхности шлифуются.

Самодельная наковальня готова. Остается поддерживать её в работоспособном состоянии, а при больших перерывах между очередными кузнечными работами — смазывать рабочие поверхности консервационной густой смазкой.

Вам также могут быть интересны статьи:

Как сделать строгальный станок по дереву своими руками Как сделать труборез для стальных труб своими руками Как сделать листогиб своими руками Как сделать фуганок своими руками


Ошибка 404 долины Френч-Крик

Ошибка 404 долины Френч-Крик – Неверная страница / файл не найден


Дом Связаться с нами


Вы достигли старого или недействительного URL (адреса) некоторой части нашего веб-сайта French Creek Valley. Приносим извинения за неудобства.
Если вы ввели адрес, пожалуйста, внимательно проверьте это и попробуйте еще раз.
Если это не сработает или вы попали сюда, щелкнув ссылку из другого места, перейдите прямо к www.spaco.org, чтобы найти то, что вам нужно. Спасибо тебе за посещение долины Френч-Крик.

Наш веб-сайт организован в алфавитном порядке, поэтому, если вы нажмете «Главная», у вас будет возможность найти все, что вы хотеть.
Если у вас есть время, нажмите кнопку «Связаться с нами» выше и расскажите, что произошло.

Ниже приведены правильные ссылки на страницы нашего веб-сайта, которые вы, возможно, намеревались посетить:

Обновление платы Onan NHE / BG Generator A1
Norse Style Axe, Tom Latane ‘
German Braided Rug Loom
Rail Anvils
Наша контактная страница
Веб-сайт Tom and Kitty Latane’
Hot Rolled vs.Холоднокатаная сталь
Картинная галерея Стр. 1, Исла Мухерес, Мексика
Гусеницы
Люди меня не понимают

Как это случилось со мной?

В большинстве случаев люди попадают на эту страницу, потому что ссылающийся сайт ввел неверный URL-адрес (адрес), и вы щелкнули по нему. Иногда они добавлена ​​точка после имени файла или добавлены пробелы или знаки препинания, или есть неправильные буквы верхнего или нижнего регистра в ссылке.
Мы проверяем эти вещи почти ежедневно и, когда мы можем идентифицировать ссылающийся сайт, мы связываемся с ними и просим исправить ссылку.Но во многих случаях ссылка в сообщении группы новостей и модератор (если он есть) не хочет возвращаться, чтобы исправить ошибку.

Железнодорожный путь – стоит ли использовать его в качестве наковальни?

Железнодорожный путь известен как один из самых популярных вариантов наковальни в кузнечном деле по разным причинам. В зависимости от размера одни люди используют его для небольших проектов, а другие – для более крупных. Некоторые люди говорят, что железнодорожная наковальня не годится.В этой статье мы решили подробнее осветить эту тему.

Итак, железная дорога – хорошая альтернатива наковальне?

Железнодорожные пути – идеальная альтернатива наковальне для начинающих кузнецов, поскольку они не требуют дорогостоящего оборудования. Из-за более низкого уровня твердости, чем обычные наковальни, железнодорожные пути в основном используются для малых и средних проектов. Железнодорожные пути дешевы и часто легко доступны. Обратите внимание, что перед использованием железнодорожный путь должен быть соответствующим образом одет.

Далее мы обсудим связанные темы, в том числе:

  • Почему рельс так популярен среди кузнецов и мастеров клинка?
  • Из чего сделаны железнодорожные пути?
  • Можно ли укрепить железнодорожные пути?
  • Какого размера должны быть рельсовые пути?
  • Где найти железнодорожные пути?

Хорошо, давайте займемся первой темой.

Почему рельс так популярен среди кузнецов и мастеров клинка?

Как мы уже говорили, железнодорожные пути – распространенная альтернатива наковальне среди кузнецов, особенно новичков.Первое большое преимущество железнодорожных путей состоит в том, что их относительно дешево приобрести, а иногда даже бесплатно. Свяжитесь со всеми, кто, по вашему мнению, у них есть один лежит в гараже или около дома.

Скорее всего, он у кого-то есть, и он будет рад его подарить. Если кто-то захочет продать вам один, большую часть времени эта цена будет невысокой. Как новичок, вы хотите начать ковку как можно скорее, вы не хотите месяцами ждать появления новой наковальни. При этом для новичков имеет смысл начать с железнодорожного полотна в качестве наковальни.

Еще одна замечательная вещь в железнодорожных путях – это то, что они могут быть одеты и выглядеть как «настоящая» наковальня. Вы можете вырезать и придать форму рогу в соответствии с вашими потребностями. Вы можете сгладить края, чтобы они не врезались в материал, и многое другое, чтобы облегчить вашу кузнечную работу.

Железнодорожные пути обычно жесткие, что означает, что они могут выдерживать сильные удары молотком. Но одной этой функции недостаточно, наковальня тоже должна быть жесткой. Хотя железнодорожные пути не сделаны из самой твердой стали, они все же имеют приличный уровень твердости.Обратите внимание, что они сильно различаются по своему составу в разных частях света.

Если вы обнаружите, что ваш железнодорожный путь не тяжелый, вы можете попробовать приварить лист из высокоуглеродистой стали поверх пути и решить эту проблему. Как видите, для обеих ситуаций есть решения. Когда несколько лет назад я выбрал железнодорожный путь, первым делом я проверил его твердость.

К сожалению, я не помню точного уровня твердости, но знаю, что этого было недостаточно, чтобы использовать его в качестве наковальни.Итак, я решил сварить пластину из стали 1095. Эта наковальня, если ее одеть и правильно закрепить, все еще находится в моей мастерской и служит мне хорошо.

Направляющая идеально подходит для создания небольших и средних проектов, которые представляют собой большую часть работы новичка. Вы можете легко выковать такие предметы, как крючки, открывалки для бутылок, пожарные кочерги и многие другие. Кроме того, этого также достаточно для изготовления различных ножей, поэтому, если вы больше увлекаетесь изготовлением лезвий, кусок железнодорожного полотна – идеальный выбор.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ Наковальни
  • ДЕШЕВО
  • ЛЕГКО ДОСТУПНО
  • ХОРОШАЯ ПРОЧНОСТЬ
  • НАДЕЖНОСТЬ
  • ДОСТАТОЧНО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ
НЕДОСТАТКИ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ПЕРЕДАЧИ 900
  • НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ БОЛЬШИХ ПРОЕКТОВ
  • НЕ ТАК ЖЕСТКО, КАК НАКОВЬЯ ДЛЯ КУЗОВА
  • НЕ ПРОДОЛЖИТСЯ, КАК НАКОВЬЯ ДЛЯ КУЗОВА

Из чего сделаны железнодорожные пути?

Согласно Американскому обществу испытаний материалов, железнодорожные пути изготавливаются из сталей, в которых углерод, марганец, кремний и фосфор являются первичными сплавами.Содержание углерода колеблется от 0,55 до 0,82% в зависимости от веса и размера. Рельс содержит большое количество марганца, который увеличивает прочность и сопротивление истиранию. Обычно используются такие стали, как 1084 или любая эквивалентная горячекатаная сталь.

1084 – это среднеуглеродистая сталь, которая может подвергаться термообработке. Он содержит 0,8-0,9% углерода, 0,9% марганца, 0,5% кремния, 0,3% фосфора и 0,5% серы. Эта сталь обладает невероятно высокой износостойкостью, что снижает вероятность ее растрескивания.

Он также допускает термическую обработку твердого тела, повышающую его твердость. А именно, поверхность наковальни должна быть достаточно твердой, чтобы выдерживать постоянные удары, поэтому важно иметь твердую поверхность. Нет ничего хуже, чем повредить наковальню в первый же день использования.

В этом случае у вас есть два варианта: одеть все заново или выбросить. Я обычно предпочитаю другой вариант. Хочу отметить, что эти утверждения не обязательно применимы ко всем странам. В некоторых странах используются стали более высокого качества, в других – более низкого качества.

Существует много возможных марок стали, используемых при производстве железнодорожных путей. Некоторые могут оказаться отличными наковальнями, а другие – нет.

Можно ли укрепить железнодорожные пути?

Я вижу много споров на кузнечных форумах, где одни говорят, что железнодорожные пути не могут затвердеть, а другие утверждают обратное. Как всегда, я считаю, что правда где-то посередине.

Поскольку не все железнодорожные пути одинаковы, не все из них можно эффективно укрепить.Из-за среднего содержания углерода любая попытка закалочного упрочнения обычно приводит либо к отсутствию увеличения твердости, либо к ее слишком большому увеличению. В худшем случае после закалки может образоваться большая трещина, которая может испортить всю тяжелую работу. С другой стороны, в лучшем случае наковальня будет труднее.

Нижняя сторона обычно мягче верхней, поэтому, если вы планируете использовать нижнюю сторону, упрочнение становится еще более важным. Верхняя сторона обычно закаливается, но она все еще не так тверда, как до эксплуатации.
Один из лучших способов упрочнить железнодорожные пути – закалить их водой.

Для тех, кто может быть не знаком с этим термином, закалка – это процесс охлаждения, при котором горячий материал вынимается из кузницы и сразу же помещается в какую-либо среду, обычно в воду или масло. После остывания материал становится намного тверже, но при этом становится более хрупким.

Перед запуском убедитесь, что направляющая должным образом очищена. Напротив, вы подвергаете весь дальнейший процесс более высокому риску взлома.После очистки доведите его до немагнитной температуры и достаньте из кузницы. Теперь медленно погрузите его в ведро с водой под небольшим углом.

Не роняйте. После полного остывания достаньте и проверьте напильником. Если файл его прикусит, процесс закалки не удастся. С другой стороны, если он не притирается к нему, рельсы укреплены правильно.

С точки зрения идеальной твердости наковальни очень сложно сказать точный уровень, но, как правило, достаточно любого значения от 50 до 55 HRC.Наличие твердой наковальни помогает уменьшить повреждения от износа. Он также обеспечивает лучший отскок при ударе.

Этот парень снял отличное видео на эту тему, зацените.

Какого размера должны быть рельсовые пути?

Ну, это зависит от обстоятельств. Поскольку я мог бы оставить все как есть, я очень сомневаюсь, что этот ответ вас удовлетворит, поэтому давайте ответим на него более подробно.

Размер рельсов должен соответствовать типу кузнечных работ, которые вы выполняете.Поэтому, если вы работаете только над небольшими проектами, вам понадобится меньший кусок рельсового пути. И наоборот, если вы делаете более крупные проекты, вам понадобится больший кусок дорожки. Помимо вида работы, еще одним важным фактором является вес молота. Как правило, рекомендуется иметь наковальню, которая как минимум в десять раз тяжелее молотка.

Итак, если вы в основном используете двухфунтовый молоток, минимальный вес наковальни должен составлять 20 фунтов. Идеальное соотношение веса наковальни и молота составляет 30-50: 1.Например, если вам нужны небольшие проекты, такие как крючки и открывалки для бутылок, вам не понадобится наковальня весом более 100 фунтов.

С другой стороны, если вы больше увлекаетесь изготовлением лезвий, мы рекомендуем иметь наковальню не менее 120–150 фунтов. Хотя более легкие наковальни тоже отлично подойдут, помните, что более тяжелые наковальни почти всегда лучше.

Другой распространенный вопрос: следует ли использовать нижнюю или верхнюю сторону в качестве лица?

Помните, ваша цель – иметь как можно больший вес для создания большей силы под молотом.Зная, что обычно не имеет большого значения, какая сторона используется. Верхняя сторона обычно используется как лицевая из-за более низких вибраций и шума. Нижняя сторона обычно полностью плоская, что делает ее идеальной для установки на основание.

Вернемся к размерному фактору. Еще один чрезвычайно важный фактор – портативность. У вас регулярно проходят выставки кузнечного дела? Вам часто приходится перемещать наковальню? Это также вопросы, которые вы должны задать себе, прежде чем выбрать правильный размер рельсового пути.

Если случится так, что вам придется очень часто перемещать наковальню, мы рекомендуем иметь наковальню не тяжелее 100 фунтов, в основном из практических соображений. Представьте, что у вас есть наковальня на 200 или 300 фунтов, которую вы должны вставлять и снимать каждую неделю. Это просто непрактично и непросто. Чтобы переместить этого монстра, потребуется как минимум два или три человека. Как видите, это была бы огромная PITA.

Я видел, как люди сваривали вместе три рельсовых пути. В то время как для некоторых крупных проектов это может быть необходимо, для большинства начинающих кузнечных работ этого просто нет. Обычно достаточно 20-дюймового куска железнодорожного полотна с приваренной к нему пластиной из высокоуглеродистой стали.

Где найти железнодорожные пути?

Самое замечательное в рельсовых путях то, что они наиболее легко доступны. Для некоторых людей найти их может быть немного сложнее, а для других очень легко, в первую очередь в зависимости от того, где вы живете. Прежде чем я начну обсуждать, где их можно получить, я должен сначала сказать, где вам не следует этого делать.

А именно НИКОГДА не ищите их на территории железной дороги! Вы можете столкнуться с серьезными юридическими проблемами. Ладно, разобрались, поехали дальше.
Железнодорожные пути можно найти в самых разных местах.

Первое, что вы делаете, – это говорите своей семье и друзьям, что вы ищете какой-то кусок рельсового пути и посмотрите, есть ли он у кого-нибудь . Вы будете удивлены, как часто люди хранят подобные вещи в гараже или дома. В большинстве случаев это просто бесполезно для них, но для вас это золото.

Например, мой приятель дал мне бесплатно два куска железнодорожных путей.Ему не терпелось наконец избавиться от них. Лучшим в этом было то, что эти треки не требовали особой обработки. Они уже имели форму наковальни.

Еще одно обычное место для поиска железнодорожных путей – свалка. Мало того, есть высокие шансы найти его, но и цена, которую вы заплатите, невысока. На свалке можно найти много полезных вещей для работы, от металла, используемого в качестве материала, до старых наковальней.

Также стоит посетить различные государственные распродажи, аукционы, ремонтные мастерские и автомастерские.В идеале вы хотите найти уже одетый трек. Так как это случается редко, знайте, что вам придется делать это либо самому, либо платить за это кому-то другому.

Чтобы узнать больше об альтернативах наковальни, не забудьте проверить Кузнечное дело без наковальни – 6 лучших альтернатив.

В конце концов, самое главное – начать кузнечное дело. Не ждите, пока вы сможете позволить себе лучшее оборудование и инструменты. Это совершенно не обязательно.Как гласит слоган Nike; Просто сделай это.

Наковальни для железнодорожных рельсов – Наковальни, опорные блоки и оправки

Ну, опять же, эта конкретная группа «всех» либо дезинформирована, либо делает это неправильно, либо имеет другие потребности.

Рельсы – это высококачественный стальной прокат в диапазоне 1080, правильные номера доступны здесь с помощью простого поиска, если они вам нужны.

Я обошел проблему с весом, создав свою третью или четвертую машину, приварив к полотну дополнительный груз.Я вырезал направляющие из другого куска и приварил их к перемычке наковальни, что увеличило вес примерно до 65 фунтов.

Я построил наковальню № 4-5, она работала намного лучше. Я просто сложил секции в транспортную конфигурацию и сварил их. Конфигурация при транспортировке для этой цели – два вверху и один внизу вверху. См. Прикрепленный эскиз.

Это дает вам красивую плоскую поверхность, а рог – это просто вопрос того, чтобы одна из нижних направляющих была длиннее, чем лицевая, и формировала ее по своему усмотрению.Если хотите, можете оставить его длинными на обоих концах для квадратного рожка для двойного бика. ИЛИ вы можете оставить короткую увеличенную длину на обоих рельсах с одного конца для обжима с некоторой формовкой и сваркой.

В любом случае это дает приличный вес, хорошее лицо, хорошие, если смещенные рог (ы) и устойчивую твердую опору для некоторой дополнительной подготовки и сварки по сравнению с простым добавлением балласта.

Я рекомендую в качестве части подготовки просверлить отверстия в стенке вертикальных направляющих (и приварить проставки, если необходимо, к перевернутой направляющей), чтобы получить хороший прочный сварной шов между ними.Сделайте все ваши грубые формы на рогах или любых других формах перед сваркой. Предварительный нагрев подходит для сварки простой стали с высоким содержанием углерода.

Термическая обработка, соответствующая простой стали с высоким содержанием углерода, и отпуск на лицевой поверхности до R50. НЕ использовать в закаленном виде! Это высокоуглеродистая сталь, она расколется, сломается, может, даже расколется, если ударить по ней с полной твердостью. Это . . . ПЛОХОЙ.

Если вы не умеете сваривать сталь с высоким содержанием углерода, у вас нет сварочного аппарата или чего-то еще, что вы могли бы использовать так, как вы его нашли. Даже если старый рельс изношен, вы все равно можете его использовать.

Морозный

Отредактировано автор Frosty

Что я могу использовать вместо наковальни? 4 варианта наковальни

Если вы кузнеете или работаете по металлу из дома, вам, вероятно, понадобится наковальня. Однако кузнечные наковальни могут быть очень дорогими и труднодоступными, поэтому они не подходят для всех.

Вместо наковальни можно использовать любой большой твердый стальной блок, который дома можно превратить в самодельную наковальню.Некоторые из лучших вариантов включают железнодорожные пути, металлолом или кувалды.

В этой статье также дается краткое описание того, как использовать эти заменители наковальни и как их создавать. Продолжайте читать, чтобы узнать больше об альтернативах наковальни и их плюсах и минусах.

* Эта статья может содержать партнерские ссылки. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Что такое наковальня?

Наковальни – это большие стальные блоки, используемые для металлообработки, когда металлическая деталь, с которой вы работаете, ударяется молотком по стали. Эти блоки обычно имеют плоские вершины и закругленные края, что позволяет придавать стали формы.

Форма наковальни важна, так как любые отметки наверху будут преобразованы в форму металла во время удара молотком.

Более дешевые наковальни изготавливаются из чугунных блоков или каменного материала, но эти материалы менее долговечны, чем сталь, которая является наиболее распространенным и надежным материалом для наковальни.

Чем тяжелее наковальня, тем прочнее она обычно остается, поэтому вес и плотность стали делают ее идеальной для наковальни.

Серьезные наковальни изготовлены из кованой стали, которая не меняет форму при ударах во время обработки металла. Они созданы, чтобы выдерживать тяжелые удары молотков, не перемещаясь, не ломаясь и не меняя резко форму во время обработки металла.

Компании снабжения кузнецов продают наковальни, но они могут быть очень дорогими. К счастью, вы можете сделать наковальню самостоятельно, используя легкодоступные материалы.

Если поблизости есть железная дорога или склад металлолома, вы, скорее всего, найдете лишнюю сталь для металлообработки.Кроме того, для металлообработки можно использовать тяжелые стальные инструменты, такие как кувалды.

Как сделать дешевую альтернативу наковальне

1. Железнодорожный путь лома

Металлолом, как правило, дешевый или бесплатный, и его относительно легко достать. Эти особенности делают его хорошей альтернативой дорогим стальным наковальням. Металлолом, который легко превратить в наковальню, – это стальной железнодорожный лом.

Наковальня может быть сделана из кусков железнодорожного полотна. Поскольку эти гусеницы сделаны из стали, они достаточно прочные, чтобы их могли использовать слесари.

Кроме того, их форма обеспечивает плоскую поверхность с закругленными краями – еще один важный аспект наковальни.

В этом видео на YouTube показано, как сделать наковальню из железнодорожного полотна:

Чтобы сделать наковальню из железнодорожного полотна, выполните следующие действия.

  1. Получите 18-дюймовый железнодорожный путь . Кусочки пути часто можно найти возле железной дороги, или вы можете получить их на свалке.
  2. Сформируйте гусеницу в форме наковальни с помощью угловой шлифовальной машины .Подходит любой тип угловой шлифовальной машины, такой как 4 ½-дюймовая угловая шлифовальная машина Bosch от Amazon (партнерская ссылка). Хорошая форма наковальни будет иметь перевернутый рог спереди (поэтому он прослужит дольше, прежде чем его перевернут после удара) и плоскую спинку.
  3. Нагрейте фигурную дорожку, пока она не станет докрасна, а затем похороните ее в золе . Этот процесс снимает напряжение с молекул стали, предотвращая отскок металла во время металлообработки, но обеспечивая при этом некоторую упругость, поэтому форма наковальни не пострадает.
  4. Затем просверлите отверстия . Типичные наковальни имеют два отверстия – отверстие для притчела и отверстие для жесткости. Вы должны просверлить отверстие для притчеля на лицевой стороне заднего края гусеницы, чтобы имитировать стандартную наковальню. Просверлите отверстие для крепежа и закрепите через него болт, приварив к нему гайку с нижней стороны.
  5. Нагрейте наковальню . Разведите костер и опустите в него дорожку на 30 минут. Снимите его с огня и погасите в бочке с водой, часто пополняя воду, чтобы наковальня остыла как можно быстрее.Когда он остынет, он будет твердым и идеальным для металлообработки!

Также можно использовать стальной лом, не полученный от железнодорожных путей. Практически любой тяжелый кусок стали из металлолома или даже толстый стальной лист.

Просто сходите на свалку металлолома и найдите кусок подходящего размера – обычно подойдет сталь весом от 50 до 200 фунтов, но это зависит от ваших предпочтений и потребностей.

2. Стальная наковальня для молотка

Сварка наковальни – не единственный способ создания импровизированной наковальни, хотя и наиболее эффективный.

Помните, что, возможно, наиболее важным аспектом наковальни является то, что она сделана из прочной стали.

Следовательно, вы также можете сделать наковальню, используя тяжелые стальные инструменты, например, головку большой стальной кувалды.

3. Наковальни на бетонной основе

Для изготовления этой самодельной наковальни можно использовать большую стальную головку кувалды, закопанную в ведро с бетоном. Прочность стали будет достаточно стабильной, чтобы вы могли легко ударить по ней металлом, пока она остается устойчивой.

Кроме того, цемент удерживает его на месте, поэтому он не смещается. Это также быстрее и проще, чем ковка наковальни из металлолома.

Однако этот метод обычно менее эффективен, чем ковка собственной наковальни. Бетон легче и менее плотный, чем сталь, поэтому он менее устойчив.

Кроме того, эти черты делают его более легким в разрушении, и этот тип наковальни быстро разрушится, если вы будете ее часто использовать.

Когда бетон имеет высокий процент заполнителя, который представляет собой песок и гравий, он будет меньше давать усадку под давлением.Кроме того, вы можете удалить более крупные куски каменного заполнителя из бетона и заменить их старыми гайками и болтами, чтобы увеличить вес бетона для большей устойчивости и веса, хотя это может сделать его менее сцепленным.

Для изготовления новой наковальни закрепите тяжелую стальную головку кувалды в бетоне. Эта наковальня помогает приглушить шум, она очень дешевая и простая в использовании, но ее качество и эффективность ниже, чем у наковальни, которую вы изготавливаете или покупаете.

4. Наковальни на основе пней

Если у вас нет доступа к бетону, но вы все же хотите сделать наковальню, вы можете сделать наковальню на основе пня.Для этого снимите ручку с большой кувалды и вставьте голову в вырез в пне.

В идеале вы должны использовать большой прочный пень. Плавно срежьте пень, чтобы он был ровным, а затем сделайте вырез, надрезав пень до размеров, соответствующих размеру головы вашей кувалды. Затем вы можете вставить головку молотка в пень, чтобы создать импровизированную наковальню.

Этот вариант очень простой и практически бесплатный, если у вас уже есть кувалда и пень. Однако дерево намного мягче стали и не так хорошо реагирует на повторяющиеся силы.

Кроме того, многократное вбивание стали в дерево может в конечном итоге привести к разрушению пня, и вам придется выбирать новый. Наконец, наковальня этого типа будет более рыхлой и более подверженной человеческим ошибкам, чем другие.

Заключение

Если вы не можете позволить себе дорогую опору промышленного качества или дорогую сталь, у вас есть несколько альтернатив.

Лучше всего использовать, если вы не можете использовать стандартную наковальню, – это тяжелая сталь, такая как железные дороги из металлолома в форме наковальни.

Однако, если у вас нет ресурсов или доступа для использования этого метода, вы можете создать импровизированную наковальню, используя ресурсы из вашего дома, такие как стальная голова кувалды, помещенная в цемент или пень.

Спасибо, что прочитали, и я надеюсь, что эта статья была полезной. Удачи в ваших будущих кузнечных проектах!

Ура, владельцы инструмента!

Джек Адамс

Привет! Меня зовут Джек, и я пишу для ToolsOwner.Я увлечен всем, что связано с инструментами и проектами DIY по дому. Вы часто встречаете меня в моей мастерской над новыми проектами.

Кузнечное дело своими руками: самодельные наковальни

Обновлено: 10 мая 2021 г.

В идеале, мы все могли бы найти отличную сделку на винтажную наковальню на блошином рынке или фермерском аукционе. Это отличные места для осмотра в вашем районе. Если у вас заканчиваются идеи, на eBay также доступны различные наковальни. Если вы знаете размер и производителя, которые вам нужны, сузить область поиска будет легко.

Совершенно новые наковальни могут быть непомерно дорогими для кузнеца с ограниченным бюджетом. Есть замечательные наковальни, доступные от выскочки Nimba и проверенного временем Ridgid / Peddinghaus. Если у вас есть для этого капитал, вы не прогадаете и выберете Peddinghaus.

Для экономного кузнеца существует множество вариантов изготовления самодельных наковальней. Вы ищете материал, достаточно твердый и достаточно тяжелый, чтобы выдержать удары по стали, которую вы обрабатываете. Когда вы забиваете кусок стали, вы фактически обрабатываете его сразу с двух сторон.Наковальня формирует его одновременно с молотком.

В одном из предыдущих постов я упоминал, что наткнулся на кусок железнодорожного полотна, с которым друг согласился бесплатно расстаться. Это была отличная находка. Моя фигура 18 дюймов в длину и около 6 дюймов в высоту. В нем нет когда-либо полезных отверстий для харди или притчелов, но для начинающего кузнеца он отлично справляется.

Кусочки трека можно купить на eBay за очень небольшие деньги. Некоторые продавцы отрежут его до нужной длины. из более длинного участка пути.Еще одно место, куда стоит обратить внимание – это железнодорожные поставщики. Однако они могут быть не той длины, которая вам нужна. Чтобы сэкономить на доставке, лучше найти местного поставщика и приехать лично. Ничто не сравнится с разговором с человеком в реальном времени.

Еще одна идея – найти местного поставщика стали и узнать, предлагают ли они двутавровые балки. Я был в Колумбусе, собирая товар в Kroot Corporation, и заметил несколько секций двутавровых балок, лежащих вокруг склада. Преимущество двутавровой балки заключается в том, что она имеет широкую плоскую поверхность, в которой можно просверлить отверстия для креплений и притчелей.Тоже хорошо и тяжело. Чтобы установить его, вы можете либо просверлить основание, если у вас есть подходящие инструменты для работы, загнуть гвозди над основанием, либо, если в нем есть отверстия, использовать цепь, как я сделал для моей наковальни быстрого крепления.

Нужны еще идеи? Ознакомьтесь с самодельными наковальнями, часть 2: наковальня-молот

Хотите научиться кузнечному делу?


  • Все, что вам нужно знать, чтобы начать кузнечное дело.
  • Сэкономьте $$$ на наковальнях и кузницах.
  • Изучите древнее ремесло в удобное для вас время. (Нет проезда.)

Easy DIY # 20: Рельсовая наковальня

Мне часто хотелось иметь наковальню. В отличие от других девушек, меня не так сильно интересовали модные туфли и сумочки – мне нужна наковальня!

Проблема в том, что эти штуки чертовски дорогие! Альтернатива заключалась в том, чтобы сделать его. Очень легко сказать – но сложнее сделать, правда? Ну, это зависит от обстоятельств. Если вы найдете хороший кусок рельса или даже несколько, на YouTube есть множество видео, которые покажут вам, как можно превратить его в довольно невероятную наковальню.Как бы то ни было, мне нужна была собственная наковальня, и мне посчастливилось иметь несколько кусков рельсов, поэтому однажды я вытащил свой сварочный аппарат и сделал это.

В отличие от большинства тех, что я видел на YouTube или в Pintrest, я не хотел устанавливать его на деревянный брусок. Не то чтобы у меня была достаточно большая, ум… поэтому я сделал пару ног из кусков стали, которые у меня лежали. Я сделал четыре наклонных ножки для устойчивости и две более прочные центральные ножки, чтобы выдержать большую часть веса и злоупотреблений! Я соединил их все у ног, чтобы убедиться, что вещь стабильная.Крючки, которые я добавил под самой наковальней, пригодятся для хранения моих различных молотков.

Вы заметите, что я перевернул основную направляющую наковальни вверх дном, чтобы обеспечить на ней самую большую плоскую площадь для удара, и я приварил меньшую колею гусеницы на правом конце вверх, чтобы получить округлую форму. Я также вставил туда цилиндрическую железку.

Отлично работает! Самое приятное то, что ни один из моих сварных швов еще не отсоединился, несмотря на довольно тяжелое использование.

Изначально я использовал эту наковальню на гравийном / земляном полу, которая хорошо поглощала удары и шум, но с тех пор переместил ее в более удобное рабочее место с бетонным полом, и мне, возможно, еще придется вставить деревянную или резиновую «обувь» под ноги!

Фотографии включены – наслаждайтесь!

Удачного дня!

Ура!


Этот веб-сайт посвящен вдохновляющим и новаторским проектам DIY Кристины Энгелы.Следите за новостями Innovation DIY на Facebook.

Чтобы просмотреть ее главный сайт, посетите Кристина Энгела – Автор. Чтобы ознакомиться с предыдущей работой Кристины по защите прав человека, посетите «Кислый виноград: плод невежества». Вы также можете посетить наш сайт с призраками, посвященный паранормальным явлениям.

Если вы хотите задать Кристине Энгеле вопрос о ее жизни как писателя или трансактивиста, отправьте электронное письмо через контактную форму.

Авторские права на все материалы принадлежат Кристине Энгела, 2020.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Список идей проекта Blacksmith Railroad Spike 2021 [обновлено]

Железнодорожные шипы очень дешевы в приобретении и довольно просты для новичков, ищущих небольшие проекты.

Как и в других ремеслах, здесь нет настоящих правил, определяющих, какие материалы использовать кузнецы. Железнодорожные шипы, хотя и нетрадиционные, являются обычными предметами, которые переделываются кузнецами. Зачем работать с железнодорожными шипами?

Для новичков, желающих усовершенствовать свою технику молотков и освоить кузнечный процесс в целом, железнодорожные шипы – очень щадящий и недорогой материал для практики.

Форма железнодорожных шипов также очень удобна для различных типов небольших проектов, таких как описанные ниже.

Если вы начинающий кузнец, желающий создать некоторые функциональные изделия из железнодорожных шипов, или опытный кузнец, которому нужно какое-то вдохновение для проекта, ознакомьтесь со следующими идеями проектов и соответствующими видео на YouTube.


Какие инструменты мне нужны для проектов железнодорожных шипов? Фото ВВС США фото / Джоэл Лэнгтон

Для работы с железнодорожными шипами требуется все основное кузнечное оборудование: кузница, наковальня, молоток, клещи и пробойники.Для некоторых проектов, перечисленных ниже, также пригодятся тиски и шлифовальные машины.

Другие полезные материалы и инструменты, которые потребуются, включают деревянную ручку, зубило, пружинную обжимку и ударно-ударный молоток.

Альтернативные инструменты и методы предлагаются в исходных видеоуроках, поэтому, если у вас есть основы, вы сможете выполнять следующие проекты.

Железнодорожные шипы US Rail 50
  • 50 железнодорожных шипов из углеродистой стали большого разнообразия 6.5 “
  • Сортированные и прямые шипы в деревенском стиле
  • Винтажная ложа (выдержанная с патиной и питтингом)

Список идей проектов железнодорожных шипов для кузнецов (с видео и советами)

1) Железнодорожные клещи для шипов

Для изготовления клещей вам понадобятся два железнодорожных шипа, молоток, пробойник, долото, кузня и наковальня или другая подходящая рабочая поверхность. Забейте оба шипа, а затем сделайте выемки на каждом шипе, где они будут соединяться.Чтобы подробнее узнать, как это делается, посмотрите исходное видео.

Разогрейте кусочки и молотите, пока они не приобретут более округлую форму. Пробойником сделайте отверстие в центре зубчатых частей ваших шипов и вставьте металлическую булавку, чтобы скрепить части вместе.


2) Железнодорожная открывалка для бутылок

Чтобы сделать открывалку для бутылок, вам понадобятся один железнодорожный шип, тиски, пружинная обжимка, щелевой пробойник, круглый пробойник, молоток, ударно-ударный молоток, кузница и наковальня.Начните с отметки шипа на расстоянии 3 и ¼ дюйма от головки шипа. Затем нагрейте шип, вставьте его в тиски и скрутите шип, чтобы создать эффект декоративной спирали.

Используйте пружинную обжимку и заполните металл до ¼ дюйма в месте, которое вы отметили ранее. Следующим шагом будет отрезать часть над долом и разгладить верхнюю часть оставшегося металла. Проделайте прямоугольное отверстие в центре плоской детали, используя пробойник.

Затем используйте круглый дырокол, чтобы открыть образовавшееся отверстие.Сделайте выступ открывалки для бутылок с помощью молотка и обработайте растительным маслом или пчелиным воском. Для получения более подробных инструкций и визуализации процесса посмотрите исходное видео здесь.


3) Железнодорожный шипованный нож

Для этого проекта вам понадобятся щипцы, молоток, наковальня, кузница и шлифовальный станок. Нагрейте штырь и ударьте его коническим концом, пока он не станет плоским, чтобы получилось лезвие ножа. Очистите кромку лезвия молотком, чтобы улучшить форму и создать округлый вид.

Последний шаг – заточить лезвие, и у вас есть готовый железнодорожный колючий нож! Стоит отметить, что из железнодорожных шипов можно сделать не самые лучшие ножи, но это хорошая новинка и интересный способ попрактиковаться в молотке и шлифовании. Исходное видео можно найти здесь.


4) Железнодорожный шип Томагавк

Для этого проекта требуются кузница, наковальня, молоток, клещи, пробойники и деревянная ручка. Для начала нагрейте штырь и начните забивать конический конец сам по себе, чтобы получился конец томагавка.Затем с помощью дыроколов проделайте отверстие для ручки.

Работая на противоположной стороне железнодорожного шипа, где находится голова, нагрейте и ударьте по голове молотком, чтобы создать лезвие томагавка. Отшлифуйте лезвие и прикрепите металлическую деталь к деревянной ручке, чтобы завершить этот проект. Чтобы наглядно показать, как создать форму лезвия, посмотрите исходное видео на YouTube.


5) Садовый кронштейн для шипа для железной дороги

Этот проект является более промежуточным или продвинутым и использует ряд инструментов и кузнечных методов, которые легче понять с помощью визуальных инструкций.Однако, чтобы обобщить процесс, вам понадобятся три железнодорожных шипа, наковальня, кузница, клещи, тиски, пробойники и т. Д.

Кузнец, создавший этот садовый кронштейн, соединяет железнодорожные шипы вместе, сплющивая один из них и делая декоративную филигрань для прикрепления кронштейна к стене.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.