Нарезка резьбы вручную на трубах – Как нарезать резьбу на водопроводной трубе: обзор способов

alexxlab | 06.02.2020 | 0 | Разное

КАК НАРЕЗАТЬ РЕЗЬБУ МЕТЧИКОМ НА ТРУБЕ [таблица, видео, советы]

[Как нарезать резьбу] — актуальный вопрос, т.к. это основной способ для соединения элементов конструкции.

Сделать это вполне можно вручную с помощью специального приспособления.

Разделяют наружную и внутреннюю резку детали, благодаря которой резьбу можно будет установить в отверстии разного типа.

 Способ нарезки зависит от типа материала, с которым вы будете работать.

Особенности процесса, а также описание инструментов, которые для этого нужны, вы найдете в статье, а видео поможет вам справиться с поставленной задачей.

Метчик для нарезки

Метчиком называют слесарно-токарное режущее устройство, сделанное в форме стержня с установленным на нем режущим элементом.

Резчик используют для создания внутренней резьбы в разных металлических деталях, трубе, а также его можно использовать для того, чтобы восстановить поврежденную ранее резьбу.

Резчик имеет рабочую и хвостовую часть. Рабочая часть включает два участка: для резки и для калибровки.

Участок для резки обычно конусообразной формы, он отвечает за непосредственное нарезание резьбы.

На этом участке установлены также резцовые зубья, которые охватывают участок по всей окружности. Участок калибровки отвечает за окончательное формирование детали.

Он выглядит как цилиндр, оснащенный зубьями, и продолжает собой участок для резки.

Он более длинный, а его рабочий элемент разделен канавками, нужными для того, чтобы создавать резцы и выводить стружку.

Количество канавок зависит от размера метчика с клуппом – в устройствах, не превышающих 22 мм, их обычно три. Бывают и специальные метчики, в которых канавки отсутствуют.

В тех устройствах, где они есть, канавки могут иметь прямую, либо винтообразную форму.

Задняя часть метчика имеет цилиндрическую форму, на конце ее находится квадрат, который необходим для возможности фиксации к крепежному инструменту.

Эта часть метчика отвечает за присоединение устройства к ручному держателю или патрону станка.

Метчики с клуппом бывают двух типов: ручной или машинный. Ручные устройства прикрепляются к ручным держателям и предназначены для создания внутренней резьбы.

Машинные аппараты устанавливают на патронные держатели токарных станков.

Перед тем как узнать, как нарезать резьбу метчиком, нужно определиться с ее типом. Резьба, которую можно сделать, может быть разной в зависимости от типа устройства.

Наиболее распространенной формой резьбы является метрическая – ее делают с помощью метрического инструмента.

Для создания резьбы с внутренней стороны водопроводной трубы, а также в трубе отопления, используют специализированные трубные метчики, ими же можно сделать усиленную резьбу в металлических деталях, а не только в элементах отопления.

Для создания конусообразной или дюймовой резьбы, нужно использовать специальный дюймовый метчик, который позволяет делать резьбу наименьшего размера.

Чаще всего можно встретить прочные стальные устройства с клуппом – они наиболее эффективные, прочные и долговечные.

Помимо типа резьбы, метчики отличаются по устройству: они могут быть одиночными или комплектными.

Последние применяют для создания резьбы в несколько заходов. Обычно в комплект входит два метчика, один из которых называют чистовым, а второй – черновым.

В некоторых случаях сюда добавляется еще метчик для средней обработки. Количество деталей в комплекте всегда указано сзади, на части хвоста.

Комплектные метчики не одинаковы, они имеют разные формы зубьев: черновой имеет форму зуба трапеции, средний – треугольную, вершина у которой закруглена, а у чистового – это стандартный треугольник, имеющий острую вершину.

Нарезка резьбы заключается в создании выступа в отверстии, при этом линия выступа должна иметь винтовую форму.

Выступ возле стены в отверстии должен соответствовать заданным параметрам, чтобы резьбу можно было использовать: он должен иметь правильные шаг, подъемный угол, внешний и внутренний диаметр и т.д.

Также важным параметром является глубина, которую определяют, исходя из диаметра резьбы внутри и снаружи на трубе.

Вариантов, как правильно нарезать резьбу, может быть несколько.

Видео:

Направление резьбы в трубе может быть разным, в зависимости от необходимости: она может быть направлена вправо, при этом выступ развивается по часовой стрелке, либо иметь левую направленность, тогда выступ будет следовать против часовой стрелки.

Существует две возможных формы профиля: прямоугольная или треугольная, а также специальные дополнительные формы, но их используют в основном на производстве, и почти никогда в домашних условиях.

Выбор метчика и нарезка

Выбирают метчик в зависимости от резьбы, которая необходима, а также ее назначения (резьба может отличаться по форме профиля, шагу резьбы, допускам).

Для выбора метчика существует таблица, в которой отражены классы точности – в соответствии с ними нужно выбирать, какой тип метчика приобрести – комплект, или же одиночный инструмент.

Важный фактор, из которого стоит исходить при выборе метчика – необходимая точность нарезания профиля.

Разные инструменты имеют разную чистоту обработки резательного элемента, и это тоже нужно учитывать.

Металл, с которым вы будете работать, напрямую влияет на метчик, который для этого понадобится.

На алюминии потребуется угол заточки не менее 25 градусов, на чугуне и меди будет достаточно до 5 градусов, а на стали – до 10 градусов.

Для изготовления самого метчика используют чаще всего обычную или высокопрочную сталь. При выборе нужно ориентироваться на диаметр в отверстии, в котором будет делаться резьба.

Перед созданием резьбы в алюминии, чугуне или другой металлической детали нужно сделать отверстие. Оно может быть сквозным или глухим, в зависимости от необходимости.

Отверстие может иметь любой диаметр, важно только, чтобы оно было меньше, чем будущая резка. Сверло для отверстия лучше всего выбирать, руководствуясь размером резьбы.

Видео:

Существует специальная таблица, где отражен рекомендуемый диаметр сверла в соответствии с размером резьбы, рекомендуется ознакомиться с ней, прежде чем приступать к работе.

Если на чугуне или алюминии требуется сделать крупную резьбу стены, то выбирать диаметр под отверстие следует, умножив диаметр резьбы на 0.8, таким образом, вы получите значение, которое будет максимально возле требуемого размера.

Создание отверстия для внутренней резьбы дается не вручную, а с помощью специального сверлильного станка, либо электродрели.

В случае использования дрели, заготовку нужно предварительно зажать в тиски, чтобы место сверления было точно там, где нужно.

При сверлении сверло должно быть расположено строго вертикально и не отклоняться от заданной плоскости.

Чтобы работать метчиком было проще, с верхней кромки можно снять фаску – тогда устройство будет входить легче.

Сделать это можно с помощью сверла, имеющего больший диаметр, либо напильника. После окончания работ, отверстие нужно очистить от стружки.

Особенно тщательно нужно сделать это в глухом отверстии, иначе нарезать качественно не получится.

Перед сверлением деталь, с которой вы будете работать, нужно плотно закрепить с помощью тисков, при этом фаска должна находиться сверху, а ось сделанного вами отверстия должна быть расположена по отношению к столу перпендикулярно.

Метчик нужно зафиксировать в гнездо воротка, а затем ввести его в фаску заготовочного отверстия. Вводится устройство всегда вертикально.

Видео:

После этого метчик нужно сильно прижать к заготовке (лучше обеими руками) и начать вращать его по направлению часовой стрелки.

Нельзя допускать резких движений или остановок: вращать устройство нужно медленно и равномерно, но при этом работать с нажимом.

Работать метчиком нужно в следующей последовательности: сначала два поворота вперед, затем пол оборота назад и далее снова вперед. Таким методом происходит обработка всего отверстия в трубе.

Во время резки метчик нужно время от времени охлаждать.

Для разных металлов используются разные способы охлаждения: для алюминия будет эффективен керосин, для меди – скипидар, для прочих металлов – специальная эмульсия, а при резке в чугуне охлаждение устройства не требуется.

Для внутренней нарезки лучше всего использовать комплекты метчиков.

Работа происходит следующим образом: сначала нужно сделать черновую резьбу, затем воспользоваться средним метчиком, который пропускается через отверстие, а затем формируется окончательная резка с помощью чистового метчика.

Подобная последовательность является оптимальной для наилучшего качества обработки, поэтому рекомендуется не пропускать никакое из трех устройств, иначе качество резьбы в трубе будет заметно хуже.

Все этапы процесса нарезки вы можете увидеть на видео – в этом процессе нет ничего сложного, самое главное – правильно выбрать диаметр и соблюсти последовательность работ, а также помнить, как работать с тем или иным видом металла.

В этом случае вы получите качественную резьбу в трубе, которую можно будет использовать для соединения любых деталей.

Видео:

rezhemmetall.ru

Чем нарезать резьбу на водопроводной трубе: инструменты и методы

Содержание статьи

Обилие пластиковых труб и арматуры делает работы по нанесению резьбы менее актуальными. Многие мастера, даже проработавшие некоторое время в области сантехнических услуг, не представляют процесс нанесения канавок для резьбового соединения. Но порой возникает вопрос, как и чем нарезать резьбу на водопроводной трубе. Для металлических коммуникаций эти знания необходимы.

Актуальность резьбовых соединений

При локальной замене водопровода или системы отопления в собственной квартире навык нанесения резьбы может не потребоваться: пластиковые трубы и арматура монтируются методом пайки. Но ручной инструмент для нарезания резьбы на трубах необходим, если речь идет о металлическом водопроводе. Краны, запорная арматура и счетчики выпускаются с расчетом на разъемное соединение. Такой принцип монтажа упрощает демонтаж, ремонт и замену оборудования. Трубный резьбонарезной набор позволит создать несколько соединений за считанные минуты, с условием, что у мастера достаточно навыков для работы с таким инструментом.

Стандартный бытовой набор для нарезания резьбы на трубах рассчитан на самые популярные диаметры, применяемые при монтаже частных коммуникаций. Типовые клуппы и плашки способны создать канавки на коленах из стали средней плотности. Производители рассчитывают, что такой продукцией пользуются мобильные монтажные бригады и частные мастера: комплекты упаковываются в удобные кейсы, а их наполнение достаточно. У сантехника не возникнет вопроса, где можно нарезать резьбу на трубе: работы можно проводить в небольшом помещении ванной комнаты или уборной.

Для промышленного объема работ потребуется станок для нарезания резьбы на трубах: только он сделает ровные канавки на узлах из жестких сплавов или коленах большого диаметра. Качество резьбы и идеальное сочетание внутренней и внешней плоскостей двух соединяемых колен может обеспечить только фабричная нарезка. При ручной работе качество контролируется только визуально, что не исключает возможность небольших дефектов. Такие мелочи повышают риск прорыва водопровода.

Обзор инструмента для нанесения резьбы

Нарезание резьбы на трубах возможно и в домашних, и в заводских условиях. Востребованные техники:

  • резьбовые гребенки или пластина с рядом закрепленных резцов;
  • плашки, головки, метчики и инструмент на их основе;
  • плоские и круглые плашки с держателями;
  • станковое промышленное фрезерование;
  • вышлифовывание абразивным заводским инструментом.

Гребенки для нанесения резьбы

Промышленное оборудование и резьбонарезные станки

Основной способ промышленного производства труб с резьбой — накатка трехроликовой головкой. Такое приспособление для нарезания резьбы на трубах дает идеальную поверхность канавки, так как при обработке конца трубы не снимается дающая шероховатость стружка. Плотно зажатый в тисках конец трубы прокатывается между рифлеными головками в холодном или прогретом состоянии и они оставляют на поверхности металла оттиск. Эта резьба дает идеальное сочетание взаимосоединяемых узлов: роль уплотнителя в таких соединениях минимальна. Ручной резьбонарезной инструмент для труб такого качества обеспечить не может.

Станок-резьборез

Менее распространенные, но применяемые в частных мастерских и на предприятиях методы — фрезерование, при котором бороздки резьбы создаются специальной гребенкой, зажатой в тисках станка, и шлифование. При последнем взаимно вращающиеся труба и шлифовальный круг образуют ровные спиралевидные бороздки. Как и в случае с накатом резьбы точность и равномерность шага, что является одним из самых важных критериев качества работы, может быть обеспечена только профессиональным откалиброванным механизмом.

Ручные методы

В основе самого популярного способа создания резьбы круглые плашки из высокопрочной стали с резцами по внутреннему краю. С целью сократить усилие мастера и точнее контролировать процесс работ, режущая колодка вставляется в держатель или клупп. Это приспособление и упрощает процесс, и позволяет сократить расходы на приобретение инструмента: в набор для мастера входит один, реже два, плашкодержателя, в который вставляются необходимые резцы.

Нарезание резьбы на трубах клуппом дает большую точность по сравнению с методом обработки гребенкой: угол наклона спиралевидных желобков проще контролировать. Даже при нанесении длинной резьбы не приходится делать шаги, то есть риск сбить равномерность минимален.

Набор с клуппами разных диаметров

На плашке или лерке предусмотрены отводы для стружки: это дает возможность нанести резьбы на медную или стальную трубу за один проход. Мастера с опытом советуют не поддаваться на такой соблазн и иметь в запасе плашку аналогичного диаметра для черновых работ. Так основной инструмент будет тупиться значительно медленнее.

Ручной инструмент для нарезания резьбы на трубах не рассчитан на промышленные объемы работ.

Техника работы ручным резьборезом

Выбор, чем нарезать резьбу на трубе отопления в домашних условиях, не велик: самый популярный инструмент — ворот с вставленной леркой.

Техника работы элементарна, но требует точности и координации движений.

  1. Выбирается необходимый диаметр плашки
  2. Труба зажимается в тисках или ключе.
  3. Поверхность трубы смазывается маслом или солидолом, что облегчит скольжение.
  4. Первые витки наносятся черновой плашкой.

5.Окончательная резка проводится чистовым резом.

  1. Мелкие шероховатости удаляются шкуркой.

Видео: работа клуппом

От качества резьбы на трубах напрямую зависит прочность и герметичность соединений, а значит и всей системы водопровода в целом. Цена ошибки слишком высока: устранение последствий аварии в многоквартирном доме обойдется значительно дороже, чем обращение за услугами к профессионалу. Мастерам, не имеющим навыков работы с резьбонарезным инструментом, сантехники не рекомендуют проводить эту часть работ самостоятельно: заказ на обработку узлов и подготовку труб к сборке могут взять мастерские и частные мастера, имеющие лицензию.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

Нарезка резьбы на трубе вручную: инструмент, клуппом

Правильное изготовление резьбы на трубе, используя специальный инструмент, надежно состыкует смеситель с трубами или подключит батарею к центральной отопительной системе.
С помощью сварочного аппарата подключать сантехническое оборудование приходится в редких случаях на дачах, огородах, с целью защиты от воровства. Поэтому в большинстве случаях в бытовых условиях (в квартирах) такие узлы подключаются на изготовленной резьбе, без вредных сварочных процессов.

При замене смесителя для квартирной раковины умывания или обыкновенной ванны иногда можно натолкнуться на старые заржавевшие соединения трубопроводов, которые отсоединить обычным гаечным ключом практически невозможно. В этом случае изготовление резьбы является единственным оптимальным выходом, который делится на следующие этапы:

1. закрыть кран для прекращения подачи воды;
2. в месте прикрепления смесителя обрезать заросший ржавчиной старый участок соединения труб болгаркой;
3. выполнить нарезку;
4. на трубу прикрутить аварийный краник или тройник;
5. гибкой трубой (шлангом) присоединить выбранный смеситель для ванны или раковины к трубе.

Каждый хозяин квартиры или дома, применяя подходящий инструмент, сможет собственными руками изготовить резьбу, а также прикрутить кран к водопроводу без вызова опытного специалиста.
Для качественного ее изготовления и надежного соединения существует два типа современных нарезающих приспособлений:

• плашка для нарезки;
• клупп.

Используя такой инструмент можно без особого труда изготовить резьбу на различном трубопроводе для подачи воды или отвода канализационных стоков, который эксплуатируется в трубных бытовых сетях многоквартирных или частных домов.

Новичку по нарезке при использовании плашки необходимо помнить о недопустимости малейших наклонов инструмента в процессе нарезания, во избежание брака.

Основные понятия изготовления
• создание это процесс преобразования внешней части водопроводной, канализационной или отопительной в винтообразную поверхность;
• винтообразная часть это участок трубы для соединения/отсоединения ее с остальными трубами или узлами (краниками, тройниками и т. д.) при соответствующем вращении вокруг своей оси по/против часовой стрелке;

• шаг при нарезке резьбы один целый поворот (на 3600) присоединяемого на резьбе элемента трубы, крана (см. Применение шаровых кранов), вокруг своей оси.

Для надежного и плотного присоединения различных трубопроводов и установок к ним, выдерживающего скачки давлений в системе, необходимо изготовить трубную резьбу на соединяющихся элементах с одинаковым количеством резьбовых шагов.

Процесс выполнения

С целью изготовления резьбы своими руками следует иметь несколько специальных инструментов плашки различного диаметра или профессиональный набор нарезающих клупп.

Чтобы приступить к данному процессу, вначале необходимо выполнить:

1. тщательно удалить грязь, ржавчину и краску с участка трубы под нарезание резьбы с помощью специальной бумаги (наждачки) или напильника. Зачистку этого участка произвести до металлического блеска;
2. срезать напильником или наждачкой фаску на торце для образования гладкого вкручиваемого вхождения, нарезающего инструмента;
3. применить для качественного нарезания необходимо только исправный инструмент;
4. обязательно смазать трубу и нарезающий прибор для более качественного исполнения нарезки и тщательного удаления металлической стружки.

Пошаговое изготовление при использовании различных специальных инструментов

При использовании плашки необходимо действовать в следующем порядке:

1. зафиксировать нарезаемую трубу одним из доступных способов тисками, прикручиванием и т. д., для организации неподвижности ее в процессе работы;
2. плашку установить в специальный держатель и затянуть ее крепежами;
3. обработать нарезаемый участок и режущую часть плашки смазкой;
4. точно расположив режущий прибор на торце выполнить по часовой стрелке первый поворот (шаг) резьбы;
5. следя за строгой перпендикулярностью держателя плашки по отношению к обрабатываемой трубе нарезать необходимое количество шагов резьбы;
6. закрутить плашку еще раз по готовой резьбе для полировки разрезов.

Использование клуппа

Нарезающий клупп это модификация обычной плашки, оснащенная дополнительно приспособлением для организации направления и трещоткой, с целью упрощения способа нарезки. На рынке клупп предлагается обычно в виде набора инструментов для нарезки резьбы.

При использовании клуппа необходимо действовать в таком порядке:

1.установить в трещотку нарезной клупп выбранного из набора диаметра;
2.обработать смазкой нарезаемые и режущие части трубы и клуппа;
3.надеть приспособление для направления клуппа (направляющую) на торец;
4.вращая трещотку по часовой стрелке, нарезать все шаги резьбы;
5.в процессе вращения прибора продолжать смазывать нарезаемые и режущие части трубы и клуппа.

Причины возникновения дефектов. Как избежать бракованных изделий?

Условием для возникновения брака при нарезании может стать невыполнение одного из следующих правил:

1.диаметр обрабатываемой трубы должен соответствовать диаметру изготовляемой резьбы;
2.применять только исправные приборы заточенные, четко отцентрированные;
3.необходимо смазывать изделие и прибор машинным маслом (жидкость специальная для резьбы) как перед нарезанием резьбы, так и в процессе работы;
4.выполнять работы должен опытный специалист.

Можно сделать вывод о том, что для надежного и плотного присоединения различного сантехнического оборудования к трубным системам водоснабжения, отопления или канализации, а также труб между собой, необходимо обязательно придерживаться описанных выше правил, при строгом выполнении которых вероятность появления дефектов существенно снижается. Для облегчения выполнения этих правил рекомендуется иметь при себе набор специальных инструментов для нарезки.

o-trubah.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *