Нарезка резьбы на трубах: Как нарезать резьбу на трубе? – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру
alexxlab | 29.06.2019 | 0 | Разное
Как нарезать резьбу на трубе
Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.
Базовые понятия
Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:
- глубиной;
- шагом;
- профилем;
- углом профиля;
- местом расположения.
В зависимости от профиля и шага различают резьбу:
- Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
- Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
- Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
- Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
- Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.
Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.
По месту расположения нарезки выделяют:
- внешнюю;
- внутреннюю.
Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.
Подготовительный этап
От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.
- Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
- Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
- При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
- Напильником убираются заусенцы.
- Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.
Нарезка резьбы вручную
Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:
- Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
- Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
- Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.
Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:
- Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
- Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
- Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
- Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
- Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
- Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
- По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
- После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.
Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.Набор клуппов
Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.
Использование электрического инструмента
Электрический резьбонарезательЭлектрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:
- Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
- Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
- На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
- Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
- Осуществляется смазка при помощи специального состава.
- Далее агрегат все делает автоматически.
Нарезка внутренней резьбы
Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:
- При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
- Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
- При помощи напильника убираются все заусенцы.
- Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
- Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
- Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
- Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.
Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.
Нюансы
Есть нюансыСуществуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:
- Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
- В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
- Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
- Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
- Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
- При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
- Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.
Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.
Видео
Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:
Читайте также:
Нарезка резьбы на трубах: инструмент, приспособления, устройства, способы
В практике выполнения сантехнических работ нарезка резьбы на трубах – дело частое привычное. Резьбовые соединения трубчатых элементов водопроводов и автономных систем отопления производятся в основном на стальных деталях. Трубчатый профиль, как известно, обладает наибольшим моментом сопротивления при тех же габаритных размерах, что предопределяет широкое использование труб в качестве садовых конструкций, столбиков для заборов и пр.
Нарезка резьбы на трубе при помощи резьбонарезного трубного клуппа KERNИсполнения
В соответствии с ГОСТ 6111 трубная резьба используется в разъёмных соединениях трубопроводов, рассчитанных на прокачку жидких и газообразных рабочих сред. При этом относительно водогазопроводных труб (ГОСТ 3262) она может быть и конической, что объясняется практическими удобствами навинчивания/свинчивания соединительных деталей. Угол при вершине профиля конической резьбы составляет 60°, а угол конусности зависит от диаметра и шага резьбы, но не может быть меньше 26°, иначе возможно самоотвинчивание соединения.
Характерная особенность всех трубных резьб – метрических и дюймовых – является скругление вершины профиля резьбы, которое при стандартных способах нарезки резьбы составляет 10% от её радиуса. Это связано с удобствами нарезки трубной резьбы и снижением внутренних напряжений на сравнительно малом теле металла для труб любого вида и сортамента.
ГОСТ 6357 предусматривает также метрическую трубную резьбу, как цилиндрическую, так и коническую, хотя на практике они используются реже. Угол наклона профиля цилиндрической резьбы составляет 55°, что увеличивает количество витков на одном и том же участке нарезания. Это увеличивает трудоёмкость соединения частей трубопровода, хотя и повышает герметичность.
Остальные виды резьб (упорные, трапецеидальные) на трубах не нарезают, поскольку это связано с появлением дополнительных концентраторов напряжений, которые существенно ослабляют поперечное сечение материала.
Инструменты для нарезания резьб на трубах
Как нарезать резьбу на трубе? Исключая технологии механизированного нарезания (например, на токарно-винторезных станках), для нарезки резьбы на трубах применяют два типа приспособлений: плашки (лерки) и клуппы.
Ручная плашка как инструмент для нарезки трубной резьбы представляет собой устройство, состоящий из двух частей – собственно рабочей, и корпуса (плашкодержателя), снабжённого двумя рукоятками, при помощи которых производится вращение плашки по наружному диаметру трубы. Удобен в применении набор резьбы на трубах вручную, который состоит из нескольких комплектов плашек наиболее употребительных диаметров. Объясняется это тем, что для качественного соединения следует применять черновую плашку, для первичного прохода, и чистовую, того же диаметра – с целью калибровки профиля. Можно, конечно, пользоваться и одной леркой, но её износ в этом случае будет намного выше, особенно, если трубопровод изготовлен из высокоуглеродистой стали.
В отличие от лерки, клупп для нарезки представляет собой более конструктивно сложный инструмент. Он имеет трещотку, которая фиксирует резьбонарезную часть в определённом положении, пока рукоятка проворачивается на следующий оборот. Поэтому резьба получается более качественной.
- Нарезка резьбы на токарном станке
- Нарезка резьбы на специализированном резьбонарезном станке
Кроме ручного резьбообразующего инструмента, в практике используется и механизированный инструмент для получения трубной резьбы. Наиболее компактный и удобный в быту станок для нарезки резьбы оснащается электрическим приводом. Однако в этом случае цена вопроса оказывается значительно более высокой, поэтому электрические резьбонарезатели оправдывают себя лишь тогда, когда предстоит оформлять резьбу на длинном участке трубы.
Подготовка к нарезке
Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, поверхность металла следует очистить. Износ инструмента возрастает, если исходная поверхность изделия не очищена от поверхностной ржавчины и окалины, имеет остатки лакокрасочного покрытия и т.п. Поэтому перед началом работ детали следует тщательно очистить. Стойкая окалина удаляется с использованием органических растворителей, а короткие детали – переходники, сгоны и т.п. – можно очищать, окуная их в горячий (не менее 60 °С) раствор буры.
Зачистка трубы
После очистки изделие осматривается для выявления поверхностных неровностей (они часто бывают на трубах б/у), а также при искривлениях оси элемента. Малейший изгиб приводит, во-первых, к искажению нарезаемого профиля, а, во-вторых, провоцирует резкое снижение стойкости, когда на один из сегментов рабочей части инструмента всегда приходится увеличенное усилие резьбообразования.
Непосредственно перед работами нужный участок трубы смазывается. Подойдут смазки со средней вязкостью, например, масло «Индустриальное 40». Густую смазку (солидол) можно нанести и на рабочий профиль плашки.
Получение профиля при помощи плашек
Нарезка резьбы на трубах вручную плашками, входящими в набор для нарезания резьбы на трубах, выполняются в следующей последовательности:
- Деталь закрепляют в тисках верстака, следя за тем, чтобы поверхность материала не деформировалась (это особенно важно для тонких труб, изготовленных из низкоуглеродистых марок стали). Нагрузка должна быть рассредоточена, по крайней мере, на три точки, расположенные друг относительно друга под углом примерно в 120°.
- На обоих торцах снимается заходная фаска. Для этого можно воспользоваться напильником, сформировав по всему периметру торцевой части конус высотой не менее 1,5…2 мм и углом 45…60°. Можно обойтись и без этого перехода, но тогда усилие внедрения плашки в металл увеличивается, а стойкость плашки снижается.
Плашки для нарезания резьбы
- Вращая рукоятками плашкодержатель, производят нарезку резьбы примерно на 5…6 оборотов. После этого усилие операции увеличивается, что связано как с фрикционным воздействием стружки, так и с уменьшением количества смазки между контактными поверхностями. Поэтому процесс приостанавливают, и добавляют смазку в рабочую зону, при этом инструмент лучше отвести на один оборот назад.
- После прохода черновой плашки используют чистовую, которая обычно входит в комплект. Порядок работ – такой же. Вращение всегда производится по часовой стрелке. Важно не увеличивать темп нарезания, поскольку при этом увеличивается температура инструмента, а труба дополнительно нагружается изгибающими усилиями.
Выбор материала плашек стоит делать в пользу инструментальной стали марок Х12Ф1 или даже быстрорежущей Р6М5. Инструмент китайского производства не отличается высоким качеством, поскольку плашки из КНР в лучшем случае изготавливаются из нелегированных инструментальных сталей.
Получение резьбового профиля при помощи клуппов
Клуппы изготавливаются с раздвижными и неподвижными плашками. Удобнее применять инструмент первого типа, который иногда называют клуппом Маевского. Конструктивная особенность такого устройства — наличие радиальных одно- или двухсторонних плашек. В корпусе инструмента имеется семь отверстий: четыре – для рабочей и три – для направляющей плашки. Для перемещения в радиальном направлении предусмотрены планшайбы, которые прижимными кольцами прижимаются к корпусу клуппа. Такая конструкция исключает повторный проход резьбы (как в предыдущем варианте).
Работы производят так:
- Деталь, подготовленную к нарезке резьбы, устанавливают в тисках, подготавливают к нарезке торец, после чего надевают на изделие клупп с раздвинутыми плашками.
- Подводят плашкодержатель к образующей поверхности трубы и закрепляют его там при помощи струбцин (входят в состав клуппового набора).
- Устанавливают плашки, и усилием подачи начинают формообразование резьбового участка.
- При обратном провороте клуппа храповик выводит плашки из зацепления с поверхностью трубы, после чего планшайба поворачивается на следующий оборот, и нарезка резьбы продолжается.
Устройство
Недостаток клуппов – их массивность, а также необходимость в более тщательном уходе. Однако технологические удобства вполне восполняют эти бытовые ограничения.
Как самостоятельно нарезать резьбу на трубах, Нарезка резьбы в трубах
Резьба – один из основных типов скрепления металлических труб. Резьба на трубе представляет собой чередование выступов и канавок, которые винтообразно нанесены на металл. Ее можно наносить как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхность изделия. Как правило, резьбу производят на трубах, различных крепежах и элементах оборудования.
Основные характеристики и виды резьбыДля более удобной работы с резьбой используют общепринятые определения:
- Профиль. Бывает треугольным, прямоугольным либо трапецеидальным. Треугольные профили довольно специфичны и обычно используются в разных технических системах.
- Угол профиля. Это угол, который образовывают боковые грани получившихся витков.
- Направление. Бывает правым либо левым. Левое направление, при котором гайка накручивается на болт против часовой стрелки, встречается достаточно редко. Более частым вариантом является правое направление.
- Шаг. Это расстояние, получающееся между основаниями либо вершинами, которые образовывают соседние витки.
- Глубина. Это величина отрезка, расположенного между самой глубокой точкой и вершиной.
Также специалисты различают внутренний, наружный и средний диаметр. Треугольные профили могут подразделяться на дюймовые и метрические.
Метрические представляют собой равносторонний треугольник, у которого углы составляют 60. В таком случае наружный и внутренний диаметры указывают в миллиметрах. Шаг также указываются в миллиметрах и долях.
Дюймовые профили отличаются от метрических тем, что угол их вершин составляет 55. Как очевидно из названия, все размеры выражаются в дюймах. Такую резьбу принято подразделять на крепежную и трубную. Крепежный вариант отличается большим шагом и обычно используется для болтов, гаек и различных отверстий, где требуется точная стыковка элементов. Трубная же применяется для соединения труб и обладает меньшим шагом.
Таблица соответствия наиболее популярных диаметров для метрической, дюймовой и трубной резьб с примером подбора заготовки под резьбу
Нарезка резьбы ручным способомДля того, чтобы качественно нарезать резьбу, вам потребуется специальне инструменты:
Плашки или лерки — инструмент для нарезания резьбы, представляющий собой прокаленные гайки с особыми кромками и стружечными отводами. Резьбонарезное приспособление состоит из 8-10 шагов резьбы, где первые пара витков представляют собой заборную часть. Используются совместно с держателями. По конструкции могут быть цельными, разрезными и раздвижными. Разрезные имеют возможность точной регулировки диаметра и применяются для нарезки более точных размеров с регулировкой диаметра до 1,25 мм.
Плашки трубные
Тип плашек с трубной дюймовой резьбой для нарезания соответствующих резьб на трубах и фасонных элементах. Маркируются буквой G. Диапазон размеров резьб составляет от 1/8 до 2 дюймов. Из них наиболее часто используются в системах водоподачи размеры – 1/2, 3/4 и 1 дюйм. Более редко, как правило, в гидравлике используется с размером резьбы 5/8, 7/8, 5/6 и 3/8 дюйма.
Плашки конические трубные
Специальные виды плашек для нарезания резьбы круглого конического типа, наиболее часто применяемой в трубопроводах высокого давления. Имеют особую конструкцию, обеспечивающую одностороннюю нарезку резьбы, а не напроход, как в обычной конструкции. Плашки имеют заборный конус с углом 30 – 55°, имеют малую ширину перьев для снижения усилий резания и трения. Имеет число стружечных отверстий от 4 до 7 (для диаметров от 1/6 до 2 дюймов).
Резьбонарезной клупп — представляет собой круглый держатель для сменной лерки, оборудованный трещоткой. Для облегчения работы с этим инструментом его комплектуют довольно длинным рычагом, который при необходимости может наращиваться.
Нарезка внутренней резьбы при помощи метчикаЧтобы нанести резьбу внутри трубы, обычно используется метчик. Он имеет форму стержня с режущими кромками. Вставлять его необходимо в специальный вороток.
Метчик состоит из следующих частей:
- Заборная часть. Представляет собой конус, который производит непосредственное нарезание резьбы. Зубья резцов расположены по всей окружности.
- Калибрующая часть. Этот элемент является продолжением заборной части и имеет вид цилиндра, на котором расположены зубья.
- Хвостовая часть. Имеет головку с квадратным сечением и предназначена для удержания метчика в вороте.
Чтобы инструмент не перегревался во время работы, для охлаждения используют различные среды:
- Для алюминия и алюминиевых сплавов подходит керосин,
- Для медных изделий используют скипидар,
- Сталь охлаждают эмульсией.
Если охладителя будет недостаточно, то профиль может получиться неравномерным или с шероховатостями.
Специалисты советуют использовать в работе комплектные метчики. В комплект входит инструмент для черновой нарезки и для чистовых работ. Исключив хотя бы один из метчиков, вы не сэкономите много времени, однако качество конечного результата может быть низким.
Требования к организации процессаЧтобы нарезка резьбы прошла успешно, важно выполнять основные требования:
- Первым делом поверхность тщательно очищается от грязи и пыли,
- Далее поверхность рабочего инструмента и обрабатываемой детали нужно смазать спецжидкостью,
- Перед началом работы следует убедиться, что инструмент исправен.
На складе Минской оптово-розничной металлобазы «Аксвил» вы можете подобрать и купить любые стальные трубы необходимые для проведения строительных или сантехнических работ:
Нарезание резьбы на трубах в Москве: цена от 50 руб!
Каталог
Доставка Автокран Резка изделий Сварка Гибка труб Цвета и покрытия
Компания «Металлоторг» оказывает профессиональные услуги по нарезке резьбы на металле. У нас вы можете нарезать резьбу на трубе, стальном круге и гладкой арматуре класса А1. Услуги оказываются юридическим и физическим лицам. Возможны различные варианты оплаты (наличный, безналичный расчет).
Наши основные клиенты – строительные организации Москвы и Московской области, организации по благоустройству территорий, инженерные компании, архитектурные и дизайнерские бюро, производители мебели, частные лица.
Услуга нарезать резьбу востребована при выполнении строительных и отделочных работ, прокладке инженерных коммуникаций, возведении ограждающий конструкций и малых архитектурных форм, при изготовлении мебели, благоустройстве придомовых территорий, дачных участков и т.п. Чаще всего резьбовое соединение используется при прокладке коммуникаций (труб) и выполнении сантехнических работ.
Нарезка как процесс технологической обработки металлических изделий представляет собой нанесение на них спиралевидных впадин – резьбы. Впадины предназначены для быстрого и удобного соединения изделий между собой. Основные преимущества такого соединения перед сваркой:
- более простая и экономичная технология соединения;
- простота и безопасность сборки;
- отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании и защите;
- высокая ремонтопригодность за счет быстрого рассоединения деталей.
В зависимости от места нанесения, нарезка резьбы бывает внутренней и внешней, в зависимости от стандартов измерения – метрической и дюймовой.
Цена нарезки зависит от параметров изделия и объемов заказа.
Калькулятор
Наши технологические возможности по нарезке резьбы
Для нарезки резьбы мы используем современное высокотехнологичное оборудование – электромеханический станок ZMP-50 с электронной нарезкой. Это обеспечивает максимальную точность работ и позволяет нарезать дюймовую резьбу диапазоном до 2-х дюймов, метрическую – до 50,8 мм на трубах, гладкой арматуре А1 и стальных кругах.
Почему мы?
Заказ услуги по нарезке резьбы в нашей компании – это:
- возможность комплексного решения ваших задач – у нас вы можете приобрести трубы и арматуру нужных параметров и сразу нанести на них резьбу, получив готовое изделие;
- оперативное исполнение заказа любых объемов;
- высокое качество исполнение – нарезка резьбы выполняется на профессиональном оборудовании опытными специалистами;
- всеобъемлющая консультационная поддержка – с учетом ваших задач наши сотрудники помогут вам подобрать нужный ассортимент металлоизделий и конфигурацию резьбы.
Нарезка резьбы на трубах — Добродушный Сантехник
Допустим имеется труба которую надо соединить с другой трубой. Можно конечно же воспользоваться и сваркой, но это возможно только если железяку с железякой надо соединять.
А если надо соединить металлическую трубу с пластиковой, то нужна резьба. Есть конечно же еще способы, например — гебо, но резьба получше будет.
В этом посте я расскажу о том, как я нарезаю резьбу на металлических трубах.
И так, имеем отрезанную трубу и очищенную от краски/грязи. Далее нам понадобится резьбонарезатель. Они могут быть ручными и электрическими.
Немного расскажу о электрическом:
Имеется вот такой комплект. 4 лерки ля разных диаметров и электрическое устройство. Вот пример его работы:Он очень удобен, если резьбу надо нарезать на небольшом участке трубы, которая у вас в мастерской. В таком случае не надо ломать себе мозг — как же удержать трубу. Штука очень удобна, но не очень дешевая. Если вы режете резьбы пару раз в месяц — не стоит тратится на электрический резьбонарезатель. Есть у этого устройства и недостатки. Один из таких недостатков, это его быстрый нагрев и даже перегрев. Конечно, если надо нарезать одну резьбу, то нет проблем. Но если же вам понадобится сделать более двух сгонов (длинная резьба) хотя бы на дюймовой трубе, то для него это, непосильная задача. есть у него и еще один немаловажный недостаток, он слишком широк. Не надеть его на трубу, если она стоит близко к стене. По этому в таких местах, используем ручной резьбонарезатель или просто лерку.Ручное устройство для нарезки резьб, немного покомпактней, но я обычно не использую даже ручной. Есть такая штука — шведка! Поехали:
Мы видим крашеную трубу. Труба должна быть чистой. Стрелкой показана неровность, это подтек строительного материала, который сверху еще и окрашен. Если этот слой не снять, то вы не сможете надеть лерку на трубу. Подчистили и берем лерку нужного размера:
На снимке, мы видим две лерки, хорошую и дешевую. Дешевая лерка режет резьбу хорошо, только пока новая, далее она не прорезает нужную глубину, следствии чего, закрутить что-то на такую резьбу, превращается в проблему. В некоторых случаях, имея две лерки, нам это облегчает задачу. Если первая не прорезает резьбу до нужной глубины, значит и крутить легче. Далее мы на эту же полу-резьбу ставим хорошую лерку и перегоняем вновь. Так делаем только в случае большого диаметра трубы, маленькие трубы режем сразу хорошей леркой. 🙂И так, взяли лерку, почистили трубу и начинаем процесс нарезки резьбы, по часовой стрелке. Перед нарезкой, рекомендуется трубу немного смазать. Либо масло/смазка/тормозуха, либо специально предназначена для этого смазка. Вот вам кучка фото-примеров:
В итоге, должно получится вот так:
Нельзя резать резьбу «одним махом». Режьте ее постепенно, пол оборота вперед, потом чуток назад. В этом деле спешить не надо. Можно погнуть трубу и остаться без лерки.
После нарезки резьбы, попробуйте накрутить на неё то, что собираетесь монтировать. Так проверяется, на сколько хорошо нарезана резьба и достаточна ли её длинна. Если все хорошо заворачивается, можно уплотнять и монтировать.
Теперь немного он возможных нюансах. После того, как вы нарезали резьбу, возьмите фонарик и внимательно, со всех сторон, осмотрите новую резьбу. Дело тут вот в чем, если труба старая, то есть риск, что в швах резьбы могут образоваться прорези насквозь. Мало того, бывает что труба просто скручивается и часть нарезанной резьбы, остается в лерке. Это хреново. Достать ее от туда, оооооооочень трудно. (в таком случае лерку не разбирайте, а то превратится она в металлолом ибо регулировка резцов, очень тонкая). Если труба хреновая и нет возможности заменить трубу, не режте резьбу, установить гебо.
Что делать если лерка оказалась слишком длинной и резьбу не нарезать? Тогда надо просто отрезать кусок лерки, но оставить место, за что вы ее будете хватать:
Мало того, если вы отрежете ей весь «хвост», то ровно нарезать резьбу вам скорее всего не удастся. Этот самый «хвост» правильно направляет и выравнивает устройство нарезки резьбы/лерку.
Пожалуй все пояснил о нарезке резьбы. Желаю успехов в этом деле.
___________________
Дополнение темы
Один из наших постоянных читателей, его имя Алексей, прислал фото еще одного устройства, с помощью которого он нарезает резьбу.
Спасибо Алексею. Далее его фото и комментарий:
Здравствуйте. Вот значит такая штука:
Лерка вытаскивается отдельно (в данном случае, она на пол дюйма). Но если вытащить кольцо-то можно вставить лерку на три четверти дюйма .
На направляющей есть тоже съёмное кольцо , которым можно отрегулировать внутренний диаметр направляющей. Под 3/4 или 1/2 дюйма.
Этой трещоткой можно резать резьбу на пол дюймовых трубах и на трубах диаметром три четверти.
Главное зацеп чтоб пошёл (Чтобы резьба начала резаться ровно) а потом можно и направляющую скрутить, если места мало для нее.
Устройство в разборе:
Устройство собрано для работы:
Эту трещотку можно перевернуть наоборот и резьбу нарезать почти вплотную.
Данная трещотка имеет реверс (тот отросток с колечком).
Выпускает Украина кажись. Я купил её (ну примерно)-за 18долларов .
Лерки продаются отдельно.
Как нарезать резьбу на трубе возле стены – вот мастак
Нарезка резьба на водопроводной трубе. Мастер класс. — Блоги
Если Вы решили проложить, или заменить существующий трубопровод на новые трубы, то независимо от того какой материал мы используем для прокладки трубопровода ППР, или метало-пластик , вы обязательно столкнетесь с необходимостью подключения смонтированного трубопровода к стояку или другому источнику вода снабжения. Конечно, подсоединиться иногда можно и при помощи газа или электросварки, но это не всегда удобно и возможно. И тогда остаётся только резьбовое соединение. Но если на оконечном фитинге монтируемого нами трубопровода резьбовое соединение присутствует, то на вводной трубе его как правило нет. И нам предстоит нарезать резьбу самостоятельно, а поможет нам в этом инструмент под названием клупп.
Я не буду описывать, какие бывают клуппы, их обилие и разнообразие очень велико но все они предназначены для одного , нарезки резьбы на трубах.
Для нарезки резьбового соединения нам понадобится следующий инструмент, клупп с набором плашек (резьбовых фрез) который состоит из головки держателя плашек с переключателем (реверсом) направления рабочего движения плашек, и ручки. Как правило, плашки (резьбовые фрезы) бывают стандартных размеров 12, 34, 1,12 дюйма. Тиски или «газовый ключ» для фиксации трубы. Турбинка с обрезным диском для работы по металлу, охлаждающая жидкость в нашем случае графитовая смазка.
При проведении работ по нарезке резьбового соединения особое внимание следует обратить на соблюдение техники безопасности. Необходимо использовать защитные очки (при работе с турбинкой), и строительные перчатки
Для того чтобы нарезать на трубе резьбовое соединение с помощью турбинки круговыми движениями снимаем фаску с трубы, то есть делаем стенку трубы немного тоньше, для того чтобы плашки корректно накрутились на трубу.
Для обеспечения скольжения по трубе плашек, и их охлаждения смазываем место, где предполагается нарезать резьбу охлаждающей смазкой. Как ни странно, но бывалые сантехники применяют для смазки обычное сало.
Переключаем держатель плашек в нужное нам рабочее направление (по часовой стрелке) и начинаем нарезать резьбу. При этом не нужно пытаться нарезать резьбу сразу, то есть нарезав пару витков резьбы стоит прокрутить клупп в обратном направлении для того чтобы освободится от нарезанной металлической стружки.
Если Вашего усилия для нарезки резьбы не хватает, то можно на ручку плашка держателя накрутить дополнительно ручку для увеличения рычага
После того как резьба нарезана, следует взять ненужное резьбовое соединение (гайку, уголок с внутренней резьбой) и «прогнать» резьбу, что бы убедиться что она нарезана у нас правильно. Перед накручиванием соединения необходимо с помощью ветоши удалить остатки стружки с нарезанной нами резьбы.
Преимущество такого способа нарезки резьбы явные, резьбу на трубе можно нарезать практически в любом труднодоступном месте и при и без применения электрического питания.
От теории к практике – нарезка внешней резьбы
В «полевых» условиях для такого случая лучший вариант, это нарезать резьбу плашкой. Процесс формирования резьбового соединения проходит следующим образом.
Схема работы плашками
- Вначале нужно обеспечить свободный доступ к рабочему месту. В нашем случае обрезаем трубу под прямым углом. Для надёжности и получения ровного среза используйте болгарку или специальный труборез.
- Затем на трубу нужно накрутить «черновую плашку», которая сформирует профиль нарезки. Перед накручиванием, обязательно очистите место нарезки, и смажьте его машинным маслом.
- После чернового прохода, очистите место нарезания, и снова, смажьте его маслом. Затем накручиваете чистовую плашку на два витка, после чего нужно провернуть её на половину витка назад, чтобы плашка срезала стружку. Весь процесс нарезки проводится таким образом: закручивая плашку на два-три витка и проворачивая на половину обратно для снятия стружки
Нарезание резьбы плашкой
В принципе, ничего сложного в этой работе нет. После нарезания проверьте результат работы накручиванием резьбовой муфты.
Станок для нарезки желобов
В производстве часто используются специальные станки. По конструктивным особенностям они во многом напоминают станки с вертикальной ориентацией. Среди особенностей отметим:
- Показатель диаметра и шаг резьбы регулируются.
- При необходимости можно тщательно настроить количество и скорость вращения режущего элемента.
- Практически все модели характеризуются возможностью обработки наружной и внутренней поверхности.
Современные станки могут применяться даже при нарезании тонкостенных изделий. Трудности могут возникнуть только в случае, когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.
Классификация трубной резьбы
Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.
Трубные резьбы широко применяются в системах водопроводных и канализационных сетей, поэтому практика нарезки, вручную или автоматически, является деятельностью часто применимой
К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.
На практике применяются трубные резьбы:
- цилиндрическая (G/BSPP),
- коническая (R/BSPT),
- круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
- дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
- дюймовая конусная (американский стандарт NPT).
Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:
- цилиндрическая (G),
- коническая (R).
Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.
Нарезка трубы производится в следующих случаях:
Самостоятельное нарезание резьбы
Как нарезать трубную резьбу своими силами?
Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:
- Отрезание куска трубы по размеру. При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
- Чистка участка под резьбу. С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
- Снятие фаски. Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.
Технология нарезания резьбы на водопроводные трубы
Для укладки или замены трубопровода требуется организовать его подключение к стояку, источнику водоснабжения. А чтобы это сделать, предварительно необходимо выполнить резьбовое соединение. Резьба обычно имеется на конце фитинга устанавливаемого водопровода, однако ее может не быть на вводной трубе. В этом случае следует выполнить нарезку резьбы самостоятельно.
Для этого потребуются следующие инструменты: клупп, в комплекте с которым идут резьбовые плашки (требуется подобрать их соответствующий трубопроводу диаметр). А также метчик (используется для работы на внутренней поверхности), тиски или газовый ключ (для фиксирования труб), масло для смазки. Еще потребуется шлифовальная машинка для металла, оборудованная обрезным диском.
Нарезка внешней резьбы на водопроводной трубе
- Посредством шлифовального оборудования укорачивается тот конец водопроводной трубы, на котором присутствует деформация, коррозия или ненужная резьба. Последнюю строго не рекомендуется восстанавливать. Это очень трудоемкая и неблагодарная работа. Даже если что-то и выйдет из вашей затеи, оптимальный уровень герметизации водопровода обеспечен не будет, что приведет к возникновению протечек в процессе эксплуатации системы;
- Делается разметка. Затем водопроводная труба фиксируется в тисках или зажимается посредством газового ключа. Данная мера обеспечивает удобство и точность дальнейшей работы. Далее приступаем к выполнению перпендикулярного среза, нужного для фиксации переходников и комфорта при нарезании;
- Толщина края трубопровода уменьшается посредством удаления фаски. Данная мера нужна для качественной накрутки плашек. Чтобы они хорошо скользили по трубопроводу, на рабочую зону наносится машинное или иное смазочное масло. В крайнем случае, масло можно заменить обычным салом;
- Держатель плашек по часовой стрелке переводится в необходимое для работы направление. Постепенно, делая несколько витков и крутя клупп в обратном направлении, удаляя образовавшиеся опилки, нарезаем резьбу (желательно, не более 1 см). Если работа дается вам трудно, приходиться прикладывать много усилий, можно облегчить процесс, зафиксировав на ручке держателя плашки дополнительную ручку. Таким образом увеличится рычажная сила;
- Рабочая область очищается от смазочного масла, затем убирается оставшаяся металлическая стружка.
Нарезка внутренней резьбы на водопроводной трубе
Предварительно определяем диаметр отверстия. Нужны самые точные цифры. Исходя из этого показателя выбирается нужный размер метчика. Длина резьбы должна быть несколькими мм меньше глубины отверстия;
При помощи сверла, держать которое необходимо в строго вертикальном положении относительно рабочей поверхности, выполняется отверстие. Помните, что метчик должен держаться прямо. При уклоне велика вероятность его деформации;
В выполненное отверстие вставляем в вороток метчик
Затем осторожно нарезается резьба.
Дополнение: Существует два типа метчиков: для черновой работы и для чистовой работы. В самом начале применяется первый тип метчика, по завершении работы – второй тип. Оборудование, перед эксплуатацией, смазывается машинным маслом.
Устройство лерки для нарезания трубной резьбы
Металлический диск с отверстием, соответствующий одному из диаметров трубы – это лерка — самый распространенный инструмент для нарезания резьбы. Внутренняя часть – это режущие кромки, идущие по спирали, с расстоянием, соответствующим шагу резьбы. Накручивая плашку на трубу или пруток, получаем резьбу нужного размера. На наружной поверхности расположены круглые углубления для закрепления инструмента в леркодержатель.
Плашки, в зависимости от ширины, имеют до 8 режущих граней. Это предусмотрено ГОСТом 9740 от 1971 года. Изготавливаются из легированной инструментальной стали. При этом для нарезки резьбы на деталях, изготовленных из аналогичных марок стали, такие лерки не используют. ХСС, 9ХС, и конечно, самая распространенная инструментальная сталь Р6М5.
До 1991 года выпускались плашки из стали Р18. сейчас это большая редкость. Хотя резьбу нарезать таким инструментом легко. Все современные лерки с таким обозначением некачественные подделки. Покупать их не стоит.
Диаметр заготовки для нарезания резьбы должен соответствовать внутреннему размеру плашки. На краю режущей части сделана фаска для начала нарезания ниток. Для труб применяется дюймовая трубная резьба.
Основные размеры:
• полудюймовая труба – диаметр 15 мм;
• труба ¾ — 20 мм;
• дюймовая труба – 25 мм;
• дюйм с четвертью – диаметр 32 мм.
Важно. Даны размеры внутреннего диаметра труб, для определения наружного нужно добавить толщину 2=х стенок труб
На корпусе плашки обозначены следующие значения:
• размер трубы обозначен значениями ½, ¾, 1, и.т. д;
• обозначение типа резьбы;
• Обозначается вид лерки:
1. К – коническая;
2. G – цилиндрическая;
3. R – коническая трубная плашка.
Для выполнения работы по нарезанию трубной резьбы необходимо использовать не только плашку, но и другие приспособления и материалы.
Рез электрическим клуппом
Кроме ручного инструмента получил широкое распространение и электрический. Преимуществом подобного варианта исполнения можно назвать высокую производительность. Работа при его применении имеет следующие особенности:
- Обрабатываемая часть тщательно подготавливается.
- Обеспечивается надежное крепление заготовки.
- Механизм крепится в начальной точке.
- Проверяется свободность хода направляющих и направление вращения режущей части.
- Первые витки нарезаются в толчковом режиме.
На инструменте можно установить основные параметры, к примеру, длину реза. Особенности применения зависят от его функциональности и других эксплуатационных характеристик.
Рекомендации по работе
Перед тем, как нарезать резьбу – следует знать определенные правила работы с инструментом.
Если их не соблюдать, то виток может получиться некачественной, а резьбонарезной инструмент не прослужит долго или даже повредится при нарезке. Есть ряд требований не только к инструменту, но и к проведению работ такого вида:
- работа всегда должна выполняться только с помощью исправного и достаточно острого инструмента;
- перед началом работ металлическая труба предварительно подготавливается – с места нарезки удаляется старая краска, ржавчина и грязь. Поверхность очищается до “голого” металла;
- с помощью напильника или болгарки на торце трубы делается наружная фаска;
- при создании витков необходимо проводить периодическую смазку резцов и рабочей поверхность трубы. С этой целью применяется смазка или специальный состав. Наносятся они как перед началом работ, так и во время процесса.
Порядок работы
Лерка позволяет быстро и достаточно качественно выполнить формирование витков на любой разновидности трубы. Для того чтобы это сделать нужно знать, как правильно нарезать резьбу:
Трубу следует надежно зажать с помощью тисков или другого приспособления.
С уже подготовленной и зачищенной трубы необходимо снять наружную фаску.
Вставить в держатель лерку с заранее определенным диаметром.
Тщательно смазать трубу и резьбонарезной инструмент смазкой.
Лерка таким образом присоединяется к трубе, чтобы ее положение было перпендикулярно оси изделия. Если резьбонарезной инструмент буде установлен даже с незначительным перекосом, то может произойти срыв витков или изменение значения ее диаметра.
Держатель инструмента необходимо вращать по направлению часовой стрелки
Это обеспечит создание правой нарезки на изделии.
После изготовления 3-5 витков устройство раскручивают в обратном направлении, в процессе металлическая стружка будет удаляться.
Крутить инструмент нужно очень плавно, и не совершая резких рывков.
Важно помнить о периодической смазке резцов и внутренней поверхности соединения смазкой.
После того, как последний виток будет создан, лерка возвращается к верху, а потом проходиться по уже готовым виткам еще раз.
Следует учитывать, что показатель длины соединения не должен быть больше 10 мм. Это расстояние является стандартным для подавляющего большинства бытовых трубопроводных систем.
Нарезаю резьбу на трубе леркой, либо клуппом.
Для нарезки резьбы на трубе диаметром 15 (она же 1/2″, она же полдюйма), я обычно использую лерку в леркодержателе, которую надеваю на подготовленный срез трубы, той стороной, которая имеет грани, за счёт своей длины она выполняет роль направляющей, что важно для равномерного зацепа леркой. Слегка придавливаю в торец рукой и вращаю за грани разводным ключом, по часовой стрелке
Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки. В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба.
Можно нарезать резьбу и клуппом, но обычно труба этого диаметра используется на разводке, и использовать вороток из-за массивности не представляется возможным.
Всё для резьбы на трубе.
На трубе диаметром 20 (она же 3/4″, она же три четверти дюйма), резьбу нарезаю клуппом, хотя на всякий случай имею и трёхчетвертную лерку в леркодержателе. Из тех же соображений, что и в выше описанном пункте.
А трубы диаметром 25 (она же 1″, она же дюймовая) и диаметром 32 (она же 1 1/4″ , она же дюйм с четвертью), нарезаю только клуппами с воротком-трещоткой. Связано это исключительно с трудоёмкостью выполнения этой работы. Используя клуппы процесс гораздо упрощается, облегчается и ускоряется.
На фото помимо лерки и клуппов с воротком, представил, что использую для герметичности резьбового соединения, а именно универсальный, сантехнический герметик и сантехнический лён. После того, как нарезал резьбу, наношу на неё герметик, стараясь, распределить равномерно по всем виткам, и уже после этого наматываю лён, подробно об этом рассказываю (и показываю) в другой статье, ссылку оставлю ниже.
Соединения бывают не только резьбовыми.
В моей профессии приходится соединять полипропилен с чугуном, при монтаже канализации.
В основном это соединение осуществляется посредством переходной резиновой манжеты, которую промазывая герметиком вставляешь в раструб чугунной трубы или фитинга, а уже в неё вставляешь промазанный герметиком фитинг или трубу из полипропилена. За счёт этого соединение герметично.
На фото представлена каболка, различная по толщине, используется она также при монтаже канализации, посредством утрамбовывания в зазор между выше описанными материалами. Использование каболки удобно тем, что её можно распустить и выбрать прядь необходимой толщины. Актуально её применение в случае, когда переходная манжета не подходит по размеру, такие случаи не часты, но всё же встречаются.
Видео: клупп — инструмент для нарезки резьбы на трубе:
Возможно и эти статьи будут вам полезны:Как нарезать резьбу на трубе. 10 важных нюансовКак подмотать резьбу герметично (видео)Как проще резать болгаркой
Если есть вопросы или дополнения, пишите в графе комментарии. На сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.
Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (крути страницу вниз), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая награда за мой труд.
Поделиться с друзьями в сети:
Чем отличаются клуппы
Еще одна немаловажная деталь: плашки изготовляют из дорогостоящей инструментальной стали. Однако требования по прочности предъявляются только к резцам, на которые оказывается основная нагрузка. В клуппе дорогие нефункциональные части попросту отсутствуют, что сказывается на его более дешевой цене. Именно по этой причине для домашнего использования рекомендуется этот инструмент.
В комплектацию клуппа обычно включается серия плашек для нарезания резьбы на трубах диаметром 50, 38, 32, 25, 20 и 15 мм. Для их обозначаются цифры от 1 до 4. Для всех прорезей инструмента также предусмотрено цифровое обозначение, совпадающее с резцами-плашками. Чтобы иметь возможность эффективно обрабатывать труднодоступные участки, кроме клуппа, рекомендуется также приобретение специальной оснастки.
Обычно такие инструменты имеют электрический или ручной привод, что порождает вопросы о более качественном нанесении резьбы на трубу. Покупать клуппы лучше всего в специализированных магазинах стационарного типа, или в интернете. Последний вариант удобен тем, что выбранный для домашней работы инструмент доставят прямо в квартиру.
Для профессиональных слесарных работ лучшим решением является приобретение для нарезания резьбы на трубе клуппов, имеющих электрический привод. Стоимость подобных аппаратов для нарезки резьбы на трубах весьма значительна, поэтому ими обычно оснащаются производственные цеха и специализированные бригады сантехников. Что касается разового нарезания резьбы, то более выгодным решением будет приобретение инструментального набора для нарезания трубной резьбы ручного типа. Благодаря простоте использования совладать с ним сможет любой домашний мастер.
Практикум по слесарным работам
Нарезание резьбы на стальных трубах
Одним из наиболее распространенных способов соединения труб является резьбовое соединение на фитингах. Существует два вида соединения: муфтой, угольником, тройником, крестовиной; подвижной муфтой с полным смещением ее заподлицо с концом трубы («сгон»).
Для нарезания трубной резьбы вручную применяют клупп с тремя комплектами раздвижных плашек.
Один из комплектов предназначен для труб диаметром 1/2″ — 3/4″, второй 1″ — 1 1/4″ и третий 1 1/2″ — 2″. При работе клуппом приходится прилагать большое усилие, поэтому нарезание резьбы на трубах диаметром более 1 1/2″ выполняют два человека.
Нарезание резьбы на трубах выполняют в следующей последовательности.
1. Стальную трубу проверяют по диаметру (см. табл. 5) и надежно зажимают в прижиме, не допуская ее смятия. Выдвинутый над прижимом конец трубы должен составлять 150—200 мм.
2. Нарезаемый конец трубы очищают стальной щеткой и ветошью от грязи, Окалины и коррозии, заусенцы снимают напильником.
3. Проверяют и готовят клупп к работе, т. е. очищают все час клуппа от пыли и грязи, а все трущиеся части его смазывают машинным маслом.
4. Подбирают необходимые плашки под размер резьбы, очищают; их от пыли и грязи, проверяют остроту режущих кромок и неправность резьбовых ниток.
5. Плашки устанавливают в клупп, поворачивая рукояткой диск-планшайбу до упора. Места установки плашек в корпусе клуппа должны быть полностью открыты. Плашки поочередно вставляют в клупп, закрепляя их поворотом диска в противоположную сторону.
Правильность установки плашек проверяют, перемещая рукоятки диска в ту или другую сторону. При этом плашки должны одновременно сближаться к центру или расходиться от него без приложения больших усилий. Точность установки плашки на нужный размер проверяют по делениям на корпусе клуппа. Положение диска и плашек закрепляется установкой «защелки» в шлицевую прорезь на диске. Прием нарезания резьбы показан на рис. 194.
6. Нарезаемый конец трубы и плашки смазывают вареным маслом.
7. Клупп устанавливают на конец трубы и, вращая червячный винт, три направляющие плашки доводят до соприкосновения с цилиндрической поверхностью трубы, обеспечивая устойчивое положение клуппа на трубе.
Рис. 194. Нарезание трубной резьбы клуппом:
а — общий вид; б — первый поворот; в — второй поворот; э — третий поворот
8. Клупп налаживают для первого прохода резьбы так, чтобы заборная часть резьбовых плашек была размещена от края трубы на две-три нитки резьбы. Затем, вращая винт, перемещающий защелку, а вместе с ней и диск, сжимают резьбовые плашки таким образом, чтобы они врезались в поверхность трубы примерно на 0,3 — 0,5 мм.
9. Клупп вращают в четыре приема (за каждый прием необходимо описать угол не более 90°, см. рис. 194).
Вращение выполняют до тех пор, пока не будет выполнен первый проход на заданную длииу нарезания резьбы. Длину нарезанной части проверяют измерительной линейкой, она равна сумме длины конца трубы, вышедшей из клуппа, и ширины плашки.
10. После выполнения одного прохода обратным вращением клуппа плашки подводят к концу трубы и устанавливают в первоначальное положение.
11. Вторично сжимают плашки винтом так, чтобы они врезались в стенку трубы, и вращают до конца нарезки.
12. После выполнения второго прохода обратным движением плашки приводят в первоначальное положение, затем продолжают выполнять последующие проходы.
Качество нарезаемой резьбы зависит от числа проходов, поэтому для получения полной и хорошей резьбы надо выполнять следующее число проходов: при диаметре труб до 1″ — два прохода, а свыше 1″— три прохода.
Перед каждым повторным проходом поверхности резьбы детали и плашек необходимо очищать от стружек и вновь смазывать вареным маслом.
13. После нарезания резьбы освобождают защелку, рукояткой планшайбы раздвигают плашки и свободно снимают клупп с конца трубы. По окончании работы из клуппа вынимают плашки, тщательно протирают и смазывают все его части маслом.
Качество нарезания резьбы проверяют, навертывая муфту по всей длине нарезки.
Муфта по резьбе должна навертываться свободно вручную или с помощью трубного ключа при небольшом усилии.
Список источников
- trubypro.ru
- teplosniks.ru
- trubyinfo.ru
- trubaspec.com
- stankiexpert.ru
- sovet-ingenera.com
- kachestvolife.club
- santehskript.ru
- tepka.ru
Поделитесь с друзьями!
Нарезка резьбы на трубах, резьба на трубах
Информация по данной услуге будет размещена чуть позже. Пока вы имеете возможность связаться с нашими специалистами для разъяснения всех интересующих Вас вопросов по тел: +7 (495) 987-34-14 или +7 (903) 503-17-57
Услуга нарезка резьбы всех типов осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании с программным управлением. В нашей компании также используются резьбонарезные специализированные станки. Они дают возможность с высокой точностью и быстро осуществлять заказы по нарезанию трубной резьбы, чей диаметр достигает до 50 миллиметров, а также производить болты диаметром от 6 до 52 миллиметров.
Работа на токарном оборудовании предоставляет возможность поучить профиль, который отличается от треугольного. Наша компания также может производить шариковинтовые пары и червячные передачи. Нам для этого достаточно станки перенастроить на прямоугольный или трапецеидальный профиль.
В нашей компании не имеется изношенного или старого оборудования, из новых станков состоит наш технический парк. Гарантируется заказчику точное соблюдение срокам и соответствие допусками. Вот почему услуга нарезка резьбы в нашей компании пользуется столь высокой популярностью.
Несколько стандартов используется в мире, поэтому довольно запутанной выглядит ситуация. Еще и тем осложняется положение, что в некоторых отраслях используются традиционно стандарты, которые не применяются в целом по России (к примеру, нефтяная отрасль). Поэтому нарезание на трубах наружной резьбы для буровой осуществляется с прочими соотношениями в сравнении с водопроводной трубой. Мы в целях лучшего понимания приведем данные, которые во всем помогут вам разобраться.
Сортировать по: актуальность –
Дата
3 Реки Услуги Манкин, Вирджиния 23106
30,41 доллара в час
| Будьте первыми, кто увидит новыеработы нарезки трубной резьбы Создавая оповещение о вакансиях, вы соглашаетесь с нашими Условиями.Вы можете изменить настройки своего согласия в любое время, отказавшись от подписки или как указано в наших условиях. |
Станки для нарезания резьбы для труб и болтов – профессиональные инструменты MCC – MCC International
Станки для нарезания труб и болтов
Спецификация
| MCC250 | MCC400 | MCC500 | MCC800 | |
| Размер | 1 “машина | 1.1/2 “машина | Станок 2 “ | 3 “машина |
| Вместимость | (труба) От 1/4 дюйма до 1 дюйма BSPT или NPT | (труба) 1/4 “-1,1 / 2” BSPT или NPT (Болт) W3 / 8-1,1 / 4 “, M8-M30 | (труба) 1/4 “-2” BSPT или NPT C15-C51, PF1.1 / 2-2 “ (Болт) W3 / 8-1,1 / 4 “, болт M8-M30 | (труба) 1/4 “-3” BSPT или NPT C15-C75, PF1.1 / 2-3 “ (Болт) W3 / 8-1,1 / 4 “, M8-M30 |
| Двигатель | Однофазный двигатель 350 Вт, 50/60 Гц Возможность адаптации к местному напряжению | Однофазный двигатель 550 Вт, 50/60 Гц Возможность адаптации к местному напряжению | Однофазный двигатель 750 Вт, 50/60 Гц Возможность адаптации к местному напряжению | Однофазный двигатель 750 Вт, 50/60 Гц Возможность адаптации к местному напряжению |
| Скорость вращения | Высокая скорость 52 об / мин (60 Гц) без нагрузки | 43 об / мин (60 Гц) без нагрузки | 35 об / мин (60 Гц) без нагрузки | 23 об / мин (60 Гц) без нагрузки |
| Масса | 21 кг | 27 кг | 41 кг | 63 кг |
| Размер | 372 (Д) x 324 (Ш) x 310 (В) мм | 533 (Д) x 386 (Ш) x 345 (В) мм | 598 (Д) x 401 (Ш) x 390 (В) мм | 784 (Д) x 452 (Ш) x 428 (В) мм |
Стандартные аксессуары
- MCC250 (1 “машина)
- Трубная фильерная головка (самооткрывающаяся): набор 1/2 “-1” BSPT или NPT1
- Трубные плашки: комплект 1/2 “-3/4” BSPT или NPT1
- Набор 1 “BSPT или NPT1
- Cutting Oil1 помет
- Крышка машины 1шт.
- Ключ шестигранный: 3 мм, длина 5 мм, 1 шт.
- MCC400 (машина 1,1 / 2 “)
- Трубная фильерная головка (ручная): набор 1/4 “-2” BSPT или NPT1
- Трубные плашки: комплект 1/2 “-3/4” BSPT или NPT1
- Комплект BSPT или NPT1 1 “-2”
- Масло для резки 4 литра канистра 1шт.
- Масло подшипника шпинделя: трубка 60 куб.
- Ключ шестигранный: 3,4,5,8 мм 1 шт.
- Отвертка крестовая 1 шт.
- Угольные щетки 2 набора
- Крышка машины 1шт.
- Ящик для инструментов 1шт.
- MCC500 (2 “машина)
- Трубная фильерная головка (ручная): набор 1/4 “-2” BSPT или NPT1
- Трубные плашки: комплект 1/2 “-3/4” BSPT или NPT1
- Комплект BSPT или NPT1 1 “-2”
- Масло для резки 4 литра канистра 1шт.
- Масло подшипника шпинделя: трубка 60 куб.
- Ключ шестигранный: 3,4,5,6,8 мм 1 шт.
- Отвертка крестовая 1 шт.
- Угольные щетки 2 набора
- Крышка машины 1шт.
- Ящик для инструментов 1шт.
- Ножки1 комплект
- MCC800 (3 “машина)
- Трубная фильерная головка (ручная): набор 1/4 “-2” BSPT или NPT1
- Комплект BSPT или NPT1 2,1 / 2 “-3”
- Трубные плашки: комплект 1/2 “-3/4” BSPT или NPT1
- Комплект BSPT или NPT1 1 “-2”
- 2.Комплект 1 / 2-3 “BSPT или NPT1
- Масло для резки 4 литра канистра 1шт.
- Масло подшипника шпинделя: трубка 60 куб.
- Ключ шестигранный: 3,4,5,6,8 мм 1 шт.
- Отвертка крестовая 1 шт.
- Угольные щетки 2 набора
- Крышка машины 1шт.
- Ящик для инструментов 1шт.
- Ножки1 комплект
Дополнительные принадлежности для станка для нарезания труб и болтов (MCC250)
- Головка (руководство): 1/4 “-3/8” BSPT или NPT
Плашки для труб: 1/4 “-3/8” BSPT или NPT
Опора трубы
* для получения правильной головки для вашей машины, пожалуйста, щелкните значок “Плашки и штамповочная головка”.
* для штампов из быстрорежущей стали для труб из нержавеющей стали щелкните значок “Плашки и головка”.
Дополнительные принадлежности для нарезного станка для труб и болтов (MCC400, 500, 800)
- Трубная фильерная головка (ручного типа)
- 1/4 “-2” BSPT и NPT
2,1 / 2–3 дюйма BSPT или NPT
* для получения правильной головки для вашей машины, пожалуйста, щелкните значок “Плашки и штамповочная головка”. - Трубная фильерная головка (самооткрывающаяся)
- 1/2 “-3/4” BSPT
1 “-1.1/2 “BSPT
1 “-2” БСПТ
2,1 / 2–3 дюйма BSPT
* для получения правильной головки для вашей машины, пожалуйста, щелкните значок “Плашки и штамповочная головка”. - Плашки для труб
- 1/4 “- 3/8” BSPT или NPT
1/2 “- 3/4” BSPT или NPT
1–2 дюйма BSPT или NPT
2,1 / 2–3 дюйма BSPT или NPT
* для получения подходящих штампов для вашей машины щелкните значок “Штампы и штамповочная головка”. - HSS (SKH) Плашки для трубы из нержавеющей стали
- Плашки HSS для BSPT доступны во всех размерах.
Плашки HSS для NPT доступны только в размерах 1/2 “-3/4” и 1 “-2”.
* для получения более подробной информации щелкните значок «Плашки и головка». - ————————————————- ————————————————
- Головка болта
- W3 / 8-W3 / 4 (BSW)
W7 / 8-W1.1 / 4 (BSW)
M8-M20 (метрическая система ISO)
M22-M30 (метрическая система ISO) - Плашки для болтов
- BSW: W3 / 8, W1 / 2, W5 / 8, W3 / 4, W7 / 8, W1, W1.1/4 (правая)
- Метрическая система ISO: M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22, M24, M30 (правая)
* Чтобы получить соответствующие штампы и штамповочную головку для вашей машины, щелкните значок “Матрицы и штамповочная головка”. - ————————————————- ————————————————
- Высоковольтная головка для трубопровода
- C15-C75 (для тонкостенных труб, JIS)
PF1 / 2 “-PF3” (для толстостенных труб, JIS) - Плашки для трубопровода
- Плашки для тонкостенных труб: C15, C19-25, C31-51, C63-75.
Плашки для толстостенных трубопроводов: PF1 / 2 “-3/4”, PF1 “-1,1 / 4”, PF1.1 / 2 “-2”, PF2.1 / 2 “-3”
* Чтобы получить соответствующие штампы и штамповочную головку для вашей машины, щелкните значок “Матрицы и штамповочная головка”. - ————————————————- ————————————————
- ————————————————- ————————————————
- Режущее масло
- Канистра 4 л
- Канистра 4 л для трубы из нержавеющей стали
- Ниппель и переходник
- Присоединение: 1/2 “-2” BSPT, адаптер: 1/4 “, 3/8” BSPT
- Опора трубы
- Опора трубы: высокая (835-1020 мм) или низкая (295-480 мм)
Опора для кабелепровода (180-400 мм) - Стенд
- Подставка для MCC400
ССЫЛКА
| BSPT | : Британская стандартная коническая трубная резьба |
|---|---|
| NPT | : Американская стандартная коническая трубная резьба |
| W | : Британская стандартная резьба Витворта для болта | M для болта |
| C | : Резьба винта JIS (параллельная) для трубы с тонкими стенками |
| PF | : Резьба винта JIS (параллельная) для кабелепровода с толстыми стенками (в соответствии с BSPP) |
Имена вызовов перфорации и диаметр отверстия
| Назовите имя | Фактический диаметр отверстия (мм) | |||
|---|---|---|---|---|
| CS15 | 16.8 | |||
| C19 | 20,0 | |||
| C25 | 26,3 | |||
| C31 | 32,7 | |||
| C39 | 39,0 | Фактическое отверстие Диаметр (мм) | ||
| C63 | 64,4 | |||
| C75 | 77,1 | |||
| G16 | 21,9 | |||
| G22 | 4||||
| G28 | 34,2 | |||
| G36 | 42,8 |
| Имя для вызова | Фактическое отверстие Диаметр (мм) |
|---|---|
| 942 942 942 942 | |
| G70 | 76,0 |
| G82 | 88,8 |
| G92 | 102,5 |
| G104 | 115,2 |